Montaje de Bases y Soportes
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Montaje de Bases y Soportes
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MONTAJE DE BASES Y SOPORTES PARA COJINETES ANTI - FRICCIN Objetivo Terminal ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE Clasificar soportes para rodamientos.
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PROCESO DE EJECUCIN
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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
CLASIFICAR SOPORTES PARA RODAMIENTOS: Los soportes para rodamientos (Fig. 1) son elementos de mquinas que se utilizan para alojar y fijar en su interior rodamientos que reciben ejes por medio de los cuales se transmite fuerza y movimiento.
TIPOS DE SOPORTES Los soportes se pueden clasificar segn la magnitud de la carga: Se caracterizan porque generalmente llevan incorporados un rodamiento tipo Y NDICE
1. Para cargas ligeras (fig.2):
Figura 3
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Encontrndose los tipos de pie (Base) identificados comercialmente como tipo S (Fig. 2). Los tipos Brida (Flanche) identificado comercialmente como tipo F (Fig. 3), tiene gran aplicacin donde las condiciones de trabajo no son demasiado severas. Son livianos y presentan gran facilidad para el montaje. Se les utiliza especialmente en maquinaria productos alimenticios, transportadores, etc. agrcola, mquinas para
Una ventaja que ofrece este conjunto es su auto-alineacin; es decir absorbe en virtud a su ensamble a rtula, cualquier desalineacin que pueda presentarse entre soportes y eje durante el trabajo por efectos de vibracin, o en el mismo proceso de montaje.
2. Soportes para rodamientos de cargas pesadas (Fig. 4)
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A. Base del soporte con superficie inferior plana y maquinada y una cavidad interior para alojar el rodamiento y adems sirve de depsito del lubricante. B. La tapa que ajusta perfectamente sobre la base, tiene guas de ajuste para asegurar mayor precisin y que el mecnico ha de tener en cuenta en el montaje no permitiendo el intercambio de tapas con otros soportes o el cambio de posicin. C. Rodamiento casi siempre a rtula de doble hilera de bolas o de rodillos. D. Agujero de fijacin a la base. E. Agujero roscado para fijar a la tapa. F. Retenedores de lubricante. Otros tipos de soportes que se conocen en la industria y adquieren gran importancia por su utilizacin: A. El tipo vagoneta, enterizo y con tapa lateral para facilitar la aplicacin del lubricante (Fig. 5a). B. Los soportes tensores, enterizos o partidos que facilitan su desplazamiento en virtud de un mecanismo de tornillo tensor (Fig. 5b). C. Soportes colgantes utilizados en transmisiones suspendidas (Fig. 5c)
a. b. c.
Figura 5
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Cajas para grasa (Figura 6). Son soportes destinados para ejes de transmisin de grandes potencias.
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ESTUDIO DE LA TAREA
CLASIFICAR RODAMIENTOS EJERCICIO AUTOCONTROL 1. Los soportes de pie son identificados comercialmente como tipo:
A . F B. S C. Y D. N
2. Las partes de un soporte tipo SN y su rodamiento que abajo se enuncian, hay una alternativa incorrecta, mrquela:
A. Rodamiento a rtula. B. Retenedores de lubricante. C. Grasa lubricante. D. Tapa de ajuste.
4. Los soportes destinados para ejes de transmisin de grandes potencias se les conoce como:
A. Soportes de pie. B. Soporte tipo Y. C. Soporte tipo F. D. Cajas para grasas.
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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
CLASIFICAR: PERFILES, LMINAS, TORNILLOS, ARANDELAS ESTRUCTURA O BASE: Es la parte externa y esttica de una mquina a la cual se fijan o cojinetes para servir de apoyo a ejes, rboles y dems intervienen en una transmisin de potencia o
Figura 8: los cojinetes que soportan los ejes, estn a su vez empotrados en el bastidor.
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Es la estructura que soporta partes mviles y regula la trayectoria o clase de movimiento de la mayora de las partes mviles. PERFILES DE ACERO: Los perfiles de acero utilizados en la construccin de bases de montaje son los deforma en L-I y U figuras 9,10.
