INTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN

ASIGNATURA:

SUBESTACIONES ELECTRICAS

TEMA:

UNIDAD 4 PRUEBA DE RUTINA A TRANSFORMADORES

CATEDRATICO:

ING. CONSTANCIO TORRES SANTIAGO

PRESENTA:

VALDIVIESO GALVEZ JESUS ABRAHAM

NUM. DE CONTROL:

08230712
MINATITLAN VER. A 25 DE ABRIL DEL 2012

4. PRUEBA DE RUTINA A TRANSFORMADORES

La invencin del transformador, data del ao de 1884 para ser aplicado en los sistemas de transmisin que en esa poca eran de corriente directa y presentaban limitaciones tcnicas y econmicas. El primer sistema comercial de corriente alterna con fines de distribucin de la energa elctrica que usaba transformadores, se puso en operacin en los Estados Unidos de Amrica. En el ao de 1886 en Great Barington, Mass., en ese mismo ao, al proteccin elctrica se transmiti a 2000 volts en corriente alterna a una distancia de 30 kilmetros, en una lnea construida en Cerchi, Italia. A partir de esta pequeas aplicaciones iniciales, la industria elctrica en el mundo, ha recorrido en tal forma, que en la actualidad es factor de desarrollo de los pueblos, formando parte importante en esta industria el transformador. El transformador, es un dispositivo que no tiene partes mviles, el cual transfiere la energa elctrica de un circuito u otro bajo el principio de induccin electromagntica. La transferencia de energa la hace por lo general con cambios en los valores de voltajes y corrientes. Un transformador elevador recibe la potencia elctrica a un valor de voltaje y la entrega a un valor ms elevado, en tanto que un transformador reductor recibe la potencia a un valor alto de voltaje y a la entrega a un valor bajo. Las pruebas se hacen en los transformadores y sus accesorios por distintas razones, durante su fabricacin, para verificar la condicin de sus componentes, durante la entrega, durante su operacin como parte del mantenimiento, despus de su reparacin, etc. Algunas de las pruebas que se hacen en los transformadores e consideran como bsicas y algunas otras varan de acuerdo a la condicin individual de los transformadores y pueden cambiar de acuerdo al tipo de transformador, por lo que existen distintas formas de clasificacin de las pruebas a transformadores, por ejemplo algunos las clasifican en prueba de baja tensin y prueba de alta tensin. Tambin se pueden agrupar como pruebas preliminares, intermedias y de verificacin (Finales). Las pruebas preliminares se realizan cuando un transformador se ha puesto fuera de servicio para mantenimiento programado o para revisin programada o bien ha tenido aluna falla. Las pruebas se realizan antes de abrir el transformador y tienen el propsito general de encontrar el tipo y naturaleza de la falla. Las llamadas pruebas preliminares incluyen: 1. Prueba al aceite del transformador.

2. Medicin de la resistencia de aislamiento de los devanados. 3. Medicin de la resistencia ohmica de los devanados. 4. Determinacin de las caractersticas del aislamiento. Las llamadas pruebas intermedias, como su nombre lo indican se realizan durante el transcurso de una reparacin o bien en las etapas intermedias de la fabricacin, cuando el transformador est en proceso de armado o bien desarmado (segn sea el caso) y el tipo de pruebas depende del propsito de la reparacin o la etapa de fabricacin, por lo general se hacen cuando las bobinas \no han sido montadas o desmontadas (segn sea el caso) y son principalmente las siguientes: 1. Medicin de la resistencia de aislamiento de tornillos y herrajes contra el ncleo. 2. Prueba de la resistencia de aislamiento de tornillos y herrajes por voltaje aplicado. 3. Prueba de las boquillas por medio de voltajes aplicado. Cuando se han desmontado las bobinas durante un trabajo de reparacin, entonces las pruebas se incrementan. Las pruebas finales se hacen sobre transformadores terminados de fabricacin o armados totalmente despus de una reparacin e incluyen las siguientes: 1. Prueba al aceite del transformador. 2. Medicin de la resistencia de aislamiento. 3. Prueba de relacin de transformacin. 4. Determinacin del desplazamiento de fase de los grupos de bobinas. 5. Determinacin de las caractersticas del aislamiento. 6. Prueba del aislamiento por voltaje aplicado. 7. Prueba para la determinacin de las prdidas en vaco y en corto circuito (determinacin de impedancia). 8. Prueba del aislamiento entre espiras por voltaje inducido. 9. Medicin de la corriente de vaco y la corriente de excitacin.

