EB BASES DE DISEO INGENIERIA ELECTRICA INDICE SECCION 1 - SELECCION DE SISTEMAS 1.1 Frecuencia y sistema de voltaje a emplear 1.

2 Sub estacion de transformacin 1.3 Generacin de emergencia 1.4 Compensacin del factor de potencia (Cos ) 1.5 Ilumacin 1.6 Conductores elctricos y canalizaciones 1.7 Conexin de los equipos a potencial de tierra 1.8 Pararrayos 1.9 Seleccin de equipos para ambientes especiales 1.10 Proteccin de equipos elctricos 1 4 5 6 7 10 13 15 15 16 20 22 30 42 43 44 44 45 47 52 54 56 57 59 61 61 65 68 70 72 73 75 75 75 76 76 76 77

SECCION 2 - ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS 2.1 Consideraciones generales 2.2 Transformadores de potencia 2.3 Pizarras, paneles, pupitres, centros de control de motores 2.4 Contactores y arrancadores magnticos 2.5 Lamparas indicadores y accesorios de control 2.6 Transformadores para iluminacin y control 2.7 Capacitares 2.8 Motores y generadores 2.9 Lamparas, luminarias y componentes 2.10 Conductores y blindobarras 2.11 Canalizaciones 2.12 Materiales y accesorios para sistemas de tierra 2.13 Materiales y accesorios para sistemas de pararrayos 57 2.14 Equipos de rectificacin 2.15 Herramientas y accesorios para montaje CORRIENTES DEBILES 1. Consideraciones generales 2. Sistema telefnico 3. Sistema de sonorizacin 4. Sistema de control de tiempo 5. Sistema de intercomunicacin 6. Sistema de deteccin y sealizacin de incendio 7. Sistema de circuito cerrado de televisin 8. Otros sistemas 9. Bateras 10. Cargador de bateras 11. Sistema de tierra 12. Conductores 13. Canalizacin 14. Accesorios de instalacin

EB BASES DE DISEO INGENIERIA ELECTRICA SECCION 1 - SELECCION DE SISTEMAS 1.1 Frecuencia y Sistema de Voltaje a Emplear 1.1.1 1.1.2 1.1.3 La frecuencia de la red nacional elctrica de la --------------------------admisible de + 1% es de 60Hz, con una variacin

Los voltajes de la red nacional elctrica que se emplean para la alimentacin de nuevas industrias son: 110, 33 y 13.2 KV, todos ellos conectados en estrella con el punto neutro conectado slido a tierra. Dentro de estas bases de Diseo se utilizara la siguiente capacidad en carga elctrica instalada. 1. Muy pequeas. 2. Pequeas. 3. Medianas. 4. Grandes clasificacin de las industrias atendiendo a su

Con carga instalada inferior a 200KW Con carga instalada entre 200 y 1000Kw Con carga instalada entre 1000 y 10000 KW Con carga instalada superior a 10000KW

1.1.4

En industrias muy pequeas el sistema de voltaje a utilizar debe ser previamente coordinado con Empresa Elctrica Regional Un ejemplo tpico del sistema comnmente empleado se muestra en el esquema EU - 001. En industrias pequeas y medianas, se instalara una o varias sub estaciones de transformacin con un voltaje secundario nominal de 480 Y/227 volts, 3 fases, con el neutro slidamente conectado a tierra y plenamente cargable. En este caso la instalacin de iluminacin se realizara a trabes de transformadores trifsicos tipo seco, con la siguiente relacin de voltaje nominal Primario:460 volts, conectado en Delta Secundario: 400 Y/231 volts, conectado en Estrella con neutro accesible y plenamente cargable. Tambin cabe la posibilidad de conectar la iluminacin directamente al sistema de voltaje 480 Y/277 volt. En este caso, se instalaran transformadores tipo seco para los tomacorrientes de 120/240 volts, la relacin de voltaje ser: Primario:460 volt. Secundario: 120/240 volt trifilar, neutro conectado slido a tierra En industrias medianas y grandes con motores o equipos (por encima de 200 KW) que representen un porcentaje grande de la carga instalada, o industrias grandes en que se requieran sub estaciones auxiliares, se considerar la instalacin de una Sub estacin Principal con un voltaje medio de distribucin de 6.3 KV, segn muestra Esquema Unifilar EU - 003. Para industrias comprendidas en el epgrafe 1.1.6 donde el voltaje de la lnea de la Red Nacional a utilizar este definido que es de 13.8 KV y la carga diseada para este voltaje grande este formada por equipos especficos, por ejemplo, hornos de induccin el sistema de voltaje medio a utilizar ser de 13.8 KV. En aquellas industrias donde la carga de iluminacin sea por lo menos un 30% de la carga total, (como pro ejemplo en plantas textiles), cabe la posibilidad de realizar transformaciones directas a 400 Y/231 KV del sistema de voltaje medio de 6.3 KV y as alimentar dicha carga sin el uso de transformadores tipo seco. Los voltajes a emplear para los diferentes equipos sern los siguientes:

1.1.5

1.1.6

1.1.7

1.1.8

1.1.9

1.1.9.1Empleando el sistema descrito en ele epgrafe 1.1.5 1) Motores 460 volts, 3 fases 2) Iluminacin 400 Y/231 o 480 Y/277 volts, 3 fases, 4 conductores, con luminarias conectadas a 230 o 265 volts, respectivamente. 3) Condensadores 460 volts, 3 fases 1.1.9.2 Empleando el sistema descrito en el epgrafe 1.1.6 los voltajes de los distintos equipos sern iguales a los especificados en el epgrafe 1.1.9.1 con las siguientes adiciones: 1) Para motores menores de 200KW, 460 volts. 2) Para motores entre 200 y 400 KW se estudiara cada caso en particular. 3) para motores superiores a 400 KW, 6 KV 1.1.9.3 Las bobinas de control de todos los contactores, arrancadores magnticos y disyuntores de bajo voltaje, sern para operar a 230 volts, 1 fase, y las lamparas indicadoras sern de 24 volts. En industrias con ambientes hmedos se podr utilizar 24 volts para los circuitos de control Todas las Pizarras de Fuerza (PF); Centros de Control de Motores (C.C.M.) y otros gabinetes tendrn en su interior en su interior un transformador tipo seco, el cual, a travs de su enrollado secundario, se alimentaran las bobinas de control de los contactores, arrancadores de bajo voltaje.

En el caso de motores instalados en forma aislada, la bobina de los arrancadores magnticos se podr conectar a 460Volts directamente. 1.1.9.4 Como aclaracin, se adjunta Tabla de Voltaje No.1 TABLA No. 1 ESQUEMA BASICO PARA IDENTIFICACION DE VOLTAJES Voltaje Voltaje Voltaje Voltaje Nominal Generacin Secun. Primario Transf. 120 120 120 120 400Y/230 400 400 400 480Y/277 480 480 460 6300 6300 6300 6000 13800 13800 13800 13200 34500 34500 33000 115000 115000 110000 1.2 1.2.1 Sub estacion de Transformacin El suministro y las caractersticas tcnicas de los transformadores principales de la instalacin debe ser previamente coordinado con la EE Regional. En el caso que los transformadores sena suministrados por la EE Regional este organismo debe suministrar el valor promedio aproximado de la impedancia de dichos transformadores. Para el caso descrito en el epgrafe 1.1.5, la Su estacin consistir en uno o mas transformadores instalados a la intemperie. Los voltajes primario y secundario sern segn el Esquema EU-002, y las protecciones de sobre-corriente y sobre-voltaje mediante fusibles de expulsin y pararrayos autovalvulares respectivamente. Los planos ES-001 es una muestra representativa de estos requisitos. Solo en casos especiales, donde condiciones de instalacin especificas o ambientales lo requieran, podrn instalarse sub estaciones con transformadores de aceite incombustible o tipo seco, Para los casos descritos en el epgrafe 1.1.6, se consideraran soluciones como las mostradas en los Esquemas Unifilares EU-004 Y EU-005.

Voltaje Motor 115 460 6000 13200 -

Voltaje Lampara 115 230 265 -

1.2.2.

1.2.3 1.2.4

1.2.4.1Todos los disyuntores sern para operar por accionamiento remoto pro medio elctrico (motor y muelle o solenoide) y para un voltaje de control de 110, 125 o 220 volts, C.D. obtenidos de un sistema de rectificadores y bateras de acumuladores flotante. Se prefiere el sistema de 125 volts. Los desconectadores sern para operar sin carga y podrn interrumpir corrientes de magnetizacin mxima correspondientes a la de un transformador de 25 MVA y mayores. Dependiendo de la capacidad de este ultimo, sern de accionamiento manual o remoto con mecanismo de operacin a motor o neumtico. El mecanismo de operacin neumtico se trata de no utilizar cuando no exista instalacin de aire comprimido. 1.2.4.2 Los disyuntores sern de bajo o pleno contenido de aceite en voltaje de 34.5 KV y de bajo contenido de aceite en 110KV. Se aceptan disyuntor3es de extincin del arco por aire comprimido. 1.2.4.3 Los transformadores de potencial tendrn la siguiente relacin de transformacin: Voltaje primario: 33 o 110 KV Voltaje secundario: 110/V3 volt y 110 1.2.4.4 Los transformadores de corriente tendrn dos enrollados secundarios Clase 0.5, uno para la proteccin diferencial y otro para medicin y sobrecorriente, La corriente nominal en los enrollados secundarios de estos transformadores ser de 5 Amp. 1.2.4.5 Los pararrayos sern autovalvulares 1.2.5 El valor de la resistencia a tierra en el neutro del transformador principal, en Esquema EU-003, ser tal que la corriente de cortocircuito monofsica a tierra, no exceda del 25% de la corriente de cortocircuito monofsica. En el caso donde el voltaje primario de alimentacin sea de 13.2 KV y las industrias sean grandes reas con las cargas concentradas hacia su centro geogrfico, cabe la posibilidad de utilizar sub estaciones integradas unitarias dentro de las mismas. En estos casos la alimentacin hasta los transformadores se realizara por medio de cable dentro de tuberas o cable armado instalado en bandeja sobre puente de tuberas o directamente enterrados.

1.2.6

1.2.7

La acometida entre el secundario de los transformadores principales y las pizarras generales de distribucin ser de la siguiente forma: Transformadores menores de 450KVA. Cables aislados dentro de la tubera. Transformadores superiores a 450KVA Preferentemente , blindobarras alimentadoras. En ambos casos, la ampacidad de la acometida ser igual o mayor a la del secundario del transformador. Generacin de Emergencia En aquellas industrias donde las fallas de la energa elctrica puedan provocar explosiones, incendios, averas permanentes en los equipos tecnolgicos, o por perdidas econmicas muy considerables por deterioro de las materias primas o la produccin. Este sistema de Generacin tendr todos los bloques elctricos y mecnicos necesarios para evitar la operacin en paralelo del generador de Emergencia con la red nacional elctrica. Una muestra tpica de este requisito en el Esquema EU-006 Soluciones de instalaciones mas complejas debern ser aprobadas por la EE Regional antes de su aceptacin.

1.3 1.3.1

1.3.2

1.3.3 Para seleccionar la capacidad del generador de emergencia se considerara, adems de la carga de mxima demanda de los equipos crticos, las siguientes: 1.3.3.1 Iluminacin de Emergencia y Vigilancia 1.3.3.2 Rectificaciones para el cargador de bateras (Sub estaciones y Pizarra Telefnica) y compresores para los disyuntores del aire comprimido. 1.3.3.4 Sistema de Alarma Contra Incendio 1.3.3.5 Seales luminosas en puntos altos de la industria (chimeneas, tanques de agua elevados, etc.) 1.3.3.6 Elevadores elctricos

1.4
1.4.1

Compensacin del Factor de Potencia ( Cos. ) El factor de Potencia de toda planta industrial a plena carga no ser menor de 0.90, medido en el secundario de los transformadores principales conectados a la red nacional elctrica. El factor de potencia podr ser mejorado, mediante condesadores (condensadores estticos) o motores sincrnicos, cuando el proceso tecnolgico justifique el empleo de estos ltimos. La instalacin de condensadores se realizara con un criterio tecnico-econmico, pudiendo estar conectados en los siguientes puntos:

1.4.2
1.4.3

1.4.3.1 Circuitos ramales de motores 1.4.3.2 Pizarras de Distribucin y Centros de Control de Motores 1.4.3.3 Pizarras Generales de Distribucin 1.4.3.4 Estas variantes se muestran en el Esquema Unifilar EU-007 1.4.4 1.5 1.5.1 1.5.2 Segn las fluctuaciones de la carga de la industria en el punto de instalacin de un banco de condensadores, la regulacin del mismo se har en forma automtica o manual. Iluminacin En instalaciones de iluminacin de interiores industriales se considerar el uso de luminarias con lamparas fluorescentes, de vapor de mercurio de alta presin e incandescentes. En la seleccin de lamparas se seguir el criterio de utilizar las que siendo adecuadas al tipo de instalacin que se les destina , den mayor eficiencia luminosa sobre el plano de trabajo y requieran la menor utilizacin posible de unidades. La seleccin de los niveles de iluminacin general se har de acuerdo a los requisitos tecnolgicos de cada rea o local y el Oferente har su propuesta al respecto. Como gua general para seleccionar los niveles de iluminacin se consideraran los siguientes valores:

1.5.3 1.5.3

1.5.4.1 Areas de Produccin - Entre 150 y 400 luxes 1.5.4.2 Areas de Almacenaje - Entre 50 y 150 luxes 1.5.4.3 Areas de circulacin - Hasta 50 luxes 1.5.4.4 Oficinas - 300 luxes 1.5.4.5 Laboratorios, cuartos de control - 400 luxes

1.5.4.6 Taquillas y Baos - Entre 50 y 100 luxes 1.5.4.7 Areas sociales - Hasta 150 luxes 1.5.4.8 Calles y Accesos Entre 2 y 5 luxes 1.5.4.9 Cercas perimetrales -2 luxes 1.5.5 1.5.6 1.5.7 Los niveles de iluminacin en reas de produccin y proceso mayores de 400 luxes se resolvern mediante iluminacin suplementaria localizada (siempre que sea posible) Como norma general, la relacin entre los niveles de iluminacin generales y suplementarios no ser mayor de 1:6 En iluminacin fluorescente se podrn utilizar lamparas rectas de 40, 65 y 80 watts Las lamparas de 40 watts tendrn una ,longitud entre sus casquillos de 1200 mm; y las de 65 y 80 watts una longitud de 1500 mm. Estas lamparas sern de encendido rpido o por precalentamiento, prefirindose las primeras. En alturas de montaje sobre el plano de trabajo de 5m o mas, se considerar en la iluminacin el uso de lamparas de vapor de mercurio de alta presin con recubrimiento fluorescente interior. En reas interiores donde se requiere una muy alta calidad de luz se considerara el empleo de lamparas metlicas halgenas y, por el contrario, en reas interiores donde la calidad de la luz no sea de gran importancia de vapor de sodio de alta presin. Para este anlisis se tendr en cuenta que la altura de montaje sobre el plano de trabajo se adecuada para estas fuentes de luz de alta luminancia. Las potencias de estas lamparas podrn ser de 125, 250, 400, 700, y 1000 watts Los auxiliares (reactancias) de las lamparas de vapor de mercurio de alta presin, metlicas halgenas, sodio alta presin y fluorescentes, tendrn un condensador incorporado para mejorar el factor de potencia a 0.90 como mnimo. Las lamparas de vapor de mercurio de lata presin, metlicas halgenas, vapor de sodio alta presin e incandescentes, sern de casquillo roscado E-27 o E-40 (Mogul), segn su potencia. Las lamparas de vapor de sodio de alta presin tambin podrn tener casquillo tipo sofito

1.5.8

1.5.9

1.5.10

1.5.11 Los voltajes para el sistema de iluminacin especificados en los epgrafes 1.1.5, 1.1.6, y 1.1.7 se obtendrn de acuerdo - dos alternativas , a saber: 1.- A travs de transformadores tipo seco, segn el Esquema representado en el plano DE-001 2.- Transformacin directa desde el voltaje de la red nacional ( 13.2 o 33 KV) o desde el sistema de voltaje medio (6.3 KV) 1.5.11 Para la iluminacin de calles se considerara el uso de luminarias con lamparas de vapor de mercurio alta presin de 125 o 250 Watts, o lamparas de vapor de sodio alta presin. Estas luminarias estarn montadas sobre postes entre 7000 y 9000 mm. de altura y los auxiliares de las lmparas de vapor de mercurio estarn instalados en registros en la base del poste. Para iluminacin de grandes reas exteriores y de vigilancia sobre la cerca petimetra, se debe considerar el uso de lamparas de mercurio alta presin, lamparas metlicas o de lata presin de vapor de sodio.

