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    Sillabus Fundición 2013

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    Este documento presenta la información general, objetivos, metodología y programa analítico de un curso de Fundición y Moldeo. El curso dura 16 semanas y cubre temas como diseño de piezas fundidas, moldes, fusión de metales, sistemas de alimentación y colada, defectos comunes y tratamientos térmicos. Se evalúa a los estudiantes a través de exámenes parciales y finales, prácticas calificadas y tareas.

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    Descripción original:

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    SILLABUS FUNDICIÓN 2013

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    1

    UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS


    FACULTAD DE GEOLOGA, MIMAS, METALURGIA Y CIENCIAS GEOGRFICAS

    SYLLABUS
    1)

    INFORMACION GENERAL
    1.1 Escuela
    1.2 Asignatura
    1.3 Cdigo
    1.4 Carcter
    1.5 Pre - requisito
    1.6 N de Horas de Teora
    1,7 N Horas Prctica en aula
    1.8 N de Horas de Prctica-Taller
    1.9 Crditos
    1,0 Profesor Teora
    1.11 Profesor Prcticas
    1.12 Asistente de Prcticas.
    1.13 Ciclo de Estudios
    1.14 Semestre Acadmico
    2)

    :
    :
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    :
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    Ingeniera Metalrgica
    FUNDICIN Y MOLDEO
    166102
    Obligatorio
    Siderurgia
    4
    2
    2
    03
    Ing Samuel Rosario Francia.
    Ing Hctor Villacorta Arvalo.
    09
    2013 1 - 2

    SUMILLA
    Aunque son muchos los procesos que hasta la fecha se han desarrollado en el mbito de la fundicin
    de metales, cada uno con sus propias caractersticas, ventajas y limitaciones, existen aspectos
    comunes a todos ellos, tales como los relativos a la transferencia de calor, la solidificacin o el flujo
    de metal fundido durante el llenado del molde, cuyo conocimiento es esencial para controlar el
    proceso y determinar las propiedades finales de las piezas fabricadas. Durante el proceso de
    fundicin son diversos los fenmenos que pueden tener lugar en distintas escalas y de forma
    simultnea, lo que dificulta enormemente la resolucin de este tipo de problemas. Obviamente
    abordar en detalle todos los fenmenos que pueden producirse en cualquier proceso de fundicin es
    un reto difcil de abordar. El objetivo fundamental de esta asignatura es dar una visin general de los
    aspectos ms relevantes que han de tenerse en cuenta en las distintas etapas del proceso para que el
    alumno sea capaz de obtener soluciones aproximadas del problema que le permitan hacer
    estimaciones relativamente precisas del diseo de los distintos elementos que configuran un sistema
    de fundicin de metales.
    3)

    OBJETIVOS DEL CURSO

    OBJETIVOS GENERALES
    Aplicar la relacin estructura-propiedad-comportamiento-procesamiento a la Fundicin como un
    proceso de manufactura, seleccionar unidades de fusin conforme al tipo de aleacin y la calidad
    metalrgica requerida, seleccionar y calcular el tipoy cantidad de materia prima a cargar a un horno
    para producir una aleacin lquida con composicin qumica requerida, evaluando los parmetros
    involucrados en la fusin de metales.
    Disear y calcular sistemas de colada y alimentadores para piezas de Fundicin, de acuerdo con las
    caractersticas metalrgicas, velocidad de produccin y costo de la pieza a producir. Criticar y
    valorar los aspectos de contaminacin, higiene y seguridad, propios de una planta de Fundicin.
    Conocer mediante una descripcin exacta entre los principios cientficos y la ingeniera prctica las
    caractersticas de las piezas fundidas, del diseo y procesos de fabricacin.
    OBJETIVOS ESPECIFICOS

    Conocer mediante una descripcin exacta entre los principios cientficos y la ingeniera prctica las
    caractersticas de las piezas fundidas, del diseo y procesos de fabricacin.
    Al trmino del curso de Fundicin y Moldeo el alumno de Ingeniera Metalrgica estar en
    capacidad de:

    4).-

    Conocer los principios de diseo de piezas fundidas.


    Aplicar los diseos de sistemas de alimentacin y colada para obtener piezas fundidas sanas y
    econmicas.
    Establecer criterios de seleccin de los mtodos de moldeo y contraccin en los modelos.
    Desarrollar los procesos de fusin de metales y aleaciones, balances de carga y energa requerida.
    METODOLOGIA
    4,1.- METODO TEORICO
    4.1.1.- Exposiciones: De los fundamentos tericos. Principios y leyes que gobiernan la
    solidificacin de los materiales metlicos lquidos en moldes, arenas de moldeo y moldes,
    clculos de sistemas de colada y alimentacin, presentados en P.P.
    4.1.2.- De Soporte: Solucin de casos prcticos, problemas y ejercicios de aplicacin.

