SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

Jos Incio de Abreu e Lima

RIF: G-31479954-4

PROYECTO SIDERRGICA NACIONAL

DATOS TCNICOS

Abril 2014

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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ASPECTOS GENERALES

SIDERRGICANACIONAL,C.A.
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ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO SIDERRGICO

Ubicacin
Capacidad Instalada

Estado Bolvar

Generacin de Empleo
Etapa
Directos Indirectos
Construccin 3.500
6.750
Operacin
2.000
5.850

Acero lquido

Planchones

Productos

1.550.000
t/ao

1.488.000
t/ao

Bobinas en
caliente
850.000 t/ao
Chapas gruesas
350.000 t/ao

Siderrgica Nacional
Diseo

Construccin
Puesta en Marcha

Tiempo de Ejecucin
42 Meses

Componente Nacional
Impacto Socio-Productivo
Agregar valor a la materia prima
Aprovechar los recursos naturales
disponibles
Impulsar sectores productivos y
transformadores
Desarrollo territorial
Transferencia de tecnologa

40% mnimo

Puesta en Marcha Estimada

1er semestre Ao 2015

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INSUMOS PRINCIPALES PARA LA PRODUCCIN DE ACERO

Briquetas
(1,39milloneston/ao)

Ferroaleaciones
(13.917ton/ao)

COMSIGUA
MATESI
FMO
ORINOCOIRON
VENPRECAR

HEVENSA
FERROVEN

GasNatural
(53,1millonesNm3/ao)
PDVSAGAS

Gasesdelaire
(Oxgeno,Argn,Nitrgeno)

TalentoHumano
(2.000EmpleosDirectos)

PROYECTOASOCIADOALA
SIDERURGICANACIONAL

EnergaElctrica
(1.100GWh/ao)

Agua
(9,2millonesm3/ao)
RepresaHidroelctricaSimnBolivar
TransformacinMateria
Prima(FusindelAcero)

EDELCA

Chatarra
(340.659ton/ao)
REMAPCA
OTROSPROVEEDORESNACIONALES

Cal
(120.867ton/ao)

ElectrodosdeGrafito
(3.255ton/ao)

IMPORTADO
ENPROYECTOAUMENTODECAPACIDAD
POCOSPORVEEDORESMUNDIALES
DEPRODUCCINNACONAL

Refractarios
(9.863ton/ao)
80%IMPORTADO

AceroLquido
(1,55milloneston/ao)

Servicios
(5.200EmpleosIndirectos)
FORTALECIMIENTODELACADENA
PRODUCTIVAAGUASABAJO

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DISEO DE LA PLANTA PARA UN MNIMO IMPACTO AL AMBIENTE

Mnima afectacin de cursos de agua
Circuitos de enfriamiento cerrados que
impiden la generacin de efluentes.
Mnima afectacin de suelos
Patio de chatarra acondicionado para
evitar la percolacin al suelo de residuos
combinados con el agua de lluvia.
Recuperacin de desechos slidos (escoria,
escamas, refractarios) para su posterior
aprovechamiento.

Emisionesalambiente
<10mg/m3

Mnimas emisiones a la atmsfera

Sistemas de extraccin de humos y polvos
en todos los puntos donde se generan.
Recuperacin
aplicaciones.

de

polvos

para

otras
Plantadehumos

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REQUERIMIENTOS DEL MERCADO NACIONAL A SER SATISFECHOS POR LA

SIDERRGICA NACIONAL
Toneladas
porao

SECTOR
ProyectosdelEstado
Petroleros y gas
Barcos y tanqueros
Plan ferroviario
Infraestructura

600.000

Importacionesdeproductosterminadosdeacero
Tuberas con costura grandes
dimetros y aleaciones especiales
Vigas y estructuras

430.000

Importacionesdeacero
Bobinas en caliente grandes anchos
y aleaciones especiales
Chapas gruesas

250.000
Total

1.280.000

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MERCADO
Productos de Acero y Calidades
Aplicaciones

TiposdeAcero

RangodeproductosSIDERRGICA
NACIONAL

Ultraaltaresistencia
AcerosInoxidables

Ultrabajocarbono
AltaResistenciayBaja
Aleacin
Acerosmicroaleados

BajoCarbono
MedioCarbono
AltoCarbono

LderesdeTecnologadel
Acero

Gradodelacero
Altoomedio

AcerosCorrientes

Aplicacionesespecialesen
industria petrolera,
automotrizyaeronutica

Grandesinfraestructuras
Tuberaindustriapetroleray
gasfera
Industrianaval
Industriaautomotriz
Industriamilitar
Recipientesapresin
Construccin
Envases
Soldadura
Tuberacorriente
petrleo,gasyagua

La demanda para el proyecto es superior a un milln de toneladas anuales de productos planos

en calidades y dimensiones distintas a las producidas por Sidor
Adicionalmente, existe una demanda potencial importante en el mercado latinoamericano de
productos planos de acero.