1.5.12

1.5.14 En las industrias que posean un sistema de generacin de emergencia se considerar entro de la carga de iluminacin de emergencia las siguientes reas: 1. Locales donde se encuentran situados los equipos crticos. 2. Areas tecnolgicas que lo requieran 3. Corredores y pasillos de salidas 1.5.15 En industrias donde no exista generacin de emergencia se considerara la instalacin de un Sistema de Alumbrado de Pnico. Este sistema consistir de unidades individuales con bateras flotantes de Niquel-Cadmio y resctificador, conectadas a los circuitos de tomacorrientes de 230 volts e instaladas en pasillos, corredores de salida y zonas criticas. Estas unidades se conectaran automticamente al fallar el servicio elctrico y restablecerse el mismo respectivamente. Tendrn una autonoma de trabajo mnima de una hora y en su distribucin no se requiere que den un nivel de iluminacin uniforme en las reas donde se instalen. 1.5.16 En el caso que el Abastecedor no pueda suministrar el sistema antes descrito, cabe la posibilidad de instalar bateras de acumuladores centralizadas que cumplan igual funcin. 1.5.17 En casos especficos de industrias con generacin de emergencia se podr considerar un sistema de Alumbrado de Pnico . 1.5.18 En las luminarias con lamparas fluorescentes y de vapor de mercurio de alta presin, se atenuara el efecto estroboscopico mediante las siguientes tcnicas:

1.5.18.1Luminarias fluorescentes con auxiliares especiales para dos lamparas (tipo leadlag). 1.5.18.2 Luminarias de tres lamparas fluorescentes, en la que se conecta cada una a diferentes fases. 1.5.18.3 Filas de luminarias adyacentes conectadas a diferentes fases 1.5.18.4 Filas de luminarias en las que se alternan la fase a que se conectan las mismas. 1.5.19 El voltaje de operacin de las lamparas de alumbrado localizado en maquinas herramientas y equipos tecnolgicos ser de 48volts o menos, prefirindose 24 volts; este tipo de voltaje debe tener un solo valor en toda la industria. 1.6 Conductores Elctricos y Canalizaciones

1.6.1 Todos los conductores de 33 o 110 KV sern del tipo desnudo instalados en forma area. Solo en casos excepcionales y previa aprobacin del MIE se podrn aceptar otras soluciones. 1.6.2 El sistema de distribucin de 13.2 KV del Ministerio de la Industria Elctrica (MIE) puede presentar dos alternativas, a saber: 1. Lneas areas de distribucin en postes conductores desnudos. 2. Cables aislados canalizados por tubera o directamente enterrados. 1.6.3 Para redes de distribucin dentro de la industria utilizando sistemas de voltaje medio a 6.3 y 13.2 KV, se utilizaran cables con aislamiento canalizados por tuberas, o cables armados instalados sobre bandejas de cables o puentes de tuberas o cables armados directamente enterrados. 1.6.4 En niveles de voltaje de 6.3 y 13.2 KV los conductores se canalizaran en el siguientes orden de preferencia. En interiores: 1. Bandejas de cables sobre el nivel de piso o colgador de cables. 2. Tuberas metlicas rgidas expuestas 3. Canales de cables por debajo del nivel de piso En exteriores: 1. Bandejas de cables sobre el nivel de piso en cubierta para proteger los cables de la radiacin solar. 2. Cables directamente enterrados por rutas bien definidas. Cuando estos cables pasen a travs de calles y parqueos asfaltados se instalaran dentro de tubos de OVC o de asbesto-cemento. 3. Tuberas soterradas de PVC o de asbesto-cemento con registros intermedios (recubiertos de hormign). 4. Canaletas y canales de cables por debajo del suelo. 1.6.5 En niveles de voltaje por debajo de 1 KV los conductores sern aislados y se canalizaran con el siguiente orden de preferencia: En interiores: 1. Bandejas de cables sobre el nivel de piso o colgador de cables. 2. Cables multiconductores expuestos. 3. Tuberas metlicas rgidas o plsticas de pared gruesa. 4. Tuberas soterradas de PVC o asbesto-cemento con registros intermedios (recubiertos de hormign) En exteriores: Se usara el mismo orden de preferencia planteado en el epgrafe anterior. 1.6.6 En las redes de distribucin en el exterior de los edificios, siempre que sea posible, se instalaran las canalizaciones de los cables sobre los puentes de tuberas destinados a otros servicios. 1.6.7 Los canales de cables bajo el piso solo se utilizaran para instalaciones a equipos cuya situacin sea fija y donde las condiciones de dicha instalacin fuesen tan complejas o de difcil solucin que solo sea factible realizarla de esta forma. 1.6.8 En los cables multiconductores se identificaran los distintos puntos de conexiones y fases mediante distintos colores o nmeros para cada conductor. 1.6.9 En los cables multiconductores no se permitir instalar mas un cable por tubera ni instalar sistemas de distintos voltajes en el mismo cable multiconductor. 1.6.10 En sistemas de bajo voltaje, donde las instalaciones se realicen totalmente dentro de tuberas, se utilizaran cable monoconductores. 1.6.11 las canalizaciones por bandejas de cable de medio y bajo voltaje se realizaran siempre por bandejas independientes, instalandose la correspondiente A voltaje medio por encima de la de bajo voltaje . 1.6.12 la seleccin del tipo de aislamiento de los cables se har teniendo en cuanta la mayor vida posible para los mismos. En localizaciones con temperaturas y condiciones ambientales normales se utilizaran aislamientos termoplsticos y de goma butilica.

1.6.13 No se aceptaran conductores con aislamientos de goma natural ni de polietileno de baja densidad. 1.6.14 Para la alimentacin del alumbrado exterior y de vigilancia se considerara el uso de cables instalados directamente en tierra. 1.6.15 En secciones hasta 6 mm2 se utilizaran conductores de cobre; y de 10 mm2 o mas pueden ser de cobre o aluminio. 1.6.16 Las secciones mnimas permitidas para los conductores ser como sigue: 1.6.16.1 Circuitos de fuerza, 2.5 mm2 monoconductor, 1.5 mm2 (mono y multiconductor). 1.6.16.3 Instalaciones de control, proteccin, medicin, sealizacin, instrumentos y automatizacin, 1.5 mm2 (monoconductor y multiconductor). 1.6.17 La mxima seccin conductora permisible en un conductor ser de 240mm2 monoconductor y 120mm2 multiconductor. 1.6.18 Se prefiere el uso de blindo-barras de distribucin en aquellas zonas de la industria donde concurren uno o ambas de los siguientes factores: 1.6.18.1Alta densidad de carga (KW/m2), compuesta por muchos motores o equipos de relativamente baja potencia. 1.6.18.2 Areas donde la maquinaria tecnolgica es factible de ser relocalizada. 1.6.19 En todo alimentador a una pizarra o equipo que requiera una ampacidad superior a 350 amperes, se deber estudiar desde el punto de vista tecnico-econmico las variantes cable aislado vs. blindobarra alimetadora. 1.7 Conexin de los equipos a Potencial Tierra

1.7.1 Todas las cubiertas metlicas de equipos e instrumentos elctricos, as como las canalizaciones metlicas para cables, se conectaran al potencial tierra mediante un cuarto conductor (quinto conductor en caso de alimentadores a Pizarras de Iluminacin) que estar permanentemente conectado al potencial tierra. 1.7.2 El conductor para Tierra de Equipos se canalizara junto con los conductores energizados, teniendo el mismo tipo de aislamiento que ellos si la canalizacin fuese por tubera. Si los conductores fuesen canalizados por bandejas o canales de cables, el conductor para Tierra de Equipos podr ser el tipo desnudo ( sin aislamiento). 1.7.3 Este sistema de Tierra de Equipos debe ser conectado al punto neutro del secundario de los transformadores principales y/o subsidiarios conectados en estrella. 1.7.4 Todas las pizarras de Distribucin y/o Centros de Control de Motores tendrn una barra conductora para las conexiones de los conductores de Tierra de Equipos. 1.7.5 No se permite utilizar ningn tipo de interruptor que desconecte este conductor de Tierra de Equipos. 1.7.6 El calibre de los conductores del Sistema de Tierra de Equipos no deber ser menor de 1.5 mm2, ni mayor de 95 mm2. 1.7.7 Cuando se realice la instalacin por medio de cables monoconductores, el cuarto conductor para Tierra de Equipos ser de un calibre inmediato inferior al de los cables energizados, siempre que no contraiga el epgrafe 1.7.6. 1.7.8 Cuando los cables estn instalados en bandejas o canales de cable, el conductor de Tierras de Equipos ser de un calibre inmediato inferior al de mayor de los cables energizados, siempre que no se contradiga el epgrafe 1.7.6. 1.7.9 1.7.10 Las blindobarras tendrn una cuarta barra de seccin reducida para Tierra de Equipos. la conexin a potencial tierra en el punto neutro del secundario de los transformadores principales y/o subsidiarios deben tener una resistencia a tierra no mayor de 2 ohms, no basndose el clculo en disminuir la resistencia del terreno mediante sales solubles Este valor deber ser de 1 ohm para industrias con alimentaciones primarias a 110 kv, y podr llegar a 5 ohms en el caso de industrias muy pequeas.

1.7.11 De acuerdo al tipo de suelo en el lugar de emplazamiento de la fabrica, as se considerara el valor de la resistividad del terreno, utilizndose los siguientes valores: Arcilla, tierra negra 10 Kilo-ohm-cm Terreno mezclado (Arcilla, caliza y cascajo) 15 Kilo-ohm-cm Tierra arcillosa 20 Kilo-ohm-cm Tierra muy arenosa 50 kilo-ohm-cm Arena 100 Kilo-ohm-cm

Marga, caliza Rocas 1.7.12

150 Kilo-ohm-cm 300 Kilo-ohm-cm

En industrias donde la peligrosidad del ambiente (atmsfera explosiva, agua, etc.) lo requiera, se considerar la conexin a tierra de equipos tecnolgicos, estructuras metlicas, etc, para lo cual el oferente har su proposicin de acuerdo a las normas de seguridad vigentes en su pas. No se aceptan soluciones que utilicen como anillo de tierra ni electrodos las cimentaciones de hormign (Sistema Ufer). Las tuberas con fluidos sern conectadas a potencial tierra. Todas las instalaciones bajo tierra se realizaran con cables de cobre estaado desnudo y accesorios de cobre fosfrico, bronce, o acero recubierto de cobre (copperweld). Las conexiones bajo tierra se realizaran soldadas con cobre fosfrico o similar, recubriendose con material asfltico.

1.7.13 1.7.14 1.7.15 1.7.16

1.7.17 En el proyecto se tendr en cuanta la instalacin de los medios apropiados para la medicin peridica del "Sistema de Tierra 1.8 Pararrayos

1.8.1 Se diseara un sistema de proteccin contra descargas elctricas, segn las variantes que siguen: 1.8.1.1 En edificios con estructuras metlicas se conectaran las columnas al potencial tierra por medio de cables y electrodos; no siendo la resistencia a tierra mayor de 10 ohms. 1.8.1.2 En edificios con estructuras de hormign, donde las condiciones ambientales del proceso lo permitan, se utilizaran puntas de pararrayos radioactivos de gran radio de accin, montadas sobre postes o mstiles de hierro galvanizado a no menos de 4m sobre el punto mas alto del edificio. Estas puntas estarn conectadas a tierra mediante cables de cobre a razn de dos bajantes a tierra por cada una resistencia mayor de 10 ohms 1.8.1.3 En edificios con estructuras de hormign, donde las condiciones ambientales del proceso no permitan usar pararrayos radioactivos, se instalara un sistema de Jaula de Faraday sobre el techo mediante cintas y alambres de acero galvanizado. 1.8.2 La resistividad del terreno se tomara de acuerdo al epgrafe 1.7.11 y para las conexiones bajo tierra se seguirn las mismas indicaciones de los epgrafes 1.7.15, 1.7.16 y 1.7.17. 1.9 Seleccin de Equipos para ambientes Especiales

1.9.1 Para la clasificacin de los ambientes especiales y la seleccin de equipos elctricos para los mismos, se podrn utilizar las siguientes reglamentaciones internacionales: 1.9.1.1 I.E.C. (Comit Electrotcnico Internacional; normas vigentes). 1.9.1.2 U.R.S.S. Normalizaciones para la construccin de equipos elctricos para atmsferas conteniendo gases explosivos; Normas vigentes. 1.9.1.3 U.S.A Normas para instalaciones en ambientes especiales segn el Cdigo Nacional Elctrico (NEC); y los Laboratorios de Prueba (U.L.); normas vigentes. 1.9.1.4 Alemania. Normas VDE vigentes para instalaciones en ambientes especiales. 1.9.1.5 Japn Normas nacionales (JIS) vigentes para instalaciones en ambientes especiales. 1.9.1.6 Inglaterra .Normas Britnicas (B.S.) vigentes para instalaciones en ambientes especiales. 1.10 Proteccin de Equipos elctricos

Los circuitos de los diferentes equipos elctricos tendrn las siguientes protecciones: 1.10.1.Transformadores e Potencia 1. Debe poseer una proteccin de cortocircuito en le primario del transformador, ajustada a no mas del 250 por ciento de la corriente de plena carga del mismo. 2. Todos los transformadores con capacidad igual o superior a 2.5 MVA tendrn proteccin diferencial. 3. Cuando el primario de los transformadores este protegido por medio de fusibles, con el secundario conectado en estrella se instalara una proteccin de relevador de balance que abra el disyuntor general de bajo voltaje al fundirse un fusible en cualesquiera de las fases. Adems, las protecciones de Buchholz y termmetros operaran de la siguiente forma:

Los contactos del relevador de gases Buchholz y el primer contacto del termmetro instalado en el transformador se utilizaran para dar una alarma (sonora y visual); bien sobre estas pizarras o sobre un Panel de Alarmas centralizado si fuese utilizado en la industria. El segundo contacto del termmetro se utilizara para abrir el disyuntor general correspondiente a la Pizarra General de Distribucin de bajo voltaje. 4. Cuando el transformador tenga una capacidad de 250KVA o mayor y el esquema contemple un disyuntor que proteja dicho transformador por el primario, se instalara un relevador de gas Buchholz con alarma (sonora y visual) y disparo ( del propio disyuntor primario). El primer contacto de termmetro instalado en el transformador dar una seal (sonora y visual), el segundo contacto se utilizara para abrir el disyuntor situado en el primario del transformador. 5.En transformadores con capacidades inferiores a 250 KVA se instalara por el primario solo un juego de fusibles y desconectador con carga. 1.10.2 Transformadores de voltaje Deben ser protegidos por medio de fusibles limitadores de corriente primarios y no deben exceder de 10 amperes en circuitos por encima de 600 volts. 1.10.3 Condensadores para compensar el factor de potencia. Deben poseer una proteccin de cortocircuito ajustada a no mas del 200 por ciento de la corriente de plena carga del mismo. Se excepta de esta premisa los condensadores instalados en los terminales de los propios motores, los cuales sern protegidos por la propia proteccin del cortocircuito del circuito ramal del motor. 1.10.4 Motores 1. Cada motor estar protegido por un elemento trmico para sobre-carga ajustado entre el 100 y el 125% y una proteccin de cortocircuito ajustada hasta el mximo de 300% de la corriente de plena carga del motor. 2. Podrn conectarse varios motores en un solo circuito ramal cuando se cumplan los siguientes requisitos: 2.1 La capacidad de cada motor individual no excede de 746 watts. 2.2 La corriente de plena carga de cada motor individual no excede de 6 amperes 2.3 La proteccin de cortocircuito para el circuito ramal no excede de 15 amperes. 3. Todos los motores con capacidad igual o superior a 1000 KW sern provistos de una proteccin diferencial. 4. Todos los motores con capacidad igual o superior a 100kw sern protegidos de sobrecarga por medio de relevadores de imagen trmica o de tiempo inverso que sigan la curva de calentamiento del motor. En estos casos, la proteccin de cortocircuito se ajustara a lo especificado en el prrafo 1 de este epgrafe. 5.Todos los motores, cualesquiera que sea su capacidad, tendrn una proteccin de bajo voltaje, la cual debe operar cuando el voltaje llegue al 65% de su valor nominal. 1.10.5 Generadores Las diferentes protecciones a situar de acuerdo a la capacidad del generador se muestra en la tabla No.2 Los ajustes recomendados sern: Medicin Sobrecarga 1.05 Corriente Nominal Proteccin Sobrecarga 1.50 Corriente Nominal SECCION 2 - ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS 2.1 Consideraciones Generales 2.1.1 Todos los equipos sern garantizados para operar a una frecuencia de 60Hz. 2.1.2 Todos los equipos, instrumentos, materiales y componentes elctricos sern tropicalizados; considerndose por tal las condiciones de un clima tropical hmedo donde largos periodos de humedad absoluta es factor determinante en el dao a dichos equipos. Para las condiciones de Ecuador se tomara en cuenta dentro del concepto de tropicalizado, los peligros de corrosin microbiana y la salinidad del ambiente; as como una temperatura ambiente mxima de 40 C. Todos los equipos deben ajustarse a la clasificacin climtica. Como ejemplo de la norma la siguiente.Th-1, Norma TGL 9199-RDA-Seite 4 - Clima Tropical Caliente hmedo (th) de julio 1970 Gruppe 320/360. Ver Tabla No.3. 2.1.3 Todos los equipos, instrumentos, materiales y componentes elctricos sern diseados con una proteccin eficaz contra esfuerzos y daos mecnicos, as como contra sus condiciones ambientales de operacin, tales como calor, vapor, polvo, humedad, salpicaduras, intemperismo, vibraciones, atmsfera inflamable o explosiva, etc. 2.1.4 En la instalacin de los equipos se tendr en cuanta una accesibilidad adecuada a los mismos para los trabajos de montaje, inspeccin y mantenimiento. 2.1.5 Todos los equipos de proteccin, ya sean disyuntores o fusibles, tendrn una capacidad interruptiva adecuada al nivel de cortocircuito en el punto del sistema en que se hallen instalados, no aceptndose sistemas de proteccin en cascadas.

