Tia-2011-15 Galleta de Camote PDF

UNIVERSIDAD DE LAS AMRICAS
FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AGROPECUARIAS
Diseo de una Planta Procesadora de Galletas, utilizando Harina de

Camote (Ipomoea Batata), ubicada en Guayllabamba Provincia de
Pichincha al Nororiente de la Ciudad de Quito
Trabajo de Titulacin presentado en conformidad a los requisitos

establecidos para optar por el ttulo de
Ingeniera Agroindustrial y de Alimentos
Profesor Gua:
Ing. Gladys Heras
AUTORA:
EVELYN MAGALI CRUZ ZRATE
MARA JOS VARGAS HERRERA
Ao
2011
II
DECLARACIN DEL PROFESOR GUA

Declaro haber dirigido este trabajo a travs de reuniones peridicas con las
estudiante, orientando sus conocimientos para un adecuado desarrollo del
tema escogido, y dando cumplimiento a todas las disposiciones vigentes que
regulan los Trabajos de Titulacin.
_____________________
Gladys Heras
Ingeniera en Alimentos
C.I.: 070221920-5
III
DECLARACIN DE AUTORA DEL ESTUDIANTE

Declaramos que este trabajo es original, de nuestra autora, que se han citado
las fuentes correspondientes y que en su ejecucin se respetaron las
disposiciones legales que protegen los derechos de autor vigentes.
_______________________
________________________
Evelyn Magali Cruz Zrate
Mara Jos Vargas Herrera
C.I.: 1721713558
C.I.: 1715364467
IV
AGRADECIMIENTOS
A Dios por darme la oportunidad de vivir.
A mi madre, que gracias a su amor, cuidado y
apoyo han hecho de m una mujer con grandes
virtudes y valores.
A mi hermano, por ser incondicional y mi mejor
amigo, del cual he aprendido a ser constante
en cada uno de mis actos.
A mis tos Mario y Betty, por brindarme sus
consejos, y ser entes importantes en la
formacin de mi persona.
A la Ing. Gladys Heras y al Ing. Gabriel Larrea
profesores guas, que hicieron posible el
desarrollo de este proyecto.
Al Ing. Pablo Moncayo mi tutor de carrera, el
cual fue de gran apoyo en el transcurso de mi
vida universitaria.
A Evelyn Cruz, mi gran amiga y compaera de
disertacin con la cual tras un gran esfuerzo y
dedicacin
logramos
sacar
adelante
este
proyecto.
A mi gran amigo Jorge Garcs, por su apoyo y
ayuda brindada en la elaboracin del mismo.
Mara Jos
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios
A mis padres, por ofrecerme su amor y apoyo
incondicional durante toda mi vida.
A la Ing. Gladys Heras y al Ing. Gabriel Larrea,
por su orientacin en el desarrollo de la tesis.
Al Ing. Pablo Moncayo, por la ayuda brindada
en el transcurso de la carrera.
A mi compaera y amiga Mara Jos Vargas,
por
su
entrega
haciendo
posible
el
cumplimiento del proyecto.

A mi querido amigo Jorge Garcs, por su apoyo
constante.
Evelyn
VI
DEDICATORIA
Dedico este proyecto al pilar de mi vida, a la
persona a la cual yo amo inmensamente y por
la cual yo tengo una gran admiracin, a una
mujer con grandes virtudes, luchadora y
generosa, mi madre.
Mara Jos
VII
DEDICATORIA
Dedico a Dios y a mi familia
Evelyn
VIII
RESUMEN
Debido al acelerado estilo de vida en el cual se encuentran inmersas las
personas, se identific la oportunidad de satisfacer las necesidades
nutricionales que todo organismo humano requiere. Tomando en cuenta que
hoy en da, las delicias de consumo son ampliamente aceptadas en el mercado
debido a las varias alternativas, la idea del proyecto fue introducir una nueva
eleccin alimenticia, innovadora y que contribuya en la dieta habitual de los
potenciales consumidores.
Siendo el camote un tubrculo andino poco explotado por la falta de
conocimiento, este cultivo ha ido perdiendo importancia; sin embargo, en la
actualidad, los productos andinos han ido recuperando fuerza paulatinamente,
haciendo de este proyecto un estudio muy atractivo.
Por tal razn, la necesidad de dar valor agregado a estos, llev a establecer los
requisitos para la elaboracin industrial tanto en la produccin de harina de
camote como de galletas para su posterior comercializacin en la zona Norte y
Centro de la ciudad de Quito.
Para todo ello, se parti de un estudio de mercado, en el cual se fij el nicho de
consumo, la demanda, y las caractersticas deseadas del producto, seguido por
un estudio tcnico en el cual se desarroll la ingeniera para la obtencin tanto
de la harina de camote como de las galletas, asegurando as su calidad e
inocuidad durante las etapas que conlleva cada proceso; adicional a esto se
consider el diseo estructural de la planta, mismo que fue dimensionado de
acuerdo a los requerimientos que arroj el mercado.
Posteriormente, se determin el nmero de colaboradores, operarios y
administrativos que la empresa Sweet Cookie Cia.
Ltda.
requiere para el
desarrollo adecuado de la actividad a travs de la elaboracin de un

organigrama.
IX
Finalmente, se desarroll un anlisis financiero con el cual se determin el

capital necesario para poner en marcha el proyecto, adicionalmente, se defini
su rentabilidad a travs de los indicadores financieros como el TIR, VAN y el
anlisis de beneficio/costo a 10 aos, siendo un proyecto atractivo.
ABSTRACT
Due to the hastened lifestyle that people are immersed today, we indentified the
opportunity to satisfy the nutritional needs that everyone needs, paying attention
that today consumption joys are more accepted in the market, because there
are various alternatives in it; the idea of this project is to introduce a new choice
of food that id innovative and contributes to the normal diet of potential
consumers.
The sweet potato is an untapped Andean tuber by the lack of knowledge, this
crop has been declining, and however Andean crops have recovered strength,
making this project very attractive.
The need to add value to it, took to establish the conditions for industrial
development in the production of sweet potato flour as cookies, then can be
marketed in north and central area of Quito City.
For all of this was based on a market study, which was fixed in the niche of
consumer demand, and the desired characteristics of the product, followed by a
technical study, which was developed for obtaining engineering both sweet
potato flour cookies as ensuring quality and safety during the steps involved in
each process, in addition to this structural design is considered the same plant
was sized according to the requirements that the market dropped.
The next step was to determine the number of both workers and administrative
staff, the company Sweet Cookie Co. Ltda. required for the proper conduct of
the activity through the elaboration of an organization.
Finally we developed a financial analysis which identified the capital needed to
launch the project, in addition, profitability is defined by financial indicators such
as IRR, NPV and analysis of cost / benefit to 10 years as a attractive project.
NDICE
INTRODUCCIN .....................................................................................
CAPTULO I ...............................................................................................
ABASTO DE MATERIA PRIMA ..................................................
1.1 CULTIVO DEL CAMOTE (IPOMOEA BATATA)............................... 5

1.1.1 Calidad Nutricional................................................................... 6
1.2 ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL............................................. 6
1.2.1 Industrializacin y Consumo .................................................... 9
1.2.1.1 Harina de Camote ....................................................... 9
1.3 ANTECEDENTES A NIVEL DE LATINOAMRICA.......................... 9
1.3.1 Industrializacin y Consumo .................................................. 10
1.4 ANTECEDENTES A NIVEL DE ECUADOR................................... 11
1.4.1 Industrializacin y Consumo .................................................. 14
1.4.2 Situacin actual de la Industria Galletera............................... 14
1.4.3 Mercado Competidor.............................................................. 15
CAPTULO II ............................................................................................
16
ESTUDIO DE MERCADO ............................................................
16
2.1 DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN.......................................

2.1.1 Segmentacin de Mercado ....................................................
2.1.2 Requisitos del Segmento .......................................................
2.1.3 Bsqueda del Segmento del Mercado ...................................
2.1.4 Variables de Segmentacin ...................................................
2.2 INVESTIGACIN CUANTITATIVA.................................................
2.2.1 Universo.................................................................................
2.2.2 Muestra ..................................................................................
2.2.3 Resultados de la Encuesta ....................................................
2.3 DEMANDA .....................................................................................
2.3.1 Definicin ...............................................................................
2.3.2 Demanda Potencial................................................................
2.3.3 Anlisis de la Demanda .........................................................
2.4 OFERTA.........................................................................................
2.4.1 Definicin ...............................................................................
2.4.2 Oferta Interna.........................................................................
2.4.3 Anlisis de la Oferta ...............................................................
2.5 ESTRATEGIA DE MARKETING.....................................................
2.5.1 Producto.................................................................................
2.5.1.1 Atributos y Beneficios del Producto...........................
2.5.1.2 Establecimiento de Marca .........................................
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39
2.5.2 Precio..................................................................................... 41
2.5.3 Plaza ...................................................................................... 42
2.5.4 Promocin.............................................................................. 42
CAPTULO III...........................................................................................
43
INGENIERA DEL PROYECTO .................................................
43
3.1 LOCALIZACIN .............................................................................

3.1.1 Macro Localizacin ................................................................
3.1.2 Metodologa para Determinar la Localizacin del
Proyecto.................................................................................
3.1.2.1 Terrenos ....................................................................
3.1.3 Micro Localizacin .................................................................
3.2 MATERIA PRIMA E INSUMOS PARA LA HARINA DE
CAMOTE ........................................................................................
3.2.1 Camote (Ipomoea Batata)......................................................
3.2.2 cido Ctrico...........................................................................
3.2.3 Lecitina...................................................................................
3.2.4 Azcar....................................................................................
3.2.5 Bicarbonato Sdico CO3HNa .................................................
3.2.6 Polvo de Hornear ...................................................................
3.2.7 Harinas...................................................................................
3.2.8 Margarina...............................................................................
3.2.9 Leche Entera Pasteurizada....................................................
3.2.10 Chips de chocolate ............................................................
3.2.11 Avena.................................................................................
3.2.12 Saborizantes y Potenciadores de Sabor............................
3.3 MATERIALES INDIRECTOS..........................................................
3.3.1 Empaque para las Galletas de Camote .................................
3.3.1.1 Lmina de Polipropileno Aluminizado .......................
3.3.2 Cajas para el Transporte y Almacenamiento .........................
3.3.2.1 Fiberites.....................................................................
3.4 PRODUCTO ...................................................................................
3.4.1 Diseo Experimental..............................................................
3.4.1.1 Maximizacin de la Consistencia en Galletas de
Camote......................................................................
3.4.1.2 Anova ........................................................................
3.4.1.3 Verificacin de Supuestos .........................................
3.4.1.4 Eleccin de la Mejor Combinacin ............................
3.4.2 Formulacin del Producto ......................................................
3.4.3 Especificaciones del Producto Terminado .............................
3.4.3.1 Caractersticas Organolpticas .................................
3.4.3.2 Caractersticas Fsico-Qumicas................................
3.4.3.3 Caractersticas Microbiolgicas.................................
3.4.4 Predeterminacin acelerada de Vida til (PAVU)..................
3.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN ....................
3.5.1 Flujograma y Balance de Masa de Harina de Camote...........
43
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76
76
3.5.1.1 Recepcin de Materia Prima ..................................... 78

3.5.1.2 Pelado ....................................................................... 80
3.5.1.3 Lavado....................................................................... 81
3.5.1.4 Rebanado.................................................................. 81
3.5.1.5 Escaldado.................................................................. 82
3.5.1.6 Secado ...................................................................... 83
3.5.1.7 Molienda.................................................................... 84
3.5.1.8 Tamizado................................................................... 84
3.5.1.9 Empacado y Etiquetado ............................................ 84
3.5.1.10 Almacenado ............................................................ 85
3.5.2 Flujograma y Balance de Masa de Galletas de Camote ........ 85
3.5.2.1 Recepcin de Materia Prima ..................................... 87
3.5.2.2 Amasado ................................................................... 93
3.5.2.3 Formado .................................................................... 94
3.5.2.4 Horneado................................................................... 94
3.5.2.5 Enfriado ..................................................................... 95
3.5.2.6 Empacado y Etiquetado ............................................ 96
3.5.2.7 Almacenado .............................................................. 97
3.6 PLAN DE PRODUCCIN ANUAL.................................................. 97
3.7 DESCRIPCIN Y SELECCIN DE EQUIPOS Y
UTENSILIOS .................................................................................. 98
3.8 DISEO DE PLANTA................................................................... 100
3.8.1 Descripcin de las Instalaciones y Actividades.................... 101
3.8.1.1 rea de Procesamiento ........................................... 101
3.8.1.2 reas de Servicios Auxiliares .................................. 104
3.8.1.3 rea de Almacenamiento ........................................ 105
3.8.2 Caractersticas Fundamentales del Diseo de la Planta...... 106
3.8.2.1 Flujo de Producto .................................................... 106
3.8.2.2 Transporte ............................................................... 107
3.8.2.3 Almacenamiento...................................................... 107
3.8.2.4 Materiales................................................................ 107
3.8.2.5 Expedicin............................................................... 107
3.8.2.6 Pisos ....................................................................... 108
3.8.2.7 Desages ................................................................ 108
3.8.2.8 Paredes ................................................................... 108
3.8.2.9 Ventanas ................................................................. 108
3.8.2.10 Puertas.................................................................. 109
3.8.2.11 Cortinas de Plstico .............................................. 109
3.8.2.12 Techos .................................................................. 109
3.8.2.13 Maquinarias y Equipos .......................................... 109
3.8.2.14 Conducciones y Tuberas...................................... 109
3.8.2.15 Instalaciones Elctricas......................................... 110
3.8.2.16 Lavamanos y Pediluvios........................................ 110
3.8.2.17 Sistemas de Extraccin......................................... 110
3.8.2.18 Iluminacin ............................................................ 111
3.8.2.19 Columnas .............................................................. 111
3.8.2.20 Sealizacin.......................................................... 111
3.8.3 Requisitos Personal .............................................................

3.8.3.1 Higiene ....................................................................
3.8.3.2 Capacitacin............................................................
3.8.3.3 Salud .......................................................................
3.8.4 Distribucin en Planta ..........................................................
3.9 PLAN DE MEJORA ......................................................................
111
111
112
112
113
123
CAPTULO IV ........................................................................................
125
ESTUDIO ORGANIZACIONAL ................................................
125
4.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ............................................

4.2 DESCRIPCIONES DE LOS CARGOS .........................................
4.2.1 Junta de Socios ...................................................................
4.2.2 Gerente General ..................................................................
4.2.3 Jefe de Produccin y Comercializacin ...............................
4.2.4 Jefe de Administracin y Finanzas ......................................
4.2.5 Contador ..............................................................................
4.2.6 Guardin ..............................................................................
4.2.7 Operarios .............................................................................
4.3 MARCO LEGAL DE LA COMPAA ............................................
4.3.1 Constitucin Compaa de Responsabilidad Limitada.........
4.3.1.1 El Nombre ...............................................................
4.3.1.2 Nmero Mnimo y Mximo de Socios......................
4.3.1.3 Capital Mnimo ........................................................
125
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126
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129
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132
132
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CAPTULO V .........................................................................................
136
ESTUDIO FINANCIERO .............................................................
136
5.1 INVERSIN INICIAL ....................................................................

5.1.1 Activos Fijos.........................................................................
5.1.2 Costos Variables..................................................................
5.1.3 Costos Fijos .........................................................................
5.1.4 Capital de Trabajo................................................................
5.1.5 Amortizacin ........................................................................
5.1.6 Depreciacin ........................................................................
5.1.7 Estado de Prdidas y Ganancias.........................................
5.1.8 Flujo de Caja........................................................................
5.2 EVALUACIN ECONMICA .......................................................
5.2.1 Valor Actual Neto (VAN) ......................................................
5.2.2 Tasa Interna de Retorno (TIR) .............................................
5.2.3 Beneficio/Costo....................................................................
5.3 ANLISIS DE SENSIBILIDAD......................................................
5.3.1 Precio del Producto Final .....................................................
5.3.2 Volumen de Ventas..............................................................
136
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139
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149
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150
150
150
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CAPTULO VI ........................................................................................
153
153
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................
6.1 CONCLUSIONES......................................................................... 153

6.2 RECOMENDACIONES ................................................................ 155
Bibliografa ..............................................................................................
157
Anexos ......................................................................................................
160
NDICE DE TABLAS
Tabla N 1.1: Requerimientos edafoclimticos y labores culturales ................. 5
Tabla N 1.2: Composicin nutricional (por 100 g de porcin
comestible)................................................................................. 6
Tabla N 1.3: Mayor produccin a nivel mundial............................................... 7
Tabla N 1.4: Estimacin de la produccin de camote en el Ecuador
ao 2008 .................................................................................. 12
Tabla N 1.5: Estimacin de la produccin de camote en el Ecuador
ao 2009 .................................................................................. 13
Tabla N 2.1: Poblacin de las parroquias en la zona Norte del Distrito
Metropolitano de Quito............................................................. 19
Tabla N 2.2: Poblacin de las parroquias objetivo en la zona Norte del
Distrito etropolitano de Quito.................................................... 19
Tabla N 2.3: Poblacin de las parroquias en la zona Centro del Distrito
Metropolitano de Quito............................................................. 20
Tabla N 2.4: Poblacin de las parroquias objetivo en la zona Centro
del Distrito Metropolitano de Quito ........................................... 20
Tabla N 2.5: Consumo de galletas ................................................................ 22
Tabla N 2.6: Frecuencia de consumo............................................................ 23
Tabla N 2.7: Presentacin............................................................................. 24
Tabla N 2.8: Cantidad de paquetes............................................................... 25
Tabla N 2.9: Decisin de compra .................................................................. 26
Tabla N 2.10: Marcas .................................................................................... 27
Tabla N 2.11: Tipo de galletas....................................................................... 28
Tabla N 2.12: Razn de compra.................................................................... 29
Tabla N 2.13: Camote ................................................................................... 30
Tabla N 2.14: Consumo de productos a base de Camote............................. 31
Tabla N 2.15: Consumo de galletas de Camote............................................ 32
Tabla N 2.16: Plaza....................................................................................... 33
Tabla N 2.17: Publicidad ............................................................................... 34
Tabla N 2.18: Precio...................................................................................... 35
Tabla N 3.1: Evaluacin de criterios.............................................................. 46

Tabla N 3.2: Factores del diseo................................................................... 59
Tabla N 3.3: Niveles del diseo..................................................................... 60
Tabla N 3.4: Combinaciones del diseo........................................................ 61
Tabla N 3.5: Peso de rotura de las galletas en gramos................................. 61
Tabla N 3.6: Hiptesis para ANOVA ............................................................. 62
Tabla N 3.7: Anlisis de la varianza .............................................................. 63
Tabla N 3.8: Datos del diseo 23 ................................................................... 64
Tabla N 3.9: Clculos para los grficos de normalidad ................................ 65
Tabla N 3.10: Clculos para realizar prueba de Shapiro Wilks para
normalidad ............................................................................... 67
Tabla N 3.11: Orden vs residuos................................................................... 68
Tabla N 3.12: Clculos de la prueba de Bartlett ........................................... 70
Tabla N 3.13: Formulacin del producto ...................................................... 71
Tabla N 3.14: Caractersticas fsico-qumicas (harina y galletas de
Camote) ................................................................................... 72
Tabla N 3.15: Caractersticas microbiolgicas (harina y galletas de
Camote) ................................................................................... 73
Tabla N 3.16: Datos para el grfico de PAVU a 35C ................................... 74
Tabla N 3.17: Datos para el grfico de PAVU a 18C ................................... 75
Tabla N 3.18: Formato para el control de Camote ........................................ 78
Tabla N 3.19: Formato para el control agua potable ..................................... 79
Tabla N 3.20: Formato para el control de cido ctrico.................................. 80
Tabla N 3.21: Formato para el control de pelado (Camote) .......................... 81
Tabla N 3.22: Formato para el control de escaldado (Camote)..................... 82
Tabla N 3.23: Formato para el control de secado (Camote) ......................... 83
Tabla N 3.24: Formato para el control de tamizado (harina de Camote)....... 84
Tabla N 3.25: Formato para el control de empacado y etiquetado
(harina de Camote) .................................................................. 85
Tabla N 3.26: Formato para el control de Harinas......................................... 87
Tabla N 3.27: Formato para el control de aditivos......................................... 88
Tabla N 3.28: Formato para el control de azcar .......................................... 89
Tabla N 3.29: Formato para el control de leche pasterizada......................... 90

Tabla N 3.30: Formato para el control de margarina..................................... 91
Tabla N 3.31: Formato para el control de chocolate...................................... 92
Tabla N 3.32: Formato para el control de recepcin de hojuelas de
avena ....................................................................................... 93
Tabla N 3.33: Formato para el control de metales ........................................ 94
Tabla N 3.34: Formato para el control de galletas......................................... 95
Tabla N 3.35: Formato para el control de empacado y etiquetado................ 96
Tabla N 3.36: Composicin de la frmula (harina) kg/ao ............................ 97
Tabla N 3.37: Composicin de la frmula (galleta) kg/ao............................ 98
Tabla N 3.38 Aditivos para la galleta kg/ao ................................................. 98
Tabla N 3.39: Descripcin de equipos para el proceso productivo................ 99
Tabla N 3.40: Descripcin de utensilios para el proceso productivo ........... 100
Tabla N 3.41: Tabla relacional..................................................................... 114
Tabla N 3.42: Claves de prioridad para la tabla relacional .......................... 115
Tabla N 3.43: Cuadro de relaciones de los departamentos ........................ 115
Tabla N 3.44: Cuadro de valores para los departamentos .......................... 116
Tabla N 3.45: Codificacin de lneas........................................................... 116
Tabla N 3.46: rea final de cada departamento de la planta ...................... 118
Tabla N 3.47: Clculo de eficiencia para representacin nodal 1................ 120
Tabla N 3.48: Clculo de eficiencia para representacin nodal 2................ 121
Tabla N 5.1: Necesidades de capital y plan de financiamiento ................... 136
Tabla N 5.2: Activos fijos ............................................................................. 137
Tabla N 5.3: Costos variables de produccin por mes ................................ 138
Tabla N 5.4: Costos fijos de produccin por mes ........................................ 139
Tabla N 5.5: Capital de trabajo.................................................................... 140
Tabla N 5.6: Amortizacin de la deuda ....................................................... 141
Tabla N 5.7: Depreciacin de los equipos e infraestructura ........................ 143
Tabla N 5.8: Estado de prdidas y ganancias ............................................. 145
Tabla N 5.9: Flujo de caja del proyecto ....................................................... 148
Tabla N 5.10: Relacin beneficio/costo ....................................................... 150
Tabla N 5.11: Anlisis de sensibilidad respecto al precio............................ 151
Tabla N 5.12: Anlisis de sensibilidad respecto al volumen de ventas ....... 152
NDICE DE GRFICOS
Grfico N 1.1: Mayor produccin a nivel mundial ........................................... 8
Grfico N 2.1: Consumo de galletas ............................................................. 22
Grfico N 2.2: Frecuencia de consumo ........................................................ 23
Grfico N 2.3: Presentacin.......................................................................... 24
Grfico N 2.4: Cantidad de paquetes............................................................ 25
Grfico N 2.5: Decisin de compra ............................................................... 26
Grfico N 2.6: Marcas................................................................................... 27
Grfico N 2.7: Tipo de galletas ..................................................................... 28
Grfico N 2.8: Razn de compra .................................................................. 29
Grfico N 2.9: Camote .................................................................................. 30
Grfico N 2.10: Consumo de productos a base de Camote ......................... 31
Grfico N 2.11: Consumo de galletas de Camote......................................... 32
Grfico N 2.12: Plaza.................................................................................... 33
Grfico N 2.13: Publicidad ............................................................................ 34
Grfico N 2.14: Precio .................................................................................. 35
Grfico N 2.15: Logotipo de la empresa ....................................................... 40
Grfico N 3.1: Grfico de probabilidad en papel normal ............................... 66
Grfico N 3.2: Grfica de probabilidad en papel ordinario ............................ 66
Grfico N 3.3: Grfico de independencia (orden vs residuos) ...................... 69
Grfico N 3.4: Grfico de PAVU a 35C ....................................................... 74
Grfico N 3.5: Grfico de PAVU a 18C ....................................................... 75
Grfico N 3.6: Flujograma y balance de masa (harina de camote)............... 77
Grfico N 3.7: Flujograma y balance de masa (galletas de camote) ............ 86
Grfico N 3.8: Primera representacin nodal.............................................. 117
Grfico N 3.9: Segunda representacin nodal ............................................ 117
Grfico N 3.10: Primer cuadrcula............................................................... 119
Grfico N 3.11: Segunda cuadrcula........................................................... 119
Grfico N 3.12: Diagrama de flujo de harina de camote (plan de mejora) .. 123
Grfico N 4.1: Organigrama de la empresa ................................................ 125
NDICE DE FOTOS
Foto N 3.1: Muestra de Camote .................................................................... 47
Foto N 3.2: Muestra de acido ctrico ............................................................. 48
Foto N 3.3: Muestra de lecitina ..................................................................... 49
Foto N 3.4: Muestra de azcar morena......................................................... 50
Foto N 3.5: Bicarbonato de sodio CO3HNa ................................................... 50
Foto N 3.6: Polvo de Hornear........................................................................ 51
Foto N 3.7: Muestra de harina de Camote .................................................... 52
Foto N 3.8: Muestras de otras harinas .......................................................... 52
Foto N 3.9: Muestra de margarina ................................................................ 53
Foto N 3.10: Muestra de leche entera pasterizada ....................................... 54
Foto N 3.11: Muestra de chips de chocolate ................................................. 54
Foto N 3.12: Muestra de hojuelas de avena ................................................. 55
Foto N 3.13: Muestra de canela en polvo ..................................................... 57
Foto N 3.14: Muestra de vainilla en polvo ..................................................... 57
Foto N 3.15: Camote pelado ......................................................................... 81
Foto N 3.16: Camote escaldado.................................................................... 82
Foto N 3.17: Hojuleas de Camote seco ........................................................ 83
Foto N 3.18: Pesado del azcar.................................................................... 88
Foto N 3.19: Mezclado .................................................................................. 94
Foto N 3.20: Enfriado de las galletas de Camote.......................................... 95
INTRODUCCIN
El propsito de obtener nuevas alternativas nutricionales en delicias de

consumo a partir de productos propios del Ecuador como lo es el camote, se ha
visto afectado por la falta de investigacin y el escaso inters que se ha dado a
este cultivo.
El camote (Ipomoea batata), fue domesticado en Amrica Central.
En el
Ecuador, es uno de los cultivos tradicionales de la sierra, costa y oriente; se

caracteriza por su alto valor nutricional y sus bajos costos de produccin ya que
se maneja en el campo de forma natural.
Del Camote pueden derivarse diferentes productos, entre estos, los de
pastelera, galletera y panadera, mismos que se elaboran a partir de la harina
obtenida de este tubrculo; sin embargo, no se encuentran disponibles en el
mercado ecuatoriano.
Por dicha razn, el presente proyecto se realiza para determinar si resulta
factible la produccin y comercializacin de galletas a base de harina de
camote. Actualmente, ninguna empresa elabora el producto, por lo que no
existe una competencia directa, siendo ello una fortaleza para la empresa, la
cual poseer un diseo exclusivo para este tipo de producto, la misma que no
se la disear solo desde un punto de vista ingenieril, sino tambin sanitario lo
cual ayudar al desarrollo adecuado de los procesos productivos dentro de la
misma.
Al disponer de antecedentes de productos similares con los mtodos
artesanales e industriales de elaboracin, se sealar que es posible elaborar
dichas galletas y adems que al combinar estos mtodos con un estudio de
mercado, una correcta formulacin en la elaboracin del producto y el
desarrollo de un proceso industrial aplicando mtodos de control de calidad, es
posible hacer de estas galletas un producto comercializado en un adecuado

nicho de mercado.
Hoy en da, las investigaciones se han dirigido al estudio de diferentes tipos de
cultivos andinos como el camote. Por ello, existen proyectos integrados a la
Investigacin, Produccin, Industrializacin, siendo este el que posee un
potencial para los pases productores de este tipo de cultivos como es el caso
del Ecuador, en el cual an no existe el conocimiento necesario para
industrializar el cultivo.
El Ecuador, es considerado uno de los pases con mayor riqueza en
biodiversidad, haciendo de ello una oportunidad para el cultivo de este tipo de
tubrculos que con el pasar del tiempo ha ido perdiendo importancia; por tal
motivo, la explotacin de productos andinos como el camote es una alternativa
originada con el fin de rescatar esta clase de siembras mismo que al
proporcionarle valor agregado y transformarlo en harina fomentar un mayor
consumo a nivel industrial dada la posibilidad de ser utilizada en la elaboracin
de productos como el pan, bizcochos, fideos y en el caso del proyecto, galletas
sanas y nutritivas.
Las galletas son una fuente energtica de gran valor para el organismo debido
a su rica composicin en hidratos de carbono, protenas y grasas.
Estos
nutrientes, provenientes del cereal, son compuestos que el organismo necesita

para disponer de energa fsica y fortaleza mental. Adicional a esto, figura la
ventaja que proporciona el camote como fuente de vitamina A, reconocida por
contribuir en el crecimiento, mantenimiento y reparacin de las clulas, a mas
de ello, previene el cncer por ser un antioxidante natural que elimina los
radicales libres y protege al ADN de su accin mutagnica.
A lo anteriormente citado, se suman otras ventajas como la fcil digestibilidad,
larga conservacin y agradable sabor; caractersticas que hacen atractiva a
una dieta satisfactoria, ya que las galletas combinadas con un producto lcteo y
una fruta pueden satisfacer las exigencias de un desayuno o una merienda

equilibrada. Esta ingesta es imprescindible, debido a que cubre en un 20-25%
de las necesidades energticas de todo el da, siendo as un producto que se
adapta totalmente a las nuevas exigencias del mercado.
Este tema es de mucho inters debido a que las tendencias alimentarias, en la
actualidad, es hacia el consumo de productos sanos y nutritivos que posean
componentes biolgicamente activos, que brinden la posibilidad de mejorar las
condiciones fsicas y mentales, as como de reducir el riesgo a contraer
enfermedades.
En este sentido, el producto puede constituir un alimento
funcional que en forma natural o procesada, contiene componentes que ejercen

efectos benficos para la salud, que van ms all de la nutricin.
Por dichas razones, el propsito del proyecto es elaborar galletas que cubran
las necesidades nutricionales, superando a los productos afines encontrados
en el mercado, justificando as la explotacin e industrializacin del Camote,
siendo esta la base de la investigacin realizada de forma cientfica y con
fuentes
estadsticas
que
proyecten
los
resultados
de
los
posibles
consumidores.
En el captulo I, Marco terico, se describi la produccin, industrializacin y
comercializacin, a nivel mundial como a nivel nacional del camote.
En el captulo II, Estudio de mercado, se estableci las caractersticas
organolpticas deseadas del producto y las cantidades necesarias a producir, a
ms de ello, se fij una estrategia de comercializacin del producto que aport
el enfoque necesario para el nicho de mercado.
En el captulo III, Estudio tcnico, se realiz el levantamiento de procesos tanto
para la harina de camote como para las galletas, se elabor un diseo
experimental con el cual se obtuvo la formulacin adecuada del producto y
finalmente se dise la planta industrial.
En el captulo IV, Estudio organizacional, se detall el organigrama de la

empresa, junto con las funciones que desempaa cada empleado. Adicional,
se estableci el marco legal de la compaa.
En el captulo V, Estudio financiero, se estipul el monto de la inversin inicial,
capital de trabajo, as como los costos que se vieron involucrados en la
distribucin y comercializacin del producto, con lo cual, se analiz la
rentabilidad econmica del proyecto.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Disear una planta procesadora de camote para la obtencin de harina y
galletas.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Realizar un estudio de mercado que establezca las caractersticas

deseadas de producto y la cantidad necesaria a producir.
Establecer los protocolos para la elaboracin de harina de camote por

deshidratacin, garantizando un abasto oportuno de materia prima.
Desarrollar la ingeniera del proyecto para la elaboracin de galletas de

harina de camote.
Fijar una estrategia de comercializacin del producto, que aporte el

enfoque necesario para el nicho de mercado especfico.
Analizar la rentabilidad econmica del proyecto.
CAPTULO I
ABASTO DE MATERIA PRIMA
1.1 CULTIVO DEL CAMOTE (IPOMOEA BATATA)