El orden de las pruebas no es necesariamente el mencionado anteriormente, Y de hecho existen normas nacionales e internacionales que recomiendan que pruebas y en que orden se deben realizar, as como cuando se deben efectuar. Los transformadores son equipos muy robustos que por lo general pueden ofrecer una vida til muy larga, sin mayores complicaciones. Sin embargo, por estar formados por devanados aislados sujetos a tensin elctrica y a sobrecalentamientos por la operacin normal, durante sobrecargas, adems de esfuerzos considerables durante cortocircuitos, llegan a presentar fallas internas, las cuales no pueden ser previstas por los dispositivos de proteccin instalados en los transformadores, las principales funciones de las protecciones son: Tratar de separar rpidamente un equipo daado del sistema, protegiendo as al servicio y al resto de los equipos. Dar una indicacin del lugar donde se presenta la falla, as como ofrecer alguna informacin acerca del tipo de falla que ha ocurrido, lo cual permite que se apliquen las pruebas ms efectivas cuando se inspeccione el transformador desconectado.

4.1 Pruebas de Polaridad y Relacin de Transformacin

Qu es polaridad en un transformador? Las bobinas secundarias de los transformadores monofsicos se arrollan en el mismo sentido de la bobina primaria o en el sentido opuesto, segn el criterio del fabricante. Debido a esto, podra ser que la intensidad de corriente en la bobina primaria y la de la bobina secundaria circulen en un mismo sentido, o en sentido opuesto. La polaridad positiva se da cuando en un transformador el bobinado secundario est arrollado en el mismo sentido que el bobinado primario. Esto hace que los flujos de los dos bobinados giren en el mismo sentido y se sumen. Los terminales H1 y X1 estn cruzados. La polaridad sustractiva se da cuando en un transformador el bobinado secundario esta arrollado en sentido opuesto al bobinado primario. Esto hace que los flujos de los dos bobinados giren en sentidos opuestos y se resten. Los terminales H1 y X1 estn en lnea. Para determinar la polaridad del transformador, se coloca un puente entre los terminales del lado izquierdo del transformador y se coloca un voltmetro entre los terminales del lado derecho del mismo, luego se alimenta del bobinado primario con un valor de voltaje (Vx).

Si la lectura del voltmetro es mayor que Vx el transformador es aditivo o si es menor el transformador es sustractivo. La prueba de polaridad Cuando en un transformador no est especificada la polaridad o se desconoce, se puede determinar por una simple medicin de voltaje como se indica a continuacin: ltaje y bajo voltaje del lado derecho cuando se ve al transformador desde el lado de las boquillas y de bajo voltaje.

medir este voltaje con un vltimetro. taje de la terminal del lado izquierdo del lado de alto voltaje al terminal del lado Iz quiero de bajo voltaje. Si el voltaje anterior es menor que el voltaje a travs de las terminales de alto voltaje, el transformador tiene polaridad sustractiva. Si este voltaje es mayor, entonces la polaridad es aditiva. Marcas de las Terminales, Polaridad y Conexin correcta Cuando se conecta un transformador nuevo para ponerlo en servicio, debe tenerse cuidado de efectuar las conexiones en la forma mostrada en la placa del equipo, teniendo en cuenta la secuencia de fases de la fuente de alimentacin o sea del sistema. Donde el transformador nuevo va a operar en paralelo con otros, las conexiones deben comprobarse cuidadosamente porque adems de que puede suponerse una secuencia de fases incorrecta, debe tenerse cuidado tambin con que cada fase en el equipo nuevo corresponda precisamente a esa fase en el sistema. Sobre todo cuando dos transformadores de diferente tipo deben operarse en paralelo, hay posibilidades de hacer una conexin incorrecta.

