ndice Exposicin.

Continuacin Parte II
3.6. Identificacin de materiales y accesorios :
3.6.1. Acero Cobre PE AL PE.
3.6.2. Polietileno
a) Definiciones de polietileno.
b) Clasificacin y propiedades fsicas.
c) Caracterstica de tubera de PE para el servicio de
gas natural.

d) Concepto de SDR para tubera de PE

e) Tipos y clase de tubera de polietileno.
f) Espesores de pared mnimos SDR 11 y SDR 17,6.
g) Dimetros exteriores ovalacin de tubos rectos.

Continuacin .
h) Dimetros exteriores ovalacin de tuberas en
barras y rollos . Fundamentos
i) Procedimiento de fabricacin de tubera de
polietileno.

Continuacin .
3.7. Tendido Redes Distribucin de gas natural en PE.
3.7.1. Pasos a seguir en un proyecto de redes en PE.
3.7.2. Cambios de direccin de una tubera de PE en
obra.
3.7.3. Relacin de tubera de PE usados en Obra.
3.7.4. Relacin de accesorios de PE usados en Obra.
3.7.5. Componentes en la instalacin de acometida para
el servicio de gas natural.
3.7.6. Tendido y construccin de red de Polietileno (PE)
3.7.7. Caractersticas del polietileno.
3.7.8. Procedimiento de excavacin y tendido de tuberas
de polietileno para el servicio de gas natural.
3.7.9. Detalle planos tipo construccin de redes en PE en
baja presin para los sectores residencial y comercial

Continuacin .
3.8.Fusin de tubera y accesorios de PE segn normativa
y especificaciones tcnicas reglamentadas .
3.8.1. Procedimiento de unin.
3.8.1.1 Procedimiento de fusin (Termofusin ,Electrofusin)
3.8.1.2. Uniones Mecnicas.
3.8.1.3. Equipos de fusin.
3.8.2. Ensayos de tubera y accesorios de PE aplicados
en laboratorio.
3.8.3. Transporte y logstica de tubera de PE en Obra.
3.8.4. Inicio proceso constructivo ERP Maquinarias :
ubicado en el distrito : Cercado de Lima.
3.8.5. Esquema tpico de un Centro Regulacin y medicin
aplicado a los sectores : Residencial y Comercial.
3.9 Cuestionario de Preguntas.
3.10 Elaboracin de Presupuesto en Software .

3.6.1 Identificaccin de materiales

Acero / Cobre y PE AL PE

3.6.1.1. Tuberas y accesorios en Acero

Normativas aplicadas a tuberas en acero
Norma ASME B 31. 3 Tuberas de refineras y plantas qumicas
aplicacin para diseo de plantas satlites de regasificacin : Estado criognico
de GNL. Presiones comprendidas entre 4 Barg a 20 Barg.

Normas ASME B 31.8 Sistemas de Transmisin y Distribucin de tuberas

con gas Natural . Para GN en estado gaseoso .Presiones entre 4 a 6 Barg.
El cdigo B31.8 : es un documento tcnico de ms alta jerarqua ,contiene
caractersticas integrales ( diseo , construccin, ensayo, mantenimiento ,
estandariza actividades es ms especifica.
Norma CEN EN 12327
Gas supply systems Presssure testing,
commissioning and decomissioning procedures Functional requirements
(pruebas y puesta en marcha de tuberas).
Estndar API 1104 . Pruebas de soldaduras en acero.

Cdigo ASME Seccin IX ( Welding Qualifications )

Procedimiento de calificacin de soldadores en acero

Definiciones y Terminologa

Procedimiento de calificacin de soldadores en

acero

Posiciones de soldadura de ranura

Posiciones de soldadura de filete

Detalle de planimetra de corte tubera de acero de 4 API 5L

X42 espesor 6.02 mm y Clase 4

Detalle de Hot Tap en tubera de acero de 8 x 4 con ingreso a

ERM del cliente en 3

Detalle de planimetra de corte tubera de acero de 4 API 5L

X42 espesor 6.02 mm y Clase 4

Detalle de perfil Hot Tap de 8 x 4

Detalle de spool tubera de 3 ingreso al cliente

Listado de materiales y accesorios de 2 API 5L GR. B SCH 40

Listado de materiales y accesorios de 2 API 5L GR. B SCH 40

Welding Book de Juntas Soldadas a Tubera de conexin Industrial II

Welding Book de Juntas Soldadas a Tubera de conexin Industrial II

Welding Book de Juntas Soldadas a Tubera de conexin Industrial II

Reporte de Inspeccin Radiogrfica ( RT )

Reporte de Inspeccin por Ultrasonido ( UT )

Certificados de tubera de acero 2 API 5L GR. B PSL1 SCH 40

Longitud 12.02 m

Certificados de tubera de acero 2 API 5L GR. B PSL1 SCH 40

Longitud 12.02 m

Certificados de tubera de acero 2 API 5L GR. B PSL1 SCH 40

Longitud 12.02 m

Certificados de tubera de acero 2 API 5L GR. B PSL1 SCH 40

Longitud 12.02 m

Pasos a seguir en un proceso de Hot Tap para derivacin de

lnea en acero para un cliente Industrial ( -> 6 / 3 )

Cerrar la vlvula de lnea por un da ( Seguridad y calidad ).

Desgasificar la lnea principal o de trabajo.
Pasar el instrumento de medicin de gases Explosimetro.
Pelar la tubera para proceso.
Marcar el rea para presentar la Tee reducida Ej. de 6 a 3
Colocar la Tee reducida 6/3.
Plaquear la Tee reduccin.
Liberacin de la costura.
Perforacin
Colocar brida ( presentar y luego plaquear ).
Plaquear tubera a brida
rea de Operaciones entrega Acta de Liberacin para
empalme Hot Tap .

