INFORME DESCRIPTIVO Y ESTABLECIMIENTO DEL APORTE QUE PROPONE EL AUTOR

JORGE MEDINA FERNNDEZ EN EL LIBRO: MODELO INTEGRAL DE PRODUCTIVIDAD

UNIVERSIDAD DISTRITAL
FACULTAD INGENIERA
Mayo 2016

Introduccin
La productividad se constituye en uno de los principales objetivos estratgicos de las
empresas, debido a que sin ella los productos no alcanzan los niveles de
competitividad necesarios en el mundo globalizado. La productividad es en sntesis la
relacin entre la produccin obtenida y los insumos utilizados. Mientras ms eficientes
y eficaces seamos en la utilizacin de los recursos seremos ms productivos, y
mientras ms productivos seamos lograremos ser ms competitivos.
La pregunta de investigacin que se formula es cul es el modelo integral para
optimizar la productividad en empresas del sector de las confecciones en Bogot D. C.
Es fundamental lograr un diseo que garantice la optimizacin de la productividad, ya
se han firmado varios Tratado de Libre Comercio con los Estados Unidos y las
empresas de cada uno de los sectores deben estar lo mejor preparadas posible para su
implementacin.

El trabajo fue realizado con la colaboracin de cinco empresas del sector de las
confecciones, en las cuales se aplic una Gua de Diagnstico, con el fin de poder
comparar en cada una de ellas la gestin sobre las variables que inciden en la
productividad.
Planteamiento: Se puede definir la productividad como la forma de utilizacin de los
factores de produccin en la generacin de bienes y servicios para la sociedad y se
logra mejorando la eficiencia y la eficacia con que son utilizados los recursos humanos,
materiales, de capital y financieros en el proceso de produccin. La Productividad Total
de Sumanth, segn el cual la produccin tangible se divide por los insumos tangibles.
Las teoras actuales resaltan la importancia de los insumos intangibles,
El Modelo Integral tiene en cuenta la importancia del sistema de planeacin y
organizacin de las empresas y de los distintos procesos empresariales relacionados
con objetivos comunes. La estrategia orienta las organizaciones al xito mediante la
identificacin de los sectores objetivo en donde se pueda lograr un mejor desempeo,
a fin de optimizar la cantidad producida con el mnimo de recursos necesarios.
El autor define un Objetivo general: Desarrollar un modelo integral orientado a
optimizar la productividad de las empresas del sector en las Industrias de la confeccin
en Bogot D. C. Mientras no estn claros el Modelo Estratgico y el Sistema de
Gestin, ser difcil lograr los objetivos.
Objetivos especficos: Elaborar una herramienta de diagnstico que permita el anlisis
de los procesos, metodologas y herramientas utilizadas en las empresas para
optimizar la productividad. Determinar los procesos y metodologas que siguen las
empresas del sector de las confecciones para desarrollar sus estrategias empresariales.
Determinar la existencia de programas estratgicos para generar negocios y
aumentar la participacin en el mercado de las empresas del sector.
Marco Referencial: A principios de 1980, el Centro Americano de la Productividad
populariz la definicin de rentabilidad igual a productividad por precio de
recuperacin. Entre 1979 y 1984, Sumanth dio las definiciones de productividad en
trminos especiales para el mbito empresarial: Debemos partir de la existencia de
tres modelos de medicin de la productividad: 1) Productividad Parcial: Es la
proporcin que existe entre un resultado y una clase de insumo. 2) Factor de
Productividad Total: Es la proporcin entre el resultado neto y la suma de los factores
de mano de obra y capital. 3) Productividad Total: Es la relacin entre el resultado
total y la suma de todos los factores de insumos.
Adam Smith, en su libro1 La riqueza de las Naciones, plantea el Principio de la
Divisin de la Labor y propone que la produccin de un bien se haga por pasos
fragmentados (un trabajador hace una parte de la labor) y no por un artesano de
principio a fin.

