REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA
ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
EXTENSIN PUERTO PRITU
CTEDRA: ELECTIVA TCNICA
(ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE CRUDOS EXTRAPESADOS)

VLVULAS Y AFORO
EN ALMACENAMIENTO
DE CRUDOS EXTRAPESADOS
VIII Semestre. Seccin 01/ Nocturno

INTEGRANTES:

PROFESOR:

Mercedes Nez C.I. 19.807.645

Carlos Contreras

Ada Ortiz C I: 12.575.803

Gnesis Torrealba C I: 20.242.854
Yoliana Solano C.I. 20.673.088

Puerto Pritu, Octubre de 2014.

NDICE

CONTENIDO

PG.

I._ INTRODUCCIN
II._ OBJETIVOS
1._ Vlvulas de presin y vacio..

1.1._ Vlvula de presin y vaco modelo TR.

1.2._ Vlvula de presin y vaco modelo TR con block arrestallamas..
1.3._ Vlvula de presin y vaco modelo PA.
1.4._ Vlvula de presin y vaco modelo PA con block arrestallamas..
2._ Aforo y medicin de flujo en almacenamiento de crudos extrapesados.............
2.1._ Terminologa..

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2.2._ Mtodos de Aforo

2.3._Mtodo Geomtrico...

2.4._ Mtodo Volumtrico.

2.5._ Condiciones para el aforo.

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2.6._ Mtodo gravimtrico.

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2.7._ Mtodo de Calibracin ms usado segn tipo de tanque..

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IV._ CONCLUSIONES
V._ FUENTES DE REFERENCIA

INTRODUCCIN

Los Tanques de Almacenamiento son estructuras de diversos materiales,

generalmente de forma cilndrica, que son usadas para almacenar o preservar lquidos o
gases a presin ambiente, por lo que en ciertos medios tcnicos se les da el calificativo de
Tanques de Almacenamiento Atmosfricos.
Cuando los productos generan vapores que contaminan la atmosfera, se necesita presurizar
el tanque para que los vapores no se pierdan libremente. Por este motivo es necesario
colocar en el venteo una vlvula de presin y vaco, de esta manera se cierra el tanque
hermticamente, mientras no entra y sale producto del mismo, liberando los gases a partir
de los rangos de presin y vaco mostrados en la vlvula, de acuerdo a los valores de diseo
del tanque.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL
Conocer e identificar los tipos de vlvulas; as como los mtodos de aforo utilizados para el
almacenamiento de crudos extrapesados en la industria petrolera.

OBJETIVOS ESPECFICOS
1. Investigar los diversos usos de las vlvulas de presin y vaco determinadas para el
almacenamiento de crudos extrapesados.

2. Conocer los mtodos de aforo y medicin de flujo utilizados durante el

almacenamiento de crudos extrapesados dentro de la industria petrolera.

1._

VLVULAS UTILIZADAS EN EL ALMACEMAMIENTO DE CRUDOS

EXTRAPESADOS
1.1._VLVULAS DE PRESIN Y VACO MODELO TR
La vlvula de presin y vaco, modelo TR, se utiliza para la ventilacin de recipientes,
donde se almacenan lquidos, que deben estar hermticamente cerrados. Su funcin es la de
dejar salir los gases cuando se generan presiones internas consecuencia de la entrada de
lquido en el tanque o expansin del mismo, producto de la accin trmica del ambiente
exterior. Tambin deja ingresar aire cuando se genera vaco, consecuencia de la salida de
lquido o condensacin del mismo producto del enfriamiento del ambiente exterior. Esto
vara de acuerdo a si el recipiente se encuentra con mayor o menor cantidad de producto, ya
que el gas tiende a expandirse o condensarse ms rpido que el lquido, debido a que este
ltimo mantiene su temperatura por ms tiempo. Cuando el producto almacenado es
combustible, es aconsejable adicionar a la vlvula un Block arrestallamas.
1.2._ VLVULA TR CON BLOCK ARRESTALLAMAS
La vlvula de presin y vaco, modelo TR, se utiliza para la ventilacin de recipientes, para
mayor informacin ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual. Si bien la
vlvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el recipiente se vaca
ingresa aire a travs del obturador formando en esta circunstancia una mezcla explosiva.
1- Como trabajamos con bajas presiones las vlvulas de alivio eliminan pequeas
cantidades de gases a bajo caudal, es decir, la velocidad de Salida de gases no supera la
5

