Sistema de Izaje

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Sistema de Izaje

Aporta los medios para levantar y bajar la sarta de perforación, la tubería de


revestimiento y otros equipos sub superficiales, para realizar conexiones y viajes.

El sistema de izaje es un componente vital del equipo de perforación. Este


sistema suministra un medio por el cual se da movimiento vertical a la tubería
que está dentro del pozo; esto es, bajar y sacar la sarta de perforación y la T.R.

Los principales componentes de este sistema son:

 Mástil y subestructura
 Malacate
 La corona y la polea viajera (Sistema de poleas)
 El cable de perforación
 Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

Mástil

Es una estructura de acero con capacidad para soportar todas las cargas
verticales, cargas excedentes y el empuje por la acción del viento, la longitud de
éstos varía de 24 a 57m y soportan cargas estáticas de 125 a 1500 tons.  y se
dividen por su construcción en:

 Voladizo
 Plegable
 Telescópico

Subestructura

La subestructura se construye de acero estructural y las cargas que debe soportar


son superiores a las que soporta el mástil, ya que además de soportar el mástil,
soporta al malacate, la mesa rotaria, el piso de trabajo y debe tener una altura
suficiente para permitir la instalación del conjunto de preventores y la línea de
flote.

Malacate

  Es el elemento que utiliza la energía del sistema de potencia para aplicarle una
fuerza al cable de perforación. Está provisto de un sistema de frenos para
controlar las altas cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor
generado por una fricción en las balatas. El tambor del malacate tiene un
ranurado (lebus) para acomodar el cable de perforación.

Cable de Perforación

El cable de perforación une al malacate con el ancla del cable y está guarnido a
través de la corona y la polea viajera con objeto de darle movimientos verticales
a esta.

El cable está formado por torones y un alma, varios torones se tuercen alrededor
de un alma para forrar el cable.

Sistema de Poleas

El sistema de poleas es el que une mediante el cable de perforación al malacate


con tubería de perforación o revestimiento y proporciona un medio mecánico
para bajar o levantar dichas tuberías. El sistema de poleas se compone de: la
corona  la polea viajera.

Corona

La corona es un sistema de poleas fijas colocadas en la parte superior del mástil.

Polea Viajera

Como su nombre lo indica es de libre movilidad. También se le conoce como


block o gancho.

El sistema de poleas nos permite reducir la fuerza requerida para sacar o meter la
tuberia.

Sistema de circulación

La función principal del sistema de circulación, es la de extraer los recortes de


roca del pozo durante el proceso de perforación. El sistema esta compuesto por
equipo superficial y subsuperficial.

Equipo Superficial

 Bombas
 Presas de lodo (descarga, aislamiento y succión)
 Stand pipe, swivel y flecha
 Equipo de control de sólidos
 Desgasificador
 Temblorina

Equipo Subsuperficial

 Tubería de perforación
 preventores
 lastrabarrenas
 barrena
 el pozo mismo

Bombas

El componente más importante en el sistema de circulación es la bomba de lodos


y la potencia hidráulica suministrada por ésta, ya que de esto dependerá el gasto
y la presión requeridos para una buena limpieza del pozo. Si las bombas no
trabajan de forma eficiente proporcionando el gasto de lodo y la presión
adecuada se pueden presentar los siguientes problemas.

 Limpieza inadecuada del pozo.


 Disminución en la velocidad de penetración.
 Atrapamiento de la sarta de perforación.
 Incremento en el costo del pozo.

El Stand pipe es una pieza tubular fijada a una pierna del mástil en el extremo
inferior se conecta con la descarga de la bomba y en el extremo superior se
conecta una manguera flexible de alta presión.

Cuello de ganso y Swivel

El cuello de ganso es una pieza tubular que une a la manguera flexible con el
swivel. El swivel se conecta en una parte inferior con la flecha o kelly y nos
permite girar la sarta de perforación mientras se circula,

Temblorina

Es el primer equipo utilizado para el control de los sólidos producto de la


perforación, se instala sobre la presa de descarga, consta de una malla que es
vibrada mediante un motor.

