Contenido

1.

Tema .......................................................................................................................................... 4

2.

Objetivos ................................................................................................................................... 4
2.1.

Objetivo general ............................................................................................................... 4

2.2.

Objetivos especficos......................................................................................................... 4

3.

Descripcin del proceso............................................................................................................ 4

4.

Diagrama de Bloques ............................................................................................................... 5

5.

Diseo o adaptacin de un sistema de control ....................................................................... 5

6.

6.

5.1.

Consideraciones Bsicas .................................................................................................... 5

5.2.

Sistema de Control del Proceso ....................................................................................... 6

Diseo del diagrama PFD ........................................................................................................ 7

6.1.

Simbologia para Diagramas de flujo PFD...................................................................... 7

6.2.

Diagrama de Flujo de Procesos (PFD)............................................................................ 8

6.3.

Diagrama PFD .................................................................................................................. 8

Diseo del diagrama P&ID .................................................................................................... 10

6.1.

Simbologia para los Diagramas de flujo P&ID ............................................................. 10

6.2.

Tag number ..................................................................................................................... 12

6.3.

Explicacion de los diagramas ........................................................................................ 12

6.3.1.

P&id filtros de ingreso ........................................................................................... 12

6.3.2.

P&id sistema de filtros ........................................................................................... 12

6.3.3.

Bombas de Descarga .............................................................................................. 13

6.3.4.

Separador Bifsico ................................................................................................... 13

6.3.5.

P&ID Bombas Alimentacin de Crudo .................................................................... 13

6.3.6.

P&ID Bombas de Descarga de Agua(Separador centrifugo) .................................. 14

7.

Conclusiones ........................................................................................................................... 21

8.

Recomendaciones.................................................................................................................... 21

9.

Bibliografa ............................................................................................................................. 21

Ilustraciones
Ilustracin 1Diagrama de bloques ...................................................................................................... 5
Ilustracin 2Diagrama de control ....................................................................................................... 6
Ilustracin 3Diagrama PFD ................................................................................................................ 9
Ilustracin 4P&id filtros de ingreso .................................................................................................. 15
Ilustracin 5P&id sistema de filtros ................................................................................................. 16
Ilustracin 6Bombas de Descarga .................................................................................................... 17
Ilustracin 7Separador Bifsico ....................................................................................................... 18
Ilustracin 8P&ID Bombas Alimentacin de Crudo .......................................................................... 19
2

Ilustracin 9P&ID Bombas de Descarga de Agua(Separador centrifugo) ........................................ 20

Tablas
Tabla 1Simbologa para Diagramas de flujo PFD ................................................................................ 8
Tabla 2Diagrama de Flujo de Procesos (PFD) ..................................................................................... 8
Tabla 3Simbologia para los Diagramas de flujo P&ID ...................................................................... 11

1. Tema: Diseo y descripcin de diagramas PFD y P&ID de una planta de recepcin de crudo.
2. Objetivos
2.1. Objetivo general
Descripcin completa de un diagrama P&ID, y PFD
2.2. Objetivos especficos
Seleccin de una aplicacin y descripcin del proceso a realizar.
Realizar la descripcin mediante un diagrama PFD de la planta a analizar.
Obtener la capacidad de interpretacin de un diagrama P&ID en su totalidad.
3. Descripcin del proceso
El presente trabajo consiste en el analisis y descripcion del sistema de recepcin y deshidratacin de
crudo.
El tratamiento y procesamiento de crudo inicia con la recoleccin de petrleo de los diferentes pozos,
toda produccin diaria es llevada mediante tanqueros a Ia planta procesadora de crudo.
El sistema tiene como funcin separar agua de crudo nicamente bajo Ia accin de Ia gravedad, Ia
misma que por diferencias de densidades logra decantar slidos y separar de emulsiones de crudo en
agua en una gran parte.
En un inicio el crudo es enviado a un sistema de filtros donde el objetivo es atrapar la mayor cantidad
de solidos y residuos, luego se envia a un tre de filtros donde se retienen las particulas que no
pudieron ser retiradas en un inicio.
Despus del sitema de filtrado el crudo pasa a la etapa de bombas de descarga, las cuales se encargan
de transportar el crudo ya sea al separador bifasico o directamente a fiscalizacion.
Posteriormente crudo es enviado al separador bifsico donde se inicia la etapa de separacin del
crudo del agua, terminado este proceso, el petrleo es transaladado a las bombas de alimentacin,
necesarias para llegar a la etapa del separador centrfugo, el cual toma las corrientes de crudo
procedentes del separador bifsico, realiza la separacin de petrleo, agua y arena de formacin.
El petrleo deshidratado es descargado con presin a traves de un rodete, llegando a los tanques de
suegencia. El agua de formacin se descarga mediante un diafragma y es llevada a las piscinas de
sedimentacion, asi como el arena separada es recolectada en la cmara de slidos.