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CALIDADES DE ACEROS A PRODUCIR

ACEROS DE LA SIDERRGICA NACIONAL
Especificacin
qumica general
(%C, Otro)

USOS Y APLICACIONES PRINCIPALES

Ultra bajo carbono;

libre de elementos
intersticiales (IFS)

< 0,01 %C
(~0,005%C)

Estampado profundo y extra-profundo: Recipientes

Peritcticos

~0,17 %C

Aceros especiales

TIPO DE ACERO

(Requiere laminacin en fro)

Automotriz: Largueros, chasis, partes y piezas

Industria petrolera y gasfera: tuberas, plataformas
costa afuera, tanques, contenedores, recipientes a
presin

0,05 - 0,25 %C;

Alta resistencia y baja
(Otros aleantes:
aleacin (HSLA),
Mn, Ni, Cu, Cr, V,
microaleado
Mo, Nb, Ti, Zr)

Industria naval y militar: barcos, tanqueros, armaduras

ligeras, plataformas, estructuras de soporte y puentes.
Industria de la construccin: grandes perfiles,
estructuras de soporte, puentes, planchas y plataformas
especiales.

Aceros corrientes

Industria del transporte: contendores, vagones.

Bajo carbono

0,03 0,08 %C

Estampado: partes automotrices y de recipientes a

presin

Medio carbono

0,16 0,25 %C

Estructural usos generales: tuberas soldadas,

perfiles, estructuras industriales, de construccin y de
transporte.

Alto carbono

0,25 - 0,5 %C

Estructural alta resistencia: piezas de maquinarias y

herramientas

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INICIODEL
PROCESO
HIERRO REDUCIDO
Y BRIQUETAS
1.393.300 t/ao
CHATARRA
340.700 t/ao

PROYECTO SIDERRGICA NACIONAL

ESQUEMA DEL PROCESO DE PRODUCCIN:
ACERA COLADA CONTINUA LAMINACIN EN CALIENTE

HORNO ARCO ELCTRICO

Acero lquido
1.550.000 t/ao
Acero
lquido

PRODUCTOS

COLADA
CONTINUA DE
PLANCHONES

Solidificacin

HORNO DE
RECALENTAMIENTO
DE PLANCHONES

DESBASTADOR
LAMINADOR IV REVERSIBLE

Chapas gruesas
350 mil t/ao
Espesores: 8 101,6 mm
Anchos: 1,5 3,5 m

Acero
lquido

Planchones
1.410.300 t/ao
LAMINADOR STECKEL
DOBLE BASTIDOR

Acero
lquido

HORNO DE METALURGIA
SECUNDARIA

DESGASIFICADOR
AL VACO

Bobinas laminadas en
caliente
850 mil t/ao
Espesores: 1,5 18 mm
Anchos: 0,8 1,8 m

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DESAGREGACIN DEL PROYECTO

Equipos
Medulares
Hornodearco
elctrico
Hornocuchara
Desgasificador
Coladacontinua
Hornode
recalentamiento
Laminador
Salasdecontrol
Software
Salasdeservidores
Controlde
procesos

Automatizacin
yControl

Plantas
agregadas
Sistemadedescarga
yalmacenamiento
debriquetas
Plantade
tratamientodeagua
Plantade
separacindeaire
Plantade
preparacinde
chatarra
Subestacin
elctrica
Estacindegas
natural

Equipos
perifricos
Plantade
tratamientode
humos
Plantade
compresindeaire
Plantageneradora
devapor
Torretoma
Talleres
Laboratorios
Sistemaantincendio
Sistemaneumtico
Sistemahidrulico

Componentemayormenteimportado
Componentemayormentenacional

Fabricacin

Servicios

Estructuras
metlicas
Mesasde
transferencia
Plantas
agregadas

Aduccinde
agua

Movimientode
tierra
Navesy
Galpones
Campamento
Edificios
Urbanismo
Obrasciviles
Viviendas

Construccin

Tendidoelctrico
Gasoducto

Gras
Equiposmedulares
Plantasagregadas
Equiposperifricos
Navesygalpones
Vasfrreas

Montaje

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FASES DEL PROYECTO

Fase I:
Fase II:
Visualizacin Conceptualizacin

Fase III: Definicin

Fase IV:
Implantacin

MODALIDADDEEJECUCIN

MICROLOCALIZACIN

MOVIMIENTODETIERRA

ESTUDIODEMERCADO

ING.BSICADE:
EQUIPOSMEDULARES
PLANTASAGREGADAS
OBRASCIVILES,
MECNICASY
ELCTRICAS
AUTOMATIZACIN

FABRICACINDEEQUIPOS:

CONTRATOSDESERVICIOS
EINSUMOS

MONTAJEDEEQUIPOS

DISEODELACADENA
PRODUCTIVA.
MACROLOCALIZACIN
EVALUACINDEOPCIONES
TCNOLGICAS
CAPACIDAD
DISEOCONCEPTUAL.

