Resumenes Igenieria Industrial
Resumenes Igenieria Industrial
Resumenes Igenieria Industrial
AUTONOMA DE NUEVO
LEON
FACULTAD DE
INGENIERIA MECANICA
Y ELECTRICA
INGENIERIA INDUSTRIAL M2
A
Diagrama de PERT.
Resumen 1.
CAPITULO 4, 5, 6
El captulo 4 presenta algunos conceptos tericos de los sistemas
fisiolgico y msculo-esqueltico humanos como una forma de ofrecer
una estructura para una mejor comprensin de los principios de la
economa de movimientos y del diseo del trabajo. Dichos principios se
presentan como un conjunto de reglas que deben utilizarse para
redisear el trabajo manual de ensamble como parte del estudio de
movimientos. Se espera que mediante una mejor comprensin del
funcionamiento del cuerpo humano, el analista pueda ver estas reglas
como menos arbitrarias.
Muchos factores tienen un efecto significativo en la productividad y el
bienestar del operador de una estacin de trabajo. Es necesario aplicar
la tecnologa ergonmica ms actual al equipo que se utiliza, as como
tambin a las condiciones generales que rodean al rea de trabajo.
Adems, se debe proporcionar una flexibilidad adecuada al lugar donde
est el equipo y al ambiente de la estacin de trabajo, de tal manera
que se puedan satisfacer las variaciones en cuanto a altura, alcance,
fuerza, tiempo de reflejos, etc., del empleado. Una mesa de trabajo que
tenga 32 pulgadas (81 cm) de altura est muy bien para una trabajador
de 75 pulgadas (191 cm), pero sera demasiado alta para un empleado
de 66 pulgadas (167.6 cm). Las estaciones de trabajo y sillas con altura
ajustable pueden satisfacer las demandas de un gran nmero de
empleados, con base en ms o menos dos desviaciones estndar con
respecto a la norma. En la medida que se pueda ofrecer un centro de
trabajo flexible que satisfaga a toda la variedad de trabajadores, sern
mejores los resultados de productividad y la satisfaccin del trabajador.
De la misma forma en que existen variaciones significativas en cuanto a
altura y tamao de la fuerza de trabajo, existen variaciones iguales o
mayores de su capacidad visual, habilidad para or, para sentir y su
destreza manual. La gran mayora de las estaciones de trabajo pueden
mejorarse. La aplicacin de los aspectos ergonmicos junto con la
ingeniera de mtodos dar como resultado ambientes de trabajo
competitivos y ms eficientes, que mejorarn el bienestar de los
trabajadores, la calidad del producto, la facturacin del negocio y el
prestigio de la organizacin.
Resumen 2.
CAPITULOS 7, 8, 9.
En este captulo (7) se present un modelo conceptual del ser humano
como un procesador de informacin junto con las capacidades y
limitaciones de dicho sistema. Se proporcionaron detalles especficos
para el diseo adecuado del trabajo cognitivo de tal manera que no se
sobrecargue al ser humano respecto a la informacin que se presenta a
travs de las pantallas auditivas y visuales, a la informacin que se
almacena en varias memorias y a la que se procesa como parte de la
etapa final de la toma de decisiones y la seleccin de la respuesta.
Asimismo, puesto que la computadora constituye la herramienta
asociada con el procesamiento de informacin, se estudiaron los
problemas y detalles de diseo respecto a la estacin de trabajo con
computadora. Junto con las actividades del trabajo manual, luego de
haber estudiado en los captulos 4, 5 y 6 los aspectos fsicos del lugar de
trabajo y las herramientas as como el ambiente de trabajo, el elemento
cognitivo es el aspecto fi nal del operador humano en el trabajo y el
analista est ya en posicin de implantar un nuevo mtodo.
