1 000

1,000

0,900

UNEFM
0,800

y, fraccion molar de pentano

0,700

0,600

0,500

0,400

0,300

0,200

0,100

0,000
0,000
0 000

0,100
0 100

0,200
0 200

0,300
0 300

0,400
0,500
0,600
0 400
0
500
0
600
x, fraccion molar de pentano

0,700
0 700

0,800
0 800

0,900
0 900

1,000
1 000

CONTENIDO
Mtodo McCabe Thiele (cont.)
Relacin de reflujo
9 Limite de operabilidad: reflujo total y mnimo
9 Reflujo ptimo
9 Reflujo subenfriado
9 Vapor sobrecalentado al plato inferior
Nmero de etapas ideales
9 Numero mnimo y mximo de etapas ideales
9 Localizacin del plato de alimentacin.
Numero de etapas reales
9 Eficiencia Global
9 Eficiencia de Murphree
9 Eficiencia puntual

Contenido

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Condiciones limites de operacin.

Relacin de reflujo total.
1. Indica la mxima cantidad de condensado que regresa a la columna.
2. El numero de etapas tericas es mnima y la altura de la columna es
pequea
3. El dimetro de la columna es grande
4 El calor
4.
l en ell rehervidor
h id es alto.
lt

Como todo el vapor se va a

reflujo, L = V ; L/V = 1,0 y
L/D = .
Las dos lneas de
operacin se convierten en la
lnea y = x

Figura 5 Reflujo total: A) Columna, B) diagrama McCabe

- Thiele
Limites de operacin

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Relacin de reflujo
j mnima: (L/D)
(
)min ((L/V))min
1. Indica la cantidad mxima de liquido que sale como producto
destilado
2. El numero de etapas tericas es mxima, por ende la altura de la
columna es infinita
3. El dimetro de la columna es pequeo
4. El calor en el rehervidor es bajo

En
el
punto
de
estriccin no cambian las
concentraciones
de
liquido y vapor de una
etapa a otra.

Figura 6. Reflujo mnimo: A) estriccin en la etapa de alimentacin, B)

estriccin tangente. Fuente: Wankat, P. 2008
Limites de operacin

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Relacin de reflujo de operacin

(1 + 2)

(1)

1 2 Rmin < Rop < 1

1,2
1,5R
5Rmin

(2)

Figura 7. Representacin grafica del costo anual, costo fijo y costo total
frente a la relacin de reflujo (L/D); para la determinacin de la relacin de
reflujo
j ptima
p
((L/D))optima
Limites de operacin

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Reflujo subenfriado y vapor sobrecalentado al plato inferior

Como el reflujo y el vapor de fondo son entradas a la columna, se debe
esperar el mismo comportamiento si esas corrientes estn subenfriadas o
sobrecalentadas.
El reflujo subenfriado se presenta con frecuencia si el condensador esta a
nivel del suelo. Entonces se requiere una bomba para regresarlo a la parte
superior
i de
d la
l columna.
l
U liquido
Un
li id saturado
t d provocara cavitacin
it i y daara
d
la bomba; entonces se debe subenfriar el liquido para poder bombearlo.
Igualmente, la pendiente de la lnea de operacin de la zona de
enriquecimiento L/V,
enriquecimiento,
L/V no puede calcularse en forma directa a partir de la
relacin de reflujo externo, L/D, porque L y V cambian en el plato superior.
Cuando el reflujo esta sobreenfriado se debe agregar un plato adicional
para calentar el reflujo (Kister,
(Kister 1990)
Una entrada de vapor directo sobrecalentado o un vapor sobrecalentado
g
al p
plato inferior p
procedente de un vaporizador
p
total causaran
dirigido
evaporacin del liquido dentro de la columna. Esto equivale a un aumento
neto de la relacin de vapor al fondo, V/B, y hace que la pendiente de la
lnea de operacin en la zona de agotamiento tienda a 1,0 (Wankat, P.,
2008).
Limites de operacin

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Numero de p
platos tericos
1,000

Si el condensador
es total

0,900

2
0,800

0,700

y,, fraccion molar de

e pentano

3
0,600

0,500

0,400

0,300

xD/(R+1)
0,200

La columna consta de
3 etapas tericos +
un calderin

0,100

0,000
0,000

xB

0,100

0,200

0,300

0,400

xF

0,500

0,600

0,700

0,800

0,900 xD 1,000

x fraccion molar de pentano

x,

Numero de etapas tericas

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Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Numero de p
platos tericos
La columna consta de un condensador parcial y un rehervidor parcial
C

