MOD I Green Belts Administrativo

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Certificacin

ITESM Green-Belt
Administrativo

Mdulo I
Manuel Oscar Mungua Romo
omunguia@itesm.mx

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

CERTIFICACIN
GREEN BELT ADMINISTRATIVO
SIX-SIGMA 2008

SIX SIGMA ES UNA METODOLOGA ENFOCADA A LOS PROCESOS DE CUALQUIER EMPRESA U ORGANIZACIN,

MEDIANTE LA UTILIZACIN DE CONCEPTOS DE ADMINISTRACIN DE PROYECTOS Y TCNICAS ESTADSTICAS.


PROCURA ENCONTRAR LAS CAUSAS QUE ORIGINAN DEFECTOS Y ERRORES EN LAS OPERACIONES Y PROCESOS
DENTRO DE LA EMPRESA U ORGANIZACIN.
ESTA METODOLOGA NOS PERMITE DETERMINAR Y CONCENTRARSE EN LAS CARACTERSTICAS DE CALIDAD
MS IMPORTANTES (CRTICAS) PARA NUESTROS CLIENTES EXTERNOS E INTERNOS.
A ESTA METODOLOGA SE LE DENOMINA DMAIC (DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE, CONTROL),
CON LA CUAL SE HAN LOGRADO IMPORTANTES BENEFICIOS ECONMICOS TANGIBLES Y
MEJORAS SUBSTANCIALES EN LA SATISFACCIN DE LOS CLIENTES.
ESTA CERTIFICACIN INTRODUCE A LOS PARTICIPANTES A LA METODOLOGA SIX-SIGMA Y
PROPORCIONA UN CAMINO EN LA SOLUCIN DE PROBLEMAS UTILIZANDO LAS TCNICAS DE ANLISIS ESTADSTICO
A LOS DATOS EXTRADOS DE SUS PROCESOS EN EL CONTEXTO DE UN PROYECTO SIX SIGMA.
DIRIGIDO A: ESTE PROGRAMA ESTA DIRIGIDO A LAS PERSONAS QUE ESTN COMPROMETIDAS CON LA MEJORA CONTINUA
DE LAS ACTIVIDADES QUE APOYAN A LAS REAS PRODUCTIVAS COMO SON: RECURSOS HUMANOS, PROCESOS CONTABLES,
PROCESOS ADMINISTRATIVOS, MERCADOTECNIA, DEPARTAMENTOS DE COMPRA,
DEPARTAMENTOS DE APOYO Y QUIERAN MINIMIZAR LAS VARIACIONES A SUS PROCESOS UTILIZANDO
HERRAMIENTAS ESTADSTICAS.

MDULO I II

METODOLOGA DE SOLUCIN DE PROBLEMAS Y SIX SIGMA.


DEFINICIN DEL PROYECTO
CONTRATO DEL PROYECTO (PROJECT CHARTER)
INTRODUCCIN DE MINITAB Y EXCEL
ESTADSTICA BSICA: MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL, DE DISPERSIN Y ASOCIACIN
HERRAMIENTAS GRFICAS HISTOGRAMA, PARETO, ESTRATIFICACIN
PLAN PARA RECOLECCIN DE DATOS
TAMAOS DE MUESTRA

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MDULO III IV

ANLISIS DE DESPERDICIOS
MAPA ADMINISTRATIVO
FLUJO DE LA OFICINA
VISUAL THINKING (PENSAMIENTO VISUAL)

MDULO V - VI

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

DIAGRAMA SIPOC
FMEA ADMINISTRATIVA
PLAN DE CONTROL ADMINISTRATIVO
PLAN DE AUDITORIA

MDULO VII - VIII

SISTEMA DE MEDICIN ATRIBUTOS

TABLAS DE CONTINGENCIA
CARTA DE CORRIDAS
REGRESIN Y CORRELACIN LINEAL SIMPLE

MDULO IX - X

ESTRUCTURA DE COSTOS EN EL MAPA DEL PROCESO


COSTO DE CALIDAD
AHORROS EN COSTOS
REDUCCIN DE COSTOS

MDULO XI

PRESENTACIN DEL PROYECTO


DURACIN DEL SEMINARIO:

ESTRUCTURA:

55 HORAS

11 MDULOS DE 5 HORAS CADA UNO

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Objetivo
Los participantes comprendern su rol en el proceso de
Seis Sigma y su Metodologa.
Definirn gua para seleccionar un proyecto Seis Sigma
que les servir para obtener su Certificacin Seis Sigma
Green Belt Administrativo.
Conocern y profundizarn en las herramientas de
Hojas de Verificacin, Estadstica Descriptiva Histograma,
Diagrama de Pareto, Coeficiente de Correlacin, Dispersin,
Estratificacin y la Distribucin Normal. Plan para recoleccin
de datos y tamao de muestra.
Conocern y emplearn intensivamente Excel para los
conceptos anteriores.

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Temas
Introduccin Seis Sigma.
Metodologa Seis Sigma.
Definicin del proyecto. Project charter.
Introduccin Excel- Anlisis de datos.
Estadstica Bsica (Histograma, Diagrama de
Pareto, Estratificacin, Coeficiente de
Correlacin y Distribucin Normal ).
Medibles (Yield, DPU, DPMO, Nivel sigma)
Plan de recoleccin de datos
Tamao de muestra
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Seis Sigma?
Es un sistema para alcanzar, mantener y
maximizar los xitos en los negocios.
Es un sistema que entiende las necesidades
de los clientes, usa un sistema disciplinado
basado en hechos, datos y anlisis
estadsticos para reinventar los procesos de
los negocios.

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Seis Sigma?
Seis Sigma es un metodologa que promueve el
uso de herramientas y un cambio de mentalidad
que ayude a solucionar problemas que
mejoren significativamente la satisfaccin del
cliente y el valor para el negocio al reducir la
variabilidad de los procesos basado en datos, en
todos los aspectos de nuestra empresa.