Ejemplo de Norma TABLA 3 NORMA TGL 9199 - RDA Seite 4 - Clima Tropical - Hmedo (Th) SIMBOLOS Presin atmosfrica - Tr (Torricelli) Temperaturas - C Porciento Humedad relativa - % HR PROMEDIOS EXTREMOS DIARIAS Mas caliente Tr 10 - 32 C 23 - 38 % HR 25 - 98 PROMEDIO EXTREMO MENSUAL Mas caliente Tr 13 - 29 C 24 - 33 %HR 45 - 93 PROMEDIO MEDIO MENSUAL Mas caliente Tr 15 - 27 C 25 - 31 %HR 55 - 90

Mas hmedo 15 - 34 21 - 36 45 100 Mas hmedo 18 - 30 22 - 32 60 - 97

Mas fro 5 - 25 7 - 29 45 - 100 Mas fro 7 - 22 11 - 28 55 - 96

Mas hmedo 19 - 28 25 - 31 65 - 95

Mas fro 9 - 20 15 - 27 60 - 90

Aumento mximo temperatura en un intervalo de 8 horas 10C Temperatura del suelo a 1m de profundidad Mximo + 30C Temperaturas Extremo absoluto aire + 47 C Mnimo + 5C exterior Extremo Promedio anual + 40 C 2.1.6 Todos los motores y equipos estarn diseados para operar eficientemente dentro de una variacin de su voltaje nominal del + 5%. 2.1.7 Las placas de caractersticas de los motores y equipos sern de metal inoxidable. 2.2 Transformadores de Potencia 2.2.1 Los transformadores sern del tipo tanque con ncleo y enrollados sumergidos en aceite, excepto casos especiales tendrn ventilacin natural por conveccin de aceite (ONAN) , de tres fases, instalacin a la intemperie. Tendrn los siguientes accesorios: 2.2.1.1 Orejillas de izaje 2.2.1.2 Indicador de nivel de aceite 2.2.1.3 Termometro indicador remoto por resistencia, 2 contactos (Alarma y disparo). 2.2.1.4 Relevador de gas Buchholz, (2 contactos) 2.2.1.5 Base con ruedas de cambio de direccin 2.2.1.6 Medios de conexin a tierra 2.2.1.7 Tubo de expulsin de gases 2.2.1.8 Cambiador de derivaciones 2.2.1.9 Vlvula inferior para drenaje 2.2.1.10 Placa de caractersticas 2.2.2 Los transformadores tambin podrn ser de los tipos sumergidos en aceite no inflamable o secos, segn epgrafe 1.2.3. 2.2.3 Los transformadores para aplicaciones especiales, o con capacidades por encima de 6.3 MVA , podrn tener enfriamiento forzado por medio de ventiladores (ONAF) o intercambiadores aceite/agua (ONWF Y OFWF). En estos casos los fabricantes especificaran la capacidad del transformador con y sin sistema de enfriamiento forzado. 2.2.4 Los voltajes nominales primarios sern : 110, 33, 13.2 y 6.0 Kv. . 2.2.5 Los voltajes nominales secundarios sern: 13.8,6.3, 0.48 y 0.40 Kv.

10

2.2.6 Los transformadores sern capaces de llevar su capacidad nominal a regmenes continuos de trabajo, con un aumento de temperatura no mayor de 60C, sobre una temperatura ambiente de 40C, medido por medio de variacin de resistencias y con un aumento de temperatura no mayor de 65C en su punto mas caliente. 2.2.7 Caractersticas sobre el aislamiento ____________________________________________________________________________ Voltaje nominal del 0.48 6.3 13.8 33.0 110 Sistema en Kv. _____________________________________________________________________________ Clase de aislamiento 1.2 8.7 15.0 34.5 138 de los enrollados en Kv. ______________________________________________________________________________ Prueba de impulso on30.0 75.0 95.0 200.0 550.0 da completa (BIL)KV _______________________________________________________________________________ Tiempo mnimo para operacin del apagaarco (micro-seg) 1.0 1.6 1.8 3.0 3.0

2.2.8 Para voltajes primarios desde 6.0 hasta 33 Kv., tendrn dos derivaciones de 2.5% por encima y dos por debajo (+ 2 x 2.5%); por el lado de alta tensin. El mecanismo para cambiar las derivaciones ser para operar en forma manual, con el transformador desenergizado; y estar en el exterior del tanque contando con aseguramiento mecnico y tapa rotulada con la indicacin de las derivaciones. 2.2.9 Los transformadores con voltaje primario de 110 KV se proveern con cambiadores de derivaciones para operara bajo carga, con control remoto y local. Tendrn diez derivaciones de 1.5% por encima y diez por debajo (+ 10 X 1.5%), por el lado de alto voltaje 2.2.10 Aisladores de paso (Bushings) 2.2.10.1 Los aisladores de paso estarn instalados en la parte superior del tanque y proveern accesorios para conexiones a cables o barras, segn se requiera. 2.2.10.2 Por el primario tendr tres aisladores, excepto en sistemas de 110KC cuando la conexin sea en Estrella, en que se usaran cuatro aisladores. 2.2.10.3 Por el secundario tendr tres aisladores si la conexin fuese en Delta y cuatro si fuese en estrella con neutro accesible (uno para el neutro). 2.2.10.4 Las bridas metlicas para la sujecin de los aisladores no tendrn continuidad magntica cuando las corrientes de fase sean mayores de 500amperes. 2.2.10.5 Los aisladores tanto del primario como del secundario tendrn juntas para la correcta hermeticidad del tanque o bases para evitar el contacto directo de la lluvia con las juntas. 2.2.11 Tanque 2.2.11.1 El tanque y la cubierta de cada transformador sern de planchas de acero de bajo carbn, adecuadas para soldarse. Todas las costuras sern soldadas y donde sea posible, doblemente soldadas. 2.2.11.2 Deber resistir sin deformacin permanente una presin interna y continua de gas de 0.7 Kg/cm2, con el aceite al nivel que corresponda a 25C, y debe resistir un vaco de 0.4 Kg/cm2. 2.2.11.3 Estar provisto de orejas para levantar el transformador por medio de equipos de izaje. (Estas orejas no se situaran en la tapa). 2.2.11.4 La tapa de fijacin por tornillos recubiertos de proteccin anticorrosiva, debindose evitar la acumulacin de agua en su superficie. La tapa tambin tendr orejas para el izaje de la misma junto con el ncleo y bobinados del transformador, cuando se requiera extraer los mismos. 2.2.11.5 Para trasladar el transformador en sentido longitudinal y lateral, la base estar equipada con vigas de acero planas y ruedas regulables. Para trabajos de montaje o cambios de direccin deben preverse superficies de apoyo adecuadas para el levantamiento con dispositivos hidrulicos. 2.2.11.6 El tanque tendr, hacia la mitad de su distancia por dos lados opuestos, orejas con el fin de remolcarlo utilizando el fabricante los lugares adecuados, de forma que esto no implique introducir nuevas piezas estructurales.

11

2.2.11.7 En la parte inferior del tanque se instalaran vlvulas con rosca para conexin de mangueras de drenaje y verificacin de pruebas de aceite. 2.2.11.8 En la parte inferior del tanque se fijaran dos conectores de cobre estaado para la conexin a potencial tierra. 2.2.11.9 Placa de caractersticas con las siguientes especificaciones: - Voltaje nominal, primario y secundario (KV) - Frecuencia (HZ) - Fases (3) - Impedancia de cortocircuito (Z%) - Corriente nominal primario y secundario (Amp.) - Potencia (KVA). En caso de transformadores con enfriamiento forzado (ONAF, ONWF Y OFWF) ;se especificaran los valores con el sistema conectado y sin el. - Temperatura ambiente y de operacin - Grupo de conexiones - Diagrama desarrollado de los enrollados primarios y secundarios indicando el numero de derivaciones. - Voltaje en cada una de las derivaciones - Vaco permitido en el tanque De acuerdo a las normas del pas del Abastecedor podrn suministrarse adicionalmente especificaciones, o entregar como documentacin escrita adicional, aquellas requeridas que normalmente no se incluyan en la placa de caractersticas. 2.2.12 Radiadores 2.2.12.1 Sern preferentemente de seccin circular, garantizndose que con el 5% de los radiadores obstruidos de forma que por ellos no puedan circular el aceite, se asegure la operacin normal del transformador. 2.2.12.2 Estarn diseados para resistir las condiciones de presin y vaco especificadas para el tanque, as como para evitar la acumulacin de agua sobre su superficie exterior. 2.2.12.3 En casos de transformadores con radiadores removibles, las vlvulas estarn en el lado del tanque del transformador. 2.2.12.4 Los sistemas de enfriamiento deben ser montados independientes unos de otros, de forma que cualquiera de ellos pueda ser removido y mantener el transformador en servicio sin que esto interfiera con el resto del sistema de enfriamiento. 2.2.13 Tanque conservador 2.2.13.1Tendra instalado (por el lado de bajo voltaje) un indicador de nivel. Este indicador de nivel ser de cristal graduado, con proteccin metlica, con la representacin de los diferentes niveles del tanque e indicacin del nivel a 25C. 2.2.13.2 Estar provisto de respiradero con deshidratado de sales de calcio con su cajuela protectora de tela metlica y sello de aceite. 2.2.14 Tubo de Expulsin de Gases. El tubo de expulsin debe sobrepasa el nivel del aceite en unos 150mm teniendo forma de periscopio. Existir una interconexin entre el tubo de expulsin y el conservador a travs de un tubo de unos 4mm de dimetro el cual ser de cobre. El diafragma que sirve de sello ser de vidrio 2.2.15 Relevador de gases Buchholz. Se instalara en transformadores con potencia de 250KVA o mayores y tendrn dos contactos, uno para sealizacin y otro para proteccin2.2.16 Indicadores de Temperatura. La indicacin de temperatura ser por medio de un termmetro capilar de mercurio con escala circular para indicacin directa. Tendr un contacto mecnico para indicar la mxima temperatura alcanzada y otro independiente para el circuito de alarma. 2.2.17 Ncleo 2.2.17.1 Ser de acero elctrico al silicio, laminado en fro de alto grado no sujeto a envejecimiento, de bajas perdidas por histeresis y alta permeabilidad. 2.2.17.2 Los elementos del ncleo se dispondrn de tal manera que formen una sola pieza estructural, con resistencia mecnica para proteger los enrollados en operaciones de embarque, mantenimiento o cortocircuitos. 2.2.17.3 Estar conectado a tierra para evitar potenciales electrostticos y sus yugos o abrazaderas sern de hierro y no de madera. 2.2.18 Enrollados 2.2.18.1 Se podrn ofertar transformadores con enrollados de cobre o aluminio.

12

2.2.18.2 Los enrollados tendrn la suficiente rigidez mecnica para resistir los esfuerzos causados por las corrientes de cortocircuitos durante 3 segundos sin que se produzcan daos de ningn tipo. 2.2.19 Aceite 2.2.19.1 El aceite ser de tipo mineral puro, obtenido por destilacin fraccionaria del petrleo. No deber contener humedad, acido, alcal, azufre, compuesto corrosivo de azufre, o cualquier otras sustancia que afecte sus cualidades aislantes o refrigerantes. Deber ser de una calidad tal, que no afecte ni sea afectado adversamente por el aislamiento. 2.2.19.2 Ser similar y compatible al aceite con las siguientes caractersticas principales: - Viscosidad cinemtica a - 30C (Cst) 1500max. - Viscosidad cinemtica a + 50C(Cst) 9max. - Punto de congelacin (C) -45max. - Punto de Inflamacin (C) 135min. -Nmero de neutralizacin del aceite (mg KOH/gm) 0.02max. -Cenizas (% de peso) 0.005max - Factor de perdidas dielctricas (tg. a 20C) 0.0max. -Factor de perdidas dielctricas (tg. a 70C) 1.5 max. 2.2.19.3 Si el abastecedor recomendara un aceite que no cumpla las caractersticas anteriores, deber suministrar las especificaciones del mismo para su eventual aceptacin. 2.2.20 Transformadores de 100,160,250,400,630 y 1000 KVA 2.2.20.1 El valor de la impedancia de cortocircuitos debe estar entre el 5y 6%; con una tolerancia hasta del 7.5% sobre este valor. 2.2.20.2 Los valores de perdidas mximas admisibles sern los siguientes: - Perdidas sin carga en % de la potencia nominal 0.4% - Perdidas de cortocircuito en % de la potencia nominal 2.02% - Para perdidas sin carga 10% - Para perdidas totales 6% 2.2.20.3 El valor de la corriente de excitacin en por ciento de la corriente nominal debe estar entre 2.5 y 3.5%, con una tolerancia del 15% del valor indicado. 2.2.21 Transformadores de 1.6, 2.5, 4.0 y 6.3 mVA, hasta 33 Kv. 2.2.21.1 El valor de la impedancia de cortocircuito debe estar entre el 6 y 7.5%; con una tolerancia hasta del 7.5% sobre este valor. 2.2.21.2 Los valores de perdidas mximas admisibles sern los siguientes: -Prdidas sin carga en % de la potencia nominal 0.3% - Perdidas de cortocircuitos en % de la potencia nominal 1.2% Tolerancias admisibles sobre los avalores expuestos: - Para perdidas sin carga 10% - Para perdidas totales: 6% 2.2.21.3 El valor de las corrientes de excitacin en por ciento de la corriente nominal debe estar entre el 1 y 2%, con una tolerancia del 15% sobre este valor. 2.2.22 Sistema de Enfriamiento Forzado 2.2.22.1 En transformadores con enfriamiento por aire forzado (ONAF Y OFAF) ; se cumplirn los siguientes requisitos: - Los transformadores se equiparan con todos los accesorios necesario para el enfrentamiento forzado por medio de ventiladores formara una unidad independiente. - el control de los sistemas de enfriamiento operara automticamente de acuerdo con la variacin de la temperatura en los enrollados del transformador. La operacin de cada grupo de ventiladores ser sealizada en el panel del operador; y si la temperatura aumenta por encima de los valores establecidos, se sealizara en forma visual y sonora. - El circuito de cada grupo de ventiladores estar provisto de un selector para operacin automtica y manual - Los motores de los ventiladores sern trifsicos, de 460 volts. 2.2.22.2 En transformadores con enfriamiento por agua forzada (ONWF Y OFWF); se cumplirn los siguientes requisitos: - Temperatura del agua de enfriamiento 27C - Calidad mnima del agua de enfriamiento: pH 6-8 Amonio (NH4) 5mg/litro mximo