Fig. 8A Representancin de un transformador conectado para la polaridad sustractiva.

La polaridad de un transformador es la direccin relativa del voltaje inducido de H 1 y H2 comparada con la de X1 y X2, cuando se encuentran colocadas las terminales de tal manera que H1 queda enfrente de X1. Como se indica en la Fig. 8A Representacin de un transformador Monofsico Conectado para Polaridad Aditiva Sustractiva, la polaridad puede ser aditiva o sustractiva. Cuando las terminales se encuentran marcadas como de costumbre, H1, y H2 para el devanado de alta tensin y X1 y X2 para el devanado de baja tensin, la polaridad del transformador es sustractiva cuando H1 y X1 se encuentren una frente a la otra y es aditiva cuando H1 queda diagonalmente opuesta con X1. la polaridad es una indicacin del sentido del enrollado de las bobinas en cada devanado; en los equipos de polaridad sustractiva, se tiene la menor diferencia de potencial entre las terminales H1 y X1; en cambio cuando se tiene polaridad aditiva, la condicin en que entre las terminales H1 y X1 se tiene la mxima diferencia potencial. Prueba de Relacin de transformacin Relacin de transformacin (TTR). Con esta prueba se establece una relacin entre el nmero de vueltas que lleva el devanado de alta tensin contra el nmero de vueltas del devanado de baja tensin para las diferentes posiciones del TAP de un transformador, con lo que se determina la correcta correspondencia entre los voltajes de entrada y de salida de acuerdo a lo especificado por el fabricante del mismo.

Esta prueba se realiza a travs de un transformador patrn llamado TTR y sirve para analizar las condiciones de transformadores en los siguientes casos: a) Medicin de relacin de transformacin de equipos nuevos, reparados o reembobinados. b) Identificacin y comprobacin de terminales, derivaciones y sus conexiones internas. c) Determinacin y verificacin de polaridad y continuidad. d) Pruebas de rutina y deteccin de fallas incipientes. e) Identificacin de espiras en corto circuito.

Relacin de Transformacin Los transformadores se pueden usar ya sea para elevar o para reducir voltaje, de aqu que es conveniente referir los dos devanados como el lado de alta tensin (A.T.) y el lado de baja tensin (B.T). La relacin de transformacin de un transformador es la relacin del nmero de espiras en el devanado de alta tensin al nmero de espiras en el devanado de baja tensin. La relacin de transformacin es esencialmente igual a la relacin de voltajes obtenida de la medicin en alto voltaje a la medicin en el lado de bajo voltaje, sin que exista carga conectada al secundario, esto se puede expresar matemticamente como:

Donde: Relacin de transformacin. Voltaje en vaco en el devanado primario. Voltaje de vaco en el devanado secundario. Nmero de espiras en el devanado primario. Nmero de espiras en el devanado secundario.