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Las Metas de Seis Sigma (6s)


Enfoque en reduccin de defectos mediante la reduccin
de variacin en todos los aspectos del negocio.
Utilizar tcnicas de solucin de problemas para entender
las fuentes de variacin de un proceso en especfico
(producto, servicio o informacin).
Basarse en datos estadsticamente vlidos.
Caracterizar, Optimizar procesos (internos y externos)
para que cumplan con los requerimientos del cliente.
Establecer una estrategia para incrementar la satisfaccin
del cliente y el valor del negocio.

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Breve Historia Seis Sigma


1830

Karl Frederick Gauss

1920

Walter Shewhart

1980

6s

1990

$$$

2008

Bill Smith-Bob Galvin (Motorola)

Larry Bossidy-Jack Welch (Allied Signal (Honeywell)/GE)

__________________________ (Tu Empresa)


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99% es adecuado?
3.8-Sigma +1.5

99% Bien

6-Sigma + 1.5
99.99966% Bien

20,000 artculos perdidos en el correo


por hora.

7 artculos perdidos por hora

Agua no potable 15 minutos al da.

Agua no potable un minuto cada 7


meses.

5,000 operaciones quirrgicas


incorrectas por semana.
Dos aterrizajes incorrectos en los
principales aeropuertos cada da.
200,000 prescripciones mdicas
incorrectas cada ao.

1.7 operaciones quirrgicas


incorrectas por semana.
Un aterrizaje incorrecto cada 5 aos.
68 prescripciones mdicas
incorrectas al ao.
Datos de USA

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10

Seis Sigma como Meta


Defectos por milln
de oportunidades

308,537

66,807

6,210

233

3.4

(DPMO)

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La Mayora de
las Compaas

11

Seis Sigma
Es una iniciativa de negocios.
Hay calidad si agrega valor al cliente.
Los proyectos de mejoramiento estn basados
en la retroalimentacin de los clientes.

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12

Principios bsicos de calidad y 6s


1. El cliente determina la calidad.
2. Mejorar la calidad requiere de establecer
mtricos efectivos de calidad. Hablar con datos,
no slo externar opiniones.
3. Resolver problemas de calidad implica entender
las causas de variaciones para despus
eliminar fuentes de variacin, minimizarlas o
controlarlas.

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13

Principios bsicos de calidad y 6s


4. Prevenir, no la deteccin es la clave de la
calidad, necesitamos disear calidad en los
productos o servicios.
5. Nosotros, las personas que trabajamos con
el sistema creamos la calidad.
6. La calidad tiene objetivos cambiantes. Por lo
cual requerimos un comit que sostenga las
iniciativa de mejoramiento continuo.
7. La alta gerencia necesita tener liderazgo y dar
soporte para todas las iniciativas de calidad.
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14

Organigrama Seis Sigma


Master Black Belt
Champions
Black Belt

Green Belt

Yellow Belt
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15

Qu rol jugaremos como Green Belts?


Ayudar a desplegar las tcnicas Seis Sigma en
la Empresa.
Coordinar y liderar proyectos de mejora en
pequea escala.
Participar en proyectos con los Black Belts.
Aprender la Metodologa Six Sigma en el
contexto de proyectos.
Continuar aprendiendo despus de concluir los
proyectos.
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17

Solucin de problemas y
realizadores de proyectos y mejoras

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18

Solucin de problemas PDCA*


Actuar Plan
(Act) (Definicin y
(Estandarizar o
Revisar- ajustar)

anlisis)

Puntos clave:
Repetir constantemente el
ciclo como una herramienta de
solucin de problemas y una
rutina administrativa.

Revisar Hacer (Do)


(Check) (Implementacin)
(Confirmar
resultados)

Es el punto de partida de
Toyota para el mejoramiento
de calidad en los 60s.

Cua
* Originalmente conocido como el ciclo de Shewart desarrollado por Walter Shewart en su libro de 1939 titulado
Statistical Methods From The Viewpoint of Quality Improvement y despus popularizado por Edward Deming.

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19

1.

Medibles

2.

Diagrama de Ishikawa

Meta
60

50

40

Gap
(diferencia)

30

20

10

Actuar

Planear

Comprender
la
situacin
Verificar

4.

Hacer

3.

Plan de Accin

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Anlisis de Pareto

20

PDCA Solucin de problemas

Qu?

Plan

Hacer

Verificar

Actuar

1. Definicin del problema

Porqu?

2. Anlisis del problema

Cmo?

3. Planeacin de la solucin
4. Implementacin

5. Confirmacin de resultados

6. Estandarizacin

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21

Diferentes enfoques
Crculo CC

PDCA
1.
2.
3.
4.

Plan.
Hacer.
Verificar.
Actuar

Pasos del A3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Antecedentes.
Situacin actual.
Metas.
Anlisis.
Acciones.
Revisin.
Seguimiento.

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1.
2.
3.
4.
5.

Ttulo.
Fecha.
Miembros del equipo.
Establecer problemas.
Confirmacin de
prioridad.
6. Datos histricos.
7. Metas.
8. Causas / Hiptesis.
9. Acciones.
10.Revisin de
resultados.
11.Estandarizacin.
12.Retomando los
problemas.

22

Formato A3 incluido en el PDCA


Acciones (A3)

Antecedentes (A1)
Contexto histrico de la situacin

Cules son las acciones propuestas?


Quin har ciertas acciones y
cundo? Cul es el efecto deseado?

Situacin actual
Definir en donde se encuentra - cul es el
problema o la oportunidad?

Verificar
Metas
Establecer hacia donde se quiere llegar
establecer un objetivo.

Cmo se sabr si las acciones tienen


Impacto?