mnima como para salvar el retroceso de llama, excepto cuando calibramos la vlvula de
presin a valores altos.
2- Adems no sortea el ingreso de llama por el venteo aspirante ya que en este orificio
cuenta con una malla para evitar el ingreso de insectos que puedan obstruir el normal
funcionamiento del obturador. Por estos motivos es imprescindible instalar un Block
Arrestallamas como complemento de la misma.
Estos Equipos o conjuntos se fabrican en dimetros desde 2 hasta 12. Los materiales de
construccin pueden variar de acuerdo a las condiciones de operacin.
1.3._ VLVULA DE PRESIN Y VACO MODELO PA
La vlvula de presin y vaco, modelo PA, est diseada para utilizarse en ventilacin de
recipientes presurizados, donde se requiere la hermeticidad del mismo cuando no entra o
sale producto y estabiliza la presin interior tanto positiva como negativa a los rangos de
apertura que est calibrada la vlvula (predimensionados de acuerdo al diseo del tanque).
Esta vlvula ventea (por presin) los gases a otra caera por medio de una brida de
conexin en la salida de los mismos. Este tipo de vlvula se utiliza especialmente en
tanques donde los vapores del producto almacenado no pueden ventilarse a la atmsfera
debido a problemas de contaminacin y/o corrosin. El material de construccin de la
vlvula puede variar de acuerdo a las condiciones de operacin para cada caso en particular.
1.4._ VLVULA PA CON BLOCK ARRESTALLAMAS
La vlvula de presin y vaco, modelo PA, se utiliza para la ventilacin de recipientes. La
ventaja que otorga es que podemos canalizar los gases a travs de un conducto de salida
para destinarlos a otro elemento o venteo a la atmsfera. Si bien la vlvula contiene los
vapores del tanque y los va saturando, cuando el recipiente se vaca ingresa aire a travs del
obturador formando en esta circunstancia una mezcla explosiva. La vlvula no es
arrestallamas en s misma.
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1- Como trabajamos con bajas presiones las vlvulas de alivio eliminan pequeas
cantidades de gases a bajo caudal, es decir, la velocidad de Salida de gases no supera la
mnima como para salvar el retroceso de llama, excepto cuando calibramos la vlvula de
presin a valores altos.
2- Adems no sortea el ingreso de llama por el venteo aspirante ya que en este orificio
cuenta con una malla para evitar el ingreso de insectos que puedan obstruir el normal
funcionamiento del obturador. Por estos motivos es imprescindible instalar un Block
Arrestallamas como complemento de la misma.
Estos Equipos o conjuntos se fabrican en dimetros desde 2 hasta 12. Los materiales de
construccin pueden variar de acuerdo a las condiciones de operacin.
1.5._ VLVULA RUPTORA DE PRESIN MODELO RP
Esta vlvula de alivio de presin, modelo RP se utiliza en recipientes donde se desea
presurizar su contenido hasta un determinado rango al cual la vlvula se abre y libera el
exceso evitando que el tanque se deforme. Dicho rango de apertura se considera set de
calibracin. Este modelo de vlvula se fabrica con dos tipos de salida o venteo, bridada
para canalizar los gases de escape a un conducto, sumidero, filtro neutralizador, etc; o
tambin con salida atmosfrica la cual cuenta con un sombrero y una malla de proteccin
que evita el ingreso de objetos extraos que puedan interferir el normal funcionamiento del
obturador. El material de construccin de la vlvula as como la de los internos puede variar
de acuerdo a las condiciones de operacin.
1.6._ VLVULA DE ALIVIO DE EMERGENCIA MODELO RP-S
La vlvula para venteo de emergencia, como su nombre lo indica acciona nicamente en
casos de emergencia, est diseada para evacuar gran cantidad de gases en poco tiempo. Se
fabrica de 2 a 12.La misma se encuentra situada por encima de las vlvulas de venteo
normal (presin y vaco) y trabaja cuando estas vlvulas no alcanzan a ventilar los gases
producto de un exceso por expansin brusca de los mismos. Esta vlvula no requiere de
7

accesorios adicionales para su funcionamiento o puesta en marcha. La misma se provee

calibrada de fbrica.

