TAMPOGRAFIA

Equipo #9
Carolina Hernndez Navarrete
Mara Guadalupe Garca Huertas

DEFINICION
La tampografa, es un proceso de impresin
relativamente nuevo, consiste en la transferencia de
una imagen en dos dimensiones grabada en placas
o clich (placas de tampografa), y transferida
por medio de un tampn de silicn a la pieza que se
quiere imprimir.
La tampografa es una de las tcnicas ms usada
para impresin sobre superficies pequeas y
especialmente para aquellas superficies no lisas y
que suponen cierta dificultad.

Origen y desarrollo de la
tampografa
Se invento en Suiza en los aos 1800 para decorar relojes.
Hoy, el proceso se utiliza, para la publicidad de productos.
Aunque haban existido durante siglos ciertas formas de
impresin con tampn, no fue hasta el siglo XX que esta
tecnologa lleg a ser adecuada para su uso generalizado.
Primero se estableci en la industria relojera despus de la
Segunda Guerra Mundial, y a finales de los aos 60 y
principios de los 70 se produjeron nuevos avances, tales
como almohadillas de silicona y equipos ms avanzados,
que hicieron el mtodo de impresin mucho ms prctico.
La capacidad de imprimir sobre superficies que antes no
eran imprimibles capt la imaginacin de ingenieros y
diseadores, y como resultado la impresin con tampn
explot en el mercado de produccin masiva.

Tintas para tampografa

Contienen
una
alta
concentracin
de
pigmentacin para lograr que la impresin cubra
perfectamente la superficie del sustrato y que se
adhiera a lostampnes de tampografia.
Hay tintas brillantes y opacas; de un solo componente
que se usan solo rebajando su espesor con solvente o
retardante (dependiendo de las condiciones) y las hay
de dos componentes (tintas epxicas) que tambin
utilizan solventes o retardantes para adelgazarlas al
punto necesario, las tintas UV que llevan un proceso
diferente de impresin y secado.

Y en cada una de esas

presentaciones, existen
diferentes categoras o
clases para diferentes
sustratos. Aunque no
estn
todos
los
sustratos que pueden
imprimirse,
podemos
tener una idea general
con
esta
lista:

ABS
Celulosas
Acetato
Nylon
Polipropileno
Acrlicos
PVC
Poliestireno
Aluminio
Cermicas
Madera
Polipropileno tratado o no tratado
Polietileno
Papel
Polister
Vinilos
Cueros
Hules
Tejidos sintticos (nylon, dacron, etc.)
Plsticos y hules rgidos o flexibles
Neopreno
Plexigls

Siempre es necesario el uso de alguno de dos elementos: un

adelgazante (thinner) o un retardante de secado (retarder). El
uso de uno de estos productos, permite el control del secado y
la adherencia de la tinta, segn las condiciones ambientales

La mayora de tintas para impresiones

tampogrficas estn formuladas con los siguientes
componentes:
1. Pigmentos: Son los responsables de dar el color y la
opacidad de la impresin final, y normalmente son
adicionados en forma de polvo al momento de su
fabricacin.

2. Solventes: son el vehculo que permite la mezcla de

las resinas con los pigmentos para poder imprimir.
Adems, estos solventes son de evaporacin rpida
porque sta es la caracterstica necesaria para que la
tinta pueda ser transferida del tampn hasta la superficie
a imprimir

 3. Resinas: sirven para el acabado final de la impresin y

para trasladar los colorantes de la tinta (la mezcla de
pigmentos con los solventes). Dependiendo del tipo de
resina con la que est formulada la tinta, el curado final
deber ser realizado de determinada forma.

4. Aditivos: Bsicamente se utilizan para darle cuerpo a

la tinta para que sea flexible, fluida y que tenga
estabilidad, brillo y dems caractersticas en el acabado
final. Son los responsables del acabado final.Adems de
esto, hay que tener presente que las tintas necesitan de
solventes adicionales para lograr una impresin correcta.

 Los porcentajes de estos varan, pero para tener

una idea general de esas cantidades podemos
referirnos a la siguiente grfica:

 Tintas de Sublimacin
El uso de las tintas de sublimacinimplica un proceso
especial donde un slido se convierte en gas cuando
se calienta. Cuando estas tintas se aplican a una
superficie apropiada y luego se calienta a la
temperatura especificada (aproximadamente 200
C)los colorantes de la tinta se subliman, la superficie
del material se vuelve porosa y eso permite que los
colorantes se fundan en el material.
Lo que en realidad ocurre, es que este proceso cambia
el color del material base. Una vez el material se ha
enfriado, la tinta queda sellada en la superficie.
Entre las aplicaciones ms comunes, se incluyen la
impresin
de teclados, controles remotos y otros
productos cuyas reas deben tener una alta resistencia
a la abrasin.

