Análisis Del Costo Del Ciclo de Vida
Análisis Del Costo Del Ciclo de Vida
Análisis Del Costo Del Ciclo de Vida
INTRODUCCIN
Los costos de adquisicin o compra son ampliamente usados como criterios principales (y algunas
veces nicos) en la compra de equipos o seleccin de sistemas; sin embargo, se dejan de lado otros
costos que incluso pueden representar valores ms altos. Estos otros costos se presentan durante la
operacin del activo.
El anlisis del costo del ciclo de vida es utilizado para demostrar que se pueden lograr ahorros
sustanciales en los procesos de definicin de inversiones, suficientes de por s para justificar mejores
opciones, aunque el valor de compra sea mayor; adems de permitir elegir entre mltiples opciones la
mejor, en cuanto a la relacin costobeneficio o costo - efectividad.
El anlisis del costo del ciclo de vida no slo tiene en cuenta el costo de adquisicin; por el contrario,
plantea otras situaciones tales como: costos de mantenimiento, costos de operacin, costos de
instalacin, costos ambientales y gastos de eliminacin, adems de costos imprevistos. Slo teniendo
en cuenta estos factores es posible obtener resultados eficaces del anlisis.
El anlisis de costo del ciclo de vida es tambin una herramienta de reduccin de riesgos e
incertidumbre, pues de realizarse un estudio concienzudo de las diferentes opciones que se tienen a la
hora de reparar, reponer o adquirir un activo, pueden preverse muchas situaciones inherentes a la
tenencia del activo, incluso, adelantarse a hechos futuros para prevenirlos y tener estrategias
alternativas como un plan b para aminorar el impacto negativo.
A pesar de que la compra, reposicin o reparacin global adecuada de activos, son temas de suma
importancia para las empresas, de manera desafortunada a la hora de tomar decisiones en busca de
efectividad y economa muchas veces la planeacin y ejecucin de proyectos de inversin no son
realizados de forma adecuada, y, en ocasiones, la direccin de la empresa o el rea de mantenimiento
eligen opciones que a largo plazo no traen los mejores beneficios y, por el contrario, generan ms
gastos, perjuicios e incluso prdidas en dinero y en tiempo.
Al hablar de anlisis de costo de ciclo de vida surgen varios trminos y conceptos que tienen su propio
significado por separado. Es fundamental conocer cada uno, con el fin de poder entender su impacto
El programa Life Cycle Management (LCM por sus siglas en ingls). Crea conciencia y
mejora las habilidades de toma de decisiones mediante la produccin de materiales de
informacin y el establecimiento de foros para compartir las mejores prcticas y llevar a
cabo programas de capacitacin en todas partes del mundo.
Life Cycle Inventory program (LCI). Programa Inventario del Ciclo de Vida (ICV): El
programa ICV busca mejorar el acceso a la informacin transparente y de alta calidad,
facilitando el intercambio entre grupos de expertos, cuyos resultados permiten establecer
sistemas de informacin.
Life Cycle Impact Assessment program (LCIA). El programa Ciclo de Vida de Evaluacin de
Impacto (LCIA): Aumenta el alcance y la calidad global de los indicadores del ciclo de vida,
promoviendo el intercambio de opiniones entre expertos, cuyo trabajo da lugar a una serie
de recomendaciones ampliamente aceptadas.
Cuando el anlisis se efecta para elegir la primera opcin (adquisicin), se realiza con el fin de
determinar cul es la mejor opcin a la hora de adquirir un activo, y cules las caractersticas que mejor
se articulan a las necesidades que tiene la empresa de hallar la optima relacin entre costo, beneficio y
eficiencia. Mientras que un anlisis por reemplazo lo que pretende es determinar la opcin preferible
entre deshacerse por completo del equipo, repararlo, cambiarlo cuando falle o repararlo cuando esto
ltimo ocurra.
CONCEPTOS DE COSTOS GENERALES
a. Compra: Obtencin de algn producto o servicio, a cambio de algo de valor, generalmente
dinero.
b. Costo: Precio pagado o solicitado para la adquisicin de bienes o servicios. Precio o gasto
de elaboracin de un producto. Un costo es un valor que se paga por la recepcin de un
bien o por la prestacin de un servicio; como tal es una comparacin con una unidad patrn
monetaria de reconocida aceptacin para ser admitida como unidad de intercambio o
trueque; y la condicin de costoso, caro, barato, ptimo o inapropiado, est directamente
relacionada con la satisfaccin que proporciona lo recibido o comprado.
Los niveles de aceptacin, por lo tanto, estn asociados a criterios como respaldo, prestigio,
disponibilidad, confiabilidad, amabilidad, oportunidad.
Esto explica por qu algunos aparentemente pagan mucho por poco y slo compran
marcas, y otros son efectivos en el costo. Todas estas expresiones ilustran por qu
existen diferentes opciones y diferentes posibilidades con diferentes niveles de satisfaccin
y costo.
c. Gasto: Desembolso monetario que tiene como contrapartida una contraprestacin en
bienes o servicios, la cual contribuye al proceso operativo.
En el momento en que se origina un gasto se produce, por tanto, una doble circulacin
econmica: Por un lado sale dinero y por otro entran bienes y servicios, con los cuales se
podrn obtener unos ingresos derivados de la actividad econmica, y as es cmo se
consigue recuperar los desembolsos originales. El gasto puede afectar nicamente el
perodo en que se origina (gasto corriente) o afectar varios perodos (gasto amortizable).
Es importante diferenciar entre gasto y pago; as, el gasto no siempre se produce a la vez
que el flujo monetario (pago anticipado o diferido), ni el pago se produce siempre por un
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Costo total: Es la suma de los costos fijos totales, ms los costos variables totales, en
relacin con una determinada cantidad producida o servicios atendidos.