Cultivado primero en Amrica Central, desde la poca prehispnica, a partir de
ello, ha ido cobrando cada vez mayor espacio en la alimentacin humana.
Es un cultivo rustico generalmente manejado en el campo de forma natural y
que genera alta productividad a bajos costos de produccin.
En la Tabla N 1.1 se establecen los requerimientos edafoclimticos y labores
culturales del cultivo.
Tabla N 1.1: Requerimientos edafoclimticos y labores culturales
PERIODO DE CRECIMIENTO
120 - 125 das
SUELOS
Cualquier tipo se recomienda los francos arenosos
PRECIPITACIN
750 mm y 1,250 mm.
ALTITUD
ptimo 0 y 900 msnm.
DENSIDAD DE SIEMBRA
60-100 cm entre surcos y 20-25 cm. entre plantas.
ESQUEJES
Con tamao promedio de 25-40 cm provenientes de

plantas maduras, con o sin hojas.
PLANTACIN
La forma en "clavo" facilita la fertilizacin y el tapado

con plana, esto al costillar del surco.
FERTILIZACIN
Por hectrea son: 60 kg de nitrgeno, 40 kg de

fsforo, 40 kg de potasio. para su riego se necesita
entre 7000 a 8000 m3 de agua por hectrea.
PRODUCCIN
Fuente: (LARDIELZARBAL, 2007).
Elaborado por: Las Autoras.
20 Tn/ha de camote
1.1.1 Calidad Nutricional

El Camote es un alimento altamente energtico; con un contenido de 25 a 30%
de carbohidratos de los cuales el 2% es considerado como fibra diettica, es
una excelente fuente de los carotinoides de la provitamina A, su contenido de
aminocidos est relativamente bien balanceado, con un mayor porcentaje de
lisina que el arroz, o el trigo, adems, provee un estimado de 113 caloras/100
g, a comparacin de la papa que solo aporta 75 caloras/100 g.
Tiene un alto valor nutricional, como se muestra en la Tabla N 1.2
Tabla N 1.2: Composicin nutricional (100 g de porcin comestible)
kcal
Carbohidratos Protenas Grasas Potasio Fsforo Sodio
96,2
(g)
(g)
(g)
(mg)
(mg)
(mg)
21,5
1,2
0,6
320
60
20
ProVitamina A
(g)
667
Fuente: (Eroski, 2009)

Es una importante fuente de caloras, carbohidratos, protenas, grasas,

minerales (potasio, fsforo, sodio) y vitaminas como la C y prioritariamente provitamina A
1.2 ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL

La produccin mundial es de 130 millones de toneladas, lo que equivale al
95%, del cual, 90% lo acapara China y el 5% restante lo hacen los pases del
tercer mundo, el camote es considerado uno de los 5 cultivos alimenticios ms
importantes del mundo, junto con el arroz, trigo y yuca.
En el 2006 la importacin mundial fue de 154220 tm y la exportacin de 131913
tm, el Reino Unido con el 23%, Canad 17% y Japn 11% son los principales
importadores, mientras que las exportaciones la encabezan los Estados Unidos

con un 30%, china 17% e Israel 11%.
En la Tabla N 1.3 se muestran los 20 pases con mayor produccin de camote
en el ao 2008, los mismos que se encuentran diagramados en el Grfico N
1.1
Tabla N 1.3: Mayor produccin a nivel mundial
Posicin
Regin
Produccin (T)
China
78452866
Nigeria
3318000
Uganda
2707000
Indonesia
1876940
Repblica Unida de Tanzana
1379000
Viet Nam
1325600
India
1094000
Japn
1011000
Madagascar
941355
10
Burundi
900415
11
Kenya
894781
12
Mozambique
890000
13
Estados Unidos de Amrica
836560
14
Rwanda
826000
15
Angola
819772
16
Filipinas
572655
17
Brasil
548438
18
Etiopa
526487
19
Papua Nueva Guinea
485181
20
Repblica Popular Democrtica de Corea
380070
F:
Estimacin FAO
Im:
Datos de FAO basados en una metodologa
Fuente: (FAO, 2008)

de imputacin
Smbolo
Im
Im
Grfico N 1.1: Mayor produccin a nivel mundial
Fuente: (FAO, 2008)

Como se puede observar los pases con mayor produccin corresponden al

continente asitico.
1.2.1 Industrializacin y Consumo

Desde una vista global, se cree que para los prximos 12 aos se dar un
incremento en el procesamiento del camote para alimentacin humana, animal
y almidn, por tal razn, estn apareciendo nuevos usos industriales, como
chips fritos, y pur de batata como base para alimentos para bebes, este
ltimo
para
exportacin.
Las
posibilidades
de
industrializacin
son
innumerables. En el mercado internacional se ofrece, adems de batata en

fresco, batata seca en bastones y en lonjas, seca y congelada en cubos, otros
productos congelados como camote frito, asado y en pur, al natural enlatadas,
dulces slidos, panes, tortas, galletitas, fideos, mezcla para pan queques,
helados, alimentos para mascotas, almidn, cerveza, vinagre, jugos, y bebidas
alcohlicas. En China y en Nueva Zelanda el aumento de la produccin se
debe en gran parte a la mayor demanda originada por usos industriales.
1.2.1.1 Harina de Camote
La harina de camote puede reemplazar en un 25 a 30% a la de trigo en la
elaboracin de galletas y en pan, slo hasta el 8% debido a que esta carece de
protenas formadoras de gluten, mismas que proporcionan elasticidad,
mejorando la calidad de la masa.
En la actualidad, la harina de camote solo es elaborada en Per y Japn, lo
cual ha incidido en la disminucin de las importaciones de trigo en dichos
pases.
1.3 ANTECEDENTES A NIVEL DE LATINOAMRICA
Amrica latina cultiva 2 millones de t, entre los pases productores estn
Mxico, Colombia, Hait, Costa Rica, Ecuador, Guatemala, El Salvador,
Argentina, Uruguay, Nicaragua, Panam, Per, sin embargo las naciones que
ms producen son Brasil con 548438 t, Argentina con 346937 t y Cuba con
375000 t en el cual es considerado un producto de primera necesidad.
10
De los pases mencionados, Per es el pas con la mayor diversidad de

variedades de camotes en el mundo, su produccin anual es de 194000 t de
camote concentrndose el 62% en Lima, siendo Huaraz y Caete las ms
representativas, aportando unas 120000 t destinado para el mercado interno y
para actividades de transformacin como harina, almidn y fritura; mientras que
el 0,12% de la produccin se exporta a Blgica, Reino Unido, y Holanda.
En Brasil, es el cuarto vegetal mas cultivado, la superficie sembrada es de
82000ha, siendo la parte del sur la regin mas productora con cerca de 251219
t al ao, seguida por la regin noreste con una produccin media de 158474 t al
ao.
En Argentina, la superficie plantada se ha reducido en un 40%, por lo tanto, el
consumo per cpita ha disminuido de 20 kg a 3 kg, esto se debe, a que el
camote es considerado como alimento de pobres y al desconocimiento de los
atributos nutritivos y funcionales que posee, sin embargo, se considera que la
demanda puede aumentar con la bsqueda de mercados externos, la
utilizacin industrial, y el aprovechamiento del creciente segmento de
consumidores interesados en alimentos saludables.
En Venezuela, la produccin en el ao 2004 era de 10990 tm pero esta ha ido
disminuyendo, debido a ser considerado como un cultivo marginal, aun cuando
es un recurso conocido, la poblacin no tiene hbitos de consumo,
considerndose un producto de comercializacin inelstica. Las unidades de
produccin estn constituidas bsicamente por granjas de 0.5 a 6 ha, sin
embargo, existen granjas que siembran hasta 200 ha.

En Brasil, la batata se consume simplemente hervida, sola o como
acompaamiento, frita y salada o en la forma de un dulce, su industrializacin
es rudimentaria se elabora harinas pregelatinizadas y chips de camote.
11
Per, lleva a cabo la mayor industrializacin, producen almidn, harina,

caramelo y alcohol, entre otros, y lo consume en casi todos los platos tpicos.
Mxico, generalmente consume la batata como confitura, o postre, y
ocasionalmente como alimento para bebs debido a su facilidad de digestin.
Los argentinos, preparan al camote frito o en pur.
En Repblica Dominicana, al camote se lo disfruta de varias maneras entre
ellas asadas, sancochadas, en jalea y frita.
1.4 ANTECEDENTES A NIVEL DE ECUADOR

En todas las regiones del pas la superficie cosechada de camote a travs de
los aos se ha venido reduciendo, de 1246 ha cosechadas en el 2008 con un
rendimiento de 3069 kg/ha baj a 1147 ha en el ao del 2009 con un
rendimiento de 3001 kg/ha. Tal como se muestra en las Tablas N 1.4 y 1.5
12
Tabla N 1.4: Estimacin de la produccin de camote en el Ecuador ao 2008
SUPERFICIE
COSECHADA (ha)
PRODUCCIN (t)
RENDIMIENTO
kg/ha
TOTAL REPBLICA
1246
3824
3069,02
SIERRA
597
1869
3130,65
CARCHI
17
2833,33
IMBABURA
55
164
2981,82
PICHINCHA
350
1101
3145,71
COTOPAXI
33
101
3060,61
TUNGURAHUA
22
3142,86
CHIMBORAZO
31
94
3032,26
BOLVAR
22
71
3227,27
CAAR
29
3222,22
AZUAY
25
88
3520,00
LOJA
59
182
3084,75
COSTA
470
1687
3589,36
360
1247
3463,89
110
440
4000,00
179
268
1497,21
NAPO
10
29
2900,00
PASTAZA
99
239
2414,14
MORONA SANTIAGO
70
166
2371,43
0,00
ESMERALDAS
MANAB
LOS ROS
GUAYAS
EL ORO
ORIENTE
SUCUMBOS
ORELLANA
ZAMORA CHINCHIPE
GALPAGOS
Fuente: (MAGAP, 2008)
13
Tabla N 1.5: Estimacin de la produccin de camote en el Ecuador ao 2009
SUPERFICIE
COSECHADA (ha)
PRODUCCIN (t)
RENDIMIENTO
kg/ha
TOTAL REPBLICA
1147
3442
3000,87
SIERRA
505
1519
3007,92
CARCHI
18
2250,00
IMBABURA
80
182
2275,00
PICHINCHA
210
645
3071,43
COTOPAXI
28
99
3535,71
TUNGURAHUA
3500,00
CHIMBORAZO
29
98
3379,31
BOLVAR
19
68
3578,95
CAAR
50
206
4120,00
AZUAY
27
91
3370,37
LOJA
52
105
2019,23
COSTA
501
1689
3371,26
396
1266
3196,97
100
405
4050,00
18
3600,00
141
234
1659,57
NAPO
22
2750,00
PASTAZA
78
212
2717,95
MORONA SANTIAGO
55
171
3109,09
0,00
ESMERALDAS
MANAB
LOS ROS
GUAYAS
EL ORO
SANTA ELENA
LOS TSACHILAS
ORIENTE
SUCUMBOS
ORELLANA
ZAMORA CHINCHIPE
GALPAGOS
Fuente: (MAGAP, 2009)
14
Tal como se muestra en las tablas, la regin con mayor produccin es la Sierra,
siendo Pichincha, una de las provincias ms representativas.

En el Ecuador no se elabora harina de camote, sin embargo, en la actualidad
se encuentra a la venta snacks a base de este tubrculo. El consumo ha
disminuido, debido a la falta de mercado o de industrias dedicadas a procesar
este producto.
1.4.2 Situacin actual de la Industria Galletera

En el ao 2008 el mercado de galletas logr las 93,000 t, mostrando un
crecimiento de 10% en relacin al 2007. El mayor porcentaje de consumo de
galletas dulces, se identifica en los meses de invierno pues las personas
pierden mayor energa y por tanto requieren de fuentes extras que la aporten,
por tal motivo, La lnea de galletas dulces representa cerca del 65% de las
ventas mientras que la lnea de saladas el 35% restante,1 cifras que varan en
los meses de verano.
Existen aproximadamente 22 marcas que ao a ao han diversificado los
gustos, por tal motivo, ahora el consumo per cpita es de 3 kilos anuales.
Para las grandes industrias como Nestl, Kraft-Nabisco, Noel, La Universal,
Costa, entre otras, representan 60 millones USD al ao y segn diferentes
estudios de mercado presentados por las empresas consultadas, las galletas
ms preferidas por los paladares de los ecuatorianos son las dulces y con
valores agregados, pero tambin las tradicionales.
SCOTIABANK, (2009): Industria Farinacea. 10/09/2010. URL: www.scotiabank.com.pe
15
1.4.3 Mercado Competidor

En cuanto al mercado, existe diversidad de productos competidores tales
como: Schullo, Milano, Chocochips, Gulln, entre otros; siendo las empresas
procesadoras de las mismas Nabisco, Schullo y Gulln; sin embargo, la
fortaleza es el ofrecer un producto nuevo, inexistente en el mercado
ecuatoriano, logrando ser los pioneros, en la introduccin del mismo, por tal
razn se considera una potencial oportunidad, la cual se espera aprovechar al
mximo.
16
CAPTULO II
ESTUDIO DE MERCADO
Con el estudio de mercado se pretende determinar un grupo selecto de

personas al cual se dirige el producto; adicionalmente aporta informacin para
analizar las posibles variables a tomar en cuenta as como los gustos y
preferencias del consumidor. La investigacin de mercado, se utiliza como una
herramienta valiosa en la obtencin de esta informacin.
Se realiza en la ciudad de Quito especficamente en las parroquias de San
Isidro del Inca, Jipijapa e Iaquito pertenecientes a la zona Norte; y en las
parroquias de San Juan y Centro Histrico en la zona Centro, con el objetivo de
proporcionar datos reales de la investigacin de mercado para conocer el grado
de aceptacin del producto y as determinar la cantidad a producir debido a que
el ingrediente principal no es comn en el medio, respaldando y justificando as
el proyecto. Para ello, se toma en cuenta el tamao de la muestra, que sirve
de gua para explicar cmo actan los clientes al momento de elegir el
producto.
2.1 DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
2.1.1 Segmentacin de Mercado

La finalidad de la segmentacin de mercado es determinar un grupo selecto de
consumidores con necesidades, caractersticas o comportamientos similares
que podran requerir el producto.
17
2.1.2 Requisitos del Segmento

Mensurabilidad: El segmento a analizar es medido de acuerdo al ltimo censo
poblacional realizado en el 2001 en la ciudad de Quito, por el Instituto Nacional
de Estadsticas y Censos (INEC).
Accesibilidad: El segmento de mercado est conformado por gente
econmicamente activa que consume preferentemente en el sector destinado
al estudio.
Sustanciabilidad: El segmento de mercado al cual se dirige el producto debe
poseer los recursos necesarios para un consumo constante del mismo.
2.1.3 Bsqueda del Segmento del Mercado

Debido a que el producto a ofertar es una nueva delicia de consumo que
resulte atractiva, innovadora y aceptada por sus caractersticas, es elaborado
con ingredientes de alta calidad.
El precio es de un rubro moderado, no
destinado para un consumo masivo y por lo tanto, el segmento de mercado

debe ser exclusivo con poder adquisitivo suficiente para adquirir el producto.
2.1.4 Variables de Segmentacin

Segmentacin geogrfica: Zona Norte y Centro de Quito debido a la
concentracin de minimarkets, tiendas, supermercados, y al flujo contino de
personas.
Segmentacin demogrfica: Con el fin de reducir el segmento de mercado a
un nicho especfico, se incluy nicamente a personas entre 25 a 50 aos; esta
decisin fue tomada considerando que es este el grupo con alta probabilidad
de consumir el producto.
18
2.2 INVESTIGACIN CUANTITATIVA

Se basa en dimensionar la poblacin dentro del segmento de mercado
seleccionado, seguido por un muestreo que define el nmero de personas que
sern investigadas y as analizar el comportamiento total del segmento.
Proporcionando este estudio la ayuda para dimensionar la cantidad de
producto a elaborar, con la cual se evita una sobre produccin o sub
produccin del producto.
Los dos mtodos esenciales para obtener informacin cuantitativa primaria en
la investigacin descriptiva son la encuesta y la observacin. La encuesta es
una tcnica destinada a obtener datos de varias personas cuyas opiniones
impersonales interesan al investigador2 y la observacin registra el
comportamiento del participante.
La tcnica utilizada para cuantificar el consumo del producto en esta ocasin es
la encuesta, aplicada a una muestra tomada del universo destinado para la
investigacin.
2.2.1 Universo
El segmento de mercado objetivo del estudio, son las zonas Norte y Centro del
Distrito Metropolitano de Quito, por lo tanto estas personas constituyen el
universo del proyecto.
Leiva, Fernando. (1998): La Encuesta. En Nociones de metodologa de Investicacin

Cientfica Ecuador: Graficas Modernas. p. 34.
19
Tabla N 2.1: Poblacin por parroquias en la zona Norte del

Distrito Metropolitano de Quito
Parroquia
Poblacin (Habitantes)
Cochapamba
15.859
Concepcin
13.704
Kennedy
25.974
San Isidro del Inca
10.496
Jipipaja
13.152
Iaquito
16.725
Rumipamba
11.548
Belisario Quevedo
17.008
Mariscal Sucre
6.129
Fuente: INEC, 2001.

Como se muestra en la Tabla N 2.1 son 9 las parroquias que forman la zona
Norte de Quito, dando un total de 130.595 habitantes.
A continuacin, se
detallan las parroquias elegidas de esta zona para efecto del estudio.
Tabla N 2.2: Poblacin objetivo en la zona Norte del
Parroquia
Jipijapa
13.152
Iaquito
16.725
Rumipamba
11.548
Belisario Quevedo
17.008
Mariscal Sucre
6.129
Fuente: INEC, 2001.

Como se muestra en la Tabla N 2.2 el total de personas de las parroquias

elegidas en la zona Norte es de 64.562 habitantes.
La Tabla N 2.3 detalla las parroquias existentes en la zona Centro del Distrito
Metropolitano de Quito.
20
Tabla N 2.3: Poblacin de las parroquias en la zona Centro del

Parroquia
San Juan
21.664
Itchimbia
12.638
Puengas
16.970
Centro Histrico
17.247
La Libertad
9.644
Fuente: INEC, 2001.

El total poblacional de la zona Centro ascendi a la cantidad de 78.163

habitantes.
En la Tabla N 2.4 se hace referencia de las parroquias elegidas para el estudio
del proyecto.
Tabla N 2.4: Poblacin de las parroquias objetivo en la zona
Centro del Distrito Metropolitano de Quito
Parroquia
San Juan
21.664
Itchimbia
12.638
Centro Histrico
17.247
Fuente: INEC, 2001.

El total de habitantes de las parroquias elegidas en la zona Centro es de

51.549 personas. Por lo tanto el total de la poblacin objetivo es 116.111
habitantes, datos obtenidos del Instituto Nacional de Estadsticas y Censos, del
ltimo censo de poblacin y vivienda realizado en el ao 2001.
2.2.2 Muestra
La muestra, es un grupo de personas seleccionadas del universo con la
finalidad de conseguir informacin acerca del comportamiento de la poblacin
21
objetivo de la cual procede, para la obtencin de la muestra se utiliza la

siguiente frmula:
Donde:
n: tamao de la muestra representativa que deseamos obtener.
N: tamao de la poblacin.
Z: valor correspondiente a la distribucin de Gauss (siendo el nivel de
confianza elegido).
p: probabilidad de xito, o proporcin esperada.
q: probabilidad de fracaso.
i: precisin (error mximo admisible en trminos de proporcin).
(116111) (0,5) (0,5)

(1,96)2________________________________________________________________
(0,05)2
(116110) +
(1,96)2
(0,5) (0,5)
382.89 383 encuestas

Una vez obtenida la cantidad de encuestados se realiza la investigacin. Para
ello se elabora una encuesta de 13 preguntas, que permita determinar los
elementos de la estrategia de mercadeo denominada las 4p o marketing mix
(producto, precio, plaza y promocin).
22
2.2.3 Resultados de la Encuesta

Consume usted o alguien de su familia galletas?
Tabla N 2.5: Consumo de galletas
Frecuencia
SI
367
95,82%
NO
16
4,18%
TOTAL
383
100%
Fuente: Investigacin realizada

Grfico N 2.1: Consumo de galletas

La investigacin da como resultado que el 96% de los encuestados consumen

galletas, y que el 4% no lo hacen debido a problemas de salud como Diabetes
o por el simple hecho de que no les gustan como se muestra en la Tabla N 2.5
y en el Grfico N 2.1 muestra
23
Con qu frecuencia consume (en) galletas?

Tabla N 2.6: Frecuencia de consumo
Frecuencia
SEMANALMENTE
226
61,58%
MENSUALMENTE
138
37,60%
0,82%
367
100%
ANUALMENTE
TOTAL
Grfico N 2.2: Frecuencia de consumo

La frecuencia de consumo se muestra en la Tabla N 2.6 y en el Grfico N 2.2,

con lo cual se concluye que el 61% de las personas consumen galletas
semanalmente, un 38% mensualmente y tan solo el 1% de los encuestados
una vez al ao.
24
Cul es la presentacin que prefiere en el momento de su compra?

Tabla N 2.7: Presentacin
Frecuencia
40 g (4 unidades)
98
26,70%
80 g (8 unidades)
100
27,25%
150 g (15 unidades)
36
9,81%
200 g (20 unidades)
86
23,43%
> 200 g
47
12,81%
TOTAL
367
100%

Grfico N 2.3: Presentacin

Los resultados de esta pregunta se observan en la Tabla N 2.7 y en el Grfico

N 2.3, indicando que la mayora de los encuestados prefieren dos tipos de
presentaciones en el momento de su compra, los paquetes con un contenido
de 40 g representa el 26,7%, seguido de los paquetes de 80 g con un 27%.
25
Cul es la cantidad de paquetes que usted adquiere en el momento de su

compra?
Tabla N 2.8: Cantidad de paquetes
FRECUENCIA
81
22,07%
114
31,06%
65
17,71%
>3
107
29%
TOTAL
367
100%

Grfico N 2.4: Cantidad de paquetes

En la Tabla N 2.8 y en el Grfico N 2.4 muestran que el mayor porcentaje de

los encuestados alcanza un 31%, correspondiente a los que consumen 2
paquetes con una cantidad de 40 g (4 unidades), valor que se obtuvo en la
pregunta N 3, un 29% adquieren ms de 3 paquetes con cantidades que
varan entre 80 g (8 unidades) y 200 g (20 unidades), tambin hay un 22% de
consumidores que compran 1 paquete con ms de 200 g (ms de 20 unidades)
de galletas, y por ltimo un 18% de personas prefieren obtener 3 paquetes con
una cantidad de 150 g (15 unidades), en el momento de realizar su compra.
26
Califique cada factor de 1 (lo menos importante) a 6 (lo ms importante) en su

decisin de compra.
Tabla N 2.9: Decisin de compra
SABOR
PRECIO
PRESENTACIN
CONTENIDO
NUTRICIONAL
CANTIDAD
MARCA
MUY IMPORTANTE
(6 A 5)
84%
29%
17%
IMPORTANTE POCO IMPORTANTE

(4 A 3)
(2 A 1)
11%
5%
53%
17%
49%
35%
29%
42%
29%
15%
22%
41%
23%
44%
55%

Grfico N 2.5: Decisin de compra

Se exponen los resultados arrojados por la investigacin en la Tabla N 2.9 y

en el Grfico N 2.5.
El 84% considera que el sabor, es un factor muy
importante en el momento de la decisin de compra, seguido por el precio con

un 53%, la presentacin con un 49%, y el contenido nutricional con un 42%, y
por ltimo, considerado poco importante la marca con un 55% y la cantidad con
el 44%.
27
Escoja una de las siguientes marcas de galletas que usted elige en el momento
de la compra
Tabla N 2.10: Marcas
Frecuencia
SCHULLO
48
13,08%
MILANO
36
9,81%
CHOCOCHIPS
139
37,87%
GULLN
14
3,81%
OREO
32
8,72%
AMOR
28
7,63%
NESFIT
14
3,81%
RITZ
21
5,72%
OTRAS
35
9,54%
TOTAL
367
100,00%

Grfico N 2.6: Marcas

Como se observa en la Tabla N 2.10 y en el Grfico N 2.6, el mayor

porcentaje corresponde a la marca Chocochips con un 38%, seguida por
Schullo con un 13%, Milano con un 10%, Oreo con un 9%, Amor con un
7%,Ritz con un 6%, NesfIt con un 4%, Gulln con un 4% y otras marcas con un
9%, Esto muestra que la eleccin del consumidor es heterognea.
28
Cmo las prefiere? Elija una de las siguientes alternativas.

Tabla N 2.11: Tipo de galletas
FRECUENCIA
RELLENAS
75
20,44%
SOLO LA GALLETA
118
32,15%
CON CHISPAS DE CHOCOLATE
121
32,97%
CON PASAS
16
4%
CON NUECES
30
8%
GRAJEAS
1%
DIETTICAS
1%
367
100%
TOTAL
Grfico N 2.7: Tipo de galletas

Como se observa en la Tabla N 2.11 y en el Grfico N 2.7, el 33% de los

encuestados prefieren con chispas de chocolate, seguido por un 32% de
personas que se deleitan con el sabor autntico de la galleta sin ningn tipo de
aditivo, el 21% las consumen rellenas ya sea con mermelada, crema de
chocolate, fresa, etc., muy pocas las compran con pasas, nueces y otras
especies de aditivos, siendo de poca importancia en el estudio.
29
Cul es la razn por la cual compra galletas?

Tabla N 2.12: Razn de compra
FRECUENCIA
CUMPLEAOS
20
5,45%
REUNIONES
52
14,17%
ENTRE COMIDAS
276
75,20%
HABITO
14
3,81%
OTROS
1,36%
TOTAL
367
100%

Grfico N 2.8: Razn de compra

De acuerdo con los resultados obtenidos, la principal razn por la cual compran
galletas es entre comidas con un 75%, como se muestra en la Tabla N 2.12 y
en el Grfico N 2.8.
30
Ha probado alguna vez este tubrculo?

Tabla N 2.13: Camote
FRECUENCIA
SI
328
89,37%
NO
39
10,63%
TOTAL
367
100%

Grfico N 2.9: Camote

Los datos arrojados por el estudio se indican que el 89% de las personas han
probado alguna vez en su vida camote, y tan solo el 11% de los encuestados
no saben de la existencia de este tubrculo, como se observa en la Tabla N
2.13 y en el Grfico N 2.9.
31
Ha consumido usted algn producto elaborado a base de camote?

Tabla N 2.14: Consumo de productos a base de Camote
Frecuencia
SI
133
40,55%
NO
195
59,45%
TOTAL
328
100%

Grfico N 2.10: Consumo de productos a base de camote

La Tabla N 2.14 y el Grfico N 2.10 muestran que el 41% de encuestados que

en la pregunta anterior contestaron que si han probado este tubrculo lo han
hecho de manera procesada ya sea en tortas, pan, etc., y el 59% indic haberlo
consumido pero, de manera natural sin que este tenga valor agregado alguno.
32
Consumira usted una galleta elaborada a base de camote?

Tabla N 2.15: Consumo de galletas de Camote
Frecuencia
SI
314
85,56%
NO
53
14,44%
TOTAL
367
100%

Grfico N 2.11: Consumo de galletas de Camote

Los resultados de las encuestas indicados en la Tabla N 2.15 y el Grfico N

2.11, sealan una aceptacin de consumo satisfactoria con un 86%, entre los
motivos que los impulsa se, con el 40% por ser un producto innovador, la
segunda razn con el 28% por ser nutritivo, el 27% de los encuestados lo
eligen por el gusto al camote, mientras que el 14% no estn conformes, siendo
el principal motivo con un 53% el que no les agrada el camote.
33
Dnde le gustara adquirir este producto?

