Procedimeinto Montaje Chancadora

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U.E.A.

CAROLINA I
CERRO CORONA
Cdigo:

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN


-SSYMA1. OBJETIVO

Versin 01
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MONTAJE CHANCADORA ABON SIZER

1.1. Conocer el procedimiento paso a paso del montaje de la Chancadora Abon Sizer.
1.2. Realizar las actividades programadas con la mayor eficiencia posible para garantizar la
confiabilidad y disponibilidad del equipo.
1.3. Realizar el trabajo garantizando la integridad personal, del patrimonio y del medio ambiente
usando los tiempos eficientemente.
1.4. Realizar las actividades con el menor tiempo posible.
2. ALCANCE

1. Este procedimiento se aplica para ambas lneas de chancado


2. Inspeccin de los elementos trados de la reparacin, los cuales incluyen los siguientes
elementos:
Dientes
Espaciadores
Liners
Reductor
Acople hidrulico
Motor elctrico
3. Personal Involucrado
Personal GFLC de Mantenimiento Mecnico
Personal electricista e instrumentista GFLC
Personal de apoyo (contratistas)
Personal de Operaciones.
3. RESPONSABILIDADES
Supervisor GFLC

4.1

- Brindar las facilidades a los contratistas para su buen desempeo en el Montaje de la


chancadora.
- Detallar al personal tcnico el equipo a intervenir y brindar los repuestos y/o
herramientas necesarios en caso apliquen.
- Brindar apoyo con los documentos y procedimientos de dicha actividad.
- Proporcionar el procedimiento de montaje, para que las actividades se realicen de
manera adecuada y con las seguridades del caso.
Supervisor contratistas.

4.2

- Verificar el adecuado cumplimiento de este procedimiento.


-

Brindar los aportes necesarios para la mejora continua del procedimiento.


- Contar con los cursos y exmenes de trabajos en altura y espacio confinados.
- En el caso de soldadores para este procedimiento, que cuenten con el EPP adecuado
para el montaje.

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CERRO CORONA
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MONTAJE CHANCADORA ABON SIZER


4. ESTANDAR
4.1 PROCEDIMIENTO PREVIO
ACTIVIDAD

RESPONSABLE

DESCRIPCIN DE LA ACTIVIDAD
4.1.1 El supervisor har las coordinaciones para que la
gra se encuentre en la hora y el lugar apropiado.

Supervisor
GFLC

4.1.2 Se inspeccionara que todo el personal contratista se


encuentre preparado y tenga claro el procedimiento
que se va a realizar.

4.1.3 Hacer las coordinaciones necesarias con


operaciones y planeamiento para la realizacin del
montaje.

Coordinaciones

4.1.4 Debe entregar un check list de herramientas que se


usaran en el montaje.

Equipos y
Herramientas

Supervisor
Contratista

4.1.5 Tener las herramientas, equipos y EPP apropiados


para realizar el procedimiento, coordinar con el
supervisor Goldfields la distribucin del personal.
4.1.6 Brindar la charla de seguridad al personal
involucrado en el montaje.

Supervisor
Contratista

4.1.7 Ubicacin en el lugar de trabajo los equipos y


herramientas necesario para los izajes y resto de
actividades.
4.1.8 Se recomienda delimitar el rea con cinta amarilla o
roja en caso se requiera.
4.1.9 Revisin de las mquinas de soldar y equipos
oxicorte (Manifold de las botellas de oxgeno)
4.1.10Verificar el buen funcionamiento del winche e
inspeccin de los rieles tecles, montacargas y
vehculo liviano
4.1.11 Debe entregar a su personal el EPP adecuado
para la labor que desempeen.