Costo absorbente: Resulta del proceso de incluir en el costo del producto todos los costos
de la funcin productiva, independientemente de su comportamiento fijo o variable. As, los
elementos que forman el costeo de un artculo bajo este sistema son: materia prima,
servicios auxiliares, mano de obra, depreciacin, mantenimiento y otros gastos directos;
adems, se integran los gastos indirectos y los gastos corporativos.
j.
Valor: Equivalencia de una moneda con respecto a otra o con respecto a un patrn tomado
como referencia. Este trmino puede definirse desde dos puntos de vista: como grado de
utilidad proporcionada por un bien o servicio para la satisfaccin de necesidades (valor de
uso), y como cantidad de otro bien (puede ser en dinero) que hay que entregar para poder
disfrutar de dicho bien o servicio (valor de cambio).
Costo de oportunidad: Son los beneficios econmicos perdidos por no dar a un activo o a
una herramienta un uso ms lucrativo.
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i.
j.
Costos ambientales: Aquellos en los que se incurre debido a que existe o puede existir
una calidad ambiental deficiente. Estos costos estn asociados con la creacin, la
deteccin, la remediacin y la prevencin de la degradacin ambiental.
k. Costo de dar de baja el equipo: Costo de tener que disponer del equipo o activo al
hacerse obsoleto.
l.
d. Tasa de descuento: Tasa de inters que refleja el valor del dinero en el tiempo del
inversionista. Es utilizada para convertir costos que ocurren en pocas diferentes a costos
equivalentes en un punto de tiempo determinado. A veces se utiliza la tasa de descuento
como sinnimo de aquella tasa que se utiliza para evaluar un proyecto de inversin.
En una situacin de equilibrio, de competencia perfecta, la tasa de descuento ser igual a la
tasa de inters de mercado, que representa la mejor tasa de rentabilidad alternativa que
puede obtener el inversionista.
La tasa de descuento se utiliza para actualizar flujos de ingresos y costos futuros del
proyecto de inversin, con el fin de expresar el valor monetario de esos flujos en pesos de
un perodo determinado.
La tasa de descuento refleja la oportunidad perdida de gastar o invertir en el presente, por lo
que tambin se conoce como costo o tasa de oportunidad.
Su operacin consiste en aplicar en forma contraria el concepto de tasa compuesta. Es
decir, si a futuro la tasa de inters compuesta capitaliza el monto de intereses de una
inversin presente, la tasa de descuento revierte dicha operacin. En otras palabras, esta
tasa se encarga de descontar el monto capitalizado de intereses del total de ingresos
percibidos en el futuro.
Una tasa de descuento que tenga en cuenta la inflacin, se llama tasa de descuento
nominal, y la que excluye la inflacin, se le conoce como tasa de descuento real.
e. Monedas constantes: Se definen como valores de poder adquisitivo uniforme, atados a un
ao de referencia y exclusivo de un precio general de depreciacin, de inflacin o de
deflacin. Cuando se usa la tasa de descuento real en los clculos de valor presente, los
costos deben ser expresados en valores (dlares, pesos, euros, etc.) constantes. De lo
contrario, al usar la tasa de descuento nominal en clculos de valor presente, los costos
deben ser expresados en valores corrientes. As como las tasas de descuento pueden ser
definidas como reales o nominales, ocurre lo mismo con los valores.
f.
Valor presente: Es el valor equivalente en el tiempo del valor de flujo de caja en el pasado,
presente o futuro, tal como en el principio del ao base.
El Valor presente neto (VPN) es el mtodo ms conocido a la hora de evaluar proyectos de
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inversin a largo plazo. El valor presente neto permite determinar si una inversin cumple
con el objetivo bsico financiero: MAXIMIZAR la inversin. Es necesario tener en cuenta
que el valor presente neto depende de las siguientes variables: la inversin inicial previa, las
inversiones durante la operacin, los flujos netos de efectivo, la tasa de descuento y el
nmero de periodos que dure el proyecto.
El clculo usa la tasa de descuento y el tiempo en que un costo fue o ser incurrido para
establecer el valor presente del costo en el ao base del periodo de estudio. Ya que la
mayora de costos iniciales ocurren durante el ao base, no hay necesidad de calcular el
valor presente neto de ellos.
La determinacin del valor presente de los costos futuros es dependiente del tiempo. Con el
clculo del VPN se obtiene un equilibrio que permite sumar costos iniciales con costos
futuros.
Para determinar el valor presente de costos nicos futuros se debe utilizar la frmula
indicada a continuacin:
Donde:
VPN: Valor presente neto.
At: Cantidad de costo nico en el tiempo.
d: Tasa de descuento real.
t: Tiempo (expresado como nmero de aos).
Para determinar el valor de costos recurrentes futuros se debe utilizar la siguiente frmula:
Donde:
VPN: Valor presente.
Ao: Cantidad de costo recurrente.
d: Tasa de descuento real.
t: Tiempo (expresado como nmero de aos).
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i.
Capital: $30,000,000
Inters: 8% mensual
Periodos:12 meses
Rendimiento mensual = ($30,000,000 * 0.08) = $2,400,000
Por ser constante el rendimiento anual es = ($2,400,000 * 12)=$28,800,000
Inters compuesto: Aquel inters que al ser liquidado se acumula al capital (capitalizacin
del inters), por lo que en la siguiente liquidacin el inters anterior forma parte del capital o
base del clculo del nuevo inters.
Este sistema, al capitalizar los intereses, hace que el valor que se pague por concepto de
intereses se incremente mes a mes, puesto que la base para el clculo del inters se
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Crdito: $5,000,000
Inters: 5% mensual
Periodo: 2 meses
Intereses primer mes = ($5,000,000 * 0.05) = 250,000
Nuevo capital = ($5,000,000 + $250,000) = $5,250,000
Intereses segundo mes = ($5,250,000 * 0.05) = 262,500
Un aumento en la cantidad de dinero que circula sin incremento en la riqueza del pas.
