Acoplamientos
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INTRUDUCCION
Acoplamiento es un conjunto mecnico, constituido de elementos de maquinas, empleado para transmitir movimientos de rotacin entre dos rboles o ejes. sea los acoplamientos se usan para conectar dos ejes o por razones prcticas, se usa para conectar varias secciones de un eje largo, etc. Los acoplamientos usados para estas aplicaciones tpicas son llamados acoplamientos permanentes debido a que sern desconectados slo en caso de rotura y/o para mantenimiento general.
Para aquellas aplicaciones en las que se necesita desconectar peridicamente los ejes, s emplean embragues o frenos, que sern estudiados mas adelante.
CLASIFICACION
Entonces los acoplamientos de ejes se clasifican en dos categoras:
Acoplamientos no accionables
Nervados
ACOPLAMIENTOS RIGIDOS
De compresin
Tipo brida
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS FLEXIBLES
Acoplamientos flexibles que contienen miembros flexibles no metlicos Frenos y embragues (acoplamientos accionables)
Embragues mecnicos
Frenos de banda
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Se utiliza una cua cuadrada para mantener el alineamiento entre los ejes, as como tambin para ubicar una de las mitades del acoplamiento. El par es transmitido principalmente por friccin (debido a la accin de sujecin de los tornillos) y en parte por la cua. Este tipo de acoplamiento se le prefiere para servicio de carga pesado. Se dispone de unidades estndar para ejes hasta de 7 plg de dimetro y pueden transmitir el par basado en la resistencia del eje de un material equivalente al AISI C1018
Este tipo de acoplamiento se usa slo para transmitir el par originado por la fuerza de friccin que se tiene entre el eje y el casquillo de cono doble, las dimensiones D1 y L para la brida son aproximadamente las mismas que para los acoplamientos embridados. Hay disponibilidad de acoplamientos de compresin para ejes hasta de 3 plg de dimetro, y pueden ordenarse para tamaos no estndar o para ejes de mayor dimetro.
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Estos acoplamientos, aunque son de dimetro mayor que los dos antes descritos, son ms cortos y de 20 a 25% ms ligeros aunque los acoplamientos de brida no estn estandarizados, se obtienen comercialmente para usarse en flechas hasta de 8 plg de dimetro y su capacidad de par de torsin es equivalente a la de los ejes de material AISI C1O18. El alineamiento se logra con un maquinado cuidadoso de los dimetros de las partes hembra y macho de las caras de las bridas. El par se supone que se transmite en alguna de estas dos formas: (1) Por medio de un ajuste cuidadoso (es decir, rectificado) de los tornillos colocados en agujeros rimados para su ensamble (2) Por la fuerza de friccin producida entre las caras de las dos bridas atornilladas. Cuando no se tiene un juego radial entre los agujeros de los tornillos y los tornillos, stos estarn sujetos a un esfuerzo cortante. Al suponer que el par de torsin es transmitido debido a la fuerza de friccin entre las caras de las bridas, no habr necesidad de tener tornillos rectificados ni de escariar los agujeros de los tornillos. De hecho, se debe tener suficiente juego entre tornillos y agujeros para asegurar que las bridas puedan ensamblarse para cualquier orientacin angular de los tornillos. Por tanto, los tornillos quedarn sujetos slo a esfuerzo de tensin. La transmisin del par por friccin no es recomendable cuando las cargas son inestables fluctuantes. Como gua de una regla emprica, la longitud del cubo, el dimetro del cubo y el dimetro de la brida, pueden basarse en las relaciones indicadas en la Fig. 1.2.
