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Proyecto Numero 1: Operacin Unitaria
Tema: Mezcla de fluidos
I.
MARCO TERICO
El mezclado es un proceso que implica la interposicin de dos o ms componentes
separados para formar un producto homogneo, donde cada partcula de cualquiera de los ingredientes est lo ms cerca posible de otra partcula de un ingrediente diferente. Mezcla es una distribucin al azar de dos o ms fases inicialmente separadas. El trmino mezcla o mezclado se aplica a una gran variedad de operaciones que difieren ampliamente en el grado de homogeneidad del material mezclado.
La mezcla de lquidos depende de la creacin de corrientes de flujo que transportan el
material no mezclado hasta la zona de mezcla adyacente al agitador, a lo cual se le conoce como agitacin. En el caso de pastas viscosas o masa de partculas slidas no se producen tales corrientes y el mezclado tiene lugar por otros procedimientos como movimiento de conveccin de porciones relativamente grandes del lecho, claudicacin por corte, que reduce fundamentalmente la escala de segregacin. Y su aplicacin va ha depender del tipo de mezclador y de las caractersticas de flujo del material a mezclar.
Tipos de Mezclas
1. Mezclas positivas: Estn formadas por materiales, como gases o lquidos inmiscibles, que se mezclan de forma espontnea e irreversible por difusin, y que tienden a aproximarse a la mezcla perfecta. Cuando el tiempo de mezclado es ilimitado, no es necesario aplicar energa para conseguir mezclas positivas, aunque si se puede aplicar la energa si se desea acortar el intervalo preciso para obtener el grado de mezcla deseado. En general, los materiales que forman las mezclas positivas no plantean problemas durante la fabricacin del producto. 2. Mezclas Negativas: Los componentes tienden a separarse. Si ello ocurre con rapidez, ser necesario un aporte continuo de energa para mantener la dispersin adecuada de los componentes como sucede en una suspensin del tipo de la locin de calamina, consistente en una dispersin de slidos en un lquido de escasa viscosidad. En otras mezclas negativas, los componentes tienden a separarse con gran lentitud, por ejemplo las emulsiones, cremas, y suspensiones viscosas. Las mezclas negativas son ms difciles de producir y mantener, y requieren un grado mayor de eficiencia de mezclado que las mezclas positivas
3. Mezclas neutras:
Son las que tienen un comportamiento esttico, de forma que sus componentes no tienden a mezclarse de forma espontnea, ni a segregarse una vez lograda la mezcla. Ejemplos de este tipo de mezclas son los polvos mezclados, las pastas y las pomadas. El tipo de mezcla puede cambiar durante el procesamiento. Por ejemplo, si la viscosidad aumentara, la mezcla podra cambiar de negativa a neutra. De la misma forma, si el tamao de las partculas, el grado de humadas o la tensin superficial del lquido varan, tambin podr hacerlo el tipo de mezcla. La situacin ideal o muestra perfecta, sera el estado en que cada partcula se encontrara junto a una partcula del otro componente (cada partcula est en la vecindad ms ntima posible con una partcula del otro componente).Esta situacin, los se han distribuido de la forma ms homognea posible. En la prctica, es probable que los componentes del mejor tipo de mezcla factible apareciera distribuidos de una forma aleatoria. Este tipo de mezclas se llama mezcla aleatoria y se define como una mezcla en la que la probabilidad de seleccionar un tipo concreto de partcula es la misma en todas las posiciones de la mezcla e igual a la porcin de dichas partculas es la mezcla total.
EQUIPO
Generalmente los lquidos se agitan en un recipiente cilndrico que puede estar cerrado o abierto. La altura del lquido debe equivaler en forma aproximada al dimetro del tanque. Un motor elctrico impulsa al propulsor agitador, que est montado en un eje. Agitador propulsor de tres aspas Es uno de los ms conocidos, hay de tipo marino, similar al de la hlice de un motor fuera de borda para lanchas. El agitador puede ser mvil para introducirlo lateralmente en el tanque o estar montado en la pared de un tanque abierto, en posicin desplazada del centro. Estos agitadores giran a velocidades de 400 a 1750 rpm y son apropiados para lquidos de baja viscosidad.