Una baja en la demanda de la moneda local.
Un aumento en la demanda de la moneda extranjera.
l.
reemplazar. Cuando el anlisis del costo de ciclo de vida se utiliza para estudios de
reemplazo, se iguala el costo de reemplazar con el costo de mantener para buscar la fecha
ptima de reemplazo de un activo.
o. Otras consideraciones: En el anlisis de costo de ciclo de vida se pueden tener en cuenta
otras consideraciones financieras, las cuales pueden tratarse de costos en el sentido
estricto o costos aritmticos, correspondientes a gastos cargados o flujo de fondos
requerido.
A veces es necesario superar este concepto limitado del costo del ciclo de vida, teniendo en
cuenta los costos algebraicos, a la vez los gastos y los ingresos, y, por consiguiente, los
flujos de caja positivos y negativos, cuando tales ingresos existen.
Puede ser interesante tener en cuenta igualmente los ingresos resultantes de la utilizacin
de los equipos.
Esta expresin constituye ms bien el beneficio obtenido del ciclo de vida que el costo
de ciclo de vida. Pues es la ganancia que se obtiene gracias al activo que ha sido operado
para realizar las funciones, segn la actividad econmica de la empresa.
En el caso en que los ingresos no son considerados conviene tener en cuenta la calidad del
servicio prestado. Esto puede obtenerse incluyendo en el costo del ciclo de vida los costos
resultantes de las indisponibilidades o degradaciones de las funciones de los equipos,
llamados costos de tiempo perdidos.
Los costos de ineficiencia presentan componentes difcilmente medibles en trminos de
dinero, tales como la incidencia sobre la moral del personal, la mejora de la situacin de
empleo resultante de un desarrollo de la empresa, debido a un aumento en su
competitividad.
Un anlisis del costo del ciclo de vida se ve afectado cuando se aplican las consideraciones
financieras; stas hacen ms real el anlisis porque contempla cada uno de los incrementos
anuales que puede afectar un activo.
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funciones.
Finalmente, si en algn momento no es satisfactoria la manera como el activo cumple las funciones, y
las tareas normales de mantenimiento no logran ser confiables, en ese caso es necesario darlo de baja
y evaluar una accin apropiada para reemplazarlo o hacer una inversin en una recuperacin de
capacidad del mismo.
ETAPAS DEL CICLO DE VIDA DE UN ACTIVO
El ciclo de vida de un activo es en consecuencia el periodo de tiempo que transcurre desde el momento
de su concepcin y diseo hasta su descarte o reposicin. En este lapso se incluyen las siguientes
etapas:
a. Preproyecto: Se refiere a lo ya mencionado anteriormente como fase o etapa de
concepcin y diseo.
b. Estudio piloto: Estudios que se realizan previos al desarrollo y consecucin del activo, en
los que se determinan varios factores, que como resultado pueden indicar cules son los
materiales, componentes y dispositivos ms indicados a utilizar, de acuerdo a las funciones
requeridas del activo.
c. Ingeniera: Luego de establecer cules van a ser las etapas para poner en marcha el
activo, debe realizarse una programacin que defina fechas, delegue tareas a diferentes
miembros del equipo de trabajo y planee la forma en cmo se llevar a cabo todo el
proceso.
d. Diseo de los procesos: Se debe detallar lo ms ampliamente posible el conjunto de
procesos en que se participar durante el ciclo de vida del activo.
e. Puesta en marcha de acuerdo a las etapas planeadas: Acorde a lo planeado con
anterioridad se debe emprender el desarrollo del proyecto. Es decir: la definicin,
instalacin, prueba, puesta en marcha, operacin, conservacin, optimizacin, seguimiento
y desecho del activo, siguiendo paso a paso lo propuesto y haciendo evaluaciones y ajustes
necesarios.
f.
j.
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l.
m. Descarte, reciclaje o venta de la instalacin: El ltimo paso del ciclo de vida de un activo
es su desecho, es decir, deshacerse de l cuando ya no cumpla con sus funciones; esta
actividad y este costo se deben tener previstos desde su inicio.
Para un responsable del manejo de activos es menester participar en las diferentes fases
de desarrollo del ciclo de vida de los mismos; para ello existen diferentes herramientas,
mtodos, metodologas y procedimientos que permiten ejecutar las diferentes fases del
proceso de manera eficiente. En la siguiente figura se muestran estas fases:
En la siguiente figura se observan los costos en que se incurre desde la concepcin del activo hasta su
descarte. Estas imgenes permiten visualizar cules son los costos ms relevantes durante todo el ciclo
de vida; de este modo se confirma la importancia de incluirlos todos en el anlisis para hacer una
correcta evaluacin y seleccin de un activo; considerando todos sus costos asociados se puede
evidenciar que el valor de compra de un activo no debe ser el nico factor determinante.
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Las empresas han creado estrategias de administracin de activos que facilitan asegurar el buen
funcionamiento y efectividad de plantas, equipos y mquinas, de tal manera que stos sean confiables
la mayor parte del tiempo.
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Paso 1. Definir cul es el problema, identificar qu tiene que ser analizado y en qu tiempo;
definir perodo de estudio y los apropiados criterios financieros. Este paso es crtico para el
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Paso 3. Adquirir los detalles en cuanto a costos durante el ciclo de vida de las alternativas
para despus agruparlos en categoras. Antes debe definirse cul ser el mnimo nivel de
detalle en cuanto a generadores de costos y para cada uno determinar el mnimo de
elementos de costos que sern incluidos. Adems, debe conocerse la disponibilidad,
calidad y fuente de los datos.