Anlisis (A2)
Qu es lo que provoca la situacin actual?
Qu otros requerimientos, restricciones,
y alternativas son necesarias para
trabajar?

Seguimiento
Qu otra cosa se tiene que hacer?

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23

Ruta Seis Sigma


JUSTIFICACIN DEL PROYECTO.
PROBLEMA A RESOLVER Y EL

PORQUE

Definir
Controlar

Medir
EVALUAR EL

MEDIOS PARA

SOSTENER la MEJORA /
GANACIAS /
SEGUIMIENTO /
DIFUSIN /
DOCUMENTACIN

DESEMPEO INICIAL
VALIDACION DEL
SISTEMA DE MEDICION

Mejorar

IDENTIFICAR LA CAUSA

RAIZ DEL PROBLEMA.


DEFINIR EL MODELO
MATEMTICO
DEFINICIN E
IMPLEMENTACIN DE
ACCIONES

Analizar
VALORACIN DE

OBJETIVOS
IDENTIFICAR Y
CLASIFICAR LAS
POSIBLES CAUSAS
RACES DEL PROBLEMA

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24

Axiomas de Seis Sigma


No sabemos lo que no conocemos.
No podemos actuar en donde no conocemos.
No conocemos hasta que investigamos.
No investigamos hasta que preguntamos.
No preguntamos hasta que medimos.

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25

Modelo Seis Sigma


Seis Sigma TRABAJA si el lder busca la
excelencia y est dispuesto a cambiar.
Principios

Reta el proceso
Inspirar y compartir visin
Establecer metas retadoras
Habilitar para actuar
Es un modelo a seguir

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26

Administracin de Personas

Actitudes
Comportamiento

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CULTURA

Administracin
de
Personas

Valores

27

Ejercicio: Nuestros valores


Describa lo que usted piensa que realmente es
valorado en su Empresa.

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28

Valores Seis Sigma


Mejorar constantemente el desempeo de la Empresa
en la satisfaccin de las expectativas de los clientes
para calidad y valor.
Medir las entradas, no slo las salidas - centrndose en
la reduccin de la variacin y la eliminacin del
desperdicio.
Reducir defectos, no conformidades mejorando
procesos y servicios para ayudar a alcanzar objetivos de
la Empresa.

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29

Ejercicio: Nuestros valores 6s


Describa como implementara en su Empresa
los valores 6s.

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30

Ejercicio: Nuestros valores 6s


Describa qu actitudes cambiara y como lo
hara en su Empresa.

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31

Ejercicio: Nuestros valores 6s


Describa qu comportamientos cambiara y
como lo hara en su Empresa.

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32

Ejercicio: Nuestros valores 6s


Describa qu cultura cambiara y como lo hara
en su Empresa.

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33

Definiendo Nuevos valores y Mediciones


Considerar Nuevas Ideas
Nuevos
Comportamientos

Nuevos
Valores

Nuevas
Preguntas

Nuevas
Mediciones

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34

Nuevas preguntas?
Cules son las tres mediciones ms importantes
de cada sub-proceso de su empresa?
Se encuentran alineadas con los requerimientos del
cliente?
Cul es el flujo del producto, servicio, materiales,
informacin en tu empresa?

Cmo se encuentra tu producto/Servicio


comparado con tu competencia?
Establecer un proceso para medir los esfuerzos
realizados en Seis Sigma.
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35

Ejercicio: Nuestras ? 6s
Describa que nuevas preguntas har en su
Empresa.

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36

Ejercicio: Nuestras ? 6s
Describa que nuevas mediciones har en su
Empresa.

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37

Ejercicio: Nuestras ? 6s
Describa que nuevos valores impulsar en su
Empresa.

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38

Ejercicio: Nuestras ? 6s
Describa que nuevos comportamientos alentar
en su Empresa.

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39

Seleccin de proyectos
Fuentes
Planeacin
Estratgica

Objetivos del
Negocio

Perspectivas

Lista de proyectos

Voz del
Negocio

Desempeo $, lo
que debera de ser y
lo que es.

Voz del
Cliente

Lo que necesita el
Cliente y lo que se
le entrega.

Voz del
Proceso

Lo que debera dar


el proceso y lo que
da realmente.

Empleados
Otros

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40

Seleccin de proyectos
Cules son para ti, los cinco problemas ms
importantes que tiene tu Empresa?. Lstalos.

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41

Seleccin de proyectos
Preguntar a tu Director, Gerente, etc.. cules
son los CINCO problemas que se requieren
resolver en un lapso de 3 a 5 meses?.
Estn estos problemas alineados con los
objetivos de la planeacin estratgica?
Desde la perspectiva del Cliente externo,
cules son los CINCO problemas que
padecen, con su producto servicio?

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42

Seleccin de proyectos-consideraciones
Se puede cuantificar y validar el impacto que
tendra el proyecto Seis Sigma?, Se cuenta con
indicadores?, finanzas? .(muy importante).
Hay mediciones del desempeo actual del
proceso o procesos involucrados en el proyecto?.

No inicies
un proyecto sin saber cules son las
ventajas para la Empresa
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43

Guas para la seleccin de proyectos


Todo proyecto deber identificar las entradas y
salidas del o los procesos involucrados para
mejorar.
No hacer un proyecto de un problema del cual
ya conozcamos su solucin.
Todos los proyectos requieren que se
comprenda y cuantifique la (s) variaciones de
las variables de entrada, para controlarlas,
reducirlas o eliminarlas y as tener una mejora
en la salida.
Proyectos que hagan procesos robustos.
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44

Guas para la seleccin de proyectos

Procesos que estn provocando horas extras.