1.7._ VLVULA RUPTORA DE VACO MODELO RV

La vlvula de alivio de vaco, modelo RV se utiliza en recipientes donde es necesario
aliviar su depresin o vaco para evitar deformaciones en su estructura. Su aplicacin es
variada, como ejemplos podemos citar: alivio de vaco en tanques presurizados con un
vaciado rpido, alivio de recipientes calefaccionados con una emergencia de corte de
suministro de calor o vapor, lavado de tanques con vapor o agua caliente para luego aplicar
agua fra donde el aire se condensa bruscamente, etc. Esta vlvula cuenta con una malla de
proteccin en el orificio de aspiracin para evitar el ingreso de insectos u objetos que
puedan alterar el normal funcionamiento de la misma.
La vlvula modelo RV no requiere de accesorios adicionales para su funcionamiento ni
puesta en marcha, ya que su operacin es totalmente automtica y se provee calibrada de
fbrica. Los materiales de construccin pueden ser variables y especficos teniendo en
cuenta las condiciones de operacin.
VALVULA DE PRESION Y VACIO MODELO TD
Este tipo de vlvula est diseada para utilizarse como venteo de recipientes presurizados
con gas de blanketing. Por presin ventila los gases a la atmsfera, pudindose suministrar
con una salida bridada. En el vaco cuenta con un dispositivo para alimentacin de gas, con
doble obturador:
A) El primero aspira gas en el caso de retirar producto del tanque, el mismo evita que los
vapores del producto almacenado contaminen la caera de alimentacin de gas.
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B) El segundo se acciona automticamente si no existe suministro de gas, dejando ingresar

aire, anulando la posibilidad de deformacin en el tanque. Cuando el producto almacenado
o el gas de presurizacin son combustibles se deber instalar con block arrestallamas.
VENTEO DE EMERGENCIA MODELO PS
La vlvula de venteo de emergencia modelo PS acta nicamente por sobrepresin.
Est diseada para evacuar alto caudal de gases en poco tiempo. Generalmente se utiliza
como auxilio de otras vlvulas, para aquellos casos en que no alcanzan las existentes a
eliminar la cantidad de flujo necesaria y evitar que se deforme el tanque.
La vlvula modelo PS no requiere de accesorios adicionales debido a que su diseo permite
que opere automticamente cuando el tanque lo necesita. Se fabrica en 10; 12; 16;
18; 20 y 24. Los materiales de construccin pueden variar de acuerdo a las
condiciones de operacin.
VENTEO DE EMERGENCIA MODELO TS
La vlvula de presin y vaco modelo TS est diseada para ser utilizada como ventilacin
de emergencia, o para evacuar alto caudal de gases en poco tiempo. Generalmente se utiliza
como auxilio de otras vlvulas, para aquellos casos en que no alcanzan a evacuar los
mismos la cantidad de flujo necesaria sin que se deforme el tanque, lo cual no implica que
se utilice como elemento de venteo directo.
La TS no requiere de accesorios adicionales debido a que su diseo hace que se accione
automticamente.
Este modelo se fabrica en 16, 18; 20 y 24. Los materiales de construccin
pueden variar de acuerdo a las condiciones de operacin.
VALVULA DE PRESION Y VACIO MODELO PA-D
La vlvula de presin y vaco modelo PA-D; esta diseada para utilizarse en ventilacin de

recipientes o conductos presurizados, donde se requiere la hermeticidad del mismo evitando