ESQUEMADE
FINANCIAMIENTO

ESTUDIOSSOCIALES
TOPOGRAFA

MEDULARES
PLANTASAGREGADAS
SERVICIOSINDUSTRIALES
OBRASCIVILES,
MECNICASYELCTRICAS

Fase V: Operacin

PRUEBAS:
SINCARGA
CONCARGA
PRUEBASDE
ACEPTACINFINAL
INICIODE
OPERACIONES
COMERCIALES

CONTROLDEPROCESOS

ESTUDIOSDEIMPACTO
AMBIENTAL/PERMISOS

ESTUDIOSDESUELO
PERFILFINANCIERO
EVALUACINECONOMICO
FINANCIERA

ING.DEURBANISMO
INDUSTRIAL

En ejecucin

INGENIERADEDETALLE

VIABILIDADLEGAL

Ejecutado

Referencias: Gua de Gerencia

de Proyectos de Edelca
11
y del Instituto de Gerencia de Proyectos (PMI)

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AVANCEYPROYECCINDELPROYECTOAL31DEMARZODE2014
ARRANQUE

100%

PRUEBAS

90%

MONTAJE

80%

38,2 %

SERVICIOSINDUSTRIALES

70%

26,5%

PLANTASAGREGADAS

60%

44,6 %

OBRASCIVILES

50%

41,1%

EQUIPOSMEDULARES

40%
30%

INICIODEMOVIMIENTO
DETIERRA:
6DEMARZO2009

MOVIMIENTO DE TIERRA TERRAZA Y FFCC

20%

INGENIERA
OBRAS PRELIMINARES

10%
0%

AO

VISUALIZACIN,
CONCEPTUALIZACIN

2007

100%

EQUIPOSCRTICOS
99,3%

100 %

Avance:51,1%
al31/03/2014

100 %

100 %

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

12

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TRANSFERENCIADETECNOLOGA
Alcance de los Trminos y Condiciones del Proceso de Transferencia de Tecnologa
definido con el Proveedor:
1.
2.
3.
4.

Participacin del personal de la Siderrgica Nacional en todas las fases del proyecto.
Capacitacin y entrenamiento del personal
Asistencia tcnica para la creacin de un centro de documentacin
Asistencia tcnica para la creacin de un sistema de mejoramiento continuo de los
procesos
5. Asistencia tcnica para la creacin de una unidad de ingeniera
6. Asistencia tcnica para la creacin de una unidad de gestin tecnolgica

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TRANSFERENCIADETECNOLOGA
Etapas del Proceso de Capacitacin y Entrenamiento del Personal

ETAPA 1
(Entrenamiento
terico)
En las
instalaciones del
proveedor
Fase 1: Se
impartir a todos
los grupos
Fase 2: Se
desarrollar en
aulas separadas
para cada grupo,
segn su
especialidad

ETAPA 2
(Entrenamiento
Prctico)
Entrenamiento prctico
operativo en los
talleres del proveedor
Obtener una visin de
conjunto de una planta
en funcionamiento.
Completar los
conocimientos sobre el
funcionamiento de los
equipos.

ETAPA 3 (Entrenamiento
en sitio)
Entrenamiento en sitio (en la nueva
siderrgica) durante el perodo de pruebas
de aceptacin de las plantas del proyecto.
Para el personal de operaciones:
Procedimientos de arranque de la planta.
Procedimientos de funcionamiento de la
planta (Prcticas Operativas).
Ajuste de los equipos para alcanzar los
objetivos de calidad y productividad.
Para el personal de mantenimiento:
Controles e inspecciones bsicas a
programar para los equipos y piezas
crticas.
Desmontaje tpico, controles y
procedimientos de desmontaje.
Para el personal de automatizacin:
Familiarizacin con plpitos y PCs.
Familiarizacin con sistemas PLC y MMI
para comprender las secuencias lgicas,
controles y deteccin de fallas.
Controles y ajustes de14los circuitos de
mando.