Pasos a seguir en un proceso de Hot Tap para derivacin de

lnea en acero para un cliente Industrial

Personal contratista empalma niple o spool.

Spool o niple debe estar plaqueado o liberado de las
PN PH.
Arenado / Pintado / Manteado.
Toda esta operacin se realiza en zanja abierta.
Trabajos civiles ( tapado de zanja )
Actividad de reposicin de pavimento .
El material de reposicin deber cumplir con las
exigencias de la concesionaria a fin de evitar multas.
El material puede ser: asfalto , concreto terreno
natural
Colocacin de tapas registro en tren de vlvulas.

3.6.1.2. Tuberas y accesorios en Cobre

Normativas aplicadas a tuberas y accesorios
en cobre
ASTM B 8 Standard especification for Seamless cupper tube for wter
gas and sanitation .
ASTMB 837 -2001 Standard especification for Seamless cupper tube for
natural gas and liquefied petroleum ( LP ).Gas Fuel Distribution System.
NTP 342.052 :2000 Cobre y Aleaciones de Cobre .Tubos redondos de
cobre sin costura para agua y gas.
NTP 342.522.1 :2001 al 342.522. 20 ( Cobre y Aleaciones de cobre )
Accesorios de unin para tubos de cobre en pulgadas
NTP 342.523 : 2001 ( Cobre y Aleaciones de cobre )
Accesorios de unin para tubos de cobre en milmetros .Extremos roscados.
NTP 111.011 v 2014 Sistema de tuberas para instalaciones internas
residenciales y comerciales con gas natural

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE COBRE

Propiedades de las tuberas y

accesorios de cobre
Definicin de tubos de cobre.- se define
tubo como un producto hueco ,cuya
seccin puede ser redonda, cuadrada o
de cualquier otra forma; que tiene una
periferia continua y que es utilizado en
sistemas mecnicos para el transporte de
fluidos o gaseosos.
Tubos e cobre debido a las caractersticas
de esta metal ,son ligeras , fuertes y de
alta resistencia a la corrosin.

Propiedades de las tuberas y

accesorios de cobre
Definicin de tuberas de cobre.- son tubos cuyas
dimensiones estn normalizadas ;por ejemplo el
dimetro exterior de una tubera es igual al dimetro
nominal ms 1/8 segn especificacin tcnica de la
norma.
Dimetro Nominal = Dimetro exterior -1/8
Ejm : D (nominal) = - 1/8 = 3/8
Tipos : K , L , M y se fabrican segn los requerimientos
de la norma ASTM 888.
Por ejemplo una tubera tipo M de tiene un dimetro
exterior real de 5/8. Los tubos tipo K tiene paredes
ms gruesas que los del tipo L y estos a su vez tienen
paredes ms gruesas que los del tipo M para cualquier
dimetro considerado.

Propiedades y ventajas de las tuberas

de cobre
Econmicas :
- Asegura largos aos de rendimiento y
confiabilidad.
- Mantiene intacta sus cualidades fsico-qumicas
en el tiempo.
- Cuenta con la mejor relacin de calidad y de
beneficio.
Durabilidad :
- Soporta las ms dura condiciones de Presin y
temperatura.
- Posee una larga vida til.

Propiedades y ventajas de las tuberas

de cobre

Instalacin :
- Sencilla , rpida y limpia.
- Fcilmente conformables gracias a su
flexibilidad y versatilidad.
- Su reducido peso por metro lineal de tubera,
abarata el transporte y facilita la manipulacin
Resistencia :
- Resistente a la corrosin y no forma en breve
plazo costras voluminosas de xidos u otros
compuestos.
- Resiste las ms altas presiones y temperaturas
superiores a los 200 C y es resistente al ataque
de materiales empleados en la construccin.

Propiedades y ventajas de las tuberas

de cobre

Seguridad :
- Constituye un material de alta seguridad en casos de
incendios : no propagan llamas ,no s e descomponen
por el calor produciendo gases altamente venenosos.
- Gracias a su permeabilidad , las tuberas de cobre
soldadas, son completamente impenetrables y
permeables a productos qumicos dainos del ambiente
que las rodea.
Ecolgicas :
- Protege el medio ambiente por su alto valor de
recuperacin.
- El cobre es un material reciclabe, el ahorro energtico
que conlleva su reciclado contribuye a la conservacin
de los recursos naturales.

Clasificacin de las tuberas de cobre

Los tubos de cobre , con costura o sin
costura, se suministran en varias
presentaciones segn los usos y
aplicaciones.
La universalidad de las tuberas y
accesorios de cobre favorecen la
compatibilidad de los elementos a unir con
independencia
del
fabricante
y
procedencia, y adems provee una
identificacin permanente que permite una
nica informacin sobre el producto.

Suministro de las tuberas de cobre

Las tuberas de cobre viene en dos presentaciones :
rollos y tiras, con una gran variedad de dimetros,
espesores de pared , longitudes y calidades de dureza.
La clasificacin por dureza de los tubos se denomina
temple, pudiendo esta propiedad ir de blando a extra
duro.
Temple blando : es el que se obtiene a travs de un
tratamiento trmico llamado recocido, para lograr una
recristalizacin y crecimiento de los granos, existiendo
temples blandos totales y suaves que s e diferencian por
el tamao de grano que debe tener un promedio mnimo
de 0,040 mm para tubos presentados en rollos y 0,025
mm para tubos en tiras rectas.
Temple duro : es el que se produce en los procesos de
reduccin de tamao en fro, por extrusin o por
laminado. En el caso de planchas de cobre existen
grados, desde 1/8 duro hasta duro.