4.2 PRUEBA DE RIGIDEZ DIELCTRICA DEL ACEITE

Esta prueba se hace en un probador especial denominado probador de rigidez dielctrica del aceite. En este caso, la muestra de aceite tambin se toma de la parte inferior del transformador, por medio de la llamada vlvula de drenaje y se vaca en un recipiente denominado copa estndar que puede ser de porcelana o de vidrio y que tiene una capacidad del orden de litro. En ocasiones el aceite se toma en un recipiente de vidrio y despus se vaca a la copa estndar que tiene dos electrodos que pueden ser planos o esfricos y cuyo dimetro y separacin est normalizado de acuerdo al tipo de prueba. El voltaje aplicado entre electrodos se hace por medio de un transformador regulador integrado al propio aparato probador. Despus de llenada la copa estndar se debe esperar alrededor de 20 minutos para permitir que se eliminen las burbujas de aire del aceite antes de aplicar el voltaje; el voltaje se aplica energizando el aparato por medio de un switch que previamente se ha conectado ya un contacto o fuente de alimentacin comn y corriente. El voltaje se eleva gradualmente por medio de la perilla o manija del regulador de voltaje, la tensin o voltaje se ruptura se mide por medio de un voltmeto graduado en kilovolts. Existen de cuerdo distintos criterios de prueba, pero en general se puede afirmar que se pueden aplicar seis rupturas dielctricas con intervalos de 10 minutos., la primero no se toma en cuenta, y el promedio de las otras cinco se toma como la tensin de ruptura o rigidez dielctrica. Normalmente la rigidez dielctrica en los aceites aislantes se debe comportar en la forma siguiente: Aceites degradados y contaminados De 10 a 28 kV Aceites carbonizados no degradados De 28 a 33 kV Aceites Nuevo sin desgasificar De 33 a 44 kV Aceite Nuevo desgasificado De 40 a 50 kV Aceite regenerado De 50 a 60 kV

Un refrigerante decolorado puede indicar un alto grado de oxidacin y la presencia de sedimentos o lodos. Para investigar el estado real del refrigerante (aceite por lo general), se deben realizar pruebas dielctricas que tambin permitan determinar con una aproximacin general el estado de los aislamientos del transformador en general. Las pruebas dielctricas se hacen durante la fase de puesta en servicio del transformador, en los periodos de mantenimiento, o bien, cuando se presentan fallas y es necesario hacer un diagnstico de las mismas. De los resultados de

estas pruebas, algunas veces se obtienen conclusiones respecto a las acciones que se deben tomar, ya sea para los fines del mantenimiento (tratado del aceite, secado del transformador, etctera), o bien, para reparaciones. La determinacin de la rigidez dielctrica del aceite es importante para verificar la capacidad que tiene para soportar esfuerzos dielctricos sin fallar. El valor de la rigidez dielctrica est representado por el voltaje al que se presenta la ruptura dielctrica del aceite entre los electrodos de prueba, bajo ciertas condiciones predeterminadas. Permite tambin detectar la presencia de agentes contaminantes como agua, suciedad o algunas partculas conductoras en el aceite. Un valor elevado de rigidez dielctrica no indica ausencia de otros contaminantes necesariamente. Para la realizacin de la prueba se puede usar, en general, cualquier probador de rigidez dielctrica en el que los elementos que lo constituyen son principalmente: el transformador elevador, un vltmetro de medida, el equipo de interrupcin y los electrodos dentro de la copa estndar.

Mtodos para tomar muestras de lquidos.

4.3 PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Esta prueba es de gran utilidad para dar una idea rpida y confiable de las condiciones del aislamiento total del transformador bajo prueba. La medicin de esta resistencia independientemente de ser cuantitativa tambin es relativa, ya que el hecho de estar influenciada por aislamientos, tales como porcelana, papel, aceite, barnices, etc., la convierte en indicadora de la presencia de humedad y suciedad en esos materiales. La prueba se efecta con el medidor de resistencia de aislamiento a una tensin mnima de 1,000 volts, recomendndose realizarla a 2500 5000 volts y durante 10 minutos. RECOMENDACIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO. a) Considerar lo establecido en el punto 2.3.1, sobre recomendaciones generales para realizar pruebas elctricas al equipo primario. b) El transformador a probar debe aislarse totalmente de las lneas, buses o barras, para lo cual es necesario desconectar y retirar los conductores de todas las terminales de boquillas, incluyendo el o los neutros de los devanados del sistema de tierra. c) Limpiar la porcelana de las boquillas quitando el polvo, suciedad, etc. d) Colocar puentes entre las terminales de las boquillas de cada devanado; primario, secundario y en su caso el terciario. e) Colocar el instrumento de prueba sobre una base firme a una distancia tal del equipo a probar, que permita el buen manejo de los cables de prueba. f) Nivelar el medidor centrando la burbuja con los tornillos de ajuste (en el caso del medidor de resistencia de aislamiento analgico). g) Conectar adecuadamente las terminales de prueba al transformador que se va a probar, girar el selector a la posicin de prueba hasta el valor de tensin preseleccionado y encender el equipo. En todos los medidores de resistencia de aislamiento se debe usar cable de prueba blindado en la terminal de Lnea y conectar este blindaje a la terminal de guarda, para no medir la corriente de fuga en las terminales o a travs del aislamiento del cable.

