Cobre
Cobre
Cobre
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO QUMICO
PRESENTADO POR:
RESUMEN
El
presente trabajo es
desarrollado en
una
Planta de
chancado,
este un proceso
agua
en el proceso de
consecuencia de
dichas
pruebas
se
encontr
una
NDICE
1.
2.
Introduccin
02
1.1. Justificacin
13
1.2. Objetivos
15
1.3. Antecedentes
16
Aspectos Generales
18
18
2.1.1.
Mineral oxidado
18
2.1.2.
Mineral sulfurado
18
3.
20
2.2.1.
Proceso pirometalurgico
20
2.2.2.
Proceso hidrometalrgico
23
24
26
26
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
28
partculas
30
31
31
3.2.1.
Fenomenologa de la aglomeracin
33
3.2.2.
Tipos de Aglomeracin
34
34
35
36
37
37
Equipos aglomerados
38
3.2.3.
3.2.4.
3.3. Lixiviacin
40
3.3.1.
Termodinmica de la lixiviacin
41
41
42
agua
45
agua
3.3.2.
56
Cintica de la lixiviacin
57
3.3.2.1. Definiciones
58
59
62
3.3.2.4. Difusin
66
70
4.
4.1.2.
4.1.3.
4.2.
4.3.
73
73
75
75
77
78
79
81
82
4.2.1.
Materiales y Equipos
83
4.2.2.
83
Preparacin de muestras
83
85
85
87
88
Discusin de resultados
88
4.3.1.
88
4.3.2.
98
97
97
4.4.2.
100
5.
Conclusiones
101
6.
Recomendaciones
103
7.
Bibliografa
104
8.
Anexos
107
107
108
2
8.3. Determinacin volumtrica de cobre en solucin acuosa [ Cu J
+
Coeficiente de Permeabilidad
8.6.
109
11 O
111
114
ndice de figuras
Figura N 1:
Figura N 2:
Figura N 3:
Figura N 4:
Figura N S:
Figura N 6:
Tambor
Figura N 8:
Figura N 9:
Figura N 10:
2
Representacin del equilibrio qumico HCuo; Cuo2 +
H .
+
Figura N 11:
Figura N 12:
Figura N 13:
Figura N 15:
Figura N 16:
Figura N 17:
con
Figura N 18:
Figura N 19:
Figura N 20:
Figura N 21:
Figura N 22:
Disposicin
lixiviacin.
Figura N 23:
Figura N 24:
Anlisis
de
la
recuperacin
de
fierro
total
en
las
percolaciones (PLS).
Figura N 25:
Figura N 26:
Figura N 27:
ndice de Tablas
Tabla N 1:
Tabla N 2:
Tabla N 3:
Tabla N S:
Resumen
de
equilibrios
qumicos
electroqumicos
Pruebas experimentales
en la velocidad de reaccin.
Tabla N 7:
Tabla N 8:
Tabla N 9:
Clculo de los
Ratios
de
consumo en
el aglomerado
Tabla N 11:
Tabla N 12:
Tabla N 13:
Tabla N 14:
Tabla N 15:
Tabla N 16:
Tabla N 17:
de lixiviacin.
Tabla N 18:
de
los
suelos
segn
su
coeficiente
de
permeabilidad.
Tabla N 20: Valores de densidad del agua lquida entre O y 1 OO C a una
presin de 101,35KPa.
Nomenclatura
LME
[-]
PLS
[ -]
[V ]
[V]
pH
[ ]
Molaridad
[ mol/L]
[ J]
p02
[ kPa]
pH2
[ kPa]
[ kJ/mol ]
[ J/mol]
[ J/mol]
Constante de equilibrio
[ ]
[ -]
Constante de Faraday
[ C/mol]
[ J/mol.K]
Temperatura
Actividad qumica
(K]
[ mol/L]
ROS
[ -]
Velocidad de reaccin
[ mol/L.s ]
Volumen
[ L]
Tiempo
[s]
Nmero de moles
[mol]
Constante de velocidad
[ 1 /s ]
Concentracin de reactante
[ mol/L J
Ea
Energa de activacin
[J/mol]
[- ]
Tamao de partcula
[m ]
[m /s]
2
[mol/m .s ]
%CuSAc
[-]
'D
%Fe0x
[-]
%CO/-
Porcentaje de carbonatos
[-]
%CuT
[ ]
[-1
[-1
[ g/L]
[Cu ]
2+
[F e ]
[ g/L]
[ g/L]
3+
[F e ]
[ g/L]
[FeT]
[ g/L ]
ISAC
[ -]
ISCN
[-1
INS
[ ]
%FeT
+
[H ]
2+
1.