Quejas.
Garantas.
Reduccin de tiempo en cierres contables.
Mejora de precisin de pronsticos.
Mejora de procesos de administracin de efectivo.
Reduccin de tiempo de contratacin.
Reduccin de ausentismo.
Mejorar eficiencia en entrenamiento.
Mejora de satisfaccin en empleados.
Reduccin de tiempo para introducir rdenes de compra.
Mejora de tiempo de entrega de productos a clientes.

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45

Guas para la seleccin de proyectos


Mejora de rotacin y control del inventario.
Reduccin de tiempos cados en redes.
Reduccin de errores de diseo.
Reduccin de tiempos de produccin.
Reduccin de tiempo para disear nuevos
productos.
Reduccin de llamadas abandonadas.

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46

Tenemos

xito en el proyecto de seis sigma si hay:

Ahorro en el costo neto reducciones verificables


en los costos variables y/ fijos.
Ahorros ocultos en los costos de fabricacin
reduccin de costos por los retrabajos y los
desperdicios.
Capacidad se incrementa el nmero de
productos y servicios que el proceso puede
producir en un determinado perodo de tiempo.
Reduccin de tiempo de ciclo (Lead Time)
reduciendo el total del tiempo que se toma en
producir un producto o servicio.
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47

Proceso de Definicin
Determinar la (s) Ys, especficamente que se
requiere mejorar.
Identificar los procesos asociados y sus
localizaciones fsicas.
Identificar el costo impacto del problema.
Escribir el enunciado del problema.
Escribir la meta.
Identificar y reclutar candidatos para el equipo del
proyecto.
Obtener aprobaciones y lanzamiento.

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48

El enunciado del problema


Clarifica la situacin actual e identifica las
necesidades de mejora, el nivel del problema,
cuando ocurre el problema y su impacto
financiero.
Es una herramienta de comunicacin, ayudando
a vender la idea y obtener el apoyo de otras
personas.

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49

El enunciado del problema


Debe ser conciso e incluir:
Una descripcin del problema y su mtrica
empleada para describirlo.
La localizacin y el nombre del proceso donde el
problema ocurre.
El tiempo en el cual ha estado ocurriendo el
problema.
El tamao y magnitud del problema.

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50

Ejemplo de enunciado
Los niveles de inventario en el Almacn ubicado
en La Mesa del Seri, han rebasado el espacio de
la bodega y el tiempo normal del almacenista,
esto provoca gastos de renta de local contiguo y
tiempo extra. Los niveles del inventario son en
promedio de 30 das, y se ha tenido un mximo
de 45 das. stos niveles han excedido la meta
de 25 das, desde Enero del 2008 a la fecha.
Podemos ahorrar $150,000 por ao si
cumpliramos con la meta preestablecida.
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51

Errores frecuentes en la Definicin


Alcance demasiado amplio.
Los sntomas incluyen muchas salidas (Ys),
metas, departamentos para mejorar. ( Divide
y vencers ).
Problemas demasiados fciles.

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52

Seleccin de proyectos
Tu proyecto Seis Sigma a desarrollar en tu
Empresa, podra ser.(Escribe tres probables
proyectos)
1)

2)

3)

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53

Herramientas para Reducir o Definir el Alcance del Proyecto

Cascada Y=f(x).
Mapa del Proceso.
Diagrama Causa Efecto.
Matriz Causa Efecto.

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54

La Relacin Y=(X)
Un concepto fundamental de la metodologa 6s:
"Y" est en funcin de "X"
La salida est en funcin de la entrada
Y=(X)
La mayora de las Ys estn influenciadas por ms de una X.

Y=(X1, X2, X3 Xn)


Y= (X1, X2, X3,...Xn)

La Cascada Y=(X)

Y= (X1, X2, X3,...Xn)

Y= (X1, X2, X3,...Xn)

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55

Definicin de la Matriz de Causa y Efecto


Relaciona las Entradas del proceso con las
CTQs (Critical to Quality)
Las CTQs se categorizan segn su importancia
para el Cliente
Las entradas se categorizan por su relacin
con las salidas

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56

Ejemplo General
3

10

11

12

13

14

Limones secos

Limones "perdidos"

Capacidad de
4 refrigeracin
del transporte
5
6
7

Limones golpeados

Entradas
Tiempo de
1 carga en
camin
Mtodo de
2
Carga
Velocidad de
3
Transporte

Limones partidos

Rango de
Importancia para
el Cliente

Total

48

40

1*3+3*1+9*9+3*3 =

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96
64

57

Formato Project Charter


Nombre del proyecto/ Nmero o secuencia
Patrocinador del proyecto
Nombre
Nivel del Proyecto :

Master BB

Equipo
Nombre

Firma
Black Belt

Rol

Accionista principal

Green Belt

Extensin

Correo electrnico

Extensin

Correo electrnico

Nombre

Firma

Fecha de aceptacin
Firma
Fecha de inicio
Fecha de Trmino
Breve Descripcin del Proyecto

Definicin problema(as) a resolver

Requerimientos para desarrollo del proyecto

Metas a lograr del proyecto

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58

Definicin de Tipos de datos


Atributos

Variables

NO-PASA

PASA
ORDEN DE ENVIO

CANT

UNIDAD

DESCRIPCION

TOTAL

$10.00

$10.00

$1.50

$4.50

10

$10.00

$10.00

$5.00

$10.00

FALLA

Error

PASA

Circuito Elctrico
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59

Datos Cualitativos (Atributos)


Etiquetas nombre de datos, permite dividir una
poblacin
y
darle
un
orden,

No
numricos.(Categricos)
Ejemplos: la operacin fue exitosa, la calidad del
candado es buena, requiere retrabajo es scrap.

Nominal
Ejemplos: El
nmero de un
uniforme, el color
del candado, un
estado de la
Repblica.