13

Hierro (Fe) 5 mg/litro mximo Nitrato (N03) 10 mg/litro mximo Magnesio (Mg) 14 mg/litro mximo Calcio (Ca) 150 mg/litro mximo Cloruro (Cl) 250 mg/litro mximo Sulfato (S04) 250 mg/litro mximo Slidos 10 mg/litro mximo Dureza total 20 dH. - Los motores de las bombas y ventiladores sern trifsicos de 460 volts. 2.2.22.3 Todo el cableado para la operacin de los sistemas de enfriamiento, terminales de los transformadores de corriente, cableado de las alarmas y seales, etc., ser llevado a un panel local instalado cerca del transformador, donde se harn las conexiones en bloque de terminales. Este panel local estar dispuesto de forma que la instalacin pueda realizarse a travs e tuberas y por la parte inferior del mismo, estar situado a unos 500mm de la parte inferior del transformador. 2.2.23 Transformadores para Subestaciones Integrales (En el interior de edificios)Sern del tipo seco o el tipo sumergido en aceite no inflamable, y en este ultimo caso el tanque no tendr conservador. 2.3 Pizarras , Paneles, Pupitres y Centros de Control de Motores. 2.3.1 Requisitos comunes 2.3.1.1 Las Pizarras Generales de Distribucin de medio y bajo voltaje (P.G.D.); Centros de Control de Motores (C.C.M.); y Pupitres de Control (P.C.); se montaran sobre el piso, componiendose de mdulos llamados cubiculos. Las pizarras de Fuerza (P.F.), as como pequeos paneles de control, se montaran sobre paredes o estructuras, pudiendo las PF segn su tamao estar montadas sobre el piso. 2.3.1.2 Estarn cubiertos por planchas de acero por todas sus caras, incluyendo el piso preservadas contra la corrosin y pintadas por medios electrostticos secadas al horno, prefirindose tonalidades verde-grisaceas para los mismos. Cuando la salida de los cables se realice por la parte inferior, las planchas del piso tendran los ponches y aditamentos necesarios para el sellaje de los cables. 2.3.1.3 No se aceptaran Pizarras o Paneles de hierro fundido, excepto en instalaciones a prueba de explosin. 2.3.1.4 Todas las partes estarn provistas de juntas que garanticen su sellaje para evitar la penetracin del polvo y la humedad; y con excepcin de las pizarras de alumbrado y fuerza pequeas, tendrn cables extra flexibles para su conexin a potencial tierra. 2.3.1.5Las puertas que tengan instrumentos instalados, estarn alambradas con cables extra flexibles para su conexin a potencial tierra. 2.3.1.5 Las puertas que tengan instrumentos instalados, estarn alambradas con cables flexibles. 2.3.1.6 Todas la pizarras, paneles y pupitres sern de una construccin que permita el acceso a sus elementos de proteccin, control, barras, aisladores, piezas de ajustes, etc.; de forma que se garanticen fcilmente los trabajos de instalacin, ajuste y mantenimiento. 2.3.1.7 Cuando las pizarras y pupitres se instalen sobre el piso y las salidas de los cables se realice por la parte inferior, se dejara bajo las mismas una canal de hormign de dimensiones adecuada. Estas canales deben extenderse entre 300 y 400mm hacia el frente o parte posterior de las pizarras, tapando este suplemento con planchas de acero corrugado para evitar la entrada de animales pequeos y suciedades. 2.3.1.8 Las pizarras tendrn barras rectangulares de cobre incluyendo una para conexiones a potencial tierra. 2.3.1.9 Todas las pizarras, paneles y pupitres se instalaran en locales con ambiente normal y donde estos locales con ambiente normal y donde estos locales estn circundados de ambientes especiales, se creara el ambiente normal por medios mecnicos. (Local separado, presurizacion, extraccin, etc.) . 2.3.1.10 Cuando el ambiente especial no sea factible eliminarlo por medios mecanismos, se utilizaran equipos adecuados al mismo. 2.3.1.11 Cuando se trate de ambientes polvorientos donde las juntas normales no impidan la penetracin de l polvo a estos equipos, los mismos se instalaran en locales con presin positiva de aire o se presurizaran internamente. 2.3.1.12 Se presenta como sugerencia el siguiente cdigo de colores para las barras: Fase A Rojo Fase B Negro Fase C Azul

14

Neutro Blanco Tierra Verde Corriente directa Positivo + Rojo Negativo Azul 2.3.1.13 Se prefiere que todos los interruptores selectores, lamparas indicadoras, instrumentos, arrancadores magnticos, etc., sean de un mismo fabricante y/ o modelo. 2.3.1.14 Las barras mimicas de las pizarras y paneles de las subestaciones sern del tipo de listn atornillable o a presin, sugirindose el siguiente cdigo de colores sobre fondo de tonalidad verde-grisacea: Kv Colores 220.0 110.0 33.0 13.2 6.0 0.48 Amarillo Rojo Azul celeste Violeta Naranja Negro

2.3.1.15El uso de instrumentos de mediciones elctricas estar regulado por la siguiente tabla Situacin A V KW KWH COS Registrador KVA y KW Pizarra de distribucin 1 1 1 1 1 (ver Nota 8) Medio y Bajo Voltaje (por Seccin de Barras). Salida a Voltaje Medio Centro de Control de Motores (por seccin de barras) Paneles y Pupitres de control y sealizacin para motores grandes y/o especiales Pizarras de control automtico de condensadores Clase o precisin de los instrumentos Tamao de instrumentos 1 1 1 1 -

1.5 96x96

1.5 96x96

1.5 96x96

1.5 -

1.5 96x96 (Preferido)

Notas: 1. Los ampermetros y voltmetros sern del tipo hierro mvil, para medicin en las tres fases. 2. Los metros de kw, y Cos 0, sern del tipo electrodinamico y los metros de kWH sern del tipo de induccin. 3. Los elementos de corrientes sern para 5 amperes 4. Los elementos de voltaje sern de conexin directa para voltajes inferiores a 1Kv y para sistemas superiores a 1kV, sern para 110 volts. 5. La escala del instrumento ser seleccionada de forma tal que la lectura normal del instrumento este de la mitad a las tres cuartas partes de la deflexion mxima de la misma. 6. Los instrumentos de medicin se montaran empotrados en las puertas frontales de las pizarras, paneles y pupitres (flush mounting). 7. Los metros de KWH y los relevadores de proteccin podrn montarse interiormente siempre que tengan acceso inmediato al abrir las puertas y observarse sin abrirlas a travs de cristales en las mismas. 8. Como medida de seguridad para trabajos de inspeccin y mantenimiento, los instrumentos se instalaran separados de los elementos energizados de los circuitos de fuerza. Con este fin las puertas de la pizarra estarn compartidas, teniendo divisiones metlicas internas que separen los elementos de medicin de los de fuerza. 2.3.1.16 Los bloques de terminales de los circuitos de corriente para medicin y proteccin, tendrn dispositivos para cortocircuitar los transformadores cuando haya necesidad de trabajar en los instrumentos y/o relevadores. En algunos casos se podr cumplir este requisito poniendo el selector de amperimetros en posicin cero, 2.3.1.17 El alambraje se realizara con cables flexibles de cobre con aislamiento incombustible. Las secciones mnimas permitidas sern: Para fuerza, elementos de corriente de circuitos de medicin y proteccin 1.5 mm2. Para iluminacin 1.0 mm2

15

Para control, sealizacin, elementos de potencial de circuitos de medicin y proteccin : 1.0 mm2. 2.3.1.18 Las interconexiones entre equipos, elementos de control e instrumentos se harn mediante bloques de terminales con las identificaciones en correspondencia a los planos esquemticos. En los casos de elementos de control montados sobre una misma puerta, se podr hacer la interconexin entre ellos directamente. 2.3.1.19 Los transformadores de corriente sern con aislamiento tipo seco con enrollados de cobre y corriente secundaria de 5 amperes. Cuando en los circuitos intervengan elementos de medicin y proteccin se utilizaran transformadores de dos ncleos, con 0.5 clase o precisin, uno para la medicin y otro para la proteccin. En los centros de distribucin de 0.48 kv., siempre se utilizaran tres transformadores de corriente. Para las protecciones de sobrecorriente, los valores de saturacin de los ncleos de los enrollados se seleccionaran de acuerdo con las corrientes de cortocircuitos. 2.3.1.20 Todas las pizarras, paneles o pupitres que se instalen sobre el piso, se fijaran al mismo por medio de pernos o expansiones mecnicas. 2.3.1.21 La pizarras generales de distribucin se instalaran separadas de la pared, a una distancia mnima permisible de 800mmm en el caso de bajo voltaje (menos de 1 kv.) y de 1000mm en caso de voltaje medio ( de 1 a 15 kv.). 2.3.1.22 Todas la pizarras, paneles y pupitres se montaran sobre un suplemento de 100mm sobre el nivel del piso terminado. 2.3.1.23 Cuando existe la posibilidad de vibraciones, las pizarras y pupitres de control se montaran sobre amortiguadores. 2.3.1.24 Donde existan posibilidades de que gases explosivos o contaminantes puedan conducirse por las canalizaciones, estas sern selladas antes de llegar al local donde estn las pizarras. 2.3.1.25 Los circuitos de control sern (excepto otro acuerdo) a 230 volts y cada circuito tendr su proteccin independiente. 2.3.2 Pizarras de Voltaje Medio ( De 1 a 15 kv.). 2.3.2.1 Los cubiculos en los extremos de las pizarras tendrn atornilladas las tapas de sus caras laterales. 2.3.2.2 Los cubiculos intermedios entre los dos extremos tendrn un lado sin tapa y el otro cubierto con una divisin de chapa metlica de forma que garantice la independencia entre los mismos. El recorrido de los cables de control dentro de los cubiculos deber estar protegidos mecnicamente contra daos, debido a posibles explosiones. 2.3.2.3 si las barras que se instalen son de cobre desnudo, la superficie de la abertura practicada en las divisiones para su paso, se cubrirn con una plancha de material aislante y aisladores de porcelana. 2.3.2.4 Si las barras que se instalen estn cubiertas con aislamiento en todo su recorrido, pasaran libremente a trabes de las aberturas en las divisiones. 2.3.2.5 Tendrn puertas con bisagras por el frente, y por el fondo tapas atornilladas. 2.3.2.6 En pizarras de voltaje medio podrn utilizar disyuntores de bajo contenido de aceite, disyuntores de aire esttico con soplo magntico o contactores con cmara de extincin al vacio. 2.3.2.7 Los disyuntores, o la combinacin de fusibles con contactores, sern siempre del tipo de carro extraibe, cumpliendo los siguientes requisitos para estos y los cubiculos: 1. Estarn provistos de un sistema de seguridad entre los cubiculos y los carros, de forma que los mismos no puedan ser extrados cuando el mecanismo de los contactos interiores estn en posicin cerrado. 2. Tendrn dispositivos que impidan cerrar el mecanismo de los contactos interiores, mientras no se haya establecido pleno contacto entre las partes mviles en el carro y los contactos fijos en el cubculo. 3. Estando el carro fuera del cubculo, no podr acoplarse el carro al cubculo si los contactos interiores estn en la posicin de cerrado. 4. Tendrn en muelles tensionados por motor elctrico y dispositivos electromagnticos para ala operacin de los mecanismos de cierre y apertura. 5. Con objeto de realizar pruebas o en caso de desperfecto en el motor accionador, tendrn dispositivos que efecten las operaciones de cierre y apertura sin energa elctrica; as como tensionar el muelle por medios mecnicos. 6. El carro extraible tendr un dispositivo de conexin a tierra con el cubculo, de forma que el contacto a tierra se mantenga hasta que los contactos de la parte activa entre el carro y el cubculo estn completamente desconectados. 7. Estarn provistos de extensiones para el circuito de control que permitan realizar pruebas con el carro fuera de la pizarra.

16

8. Para evitar accidentes personales y daos a las pizarras, cuando el carro sea extrado de los cubiculos, los contactos fijos en los mismos, quedaran protegidos. 2.3.2.8 El accionamiento de los disyuntores o contactores ser por medio de motor y muelle o solenoide electromagntico, prefirindose el primero. 2.3.2.9 El voltaje de accionamiento ser de 110, 125 o 220 volts, C.D. y se obtendr mediante un sistema de rectificacin y batera flotante alcalina de niquel-cadmio. 2.3.2.9 Los transformadores de voltaje sern de tipo extraible, con fusibles por el primario. Se prefiere el tipo de resina epoxdica o cicloalifatica. 2.3.2.11 Las protecciones de sobrecorriente se realizaran mediante relevadores que podrn ser de los siguientes tipos: 1. Relevadores de induccin de tiempo inverso 2.Relevadores de tiempo definido 3. Relevadores con elementos de estado slido 2.3.2.12 El sistema de control y sealizacin de las pizarras podr tener las siguientes variantes: 1. Control centralizado 2. Control no centralizado, con los equipos de control y sealizacin en la propia pizarra. 3.Control no centralizado, pero con sealizacin centralizada 2.3.2.13 Los requisitos comunes para cualesquiera de las variantes del epgrafe anterior sern los siguientes: 1. Se sealizara la posicin de cada uno de los disyuntores y/o contactores. 2.Las operaciones por fallas se indicaran por medio de tarjetas y alarma sonora. 3. se indicara la elevacin de temperatura de los transformadores y la operacin de los relevadores de gases Buchholz, mediante seales acstica y visual. 4.Si se utilizase disyuntor para proteger el primario del transformador, los segundos contactos del relevador de gases Buchholz y del termmetro, se utilizaran para desconectar dichos disyuntores primario y secundario. 5.Las fallas en el sistema de C.D. se indicara mediante seales acstica y visual. 2.3.2.14 Todo el sistema de sealizacin, proteccin y control de la pizarra se alimentara a travs e un sistema de puente de rectificacin de onda completa de silicio y batera flotante alcalina de nickel-cadmio, con un voltaje de servicio de 110, 125 o 220 volts, C.D. Los diodos para el puente de rectificacin debern tener un voltaje de pico inverso de por lo menos dos veces el valor mximo de la onda de voltaje del sistema. Este sistema ser de baja carga, automtico, autoregulable por medio de tiristores, y estara alimentado por una fuente de corriente alterna que podr ser de 230 volts monofsica, o de 460volts, monofasica o trifasica. El sistema de C.D. estar provisto de un ampermetro y un voltmetro con las siguientes caractersticas: Escala Precisin Dimensiones Ampermetro Cero Central 1.5 96 x 96 mm Voltmetro 0-150 volts 1.5 96 x 96 mm

La batera alcalina de nickel-cadmio debe tener una densidad en el electrolito de 1.20 gm/cm3 a 20C, no permitindose que sea utilizada para alimentar ningn circuito de iluminacin de emergencia, excepto el propio del Cuarto de Control. 2.3.3 Pizarras Generales de Distribucin de Bajo Voltaje. (P.G.D. menos de 1 kV.)

2.3.3.1 la totalidad de los circuitos alimentados desde las P.G.D. estarn protegidos por disyuntores, siendo hasta los 800 Amp. del tipo caja moldeada y mayores de esta capacidad del tipo de aire esttico con soplo magntico. Se aceptan disyuntores con elementos de disparo de estado slido. Los terminales de todos los disyuntores sern apropiados para la conexin de cables de cobre y de aluminio. Los disyuntores tendrn elementos trmicos para la proteccin de sobrecorriente y elementos electromagnticos para la proteccin de accin instantnea. El rango de ajuste de los elementos electromagnticos ser el adecuado para que los mismos no operen con la corriente inicial de los transformadores y corrientes de arranque de los motores. 2.3.3.2 Los disyuntores de aire estaticos por soplo magntico, deben ser de accionamiento por motor y muelle, y dicho motor debe ser del tipo universal para operar a 220 volts C.D: o 220 volts.C.A. cuando estos disyuntores se utilicen como disyuntores generales o para proteccin de motores de grandes capacidades, tendrn proteccin de bajo voltaje con retardo de tiempo. 2.3.3.3 En las P.G.D: cada seccin de barras estar alimentada por ele secundario de un transformador y la ampacidad de las barras no ser menor que la del transformador a plena carga.

17

2.3.3.4 en caso de dos secciones de barra, las mismas estarn interconectadas con un disyuntor de enlace que ser del mismo tipo y capacidad que los disyuntores generales, siendo los tres preferiblemente del tipo gaveta extraible. El disyuntor de enlace trabajara normalmente abierto, contndose con un bloqueo (interlock) entre el y los disyuntores generales, de forma que los transformadores no puedan trabajar en paralelo. En las industrias donde sea importante mantener la continuidad del proceso y los transformadores que alimentan ambas secciones de barras estn conectado a la misma lnea de subtransmision del MIE, se permitir la operacin en paralelo por un tiempo mximo de 20 segundos. Para lograr esta condicin, se instalara un relevador de tiempo ajustable de 0-20 segundos que abrir el disyuntor de enlace si este y los disyuntores generales permanecieran cerrados simultneamente por un tiempo mayor que el seleccionado. 2.3.3.5 de acuerdo a la importancia de la industria, los disyuntores de aire estticos con soplo magntico, podrn ser de instalacin fija, o de gaveta extraible. 2.3.3.6 Los disyuntores de aire esttico con soplo magntico, de gaveta extraible cumplirn los siguientes requisitos: 1. Tendrn un dispositivo de conexin a tierra con el cubiculo, de forma que al extraer el disyuntor, el contacyo a tierra se mantenga hasta que los contactos de la parte activa entre ambos estn totalmente desconectados 2. Estarn provistos de dispositivos mecanicos que impidan la extraccion del disyuntor del cubiculo cuando los contactos estn en la posicion cerrados 3. Tendrn cuatro contactos auxiliares de reserva, intercambiabvle a normalmente abiertos o cerrados. 2.3.4 centros de Control de Motores (C.C.M.)