Keynes propone que si la capacidad del sistema es tan grande que crea desocupacin
involuntaria, el sistema econmico tiene que hacer frente a este estancamiento
involuntario absorbindolo de alguna manera.
Durante la segunda mitad de 1990 y la primera dcada del siglo XXI, se est
desarrollando un enfoque balanceado para manejar tres variables estratgicas:
Calidad, Tecnologa y Productividad. Las variables de la productividad son: 1) RECURSO
HUMANO, 2) EL CAPITAL Y 3) LA GESTIN.
La Industria de la Confeccin y la Productividad
Con el surgimiento de los principios taylorianos y el auge de la especializacin y de la
estandarizacin se comenzaron a separar los procesos de modelaje, cortado y cosido.
El siguiente paso fue la separacin de las operaciones de cosido entre distintos
operarios, los cuales se especializaban en partes del proceso para efectuar la labor ms
especializada an.
En el modelo de productividad con enfoque de VALOR AGREGADO, el trabajo
es la fuente de este valor y se define como la riqueza generada y distribuida, gracias al
esfuerzo conjunto de quienes trabajan en las empresas. El valor agregado o lo
realmente producido en la empresa ser: valor agregado = ventas netas cambio en el
inventario de producto terminado y de producto en proceso- valor de las compras
hechas a terceros. Se puede determinar de dos maneras: el mtodo de la resta (o
mtodo de creacin) y el mtodo de la adicin (o mtodo de distribucin).
Modelos para proyeccin de la productividad
Antes de plantear el Modelo Integral, se deben analizar otros cuyo objetivo es
proyectar el comportamiento de las variables de produccin con base en datos
histricos. Estos modelos son: el de la 1) FUNCIN DE PRODUCCIN 2) MODELO DE
FRONTERA.
Tecnologa en la industria de la confeccin y su incidencia en la productividad
El nfasis actual est en los sistemas para el diseo, planeacin y control de la
produccin, ingeniera y recoleccin de datos. Actualmente una empresa puede
mejorar su eficiencia pasando de mquinas elctricas de costura manual a mquinas
electrnicas que programan las costuras (con posicionamiento de agujas, corte de
hebra automtico, remate y velocidad automticos).
En el diseo se han impuesto los sistemas CAD (Computer Assisted Design), los cuales
permiten obtener los patrones de cada modelo y el escalado para las diferentes tallas,
se reduce el tiempo de diseo, se optimiza la materia prima, se mejora la calidad de
los productos y se obtiene una mayor precisin.
El autor define un marco conceptual que tiene en cuenta los insumos tangibles e
intangibles. Para lograr este objetivo, las empresas analizan el entorno econmico,
jurdico, social y tecnolgico, las necesidades y requerimientos de los clientes y la
competencia, con el fin de adoptar unos cursos de accin que les permitan mantener o
aumentar su participacin en el mercado.

Kaplan y Norton6 plantean el CUADRO DE MANDO INTEGRAL como respuesta a estas

visiones unidimensionales. Esta metodologa ofrece el marco para describir estrategias
para crear valor, bajo cuatro diferentes y complementarias visiones: El desempeo
financiero. El xito con los clientes objetivo. Los procesos internos. Los objetivos
de Aprendizaje y Crecimiento. En un CUADRO DE MANDO INTEGRAL, los indicadores
de resultado se combinan con otros que describen los recursos o las acciones
realizadas. Se habla de estos indicadores como Inductores de Resultados. El Cuadro
de Mando Integral ha sido complementado con la creacin de los MAPAS
ESTRATGICOS, los cuales muestran de manera grfica la relacin entre la estrategia y
las cuatro perspectivas del Cuadro de Mando Integral, pues describen los resultados
financieros, con la propuesta de valor para el cliente (dependiendo de la estrategia),
los procesos crticos para lograr esta propuesta valor y los intangibles que se deben
desarrollar para alcanzar el aprendizaje y crecimiento.
Michael Porter propone tres estrategias para enfrentarse a las fuerzas competitivas:
Liderazgo general en costos. Diferenciacin. Enfoque.
Para Kaplan Y Norton8 las estrategias deben soportar la propuesta de valor para el
cliente. Las principales estrategias utilizadas por las empresas son: Mejor costo total.
Liderazgo de producto. Soluciones completas para los clientes. Sistema de
bloqueo. Algunos de estos procesos evolutivos son: reduccin de la incertidumbre,
difusin del conocimiento patentado, acumulacin de experiencia, innovacin en el
producto, y comercializacin e innovacin en los procesos.
Michael Porter define la cadena de valor como los procesos o actividades que
desempea una empresa para disear, producir, mercadear, entregar y dar soporte a
sus productos. Se diferencian dos tipos de actividades: las primarias (involucradas
directamente con la razn de ser del negocio) y las de apoyo.
John Shank y V. Govindarajan el valor incluye los procesos internos, y los procesos de
la industria, hacia atrs proveedores y hacia adelante clientes
Grfico No. 4 Cadenas Productivas

La propuesta de valor est conformada por factores inherentes al producto (como

diseo, rendimiento) y por factores complementarios (como marca, servicio, alianzas
de negocios).