INTRODUCCIN
1.1. Justificacin
La planta de chancado, aglomeracin y lixiviacin de minerales
oxidados de cobre en estudio, opera en las etapas de aglomeracin
y lixiviacin bajo las siguientes caractersticas:
Durante la etapa de aglomeracin de mineral chancado, se
adiciona cido sulfrico y agua, con un ratio de cido sulfrico
constante de 23kg/TM de mineral.
Durante la etapa de lixiviacin, la solucin lixiviante tiene una
concentracin de acidez libre igual a 1 Ogpl (gramos/litro).
Las condiciones operativas antes mencionadas ocasionan una ineficiente
recuperacin del cobre a partir del mineral, por las siguientes razones:
Ley de cabeza de cobre:
Se asume que la ley de cabeza de cobre es constante durante
todo el ao, y esto en la realidad es variable. La mina es el
proveedor del material a procesar y conforme se va explotando la
ley de
recuperaciones
de
cobi'"e
es
durante
el
14
Recuperacin de impurezas:
Al trabajar siempre con exceso de cido sulfrico durante el
proceso, se tiene la mayor probabilidad de solubilizar otros metales
indeseados como fierro y manganeso, porque estos metales
afectan la ltima etapa en la recuperacin de cobre electroltico,
en la etapa de electrodeposicin de cobre.
Es fundamental controlar la concentracin iones frricos, porque
afecta directamente la eficiencia de corriente (%) en las celdas de
electrodeposicin, tal como lo muestra la figura N 1
Eficiencia de
corriente
(%)
.;:,5 ';:"o----5-----1-0-----.1-5----l.JI
Conccniracin
Figura N 1: Influencia
ae ion
del contenido
lrrleo
la
concentracin
de
iones
manganosos
afecta
[14]
15
de produccin
total
de
16
1.3. Antecedentes
En el contexto histrico podemos ver que nuestro pas tuvo el
privilegio en Amrica de realizar las primeras experiencias en la
hidrometalurgia del tratamiento de aguas de mina en 1637 con Alonso
Barba para extraer cobre l201. Pasaron los aos hasta que en 1848 l
qumico Pedro Hugn instal en Arqueta (Cajamarca) una planta de
lixiviacin (Proceso Augustn).
En Hualgayoc
(Hualgayoc).
En la obra "Per
17
tratados
por va
las
2.
ASPECTOS GENERALES
2.1. Estado natural del cobre
El cobre es un elemento metlico que provino de las profundidades
de la Tierra hace millones de aos, impulsado por los procesos
geolgicos que esculpieron nuestro planeta. Al llegar cerca de la
superficie dio origen a diversos tipos de
yacimientos. El cobre se
Mineral oxidado
Los minerales oxidados de cobre siempre se encuentran en
depsitos superficiales, producto de la oxidacin natural en el
tiempo, de minerales sulfurados
situados debajo de la
Mineral sulfurado
La calcopirita (CuFeS 2 ), es la principal especie mineralgica de
cobre y se encuentra muchas veces asociada a la pirita (FeS 2 ),
metales preciosos como oro y plata principalmente. Los
minerales sulfurados son ocurrencias primarias de cobre
obtenido por minado subterrneo, entre las que tenemos:
covelita, bornita, calcosina, entre otras.
A continuacin mostramos en la tabla N 1, las principales
especies mineralgicas de cobre, tanto sulfuradas como
oxidadas.
., ..
