Atributos de La Maquina Motor Monofasico de Induccion
Atributos de La Maquina Motor Monofasico de Induccion
Atributos de La Maquina Motor Monofasico de Induccion
Ingenieros:
Juan Carlos Castillo Alvarez
Fermn Eduardo Guerrero Rivera
Sal Andrik Zumaya Ramos
Adn Misael Robles Lpez
No. De Control
12100325
12100370
12100511
12100463
Grado y grupo: 6 A
Carrera: Ingeniera Industrial
Materia: Administracin del Mantenimiento
Docente: Ing. Mara Soledad Tolentino Garca
Fecha de entrega: Jueves 26/Marzo/2015
Contenido
Introduccin:..................................................................................................................... 1
Objetivo:............................................................................................................................ 2
Maquina/equipo; Motor Monofsico de Induccin:....................................................2
Descripcin del equipo o maquina; subsistemas y componentes principales:..........2
Descripcin del servicio o funciones que proporciona:...............................................6
Ficha Tcnica del equipo o maquina:.............................................................................6
Conclusin:....................................................................................................................... 9
Bibliografa...................................................................................................................... 10
Introduccin:
Actualmente, todas y cada una de las industrias productoras de bienes y servicios se
estn dando cuenta de la importancia de ofrecer calidad en sus productos y servicios,
razn por la cual no tienen otra opcin que seguir las tendencias actuales, buscando
constantemente la mejora de la calidad de lo ofrecido.
La conservacin es una actividad compleja, puesto que no acta directamente en el
proceso productivo, lo afecta directamente en los costos de operacin de la planta.
La Conservacin se define como toda accin humana que mediante la aplicacin de
los conocimientos cientficos y tcnicos contribuye al ptimo aprovechamiento de los
recursos existentes en el hbitat humano; propiciando con ello el desarrollo integral del
hombre y de la sociedad.
Aplicando esta definicin al mbito del quehacer industrial, se ha dado en dividir la
conservacin industrial en dos aspectos que son:
1.
2.
El principio de la Conservacin se basa en que todo recurso fsico tiene dos atributos,
su estructura o partes que lo integran y el Servicio que ste proporciona y a estos dos
atributos hay que atenderlos en forma separada
Expresado en una frase: El servicio se mantiene, el recurso se preserva
Esta forma de pensar es muy importante, pues adems de mejorar la comprensin del
tema permite establecer una verdadera taxonoma, haciendo posible la clasificacin y
establecimiento de las definiciones y trminos usados en la unidad 2 y parte del
recurso a investigar.
.
Objetivo:
Comprender la taxonoma de la conservacin industrial de acuerdo a las actividades
de preservacin y mantenimiento de una maquina/ equipo en este caso; Motor
monofsico de induccin, en la cual busca describir detalladamente su estructura;
subsistemas, componentes y el servicio o funcin que este proporciona en el sistema
productivo en el que opera. Conocer tambin los lmites de calidad o parmetros de
funcionamiento.
Los escudos o tapas: Estn fijadas a la carcasa del estator por medio de
tornillos o pernos.
Cada escudo tiene un orificio central previstos para alojar un cojinete, de donde
descansa el extremo del eje del rotor.
Los motores asincrnicos monofsicos de la serie Km 1 son del tipo cerrado, con
ventilacin externa y con condensador integrado permanente.
Los motores responden constructivamente a las normas CEI EN 60034-1
(2-3 fasculo 1110).
MOTOR: de induccin, cerrado con ventilacin externa (mtodo ICH1 segn IEC 346 e CEI 2-7), en forma constructiva IMB3 - IMB5 - IMB14, idneo para el
funcionamiento continuo.
- la caja motor se realiza en presofusin de aluminio y est equipada superiormente de
un alojamiento para la placa de bornes de conexin de la alaimentacin elctrica.
- el estator est realizado con lminas magnticas con bajo coeficiente de prdida (2.6
3 Watt/Kg.).
- los bobinados del estator, realizados en automtico, son de doble cable de
aislamiento de clase H. Los cabezales estn cuidadosamente unidos y formados por
prensadura. La impregnacin se realiza en ciclo continuo con el sistema
"PRECALENTAMIENTO-INMERSIONCOCCION con resina de polister clase F. As se
realiza un perfecto aislamiento y llenado que mejora la transmisin del calor hacia el
exterior.
- aislamiento clase B para motores H 63 y 71; clase F para motores H 80, 90e 100.
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Los datos que anteceden deben anotarse claramente, pues algn error relativo al
arrollamiento original, entorpecera la labor del operario encargado de ejecutar el
rebobinado, con la consiguiente prdida de tiempo.
