Gutser Normativas

Polgono Industrial Sant Francesc - C/ Argent, 2
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08755 CASTELLBISBAL (Barcelona)
CERTIFICADO
ISO/TS 16949:2009
por la presente certifica que la empresa
GUTSER, S.A.U.
Ubicacin:
C/ Argent, 2, Polgon Industrial Sant Francesc, 08755 Castellbisbal (Barcelona)
Sector:
Transformacin de productos planos siderrgicos
ha establecido un sistema de gestin de la calidad y lo ha aplicado con eficacia. La auditora se realiz
acorde con los requisitos de la ISO/TS 16949:2009 (2009-06-15). El certificado se produjo en el marco de la
auditora de certificacin con el nmero de informe E-686-TS.R2. Sin desarrollo de producto 7.3.
Fecha de la primera certificacin:
07.09.2005
Este certificado es vlido desde:

(ltimo da auditora: 06.04.2011)
15.07.2011
Vlido hasta:
14.07.2014
Nmero de registro del certificado:

Nmero IATF:
160905046/2
0124078
DEKRA Certification GmbH

Stuttgart/Germany, a 15.07.2011
Pgina 1 de 1
NORMAS
DE
PRODUCTOS
PLANOS
SIDERRGICOS
La informacin que sigue est basada en los datos incluidos en la normas EN vigentes
PRODUCTOS PLANOS SIDERRGICOS
LAMINADO EN FRO,
para embuticin, segn Norma EN 10130:08
Composicin qumica: % mx. en colada
Re
(N/mm2)
Rm
(N/mm2)
A80
% mn.
r90
DC01 . . . . . . . .
- / 280
270 / 410
28
DC03 . . . . . . . .
- / 240
270 / 370
34
DC04 . . . . . . . .
- / 210
270 / 350
DC05 . . . . . . . .
- / 180
DC06 . . . . . . . .
DC07 . . . . . . . .
Designacin
n90
C
Mn
Ti
0.12
0.045
0.045
0.60
1.3
0.10
0.035
0.035
0.45
38
1.6
0.180
0.08
0.030
0.030
0.40
270 / 330
40
1.9
0.200
0.06
0.025
0.025
0.35
- / 170
270 / 330
41
2.1
0.220
0.02
0.020
0.020
0.25
0.3
- / 150
250 / 310
44
2.5
0.230
0.01
0.020
0.020
0.20
0.2
Tolerancia de espesor para laminado en fro, segn Norma EN 10131:2006

Espesor nominal
1200
> 1200 1500
> 1500
0.35 0.40. . . . . . . . . .
0.04
0.05
> 0.40 0.60 . . . . . . . . .
0.05
0.06
0.07
> 0.60 0.80 . . . . . . . . .
0.06
0.07
0.08
> 0.80 1.00 . . . . . . . . .
0.07
0.08
0.09
> 1.00 1.20 . . . . . . . . .
0.08
0.09
0.10
> 1.20 1.60 . . . . . . . . .
0.10
0.11
0.11
> 1.60 2.00 . . . . . . . . .
0.12
0.13
0.13
> 2.00 2.50 . . . . . . . . .
0.14
0.15
0.15
> 2.50 3.00 . . . . . . . . .
0.16
0.17
0.17
Equivalencias aproximadas de laminado en fro para embuticin

EN 10130:99
EN 10027-2
EN 10130:91
DIN 1623
ASTM
JIS G3141
DC01 . . . . . . . .
1.0330
Fe P01
St 12
A 366 CQ
SPCC
DC03 . . . . . . . .
1.0347
Fe P03
St 13
A 619 DQ
SPCD
DC04 . . . . . . . .
1.0338
Fe P04
St 14
A 620 DQSK
SPCE
DC05 . . . . . . . .
1.0312
Fe P05
DC06 . . . . . . . .
1.0873
Fe P06
LAMINADO EN CALIENTE Y DECAPADO,