la ventilacin cuando se encuentra estabilizada, controlando la presin interior tanto
positiva como negativa a los rangos de apertura que estn calibrados los obturadores
(predimensionados de acuerdo al clculo de diseo del elemento a proteger).
Esta vlvula ventea (por presin) los gases a una salida bridada, donde se puede conectar a
una caera o un filtro.
En el caso que se obstruya el conducto de salida o el filtro de venteo, esta vlvula cuenta
con un obturador de venteo de emergencia.
Se utiliza especialmente para evitar la evacuacin de gases corrosivos, agresivos o con
fuertes emanaciones olorosas que puedan contaminar el medio ambiente o afectar al ser
humano.
En condiciones normales esta vlvula se fabrica en aluminio, pero segn las condiciones de
operacin se puede construir en otros materiales.
VALVULA TD CON FILTRO DE SILICAGEL
La vlvula de presin y vaco TD con filtro de silicagel, est diseada para utilizarse en
ventilacin de recipientes presurizados, donde se requiere ausencia de humedad en su
interior, cuando no existe entrada y salida de producto estabiliza la presin interior tanto
positiva como negativa a los set de apertura que est calibrada la vlvula
(predimensionados de acuerdo al diseo del tanque).
Esta vlvula ventea (por presin) los gases a la atmsfera. En el vaco tiene colocado un
filtro con silicagel (opcional) para que el aire aspirado pase por el mismo y lo libere de la
humedad ambiental.
VALVULA PA-D CON FILTRO DE CARBON
El filtro neutralizador se utiliza como complemento de la vlvula de presin y vaco PA-D.
Su contenido puede ser variable de acuerdo al gas que debe ventear, en los casoso ms
comunes se utiliza como elemento absorvedor: carbn activado.
Algunos Ejemplos a citar: Se recomienda especialmente para los tanques de petrleo que
ventean una cantidad considerable de cido sulfhdrico que puede daar el sistema

10

respiratorio. Tambin como neutralizador de olores en los venteos de tanques o conductos

cloacales que se encuentran ubicados en zonas urbanas de alta concentracin demogrfica.
CUELLO DE CISNE PARA VENTEO LIBRE
Este tipo de elemento se utiliza en tanques donde no es necesariopresurizar su contenido ya
que por las caractersticas del mismo puede ventear libremente los gases a la atmsfera
como as tomar aire de la misma para equilibrar las presiones dentro y fuera del recipiente.
Este elemento se puede utilizar solo o con Block Arrestallamas como accesorio del mismo,
para los casos en que el lquido almacenado sea combustible.
En su orificio de venteo cuenta con una malla metlica y una rejilla desmontables para su
fcil limpieza, las cuales evitan el ingreso de elementos extraos al recipiente.
En condiciones standard el cuello de cisne se fabrica en aluminio pero el material puede
variar de acuerdo a las condiciones de operacin.
VALVULA CON SISTEMA DE LAVADO MODELO TR-D
Este tipo de vlvula de presin y vaco se utiliza para el alivio de tanques donde se requiere
la hermeticidad del mismo mientras no se encuentra entrando o saliendo producto. Est
dotada de un sistema de lavado con springles que distribuyen el agua a presin en el interior
y en los asientos de las partes mviles. Se construye en forma standard totalmente en acero
inoxidable, pero de acuerdo a las condiciones de operacin se puede fabricar en otros
materiales.
El set de apertura de la vlvula ser dimensionado de acuerdo al diseo del tanque.
VALVULA ELIMINADORA DE AIRE
La vlvula eliminadora de aire se utiliza en caeras de transporte de lquidos a larga
distancia, su misin es la de eliminar los posibles globos de aire que se forman en la caera
al quedar la misma sin fluido.
Su funcionamiento es sencillo; la vlvula se instala en un ramal hacia arriba de la caera y
deja salir el aire de la misma, cuando se inunda de lquido y el flotante es impulsado hacia
arriba, el obturador bloquea la salida sin dejar escapar el producto.
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Cuenta con un comando de bloqueo que cierra la vlvula para aquellos casos en que se debe
reparar o realizar el mantenimiento peridico correspondiente, sin necesidad de retirarla de
la instalacin.
ACCESORIO DE VENTEO CON DRENAJE AUTOMATICO
Este accesorio se utiliza en el venteo de tanques donde el excesivo caudal de gases de
formacin arrastra los vapores del producto a travs de la vlvula de presin y vaco. Para
recuperar estos vapores o evitar su derrame sobre el techo del recipiente se utiliza una
vlvula modelo PA y en la salida se conecta el recuperador. Su drenaje es automtico a
travs del conducto que lo conecta al tanque. Se fabrica de 2 a 12. Los materiales de
construccin pueden variar de acuerdo al producto almacenado.