Se anotara en una hoja de datos como en la que se ve:
Parmetros de funcionamiento:
Par de arranque.
Ruido dependiendo la carga.
Control de velocidades.
Funcionamiento no variable.
POTENCIAS NOMINALES a 50 Hz
0.25 3 kW (0.33 4 HP) A 2 POLOS
0.18 2.2 kW (0.25 3 HP) A 4 POLOS
LIMITES DE USO
Tensin nominal 5%
Mxima temperatura ambiente hasta +40 C
Mxima altitud de instalacin
hasta 1000 metros s.l.m.
3.- Inspeccin elctrica.- En este caso, cuando algn conductor rosa con el rotor,
bobinas o grupos de bobinas en corto circuito, barras del rotor flojas, conexiones
interiores y exteriores equivocadas, arrollamiento en contacto con la masa ( a tierra),
arrollamiento fases o conexiones abiertas.
Fallas en los motores monofsicos:
1.- El motor no arranca y solo se escucha un zumbido.
2.- El motor no arranca y saca chispas en su interior.
3.- El motor funde los fusibles inmediatamente.
4.- El motor arranca despacio y despide humo.
5.- El motor arranca pero chispea en su interior.
6.- El motor no arranca pero se escucha una trepidacin o roce dentro del estator.
7.- El motor arranca normal, pero inmediatamente empieza a despedir humo.
8.- El motor arranca normal pero inmediatamente se calienta.
Antes de proceder a localizar cualquiera de estas fallas, debemos de observar las
caractersticas de la placa con relacin al voltaje, ciclaje, amperaje, con el objeto de tener
bases ms slidas para poder determinar algunas de las fallas antes citadas.
En la primera falla obedece a las siguientes causas:
1.- El devanado auxiliar se encuentra abierto en una bobina, conexin o bien quemado
absolutamente.
2.- Que el interruptor centrifugo se encuentre separado en sus puntos de contacto, lo que
permite que el devanado de arranque trabaje normalmente, pero ahora no por estar abierto.
3.- Que las chumaceras estn muy gastadas y debido al magnetismo que establece el motor
al rozar contra el estator, no permite la rotacin.
La segunda falla obedece a:
1.- El devanado de arranque se encuentra abierto y el de trabajo est en corto circuito o est a
tierra.
2.- El devanado de trabajo en corto circuito entre s.
3.- En el momento de conectar a la red en los bornes de contacto hacen corto circuito en su
interior.
La tercera falla cuando los devanados se encuentran quemados por completo, los cables de
conexin en contacto, o dos o ms contactos a la masa por parte del devanado.
La cuarta falla por las mismas causas que el punto anterior.
La quinta falla obedece a:
1.- El interruptor centrfugo defectuoso no alcanza a abrir por completo, pues por efecto de la
rotacin tiende a despegarse y a conectarse intermitentemente.
2.- Algn devanado se encuentra haciendo contacto con el rotor en el momento que est
girando. La sexta falla se debe al desgaste de las chumaceras o a tornillos de las tapas flojos.
Mantenimiento peridico:
A. El aceite deber de inspeccionarse mensualmente en busca de humedad u oxidacin. El
aceite deber de cambiarse siempre que haya seales de contaminacin o cada doce meses;
lo que ocurra primero. Es importante limpiar el exceso de aceite de la rosca del tapn y del
agujero de drenaje y aplicar en la rosca del tapn Gasolia N/P SS08 o un sellador de roscas
equivalente antes de colocar el tapn.
B. Los rodamientos lubricados con grasa deben de inspeccionarse mensualmente en busca de
humedad u oxidacin extrayendo una pequea muestra por el drenaje. Si hay cualquier
contaminacin presente, la grasa deber de ser reemplazada completamente.
C. A todos los motores se les deber de girar el eje una vez al mes para asegurar el
mantenimiento de una capa de lubricante recubriendo todas las superficies de los
rodamientos.
Limpieza
Los motores deben ser mantenidos limpios, exentos de polvo, residuos y aceites. Para
limpiarlos, se deben utilizar cepillos o trapos limpios de algodn. Si el polvo no es abrasivo, se
deben utilizar chorros de aire comprimido, soplando el polvo de la tapa deflectora y eliminando
todo el acumulo de polvo contenida en las palas del ventilador y en las aletas de refrigeracin.
Para los motores con proteccin IP55, se recomienda una limpieza en la caja de conexin.