Agitadores de paletas Para velocidades de 20 a 200 rpm se emplean diversos tipos de paletas. Se tienen sistemas de dos a cuatro paletas planas. La longitud total del propulsor de paletas mide del 60 al 80% del dimetro del tanque y la anchura de la paleta es de 1/6 a 1/10 de su longitud. A bajas velocidades se consigue una agitacin suave en un recipiente sin deflectores. A velocidades ms altas se usan deflectores ya que sin ellos el lquido hace remolinos y casi no se mezcla. El agitador de paletas no es efectivo para slidos en suspensin porque aunque hay un buen flujo radial, hay un poco de flujo axial o vertical. Se suele usar una paleta de ancla o compuerta, la cual barre o raspa las paredes del tanque y a veces su fondo. Es empleado con lquidos viscosos que pueden generar depsitos en las paredes y para mejorar la transferencia de calor hacia las mismas, pero no es un buen mezclador. Ejemplos: pastas de almidn, pinturas, adhesivos y cosmticos.
Agitadores de turbina Cuando se procesan lquidos con amplia diversidad de viscosidades se usan turbinas semejantes a un agitador de paletas mltiples con aspas ms cortas. El dimetro de una turbina suele medir del 30 al 50% del dimetro del tanque. Normalmente las turbinas tienen cuatro o seis aspas. Las turbinas con aspas planas producen un flujo radial. Para dispersar un gas en un lquido, el gas puede hacerse penetrar justo por debajo del propulsor dela turbina en su eje; de esa manera las paletas dispersan el gas en muchas burbujas finas. La turbina de hojas inclinadas con las aspas a 45, se imparte cierto flujo axial, de modo que hay una combinacin de flujos radial y axial. Este tipo es til para slidos en suspensin, ya que las corrientes fluyen hacia abajo y luego levantan los slidos depositados. Agitadores de banda helicoidal Este tipo de agitadores se usa para soluciones sumamente viscosas y opera apocas rpm, en la regin laminar. La banda se forma en una trayectoria helicoidal y est unida a un eje central. El lquido se mueve en una trayectoria de flujo tortuosa hacia abajo en el centro y hacia arriba a los lados, con movimiento de giro. Otros tipos semejantes son el de banda helicoidal doble y el de banda helicoidal con tornillo.
Mviles de agitacin: Tipo hlice (1, 3,8) Tipo planos (2, 5,6) Tipo hlice inclinado (4,7)
II.
OBJETIVO
El alumno aprender obtener el tiempo ptimo de mezclado de un semi-solido
con solucin de azul de metileno graficando la concentracin vs tiempo. III.
HIPOTESIS
Al mezclar gel antibacterial con el azul de metileno en un caframo, se observara una
mezcla homognea, que al leer en el espectrofotmetro en luz visible, e interpolando con la curva estndar de azul de metileno, podremos observar el tiempo ptimo de mezclado.
IV.
PARTE EXPERIMENTAL
MATERIAL REACTIVOS: azl de metileno en solucin, gel antibacterial. EQUIPO E INSTRUMENTOS: -Caframo con propela de paleta -colormetro -celdas de vidrio -pipetas volumtricas de 5, 4,3 mL -propipeta -muestreador -tubos de ensayo Se realiz el mezclado con el caframo, con la propela de paleta, colocando 500mL de gen antibacterial y 5mL de la solucin de azul de metileno, previamente medidos con pipeta volumtrica. El caframo se le asignaron 50 rpm, se encendi y cada dos minutos se detuvo, hasta llegar a 14 minutos, tomando una muestra de tres partes del gel en mezclado, superior, medio e inferior, colocando cada una de ellas en tubos de ensayo diferentes previamente pesados, para conocer la concentracin posterior, se vuelven a pesar con la muestra dentro y finalmente se les agrega 3mL de agua destilada para diluir y poder leer en el colormetro, en sus respectivas celdas de vidrio, utilizando como blanco de reactivo, agua destilada. Para concluir, se obtuvo la concentracin de las diferentes muestras interpolando en la grfica inicial en donde indica la concentracin ideal. Recordando que dicho proceso se realiza por triplicando siguiendo las mismas medidas.