2.3.4.1 La proteccin de cortocircuito en los difrentes circuitos ramales, se realizara por medio de disyuntores tipo caja moldeada. Estos disyuntores tendrn un contacto auxiliar, para abrir el circuito de la bobina del arrancador magntico de los motores, cuando dicha bobina tenga una alimentacion independiente del motor. 2.3.4.2 Solo en casos de que en el pais del Abastecedor no se construyan C.C.M. con disyuntores caja moldeada, o en que los disponibles no tengan la capacidad interruptiva adecauada, se podra discutir la posibilidad de utilizar fusibles como proteccin de cortocircuito, en cuyo caso sern de tipo barra o Diazed. 2.3.4.3 De acuerdo a la importancia de la industria, los elementos de proteccin y control de los circuitos ramaes a los motores podrn ser instalados como sigue: 1. Sobre una plancha metalica dentro de la pizarra segun la norma del fabricante. 2. En gavetas individuales fijas para cada circuito ramal. 3. En Gavetas individuales extraibles para cada cortocircuito ramal (solo en industrias de proceso continuo). 2.3.4.4 Cada C.C.M. tendra un desconectador general apropiado para operar bajo carga. 2.3.4.5 Cada C.C.M. estara provisto de un transformador de control para aliementar las bobinas de los arrancadores magneticos, contactores, relevadores auxiliares, etc. Este transformador sera monofasico, tipo seco, con la siguiente relacion de transformacion: Primario 460 volts + 5% Secundario 230 volts 2.3.4.6 Los receptaculos para las lamparas indicadoras tendran un transformador individual incorporado, con relacion de transformacion de 240 a 24 volts. 2.3.4.7 Los diferentes equipos y aditamentios que componen los C.C.M. deben cumplir los requisitos correspondientes a sus especificaciones individuales. 2.3.5 Pizarras de Distribucion de Fuerza

2.3.5.1 estas pizarras seran generalmente para instalar sobre oaredes y estructuras, aunque dependiendo de su tamao pueden ser para instalar sobre el piso. 2.3.5.2 estaran compuestas de una caja de chapa metalica, con puertas de bisagras y cerradura con llave en su tapa frontal. Dentro de la caja contendra barras aisladas de cobre y disyuntores tipo caja moldeada para proteger los distintos circuitos ramales y sub-alimentadores. 2.3.6 Pizarras De Iluminacion

2.3.6.1 Seran para instalar sobre paredes y estructuras. 2.3.6.2 seran trifasicas, para 480Y/277 o 400Y/231 volts, 4 conductores, exepto en sistemas de iluminacion monofasico trifilar de 120/240 volts, en cuyo caso seran monofasicas de 3 conductores. 2.3.6.3 Las barras de neutro estaran aisladas y setan de igual capacidad que las barras de fases. 2.3.6.4 Para estas pizarras no se utilizara barra de tierra, sino que se proveera un terminal de presion con ese fin dentro de las cajas de las mismas.

18

2.3.6.5 Para las protecciones de sobrecarga y cortocircuito se utilizaran disyuntores termomagneticos monopolares tipo caja moldeada. 2.3.6.6 Estaran compuetas de una caja de chapa metalica provista de puerta con bisagra y cerradura en su tapa frontal. Dentro de esta caja estaran contenidas las barras y disyuntores. 2.3.6.7 Los disyuntores para los circuitos de iluminacion estaran cargados entre el 60 y 80% de su capacidad nominal. 2.3.6.8 Se dejara entre el 15% y 20% de disyuntores disponibles en cada pizarra. 2.4-Contactores y Arrancadores Magneticos 2.4.1 Seran de 3 fases, con una capacidad interruptiva de los contactos de 10 veces su corriente nominal. 2.4.2 El voltaje de operacion de la bobina sera de 230volts, C.A., pudiendo ser de C.D. en los Centros de Control de Motores. 2.4.3 Cerraran sus contactos cuando se les aplique un voltaje minimo igual al 85% del voltaje nominal, y despues de cerrados no los abrira hasta que el voltaje aplicado baje hasta del 65% del voltaje nominal. 2.4.4 Tendran tres elementos termicos por motor, con compensacion de temperatura y su mecanismo protegera al motor al faltar el voltaje en una fase. Cda elemento termico tendra un contacto, normalmente cerrado para el circuito de proteccion o un solo contacto normalmente cerradoen una barra comun sobre la que actuan los elementos termicvos de las tres fases. En casos especiales, tendran un contacto normalmente abierto para sealizacion por sobrecorriente. 2.4.5 Tendra no menos de dos contactos auxiliares intercambiables, normalmente abiertos (N.A.), a normalmente cerrados (N.C.) 2.4.6 Los arrancadores magneticos a voltaje reducido seran tipo Estrella - Delta, o por Autotransformador, prefiriendose los primeros. En cualesquiera de los dos tipos se utilizara el diseo de transicion cerrada. 2.4.7 Las resistencias que se insertan en los circuitos de los motores de rotor bobinado seran de hierro fundido, no aceptandose resistencias de tipo liquido. 2.5Lamparas Indicadoras y Accesorios de Control

2.5.1 Las lamparas indicadoras seran para 24 volts, de 6 o 10 watts, con casquillo tipo bayoneta B 15 d. 2.5.2 El receptaculo de cada lampara vendra provisto de transformador de control tipo seco de 240/24 volts, y sera para instalacion empotrada en gabinete. 2.5.3 Los lentes de los receptaculos de lamparas indicadoras para corticircuitos de motores seran de color verde. Para otras aplicaciones de sealizacion se podran utilizar otros colores tales como rolo y a,arillo. 2.5.4 Los receptaculos para lamparas indicadoras seran preferentemente para instalar en ponches de 22.5 mm de diametro, practicados en la chapa de los gabinetes. 2.5.5 Todos los accesorios de control montados en paneles y/o pizarras, seran para montaje empotardo y la ampacidad de sus contactos no sera menor de 6 amperes a 230volts. 2.5.6 Los botones pulsadores seran preferentemente para instalar en ponches de 25 mm de diametro, practicados en la chapa de los gabinetes. Operando a 6 amperes la vida de sus contactos no sera menor de 1 x 10 6 conexiones, llegando a 10 x 106 cuando la corriente de operacion sea de 1 Ampere. 2.6 Transformadores para Iluminacion y Control 2.6.1 Los transformadores de iluminacion y control seran, tipo seco, con enrollados de cobre, con un aumento permisible de temperatura de 55C, sobre una temperatura ambiente de 40C en su punto mas caliente, para instalacion interior. Tendran como minimo dos derivaciones al 5% (una por arriba y otra por abajo) a plena capacidad por el lado de mayor voltaje (Primario). El nucleo sera de acero laminado en frio. 2.6.2 En transformadores para iluminacion, la capacidad maxima recomendable sera 63kVA. 2.6.3 En los sistemas de iluminacion descritos en los epigrafes 1.12. y 1.1.3, los transformadores seran trifasicos con las siguientes realciones de transformacion y coneciones: Primario 460volts, Delta Secundario 400 Y/231 volts; estrella con el neutro accesible. Grupo Conexion D y 1.

19

2.6.4 Los transformadores para iluminacion y control tendran una caja metalica propia con todos los elementos energizados dentro de las misma. Sin embargo, cuando esten incorporados dentro de pizarras o gabinetes pueden no tener caja metalica propia. 2.7 Capacitores 2.7.1 Los capacitores seran unidades individuales con las siguientes caracteristicas: 2.7.1.1 Pueden tener cajas metalica estarn expuestas al aire de ventilacion, no asi los aisladores de paso, barras conectoras, fusibles y partes energizadas, las cuales estarn contenidas en una seccion a prueba de polvo dentro de la propia caja. 2.7.1.2 Seran provistos ponches en las tapas de las cajs metalicas de las unidades individuales. Se proveera un terminal de presion en la superficie exterior de las cajs para su conexion a tierra. 2.7.1.3 El dielectrico de impregnacion sera del tipo no inflamable 2.7.1.4 Cda unidad individual tendra dentro de su caja una resistencia de descarga para reducir el voltaje a 50volts o menos transcurrido un minuto de abierto el circuito si se tratase de bajo voltaje (menos de 1 kV); o en cinco minutos si se tratase de voltaje medio (entre 1 y 15 kV) 2.7.1.5 Las unidades individuales seran trifasicas, execpto si se utiliza el sistema descrito en ele epigrafe 1.1.2, donde se podran considera unidades monofasicas. 2.7.2 En los casos dinde se utilicen equipos de capacitores dentro de gabinetes, los mismos estaran compuetos por una seccion de control y otra de capacitores. Independientemente de que se utilice un control automatico, se proveera la posibilidad de control manual para los mismos. 2.7.3 La pizarra de capacitores cumplira los requisitos generales dados para pizarras en el epigrafe 2.3.1. 2.7.4 En caso de utilizarse un equipo de regulacion automatica para el Factor de Potencia, se prefiere que el elemento de medida sea estado solido. Este equipo de reguilacion automatica operar por pasos, y de forma tal que si falla la energia de la red, desconectara todos los capacitores,procediendo a reconectarlos paso por paso cuando se restablezca el sistema. 2.8 Motores y Generadores. 2.8.1 En la generalidad de los casos los motores seran de induccion, jaula de ardilla, torque normal, enrollado de cobre, y aislamiento con ls siguientes caracteristicas: Temperatura del medio ambiente 40C Sobre-temperatuira limite 80C Sobre-temperatura limite en el punto mas caliente 90C este tipo de aislamiento se ajusta a la Clase B de laNorma VDE 0530. 2.8.2 En apliacaciones especiales, podran utilizarse motores con aislamiento con las siguientes caracteristicas: Temperatura Del Medio Ambiente 40C Sobre-Temperatura Limite 100-125C. Sobre-Temperatura limite en el punto mas caliente 115-140C Estos tipos de aislamiemtos se ajustan a los Clase F y H de la Norma VDE 0530. 2.8.3 En los casos de motores con capacidad individuales hasta 2MW con velocidad ajustable, ya sean de regulacion automatica o manual, se utilizarn motores de C.D. Estos motores de C.D. seran alimentados a tracves de puentes de rectificacion trifasicos provistos de tiristores (Rectificacion controlda o semi-controlada). En ciertos casos otra solucion aceptable sera el Sistema Rectificador- Inversor- Motor Jaula de Ardilla (con frecuencia ajustable) Cualquier otra soluciondifenete a las anteriores debera ser previamente aprobada por el Cliente. 2.8.4 Para los motores con cargas mecanicas de gran inercia, (hornos de secado, grandes ventiladores, etc.) que producen un arranque dificil, se prefiere la utilizacion de motores de induccion de rotor bobinado. En general, la disminucion por pasos de la resistencia insertada en le motor se hara en forma automatica por medio de relevadores de tiempo. En aquellos casos donde se reuqiera mas alto torque de arranque, otra posibilidad a considerar es el motor de doble jaula de ardilla. 2.8.5 El motor sincronico se utilizara solo cuando asi sea requerido para la tecnologia del rpoceso de produccion. 2.8.6 El aislamiento de los componenetes de los motores, sera de tal tipo, que su foma de entrega original no requiera de trabajos adicionales en su lugar de instalacion, tales como termiancione o largos tiempos de secado.

20

2.8.7Los terminales de las conexiones internas estarn accesibles en las cajas de conexiones, para facilitar las mediciones de aislamientos entre fases, y entre fase y tierra. 2.8.8 En el interiro de las cajas de conexiones se proveeran termianles para la conexion a tierra. 2.8.9 Las cajs de conexiones de los motores tendran una amplitud adecuada para la conexion de los cables, y los ponches o aguejros en lasmiamas tendran diametros en milimetros adecuados a los accesorios para la instalacion de cables o tuberias utilizados. 2.8.10 En todos los motores en que las condiciones de trabajo como tiempo de parada, ambiente,temperatura, etc., los justifique y en todos los generadores de mergencia, se instalaran elementos de calefaccion. Estos elementos de calefaccion seran monofasicos, para 265 volts, con conexion automatica a traves del disyuntor y/o arrancador magneticvo del motor cuando este se desconecte. Estaran diseados de forma que el aislamiento del motor o generador se mantenga en condiciones de permitir un arranque inmediato sin necesidad de un secado previo. 2.8.11 Cuando las condiciones de opracion o caracteristicas de funcionamiento de los motores lo justifiquen, se podra considerar el uso de elemntos bimetalicos o termistores. 2.8.12 para motores de gran capacidad se considerara el uso de detectores de temoeratura en los enrollados. Estos se instalaran a 120 y tendran como minimo tres puntos de medicion. Por cada punto de medicion se dejara un elemento de reserva instalado en el motor y la temperatura se indicara en un panel con un selector para los distintos puntos de medicion de temperatura. 2.9 Lamparas, Luminarias y Componentes. 2.9.1 Lamparas y Luminarias Fluorescentes. 2.9.1.1 Seran tubos rectos, de 40,65 y 80 Watts, casquillo de dos contactos para receptaculo normalizado internacional. 2.9.1.2 Seran de Arranque Rapido (Rapid Start) preferentemente, pudiendo aceptarse el tipo Arranque Precalentado (Pre-heaterstarter). 2.9.1.3 Cumpliran los siguientes parametros minimos: Potencia Tipo Long.entre Luminancia casquillos cd/cm2 Lumenes (1)* watt Lum. en horas (1)* (2)* 80 62.5 78.4 61.5 71.25 55.0 Vida

40

Blanco 1200 0.60 3200 frio (3400K) 40 Blanco 1200 0.47 2500 Universal (4000K) 65 Blanco 1500 0.80 5100 frio 65 Blanco 1500 0.63 4000 Universal 80 Blanco 1500 0.90 5700 Frio 80 Blanco 1500 0.69 4400 Universal (1)* Despues de las primeras 100 horas de operacion (2)* calculada en base a un ciclo de opracion de 3 horas por encendido.

7000 7000 7000 7000 7000 7000

2.9.1.4 Las reactancias tendran capacitores incorporados para mejorar el Factor de Potencia a 0.90 como minimo; siendo ene le caso de una reactancia para dos lampars, el tipo de desfase capacitivo (Lead-Lag) 2.9.1.5 Las potencias de las reactancias sera como maximo las siguientes: Potencia de Lampara (watts) 40 65 80 Potencia de reactancia (watts) 10 14 18

2.9.1.6 Las luminarias fluorescentes tendran la superficie reflectora de chapa galvavizada de 1mm de espesor, esmaltda al fuego, con reflectancia no menor del 80%, pudiendo aceptarse, en aplicaciones para oficina, luminarias de material plastico acrilico con transmitancia no inferior al 80%

21

2.9.1.7 Cuando las luminarias sean de 3 tubos y esten diseadas para conectar un tubo a cada fase, se proveeran un bloque de terminales y un conector para la conexion a neutro en el interior de sus caja. 2.9.2 Lampars y Luminarias de Vapor de Mercurio a Alta Presion 2.9.2.1 Seran lamparas de125, 250, 400, 700 y 1000 watts, con recubrimiento fluorescentes interior para la correcion de calor de alta emision, casquillo roscado E-40 (MOGUL), vidrio duro. 2.9.2.2 Cumpliran los siguientes parametros: Potencia Luminancia Lumenes Lumenes (watss) cd/cm2 (1) /watt (1) horas (2) 125 7 6300 50 250 10 13500 54 400 11 23000 58 700 13 40000 57 1000 15 55000 55 (1) Despues de las primeras 100 horas de opreracion. (2) En base a un ciclo de operacion de 5 horas por encendido Vida en 20000 20000 20000 20000 20000

2.9.2.3 Las reactancias tendran capacitores incorporados para mejorar el Factor de Potencia a 0.9 como minimo. Estaran diseadas de tal forma que la corriente de arraque no sea mayor de 2 veces la de servicio, y el flujo luminoso total se alcance aproximadamente a los 3 minutos despues de la conexion. 2.9.2.4 Las potencias de las reactancias seran como maximo las siguientes: Potencia de Lampara (W) 125 250 400 700 1000 Potencia de reactancia (W) 12 16 25 35 45

2.9.2.5 Las luminarias de mercurio en interiores industriales seran generalmente pantallas reflectoras de aluminio anodizado y abrillantado, con una reflectancia no menor del 75%. Estas luminarias en todos los casos tendran sus auxiliares incorporadas. 2.9.2.6 Las luminarias para iluminacion de calle se ran cuerpos de aluminio fundido, interiormente abrillantados, con cristal refactor a prueba de choques termicos y junta de sellaje. 2.9.2.7 Las luminarias para iluminacion de calles tendran auxiliares separados para instalar en la base de su poste, incluyendo un bloque de terminales y un juego de fusibles para las conexiones. 2.9.2.8 Los brazos y postes de la luminarias de calles podran ser de acero galvanizado. En la base de los postes habra un registro para ala instalacion en las reactancias, con tapa y junta a prueba de agua. La altura total maxima del poste sera de 9000 mm aproximadamente. 2.9.3 Lamparas de Vapores Metalicos Halogenos y Luminarias para las mismas. 2.9.3.1 seran de 250, 400y 1000 watts, de forma elipsoidal para usos interiores y tubular o sofito para uso en areas exteriores. Las lamparas tubulares y elipsoidales tendran casquillos roscados E-40 (MOGUL) 2.9.3.2 Cumpluiran los siguientes parametros: (watts) (1) Potencia 250 400 1000 (1) Lumenes 18000 a 20000 25200 a 28000 80000 Lumenes/watt 72 a 80 70 a 78 80 Vida en hrs. 6000 6000 3000

(1) Despues de las primeras 100 horas de operacin 2.9.3.3 Las reactancias tendran capacitores incorporados para mejorar el Factor de Potencia a 0.90 como minimo. 2.9.3.4 las potencias de las reactancias seran como maximo las siguientes: Potencia de lampara (watts) 250 400 1000 Potencia de reactancia (watts) 25 25 40

22

2.9.3.5 Las luminarias sern generalmente pantallas de aluminio anodizado y abrillantado con una reflectancia no menor del 75%, teniendo los auxiliares integrados para instalaciones en interiores industriales y separados en caso de instalarse en la base de postes en areas exteriores. En instalaciones exteriores, las luminarias tendrn cristal resistentes a choques trmicos y juntas de sellaje. 2.9.4 Lamparas y Luminarias de Alta Presin de Vapor de Sodio.