La columna consta de 2
etapas
tericos
+
un
condensador parcial + un
rehervidor

Numero de etapas tericas

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Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

L
Localizacin
li
i de
d la
l etapa
t
de
d alimentacin
li
t i
La localizacin de la etapa de alimentacin esta en el punto de cambio
para el trazado de las etapas entre la lnea de operacin de la zona de
enriquecimiento y la curva de equilibrio y el trazado de las etapas entre la
lnea de operacin de la zona de agotamiento y la curva de equilibrio
1
C
2
1
3

Si la columna consta de un
condensador total la etapa
optima de alimentacin es la 3

Si la columna consta de un
condensador parcial la etapa
optima de alimentacin es la 2

Etapa de alimentacin

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Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

L
Localizacin
li
i de
d la
l etapa
t
de
d alimentacin
li
t i (Cont.)
(C t )

(A)

(B)

Figura 8. Localizacin de la etapa de alimentacin: A) Localizacin de la etapa de

alimentacin por encima de la etapa optima.
optima B) Localizacin de la etapa de alimentacin por
debajo de la optima Fuente: Maddox, R y Hines, A. 1985

Como influye el nmero de etapas y la posicin del plato de alimentacin

en el rendimiento de la columna?
Etapa de alimentacin

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Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

N
Numero
d
de etapas
t
reales:
l
Eficiencia
Efi i
i
La eficiencia indica la desviacin de la idealidad, permite comparar el
funcionamiento de una etapa real y una de equilibrio.
equilibrio Existen tres tipos de
eficiencia de platos:
1)) Eficiencia g
global ((o), se refiere a toda la columna
2) Eficiencia de Murphree (MV ML), se aplica a un solo plato
3) Eficiencia local o puntual (P), se refiere a una localizacin especifica
en un plato determinado.
La eficiencia global se define como la cantidad de etapas de equilibrio
necesarias para la separacin, dividida entre la cantidad real de etapas
requeridas:
En la cantidad de etapas reales o
de equilibrio no se incluyen
condensadores
parciales
ni
rehervidores parciales

Nmero de etapas reales

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Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Efi i
Eficiencia
i de
d Murphree
M
h
La eficiencia de Murphree del vapor es la variacin de la composicin del
vapor al pasar de un plato al siguiente,
siguiente dividida entre la variacin que
tendra lugar si el vapor que sale estuviese en equilibrio con el liquido que
sale del plato (McCabe, W; Smith, J y Harriot, P. 2007).

(24)

Figura 9. Una seccin del diagrama donde se observan

cada una de las concentraciones involucradas en la
eficiencia de Murphree (Fuente: Kister, H. 1992)
Nmero de etapas reales

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Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Una vez conocida la eficiencia de Murphree para cada etapa, ser fcil
usarla en un diagrama McCabe-Thiele, (Figura 26), yn esta dado por
(25)

El trazado de la curva de
pseudoequilibrio permite
determinar el plato optimo
real de alimentacin y el
numero de etapas reales.
Observe
el rehervidor
Obse
e que e
e e do
parcial se considera por
separado, porque tendr
una eficiencia diferente a
la del resto de la columna
Figura
g
10. Diagrama
g
McCabe-Thiele p
para MV
Fuente: Wankat, P. 2008
Eficiencia de Murphree

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Para obtener eficiencias elevadas en cada etapa

El tiempo de contacto debe ser largo para que ocurra difusin
La
La superficie interfacial entre las fases debe ser grande
La turbulencia debe ser relativamente alta para obtener elevados
coeficientes de transferencia de masa.
Si el gas burbujea lentamente a travs de los orificios del plato, las
burbujas son grandes, y la superficie interfacial por unidad de volumen de
gas es p
g
pequea,
q
el liquido
q
esta relativamente tranquilo
q
yg
gran p
parte de l
pasa sobre el plato sin hacer contacto con el gas.
Si la velocidad del gas es relativamente elevada, el gas se dispersa
totalmente en el liquido el cual a su vez es agitado hasta formar espuma y
a su vez las reas interfaciales son grandes.
Sin embargo,
Si
b
esto
t puede
d ocasionar:
i
Arrastre de liquido: reduce el cambio de concentracin en la etapa y por
ende afecta la eficiencia del plato.
Elevadas cadas de presin: Inundacin
Inundacin,
Nmero de etapas reales