Tabla N 2.16: Plaza
FRECUENCIA
EN LA TIENDA DE BARRIO
94
29,94%
SUPERMERCADOS
169
53,82%
CAFETERIAS
22
7,01%
CONFITERIAS
0,00%
CENTROS NATURISTAS
1,91%
DULCERIAS
17
5,41%
DELICATESSEN
1,91%
314
100%
TOTAL
Grfico N 2.12: Plaza

La Tabla N 2.16 y el Grfico N 2.12 indican los lugares donde les gusta a los
encuestados adquirir las galletas de camote, siendo los supermercados el lugar
de mayor eleccin con un 54 % seguido de las tiendas de barrio con un 30%.
34
Usted, que medio de comunicacin preferira, para conocer este nuevo

producto?
Tabla N 2.17: Publicidad
FRECUENCIA
RADIO
26
8,28%
TELEVISIN
214
68,15%
PERIDICO
18
5,73%
REVISTAS
35
11,15%
VALLAS
18
5,73%
PUERTA A PUERTA
0,96%
314
100,00%
TOTAL
Grfico N 2.13: Publicidad

Con el objetivo de determinar que medio de comunicacin prefieren los

encuestados para conocer este nuevo producto, se obtuvo que el ms
seleccionado fue la televisin con un 68%, siendo el resto no muy atractivos
para promocionarlo, indicados en la Tabla N 2.17 y en el Grfico N 2.13
35
Cunto estara usted dispuesto a pagar por un paquete con un contenido de

80 g (8 unidades) de galletas de camote?
Tabla N 2.18: Precio
FRECUENCIA
0,80 USD
134
42,68%
0,95 USD
88
28,03%
1,10 USD
87
27,71%
> 1,10 USD
1,59%
314
100%
TOTAL
Grfico N 2.14: Precio

La Tabla N 2.18 y el Grfico N 2.14 muestran los resultados de los precios

que estn dispuestos a pagar por un paquete con un contenido de 80 g (8
unidades) de galletas de camote, un 43% estn conformes con 0,80 USD, un
28% 0,95 USD, un 28% 1,10 USD y ms de 1,10 USD con un 1% de
aprobacin.
36
2.3 DEMANDA
2.3.1 Definicin
Son las cantidades de un bien que las personas estn dispuestas a obtener
durante un perodo determinado y suponiendo que el escenario del mercado
permanezca constante, La demanda refleja la decisin de qu deseos se
satisfar,3 con lo cual se asimila la cantidad que los potenciales consumidores
requieren del producto para cada uno de los precios que este alcance.
2.3.2 Demanda Potencial
Definicin
Es la demanda futura, la cual no es efectiva en el presente, pero en algunas
semanas, meses o aos ser real.
El caso del mercado de galletas a base de harina de camote corresponde a
este tipo de demanda, ya que se procura conocer cuntos consumidores de
galletas existen en el mercado.
2.3.3 Anlisis de la Demanda

Para el anlisis de la demanda se toma en cuenta varios factores, mismos que
fueron obtenidos con la aplicacin de las encuestas.
De acuerdo a los datos arrojados, se determin que la mayora de las personas
adquieren paquetes de galletas con un contenido de 40 g y 80 g, por ello se
decidi considerar stas presentaciones; al ser un producto innovador, primero
debe posicionarse en el mercado y posteriormente expandirse.
PARKIN, M. (2009): Economa. Mxico: Pearson Educacin. p. G-3.
37
Siendo 367 encuestados, la cantidad de 98 personas adquieren paquetes de

40 g, obteniendo un total de 10.226 paquetes al ao, y de la presentacin de 80
g adquieren 100 personas, dando un total de 9000 paquetes al ao, por tanto,
cada persona consume 105 paquetes de 40 g y 90 paquetes de 80 g
anualmente.
Considerando una poblacin objetivo de 116.111 personas, el 95,82%
consume cualquier tipo de galletas, esto significa que 111.258 es el nuevo
universo; el 4,18% restante no adquiere este producto por no ser de su
preferencia.
Entre los 111.258 individuos el 26,7% estn dispuestos a adquirir la
presentacin de 40 g, lo que significa 29.706 personas y el 27,25% la de 80 g,
lo que equivale a 30.318 personas, siendo stos los objetivos del proyecto.
De la cantidad de 29.706 personas que prefieren la presentacin de 40 g y
30.318 que se inclinaron por la de 80 g, el 85,56% estn dispuestas a adquirir
el producto, lo que significa que 25.417 consumidores adquieren la
presentacin de 40 g, y 25.941 la de 80 g.
Por lo tanto, la cantidad de paquetes demandados de la presentacin de 40 g
es de 2668.785 y 2334.690 de la presentacin de 80 g, siendo esta la
demanda potencial del proyecto.
2.4 OFERTA
2.4.1 Definicin
Son las cantidades de un bien que los productores estn dispuestos a ofrecer,
en cuanto al precio y en un perodo determinado de tiempo, suponiendo que el
escenario del mercado permanezca constante.
38
2.4.2 Oferta Interna

Se refiere a los bienes o servicios producidos dentro del pas, el mercado de
galletas base de harina de camote corresponde a esta oferta, debido a que
estas son elaboradas dentro del territorio ecuatoriano.
2.4.3 Anlisis de la Oferta

Tcnicamente, un proyecto debe abarcar un mximo de 10% de la demanda
potencial es este caso, con una visin conservadora, se ha planeado llegar a
un 6% del mercado que adquiere la presentacin de 40 g lo que equivale a
160127 paquetes al ao, y 6% de la presentacin de 80 g representando
140082 paquetes anuales.
Dichos porcentajes son bastante optimistas
considerando que el producto a ofertar es nuevo y por lo tanto el

posicionamiento en el mercado tomar tiempo, por dicha razn la meta es
realista y alcanzable.
2.5 ESTRATEGIA DE MARKETING

Para una mejor gestin de las estrategias de marketing, Se emplea los cuatro
elementos bsicos de un negocio: producto, precio, plaza y promocin,
conocidos como las cuatro Ps o la Mezcla (o el Mix) de Marketing (o de
Mercadotecnia).
2.5.1 Producto
El producto tiene como finalidad satisfacer las necesidades de los
consumidores, goza de un conjunto de atributos tangibles e intangibles que
abarcan empaque, color, precio, calidad y marca, ms los servicios y la
reputacin del vendedor; el producto puede ser un bien, un servicio, un lugar,
39
una persona o una idea,4 en esta ocasin el bien a ofertar es la galleta de
camote, la misma que cumple con los requisitos exigidos por el segmento de
mercado.
2.5.1.1 Atributos y Beneficios del Producto

Estos factores estn dados en funcin de las valoraciones de los elementos
que los consumidores perciben como importantes, informacin que se obtuvo
en la investigacin. Por lo tanto se elabor una galleta que cumpli con las
expectativas de los potenciales clientes, requisitos obtenidos de la encuesta
realizada siendo los ms importantes el sabor, seguido por el precio, una
excelente presentacin y por ltimo que posea un alto contenido nutricional.
2.5.1.2 Establecimiento de Marca
Nombre
La empresa se la nombr como Sweet Cookie, calificativo establecido al
poseer brevedad ya que tiene entre 2 y 4 slabas, por ser fonticamente
agradable, fcil de pronunciar en varios idiomas, posible de recordar y por
evocar una sugestin positiva (delicada y dulce galleta).
Estrategia de marca
Dadas las condiciones del presente proyecto, la estrategia es la de marca
nica, misma que consiste en comercializar todos los productos bajo la misma
marca.
Al ser una empresa nueva, los productos llevan el mismo nombre de la
compaa; si a futuro se ampla la oferta, la estrategia ser la misma siempre y
cuando se mantenga un mercado similar al actualmente establecido.
4
Stanton, Etzel, & Walker. (2000): Producto. Fundamentos de Marketing. McGraw Hill. p.
248.
40
Slogan
Utilizado en un contexto comercial para lograr la atencin de un sector social
sobre un determinado producto, recalcando las cualidades del mismo, en una
frase con expresin repetitiva, el slogan de la empresa Sweet Cookie se la
define como Una dulce delicia, que aviva todos tus sentidos.
Logotipo
Utilizado para identificar a la empresa mediante un elemento grfico claramente
asociado a lo que representa. Es el sello distintivo directamente relacionado
con la marca, el mismo que logra la adecuada comunicacin del mensaje y la
interpretacin del pblico.
Grfico N 2.15: Logotipo de la empresa
Una dulce delicia, que aviva todos tus sentidos

Colores
El color juega un papel muy importante dentro del marketing para la creacin
de marcas incluyendo los logotipos pues, a nivel sicolgico, cultural y
asociativo, influye sobremanera en los consumidores. Por ello se ha utilizado:
41
Anaranjado: este color produce un efecto vigorizante y estimula la actividad

mental, es un color que se asocia con la alimentacin sana, pues estimula el
apetito.
Blanco: color de la perfeccin, con connotacin positiva, asociada con la
frescura, paz y serenidad.
Marrn: color de la madre tierra. Aporta el sentido de la estabilidad y aleja la
inseguridad.
La mezcla de estos colores permite transmitir el mensaje y la imagen que se
pretende entregar, ya que involucra una alimentacin sana, a base de un
cultivo propio del Ecuador.
2.5.2 Precio
Es el valor monetario asignado al producto que se ofrece, estudiado desde dos
puntos de vista, el primero desde la perspectiva del comprador, que lo observa
como una utilidad, y del vendedor para el cual le significa los posibles ingresos
que adquiere al ofertar sus productos.
Estrategia de precio
La fijacin del precio constituye una decisin estratgica en tanto que estimula
o desanima la demanda, por lo que hay que tener en cuenta el valor que el
consumidor y/o comprador asigna al producto y lo que est dispuesto a pagar
por l; y, es un arma competitiva en cualquier tipo de mercado.
No hay reglas generalizables para elegir una determinada estrategia de
precios, dado que esta vara en funcin de un conjunto de factores tales como
el tipo de mercado, la etapa de ciclo de vida en que se halle el producto y las
caractersticas de los segmentos a los que se pretenda acceder.
42
Sweet cookie, inicia con un precio de introduccin el cual es menor al de la

competencia, misma que es indirecta al no existir otras empresas que elaboren
galletas a base de harina de camote, este precio es levemente menor al que se
llega despus del primer ao, pues el objetivo es mostrar a los consumidores
que los productos son de alta calidad lo que implica un costo ms elevado.
De acuerdo a la investigacin realizada, se determin que la mayora de los
consumidores estn dispuestos a pagar 0,80 USD. por un paquete de 80 g,
por lo cual se decidi lanzar los productos a un precio de introduccin de 0,45
USD por un paquete de 40 g y 0,80 USD por un paquete de 80 g.
2.5.3 Plaza
La distribucin de Sweet Cookie, para colocar su producto a disposicin del
mercado meta es de manera directa hacia los supermercados y tiendas de
barrio ubicados en la zona Norte y Centro de Quito, en las parroquias antes
mencionadas.
2.5.4 Promocin
La estrategia publicitaria de Sweet Cookie, se basa fundamentalmente en
propagandas a travs de flyers, afiches, degustaciones, peridico y va internet,
con el objetivo de dar a conocer este nuevo producto y lograr con ello un
posicionamiento en el mercado. Los costos de este rubro sern determinados
ms adelante.
43
CAPTULO III
3
INGENIERA DEL PROYECTO
Con el estudio de la ingeniera del proyecto se resuelve todo lo concerniente a

la instalacin y el funcionamiento de la planta. Partiendo desde la descripcin
del proceso, adquisicin de equipo y maquinara, determinacin de la
distribucin ptima de la planta, hasta definir la estructura de la organizacin
que poseer la planta productiva.
3.1 LOCALIZACIN
La localizacin adecuada de la empresa puede determinar el xito o fracaso del
negocio. Por ello la decisin acerca de dnde ubicar el proyecto obedece no
solo a criterios econmicos, sino tambin a criterios estratgicos, los cuales
permiten determinar aquella localizacin que genere mayores ganancias entre
las alternativas que se consideran factibles.
3.1.1 Macro Localizacin
La produccin nacional de camote se encuentra distribuida en las tres regiones
del Ecuador. El organismo encargado de llevar registros estadsticos es el
Ministerio de Agricultura, Ganadera, Acuacultura y Pesca (MAGAP).
La principal zona productora de camote en la regin Sierra se ubica en la
provincia de Pichincha, por ello es conveniente ubicar la planta en el cantn
Quito.
3.1.2 Metodologa para Determinar la Localizacin del Proyecto
Para realizar la seleccin del lugar donde se ubica la planta se eligi el mtodo
cualitativo por puntos el mismo que consiste en definir los principales factores
44
determinantes de una localizacin, para asignarles valores ponderados de peso

relativo, de acuerdo con la importancia que se le atribuye. El peso relativo,
sobre la base de una suma igual a 1, depende fuertemente del criterio y la
experiencia del evaluador.
Al comparar dos o ms localizaciones opcionales, se procede a asignar una
calificacin a cada factor en una localizacin de acuerdo con la escala
predeterminada como, por ejemplo, de 0 a 10. La suma de las calificaciones
ponderadas permitir seleccionar la localizacin que acumule el mayor
porcentaje.
3.1.2.1 Terrenos
El anlisis se realiz en tres terrenos ubicados en la provincia de Pichincha,
como opciones para el establecimiento de la planta de galletas de camote.
Finca Santa Rosa
rea: 3500 m2
Terreno ubicado en el barrio Santa Ana a 30 min de la ciudad de la ciudad de
Quito, en el predio Sam Pedruco a 500 m del centro del valle de Guayllabamba.
Este sector cuenta con una ptima produccin de camote, tanto en la zona
como a sus alrededores.
La facilidad de transporte por le cercana a la ciudad de Quito, lugar en el que
se realiza la distribucin del producto.
Dispone de los servicios bsicos agua, luz, telfono, alcantarillado, as como
tambin asistencia de internet.
La temperatura oscila entre los 18 a 26C con una humedad relativa del 88%.
Mano de obra disponible.
45
Calle Guayaquil
rea: 1500 m2
Terreno Ubicado en la parroquia Calacal a 30 min de la ciudad de Quito,
dispone de todos los servicios bsicos como agua, luz, telfono y alcantarillado.
La temperatura vara entre los 6 a 18C.
La produccin de camote es baja tanto en la zona como en sus alrededores.
Mano de obra disponible.
Kilmetro 83 va Calacal La Independencia

rea: 3000 m2
Terreno ubicado en el barrio Saloya Alta a 1 hora y 30 minutos de la ciudad de
Quito. Posee los servicios bsicos como agua, luz, alcantarillado, sin embargo
aun no cuenta con redes telefnicas.
La disponibilidad de la materia prima en esta zona es nula sin embargo a 35
minutos en el sector de la Nanegalito cuenta con una produccin moderada de
camote, que cubre sin problema alguno la demanda del proyecto.
La temperatura oscila entre los 14 a 26C con una humedad relativa del 90%.
No hay suficiente mano de obra disponible.
A continuacin en la Tabla N 3.1, se realiza la evaluacin de criterios para
obtener la ptima localizacin de la planta.
46
Tabla N 3.1 Evaluacin de criterios

ZONA A
FACTOR
PUNTUACION
PESO
ZONA B
ZONA C
Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin
Disponibilidad de materia prima

Cercania de las fuentes de
abastecimiento de materia prima
0,225
1,125
0,675
1,125
0,225
1,125
1,125
0,675
Servicios basicos
0,075
0,375
0,375
0,225
Mano de obra disponible
0,225
0,675
0,675
0,225
Costos de Transporte
0,075
0,375
0,375
0,075
Vas de acceso
0,075
0,375
0,375
0,375
Espacio para expansin
0,075
0,375
0,075
0,375
Factores ambientales
0,025
0,125
0,075
0,025
Total
40
4,55
3,75
3,1
Fuente: Investigacin realizada.

Una vez realizado el anlisis cualitativo por puntos, se lleg a concluir que el
lugar ms adecuado para la localizacin de la planta es en Guayllabamba, por
obtener la mayor calificacin total ponderada.
3.1.3 Micro Localizacin

La planta est ubicada en Guayllabamba, dado que la produccin de camote
tanto de la zona como de sus alrededores satisface la necesidad de materia
prima requerida por el proyecto, por la disponibilidad de la mano de obra, as
como tambin de los servicios bsicos que contribuyen con el correcto
funcionamiento de la planta como agua, luz, telfono, alcantarillado.
Se tom en cuenta tambin que Guayllabamba cuenta con vas de acceso
adecuadas lo cual facilita la distribucin del producto terminado en Quito, lugar
en donde se realiza la comercializacin.
3.2 MATERIA PRIMA E INSUMOS PARA LA HARINA DE CAMOTE
3.2.1 Camote (Ipomoea Batata)

El camote tiene un alto valor nutricional, Es uno de los 3 cultivos tuberosos
ms importantes a nivel mundial y es uno de los ms consumidos en los pases
47
en vas de desarrollo,5 al ser una importante fuente de caloras, hidratos de
carbono, protenas, grasas, minerales y vitaminas como la C y prioritariamente
de pro-vitamina A.
Conviene a los estmagos delicados, nios, ancianos,
enfermos y convalecientes.
A este tubrculo se lo puede encontrar tanto en la Sierra como Costa y Oriente
del Ecuador, utilizado en la elaboracin de dulces, almidn, harina y alcohol.
Los costos por un saco de 30 kg de camote varan entre 30 a 35 USD.6
El camote a utilizar es de pulpa morada como se muestra en la Foto N 3.1, la
forma y tamao no es de inters, debido a la manera en que ser procesado;
sin embargo, existen caractersticas de importancia las mismas que se
encuentran especificadas en el Cuadro N 3.1
Foto N 3.1: Muestra de Camote

3.2.2 cido Ctrico

Es uno de los aditivos ms utilizados por la industria alimentaria, debido a su
sabor agradable, baja toxicidad y otras propiedades fsico-qumicas, el cido
ctrico tiene un sin nmero de aplicaciones, como conservante, antioxidante,
5
ECOLGICO, P. (s.f.). Camote (Ipomoea batatas). 14/09/2010, Generalidades. URL:

www.peruecologico.com.pe
CHILIQUIZA, M., Precio del Quintal de Camote, E. CRUZ, & M. VARGAS, Entrevistadores,
25/03/2010.
48
acidulante y saborizante,7 razones por la cual, se utiliza en la elaboracin de la
harina, con el principal objetivo de evitar la oxidacin del camote. Se lo obtiene
por la fermentacin de distintas materias primas, especialmente la melaza de la
caa de azcar. Los costos por kg es de $2,11.8
Foto N 3.2: Muestra de acido ctrico

3.2.3 Lecitina
Es una sustancia natural que se encuentra en la mantequilla, leche, yema de
huevo y en diversos granos, frutos secos y semillas. Como es un producto
natural, est exento de control por la legislacin.
La lecitina comercial, proviene casi en su totalidad de soya, se extrae de la
semilla con disolventes, pero su composicin es variable y siempre contiene un
% apreciable de aceite de soya, proporciona un sabor desagradable si se utiliza
con exceso, las proporciones tiles se encuentran normalmente entre 0,05 - 2%
de la grasa y se disuelve convenientemente en ella antes de aadirla a los
componentes de la receta. Tambin se puede adquirir lecitina purificada en
forma de polvo esta es una mezcla al 50% con leche en polvo desengrasada.
En este estado se puede dispersar directamente en agua.
ARGENBIO, (2007): La Biotecnolgia en Nuestra Vida Cotidiana. 14/09/2010, Para qu

sirve el cido Ctrico?: URL: www.argenbio.org.
8
QUMICOS, Precio de cido ctrico. E. CRUZ; M. VARGAS, Entrevistadores, 11/01/2011.
49
El costo de la lecitina por kg es de $7,98.9
Foto N 3.3: Muestra de lecitina

3.2.4 Azcar
Edulcorante nutritivo de sabor dulce, constituido principalmente por sacarosa,
que se extrae generalmente de la caa de azcar (Saccharum officinarum L.) o
de la remolacha azucarera (Beta Vulgaris L.).10
En las galletas se emplea, el producto proveniente de la caa de azcar, el cual
presenta un color marrn por la presencia de melaza, conocido como azcar
morena. El costo por kg es de $0,855.11
QUIFATEZ. Precio de la Lecitina, E. CRUZ; M. VARGAS, Entrevistadores, 26/07/2010.

INEN. (2000): Norma Tcnica Ecuatoriana. Azcar. Requisitos. Quito,
11
MARIA, Precio del kilogramo de azucar, 2011
10
50
Foto N 3.4: Muestra de azcar morena

3.2.5 Bicarbonato Sdico CO3HNa

Compuesto qumico slido cristalino de color blanco, alcalino. Su principal uso
es en la repostera, debido a que en presencia de humedad, el bicarbonato
reaccionara con cualquier sustancia acida, produciendo anhdrido carbnico, al
formase la correspondiente sal sdica y agua.12 Logrando que la masa se
eleve, otorgndole sabor y volumen. El costo por un kg es de $0,95.13
Foto N 3.5: Bicarbonato de sodio CO3HNa

12
DUNCAN, J. (1989): Bicarbonato Sdico, Tecnologa de la Industria Galletera, Zaragoza:

Acribia S.A.
13
QUMICOS. Precio del bicarbonato. E. CRUZ; M. VARGAS, Entrevistadores, 13/01/2011.
51
3.2.6 Polvo de Hornear

Leudante qumico que ayuda esponjar la masa de pastelera o pasta que
necesite leudado y no posea levadura en su composicin. Producto que en
presencia de calor y agua libera dixido de carbono (CO2). El costo por un kg
es de $6,20.14
Foto N 3.6: Polvo de hornear

3.2.7 Harinas
Polvos finos de origen animal y vegetal como los extrados de los cereales,
tubrculos, leguminosas, entre otros. La harina de trigo es utilizada en todas
las galletas tradicionales, en algunos casos se aaden pequeas cantidades de
otras harinas o almidones, obteniendo sabores y/o propiedades estructurales
especiales. El costo por kg de harina es de $0,62.15
Sin embargo, como la elaboracin de galletas se est extendiendo a pases
donde la harina de trigo no es muy abundante, o constituyen una materia prima
de importacin costosa, es deseable considerar otros materiales feculentos que
14
QUMICOS. Precio del polvo de hornear. E. CRUZ; M. VARGAS, Entrevistadores,

14/01/2011.
15
SUNTAXI, J. (2010): Precio de Harina de Trigo. E. CRUZ, & M. VARGAS. Entrevistadores)
52
se pueden utilizar en la confeccin de galletas o productos anlogos.16 Por
ello el camote constituye una interesante opcin en esta nueva tendencia.
Foto N 3.7: Muestra de harina de Camote

Foto N 3.8: Muestras de otras harinas

3.2.8 Margarina
Funciona como antiaglutinante proporcionando textura, y suavidad a las
galletas, lo que no se lograra obtener sin este elemento. Es una alternativa a
la mantequilla, la misma que provee un sabor suave y adems cuida el
colesterol. El costo por una cantidad de 500 g es de 1,47 USD.17
16
17
DUNCAN, J. (1989): Harinas. Tecnologa de la Industria Galletera. Zaragoza: Acribia S.A.

AK, G. Precio de la Margarina. E. CRUZ, & M. VARGAS. Entrevistadores. (20/05/2010).
53
Foto N 3.9: Muestra de margarina

3.2.9 Leche Entera Pasteurizada

Es la leche con un contenido mnimo de 3% de grasa, sometida a un proceso
trmico que garantice la destruccin de los microorganismos patgenos y la
casi totalidad de los microorganismos banales sin alterar sensiblemente las
caractersticas fsico-qumicas, nutricionales y organolpticas de la misma.
Su estimacin en galletera es debida principalmente al sabor, aunque
presentan tambin las propiedades de ablandamiento asociadas con las grasas
y agentes emulsionantes.18
Por esta razn se utiliza en la elaboracin de las galletas a base de harina de
camote. El costo del L es de 0,65 ctv..19
18
DUNCAN, J. (1989): Productos Lcteos. Tecnologa de la Industria Galletera. Zaragoza:

Acribia S.A.,
19
BUENO, D. (2011): Precio de la leche. E. CRUZ, & M. VARGAS. Entrevistadores.
54
Foto N 3.10: Muestra de leche entera pasterizada

3.2.10 Chips de chocolate

Se utilizan como ingredientes de piezas horneadas.
Estos chips miden
tpicamente unos 5 mm de dimetro, y se forman depositando pequeas gotas

de chocolate templado o conformndolas en una instalacin moldeadora de
rodillos. Aunque el chocolate se funde al hornear las piezas, no se aprecia que
el chocolate penetre por la masa por lo que se solidifica de nuevo al enfriarse la
pieza. El costo de 1 lb es de 2,50 USD.20
Foto N 3.11: Muestra de chips de chocolate

20
BASANTES, L. (2010): Precios de Chips de Chocolate.

Entrevistadores.
E. CRUZ, & M. VARGAS.
55
3.2.11 Avena
Fibra soluble que ayuda a disminuir los niveles tanto de glicemia como de
colesterol y triglicridos, limpia el organismo y otorga buena salud al sistema
digestivo. Para las galletas objeto del proyecto, se hace uso de las hojuelas de
avena.
La Hojuela de Avena es el producto obtenido de granos de avena (Avena sativa o
Avena bizantina, L.) previamente limpiados, secadas, estabilizadas,
descascaradas, cortadas transversalmente o no, pre cocidos, y que han sido
aplastados para formar las hojuelas, escamas o copos, pudiendo o no estar
21
agregado de sustancias nutritivas u otros ingredientes permitidos.
Estas hojuelas son colocadas por encima de las galletas como valor agregado
que se da al producto. Las hojuelas de avena utilizadas poseen un costo de
0,52 ctv. por 500 g.22
Foto N 3.12: Muestra de hojuelas de avena

21
CARVAJAL, C. (2008): Los Secretos del Abuelo, Recuperado el 14/09/2010, de Los

Beneficios de la Avena: desde reductor de colesterol hasta afrodisaco: URL:
www.lossecretosdelabuelo.com,
22
BENITEZ, S. (2010): Precio de la Avena. E. CRUZ, & M. VARGAS. Entrevistadores.
56
3.2.12 Saborizantes y Potenciadores de Sabor

Los potenciadores de sabor son sustancias naturales o sintticas que no tienen
sabor marcado propio, pero de alguna manera activan el paladar y nariz para
hacerlos ms sensibles a determinados sabores.
La eleccin del material saborizante correcto es fundamental, ya que el sabor
del alimento, probablemente es ms importante que cualquier otro carcter
simple, sin embargo el xito del sabor de un tipo, es afectado por la textura,
acidez y dulzura.
Hay algunos saborizantes que son ms satisfactorios en los productos horneados;
son notables, la vainilla(o el producto sintetico etil-vanillina), sabor de mantequilla,
queso, esencia de almendras, sabores de tueste como: humo, chocolate, caf y
caramelo. Los sabores basados en protena tal como los hidrolizados son tambin
ms estables a las temperaturas de coccin, pero puede alterarse drsticamente
si se llegan a quemar, aunque ligeramente. Las especies sobreviven en el horno
23
mejor que los saborizantes o los extractos.
Los saborizantes utilizados para la elaboracin de las galletas de camote, son:

canela y vainilla.
El precio por kg de canela es de 20 USD.24
El precio por kg de vainilla es de 14,69 USD.25
23
DUNCAN, J. (1989): Saborizantes Utilizados en Productos Horneados. Tecnologa de la

Industria Galletera. Zaragoza: Acribia S.A.
24
QUMICOS. (2011): Precio de la canela. E. CRUZ; M. VARGAS. Entrevistadores.
25
QUMICOS. (2011): Precio del polvo de hornear. E. CRUZ; M. VARGAS. Entrevistadores.
57
Foto N 3.13: Muestra de canela en polvo

Foto N 3.14: Muestra de vainilla en polvo

Desde la Foto N 3.1 hasta la N 3.14 corresponden a los ingredientes

necesarios tanto para la elaboracin de la harina de camote como de las
galletas.
3.3 MATERIALES INDIRECTOS
3.3.1 Empaque para las Galletas de Camote
3.3.1.1 Lmina de Polipropileno Aluminizado

Es aluminio puro laminado a espesores de 0,006 mm.
Ofrece ventajas
particulares para empaquetado, como son: barrera completa para la luz,
58
humedad, grasa y gases, siempre que no tenga poros.
Tiene adems
excelentes propiedades para el plagado a fondo. La flexibilidad no es muy

buena si no es muy fina la pelcula y entonces no tiene buena resistencia a la
traccin.
La lmina de aluminio no es termosoldable a menos que est recubierta con
una capa termoplstica de las cuales, la ms sencilla es la cera (generalmente
en unin de papel de seda), pero son ms corrientes el polietileno,
polipropileno, PVDC (Cloruro de polivinilideno), o una laca.
Por lo tanto para mayor conservacin la galletera debe empaquetarse con un
laminado de hoja de aluminio.
Las dimensiones de las fundas son de 20*17 cm, utilizadas tanto para la
presentacin de las galletas de 40 g como de las de 80 g. El costo por funda
es de 0,07 ctv. 26
3.3.2 Cajas para el Transporte y Almacenamiento
3.3.2.1 Fiberites
Normalmente estn constituidas con dos capas de papel kraft, separadas por
una capa ondulada de material similar, tienen como objetivo la colocacin,
transporte y almacenamiento, los paquetes de galletera se suelen poner en
cajas de cartn corrugado de color tostado, llamadas fiberites.
Son muy
resistentes a la compresin cuando la canalizacin est vertical pero no tanto a

90.27 Es por esto importante, no apilarlas nunca apoyadas sobre los lados,
error muy comn en las fbricas de horneados o durante el transporte,
adicional es necesario conocer que pierden resistencia al humedecerse.
26
ROMAN, J. (2010): Costo de las fundas de polipropileno aluminizado. E. CRRUZ; M.

VARGAS. Entrevistadores.
27
DUNCAN, J. (1989): Fiberites. Tecnologpia de la Industria Galletera. Zaragoza: Acribia S.A.
59
Las dimensiones para la presentacin de 80 g son de 0.39*0.20 m en los

cuales se colocaran 60 paquetes.
Mientras que las extensiones para la
presentacin de 40 g son de 0.35*0.16 m, en los cuales se empaquetan 48

paquetes. El costo por unidad de es de $0,15.
3.4 PRODUCTO
3.4.1 Diseo Experimental
3.4.1.1 Maximizacin de la Consistencia en Galletas de Camote

Se realiz el presente estudio debido al bajo poder de cohesin que presenta la
harina de camote, por la inexistencia del gluten en ella, causando que la masa
no se aglutine. En la actualidad, se contrarresta el problema de las harinas de
este tipo mediante el uso de aditivos ligantes. Por ello, el objetivo que persigue
el diseo experimental es maximizar la consistencia de la galleta.
Para realizar el experimento, se determin tres factores que pueden influir en la
consistencia de la galleta de camote y sus razones, como se muestra en la
Tabla N 3.2.
Tabla N 3.2: Factores del diseo
Factores
Razn
>Temperatura de secado del camote
Tipo de harina de camote
>Caramelizacin de los azucares

> Consistencia
Porcentaje de harina de camote
> Cantidad de harina < Consistencia
Porcentaje de lecitina
> Cantidad de lecitina > Consistencia

La forma de medicin del xito del proyecto experimental ser mediante el uso
de juego de pesas de ranura con los siguientes gramajes 5, 10, 20, 50 y 100,
60
para determinar los pesos de rotura de los diferentes tratamientos, siendo estos
las variables respuestas para el experimento. Para ello, se procedi a colocar
las pesas sobre la galleta hasta que se produzca la rotura de la misma.
El diseo experimental es factorial cuyo modelo a utilizar se denomina 2k,
debido a que se sospecha que la variable respuesta es lineal, siendo el modelo
23 lo que significa que existen tres factores con dos niveles cada uno, como se
muestra en la Tabla N 3.3, obteniendo 8 combinaciones y una frecuencia de
dos repeticiones con un total de 16 tratamientos3.
Tabla N 3.3: Niveles del diseo
Factores
Niveles
Bajo (-)
Alto (+)
A: Tipo de harina de camote
70 C
180 C
B: Porcentaje de harina de camote
25 %
40 %
0,05 %
0,1 %
C: Porcentaje de lecitina
Los factores,
niveles
proporcionan
la informacin necesaria
para
la
construccin de la Tabla N 3.4, esta muestra cmo se realizo las

combinaciones del estudio.
61
Tabla N 3.4: Combinaciones del diseo.