2.9.4.1 Sern de 250, 400 y 100 watts, de forma elipsoidal, para usos interiores e iluminacin de calles, y forma tubular o sofito en reas exteriores. Las lamparas tubulares y elipsoidales tendran casquillos roscados E-40 (MOGUL). 2.9.4.2 Cumpliran los siguientes parametros: Potencia Lumenes (1) (watts) 250 25000 a 25500 400 47000 a 48000 1000 120000 a 130000 (1) Despues de las primeras 100 horas de operacin 2.9.4.3 Las reactancias tendran capacitores incorrporados para mejorar el Factor de Potencia a 0.90 como minimo. 2.9.4.4 Las potencias de las reactancias sera como masximo las siguientes: Potencia de Lampara Potencia de reactancia (watts) (watts) 250 25 400 50 1000 90 2.9.4.5 La luminarias seran generalmente pantallas de aluminio anodizado y abrillant con una reflactancia no menopr del 75%, y los auxiliares integrados para instalaciones en interiores industriales. Para instalaciones en areas exteriores las luminarias podran ser pantallas o cuerpos de aluminio fundido, anodizado y abrillantado, con auxiliares separados para isntalar en la base de los postes en que se monte.En estos casos tendran cristales resistentes a choques termico y juntas de sellaje. 2.9.5 Lamparas y Luminarias Incandescentes. 2.9.5.1 Seran de 60, 100, 150y 200 watts, tipo claro, con casquillo roscado E-27 (Edison). 2.9.5.2 Cumpliran los siguientes parametros: Potencia Lumenes Lumenes/watt (watts) 60 850 14.17 100 1630 16.30 150 2550 17.00 200 3600 18.00 vida en horas 1350 1350 1350 750 Lumenes /watt (1) horas 100 a 102 118 a 120 120 a 130 12000 Vida en 12000 12000

2.9.5.3 La luminarias seran generalmente pantalls de luminio anodizadas y abrillantadas con una reflectancia no menor del 75% 2.10 Conductores Y Blindobarras 2.10.1 Los conductores hasta 1 kV tendran las siguientes caracteristicas: 2.10.1.1 Tendran conductores de cobre en secciones hasta 6 mm 2 y de aluminio en secciones mayores de 6 mm 2. En casos especiales podran utilizarse conductores de cobre con secciones mayores de 6 mm2. 2.10.1.2 Los conductores de cobre hasta 4 mm2 de seccion podran ser solidos, y mayores de essa seccion seran cables. Los conductores de aluminio hasta 10 mm2 de seccion podran ser solidos y los mayores de esa seccion seran cables. 2.10.1.3 el aislamiento sera de P.V.C., P.R.C. o goma butilica, salvo en condiciones especiales que requieran otros aislamientos. Segun el voltaje a emplear tendran los siguientes niveles de aislamiento nominal: Para 480 volts 600 volts Para 400 volts 500 volts 2.10.1.4 Los acables con blindaje metalico, para enterrar dieractamente o en condiciones de instalacion especiales, tendran una cubierta exterior de P.V.C. 2.10.2 Los conductores entre 1 y 10 kv tendran las siguientes caracteristicas:

23

2.10.2.1 cables conductores de cobre 2.10.2.2 El aislamiento sobre los conductores sera como sigue: Aislamiento de P.V.C. , P.R.C. banda semiconductora, blindaje metalico ( en caso de multiconductores) y cubierta exterior de P.V.C. Segun el voltaje a emplear tendran los siguientes niveles de aislamiento nominal: Para 6.0 kV 10 kV 2.10.3 Los sconductores entre 10 y 15 kv tendran las siguientes caracteristicas: 2.10.3.1 Cables conductores de cobre 2.10.3.2 El aislamiento sobre los conductores sera como sigue: Pantalla conductora, aislamiento de P.R.C, banda semicondura, blindaje metalica ( tambien utilizado como apantallimiento electrico), cubierta exterior de P.V.C. 2.10.4 Blindobarras 2.10.4.1 Las blindobarras para la conexion entre los transformadores principales y las pizarras genrales de distribucion tendran barras rectangulraes, preferentemenet de cobre. Seran para instalcion a la interperie y estaran protegidos por planchas metalicas cerradas. 2.10.4.2 Los blindobarras para ala conexion entre los transformadores principales y las pizarras generales de distribucion tendran barras rectangulares, preferentemente de cobre.Seran para instalacion, su proteccion exterior srra con cubierta de planchas metalicas cerradas o ventiladas. 2.10.4.3 En elc aso de blindobarras utilizaos como alimentadores, los mismos no tendran adimentos para insercion de derivaciones. 2.10.4.4 en el caso de blindobarras utilizados para distribucion, los elemntos de insercion para las derivaciones a los circuitos ramales seran de conexion a presion (Plug-in). 2.10.4.5 Como elementos desconectivos y de proteccion de cortocircuito en las derivaciones del blindobarras, se utilizaran preferentemente disyuntores tipo caja moldeada 2.10.4.6 las cajas de derivacion tendran un mecanismo de seguridad que impida su extarccion con el circuito energizado. 2.11 Canalizaciones 2.11.1 En todos los casos seran de acoplamiento por pegamento plastico, en tramos entre 3 y 6m de longiturd, con un nudo de acoplamiento en un extremo. 2.11.1.2 En isntalaciones normales de tuberiaa embebidas en hormigon y en falso techo, las mismas seran de P.V.C. y espesir de paredes minimo segun la siguiente tabla: Diametro nominal de tuberias 3/4 19 mm 1 25 mm 1 36 mm 2 48 mm 3 70 mm 4 100 mm Espesor de paredes mm 1.9 2.0 2.5 2.7 3.0 3.0

2.11.1.3 En isntalciones de tuberias embebidas en hormigon para sistemas de voltaje medio (1 a 15 kV), se podra utilizar tuebrias de Polipropileno de alta densidad con temperatura de deformacion por encima de los 80C. 2.11.1.4 Se utilizaran codos de radio, amplio, (aprox. 8 veces el diametro nominal), con un nudo de acoplamiento en un extremo. 2.11.1.5 Los conectores a utilizar seran del tipo roscado en un extremo. 2.11.2 Tuberias Metalicas rigidas Galvanizadas. 2.11.2.1 Se suministarran en tramos entre 3 y 6 m de longitud, sin aristas o rebabas interiores que puedan daar el asilamiento de los conductores. Tendran roscas en mabos extremos, protegida una con un casquillo plastico y con nudo de acoplamiento la otra. Estas tuberias seran apropiadas para instalaciones electricas, no aceptandose tuberias hidraulicas. 2.11.2.2 El dimetro nominal mnimo permisible ser de - 16 mm. 2.11.2.3 La siguiente tabla especificada el espesor de paredes a utilizar en instalaciones convencionales (normal) y en instalaciones a prueba de explosin (reforzada).

24

Dimetro nominal de tuberas 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 4 5 6 16mm 19mm 25mm 36mm 48 mm 70 mm 100 mm 125 mm 150 mm

Espesor de Paredes (Normal) (Reforzada) (mm) (mm) 2.7 3.7 2.8 3.9 3.3 4.5 3.6 5.0 3.9 5.5 5.4 7.6 6.0 8.5 6.5 9.5 7.1 10.3

2.11.2.4 Se utilizaran codos prefabricados para todos los dimetros, con rosca por ambos extremos, protegida con casquillo una y con nudo de acoplamiento la otra. Estos codos sern de 90, radio amplio de aproximadamente ocho veces el dimetro nominal. 2.11.3 Tuberas flexibles. 2.11.3.1 Sern de hierro galvanizado, con recubrimiento de PVC si las condiciones ambientales lo requiriesen. 2.11.3.2 Los conectores para su instalacin sern rectos o curvos de 90, de hierro galvanizado, de acoplamiento por tornillo en ambientes normales y roscados en condiciones ambientales especiales (agua, vapor, gases explosivos, tec.) 2.11.4 Bandejas de Cables 2.11.4.1 sern de chapa galvanizada en caliente en tramos rectos entre 3 y 6 m de longitud, pudiendo tener tapas en los lugares que fuese necesario. 2.11.4.2Podran ser del tipo escalera con escalones a no ms de 300mm, con una terminacin de superficie que no dae el aislamiento de los cables. 2.11.4.3 Se utilizan elementos de derivacin tales como piezas en formas L, T, X, reducidos , codos, transiciones, etc., totalmente prefabricados. 2.11.4.4 El acoplamiento entre tramos rectos o entre tramos rectos y elementos de derivacin se realizara mediante accesorios de acoplamiento por tornillos, prefabricados y listos para instalar sin necesidad de barrenar las piezas. No se aceptan bandejas para unir por soldadura. En reas exteriores, los tornillos de acoplamientos sern cadmiados. Las piezas de soporte, tambien seran prefabricados, para isntalar sin necesiadad de hacerles barrenos. 2.11.4.5 En ambientes altamente salinos, o ligeramente corrosivos, podran utlizarse bandejas de acero galvanizado en caliente o metalica recubierta por resina epoxidiaca o banejas plasticas. 2.11.4.6 Los accesorios de fijacion de los cables para las bandejas tipo eacalesra, podran ser de cintillo y dslizante. En bandejas del tipo chapa perforada se utilizaran cintillos plasticos para este fin. 2.11.4.7 Los accesorios para fijar tuberias a las bandejas, seran grapas mecanicas o plasticas prefabricados para coplar por tornillos. 2.12 Materiales y Accesorios para Sistemas de Tierra 2.12.1 Los cables para instalacion directa en tierra seran de cobre estaado, desnudo. 2.12.2 Los electrodos para el sistema de tierra seran de cobre, bronce, o acero recubierto de cobre (Copperweld=. Preferiblemente seran en forma de barra alargada con una longitud entre 2 y 3 m utilizandose conectores de acoplamientos roscados cuando fuese necesario unir dos o mas electrodos de este tipo Tendran termianles para cables de acoplamiento a presion por tornillo o posibilidad de soldadura con bronce fosforico. En aquellos casos donde sea necesario, se aceptan electrodos en forma de placas o mallas. 2.13 Materiales y Accesorios para Sistemas de Pararrayos 2.13.1 Los cables y electrodos para el sistema de pararrayos cumpliran lo especificado en los epigrafes 2.12.1 y 2.12.2 para el Sistema de Tierra. 2.13.2 Los pararrayos radioactivos, consistiran en un cabezal emisor contenieendo como isotopo Am-241, insoluble. Este isotopo estara contenido en una caja metalica de bronce o acero inoxidable si la agresividad en ele ambiente de la industria lo requiere.

25

El mastil propio del pararrayos tendra una altura entre 1 y 2 m, en el cual habra un termianl de presion para la fijacion de los cables de conexion a tierra. 2.13.1 Cuando se utilicen cintas o cables de acero sobre el techo formando una Jaula de Faraday, las mismas se suministraran en rollos con aditamentos de interconexion de tipo mecanico ((no soldados). 2.13.1 Los conectores para la conexion entre cintas o cables de cobre seran un material tal que evite la corrosion por efecto galvanico entre los mismos. 2.14 equipos para Rectificacion 2.14.1 Pizarras de Rectificadores 2.14.1.1 Estas pizarras cumpliran las Generalidades planteadas para pizarras ene l Epigrafe 2.3.1. 2.14.1.2 Todos los diosdos seran de silicio execto xasos de muy bajo voltaje en que se utilizra selenio o germanio. 2.14.1.3 el sistema de enfriamiento para los diodos rectificadores y/o tiristores podra ser de los tres tipos siguientes en orden de preferencia: 1. Aire Forzado 2. Agua por sistema indirecto (intercambiador agua desmineralizada y deionizada- agua tratada). 3. Aceite por sistema indirecto. (intercambiador Aceite- agua tratada) Cuando el sistema sea de aire forzado se instalaran filtros que eviten la entrad de polvo y suciedades a la pizarra. Los sistemas de agua deionizada y aceite seran de ciclo cerrado. 2.14.1.4 El agua deionizada debe tener una continuidad maxima de 100 micro-Siemens. Esta agua desmineralizada y deionizada podra obtenerse por destilacion o por resina de intercambio ionico.

26

2.14.1.5 El agua tratada para enfriamiento debe tener la siguiente calidad minima: pH 6-8 Amonio (NH4) 5mg/1 (max) Hierro (Fe) 5 mg/1 (max) Nitrato (N03) 10 mg/1 (max) Magnesio (Mg) 25 mg/1 (max) calcio (Ca) 150 mg/1 (max) Cloruro (Cl) 250 mg/1 (max) Sulfato (S04) 250 mg/1 (max) Solidos 10 mg/1 (max) Duerza total 20 d.h. 2.14.1.6 En los diodos individuales la relacion entre el voltaje de pico inverso (VPI), del sistema y el voltaje de pico inverso intrinsico del diodo individual, debe se menor de 0.56. 2.14.1.7 Los scircuitos individuales de diodo deben tener conectados en paralelo ciscuitos RC (Resistencia Capacitancia), los cuales funcionen como proteccion de sobre voltajes bruscos (Surge Proteccion). 2.14.1.8 los diodos o tiristores individulaes deben ser protegidos por medio de fusibles limitadores de corriente (HRC ultra rapidos) . 2.14.1.9 El tiempo de recuperacion interno de los diodos y los tiristores (en que pasan del estado conduccional de bloqueo) sera menor que el tiempo en que este fenomeno ocurre en el sistema. 2.14.2 Las barras para la conduccion de C.D. fuera de las pizarras tendran la siguiente densidad de corriente: Cobre 1.2 Amperes por mm2 Aluminio 0.5 Amperes por mm2 2.14.3 Los transformadores de resctificacion, de acuerdo con su capacidad, tendran el siguiente numero de fases: Potencia Total No. de fases Hasta 5000 kw 6 5000-20000 kw 12 20000-35000 kw 18 a 24 35000-50000 kw 24, 30 o 36 50000 kw 36 o mas 2.15 Herramientas y Accesorios para Montaje 2.15.1 Tenazas para instalar conectores de vcable de compresion en frio. 2.15.1.1 Seran de opracion manual para acbles con secciones hasta 95 mm2 como minimo. Por encima de 95 mm2 podra considerarse el suo de tenazas de opracion hidraulica. 2.15.1 Tenzas para Cintillos de Cables 2.15.2.1 seran de operacion manual utilizar con cintillos plasticos del topo estriados, de forma que una vez instalados sea necesario cortarlos para remover el cable de su posicion. 2.15.3 Terrajas y Maquinas de Roscar Tubos 2.15.3.1 las terrajas serand e opracion manual en tuebrais de hierro hasta 2 pulg. (48 mm), de diametro con dados ajuatbles y bandeador con retroceso y multiplicacion. 2.15.3.2 En industrias donde sea neceraio y frecuente utilizar tuberias de hierro con diametros entre 3 y 6 pulg. (70150 mm), se considerara utilizar una maquina roscadora de tubos de operacion electrica. 2.15.3.3 En los casos anteriores siempre se considerar, para cada terraja o maquina roscadora, dos juegos de dados por diametro de tuberia. 2.15.4 Herramientas para dobalr Tubos. 2.15.4.1 En insdustrias en que sea necesario y frecuente utilizar tuberias, se considerara el uso de dobladores con accionamiento hidraulico para las mismas. 2.15.5 Pistolas para pines. 2.15.5.1 Estaran provistas de seguro para el gatillo, mecanismo de regulacion para la penetracion de los pines, tapa de proteccion frontal, y preferiblemete para utilizar con pines de adiametro milimetrico. 2.15.5.2 Se utilizaran pines roscados para aquellos equipos que requieran ser desmontados para trabajos de mantenimiento, reparacion, etc. En equipos donde lo antes especificado no sea aplicable, se podran utlizar pines de fijacion.