Esta debe presentar los terminales limpios, sin oxidacin, en perfectas condiciones mecnicas
y sin depsito de polvo en los espacios vacos. En ambientes agresivos, se recomienda utilizar
motores con grado de proteccin IPW55.
Lubricacin
El motor no debe de estar en operacin y los controles elctricos debern de estar trabados
con candados para evitar sea energizado mientras se le da servicio.
1. Rodamientos lubricados con aceite
Cambie el aceite una vez al ao en condiciones normales de servicio. Arranques y paros
frecuentes, ambientes hmedos o polvosos, temperaturas extremas o cualquiera condicin de
servicio severo, justifica cambios de aceite ms frecuentes.
Determine el Grado de Viscosidad (GV) ISO requerido y el tipo de aceite base. Aada aceite
por el agujero de llenado del depsito de cada rodamiento, hasta que el nivel de aceite quede
entre la marcas de mximo y mnimo de la mirilla. Es importante limpiar el exceso de aceite de
las roscas del agujero de drenaje y recubrir la rosca del tapn con Gasolia N/P SS08, o con un
sellador de roscas equivalente, antes de colocar el tapn de drenaje. El tapn debe de
apretarse a un mnimo de 27.1 N-m (20 lb-ft) usando una llave indicadora de par.
2. Rodamientos lubricados con grasa.
A. Relubricacin de unidades en servicio.
Los motores con rodamientos lubricados con grasa estn prelubricados de fbrica y
normalmente no requieren relubricacin inicial. El intervalo de relubricacin depende de la
frecuencia de rotacin, tipo de rodamiento y de servicio. Note que el ambiente y la aplicacin
pueden dictar lubricacin ms frecuente.
Para relubricar los rodamientos, retire el tapn de drenaje. Inspeccione el drenaje y retire
cualquier obstruccin (grasa endurecida o partculas extraas) con una sonda, cuidando de no
daar el rodamiento.
Cualquier pieza daada (rajadura, marcas de las partes torneadas, roscas defectuosas) debe
ser cambiada, no debiendo, en hiptesis alguna, ser recuperada
El mantenimiento que le aplicaremos a este equipo lo desglosaremos en tres campos
de accin:
1. Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operacin por
equipo o mquina.
2. El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se realizan los
trabajos.
3. La lista de Revisin (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar
operaciones.
Ejemplo de un formato
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2. Calendario de actividades
Una vez definido el formato se procede a generar el calendario anual de actividades, aqu se
definen los trabajos segn su frecuencia y el tiempo en que se realizarn.
Produccin
Frecuencia
Semanas
Enero
Febrero
Marzo
Trimestral
5 al 10
2 al 7
1 al 6
Semestral
12 al 17
9 al 14
8 al 13
Anual
19 al 24
16 al 21
15 al 20
Trimestral
26 al 31
23 al 28
22 al 27
Semestral
Anual
Mensual
5 al 31
2 al 28
1 al 27
Compresor 1
Trimestral
Semestral
Anual
Compresor 2
Trimestral
Semestral
Anual
Compresor 3
Trimestral
Semestral
Anual
alguna operacin del motor elctrico. Por lo tanto, al seleccionar e instalar equipo de control
para un motor se debe considerar una gran cantidad de diversos factores a fin de que aqul
pueda funcionar correctamente junto a la mquina para la que se disea.
PROPSITO DEL CONTROLADOR
Algunos de los factores a considerarse respecto al controlador, al seleccionarlo e instalarlo,
pueden enumerarse como sigue:
Arranque.
El motor se puede arrancar conectndolo directamente a travs de la lnea. Sin embargo, la
mquina impulsada se puede daar si se arranca con ese esfuerzo giratorio repentino. El
arranque debe hacerse lenta y gradualmente, no slo para proteger la mquina, sino porque la
oleada de corriente de la lnea durante el arranque puede ser demasiado grande. La
frecuencia del arranque de los motores tambin comprende el empleo del controlador.
Parada.
Los controladores permiten el funcionamiento hasta la detencin de los motores y tambin
imprimen una accin de freno cuando se debe detener la mquina rpidamente. La parada
rpida es una funcin vital del controlador para casos de emergencia. Los controladores
ayudan en la accin de parada retardando el movimiento centrfugo de las mquinas y en las
operaciones de las gras para manejar cargas.
Inversin de la rotacin.
Se necesitan controladores para cambiar automticamente la direccin de la rotacin de 1as
mquinas mediante el mando de un operador en una estacin de control. La accin de
inversin de los controladores es un proceso continuo en muchas aplicaciones industriales.
Marcha.