Sistema de Rotación
El objetivo del sistema de rotación es proporcionar la acción de rotación a la
barrena para que realice la acción de perforar. En la actualidad existen 3 formas
de aplicar la rotación a la barrena y son:

1. Sistema Rotatorio convencional


2. Top Drive
3. Motor de fondo

Sistema rotatorio convencional

Es superficial y trasmite la rotación a la tubería a través de sus componentes que


son:

 Mesa rotaria
 Buje maestro
 Bushing kelly
 Unión giratoria (Swivel)
 Sarta de perforación

 Mesa Rotaria

 Tiene como objetivo proporcionar el movimiento giratorio, que en conjunto con


los bujes es trasmitido a la flecha, al swivel y a la sarta de perforación.

Buje Maestro

Se instala en la mesa rotaria y es el elemento que junto con la cuña fijan la sarta
de perforación a la rotaria para trasmitirle el movimiento.

Bushing Kelly  o Bushing

Se instala en el extremo inferior de la flecha y se une al buje maestro mediante


unos pines para trasmitir el movimiento a la flecha.

Flecha o Kelly

Es un elemento de acero de forma cuadrada y hexagonal que se instala en la parte


superior de la tubería de perforación, en ella se instalan válvulas de seguridad en
ambos extremos para el control de flujos del pozo.

Swivel
Este elemento está sostenido por la polea viajera y se instala en la parte superior
de la flecha.

Sarta de perforación

Esta encargada de trasmisión de la rotación desde la superficie hasta el fondo del


pozo (a la barrena) y esta compuesta por:

 Tubería de perforación
 Tubería Pesada (heavy weight)
 Martillo
 Lastrabarrenas (drill collar)
 Combinaciones
 Estabilizadores
 Barrena y portabarrena

Top Drive

Es un equipo superficial utilizado para imprimir rotación a la sarta de perforación


sin la utilización de la mesa rotaria ni la flecha, sus principales componentes son:

 Unión giratoria integrada


 Manguera flexible
 Motor eléctrico
 Árbol de transmisión
 Caja de transmisión
 Preventores tipo Bop
 Llave de apriete
 Sustituto
 Control remoto para gancho

Al ser un elemento de recién innovación, su utilización es muy costosa, razón por


la cual únicamente se utiliza en perforación costa fuera y en tierra  en pozos:

 Horizontales
 Multilaterales
 Desviados
 Perforación bajo balance -(B.B)

 Motor de fondo
 Esta herramienta es sub superficial ya que se instala inmediatamente arriba
de la barrena y la acción de rotar es generada por el fluido de perforación.

 Al circular el lodo de perforación presurizado a través del estator y el rotor


da lugar a la rotación que es trasmitida directamente a la barrena. Esta
herramienta es muy utilizada en pozos desviados, horizontales y
multilaterales en combinación con el sistema convencional mesa rotaria.
Perforación de los pozos petrolíferos

La única manera de saber realmente si hay petróleo en el sitio donde la investigación geológica
propone que se podría localizar un depósito de hidrocarburos, es mediante la perforación de un hueco
o pozo.

El primer pozo que se perfora en un área geológicamente inexplorada se denomina "pozo exploratorio"
y en el lenguaje petrolero se clasifica "A-3".

De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las
condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más indicado.

Equipo de perforación

Los principales elementos que conforman un equipo de perforación, y sus funciones, son los
siguientes:

Torre de perforación o taladro

Es una estructura metálica en la que se concentra prácticamente todo el trabajo de perforación.

Tubería o "sarta" de perforación

Son los tubos de acero que se van uniendo a medida que avanza la perforación.

Brocas

Son las que perforan el subsuelo y permiten la apertura del pozo.

Malacate

Es la unidad que enrolla y desenrolla el cable de acero con el cual se baja y se levanta la "sarta" de
perforación y soporta el peso de la misma.

Sistema de lodos
Es el que prepara, almacena, bombea, inyecta y circula permanentemente un lodo de perforación que
cumple varios objetivos: lubrica la broca, sostiene las paredes del pozo y saca a la superficie el
material sólido que se va perforando.

Sistema de cementación

Es el que prepara e inyecta un cemento especial con el cual se pegan a las paredes del pozo tubos de
acero que componen el revestimiento del mismo.

Motores

Es el conjunto de unidades que imprimen la fuerza motriz que requiere todo el proceso de perforación.

El tiempo de perforación de un pozo dependerá de la profundidad programada y las condiciones


geológicas del subsuelo. En promedio se estima entre dos a seis meses.
La perforación se realiza por etapas, de tal manera que el tamaño del pozo en la parte superior es
ancho y en las partes inferiores cada vez más angosto. Esto le da consistencia y evita derrumbes,
para lo cual se van utilizando brocas y tubería de menor tamaño en cada sección.