Paso 5. Realizar grficos de equilibrio para simplificar detalles en tiempo y dinero, que
permitan comparar las diferentes alternativas.
Paso 6. Clasificar los tems de alto costo en una distribucin Pareto, para reconsiderar un
estudio futuro. Significa en otras palabras realizar un histograma o grfico de barras,
ordenado de mayor a menor costo. En este paso tambin es posible identificar
oportunidades de mejora, en cuanto a los costos de las diferentes alternativas; por ejemplo,
cambios en los diseos planteados.
A continuacin se detallan los pasos para el anlisis del costo del ciclo de vida:
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SELECCIN DE ALTERNATIVAS
Una alternativa es un curso de accin propuesto para ser escogido entre un conjunto finito de
alternativas.
Las alternativas pueden ser comparadas contra otras en una base justa, slo si sus beneficios y costos
prospectivos estn convertidos a una base econmica equivalente.
Debe incluirse la siguiente informacin por cada una:
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Para hallar el costo total del ciclo de vida se debe realizar la sumatoria de los anteriores costos
explicados, sin dejar alguno de lado, utilizando una simple frmula como aparece a continuacin:
Donde:
Ca: Costo de adquisicin.
Cin: Costo de instalacin.
Co: Costo de operacin.
Ce: Costo de la energa.
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Costos de dar de baja: Este costo slo se presenta una vez durante el ciclo de vida del
activo. Se realiza justo en su etapa final, cuando la compaa requiere deshacerse de l.
Figura 5. rbol de los costos del ciclo de vida del activo
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El detalle de los costos debe ser dimensionado al nivel del proyecto, pues es fundamental para su
correcta definicin, ya que intervienen muchas personas y reas de la empresa.
b. Costo de instalacin (Cin)
La instalacin y las pruebas incluyen:
Obras civiles.
Fijacin de equipos.
Conexiones y tuberas de fluidos.
Conexin de cables elctricos e instrumentos.
Conexin de sistemas de informacin.
Configuracin de sistemas hardwaresoftware.
Instalacin de protecciones.
Evaluacin del funcionamiento al inicio.
Interventora de las obras mencionadas.
La instalacin puede ser llevada a cabo por un proveedor de equipos, contratista o por personal de la
empresa. Esta decisin depende de varios factores, incluyendo capacidades, herramientas y equipo,
requeridos para llevar a cabo la instalacin; requerimientos contractuales de adquisicin, normas
laborales que regulan el sitio de instalacin y la disponibilidad de instaladores competentes.
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Los responsables de los activos de la empresa necesitan informacin que muestre el funcionamiento
energtico de cada sistema que est siendo considerado. Esto puede ser expresado como energa
consumida, uso de combustibles, facturas de servicios; este tipo de costo es afectado normalmente por
la eficiencia y el control de prdidas.
Una vez que las tarifas de consumo de energa y combustibles son determinadas, ellas pueden ser
aplicadas al total de consumo para cada proceso. El costo total de energa consumida puede ser
encontrado para cada sistema, y debe ser analizado y trado a un periodo de tiempo comn.
e. Costo de mantenimiento (Cm)
Son costos programados asociados con la conservacin del activo. Estas labores son eventos
programados para mantener el activo en buenas condiciones. Este costo tambin va ligado al costo de
reparacin, el cual consiste en gastos no anticipados que son requeridos para prolongar la vida de un
sistema o de un activo, sin reemplazar el sistema.
Costos de mantenimiento son los costos de decidir, planear, programar, documentar y realizar acciones
para garantizar que los activos cumplan sus funciones. Estas acciones incluyen:
Tareas predictivas
Tareas preventivas
Tareas detectivas
Mantenimiento correctivo
Programado
De emergencia
Estos costos son cargados a las instalaciones en las que se realizan las intervenciones. Cualquier costo
que genere la ejecucin debe ser cargado al equipo por medio de orden de trabajo, la cual puede ser
creada para respaldar y documentar labores de mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo,
detectivo, mejoramientos, proyectos, entre otros. Tambin pueden cargarse costos tales como gastos
de viaje, slo si son asociados a labores especficas y no para distribuir en otras acciones medibles.
2. Costos indirectos:
Son aquellos que no pueden atribuirse de una manera directa a un servicio o trabajo especfico. En
mantenimiento es el costo que no puede relacionarse a una orden de trabajo especfica. Por lo general
suelen ser: la direccin, la administracin, la supervisin, la administracin de los almacenes de partes y
de herramientas, el uso de las herramientas menores y compartidas, los servicios de transporte para la
realizacin de los trabajos, el uso de accesorios diversos o consumibles, las capacitaciones, y
comunicaciones, entre otros.
En la figura 6 puede observarse la distribucin de los costos de mantenimiento:
Por persona: Tiene como factor de posesin del recurso un valor que exige la
administracin, relacionado con el nmero de personas de mantenimiento respecto del
total.
Por actividad: La idea es hacer una relacin directa del costo de la realizacin de la orden
de trabajo y distribuir los costos generales con base en un valor de los costos totales entre
los clientes.
Por valor de activo: Basado en la suposicin de que a mayores activos, mayores costos de
mantenimiento, mas no es precisamente siempre equitativo.
costos de mantenimiento.
Motivadas por presiones para incrementar productividad y disminuir costos, muchas compaas se estn
especializando en no gastar y se han convertido en la fuente de uso de una gama amplia de
herramientas y metodologas, surgidas en los ltimos aos, enfocadas generalmente a no aumentar los
costos de mantenimiento. Esta situacin las ha llevado a tomar algunas decisiones deficientes que traen
beneficios a corto plazo, pero insostenibles a largo plazo, y que aun pueden ser peligrosas.