Las velocidades y caractersticas de operacin deseadas, son, funcin y propsito directos de
los controladores. stos protegen a los motores, operadores, mquinas y materiales, mientras
funcionan.
Control de velocidad.
Algunos controladores pueden mantener velocidades muy precisas para propsitos de
procesos. industriales, pero se necesitan de otro tipo para cambiar las velocidades de los
motores por pasos o gradualmente.
Seguridad del operador.
Muchas salvaguardas mecnicas han dado origen a mtodos elctricos. Los dispositivos piloto
de control elctrico afectan directamente a los controladores al proteger a los operadores de la
mquina contra condiciones inseguras.
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Caractersticas principales:
Proteccin del Circuito Elctrico + Maniobra y Proteccin del Motor
El guardamotor MPW es una solucin compacta para la proteccin del circuito elctrico y
arranque/proteccin de motores hasta 60 hp (380V) / 75 hp(440V). Posee elevada capacidad
de interrupcin, permitiendo su empleo incluso instalaciones con elevado nivel de corrientes
de cortocircuito. Asegura total proteccin al circuito elctrico y al motor a travs de su
disparador trmico (ajustable para proteccin contra sobrecargas y tiene un mecanismo
diferencial con sensibilidad contra falla de fases) y magntico (pre ajustado en 13 x In para
proteccin contra cortocircuitos).
Posee versiones con accionamiento a travs de botones (MPW16) o por accionamiento
rotativo (MPW25/65/100) y indicacin de disparo (Trip), permitiendo al operador la
visualizacin del estado del guardamotor. Los guardamotores pueden ser bloqueados con
candados o similar en la posicin "desconectado", garantizando la seguridad en
mantenimientos.
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Disparadores
Magntico A travs del Disparador Magntico, los MPW's ofrecen proteccin contra
cortocircuito de la instalacin del motor, con disparo fijo en 13 veces la mxima
corriente del rango de ajuste del guardamotor
Trmico - El disparador trmico es ajustable y responsable por la proteccin contra
sobrecarga y sensibilidad contra la falta de fase de la instalacin del motor de acuerdo
a la norma IEC60947-4-1, clase de disparo 10
Especificacin y Fijacin
Para a especificacin correcta dos guardamotores MPW's es importante certificarse de las
corrientes de servicio y nominal del motor a ser protegido. El ajuste de corriente en el
guardamotor debe estar de acuerdo con la corriente de servicio a fin de obtenerse todas las
protecciones del mismo.
Los MPW's pueden ser instalados a travs de fijacin rpida en riel DIN 35mm o con fijacin
por tornillo o a a travs del adaptador PLMP (mire accesorios).
Accesorios
Conectores trifsicos ECCMP
Los conectores trifsicos ECCMP permiten el
acoplamiento directo de los guardamotores MPW16/25 a
los minicontactores CW07, CWC07...25 o a los
contactores
CWM9...32.
Cajas de Sobreponer
Las cajas de sobreponer permiten la instalacin de los guardamotores MPW16 y
MPW25 en ambientes externos. Ellas fueron desarrolladas de forma que los usuarios
tengan total proteccin contra partes "vivas" de la instalacin elctrica. Poseen 2
entradas para prensa cables en la parte superior o inferior.
Las cajas modelo LPE55 (con ancho mayor), alojan un guardamotor
MPW25, un bloque de contactos auxiliares frontales ACBF-11, un
bloque de contactos auxiliares laterales ACBS-11/ACBS-20/ACBS-02 y
una bobina URMP/SRMP, adems de una lmpara de sealizacin PL
(en esto caso sin ACBF-11).
Accesorios para instalacin del guardamotor en la puerta o en la
lateral de tableros
La placa frontal FME55 posibilita el montaje del guardamotor
en la puerta o en la lateral de tableros. Es posible alojar un guardamotor
MPW25, un bloco de contactos auxiliares frontales ACBF-11, un bloque de
contactos auxiliares laterales ACBS-11/ACBS-20/ACBS-02, y una bobina
URMP/SRMP, adems de una lmpara de sealizacin PL (en esto caso sin ACBF-11).
Lmparas de Sealizacin
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Etiquetado de seguridad
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Conclusin:
La correcta aplicacin del principio de conservacin industrial, nos permite analizar
nuestras actividades tcnicas y administrativas aplicadas a la conservacin de
nuestros recursos y/o activos fsicos, sobre todo por los siguientes puntos:
Se facilita la adecuacin del tipo y calidad de personal que debe atender las
labores tcnico administrativas de la Conservacin de recursos.
Bibliografa
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