Así, por ejemplo, un pozo que en superficie tiene un diámetro de 26 pulgadas, en el fondo puede tener
apenas 8.5 pulgadas. Durante la perforación es fundamental la circulación permanente de un "lodo de
perforación", el cual da consistencia a las paredes del pozo, enfría la broca y saca a la superficie el
material triturado.

Ese lodo se inyecta por entre la tubería y la broca y asciende por el espacio anular que hay entre la
tubería y las paredes del hueco.

El material que saca sirve para tomar muestras y saber qué capa rocosa se está atravesando y si hay
indicios de hidrocarburos. Durante la perforación también se toman registros eléctricos que ayudan a
conocer los tipos de formación y las características físicas de las rocas, tales como densidad,
porosidad, contenidos de agua, de petróleo y de gas natural.

Igualmente se extraen pequeños bloques de roca a los que se denominan "corazones" y a los que se
hacen análisis en laboratorio para obtener un mayor conocimiento de las capas que se están
perforando.

Para proteger el pozo de derrumbes, filtraciones o cualquier otro problema propio de la perforación, se
pegan a las paredes del hueco, por etapas, tubos de revestimiento con un cemento especial que se
inyecta a través de la misma tubería y se desplaza en ascenso por el espacio anular, donde se
solidifica.

La perforación debe llegar y atravesar las formaciones donde se supone se encuentra el petróleo. El
último tramo de la tubería de revestimiento se llama "liner de producción" y se fija con cemento al
fondo del pozo.

Al finalizar la perforación el pozo queda literalmente entubado (revestido) desde la superficie hasta el
fondo, lo que garantiza su consistencia y facilitará posteriormente la extracción del petróleo en la
etapa de producción.

El común de la gente tiene la idea de que el petróleo brota a chorros cuando se descubre, como
ocurría en los inicios de la industria petrolera. Hoy no es así. Para evitarlo, desde que comienza la
perforación se instala en la boca del pozo un conjunto de pesados equipos con diversas válvulas que
se denominan "preventoras".

Desde el momento en que se inicia la investigación geológica hasta la conclusión del pozo
exploratorio, pueden transcurrir de uno a cinco años.

La perforación se adelanta generalmente en medio de las más diversas condiciones climáticas y de


topografía: zonas selváticas, desiertos, áreas inundables o en el mar.
Cuando se descubre el petróleo, alrededor del pozo exploratorio se perforan otros pozos, llamados de
"avanzada", con el fin de delimitar la extensión del yacimiento y calcular el volumen de hidrocarburo
que pueda contener, así como la calidad del mismo.

La perforación en el subsuelo marino sigue en términos generales los mismos lineamientos, pero se
efectúa desde enormes plataformas ancladas al lecho marino o que flotan y se sostienen en un mismo
lugar. Son verdaderos complejos que disponen de todos los elementos y equipo necesarios para el
trabajo petrolero.

En la exploración petrolera los resultados no siempre son positivos. En la mayoría de las veces los
pozos resultan secos o productores de agua. En cambio, los costos son elevados, lo que hace de esta
actividad una inversión de alto riesgo.
Recuperación Asistida de Petróleo

Introducción

La recuperación asistida es generalmente considerada como la tercer o última etapa de la secuencia


de procesamiento del petróleo, en ciertos casos se la considera como una producción terciaria. El
primer paso o etapa inicial del procesamiento del petróleo comienza con el descubrimiento del
yacimiento, utilizando los mismo recursos que la naturaleza provee para facilitar la extracción y la
salida del crudo a la superficie (generalmente se utiliza la expansión de los componentes volátiles y/o
el pumping o bombeo forzado para removerlo hacia la superficie. Cuando se produce una considerable
disminución de esta energía, la producción declina y se ingresa en la etapa secundaria donde energía
adicional es administrada al reservorio por inyección de agua. Cuando la inyección de agua deja de ser
efectiva por la evaluación entre una pequeña extracción de crudo y un elevado costo de la operación,
se considera de mayor provecho el tratamiento del pozo. Se inicia en este punto el tratamiento
terciario o recuperación asistida del pozo de petróleo. El pozo se encuentra en la etapa final de su
historia utilizable y por lo tanto se comienza a entregarle al mismo energía química y térmica con el
fin de aprovecharlo y recuperar al máximo la producción. Actualmente el desarrollo de la técnica de
recuperación permite aplicar este método en cualquier momento de la historia útil del pozo, siempre y
cuando sea obvia la necesidad de estimular la producción.