Unin y soldado de partes de tubera

de cobre

Soldadura de tubera de cobre

Tubera de temple duro

Unin de tuberas y accesorios

Soldadura de tubos de cobre:
Mtodos ms comunes de unir tuberas de cobre es la
soldadura, la que dependiendo de la temperatura a la
cual se efecta ,se clasifica en soldadura blanda y
fuerte.
Capilaridad :
Soldadura por capilaridad: Operaciones en las cuales
las piezas metlicas se unen mediante el aporte, por
capilaridad, de un metal en estado lquido, que las moja
y cuya temperatura de fusin es inferior a las de las
piezas a unir, las cuales no participan con su fusin en la
formacin de la unin.

Unin de tuberas y accesorios

En resumen , la soldadura por capilaridad consiste en la
unin de un tubo y un accesorio mediante la aportacin
de un metal en estado de fusin debido al calentamiento
de la unin, que se introduce en el intersticio ( especio
anular ) entre ambos.
Tipos de Soldadura :
Soldadura Blanda :Proceso de unin mediante la
accin capilar de un metal de aporte con temperatura de
fusin (liquidus) inferior a 450 C. El elemento de aporte
es la aleacin de metal que al fundirse propiciar la
unin de las tuberas.
Soldadura Fuerte : Proceso de unin mediante la
accin capilar de un metal de aporte con temperatura de
fusin (liquidus) superior a 450 C.

Modelos soldadura fuerte empleadas en

instalaciones de gas natural
% de Plata ( Ag )

2
5
6
15 Media presin
35 Alta presin
45 Alta presin
50
70

Temperatura de trabajo ( C )

700
670
650
650 ( pto.fusin )
615
605
675
775

Metodologa de soldadura ( tipo de llama en soplete )

Mtodo de calentamiento para la unin

Aplicacin de soldadura en tuberas y accesorios de

cobre

Capilaridad

El Decapante
Cuando se trabaja con tuberas de cobre, se considera
adecuado aplicar sobre su superficie lijada, una pasta de
soldar : el fundente.
Este es el nombre metalrgico que reciben algunos
materiales con capacidad de acelerar el baado de los
metales cuando son calentados, por aleacin de aporte.
El objetivo de la utilizacin del fundente es la eliminacin de
los xidos y otras impurezas de las reas y juntas
expuestas a la accin de la soldadura y favorecer la fusin
del material de aporte.
Un buen fundente debe reunir varias cualidades de
efectividad entre las que destacan:
- Provocar una superficie apta para ser soldada.
- Proteger el rea a soldar eliminando los xidos que se
forman en el proceso.
- Poseer un punto de fusin ms bajo o similar al material
de aporte.

Decapante para soldadura fuerte

Los desoxidantes para soldadura fuerte se encuentran
normalmente en el comercio en forma de polvo. Estos
pueden ser diluidos en agua destilada, obtenindose as
una pasta. Una vez convertido en pasta, el fundente
puede ser aplicado ms fcilmente sobre las superficies
limpias de los extremos del tubo y del accesorio mediante
la utilizacin del pincel.
Los fundentes para soldadura fuerte son recomendados
para todos los casos que requieren de soldadura de plata
incluyendo aceros, cobre bronce, acero inoxidable,
latones y aleaciones con base de nquel.
Poseen una excelente capacidad desoxidante a partir de
los 300C.
Son de fcil aplicacin ,secan rpidamente y son muy
solubles al agua.

3.6.1.3. Tuberas y accesorios en Pe Al Pe

Normativas aplicadas a tuberas en Pe Al Pe
ISO 17484 -1 : 2007 Tuberas Muliticapa .
ISO 17484-2 : 2009 Tuberas Multicapa .
NTP 111.011 v 2014 Sistema de tuberas para instalaciones internas
residenciales y comerciales

Tubera PE AL PE 1216 color blanco

Tubera PE AL PE 1216 color amarillo

3.6.2 Identificaccin de materiales

Tuberas y accesorios de polietileno

Normas Tcnicas Internacionales y Peruana

CEN (Comit Europeo de Normalizacin) EN 1555, partes 1 a 5 : 1999
Sistema de tuberas de polietileno para transporte de gas natural,
Esta norma esta asociada a una serie de normas ISO y EN complementarias, y
mencionamos algunas.
ISO 8085-1 Sistema de accesorios de polietileno para fusin de tuberas. Parte I
ISO 8085-2 Sistema de accesorios de polietileno para fusin de tuberas. Parte II
ISO 8085-3 Sistema de accesorios de polietileno para fusin de tuberas. Parte III
ISO 10333 : 1997 Polyethylene (PE) valves for gas distribution systems
ISO 10838 I II III :2000 - 2001
ISO 10839 -2000 Polyethylene pipes and fittings for the supply of gaseous fuels Code
of practice for design, handling and installation
GD/P/002 Especificaciones tcnicas de tuberas y accesorios para instalaciones a
gas (TRACTEBEL -GNLC).
ASTM D 2513
ISO 12176 I II III IV ( 1998 2000 )
ISO 19480 :2002
EN 1555 ( I II III IV V ) 1999
ISO 12327 ( siguiente pgina )
ISO 4437-2001 Tuberas enterradas de polietileno para suministro combustible gaseoso.
NTP 111.021:2005 Distribucin de gas natural seco por tuberas de polietileno.

a. Definiciones de Polietileno
Historia
El polietileno fue sintetizado por primera vez por el
qumico alemn Hans von Pechmann quien por
accidente lo prepar en 1898 mientras calentaba
diazometano. Cuando sus colegas Eugen Bamberger y
Friedrich Tschirner caracterizaron la sustancia grasosa y
blanca que el cre, descubrieron largas cadenas
compuestas por -CH2- y lo llamaron polietileno.