Ordinal
Ejemplos:
Calidad: Buena,
Retrabajo, Scrap.
NOTA: No nos dice la
magnitud de la
diferencia entre los
elementos.
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Binarios
Ejemplos:
Comprara el
producto? Si No (1
0). Ests
interesado en ser
Green Belt? Si No

60

Hojas de Verificacin
Son utilizadas para registrar y compilar datos
para estudiar un proceso.
Deben simplificar la recoleccin de datos y
anlisis.
Nos proporcionan una tcnica para resumir
rpidamente las tareas a realizar, estndares u
objetivos. ( La lista del supermercado)

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61

Tipos
Categora de Defectos.
Confirmacin ( Check list).
Localizacin de defectos.

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62

Ejemplo
Nombre de la parte:
Inspector:
Total inspeccionado:
Fecha:
Defecto
Peso equivocado
Llaves faltantes
Sensor faltante
Llaves mezcladas
Ganchos equivocados
Partes mezcladas
Otros

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Conteo
///
//
/
////
/
/
/
Total

Suma
3
2
1
5
1
1
1
14

63

Proceso:

Total inspeccionado:

Auditor:

Fecha: / /

Turno:

# Candado Llave daada Llaves Faltantes "No cierra" Peso equivocado Otros
#1
#4

#81-A
Total

Total

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64

Proceso:

Total inspeccionado:

Auditor:
# Orden Fecha Turno Celda Ll. daada Ll. Faltantes "No cierra" Etiquetas Otros Total
#1000

#40000

#81-A

Total

Variables estratificadas

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65

Estadsticas descriptivas- una variable


Mediciones discretas (Atributos) y continuas
Poblacin vs Muestras
Tipos de estadsticas descriptivas
Localizacin: Media, Mediana, Moda.
Dispersin: Rango, Varianza, Desviacin estndar.
Parmetros

Muestras

Poblacin

Estadsticas

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x
s

66

Estadstica descriptiva
Desviacin
"Desviacin" se refiere a la distancia entre una
medicin en especial (x) y el promedio ( x ) de
todas las mediciones dentro de un grupo de
datos.

Desviacin
|x x |

Una medicin
en especial

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67

Estadstica descriptiva
Desviacin Estndar
"Desviacin Estndar" se refiere a la
desviacin colectiva del grupo de datos
completo con respecto al promedio.
Ejemplos:

Alta Desviacin Estndar


Alta Variabilidad

Baja Desviacin Estndar


Baja Variabilidad

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68

Frmulas
Media poblacional

Media muestral

i1

Tamao poblacin

Desviacin estndar
poblacional
N

s=

(X

i =1

x =

xi

i=1

Tamao muestra

Desviacin estndar
muestral
n

s s

x
i 1

n 1
Grados de libertad

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69

Aplicacin de Frmulas
Tiempo de entrega:
{1.90, 1.88, 1.85}

Media = 5.63/3 =1.87666


Mediana = 1.88
Moda
= No existe

Rango
= 1.90-1.85=0.05
Varianza = 0.000633
Desviacin
Estndar =
0.025166

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70

Qu observan aqu?

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71

Con Excel
Dar de
Alta
Procedimiento
Anlisis de
Datos
Debe
Aparecer
Procedimiento
Complementos en espaol

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

72

Con Excel

Seleccionar

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

73

Con Excel

Estadstica
Descriptiva

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

74

Con Excel

Datos de Entrada

Resumen
Estadstico

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

75

Resultados con Excel


Conclusiones:

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76

Diagrama de Dispersin
Se utiliza para representar las relaciones
entre dos variables.
Se utiliza para establecer la naturaleza de la
relacin entre una entrada x especifica y
una variable de salida Y.
Se utiliza frecuentemente con Datos por
Variables.

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40

77

Clasificar r
Diagrama de Dispersin

Diagrama de Dispersin
-20.00

40.00
35.00
Y
30.00
25.00
20.00
10

15

20

Variable Dependiente

Variable Dependiente

45.00

10

15

20

25

-25.00
-30.00
Y
-35.00
-40.00
-45.00

25

Variable Independiente

Variable Independiente

r positivo

r negativo

Diagrama de Dispersin

Variable Dependiente

16.20
16.00
15.80
15.60

15.40
15.20
15.00
14.80

r cero

10

15

20

25

Variable Independiente

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

78

Correlacin (Coeficiente de Pearson)


Mide el grado de asociacin lineal entre dos
variables. Tambin se le denota r.

Este coeficiente toma valores entre -1 y 1.

x, y

Cov( x, y )

s xs y

Excel

1 n
Cov( x, y) ( xi x )( yi y )
n i 1

Consideraremos que existe asociacin lineal entre las variables, si


r es mayor de 0.70 o si es menor de -0.70.
Centro de Manufactura Esbelta MOMR

79

En el hotel
El Hotel Amabilidad Inn proporciona un servicio en el
Noroeste de Mxico. T formas parte del equipo Seis
Sigma que ha sido contratado para ayudar a la gerencia
de ese Hotel a mejorar su desempeo.
Por aos ha estado experimentando problemas para
alcanzar los objetivos del negocio. Este hotel forma parte
de una franquicia internacional que mide el desempeo de
cada hotel de acuerdo a Gross Operating Profit per
Available Room (GOPAR). GOPAR es diferente de una
razn de ocupacin de habitaciones. T meta no es llenar
los cuartos del hotel, aunque esto, ayudara mucho.
Centro de Manufactura Esbelta MOMR

80

En el hotel
Otro objetivo importante es mejorar las comodidades que se ofrecen
ya que esto proporcionara el poder ganar el Premio JD Power, el cual
es muy importante para este hotel. El hotel ha sufrido una continua
declinacin en estas calificaciones desde 2003, como se muestra a
continuacin.
JDPower
108
106
104
102

JDPower

100
98
96
94
2004

2005

2006

2007

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

81

En el hotel
Las evaluaciones del JD Power tienen que ver con la satisfaccin de sus
clientes, con respecto al hotel completo, desde las reservaciones,
proceso de registro, las condiciones y confort del hotel, la calidad de
comida y bebidas y su servicio, las comodidades del hotel y el proceso
de salida. Una calificacin de 100 representa el promedio del mercado.
Es altamente deseable para la gerencia del hotel alcanzar y
mantenerse con una calificacin superior al promedio.
Slo se cuenta con informacin financiera y de recursos humanos para
el mismo perodo.