27

2.15.6 Expansiones y Martillos Electricos para Instalarlas. 2.15.6.1 Donde la generalidad de la instalacion se soporte con expansiones, se consideran martillos electricos para la instalacion de las mismas. Se prefiere que estos martillos sean del tipo que utilizan la expansion como broca. 2.15.6.2 La generalidad de las instalaciones se soportaran mediante mecanicas sencillas.Las intalaciones muy igeras, tales como cables adosdos a paredes y/o estructuras de hormigon, podran soportarse mediante expansiones plasticas y tornillos tirafondo. 2.15.7. Perfiles de Acero y Tornillerias 2.15.7.1 Los perfiles y plancuelas de acero seran galvanizados y preferentemente del tipo ranurado. 2.15.7.2 Toda la tornilleria, arandelas, etc., seran de hierro galvanizado o cadmio si fuese necesario.

28

BASES DE DISEO CORRIENTES DEBILES 1. Consideraciones Generales

1.1 Todos los sistemas seran garantizados para operar a una frecuencia de alimentacion de 60Hz. 1.2 Todos los equipos, instrumentos, materilaaes y componenetes electricos seran tropicalizados, considerandose por tal las condiciones de un clima humedo donde largos periodos de humedad absoluta es factor determiannte en el dao a dichos equipos. Para las condiciones de Cuba se tomara en cuanta dentro del concepto de tropicalizado, los peligros de corrosion microbana y la salinidad del ambiente. En general deberan ser diseados para temperaturas comprendidas entre 0 y 40 centigrados, y hasta un 95% de humedad relativa independientemente de los diferentes sistems esten climatizados.. 1.2 Todos los equipos, instrumentos, materiales y componenetes electricos seran diseados con una proteccion eficaz contra esfuerzos y daos mecanicos, asi como contra sus condiciones ambientales de operacion , tales como calor, vapor, polvo,humedad, salpicaduras, intemperismo, vibraciones, atmosfera inflamable o explosiva, etc. 2. Sistema Telefonico

2.1 Requisitos Basicos 2.1.1 2.1.2 La PABX debera ser aprobada por el Ministerio de Comunicaciones antes de su adquisicion. Para una insdustria debera proponerse una PABX tipo CROSS-BAR.

2.2 Caracteristicas de la Centrales Telefonicas (PABX) 2.2.1 Las comunicaciones seran totalmenete automaticas, tanto en las llamadas internas como para las llamadas hacia la red publica. Estan habilitadas de un conmutador o posicion de atancion para recibir las llamadas de entrada y de extensiones semi-autorizada al servicio publico. 2.2.2 El discado entre extensiones se efectua mediante dos o tres digitos dependiendo del numero de lineas a ser servidas y del sistema de conmutadores de la Central Telefonica. Los troncos automaticos de salida hacia la red publica se obtienen en unos casos discando un digito predeterminado y en otros apretando un boton del que estan provistos los telefonos. 2.3 Clasificacion de las Extensiones 2.3.1 Las extensiones pueden ser clasificadas en cinco categorias: a) Extensiones restringidas al trafico interno (extension a extension) b) extensiones semi-autorizadas. Estas no pueden originar llamadas salientes sin la intervencion de la operadora. c) extensiones autorizadas, las cuales pueden originar llamadas a red publica, sin la intervencion de la operadora. d) Extensiones admitidas al servicio de larga distancia. Estas extensiones (ademas de todas las afacilidades previstas en la categoria C) tienen la facilidad de poder originar llamadas de larga distancia. e) extensiones priorizizadas. Estas extensiones pueden incluso introducirse en llamadas en progreso, de otras extensiones, siempre acompaadas de un tono, para advertir su presencia. Tales extensiones pueden en caso necesario, forzosamente romper la llamada establecida. 2.3.2 Asignacion de las categorias de extensiones y telefonos directos. - Telefonos directos: Directores administrativos y digerentes sindicales. - Categoria C: Jefes de Secciones administrativas y de produccion - Categoria A: Subornidados a jefes de secciones. -Categorias restantes: Seran analizadas segun las acaracteristicas de cada industrai. 2.4 Capacidad de la PABX La capacoidad dela PABX estara de acuerdo con las necesidades de comunicacion que garanticen una operacion eficiente de la industria, esta se expresra en terminos del numero de extensiones y lineas a la red publica (troncos). El vendedor debera proponer la capacidad idonea para la industria en cuestion. 2.5 Otras facilidades Dependiendo de la magnitud y complejidad de la industria que se este analizando, el vendedor popondra al Comprador las facilidades que puede brindar la PABX que va a ser ofertada, tomando como base los incisos que a continuacion se mencionan: a) El numero de llamada al operador es generalmenete el,cero. Si este numero es discado en ls horas de servicio la llamada avanza hasta el operador.

29

b) Llamadas de indagacion. Mientras una llamada de la red publica esta en progreso, cualquiera de las extensiones pueden ser llamadas por el operador para cualquiere indgacion y despues establecer la llamada original. c) Transferencia. Una linea de la red publica puede ser transferida de una extension a otra en sucecion, cuantas veces sea necesario. d) transferencia al operador de una linea de red publica. La linea sera conectada al operador inmediatamente una vez que la extension que la atienda cuelgue su telefono y apriete el boton o realice otra maniobra al tipo de PABX. e) Srvicio Nocturno Cuando la operadora esta fuera de servicio, todas las llamadas entrantes, automaticamente pasaran a una estacion predeterminada, que hara las funciones del operador. f) existen otras innuemrables facilidades, como, conferencias, alarmas, etc.que el vendedor popondra si lo considera de importancia. 2.6 Sumario de Datos a) Resisencia del lazo de las extensiones. Incluyendo el telefono, la resistencia del lazo de una linea es 1200ohms como maximo. resistencia maxima a C.D. del telefono es de 200 ohms. b) la conexion entre la PABX y la Central Publica es mediante pares (2 alambres) c) la resistencia de aialmiento entre los 2 alambres o entre 1 alambre y teirra es de 20K-ohms como minimo. La capacitancia permisible entre los alambres no debe exceder de 0.5 microfaradios. d) La PABX operara satisfactoriamente para una velocidad del disco de 10 pulsos / seg.+ 10%. razon de pulsos:romper/hacer 2 a 1. e) Valores de transmision: - Banda de Voz 300 a 3400 c/s -Perdidad de insercion para una llamada a la red publica 0.05 nepers - Perdida de insercion para una llamada extension a extension 0.1 nepers - Atenuacion de cruce. Medida 9 nepers -Atenuacion de desbalance a 800 c/s 5 nepers f) Timbre 60 a 80 volts, 25 + 8 c /s g) Niveles, frecuencia y ritmo de todas las sealizaciones de tonos seran conforme a las recomendaciones del CCITT. 2.7 Equipos complementarios para el suministro electrico a) rectificador para trabajar en flotacion con la bateria con las siguientes caracteristicas: - Tension alimentadora C.A.:220V,60hz monofasico, 440 o 220V, trifasico, 60HZ, dependiendo de la capacidad de la Central Telefonica. - Tension suministro C.D.: 50 O 60 V. La capacidad de los rectificadores dependera de la capacidad de la central telefonica. b) Bateria de plomo - acido, de vasoso individuales de 48 o 60 volts, de acuerdo con la tension de suministro. Tiempo de reserva para la misma 8 horas 2.8 requerimientos generales del area destinada a la Central telefonica. 2.8.1 La central Telefonica para una industria se ubicara en la planata baja del edificio administrativo y cuando esto no sea posible, se ubicara en un edificio aparte. El area para la Central Telefonica debera tener las dimensiones adecuadas para instalar la PABX, el rectificador la bateria, etc. y ademas prever una cierat reserva para futuras ampliaciones de la PABX. Las dimensiones minimas en metros para las centrales Telefonicas se brindan a continuacion: Central menor de 50 lineas Central de 50 hasta 300 lineas Centarl de 300 hasta 800 lineas Variante - A Variante - B Central de 800 hasta 2000 lineas Variante - A Variante - B Longitud .5 10.0 21.0 14.0 23.0 32.0 9.0 12.0 9.0 Ancho 3.0 3.0 6.0 3.2 3.2 3.2 Altura 2.7 2.7 3.2

2.8.2 El local del PABX debera ser climatizado. Temperatura: 22 a 24 C y humedad realtiva: 55 a 60%. El local para ala operadora (posicion de atencion), se situara de acuerdo al analisis entre el vendedor y el Comprador. 2.8.3 La situacion de los equipos en el interior de la central telefonica se hara de forma tal que permita acceso adecauado a los mismos para los trabajos de montaje, inspeccion y mantenimiento. 3. Sistema de Sonorizacin.

3.1 Objetivos del sistema 3.1.1 Localizacion de personal

30

3.1.2 Orientaciones en caso de emergencias (fuego, accidentes, etc) 3.1.3 infornacion general ( de tipo politica, de trabajo, etc.) 3.1.4 Brindar musica indirecta (solo en los casos que el tipo de labor lo haga recomendable y practico). 3.2 Descripcion general El sistema sera monocanal (no estereofonico) y constara de un Gabinete Central o Consola de Mesa para la generacion y control de llamadas. Desde este punto podra seleccionarse el area ( o areas) a la cual se desea brindar una informacion, esto sera posible por medio de un panel de llaves selectoras. Una de estas llaves sera para llamar a todas las areas simultaneamente. Este equipamiento ha de ser ubicado en el Edificio Administartivo. Este podra ser tipo Gabinete o tipo Consola, se usara Gabinete para industrias de gran medio tamao y Consola para las pequeas. No se proyectara sonorizacion en areas cuyo nivel de ruido exceda los 90 dB (Ref.10 Exp. -16 W/cm2) 3.3 parametros tecnicos del Sistema 3.3.1 Respuesta de frecuencia: No superior a la comprendida entre (50-15000) HZ + 3 dB (Referidos a 1000 HZ) para todo equipo de sietema. 3.3.2 Potencia de Audio Total: sera la requeirida para sobreapasar el nivel de ruido en 10 dB en todas las areas sonorizadas. 3.3.3 Por ciento de disposicion permisible: Del 2 al 5% (para 1000 Hz) 3.3.4 alimenatacion: 110v/220v (60Hz) 3.3.5 Voltaje de linea: 100 V (r.m.s) 3.4 Especificacion de equipos y materiales 3.4.1 altavoces: (para exteriorse). Estos seran del tipo Trompeta y sus potencia nominal comprendida 5 y 20 watts con transformador de impedancia incorporado, de facil acceso, con 4 derivaciones de impedancia como minimo. diseada a prueba de intemperie . La potencia nominal reuqerida dependera del ruido ambiente y de la distancia al area a sonorizar desde la Trompeta. 3.4.2 Altavoces: (Para interior). a) Zonas de Alto Ruido: Areas de produccion, talleres, etc. Tendran iguales caracteristicas a las sealadas en el punto 3.4.1 excepto que la potencia nominal fluctuara entre 3 y 15 watts. Tambien podran usarse altavoces tipo Columna y tipo Esfera B) Zonas de Bajo Ruido: Oficinas,comedores, etc. estas seran tipo Cono instaladas en pares por medio de un pequeo Baffle o en falso tecno: En caso de utilizar Baffle este tendra el atenuador incorporado. 3.4.3 Microfonos:Seran electrodinamicos con interruptor, cabel y acoplador.Patron de captacion: Unidireccional. Impedancia desbalancead acorde a la entrada del amplificador. 3.4.4 Atenuadores: Seranb tipo L de atenuacion por pasos (0dB, - 6dB, - 12 dB, desconectado) la potencia nominal de estos no sera mayor de 5 Watts). 3.4.5 Alambres: (lineas de altavoces). Los alambres de las lineas de los altavoces seran de cobre con aislamiento de P.V.C. de distintos colores que identifiquen: a) La linea sin atenuar b) la linea atenuada c) la linea comun El diametro de los conductores sera tal que permita una perdida comprendida entre el 5 y 10% de la potencia disponible total. 3.5 Equipamiento para industrias grandes y medianas Este sera dl tipo Gabinete y podra estar constituido por lo siguientes equipos y dependiendo de las caracteristicas especificas de la Industria, seran o no excluidos en el Alcance de Suministro. 3.5.1 Microfonos 3.5.2 Mezclador 3.5.3 Pre-amplificador (entradas apara microfonos, grabadoras y fonogarfos. Control de tono para agudos y graves). 3.5.4 Monitor (con neutro V.U.)

31

3.5.5 Amplificador de potencia 3.5.6 Selector de altavoces 3.5.7 Altavoces: (Tipo cono y/o tipo Trompeta) 3.5.8 Sintonizador de Radio Am (550-1600 Khz y FM-(88-108)) Mhz. 3.5.9 Grabadora 3.5.10 Tocadisco 3.5.11 Sealizador acustico de Pausas 3.5.12 Accesorios de Montaje 3.6 Equipamiento para pequeas industrias Este sera del tipo Consola, para colocar sobre escritorio o mesa y contendra en forma compacta los siguientes elementos y dispositivos componenetes: - Mezclador - Pre-Amplificador - Amplificador de Potencia - Sintonizador de Radio am (550-1600) Khz y FM (88 ) Mhz - Selector de linea de Altavoces - Controles de Tonos - Metro de Nivel (V.U.) - Piloto de encendido - Entarad para : microfonos, grabadora y fonografo. 3.6.1 Equipamiento complementario a) Microfonos b) Altavoces (Tipo Cono, Columnas, Trompetas, Esferas c)Grabadoras d) Tocadiscos e) Atenuadores f) sealizador Acustico de Pausas g) accesorios de Montaje 3.7 el local para los equipos de amplificacion debera ser climatizado. Temperatura; 22 a 24C y Humedad relativa :55 a 60% 3.8 La situacion de los equipos en el interior del local de amplificacion se hara de forma tal que permita acceso adecuado a los mismos para los trabajos de montaje, inspeccion y mantenimiento. 4. Sistema de Control de Tiempo 4.1 Objetivos del Sistema Este sistema debera ontrolar mediante relojes registradores la entrada y salida del personal que trabaja en la industria, asi como mantener una hora unica en toda la industrria. El control de tiempo centralizado para la hora unica estara justificado en ls industrias que debidi a sus dimensiones lo requieran. 4.2 Descripcion General El sistema de control de tiempo sera centarlizado por medio de un reloj Maestro, el cual controlara mediante impulsos (cada 1 minuto) los relojes Registardores y Secundarios que estarn distribuidos por la industria. 4.3 Especificaciones De Los Equipos 4.3.1 Reloj Maestro: Setra preferiblemete del tipo Electromecanico2 y debera ser caps de programas las diferentes horas que se deseen sealizar en el dia, como por ejemplo: hora de entrada, hora de salida, cambio de turno, etc. El dispositivo de sealizacion se prefiere que sea acoplado al Sistema de Sonorizacion u otro Sistema de sonido caracteristico, exceptuando para este fin el uso de Sirenas. El reloj maestro estara aliemntado de baterias, para los casos de falla electrica. de no estar alimentado de baterias debera poseer un dispositivo para imponer la hora automaticamente y/o manualmente. 4.3.2 Reloj Regsitrador: Tendra un mecanismo diseado para : a) Avance de los dias (Movimiento Vertical) b) Avance en un dia dado (Movimiento Horizontal) c) la accion de marcar la tarjeta sera completamente automatica. En la tarjeta debera quedar impreso el dia y las difrentes horas del dia. d) el numero de relojes registradores sera aproximadamenbte la centesima parte del personal de la industria del turno mayor; la ubicacion concentrada o no de los mismos estar en dependencia dl movimiento del personal dentro de la industria.