APORTE QUE PROPONE EL AUTOR

El autor de la investigacin propone el Modelo Integral para Optimizar la Productividad

en las Industrias, en el cual se relacionan la estrategia empresarial y la optimizacin de
la productividad.
El objetivo del modelo es generar estrategias de optimizacin de la productividad y
analizar los diferentes procesos empresariales, las metodologas de gestin utilizadas y
el manejo de los insumos tangibles e intangibles que inciden en su mejoramiento, a
partir de la evaluacin de la estrategia empresarial. El modelo, entonces, constituye
una metodologa de administracin de los factores claves para la optimizacin de la
productividad y tiene en cuenta las siguientes variables: El diagnstico del proceso de
creacin de valor y propuesta de valor.
Grafica No. 5 Valor Econmico Agregado y Propuesta de Valor para el Cliente

Para orientar la gestin de los procesos a la estrategia, se clasifican en creadores de

valor, de transformacin y de apoyo.
Los procesos creadores de valor son estn en el desarrollo de la propuesta de valor:
Procesos de innovacin de productos y servicios Procesos de creacin de relacionesGestin de clientes Procesos reguladores y sociales
El sistema de costeo debe entonces identificar los costos directos y especialmente
aquellos que representan ventajas competitivas inherentes al producto y reducir los
costos indirectos de fabricacin.
Grfico No. 6 Clasificacin de Procesos

Los procesos de apoyo no solamente proporcionan los intangibles, sino que son lo que
Kaplan y Norton denominan Capital Organizacional. Este est constituido por la
cultura, la disponibilidad de lderes calificados en todos los niveles de la organizacin,
la alineacin de los objetivos individuales a los objetivos estratgicos y el trabajo en
equipo.
El Modelo Integral de la Productividad consiste en una metodologa que integra la
gestin empresarial a la propuesta de valor. El modelo tiene tres componentes: 1) el
primero de ellos es la aplicacin de la Gua de Diagnstico, 2) el segundo es la
evaluacin de la estrategia empresarial y 3) el tercero la implementacin del sistema
de gestin.
Para poder utilizarlo, las empresas deben previamente clasificar sus procesos en
creadores de valor, de transformacin y de apoyo. El sistema de gestin propuesto
tiene, a su vez, tres partes: 1)los indicadores gestin, 2) la administracin de costos y
3) activos y el sistema de calidad.
La metodologa del modelo consiste en: 1. Aplicar la Gua de Diagnstico. 2. Evaluar la
Estrategia Empresarial. 3. Implementar el Modelo de Gestin
Grfica No.7 El Modelo Integral

La Gua de diagnstico es una herramienta para la evaluacin de las reas y los

procesos que inciden en la productividad. Tiene en cuenta siete factores: el marco
estratgico, la gestin del rea de mercadeo y del cliente, la gestin del rea de
produccin y operaciones, la gestin de la tecnologa, la gestin del recurso humano,
la gestin del servicio al cliente y la gestin de la productividad. La Gua permite la

calificacin, (benchmarking) entre diferentes empresas. La Gua analiza cada Factory