La finalidad bsica de la gestin de costos no es disminuirlos como cifra, sino optimizar el uso de mano
de obra, mejorar la gestin de inventarios, reducir los riesgos, minimizar los tiempos de intervencin y
la cantidad de fallas y paradas; as se cumplen los objetivos trazados y se garantiza que los activos
cumplan mejor sus funciones.
El costo de mantenimiento puede ser controlado, dirigido o administrado de manera proactiva, o puede
ser simplemente registrado de manera peridica para dar explicaciones de cmo se gast y por qu se
ahorr o se sobrepas el valor convenido. Este tipo de esquema es completamente reactivo.
Tratando de maximizar ganancias a corto plazo, algunas veces reducen considerablemente las
actividades de mantenimiento, resultando el costo de mantenimiento considerablemente menor a los
gastos necesarios para mantener apropiadamente las instalaciones.
Una de las mejores maneras de presentar las necesidades reales de la funcin mantenimiento es
simular el efecto de la cantidad de dinero insuficiente en funcin de los costos futuros y sus
consecuencias, y relacionar el riesgo con el ahorro, para tomar las mejores decisiones. Los
responsables del ahorro se enfocan al costo o riesgo de la consecuencia de la falla y no al costo de
realizar la intervencin de mantenimiento.
Estos costos deben relacionarse con la prdida de operacin: disminucin en la duracin de los equipos
o la inversin temprana que se requiere para el reemplazo precoz de los activos o su
reacondicionamiento, debido a un mantenimiento inapropiado; adems, del riesgo de causar un
accidente o afectar el medio ambiente y una disminucin de la satisfaccin de los clientes y usuarios.
Las empresas que tienen sistemas de informacin bien usados sobre las variables que miden el
desarrollo de la operacin visualizan fcilmente los costos de mantenimiento y manifiestan un alto grado
de inters por varias razones: el costo mismo y la forma de su evolucin. Algunas otras empresas
tienen la sensacin de que grandes cantidades de dinero son desperdiciadas por mantenimiento; en
algunos casos un gran porcentaje de los costos de mantenimiento pueden usarse de mejor forma.
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En otras empresas, sin embargo, son conocidas las sumas invertidas en el mantenimiento, pero no se
conocen en qu rubros o conceptos: si correctivo, preventivo, mano de obra, repuestos, contratos, entre
otros, y tampoco son conocidas las posibilidades de su optimizacin; de otro lado, en compaas
responsables con la informacin de los costos de mantenimiento cada recurso usado es representado y
medido para poder estimar la contribucin de cada uno al logro de los objetivos y el costo causado por
ello.
Cualquier persona dentro de la organizacin debe estar consciente de la responsabilidad de velar por
los costos, permaneciendo informado de su estado, de su contribucin y participando responsablemente
en los procesos de recopilacin de informacin, tales como: el de administracin de las rdenes de
trabajo, elemento fundamental en el sistema de gestin de costos de mantenimiento; as como tambin
en los sistemas de gestin de contratacin y abastecimientos.
f.
residual de un activo puede ser establecido de varias formas, dependiendo del nivel de detalle
disponible y de lo estandarizado que est su uso, como el caso del equipo minero, en el cual
existen tablas con valores y precios relacionados con la edad y pueden ser afectados con
criterios de contexto y tipo de uso, entre otros. En instalaciones fijas existen empresas expertas
en evaluar activos y su costo, reconociendo que en algunos casos el precio de reventa no paga
el costo de desmontar y transportar.
h. Costo de tiempo perdido (CTP)
Son aquellos costos que estn relacionados con la prdida de efectividad a nivel de paradas,
prdida de eficiencia, aumento de rechazos, reclamos de clientes e incremento en el costo de
operacin. Es importante resaltar que todos estos conceptos pueden ser calculados y definidos
por la empresa que cuente con las herramientas necesarias para hacerlo, ya que no generan
nunca una dificultad mayor; son fundamentales para evaluar diferentes posibilidades de tomar
mejores decisiones con los beneficios de hacerlo o las consecuencias de no hacerlo.
El tiempo perdido se asocia con frecuencia a problemas como:
Prdida de produccin.
Baja efectividad.
Desperdicios.
Mala calidad.
Entregas a tiempos no prefijados.
Prdidas en ventas.
Penalizaciones.
Riesgos.
Accidentes.
Multas.
Afectaciones ambientales.
Algunos evitan en los procesos de anlisis del costo de ciclo de vida hacer estos clculos,
presupuestando desde el proyecto un factor de utilizacin y una disponibilidad convenida.
periodo. Los presupuestos deben basarse en actividades derivadas de los planes estratgicos, los
objetivos y las metas de la organizacin
TAXONOMA
Recopila, clasifica y jerarquiza informacin de los activos y las instalaciones, con el objetivo de mantener
actualizado un catlogo tcnico (estructural y funcional) de los activos, y de conseguir tambin
informacin de la asociacin de componentes, repuestos y documentacin tcnica. Una adecuada
taxonoma permite asignar los costos por equipo, activo, sistema o instalacin, de manera adecuada y
precisa al nivel requerido.
GESTIN DE INVENTARIOS
Estructura los modelos de inventarios y determina y calcula parmetros de reposicin y
almacenamiento. Define los mtodos de codificacin, descripcin, identificacin y clasificacin, de los
repuestos y materiales.
Sus objetivos primordiales son definir mtodos para estructurar modelos y niveles de inventarios de
repuestos y materiales, y asignar el modelo de inventario apropiado a cada repuesto y material.
Gran parte de los costos durante el ciclo de vida del activo tienen que ver con la gestin de inventarios,
en sus etapas fundamentales: compra de elementos para el montaje y adquisicin del primer grupo de
repuestos, materiales para incorporar al producto y artculos utilizados para intervenir las instalaciones
durante su operacin y ciclo de vida operativo.