h) Para cada prueba anotar las lecturas de 15, 30, 45 y 60 segundos, as como a 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 minutos. i) Al terminar la prueba, poner fuera de servicio el medidor, regresar el selector a la posicin de descarga mantenindolo en esta condicin por 10 minutos. j) Registrar el porciento de humedad relativa. Efectuar las pruebas cuando la humedad sea menor del 75%. k) Registrar la temperatura del aceite y del devanado. COMPROBACIN DEL MEDIDOR DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO a) Para verificar la posicin de la aguja indicadora en la marca de infinito del medidor analgico, poner en operacin el equipo y mover si es necesario el tornillo de ajuste hasta que la aguja se posicione en la marca de Infinito. Realizar este ajuste bajo condiciones ambientales controladas. Para medidores microprocesados al encender el equipo, automticamente este realiza su rutina de autoprueba. b) Para verificar los cables de prueba conectar estos al medidor cuidando que no exista contacto entre ellos y seleccionar la tensin de prueba, misma que se recomienda sea de 2500 5000 volts. Encender el equipo y comprobar la posicin de la aguja indicadora en la marca de infinito. No ajustar la aguja al infinito por pequeas desviaciones provocadas por las corrientes de fuga de los cables de prueba. c) Para comprobar la posicin cero, conectar entre si las terminales de los cables de prueba (Lnea y Tierra), girar la manivela un cuarto de vuelta estando el selector de prueba en 500 o 1000 volts, la aguja debe moverse a la marca de cero. CONEXIONES PARA REALIZAR LA PRUEBA. Al efectuar las pruebas de resistencia de aislamiento a los transformadores, hay diferentes criterios en cuanto al uso de la terminal de guarda del medidor. El propsito de la terminal de guarda es para efectuar mediciones en mallas con tres elementos, (devanado de A.T., devanado de B.T. y tanque). La corriente de fuga de un aislamiento, conectada a la terminal de guarda, no interviene en la medicin.

Si no se desea utilizar la terminal de guarda del medidor, el tercer elemento se conecta a travs del tanque a la terminal de tierra del medidor, la corriente de fuga solamente tiene la trayectoria del devanado en prueba a tierra. Con el objeto de unificar la manera de probar los transformadores de potencia y para fines prcticos, en ste procedimiento se considera la utilizacin de la terminal de guarda del medidor. Lo anterior permite el discriminar aquellos elementos y partes que se desea no intervengan en las mediciones, resultando estas ms exactas, precisas y confiables. Recomendaciones para Realizar la Prueba de Resistencia de Aislamiento a) El transformador a probar debe aislarse totalmente de las lneas, buses o barras, para lo cual es necesario desconectar y retirar los conductores de todas las terminales de boquillas, incluyendo el o los neutros de los devanados del sistema de tierra. b) Limpiar la porcelana de las boquillas quitando el polvo, suciedad, etc. c) Colocar puentes entre las terminales de las boquillas de cada devanado; primario, secundario y en su caso el terciario. d) Colocar el instrumento de prueba sobre una base firme a una distancia tal del equipo a probar, que permita el buen manejo de los cables de prueba. e) Nivelar el medidor centrando la burbuja con los tornillos de ajuste (en el caso del medidor de resistencia de aislamiento analgico). f) Conectar adecuadamente las terminales de prueba al transformador que se va a probar, girar el selector a la posicin de prueba hasta el valor de tensin preseleccionado y encender el equipo. En todos los medidores de resistencia de aislamiento se debe usar cable de prueba blindado en la terminal de Lnea y conectar este blindaje a la terminal de guarda, para no medir la corriente de fuga en las terminales o a travs del aislamiento del cable. g) Para cada prueba anotar las lecturas de 15, 30, 45 y 60 segundos, as como a 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 minutos. h) Al terminar la prueba, poner fuera de servicio el medidor, regresar el selector a la posicin de descarga mantenindolo en esta condicin por 10 minutos. i) Registrar el porciento de humedad relativa. Efectuar las pruebas cuando la humedad sea menor del 75%. j) Registrar la temperatura del aceite y del devanado.