A.
B.
C.
Tipo de
Porcentaje
Porcentaje
harina de
de harina
de lecitina
Camote
de Camote
de soya
70C
25%
180C
Notacin
AB
AC
BC
ABC
0,05%
-1
40%
0,10%
70C
25%
0,05%
180C
40%
0,10%
AB
70C
25%
0,05%
180C
40%
0,10%
AC
70C
25%
0,05%
BC
180C
40%
0,10%
ABC
de Yates

Con el objetivo de garantizar la aleatoriedad de los datos, se procedi a realizar

papeles con nmeros para determinar cada tratamiento y luego escoger al azar
cada papel obteniendo el orden de corrida de las mediciones, consiguiendo los
siguientes pesos de rotura expuestos en la Tabla N 3.5.
Tabla N 3.5: Peso de rotura de las galletas en gramos
Tratamiento
Peso de rotura (g)
-1
200
180
550
560
160
150
AB
250
245
655
630
AC
875
895
BC
350
345
ABC
775
750

62
Con los datos obtenidos anteriormente, se procede a realizar el anlisis de la

variancia ANOVA, para ello es necesario determinar las pruebas de hiptesis
que se desea analizar, cmo se muestra en la Tabla N 3.6.
Tabla N 3.6: Hiptesis para ANOVA
Hiptesis nula
Hiptesis alternativa
Ho: Efecto A= 0
H1: Efecto A 0
Ho: Efecto B= 0
H1: Efecto B 0
Ho: Efecto C= 0
H1: Efecto C 0
Ho: Efecto AB= 0
H1: Efecto AB 0
Ho: Efecto AC= 0
H1: Efecto AC 0
Ho: Efecto BC= 0
H1: Efecto BC 0
Ho: Efecto ABC= 0
H1: Efecto BC 0

La hiptesis nula (H0) seala que los efectos son iguales a cero, por ende, no
afectan a la variable respuesta y la hiptesis alternativa (H1) indica que los
efectos no son iguales a cero, es decir que s influyen en la variable respuesta.
3.4.1.2 Anova
En la Tabla N 3.7 se presenta el anlisis de la varianza (ANOVA), consiste en
separar la variacin total observada en cada uno de los factores que
contribuyen a la misma, la finalidad del anlisis es determinar si los
tratamientos influyen en la consistencia de la galleta.
Tabla N 3.7: Anlisis de la varianza
FUENTE
SC
GL CM
Fo
VALOR-P
F 0,05
Decisin
A:Tipo de harina de Camote
310806,25
310806,25
2162,13
5,06E-11
5,31766
Rechaza H0
B: Porcentaje de harina de Camote
144400
144400
1004,52
1,07E-09
5,31766
Rechaza H0
C: Porcentaje de lecitina
555025
555025
3861,04
5,00E-12
5,31766
Rechaza H0
AB
2500
2500
17,3913
0,003121
5,31766
Rechaza H0
AC
10000
10000
69,5652
3,23E-05
5,31766
Rechaza H0
BC
1406,25
1406,25
9,78261
0,014064
5,31766
Rechaza H0
ABC
49506,25
49506,25
344,391
7,33E-08
5,31766
Rechaza H0
ERROR
1150
143,75
SCT
1074793,75
15

63
64
Una vez realizado el ANOVA se concluye que, todos los efectos son
estadsticamente significativos, es decir que cada factor afecta en la
consistencia de la galleta.
3.4.1.3 Verificacin de Supuestos
La eficacia de los resultados conseguidos en el anlisis de la varianza depende
del cumplimiento de los supuestos del modelo, los cuales son normalidad,
varianza constante e independencia, por ello se realizan pruebas analticas y
graficas.
Se utilizan los residuos presentados en la Tabla N 3.8 para
comprobar lo mencionado anteriormente.

3
Tabla N 3.8: Datos del diseo 2
Combinaciones
Variable respuesta
Promedio
Residuos
200
180
190
10
-10
550
560
555
-5
160
150
155
-5
AB
250
245
247,5
2,5
-2,5
655
630
642,5
12,5
-12,5
AC
875
895
885
-10
10
BC
350
345
347,5
2,5
-2,5
ABC
775
750
762,5
12,5
-12,5

Estos datos se generan con la informacin de la tabla 3.4, posteriormente se

calculan los residuos mediante la diferencia entre la variable respuesta
(observada) y el promedio (respuesta predicha), esto permite obtener mayor
exactitud en la calidad del modelo.
Normalidad
Los residuos siguen una distribucin normal con media cero, se espera que
tiendan a quedar alineados en lnea recta; sin embargo, se acepta que el
65
arreglo no sea perfecto gracias a que el anlisis de la varianza resiste

pequeas desviaciones, por lo tanto, si no se cumple, se concluye que es
incorrecto el supuesto.
Mtodo descriptivo
Procedimiento que verifica el cumplimiento del supuesto de normalidad, radica
en graficar los residuos en el eje horizontal y los datos de probabilidad en papel
normal y en ordinario en el eje vertical, para ello, se procede a realizar los
siguientes clculos que se muestran en la Tabla N 3.9.
Tabla N 3.9: Clculos para los grficos de normalidad
Orden
Residuos
Papel normal
Papel ordinario
-12,5
0,03125
-1,862731867
-12,5
0,09375
-1,318010897
-10
0,15625
-1,009990169
-10
0,21875
-0,776421761
-5
0,28125
-0,579132162
-5
0,34375
-0,402250065
-2,5
0,40625
-0,237202109
-2,5
0,46875
-0,078412413
2,5
0,53125
0,078412413
10
2,5
0,59375
0,237202109
11
0,65625
0,402250065
12
0,71875
0,579132162
13
10
0,78125
0,776421761
14
10
0,84375
1,009990169
15
12,5
0,90625
1,318010897
16
12,5
0,96875
1,862731867

66
La informacin presentada en la tabla anterior ayuda a la elaboracin de los

Grficos N 3.1 y 3.2, permitiendo realizar un anlisis descriptivo de los
residuos, los cuales dan un panorama de su comportamiento.
Grfico N 3.1: Grfico de probabilidad en papel normal

Grfico N 3.2: Grfica de probabilidad en papel ordinario

67
Los residuos tienden a quedar dispersados en una lnea recta como se observa
en los dos grficos, lo que significa que probablemente sigan una distribucin
normal; sin embargo, se efecta otras pruebas para confirmar lo anteriormente
mencionado.
Prueba de Shapiro Wilks

Prueba analtica que permite comprobar si los residuos siguen una distribucin
normal, para ello primero se determinan las hiptesis a comprobar.
H0: Los residuos siguen normalidad

H1: Los residuos no siguen normalidad
Tabla N 3.10: Clculos para la prueba de Shapiro Wilks para normalidad
Ai
X(n-i+1)-X(i)=
aj *(X(n-i+1)-X(i))=
-12,5
0,5056
25
12,64
-12,5
0,329
25
8,225
-10
0,2521
20
5,042
-10
0,1988
20
3,976
-5
0,1447
10
1,447
-5
0,1005
10
1,005
-2,5
0,0593
0,2965
-2,5
0,0196
0,098
2,5
10
2,5
Sumatoria
32,7295
11
12
W=
0,9314958
13
10
14
10
a=
0,05
15
12,5
16
12,5
W(1 - a) =
0,981

68
Como se puede observar en la tabla N 3.10 que W < W
(1 - a)
es decir, 0.93 es
menor que 0.981 se acepta la H0 que los errores siguen una distribucin
normal, coincidiendo con lo observado en los Grficos N 3.1 y 3.2.
Independencia
Los residuos son variables aleatorias independientes, el incumplimiento de este
supuesto muestra una inadecuada planeacin y ejecucin del experimento,
indicador de la incorrecta aplicacin del principio de aleatoriedad o el
surgimiento de factores que intervienen en la variable respuesta.
Grfico de independencia (orden vs residuos)

Prueba descriptiva que permite comprobar si los residuos siguen una
distribucin normal, consiste en graficar el orden en el cual se recolecto la
variable respuesta contra el residuo correspondiente, los datos para la grafica
se muestran en la Tabla N 3.11.
Tabla N 3.11: Orden vs. Residuos
Independencia
Orden
Residuos
5
10
2
-5
8
5
1
12,5
6
2,5
3
-2,5
7
-5
4
2,5
13
5
10
-10
16
-10
9
-12,5
14
-2,5
11
10
15
-12,5
12
12,5
69
En el Grfico N 3.3, se ubica en el eje horizontal el tiempo u orden de la

corrida contra los residuos correspondientes situados en el eje vertical.
Grfico N 3.3: Grfico de independencia (orden vs residuos)

Se puede observar que existe de una tendencia aleatoria claramente definida

dentro de la franja horizontal, por lo tanto, el supuesto de independencia se
cumple.
Varianza Constante
Supuesto del anlisis de la varianza (ANOVA) que indica que tratamientos
tienen la misma varianza.
Prueba de Bartlett
Prueba analtica que consiste en la verificacin del supuesto de homogeneidad
de las varianzas, cuyas hiptesis son las siguientes:
70
H0: =; Las varianzas son iguales

H1: ; Las varianzas son diferentes
Bajo estas sospechas, el estadstico X sigue una distribucin ji-cuadrada de
k-1 grados de libertad, la condicin para aceptar H0, es cuando X es ms
grande que X,K-1. Para ello se realizo los siguientes clculos que se exponen
en la Tabla N 3.12.
Tabla N 3.12: Clculos de la prueba de Bartlett
Datos
ni-1=
N-K=
13
c=
1,73076923
q=
-35,426272
Si2=
1150
Sp2 =
88,4615385
X =
-47,130797
X,K-1=
5,99

Se rechaza la hiptesis alternativa H1 y se acepta Ho concluyendo que el

supuesto de igualdad varianzas es correcto ya que Xo < X,K-1., es decir 47,130797 < 5,99.
3.4.1.4 Eleccin de la Mejor Combinacin

Una vez realizado el diseo experimental, se obtuvo como resultado, que todos
los factores influyen en la variable respuesta, lo que llevo a la eleccin de la
formulacin que permita alcanzar la mayor consistencia, siendo la mejor
combinacin AC por tener el mayor peso de rotura, la misma que posee el 25%
de harina de 180C y 0,1% de lecitina.
71
3.4.2 Formulacin del Producto

En la siguiente Tabla N 3.13, se muestra la frmula aplicada para la
elaboracin de las galletas a base de harina de camote a partir de la
combinacin ms adecuada segn el diseo experimental.
Tabla N 3.13: Formulacin del producto
INGREDIENTES
%/peso
Azcar
12,9
Harina de camote
25
Harinas
25
Leche
20
Margarina
16
Polvo de hornear
0,5
Bicarbonato
0,5
Lecitina
0,1

3.4.3 Especificaciones del Producto Terminado
3.4.3.1 Caractersticas Organolpticas

Conjunto de caractersticas fsicas percibidas por medio los rganos de los
sentidos, como sabor, textura, olor, color. A continuacin se mencionan las
propiedades que presenta el producto.
Textura: slida-arenosa
Consistencia: dura
Color: caf oscuro
Olor: ligero olor a panela
Sabor: dulce
72
3.4.3.2 Caractersticas Fsico-Qumicas

Las caractersticas fsicas son apreciadas por medio de los rganos de los
sentidos o instrumentos especficos de medida, como color, dureza, sabor,
densidad, punto de ebullicin, punto de fusin, entre otros. Mientras que las
qumicas se hacen evidentes cuando se combinan con otras, como reactividad,
poder calorfico, acidez, entre otros.
En la Tabla N 3.14 se muestran los
factores fsico-qumicos de los productos.

Tabla N 3.14: Caractersticas fsico-qumicas (harina y galletas de Camote)
MUESTRA
CARACTERSTICAS
Harina de Camote
Humedad
Galleta de Camote
Galleta de camote
Cenizas
Galletas de Camote
Extracto etreo
Harina de Camote
Protena
Galleta de Camote
Galleta de Camote
Carbohidratos totales
Harina de Camote
Acidez
Harina de Camote
Vitamina A
Galleta de Camote
(Carotenos)
UNIDADES
RESULTADOS
6.33
g/100g
2.30
%
g/100g
%
g/100g
1.66
21.10
4.11
g/100g
3.72
%
g/100g
%
g/100g
mg/100g
71.22
0.51
3.04
1.47
Fuente: (DECAB, 2010)

Los resultados de los anlisis fsico- qumicos indican que cumplen con las
requisitos de la normas INEN. Adicional se aprecia altos valores nutricionales
en los dos productos, donde se destaca la concentracin de vitamina A.
73
3.4.3.3 Caractersticas Microbiolgicas

Son los microorganismos presentes en un determinado producto o sustancia,
que han sido aadidos intencionalmente para fines tcnicos o accidentalmente,
en general estos ltimos son patgenos o alterantes que lo deterioran o
determinan s es apto para el consumo de acuerdo al los lmites permitidos por
las leyes y normas vigentes de cada pas. En la Tabla N 3.15 se muestran las
caractersticas microbiolgicas de los productos.
Tabla N 3.15: Caractersticas microbiolgicas (harina y galletas de Camote)
MUESTRA
CARACTERSTICAS
Harina de Camote
Contaje total
Galleta de Camote
Aerobios
Harina de Camote
Contaje
Galleta de Camote
Hongos
Harina de Camote
Contaje
Galleta de Camote
Levaduras
UNIDADES
UFC/g
UFC/g
UFC/g
RESULTADOS
1.2*10^5
2*10^1
1.2*10^3
<1*10^1
4.1*10^4
<1*10^1
Fuente: (DECAB, 2010)

Los anlisis microbiolgicos de la harina y las galletas de camote expresados

en la tabla anterior muestran que los niveles se encuentran dentro de los
lmites permitidos en las normas INEN, siendo estos productos inocuos.
3.4.4 Predeterminacin acelerada de Vida til (PAVU)

Son pruebas que se realizan para saber cunto tiempo el producto puede
conservarse en ptimas condiciones para ser adquirida por el consumidor. Con
base en esto se realiz un estudio para determinar el tiempo de vida til del
producto en diferentes condiciones, mediante la aplicacin de PAVU.
Las galletas tienen un promedio de 0,5 de aw (water activity), lo que significa
que no son propensas a deteriorarse con facilidad por accin microbiolgica.
74
Se desarroll las pruebas a dos temperaturas 18C y 35C durante cuatro

meses, calificando la textura, olor, color y sabor, para ello se fij una escala de
evaluacin, donde 10 significa excelente, 5 bueno y 0 malo, obteniendo los
siguientes resultados, expresados en las Tablas N 3.16 y 3.17 y diagramados
en el Grfico N 3.4 y 3.5
Tabla N 3.16: Datos para el grfico de PAVU a 35C
35
35
35
35
TIEMPO (MESES)
TEXTURA
10
10
10
OLOR
10
10
COLOR
10
10
10
10
SABOR
10
10
TEMPERATURA (C)

Grfico N 3.4: Grfico de PAVU a 35C
35C
12
Caracteristicas
10
8
Textura
Olor
4
Color
Sabor
2
0
0
3
Meses

75
En el Grfico N 3.4 se observa que a partir del tercer mes a una temperatura
de 35C, empieza a disminuir su calidad en olor y sabor, en el cuarto mes se
empiezan a observar cambios en la textura, debido al enranciamiento que
empieza a producirse por el exceso de calor.
Tabla N 3.17: Datos para el grfico de PAVU a 18C
18
18
18
18
TIEMPO (MESES)
TEXTURA
10
10
10
10
OLOR
10
10
10
10
COLOR
10
10
10
10
SABOR
10
10
10
10
TEMPERATURA (C)

Grfico N 3.5: Grfico de PAVU a 18C
18C
12
Caractersticas
10
8
Textura
Olor
Color
2
Sabor
0
0
Meses
A diferencia del grfico anterior, en el Grfico N 3.5 se observa que no existen

cambios mientras las galletas se encuentran a temperatura ambiente en este
caso a 18C.
76
Hay que tomar en cuenta que en ninguna de las dos muestras se observ
algn cambio en el color, las dos conservaron esta caracterstica desde el
inicio.
Se concluye que despus del estudio realizado a temperatura ambiente (18C),
el tiempo de vida til del producto es de ms de 4 meses, al comprobar que el
producto, conserva de mejor manera sus caractersticas. Al contrario, a una
temperatura mayor (35C), se obtiene un producto con una duracin mxima
de 2 meses, tomando en cuenta que es un producto libre de conservantes.
3.5 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE FABRICACIN
3.5.1 Flujograma y Balance de Masa de Harina de Camote

Estas herramientas, bsicas para la evaluacin de procesos, fueron aplicadas
para la obtencin de 1 kg de harina a partir de 6,045 kg de camote fresco y se
puede observar en el siguiente diagrama.
77
Grfico N 3.6: Flujograma y balance de masa (harina de camote)

78
A continuacin se realiza una descripcin de las diferentes etapas que se

ejecutan para elaborar la harina de camote.
3.5.1.1 Recepcin de Materia Prima
Camote
Se toma una muestra de 100 g al azar de los proveedores previamente
seleccionados, con el fin de comprobar si cumplen con los requisitos impuestos
por la empresa.
Tabla N 3.18: Formato para el control de Camote
FECHA:
HORA:
CONTROL DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 100 G AL AZAR CAMOTE
OLORES EXTRAOS
SI
NO
PRESENCIA DE DAO FSICO
SI
NO
SI
NO
EL PROVEEDOR PERTENECE A LA
LISTA DE PROVEEDORES
SELECIONADOS?
OLORES EXTRAOS, NO APRUEBA

SI LA RESPUESTA ES SI,
RECHAZAR LA MATERIA PRIMA
SI LA RESPUESTA ES NO,

El Tabla N 3.18 describe los parmetros para el control de calidad del camote.
Agua
Solo se utiliza agua que cumpla con los requisitos fsico-qumicos y
microbiolgicos indicados por la norma NTE INEN 1 108:2010
79
Tabla N 3.19: Formato para el control agua potable

FECHA:
HORA:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 10 ML UNA VEZ A LA SEMANA DE

AGUA POTABLE
OLORES EXTRAOS
SI
NO
SABOR
SI
NO
TURBIDEZ
SI
NO
SI LA RESPUESTA ES NO, LIMPIAR Y DESINFECTAR

LA CISTERNA Y TUBERAS.

El Tabla N3.19 describe los parmetros para el control de calidad del agua
potable que se emplea.
cido Ctrico
La presentacin es de 25 kg, funda externa de papel con funda interna de
polipropileno.
80
Tabla N 3.20: Formato para el control de cido ctrico

FECHA:
CONTROL DE RECEPCIN DE MATERIA
HORA:
PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 50 G DE UN SACO AL AZAR DE CIDO

CTRICO
SACOS EN BUEN ESTADO SIN
ABOLLADURAS, NI ADULTERACIONES.
CERCIORARSE QUE LOS SACOS

SI
NO QUE PROTEGEN EL ADITIVO

ESTN EN BUEN ESTADO
CONTROLAR LA FECHA DE
SACOS CON CORRECTA ROTULACIN
SI
NO VENCIMIENTO, Y LAS
INSTRUCCIONES DE USO.
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SELECCIONADOS?
ASPECTO APARIENCIA (CRISTALES
GRANULARES O POLVO)
COLOR SIN PREPARACIN (BLANCO O
INCOLORO)
OLOR (PRCTICAMENTE ONOLORO)
SABOR (FUERTE CIDO, SIN OTRO
SABOR)

El Tabla N 3.20 describe los parmetros para el control de calidad del cido
ctrico.
3.5.1.2 Pelado
Se retira la piel del camote mediante un pelado manual, descartando los
tubrculos en mal estado. De esta forma se asegura la calidad del producto.
81
Foto N 3.15: Camote pelado

Tabla N 3.21: Formato para el control de pelado (Camote)

FECHA:
CONTROL DE PELADO
HORA:
CONTROL DE CALIDAD DE CAMOTE PELADO

PRESENCIA DE DAO FSICO Y
QUMICO
SI
SI LA RESPUESTA ES SI, SEPARAR Y

NO DESECHAR EL TUBRCULO O PARTE
DEL MISMO EN MAL ESTADO.

El Tabla N 3.21 describe los parmetros para el control de pelado del camote.
3.5.1.3 Lavado
Una vez pelado el camote, pasa a un balde lleno de agua potable, los mismos
permanecen sumergidos, para ser dirigidos al siguiente proceso.
Los requisitos del agua utilizada en este proceso se especifican en el Tabla N
3.19
3.5.1.4 Rebanado
Una vez pelados manualmente los camotes, se procede a cortarlos a travs de
un procesador de alimentos, el mismo que esta calibrado para un corte de
2mm.
82
3.5.1.5 Escaldado
Despus de rebanados los camotes, se procede a un breve escaldado por un
tiempo de 3 min a una temperatura de 90C en una solucin de agua con 0,1%
de cido ctrico con la finalidad de ablandar los tejidos del camote, disminuir la
carga microbiolgica, evitar la oxidacin del tubrculo y pardeamiento
enzimtico asegurando as la inocuidad del producto final.
Foto N 3.16: Camote escaldado

Tabla N 3.22: Formato para el control de escaldado (Camote)

Fecha:
CONTROL DE ESCALDADO
Hora:
CONTROL DE TEMPERATURA, TIEMPO Y CIDO CTRICO EN EL ESCALDADO

PORCENTAJE CORRECTO
DE CIDO CTRICO
TIEMPO (3 MIN)
SI
NO AJUSTAR A LA ESPECIFICACIN
SI
NO
SI LA RESPUESTA ES NO, Y EL TIEMPO ES

MENOR AJUSTARLO.
SI LA RESPUESTA ES NO, Y LA
TEMPERATURA ES MENOR AUMENTAR EL
TEMPERATURA (90C)
SI
NO TIEMPO DE ESCALDADO, CASO CONTRARIO

SI LA TEMPERATURA ES MAYOR DISMINUIR
EL TIEMPO DE ESCALDADO.
TEMPERATURA MNIMA ACEPTADA 60C; VALOR MXIMO TOLERADO 0.12%; VALOR

MNIMO TOLERADO 0.1%
83
La Tabla N 3.22 describe los parmetros para el control de escaldado de las

hojuelas de camote.
3.5.1.6 Secado
Ahora se procede a secar al camote previamente escaldado en un horno a una
temperatura de 180C por un espacio de una hora aproximadamente.
Foto N 3.17: Hojuleas de Camote seco

Como se muestra en la Foto N 3.17, las hojuelas son colocadas en un horno

previamente caliente para el secado.
Tabla N 3.23: Formato para el control de secado (Camote)
Fecha:
CONTROL DE SECADO
Hora:
CONTROL DE HUMEDAD
DE 6-8% DE HUMEDAD
SI
NO
AJUSTAR A LA ESPECIFICACIN

La Tabla N 3.23 describe los parmetros para el control de secado de las

hojuelas de camote.
84
3.5.1.7 Molienda
Una vez deshidratadas las hojuelas, se procede a molerlas en un molino de
martillo hasta alcanzar un dimetro de partcula de 1mm, lo cual se verifica en
el momento del tamizado. En esta etapa del proceso la harina pasa por una
rejilla magntica con el objetivo de capturar los posibles metales existentes.
3.5.1.8 Tamizado
Despus de haber molido, se procede a tamizar la harina a travs de un tamiz
con un dimetro de partcula de 1mm.
Tabla N 3.24: Formato para el control de tamizado (harina de Camote)
Fecha:
CONTROL DE TAMIZADO
Hora:
CONTROL DE DIMETRO DE PARTCULA

DIMETRO DE PARTCULA
(1 mm)
SI LA RESPUESTA ES NO, Y EL
SI
NO
DIMETRO
DE
PARTCULA
ES
MAYOR VOLVER A MOLER

La Tabla N 3.24 describe los parmetros para el control de tamizado de la

harina de camote.
3.5.1.9 Empacado y Etiquetado

Una vez que la harina ha pasado por el proceso de tamizado, cae directamente
a una funda de polipropileno mono orientado.
85
Tabla N 3.25: Formato para el control de empacado y etiquetado (harina de Camote)
FECHA:
CONTROL DE EMPACADO Y
ETIQUETADO DE HARINA
HORA:
CONTROL DE CALIDAD DE CIERRE DE EMPAQUES DE HARINA Y ETIQUETADO

CIERRE CORRECTO DEL EMPAQUE.
SI
NO
DE EXPEDICIN, TIPO DE HARINA)
VOLVER A SELLAR.
EMPAQUE CON CORRECTA ROTULACIN

(LOTE, FECHA DE ELABORACIN, FECHA
SI
NO
COLOCAR UNA ETIQUETA

CON LA INFORMACIN
CORRECTA.

La Tabla N 3.25 describe los parmetros para el control de empacado y

etiquetado de la harina de camote.
3.5.1.10
Almacenado
Una vez obtenidos los paquetes de harina de camote empaquetados y

etiquetados de manera correcta, se procede a almacenar en bodegas a una
temperatura de 18C con una humedad relativa de 88%, factores que no
afectan la calidad del mismo debido al bajo tiempo de stock, evitando con ello
los problemas de enranciamiento.
3.5.2 Flujograma y Balance de Masa de Galletas de Camote

Estas herramientas, bsicas para la evaluacin de procesos, fueron aplicadas
para la obtencin de 75 g de galletas a partir de 100 g de masa y se puede
observar en el siguiente diagrama.
86
Grfico N 3.7: Flujograma de balance de masa (galletas de camote)

87
A continuacin se realiza una descripcin de las diferentes etapas que se

ejecutan para elaborar las galletas de camote.
3.5.2.1 Recepcin de Materia Prima
Harinas
Una vez llegada a la fbrica, se debe tomar una muestra de 100 g al azar de
los proveedores previamente seleccionados, con el fin de comprobar si
cumplen con los requisitos de la norma NTE INEN 616:2006. Los cuales se
describen en el siguiente formato:
Tabla N 3.26: Formato para el control de Harinas
FECHA:
HORA:
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 100 G DE HARINAS
OLORES Y SABOR
CARACTERSTICO
COLOR UNIFORME
PRESENCIA DE MATERIAL
EXTRAO
SI
NO SI LA RESPUESTA ES NO, RECHAZAR
SI
SI
NO SI LA RESPUESTA ES SI, RECHAZAR
SI
SELECCIONADOS?
La Tabla N 3.26 describe los parmetros para el control de las harinas

empleadas en la elaboracin de la galleta.
Aditivos
Deben ajustarse a los requisitos dictados en la norma NTE INEN 2 074:1996
88
Tabla N 3.27: Formato para el control de aditivos

FECHA:
CONTROL DE RECEPCIN DE MATERIA
HORA:
PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 50 G DE ADITIVOS

FUNDAS EN BUEN ESTADO SIN
ABOLLADURAS, NI ADULTERACIONES.