La planeacin de los requerimientos de material (Material Requirements Planning systems o MRP
systems, por sus siglas en ingls) se apoya en sistemas de planeacin y administracin de materiales,
normalmente asociados a un sistema por computador para la planeacin de la produccin, y al sistema
de control de inventarios usado en los procesos de manufactura o control de operaciones.
Los sistemas MRP tienen como objetivo proveer los materiales requeridos, en el momento requerido
para cumplir con las rdenes de clientes y usuarios. El proceso MRP genera una lista de rdenes de
compra sugeridas, un reporte de riesgos de material sin abastecer y un programa de adquisiciones a
proveedores en funcin de la produccin definida con anticipacin.
Es por esto que estimar o definir costos de operacin no es un problema con alto grado de dificultad
ms all que el de tenerlos definidos por productos y por sus componentes, en rdenes de trabajos. Los
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reduccin del riesgo, optimizacin del costo de operacin y reduccin de las afectaciones al medio
ambiente. Si no, la tarea es totalmente superflua y desechable, y hacerla puede incrementar las fallas o
ser un franco desperdicio.
Tradicionalmente se ha asumido como verdad absoluta que se obtienen mejores planes de
mantenimiento si se orientan al equipo como concepto global, o en el mejor de los casos a
componentes mayores que deben reemplazarse o repararse continuamente. Por suerte, varios hechos
cambiaron la percepcin de cmo hacer un plan de mantenimiento adecuado; uno de los ms
importantes fue la accidentalidad en la aviacin comercial.
En la dcada de los aos 50 del siglo pasado mantenimiento era equivalente a reparaciones peridicas.
Todos esperaban que los componentes y partes importantes se gastaran despus de cierto tiempo. Esto
condujo a creer que las reparaciones peridicas mantenan las condiciones operativas correctas de las
piezas, antes de que se desgastaran; as se lograba prevenir y evitar las fallas. En los casos en que esta
estrategia pareca no estar funcionando, se asuma que se estaban realizando inoportunamente las
reparaciones, es decir, muy tarde; esto condujo los esfuerzos a acortar el tiempo entre reparaciones.
Desafortunadamente, los gerentes de mantenimiento de las aerolneas hallaban que en la mayora de
los casos, los porcentajes de falla no se reducan y por el contrario se incrementaban.
A finales de los aos 50 del siglo pasado la aviacin comercial mundial sufri ms de 60 accidentes por
cada milln de despegues.
Si actualmente se estuviera presentando la misma cantidad proporcional de eventos, estaran
sucediendo entre dos o tres accidentes areos diarios en algn sitio del mundo (involucrando aviones de
100 pasajeros o ms). Dos tercios de los accidentes ocurridos al final de los aos 50 eran causados por
fallas en los equipos.
Esta alta tasa de accidentalidad, aunada al auge sin precedentes de viajes areos, implicaba que la
industria area tena que hacer algo para mejorar la seguridad. El hecho de que una tasa tan alta de
accidentes fuera causada por fallas en los equipos significaba que el principal enfoque tena que
dirigirse a la seguridad, como componente fundamental de la confiabilidad.
En la actualidad se reconoce la aviacin como la manera ms segura de viajar; la historia de la
transformacin de la manera de entender y hacer mantenimiento en la aviacin comercial, desde una
gran cantidad de supuestos y prcticas tradicionales hasta llegar a un proceso analtico y sistemtico,
fue lo que origin e hizo que naciera el mantenimiento centrado en confiabilidad, conocido como
Reliability Centered Maintenance (RCM por sus siglas en ingls).
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Mantenimiento centrado en confiabilidad RCM es un proceso desarrollado durante los aos 60 y 70 del
siglo pasado por Stanley Nowlan y Howard Heap, empleados de United Airlines, quienes luego de 20
aos de carrera, investigando y experimentando en la aviacin, publicaron su libro Reliability Centered
Maintenance, con la finalidad de ayudar a las personas que definan los planes de mantenimiento a
determinar las mejores estrategias para lograr que se cumplieran las funciones de los activos fsicos, y
para manejar las consecuencias de sus fallas. Hasta hoy no ha habido un proceso ms integral,
completo y responsable para lograrlo.
Uno de los hallazgos principales de aquella investigacin fue reconocer que las estrategias de
mantenimiento deban definirse a nivel de causa de falla, porque un activo tiene muchas funciones que
podran fallar, debido a diferentes causas y cada una de ellas obedecer a un fenmeno fsico de
desgaste, a error humano, a influencia ambiental, a prdida de integridad o a fenmenos repentinos que
podran degradar o suspender el cumplimiento de sus funciones.
Bajo esta premisa la definicin de una estrategia de mantenimiento y su posterior conversin a recursos
y costos se debe hacer a partir de las causas de falla.
Una ventaja del RCM es el modo en que provee criterios simples, precisos y fciles de comprender para
decidir (si hiciere falta) qu tarea sistemtica es tcnicamente aplicable, si se justifica hacerla en
cualquier contexto, y, si as fuere, decidir la frecuencia con la que debe ejecutarse y quin debe hacerlo.
Claramente, para que la norma ISO 15663-1 incida que el costo de ciclo de vida debe ser sustentada
con base en la informacin tcnica de mantenimiento, y por tanto se sugiere usar:
Anlisis de modo, efectos de falla y criticidad (FMECA por sus siglas en ingls).
Anlisis y modelamiento de la disponibilidad.
Mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM).
Anlisis de valor funcional o de ingeniera.
El primero permite hallar modos de falla, mas no las tareas y, por lo tanto, el costo es incierto y no es
gran apoyo para el componente costos de mantenimiento.
El segundo es importante a la hora de definir, en la etapa de diseo, los equipos de respaldo y las
rdenes de trabajo a nivel de activo, mas su fortaleza no es la definicin de estrategias de
mantenimiento; y el ltimo es un excelente apoyo a nivel global para el enfoque financiero.