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El perfil en L de alas iguales, su tamao se da por las cotas B x D x t. As un perfil de 5 x 5 x 3/8 denota que los lados B y D son de 5 respectivamente y el espesor t=3/8 Los ejes yy-zz y xx son tenidos en cuenta en el clculo de estructuras metlicas. Existe el perfil en L de alas desiguales Ej.: 2 x 1 x 3/16 El tamao del perfil en U o C (Fig.1 0) es dado por la altura D, el ancho B y el espesor t. Ejemplo: Un perfil en U de 4 xl 1/2 x 1/4. Los tamaos de este perfil varan en las tablas dadas por los fabricantes. LMINAS CALIBRADAS En los montajes de bases y soportes el mecnico hace uso de lminas calibradas
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Continuacin...
como calzos, para facilitar la nivelacin de dichos elementos. En la siguiente tabla encontramos los calibres y equivalencias correspondientes. CLASIFICACIN DE LOS TORNILLOS: Segn sus aplicaciones, que son muchas, existen gran variedad de tornillos, los cuales usted deber identificar basndose para ello en las caractersticas de construccin.
Roscas Normalizadas:
Las formas y dimensiones de las roscas ms utilizadas estn fijadas por normas para los tipos de rosca triangular, trapecial y diente de sierra.
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Rosca Triangular:
Figura 13
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Conocida como rosca trapezoidal, tiene aplicacin en tornillos que tienen que soportar grandes esfuerzos pero en un solo sentido (Fig. 13).
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Para que usted identifique fcilmente los tornillos y atienda su nomenclatura es necesario que distinga sus partes bsicas. (Fig. 14)
Por su aplicacin: Para madera. Tornillos para lmina metlica. Tornillos para maquinaria. Segn estos tipos de aplicacin, las cabeza:
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Para madera:
Cabeza redonda ranurada y cabeza con ranura Phillips (Avellanada y plana) (Fig. 16).
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Para maquinaria:
Cabeza hexagonal, plana avellanada, ovalada, cilndrica ranurada, redonda y cabeza hueca para llaves Allen (Fig. 17).
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Por la normalizacin de las roscas: Para sujecin y ajuste de piezas se utilizan roscas triangulares las cuales se construyen segn las siguientes normas:
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Debe observarse que los tornillos comercialmente se designan por su dimetro y el sistema a que pertenecen. TABLA DE PASOS ROSCA MTRICA (Europea)
Seleccin o pedido de tornillos:
Para efectos de la seleccin o pedido de tornillos las especificaciones pueden ser: Por su dimetro y longitud: En unidades mtricas (milmetros) o en unidades inglesas (pulgadas) Por su material de construccin: Acero, Bronce, etc.
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FORMAS DE INMOVILIZACIN DE TORNILLOS Y TUERCAS: Se emplean numerosas disposiciones para asegurar los enlaces por tornillos contra los esfuerzos que sufren cuando la unin trabaja y en particular, tambin contra las trepidaciones. En general se usan las formas de inmovilizacin mostradas en las figuras 27 a 36. NDICE
APRETADO DE TORNILLOS (Figura. 37) En las uniones que transmiten o soportan esfuerzos, las piezas se mantienen unidas en virtud de la fuerza de apriete de los tornillos. El apriete se obtiene por la tensin del tornillo al ser ajustado. Un tornillo queda bien apretado cuando lo ha sido dentro del campo elstico de tensiones. Las fuerzas internas de un tornillo elsticamente tensado son las que dan origen al apriete. NDICE
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El apriete de tornillos en uniones de importancia se debe medir con una llave dinamomtrica (torcmetro) a fin de evitar riesgos que pondran en peligro la integridad fsica de las personas o elementos materiales en caso de fallar. Cuando la unin se obtiene por el apriete de varios tornillos, esto se debe hacer paulatinamente. Al mismo tiempo hay que cuidar que, al ir apretando se vaya comprimiendo por igual. Para conseguir esto se debe elegir un orden de apretado de los tornillos partiendo del centro hacia ambos lados (Figs. 38 a y b).
Cuando el orden de apriete no es el conveniente pueden llegar a producir deformaciones en las superficies de unin.
ARANDELAS
Son medios que tienen por objeto evitar el aflojamiento de tornillos, tuercas, o elementos mecnicos debido a vibraciones o cambios bruscos de movimiento.