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PERSPECTIVA
ESQUEMTICA DE LA
PLANTA

SIDERRGICA NACIONAL
JOS INCIO DE ABREU E LIMA
CIUDAD PIAR

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PERSPECTIVAESQUEMTICADELAPLANTA
ACERA
COLADACONTINUA
LAMINACINENCALIENTE

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SERVICIOS INDUSTRIALES

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TENDIDO ELCTRICO
Caractersticas principales:
Construccin de dos (2) lneas de transmisin a 400
kV, con una longitud aproximada de 31 km cada una,
entre la S/E Guri B y la S/E Cerro Toribio.
Construccin de la subestacin Cerro Toribio
400/115/13,8 kV y ampliacin de la subestacin Guri B"
a 400 kV, con un rea aprox. de 1 hectrea.
Instalacin de seis (6) transformadores monofsicos
de 400/115/34,5 kV de 233,33 MVA cada uno.
Construccin de una (1) lnea de transmisin a 115
kV, con una longitud aproximada de 4,3 km entre la S/E
Cerro Toribio y la S/E Siderrgica Nacional.
Construccin de una (1) lnea de transmisin a 115
kV, con una longitud aproximada de 5,8 km entre la S/E
Cerro Toribio y la S/E Planta de Concentracin.

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GASODUCTO
Caractersticas principales:
Suministro de 20 millones de pies cbicos
por da a 90 psi.
Sistema de transporte de 20 y 104 Km de
longitud, desde la Estacin Terminal Puerto
Ordaz hasta Siderrgica Nacional
Construccin de una estacin Terminal
principal en la Siderrgica Nacional y dos (02)
estaciones de medicin y recepcin (EMR).
Estacin Terminal Puerto Ordaz (ETPO)

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ADUCCIN DE AGUA
Caractersticas principales:
Caudal de 1200 m3/h, para atender las necesidades
de agua industrial, potable y contra incendio para las
operaciones industriales y de reas administrativas.
Captacin de agua en el dique D, Lago de Guri.
Longitud de aproximadamente 16 km de una
tubera de aduccin de acero (ASTM A-36) de 24 de
dimetro.
Tanque de FMO

Ser construido paralelo al ya existente de la

Planta de Concentracin de Ferrominera Orinoco.
Ampliacin de la torre-toma para captacin de agua
de la planta mencionada.
Utilizacin del mismo corredor de servicio, con el
objeto de disminuir el impacto ambiental y los costos
de construccin.

Tubera existente

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PLANTAS AGREGADAS

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PLANTAS AGREGADAS
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE
AGUA
ETA 1 (Agua cruda, 923 m3/h)
o Agua potable: 50 m3/h.
o Agua desmineralizada: 30 m3/h.
o Agua Ablandada: 20 m3/h.
o Agua Industrial: 823 m3/h.
ETA 2 (Acera): 302 m3/h
ETA 3 (Laminacin): 341 m3/h
ETE 1 (Efluentes domsticos): 50
m3/h
ETE 2 (Agua de lluvia y efluentes
aceitosos): 230 m3/h
Tanque de reserva (12.000 m3).

Esquema grfico de Planta de Agua

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PLANTAS AGREGADAS
PLANTA DE PREPARACIN DE CHATARRA
Necesaria para preparar 350.000 t/a de chatarra.
SISTEMA DE RECEPCIN Y ALMACENAJE DE BRIQUETAS
5.800 toneladas diarias de recepcin de briquetas
Patio de almacenamiento de 80.000 toneladas de briquetas, equivalentes a
15 das de produccin.
PLANTA DE CAL
Necesaria para producir 150.000 toneladas de cal clcica y cal dolomtica en
una relacin 60% cal clcica y 40% cal dolomtica.
PLANTA DE SEPARACIN DE GASES DEL AIRE
Necesario para producir 160 m/h de Argn, 7.848 m/h de oxigeno y 1.817
m/h de nitrgeno.
Presin de entrega 20 bar.
PLANTA DE COMPRESIN DE AIRE
Necesaria para producir 11.015 m/h de aire comprimido con un contenido de
aceite menor a 0,01 mg/l a 20 C.
PLANTA DE TRATAMIENTO DE ESCORIA
Procesar alrededor de 280 t/a de escoria

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ACERA

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HORNO DE ARCO ELCTRICO

Horno de Ultra Alta Potencia, tendencia tecnolgica
mundial desde hace ms de 10 aos que aumenta la
eficiencia de las aceras elctricas, al reducir el tiempo
Tap To Tap.
Corriente alterna (AC) 200 t.
Alimentacin continua de HRD/Briquetas.
Patrn de carga 90% HRD/Briquetas 10% Chatarra.
Potencia del transformador de 220 MVA.
Consumo de energa elctrica de 545 kWh/t.
Tiempo de proceso (tap to tap): 59 min.
Consumo especfico de electrodos de 1,8 kg/t.
Mximo aprovechamiento de la energa qumica por el
uso de lanzas supersnicas de inyeccin de oxgeno y
carbn.
Agitacin en el fondo con Argn.
Sistema para prevencin de roturas de electrodos tipo
hidrulico, totalmente automatizado.