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4.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

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DESCRIPCION

ACTIVIDAD

U.E.A. CAROLINA I
Chancadora (30 ton): Se debe Izar de 4 puntos con un ngulo
promedio
CERRO CORONA
de 75 los grilletes de 11/2 como valor mnimo, el izaje debe contar con
SISTEMA
INTEGRADO
DEdeGESTIN
un supervisor
de izaje, controlador
izaje y el operador de Izaje como se
Cdigo:
muestra en la figura.
-SSYMAVersin 01

Procedimiento de
Izaje de los
componentes
pesados

MONTAJE
Reductor (11CHANCADORA
ton): Igualmente seABON
debe SIZER
Izar de 4 puntos, se debe tener cuidado
con el Izaje, ya que no es una carga
balanceada.

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Acople hidrulico (0,27 ton):


Motor(4,2 ton):

Alineamiento de la
chancadora con los
rieles de
desplazamiento.

La chancadora debe alinearse con los


rieles a una distancia de 2.1cm en
forma paralela para que el sistema de
levante de la chancadora encaje de
forma correcta. El levante se debe
realizar entre 4 personas, dando la
misma cantidad de impulsos en la gata
hidrulica.

Torqueo de pernos

El torqueo se realiza segn la siguiente tabla:

Cambio de aceite del


acople hidrulico

El cambio de aceite es de 32 litros marca Shell tellus 46

Alineamiento del
motor elctrico

El alineamiento del motor con la base se


debera realizar en conjunto y llegar
ensamblado desde Lima, en caso de no estar
ensamblado se debe hacer el ensamble con
una tolerancia mxima de 1/10 mm medida
con el reloj de alineamiento.
Durante el alineamiento se debe colocar
lainers en la base del motor para poder tener
un mejor alineamiento.
El proceso de alineamiento se redacta lo podra realizar Ademinsa

El ensamble y ajuste se realiza con 6 pernos M56x210 grado 8 los cuales


deben estar debidamente torqueados segn manual, se debe verificar que
todos los pernos deslicen de forma uniforme.

Ensamble ReductorDrombox

El ensamble y ajuste se ayuda de 12 pernos


los M24x90 grado 8, los cuales deben estar
debidamente torqueados segn el manual,
Ensamble motorlos pernos de la parte inferior por su difcil
reductor
acceso se deben torquear al momento de
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ensamblar
chancadora
elingresar
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la ltima
versin, paralaacceder
a la ltima con
versin
como ultima actividad se realizar.
Para ensamblar el acople revisar el anexo

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-SSYMAMONTAJE
Herramientas a usar
en:

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CHANCADORA ABON SIZER

Izaje de Chancador:
4 grilletes de 1 como valor mnimo que puede soportar.

Izaje Reductor:
4 grilletes de 1

Izaje acople hidraulico:


1 grillte de 1 TON
*** Cambio de aceite del acople hidraulico (32 litros) , el aceite es un Shell Tellus 46.

Alineamiento:
Gauge, reloj de alineamiento, laines y una comba de goma.
Ensamble del Reductor-Drombox:

6 pernos M56x210 grado8


Llave de golpe
Comba

Ensamble Motor-Reductor
12 pernos M24x90 grado8
Llave de golpe
Comba

ANEXO
Gua de tiempos (Diagrama de Gant) para la realizacin de dicha actividad.
(2) Manual de acoplamientos hidraulicos.

5. FORMATOS

6.1. SSYMA-P02.03-F02: Evaluacin de tareas (El Libro)


6.2.
SSYMA-P-10.01-F03 Kardex de Entrega de EPP
6. REFERENCIA LEGALES Y OTRAS NORMAS
7.1. Ley N 26842, Ley General de Salud, Art. 107, del 20/07/97
7. EQUIPO DE TRABAJO
9.1. Supervisor
9.2. Operador de Sala de Control
9.3. Personal de apoyo
9.4. Tcnicos mecnicos /soldadores

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8. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

Este procedimiento ser revisado y mejorado continuamente cuando se identifique mejoras.

ELABORADO POR

REVISADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

Gerente de SSO

Gerente de
Operaciones/Gerente
General Cerro Corona

Trabajadores

Jefe de rea
Fecha:

Max Melendez

Gerente de
Procesos

Fecha:

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