tiene en cuenta, la existencia del rea con los recursos necesarios (E), la aplicacin de
las metodologas de gestin (G) y los resultados obtenidos (R)
El autor propone realizar un anlisis de: *Marco Estratgico *Metodologa del Marco
Estratgico *Variables del Marco Estratgico *Metodologa de la Gestin del rea de
Mercadeo *Variables de la Gestin del rea de Mercadeo *Gestin del rea de
Produccin y Operaciones *Metodologas de la Gestin de Produccin y Operaciones
*Variables de la Gestin de Produccin y Operaciones *Descripcin Tecnolgica
*Descripcin Tecnolgica (Matriz de Likert) *Gestin del Recurso Humano
*Metodologa de la Gestin del Recurso Humano *Variables de la Gestin del Recurso
Humano *Gestin del Servicio y Flexibilidad para el Cliente *Gestin del rea de
Productividad *Descripcin de Costos *Gestin de Indicadores, Costos y Activos
SEGUNDO COMPONENTE DEL MODELO: Todas las dems actividades empresariales
estn supeditadas a este objetivo principal y los procesos y los recursos deben
Alinearse con la estrategia. El proceso de evaluacin de la estrategia empresarial debe
seguir los siguientes pasos: Identificacin de la estrategia empresarial actual.
Descripcin de los procesos, recursos y costos asociados a esta estrategia. Anlisis de
la incorporacin de nueva estrategia. Anlisis de los procesos, insumos y costos
asociados a la nueva estrategia. Anlisis del impacto en los ingresos y en la
productividad de la nueva estrategia. Las organizaciones deben definir claramente sus
clientes objetivo, la propuesta de valor para el cliente y la estrategia para lograrla.
La siguiente etapa es la evaluacin de la estrategia futura de la organizacin, que
define tres posibles escenarios: Continuacin de la estrategia actual. Continuacin
de la estrategia actual y cambio a una nueva estrategia. Abandono de la estrategia
actual y cambio a una nueva. Productividad total = cantidad producida tangible/costo
de insumos tangibles
PT Integral = (cantidad producida actual cantidad a producir nueva)/ (insumos
tangibles e intangibles actuales insumos tangibles e intangibles nuevos).

Una vez determinada la Productividad Total Integral, se compara con la Productividad

Total Integral actual para definir la adopcin o la no adopcin, de la nueva estrategia.

TERCER COMPONENTE DEL MODELO: Creacin del Sistema de Gestin

Para poder implementar una estrategia integral, las empresas deben poseer un
sistema integrado de gestin. El Modelo Integral para la Optimizacin de la
Productividad plantea un rea Este componente est compuesto por tres subsistemas:
Sistema de indicadores. Sistema administracin de costos y activos. Sistema de
calidad y mejoramiento contino
Para la maximizacin de los ingresos y, la reduccin de los costos, se deben realizar dos
grandes estrategias. La estrategia de productividad. La estrategia de crecimiento.
Si partimos del concepto de productividad total y queremos optimizar la
productividad, se deben tener en cuenta dos factores: - Si el mercado est saturado o
en proceso de saturacin. - Si la empresa est o no en crecimiento.
Este SISTEMA DE GESTIN est compuesto, a su vez, por El SISTEMA DE INDICADORES,
por el SISTEMA DE ADMINISTRACIN DE COSTOS y ACTIVOS y por el del SISTEMA DE
CALIDAD Y MEJORAMIENTO CONTINUO.
El Sistema de Indicadores: Los resultados financieros son la medida cuantitativa del
xito de la estrategia. Los siguientes indicadores son aceptados como medida:
Utilidades producidas. Rentabilidad sobre la inversin. Se manejan Indicadores de
los Procesos de Apoyo
El Sistema de Administracin de Costos y Activos: El costo es un concepto analtico y
solo el modelo ABC puede asignar ms razonablemente los recursos organizacionales a
los procesos y las actividades. Y se utiliza tambin un Sistema de Calidad y
Mejoramiento Continuo

Enfoque Metodologa de la Investigacin: El Modelo Integral analiza las relaciones

existentes entre los resultados empresariales (en trminos de productividad y
utilidades) y la utilizacin de metodologas estratgicas, de produccin y operaciones.
Diseo metodolgico: es importante analizar el desarrollo histrico de las variables
involucradas, as como buscar en este desarrollo cul ha sido el efecto en la
intervencin de las variables tangibles e intangibles, se estudiaron cinco empresas que
estuvieron dispuestas a suministrar la informacin contenida en la Gua de Diagnstico
diseada en el Modelo Integral.
Marco Metodolgico

Unidades de anlisis: Variable dependiente: productividad. Variables independientes

intangibles: gestin, conocimiento, habilidades, valores, informacin. Variables
independientes tangibles: materias primas, mano de obra, energa, otros insumos.
Anlisis de la evidencia obtenida Se realizaron cinco niveles de anlisis:
El de cada empresa en particular. El comparativo de las empresas del mismo nivel.
El comparativo con la situacin actual de la tecnologa.
El de las teoras administrativas asociadas. El desarrollo de conclusiones,
recomendaciones e implicaciones.
Conclusiones
En general, los procesos de produccin pueden ser mejorados utilizando herramientas
modernas como softwares especializados lo que permitira un mejoramiento de la
productividad de los procesos, al disminuir ineficiencias por no cumplimiento de
estndares, fallas de mantenimiento, reprocesos por mala calidad, etc. Anlisis de
Resultados comparativo en cada factor se califica, se presentan tres cuadros
principales: E, G y R (existencia del rea y del proceso, gestin y resultados).
Anlisis del Factor Marco Estratgico: La empresa 3, la cual obtuvo la mxima
calificacin 100%, trabaja una metodologa completa de planeacin estratgica, lo que
le ha permitido un direccionamiento claro en el mercado y esto se ha visto reflejado en
los resultados financieros.