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Arandela:
a. y b. Arandela para tornillo hexagonal y para tuerca hexagonal. c. Arandela para tornillo cilndrico y tornillo redondo as como para perno. d. Arandela cuadrada para vigueta en U. e. Arandela cuadrada para vigueta en U. En las uniones atornilladas se utilizan frecuentemente los avellanamientos para aumentar el rea de contacto de la cabeza del tornillo o del elemento de seguridad. Avellanamientos y cajeras para tornillos: a. Tornillo avellanado DIN 75: 1= Angulo de avellanamiento 2 = Dimetro del avellanamiento 3 = Profundidad de avellanamiento 4= Profundidad de la cajera cilndrica 5 = Dimetro del agujero para paso del tornillo.
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CLASES DE ARANDELAS:
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Designacin en los dibujos: B f DIN 87, f = tino, 10 = rosca M 10; b) tornillo cilndrico con hexgono, interior DIN 912; 1 = dimetro de la cajera, 2 = profundidad de la misma, 3 = dimetro del agujero para paso del tornillo. Designacin de los planos; K f 16 DIN 75, donde K se refiere a los tornillos de hexgono interior 912, f = grado de calidad fina, 1 6/ rosca M 16
LMINAS, TORNILLOS Y ARANDELAS EJERCICIO AUTOCONTROL 1. Los perfiles de acero utilizados en la construccin de bases son de la forma:
A. BHL B. CIJ C. LIU D. LAT
ESTUDIO DE LA TAREA
3. Una lmina se identifica comercialmente por el nmero de calibre; de los siguientes calibres marque el de menor espesor.
A. 18 B. 19 C. 22 D. 28
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5. En los tornillos de apriete su grado de dureza se identifica por el nmero de nervaduras. En la siguiente lista marque una X para el grado que puede soportar mayor tensin:
A. SAE5 B. SAE7 C. SAE8 D. Ninguna
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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
CLASIFICAR NIVELES: El nivel es un instrumento que sirve para determinar si un plano est perfectamente horizontal o vertical. CARACTERSTICAS DE LOS NIVELES Un nivel est compuesto por una base metlica o de madera (excepto el hidrosttico) y uno o varios tubos de vidrio curvados casi totalmente llenos de un lquido, siendo el alcohol el ms utilizado, y cerrados por ambos lados. Su principio de funcionamiento se basa en que el aire que queda aprisionado en el tubo buscar siempre la mayor altura. Las marcas en el tubo son utilizadas como referencia. Consta de dos indicadores de vidrio o plstico transparente, unidos por una manguera llena de agua, hasta una altura que permita tomar puntos de referencia aprovechando la propiedad de los vasos comunicantes.
4. Niveles de Precisin:
Son niveles de burbujas con grados de exactitud, que van desde 0,03 hasta 1,6 mm/M por cada graduacin. Utilizados en nivelacin de maquinaria. En la siguiente tabla encontramos una gama de niveles con diferente grado de precisin (Figura. 48).
PRECAUCIN: Proteger los niveles contra la formacin de rebabas causadas por golpes o mal trato.
FUNDAMENTO DE LA MEDICIN CON EL NIVEL: La medicin de ngulos o inclinaciones con el nivel de burbuja, se funda en que al inclinarse la base de apoyo del nivel, la burbuja experimenta un desplazamiento como consecuencia de su tendencia a ocupar la posicin ms elevada dentro del tubo y debido a la curvatura de ste (Figs. 49 y 50)
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La diferencia de altura h, entre los extremos de la base de apoyo del nivel para que la burbuja se desplace una divisin en la escala graduada de la ampolla es lo que se llama sensibilidad del nivel.
Los niveles ms precisos empleados en los talleres para la nivelacin de las guas de mquinas herramientas, tienen una sensibilidad de 0,03 mm por metro de longitud, siendo sus divisiones de 3 mm de longitud o el equivalente en sistema Ingls.
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ESTUDIO DE LA TAREA
CLASIFICAR NIVELES EJERCICIO AUTOCONTROL 1. Para efectuar nivelaciones en un trabajo de montaje de maquinaria con trayectos distantes el nivel apropiado es:
A. El nivel simple para mecnico. B. El nivel de carpintero. C. El nivel hidrosttico D. El nivel con grado de precisin III.