El total de la producción de petróleo, combinando el proceso o etapa primaria y secundaria es del


orden del 40 % respecto dela cantidad original de materia prima en el lugar. Por eso, la recuperación
asistida es de trascendental importancia en el trabajo con el pozo para aprovechar al máximo el
rendimiento económico y útil del mismo.

Antes de iniciar la recuperación asistida, el operador debe recoger tanta información como le sea
posible acerca del pozo y del estatus y de las condiciones de saturación del reservorio. Este estudio se
realiza mediante ensayos que involucran técnicas analíticas y geológicas acerca de la morfología del
terreno. Toda esta cadena de información fundamenta las bases racionales para la predicción de
reservas recuperables de petróleo mediante las distintas técnicas que puede involucrar una
recuperación asistida. Los procedimiento de recuperación involucran la inyección de compuestos
químicos disueltos en agua, inyección de gases miscibles en alternación con las aplicaciones de agua,
la inyección de las denominadas micellar solutions (que son microemulsiones compuestas por
sulfactantes, alcoholes y aceites crudos.), la inyección de vapor, y la combustión in-situ.

Quizás el dato más crítico acerca de la recuperación asistida es la saturación de los reservorios de
petróleo. El inversionista debe evaluar la recuperación estimable de petróleo por aplicación de la
recuperación asistida en función de los gastos que se generaran a consecuencia de la implantación de
esta técnica, o de los estudios que se deben realizar, o de los equipos nuevos que se deben adaptar a
las instalaciones existentes. La elección del proceso también se halla relacionada con la cantidad de
petróleo que se estima en el lugar, la profundidad del reservorio, la viscosidad del crudo, etcétera.
Consecuentemente, numerosos métodos de recuperación han sido descubiertos recientemente para la
mejor adaptación a las necesidades y requerimientos del reservorio saturado.

Figura 1.1: Recuperación Asistida

El procedimiento químico general de una recuperación asistida se ilustra en la figura 1.1, utilizando el
método específico de polímeros alcalinos. Por lo general , la introducción de productos químicos a un
pozo se encuentra precedidas por un preflush (esto consiste en la inyección de agua de baja salinidad
o de contenidos salinos determinados por adición a la misma de cantidades específicas.) para producir
un buffer acuoso compatible entre el reservorio de alta salinidad y las soluciones químicas, las cuales
pueden ser adversamente afectadas por las sales en solución. Los aditivos químicos son del tipo de
detergentes (generalmente petróleosulfonados.), polímeros orgánicos (para incrementar la eficacia del
removido en un reservorio heterogéneo.) y micellar solutions. La solución alcalina u otras soluciones
son inyectadas luego de que se halla realizado el preflush del pozo. Dicha inyección se halla
proseguida por la inyección de una solución de polímeros (usualmente un poliacrilamida o
polisacárido) para incrementar la viscosidad del fluido, ganar espacio y minimizar pérdidas por dilución
o channeling. Finalmente, la salinidad del agua adicionada que siga a la inyección del polímero es
aumentada respecto de la concentración normal que caracterizan a los fluidos petroquímicos.
Figura 1.2: Recuperación Asistida con Inyección del CO2

Otro tipo de recuperación asistida de reservorio saturado, consiste en la inyección de gas y


desplazamiento del crudo por soluciones miscibles como se observa en la figura 1.2. La adición de
dióxido de carbono es una de las técnicas más utilizadas en las instalaciones de recuperación en la
actualidad. El mecanismo principal para la movilización del petróleo por gases miscibles son:

 Disminución de la viscosidad del fluido hasta solubilización del gas en el crudo,

 Aumento del volumen de la fase oleica.

La solución de dióxido de carbono, la cual es altamente soluble en el petróleo crudo cuando se aplica a
alta presión, provoca una apreciable ondulación del petróleo. Tres tipos de inyección de dióxido de
carbono han sido descubiertas y aplicadas:

1. Inyección del gas en porciones seguidas de la adición de agua, como se ilustra en la figura
1.2;

2. inyección de agua saturada con el dióxido de carbono; y finalmente,

3. inyección del gas a presión elevada.