VALVULA DE PRESIN Y VACO CON SISTEMA DE BLANKETING

Este sistema se utiliza para inertizar tanques. Existen productos que por su tipo no pueden
estar en contacto con la atmsfera, ya que la contaminan o son alterados qumicamente por
esta. En estas ocasiones, se pueden utilizar como venteo vlvulas con inyeccin de gas
inerte, creando dentro del tanque una atmsfera de blanketing sobre el producto
almacenado, evitando la contaminacin en ambos sentidos. La vlvula se provee con un
sistema para inyeccin de gas compuesto por una o ms reguladoras en cascada,
dimensionadas y calculadas de acuerdo a las condiciones de operacin del tanque.
SISTEMA DE BLANKETING SIMPLE
El sistema de inertizacin cuenta con la ventaja de disponer simultneamente de un equipo
de venteo con sistema de blanketing (inyeccin de gas inerte). Cuando ingresa liquido en el
tanque, el exceso de presin es eliminado por la vlvula de venteo. Cuando retiramos
producto del tanque, por la vlvula de vaco ingresa gas inerte. (Manteniendo el
blanketing). En caso de un corte imprevisto de gas, el sistema cuenta con una vlvula
auxiliar de vaco que protege el recipiente. En el caso de productos combustible o
inertizacin con gas natural se deber utilizar Block Arrestallamas.
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SISTEMA DE BLANKETING MLTIPLE

De acuerdo a los caudales y a la presin de gas disponible se utilizarn diferentes mdulos
Reguladores. En los tanques se recomienda la instalacin de venteos de emergencia. Las
dimensiones de las vlvulas de presin y vaco, reguladoras y mdulos sern determinados
de acuerdo a las condiciones de operacin.
SISTEMA DE BLANKETING EN BATERIA
Este sistema de blanketing se utiliza cuando los tanques se encuentran relativamente
cercanos, el Mdulo Regulador de 1 etapa reduce la presin de alta a media (0,2 Barg) y
la caera aguas abajo distribuye esta presin entre los tanques, entrando en las reguladoras
de 2 etapa, que reducen la presin a 30 mm de columna de agua. La vlvula de presin y
vaco se encarga de mantener un blanketing positivo entre 15 y 22 mm de columna de agua
dentro del tanque. Consumiendo poca cantidad de gas y trabajando dentro de los valores de
presin de diseo del tanque. Estos valores pueden variar de acuerdo a las condiciones de
operacin y de diseo del mismo.
BLOCK ARRESTALLAMAS
El block arrestallamas se utiliza como complemento de la vlvula de presin y vaco del
cuello de cisne para venteo libre. El mismo cuenta con 2 funciones:
1) En caso de incendio en los alrededores del tanque sofoca la llama al tratar de ingresar
por la boca de ventilacin.
2) Todos los gases pasan obligadamente por el arrestallamas antes de ventilarse a la
atmsfera, lo que produce la condensacin de los mismos recuperndolos en forma de
producto.
Esto ltimo significa un ahorro econmico importante ya que no venteamos los vapores,
sino que los recuperamos en producto facturable. Los materiales de construccin del block
arrestallamas pueden ser variables si las condiciones de trabajo as lo requieren.
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BLOCK ARRESTALLAMAS CON CONEXIN DESPLAZADA

El block arrestallamas con conexiones desplazadas cumple la misma funcin que su similar
de cuerpo concntrico. La nica caracterstica que los diferencia es su desplazamiento
lateral para poder utilizarlo en vlvulas que por su diseo o condicin interfieren en el
cuerpo de las mismas. Tambin puede instalarse en caeras de venteo horizontales para
que la lnea de circulacin del fluido quede sin saltos en el fondo, que podran acumular
residuos que obstruiran el conducto.
BLOCK ARRESTALLAMAS DE LINEA
El block arrestallamas de lnea est diseado para ser colocado en una caera de
ventilacin o circulacin de fluido inflamable en forma vertical u horizontal. Debido a esta
ltima condicin es que est proyectado con el centro del arrestallamas desplazado hacia
uno de los laterales, logrando que la parte inferior de la caera tenga un solo nivel. Las
conexiones estn dimensionadas segn ANSI B.16,5 Serie 150 y los accesorios para soldar
ANSI B 16,9; en calidad y espesores standard o acero inoxidable. El mdulo arrestallamas
interno es circular compuesto por chapas acanaladas y lisas en aluminio o acero inoxidable.
El rea de la seccin en el mdulo arrestallamas es 300% del rea de la conexin nominal,
de esta manera reducimos la gran prdida de carga que se produce cuando el fluido choca
contra el mdulo arrestallamas. Los materiales de construccin del block arrestallamas
podrn variar de acuerdo a las condiciones de operacin.