SI
NO QUE PROTEGEN EL ADITIVO

ESTN EN BUEN ESTADO
FUNDAS CON CORRECTA ROTULACIN
SI
PRESENCIA DE MATERIAL EXTRAO
SI
NO
OLORES Y SABOR CARACTERSTICO
SI
NO
SI
NO
EL PROVEEDOR PERTENECE A LA LISTA

DE PROVEEDORES SELECCIONADOS?
SI LA RESPUESTA ES SI,
RECHAZAR
RECHAZAR
RECHAZAR

La Tabla N 3.27 describe los parmetros para el control de aditivos empleados

en la elaboracin de la galleta.
Azcar
Debe ajustarse a los requisitos dictados en la norma NTE INEN 259:2000.
Foto N 3.18: Pesado del azcar

89
Como se muestra en la Foto N 3.18, los ingredientes empleados en la

elaboracin de las galletas son adecuadamente pesados.
Tabla N 3.28: Formato para el control de azcar
FECHA:
HORA:
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 50 G DE AZCAR
FUNDAS EN BUEN ESTADO SIN

ABOLLADURAS, NI
SI
NO QUE PROTEGEN EL ADITIVO ESTN

EN BUEN ESTADO
ADULTERACIONES.
FUNDAS CON CORRECTA
ROTULACIN
PRESENCIA DE MATERIAL EXTRAO
SI
SI
OLORES Y SABOR CARACTERSTICO SI

TAMAO DE LOS GRANOS DE
CRISTAL DEBE SER UNIFORME
NO SI LA RESPUESTA ES SI, RECHAZAR

NO
RECHAZAR
SI
NO
SI
NO SI LA RESPUESTA ES NO,
RECHAZAR
SELECCIONADOS?
La Tabla N 3.28 describe los parmetros para el control de azcar empleada

en la elaboracin de la galleta.
90
Leche
De acuerdo a los requisitos de la norma NTE INEN 10:2009
Tabla N 3.29: Formato para el control de leche pasterizada
FECHA:
CONTROL DE RECEPCIN DE
HORA:
MATERIA PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 10 ML DE LECHE ENTERA

PASTERIZADA
COLOR BLANCO O LIGERAMENTE
AMARILLENTO
OLOR SUAVE, LCTEO CARACTERSTICO
LIBRE DE OLORES EXTRAOS
HOMOGNEO, LIBRE DE MATERIAS
EXTRAAS
EL PROVEEDOR PERTENECE A LA LISTA DE
PROVEEDORES SELECCIONADOS?
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI LA RESPUESTA ES NO, SE
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA

La Tabla N 3.29 describe los parmetros para el control de leche pasterizada

empleada en la elaboracin de la galleta.
91
Margarina
De acuerdo a la norma NTE INEN 2 184:98.
Tabla N 3.30: Formato para el control de margarina
FECHA:
HORA:
MATERIA PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 10 G DE MARGARINA

CONSISTENCIA PLSTICA, FIRME Y
SI
NO
SI
NO
COLORACIN UNIFORME
SI
NO
LIBRE DE MATERIAS EXTRAAS
SI
NO
ENMOHECIMIENTO
SI
NO
CORRECTO ROTULADO
SI
NO
SI
NO
UNIFORME A TEMPERATURA AMBIENTE

SABOR Y OLOR TPICOS SIN INDICIOS DE
RANCIDEZ

RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA

La Tabla N 3.30 describe los parmetros para el control de margarina

92
Chocolate
De acuerdo a la norma NTE INEN 621:2000.
Tabla N 3.31: Formato para el control de chocolate
FECHA:
HORA:
MATERIA PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 10 G DE CHOCOLATE

SABOR Y OLOR TPICOS
SI
NO
COLORACIN UNIFORME
SI
NO
SI
NO
CORRECTO ROTULADO
SI
NO
SI
NO

RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA

La Tabla N 3.31 describe los parmetros para el control de chocolate

93
Avena
Los parmetros se especifican en el siguiente cuadro
Tabla N 3.32: Formato para el control de recepcin de hojuelas de avena
FECHA:
HORA:
MATERIA PRIMA
PROVEEDOR:
CONTROL DE CALIDAD DE UNA MUESTRA DE 10 G DE HOJUELAS DE AVENA

LIBRE DE OLORES Y SABORES FUNGOSOS,
SI
NO
SI
NO
SI
NO
CORRECTO ROTULADO
SI
NO
SI
NO
FERMENTADOS, RANCIOS O AMARGOS U

OTRO OLOR O SABOR OBJETABLE.
PRESENTAR UN COLOR CREMA
LIGERAMENTE CAOBA

PROVEEDORES SELECIONADOS?
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA
RECHAZA

La Tabla N 3.32 describe las medidas necesarias para el control de chocolate

3.5.2.2 Amasado
Se procede a mezclar los ingredientes en las batidoras con una capacidad de
12 lb hasta obtener una masa homognea.
94
Foto N 3.19: Mezclado

Como se muestra en la Foto N 3.19, la mezcla se realiza en una batidora,

aadiendo ingrediente por ingrediente, logrando as la homogeneidad
adecuada de la masa.
3.5.2.3 Formado
Una vez obtenida la masa se procede a colocar en la formadora, cada galleta
posee un grosor aproximado de 1 cm y un dimetro de 5 cm.
3.5.2.4 Horneado
Obtenidas las galletas formadas, se procede a hornearlas a una temperatura
de 180C por un tiempo de 10 min. Despus de ello las galletas pasan por una
cinta transportadora, la misma que las conduce hacia un detector de metales
asegurando la inocuidad y la calidad del producto.
Tabla N 3.33: Formato para el control de metales
FECHA:
CONTROL DE METALES
HORA:
CONTROL DE CALIDAD DE GALLETAS

LIBRES DE METALES
SI
NO

SI LA RESPUESTA ES NO, SE RECHAZA EL

PRODUCTO.
95
La Tabla N 3.16 describe las medidas necesarias para el control adecuado de

metales que pueden encontrarse en el producto final.
3.5.2.5 Enfriado
Una vez que el producto pas por el detector de metales, se lo coloca en una
mesa de acero inoxidable durante 5 minutos a temperatura ambiental de 18C,
para continuar con el siguiente proceso.
Foto N 3.20: Enfriado de las galletas de Camote

Como se muestra en la Foto N 3.20, las galletas de camote estn listas

despus de todo el proceso anteriormente descrito.
Tabla N 3.34: Formato para el control de galletas
FECHA:
HORA:
PROVEEDOR:
CONTROL DE GALLETAS
CONTROL DE CALIDAD DE GALLETAS
ESPESOR
SI
NO SI LA RESPUESTA ES NO, REPROCESAR PRODUCTO.
SABOR
SI
NO SI LA RESPUESTA ES NO, RECHAZAR PRODUCTO.
COLOR
SI
NO SI LA RESPUESTA ES NO, RECHAZAR PRODUCTO.
PORCENTAJE DE
HUMEDAD
DIMETRO
SI
SI
DUREZA
SI

96
La Tabla N 3.34 describe las medidas necesarias para el control adecuado del
producto final.
3.5.2.6 Empacado y Etiquetado

La ltima operacin de la fabricacin, es el empaquetado, procedimiento que
tiene como objetivo conservar durante un perodo ms largo el sabor y aspecto
del producto. Por tanto, una vez que las galletas se encuentran fras, se rene
en grupos de tamao adecuado, y se procede a empacar de forma manual,
posteriormente, se imprime la fecha de elaboracin, expedicin y nmero de
lote al cual pertenece.
Como resultado de la impresin, dobleces y sellado por calor, es posible que la
proteccin suministrada por el envoltorio sea algo inferior a lo esperado. Las
razones principales son: sellado imperfecto y perforaciones de la pelcula por
bordes afilados tales como los de los cristales de azcar. Se pueden hacer
comprobaciones de eficacia del cierre por observacin, soplando a travs de los
pliegues para ver si se infla el paquete, o sumergiendo el paquete en agua y
entonces reduciendo la presin se puede observar la posible aparicin de
28
burbujas.
En este caso se escoger el procedimiento de soplado.

Tabla N 3.35: Formato para el control de empacado y etiquetado
FECHA:
CONTROL DE EMPACADO
HORA:
Y ETIQUETADO DE LAS GALLETAS
CONTROL DE CALIDAD DE CIERRE DE EMPAQUES DE GALLETAS Y

ETIQUETADO
CIERRE CORRECTO DE LOS PAQUETES
SI NO
DESECHAR PAQUETE.
EMPAQUE CON CORRECTA

ROTULACIN (LOTE, FECHA DE
ELABORACIN, FECHA DE EXPEDICIN)
28
Ibdem.
SI
NO
COLOCAR UNA ETIQUETA

CON
LA
INFORMACIN
CORRECTA.
97
La Tabla N 3.35 describe las medidas necesarias para el control adecuado del
empacado y etiquetado del producto final.
3.5.2.7 Almacenado
Son muy importantes las condiciones de temperatura y humedad de las
bodegas de producto terminado y de las tiendas. Las temperaturas altas o
fluctuantes pueden provocar emigracin de la grasa, eflorescencia grasa y
problemas de enranciamiento en los chocolates.
Las humedades elevadas
reducirn la resistencia de las cajas de cartn y aumentar la velocidad de

transmisin de la humedad a travs de las pelculas de los envoltorios. Por
esto todas las partes de los almacenes de galletas deben estar secos y fros.
El buen aislamiento de las paredes y techos en unin.
La temperatura de almacenamiento es de 18C con una humedad relativa de
88%, por encontrarse la planta en Guayabamba, sin embargo, estos factores
no afectan la calidad de las galletas, debido al bajo tiempo de stock del mismo,
evitando as los problemas de enranciamiento.
3.6 PLAN DE PRODUCCIN ANUAL

Con el plan de produccin anual, se obtiene la cantidad a producir tanto de la
harina como de las galletas que se van a elaborar por ao. En las siguientes
Tablas N 3.19, 3.20 y 3.21, se detalla el plan de produccin anual.
Tabla N 3.36: Composicin de la frmula (harina) kg/ao
COMPOSICIN DE LA FRMULA
COMPOSICIN
CAMOTE
CIDO CTRICO
kg/ao
17744
49
98
Tabla N 3.37: Composicin de la frmula (galleta) kg/ao
COMPOSICIN DE LA FRMULA
COMPOSICIN
kg/ao
Harina de Camote
25
2935
Lecitina
0,1
12
Polvo de Hornear
0,5
59
Bicarbonato
0,5
59
Margarina
16
1879
Harinas
25
2935
Leche
20
2348
Azcar
12,9
1515
TOTAL
100
11741

Tabla N 3.38 Aditivos para la galleta kg/ao
COMPOSICIN DE ADITIVOS
ADITIVOS
CANTIDAD
Chocolate
528 kg/ao
Avena
88 kg/ao
Canela
35 kg/ao
Vainilla
35 kg/ao

En las Tablas N 3.36, 3.37 y 3.38, se muestra la cantidad empleada por ao

de los ingredientes necesarios para la elaboracin de la harina de camote
como de las galletas.
3.7 DESCRIPCIN Y SELECCIN DE EQUIPOS Y UTENSILIOS

Se detallan los equipos necesarios tanto para el procesamiento de la harina de
camote como para las galletas, los cuales se enumeran en la Tabla N 3.39.
99
Tabla N 3.39: Descripcin de equipos para el proceso productivo

DESCRIPCIN DE EQUIPOS
MAQUINAS
Procesador de Alimentos
FUNCIN
MARCA
Rebanado de los tubrculos MONTERO
CAPACIDAD CARACTERSTICAS
Discos en aluminio
f undido pulido y
gabinete en acero
250kg/h inoxidable
DIMENSIONES
59,5cm de alto por 38,0cm
de largo, con una
profundidad de 44,5cm.
Mnimo nivel de ruido,

motor de alta precisin y
balance con mximo
60cm de alto por 60cm de
ancho
11000m3/h caudal de aire
Estractor de Aire
Eliminacin de calor
MONTERO
Mesa de trabajo
Operaciones en general
HARDMAN
Acero Inoxidable
Marmita
Escaldado de los tuberculos HARDMAN
100lt Acero Inoxidable
1mtr de alto por 0,75mtr

de diametro
8 bandejas
( 45*65) Acero Inoxidable
2mtr de alto por 0,75mtr

de largo con una
profundidad de 0,60mtr
Horno
Secado de chips de camote TEDESCO
Molino de martillo
Molido de los tubrculos

secos
Tamiz
Separacin de particulas
gruesas
INTERINOX S.A
Selladora Manual
Sellado de fundas tanto de

harina como de galletas
SULPAK
Balanza Mecnica
Pesado de ingredientes
necesarios para la
elaboracin de galletas y
harina antes de entrar al
proceso
MONTERO
MONTERO
varias
30kg/h Acero Inoxidable
40cm de alto por 30cm

largo y 35cm de ancho
30kg/h Acero Inoxidable
35cm de ancho por 55cm

de largo y 30cm de
profundidad
Sellador hermtico fcil

3seg/bolsa de utilizar
De acero inoxidable y
100kg amplio plato.
10cm de largo por 5cm de

ancho y 3cm de alto
45cm de alto por 36cm de

Alta precisin , su
desviacin mxima
corresponde con
0,3%de la carga total en 1mt de alto por 26cm de
30kg gramos
Balanza Comercial Electrnica
Pesado de materia prima

recibida en el momento de la
compra
MONTERO
Batidora
Mezclado de ingredientes
para la formacin de la
pasta galletera
Formadora de masa con cinta

transportadora
Formado y cortado de
galletas segn el tamao
establecido
Dectector de Metales
Detectado de metales en la
galleta
REPRINTER
33 galletas/min Acero Inoxidable
0,80mts de ancho por

0,20mts de largo y
0,40mts de alto
Coccin de las galletas de

camote
CTX, de
Middleby
Marshall, Inc.
Acero inoxidable y
33 galletas/min aluminio
0,80mt de ancho por

1,85mts de largo y
2,10mts de alto
Almacenamiento
STANLEY
Polipropileno
1mt de largo por 1,10 de

ancho y 0,14mts de alto.
INTERINOX S.A
Acero inoxidable
1,60mt de alto por 2mt

largo y 0,70mts de ancho
Horno con cinta transportadora
MONTERO
FORMEX
12lb/h Acero inoxidable

200-300 Acero inoxidable y
masas/min aluminio
61cm de largo por 46cm

de ancho y 48cm alto
1,10mts de ancho por
1,35mts de largo y
1,63mts de alto
OTROS
Pallets de Plstico
Estantes de Producto Terminado e

Insumos
Almacenamiento

Como se muestra en la Tabla N 3.39 la inversin de los equipos asciende a

una cantidad de 34734,13 USD.
En la Tabla N 3.40 se detallan los equipos necesarios tanto para el
procesamiento de la harina de camote como para las galletas.
100
Tabla N 3.40: Descripcin de utensilios para el proceso productivo
UTENSILIOS
CANTIDAD
UNITARIO
SUBTOTAL
Cuchillos de acero inoxidable de 4
2,09
8,36
Esptula silicona 26*3.4c
2,09
4,18
Esptula para Fritura
4,84
9,68
Espumadera 30,5cm
7,86
15,72
8,36
33,44
3,07
12,28
Balde de 16lts
2,86
17,16
Balde Industrial con tapa
6,87
27,48
Termometro
152,1
152,1
Cucharon de acero inoxidable
3,37
13,48
Tazn
Cnico
26cm
10
de
acero
inoxidable
Bowl Up en acero inoxidable capacidad de
3lts

Como se muestra en la Tabla N 3.40 la inversin de los utensilios asciende a

una cantidad de 293,88 USD.
3.8 DISEO DE PLANTA

Este diseo se realiza desde el punto de vista higinico sanitario combinado
con la parte ingenieril para la construccin de una planta procesadora de harina
de camote y galletas.
Dicho diseo abarca los aspectos tcnicos como, distribucin de reas, layout,
flujograma de personal y flujograma de producto, lo que proporciona una visin
ms clara y real de la misma.
Este diseo de planta permite prevenir la contaminacin en cada etapa del
proceso hasta obtener los productos finales.
101
En cuanto a la distribucin de la planta, se realiza mediante diagramas

relacionales de actividades y recorridos.
3.8.1 Descripcin de las Instalaciones y Actividades
3.8.1.1 rea de Procesamiento

Corresponde al rea donde se lleva a cabo la recepcin, almacenamiento y
procesamiento. Para evitar la cada de polvo y mantener la calidad sanitaria
del producto se instala un tumbado.
El piso es de cemento alisado y las
paredes estn enlucidas y pintadas.
La iluminacin es de fuente artificial.
Tambin se coloca un sistema de ventilacin-extraccin de olores para

mantener la calidad del aire al interior del rea.
Toda el rea de procesamiento debe permanecer lo ms aislada posible de
fuentes de contaminacin externa, el ingreso a la instalacin tiene un rea de
descontaminacin con un pediluvio de agua (con la concentracin de cloro de
200 a 300 ppm), un lavamanos de pedal y una puerta de mecanismo hidrulico,
en la entrada de cada rea se coloca un dispensador de alcohol para la debida
desinfeccin.
La organizacin de la planta es en forma de U, debido a que el producto no
posee un alto riesgo de contaminacin, adems proporciona esta organizacin
menores costos de funcionamiento, de inversin y posible ampliacin sobre 3
caras. La altura de la fbrica es de 4 m.
rea de pelado, lavado, rebanado y escaldado

En esta rea existen dos mesas de acero inoxidable, una utilizada para el
proceso de pelado de 2 m de largo por 1 m de ancho y 90 cm de alto; y para el
rebanado otra de 1 m de largo por 1 m de ancho y 80 cm de alto.
102
El equipo utilizado en esta rea es un procesador de alimentos, las

dimensiones de este son: 0,595 m de alto por 0,38 m de largo, con una
profundidad de 0,445 m., tambin hay una marmita, con una capacidad de 100
L. El rea designada es de 38,71 m2
rea de secado
El cuarto de secado no tiene conexin directa con el escaldado y molido. Est
construido para aislar el vapor de agua proveniente del proceso de escaldado,
el ingreso es a travs de un pasillo, con una cortina de plstico, esto evita que
las reas se mezclen.
A la entrada de esta rea, existe un pediluvio con 50 ppm (partes por milln) de
cloro el mismo que desinfecta el calzado de los empleados, garantizando la
inocuidad del producto, ya que a partir de aqu comienza la zona blanca del
proceso productivo.
Esta rea est equipada de un horno de 8 bandejas con una capacidad de 30
kg/hora. El rea designada es de 14,70 m2
rea de molienda, tamizado y empacado

Esta rea est equipada por un molino de martillos con una capacidad de 30
kg/h, el mismo se encuentra apoyado en una mesa de acero inoxidable de 1 m
de largo por 1 m de ancho y 80 cm de alto.
Adicionalmente, esta rea posee un tamiz de acero inoxidable de 35 cm de
ancho por 55 cm de largo y 30 cm de profundidad, mismo que est apoyado
sobre 4 pilares de aluminio los cuales tienen una altura de 1 m, al tamizador
est acoplado un embudo de acero inoxidable, que posee un dimetro de 10
cm., el rea designada es de 15,10 m2
103
rea de mezclado
rea equipada con dos batidoras cuya capacidad es de 25 lb, las mismas que
se encuentran sobre dos mesas de acero inoxidable que tienen las siguientes
dimensiones 1,50 m de largo, por 1 m de ancho y 0,60 m de alto.
rea de formado y horneado

Esta rea cuenta con una formadora de masa de acero inoxidable y aluminio,
sus dimensiones son 1,10 m de ancho por 1,35 m de largo y 1,63 m de alto, la
misma posee una cinta transportadora, cuyas medidas son 1,5 m de largo por
0,60 m de ancho y una altura de 0,14 m; la capacidad de produccin es de 200300 masas/min.
Posee un horno de acero inoxidable y aluminio, sus dimensiones son 0,80 m de
ancho por 1,50 m de largo y 2,10 m de alto con cinta transportadora, las
dimensiones de esta son 1,85 m de largo por 0,60 m de ancho y una altura de
0,14 m
Adicionalmente, est equipada con un detector de metales, las dimensiones de
este son 0,80 m de ancho por 0,20 m de largo y 0,40 m de alto el cual incluye
una cinta transportadora, las dimensiones de esta son 1 m de largo por 0,60 m
de ancho y una altura de 0,14 m.
rea de enfriado y empacado

Esta rea posee una mesa apiladora de acero inoxidable con dimensiones de
1,50 m de largo, por 1 m de ancho y 0,60 m de alto, el rea que ocupa el
proceso de la elaboracin de galletas es de 74,40 m2 por ser continuo
intermitente.
104
3.8.1.2 reas de Servicios Auxiliares
Cmara de sanitizacin
El rea es de 6,40 m2, los empleados, una vez que hayan pasado por los
vestidores y baos, deben ingresar a esta cmara donde se lavan y desinfectan
las manos secndose posteriormente con toallas de un solo uso; adems
introducen sus botas en una mquina automatizada la cual con presin
procede a su lavado.
Recepcin y embarque
En esta rea se recibe la carga de materia prima, y a la vez se realiza la
entrega del producto ya terminado. El rea designada para recepcin es de 12
m2 al igual que para el rea de embarque.
rea de oficinas
Todas las oficinas tienen piso de cermica y tumbado, las paredes estan
enlucidas y pintadas.
El departamento de produccin/comercializacin, el
departamento de administracin/finanzas y la gerencia comparten un solo

ambiente, dentro de esta rea se encuentra un bao mismo que es para uso
del personal administrativo, el rea asignada es de 21 m2
Baos y vestidores
Estos son ubicados de forma separada tanto para hombres como para mujeres,
de tumbado y pisos de cemento aislado.
Las puertas de acceso disponen de cierre automtico y de un buen sistema de
ventilacin, cada bao contiene 1 servicio higinico, 1 lavamanos y 1 ducha, en
el caso de los hombres existe adems un urinario, el rea asignada es de 28m2
105
Parqueaderos
La empresa dispone de 5 parqueaderos los cuales se encuentran dentro de las
instalaciones de la misma, el rea asignada para estos es de 40 m2
3.8.1.3 rea de Almacenamiento
Cuarto de almacenamiento de la materia prima
La distancia mnima de seguridad de los sacos de camote hasta el permetro
de las paredes es de 45 cm y del suelo 10 cm para facilitar las prcticas de
limpieza, desinsectacin y desratizacin.
Est equipado con 3 pallets, cuyas dimensiones son 1 m de largo por 1,10 m
de ancho y 0,14 m de alto. Se adquieren 25 sacos de 30 kg de camote por
semana, el rea asignada es de 13,50 m2
rea de almacenamiento de insumos
Esta rea est equipada de una balanza mecnica (plato) con capacidad de 60
kg, adicionalmente hay 3 pallets cuyas dimensiones son de 1 m de largo por
1,10 m de ancho y 0,14 m de alto. En cada uno de ellos se coloca los costales
de azcar y los costales de las respectivas harinas.
En este cuarto de almacenado, se coloca una estantera, con dimensiones de
1,60 m de alto por 2 m largo y 0,70 m de ancho; la misma permite ubicar
algunos de los insumos y aditivos necesarios para la elaboracin de harina y
galletas.
Debe ser cerrada y con las distancias mnimas de seguridad desde los
productos alimentarios hasta el permetro de las paredes 45 cm y del suelo 10
cm para facilitar las prcticas de limpieza, desinsectacin y desratizacin, el
rea asignada es de 25 m2
106
Bodega de producto terminado

Sirve para almacenar las cajas con los paquetes de galletas a temperatura
ambiente para que se conserven en perfecto estado hasta el momento de su
distribucin a los distintos puntos de venta, el rea asignada es de 19,60 m2
Bodega de material de empaque
Se utiliza para guardar todo el material de empaque necesario para la
produccin de galletas de camote, el rea asignada es de 17,40 m2
Bodega implementos de trabajo
Se utiliza para guardar utensilios necesarios para el proceso, los mismos que
deben ser desinfectados y esterilizados antes de su uso, el rea asignada es
de 5,40 m2
Bodega de qumicos
Se utiliza para guardar los detergentes y desinfectantes necesarios para la
limpieza tanto de los equipos como de pisos, paredes, mesas, entre otros, el
rea asignada es de 6 m2
3.8.2 Caractersticas Fundamentales del Diseo de la Planta
3.8.2.1 Flujo de Producto
a) El flujo del producto se adapta de manera que se evite una acumulacin
excesiva a lo largo de la cadena de elaboracin.
b) El flujo del producto se proyecta siempre de la zona de mayor a menor
contaminacin, sin dar lugar a cruces ni retrocesos en la lnea de
produccin.
107
3.8.2.2 Transporte
a) La entrada de materia prima y la salida del producto terminado debe
encontrarse de manera separada.
3.8.2.3 Almacenamiento
a) Las reas de almacenamiento deben ser cerradas.
b) Se debe respetar las distancias mnimas de seguridad de los productos
alimentarios para facilitar las prcticas de limpieza, desinsectacin y
desratizacin.
c) Nunca se almacena productos de limpieza, materias primas y producto
finales juntos.
3.8.2.4 Materiales
a) Los equipos, mesas de trabajo, utensilios son de acero inoxidable
austentinicos 18/8.
b) El vidrio no debe tener una composicin mayor de 24% de dixido de
plomo.
3.8.2.5 Expedicin
a) Los camiones de expendio son verificados, limpiados, y desinfectados
antes de ser cargados.
b) Se aplicar el sistema FIFO (first in firts out/ primero entra primero sale).
108
3.8.2.6 Pisos
a) Deben ser impermeables para evitar que el agua y las sustancias
orgnicas penetren en el pavimento.
b) Inclinados para facilitar la evacuacin de agua (en el rea de pelado,
lavado, rebanado y escaldado).
c) Resistentes a la abrasin, anticidos y antideslizantes.
3.8.2.7 Desages
a) Los desages se encuentran a cada 35 m2 uno de otro y tienen una
superficie de 80 cm2, facilitando la evacuacin rpida de desperdicios.
b) Deben estar equipados con rejillas para detener los residuos slidos.
3.8.2.8 Paredes
a) De superficie lisa, recubierta de material impermeable fcilmente lavable y
limpiable, se utiliza pintura epxica de color claro para un efecto de
luminosidad.
b) La zona de unin pared-techo y pared-suelo, debe ser de forma curva.
3.8.2.9 Ventanas
a) Se las coloca a partir del primer metro desde el suelo, con marcos que
garanticen un cierre hermtico.
109
3.8.2.10
Puertas
a) Las puertas de salida al exterior tienen abertura hacia fuera y disponen de

un sistema de cierre automtico.
3.8.2.11
Cortinas de Plstico
a) Para un aislamiento simple y entradas y salidas lentas, adaptada para

ambientes interiores y exteriores. Reduce las corrientes de aire y ruido,
dejando pasar la luz, proporciona visibilidad y la entrada y salida de
personas y maquinaria ligera.
3.8.2.12
Techos
a) Deben ser lisos y lavables y disponer de una buena ventilacin adems

de un sistema de eliminacin de vapores y humedades en zonas directas
de manipulacin de alimentos.
b) El espacio entre la cubierta de la nave y el techo debe estar iluminado.
c) Estn construidos en forma de paneles y fabricados con varios tipos de
PVC, resinas reforzadas.
3.8.2.13
Maquinarias y Equipos
a) El diseo de materiales de construccin utilizados y los mtodos de

instalacin de los equipos deben elegirse de forma tal que contribuyan a
la limpieza y desinfeccin de los mismos.
3.8.2.14
Conducciones y Tuberas
a) El material utilizado para la construccin de las juntas de unin entre

tuberas y conducciones deben ser de material sanitario autorizado.
110
b) La totalidad de accesorios y tuberas utilizadas para la conduccin de

productos alimentarios deben ser fcilmente desmontables para poder
ser limpiados e inspeccionados convenientemente, respetando una
distancia mxima de 2 m de longitud en tramo recto.
3.8.2.15
Instalaciones Elctricas
a) Los elementos que componen el equipo elctrico deben estar limpios y

permanecer cerrados para evitar el anidamiento de insectos y roedores o
cualquier otra clase de suciedad.
3.8.2.16
Lavamanos y Pediluvios
a) Los lavamanos disponen de agua caliente y fra o agua premezclada a

una temperatura apropiada, dispositivo de jabn y alcohol, y toallas de
un solo uso, adems los grifos son de pedal.
b) Los pediluvios estn en los accesos de las reas denominadas zonas
limpias evitndose as la contaminacin que portan las suelas de los
zapatos.
3.8.2.17
Sistemas de Extraccin
a) Los extractores deben ser resistentes a la corrosin y estar dotados de

persianas y telas metlicas que eviten la entrada de contaminantes
areos y tambin de pjaros, insectos y roedores; deben estar provistos
de filtros para eliminar polvo, insectos y otros contaminantes de pequeo
tamao.
b) La ventilacin es forzada, para evitar la condensacin de los vapores
procedentes del deshidratador y del horno.
111
3.8.2.18
Iluminacin
a) Se hallan en puntos fijos y en el caso de bombillas y tubos fluorescentes,

protegidos por compartimentos.
3.8.2.19
Columnas
a) Son redondeadas y lisas para poder realizar la limpieza.
3.8.2.20
Sealizacin
a) Existen sistemas de sealizacin y normas de seguridad, ubicados en

sitios visibles para conocimiento del personal de la planta, y personal
ajeno a ella.
3.8.3 Requisitos Personal
3.8.3.1 Higiene
a) El personal tiene uniforme de color blanco, el mismo que debe estar
siempre en ptimas condiciones.
b) Deben usar cofia para el cabello.
c) Las uas deben estar limpias, cortadas y sin esmalte cuando se
manipulan los alimentos, es prohibido el uso de maquillaje as como
barba y bigotes al descubierto durante la jornada de trabajo.
d) No se permite el uso de joyas, objetos que se puedan desprender o
enganchar.
e) No se permite comer, beber o fumar dentro de la planta.
112
f) Cada empleado es responsable que su rea este limpia y ordenada.

g) Las personas que ingresen a la planta deben usar mandil y cofia.
h) El calzado es cerrado, antideslizante e impermeable.
i) Todo el personal manipulador de alimentos se debe lavar y desinfectar las
manos antes de comenzar el trabajo, cada vez que sale y regresa al rea
asignada, cada vez que usa los servicios sanitarios y despus de
manipular cualquier material u objeto que pudiera representar un riesgo
de contaminacin para el alimento.
3.8.3.2 Capacitacin
a) Deben existir programas de entrenamiento especficos, que incluyan
normas, procedimientos y precauciones a tomar para el personal que
elabora dentro de las diferentes reas.
b) Programas documentados de entrenamiento para el personal de limpieza
con registros de los entrenamientos que incluyan detalles referentes a
las buenas prcticas y uso de qumicos.
3.8.3.3 Salud
a) Carnet de salud al da (anual).
b) No se permite la manipulacin de alimentos a personas con llagas,
heridas abiertas o que representen sntomas de enfermedades
generadas por alimentos.
c) Se realiza controles mdicos para el personal.
113
3.8.4 Distribucin en Planta

Es la disposicin fsica de los elementos industriales, a travs del cual se
persigue hallar la ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, est debe
ser segura para los empleados, adicionalmente, debe ser econmica para el
trabajo, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales,
almacenamiento, trabajadores directos e indirectos y todas las actividades o
servicios, as como del equipo de trabajo y del personal del taller.
En la Tabla N 3.41 se trata el flujo de materia prima e insumos entre cada
departamento y su relacin con los dems departamentos de trabajo, por lo
que se colocaron tanto en la parte horizontal como vertical de dicho cuadro,
indicando en cada caso el nmero de viajes entre cada uno de ellos.
La numeracin presente en la columna de los departamentos se mantiene para
indicar a qu departamento pertenece la numeracin de la primera hilera. El
nmero de viajes entre departamentos determin el flujo continuo y la
importancia de que dichos departamentos estn ms cercanos. El flujo se
expresa en letras llamadas claves de prioridad las cuales muestran la
importancia de la cercana entre cada uno de ellos como se aprecia en la Tabla
N 3.42.
114
Tabla N 3.41: Tabla relacional

#
Departamento
1 Produccin
2 Almacenamiento de materia prima
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
-
3 Almacenamiento de producto terminado

4 Almacenamiento de insumos
5 Almacenamiento de material de empaque
6 Almacenamiento de qumicos
7 Almacenamiento de implementos de trabajo
8 Baos y vestuarios
9 Cmara de sanitizacin
10 Oficinas y parqueadero
9 10 11 12
-1
-1 -1 -1 -1 -1
1 -1
-1
-1
-1 -1
-1 4
-1 -1
2 -1
-1 -1
2 0
0 10 10 2
0 0
0 0
10 -1 -1 -1
-
-1 -1 -1
-
2 2
11 Recepcin
- -1
12 Embarque

Para asignar las claves de prioridad es necesario establecer el flujo de

materiales entre los departamentos, expresados como nmero de viajes. Los
viajes entre departamentos son asignados de acuerdo a la cantidad de materia
prima y en ocasiones debido a que un operador debe dirigirse de un
departamento a otro.
Las claves de prioridad se asignaron de acuerdo al nmero de viajes de los
operarios, tomando desde el mayor hasta el menor nmero, y se presentan en
la Tabla N 3.42.
Dependiendo del total de viajes existentes entre cada
departamento y la importancia, se relacion la Tabla N 3.41 de acuerdo con la

clave asignada, obtenindose la Tabla N 3.43.
115
Tabla N 3.42: Claves de prioridad para la tabla relacional
Clave
Prioridad
Valor
Importancia
Absolutamente necesario
8 - 10 viajes a la semana
Especialmente importante
Importante
Ordinario
1 viajes a la semana
No importante
0 viajes a la semana
Indeseables
-1
Comunicacin indeseable

En la Tabla N 3.43 se determin con letras la importancia, y por tanto, la

cercana existente entre cada departamento, sin embargo se debe expresar de
manera numrica para as elegir su ubicacin final, para lo cual se sustituyen
los valores para cada clave, los cuales se expresaron en la tabla de claves de
prioridad.
El resultado para cada departamento se consigui sumando los
valores de la fila mas los valores de la columna correspondientes para cada

departamento obteniendo as la Tabla N 3.44.
Tabla N 3.43: Cuadro de relaciones de los departamentos
#
Departamento
9 10 11 12
Produccin
U U X
U X
U U U
U U