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

82

En el hotel
Debemos de :
Preparar un reporte que siga el proceso DMAIC. Incluyendo como mnimo:
Definicin del problema.
Identificacin de una(s) mtrica(s) de desempeo. Variables crticas de
salida.
Un anlisis para identificar las variables de entrada que contribuyen en la
prdida de desempeo de la mtrica(s), as como las variables que no
afectan su desempeo (variables de entrada robustas).
Lista de mejoras o recomendaciones para mejorar el desempeo con un
plan de control que asegure que ser realizadas. (Nota: necesitamos de
ser creativos ya que no podemos verificar si efectivamente resultan en la
prctica).
Predice el estado futuro si son removidas las Fuentes de variacin.
Sinte libre de experimentar con tus datos y recalcular.
Archivo: Datos_para_caso-CGB Administrativo Canacintra.xls
Centro de Manufactura Esbelta MOMR

83

Escribamos

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

84

Con Excel

Correlacin

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

85

Con Excel

Se selecciona si
tenemos un nombre
para la variable
en la primera celda

Datos de Entrada

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

86

Conclusiones

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

87

Distribucin Normal

-6

-5

-4

-3

-2

-1

+ 1s
+ 2s
+ 3s

68.26%
95.46%
99.73%

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

88

Transformacin
Media

Punto de
inters

Z=3

1s 2s 3s

X
Z

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

89

Ejemplo
Si la media es 20 das y la desviacin estndar es 5 das, Cul es el
desempeo (yield) si el LSE es 25 das?
LSE

Z (25 20) / 5 1
Y Pr( x 25) Pr( z 1)