    Se desarrollaran prcticas en aula dirigidas y prcticas calificadas y se tomaran controles al


    inicio de algunas clases, las Tareas Acadmicas sobre nuevas tecnologas con exposicin a
    cargo del alumno, sern asignadas de acuerdo al criterio del Profesor, con la finalidad de
    afianzar los conocimientos tericos adquiridos.
    En el caso que los alumnos encuentren dificultades relacionadas con el curso, podrn acudir
    al Profesor que estar a su disposicin en las horas asignadas para asesora, las que sern
    publicadas.

    4.2.- METODO PRCTICO


    Aplicaciones terico - Prctica en Laboratorio y Taller - Seminarios.
    5) PROGRAMA ANALTICO DEL CURSO
    PRIMERA SEMANA

    Introduccin Principales mtodos de obtencin de piezas o elementos de mquina.


    Caractersticas de las piezas fundidas.
    Problemas en la obtencin de las piezas fundidas.
    Diagrama del proceso de fabricacin de las Piezas fundidas.
    SEGUNDA SEMANA

    Modelos en fundicin - Caractersticas


    Consideraciones de diseo.
    Modelos para moldes desechables..
    Tolerancias de contraccin y maquinado.
    Tipos de modelos.
    Prctica dirigida - Clculos para el diseo.
    TERCERA SEMANA

    Moldes en fundicin.
    Tipos de moldes Moldes en arena (desechables).

    Arenas de moldeo Tipos de arenas.


    Condiciones que deben reunir las arenas de moldeo..
    Arenas sintticas Aglutinantes Aglomerantes Aditivos.
    Mezclas - Tcnicas de moldeo.
    Ensayos de las arenas de moldeo
    Empuje metalosttico
    Prctica dirigida.
    CUARTA SEMANA

    Fusin de metales y aleaciones. Consideraciones Fsicas y Qumicas.


    Separacin de gases contenidos en los metales.
    Hornos de fusin.
    Fabricacin de metales ferrosos y no ferrosos.
    Recuperacin de metales.
    Fluidez Factores que afectan la fluidez de los metales.
    QUINTA SEMANA

    Fundamentos de evacuacin de calor y solidificacin.


    Transferencia de calor en la solidificacin de los metales puros y aleaciones..
    Caractersticas de los sistemas de alimentacin de las aleaciones.
    Influencia de la geometra de las piezas en los sistemas de alimentacin.
    Regla de Chvorinov Tiempo de solidificacin.
    Caso Resolver problemas sobre enfriamiento de piezas fundidas Fierro fundido gris.
    SEXTA SEMANA

    Mtodos para la alimentacin de las piezas fundidas Aceros al Carbono.


    Mtodo de Caine Mtodo de Bishop, Factor de Forma Mtodo de los mdulos de solidificacin.
    Resolucin de problemas Casos.
    Prctica dirigida.

    SEPTIMA SEMANA.
    Sistemas de alimentacin en piezas de fierro fundido.
    Fiero fundido gris.
    Fierro fundido nodular.
    Fundicin blanca.
    Fundiciones especiales.
    PRCTICA CALIFICADA
    OCTAVA SEMANA

    EXAMEN PARCIAL

    NOVENA SEMANA

    Sistemas de colada o vertido de piezas fundidas.


    Principales caractersticas de los sistemas de colada.
    Principio de continuidad Ecuaciones de Bernoulli y Ecuacin de Torricelli.
    Absorcin de gases y manera de evitarlos en los sistemas de colada.
    Prctica dirigida - Resolucin de problemas Casos.
    DECIMA SEMANA

    Metalurgia de la fundicin de los aceros al manganeso.


    Balances de carga para el proceso de fusin.
    Metalurgia de la fundicin de los aceros inoxidables.
    Prctica dirigida - Problemas y casos.
    UNDECIMA SEMANA

    Las fundiciones de cobre y aleaciones.


    Efecto de las impurezas.
    Bronces al estao y bronces especiales.
    Latones latones de alta resistencia Zinc equivalente.
    Problemas Casos.
    DECIMO SEGUNDA SEMANA

    Fundicin de aleaciones ligeras.


    Generalidades sobre la fundicin de aluminio y sus aleaciones.
    Aleaciones de Aluminio-Cobre; Aluminio Magnesio; Aluminio Silicio.
    Prctica dirigida.
    DECIMO TERCERA SEMANA

    Fundiciones de bajo punto de fusin.


    Metales Antifriccin.
    Aleaciones de base estao.
    Aleaciones de base plomo.
    Prctica dirigida.
    DECIMO CUARTA SEMANA

    Defectos De las piezas fundidas.


    Defectos debido a las distintas contracciones de los metales y aleaciones.
    Defectos debido al proceso de solidificacin.
    Otras causas.
    PRCTICA CALIFICADA.
    DECIMO QUINTA SEMANA

    6).-

    Tratamientos trmicos de las piezas fundidas..


    Control de calidad en las fundiciones.
    Recuperacin de las piezas fundidas.
    DECIMO SEXTA SEMANA

    EXAMEN FINAL

    DECIMO SEPTIMA SEMANA

    EXAMEN SUSTITUTORIO

    DECIMO OCTAVA SEMANA

    ENTREGA DE NOTAS Y LLENADO DE ACTAS

    EQUIPOS Y MATERIALES
    Retroproyector - Transparencias - VHS - Power Point.