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Tambin es prctica comn que el nmero de tornillos se obtenga a partir de la siguiente ecuacin emprica n = O.5D + 3 Donde n es el nmero de tornillos y D es el dimetro del eje. DISEO DE UN ACOPLE TIPO BRIDA Si un acoplamiento de brida va a ser diseado (o especificado) para usar tornillos rectificados ajustados a la brida, el diseador deber verificar la resistencia de las siguientes reas: 1. Falla por corte directo de los tornillos. La carga de friccin que corresponde cada tornillo cuando se divide entre la seccin transversal del mismo, deber dar como resultado un esfuerzo de corte menor que la resistencia del material dividida entre el factor de seguridad. Debern tomarse en cuenta los factores de servicio basados en la experiencia industrial. Un enfoque particular es hacer que los tornillos sean tan resistentes a corte directo como lo es la flecha torsin. Tomar en cuenta que, si a juicio del diseador se deja un juego radial excesivo, esto provocar un esfuerzo flexionante, en cuyo caso los tornillos debern ser diseados sobre la base de esfuerzos combinados (es decir, corte transversal y flexin). 2. Aplastamiento de los tornillos. Aplastamiento del rea proyectada del tornillo en contacto con el lado del agujero de la brida. Para el acero, puede suponerse que el esfuerzo admisible a aplastamiento es de valor igual al doble del esfuerzo de cedencia a tensin. 3. Corte de la brida en el cubo. El rea de corte para resistir la falla es igual a la circunferencia del cubo multiplicada por el espesor de la brida. 4. Corte o aplastamiento de la cua. Los clculos para estos posibles modos de falla estn basados en los clculos descritos para una cua cuadrada ahusada. En contraste con el caso de tornillos ajustados, un acoplamiento de brida diseado sobre la base de capacidad friccin-par de torsin, requiere de un anlisis un poco diferente al descrito anteriormente. Para tener seguridad que no haya deslizamiento, debe verificarse que:
Tf > T
(2,1)
Fo es la tensin en el tornillo,
es el coeficiente de friccin entre las caras de la brida, D0 el dimetro exterior de la cara de la brida expuesta a friccin, Di el dimetro interior de la cara de la brida expuesta a friccin y n el nmero de tornillos,
Tf es:
T f = Ff r =
donde:
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Fo n ( Do + Di )
4
(2,2)
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Si determinamos ahora la capacidad a torsin del eje, podemos obtener una ecuacin para determinar la carga Fo requerida, por tanto, para un esfuerzo de cedencia a corte de 0.5 Syp para el acero (es decir, usando la teora de corte mximo) y un factor de seguridad N, tendremos:
Ss =
0.5Syp T Do = = N J
32T Di4 3 Do 1 4 D o
(2,3)
D4 3 Syp Do 1 i D4 o T= 64 N
Por tanto, la desigualdad se cambia a:
(2.4)
D4 3 Syp Do 1 i D4 Do + Di o Fo n 4 64 N
Despejando Fo,
(2.5)
Di4 Syp Do 1 D4 0 Fo 16 n ( Do + Di ) N
(2.6)
Donde Di = 0 para eje slido. De la desigualdad anterior podemos calcular la fuerza mnima en el tornillo necesaria para transmitir el par de torsin debido a las fuerzas de friccin entre las caras del acoplamiento.
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Fig.1.5
(a) (b)
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En las siguientes figuras se muestran acoplamientos del tipo de corte con miembros flexibles no metlicos.
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OTROS TIPOS DE ACOPLAMIENTOS Junta Universal Homocintica: Este tipo de acople es usado para transmitir movimiento entre rboles que precisan de variacin angular, durante su funcionamiento.
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La ilustracin anterior se trata de una junta homocintica usada en vehculos. La mayora de los automviles es equipada con este tipo de junta.
Resulta obvio que de los diferentes acoplamientos flexibles habr alguno que satisfaga cualquier requisito de diseo. El diseador encontrara que cada catalogo proporcionados por los fabricantes, contiene la informacin especializada requerida para el tamao de unida adecuado para un acoplamiento particular. Aunque el diseador normalmente no se enfrentar al diseo detallado de un acoplamiento, deber en tales ocasiones estar en contacto con el fabricante.
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