Re (N/mm2)
Designacin
1.5 e < 2
2e<8
A % mn.
Rm mx.
(N/mm2)
Composicin qumica: % mx. en colada
L0 = 80 mm
L0 = 5.65/S0
1,5 e < 2 2 e < 3
3e8
Mn
DD 11 . . . . .
170-360
170-340
440
23
24
28
0.12
0.045
0.045
0.60
DD 12 . . . . .
170-340
170-320
420
25
26
30
0.10
0.035
0.035
0.45
DD 13 . . . . .
170-330
170-310
400
28
29
33
0.08
0.030
0.030
0.40
DD 14 . . . . .
170-310
170-290
380
31
32
36
0.08
0.025
0.025
0.35
Tolerancia de espesor para laminado en caliente y decapado,

segn Norma EN 10051:91
Espesor nominal
1200
> 1200 1500
> 1500 1800
> 1800
2.00 . . . . . . . . . .
0.13
0.14
0.16
> 2.00 2.50 . . . .
0.14
0.16
0.17
0.19
> 2.50 3.00 . . . .
0.15
0.17
0.18
0.20
> 3.00 4.00 . . . .
0.17
0.18
0.20
0.20
> 4.00 5.00 . . . .
0.18
0.20
0.21
0.22
> 5.00 6.00 . . . .
0.20
0.21
0.22
0.23
> 6.00 8.00 . . . .
0.22
0.23
0.23
0.26
Equivalencias aproximadas de laminado en caliente para embuticin

EN 10111:98
EN 10027-2
UNE 36093
DIN 1614
ASTM
DD 11 . . . . . . . . . .
1.0332
AP 11
StW22
CS Type B
DD 12 . . . . . . . . . .
1.0398
AP 12
RStW23
DD 13 . . . . . . . . . .
1.0335
AP 13
StW24
DD 14 . . . . . . . . . .
1.0389
DS Type B
GALVANIZADOS Y RECUBIERTOS POR INMERSIN EN CALIENTE,

Designacin
Recubrimiento
Re
(N/mm2)
Rm mx.
(N/mm2)
DX51D
+Z, +ZF,
+ ZA,
+AZ, + AS
270-500
22
DX52D
+Z, +ZF,
+ ZA,
+AZ, + AS
140-300
270-420
26
DX53D
+Z, +ZF,
+ ZA,
+AZ, + AS
140-260
270-380
30
DX54D
+Z, +ZA
120-220
260-350
36
1.6
0.18
DX54D
+ZF
120-220
260-350
34
1.4
0.18
DX54D
+AZ
120-220
260-350
36
DX54D
+AS
120-220
260-350
34
1.4
0.18
DX55D
+AS
140-240
270-370
30
DX56D
+Z, +ZA
120-180
260-350
39
1.9
0.21
DX56D
+ZF
120-180
260-350
37
1.7
0.20
DX56D
+AS
120-180
260-350
39
1.7
0.20
DX57D
+Z, +ZA
120-170
260-350
41
2.1
0.22
DX57D
+ZF
120-170
260-350
39
1.9
0.21
DX57D
+AS
120-170
260-350
41
1.9
0.21
A80 % r90
mn. mn.
n90
mn.
Si
Mn
Ti
0.12
0.50
0.60
0.10
0.045
0.30
GALVANIZADOS Y RECUBIERTOS POR INMERSIN EN CALIENTE,

estructural, segn Norma EN 10346:2010
Designacin
Recubrimiento
Re mn.
(N/mm2)
Rm mn.
(N/mm2)
A80
%
mn.
S220GD
+Z, +ZF, +ZA, +AZ
220
300
20
S250GD
+Z, +ZF, ZA, +AZ, +AS
250
330
19
S280GD
280
360
18
S320GD
320
390
17
S350GD
350
420
16
S550GD
+Z, +ZF, ZA, +AZ
550
560
C
mx.
Si
mx.
Mn
0.20
0.60
1.70
0.10
0.045
Tolerancia de espesor para GALVANIZADOS Y RECUBRIMIENTOS

POR INMERSIN EN CALIENTE, segn Norma EN 10143:2006
Espesor nominal
1200
> 1200 w 1500
> 1500
0.20 < t 0.40 . . . . . . . .
0.04
0.05
0.06
0.40 < t 0.60 . . . . . . . .
0.04
0.05
0.06
0.60 < t 0.80 . . . . . . . .
0.05
0.06
0.07
0.80 < t 1.00 . . . . . . . .
0.06
0.07
0.08
1.00 < t 1.20 . . . . . . . .
0.07
0.08
0.09
1.20 < t 1.60 . . . . . . . .
0.10
0.11
0.12
1.60 < t 2.00 . . . . . . . .
0.12
0.13
0.14
2.00 < t 2.50 . . . . . . . .
0.14
0.15
0.16
2.50 < t 3.00 . . . . . . . .
0.17
0.17
0.18
3.00 < t 5.00 . . . . . . . .
0.20
0.20
0.21
5.00 < t 6.50 . . . . . . . .
0.22
0.22
0.23
Equivalencias aproximadas de galvanizados