PLACAS PARA TAMPOGRAFA

En sus inicios, seutilizaban placas de acero que
tenan hasta 8mm. de grosor.
Lasmquinas tampogrficas actuales, usan
placas con recubrimiento de polmero que
permiten tirajes cortos de hasta 10,000 unidades
o las placas de acero para grandes tirajes (ms
de 100,000 unidades).

 Placas de
polmero:

Placas de acero:

Lo que debemos tomar en cuenta es

bsicamente el tamao del tiraje (cantidad
de piezas a imprimir), la cantidad de tinta y
la opacidad necesaria para que la imagen se
transfiera correctamente y por ltimo, el
tipo de imagen que imprimiremos (el rea
ms grande y la ms pequea de la imagen).

Como grabar las placas de

tampografa
Para grabar las placas o cliss de
tampografa, debemos antes que nada,
evitar que la placa est expuesta a la luz
mucho
tiempo.
Tambin
debemos
tenerlas en un lugar seco y fresco con
suficiente ventilacin para que no se
deterioren. Usualmente se necesitan dos
exposiciones cuando queremos grabar
una imgen, un logotipo o un dibujo

 Esto se debe realizar en un lugar con poca luz

1. Colocamos el flim positivo sobre la placa, centrando segn
nuestras necesidades
2. Ponemos la placa y el film dentro de la insoladora,
cuidando de no mover el film.
3. Cerramos la tapa de la insoladora y ajustamos el tiempo de
exposicin.
4. Luego de expuesta, sacamos la placa y quitamos el film
positivo.
5. Colocamos el film de tramado para controlar la profundidad
de la imagen sobre la placa
6. Cerramos la insoladora y ajustamos el tiempo de
exposicin segn nuestra pruebas
7. Sacamos la placa y dependiendo de su clase, la revelamos
con agua o alcohol (1 minuto aproximadamente)*
8. Una vez seca la placa, la colocamos en el horno o la
insoladora por 15 minutos (o el tiempo que el fabricante
especifique) para endurecerla totalmente.

Tampones para tampografa

Su Forma:

La razn por la cual ningn tampn es plano y todos sin

excepcin, tienen puntas redondas o en ngulos. Si un
tampn fuera plano, al momento de hacer contacto con el
clich (placas de tampografia), podra atrapar burbujas de
aire entre el clich y el tampn mismo. Si ocurre esto, estas
burbujas de aire impediran que latinta de tampografia
se adhiera al tampn y por lo tanto, la imagen quedara con
bordes vacos. El objetivo que las puntas sean redondas o
con ngulos, es para que el tampn vaya haciendo contacto
con el clich desde su centro hasta sus bordes exteriores
por la accin de la presin de lamquina tampogrfica.

1. El tampn antes de hacer

contacto con el clich

2. El tampn desplaza sus bordes

sobre el clich

Este factor es sumamente

importante en el proceso
de impresin, por eso los
tampones de tampografa
casi siempre tienen estas
formas:
redondos,
rectangulares o en forma
de barra con la punta en
ngulo como se muestra en

 Independientemente de su forma, todo tampn

PRIMERO debe hacer contacto sobre el clich en
su parte central, la presin ejercida por cualquiera
de las mquinas tampogrficas que existen en el
mercado, lo har expandirse poco a poco sobre el
clich, evitando que queden burbujas de aire.
Nunca, y esto es una regla, hay que usar un
tampn completamente plano ya que esa
forma no permite la salida del aire.

 El tamao:
Para que una imagen se imprima sin distorsin, mientras
ms grande el tampn, es mejor; normalmente es el
espacio entre el clich (placas de tampografia) y los
bordes de la mquina misma, los que determinan el tamao
a utilizar. Para ser ms claros: se usa el tampon de
tampografia que se ajuste al tamao del clich sin daarse
en los bordes que sujetan la placa.
La dureza:
La consistencia o dureza de un tampn esta en relacin
directa con la cantidad de silicn utilizado en su fabricacin.
Los colores bsicos utilizados (de mayor a menor dureza)
son: azul, rosado, verde, blanco y amarillo. Como
mencionamos anteriormente, mientras ms duro sea un
tampon de tampografia, mejor resolucin tendr la
imagen ya que habr poca o ninguna distorsin. As mismo,
tienen un rendimiento mucho mejor

 Cundo se usan tampones duros?

Los ms duros (azules) son utilizados para imprimir
sobre sustratos speros o abrasivos ya que tienen una
excelente resistencia. Esto tambin los hace favoritos
para imprimir en reas donde existan bordes inclinados.
Lo mismo se aplica para trabajos donde hay que
colocar varios tampones para un mismo trabajo y todos
muy prximos unos a otros.
Cundo usar tampones suaves?
Los tampones suaves son mas utilizados para
superficies con contornos muy pronunciados o cuando
se imprimen artculos muy delicados o frgiles.
Algo muy importante para mantener un buen control de
calidad, es evitar el uso de tampones con diferentes
durezas en un mismo trabajo, ya que la densidad de
tinta que es recogida varia segn la dureza del tampn
y esas variaciones pueden estropear la calidad final.