8 Baos y vestuarios
11 Recepcin
12 Embarque
116
Tabla N 3.44: Cuadro de valores para los departamentos

#
Departamento
1 Produccin
9 10 11 12
-1 -1 0 -1 -1 -1 -1 -1
1 -1

-1 0 -1 0
-1 -1
-1 2
-1 -1
2 -1
-1 -1
-1 -1 -1
-1 -1 -1
8 Baos y vestuarios
11 Recepcin
0 -1
12 Embarque

Los valores obtenidos se representaron de manera grfica, la codificacin de

lneas permiti sustituir un valor de la relacin entre departamentos por el
mismo valor expresado en lneas. Para establecer la representacin grfica del
cuadro de relaciones, los centros de trabajo se representan con nodos, y la
cantidad de lneas entre nodos representan la cercana entre ellos.
La
codificacin mediante lneas presentada en la Tabla N 3.45, ayudo a

establecer la mejor ubicacin de los departamentos que conforman la planta.
Tabla N 3.45: Codificacin de lneas
LETRA
CERCANA
Absolutamente necesario
Especialmente importante
I
O
U
X
Importante
Ordinario
No importante
Indeseable

N LNEAS
Sin lnea
117
A continuacin en el Grfico N 3.8 y N 3.9, se muestran las representaciones

nodales, las mimas que proporcionaron una idea de dos ubicaciones grficas
para cado uno de los departamentos dentro de las instalaciones de la planta.
Grfico N 3.8: Primera representacin nodal
12
2
10
2
2
2
2
2
9
2
4
4
4
4
4
4
4
11
2
2
44
4
4

Grfico N 3.9: Segunda representacin nodal

12
2
3
4
9
10
2
2
4
1
2
4
8
4
2
2
11
2
4
4
7
4
4
2
2
6

Fue necesario escoger la mejor representacin nodal ya que esta personifica la

distribucin final de las reas de la empresa, para esto se procedi a realizar
una evaluacin ms, la cual consisti en obtener la eficacia de las cercana de
departamentos, evaluando la distancia entre cada uno de ellos.
118
Se procedi a dividir en bloques de 10 m2 el rea de cada departamento, como
el rea de la mayora de departamentos no posee un nmero entero, se aplic
el redondeo de nmero para las reas necesarias, presentndose as en la
Tabla N 3.46
Tabla N 3.46: rea final de cada departamento de la planta
Departamento
rea (m2)
Bloques
Produccin
158,1
16
Almacenamiento de materia prima
13,5
Almacenamiento de producto terminado
19,6
Almacenamiento de insumos
25
Almacenamiento de material de empaque
17,4
Almacenamiento de qumicos
Almacenamiento de implementos de Trabajo
5,4
Baos y vestuarios
26,6
6,4
10
Oficinas y parqueadero
61
11
Recepcin
12
12
Embarque
12
Total
379
42

Fue necesario concentrar a travs de cuadriculas las dos representaciones

nodales utilizando el nmero total de bloques para cada uno. Se crearon dos
cuadrculas de 6*7 bloques (42 cada una), y se colocaron entre ellas los
departamentos siguiendo la ubicacin obtenida en las representaciones
nodales. Lo cual se muestra en los grficos N 3.10 y N 3.11
119
Grfico N 3.10: 1er.cuadrcula
9
8
8
8
1
1
7
1
2
2
1
1
1
6
1 12 12 10
1 1 3 10
1 1 3 10
1 1 1 10
4 1 1 10
4 4 10 10
5 5 11 11

Grfico N 3.11: 2da.cuadrcula
10
10
10
10
10
10
10
9
8
8
8
1
1
7
1
2
2
1
1
1
6
1 12 12
1 1 3
1 1 3
1 1 1
4 1 1
4 4 11
5 5 11

En las Tablas N 3.47 y N 3.48, se juzg las representaciones nodales con

respecto a la distancia entre cada departamento y al flujo entre ellos; se
multiplic el valor de la relacin (4,3,2,1,0,-1) entre departamentos por el
nmero de departamentos que se ubican entre ellos, ese valor se registr en la
casilla correspondiente; al final se obtuvo las sumatorias horizontal y vertical
para cada departamento, generando un valor total el cual se anot a la derecha
del cuadro. El valor total obtenido en cada cuadro indic la eficacia de la
distribucin realizada en cuanto al nmero total de viajes que se efectan
dentro de la planta en una semana normal de operacin, debindose la
variacin entre los totales a la distancia a la que se encuentra los
departamentos.
Tabla N 3.47: Clculo de eficiencia para representacin nodal 1
Departamento
Produccin
Almacenamiento de implementos de trabajo
Baos y vestuarios
11 Recepcin
12 Embarque
TOTAL
10
11
12
TOTAL
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
-1*2 -1*2
0*4
-1*3 -1*4 -1*0 -1*0 -1*3
1*5
-1*2
-11
-1*3
0*4
-1*6
0*7
-1*3 -1*4
2*0
-1*2
2*0
-20
0*0
0*0
0*2
-1*2 -1*5
2*1
2*0
-1*4
-14
0*0
0*1
-1*4 -1*7
2*1
2*0
0*5
-9
0*0
4*3
4*6
2*3
0*2
0*7
33
0*2
0*5
0*4
0*3
0*8
-4
4*0
-1*4 -1*5 -1*3
-9
-1*4 -1*8 -1*2
-6
2*0
2*0
-1
-1*4
-14
-15
-70

120
Tabla N 3.48: Clculo de eficiencia para representacin nodal 2
Departamento
Produccin
Almacenamiento de implementos de trabajo
Baos y vestuarios
11 Recepcin
12 Embarque
TOTAL
10
11
12
TOTAL
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
4*0
-1*2 -1*2
0*4
-1*3 -1*4 -1*0 -1*0 -1*1
1*5
-1*2
-9
-1*3
0*4
-1*6
0*7
-1*3 -1*4
2*4
-1*2
2*0
-12
0*0
0*0
0*2
-1*2 -1*5
2*2
2*0
-1*4
-12
0*0
0*1
-1*4 -1*7
2*2
2*0
0*5
-7
0*0
4*3
4*6
2*1
0*2
0*7
29
0*2
0*5
0*0
0*3
0*8
-4
4*0
-1*0 -1*6 -1*3
-6
-1*0 -1*8 -1*2
-2
2*4
2*3
31
-1*4
-7
-9
-8

121
122
La primera cuadricula arroj la distribucin con el total ms bajo, pues gener

un valor de -70 unidades e indic el arreglo ms eficiente, al representar el
menor nmero de viajes efectuados entre departamentos, la mejor distribucin
en la menor distancia y por lo tanto, una mayor eficiencia en la ubicacin de los
departamentos.
123
3.9 PLAN DE MEJORA

Grfico N 3.12: Diagrama de flujo harina de camote (plan de mejora)

124
Este flujograma se aplicar nicamente para el proceso de elaboracin de

harina de camote, al ser una empresa cuyo nivel de produccin con el pasar
del tiempo aumentar, es necesario implementar tcnicas ingenieriles que
resuelvan ciertos procesos que por el momento requieren de gran mano de
obra y por tanto aumentan el costo de produccin.
En virtud de esto y tras realizarse el estudio y esclarecer un problema grave
que causara cuellos de botella es en el proceso de pelado, se plantea una
solucin que se basa en la utilizacin de un pelado custico a travs de la
inmersin del tubrculo en hidrxido de sodio al 3% a temperatura no mayor de
80C, de lo contrario, se producira un cambio en la estructura qumica de los
almidones del Camote, alterando de esta forma su contenido nutricional y por
ende las caractersticas deseadas en el producto final.
El objetivo del empleo de la sosa custica es ablandar la piel del tubrculo, la
misma que es retirada posteriormente con agua a alta presin consiguiendo
adems la inactivacin de los residuos de dicha sustancia.
Los paso siguientes son el rebanado y escaldado mismos que se encuentran
descritos anteriormente en los incisos N 3.5.1.4 y N 3.5.1.5
Posterior a ello, se realiza el secado de las hojuelas de Camote en una
secadora de lecho fluidizado que tiene como ventaja un secado homogneo y
alcanza altas velocidades de transferencia de calor, obteniendo de esta manera
una mayor capacidad de produccin.
Finalmente las hojuelas secas de Camote pasan a los procesos siguientes,
como el molido, tamizado, empacado, etiquetado y por ltimo almacenado. Los
mismos se encuentran descritos en los incisos N 3.5.1.7; N 3.5.1.8; N 3.5.1.9
y N 3.5.1.10
125
CAPTULO IV
ESTUDIO ORGANIZACIONAL
La empresa cumple con la departamentalizacin por procesos o equipo,

aplicndose fundamentalmente a los procesos de industria.
4.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

Todos los puestos de trabajo, estn definidos de manera clara, estableciendo
qu actividades es preciso realizar y quin debe ocuparse de ellas, siendo
necesario que todos los miembros de la empresa comprendan las estructuras
de la organizacin para que funcione de manera correcta.
Grfico N 4.1: Organigrama de la empresa

126
Como se muestra en el Grfico N 4.1 los cargos son distribuidos de manera

que cada departamento est manejado por las personas necesarias.
4.2 DESCRIPCIONES DE LOS CARGOS
4.2.1 Junta de Socios

Al ser la empresa una compaa de responsabilidad limitada, est regida por
una junta de socios, los mismos que son los que toman las decisiones respecto
a cualquier clase de nombramiento, remocin, financiera, comercial, entre
otras.
Las funciones que desempea la junta de socios son:
Establecer y modificar los estatutos de la Organizacin, as como su

reglamento interno, para controlar el funcionamiento de la entidad y
evaluar el resultado de sus actividades.
Aprobar el presupuesto anual, los planes y programas a desarrollarse.

Adoptar la estructura orgnica y funcional de la empresa.
Responder por el cumplimiento de las normas legales vigentes, en
materia de vinculacin de personal.
4.2.2 Gerente General

Tiene como propsito organizar, dirigir y coordinar el correcto funcionamiento y
desarrollo de la empresa, en concordancia con la poltica y objetivos
institucionales establecidos por el directorio, ejerciendo su representacin legal.
127
Entre las funciones a ejercer se nombran las siguientes:

Proponer al directorio y dirigir la aplicacin de planes, presupuestos,
organizacin, estrategias y objetivos empresariales.
Evaluar el desempeo de las gerencias a su cargo, acorde a la poltica y
objetivos institucionales establecidos.
Dirigir y supervisar las acciones de mejora y rediseo de proceso del
negocio, la calidad del servicio y la productividad empresarial.
Dirigir la implementacin de las disposiciones de la junta de socios.
Delegar las atribuciones que sean necesarias para la mejor marcha
institucional.
El sueldo a percibir de manera mensual es de 900 USD incluyendo todos los
beneficios de ley correspondientes.
4.2.3 Jefe de Produccin y Comercializacin
El jefe de produccin y comercializacin es el principal cargo de este
departamento, vela por el normal funcionamiento de la planta y del
gestionamiento de los canales de comercializacin adecuados para la
distribucin del producto.
Las funciones que tiene a su cargo son:
Tomar las medidas necesarias para optimizar los recursos humanos y de
produccin de acuerdo a lo que la empresa requiera.
Elaborar el presupuesto del departamento de produccin y controlar los
gastos relacionados a su departamento.
128
Seleccionar al personal de la planta de produccin.

Controlar el almacenamiento de los productos finales.
Tomar medidas para la reduccin de los costos.
Controlar el cumplimiento de las entregas.
Planificar y controlar el
empacado, despacho y transporte del producto.

Establecer una buena poltica de aprovisionamiento y almacenamiento de
la materia prima y producto terminado.
Proporcionar y sustituir las existencias. Programar, pedir, registrar y dar
seguimiento de los materiales.
Supervisar el uso de las buenas prcticas de manufactura y del manual
de anlisis de puntos crticos de control.
Verificar la calidad del producto.
Asegurar la buena disposicin de la planta.
Controlar el correcto
funcionamiento de los equipos.

Verificar especificaciones de los envases: correcto etiquetaje del
producto, fecha de elaboracin y caducidad.
Almacenar y recibir la materia prima y los materiales necesarios en el
proceso.
Hacer estudios de tiempo y movimiento.
Asegurar el correcto suministro de ventilacin, luz, energa y agua potable
de la planta.
129
Verificar el proceso de pesado y el peso correcto del producto final.

Controlar el buen estado de herramientas, implementos y materiales.
Seleccionar y desechar las existencias vencidas.
Editar, registrar precios de los pedidos.
Contactar con los clientes. Llevar una base de datos de los clientes.
Planeacin de las ventas.
Elaborar el presupuesto del departamento de comercializacin y controlar
los gastos relacionados a su departamento.
El sueldo a recibir mensualmente es de 700 USD incluyendo todos los
beneficios otorgados por la ley.
4.2.4 Jefe de Administracin y Finanzas
El jefe de administracin y finanzas se ocupa de la optimizacin del proceso
administrativo, el manejo de las bodegas y el inventario, y todo el proceso de
administracin financiera de la organizacin.
Entre sus responsabilidades figuran:
Anlisis de los aspectos financieros de todas las decisiones.
Anlisis de la cantidad de inversin necesaria para alcanzar las ventas
esperadas, decisiones que afectan al balance general.
Anlisis de las cuentas especficas e individuales del balance general con
el objeto de obtener informacin valiosa de la posicin financiera de la
compaa.
130
Asesorar la correcta y oportuna utilizacin de los recursos humanos,

financieros y materiales de la organizacin en coordinacin con las otras
reas.
Elaborar el presupuesto del departamento de finanzas y controlar los

gastos relacionados a este, asegurando el financiamiento de las
obligaciones contradas.
Implantar procedimientos de control interno previo y vigila el cumplimiento

de normas y disposiciones relacionadas con la administracin financiera.
Proponer a la gerencia general, alternativas para la inversin de recursos

financieros que temporalmente no se requieran para atender las
necesidades de la organizacin.
Establecer
mecanismos
de
control
interno
apropiados
para
la
administracin y control de los activos fijos.
Coordinar con la gerencia general la realizacin de estudios de

factibilidad para la adquisicin de nuevos equipos.
Planificar, dirigir y ejecutar los programas de motivacin e integracin

para el personal de la empresa.
Elaborar anlisis y estadsticas, relacionadas con la utilizacin de

recursos fsicos y humanos, emitiendo sugerencias para la optimizacin
de los mismos.
El sueldo a recibir mensualmente es de 700 USD incluyendo todos los
131
4.2.5 Contador
Es el responsable de la planificacin, direccin, supervisin y control de las
operaciones contables de la empresa, as como la presentacin a la gerencia
de los estados financieros mensuales.
Las funciones que estn a su cargo son:
Dirigir las operaciones de la contabilidad general.

Llevar los registros de las transacciones en el diario general.
Emitir estados financieros oportunos, confiables y de acuerdo a los
principios de contabilidad generalmente aceptados.
Anlisis de los estados financieros con los ndices de rentabilidad, liquidez

y endeudamiento.
Registrar los comprobantes de ingresos y de egresos, facturas, recibos y

todo documento de respaldo contable.
Planificar las actividades necesarias para el cierre oportuno de la

informacin contable.
Liquidar el estado de prdidas y ganancias.

Obtener los balances y estados financieros mensualmente.
Supervisar la preparacin y pago de impuestos mensuales e impuestos
prediales de la entidad.
Pago de seguridad social.
132
Elaboracin de nmina.
Liquidacin de contratos laborales
Ya que el contador no es empleado de planta, el sueldo a percibir es de 70
USD mensual, por los servicios prestados a la empresa cada vez que se
termine el ejercicio contable.
4.2.6 Guardin
Las funciones a su cargo son:
Velar por la seguridad de la planta y el resto de las instalaciones y de los

bienes que se encuentren en su interior.
Controlar y pedir la documentacin necesaria para la entrada de personas

ajenas a la empresa.
Labores de conserje en el rea de oficinas y servicios higinicos.

El sueldo a recibir mensualmente ser de 240 USD incluyendo todos los
4.2.7 Operarios
Al ser una empresa nueva, el ndice de produccin es relativamente bajo, en tal
virtud se decidi contratar a 5 personas, las mismas se encuentran tanto en el
rea de la fabricacin de la harina de camote como en el rea de elaboracin
de galletas.
Por lo tanto, las funciones a cargo de los operarios son:
133
Pelar los tubrculos de manera manual.

Rebanar en el procesador de alimentos.
Llevar los tubrculos rebanados hacia la marmita para realizar el
escaldado de los mismos.
Secar los pedazos rebanados y escaldados de camote en un horno

controlando la temperatura y el tiempo.
Moler los camotes una vez que estos hayan sido secados.
Llevar hacia el tamiz para su respectiva separacin.
Empacar la harina, separando la cantidad necesaria para la posterior
elaboracin de las galletas programadas para la jornada.
Etiquetar y almacenar.
Una vez terminada la elaboracin de harina proceden a la fabricacin de las
galletas, las funciones a desempear los operarios son:
Mezclar tanto los ingredientes slidos en una cacerola como los lquidos
en otra.
Proceder a amasar en la batidora aadiendo poco a poco las mezclas

anteriormente mencionadas.
Colocar la masa ya preparada en la formadora, y controlar el correcto

funcionamiento de la maquina, la misma que por medio de las cintas
trasportadoras enva las galletas ya formadas hacia el horno aqu deben
controlar tanto la temperatura como el tiempo de coccin.
134
Detectar la presencia de metales separando el producto contaminado a

travs del detector de metales.
Colocar las galletas en la mesa de enfriado y proceder a empacarlas, para
ello deben encender la selladora para que se mantenga caliente.
Etiquetarlas y empacarlas.
El sueldo a recibir mensualmente cada operario, es de 240 USD incluyendo
todos los beneficios otorgados por la ley.
4.3 MARCO LEGAL DE LA COMPAA
4.3.1 Constitucin Compaa de Responsabilidad Limitada
4.3.1.1 El Nombre
Segn el Art. 93 reformado, de la Ley de Compaas, la Compaa de
Responsabilidad Limitada es la que se contrae entre tres o ms personas, que
solamente responden por las obligaciones sociales hasta el monto de sus
aportaciones individuales y hacen el comercio bajo una razn social o
denominacin objetiva, a la que se aade, en todo caso, las palabras Compaa Limitada o su correspondiente abreviatura.
Si se utilizare una
denominacin adjetiva, ser una que no pueda confundirse con la de una

compaa preexistente.
Los trminos comunes y los que sirven para
determinar una clase de empresa, como comercial, industrial, agrcola,

constructora, entre otras, no sern de uso exclusivo e irn acompaados de
una expresin peculiar.
4.3.1.2 Nmero Mnimo y Mximo de Socios
La compaa de responsabilidad limitada es siempre mercantil. El mnimo de
socios es tres y el mximo quince.
135
Los cnyuges entre s no pueden comparecer juntos a la constitucin de una

compaa de responsabilidad limitada.
4.3.1.3 Capital Mnimo

El capital suscrito de la compaa no puede ser menor de cuatrocientos dlares
y debe estar pagado al momento de otorgarse la escritura de constitucin, por
lo menos el cincuenta por ciento y el saldo, en el plazo de un ao.
136
CAPTULO V
ESTUDIO FINANCIERO
Este captulo estudia la factibilidad financiera para conocer los costos de

produccin en planta. Permite conocer la inversin necesaria para implementar
el proyecto, sus costos fijos, variables, capital de trabajo, punto de equilibrio,
flujo de caja y por ltimo, el tiempo en el que se recupera el capital invertido.
5.1 INVERSIN INICIAL

Es el aporte mnimo de capital necesario que el inversionista debe realizar para
poner en marcha el negocio. En la Tabla N 5.1 se detalla la inversin inicial y
el plan financiamiento para llevar adelante el proyecto.
Tabla N 5.1: Necesidades de capital y plan de financiamiento
Necesidades de Capital
USD
Activos fijos
Activos
corrientes
(capital
de
trabajo)
Costos de constitucin y estudios
USD
138.626,63
Aporte de terreno
11.923,65
Infraestructura
4.069,00
Equipos
Capital en efectivo de
socios
16.000,00
32.000,00
Crdito
Total
Prstamo Privado
108.233,50
Total
156.233,50
154.619,28
Fuente: Programa financiero proporcionado por el Ing. Gabriel Larrea.

Sweet Cookie Cia. Ltda. al ser una empresa nueva en el mercado, necesita de
un capital de 154.619 USD valor que abarca los costos de activos fijos, capital
de trabajo y los costos de constitucin y estudios.
137
Este valor es cubierto en su totalidad dado que la empresa adquiere un

prstamo otorgado por la Corporacin Financiera Nacional (CFN), el mismo
que abarca el 70% del total de la inversin.
Sumado a ello, figura la
participacin igualitaria de los socios con el 33,3% aportado por cada uno, por
lo cual el valor a disposicin de Sweet Cookie Cia. Ltda. asciende a 156.233
USD; con ello, el financiamiento para la puesta en marcha esta cubierto e
inclusive superado.
5.1.1 Activos Fijos

Son los recursos necesarios para el funcionamiento del negocio, que se
conservan durante ms de 1 ao, como son: terrenos, equipos, edificios,
maquinaria, muebles. En la Tabla N 5.2 se muestra la cantidad de la inversin
necesaria en activos fijos.
Tabla N 5.2: Activos fijos
Descripcin
Terreno
Infraestructura
Maquinaria y equipo
Total
Costos ( en USD)
16.000,00
85.080,00
37.546,63
138.626,63

El terreno ser un aporte dado por uno de los socios de la empresa, el mismo
que se encuentra ubicado en Guayllabamba, con un rea de 500 m2, valorado
en 16000 USD.
La construccin por metro cuadrado asciende a un costo de 270 USD, y el rea
a cimentarse es de 315m2, por tanto, el costo de la infraestructura es el descrito
en la tabla.
Los equipos y maquinaria necesarios para la puesta en marcha tanto de la
planta como de las oficinas, fueron cotizados en varias empresas, siendo luego
seleccionados los que mejor se ajustaban a las necesidades de la compaa.
138
5.1.2 Costos Variables

Aquellos que varan de acuerdo con las variaciones del volumen de produccin,
es decir, cuando crece el nivel de la actividad de los productos y/o servicios, los
costos aumentan, mientras si la actividad disminuye tambin estos costos
decrecen. Se detallan en la Tabla N 5.3.
Tabla N 5.3: Costos variables de produccin por mes
COSTOS
COSTOS VARIABLES
Unidad Cantidad Precio Total mensual

7479,22
3397,72
MATERIALES DIRECTOS
Camote
kg
2957,29
0,67
1981,38
cido ctrico
kg
3,36
2,11
7,09
Lecitina
kg
1,96
6,5
12,72
Polvo de hornear
kg
9,78
6,2
60,66
Bicarbonato
kg
9,78
0,95
9,30
Margarina
kg
313,10
1,3
407,02
Harinas
kg
489,21
0,62
303,31
Leche
391,37
0,65
254,39
Azcar
kg
252,43
0,85
214,57
Chips Chocolate
kg
36,02
5,5
118,88
Avena
kg
6,00
1,04
1,25
Vainilla
kg
3,91
14,69
11,50
Canela
kg
3,91
20
15,65
MATERIALES INDIRECTOS
1867,99
Envase paquete 4 u.
U.
13343,92
0,07
934,07
Envase paquete 8 u.
U.
11673,50
0,07
817,15
Fiberites para paquetes de 40gr
U.
278,00
0,17
47,26
Fiberites para paquetes de 80gr
U.
194,56
0,18
35,02
24,49
24,49
10
10
Insumos y suministros (utensilio)

Materiales de limpieza
SEGURIDAD INDUSTRIAL
13,51
Material fungible(cofias, delantal, botas y guantes)
13,51
SERVICIOS
13,51
450
Luz
kwh
350
0,5
175
Agua
200
0,5
100
Gas
cilindros
15
75
100
100
Transporte y distribucin
SUELDOS Y SALARIOS
Operarios
U.
5
1750
350
1750
139
En esta tabla se describen los costos de materiales directos, materiales

indirectos, servicios, seguridad industrial, servicios, sueldos y salarios.
Se
debe tomar en cuenta que tanto el servicio de luz y agua, fueron

sobreestimados; sin embargo, ello no altera en el anlisis de los costos.
5.1.3 Costos Fijos

Son aquellos que no son sensibles a variaciones de produccin o al nivel de la
actividad del negocio, permaneciendo estables ante estos cambios.
Se
describen en la Tabla N 5.4.

Tabla N 5.4: Costos fijos de produccin por mes
COSTOS
Unidad Cantidad Precio Total mensual

4444,44
COSTOS FIJOS
Depreciacin muebles y equipos
727,85
727,85
3220
SUELDOS Y SALARIOS ADMINISTRATIVOS

Gerente general
U.
900
900
Jefe de produccin y comercializacin
U.
700
700
Contador
U.
70
70
Guardia
U.
350
350
Jefe de administracin y finanzas
U.
700
700
500
500
122,63
122,63
373,96
IMPREVISTOS 5%
373,96
Costos de ventas y publicidad

MANTENIMIENTO
Los costos fijos mensuales necesarios para el pago de sueldos y salarios

administrativos, mantenimiento e imprevistos alcanza un valor de 4444,44
USD.
5.1.4 Capital de Trabajo

Es la inversin de dinero que cubre los recursos necesarios, en forma de
activos corrientes, para el normal desarrollo de sus actividades durante un ciclo
productivo, este periodo de tiempo es menor a un ao.
140
Tabla N 5.5: Capital de trabajo
COSTOS (USD)
COSTOS VARIABLES
7479,22
COSTOS FIJOS
4444,44
COSTOS TOTALES
11923,66

El capital de trabajo obtenido fue de 11923 USD, valor con el cual

garantizamos la disponibilidad de los recursos corrientes sosteniendo las
operaciones hasta cumplir con el ciclo productivo del producto, mismo que
corresponde al periodo de un mes en el cual se espera ya recibir los pagos de
las primeras ventas.
5.1.5 Amortizacin
Es una expresin econmica y contable, que hace referencia a la disminucin
gradual de la deuda con sus intereses durante un periodo de tiempo. La deuda
que asume la empresa es de 108233 USD, otorgada por la Corporacin
Financiera Nacional (CFN), con una tasa de inters del 10,50%, durante un
plazo de 10 aos como se observa en la Tabla N 5.6.
Tabla N 5.6: Amortizacin de la deuda
Tasa (%)
10,50%
Aos
10
Total prstamo
108233
Anualidades
17995
9
31022
3257
14737
16285
10
16285
1710
16285
0
TIEMPO (AO)
DESCRIPCIN
1
2
3
4
Deuda inicial
108233
101603
94277
86182
Inters
11365
10668
9899
9049
Capital pagado
6630
7326
8096
8946
Deuda final
101603
94277
86182
77236
5
77236
8110
9885
67351
6
67351
7072
10923
56429
7
56429
5925
12070
44359
8
44359
4658
13337
31022
141
142
Como se muestra en la Tabla N 5.6, el compromiso que se obtuvo con la

Corporacin Financiera Nacional, en el ao 10 es totalmente cubierto, logrando
con ello el desendeudamiento de la empresa.
5.1.6 Depreciacin
Es la prdida del valor contable que sufren los activos fijos en el tiempo, misma
que permite reducir el monto de impuestos a la renta que se deben pagar cada
ao.
Como se muestra en la Tabla N 5.7 el total a depreciar es de 122.627 USD,
valor en el que se incluye los equipos e infraestructura de la empresa.
Tabla N 5.7: Depreciacin de los equipos e infraestructura

Descripcin
Cantidad
USD
Tiempo de Vida
Depreciacin
Depreciacin Anual
Depreciacin
Procesador de Alimentos
TOTAL
405,55
(en aos)
10
(%)
10%
(Aos 1-10)
41
Mensual Ao 1
3,38
Extractor de Aire
640,52
10
10%
64
5,34
Mesa de trabajo
2995,44
10
10%
300
24,96
Marmita
1577,03
10
10%
158
13,14
Horno
6787,2
10
10%
679
56,56
Molino Elctrico
7616
10
10%
762
63,47
Tamiz
235
10
10%
24
1,96
Selladora Manual
154,34
10
10%
15
1,29
Balanza Mecnica
58,14
10
10%
0,48
Balanza Comercial Electrnica
315
10
10%
32
2,63
Infraestructura
85.080,00
20
5%
4.254
354,50
Batidora
2583,8
10
10%
258
21,53
Formadora de masa con cinta transportadora
6000
10
10%
600
50,00
Detector de Metales
2980
10
10%
298
24,83
Horno con cinta transportadora
1577,03
20%
315
26,28
Pallets plsticos
226,08
20%
45
3,77
Estanteras
583
20%
117
9,72
Equipos de oficina
695,5
10
10%
70
5,80
Equipos de computo
2.117
33%
698,61
58,22
8.734
728
TOTAL
122.627
143

144
5.1.7 Estado de Prdidas y Ganancias

El estado de resultados muestra los ingresos y gastos, as como la utilidad o
prdida resultante de las operaciones de la compaa durante un periodo
determinado.
En la Tabla N 5.8 se muestra a detalle las operaciones de
ingresos y egresos y el efecto de estas en los resultados.
Tabla N 5.8: Estado de prdidas y ganancias
TIEMPO (AOS)
DESCRIPCIN
Ao 1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Ao 6
Ao 7
Ao 8
Ao 9
Ao 10
Ingresos
184.123 227.266 238.630 250.561 263.089 263.089 263.089 263.089 263.089 263.089
Total Ingresos
184.123 227.266 238.630 250.561 263.089 263.089 263.089 263.089 263.089 263.089
Costos Operacionales
143.084 150.238 157.750 165.637 173.919 173.919 173.919 173.919 173.919 173.919
Costos Financieros
Intereses por crditos
Depreciaciones y Amortizaciones
= Total Egresos
UTILIDAD BRUTA ANTES DE
11.365
10.668
9.899
9.049
8.110
7.072
5.925
4.658
3.257
1.710
8.734
8.734
8.734
8.734
8.734
8.734
8.734
8.734
8.734
8.734
163.183 169.641 176.383 183.421 190.763 189.725 188.579 187.311 185.911 184.364
20.940
57.626
62.246
67.140
72.326
73.364
74.511
75.778
77.178
78.726
Participacin de trabajadores
3141
8644
9337
10071
10849
11005
11177
11367
11577
11809
Impuesto a la renta
4450
12245
13227
14267
15369
15590
15834
16103
16400
16729
UTILIDAD NETA
13349
36736
39682
42802
46108
46769
47501
48308
49201
50188
RENTABILIDAD
7,3%
16,2%
16,6%
17,1%
17,5%
17,8%
18,1%
18,4%
18,7%
19,1%
IMPUESTOS

145
146
El primer ao se lanza los productos con un precio de introduccin inferior a los

aos siguientes con el objetivo de posicionar a la empresa en el mercado, por
lo tanto, el costo por un paquete de 40 g es de 0,45 ctv. y por un paquete de
80 g el valor asciende a 0,80 ctv.
valores a pagar por los potenciales
consumidores segn los resultados arrojados por el estudio de mercado.