4. Diagrama de Bloques
Para la realizacion de los diagramas PID, nos enfocaremos solamente en el tratamiento del
crudo, dejando de lado, el manejo tanto de agua como de slidos.

Ilustracin 1Diagrama de bloques

5. Diseo o adaptacin de un sistema de control

El diseo del sistema de control est orientado a garantizar el correcto funcionamiento del sistema
de recepcin y deshidratacin del petrleo. El diseo de algoritmos que controlarn los diferentes
subprocesos y la inclusin de un panel de visualizacin para dar al operador acceso a todas las
variables que intervienen en el proceso para su supervisin y control del mismo son los principales
elementos de control que posee el sistema.
5.1. Consideraciones Bsicas
La filosofa de operacin y control est orientada a obtener los siguientes resultados:

Un mnimo costo operativo y de mantenimiento y mxima eficiencia en la deshidratacin de

crudo y separacin de slidos, es decir, mxima efectividad en La produccin de petrleo
bajo especificaciones del contenido de agua y de slidos.
Facilidad de operacin y flexibilidad operativa para el personal encargado de la planta.
Un crudo de la mejor densidad API posible para la venta.
Entregar agua de produccin bajo especificaciones del contenido de aceite residual para su
reinyeccin.
Un manejo ptimo de las instalaciones de tratamiento minimizando los sedimentos en los
tanques y la frecuencia de mantenimiento y limpieza de los equipos y tuberas.

EI sistema automtico de control y supervisin es personalizado de acuerdo a los requerimientos del

proceso y del cliente, no obstante, el equipo dispondr de los siguientes dispositivos bsicos:

Un sistema de control con memoria programable (PLC) para asegurar el control automtico
y la supervisin del separador centrfugo y bifsico adems de todos sus componentes.
Sensores por alta vibracin
La proteccin del motor y control de arranque se realiza mediante el variador de frecuencia.
La descarga de petrleo y agua de formacin del tambor se regula con un control de tiempo.
La centrfuga debe operar con todos los mdulos disponibles para el control y mando de las
vlvulas, incluyendo los sistemas secundarios disponibles.
El separador centrfugo debe tener instaladas todas las luces de alarma y elementos de
proteccin para una operacin segura y confiable.
5.2. Sistema de Control del Proceso

El sistema de control de la planta est bsicamente gobernada por controladores lgicos

programables (PLC) y computadores para el interfaz humano mquina. Todo el control se realiza
mediante programacin de estos dispositvos.

Ilustracin 2Diagrama de control

6. Diseo del diagrama PFD

6.1. Simbologia para Diagramas de flujo PFD
BOMBAS
Bomba centrifuga

EQUIPOS DE PROCESO
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Intercambiador de calor

Bomba de doble
diafragma(Neumatica)

Recipiente horizontal

RECIPIENTES/SEPARADORES/TANQUES
Tanque slug catcher

Separador de placas
coalescentes

Piscina de tratamiento de
solidos

Separador centrifugo

Piscina de tratamiento de
lquidos

Separador ciclnico

Tanque de techo cnico

Vlvula

INSTRUMENTOS Y VALVULAS
Vlvula motorizada

Vlvula de control

Brida

SDV

Filtro

Medidor de filtro
Corriente

Lnea principal de
proceso
Lnea de proceso
secundario
Flecha de direccin de
flujo
Ingreso de producto