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HORNO DE METALURGIA Procesatodaslascoladasprovenientesdelaaceraenun

SECUNDARIA
tiempomximode40minutosporcolada.
Conuntransformadorde34MVAdepotencia.
Conadicinautomticadeferroaleaciones.
Con toma automtica de temperatura y de muestras de
acero.
Conacoplamientoautomticoparalainyeccinde
argn.
Alcanzaunavelocidaddecalentamientode4,5C/min.
Concontrolautomticodefunciones.
Electrodosde
Grafito

Tapa
ciones

Acero
Lquido

Acerolquido
acondicionado
qumicay
trmicamente.

Cucharn
CarroPorta
cucharn

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ESTACIN DE VACO

Foto
referencial

TanquedeVaco

Acero
Lquido

Cucharn

Mejora la calidad de los aceros corrientes y permite la

produccin de aceros especiales: Ultra bajo carbono,
Peritcticos, Alta Resistencia y Baja Aleacin.
Contribuye a la desulfuracin del acero.
Procesa todas las coladas provenientes de la metalurgia
secundaria en un tiempo mximo de 40 minutos por colada.
Alcanza una presin de vaco menor a 1 milibar, en menos de
6 minutos.
Con acoplamiento automtico para la inyeccin de argn.
Con sistema de adicin de ferroaleaciones en trozos y aditivos
en alambres.
Con toma de temperatura y de muestras de acero en forma
automtica.

AceroLquido
Desgasificado
Tiempo (min.)

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INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS

EstructurasySilos SistemadeManejodeMateriales

PlataformaHornoArcoElctrico

PlataformaHornoCuchara

EstructuraTecnolgicadelDesgasificadoralVaco

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COLADA CONTINUA

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MQUINA DE COLADA CONTINUA

DE PLANCHONES

Acero
Lquido

Distribuidor

Con chorro de acero protegido por buza

sumergida.
Con oscilador hidrulico.
Con sistema de deteccin de nivel en el molde por
corrientes parsitas (Eddy Currents).
Con mecanismo automtico de control de ancho
durante la colada.
Con niebla de aire para enfriamiento secundario.
Con sistema de reduccin suave de la curvatura.
Con sistema de prevencin de roturas (breakouts).
Dimensiones:
Ancho min. 800 mm; mx. 2.100 mm.
Longitud min. 5.000 mm; mx. 12.000 mm.
Espesor 180 200 220 250 mm.

Moldede
Cobre
Mquina
ExtractoEnderezadora
Segmentosde
Rodillos

Capacidad hasta
1.410.289 ton/ao

Planchones
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INGENIERA DE DETALLE DE ESTRUCTURAS TECNOLGICAS

PlataformaColadaContinua

DuctosdeExtraccindeVapor
MquinadeColadaContinua

PlataformadeTrabajo MaquinadeColadaContinua

CmaraEnfriamientoyPasarelas
MquinadeColadaContinua

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LAMINACIN EN CALIENTE
DE CHAPAS Y BOBINAS

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LAYOUT LAMINACIN EN CALIENTE SIDERRGICA NACIONAL

Sistemade
enfriamientolaminar

Plantasdetratamientodeaguas
LaminadorSteckel
doblebastidor

Hornoderecalentamiento

Almacndebobinas
Enrollador

Tallerdecilindros

Almacndechapas
IVReversible
Vaderodillosde
entradaalhorno
Mesade
Enfriamientode
Chapas

Mesa
Transferidora
Cortadoradebordes

CizallaDivisora

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HORNO DE RECALENTAMIENTO DE PLANCHONES

DE VIGAS GALOPANTES
Dimensionesdelosplanchones:
Espesor:200 250mm
Ancho:1000 2100mm
Longitud:2500 12000mm
Peso:Mx.35t
Productividad:Aprox.300t/h

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DESCAMADOR PRIMARIO

Datostcnicos:
Tipo:Descamadorconaguadealta
presin
Presindeagua:Aprox.190bar
Nmerodecabezales:2pares

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CANTEADOR VERTICAL
Datostcnicos:
Fuerzadelaminacin:4500kN
Dimetrodecilindrosdetrabajo:900mm
Velocidaddelaminacin:Mx.7,5m/s
Potenciamotoresprincipales:2x1500kW

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LAMINADOR DESBATADOR
IV REVERSIBLE

Datostcnicos:
Fuerzadelaminacin:75.000kN
CilindrodeTrabajo:1.030mm
CilindrodeApoyo:2.000mm
Velocidaddelaminacin:max.7,5m/s
MotoresPrincipales:2x7.500kW