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Mtodos empricos para el calculo de la eficiencia

Drickamer y Bradford presentan una
correlacin netamente emprica que
relaciona la eficiencia del plato con una
viscosidad seudomolal de la alimentacin
de la columna de fraccionamiento. Ludwig
dice que esta correlacin es buena para
los hidrocarburos, los hidrocarburos
clorados, los glicoles, la glicerina y los
compuestos relacionados, y para
algunas absorbedoras y separadoras
ricas en hidrocarburos.
OConell
presento
una
correlacin
emprica como una funcin de la
viscosidad de la alimentacin y la
volatilidad relativa de los componentes
claves. Ludwig recomienda que se use la
correlacin para absorbedoras, solo en
reas donde da una eficiencia mas baja
que
la
correspondiente
para
fraccionadoras
de
Drickamer
y
Bradford (Fuente: Branan, C., 2000)
Figura 11
11. Correlaciones empricas para eficiencias en torres
de destilacin y absorcin (Fuente: Ludwig, E., ).
Nmero de etapas reales

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Procedimiento de anlisis de McCabe-Thiele

1. Trace una figura de la columna e identifique todas las variables
conocidas.
conocidas
2. Para cada seccin:
a. Trace una envolvente de balance de masa. Se quiere que esta
envolvente corte las corrientes desconocidas de lquido y vapor en
la seccin, y las corrientes conocidas (alimentaciones, productos
especificados o salidas laterales especificadas). Mientras menos
corrientes haya,
haya los balances de masa sern ms simples.
simples Este
paso es importante porque determina la facilidad de los pasos
siguientes.
b. Escriba los balances de masa general y del componente mas
voltil
c. Deduzca la ecuacin de operacin
d. Simplifique
p q
e. Calcule todas las pendientes, ordenadas al origen e
intersecciones.

Nmero de etapas reales

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Procedimiento de anlisis de McCabe-Thiele (Cont.)

(Cont )
3. Formule ecuaciones de las lneas de alimentacin. Calcule q,
pendientes e intersecciones con y = x.
x
4. Para las lneas de operacin y alimentacin:
a. Grafique todas las lneas de operacin y alimentacin que se
pueda
b. Si no es posible graficar todas las lneas de operacin, escale las
etapas, si se especifica el lugar de la etapa o de cualquier
alimentacin o salida lateral
c. Si es necesario, realice los balances externos de masa y energa.
Use los valores de D y B obtenidos en el paso 2
d. Cuando haya graficado todas las lneas de operacin, escale las
etapas, determine los lugares del plato ptimo de alimentacin y la
cantidad total de etapas. Si lo desea, calcule un nmero
p
fraccionario de etapa.

Nmero de etapas reales

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele

Ahora debes poder responder lo siguiente:

1. Una columna de destilacin recibe una alimentacin formada por 40%
mol de pentano y 60% mol de hexano. La alimentacin es 2500
lbmol/h y la temperatura de la alimentacin es 30C. La columna esta
a 1 atm. Se
S usa un condensador
d
d
total.
l El reflujo
fl j es un lquido
l id
saturado. La relacin de reflujo es L/D = 3. Las colas del vaporizador
parcial contienen 99,8% mol de n hexano. Calcule: D, B, QR, Qc.
D t
Datos:
C5 = 11,365 Btu/lbmol
C6 = 13,572 Btu/lbmol
CpL,C5 = 39,7
39 7 (Suponerlo constante)
CpL,C6 = 51,7 (Suponerlo constante)
CpV,C5 = 27,45 + 0.08148T 4.538x10-5T2 + 10.1x10-9T3
CpV,C6 = 32,85
32 85 + 0.09763T
0 09763T 5.716x10
5 716x10-5T2 + 13,78x10
13 78x10-9T3
Estando T en C y CpL y CpV en cal/(gmol C) Btu/(lbmol F)

Ejercicios tpicos

Ing. Zoraida Carrasquero MSc.

Unidad II. Destilacin Mtodo McCabe - Thiele