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2)._ AFORO Y MEDICIN DE FLUJO EN ALMACENAMIENTO DE CRUDOS

EXTRAPESADOS
Aforo: Proceso mediante el cual se determina el volumen total del tanque, o capacidades
parciales a diferentes niveles de lquido a las condiciones de operacin existentes. Proceso
para determinar la capacidad total del tanque, o las correspondientes capacidades parciales
a diferentes alturas.

2.1._ Terminologa

Rolo: Anillo circular formado por las planchas del tanque.

Capacidad: Volumen total del tanque.

TCT (Tabla de Capacidad del Tanque): Muestra las capacidades de los volmenes
en un tanque correspondiente a diferentes niveles del lquido medidos desde un punto de
referencia.

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Altura de referencia: Altura medida desde el punto de referencia hasta la placa del
fondo del tanque, la cual establece el nivel cero del mismo.

Mediciones crticas: Mediciones que se realizan con instrumentos patrones para

garantizar la mejor precisin posible.

API (American Petroleum Institute): Instituto Americano del Petrleo.

ISO (International Organization for Standardization): Organizacin Internacional

de Normalizacin.

ONN: Oficina Nacional de Normalizacin.

INIMET: Instituto Nacional de Investigaciones Metrolgicas.

2.2._ Mtodos de Aforo.

La calibracin de un tanque puede ejecutarse por uno de los mtodos siguientes:

Geomtrico.

Volumtrico.

Gravimtrico.
2.3._ Mtodo Geomtrico

Los mtodos geomtricos consisten en una medicin directa o indirecta de las dimensiones
exteriores o interiores del tanque, de las obras muertas positivas y negativas y del techo o
pantalla flotante, si son acoplados.
Para la calibracin geomtrica se emplean los siguientes mtodos:

Mtodo de Encintado para tanques cilndricos verticales (NC-ISO 7507-1).

Mtodo de la Lnea ptica de Referencia para tanques cilndricos verticales (ISO

7507-2)
16

Mtodo de Triangulacin ptica, para tanques cilndricos verticales (ISO 7507-3).

Mtodo electro-ptico de distancias ordenadas mediante mediciones internas (ISO

7507-4).

Mtodo electro-ptico de distancias ordenadas mediante mediciones externas (ISO

7507-5).

El procedimiento de medicin interna por medio de una cinta con un dispositivo para
tensar, generalmente no se admite para la calibracin de tanques que contienen lquidos
involucrados en el comercio internacional, excepto cuando otro mtodo mejor no pueda ser
aplicado (por ejemplo, en el caso de tanques aislados trmicamente).
En cada uno de estos mtodos es necesario una correccin por temperatura, debido a que en
el momento de la calibracin del tanque es comn que exista producto en su interior, por lo
que se ve afectada su estructura debido a la deformacin que este provoca en el casco.
Los mtodos geomtricos pueden ser usados en tanques con una capacidad nominal de
alrededor de 50 m3 y ms, que posean forma geomtrica regular y que no presenten
deformaciones.
2.4._ Mtodo Volumtrico
En general se usa para cualquier tipo de tanque aunque se recomienda segn la norma API
2555 para capacidades entre 8 y 80 m3 (como restriccin volumtrica).
Las mediciones se realizan con ayuda de una instalacin patrn que cuenta con un
caudalmetro que garantice la exactitud requerida y una cinta metlica patrn (clase 1) con
plomada, ambos calibradas y certificadas por el organismo metrolgico estatal,
preferentemente acreditado.
La calibracin puede realizarse con combustible o agua, prefirindose este ltimo como
lquido de trabajo debido a que garantiza mayor seguridad (lquido poco voltil y no
inflamable).
El mtodo volumtrico es generalmente usado para la calibracin de tanques de las
siguientes categoras:
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Tanques soterrados, de cualquier tipo.