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LAMINADOR DESBASTADOR
IVREVERSIBLE

Caractersticas principales:
Reduce el espesor del planchn hasta el espesor
final de la chapa y hasta el espesor intermedio
requerido para las bandas que continuarn al
tren Steckel.
Tiene la capacidad de realizar tratamiento
termomecnico.
Las chapas producidas en el cuarto reversible
sern transferidas hacia una mesa de
enfriamiento y posteriormente al rea de
acabado de chapas.
Sistema de control automatizado de laminacin
de ltima generacin.
Sistema de cambio rpido de cilindros.
Dimensiones de las chapas:
Espesor: 8 101,6 mm
Ancho: 1.500 3.400 mm
Largo: 6 12 m

Fotosreferenciales

SIDERRGICANACIONAL,C.A.
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RIF:G314799544

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ACELERADO DE CHAPAS

Datostcnicos:
Tipo:Laminar
Longitud:24000mm
Espesordechapa:9 50mm
Anchodechapa:Mx.3400mm

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NIVELADORA EN CALIENTE DE CHAPAS

Sistemade
compensacin
hidrulicoenel
tope
Ajuste
hidrulico
principal

Sistemadeajuste
derodillos

CaractersticasTcnicas:
Ajuste:totalmentehidrulico
CompensacindeDoblado:porcilindros
hidrulicos
Rodillosdeentrada/salida:ajustable

DatosTcnicos:
Nmeroderodillosniveladores:9
Rodillosniveladores:280mm
VelocidaddeNivelacin:Mx.150m/min

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MESA DE ENFRIAMIENTO
Datostcnicos:
Tipo:Vigagalopante
Espesordechapa:9 50mm
Longitud:88m
Ancho:40m

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CORTADORA DE BORDES
Datostcnicos:
Tipo:Cuchillasdecorte
Espesordechapa:9 50mm
Anchodechapa:hasta3400mm

Caractersticasespeciales:
Cuchillasuperiorcurvaparaevitar
pandeosenelcorte
Cortesrealizadosencortotiempoyen
formacontinuaparamayor
productividad
Sistemadeajustedeanchoprecisosy
paralelos
Rodillosdeagarredeajusteindividuala
cadalado
Cambiodecuchillasautomatizado

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CIZALLA DIVISORA
Datostcnicos:
Tipo:Cuchillasdecorte
Espesordechapa:9 50mm
Anchodechapa:hasta3400mm

Caractersticasespeciales:
Cuchillasuperiorcurvaparaevitarpandeos
enelcorte
Cortesrealizadosencortotiempoyen
formacontinuaparamayorproductividad
Longituddechapaexactaatravsdeun
sistemadeparadafinalmvil
Bordedelcortedealtacalidad
Bajodesgastedecuchillas

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MESA APILADORA DE CHAPAS

Datostcnicos:
Espesordechapa:9 50mm
Longituddechapa:Mx.12m
Anchodechapa:Mx.3.3m

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NIVELADORA DE CHAPAS EN FRO

DatosTcnicos:
Nmeroderodillosniveladores:9/5
Rodillosniveladores:220mm
VelocidaddeNivelacin:Mx.150m/min

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NIVELADORA DE CHAPAS EN FRO

Datostcnicos:
9Rodillosniveladoresconpequea
pendienteparachapasconalta
resistenciaalafluencia
5Rodillosniveladoresconalta
pendienteparachapasgruesascon
moderadaresistenciaalafluencia
Aprox.50%adicionalderangode
nivelacinalcombinarambossistemas
enunasolomquina

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RIF: G-31479954-4

CIZALLA TIPO TAMBOR

Caractersticasprincipales:
Diseocompactodelconjuntodecorte
Diseorgido(Cojinetes+bastidorenunasolapieza)
Ajustedeposicindelascuchillas.
Cuchillasdelargavidatil
Cambiodecuchillasenlnea

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DESCAMADOR ENTRADA DEL LAMINADOR STECKEL

Datostcnicos:
EspesorBarradetransferenciamx.40mm
AnchoBarradetransferenciamx.1800mm
LongitudBarradetransferenciamx.85m

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RIF: G-31479954-4

LAMINADOR STECKEL DOBLE BASTIDOR

Datos tcnicos:
Tipo: IV Reversible
Cilindros de Trabajo: 780/715 mm x
2150 mm
Cilindros de Apoyo: 1.600/1440 mm
x 1950 mm
Fuerza de laminacin: 50.000 kN
Velocidad de laminacin: Mx. 12 m/s
Motores Principales: 2 x 12.000 kW