Conexiones del MEGGER analgico para la medicin de la resistencia de aislamiento de un transformador.

4.4 PRUEBA AL SISTEMA DE TIERRAS

Nos ayuda a conocer principal mente la resistividad del suelo donde se encuentran instalados los electro dos de tierras ya que un mala resistividad de terreno puede afectar directamente al mal aterrisamiento de equipos y de esta manera afectar un correcto dren de des cargas atmosfricas, estticas y que puedan tener un retorno daando cargas en la instalacin.

El objetivo es verificar que la resistencia ohmica de los sistemas de tierra se encuentren dentro de los parmetros permitidos, con la finalidad de tener un sistema confiable para drenar en el menor tiempo posible esas corrientes de falla a tierra. Para un sistema de tierras, es indispensable que la resistividad del suelo sea mnima, no tanto que la resistencia del electrodo sea pequea. La resistividad del suelo vara dependiendo del tipo de suelo, el contenido de humedad as como el clima en el que se encuentre. Tomando estos factores en cuenta, es obvio pensar que la resistencia del terreno no es la misma en un suelo rocoso con clima rido que en un suelo arcilloso con clima hmedo. PUESTA A TIERRA Es la unin elctrica con la tierra, de una parte de un circuito elctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo. Este constituido por uno o varios electrodos enterrados y por las lneas de tierra que conectan dichos electrodos a los elementos que deban quedar puestos a tierra. Su funcin en una instalacin elctrica es la de forzar la derivacin, al terreno, de las intensidades de corriente, de cualquier naturaleza que se pueda originar, ya se trate de corrientes de defecto, bajo frecuencia industrial, o debidas a descargas atmosfricas, de carcter impulsional. ELECTRODO DE PUESTA TIERRA Conductor o conjunto de conductores enterrado(s), que sirven para establecer una conexin a tierra con una parte de la instalacin que se haya de poner a tierra, siempre y cuando los conductores estn fuera del terreno o colocados en el pero aislados del mismo. PUNTO DE PUESTA A TIERRA Es un punto, situado generalmente fuera del terreno, que sirve de unin de las lneas de tierra con el electrodo, directamente o a travs de lneas de enlace con el.

LINEA DE ENLACE CON EL ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA Cuando existiera punto de puesta a tierra, se denomina lnea de enlace con el electrodo de tierra a la parte de la lnea de tierra comprendida entre el punto de puesta a tierra y el electrodo, siempre que el conductor este fuera del terreno colocado aislado del mismo.

4.5 MANTENIMIENTO A TRANSFORMADORES

La necesidad del mantenimiento preventivo en las instalaciones elctricas, tanto en las de Alta, Media y Baja tensin se multiplica en funcin de los daos que podra ocasionar su parada por avera, tanto se trate de instalaciones pblicas como privadas. Tratndose de costosos equipos, su revisin debe efectuarse con la periodicidad establecida en su proyecto de instalacin, adecundola en todo momento a las especiales caractersticas de su utilizacin, ubicacin, etc. Normas Bsicas Previas Detallamos unos consejos bsicos y generales: Planificar el trabajo con antelacin a la parada y desconexin del transformador de la Red, solicitando los permisos y efectuando todos los avisos necesarios. Recopilar toda la informacin tcnica relativa al Transformador y sus equipos (ventiladores, sistemas de control y seguridad, etc.). Revisar todo el protocolo de seguridad necesario, incluyendo los equipos necesarios: puestas a tierra, sealizaciones, etc. Seleccionar el personal necesario para la tarea de mantenimiento entre los capacitados para ello, as como los medios materiales y herramientas, vehculos, gras, etc. Los mantenimientos a transformadores se dividen en tres: Los mantenimientos predictivos Anlisis Cromatogrfico Anlisis fsico qumicos El mantenimiento predictivo tiende a reducir la cantidad de trabajos a realizar durante el periodo de vida til Inspeccin exterior Medicin de potencia Medicin de voltajes Medicin de corrientes Otros

