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    Proyecto de Diseño de Manifold

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    paulitocesar2010
    El documento describe el diseño de un manifold para dirigir el flujo de crudo desde 4 pozos de producción hacia las instalaciones de procesamiento. Se calcula la velocidad máxima permitida en las tuberías y el área mínima requerida para prevenir erosión. Las tuberías de cada pozo serán de 114 mm y convergerán en un manifold principal. Se comprueba que el área total de las tuberías cumple con el área mínima requerida. El crudo fluirá por gravedad desde los pozos hacia el manifold y las instalaciones manteniendo

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    El documento describe el diseño de un manifold para dirigir el flujo de crudo desde 4 pozos de producción hacia las instalaciones de procesamiento. Se calcula la velocidad máxima permitida en las tuberías y el área mínima requerida para prevenir erosión. Las tuberías de cada pozo serán de 114 mm y convergerán en un manifold principal. Se comprueba que el área total de las tuberías cumple con el área mínima requerida. El crudo fluirá por gravedad desde los pozos hacia el manifold y las instalaciones manteniendo

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    Proyecto de Diseño de Manifold

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    El documento describe el diseño de un manifold para dirigir el flujo de crudo desde 4 pozos de producción hacia las instalaciones de procesamiento. Se calcula la velocidad máxima permitida en las tuberías y el área mínima requerida para prevenir erosión. Las tuberías de cada pozo serán de 114 mm y convergerán en un manifold principal. Se comprueba que el área total de las tuberías cumple con el área mínima requerida. El crudo fluirá por gravedad desde los pozos hacia el manifold y las instalaciones manteniendo

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    P

    1. Objetivos
    Objetivo General

    Realizar el diseo del manifold con criterios tcnicos

    Objetivos Especficos

    Entender las ecuaciones y normas que se aplican para el diseo


    del Manifold
    Asumir datos reales de campo para el diseo del Manifold
    Describir el proceso que sigue el crudo desde el cabezal hasta
    las facilidades de produccin.

    2. Introduccin

    MANIFOLD

    Es un grupo de conexiones de tuberas y vlvulas, las cuales


    distribuyen y controlan que el petrleo fluya hacia los tanques de
    almacenamiento

    FLUJO MONOFSICO

    La ley de Darcy es aplicable nicamente cuando en el reservorio se


    produce un flujo monofsico. En el caso de un reservorio de petrleo,
    el flujo monofsico ocurre cuando la presin dinmica de fondo de los
    fluidos de reservorio est por encima del presin de punto de burbuja
    a la temperatura del reservorio. Durante la deplecin del reservorio,
    la presin de este contina cayendo, y puede mantenerse por la
    inyeccin de fluidos en una recuperacin asistida. Como
    consecuencia, durante la deplecin la presin dinmica cae por
    debajo del punto de burbuja, lo cual resulta en la combinacin de un
    flujo monofsico con uno bifsico dentro del reservorio.

    Flujo laminar

    Es uno de los dos tipos principales de


    flujo en fluido. Se llama flujo laminar o
    corriente laminar, al movimiento de un
    fluido cuando ste es ordenado,
    estratificado, suave. En un flujo laminar
    el fluido se mueve en lminas paralelas
    sin entremezclarse y cada partcula de
    fluido sigue una trayectoria suave,
    llamada lnea de corriente
    Ilustracin 1Distribucin de Velocidades en flujo
    laminar

    Lneas de Produccin

    Lneas de produccin se consideran a todas aquellas tuberas que


    transportan el hidrocarburo proveniente de pozos de produccin y lo
    llevan a las fases de proceso como medicin, separacin, transporte.

    3. Proceso que sigue el crudo Hasta las facilidades de


    Produccin

    El crudo una vez extrado del subsuelo es llevado por tuberas a un mltiple
    de produccin o manifold, el fluido pasa a 2 separadores de produccin que
    tienen una capacidad diferente dependiendo de la cantidad de crudo que se
    produzca.
    La produccin de cada pozo es probada a travs de un separador de prueba,
    utiliza una placa de orificio para medir el gas de formacin y un contador
    con su respectiva turbina para medir el fluido.
    El gas es separado y medido para luego ser quemado en los dos mecheros
    que posee la Estacin. El crudo y agua son enviados al tanque de lavado,
    all se separa por efecto de la gravedad y proceso trmicos, para lo cual se
    calienta el colchn de agua con dos calentadores; por ltimo el crudo pasa
    al tanque de surgencia en donde termina el proceso de separacin. Toda el
    agua de formacin que se produce en el campo es inyectada a la arena
    Holln.
    La transferencia de crudo desde el tanque de surgencia hacia el oleoducto
    se da mediante un sistema que consta de 2 bombas Worthintong que son
    alimentadas por 2 bombas centrifugas que elevan la presin del fluido a 60
    psi. La tasa de transferencia es de 4,11 barriles por minuto.

    4. Diseo del Manifold

    Se tiene 4 pozos que se encuentran en un rea de 1,2 ha los


    cuales aportan un caudal de 2600 BPPD. El sistema de
    levantamiento artificial que se emplea en este campo es por
    bombeo electrosumergible y es enviado a las facilidades de
    produccin que se encuentran a 1 km aproximadamente desde
    el cabezal.