El 27 de Marzo de 1933 fue sintetizado como lo

conocemos hoy en da, por Reginald Gibson y Eric
Fawcett en Inglaterra, quienes trabajaban para los
Laboratorios ICI. Esto fue logrado aplicando una presin
de aproximadamente 1400 bar y una temperatura de
170C, donde en una Autoclave fue obtenido el material
de alta viscosidad y color blanquecino que hoy en da se
conoce.

b. Clasificacin y propiedades fsicas

PEBD (en ingls conocido como LDPE): Polietileno de
Baja Densidad;
No txico ,flexible ,liviano ,bajo costo.

PEAD (en ingls conocido como HDPE): Polietileno de

Alta Densidad; densidad igual o menor a 0.941 g/cm3.
Tiene un bajo nivel de ramificaciones, por lo cual su
densidad es alta, las fuerzas intermoleculares son altas
tambin. La produccin de un buen PEAD depende de
la seleccin del catalizador, algunos de los catalizadores
modernos incluyen los de Ziegler-Natta, cuyo desarrollo
culmin con el Premio Nbel .
Resistente a bajas temperaturas ,alta resistencia a la
traccin ,compresin y tensin, no txico , inerte.
Se utiliza para ( tuberas para gas, telefona, agua
potable, minera, lminas de drenaje y uso sanitario )

Continuacin .
PELBD: Polietileno lineal de baja
densidad ( Bolsas de todo tipo, medicina ).
UHWPE: Polietileno de ultra alto peso
molecular.
PEX: Polietileno con formacin de red.
Caracterstica de los tubos de polietileno
para gas natural

c. Caracterstica de los tubos de

polietileno para gas natural

Marcado de las Tuberas

Referencia Organismo de Certificacin.
Nmero de la Norma del Sistema.
Nombre o Marca del Fabricante.
Para tubos de d < 32 mm.
Dimetro exterior nominal x espesor de pared (d x e)

Para tubos d > 32mm.

Dimetro exterior nominal d
SDR

Material y designacin (PE 80 o PE 100)

Perodo de fabricacin: Ao y Mes
Fluido interno: GAS
Cdigo del compuesto
Lote de fabricacin (L seguida de N de lote)
Metraje tubos enrollados

d. Concepto de SDR
SDR
Relacin entre en dimetro nominal exterior
(dn) de una tubera de polietileno y su
espesor nominal de pared (en).

dn
SDR
en

e. Tipos y clase de tubera de Polietileno

f. Espesores de pared mnimos para tubos

SDR 11 y 17,6

g. Dimetros exteriores medios / ovalacin

tubos rectos

h. Dimetros exteriores medios / ovalacin

(Rollos y bobinas )

i. Procedimiento de fabricacin Polietileno ( PE )

Se obtiene por polimerizacin del etileno.
A la salida de los reactores el PE es un polvo
fino de color blanco que se puede transformar
por extrusin en la que pueden incorporarse
aditivos (resinas) siendo el color amarillo, el
compuesto es ELTEX TUB 172 de color
clasificado como RAL 1018 que mejora la
resistencia a los efectos de la luz.
Segn el proceso de polimerizacin seguido:
temperatura, presin y caractersticas del medio,
pueden
obtenerse
PE
con
diferentes
densidades.

Continuacin..Tipos Polietileno ( PE )
Polietileno baja densidad tiene propiedades
mecnicas muy dbiles y no se utilizan como
materia prima en la fabricacin de tubera para
la distribucin de gas.
Polietileno de media y alta densidad tiene
mayores propiedades para fabricar tubos para
gas.
La utilidad del material en redes distribucin de
gas radica en sus propiedades fsicas y fsicoqumicas, como : flexibilidad y soldabilidad ( no
necesita pegamento, con presencia de calor,
tiempo y presin se une ).

3.7. Tendido Redes Distribucin Gas

Natural en Polietileno Otras Redes

3.7.1. Pasos a seguir Proyecto Redes PE

Recorrido de la trayectoria ( Cluster ,trazado).
Elaboracin de presupuesto ***
Visualizacin de interferencias otros servicios
pblicos.
Esquematizacin de trazabilidad de red
(Anteproyecto de red de distribucin-Croquis )
Elaboracin del Anteproyecto constructivo.
Permisos a la DGMLM
y autoridades
gubernamentales.
Coordinacin con unidades vecinales.
Puesta en marcha.
NTP 111.021 Distribucin de Tubera PE (2005 )

3.7.2.

Cambios de Direccin ( Red PE )

En
el
proceso
constructivo se tendr
presente los cambios
de
direccin
de
tubera , teniendo en
consideracin el radio
de curvatura :
Radio Curvatura en fro ( r )
Ejemplo :Tubera 160 mm
dimetro
160 mm x 20 => 3,200 mm =>
3.20 m. de radio de curvatura
medido.

Sin Juntas

Con Juntas

( 20 x D ) m
( 15 x D ) m

( 25 x D ) m

3.7.3.