2. Para verificar la horizontalidad de una superficie con una tolerancia de 0.04 mm/M debe seleccionarse un nivel de precisin grado:
A. la B. lc C. ll D. IV
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4. Si al efectuar una nivelacin, la burbuja del nivel se desplaza a un extremo de la ampolla, la parte baja de la pieza se encuentra en:
A. Al lado donde est la burbuja. B. El extremo opuesto de la burbuja. C. En el centro. D. Ninguna de las anteriores.
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EJERCICIO AUTOCONTROL:
1. C 2. A 3. D 4. B
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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
DESCRIBIR PROCESO DE EJECUCIN SELECCIONAR SOPORTE: Consultando el plano de montaje, el mecnico determina qu tipo de soporte y sus dimensiones, debe utilizar. Una vez obtenidos los revisar cuidadosamente para cerciorarse de que: a. No est roto, puede haberse averiado al transportarlo o en el almacn b. Verificar que no tenga grietas. c. Verificar que las dimensiones sean las deseadas. d. Determinar las dimensiones de los tornillos de anclaje. PROCESO DE EJECUCION:
1. Paso: Seleccione los soportes.
a. En el plano de montaje observe el tipo de soporte que necesita, as como el del eje que va a alojar. b. Dando el tipo de soporte y las dimensiones pida el soporte en el almacn.
2. Paso: Revise el soporte
a. Aunque el soporte est sin desempacar, revselo junto con el almacenista, porque fcilmente puede estar roto. b. Si es un soporte ya usado, lmpielo bien y revise si tiene grietas u otras averas. c. Coloque el soporte sobre una superficie plana y compruebe que el asentamiento sea firme.
Precaucin:
Los soportes son fabricados de fundicin gris, que es un material muy frgil, por lo tanto hay que evitar dejarlos caer o apretar las tapas con tensin desigual de los tornillos, por que estas causas ocasionan la rotura de los soportes. NDICE
PREPARAR MATERIALES: Los materiales para esta tarea son de dos tipos: a. Los tornillos de fijacin que indica el plano de montaje. Si no fuera as, utilice el tornillo de bajo contenido de carbono y las dimensiones se determinan por los agujeros del soporte. b. Lminas suplementarias para facilitar la nivelacin. De preferencia los calibres 16, 20 y 24 y laminillas Shim de 0,003
PROCESO DE EJECUCIN:
1. Paso: Corte lminas suplementarias. (Figura. 51) a. Para lograr el nivel de las bases y los soportes, interponemos lminas delgadas entre la superficie de la estructura y las bases En lo posible se deben recortar lminas de diferentes calibres. b. La lmina debe cubrir longitudinalmente y transversalmente la base o el soporte; adems debe tener una cavidad para el tornillo. c. Seguridad: con las tijeras que cort la lmina redondee las esquinas para evitar accidentes. 2. Paso: Prepare los tornillos de sujecin: a. Determine el largo y el dimetro preciso del tornillo y pida la cantidad necesaria. b. El elemento de sujecin consta de: Tornillo, tuerca, una arandela plana y arande la de presin.
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a. Mantener las herramientas limpias, en buen estado y organizadas en el puesto de trabajo. b. Tapar entradas de tubera verticales o partes que sean un laberinto, para evitar que la herramienta caiga en sitios difciles de recuperar.
PROCESO DE EJECUCIN:
1. Paso: Seleccione llaves: a. Las llaves boca fija, de copa o de estra que seleccione, deben ser de medida igual a la cabeza del tornillo, para estar seguro mida con el calibrador la distancia entre caras. (Figura 52).
Precaucin:
Evite apretar o aflojar tornillos con llaves un poco ms grandes cuando la llave es ms grande tiende a resbalar en el giro y en poco tiempo se deforman las aristas y en estas condiciones el tornillo se daa, ms la prdida de tiempo para su extraccin.
Observaciones:
1. Que las llaves tengan las caras de contacto paralelas. 2. Que no haya presencia de grasa o aceite NDICE
Si durante el montaje se impregnan de lubricante se deben limpiar por razones de seguridad. 2. Paso: Seleccione el nivel apropiado. Como las superficies de las bases estn en bruto, utilice el nivel del mecnico con base en V.
Observaciones:
1. Revise que las herramientas e instrumentos estn en buen estado. 2. Verificar el estado do pero invirtiendo la velada, como la mesa Verificar que la cara de uso defectuoso. de los niveles, tomando lectura en el mismo sentiposicin de los extremos y sobre una superficie nide la limadora, la bancada del torno, el mrmol, etc. contacto del nivel no tenga deformaciones o rebabas por
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a. Que sea de una longitud un poco mayor que el lugar ocupado por todas las bases. b. Revise que no tenga deformaciones, ni rebabas y que sus aristas estn bien definidas.