EN 10327:07
EN 10027-2
EN 36130
DX51D . . . . . . .
1.0226
Fe P02 G
DX52D . . . . . . .
1.0350
Fe P03 G
DX53D . . . . . . .
1.0355
DX54D . . . . . . .
ASTM
DIN 17162
JIS G3302
St 02 Z
SPGC
527
St 03 Z
SPGD
Fe P04 G
528
St 05 Z
SPGDD
1.0306
Fe P05 G
642
DX55D . . . . . . .
1.0309
Fe P06 G
DX56D . . . . . . .
1.0322
Fe P07 G
DX57D . . . . . . .
1.0853
S220GD . . . . . .
1.0241
Fe E220 G
S250GD . . . . . .
1.0242
Fe E250 G
St E 250 Z
SPGS
S280GD . . . . . .
1.0244
Fe E280 G
St E 280 Z
S320GD . . . . . .
1.0250
Fe E320 G
S350GD . . . . . .
1.0529
Fe E350 G
S550GD . . . . . .
1.0531
Fe E550 G
St E 350 Z
ACEROS DE ALTO LMITE ELSTICO

LAMINADO EN CALIENTE, segn Norma EN 10149-2:95
Re mn.
(N/mm2)
Rm
(N/mm2)
S315MC . . . . . . . .
315
S355MC . . . . . . . .
Designacin
A % mn.
< 3 L0 = 80 mm
3 L0 = 5.65 S0
390 - 510
20
24
355
430 - 550
19
23
S420MC . . . . . . . .
420
480 - 620
16
19
S460MC . . . . . . . .
460
520 - 670
14
17
S500MC . . . . . . . .
500
550 - 700
12
14
S660MC . . . . . . . .
555
600 - 760
12
14
S600MC . . . . . . . .
600
650 - 820
11
13
S650MC . . . . . . . .
650
700 - 880
10
12
S700MC . . . . . . . .
700
750 - 950
10
12
Composicin qumica, segn Norma EN 10149-2:95

Designacin
C
%
mx.
Mn
%
mx.
Si
%
mx.
P
%
mx.
S
%
mx.
Al
%
mx.
Nb
%
mx.
V
%
mx.
Ti
%
mx.
Mo
S315MC . . . . . .
0.12
1.30
0.50
0.025
0.020
0.015
0.09
0.20
0.15
S355MC . . . . . .
0.12
1.50
0.50
0.025
0.020
0.015
0.09
0.20
0.15
S420MC . . . . . .
0.12
1.60
0.50
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.15
S460MC . . . . . .
0.12
1.60
0.50
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.15
S500MC . . . . . .
0.12
1.70
0.50
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.15
S550MC . . . . . .
0.12
1.80
0.50
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.15
S600MC . . . . . .
0.12
1.90
0.50
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.22
0.50
0.005
S650MC . . . . . .
0.12
2.00
0.60
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.22
0.50
0.005
S700MC . . . . . .
0.12
2.10
0.60
0.025
0.015
0.015
0.09
0.20
0.22
0.50
0.005
RECUBRIMIENTO POR INMERSIN EN CALIENTE (GALVANIZADO),