Relacin de Tuberas PE usados en Obra

Tipo Material

Caracterstica
Tcnica

Norma
Aplicativa

Uso

Proveedor

Tubera PE
200-160 mm
Dimetro

200-160 mm
SDR 17 PE 80

EN 1555-2
ISO: 4437
ET GDP002

Troncal

Jorvex
Durman-Esq
ExtrucolNicoll

Tubera PE
110-90 mm
Dimetro

110-90 mm
SDR 17 PE 80

EN 1555-2
ISO: 4437
ET GDP002

SubTroncal

Jorvex
Durman-Esq
Extrucol
Nicoll

Tubera PE
63-32 mm
Dimetro

63-32 mm SDR
11 PE 80

EN 1555-2
ISO: 4437
ET GDP002

Tubera PE
20 mm
Dimetro

20 mm , espesor
de pared 3 mm

EN 1555-2
ISO: 4437
ET GDP002

Lateral

Acometida

Jorvex
Durman-Esq
ExtrucolNicoll
Jorvex
Durman-Esq
Extrucol Nicoll

3.7.4 Relacin de Accesorios PE usados en Obra

Tipo Material

Castellano

Dimensiones
( mm )

Uso

Proveedor

Heat tooled
branch
saddle

Silletas

160 x 20
110 x 20
63 x 20

Troncal
Sub-troncal
Lateral

Tecnopipe

Tapping Tee

Tee para
toma en
carga

160 x 32
110 x 32
63 x 20

En caliente

Innoge

Cuplas o
manguitos

200-160
110 -90
63 - 32 - 20

Troncal
Sub-troncal
Lateral y
acometida

Electrofusion
coupler

Friatec

Relacin de Accesorios PE usados en Obra

Tipo Material

Castellano

Dimensiones
( mm )

Uso

Proveedor

Elbow 90

Codo 90

200 EF-160
spigot
110 spigot
63 EF

Troncal
Sub-troncal
Lateral

Friatec

Elbow 45

Codo 45

200 EF-160
spigot
110 spigot
63 EF

Troncal
Sub-troncal
Lateral

Equal tee

Tee normal

200 EF -160
110 -90
63 EF

Troncal
Sub-troncal
Lateral

Friatec

Friatec

Relacin de Accesorios PE usados en Obra

Tipo Material

Castellano

Dimensiones
( mm )

Uso

Proveedor

Reduced Tee

Ramal en
derivacin
( T reducida )

160 x 110
160 x 63
110 x 63

Troncal
Sub-troncal

Friatec

160 EF
110 EF
63 EF y
20TF

Troncal
Sub-troncal
Lateral y
acometida

Spigot end
cap

Tapn

Spigot
Reduction

Tee normal

160 x 110
160 x 63
110 x 63

Troncal
Sub-troncal

Friatec

Friatec

Relacin de Accesorios PE usados en Obra

Tipo Material

Castellano

Dimension
es ( mm )

Uso

Proveedor

Transition
PE / Steel
Welbable

Transicin de
PE /acero

160 x 6
110 x 4
90 x 3
63 x 2

Sub-troncal y
AIE
Industriales

Friatec

Transition
PE / Steel
Threaded

Transicin
manguito
unin acero
(macho )

110 x 4
63 x 2
20 x 1/2

PE valve
KHP

Vlvula
esfrica o

200- 160
110 -90
63 32
20

Seccionamiento

Friatec

Lateral y
acometida
industrial
Troncal
Sub-troncal
Lateral

Friatec

3.7.5 Componentes en la instalacin de

tubera de conexin y acometida para gas
natural

Elementos para la Acometida

3.7.6 Tendido y construccin de red

polietileno ( Bobina )
A partir de las redes troncales, las tuberas de polietileno
son una gran alternativa para la distribucin de gas en
baja presin, hacia los sectores de la pequea industria,
comercio o residencial. ( Tendido tubera 63 mm. )

3.7.7. Caractersticas del Polietileno

Resistencia a las presiones de trabajo.

Resistencia a las cargas.

Resistencia a la influencia del terreno.
Fcil de ensamblar bajo condiciones del terreno.
Vida til mnima de 50 aos.
Libre de corrosin.

Inerte frente a procesos qumicos.

Alta resistencia al impacto.

Bajos costos de instalacin y operacin.

Fcil de instalar.

Red de
Distribucin
De Polietileno
Subterrneo
en B. P.

3.7.8. Procedimiento de excavaciones y tendido de

tuberas
Excavaciones y tendido de tuberas (Procedimiento General):
Para la instalacin de tuberas principales y laterales debern
excavarse puntos de monitoreo con 3 longitudes de calicatas cada 50
metros ( l x a x pf ) y replantear cualquier desviacin necesaria que
deba realizarse por obstrucciones u interferencias, el zanjeo debe ser
nivelado en toda su extensin en cualquier terreno irregular y
pedregoso deber ser excavado y removido, teniendo especial
cuidado con los otros servicios pblicos como : elctrico , telefnico
,agua y alcantarillado.
Se deber realizar un zanjeo o rotura de pavimento con dimensiones
de profundidad comprendidas entre ( 0.65 a 0.75 m. ) y de ancho en
promedio de ( 0.30 metros ),por debajo del pavimento (concreto,
asfalto o mixto ) y paralelo a la pista ( segn planos detalle ).
Las tuberas de polietileno deben ser instalados de tal forma que el
sistema total no quede bajo tensin. Para el relleno de zanjas debe
usarse arena fina y afirmado (libre de piedras puntiagudas ) u otros
materiales que daen al tubo.

Continuacin.

Para la construccin inicial y rotura de pavimento en la va pblica, se

deber contar con la documentacin necesaria para la ejecucin de
obras en Lima Metropolitana, es el caso de los permisos de la
municipalidad
respectiva,cumplimiento
con
las
Ordenanzas
Municipales, DGMA,avisos previos de trabajo en va pblica y otros.
En lo que respecta a veredas existen una variedad en dimensiones
(rea) y espesores ( ancho de vereda ), ya que debemos de tener
presente en los retiros.
Terminada esta etapa empieza la ejecucin de obras preliminares que
implican el trazo y replanteo y las construcciones provisionales obras
previas para el tendido de red.
Se extrae todo el contenido de zanja, y se coloca el desmonte en un
lugar apropiado y cercado.Luego se limpia el interior de zanja
extrayendo las posibles piedras pequeas ramas de rboles que
puedan obstaculizar el procedimiento de tendido de red.