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SISTEMAS DE INFORMACIN
Facilitan la administracin y el control de la informacin de las compaas en diferentes reas, con los
objetivos de sistematizar y controlar ptimamente los procesos de la compaa, garantizar informacin
confiable y oportuna, requerida para la gestin, e integrar la informacin de la compaa a travs de los
sistemas de informacin por computador.
El adecuado uso, actualizacin y anlisis de datos almacenados en los sistemas de administracin y
gestin por computador, mejora la posibilidad de conseguir informacin confiable y oportuna, requerida
para evaluar el costo de las actividades; adems, facilita la trazabilidad y seguimiento de los costos.
GESTIN DE LA ORDEN DE TRABAJO
Realiza actividades e intervenciones planeadas y no planeadas en activos e instalaciones de la
organizacin, con el fin de garantizar la confiabilidad de los equipos y la infraestructura.
La orden de trabajo hace posible conocer con mucha exactitud el costo de un trabajo antes de su
ejecucin, y es un excelente elemento de control de gestin. Permite controlar que las intervenciones se
hagan con el mtodo econmicamente ptimo, que no siempre coincide con el ms rpido.
Utilizada en forma adecuada, almacena toda la informacin requerida para hacer cada vez ms efectiva
la ejecucin del trabajo, y permite clasificar el tipo de trabajo, la accin tomada, las reas ejecutantes, el
componente intervenido, el sntoma, el equipo intervenido y los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y contratos.
Sirve para propsitos de control al comparar lo real en cuanto a costos y tiempos con lo estimado, y
tambin mejora la gestin de planeacin en reas dedicadas a atender daos, y facilita el conocimiento
de costos y tiempos promedios de atencin.
La orden de trabajo como instrumento para conocer tiempos de labor hace las veces de informe de
tiempos utilizados, y deja conocer con exactitud la cantidad de tiempo invertido en una intervencin.
Para determinar el costo de una intervencin mediante una orden de trabajo se requiere para cada
elemento de costo establecer su tarifa. sta debe reflejar el valor real unitario, adems debe
permanecer estable durante un periodo tal que la gestin sea medida por periodos de tiempo
suficientemente largos como para registrar acontecimientos que puedan afectarla.
El principio bsico tomado para el clculo de las tarifas es que en los valores cargados a las rdenes de
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trabajo se debe recuperar toda la inversin representada en costos directos e indirectos, incurridos en
un periodo dado; si dichos costos estn presupuestados apropiadamente, los valores globales reflejarn
esta situacin planeada; pero no necesariamente un desfase entre lo presupuestado y realizado
significa una mala ejecucin, sino que puede ser una mala gestin de presupuestos, porque un buen
presupuesto parte de un amplio conocimiento de consumos y recursos de periodos anteriores.
Cuando por primera vez se acomete una tarea de esta magnitud, para establecer los costos de
mantenimiento se hacen estimaciones y promedios del pasado para realizar presupuestos; este criterio
puede sacrificar la calidad del trabajo por el ahorro, si no hay suficiente conocimiento. El
establecimiento de la contribucin de mantenimiento en los costos de una empresa es dispendioso, y
han de hacerse estimaciones con criterios econmicos prcticos, administrativos y, sobre todo, precisos
para definir objetivos; o simplemente basarse en valores globales histricos tomados de sistemas
corporativos.
GESTIN DE HERRAMIENTAS
Determina la cantidad, tipo, calidad y disponibilidad de herramientas para la ejecucin oportuna y segura
de los trabajos de mantenimiento y las operaciones; adems de administrar y mantener adecuadamente
la herramienta.
Aqu se define si la herramienta es mayor, menor, o compartida, y eso determina la manera como se
hace la asignacin de su costo a nivel de inversin, costo de operacin o costo de mantenimiento.
GESTIN DE CONTRATACIN
Realiza efectivamente la seleccin, contratacin, administracin y control de empresas de servicios de
mantenimiento, con objetivos tales como definir criterios para la seleccin, evaluacin y contratacin de
empresas de servicios, y controlar la ejecucin de los trabajos o servicios requeridos en los procesos,
debido a que no pueden ser realizados con recursos propios.
Facilita la evaluacin del costo de contratar sobre bases iguales, para evitar comparar peras con
manzanas y autoriza educar a las empresas contratistas en la correcta manera de presupuestar y cobrar
los servicios suministrados.
ADQUISICIN DE ACTIVOS CONFIABLES
Establece tcnicas y mtodos para integrar, en la toma de decisiones, los requerimientos de operacin y
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pensar con mentalidad MBA (Master in Business Administration, por sus siglas en ingls, o en su
defecto, como administrador de negocios), aunque acten como ingenieros.
Como herramienta de ingeniera, el anlisis de costos de ciclo de vida lo que hace es eliminar costos
antes de incurrir en ellos, pues con estudio e investigacin, tanto del contexto operacional como de los
antecedentes, se puede establecer la mejor opcin de inversin que arroje como resultado mayores
beneficios econmicos para la empresa.
COMO APOYO EN LA TOMA DE DECISIONES EN LA GESTIN DE ACTIVOS
Adems de ser una herramienta de anlisis, aplicado al inicio de la vida de un activo, o antes de su
adquisicin, el anlisis del costo del ciclo de vida debe ser empleado tambin al momento de tomar
decisiones durante el funcionamiento de un activo; cuando un elemento lleva tiempo produciendo o
siendo utilizado, y ocurre una falla que requiere ser reparada, se debe determinar qu opcin resulta
mejor para la compaa.
Lo determinable mediante la aplicacin del anlisis de los costos del ciclo de vida es si debe ser
reemplazado el activo, o si en vez de ello resulta mejor repararlo y continuar en el plan de
mantenimiento.