    Datos

    Fluido Monofsico y laminar

    Temperatura de operacin= 366.5 K (200F)


    Presin de operacin = 300 psi
    rea = 1,2 ha
    Nmero de pozos: 4 productores

    Datos de Prueba PVT

    API= 20
    DENSIDAD= 56.25 LB/PIE^3 @ 200 F
    Viscosidad = 566 Cp @ 60F

    Presiones asumidas

    Presin en la plataforma de Produccin (Wella pad) para


    transportar todo el fluido hasta las intalaciones = 480 psi
    Pwh=480 psi

    Datos Ambientales

    Tmx = 312 K(101,8F)


    Tmin = 288 K (59,0) F
    Pabsoluta max= 98.8 KPa (14,33 psia)
    Pabsoluta min = 96,7 Kpa (14,02psia)

    Clculos Hidrulicos
    =

    QL
    2600
    =
    =1
    Ql+ Qg 2600+0

    Nos dice que solo tenemos una sola fase.

    Velocidad de Erosin.
    Las lneas de Flujo que van al Manifold se deben dimensionar, este
    clculo se realizar basndose en la velocidad de flujo, debido a que
    tiene principal relacin en la erosin o corrosin de las partes de la
    tubera.
    Esta corrosin es proporcional a la velocidad y aumento con la
    presencia de CO2 y H2S.
    De acuerdo a la Ingeniera Bsica se selecciona de tablas el valor de
    C=200 que es para el transporte de hidrocarburos y el uso de
    inhibidores de corrosin con las lneas que transportan el crudo.
    Ve=

    200
    56.25

    = 26,66 Ft/s

    Es la mxima velocidad permitida para todas aquellas lneas que


    transportan crudo.

    rea mnima requerida para la tubera. Norma en ejecucin API RP


    14 E
    9.35+
    A=

    ZRTr
    0
    9.35+
    21.25 Pa
    21.25 Pa
    2
    =
    =0,35 in /1000 BPPD
    VE
    26,66

    Diseo Hidrulico
    Con la velocidad calculada nos vamos a la tabla de la norma API RP
    14 E para el diseo de las lneas del manifold.
    Con base al Piping Class las lneas que convergen al manifold
    provenientes de los pozos es:

    Tubera de 114m (4). Las dimensiones son De = 114 (mm)=4in


    con un espesor de pared = 8.56mm = 0,337 in
    El Piping Class o Especificacin de Tubera, es el documento en
    el cual se han definido de acuerdo a las condiciones de diseo
    temperatura y presin de tubera y accesorios, el material,
    espesor de pared de tubera, tipo de conexionado, para las
    lneas de flujo

    Tabla de Norma API RP 14 E

    Con esta velocidad de erosin se va a realizar la seccin del rea


    mnima requerida para evitar pasar la velocidad de erosin, la cual
    determina los mnimos valores de rea que debe pasar la tubera.

    Para el caso de ramificaciones y en nuestro ejemplo son de 4 pozos,


    hay que tener en cuenta que la suma de las reas parciales no debe
    ser menor al valor del rea mnima requerida.

    A= ( De2 e)2 / 4
    A 11= 11,49 in^2
    A eq =( lneas ) ( A 11)
    Aeq = (4*11,49) = 45,98in^2
    Comprobacin
    Aeq > Amin
    2
    Amnima= 0,35 in /1000 BPPD
    2

    Amin = 0,35 in /1000 BPPD * 2600BPPD


    Amin= 0,91 in^2
    Entonces cumple con lo dicho que Aeq>Amin

    Colocacin de Vlvulas

    Se coloca una vlvula check que es un tipo de vlvula que permite al fluido fluir en una
    direccin pero cierra automticamente para prevenir flujo en la direccin opuesta
    (contra flujo). Las vlvulas check se usan en una gran variedad de locaciones, pero el
    enfoque de la discusin en este tutora ser la instalacin de las vlvulas check a la
    entrada del manifold.

    Z1=Z2

    Comprobacin

    1488 VD 148856.2526.660,375
    =
    =1478.42

    566
    f =0.04

    p>50 psi El fluido se desplaza de mayor a menor potencial, entonces llega al

    manifold y a las diferentes facilidades de produccin.


    Tabla De Resultados
    Pozo

    Pwh(psi)

    Q(BPPD)

    Pozo 1
    Pozo 2
    Pozo 3
    Pozo 4

    480
    480
    480
    480

    400
    500
    800
    900

    P( psi) Poper(psi
    )
    >50
    300
    >50
    300
    >50
    300
    >50
    300

    Ilustracin 2Esquema de la facilidades de produccin

    Ve(ft/s)

    Tubera

    26,66

    114mm
    (4)

    Ilustracin 3Diseo de Manifold

    Conclusin

    El fluido de cada pozo debe ser conducido a travs de una


    tubera de 114mm (4) hasta el manifold de entrada en el cual
    converge todo el fluido determinado por el mtodo API RP 14 E.

    Biblografa

    TUBE & PIPE ASSOCIATION INTERNATIONAL, Suministros Pearanda,


    S.A.

    VILLAMARIN OSWALDO, CARRERA ALEX; Diseo de una plataforma


    tpica de produccin petrolera en la Amazona Ecuatoriana. Escuela
    Politcnica Nacional. Quito, Marzo 2010.

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