rea que representa


% Defectuoso

Yield
30

25
Das
-7

-6

-5

-4

-3

-2

-1

Escala de z
Centro de Manufactura Esbelta MOMR

90

Tabla para Distribucin Normal


Probabilidad de Distribucin Normal acumulada
z

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

-3.9

0.00005

0.00005

0.00005

0.00005

0.00006

0.00006

0.00006

0.00006

0.00007

0.00007

-3.8

0.00007

0.00008

0.00008

0.00008

0.00008

0.00009

0.00009

0.00010

0.00010

0.00010

-3.7

0.00011

0.00011

0.00012

0.00012

0.00013

0.00013

0.00014

0.00014

0.00015

0.00015

-3.6

0.00016

0.00017

0.00017

0.00018

0.00019

0.00019

0.00020

0.00021

0.00022

0.00022

-3.5

0.00023

0.00024

0.00025

0.00026

0.00027

0.00028

0.00029

0.00030

0.00031

0.00032

-3.4

0.00034

0.00035

0.00036

0.00038

0.00039

0.00040

0.00042

0.00043

0.00045

0.00047

-3.3

0.00048

0.00050

0.00052

0.00054

0.00056

0.00058

0.00060

0.00062

0.00064

0.00066

-3.2

0.00069

0.00071

0.00074

0.00076

0.00079

0.00082

0.00084

0.00087

0.00090

0.00094

-3.1

0.00097

0.00100

0.00104

0.00107

0.00111

0.00114

0.00118

0.00122

0.00126

0.00131

-3.0

0.00135

0.00139

0.00144

0.00149

0.00154

0.00159

0.00164

0.00169

0.00175

0.00181

-2.9

0.00187

0.00193

0.00199

0.00205

0.00212

0.00219

0.00226

0.00233

0.00240

0.00248

-2.8

0.00256

0.00264

0.00272

0.00280

0.00289

0.00298

0.00307

0.00317

0.00326

0.00336

-2.7

0.00347

0.00357

0.00368

0.00379

0.00391

0.00402

0.00415

0.00427

0.00440

0.00453

-2.6

0.00466

0.00480

0.00494

0.00508

0.00523

0.00539

0.00554

0.00570

0.00587

0.00604

-2.5

0.00621

0.00639

0.00657

0.00676

0.00695

0.00714

0.00734

0.00755

0.00776

0.00798

-2.4

0.00820

0.00842

0.00866

0.00889

0.00914

0.00939

0.00964

0.00990

0.01017

0.01044

-2.3

0.01072

0.01101

0.01130

0.01160

0.01191

0.01222

0.01255

0.01287

0.01321

0.01355

-2.2

0.01390

0.01426

0.01463

0.01500

0.01539

0.01578

0.01618

0.01659

0.01700

0.01743

-2.1

0.01786

0.01831

0.01876

0.01923

0.01970

0.02018

0.02068

0.02118

0.02169

0.02222

-2.0

0.02275

0.02330

0.02385

0.02442

0.02500

0.02559

0.02619

0.02680

0.02743

0.02807

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

91

Tabla para Distribucin Normal


z

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

-1.9

0.02872

0.02938

0.03005

0.03074

0.03144

0.03216

0.03288

0.03362

0.03438

0.03515

-1.8

0.03593

0.03673

0.03754

0.03836

0.03920

0.04006

0.04093

0.04182

0.04272

0.04363

-1.7

0.04457

0.04551

0.04648

0.04746

0.04846

0.04947

0.05050

0.05155

0.05262

0.05370

-1.6

0.05480

0.05592

0.05705

0.05821

0.05938

0.06057

0.06178

0.06301

0.06426

0.06552

-1.5

0.06681

0.06811

0.06944

0.07078

0.07215

0.07353

0.07493

0.07636

0.07780

0.07927

-1.4

0.08076

0.08226

0.08379

0.08534

0.08691

0.08851

0.09012

0.09176

0.09342

0.09510

-1.3

0.09680

0.09853

0.10027

0.10204

0.10383

0.10565

0.10749

0.10935

0.11123

0.11314

-1.2

0.11507

0.11702

0.11900

0.12100

0.12302

0.12507

0.12714

0.12924

0.13136

0.13350

-1.1

0.13567

0.13786

0.14007

0.14231

0.14457

0.14686

0.14917

0.15151

0.15386

0.15625

-1.0

0.15866

0.16109

0.16354

0.16602

0.16853

0.17106

0.17361

0.17619

0.17879

0.18141

-0.9

0.18406

0.18673

0.18943

0.19215

0.19489

0.19766

0.20045

0.20327

0.20611

0.20897

-0.8

0.21186

0.21476

0.21770

0.22065

0.22363

0.22663

0.22965

0.23270

0.23576

0.23885

-0.7

0.24196

0.24510

0.24825

0.25143

0.25463

0.25785

0.26109

0.26435

0.26763

0.27093

-0.6

0.27425

0.27760

0.28096

0.28434

0.28774

0.29116

0.29460

0.29806

0.30153

0.30503

-0.5

0.30854

0.31207

0.31561

0.31918

0.32276

0.32636

0.32997

0.33360

0.33724

0.34090

-0.4

0.34458

0.34827

0.35197

0.35569

0.35942

0.36317

0.36693

0.37070

0.37448

0.37828

-0.3

0.38209

0.38591

0.38974

0.39358

0.39743

0.40129

0.40517

0.40905

0.41294

0.41683

-0.2

0.42074

0.42465

0.42858

0.43251

0.43644

0.44038

0.44433

0.44828

0.45224

0.45620

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

92

Tabla para Distribucin Normal


z

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

-0.1

0.46017

0.46414

0.46812

0.47210

0.47608

0.48006

0.48405

0.48803

0.49202

0.49601

0.0

0.50000

0.50399

0.50798

0.51197

0.51595

0.51994

0.52392

0.52790

0.53188

0.53586

0.1

0.53983

0.54380

0.54776

0.55172

0.55567

0.55962

0.56356

0.56749

0.57142

0.57535

0.2

0.57926

0.58317

0.58706

0.59095

0.59483

0.59871

0.60257

0.60642

0.61026

0.61409

0.3

0.61791

0.62172

0.62552

0.62930

0.63307

0.63683

0.64058

0.64431

0.64803

0.65173

0.4

0.65542

0.65910

0.66276

0.66640

0.67003

0.67364

0.67724

0.68082

0.68439

0.68793

0.5

0.69146

0.69497

0.69847

0.70194

0.70540

0.70884

0.71226

0.71566

0.71904

0.72240

0.6

0.72575

0.72907

0.73237

0.73565

0.73891

0.74215

0.74537

0.74857

0.75175

0.75490

0.7

0.75804

0.76115

0.76424

0.76730

0.77035

0.77337

0.77637

0.77935

0.78230

0.78524

0.8

0.78814

0.79103

0.79389

0.79673

0.79955

0.80234

0.80511

0.80785

0.81057

0.81327

0.9

0.81594

0.81859

0.82121

0.82381

0.82639

0.82894

0.83147

0.83398

0.83646

0.83891

1.0

0.84134

0.84375

0.84614

0.84849

0.85083

0.85314

0.85543

0.85769

0.85993

0.86214

1.1

0.86433

0.86650

0.86864

0.87076

0.87286

0.87493

0.87698

0.87900

0.88100

0.88298

1.2

0.88493

0.88686

0.88877

0.89065

0.89251

0.89435

0.89617

0.89796

0.89973

0.90147

1.3

0.90320

0.90490

0.90658

0.90824

0.90988

0.91149

0.91309

0.91466

0.91621

0.91774

1.4

0.91924

0.92073

0.92220

0.92364

0.92507

0.92647

0.92785

0.92922

0.93056

0.93189

1.5

0.93319

0.93448

0.93574

0.93699

0.93822

0.93943

0.94062

0.94179

0.94295

0.94408

1.6

0.94520

0.94630

0.94738

0.94845

0.94950

0.95053

0.95154

0.95254

0.95352

0.95449

1.7

0.95543

0.95637

0.95728

0.95818

0.95907

0.95994

0.96080

0.96164

0.96246

0.96327

1.8

0.96407

0.96485

0.96562

0.96638

0.96712

0.96784

0.96856

0.96926

0.96995

0.97062

1.9

0.97128