    7).-

    SISTEMA DE EVALUACION
    Las evaluaciones sern a travs de:

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.

    Primer examen parcial escrito


    Segundo examen, final escrito
    Participaciones en clase
    Prcticas calificadas
    Tareas acadmicas sustentadas

    ( peso 1 )
    ( peso 2 )
    ( peso 1 )
    ( peso 1 )
    ( peso 1 )

    El Promedio final del curso se obtiene del siguiente modo:

    PF = (EP + 2x EF + PP) / 4
    Donde:
    PF
    EP
    EF
    PP

    =
    =
    =
    =

    Promedio Final
    Examen Parcial.
    Examen Final.
    Promedio de Prcticas calificadas y Laboratorio.

    El alumno para aprobar el curso tendr que aprobar la teora, las prcticas calificadas y la prctica de
    Taller.
    Se tomar en cuenta la asistencia a clases y prcticas, prcticas calificadas en relacin al informe
    presentado.
    Tendr derecho al examen final el estudiante cuya asistencia fuera un mnimo del 80% por ciclo.
    EXAMEN SUSTITUTORIO: Se tomar a los alumnos que alcanzan como promedio del ciclo la
    nota mnima de ocho (08), dispuesto por la Direccin de la Escuela.

    Las fechas de entrega de trabajos como la de exmenes estn sealadas en el presente silabo y no
    sufrirn ninguna alteracin.
    Los alumnos para participar en el curso debern estar matriculados y ratificados en el cuadro de
    informacin entregado por la Secretara Acadmica de la Escuela, NO SE GUARDAN NOTAS.

    8) BIBLIOGRAFIA
    8.1.- OBLIGATORIA

    Foundry Technology
    Foundry Technology
    Principles of Metal Casting
    Directional solidification Of Steel Casting
    Defectos de las Piezas Fundidas
    Fundamentos de Manufactura Moderna
    Ferros Fundidos de Grafita Esferoidal

    Basic Principles of Gating and Risering


    Cat Metals Handbook
    Ductile Iron Handbook
    Fundicin y Moldeo I II III
    La transferencia de calor y su aplicacin
    En los procesos de fundicin de piezas
    Fundidas.
    Los Diagramas de Fase aplicados a la Fundicin

    E. Flinn.
    P.R. Beeley
    Heine Loper Rosenthal.
    R. Wlodawer.
    H.I. Breton.
    Mikell P. Grover.
    Servio Nacional de Aprendizagem Industrial
    Bello Horizonte.
    AFS Training and Research Institute
    American Foundry Society
    American Foundry Society
    S. Rosario Francia.
    S. Rosario Francia.
    S, Rosario Francia.

    8.2.- COMPLEMENTARIA

    Flemmings M.C. Solidification Processing. New Yorc. Mc Graw Hill, 1993


    American Society for Metals, Metals Handbook, USA, 1989
    Chalmers B. Principles of Solidificaction, USA. Edit Robert E. Krueger, 1982
    Revistas Fundicin y Colada de la ATF.
    8.3.- DIRECCIONES ELECTRNICAS PGINAS WEB

    9.- PRCTICAS DE LABORATORIO Y TALLER


    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.

    Preparacin de macho o almas.


    Construccin de moldes.
    Fundicin de piezas en aleacin de aluminio.
    Fundicin de piezas en aleacin de cobre: Bronce y latn.
    Ensayos de arena para moldes 1
    Ensayos de arena para moldes 2
    Fundicin de piezas en fierro fundido gris.

    FECHAS DE EXAMEN Y ENTREGA DE NOTAS:


    Examen Parcial
    Entrega de notas
    Examen Final
    Entrega de notas
    Examen Sustitutorio
    Entrega de Trabajos
    Entrega de notas y llenado actas

    07 - 05 - 13
    09 - 05 - 13
    02 - 07 - 13
    04 - 07 - 13
    09 - 07 - 13
    11 - 07 - 13
    16 - 07 - 13

    TAREAS PRCTICAS:
    1.
    2.
    3.
    4.

    Diseo y construccin de mquina centrfuga horizontal para laboratorio.


    Diseo y construccin de mquina centrfuga vertical para laboratorio.
    Diseo y construccin de mquina para ensayo de resistencia a la abrasin de piezas fundidas.
    Diseo y construccin de un determinador de humedad arenas de fundicin para laboratorio.

    ESCUDRIADLO TODO, RETENED LO BUENO 1 Tesalonicenses 5:21


    EL QUE ANDA CON SABIOS, SABIO SER Proverbios 13:20
    OIR EL SABIO Y AUMENRAR EL SABER Proverbios 1: 5
    LOS VERDADEROS TRINFADORES DESEMPEAN SU TRABAJO LO MEJOR QUE PUEDEN,
    ESTABLECEN NORMAS ALTAS Y LAS CUMPLEN.
    ESTUDIEMOS PARA APRENDER Y APRENDEREMOS A VIVIR

    Ing Samuel Rosario Francia

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