INFORMACION
Notas de revisin

LINEAS DE PROCESO
Lnea brindada
Final de lnea en brida
Final de lnea en CAP

CODIGO DE EQUIPOS
Separador
P
Centrifugo
Piscina de
T
Sedimentacion
Intercambiador
U
Filtro
V

A
API
E
F
M

Motor Electrico
Tabla 1Simbologa para Diagramas de flujo PFD

6.2. Diagrama de Flujo de Procesos (PFD)

F-002
V-101
E-101
T-101
A-101
P-101A/B
P-102A/B
API-001
API-002
Caf
Celeste
Negro

Elementos Del Sistema

Sistema de filtro
Separador Bi-Fsico
Intercambiador de Calor
Tanque de Surgencia
Separador Centrifugo
Bomba de Crudo
Bombas de Agua
Piscina API
Piscina API
Colores
Lnea de crudo
Lnea de agua
Lnea de solidos
Tabla 2Diagrama de Flujo de Procesos (PFD)

6.3. Diagrama PFD

Bomba
Tanque
Separador Ciclnico
Recipiente
Presin/Acumulador

Ilustracin 3Diagrama PFD

6. Diseo del diagrama P&ID

Debido a la estensin del proceso del tratamiento del crudo, nos hemos visto en la
necesidad de realizar los diagramas PID de forma separada.
Es decir se realizar un diagrama PID por cada lazo de control que existe en dicho
proceso, Especificacando las entradas y salidas de cada diagrama.
6.1. Simbologia para los Diagramas de flujo P&ID
SIMBOLOS EN GENERAL
Campo(Accesible al
En tablero(Accesible al
operador )
operador)
Funcin computadora

Control lgico programable

Display y control

Crudo
Gas
Diesel
Lnea electica

LINEAS DE SERVICIO E IDENTIFICACION

Proceso secundario
Drenaje
Lnea neumtica
Lnea hidrulica

Lnea de datos
Display en SCADA

Alarma central

Servicio de aire
Instrumento de
comunicacin conjunta

ELEMENTOS VARIOS
Nodo de flujo

Flecha de flujo

Filtro

10

No accesible al
operador

Bomba

Separador bifsico

Bomba de agua

Tanque

Separador centrifugo

VALVULAS

ACTUADORES

Tabla 3Simbologia para los Diagramas de flujo P&ID

11

TERMINACIONES

6.2. Tag number

FE:Elemento primario de flujo
FIR:Indicador registrador de flujo
FIT:Indicador controlador de temperatura
FSM:Interruptor medidor de flujo
FSV:Valvula de seguridad de flujo (valvula check)
FV:Valvula de flujo
HS:Interruptor manual
LCV:Valvula de control de nivel autoregulada
LIT:Indicador transmisor de nivel
LSL:Interruptor de bajo nivel
PAL:Alarma de baja presin
PDAH:Alarma de alta presion diferencial
PDI:Indicador de presion diferencial
PDSH:Interruptor de aalta presion diferencial.
PI:Indicador de presion
PIT:Indicador transmisor de presin
PSV:Vlvula de seguridad de presin
PT:Transmisor de presion
SDY:Conversor diferencial de velocidad
SOV:Vlvula operada por selenoide
TAH:Alarma de alta temperatura
TE:Sensor de temperatura
TI:Indicador de temperatura
TIT: Indicador transmisor de temperatura
VAH:Alarma de alta vibracion
VSH:Interruptor de vibracion alta
YIC:PLC controlador indicador

6.3. Explicacion de los diagramas

6.3.1. P&id filtros de ingreso
Con los filtros de ingreso se inicia el proceso , conectndose desde los tanqueros de descarga.
Estos filtros tienen Ia funcin de atrapar en su interior Ia mayor cantidad de slidos y residuos
que pudieran extraerse de los tanqueros, determinando en los lazos de control 1001.
Para su correcto funcionamiento se determina dos filtros A y B.
Inicialmente se bombea agua para su limpieza, la cual pasa al el filtro A y B, siempre y cuando
la valvula de control de nivel autorregulada este abierta. El crudo a su vez pasa a los filtros,
teniendo encuenta un indicador de presion, un indicador de presion diferencial y es activado por
un interruptor de alta presion, la cual se activa por una seal electrica, enviada por un PLC, el
resultante del crudo es transportada a una segunda etapa denominada sistemas de filtros.
Cada uno de los filtros posee valvulas de pruga, por donde se drena el agua y los desechos, los
mismos que son enviados a una siguiente etapa denominada drenaje de bombas.