ALTO LMITE ELSTICO, segn Norma EN 10326:2009
Designacin
Recubrimiento
Re
(N/mm2)
Rm mx.
(N/mm2)
A80
%
(N/mm2)
r90
mn.
n90
mn.
HX160YD . . . . .
160/220
300/360
37
1.9
0.2
HX180YD . . . . .
180/240
330/390
34
1.7
0.18
HX180BD . . . . .
180/240
35
290/360
34
1.5
0.16
HX220YD . . . . .
220/280
340/420
32
1.5
0.17
HX220BD . . . . .
220/280
35
320/400
32
1.2
0.15
HX260YD . . . . .
260/320
380/440
30
1.4
0.16
HX260BD . . . . .
260/320
35
360/440
28
HX260LAD . . . .
260/330
350/430
26
300/360
390/470
27
1.3
1.5
HX300BD . . . . .
300/360
35
400/480
26
HX300LAD . . . .
300/380
380/480
23
HX340BD . . . . .
340/400
35
440/520
24
HX340LAD . . . .
340/420
410/510
21
HX380LAD . . . .
380/480
440/560
19
HX420LAD . . . .
420/520
470/590
17
HX460LAD . . . .
460/560
500/640
15
HX500LAD . . . .
500/620
530/690
13
HX300YD . . . . .
+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS
LAMINADO EN FRO DE ALTO LMITE ELSTICO,

segn Norma EN 10268:06
Rm mx.
(N/mm2)
A80
%
mn.
r90
mx.
r90
mn.
n90
mn.
340/400
36
1.7
0.19
180/230
300/360
34
1.6
0.17
HC180B . . . . . . . .
180/230
35
300/360
34
1.6
0.17
HC220Y . . . . . . . .
220/270
350/420
34
1.6
0.18
HC220I . . . . . . . . .
220/270
300/380
34
1.4
0.18
HC220P . . . . . . . .
220/270
320/400
32
1.3
0.16
HC220B . . . . . . . .
220/270
35
320/400
32
1.5
0.16
HC260Y . . . . . . . .
260/320
380/440
32
1.4
0.17
HC260I . . . . . . . . .
260/310
380/440
32
0.17
HC260P . . . . . . . .
260/320
360/440
29
1.4
HC260B . . . . . . . .
260/320
35
360/440
29
HC260LA . . . . . . .
260/330
350/430
26
HC300I . . . . . . . . .
300/350
340/440
30
1.4
0.16
HC300P . . . . . . . .
300/360
400/480
26
HC300B . . . . . . . .
300/360
35
400/480
26
HC300LA . . . . . . .
300/380
380/480
23
HC340LA . . . . . . .
340/420
410/510
21
HC380LA . . . . . . .
380/480
440/560
19
HC420LA . . . . . . .
420/520
470/590
17
Designacin
Re
(N/mm2)
HC180Y . . . . . . . .
180/230
HC180P . . . . . . . .
LAMINADO EN CALIENTE ESTRUCTURAL,

segn Norma EN 10025-2:06
A80 %
A5d %
Re
(N/mm2)
16 mm
Rm mx.
(N/mm2)
< 3 mm
Rm mx.
(N/mm2)
3 mm
100 mm
>1
1.50
> 1.50
2
>2
2.50
> 2.50
3
>3
40
S235JR. . . . . . .
235
360/510
360/510
17
18
19
20
21
26
S235J0 . . . . . . .
235
360/510
360/510
17
18
19
20
21
26
S235J2 . . . . . . .
235
360/510
360/510
15
16
17
18
19
24
S275JR. . . . . . .
275
430/580
410/560
15
16
17
18
19
23
S275J0 . . . . . . .
275
430/580
410/560
15
16
14
18
19
23
S275J2 . . . . . . .
275
430/580
410/560
13
14
15
16
17
21
S355JR. . . . . . .
355
510/680
470/630
14
15
16
17
18
22
S355J0 . . . . . . .
355
510/680
470/630
14
15
16
17
18
22
S355J2 . . . . . . .
355
510/680
470/630
14
15
16
17
18
22
S355K2. . . . . . .
355
510/680
470/630
12
13
14
15
16
20
Designacin
Composicin qumica, segn Norma EN 10025-2:06

Grado
C % mx.
16 mm
Si
%
mx.
Mn
%
mx.
P
%
mx.
S
%
mx.
N
%
mx.
Cu
%
mx.
S235JR. . . . . . .
0.17
1.40
0.035
0.035
0.012
0.55
S235J0 . . . . . . .
0.17
1.40
0.030
0.030
0.012
0.55
S235J2 . . . . . . .
0.17
1.40
0.025
0.025
0.55
S275JR. . . . . . .
0.21
1.50
0.035
0.035
0.012
0.55
S275J0 . . . . . . .
0.18
1.50
0.030
0.030
0.012
0.55
S275J2 . . . . . . .
0.18
1.50
0.025
0.025
0.55
S355JR. . . . . . .
0.24
0.55
1.60
0.035
0.035
0.012
0.55
S355J0 . . . . . . .
0.20
0.55
1.60
0.030
0.030
0.012
0.55
S355J2 . . . . . . .
0.20
0.55
1.60
0.025
0.025
0.55
S355K2. . . . . . .
0.20
0.55
1.60
0.025
0.025
0.55
Equivalencias de laminado en caliente estructural