En este captulo (8), en el que se estudiaron los fundamentos de la
seguridad, se incluy el proceso de prevencin de accidentes,
comenzando con las diferentes teoras acerca de sus causas; el uso de la
probabilidad para la comprensin de la confi abilidad de sistemas,
administracin de riesgos y anlisis de rbol de fallas; el uso del anlisis
costo-benefi cio y otras herramientas para la toma de decisiones;
diferentes herramientas estadsticas para la supervisin del xito de los
programas de seguridad; control bsico de riesgos, y regulaciones
federales de seguridad relacionadas con la industria. Aqu slo se
presentaron los fundamentos del control de riesgos. Los detalles especfi
cos acerca de los riesgos especfi cos en el lugar de trabajo pueden
consultarse en un gran nmero de textos convencionales acerca de
seguridad, tales como Asfahl (2004), Banerjee (2003), Goetsch (2005),
Hammer y Price (2001), National Seafty Council (2000) y Spellman
(2005). Sin embargo, debe haber sufi ciente informacin para que el
ingeniero industrial comience un programa de seguridad con el objetivo
de proporcionar un ambiente de trabajo seguro para los empleados.
El aumento de la produccion y las mejoras de la calidad son los
resultados principales de los cambios en o de los metodos y en el diseno
del trabajo, pero los cambios de metodos tambien hacen participes de
PREGUNTAS.
1. Defina productividad, ergonoma e ingeniera industrial.
Productividad: la cantidad de produccin por hora de trabajo invertida.
Ergonomia: Ciencia del ajuste de la tarea o del lugar de trabajo
a las aptitudes y limitaciones del operario; en ocasiones se
le llama factores humanos.
11.
Define y proporcione los 17 movimientos
fundamentales de Therblig
12.
Qu es un acoplamiento de maquinas?
13.
Cul es el propsito principal del diagrama de flujo
de proceso?
14.
Enumere los 8 pasos para la aplicacin de la
ingeniera de mtodos.
1.Seleccione el proyecto. Por lo general, los proyectos seleccionados representan
ya sea nuevos productos o productos existentes que tienen un alto costo de
manufactura y una baja ganancia.Tambin, los productos que actualmente
experimentan difi cultades para conservar la calidad y tienen problemas para ser
competitivos son proyectos aptos para aplicar ingeniera de mtodos.
2. Obtenga y presente los datos. Integre todos los hechos relevantes relacionados
con el producto o servicio. Esta tarea incluye diagramas y especifi caciones,
cantidades requeridas, requerimientos de entrega y proyecciones de la vida
anticipada del producto o servicio. Una vez que se ha recabado toda la
informacin relevante, almacnela en una forma ordenada para su estudio y
anlisis. En esta etapa, el desarrollo de las grfi cas de proceso es de mucha
utilidad.
3. Analice los datos. Utilice los principales mtodos de anlisis de operaciones
para decidir qu alternativa dar como resultado el mejor producto o servicio.
Dichos mtodos principales incluyen el propsito de la operacin, el diseo de la
parte, las tolerancias y especifi caciones, los materiales, los procesos de
manufactura, la confi guracin y las herramientas, las condiciones de trabajo, el
manejo de materiales, la distribucin de la planta y el diseo del trabajo
4. Desarrolle el mtodo ideal. Seleccione el mejor procedimiento para cada
operacin, inspeccin y transporte considerando las diversas restricciones
asociadas con cada alternativa, entre ellas la productividad, la ergonoma y las
implicaciones sobre salud y seguridad.
5. Presente e implemente el mtodo. Explique el mtodo propuesto a detalle a las
personas responsables de su operacin y mantenimiento. Tome en cuenta todos
los detalles del centro de trabajo con el fi n de asegurar que el mtodo propuesto
ofrezca los resultados planeados.
6. Desarrolle un anlisis del trabajo. Lleve a cabo un anlisis del trabajo del
mtodo instalado
con el fi n de asegurar que los operadores sean seleccionados, entrenados y
recompensados
adecuadamente.
7. Establezca estndares de tiempo. Determine un estndar justo y equitativo
para el mtodo
Instalado.
8. Dle seguimiento al mtodo. A intervalos regulares, audite el mtodo instalado
con el fi n de determinar si se estn alcanzando la productividad y la calidad
planeadas, si los costos se proyectaron correctamente y si se pueden hacer
mejoras adicionales
15.
Cul es el objetivo principal de la ingenieria de
mtodos?
Utilizar tcnicas para aumentar la produccin por unidad de tiempo o reducir
el costo por unidad de produccin (mejora de la productividad).
16.
Cules son los corolarios de los objetivos de
mtodos, estndares y diseos del trabajo?
1. Minimizar el tiempo requerido para llevar a cabo tareas.
17.