V.
RESULTADOS
Primer ensayo Tiempo min. 2 4 6 8 10 12 14
parte superior 3.41 1.62 2.25 2.58 2 1.85 2.76
parte media
parte inferior
media
1.72 1.54 2.28 2.54 2.12 1.87 2.65
1.06 0.99 2.01 2.01 1.92 1.81 2.63
2.063 1.38 2.18 2.37 2.01 1.84 2.68
Tabla 1 primer ensayo.
Grafica 1. Ensayo 1
Segundo ensayo tiempo min. 2 4 6 8 10 12 14
parte parte parte superior media inferior 2.32 0.06 3.89 1.14 2.51 3.04 1.98 1.08 2.54 1.35 2.4 1.01 2.42 1.07
0.4 0.28 0.6 0.43 1.46 0.73 0.89
Media 0.93 1.77 2.05 1.16 1.78 1.38 1.46
Tabla 2.Ensayo 2
Tiempo vs Concentracin 6
concentracion Mg/mL
4 2 0
8 10 12 14 16
Tiempo min. parte supeior
parte media
parte inferior
Media
Grafica2. Ensayo 2
Tercer ensayo tiempo min.
parte supeior 2 4 6
parte media 1.29 1.1 2.49
parte inferior 0.84 0.99 2.53
0.85 1.41 2.37 5
Media 0.99 0.17 2.46
8 10 12 14
1.89 1.99 2.29 2.22
2.63 2.6 2.57 2.48
3.01 2.61 2.51 2.39
2.51 2.4 2.46 2.36
Tabla 3. Ensayo 3
Tiempo vs Concentracin 3 2.5 2
concentracion Mg/mL
1.5 1 0.5 0
10
12
14
16
Tiempo min.
parte supeior
parte media
parte inferior
Media
Grafica 2. Ensayo 3
Tiempo min.
media 1
2.063
1.38
2.18
2.37
10
2.01
12
1.84
14
2.68
Media 2
Media 3
Media total
C.V
0.93
0.99
1.32
48.297242
1.77
0.17
1.1
75.8441929
2.05
2.46
2.23
9.39566226
1.16
2.51
2.01
36.931154
1.78
2.4
2.06
15.2146589
1.38
2.46
1.89
28.6757518
1.46
2.36
2.1
30.1219492
Medias de ensayos
6 Tabla 4. Muestra las medias, la desviacin estndar
Tiempo min. media 1 Grafica 4. Medias de los ensayos Media 3
VI.
Media 2 Media total
Anlisis de resultados
Se realizaron tres ensayos en los cuales pudimos observar que en los ensayos 1 y 3 (los cuales corresponden a las grficas1 y 3) los tiempos de homogenizacin son muy semejantes a comparacin de segundo ensayo (grafica 2) en la que se puede observar que el mezclado entre el azul de metileno y el gel antibacterial fue muy bajo, y esto se puede observar en la grfica que corresponde a la tabla 2. Al analizar la grfica de las medias de los ensayos pudimos observar que tenemos varios tiempos donde se produce un buen mezclado los cuales fueron a los 6 y 10 minutos, tomando para esta prctica como tiempo optimo los 6 minutos.
VII.
Conclusiones
Se concluye que para esta mezcla de lquidos el tiempo ptimo es de 6 minutos
debido a que en este tiempo se alcanzan concentraciones altas y es el tiempo mnimo para alcanzar un buen mezclado.