EN 10025-2:;06
S235JR
EN 10027-2
1.0038
S235J0
1.0114
S235J2
1.0117
EN 10025:90
DIN 17 100
ASTM
UNE 36080
S235JR
St 37-2
S235JRG1
USt 37-2
AE 235 B-FU
S235JRG2
RSt 37-2
AE 235 B-FN
S235J0
St 37-3 U
AE 235 C5 B
S235J2G3
St 37-3 N
S235J2G4
S275JR
1.0044
S275JR
St 44-2
A 36
AE 275 B
S275J0
1.0143
S275J0
St 44-3 U
S 283-D
AE 275 C
S275J2
1.0145
A 572-50
AE 355 B
S275J2G3
St 44-3 N
S275J2G4
S355JR
1.0045
S355J0
1.0553
S355JR
S355J0
St 52-3 U
A 633-C
AE 355 C
S355J2G3
St 52-3 N
A 633-D
AE 355 D
S355J2G4
S355J2
1.0577
S355K2G3
S355K2
1.596
S355K2G4

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por la presente certifica que la empresa

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Nmero de registro del certificado:

DEKRA Certification GmbH

PRODUCTOS PLANOS SIDERRGICOS

Tolerancia de espesor para laminado en fro, segn Norma EN 10131:2006

> 1200 1500

> 0.40 0.60 . . . . . . . . .

> 0.60 0.80 . . . . . . . . .

> 0.80 1.00 . . . . . . . . .

> 1.00 1.20 . . . . . . . . .

> 1.20 1.60 . . . . . . . . .

> 1.60 2.00 . . . . . . . . .

> 2.00 2.50 . . . . . . . . .

> 2.50 3.00 . . . . . . . . .

Equivalencias aproximadas de laminado en fro para embuticin

PRODUCTOS PLANOS SIDERRGICOS

LAMINADO EN CALIENTE Y DECAPADO,

Composicin qumica: % mx. en colada

1,5 e < 2 2 e < 3

Tolerancia de espesor para laminado en caliente y decapado,

> 1200 1500

> 1500 1800

> 2.00 2.50 . . . .

> 2.50 3.00 . . . .

> 3.00 4.00 . . . .

> 4.00 5.00 . . . .

> 5.00 6.00 . . . .

> 6.00 8.00 . . . .

Equivalencias aproximadas de laminado en caliente para embuticin

PRODUCTOS PLANOS SIDERRGICOS

GALVANIZADOS Y RECUBIERTOS POR INMERSIN EN CALIENTE,

GALVANIZADOS Y RECUBIERTOS POR INMERSIN EN CALIENTE,

+Z, +ZF, +ZA, +AZ

+Z, +ZF, ZA, +AZ, +AS

+Z, +ZF, ZA, +AZ, +AS

+Z, +ZF, ZA, +AZ, +AS

+Z, +ZF, ZA, +AZ, +AS

+Z, +ZF, ZA, +AZ

PRODUCTOS PLANOS SIDERRGICOS

Tolerancia de espesor para GALVANIZADOS Y RECUBRIMIENTOS

> 1200 w 1500

0.20 < t 0.40 . . . . . . . .

0.40 < t 0.60 . . . . . . . .

0.60 < t 0.80 . . . . . . . .

0.80 < t 1.00 . . . . . . . .

1.00 < t 1.20 . . . . . . . .

1.20 < t 1.60 . . . . . . . .

1.60 < t 2.00 . . . . . . . .

2.00 < t 2.50 . . . . . . . .

2.50 < t 3.00 . . . . . . . .

3.00 < t 5.00 . . . . . . . .

5.00 < t 6.50 . . . . . . . .

Equivalencias aproximadas de galvanizados

PRODUCTOS PLANOS SIDERRGICOS

ACEROS DE ALTO LMITE ELSTICO