Diversas técnicas han emergido de métodos térmicos de recuperación asistida y la elección de uno u
otro depende de la evaluación del reservorio y de la economía. Los procedimientos térmicos, son
especialmente utilizados en la recuperación de crudos pesados, del orden APIº< 20.

Steam Flooding (tratamiento con vapor).


Es un proceso simple en un comienzo. El vapor es generado en la superficie e inyectado por la cañería
principal de manera que el contenido del pozo se disipe hacia cañerías laterales y emerja a la
superficie. Este método se basa en una combinación de condiciones térmicas, reducción de la
viscosidad del fluido y presión (la presión con que el fluido es disipado hacia los conductos
periféricos.). El mecanismo del desplazamiento del petróleo es una combinación de cambios físicos
interaccionantes, tales como la reducción de la viscosidad y la destilación del vapor. un esfuerzo
considerable es requerido para tratar al agua hirviente y a los gases resultantes de la combustión del
crudo procesado, que frecuentemente contiene compuestos de nitrógeno y sulfuros.

Una segunda técnica de recuperación asistida se basa en un simple pozo de inyección y un pozo de
producción o extracción. En el primero, el se inyecta vapor permitiendo que se transfiera calor a las
proximidades del depósito, que anteriormente poseía una buena producción el petróleo, antes que se
comience a bombear. El bombeado se realiza hasta que la producción decline debajo de un nivel
aceptable, en este momento se debe repetir el ciclo de inyección de vapor.

El tercer método de recuperación asistida requiere una ignición in-situ del deposito de petróleo
manteniendo un frente de combustión mediante la inyección de aire u oxigeno. Muchas zonas
diferentes experimentan con las reservas. Este mecanismo es complejo, pero el frente de combustión
( y la producción de petróleo) produce una ordenada manera de forzar fuera de él una mezcla de
gases de combustión, vapor, agua caliente, y petróleo movilizado. El proceso puede llevarse a cabo
hasta que el frente de combustión se ha extendido en un radio tan grande desde el pozo de inyección
de aire, que continuar con la inyección de aire no es más técnica o económicamente factible.

Estos, métodos de recuperación asistida implican el uso de una de las muchas técnicas que se
probaron para averiguar si eran técnicamente factibles. Ningún método de recuperación asistida es
tan general, sin embargo, estos pueden ser utilizados en cualquier situación.

La evidencia de un origen biogenetico del petróleo resta fuerza a el análisis de los diferentes
petróleos, los cuales son grandes mezclas de hidrocarburos que contienen compuestos del nitrógeno,
azufre y oxigeno en cantidades variadas que dependen del origen del petróleo.

Consecuencias ambientales del uso de la recuperación asistida

El uso de aditivos químicos y combustibles en los pozos petrolíferos introdujo una nueva dimensión de
consecuencias ambientales. La recuperación asistida requiere de un gran numero de compuestos
químicos en los pozos petrolíferos, los cuales en muchos casos están en las cercanías de una zona
poblada o en zonas de campos y granjas. Los problemas ambientales llegan debido a que una gran
cantidad de productos químicos, como los detergentes, bases, polímeros orgánicos, alcoholes entre
otros, deben ser almacenados y utilizados en un área relativamente pequeña. Las nuevas
reglamentaciones acerca le la contaminación del aire, agua, y tierra, y los nuevos controles y
regulaciones, son más contemplativas que las utilizadas en caso de una técnica de recuperación
primaria o secundaria.

La polución del aire causada por el uso continuo de métodos térmicos para la recuperación de petróleo
en las cercanías de una población poseen una reglamentación especifica que restringe las cantidades
de óxidos de azufre y nitrógeno y los hidrocarburos que pueden ser liberados. Esto tubo un gran
impacto económico en los métodos térmicos de recuperación asistida ya que el tratamiento o
recuperación de los efluentes es necesario en todos los casos.

Cuando químicos líquidos o gaseosos son inyectados bajo tierra para la recuperación, son necesarios
controles para eliminar las emisiones de vapores de los depósitos y los bombeadores. También deben
considerarse los químicos inyectados como una potencial fuente de contaminación de el agua de las
napas subterráneas que pueden tener comunicación con el deposito de petróleo, debido a fracturas,
grietas, pozos abandonados, cementación incompleta, etc. Por lo tanto cada técnica de recuperación
asistida lleva con sigo como carga el cuidado del medio ambiente.