XIDOS DE COBRE
COBRE SECUNDARIO
COBRE PRIMARIO
"
;(m,,IUTlAtni ,jef":1
Cuprita
Cu20
88,8
Tenorita
CuO
79,9
Atacamita
Cu2(0HhCI
59,5
Malaquita
Cu2C03(0Hh
57,5
Brochantita
CUcS04(0H)5
56,2
Azurita
Cu3(C03)2(0H)2
55,3
Antlerita
CuaS04(0H)4
53,7
Delafosita
FeCu02
42,0
Dioptasa
CuSi02 (0Hh
40,3
Crisocola
CuSi03 .H 20
36,2
Chalcantita
CuS04.SH20
25,5
Neotocita
(CU-Fe-Mnk)Si03
Variable
Limonita (Pitch)
(Fe;-Cui)02
Variable
CopperWad
CuMn02Fe
Variable
Copper Pitch
CuMn8 FeSi02
Variable
Calcosina
Cu2 S
79,9
Digenita
CugS5
78,1
Covelina
CuS
66,5
Djurleita
Cu1.ss-xS
Variable
Bomita
Cu5FeS4
63,3
Tenantita
Cu, 2AS..S13
51,6
Enargita
CusAsS4
48,4
Tetrahedrita
Cu, 2Sb..S,a
45,8
Calcopirita
CuFeS2
34,6
composicin.
20
2.2.
Procesos tecnolgicos
Despus de la extraccin de la mina, el mineral de cobre es llevado a
la planta
utilizados
por la
Proceso pirometalrgico
El concentrado
de cobre
proveniente
del proceso de
21
en
extendidas, necesarias
Refinera
para
su utilizacin en la
22
.'
l>K!'!
,l.
de doble absorcin,
una
23
resultante se
depositan
sobre
la
placa
inerte
2.2.2.
Proceso hidrometalrgico
El proceso hidrometalrgico del cobre es considerado por la
industria minera internacional como la tecnologa limpia de
obtencin del cobre, y emergente en Europa. Tambin ya ha
sido aplicada en otros pases como Estados Unidos, Australia,
Per y Chile.
El mineral de cobre extrado de la mina es transportado a la
planta, donde es tratado para extraer el cobre del mineral
produciendo cobre catdico de alta calidad, tal como muestra
la figura N 3.
La planta hidrometalrgica, integrada a la mina, comprende las
instalaciones necesarias para las siguientes etapas bsicas del
tratamiento del mineral de cobre:
Trituracin y molienda: El mineral procedente de la mina
se tritura en seco y, posteriormente pasa a un circuito de
molienda hmeda, con molino de bolas, para producir una
pulpa de mineral fino, con un tamao de partcula menor a
105 micrmetros.
Lixiviacin:
La
pulpa
pasa
al
circuito
de
lixiviacin
24
Electrodeposicin:
concentrada
solucin
purificada,
pasa
acuosa
a
con
las
cobre,
celdas
de
en
25
magnticas
tienen
efecto
bactericida
evitan
Sus
la
3.
sobre
un
agua y
produce
condiciones
de
potencial
(E)
de
pH
2+
27
electroqumicas
de la solucin de
realizar la
este
28
Este
pre
puede manifestarse
cobre
exclusivamente
efectivamente
disueltos
no
dependen
29
ser
alcanzada
por
las
condiciones
lixiviantes
sta
grano
puede
condiciones originales e
ver
totalmente
alteradas
sus
30
son fenmenos
reales,
que
pueden
ocurrir
Zona exterior
1,7 < pH < 2,0
_ _r__,./
Zona lixiviada
- . -
' ... - -
. .,.
,,,...,---....-'
-- ...,.:.r
31
puede
ocurrir
que
la
partcula
se
vea
fierro
(CuFeS2)
ste
se
haya
disuelto
esta
incorporado en
ventaja
de
conjunto con
carcter
qumico
otro desarrollo
se
ha
destinado a
esta
razn,
finalmente
se
ha
concluido
en
la
Aglomeracin de mineral
El proceso de aglomeracin tiene como objetivo preparar el material
mineralizado para la lixiviacin, asegurndonos un buen coeficiente
32
de
permeabilidad
no
se
hay
asegura
la
percolacin,
material,
con slo
una
prdida
de
5-10%
en metal
viable,
una aglomeracin,
que
es
el procedimiento
ms
Fenomenologa de la aglomeracin
la
tendencia
de
un
sistema,
compuesto
originadas
por
cualquiera
de
los
siguientes
mecanismos
Las fuerzas de adhesin del tipo Van der Waals que
aparecen por dipolos permanentes o instantneos originados
en las molculas. Estas fuerzas son similares a las que
se presentan entre capas de silicatos de estructuras
laminar,
tales como la
lquidas y slidas
34
.. . . ...._.-.... .