Precaucin:
Las superficies de este instrumento son rectificadas para que sus aristas sean definidas, por lo tanto debe tratarse con especial cuidado, evitando apoyarla bruscamente, arrastrarla sobre otras superficies y cuando termine el trabajo, lubricarla y colocarla en un sitio apropiado, generalmente se almacena colgada de un extremo (Fig. 53).
Seleccione las herramientas necesarias para la preparacin de las bases: Seguetas, cinceles, martillos, limas, brocas, metro, calibrador, esmeril, etc.
B. Prepare bases
a. Seleccione el perfil de acuerdo al plano dado. b. Corte el perfil a la medida del banco. c. Trace sobre la base y a las medidas del plano: d. Cincelar o limar correderas e. Quitar rebabas.
1. Los agujeros de fijacin al banco 2. Las correduras para montaje de soportes.
Despus de preparar las bases, con tornillos, el mecnico se indicaciones del plano. (Figura. 54) Como la superficie que ha de servir de base, puede no encontrarse con la planitud necesaria, se procede inicialmente a hacer una verificacin valindose de una regla NDICE
Figura 52 rgida o de un nivel de precisin. Para transmisiones horizontales si la planitud no fuese la deseada, es necesario hacer los ajustes adecuados.
PROCESO DE EJECUCIN:
A. Primera Base
a. Determine las medidas en el plano o haga que coincidan los agujeros de las bases, para encontrar la posicin de la primera base. (Fig. 55) b. Coloque los tornillos que se requiere para la fijacin de la base y apritelos alternadamente, controlando el paralelismo con los bordes del banco, si es necesario.
Observaciones:
1. Si la base de montaje es una pieza enteriza se procede a nivelar en los 4 o 6 puntos opuestos; depende de la forma y tamao de la base. 2. Las bases enterizas disponen por lo general de pernos de nivelacin, que facilitan la maniobra de nivelar. Si por el contrario la base no tiene pernos de nivelacin, el mecnico debe utilizar lminas suplementarias para obtener el nivel deseado. 3. Utilizar las dos llaves para apretar los tornillos. NDICE
c. Coloque el nivel en las posiciones a y b como indican las figuras a y b y sobre la superficie que posteriormente va a ser ocupada por la chumacera. (Figura. 56) d. Para obtener la nivelacin de la base utilice lminas suplementarias de calibres delgados, por una longitud igual a la ocupada por la base a nivelar. (Figura. 57) e. Encontraremos la nivelacin deseada, cuando al colocar el nivel en las posiciones arriba descritas, la burbuja se encuentra dentro de las marcas de referencia. f. Apriete los tornillos y vuelva a verificar con el nivel; si es necesario, repita los sub - pasos b, c, d hasta obtener el nivel despus de haber apretado los tornillos.
Alojamiento para el tornillo.
a. Repita los sub - pasos c,d,e,f del primer paso. b. Simultneamente con lo anterior nivele la superficie de la primera base con la segunda, mediante la regla rgida en la posicin 1 y 2. c. Controle el paralelismo entre la base 1 y 2 NDICE
C. Tercera y Cuarta Bases: Nivele y alinee las bases 3 y 4 en forma similar a la anterior. Las distancias a,b y c se encontrarn especificadas en el plano y el paralelismo entre las bases se debe encontrar, o sea a=a, b=b, c=c D. Quinta base: Verifique y controle la nivelacin de todas las bases.
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a. Coloque la regla de manera que cubra todas las bases y observe a contra luz la nivelacin como si fuera una sola superficie. b. Apoye el nivel en el centro de la reglilla en el sentido longitudinal y controle la nivelacin. c. Efecte esta verificacin en las posiciones 1 y 2 cambiando de posicin la regla. (Fig. 58).
PROCESO DE EJECUCIN:
NIVELAR Y ALINEAR SOPORTES:
A. Montar soportes extremos (1-2)
a. Montar soportes sin tapas sobre las bases extremas (1-2) y colocar los tornillos dando un ligero apriete. b. Nivelar primer soporte longitudinal y transversalmente (Fig.60) controlando el paralelismo del primer soporte con la base prxima.