Desde el segundo hasta el dcimo ao, hay un incremento en el precio de las
galletas. Por un paquete de 40 g se aumenta 0,05 ctv. y por el paquete de 80
g 0,10 ctv. ya que no se conoce qu condiciones de mercado depare el futuro.
Desde el segundo hasta el quinto ao, se planea incrementar el 5% en ventas.
En este periodo, los activos fijos sostienen la produccin, ya que a partir del
quinto ao el mercado es incierto, por lo tanto, se convoca a una reunin con la
junta directiva para tomar decisiones de crecimiento debido al aumento de los
costos fijos y variables que pueden darse. Hay que tomar en cuenta que a
partir del quinto ao las ventas son estacionarias.
Al entrar en un mercado nuevo no conocido por los potenciales accionistas, se
espera tener en el primer ao una rentabilidad del 7,3%. A partir del segundo
ao hasta el quinto, la rentabilidad tiene un crecimiento debido al aumento que
se realiza tanto en los precios como en el volumen de ventas, valores en los
que se encuentran considerados el 15% de la participacin a los trabajadores y
el 25% de los impuestos a la renta.
5.1.8 Flujo de Caja

Muestra la informacin de las inversiones, los ingresos y egresos de la
operacin y la recuperacin del capital de trabajo, La proyeccin del flujo de
caja constituye uno de los elementos ms importantes del estudio de un
proyecto, ya que la evaluacin del mismo se efectuar sobre los resultados que
147
se determinen en ella,29 estos resultados se muestran en la Tabla N 5.9
realizado en base a los costos obtenidos a travs de la investigacin realizada
para la elaboracin del proyecto.
29
CHAIN, N. & CHAIN, R. (2008): Preparacin y Evaluacin de Proyectos. Mxico: McGraw

Hill Interamericana.
Tabla N 5.9: Flujo de caja del proyecto

TIEMPO (AOS)
0
Descripcin
Ingresos
10
108.233
184.123
227.266
238.630
250.561
263.089
263.089
263.089
263.089
263.089
263.089
108.233
154.619
138.627
11.924
4.069
184.123
227.266
238.630
250.561
263.089
263.089
263.089
263.089
263.089
263.089
143.084
150.238
157.750
165.637
173.919
173.919
173.919
173.919
173.919
173.919
11.365
10.668
9.899
9.049
8.110
7.072
5.925
4.658
3.257
1.710
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
prstamo
Total Ingresos
INVERSION
Activos Fijos
Activos Corrientes
Costos de Constitucin
Costos Operacionales
Costos Financieros
Intereses por crditos
Depreciaciones y amortizacin
= Total Egresos
FLUJO OPERACIONAL
Participacin de Trabajadores
Impuesto a la Renta
FLUJO DESPUS DE IMPUESTOS
Cuota Prstamo
Depreciaciones y Amortizaciones (+)
valor de rescate (terreno)
FLUJO NETO DE EFECTIVO
FLUJO NETO DE EFECTIVO
ACUMULADO
TIR
VAN (Tasa de desc. )
Tasa de descuento
20,00%
154.619
164.375
170.833
177.576
184.613
191.956
190.918
189.771
188.504
187.103
185.556
-46.386
19.748
56.433
61.054
65.948
71.134
72.171
73.318
74.586
75.986
77.533
3.141
8.644
9.337
10.071
10.849
11.005
11.177
11.367
11.577
11.809
4.450
12.245
13.227
14.267
15.369
15.590
15.834
16.103
16.400
16.729
12.157
35.544
38.490
41.610
44.915
45.577
46.308
47.116
48.009
48.995
6.630
7.326
8.096
8.946
9.885
10.923
12.070
13.337
14.737
16.285
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
9.927
16.000
-46.386
-46.386
65,69%
$ 110.184,47
15.453
38.144
40.321
42.591
44.957
44.581
44.165
43.706
43.198
58.637
-30.932
7.212
47.533
90.124
135.081
179.662
223.827
267.533
310.731
369.368
148

149
El proyecto se sostiene en el primer ao por el prstamo adquirido a la

Corporacin Financiera Nacional (CFN) con el cual se cubre la parte de la
inversin inicial correspondiente a los activos fijos (infraestructura, maquinaria y
equipos).
Se invirti la cantidad de 154619 USD.
para arrancar el periodo pre
operacional. A partir del ao uno el flujo es positivo, realidad que sostiene el

negocio, ya que cubre el capital de trabajo necesario para las operaciones de
produccin y comercializacin, sin la necesidad de acudir a prstamos extras.
5.2 EVALUACIN ECONMICA

El estudio de evaluacin econmica es la parte final realizada en el anlisis de
factibilidad de un proyecto, este compara los beneficios proyectados de una
decisin de inversin con su respectivo flujo de caja proyectado. Los criterios
de evaluacin a utilizarse son el valor actual neto (VAN) y la tasa interna de
retorno (TIR).
5.2.1 Valor Actual Neto (VAN)

El VAN es un valor monetario, efecto de restar la suma de flujos descontados a
la inversin inicial. Al ser positivo con 110184,9 USD. el proyecto es rentable.
Para ello, se trajo a valor presente los flujos y al ser comparados con la tasa de
descuento se obtuvo un valor superior a 0, por tanto se cumple con los
requerimientos de la compaa as como de los accionistas, ya que la inversin
tiene una tasa generadora de beneficios superior a la tasa de inters.
5.2.2 Tasa Interna de Retorno (TIR)

La TIR es la tasa a la cual el valor actual neto es igual a cero, en otras
palabras, es la tasa que iguala la suma de los flujos descontados a la inversin
inicial. La TIR obtenida fue de 65,69%, lo que significa que est por arriba de
150
la tasa de descuento, la misma que fue planteada con un 20%, demostrando

con ello que el proyecto es rentable.
5.2.3 Beneficio/Costo
Es un mtodo complementario, utilizado para determinar la viabilidad del
proyecto en base a la razn de los ingresos sobre los egresos como se
muestra en la Tabla N 5.10.
Tabla N 5.10: Relacin beneficio/costo
TIEMPO (AOS)
DESCRIPCIN
Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5 Ao 6 Ao 7 Ao 8 Ao 9 Ao 10
Total Ingresos
184123 227266 238630 250561 263089 263089 263089 263089 263089 263089
Total Egresos
163183 169641 176383 183421 190763 189725 188578 187311 185911 184363
Beneficio/Costo
1,13
1,34
1,35
1,37
1,38
1,39
1,40
1,40
1,42
1,43

El anlisis beneficio/costo demuestra valores mayores a 1 lo cual indica que los

ingresos son mayores a los egresos, por lo tanto el proyecto es aconsejable.
5.3 ANLISIS DE SENSIBILIDAD

Es un anlisis del efecto que pueden causar la variacin en los precios y en el
nivel de ventas sobre la rentabilidad del proyecto; para ello, se estableci
posibles escenarios, uno optimista y otro pesimista calculando los valores
actuales netos y la tasa interna de retorno para cada uno de ellos.
5.3.1 Precio del Producto Final

Al ser el mercado, incierto, existe la posibilidad de un competidor directo y
frente a esto, una estrategia de comercializacin, ser la disminucin en el
precio de los productos, as, para el paquete de 40 g el precio de venta ser de
0,40 USD. y para el paquete de 80 g ser de 0,75 USD.
151
Existe adems la posibilidad de un incremento en el precio de los paquetes de

galleta debido al posicionamiento de la marca alcanzado en el mercado al ser
la nica empresa que ofrece este producto, todo ello logrado por una buena
estrategia de publicidad y la calidad del producto, por lo tanto, el precio del
paquete de galletas de 40 g alcanzara un valor de 0,55 USD. y el de 80 g de
1,00 USD. como se muestra en Tabla N 5.11.
Tabla N 5.11: Anlisis de sensibilidad respecto al precio
Sensibilidad del TIR y el VAN respecto al precio

Escenarios
Pesimista Normal Optimista
Variacin del precio ($ USD)
0,4 0,75 0,5 0,9 0,55
1
TIR
28,20%
65,69%
81,86%
VAN ($ USD)
14153,12 110184,9 167284
El anlisis de sensibilidad, demuestra que el proyecto no es sensible a la

variacin de los precios, es estable. Se debe recalcar que los precios utilizados
en el anlisis fueron establecidos en el estudio de mercado, valores que los
potenciales consumidores se encuentran dispuestos a pagar por un producto
nutritivo y de buena calidad.
5.3.2 Volumen de Ventas

Al ser un producto nuevo, la penetracin en el mercado se lo estim con una
visin conservadora del 6%, para efectos de anlisis se plantea dos
posibilidades.
La primera con un escenario negativo, bajando el volumen de ventas al 5% de
la demanda potencial, lo cual puede suceder en caso de que el producto no
obtenga la aceptacin deseada.
El segundo escenario es positivo, aumentando el volumen de ventas al 7% de
la propuesta, el cual se alcanzara al existir una demanda superior a la definida
152
al crear una necesidad de consumo de productos libres de conservantes

elaborados a partir de cultivos propios del Ecuador.
Tabla N 5.12: Anlisis de sensibilidad respecto al volumen de ventas
Sensibilidad del TIR y el VAN respecto al volumen

Escenarios
Pesimista
Variacin del volumen de ventas (% Demanda)
5%
TIR
36,86%
VAN ($ USD)
37875,54
de produccin
Normal Optimista
6%
7%
65,69%
92,97%
110184,9 182494,2

Se puede observar en la Tabla N 5.12 que el proyecto no es sensible frente a

los cambios en el volumen de ventas, por lo tanto, el proyecto es estable frente
a este cambio.
153
CAPTULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Terminado el plan de negocios para el sector comercial alimenticio de la zona

Norte y Centro del Distrito Metropolitano de Quito, se ha llegado a las
siguientes conclusiones y recomendaciones, estas deben ser tomadas en
cuenta para la mejora de los procesos productivos.
6.1 CONCLUSIONES
Tras realizado el estudio de mercado se estableci las caractersticas

deseadas del producto, como la presentacin y precio. El paquete de 40
g tiene un costo de $0,45 ctv y los de 80 g un valor de $0,80 ctv. Se
defini adems 3 tipos de galleta (chispas de chocolate, hojuelas de
avena, y sola), su alto contenido nutricional y la cantidad a producir,
ascendi a un total de 250174 paquetes de galletas anualmente.
El levantamiento de procesos permiti definir dos mtodos para la

obtencin de harina por deshidratacin: mtodo A.- se caracteriza por
pelado manual y secado en horno convencional, requiere mayor mano de
obra al retirar la cascara, adems el desperdicio de materia es mayor a
comparacin del segundo; mtodo B.- se diferencia por el pelado custico
y secado en lecho fluidizado, se reduce la cantidad de mano de obra y por
lo tanto reduce el costo.
Debido al bajo poder de cohesin que presenta la harina de Camote, se

desarrollo el diseo de experimentos, logrando con ello mejorar la
consistencia de la galleta, consiguiendo de esta manera obtener la
formulacin perfecta para las mismas.
154
Se demuestra tcnicamente que es factible desarrollar una planta de

procesamiento para galletas de Camote en el cantn Quito, la misma que
se dimension en base al volumen de produccin e ingeniera del proceso
a travs de normas de calidad y seguridad alimentaria.
Siendo el Camote un producto andino poco conocido, y al ser

transformado en galletas, se convierte en un producto innovador con
grandes ventajas nutricionales, ante otras delicias de consumo.
El tratamiento ms conveniente que logr maximizar la consistencia de la

galleta realizado en el diseo experimental dio como resultado que todos
los factores influyen en la variable respuesta, siendo la mejor combinacin
AC por tener el mayor peso de rotura, la misma que posee el 25% de
harina de 180C y 0,1% de lecitina.
A travs de los cuatro elementos bsicos del marketing mix (producto,

precio, plaza y promocin), se llego al nicho especfico de mercado,
logrando as la estrategia de comercializacin del producto, y debido a
que en el pas ninguna empresa galletera produce galletas a base de
harina de Camote, es probable posicionarse como lderes y fijar un precio
de comercializacin basado en la aceptacin del cliente.
Al alcanzar un VAN de 110185 USD y una TIR de 65,69% superior a la

tasa de descuento, Se concluye que el negocio es altamente rentable
adems, es insensible a las variaciones de precio y volumen de ventas.
Sweet Cookie Cia. Ltda. dispuso la cantidad de empleados tanto

operarios como administrativos, en base al nivel de produccin y a las
horas que el proceso necesita para obtener el producto final.
155
6.2 RECOMENDACIONES
Realizado el breve estudio de mercado, se determin el grupo de

personas al cual se dirige el producto, los gustos y preferencias de los
mismos, la demanda y por lo tanto la oferta planteada, sin embargo, se
recomienda profundizar este estudio, obteniendo mayor confiabilidad en
los resultados, mismos que permiten conocer datos censales ms
actuales para tomar mejores.
Se recomienda aplicar el plan de mejora mencionado en el captulo III, el

mismo que proporcionar altas ventajas como la disminucin de costos,
mayor produccin, disminucin de mano de obra y tiempo con ello, una
mayor tasa de rentabilidad del proyecto.
Al aplicar el plan de mejora, se recomienda acudir a expertos en manejo

de efluentes de agua residual para el tratamiento de estas, ya que el
hidrxido de sodio genera aguas con residuos de pH alto y restos
orgnicos.
Se recomienda adems un estudio de mejora gentica del Camote

(Ipomoea batata), consiguiendo de esta forma tubrculos ms uniformes
en cuanto a tamao y forma; con esto se disminuira tanto costos como
tiempo ya que el pelado se aplicara en mquinas de pelado abrasivo,
como lo hacen las industrias procesadoras de papas.
Otro aspecto a tomarse en cuenta es la temperatura de secado de las

hojuelas de Camote, la misma que se recomienda sea menor, con el
objetivo de evitar la prdida nutricional al exponerlos a temperaturas
superiores a 180C.
Para el anlisis financiero se utilizaron aproximaciones de los costos

variables de los servicios bsicos como luz y agua, por lo tanto, se
156
recomienda realizar un anlisis ms preciso de dichos costos para tener

mayor precisin en los resultados, sin embargo, estas aproximaciones no
afectan los clculos de rentabilidad, pues fueron sobreestimados para
garantizar un amplio margen de seguridad.
Se
recomienda
enriquecer
permanentemente
la
relacin
entre
productores, proveedores y consumidores, como factor fundamental para

el desarrollo y crecimiento empresarial.
157
BIBLIOGRAFA
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Acribia S.A., 1989.
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Zaragoza: Acribia S.A., 1989.
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27. QUMICOS, Precio de cido ctrico,
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28. QUMICOS, Precio del bicarbonato,
E.
E.
CRUZ;
M.
VARGAS,
CRUZ;
M.
VARGAS,
29. QUMICOS, Precio de la canela, E. CRUZ; M. VARGAS, Entrevistadores,

14 de Enero de 2011.
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& M. VARGAS, Entrevistadores, 22 de 12 de 2010.
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34. SUNTAXI, J. (2010): Precio de Harina de Trigo, E. CRUZ, & M. VARGAS,
Entrevistadores, 18 de Mayo de 2010.
160
ANEXOS
ANEXO 1
VI censo de poblacin y V de vivienda 2001
ANEXO 2
Formato de encuesta
ENCUESTA PARA EL DESARROLLO DE TESIS

INGENIERA AGROINDUSTRIAL Y EN ALIMENTOS
Buenos das, le agradecemos por el tiempo otorgado para contestar la
siguiente encuesta, la cual ser annima y tiene por objetivo contribuir a un
estudio de investigacin de mercado.
El xito de esta, depende de la
sinceridad con que se conteste a estas preguntas.
Sexo: M(
) F(
Edad:
1. Consume Usted o alguien de su familia galletas?

SI
NO
Si su respuesta fue NO explique el por qu y no prosiga con las siguientes

preguntas. Gracias.
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm
2. Con qu frecuencia consume (en) galletas?
Semanalmente (
Mensualmente (
Anualmente (
3. Cul es la presentacin que prefiere en el momento de su compra?

40gr (
150gr (
80gr (
200gr (
Ms de 200gr ( )
4. Cul es la cantidad de paquetes que usted adquiere en el momento de su

compra?
1
Mayor a 3
5. Califique cada factor de 1 (lo menos importante) a 6 (lo ms importante) en

su decisin de compra
Sabor
Precio
Presentacin
Contenido nutricional
Cantidad
Marca
6. Escoja una de las siguientes marcas de galletas que usted elige en el

momento de la compra
Schullo
Chocochips
Milano
Gulln
Otra (especifique)
7. Cmo las prefiere? Elija una de las siguientes alternativas.

Rellenas
) Solo la galleta (
) Con chispas de chocolate
Con pasas
) Con nueces
) Otros (especifique)
8. Cul es la razn por la cual compra galletas?

Cumpleaos
Entre comidas
Reuniones
Otros (especifique)
Hoy en da muchos de los cultivos propios del Ecuador se estn perdiendo

por el poco conocimiento de su industrializacin como es el caso del
camote.
9. Ha probado alguna vez este tubrculo?
Si su respuesta es NO contine con la pregunta N11
SI (
NO (
10. Ha consumido usted algn producto elaborado a base de camote?

SI (
NO (
11. Consumira usted una galleta elaborada a base de camote?

SI (
) Por qu?
NO (
) Por qu?
No me gusta el camote
el (
No me interesa el producto (
camote
Estoy conforme con los
Es innovador
productos existentes
Otro (especifique)
Es nutritivo
Me
gusta
Otro (especifique)
Si su respuesta fue NO, no prosiga con las siguientes preguntas. Gracias
12. Donde le gustara adquirir este producto?

En la tienda de su barrio
Centros naturistas
Supermercados
Dulceras
Cafeteras
Delicatessen
Confiteras
Otro (especifique)
13. Usted, que medio de comunicacin preferira, para conocer este nuevo
producto?
Radio
) Peridico
) Vallas
Televisin
) Revistas
) Otros (especifique)
14. Cunto estara usted dispuesto a pagar por un paquete con un contenido
de 60gr de galletas de camote?
0,80ctvs
1,10ctvs
0,95ctvs
Ms de 1,10ctvs
GRACIAS POR SU COLABORACIN.
ANEXO 3
Cotizaciones
ANEXO 4
Anlisis fsico-qumico
ANEXO 5
Anlisis microbiolgicos
ANEXO 6
Especificaciones Tcnicas
ANEXO 7
Diseo de Planta
Layout
Plano de la Planta
Flujo de Personal
Flujo de Producto
ANEXO 8
Procedimientos operativos estandarizados de sanitizacin (POES)
Sweet Cookie S.A.
PCA-001
Procedimiento de Control de la Inocuidad del
V.1
agua.
1/3
SSOP 1
CONTROL DE LA INOCUIDAD DEL AGUA
1. OBJETIVO:
Establecer parmetros, garantizando la inocuidad del agua que est en
contacto con el alimento o las superficies en contacto directo con los
alimento.
2. ALCANCE:
Se aplica a la cisterna ubicada a un lado del proceso, la misma que
almacena el agua la cual es distribuida por tuberas hacia el rea de
produccin y a todas las reas auxiliares.
3. RESPONSABILIDADES:
Jefe de Produccin
4. PROCEDIMIENTO:
Cerrar el suministro de agua.
Vaciado completo de la cisterna y de la red de distribucin abriendo todos
los grifos. Una vez evacuada toda el agua se proceder a cerrar.
Sweet Cookie S.A.
PCA-001
V.1
agua.
2/3
Cerrar el paso al sistema de distribucin.

Efectuar la limpieza interior comenzando con un cepillado en seco.
Proceder a fregar las paredes con solucin de detergente alcalino y agua.
Extraer el contenido del tanque abriendo la llave de desage. Enjuagar con
agua corriente hasta observar que sale cristalina.
Cerrar la llave de desage y abrir el suministro de agua corriente a 45 C
hasta llenar el tanque.
Agregar cloro hasta que llegue a una concentracin de 100ppm en el agua,
el cloro debe permanecer como mnimo 30 minutos.
Cerrar el suministro de agua y abrir todas los grifos de red hasta el vaciado
del tanque y luego cerrarlas.
Abrir el suministro de agua y proceder al llenado del tanque.
Proceder a tapar el tanque y verificar el cierre hermtico.
5. MONITOREO Y FRECUENCIA:
El monitoreo ser diario al inicio de las labores
La higienizacin de la cisterna se realizar por lo menos 3 veces al ao.
Sweet Cookie S.A.
PCA-001
V.1
agua.
3/3
6. REGISTROS:
Registro General de los SSOP (REG-GEN-01)
7. VERIFICACIN:
Evaluar la calidad microbiolgica y fsico qumico del agua usada en la
industria.
Verificar ndices de los ppm de cloro.
7.1RESPONSABLE DE VERIFICACIN:
Personal encargado de la toma y anlisis de las muestras
7.2FRECUENCIA DE VERIFICACIN:
El anlisis de tipo fsico y qumico del agua se realizara 1 vez al ao a un
laboratorio calificado con el fin de realizar un; as mismo una vez cada mes
para realizar un anlisis microbiolgico.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
Procedimiento de Control de las Superficies
PCS-002
en Contacto Directo con los Alimentos.
V.1
Lavado y Sanitizado de Mesas de Trabajo de
1/4
Acero Inoxidable.
SSOP 2
SUPERFICIES EN CONTACTO DIRECTO CON LOS ALIMENTOS.
LAVADO
SANITIZADO
DE
MESAS
DE
TRABAJO
DE
ACERO
INOXIDABLE
1. OBJETIVO:
Remover la suciedad y reducir la contaminacin y propagacin de
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en las mesas
de trabajo, a un nivel aceptable.
2. ALCANCE:
Se aplica a las mesas de trabajo presentes en el rea de pelado, lavado,
rebanado, escaldado, mezclado, enfriado-empacado.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1Diario (aseo pre y pos-operacional).
Preparacin de la sala:
Sweet Cookie S.A.
PCS-002
V.1
2/4
Acero Inoxidable.
Despejar el sector a lavar de materiales que interrumpan el aseo.

Asegurarse que la produccin este completamente detenida y se haya
cortado la alimentacin elctrica.
Cubrir con bolsas de polietileno monitores de mquinas, equipos
electrnicos y cualquier otra superficie que potencialmente se pueda daar
por efecto de la aplicacin de agua.
Manipular el detergente y el desinfectante con precaucin usando delantal
de plstico, guantes y gafas de seguridad, evitando en todo momento el
contacto directo de los productos con piel, mucosas y ojos.
Barrido Hmedo:
Aplicar agua tibia sobre las mesas, removiendo la mayor cantidad de
materia orgnica presente
Limpieza
Aplicacin de espuma: preparar en los recipientes acondicionados la
solucin de detergente tensioactivo anionico, y aplicar homogneamente en
las mesas. Dejar que acte.
Accin manual: restregar con cepillos desde su extremo superior al inferior.
Hasta que las superficies no presenten ninguna suciedad adherida.
Sweet Cookie S.A.
PCS-002
V.1
3/4
Acero Inoxidable.
Enjuague: aplicar agua de red fra hasta eliminar por completo la suciedad
desprendida por la accin manual realizada.
Sanitizado: preparar la solucin sanitizante de un desinfctate cuyo agente
activo es el amonio cuaternario en una concentracin de100 ppm en los
recipientes acondicionados, aplicar homogneamente en las mesas durante
5 minutos, cubriendo en su totalidad.
Retiro de agua: retirar todo el exceso de agua que se encuentre sobre la
mesa.
Termino: retirar ordenadamente los materiales de aseo ya utilizados.
Retirar las bolsas de polietileno (protectores) de los equipos electrnicos o
sensibles a la aplicacin del agua.
Todo el sector ya lavado, debe quedar ordenado y listo para la verificacin y
autorizacin de los procesos.
Diaria (aseo pre y pos-operacional)
6.
REGISTROS:
Sweet Cookie S.A.
PCS-002
V.1
4/4
Acero Inoxidable.
Registro de control de limpieza y desinfeccin de superficies en contacto

con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
Supervisor realizar una verificacin visual para comprobar la perfecta
limpieza y deber completar y firmar la planilla Registro de limpieza
La verificacin ser diaria al inicio de las operaciones.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-003
V.1
1/3
Acero Inoxidable.
SSOP 2
LAVADO
SANITIZADO
DE
MESAS
DE
TRABAJO
DE
ACERO
INOXIDABLE
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en las mesas
de trabajo, a un nivel aceptable.
2. ALCANCE:
Se aplica a las mesas de trabajo presentes en el rea de molienda.
Personal de rea.
Sweet Cookie S.A.
PCS-003
V.1
2/3
Acero Inoxidable.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1Diario (aseo pos-operacional).

Despejar el sector de materiales que interrumpan el aseo.
Barrido Seco:
Se procede a la eliminacin en seco de los restos, a travs del uso de una
aspiradora.
Diaria (aseo pos-operacional)
6. REGISTROS:
con los alimentos.
Sweet Cookie S.A.
PCS-003
V.1
3/3
Acero Inoxidable.
7. VERIFICACIN:
Supervisor realizar una verificacin visual para comprobar la perfecta limpieza
y deber completar y firmar la planilla Registro de limpieza
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-004
V.1
Lavado y Sanitizado de Utensilios.
1/3
SSOP 2
LAVADO Y SANITIZADO DE UTENSILIOS
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en los
utensilios.
2. ALCANCE:
Se aplicar a todos los utensilios como: cuchillos, esptulas, bandejas,
baldes, bowls y cucharones presentes en el rea de produccin.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Para el caso de las bandejas primero se proceder a retirar los restos por
medio de una esptula.
Enjuague con agua caliente entre (30-45 C).
Sweet Cookie S.A.

PCS-004
V.1
2/3
Limpiar con agua caliente y posteriormente colocar detergente tensioactivo

aninico y refregar con estropajo.
Enjuague con agua caliente (60-65 C).
Sumergir en un recipiente con una solucin clorada con una concentracin
de 100 ppm.
Enjuague final con agua.
Secar y escurrir al aire. Guardar en la bodega de utensilios
Al inicio y finalizacin de cada jornada de trabajo.
6. REGISTROS:
con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.

PCS-004
V.1
3/3
Supervisor deber realizar una verificacin para comprobar la perfecta

La verificacin ser diaria al iniciar y finalizar las operaciones.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-005
V.1
Lavado y Sanitizado de Equipos.
1/3
SSOP 2
LAVADO Y SANITIZADO DE EQUIPOS
1. OBJETIVO:
equipos.
2. ALCANCE:
Se aplica a todos los equipos como: procesador de alimentos, marmita,
batidora, formador de masa y horno presentes en el rea de produccin.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Desconecte el suministro de energa elctrica.
Proceder al desarme del equipo mientras se retiran restos orgnicos con
una esptula plstica.
Sweet Cookie S.A.
PCS-005
V.1
2/3
Enjuagado con agua caliente a menos de 60 C.

Limpiar con agua caliente a 60-65 C aplicando un detergente tensioactivo
aninico, refregando con las fibras verdes de limpieza reforzadas.
Enjuagar con agua.
Desinfectar con atomizador o trapo de uso exclusivo con el agua clorada a
100 ppm.
Secar al aire o con trapos de uso exclusivo.
6. REGISTROS:
con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.

PCS-005
V.1
3/3

Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-006
V.1
1/3
SSOP 2
LAVADO Y SANITIZADO DE EQUIPOS
1. OBJETIVO:
equipos.
2. ALCANCE:
Se aplica al tamizador presente en el rea de produccin.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
4.1Diario (aseo pos-operacional).

Despejar el sector de materiales que interrumpan el aseo.
Sweet Cookie S.A.

PCS-006
V.1
2/3

Barrido Seco:
Se procede a la eliminacin en seco de los restos, a travs del uso de una
aspiradora.
Al finalizar cada jornada de trabajo.
6. REGISTROS:
con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.

PCS-006
V.1
3/3
La verificacin ser diaria al finalizar las operaciones.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-007
V.1
Lavado y Sanitizado de Cintas
1/2
Transportadoras.
SSOP 2
LAVADO Y SANITIZADO DE CINTAS TRANSPORTADORAS
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en las cintas
transportadoras.
2. ALCANCE:
Se aplica a las cintas transportadoras, presentes en el rea de produccin.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Desconecte el suministro de energa elctrica.
Cubrir con bolsas de polietileno monitores de mquinas, equipos.
Se procede a la eliminacin en seco de los restos mediante cepillos.
Sweet Cookie S.A.

PCS-007
V.1
Lavado y Sanitizado de Cintas
2/2
Transportadoras.
Lavado y sanitizado de las cintas transportadoras aplicando vapor saturado

Se deja enfriar y se procede al secado mediante el uso de un secador
6. REGISTROS:
con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
8. FRECUENCIA DE VERIFICACIN:
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-008
V.1
Lavado y Sanitizado de Accesorios.
1/3
SSOP 2
LAVADO Y SANITIZADO DE ACCESORIOS
1. OBJETIVO:
accesorios.
2. ALCANCE:
Se aplica a los accesorios de trabajo como: estanteras de aluminio,
presentes en el rea de almacenamiento.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Desarmar y llevar a piletas de lavado.
Enjuague con agua caliente entre (30-45 C).
Sweet Cookie S.A.
PCS-008
V.1
2/3
Limpiar con agua tibia y la aplicacin de un detergente tensioactivo aninico

y refregar con un estropajo.
Enjuague con agua caliente (60-65 C).
Sumergir en pileta con solucin clorada a una concentracin de 100ppm y
dejar 5 minutos.
Enjuague final.
Secar y escurrir al aire.
Se lo realizar mensualmente.
6. REGISTROS:
con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.

PCS-008
V.1
3/3

La verificacin ser visual para comprobar la perfecta limpieza y de manera
mensual.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.

PCS-009
V.1
1/3
SSOP 2
LAVADO Y SANITIZADO DE ACCESORIOS
1. OBJETIVO:
accesorios.
2. ALCANCE:
Se aplica a los accesorios de trabajo como: pallets de plstico, presentes en
el rea de almacenamiento.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Despejar el sector a lavar de materiales que interrumpan el aseo.
Retirar restos de materia orgnica.
Sweet Cookie S.A.
PCS-009
V.1
2/3
Limpiar con agua tibia y la aplicacin de un detergente tensioactivo aninico

y refregar con un cepillo de cerdas plsticas.
Enjuagar con agua.
Aplicar una solucin clorada a 200ppm mediante rociador y dejar actuar
15min.
Enjuagar y secar al aire.
Se lo realizar quincenalmente.
6. REGISTROS:
con los alimentos.
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.