Tanques a nivel del suelo o elevados sobre el suelo, con capacidad nominal hasta
100 m3.
Tanques, de forma no adecuada para la utilizacin de un mtodo geomtrico.

2.5._ Condiciones para el aforo

1.

Durante el aforo deben observarse todas las reglas de seguridad y contra incendios,
necesario para la prevencin de accidentes de cualquier tipo.

2.

Se prefiere que el recipiente se encuentre totalmente vaco y limpio antes de

comenzar el trabajo.

3.

Se establecen exigencias para el control de la temperatura tanto ambiental como del

lquido de trabajo (agua o combustible).

4.

El recipiente deber ser hermtico.

La TCT resultante puede emplearse, como en los otros mtodos, como referencia para la
instalacin de equipos de sondeo apropiados para la determinacin de la capacidad del
tanque de manera automatizada.
La calibracin volumtrica puede hacerse mediante dos procedimientos:

Por llenado

Por vaciado

El primero es aconsejable para tanques soterrados debido a su posicin con respecto al

suelo, la cual sera poco prctica en el procedimiento de vaciado. En ambos casos se utiliza
un caudalmetro o tanque patrn, ya sea este ltimo porttil o estacionario.
Consiste en llenar (o vaciar) por etapas el tanque a calibrar y empleando una cinta con
plomada se van midiendo los niveles de llenado, conformndose una tabla de volumen
18

contra nivel (TCT). Estas etapas estarn en correspondencia con la capacidad y forma del
tanque (ver especificaciones para esferas y esferoides).
El dimetro del tanque patrn de prueba deber ser menor que el del tanque a calibrar con
el objetivo de obtener una buena precisin en las mediciones. En el caso especfico de
tanques de prueba estacionarios estos debern ser calibrados mediante mediciones crticas o
a travs de un caudalmetro master.
En muchas ocasiones es necesario calibrar los fondos de los tanques cilndricos verticales
utilizando este mtodo debido a las deformaciones irregulares que suelen sufrir estos
debido a la presin del lquido durante el servicio.
2.6._Mtodo gravimtrico.
Consiste en determinar la masa del tanque a calibrar primeramente lleno de agua y despus
de vaciado con bsculas de elevada precisin. La diferencia entre ambas mediciones
permite calcular el volumen del tanque mediante la densidad del producto utilizado en la
calibracin (agua).
Para confeccionar la TCT se procede de igual manera que el mtodo volumtrico, o sea,
mediante etapas de llenado o de vaciado se obtienen las capacidades parciales a diferentes
niveles utilizando la masa como parmetro intermedio.
Se realizan las correcciones correspondientes por efecto de la temperatura sobre la densidad
del agua as como las propias debido al proceso de pesada.

2.7._ Mtodo de Calibracin ms usado segn tipo de tanque.

Tipo de tanque

Mtodo de

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Calibracin
Cilndricos Verticales

Geomtrico*

Cilndricos

Volumtrico

Horizontales
Esferas

Volumtrico**

Esferoides

Volumtrico***

Carros Cisternas

Volumtrico

Ferro Cisternas

Volumtrico

CONCLUSIONES

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1- Existe una estrecha relacin entre al aforo o los niveles de producto en los tanques y
la decisin de colocar una vlvula de presin y vaco, ya que su funcin es la de
dejar salir los gases cuando se generan presiones internas a consecuencia de la
entrada y salida de producto.

2- Como se trabaja con bajas presiones, las vlvulas de alivio generan pequeas
cantidades de gases a bajo caudal, por lo cual es imprescindible instalar un Block
arrestallamas como complemento de la misma, ya que la velocidad de salida de
gases no supera la misma como para salvar el retroceso de la llama.

3- El determinar el tipo de vlvula a ser colocada en cada tanque, es de vital

importancia ya que estas varan de acuerdo a si los vapores son inflamables, a las
condiciones de operacin del producto, inclusive si el recipiente se encuentra con
mayor o menor cantidad de producto, entre otros factores a considerar.

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FUENTES DE REFERENCIA

1.

http://www.pefow.com.ar/downloads/manual_de_pefow_equipamientos_(es).pdf

22