6.3.2.

P&id sistema de filtros

Despus de los filtros de ingreso correspondiente al lazo de control 1001, el crudo y agua an con
slidos pasan por un sistema de filtros o tambin conocido como tren de filtros, correspondientes
12

al lazo de control 1002. Este tren de filtros al igual que los anteriores constar de una placa que
retienen las partculas que no pudieron ser retenidas en los primeros filtros, para evitar el paso de
impurezas en el sistema. En caso de que llegase a taponarse consta con un sistema de alarma que
est conformado por un switch de presin diferencial que emitir una alarma en caso de estar
taponado, esta ser activada mediante un PLC de control.
Este tren de filtros consta con un conjunto de bypass, compuesto por 6 filtros, uno estar en
funcionamiento mientras el otro estar en continuo mantenimiento por la cantidad retenida de
slidos.

6.3.3.

Bombas de Descarga

Las bombas de Descarga son las encargadas de transportar el crudo hacia el separador bifsico.
Este sistema al igual que los anteriores tiene una bomba principal y una backup en caso de
mantenimiento o algn suceso que interrumpiera con el nominal funcionamiento del sistema.
Estas bombas son neumticas, y constarn con contadores de revoluciones para que puedan ser
monitoreadas a lo largo de su desempeo. En la lnea de salida de las bombas existir un
analizador porcentaje de agua ms conocido como BSW (contenido de agua libre y sedimentos
en el petrleo crudo), y con un transmisor de flujo para poder conocer la cantidad de crudo que
estar entregando cada tanquero Estos valores podrn ser monitoreados a travs del sistema de
control a ser implantado. Una vez el crudo pase por esta etapa se direccionar hacia el separador
bifsico.

6.3.4. Separador Bifsico

EI separador bifsico tendr varias entradas de las diferentes etapas del proceso, las mismas que
por facilidad de operacin se direccionarn a la entrada del separador bifsico. Entre las entradas
se tendrn las siguientes:

Bombas de Recuperacin de Crudo

Bombas de Descarga
Separador centrfugo

De todas estas entradas pasa al compartimento 1, donde entrada crudo con agua e inicia la etapa
de separacin. Dentro de este tanque constar con placas donde el fluido choca ayuda a la
separacin del crudo con el agua.
En la parte ms baja del separador existir una especie de bota, la misma que tendr la funcin de
recolectar toda el agua proveniente de la separacin. Para el control de nivel tanto de crudo, agua
y emulsin existirn instrumentos que nos indiquen los niveles de los mismos para controlar las
vlvulas de circulacin de crudo.
El crudo separado del agua por diferencia de densidades pasar hacia el compartimento 2 donde
de manera simular constar de varios instrumentos para el control y monitoreo del proceso. Este
separador constar de una toma muestras a diferentes alturas para poder realizar pruebas del
petrleo obtenido de esta separacin. AI igual que las entradas el separador poseer varias salidas:

Bombas de Descarga de Agua

Bombas de Alimentacin de Crudo
Drenaje hacia Sumidero

6.3.5. P&ID Bombas Alimentacin de Crudo

En estas bombas al igual que los planos anteriores consta de dos entradas:

13

Crudo desde Tanque de Surgencia

Crudo desde el Separador Bifsico

Estas bombas tendrn la funcin de llevar el crudo hacia el separador centrfugo, en caso de que
el Tanque de Surgencia se encontrase lleno existir una recirculacin de crudo manteniendo
seguro y estable el proceso, caso contrario el crudo del Separador Bifsico ser transportado por
estas bombas de igual manera al separador centrfugo. Estas bombas sern elctricas y tendrn el
sistema de realimentacin.
Adems constar con una lnea adicional que conducirn los desechos y residuos hacia el drenaje
y posteriormente al sumidero que ser donde reposarn los residuos menores para posteriormente
pasar a la piscina de lodos.
6.3.6. P&ID Bombas de Descarga de Agua(Separador centrifugo)
El separador centrfugo es un equipo modular que tiene varias entradas como son:

Bomba de Agua de Utilidades

Bombas de Alimentacin de Crudo PBA-6003 A/B
Lnea de Diesel.

