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    Caso Criticidad

    Cargado por

    Miguel Meneses
    Este documento presenta el caso de estudio de una planta secadora de granos que busca identificar la criticidad de sus equipos para mejorar el mantenimiento. Se analizan parámetros como frecuencia de fallas, impacto operacional, flexibilidad, costos y seguridad para calcular la consecuencia y criticidad de cada equipo. Los resultados muestran que la cámara de secado, filtro, selector, fajas y acopiador son equipos críticos, mientras que los quemadores no lo son debido a que tienen un sistema de respaldo.

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    Este documento presenta el caso de estudio de una planta secadora de granos que busca identificar la criticidad de sus equipos para mejorar el mantenimiento. Se analizan parámetros como frecuencia de fallas, impacto operacional, flexibilidad, costos y seguridad para calcular la consecuencia y criticidad de cada equipo. Los resultados muestran que la cámara de secado, filtro, selector, fajas y acopiador son equipos críticos, mientras que los quemadores no lo son debido a que tienen un sistema de respaldo.

    Descripción original:

    caso practico criticidad en mantenimiento

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    Este documento presenta el caso de estudio de una planta secadora de granos que busca identificar la criticidad de sus equipos para mejorar el mantenimiento. Se analizan parámetros como frecuencia de fallas, impacto operacional, flexibilidad, costos y seguridad para calcular la consecuencia y criticidad de cada equipo. Los resultados muestran que la cámara de secado, filtro, selector, fajas y acopiador son equipos críticos, mientras que los quemadores no lo son debido a que tienen un sistema de respaldo.

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    Este documento presenta el caso de estudio de una planta secadora de granos que busca identificar la criticidad de sus equipos para mejorar el mantenimiento. Se analizan parámetros como frecuencia de fallas, impacto operacional, flexibilidad, costos y seguridad para calcular la consecuencia y criticidad de cada equipo. Los resultados muestran que la cámara de secado, filtro, selector, fajas y acopiador son equipos críticos, mientras que los quemadores no lo son debido a que tienen un sistema de respaldo.

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    CURSO DE CAPACITACIN EDEX EN GESTION DE

    MANTENIMIENTO

    CASO N 2
    Criticidad

    INTEGRANTES:

    Grupo #3

    ngel cotaquispe paico


    Cristian Balvin Crdenas
    Lucy Huamn Rojas
    Miguel ngel Meneses Prez
    Riemann Garca Chacn

    Lima, 22 de Setiembre del 2016

    Caso N2 Planta Secadora de Granos Majes


    1. Identificacin del problema
    La planta secadora de granos majes, requiere identificar la criticidad de sus
    equipos en base a criterios definidos por la empresa para mejoras en el
    sistema de mantenimiento y tomar mejores decisiones.
    2. Anlisis cuantitativo/cualitativo

    Para la asignacin de valores a los parmetros de consecuencia se requiere


    contar con los siguientes datos:
    a. Los datos de equipos son el resultado del registro de fallas y costos
    asociados durante 1.5 aos de operacin.
    b. Los datos considerados por la empresa son: por impacto operacional,
    flexibilidad operacional, costo de mantenimiento, impacto y seguridad
    industrial y frecuencia de fallas
    Valor
    4
    3
    2
    1
    Valor
    10
    6
    4
    2
    1
    Valor
    4
    2

    Frecuencia de fallas
    ms de 5 fallas al
    ALTA:
    ao
    PROMEDI
    2 a 4 fallas por ao
    O:
    BAJA:
    1 a 2 fallas por ao
    EXCELEN Menos de una falla
    TE:
    por ao
    Impacto Operacional
    Parada inmediata o corte de la lnea
    Parada inmediata de un sector de la lnea productiva
    Impacta en los niveles de produccin o calidad
    Repercute en costos adicionales asociados a la disponibilidad del
    equipo
    No genera ningn efecto significativo sobre operaciones y
    Produccin
    Flexibilidad Operacional
    No existe opcin de produccin y no existe la funcin de respaldo
    (back up)
    Existe opcin de raspado compartido

    1
    Valor
    1
    5
    10
    20
    Valor
    40
    32
    24
    16
    8
    0

    Existe opcin de respaldo disponible


    Costo de Mantenimiento
    de $0 a $1000
    de $1000 a $5000
    de $5000 a $10000
    de $10000 a ms
    Impacto Operacional
    Afecta la seguridad humana tanto interna como externa
    Afecta el medio ambiente produciendo daos severos
    Afecta las instalaciones causando daos severos
    Provoca daos menores accidentes e incidentes a personal
    propio
    provoca impacto ambiental cuyo efecto no viola la norma
    ambientales
    No provoca ningn dao a las personas, instalaciones o
    ambiente

    3. Clculo de la criticidad de los equipos


    Con valores asignados se realiza el clculo de consecuencia de cada equipo
    de la planta de secado.
    Consecuencia = (Impacto Operacional x Flexibilidad Operacional) + (Costo
    Mantenimiento) + (Impacto Seguridad y Medio Ambiente)

    Clculo de la criticidad:
    Criticidad = Consecuencia x frecuencia de fallas
    Equipo
    B
    E
    H
    D
    A
    C

    Cmara de
    secado
    Filtro de gases
    Selector
    Faja n2
    Acopiador
    Faja n1

    Consecuen
    cia

    Frecuencia
    Fallas

    CRITICIDAD

    NIVEL
    CRITICIDA
    D

    60
    44
    42
    30
    29
    22

    4
    4
    4
    4
    4
    4

    240
    176
    168
    120
    116
    88

    Critico
    Critico
    Critico
    Critico
    Critico
    Critico

    G Quemador n2
    F Quemador n1

    15
    15

    2
    2

    30
    30

    No Critico
    No Critico

    De los resultados obtenidos se observa, que la cmara de secado, filtro de


    gases, selector, faja 2, acopiador y faja 1 son equipos crticos, mientras que los
    quemadores no lo son, puesto que presentan sistema de respaldo.

    4. Definicin de la solucin a implementar y sustento de la misma (por qu


    proponen seguir ese camino)
    5. Conclusiones (en relacin con los temas del curso)
    6. Recomendaciones (para implementar la solucin propuesta)

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