Otra decisin importante que puede ayudar a adoptar el anlisis de los costos del ciclo de vida en una
empresa es la de invertir ms en un activo desde su diseo, para hacer que a largo plazo esta inversin
sea ms productiva. Esto se manifiesta cuando al comprar un activo pueden adquirirse adems ciertos
elementos que ayuden a que dicho activo funcione de manera ms eficiente; ya sea que prolongue su
ciclo de vida, o que durante ste sea ms econmico su mantenimiento, ms confiable y se reduzcan
as los gastos futuros.
Los encargados de llevar a cabo el anlisis de costos del ciclo de vida deben tener en cuenta que no
siempre la opcin ms costosa en su adquisicin ser por esto la ms perdurable, la que menos fallas
tenga y que por ello no haya que mantenerlo tan a menudo. Pues de igual modo que la opcin ms
econmica no siempre resulta sindolo, la ms costosa no tiene por qu ser la ms perdurable.
Las decisiones tomadas a la hora de hacer mantenimiento o reemplazar activos, tambin son
importantes determinaciones para tener en cuenta, y a las cuales es indispensable hacerles anlisis. Por
ejemplo, deben realizarse estudios de qu tan confiables han sido equipos de similares caractersticas,
cul ha sido el tiempo medio entre fallas, cules de estas fallas pueden ser pronosticables, prevenidas y
cules no; hallazgos de alto inters para la gestin.
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BENEFICIOS
La metodologa de anlisis de costos del ciclo de vida provee un enfoque estructural para evaluar
alternativas de diseo. Al enfocarse en el ciclo de vida del proyecto el anlisis de costo de ciclo de vida
impulsa al analista a direccionar no slo los costos iniciales de un proyecto, sino el cronograma, el
alcance y los recursos requeridos para las actividades futuras de reparacin y mantenimiento.
Los sistemas actuales proporcionan una gran oportunidad para ahorrar a travs del uso de mtodos de
anlisis de costo de ciclo de vida, pero adems de las razones econmicas para usar este anlisis,
muchas organizaciones estn muy conscientes del impacto ambiental de sus empresas, y estn
considerando la eficiencia energtica como una forma de reducir emisiones y preservar los recursos
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naturales; incluso, es importante conocer que la reduccin de impacto a nivel ambiental se puede
solventar no slo por medio del ahorro de energa, sino por medio de otros factores, como por ejemplo
incurriendo en gastos iniciales en sistemas amigables con el ambiente o en sistemas que ayuden a
reducir la contaminacin.
Para la mayora de las compaas el costo de energa y/o de mantenimiento dominan en los costos de
ciclo de vida; sin embargo, muchas veces los encargados no se dan cuenta de ello y por lo tanto no
toman medidas para reducir gastos. Algo muy importante es, por ejemplo, tener en cuenta los valores
actuales de la energa y realizar un promedio de los incrementos anuales; de esta manera se puede
prever y tener un estimado de lo que representar en el ciclo de vida del activo este costo.
Prevenciones como stas, estimados de gastos futuros, entre otros, permiten a la larga tomar decisiones
que conlleven a que la compaa que implementa un exitoso anlisis de costos de ciclo de vida adopte
decisiones que traern resultados beneficiosos derivados de la relacin costoefectividad y costo
beneficio.
Las personas involucradas en el proceso pueden tener un impacto sustancial en los costos del ciclo de
vida, y los beneficios de implementarlo sern notados slo en el momento en que todas estn
implicadas en el anlisis. Algunos de estos beneficios son:
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Proporcionar informacin sobre efectividad y calidad del servicio, para establecer polticas
de desempeo de la organizacin de mantenimiento.
Proporcionar medidas cuantificables para evaluar el progreso contra los objetivos fijados.
Proporcionar informacin de costos de mantenimiento desde el punto de vista gerencial, de
control y operativo.
Proporcionar criterios para la evaluacin de los diferentes niveles administrativos y
operativos de la organizacin de mantenimiento.
Conocer el grado de utilizacin de los recursos de mantenimiento a partir de la definicin
de los factores de utilizacin.
Identificar reas sobre las cuales se deben producir las acciones encaminadas a
optimizar los costos de mantenimiento.
Establecer cmo los costos se incrementan en funcin de la obsolescencia y el tiempo de
servicio, para tomar decisiones sobre bondad de reacondicionamiento, validez de garantas
y negociacin de plizas de seguros.
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LIFE-CYCLE COST ANALYSIS The Pennsylvania experience
LIFE-CYCLE COST ANALYSIS The Colorado Experience
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AUTOR
Carlos Mario Prez Jaramillo
Ingeniero mecnico. Especialista en sistemas de informacin. Especialista en gestin de activos y
gerencia de proyectos. Mster en gestin de proyectos, negocios y administracin de activos fsicos.
Profesional en RCM2 de Aladon Network. Certificado como Endorsed assessor y Endorsed trainer of
Institute of Asset Management.
Asesor y consultor de direccin y gerencia de mantenimiento. Ha desarrollado y apoyado la aplicacin
de modelos de gestin de activos en compaas del sector alimenticio, de minas, petrolero,
petroqumico, textil, servicios pblicos, entretenimiento y energtico.
Instructor en RCM, confiabilidad, anlisis de fallas, planeacin y programacin de mantenimiento,
costos, indicadores de gestin de mantenimiento, anlisis del costo del ciclo de vida y en el estndar
PAS 55 para la gestin ptima de activos.
Ha trabajado en la divulgacin, capacitacin y aplicacin de RCM2, gestin de mantenimiento y gestin
de activos en empresas de Ecuador, Per, Espaa, Chile, Argentina, Cuba, Mxico, Panam, Costa
Rica, El Salvador, Guatemala y Colombia.
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