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LAMINADOR STECKEL DOBLE

BASTIDOR

Conjunto Motor-Accionador

Bastidor IV
Reversible

Horno enrollador N1

Va de
rodillos

Caractersticas principales:
Reduce el espesor de los desbastes que
vienen del Laminador de Chapas de acuerdo a
los requerimientos de cada producto.
Otorga,
al
producto,
caractersticas
microestructurales y propiedades mecnicas
bastante homogneas, desde la punta hasta la
cola, adems de una excelente planeza y
acabado superficial.
Sistema de Control Hidrulico
Automtico de Espesor de carrera
Hornos enrollador N2
larga (HAGC).
Control de perfil y planeza por medio
del sistema de flexin y de traslacin
de cilindros de trabajo CVC Plus
(Continusly Variable Crown).
Sistema de cambio rpido de los
Mandril del Horno
enrollador
cilindros de trabajo.
Sistema de
extraccin de
humos

Banda
Laminada

Cilindros de
trabajo

Dimensiones de las bobinas:

Espesor: 1,5 - 18 mm
Ancho: 800 1800 mm
50

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LAMINADOR STECKEL DOBLE BASTIDOR

PaquetetecnolgicoCVC Plus:
Equipamientomecnico
Modelodeprocesos

Beneficios:
Hasta75%deincrementoenal
rangodecontroldeperfily
planeza
Mejoraelrendimientodel
laminador
Menornmerodepases
Temperaturasmsaltasde
acabado
Mayorrangodeproductos
Productosdemejorcalidad

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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RIF: G-31479954-4

HORNOS ENROLLADORES DEL STECKEL

Datos Tcnicos:
del enrollador: 1.372 mm
Temperatura del horno: max. 1.150 C
Motor Principal: 1.700 kW

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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RIF: G-31479954-4

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE BANDA

Datos Tcnicos:
Tipo: Laminar
Flujo terico mx.: 7800 m3/h
Longitud de aplicacin: 51,7 m
Ancho de aplicacin: 2000 mm

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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RIF: G-31479954-4

BOBINADORA
Caractersticas de diseo:
Disminucin de las fuerzas de
trabajo
Mnimo desgaste del mandril
Evita daos en la banda al iniciar un
embobinado seguro
Guas de ajuste en la alrededor del
mandril

Control de paso automtico:

Un control de posicin individual para
cada rodillo de agarre.
Dos transductores de fuerza por rodillo
de agarre
Una Servovlvula para cada rodillos de
agarre.
Sistema de seguimiento de banda

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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RIF: G-31479954-4

SISTEMA DE TRANSPORTE E INSPECCIN DE BOBINAS

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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MARCADORA Y FLEJADORA DE BOBINAS

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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AUTOMATIZACIN

SIDERRGICANACIONAL,C.A.
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NIVELES DE AUTOMATIZACIN Y CONTROL

Plan
deproduccin

Modelosde
proceso

Sistemasde
Control(PLC)
Motoresyequipos
demedicin

58

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CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA- ACERA

Nivel
Sistema PLC

SistemadeControldeProcesosTecnolgicos (Nivel2)
Central
Basede
Datos

Modelo
Procesos
HEA

Modelo
Procesos
HC

Modelo
Procesos
DV

Plpito

ControldeSecuenciaHEA
Controldeelectrodos
Manipuladordelanzaoxgeno
ControldeInyeccin

Motores

Patiodechatarra

HEA

ControldeSecuenciaHC
Controldeelectrodos
Alimentadordealambre

Medidores

HC

ControldeSecuenciaDV
Controldebombadevaco
Controldegasinerte

Vlvulas

Sistemademanejodemateriales

Bombas

DV

59

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CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA - COLADA CONTINUA

Nivel

Sistema PLC
Panel
Operador
demolde

ControlTecnolgicode
moldesysegmentos
Controldeniveleneldistribuidor
Controldenivelenelmolde
Oscilacindelmolde
Ajusteremotodelmolde
Ajustehidrulicodesegmentos

Equiposdemedicin:
Sistemadepesaje
Deteccindeescoria
Temperatura

Modelodeprocesostecnolgico:
Sistemacomputarizadodecolada
Ajustedimensiones:ancho
espesorlargo
Pilotoautomtico
Controldesolidificacindinmico

ControlTecnolgicode
Enfriamientosecundario
Temperaturadelnea
Puntodesolidificacin
Espesordelnea

Sistema PLC

Plpito

Controlde
Secuencia
Colada
Oxicorte

Motores

60

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CONCEPTO DE AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA - LAMINACIN EN CALIENTE

Nivel

Sistema PLC

PlpitoLaminador

ControlTecnolgicode
Laminadordechapas
Espesor
Controlautomticode
apertura
Flujodemasa
Temperatura