Continuacin.
Estando totalmente limpia la parte inferior de zanja sugerimos colocar la
cama de arena de 10 cm, que amortiguar a la tubera en los procesos
de instalacin y fusin de tuberas ( procedimiento de electrofusin y
termofusin ).
Segn los aspectos constructivos y de instalacin , el tendido de tubera
se realizar con tubos rectos en rollos colocados en porta carretes
para bobina ( ver diseo Fig. No.1 ), segn trazabilidad ,prueba de
rigidez y alineamiento respectivo de la tubera a tender , se extiende en
todo el trayecto de apertura de la zanja ( profundidad mnima : 0.61
metros ) segn esquema constructivo este se realizar en la pista o
va pblica.( Ver Planos Tipo )
La tubera PE de conduccin de 1/2 a 8 sern colocados en un ancho
zanja de 0.20 a 0.30 metros en promedio ( dependiendo de dimetro de
tubera ) y de las condiciones de terreno. (Ver Fig. 2 .Perfil tipo de
zanja).
Toda tubera de PE , sern colocados en un ancho de zanja 0.30 metros
en promedio.
Encima de la tubera se instala el cable deteccin calibre 14 AWG. con
la finalidad de identificar el recorrido de tubera, a 0.30 metros por
encima de esta se instala la cinta sealizadora ,indicando la existencia
de un tubera de gas en baja presin, para cualquier apertura o
excavacin posterior por parte de terceros.

(Fig. No.1) Trabajos de Construccin y

Distribucin redes Polietileno en Baja Presin

( Fig. No.2) Red de distribucin con ductos de PE

PERFIL TIPO DE ZANJA

DE BAJA PRESIN
Carpeta

Terraceras - de acuerdo a especificacin

municipal
Concreto Asfltico - 5 a 7 cm
Concreto Hidralico - 10 a 15 cm
Adoqun & Adocreto - de acuerdo
a espesor

Lnea de 1/2" a 4" - Mortero Fluido

30 cm
Lnea de 6" - Relleno Compactado
70 cm

Mn 61 cm

Cinta de
Sealizacin

Cable de
ubicacin

Colchn
de Arena

20 a 25 cm

Tubera de conduccin de
1/2", 1", 1-1/2", 2", 3", 4" & 6"
Cama de
Arena

Tuberas de 1/2" a 4" - 20 cm promedio

Tuberas de 6" - 30 cm promedio

10 cm

Almacenamiento de Bobinas PE 80
Tubos de 200 - 160 mm . de
dimetro rectos de 10 metros
c/u.
Tubos de 110 mm. dimetro
rectos de 10 metros.
Bobina de 63 mm. dimetro
equivale a 100 metros
debern
apilarse
no
superando las 4 bobinas.
Bobina de 20 mm. dimetro
equivale
a 200 metros
debern
apilarse
no
superando las 10 bobinas.

3.7.9 Detalle Planos Tipo

Instalacin de Tubera Conexin corta con caja
disposicin A de regulacin y medicin

Instalacin de Tubera Conexin Larga con

caja disposicin B de regulacin y medicin

Caractersticas : Relleno Compactado y Fluido

con acabado en Asfalto o Concreto.

Cruces Especiales : Carretera doble va

Instalacin Vlvulas de Seccionamiento de

Polietileno o Acero : 200-160-110 mm . dimetro

Condiciones de Operacin de Polivalvula para redes de

Polietileno (PE)

En el proyecto existen las siguientes vlvulas de

seccionamiento apertura y cierre del servicio
que
ser
operado
por
personal
de
mantenimiento en casos de seguridad o
emergencia en la red ,dicho personal ser
capacitado o entrenado por el personal de
operaciones de la empresa distribuidora de gas
natural. Tipos de vlvula de seccionamiento :
Vlvulas de 200 mm dimetro ( Red Troncal ) .
Vlvulas de 160 mm dimetro ( Red Troncal y
Sub Troncal ).
Vlvulas de 110 ,90 ,63 mm dimetro ( Red Sub
Troncal y 32 mm . lateral-anillado ).

Montaje de Polivalvula de seccionamiento

Redes PE - Ubicacin en jardn

Montaje de Polivalvula de seccionamiento

Redes PE - Ubicacin en Concreto

3.8.

Fusin de tuberas y accesorios

de Polietileno reglamentadas segn
especificaciones tcnicas

Proyecto : Tendido de red PE

Sectores Residencial y Comercial para
Lima y Callao
Expositor : Ing. Eduardo Cisneros A.

3.8.1.

Procedimientos de unin :
Por fusin y unin mecnica

Equipos y herramientas para Termofusin

Continuacin ....

Las herramientas a utilizar en un proceso

por termofusin son :
Unidad Hidrulica o herramienta de
aplicacin con manmetro.
Plancha calentadora con termmetro.
Cara de calentamiento cncava y
convexa.
Sockets para tubo y accesorio.

Continuacin ....

Suplementos para tubos porta-accesorios.

Anillos fros.
Cortadora de tubos.
Trapo limpio sin hilachas.
Alcohol ( preferiblemente ) o agua limpia.
Raspador.
Cronmetro o reloj.
Caja trmica para transporte.

Proceso de Termofusin a tope

( unin entre tubos )

Unin a tope plancha calefactora

Presentacin de unin de tuberas a tope

Termofusin
La termofusin es un proceso para unir tubos entre s y
con accesorios. Las superficies de unin de tubos y
accesorios son calentados hasta una temperatura
especfica mediante una herramienta calefactor durante
un periodo predeterminado hasta obtener superficies
fundidas.
Estas son entonces unidas con una presin constante y
mantenidas firmes durante un corto periodo en el que
tiene lugar el enfriamiento.
El material fundido de las superficies se une entre si
formando una unin completamente homognea.
Alternativas para el proceso de unin de tubos:

Equipos y herramientas a utilizar

Matricula
Creada

Descripcin

1281004GGG

UNIDAD HIDRAULICA PARA COLOCAC.SILLETAS RANGO DE 63-160 mm.