PCS-009
V.1
3/3
La verificacin ser visual para comprobar la perfecta limpieza y de manera
quincenal.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
Procedimiento de Control para la prevencin
PCS-010
de la Contaminacin Cruzada
V.1
Botas
1/3
SSOP 3
Debido a que en el SSOP 2 ya se especific el procedimiento de higienizacin
de: mesas de trabajo de acero inoxidable, utensilios, equipos, cintas
transportadoras, accesorios, aqu solo haremos referencia al procedimiento de
higienizacin restante.
PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN CRUZADA
BOTAS
1. OBJETIVO:
Reducir el riesgo de contaminacin cruzada causado por el calzado del
personal.
2. ALCANCE:
Se aplica al personal manipulador del alimento en cualquier etapa del
proceso.
Personal de rea.
Sweet Cookie S.A.
PCS-010
V.1
Botas
2/3
4. PROCEDIMIENTO:
Limpiar las botas mediante el uso de un cepillo y el uso de detergente
tensioactivo aninico.
Enjuagar las botas con agua a temperatura ambiente.
Los pediluvios sern llenados diariamente con una solucin de cloro activo a
una concentracin de 50 ppm.
5. FRECUENCIA:
El personal deber lavar las botas, al inicio y finalizacin de las labores; tras
visitar el bao.
Los pediluvios se encontrarn en la entrada de cada rea del proceso, para
evitar que los operarios se dirijan de un lugar a otro dentro del mismo,
contaminando de esta manera las diferentes etapas en la zona de
produccin.
6. REGISTROS:
Sweet Cookie S.A.

PCS-010
V.1
Botas
3/3
7. VERIFICACIN:
El Supervisor deber realizar una validacin del cloro y del detergente
alcalino que se utilizar en los pediluvios.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
Procedimiento de Control para la
PCS-011
Higienizacin
V.1
Bodegas
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
BODEGAS
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en las
bodegas, a un nivel aceptable.
2. ALCANCE:
Se aplica a las bodegas.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Preparacin:
Despejar el sector a lavar de materiales que interrumpan el aseo
Sweet Cookie S.A.

PCS-011
Higienizacin
V.1
Bodegas
2/3

Manipular el detergente con precaucin usando delantal de plstico,
guantes y gafas de seguridad, evitando en todo momento el contacto directo
de los productos con piel, mucosas y ojos
Eliminacin de polvo y telaraas del techo con plumero alargado, y
eliminacin de los restos que caigan sobre los insumos y envases con trapo
seco.
No se barre el piso, slo se retiran los slidos ms gruesos y directamente
se lava con agua en el cual se encuentra diluido el detergente tensioactivo
anionico paso siguiente enjuagar.
Despus de ello se desinfecta con una solucin clorada de 500ppm durante
10min, enjuagar con agua y secar con secador de goma que arrastra el
agua al desage.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin ser semanal.
Sweet Cookie S.A.

PCS-011
Higienizacin
V.1
Bodegas
3/3
6. REGISTROS:
7. VERIFICACIN:
El Supervisor deber realizar una evaluacin visual para comprobar la
perfecta limpieza y deber completar y firmar la plantilla de Registro de
Limpieza.
La verificacin ser semanal.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-012
Higienizacin
V.1
Paredes
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
PAREDES
1. OBJETIVO:
paredes.
2. ALCANCE:
Se aplica a todos las paredes que se encuentran en el rea de produccin.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Preparacin:
Sweet Cookie S.A.

PCS-012
Higienizacin
V.1
Paredes
2/3

contacto directo de los productos con piel, mucosas y ojos
Lavar con agua caliente todas las paredes.
Aplicar una solucin de detergente tensioactivo aninico en las zonas
lavadas con agua.
Dejar actuar 15 minutos.
Enjuagar con agua caliente.
Para la desinfeccin aplicar con rociador una solucin clorada a 200 ppm
5. FRECUENCIA:
La higienizacin de las paredes ser quincenal.
Sweet Cookie S.A.

PCS-012
Higienizacin
V.1
Paredes
3/3
6. REGISTROS:
7. VERIFICACIN:
La verificacin ser quincenal.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-013
Higienizacin
V.1
Cortinas Plsticas
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
CORTINAS PLSTICAS
1. OBJETIVO:
cortinas plsticas.
2. ALCANCE:
Se aplica a todas las cortinas plsticas que se encuentran en el rea de
produccin.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Preparacin:
Sweet Cookie S.A.

PCS-013
Higienizacin
V.1
Cortinas Plsticas
2/3

contacto directo de los productos con piel, mucosas y ojos
Lavar con detergente tensioactivo aninico mediante el uso de cepillos de
cerdas plsticas.
Enjuagar removiendo el detergente mediante el uso de cepillos de cerda
plstica.
Aplicar una solucin clorada de 200ppm.
Enjuagar con agua.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin de las cortinas plsticas ser quincenal.
6. REGISTROS:
Sweet Cookie S.A.

PCS-013
Higienizacin
V.1
Cortinas Plsticas
3/3
7. VERIFICACIN:
La verificacin ser quincenal.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-014
Higienizacin
V.1
Paredes
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
PAREDES
1. OBJETIVO:
paredes.
2. ALCANCE:
Se aplica a todos las paredes que se encuentran fuera del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Preparacin:
Sweet Cookie S.A.

PCS-014
Higienizacin
V.1
Paredes
2/3
Manipular el detergente con precaucin usando delantal de plstico,

Lavar con agua caliente todas las paredes.
Aplicar una solucin detergente tensioactivo aninico en las zonas lavadas
con agua.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin de las paredes ser mensual.
6. REGISTROS:
Sweet Cookie S.A.

PCS-014
Higienizacin
V.1
Paredes
3/3
7. VERIFICACIN:
La verificacin ser mensual.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-015
Higienizacin
V.1
Ventanas
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
VENTANAS
1. OBJETIVO:
ventanas.
2. ALCANCE:
Se aplica a todos las ventanas que se encuentran dentro del rea de
proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Sweet Cookie S.A.

PCS-015
Higienizacin
V.1
Ventanas
2/3
Manipular el detergente tensioactivo aninico, usando delantal de plstico,

Lavar con chorro de agua caliente las zonas sucias o salpicadas.
Aplicar solucin detergente tensioactivo aninico en las zonas lavadas con
agua.
Dejar actuar durante 15 minutos y enjuagar con agua caliente
5. FRECUENCIA:
La higienizacin de las ventanas ser mensual.
6. REGISTROS:
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.
PCS-015
Higienizacin
V.1
Ventanas
3/3
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-016
Higienizacin
V.1
Pisos
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
PISOS
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en los pisos.
2. ALCANCE:
Se aplica al piso que se encuentran dentro del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Sweet Cookie S.A.
PCS-016
Higienizacin
V.1
Pisos
2/3
Manipular el detergente y desinfectante con precaucin usando delantal de

plstico, guantes y gafas de seguridad, evitando en todo momento el
contacto directo de los productos con piel, mucosas y ojos.
Eliminar los slidos del piso y barrer los derrames producidos con cepillos
aptos.
Lavar con chorro de agua caliente.
Una vez que el piso est lavado con agua proceder a aplicar agua ms
detergente tensioactivo anionico.
Aplicar solucin clorada 500 ppm y dejar actuar 10 minutos.
Enjuagar con agua con ayuda de secador de goma dirigiendo el agua
residual hacia los desages.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin del piso ser diaria.
6. REGISTROS:
Sweet Cookie S.A.

PCS-016
Higienizacin
V.1
Pisos
3/3
7. VERIFICACIN:
La verificacin ser diaria.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-017
Higienizacin
V.1
Pisos
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
PISOS
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en los pisos.
2. ALCANCE:
Se aplica al piso que se encuentran fuera del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Preparacin:
Manipular el detergente tensioactivo cationico con precaucin usando
delantal de plstico y guantes.
Sweet Cookie S.A.

PCS-017
Higienizacin
V.1
Pisos
2/3
Eliminar los slidos del piso y barrer los derrames producidos con cepillos
aptos.
Lavar con chorro de agua caliente.
Una vez que el piso est lavado con agua proceder a aplicar agua ms
detergente tensioactivo cationico por tener propiedades desinfectantes.
Enjuagar con agua
5. FRECUENCIA:
La higienizacin del piso ser diaria.
6. REGISTROS:
7. VERIFICACIN:
Sweet Cookie S.A.

PCS-017
Higienizacin
V.1
Pisos
3/3
7.2 FRECUENCIA DE VERIFICACIN:

Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.

PCS-018
Higienizacin
V.1
Desages
1/3
SSOP 4
HIGIENIZACIN
DESAGES
1. OBJETIVO:
desages.
2. ALCANCE:
Se aplica a los desages que se encuentran dentro del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Lavar con chorro de agua caliente siguiendo la cada del desage hasta que no
quede ningn resto de materia orgnica.
Levantar las rejillas y lavarlas de ambos lados con agua caliente.
Sweet Cookie S.A.
PCS-018
Higienizacin
V.1
Desages
2/3
Diaria.
Repetir el procedimiento que se sigue en la limpieza post-operacional y luego
aplicar detergente (sosa castica) y enjuagar ambos lados de las rejillas y los
desages.
Mensual.
Evacuar un balde de solucin de sosa custica al 1% en los extremos donde se
inician los desages.
Manipular el detergente (sosa castica) con precaucin usando delantal de
plstico, guantes y gafas de seguridad, evitando en todo momento el contacto
directo de los productos con piel, mucosas y ojos.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin de los desages ser diaria.
6. REGISTROS:
Sweet Cookie S.A.

PCS-018
Higienizacin
V.1
Desages
3/3
7. VERIFICACIN:
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.

PCS-019
Higienizacin
V.1
Baos
1/2
SSOP 4
HIGIENIZACIN
BAOS
1. OBJETIVO:
contaminantes de origen biolgico, fsico o qumico presentes en los baos.
2. ALCANCE:
Se aplica a los baos que se encuentran fuera del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Limpiar piso y paredes con agua ms detergente tensioactivo aninico.
Despus de 10 minutos enjuague con agua.
Desinfeccin con agua clorada a 500 ppm durante 15 minutos en lavabos,
inodoro.
Sweet Cookie S.A.

PCS-019
Higienizacin
V.1
Baos
2/2
Enjuague con agua.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin del bao ser diaria despus de cada jornada de trabajo.
6. REGISTROS:
7. VERIFICACIN:
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-020
Higienizacin
V.1
Vestuarios, Administracin y Sala de
1/2
Herramientas
SSOP 4
HIGIENIZACIN
VESTUARIOS, ADMINISTRACIN Y SALA DE HERRAMIENTAS
1. OBJETIVO:
vestuarios, administracin y sala de herramientas.
2. ALCANCE:
Se aplica a los vestuarios, administracin y sala de herramientas que se
encuentran fuera del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Limpiar con barrido, con escobilln de plstico.
Lavado con agua y detergente tensioactivo aninico.
Sweet Cookie S.A.
PCS-020
Higienizacin
V.1
Vestuarios, Administracin y Sala de
2/2
Herramientas
Enjuagar con agua y secar con secador de goma.

Para la desinfeccin aplicar solucin clorada a 200ppm.
Enjuagar y secar con secador de goma.
5. FRECUENCIA:
La higienizacin de los vestuarios, administracin y sala de herramientas
ser diaria.
6. REGISTROS:
7. VERIFICACIN:
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-021
Higienizacin
V.1
Personal y Visitas
1/3
SSOP 4
CONTROL DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE DE LOS EMPLEADOS Y

LAS VISITAS
1. OBJETIVO:
Disminuir el riesgo de contaminacin del alimento causado por el personal.
2. ALCANCE:
proceso y a los visitantes.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Bao diario
Uniforme de trabajo completo, limpio y sin sobresalir ropa de calle.
Uso de delantales limpios.
Uso de filtro sanitario.
Sweet Cookie S.A.

PCS-021
Higienizacin
V.1
Personal y Visitas
2/3
Buenos hbitos.
No fumar ni comer en el rea de procesamiento
Lavado de manos
Pre-enjuague con agua fra o caliente
Lavado de manos hasta los codos con un tiempo de frotacin de 30
segundos y se usar cepillo para uas
Enjuague con agua tibia.
Secado utilizando toallas desechables.
Desinfeccin de las manos untando gel antibacterial (alcohol + glicerina).
5. REGISTROS:
6. FRECUENCIA:
El personal deber lavarse las manos antes de empezar las labores;
despus de cada pausa en el trabajo; tras visitar el bao; despus de
transportar bandejas, material de embalaje, barriles, tarros de basura, etc.
Sweet Cookie S.A.

PCS-021
Higienizacin
V.1
Personal y Visitas
3/3
7. VERIFICACIN:
El Supervisor deber realizar una verificacin para comprobar la eficacia del
desinfectante y jabn que se usen en la planta, el mismo que tomar las
muestras de manos para realizar el seguimiento microbiolgico respectivo.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-023
V.1
Contaminacin
1/2
SSOP 5
CONTAMINACIN
1. OBJETIVO:
Salvaguardar alimentos, superficies de contacto y material de empaque de
la contaminacin producida por lubricantes, combustibles, pesticidas,
agentes para la limpieza, agentes desinfectantes, fragmentos de metales o
cristales que pudieran drenar o caer dentro del alimento.
2. ALCANCE:
Se aplica a los productos alimentos desde la materia prima hasta el
producto final ubicados dentro del rea de proceso.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Todo producto utilizado en la planta deber tener el respaldo de un
documento del proveedor que garantice que no es peligroso para la salud
pblica bajo las medidas de prevencin que sealen los documentos.
Sweet Cookie S.A.
PCS-023
V.1
Contaminacin
2/2
Los compuestos de limpieza y agentes desinfectantes utilizados estarn

identificados claramente y almacenados fuera del rea de proceso.
Los agentes qumicos no usados en el procesamiento de camarn debern
ser almacenados por separado, de aquellos qumicos que si son usados en
el proceso.
Solamente el personal autorizado deber manejar estas
sustancias.
Material de empaque se debe almacenar y proteger donde no existen
agente qumicos.
Si sucediera el caso de ruptura de vidrios por parte de las lmparas en las
reas de proceso, y so estos cayeran junto con el acrlico de proteccin a la
mesa de proceso, todo el producto que haya estado en mesa ser bajado
de la misma, con el fin de que no exista algn peligro, y a su vez el producto
deber ser retirado por el proveedor, ya que la planta no cuenta con
detector de vidrios. En un futuro se implementar dicho sistema.
5. FRECUENCIA:
La frecuencia ser diaria.
6. REGISTROS:
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-024
Procedimiento de Control para Agentes
V.1
Txicos
1/3
SSOP 6
AGENTES TXICOS
1. OBJETIVO:
Prevenir la contaminacin qumica accidental o intencional de los productos
alimenticios.
2. ALCANCE:
Verificar la residualidad de los productos de limpieza y desinfeccin como
de aditivos alimentarios.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Los procedimientos a seguir debern estar de acuerdo a las normas
recomendadas por el fabricante o importador del producto, quien otorgar la
respectiva certificacin de que el producto fue aprobado por la FDA.
Se almacenar en diferentes bodegas separadas de los almacenes que
contengan a la materia prima como al producto terminado, alejado de
material de empaque y a los ingredientes utilizados para la elaboracin del
producto.
Sweet Cookie S.A.
PCS-024
V.1
Txicos
2/3
Las soluciones de limpieza y/o desinfeccin deben ser preparadas en el

instante de su utilizacin y la persona que manipule y aplique los mismos
debe encontrarse bien protegida usando delantal de plstico, guantes y
gafas de seguridad, evitando en todo momento el contacto directo de los
productos con piel, mucosas y ojos.
5. REGISTROS:
El monitoreo es diario el cual debe realizarse antes de que comiencen las
labores habituales.
7. VERIFICACIN:
El supervisor deber realizar una verificacin para comprobar el
seguimiento de las normas mediante una evaluacin visual, adicional
deber completar y firmar la planilla de Registro de Buenas Prcticas de
Manipulacin de Agentes Qumicos
Sweet Cookie S.A.
PCS-024
V.1
Txicos
3/3
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-022
Procedimiento de Control de Salud del
V.1
Personal
1/3
SSOP 7
CONTROL DE LAS CONDICIONES DE SALUD DE LOS EMPLEADOS
1. OBJETIVO:
Disminuir el riesgo biolgico debido al personal que demuestre alguna
enfermedad contagiosa, lesin, herida expuesta al proceso u otra fuente de
infeccin que pueda contaminar el alimento mediante la exclusin de su
trabajo.
2. ALCANCE:
proceso y visitas
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Personal
que
presente
cualquier
enfermedad
deber
reportarse
inmediatamente a su jefe para su asistencia respectiva.

Cualquier empleado enfermo debe ser reubicado fuera del rea de contacto
directo con los alimentos.
Sweet Cookie S.A.
PCS-022
V.1
Personal
2/3
Es imprescindible el uso de mascarillas ya que al toser o estornudar

desprende bacterias que contaminarn al producto u otras personas.
En el laboratorio de control de calidad existe un botiqun con medicamentos
de primeros auxilios que le proporcionan al personal cuando lo necesita.
Todo personal que labore en el rea de procesamiento de alimentos deber
poseer el carn de salud al da.
labores diarias.
6. REGISTROS:
labores diarias.
Sweet Cookie S.A.
PCS-022
V.1
Personal
3/3
8. VERIFICACIN:
seguimiento de las normas.
Realizado por:
Aprobado por:
Sweet Cookie S.A.
PCS-025
Procedimiento de Control de Plagas
V.1
1/3
SSOP 8
CONTROL DE PLAGAS
1. OBJETIVO:
Disminuir el riesgo biolgico
2. ALCANCE:
Impedir el acceso de plagas al rea de produccin de alimentos.
Personal de rea.
4. PROCEDIMIENTO:
Mantenimiento y construccin adecuada de la planta fsica y alrededores.
Evitar la entrada de vectores por medios fsicos o que dificultan su
asentamiento
proliferacin,
la
proteccin
de
la
aberturas
del
establecimiento al exterior con telas mosquiteras, puertas cerradas y con la

parte inferior protegida para evitar la entrada de roedores, rejillas y sifones
en desages alrededores del edificio pavimentados, sin plantas ni jardines
que faciliten su anidamiento.
Sweet Cookie S.A.
PCS-025
V.1
2/3
Evitar la existencia de sacos rotos que sueltan harina o azcar, retirada de

residuos, eliminacin de los lugares de anidamiento tapando grietas,
eliminando rincones clidos, hmedos y poco accesibles a la limpieza.
Elaboracin de layout de planta.
Mantenimiento de barreras de ingreso.
Cumplimiento de los programas de limpieza y desinfeccin.
Disposicin de los desechos de planta.
Uso de pesticidas y otras medidas de control
Eliminacin de vectores antes de su entrada a la industria
Fumigaciones exteriores.
Trampas en accesos (pegamentos, cebos)
Repelentes en puertas y ventanas.
Lmparas electrocutoras.
Ultrasonidos.
Sweet Cookie S.A.
PCS-025
V.1
3/3
5. REGISTROS:
Realizar inspecciones y muestreos peridicos, de manera mensual.
7. VERIFICACIN:
7.1 RESPONSABLE DE VERIFICACIN:

seguimiento del manual de control de plagas.
7.2 FRECUENCIA DE VERIFICACIN:

Realizado por:
Aprobado por:
ANEXO 9
Sistema de anlisis de peligros y puntos crticos de control

Identificacin de peligros en la harina
IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN LA HARINA
PELIGRO
MEDIDA PREVENTIVA
PASO
Recepcin de materia prima Camote
Recepcin de materia prima agua
Recepcin de materia prima cido ctrico
Pelado
Lavado
Escaldado
Q1: Residuos de pesticidas
Aprobacin del proveedor
Serio
NO
Q2: Micotoxinas
Serio
SI
B1: Mohos
Moderado
NO
B2: Insectos-Plagas
F1: Objetos ajenos
Anlisis visual
Anlisis visual
Moderado
Moderado
2
3
NO
NO
Molido
Tamizado
Empacado
Almacenado
NO
Q1: Metales pesados
Analisis qumicos
Serio
NO
B1: Microorganismos
F1: Objetos ajenos al producto
Q1: Aditivos no autorizados
F1: Contaminacin por el pesonal
(pedazos de guante)
Analisis microbiolgicos
Anlisis visual
Serio
Moderado
Serio
2
2
1
NO
NO
NO
BPM personal
Moderado
NO
Q1: Qumicos de limpieza

B1: contaminacion microbiolgica por
mala desindeccin
SSOP utensilios
Menor
NO
SSOP utensilios
Moderado
NO
F1: Contaminacin por el pesonal

(anillos)
BPM personal
Serio
NO
Q1: Metales pesados
SSOP agua
Moderado
NO
B1: Mala desinfeccin
SSOP utensilios
BPM equipos
Moderado
Serio
3
2
NO
NO
SSOP equipos
Menor
NO
B1: Mala desinfeccin

B1: Supervivencia de microorganismos
por def iciencia de temperatura
SSOP equipos
SSOP equipos
Moderado
Menor
3
3
NO
NO
BPM control de procesos

BPM equipos
Menor
Serio
3
1
NO
NO
SSOP equipos
Menor
NO

BPM equipos
Moderado
Serio
1
3
NO
SI

SSOP equipos
F1: Objetos extaos metlicos y no metlicos
BPM equipos
F1: Objetos extaos metlicos y no
metlicos
BPM equipos
Q1: Micotoxinas
Menor
Serio
3
3
NO
SI
Menor
NO
Serio
SI
B1: Mohos
Moderado
NO
B2: Plagas
SSOP control de plagas
Moderado
NO
F1: Metales
Secado
Moderado
CONTROL
Aprobacin de materia prima
F1: Metales
Rebanado
GRAVEDAD PROBABILIDAD

B1: Supervivencia de microorganismos
patgenos
F1: Metales

Determinacin de puntos crticos en la harina

DETERMINACIN DE PUNTOS CRTICOS (HARINA)
PASO
Recepcin de materia prima
Molido
Tamizado
Almacenado

PELIGRO
P1
P2
Q2: Micotoxinas
SI
SI
F1: Metales
SI
NO
F1: Objetos extaos metlicos y no metlicos
SI
SI
Q1: Micotoxinas
SI
NO
P3
P4
PCC
PCC1
NO
NO
PCC2
SI
SI
NO
Lmites crticos de la harina
LIMITES CRTICO (HARINA)

MONITOREO
PCC
PCC1
PCC2
PELIGRO
LMITE CRITICO
QU
CMO
Analizando si
los resultados
Q2:Micotoxinas
estan de
Mx permisible Certificado de acuerdo a lo
25 ppb
anlisis
solicitado
F1: Objetos
extaos
metlicos y no
metlicos
Ausencia
Partculas
c/3 meses
c/batch
QUEN
c/batch
ACCION
CORRECTIVA
REGISTRO
VERIFICACIN
Registro de
Revisin del
control de
archivo de
provedores y
control de
registro de
proveedores
anlisis qumico
Supervisor de
calidad
Desechar
Operario
Registro de
Retirar y limpiar control de
malla
limpieza de la
malla
Operario
Registro de
Retirar y limpiar control de
tamiz
limpieza del
tamiz
Malla
magntica
Tamiz

CUANDO
Revisin de los
archivos del
control de
limpieza de la
malla
Revisin de los
archivos del
control de
limpieza del
tamiz
Identificacin de peligros en las galletas

PASO
Recepcin de Materia Prima Harinas
Recepcin de Materia Prima Aditivos
Recepcin de Materia Prima Insumos
Amasado
IDENTIFICACIN DE PELIGROS EN LAS GALLETAS

PELIGRO
MEDIDA PREVENTIVA
F1: Objetos metlicos y no metlicos
extraos
Q1: Micotoxinas
Q2: Metales pesados
Q3: Residuos de pesticidas
B1: Presencia de microorganismos
extraos
B1: Microorganismos por mala
desinfeccin
extraos
Formado
Q2: Trazas de lubricantes
desinfeccin
F1: Objetos metlicos extraos
Horneado
Q2: Trazas de lubricantes

B1: Superviviencia de microorganismos
desinfeccin
Enfriado / Empacado

extraos
desinfeccin
Almacenado
Q1: Micotoxinas
B1: Mohos
B2: Plagas

GRAVEDAD PROBABILIDAD
CONTROL

Anlisis visual
Anlisis visual
Serio
Serio
Serio
Serio
Moderado
Serio
Moderado
Serio
Serio
2
3
2
2
2
1
2
1
2
NO
SI
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
BPM personal
SSOP utensilios
Serio
Menor
2
3
NO
NO
SSOP utensilios
Moderado
NO
2
3
NO
NO
NO
BPM equipos
Serio
SSOP equipos/utensilios
Menor
Aplicacin de lubricantes aprobados
para contacto con los alimentos
Menor
SSOP utensilios
BPM equipos
Aplicacin de lubricantes aprobados
para contacto con los alimentos
Moderado
Serio
Menor
3
3
3
NO
SI
NO
Menor
Moderado
4
2
NO
NO
SSOP utensilios
Moderado
NO
BPM personal
Serio
Menor
1
3
NO
NO
SSOP utensilios/personal
SSOP control de plagas
Moderado
Serio
Moderado
Moderado
3
1
3
2
NO
NO
NO
NO
Determinacin de puntos crticos en las galletas

DETERMINACIN DE PUNTOS CRTICOS (GALLETA)
PASO
PELIGRO
P1
Recepcin de Materia Prima Harinas Q1: Micotoxinas

Horneado
P2
P3
P4
PCC
SI
SI
PCC1
SI
SI
PPC2

Lmites crticos de la galleta

LIMITES CRTICO (GALLETA)
MONITOREO
PCC
PELIGRO
PCC1
Q1: Micotoxinas
PCC2

LMITE CRITICO
CMO
CUANDO
QUEN
Analizando si los
resultados estan de
Supervisor de
c/3 meses
Mx permisible Certificado de acuerdo a lo
calidad
25 ppb
anlisis
solicitado
Ausencia
QU
Partculas
Detector de metales
c/batch
Operarios
ACCION
CORRECTIVA
REGISTRO
No utilizar en
caso de que Registro de la revisin del
no llega el
certificado de anlisis
certificado
Desechar
VERIFICACIN
Revisin de los registros de los

anlisis realizados.
Registro de las galletas con Revisin de los registros de las

presencia de metales
galletas con presencia de metales
Etiqueta

Informacin Nutricional
GALLETAS DE CAMOTE
Informacin nutricional
Tamao de la porcin
Nmero de porciones
10 g
4
47
Caloras
% VD
Carbohidratos totales
7,12 g
2%
Grasa
2,11 g
4%
<1g
0,147 mg
0%
18%
Protena
Vitamina A
GALLETAS DE CAMOTE CON CHIPS DE CHOCOLATE

Tamao de la porcin
Nmero de porciones
10 g
4
50
Caloras
% VD
Carbohidratos Totales
7,39 g
2%
Grasa
2,25 g
4%
<1g
0,147 mg
0%
18%
Protena
Vitamina A
GALLETAS DE CAMOTE CON HOJUELAS DE AVENA

Tamao de la porcin
Nmero de porciones
Caloras
10 g
4
48
% VD
Carbohidratos Totales
7,28 g
2%
Grasa
2,13 g
4%
<1g
0,147 mg
1%
18%
Protena
Vitamina A

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UNIVERSIDAD DE LAS AMRICAS

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS AGROPECUARIAS

Diseo de una Planta Procesadora de Galletas, utilizando Harina de

Trabajo de Titulacin presentado en conformidad a los requisitos

DECLARACIN DEL PROFESOR GUA

DECLARACIN DE AUTORA DEL ESTUDIANTE

Evelyn Magali Cruz Zrate

Mara Jos Vargas Herrera

cumplimiento del proyecto.

desarrollo adecuado de la actividad a travs de la elaboracin de un

Finalmente, se desarroll un anlisis financiero con el cual se determin el

ABASTO DE MATERIA PRIMA ..................................................

1.1 CULTIVO DEL CAMOTE (IPOMOEA BATATA)............................... 5

ESTUDIO DE MERCADO ............................................................

2.1 DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN.......................................

INGENIERA DEL PROYECTO .................................................

3.1 LOCALIZACIN .............................................................................

3.5.1.1 Recepcin de Materia Prima ..................................... 78

3.8.3 Requisitos Personal .............................................................

ESTUDIO ORGANIZACIONAL ................................................

4.1 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ............................................

ESTUDIO FINANCIERO .............................................................

5.1 INVERSIN INICIAL ....................................................................

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................

6.1 CONCLUSIONES......................................................................... 153

Tabla N 3.1: Evaluacin de criterios.............................................................. 46

Tabla N 3.29: Formato para el control de leche pasterizada......................... 90

Tabla N 5.12: Anlisis de sensibilidad respecto al volumen de ventas ....... 152

El propsito de obtener nuevas alternativas nutricionales en delicias de

Ecuador, es uno de los cultivos tradicionales de la sierra, costa y oriente; se

posible hacer de estas galletas un producto comercializado en un adecuado

nutrientes, provenientes del cereal, son compuestos que el organismo necesita

una fruta pueden satisfacer las exigencias de un desayuno o una merienda

En este sentido, el producto puede constituir un alimento

funcional que en forma natural o procesada, contiene componentes que ejercen

En el captulo IV, Estudio organizacional, se detall el organigrama de la

Realizar un estudio de mercado que establezca las caractersticas

Establecer los protocolos para la elaboracin de harina de camote por

Desarrollar la ingeniera del proyecto para la elaboracin de galletas de

Fijar una estrategia de comercializacin del producto, que aporte el

Analizar la rentabilidad econmica del proyecto.

ABASTO DE MATERIA PRIMA

1.1 CULTIVO DEL CAMOTE (IPOMOEA BATATA)

120 - 125 das

Cualquier tipo se recomienda los francos arenosos

750 mm y 1,250 mm.

ptimo 0 y 900 msnm.

60-100 cm entre surcos y 20-25 cm. entre plantas.

Con tamao promedio de 25-40 cm provenientes de

La forma en "clavo" facilita la fertilizacin y el tapado

Por hectrea son: 60 kg de nitrgeno, 40 kg de

1.1.1 Calidad Nutricional

Carbohidratos Protenas Grasas Potasio Fsforo Sodio

Fuente: (Eroski, 2009)

Es una importante fuente de caloras, carbohidratos, protenas, grasas,

1.2 ANTECEDENTES A NIVEL MUNDIAL

importadores, mientras que las exportaciones la encabezan los Estados Unidos

Repblica Unida de Tanzana

Estados Unidos de Amrica