32

4.3.3 Relojes secundarios a) En oficinas administrativas pueden ser digitales o de esfera. b) En areas pequeas de produccion debe ser de una esfera. c) En areas medians de produccion puieden se de 1 o 2 esferas. d) en areas grandes de produccion debe ser de doble esfera e) Los diametros de los relojes de esfera seran seleccionados de acuerdo a la legibilidad. Diametro (milimetros) Legibilidad (metros) 250 + 10 15 300 +10 20 350 + 10 25 400 + 10 30 Diametro (milimetros) Legibilidad (metros) 450 + 10 35 500 + 10 40 550 + 10 45 600 + 10 50 4.3.4 Tarjeta Cubrira 6 turnos de trabajo o sea 3 turnos para ala entrada de personal y 3 para la salida, registarndo una quincena por cada lado de la tarjeta. El Abastecedor debera entregar al Comprador una muestra de la tarjeta correspondiente a la del Reloj Registardor propuesto para su aprobacion. 4.3.5 Tarjetero Su capacidad sera el doble del numero total de empleados en plantilla mas cierta reserva ( un 10% aproximadamente) quedando el tarjetero dividido en dos, una parte para la colocacion de la tarjeta antes de maracr y la otra para la colocacion de la tarjeta despues de marcar. 4.3.6. Baterias Seran del tipo alcalinas y trabajaran en flotacion con el rectifivcador. La capacidad de las baterias debe ser para trabajar como minimo 8 horas continuas en caso de falla electrica. El suministro de energia en caso de falls electrica puede ser obtenido de las baterias de otro sistema, el abastecedor puede proponer cualquiera de las dos variantes. 4.4 El reloj maestro puede ser situado en el local destinado a ala operadora telefonica o en le local de amplificacion. La situacion definitiva se hara entre el Vendedor y el comprador. 5. Sistema de Intercomunicacion. 5.1 Objetivos del Sistema Este sistema sera utilizado en el edificio administrativo princuipalmenete y en algunas areas de produccion sienpre que se justifique, con el, fin de agilizar las comunicaciones, entre los distintos Jefes y su personal auxiliar produciendo de esta forma cierta holguera al trafico del sistema telefonico. 5.2 Caracteristicas de operacion A - Capacidad de trafico A1 - 100% A2 - Menor de 100% B - Tipo de equipo B1- telefonico B2 - Altavoz (a viva voz) B3 - Mixto (telefonico y altavoz) C - Privacidad de Linea C1 - Completa C2 - Semi- completa C3- Sin privacidad D - Sealizacion D1- Normal D2- Adicional (locales ruidosos) 5.3 eleccion del sistema 5.3.1 Sistema monocanal: Todos con todos Se usara para un maximo de 11 estaciones y un trafico poco intenso. Para un trafico intenso o un numero mayor de estaciones se debera usar el Sistema Multicanal. Caracteristicas de operacion: - A2 - B2 - C3 - Ver punto 5.2.D

33

5.3.2 Sistema Multicanal: De linea desbalanceada se usara desde 12 hasta 25 estaciones para el uso de industrias con un personal administrativo numeros. - A1 - B3 (Jefes administrativos y recepcionsitas ) y B1 (subordinados) - C2 - Ver punto 5.2.D. 5.3.3 Sistema de comunicacion por pizarra Este se usara para un numero mayor de 25 estaciones y solo en el caso que sea imprescindible debido a la necesidad de una intercomunicacion muy eficiente. - A2 - B3 (Jefes administrativos y recepcionistas) y B2 (subordinados) - C2 - Ver punto 5.2.d 5.4 Cableado 5.4.1 Generalidades El cableado estara constituido por multipares telefonicos (con identificacion por codigo de colores) con alambres de cobre y aislamiento de P.V.C. 5.4.2 Parametros electricos: cable interior a) Resistencia de aislamiento (minima) 100 Meg-ohms b) Capacitancia entre conductores (maxima) 90n F/Km (1 Khz) 5.4.3 parametros Electricos: especial para exteriores a) Resistencia de aislamiento (minima 2000 Meg-0hms-Km (20C) b) capacitancia entre conductores (maxima) 50 nF/ Km (1khz) 6. Sistema de Deteccion y Sealizacion d Incendios 6.1 Descrocion general El sistema constara de detectores automaticos y/o avisadores de incendio manuales, en caso de incendio cualquiera de los dispoistivos antes mensionados al ser accionados deben producir la alarma y sealizar en una Pizarra Central; esta pizarra debera poseer un numero determinado de indicadores luminicos, los acaules estaran en relacion directa con los objetos de obra o con las areas peligrosas en la industria. La pizarra central al recibir la seal de los detectores o de los avisadores debera producir la alarma medianta seales luminicas y sonoras. La pizarra centarl se situara en el interior del edificio de bombreos y en caso de no existir este edificio en la industria, se situara en el edificio administrativo con el fin de utilizar la misma bateria del sistema telefonico. 6.2 Componentes del Sistema - panel Central con indicadores luminicos y sonoros - Avisadores manuales - detectores automaticos -Bateria - Rectificador - Cables Exteriores - Cables interiores - Sirenas - Timbres 6.3 Exigencias relativas al medio ambiente. a) Para los detectores: Humedad relativa igula o mayor al 95% b) proteccion contra atmosfera salitrosa c) Se establecera la relacion de la temperatura de trabajo normal de los detectores, con la temperatura de deteccion de los mismos. d) En caso de que el ambiente sea de atmosfera explosiva se usara detectores y avosadores de sealizacion protegidos a prueba de explosion. 6.4 Funcionamiento a) La seal de alarma de incendio sera luminica y sonora (timbres) en el Panel Central, y por medio de Sirenas en toda la industria. b) El sistema dara tambien seal en casos de roturas, desperfectos, etc. en el mismo. c) la seal en caso de incednio y la seal en caso de rotura en el sistema deben ser distintas. d) El sistema debe comprender en su conjunto avisadores manuales. e) El sistema debe estar alimentado con baterias Cerrdas conectadas en flotacion f) Los avisadores manuales dben producir alarma de incendio simultaneamenete con la ruptura del cristal protector. 6.5 Situacion de los puntos de Avisadores Manuales

34

a) Deben ser colocados en las partes de los edificios donde cualquier persona pueda estar presente y de manera que ninguna persona necesite caminar mas de 30 metros desde cualquier posicion en el edificio. b) Debe colocarse a la salida de pasillos, descansos de scaleras y salidas al exterior de los edificios donde exista una buena iluminacion y una posicion de facil acceso. 6.6 La situacion de la Pizarra Central se hara de forma tal que permita acceso adecuado a los trabajos de montaje, inspeccion y mantenimiento. 7. Sistema de Circuito Cerrado de Television 7.1 Objetivos del Sistema a) Observacion de procesos de produccion b) Observacion del funcionamiento de equipos peligrosos para la salud. c) Controlar varios paneles de mando a distancia 7.2 Descripcion General a) El sistema sera monocromatico (blanco y negro) b) El sistema a color se usara solo cuando su uso sea imprescindible. c) El punto de observacion principal estara dotado de tantos monitores como camaras se deseen monitoreas al mismo tiempo; debe tener un panel de conmutacion para seleccioner la cmaara cuya informacion se necesite grabar o enviar hacia otro monitor. d) El Vendedor debera proponer el sistema mas apropiado y sencillo de acuerdo a las necesidades de la industria en cuestion. 7.3 Equipamiento del sisyema. (Variable segun la industria en cuestion) a) Camaras b) Monitores c) Grabadora- Reproductora de vIdeocassette d) Selector de Camaras e) Distribuidor de Video f)Amplicador compensador de video para cable largos g) Generador de sincronismo h) Distribuidor de sincronismo i) Sistema de telemando para las camaras que lo requieran 7.4 Cracteristicas del Sistema a) el sistema que debe usarse en N.T.S.C., 525 lineas y 60 campos por segundos. b) las camaras no deben tener visor (Viewfinder) a menos que las condiciones lo exijan; deben tener el lente apropiado para el uso que se le va a dar c)Las camaras que necesiten movimiento vertical y horizontal asi como ajuste de la rpofundidad focal, deben estar provistas de un sistema de telemando. Si estan situadas en lugares donde los cambios en la iluminacion son grandes, deben estar provistos los lentes con un ajuste de la apertura que puede ser :automatico a telemando o manual en dependencia del lugar donde este ubicada la cmara, asi como el numero de veces que sea necesario hacer el ajuste. d) Las camaras para exteriores deben estar protegidas contra interperie, especialmenete lluvias; sus lentes deben estar resguardados de las lluvias. e) Cuando se use un monitor para cada camara, estos seran del tipo pequeo, de pantalla de 10 pulgadas, o mas en dependencia de la distancia a que se encuentre el observador. f) Cuando una camara este situada a una gran distancia del punto de obsrrvacion, la seal de video debe transmitirse mediante un enlace. 8. Otros Sistemas 8.1 En caso de que se justifique otros sistemas como el Beep-Beep, Walkie-Talkie, luminico digital, etc., en alguna parte de la industria, el Vendedor hara sus proposiciones para ser analizadas por el Comprador. 8.2 Para el sistema Walkie-Talkie , se utilizara la banda Ciudadana (Gama de 27 Megaherts) con una potencia que no debe exceder los limites perimetrales de la industroa. La frecuencia de trabajo debera ser aprobada por le Ministerio de Comunicaciones. 9. Baterias 9.1 Generalidades 9.1.1 Las baterias seran cerradas y estaran compuestas de cvasoso individuales prefereiblemenmte de material transparente con separadores plasticos. 9.1.2 El acoplamiento entre los vasos se realizara mediante planchuelas de cobre estaado atornillables (no se permite el sistema de acoplamiento entre vasos soldables). 9.1.3 Los vasos de material transparente vendran provistos de indicaciones de nivel alto y bajo del electrolitro.

35

9.2 El vendedor hara sus proposiciones sobre los requerimientos del area destinada a los acumuladores para la Central Telefonica para ser discutidos posteriotmente entre el Comprador y el Vendedor. 10 Cargador de Baterias 10.1 Generalidades 10.1.1 Para la alimentacion de corriente alterna al cargador (rectificador) se utilizara un aliemntsador protegido con disyuntor y un interruptor para abrir o cerrar el circuito. 10.1.3 el caragador tendra como minimo un amperimetro, un voltimetro, selector manual y lampara piloto para sealizacion de puesta en marcha. 11. Sistema de Tierra 11.1 Generalidades 11.1.1 El Vendedor hara su propuesta sobre este sistema para ser discutido con el Comprador; se debe presentar la solucion propuesta con el emtodo de calculo realizado . Se tomara como reisistencia especifica del terreno 30 Kilohms-centinetro como rpomedio. 11.1.2 Todos los materiales que se utilicen para este sistema deberan ser de cobre con excepcion de los electrodos que pueden ser de varillas de acero pero con recubrimiento de cobre. 11.1.3 Se deben preveer en la solucion propuesta terminales de prueba para ala comprobacion de este sistema. 12. Conductores 12.1 Alambres 12.1.1 Todos los alambres que se utilicen para los difirentes sistemas seran de cobre con cubierta exterior de P.V.C. 12.2 Cables 12.2.1 Los acables podran ser apantallados o no dependiendo de las posibiliades de ser interferido el sistema que se este analizando con otrsos sistemas. 12.2.2 la cubierta exterior de los cables sera de P.V.C. o de plomo dependiendo de los sistemas donde los mismos sean instalados. 13. Canalizaciones 13.1 Canalizaciones interiores 13.1.1 En areas de produccion se utilizara preferiblemente tuberia o canales metalicas expuetas de acero galvanizado soportadas en paredes, columnas y otros elementos estructurales del edificio. cuando no sea posible la solucion anterior se utilizara tuberia rigida de material plastico soterrada. 13.1.2 En areas socio-administrativas se utilizaran tuberias plasticas rigidas colocadas siempre que se aposible en rellenos de pisos y techos, empotradas en las losas de hormigon fundidas en el lugar (situ), empotradas en paredes de ladrillos, asi como tambien cuando sena colocads encima de falso techo. Cuando no sea posible lo anteriormente mencionado, se utilizaran tuberias metalicas o plasticas expuestas de acuerdo a las caracteristicas funcionales de los locales donde las mismas sean instaladas. 13.2 Canalizaciones exteriores 13.2.1 Las canalizaciones exteriores estan compuestas de conductos recubiertos con hormigon (bloque). Para estas canalizaciones se podran utilizar los siguientes conductos: a) Conducto multicelular de barro centrifugado b) Conducto simple de tuberia de fibrocemento. c)Conducto simple de tuberia plastica. 13.2.2 La distancia entre la parte superior del bloque y la reasante de la calle (pavimento) se especifican en el plano No. CDC-01. 13.3 Canales Para Cables 13.3.1 podran utilizarse canales standards de planchas conformadas de acero para cables siempre y cuando la cantidad de cables a instalar en las mismas la justifique. 13.3.2 cuando se utilicen canales para acable se tendra en cuanta que la entrada de los cables tanto a los canales como a los equipos sera a traves de conectores que tenga por un extremo rosca y por el otro extremo un anillo de goma de diametro interior adecuado para fijar el cable . 14. Accesorios de Instalacion

36

14.1 registros convencionales 14.1.1 En instalaciones por tuberias tanto expuestas como soterradas las curvas maximas permisibles sin necesisdad de usar regsitros convencionales (cajs metalicas o plasticas y condulets) seran las siguientes: a) En una instalacion de 15 metros de longitud se pueden usar 3 codos de 90 o angulos equivalentes a 3 codos de 90 (270 en total) b) En 25 metros de longitud se pueden usar dos codos de 90 o angulos equivalentes a dos codos de 90 (180 en total). c) En 35 metros de longitud se puee usar un codo de 90 o angulos equivalentes a un codo de 90 (90 en total) d) En tramos rectos hasta 45 metros de longitud (0 en total) 14.1.2 Estso registros tendran taps ciegas cuando se utilizan solamemnte para afacilitar el alambraje y tengran placas plasticas con hueco central (placa tipo telefono) cuando se utilizan para alimentar a los aparatos. 14.2 Registros de eempalmes 14.2.1 para la acometida a los diferentes objetos de obra que componen la industria se utilizarn los registros de empalmes que aparecen en los palnos Nos. cdr-04, cdr-05 y cdr-06 Cuando estas dimensiones sena excesivas se utilizaran las convensionales (caja y condulets) 14.2.2 para acada objeto de obra (edificios) se utilizaran tantos registros de empalmes como sea necesario , la caNtidad de los mismos dependera de la afectaciones que puedan existir entre los difirentes sitemas a instalar en la industria en cuestion. 14.2.3 En areas socio-administrativas pueden utilizarse los registros de empalmes totalmente construidos de madera. 14.3 Registros de Hormigon 14.3.1 Estos registros seran utilizados para facilitar el alambraje por las acanalizaciones de la red soterrada y a la vez sirven para: empalmar cables, adicionar nuevos cables en el futuro, etc 14.3.2. Para la realizacion del proyecto se tendra en cuanta las informaciones que aparecen en los planos nos. CDR001, CDR-002, CDR-01,CDR-02, CDR-03 y la descrpcion de los incisos que a continuacion se mencionan: a) de acurdo al numero de vias (conductos multicelulares) o al numero y diametros de la tuberias (conductos simples) que entran en un registro se utilizara el registro tipo x (manhole) o tipo M de mano (hand-hole) b) siempre que sea posible, no se situaran registros en areas de pavimento (calles) c) En areas de pavimento se utilizara el registro tipo X d) en areas verdes (cesped) se utilizara el registro tipo M siempre y cuando lo expuetso en el punto a) lo permita. e)La distancia maxiam entre dos registros tipo X sera de 120 metros f) La distancia maxima entre dos registros tipo M sera de 60 metrso g) La distancia maxima entre un registro tipo X y tipo M sera de 90 metros. h) Se tendra en cuanta en el proyecto, vias (en conductos multicelulares) o tuebrais (en conductos simples) de reserva. 14.4 Tuberias metalicas de acero galvanizado 14.4.1 Las tunberis seran sin costura, roscadas y grueso de pared normal . Se excluriran las paredes fina (Thin wall). 14.4.2 Para su fijacion a registros, cajs convencionales, etc., se utilizaran tuercas y bushings. 14.4.3 Cuando se instalen varios tubos en paralelo sobre un mismo soporte, se considerara en los proyectos las siguientes distancias entre las tuberis (no entre centros) a) para la instalacion de tuberias de 13.5 mm (1/2 aproximado) de diametros o combinaciones entre estas y otros diametros hasta 36 mm (1 aproximado) la separacion entre las mismas sera de 15mm. b) Para la instalcion por tuebrias sean de diametros iguales se mantendran las distancias especificadas en los incisos a) y b) 14.5 Tuberia Plastica Rigida 14.5.1 Las tuberias seran de pared gruesa y poco flexible del tipo de acoplamiento por cemento plastico y tendran la rigidez mecanica necesaria que garanticen el recubrimiento de hormigon y el uso de vibradores, sin que estas se partan o se deformen. 14.5.2 Para su fijacion a registros, cajs convencionales, etc.; se utilizran conectores adecaudos para unir por un extremo la tuberia con cemento plastico y por el otro extremo con rosca para las tuercas. 14.5.3 Cuando una instalacion este compuesta de tuberias plsticas y de acero expuestas se utilizara un acoplamiento de plastico a acero al salir estas al nivel del piso terminado; este acoplamiento tendra un extremo para acoplar con cemento plastico y el otro sera roscado para el acoplamiento de un nudo de acero.

37

14.6 Bloque de conexiones y termianles de alambres 14.6.1 En el interior de los registros de empalmes se utilizaran bloques de conexiones con tornillos de diametros adecuados para colocar los termianles y mediante una tuerca poder hacer una conexion solida. Los tornillos termianles y turecas seran de cobre. 14.6.2 Los termianles para los almbres seran del tipo soldar con estao.

38