Inundación por polímeros

La inundación por polímeros consiste en agregar polímeros al agua subterránea, para hacer decrecer
su movilidad. El resultado es un incremento en su viscosidad y a la vez decrece la permeabilidad de la
fase acuosa que ocurre con algunos polímeros, causa una de su baja el radio de movilidad. Esta baja
incrementa la eficiencia de la inundación a través de un aumento de la eficiencia de recuperación y
una disminución de la zona de saturación de petróleo. La irreversible saturación del petróleo no
decrece hasta que la saturación del petróleo lo haga. La mayor eficiencia en la recuperación constituye
el incentivo económico para la utilización de inundación por polímeros, generalmente, la inundación
por polímeros puede ser económicamente viable únicamente cuando el radio de movilidad de las
aguas subterráneas es grande, el reservorio es altamente heterogéneo o una combinación de los
mismos.

Los polímeros pueden ser usados en la producción de petróleo de tres maneras:

 En tratamientos en pozos cercanos para mejorar la performance de los inyectores de agua o


los bombeadores de agua, mediante el bloqueo de zonas de alta conductividad

 Como agente que puede unir zonas de alta conductividad en las profundidades del reservorio.
 Como agente que reduce la movilidad del agua o el radio de movilidad del agua/petróleo.

El primer modo no es realmente una inundación por polímeros debido a que el verdadero agente del
petróleo no es el polímero. Realmente la mayoría de las técnicas de recuperación asistida por
polímeros están orientadas en el tercer modo.

La movilidad decrece en una inundación por polímeros por la inyección de agua que contiene un gran
peso molecular (polímero soluble en agua). Las interacciones con la salinidad son importantes,
particularmente para ciertas clases de polímeros. Virtualmente todas las propiedades de las
inundaciones químicas dependen de la concentración de iones específicos más que de la salinidad
solamente. La fase acuosa que contiene solamente cationes divalentes (dureza) y más critica a las
propiedades químicas que las mismas concentraciones de T.D.S..

Porque del gran peso molecular (1 a 3 millones) solo una pequeña cantidad alrededor de 500g/m 3 de
polímero llevaran a cabo un sustancial aumento en la viscosidad del agua.

Método por solventes

Uno de los más modernos métodos para producir petróleo adicional es a través del uso de solventes
para extraer el petróleo del medio permeable. En el comienzo de la década del 60 (aquellos años
locos) el interés se centro en la inyección gas de petróleo licuado en pequeñas cantidades y luego fue
desplazado por la utilización de gas seco. Este proceso se volvió económicamente menos atractivo
cuando el uso del solvente se incremento. Más tarde en la década del 70, el interés de los métodos de
recuperación asistida por solventes resurgieron, por un incremento en el precio del petróleo y más
confianza en la habilidad para estimar la recuperación asistida durante este periodo el uso de
solventes comienza a decaer en relación al uso de dióxido de carbono y otros fluidos.

Dos fluidos que mezclados en todas proporciones dan una fase de un único fluido son miscibles. Por
esto los agentes miscibles se mezclan en todas proporciones con el aceite para ser desplazados. Pero
muchos agentes parcialmente miscibles exhiben solo miscibilidad alrededor del crudo de petróleo en si
mismo, por eso nosotros usamos la inundación térmica de solvente. en este texto. Muchos solventes,
por supuesto, serán miscibles con crudo bajo las condiciones apropiadas, pero todos los solventes de
interés comercial son inmiscibles en fase acuosa.

Los solventes de inundación se refieren a aquellas técnicas de recuperación asistida cuya principal
función de recuperación es porque de extracción, disolución, vaporización, solubilización,
condensación, o alguna otra fase de comportamiento que cambia el comportamiento del crudo. Estos
métodos tienen otros, a veces muy importantes, mecanismos de recuperación (reducción de la
viscosidad, solubilización en gas, etc.), pero el mecanismo primario debe ser la extracción.

Esta extracción puede ser llevada a cabo por muchos fluidos: alcoholes orgánicos, ketonas,
hidrocarburos refinados, gas de petróleo condensado, gas natural y gas licuado, dióxido de carbono,
nitrógeno, aire, entre otros

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