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c. Nivelar soportes extremos colocando la regla rgida en posicin longitudinal al eje, sobre la cara superior rectificada de los soportes y observando a contra-luz. (Fig. 61)
d. Colocar el nivel sobre la regla rgida controlando que la burbuja quede en la marca de referencia. e. Controle el alineamiento con la regla rgida tomando como referencia la parte maquinada interior de los soportes (alojamiento de los rodamientos).
Precauciones:
Marcar la tapa y la base del soporte para evitar confusiones. f. Si es necesario coloque lminas calibradas entre la base y el soporte para obtener la nivelacin deseada. NDICE
La nivelacin es correcta cuando despus de apretados los tornillos la burbuja est dentro de marcas iguales con una tolerancia de una divisin promedio, tanto en
a. Coloque soportes y tornillos sobre sus bases. b. Nivele a contra-luz (Fig. 62) los soportes, calzando en caso necesario con calibres o laminillas de espesores, teniendo como referencia los soportes 1 y 2. c. Aline los soportes 3 y 4 usando como referencia la parte interior maquinada de los soportes 1 y 2 con la regla rgida. d. Mediante un calibrador de espesores (Figura. 62) verifique y conNDICE
trole que los intersticios sean iguales o dentro de una tolerancia de + 0.001
a. Nivele los soportes 5 y 6 siguiendo los mismos pasos que se hicieron para 1 y 2. b. Nivele soportes 6 respecto a 5 como se hizo con 1 y 2.
CALIBRADOR DE ESPESORES:
Nivelacin de superficies con regla rgida
c. Controle el paralelismo de los soportes 5 y 6 con respecto a 1, 2, 3 y 4 utilizando la regla rgida apoyada en la parte interior mecanizada de los mismos y controlando la distancia con un flexmetro; esta distancia se mide entre el plano de la regla y la parte interior de los soportes l y 2.
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d. Controle la alineacin de 5 con respecto a 6 igual a como se hizo en el primer paso ordinal C.
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ESTUDIO DE LA TAREA
DESCRIBIR PROCESO DE EJECUCIN EJERCICIO AUTOCONTROL Para marcar con una X la respuesta verdadera tenga en cuenta las cuatro posibilidades siguientes: A. Si la informacin 1 y 2 son correctas B. Si la informacin 2 y 3 son correctas C. Si la informacin 3 y 4 son correctas D. Si la informacin 2 y 4 son correctas 1. En la seleccin de un soporte debe tenerse en cuenta:
1. Si est usado, limpiarlo y revisar averas. 2. Compruebe que su asentamiento sea firme. 3. Rectificar el agujero de alojamiento. 4. Rectifique los agujeros de fijacin.
2. El material de lminas suplementarias para facilitar la nivelacin del soporte debe prepararse as:
1 . Recorte pequeos trozos de lmina. 2. La lmina debe cubrir transversal y longitudinal mente el soporte. 3. El material de estos calzos es preferible de cartulina de diferentes calibres. 4. Se recomienda redondear las esquinas de los calzos.
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TALLER
MONTAJE DE BASES Y SOPORTES OBJETIVO TERMINAL: Con la ruta de trabajo revisada y aprobada, las bases y soportes para rodamientos, herramientas e instrumentos de verificacin y control, un banco de montaje, el Trabajador Alumno efectuar el montaje, alineamiento y nivelacin de las bases y soportes. Se considera logrado el objetivo si: 1. La alineacin se encuentra dentro de las tolerancias indicadas en el plano. 2. La nivelacin presenta la burbuja del nivel dentro de las marcas de referencia. ORIGEN DEL DETERIORO O DEFECTO ANOMALAS OBSERVADAS EN FUNCIONAMIENTO DIAGNOSTICO DE LAS ANOMALAS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RODAMIENTOS DETERIOROS OBSERVADOS DESPUS DEL DESMONTAJE
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CRDITOS
Elaborado por: Carlos Nieto, Regional Valle. Rafael Lpez, Regional Valle. Oscar Galvis, Regional-Cundinamarca.
Revisin Tcnica y Pedaggica Jairo Pinzn, Regional Santander. William Bobadillo, Regional Atlntico. Alberto Carvajal, Regional Antioquia-Choc.
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