0.97193

0.97257

0.97320

0.97381

0.97441

0.97500

0.97558

0.97615

0.97670

2.0

0.97725

0.97778

0.97831

0.97882

0.97932

0.97982

0.98030

0.98077

0.98124

0.98169

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

93

Tabla para Distribucin Normal


z

0.00

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

0.07

0.08

0.09

2.1

0.98214

0.98257

0.98300

0.98341

0.98382

0.98422

0.98461

0.98500

0.98537

0.98574

2.2

0.98610

0.98645

0.98679

0.98713

0.98745

0.98778

0.98809

0.98840

0.98870

0.98899

2.3

0.98928

0.98956

0.98983

0.99010

0.99036

0.99061

0.99086

0.99111

0.99134

0.99158

2.4

0.99180

0.99202

0.99224

0.99245

0.99266

0.99286

0.99305

0.99324

0.99343

0.99361

2.5

0.99379

0.99396

0.99413

0.99430

0.99446

0.99461

0.99477

0.99492

0.99506

0.99520

2.6

0.99534

0.99547

0.99560

0.99573

0.99585

0.99598

0.99609

0.99621

0.99632

0.99643

2.7

0.99653

0.99664

0.99674

0.99683

0.99693

0.99702

0.99711

0.99720

0.99728

0.99736

2.8

0.99744

0.99752

0.99760

0.99767

0.99774

0.99781

0.99788

0.99795

0.99801

0.99807

2.9

0.99813

0.99819

0.99825

0.99831

0.99836

0.99841

0.99846

0.99851

0.99856

0.99861

3.0

0.99865

0.99869

0.99874

0.99878

0.99882

0.99886

0.99889

0.99893

0.99896

0.99900

3.1

0.99903

0.99906

0.99910

0.99913

0.99916

0.99918

0.99921

0.99924

0.99926

0.99929

3.2

0.99931

0.99934

0.99936

0.99938

0.99940

0.99942

0.99944

0.99946

0.99948

0.99950

3.3

0.99952

0.99953

0.99955

0.99957

0.99958

0.99960

0.99961

0.99962

0.99964

0.99965

3.4

0.99966

0.99968

0.99969

0.99970

0.99971

0.99972

0.99973

0.99974

0.99975

0.99976

3.5

0.99977

0.99978

0.99978

0.99979

0.99980

0.99981

0.99981

0.99982

0.99983

0.99983

3.6

0.99984

0.99985

0.99985

0.99986

0.99986

0.99987

0.99987

0.99988

0.99988

0.99989

3.7

0.99989

0.99990

0.99990

0.99990

0.99991

0.99991

0.99992

0.99992

0.99992

0.99992

3.8

0.99993

0.99993

0.99993

0.99994

0.99994

0.99994

0.99994

0.99995

0.99995

0.99995

3.9

0.99995

0.99995

0.99996

0.99996

0.99996

0.99996

0.99996

0.99996

0.99997

0.99997

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

94

Funciones para la normal en Excel


Normdist
Norminv

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

95

Problema
P(Z < 0.94) = ?
0.4

Z=0.94

0.3

CDF

Determinar la
probabilidad a la
izquierda del valor de z.

0.2

0.1

0.0
-3

-2

-1

Normal

El rea bajo la curva representa la probabilidad

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

96

Calculando el complemento
P(x > 0.94) = 1-.8264 = .1736 or 17.36%

.1736

0.4

Z=0.94

CDF

0.3

0.2

0.1

0.0
-3

-2

-1

Normal

.8264

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

97

Calculando la z
P(Z < ?) = 0.8264

0.4

Z=?

CDF

0.3

0.2

0.1
0.0
-3

-2

-1

Normal

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

98

Mediante Excel
P(Z < 0.94) = ?
=NORMSDIST(0.94)
0.826391238

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

99

Mediante Excel
Media cero
P(Z < z) = .826391238?
=NORMINV(0.826391238,0,1)
0.94

Desviacin
Estndar de 1

Es el resultado obtenido

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

100

Preguntas ( Para resolver con Excel )


Sabemos que el promedio de las profundidad izquierda
es de 28.14 ( en sus unidades) y su desviacin estndar
es de 3.035 ( en sus misma unidades), Cul es la
probabilidad de que una observacin sea:
mayor que 32.50?
menor de 26.25?
se encuentre entre 25.15 y 33.48?
Para que valor de profundidad se encuentran el 45%
de las profundidades, por debajo de l?

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

101

Relacin sigma-%-DPM
Cmo relacionamos Niveles sigma con
porcentajes y ppm, utilizando la Distribucin
Normal?
Escala Sigma
Sigma

1
2
3
4
5
6
7
8

Porcentaje defectuoso

69.767%
30.877017%
6.6811%
0.62096843%
0.0232629%
0.000340%
0.00000190%
0.0000000040%

Defectos por Milln

697,672.1266
308,770.1678
66,810.5989
6,209.6843
232.6291
3.40
0.0190
0.0000

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

102

Distribucin Normal
Sesgo (Skewness)
Nos indica el grado de simetra del conjunto de datos.
Los valores para una distribucin normal son cercanos al
CERO. ( En el ideal es el CERO)
Curtosis (Kurtosis)
Nos indica el grado de aplanamiento de los datos.
Los valores para una distribucin normal son cercanos al
CERO.( En el ideal es el CERO)

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

103

Bibiliografa
Six Sigma for Managers/ Greg Brue/Mc Graw Hill
The Six Sigma Black Belt Handbook/ McCarty,
Daniels, Bremer & Gupta/Motorola University
Administracin de Proyectos de Six Sigma/Jeffrey
N. Lowenthal/Panorama
Implementing Six Sigma / Forrest W. Breyfogle /
Wiley Interscience.

Requisitos para la Certificacin


Se requiere el 90% de asistencia de las horas de la certificacin para obtener constancia de

participacin y tener derecho a Certificacin Seis Sigma Green Belt Administrativo


Para graduarse con la certificacin de Green Belt Administrativo de ITESM CSN, cada
participante debe mostrar la asimilacin de la metodologa de Seis Sigma y sus herramientas,
realizando todas las tareas, caso exmenes, que se proporcionan despus de cada mdulo
para su investigacin o solucin. Se entregan las tareas exmenes al inicio del mdulo
siguiente, ya sea enviado por correo electrnico a los instructores o entregndolo al instructor
del mdulo siguiente.
Calificacin mnima aprobatoria para todos los exmenes tareas asignadas por mdulo
deber ser 80.
Desarrollar y presentar un proyecto aprobado por la Empresa del participante o por el
Coordinador del Programa de Certificacin Seis Sigma Green Belt Administrativo, donde se
aplique la Metodologa Seis Sigma.
Despus de la presentacin del proyecto en el ltimo mdulo de la Certificacin se tendr una
semana para realizar las correcciones sealadas por el los instructores, al Proyecto y
enviarse a omunguia@itesm.mx.
La presentacin del Proyecto es obligatoria en la fecha sealada para ello.

Centro de Manufactura Esbelta MOMR

105

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