..
:t.
.......
:
.
::.=
.
.
..........
.....
..
.
.
..
..
"- ... - .. .
;::.-:.
. -.. . .......... !.:...:.:.!..
...
...
=
.
....
.
.
...
..
,
.
...
,
.
.......
..
.....
.
.
.........
..
. ..........
......"....
.............
+.!
.
-.
..
*1
a"!.. ., .:...
Tipos de Aglomeracin
Entre los principales tipos de aglomeracin podemos mencionar
los siguientes:
3.2.2.1. Aglomeracin por humedad
Este es el proceso ms simple de aglomeracin y
consiste en humedecer el material con lquido, hasta
alcanzar un contenido de agua que origine una
tensin superficial suficiente, para que al colisionar
las partculas entre s, los finos se adhieran a los
gruesos. Esta aglomeracin suele ser muy dbil y
slo se emplea en casos fciles, con bajo contenido
de finos.
El procedimiento ms sencillo d3 lograr la aglomeracin
por humedad es el riego con agua, el que puede
efectuarse de la siguiente manera:
Sobre
cintas
que
35
gruesos
(mayor
desviacin
en
la
cada)
la
principalmente
of
Mines
por la
(EE.UU.),
United
States
determinando
resistentes
condiciones de lixiviacin.
la
manipulacin
36
3.2.3.
buena aglomeracin es
ms
ntima posible.
Adicionar la cantidad de lquido o de solucin que sea
necesaria
para
alcanzar
la
humedad
ptima
de
aglomeracin.
37
3.2.3.1.
Medio cido:
Este
medio
es
tpico
en
la
lixiviacin
de
cida
se
puede
emplear
como
3.2.3.2.
Medio alcalino:
El caso
minerales
ms tpico
es
la aglomeracin
de
de
humedecimiento
durante
la
aglomeracin.
En la tabla N 2 se resume los sistemas de
aglomeracin
ms
comunes
industria a continuacin:
utilizados
en
la
38
Granulometria..
---
. . -"
-
.:r_-".,'ff.f!,,(9
...
-;.
_,Sistema de Aglomeracin
.
...
Aglomerante
Gruesa (15 mm o
similar) sin arcillas
Fina (<15 mm o ms
fino) sin arcillas
Gruesa {<15 mm o
similar)
con arcillas
Solucin de
Cal
Solucin de
cemento y
cal
Gruesa de 15 mm o
similar
cido
sulfrico
Fina (<15 mm o
similar), limitada
cantidad de arcillas
Tambor rotatorio.
cido
sulfrico
Equipos aglomeradores
mezcla
efectivamente
aglomerar
en
forma
39
permeabilidad,
producto
lquida
poroso
gaseosa
originalmente
correspondientes
formado
durante
al
la
aglomeracin.
en planta de lixiviacin de
mineral oxidado de cobre (Fuente: SPCC - Cuajone)
El mejor equipo para lograr estos efectos de mezcla y de
aglomeracin,
es el tambor aglomerador.
Dicho equipo
40
sentido de giro
del tambor
Figura N 7:
aglomerador.