1283004GGG

Placa calefactora trmica para fusin de tubera por Termofusin.

1283014GGG

Caja trmica con recubrimiento interno de fibra

1283022GGG

Caras cncavas y convexas para fusin tuberias de 63mm (ref. C.C63MM)

1283024GGG

Caras cncavas y convexas para fusin tuberas de 110mm (ref. C.C110MM)

1283026GGG

Caras cncavas y convexas para fusin tuberias de 160mm (ref. C.C160MM)

1283044GGG

Juego de socket para tuberias de 20mm (ref. SOCKET 20MM)

1312234GGG

Calibrador de profundidad para tuberias de 20 mm.

1283034GGG

Anillo fro para tuberias de 20mm (ref. A.F 20MM)

1213874GGG

Cortadora de tubos tipo guillotina para tuberias de 20mm (ref. G.C 20MM)

1252484GGG

Broca saca bocados tipo manual para tuberias de 20mm (ref. B. SB 20MM)

Procedimiento de unin tipo socket

Presentacin de uniones tipo socket

Unin tubera termofusionada

Ciclos de tiempo para fusin de

accesorios a socket
Dimetro

Tiempo
Calentamiento
(segundos )

Tiempo enfriamiento
(segundos )

Tiempo Prueba
Hermeticidad
(segundos )

20 mm

68

25- 30

10 12

25 mm

8 11

25 30

12 - 15

32 mm

10 12

25 -30

12 15

Proceso de termofusin tipo silleta

Presentaciones finales de silletas

Parmetros de fusin para silletas ( Tiempo de

Enfriamiento 3-4 minutos )
Dimetro

Presin
Calentamiento
(psi )

Tiempo Calentamiento
(segundos )

Presin de
Fusin ( psi )

63 mm

70-90

35- 45

60 80

110 mm

70 90

35 45

60 - 80

160 mm

70 90

35 -45

60 80

Pasos importantes a seguir en proceso

Termofusin

Verificar dimensin del pozo o zanja

Raspar tubera
Colocar Unidad Hidrulica
Fijar Unidad Hidrulica a tubera
Limpiar tubera y silleta
Verificar temperatura de la plancha
calefactora.
Operacin de termofusin

Pasos importantes a seguir en proceso

Termofusin

Controlar tiempo de soldeo ( presin por

calentamiento )
Retirar plancha calefactora ( Cncava )
Unir silleta a tubera (por presin fusin).
Retirar unidad hidrulica
Esperar tiempo de enfriamiento
Perforar silleta ( sacabocado )
Conexin acometida ( provisional lineal )

Equipos y Herramientas a utilizar

Proveedor : INNOGE PE-INDUSTRIES 2,rue de Gabian BP 289 MC 98007 Mnaco cedex

Matricula Creada

Descripcin

O813408GGG

Disolvente para tubo en toallas

1213736GGG

Tijera para tuberia de 15-63 mm.de dimetro.

1213870GGG

Guillotina para tuberia de 63-225 mm. de dimetro.

1231204GGG

Alineador para toma en carga para red principal de 63-200 mm.dimetro, derivacin 20-63 mm.dimetro.

1231208GGG

Alineador para tubo en rollo de 20-110-125 mm.de dimetro.

1231212GGG

Alineador para tubo en barra de 63-180 mm. de dimetro.

1234812GGG

Rascador manual.

1234816GGG

Rascador para tuberia de 75-225 mm.de dimetro.

1234820GGG

Rascador para tuberia de 20-63 mm.de dimetro.

1637130GGG

Mquina Electrosoldable Universal de trazabilidad y de documentacin ,tensin entrada :190-270V.

corriente de entrada 16A, frecuencia de 45-66 Hz,Potencia= 3.6 KVA . Marca : INNOGE PE-INDUSTRIES.

3836166GGG

Paquete combinado p. Tratamiento de datos p.Friamat ,Incluy.Caja memoria ,software y accesorios: cable

Mquina de electro fusin y pega ( TU-U-TU )

Proceso electrofusin a enchufe

Fusin Enchufe
Fusin Enchufe .- cumpliremos con el siguiente procedimiento:
Las extremidades del tubo y accesorios deben presentar un corte
en ngulo recto. Se debe prestar particular atencin a la curvatura
residual de los tubos en bobinas y a la ovalizacin. Se debe
eliminar de la superficie del tubo la capa oxidada debido a los rayos
ultravioletas, utilizando una raspador manual, asegurndose de
raspar el tubo en forma uniforme y total en la zona de unin. Esto
es imprescindible pues esta superficie impide la compenetracin
molecular de las partes, provocando slo un pegado de las piezas
Tubo unin Tubo ( TU-U-TU ); Tubo unin Accesorio ( TU-U-ACC ).
Es indispensable la utilizacin de los collares de alineacin o
alineadores.
Una vez cumplidos estos requisitos y armado el conjunto
tubo/accesorios/collar alineador, se conectan los conectores del
equipo de electrofusin; el operador debe seleccionar los
parmetros en funcin del tipo de accesorio/tubo y comenzar el
ciclo de la electrofusin.
Una vez terminado ste se debe observar rigurosamente el tiempo
de enfriamiento evitando remover el collar de alineacin para no
solicitar la unin.