La lnea de entrada bomba de agua de utilidades tiene la funcin de limpiar el sistema interno de
la centrfuga. Su sistema consta de un tanque de almacenamiento de agua temporal, este tanque
siempre tiene que ser repuesto por lo que las bombas de utilidades tienen esa funcin.
La segunda lnea de entrada es la lnea de entrada, esta lnea consta de un pequeo sistema de
filtros en caso de taponamiento por cualquier situacin. Es importante tener un control del crudo
que ingresa y sale al equipo centrfugo de tal manera que se ha incorporado un contador de flujo,
as como tambin tiene la funcin de grabar y registrar estos valores. Dentro de la centrfuga tiene
un sistema de control de lodos, resultado de la separacin de la centrfuga, as como tambin tiene
una bomba que desalojo dichos residuos y los traslada a la piscina de lodos
Las salidas que tendr este equipo son las siguientes:

Lnea hacia separador bifsico (14, a plano 4)

Tanque de Surgencia ABJ-202 (Plano 8)
Lnea a Piscina de lodos

La primera salida es nicamente para recirculacin en caso de incremento de produccin, sin

embargo, el diseo de los equipos deber ser mayor al caudal mximo registrado. La segunda
lnea de salida es hacia el tanque de Surgencia previo a su almacenamiento. Finalmente la tercera
lnea es el resultado del agua que ingresa al equipo para su lavado, as como tambin de los
residuos y lodos que se generar al entrar a la centrfuga.

6.3.7.

Diagramas P&ID

14

Ilustracin 4P&id filtros de ingreso

15

Ilustracin 5P&id sistema de filtros

16

Ilustracin 6Bombas de Descarga

17

Ilustracin 7Separador Bifsico

18

Ilustracin 8P&ID Bombas Alimentacin de Crudo

19

Ilustracin 9P&ID Separador centrifugo

20

7. Conclusiones
Los P&ID desempean un papel importante en el mantenimiento y modificacin del
proceso que describe. Es fundamental para demostrar la secuencia fsica de los equipos y
sistemas, as como su conexin. Durante la etapa de diseo, el esquema tambin
proporciona la base para el desarrollo de sistemas de control permitiendo aumentar la
seguridad operacional y las investigaciones.
Los P&ID en la industria de procesos, son un conjunto estndar de smbolos que se
utilizan para preparar los dibujos de los procesos. El instrumento de smbolos utilizados
en estos dibujos se basa generalmente en Sistemas de Instrumentacin y Automatizacin
de la sociedad (ISA) Norma S5.1
El P&ID es la ltima etapa del proceso de diseo bsico y sirve como gua para los
responsables del diseo final y la construccin de la planta.

8. Recomendaciones

Para Diagramas P&ID extensos, se recomienda realizarlos por separado de acuerdo a los
lazos de control que posean, indicando las entradas y salidas que tendrn cada una de sus
partes.
Se debe colocar colores a cada lnea del diagrama indicando que tipo de flujo se
transportara cuando se tiene elementos de la misma naturaleza.
Se recomienda la utilizacin de Autodesk P&ID ya que es un software creado
especficamente para el diseo de dichos diagramas.

9. Bibliografa

[1] A. Creus, Instrumentacion Industrial, Octava ed., AlfaOmega, 2013.

[2] Wikipedia, [En lnea]. Available:
http://es.wikipedia.org/wiki/Piping_and_instrumentation_diagram. [ltimo acceso: 30 11
2014].
[3] D. Gualavisi, Diseo del sistema de control y nuevo proceso de recoleccion y
deshidratacion de crudo, Quito, 2012.
[4] P. Especifico, Simboligia y Diagramas de Instrumentacion, [En lnea]. Available:
http://planespecifico.blogspot.com/2011/07/simbologia-y-diagramas-de.html. [ltimo
acceso: 23 11 2014].

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