 Cmo mantener los tampones en ptimas condiciones?

Solo utilizar un solvente fuerte como el thinner, cuando
son nuevos, a manera de quitarles la pelcula protectora.
Despus utilizar nicamente alcohol o cinta adhesiva
(preferiblemente sta ltima) para quitar los restos de
tinta seca.
Nunca aplicar demasiada presin sobre el tampn.
Evitar la impresin sobre bordes afilados en el sustrato.
Procurar que los sustratos a imprimir no estn sucios o
con partculas abrasivas
No usar tampones demasiado ajustados al tamao de la
imagen ya que ello requiere mayor presin sobre ellos.
No almacenarlos en pila (uno sobre el otro), procurando
manejarlos cuidadosamente.
No limpiarlos bruscamente, los tampones son piezas
delicadas y deben ser tratados como tal.

MAQUINARIA
Mquinas tampogrficas manuales: Actualmente la
nica razn para comprar una de estas mquinas es
quiz la intensin de usarla para la impresin de tirajes
muy cortos (50 a 100 unidades), la falta de recursos
econmicos para adquirir una semi automtica o bien,
que se quiera como un complemento del negocio
principal (para realizar pruebas).
Mquinas tampogrficas de tintero abierto: son
las precursoras de las mquinas tampogrficas
semiautomticas de los aos 60 e inicios de los 70s. El
tintero esta colocado atrs de laplaca o clis y la
recoge una esptula que cubre la placa de tinta. Antes
que el tampn haga contacto con la placa, la tinta es
barrida por una cuchilla.

 Mquinas de Tampografa de Tintero Cerrado:

Las mquinas de tampografa de tintero cerrado,
tienen un envase llamado tintero, en el cual se coloca la
tinta y se mezcla con el retardante o el adelgazante. Luego
de mezclada la tinta, el depsito se coloca invertido sobre la
placa. La mquina tampogrfica tiene unos soportes que
sirven para sujetar las placas de tampografa para que
queden firmes y que el movimiento del tintero no las mueva.
Al funcionar la mquina de tampografa, los soportes
mueven el tintero sobre la placa con movimientos
horizontales; uno de ida y otro de vuelta a su posicin
original. Estos movimientos tienen dos propsitos que son
fundamentales en la operacin de la mquina. El primer
movimiento de ida, sirve para entintar la placa mientras el
segundo movimiento de vuelta acta como una cuchilla
para eliminar el excedente de tinta sobre la placa, haciendo
innecesario el uso de una cuchilla tipo

PROCESO
Paso 1: La imagen se graba en una placa de
impresin llamada clich. Montado en la mquina
el clich, se inunda con tinta la superficie del
clich, limpiando despus con el barredor o
entintador, para dejar tinta solamente en el rea
de
la
imagen.
Mientras los solventes se evaporan del rea fuera
de la imagen, la tinta que esta dentro de la
imagen se prepara para pegarse al tampn.

 Paso 2: El tampn se coloca directamente sobre el

clich en el rea de la imagen, se presiona para
tomar la tinta, y despus se levanta. Los cambios
que ocurren en la tinta durante el barrido o
limpiado, explican la importancia de la calidad de
la tinta en el uso de esta tecnologa.

 Paso 3: La imagen de tinta que el tampn ha

levantado del clich a una altura vertical
completa, tiene un tiempo mnimo de secado
antes que se deposite en la pieza.

Durante esta etapa, la tinta tiene apenas

adherencia al tampn (puede ser limpiada
fcilmente)
La tinta en la superficie del tampn experimenta
nuevos cambios fsicos. Los solventes se evaporan
de la capa externa de la tinta, al exponerse a la
atmsfera, hacindose pegajosa y ms viscosa.

 Paso 4: El tampn deposita con una presin

controlada, la imagen de tinta sobre la pieza, en
la localizacin deseada. Aunque el tampn, se
comprime considerablemente durante este paso,
por su diseo contorneado, se permite rodar en la
superficie del material a imprimir. Un tampn
correctamente diseado, nunca formar un
ngulo contrario al de la pieza; tal situacin
atrapara aire entre el tampn y la pieza, dando
por resultado una transferencia incompleta.

 Paso 5: El tampon de siliconas asume su posicin

original, dejando toda la tinta en la pieza. Durante
este paso la tinta experimenta cambios fsicos
nuevamente y pierde su afinidad con el tampn.
Aunque el tampn se presione sobre la pieza, la
adherencia de la tinta y la misma, ser mayor que
la adherencia de la tinta con el tampn, dando por
resultado un depsito virtualmente completo de
tinta. El tampn queda limpio y listo para el ciclo
siguiente de impresin.

APLICACIONES
Su campo de aplicacin abarca
rubros tales como:

PROBLEMAS Y SOLUCIONES

Documento de
Microsoft Word