El factor 2 GESTIN TCTICA La empresa 3 obtuvo la mayor calificacin Calificacin

del 87% en el criterio de existencia y trabajo de las metodologas. 100% en el criterio
de gestin, que contempla las variables de poltica de precios, presupuestos y
segmentacin del mercado, programacin e incremento de ventas y nuevas lneas y
modelos de productos.
El rea de mercadeo, la cual funciona con el rea comercial, se encarga de la bsqueda
de nuevos mercados nacionales e internacionales mediante la asistencia a ferias y
agendas comerciales. A principios de cada ao establecen sus presupuestos y lo
correspondiente a marketing lo invierte en catlogos, plegables, pendones, desfiles de
modas, participacin en ferias y publicidad en diferentes revistas.
El factor de produccin comprende las variables: La empresa mejor calificada en el
rea de produccin es la 5 y sus fortalezas radican en el trabajo por lotes conforme a
los pedidos de los clientes, el sistema de trazo por computador optimiza el
aprovechamiento de las telas. La programacin de la produccin se realiza conforme a
la proyeccin anual de la demanda, y se ajusta mensualmente segn los pedidos de los
clientes.
Anlisis del Factor Tecnologa: Para la calificacin del factor tecnologa se utiliz la
matriz de Likert, la cual incluye aspectos como actualizacin, inversin, incorporacin,
investigacin y desarrollo e innovacin, entre otros. En este factor la mayor calificacin
fue del 62% ya que las decisiones de inversin en tecnologa se toma por el comit
gerencial y analiza las nuevas tecnologas tambin Trabajan con software para diseo y
para programacin y control .
Gestin del Recurso Humano: En el factor Recurso Humano, las empresas 4 y 5
manejan polticas de seleccin, estructura salarial y cultura de calidad, Los factores
referentes a higiene y seguridad industrial y cultura de calidad son manejados por
todos
Factor 6 Flexibilidad para el Cliente: En lo referente a flexibilidad para el cliente, todas
las empresas estn tratando de ajustarse a las necesidades, gustos y preferencias de
los clientes, En cuanto al factor tiempo de respuesta al cliente, se tiene una
disposicin a realizarlo para clientes especiales o de alto volumen de pedido.
Anlisis de Costos y Productividad, Observaciones Adicionales
Entre las estrategias para controlar los costos de las materias primas estn las
siguientes: 1. Proveedores Confiables. 2. Cumplimiento estricto de los pagos a los
proveedores para mantener el crdito. 3. En general se observan grandes diferencias:
Grfica No. 11. Resultados por Factores

Uso de Software en Confecciones

En los ltimos aos se han diseado programas informticos para el control y gestin
de la produccin, en las industrias de la confeccin, con el propsito de alcanzar una
mayor productividad, mejor servicio al cliente, minimizar los costos del producto y
mejorar la calidad para competir con xito, tanto en los mercados nacionales como
internacionales.
Recomendaciones
El principal obstculo para la optimizacin de la productividad es la falta de un Sistema
de Gestin que defina objetivos claros y oriente todos los procesos y recursos
empresariales hacia el cumplimiento de dichos objetivos a fin de poder determinar
claramente cules son los insumos y los activos necesarios.
Si se implementa este sistema de gestin, todos los activos e insumos no necesarios
pueden dedicarse a otros fines y los recursos pueden orientarse de mejor manera.
*Desarrollar no solamente una cultura de la calidad, sino, adems, una cultura de la
productividad.
*Desarrollo de sistemas modernos de produccin y de gestin de la tecnologa, pues
cada vez ms se compite con fabricantes extranjeros que desarrollan todos los das sus
sistemas utilizando los ltimos adelantos tecnolgicos.
*Implementacin de estrategias claras para el aumento de la participacin en el
mercado con una buena rentabilidad. Con la creacin de moda y estilo propios, el
productor tiene una ventaja competitiva, que puede mantener en la medida que en
que llegue al consumidor final.