Mantenimiento Preventivo Tiene la finalidad de impedir o evitar que el equipo falle durante el periodo de su vida til. La tcnica de su aplicacin, se apoya

en experiencias de operacin, la cual reduce sus posibilidades de falla. Este tipo de mantenimiento se hace bajo un programa de trabajo ya determinado y con el equipo desenergizado.

Mantenimiento correctivo: Este tipo de mantenimiento es el que debe evitarse por los grandes costos que representa, permite operar el equipo hasta que la falla ocurra antes de su reparacin o sustitucin, ocurre cuando no hay planeacin y control. Se hace inaceptable en grandes instalaciones, ya que el trabajo realizado es una emergencia. Este tipo de mantenimiento implica cargas de trabajo no programadas, ocasionando interrupciones del servicio. El mantenimiento correctivo impide el diagnostico exacto de las causas que provocaron la falla, las cuales pueden ser por abandono, por desconocimiento del equipo, por desgaste natural, por reportes no atendidos para su reparacin, por maltrato, etc. Las causas que provocan este tipo de mantenimiento por lo general se refieren a descuidos, falta de planeacin y recursos econmicos, sus aplicaciones son emergencia. Es bien sabido que un anlisis regular del aceite se usa para monitorear las condiciones de motores, turbinas y otras maquinas lubricadas. Lo mismo podemos decir del aceite de los transformadores y otros equipos de distribucin elctrica. El anlisis del aceite provee informacin acerca de sus propiedades, tambin nos permite la deteccin de otros posibles problemas, incluyendo contactos por arqueos, aislamiento del papel y otras fallas latentes y es parte indispensable de un programa costo-beneficio de mantenimiento.

Tareas de Mantenimiento Aunque cada instalacin tendr caractersticas especficas, intentaremos relacionar las ms habituales; resaltamos una vez ms que todo trabajo deber cumplir con las normas y protocolos de seguridad pertinentes, por personal autorizado y formado para ello.

 Desconectar el equipo de la Red de tensin, tomando todas las medidas necesarias establecidas en el protocolo. Las ms habituales son: Puesta a tierra del equipo, Bloqueo de todas las posibles conexiones entrantes y salientes, delimitacin y marcado del rea de trabajo. Comprobacin del sistema de seguridad por sobre temperatura. Comprobacin del sistema de seguridad por sobre presin interna del transformador. Comprobacin de los sistemas de sobrecorriente, fuga a tierra, diferencial, etc. en funcin del tipo y modelo del transformador. Comprobacin del resto de indicadores, alarmas pticas y/o acsticas. Comprobacin del nivel de aceite, as como posibles fugas. Prueba de Rigidez Dielctrica del Aceite; la muestra debe tomarse de la parte baja del transformador, mediante la vlvula de muestreo. Comprobacin, limpieza y ajuste de todas las conexiones elctricas, fijaciones, soportes, guas y ruedas, etc. Comprobacin y limpieza de los aisladores, buscando posible grietas o manchas donde pueda fijarse la suciedad y/o humedad. Comprobacin en su caso del funcionamiento de los ventiladores, as como limpieza de radiadores o dems elementos refrigerantes. Limpieza y pintado del chasis, carcasas, depsito y dems elementos externos del transformador susceptibles de xido o deterioro.