Representacin
previamente a
su
2+
ingreso
al
tambor,
las
Lixiviacin
La lixiviacin, es uno de los procesos de recuperacin relativamente
nuevo en la minera. La palabra lixiviacin procede del latn "Lixivia"
que significa leja. En Roma esta palabra se usaba para describir los
jugos que destilaban
antes de ser
41
un
Termodinmica de la lixiviacin
La termodinmica del proceso de lixiviacin del mineral
aglomerado, estudia las reacciones qumicas y electroqumicas,
dependiendo
de
las
especies
mineralgicas
presentes.
ruso
Marcel
Pourbaix
junto
con
sus
(Premio
Nobel de Qumica
42
por
cuanto
permiten
visualizar
termodinmico
para
los
fenmenos que
termodinmicos, es que
predicen
En la
cintica
extremadamente
lenta
en
algunas
condiciones fuera de
su
rango de
no
En este caso,
es
a veces
til utilizar
continuacin,
detallaremos
los
clculos
se
est
considerando el
equilibrio
43
Medio cido
Medio Bsico
Tabla
N 3:
Oxidacin
2H2 0 02 + 4H + + 4e-
E= 1,23 V
Reduccin
zH + + ze- H2
E = 0,00 V
Oxidacin
40H- .= 02
4e-
E = 0,401 V
Reduccin
E = -0,83 V
2H2 0
OXIDACIN:
E = Ere+
0, 06
[ ]
Log P0 2
0,06Log[H + ]
(1)
E = 0,00 V
REDUCCIN:
0,06
[H + ]2
E= Eoo+--Log--
PH 2
(2)
44
EHzO Oz = 1, 23 - O, 06pH
45
Eh (Voltios)
1. 6
cido y
oxidante
1. 4
Bsico y
oxidante
1. 2
1.0
0.8
0.6
0.4
H20
0.2
O.O
-0.2
-0.4
cido y
reductor
-06
H.
-0.8
-1.0
Bsico y reductor
12
10
14
pH
presenta
simplificada
caso
continuacin
la
construccin
diagrama E
pH
debemos
m e n c i o n ar
del s i stema C u
las
- H 2 0,
siguientes
consideraciones:
Las
46
Especie
(kJ/mol)
Estado de oxidacin
Denominacin
Cu
0,00
Cobre nativo
Cu20
-147,90
Cuprita (rojo)
Cu O
-127,90
Tenorita (negro)
50,63
In cuproso
65,69
In cprico
HCu02 -
-251,44
In hidrogenuro de cuprato
cuo/-
-183,68
In cuprato
H 20
-237, 18
cu
Cu2
Agua
consideran
sucesivamente
las
diferentes
pH
del
cobre.
Cada
reaccin
47
..Gre = lre(Cu 2+ )
..Gre = 65=690
lre(H 2 0) - lre(CuO)
[Cu 2+ ]
LogK = = 7,64 = Log
2,30 X 8,31 X 298,15
[H+]2
..G
(3)
PH
7,64
= --= 3
2
82
Zona de
estabilidad
+
del Cu 2
Zona de
estabilidad
del CuO
3,82
pH
+
48
___.,.
pH = 19, 90
H2 O +=! CuoJ-
2H +
49
Si [Cuo/1 = 1 M, tenemos:
78
PH = 31'2 = 15 89
Este valor de pH es mayor que 14 (lmite superior de un diagrama E pH convencional), entonces el CuO se considera como estable hasta un
valor de pH 14.
LogK = -
2,30
[H + ][cuot]
ilG
= -11,87 = Log
_
[HCu 0 2 ]
8,31 X 298,15
Log
En
[cuo-J
_ = pH - 11, 87
[HCu02 ]
solucin, la
qumicas
P.li. = 11,87
50
HCuo2
[HCuo21 >> [Cu0/1
pH
Figura N 10: Representacin grfica del equilibrio quimico
E -
deben
ser
eliminados
total
Goo = 2 x (50=630)
LogK
-2, 10 = Log
-Log[Cu+ ] = pH + 1, 05
[cu + ]2
[H+]2
51
pH = -1,05
como se demuestra
en la
siguiente seccin.
REACCIONES QUE PARTICIPA e:
Reacciones electroqumicas propiamente tal, las cuales
dependen slo del potencial qumico
E =
nF
E =
nF
- (cu + )
E =
nF
nF
cu 2 +
50 630 - 65 690
1 X 96 500
+ ze-
- (Cu 2+ )
nF
-so 6 30
= O, l6 V
- O 53 V
1X96 500 -
Cu
-65 690
= = 0, 34 V
2 X 96 500
que una
(Cu )
no
es
estable
en
2
transformndose en in Cu
segn la
reaccin
soluciones
..
y Cu ( estado basal),
de dismutacin,
acuosas,
(4)
representada
52
E
I
.... -,
cu + ,
\
- - - - - - ...-_ -.... - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
0.53
Cu
2+
Cu
0.34
--------
0.16
Cu
I
I
\
....