Sistema PLC
Modelodeprocesostecnolgico:
Controlderecalentamientoplanchn
Clculodepases,ajustedelaminacin
Controldeperfilcontornoplaneza
Controldeenfriamiento
Controldeenrollador

ControlTecnolgicode
LaminadorSteckel
Espesor
CVC,WRB
Flujodemasa,tensin
Temperatura

Motores

Controlesde
secuencia
Hornode
recalentamiento
Laminadores
Enrollador

Equiposdemedicin:
Espesores,perfil
Planeza,ancho
Temperatura

PlpitoEnrollador

ControlTecnolgicodel
enrollador
Guaslaterales
Rodillosdeagarre
Expansindelmandril
Controldepasos

Motores

61

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SISTEMAS DE MEDICIN Y CONTROL DE PROCESOS:

Medidores y sensores (Nivel 0)
Medidor de planeza
Medidor de espesor/Longitud
Medidor de espesor
Medidor de perfil
Medidor de ancho
Transductor de posicin
Celda de carga
Pirmetro

Descamador

Canteador
vertical /
Desbastador

Sistema
Niveladora
enfriamiento en caliente
de chapas de chapas

Cizalla
tipo
tambor

Laminador
Steckel
Doble
Bastidor

Sistema
Enfriamiento
de bandas

Enrollador

Horno de
recalentamiento

Mesa de
Enfriamiento
de chapas

Sistema de
ultrasonido

Cortadora de
Bordes

Cizalla
divisora

Apiladora de
chapas

Niveladora
en fro

SIDERRGICA NACIONAL, C.A.

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AVANCE DE OBRA
(Memoria Fotogrfica)

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TERRAZAPRINCIPAL

Deforestacinliviana,2008

TerrazaPrincipalterminada,2010.

ExtensindelaTerrazaprincipal:62hectreas
Dimensiones:1.050mdelargo,590mdeancho
Tiempodeejecucin:18meses.

Totalvolumendemovimientodetierra:5.137.931m

64
64

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PATIODEFERROCARRIL

ExtensindelaTerrazaprincipal:15,7hectreas
Totalvolumendemovimientodetierra:1.590.367m

Patiodeferrocarril,2012.

65

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PROCURAYSUMINISTRODEEQUIPOSCRTICOS

CilindrodelIVreversible

TransformadorHEA

CilindrosdeapoyodelSteckel

Rodamientos del Horno Elctrico de Arco

BastidordelLaminadorIVReversible

Accionamientosprincipales
IVReversible
66

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TRASLADODELOSEQUIPOSCRTICOS

DescargadeloscilindrosdeapoyodelSteckelenelPuertodePala,17/08/2013.

Llegadadeloscilindrosalaobra,20/08/2013
67

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TRASLADODELOSEQUIPOSCRTICOS

AccionamientosdelIVReversible,CilindrosdeapoyodelIVReversible,elTransformadordelHornodeArcoElctrico,.
PuertodePala,02/10/2013.

Llegadaalaobradelosequipos.08/10/201.
68

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ALMACENAMIENTOENOBRAEQUIPOSCRTICOS

CilindrosdeapoyodelIVReversible

TransformadordelHornodeArcoElctrico

Conjuntoaccionador IVReversible

69

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PROCURAYSUMINISTRODEGRASPUENTE

70

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TRASLADODELASGRASPUENTES

Descargadetres(3)GrasPuentesyseis(6)Polipastos.PuertodePala,06/01/2014.

Llegadadelosequiposalaobra,24/01/2014.

71

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ALMACENAMIENTODELASGRASPUENTES YPOLIPASTOSENOBRA

72

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OBRASCIVILES
Fosadedescargadebriquetas

Avanceacumuladoal31/03/14:67,82%

73

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AVANCEDEOBRASCIVILES
NavedeChatarra

Avanceacumuladoal31/03/14:100%

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OBRASCIVILES
NavedeAcera

Avanceacumuladoal31/03/14:24,89%
75

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OBRASCIVILES
ColadaContinua

Avanceacumuladoal31/03/14:16,41%

76

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OBRASCIVILES
LaminacinreaHornodeRecalentamientodeplanchones

Avanceacumuladoal31/03/14:29,10%
77

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OBRASCIVILES
LaminacinreaMesadeEnfriamientodeChapaGruesa

Avanceacumuladoal31/03/14:16,21%

78

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OBRASCIVILES
Laminacinrealaminadorsteckel

79

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OBRASCIVILES
Edificios

Avance acumulado: 6 %
Edificio Administrativo N 1

Edificio Administrativo N 2
Avance acumulado 29,25%

80

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OBRASCIVILES
PuenteN 1

Avanceacumuladoal31/03/14:62,18%
81

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Jos Incio de Abreu e Lima
RIF: G-31479954-4

GRACIAS POR SU ATENCIN.