Fusin a Montura
Fusin a Montura .- el xito de esta unin reside en eliminar de la
superficie del tubo la capa oxidada debido a los rayos ultravioleta
(UV),utilizando una raspador manual, asegurndose de raspar el
tubo en una forma uniforme y total en la zona de unin.
Esto es imprescindible pues en la superficie impide la
compenetracin molecular de las partes provocando slo un
pegado de las piezas y no una unin.
Las piezas de montura se sujetan sobre el tubo ajustando los
tornillos de acoplamiento denominado cupla o copla.
Una vez cumplidos estos
requisitos y armado el conjunto
tubo/accesorio/collar alineador, se conectan los conectores del
equipo de electrofusin. El operador debe seleccionar los
parmetros en funcin del tipo de accesorios / tubo y comenzar el
ciclo de la electrofusin.
Una vez terminado ste, se debe observar rigurosamente el tiempo
de enfriamiento evitando remover el collar de alineacin para no
soltar la unin.

Pasos importantes a seguir en proceso

Electrofusin

Limpiar ( el tubo con papel / alcohol )

Marcar ( lpiz marcador indeleble )
Raspar ( raspador manual tipo paleta )
Desbarbar ( raspador giratorio-viruta )
Limpiar ( tubo raspado )
Redondear ( acondicionar tubera )
Limpiar accesorio cupla tee codo )

Continuacin.... proceso Electrofusin

Colocar alineador ( tubo en barra rollo )
Conectar mquina electrofusionadora ;
con los cables y registro lpiz ptico al
cdigo de barras del fitting.
Enfriamiento de partes EF.
Nota : Este procedimiento es aplicado
para trabajos mecnicos - trmicos sin
carga de gas en la red de PE.

Ordenamiento Electrofusin

Presentar cupla p.marcar

Limpiar
Raspar tubera ( PE )
Poner alineador
Presentar cupla y marcar
extremos.
Presentar cupla centrada
Girar cupla

Fusionar
Verificar testigos
Registrar tubera y marcar N
fusin, tiempo, temperatura y
cdigo de operador.
Registro de trazabilidad y N
de progresiva.

Instalacin de Acometida Taping Tee con

toma en carga

Unin de tubera de polietileno por cupla

electrosoldable

Unin de Tubera T y cupla

Interferencia : Cable elctrico y agua potable

Plano As Built redes de polietileno fusionadas

con indicacin de interferencias

Listado de Interferencias

Trazabilidad de soldadura de Polietileno

By Pass de 63 mm PE Troncal 110 mm

Listado de materiales de PE y certificados

3.8.2 Ensayos de tuberas y accesorios

de Polietileno en laboratorio

Pruebas destructivas fusiones

por Electrofusin
Ensayos de fusiones Estiramiento

Ensayos en Laboratorio

Pruebas de corte en cupla 160 mm

Corte y doblado de cupla electrofusionada

Presentacin de corte transversal cupla y

tubera

Banco de estiramiento de cupla

electrofusionada

3.8.3 Transporte y Logstica de tubera

PE en Obra

3.8.4. Almacenamiento y transporte de

tubera PE en rollos

Fec
h

Registro de accesorios por Electrofusin

a de impresion :

Hor
a

de impresion :

Obr
a

Proyecto

may-05

05:43:10 p.m.

EMI
E

N. 8060

18/0

05/05/2005 17:39

o.

Fecha Hora Mar.

Typo
Diam1

xDiam2

Tp

Volt

No
m

Corr

Rea
l

Er

Operat Local.
Info.

Modo

02/05/05 15:53 FRIA

MANG.

20mm

26

24V

27s

27s

0s

ok

999999

CODIG
O

03/05/05 11:14 FRIA

MANG.

20mm

25

24V

27s

27s

27s

ok

999999

CODIG
O

03/05/05 13:04 FRIA

MANG.

20mm

26

24V

27s

27s

27s

ok

99

CODIG
O

03/05/05 15:33 FRIA

MANG.

63mm

26

35V

54s

54s

54s

ok

CODIG
O

03/05/05 16:17 FRIA

MANG.

20mm

25

24V

27s

27s

4s

ok

CODIG
O

04/05/05 11:42 FRIA

MANG.

20mm

25

24V

27s

27s

10s

ok

04/05/05 15:27 FRIA

MANG.

160mm

27

36V

430
s

425s

425
s

ok

22

CODIG
O

04/05/05 17:24 FRIA

MANG.

63mm

24

35V

54s

54s

14s

13

MANUA
L

CODIG
O

3.8.4 Inicio proceso constructivo

salida ERP Maquinarias

Primer tendido y montaje de red de

distribucin para gas natural ubicado
en el Cluster B Cercado de Lima
Diciembre 2,004
Jefatura : Ing. Eduardo Cisneros A.

3.8.5. Esquema tpico de un Centro de

Regulacin y Medicin sector
Residencial - Comercial (ERM)

Regulador y Medidor G 2,5 Sector

Comercial Restaurante

Regulador y Medidor Residencial G 1,6

Sistema Continuo con Gas Natural

Instalacin
interna

Ventilacin

Vlvulas

Terma

Cocina

Regulador
y Medidor
Tubo de
conexin

Red general
0.5 Bar

Conexin permanente a la red

No hay que cambiar los artefactos !! (pequeo ajuste de los inyectores)
Tuberas de cobre min. 1/2 (a la vista o eventualmente empotradas) no mangueras
Adecuada ventilacin (segn tipo de artefacto, en particular termas)
Presin de uso 18 a 20 mbar

3.9. Cuestionario de preguntas tipo

Redes de Polietileno para gas natural
1. Se usa proteccin catdica para una
tubera de PE 110 mm SDR 17,6 ?_______
2. Cules son los parmetros ms importantes
para una buena soldadura por termofusin ?
____________________________
3. SDR es igual a :________________
4. Cundo decimos que un fitting es Spigot y
porqu ? ___________________________
5. Qu significa la Mapo ? Indicar la MAPO para
la red de polietileno.___________________