Cu
2+
--'
+\
cu ,
'- ....
------------------
pH
+
Reacciones
electroqumicas
que
dependen
E= --=
nF
nF
E = E -
E = 0, 22
(-2 37 180)
= 0,22 V
2,30RT
[H + ]2.
nF Log [Cu2+]2
del
53
Si [Cu2 ] = 1 M, tenemos:
E
nF
nF
1
2,30RT
2,30
Log [ +]2 = 0, 67 nF
H
E
E = E -
0,06pH
(
_ _ _(C_uO
_ _C2_u_0)
_ _+_(
= __
ilG_ = __
_) _
_H
_ 20_
_ )_-_2
= -(
E = E -
= 0,22 +
= 0,67-
67 V
8,31 X 298,15
2 x 96 500
pH
0,06pH
_H
_ 2_ O_)_-__(
_ C_ 2
u_ _0_)
= __
ilG_ = __
(
= -
nF
nF
1
2,30RT
Lag [ ]
+
nF
H 2
= 0,46 -
2,30
E = 0,46- 0,06pH
8,31 X 298,15
2 x 9 6 500
pH
54
Equilibrio qumico
Modelo matemtico
Cu/ Cu2...
E = 0,34 ; pH<2,07
pH = 3,82 ; E>0,44
Tabla
N 5:
Resumen de equilibrios
considerados en el diagrama E - pH.
qumicos
y electroqumicos
E (V)
1.6
1.4
1.2
... ....
1.0
0.8
Cu O
....... ... ...
............
Cu 2
............
.......
0.6
... ...
......
...
... .......
... ...
0.4
....
......
0.2
O.O
-0.2
.............
-0.4
....... ......
... ...
.......... ....
Cu
-0.6
......
...
.......
-0.8
-1.0
10
......
............
14
12
pH
Figura N 12: Diagrama E-pH del sistema Cu - H20 a T=298, 1 SKI P=101,33kPa I {a)=1 M.
56
agua
de
pH,
mientras
que
en
esas
de
pH,
el
cobre
metlico
es
57
Cu. 2 +
+ ze-
;: Cu. (ctodo)
Cintica de la lixiviacin
La cintica qumica es la rama de la fisicoqumica encargada de
estudiar qu tan rpido se efecta una transformacin qumica.
Etimolgicamente, cintica viene del griego "kine" que significa
movimiento e "ico", que significa "relativo a"_
El hecho de que una reaccin sea termodinmicamente posible
(6-G<O), no es suficiente para predecir si el tiempo de reaccin
qumica est en el orden de horas o aos, esto depende de la
cintica qumica de la reaccin. Este factor es muy importante
para la concepcin y la evaluacin de la rentabilidad
econmica de todos los procesos hidrometalrgicos. Tambin
en las plantas en operacin, optimizar la cintica implica
generalmente un mejoramiento del proceso.
De esta forma, los productos finales de una operacin
hidrometalrgica van a estar condicionados generalmente por
58
Reaccin homognea:
Reacciones qumicas u electroqumicas en la
cual todos los productos y reactantes pertenecen
a una fase.
Reaccin heterognea:
Reacciones qumicas u electroqumicas en la
cual los productos o reactantes pertenecen a
ms de 2 fases.
+ C02(g)
Velocidad de reaccin:
La velocidad de una reaccin (v) es el nmero de
moles transformados por unidad de tiempo del
componente "i" involucrado en la reaccin
qumica. La velocidad de reaccin se puede
definir de varias formas:
Basado en la unidad de volumen de fluido
reaccionante:
59
(1) dNi
V=
vi =
( 1) dNi
superficie
de
del
slido
slido
lquido
en
los
(reaccin
heterognea):
V =
(1) dNi
( 1) dN
W dt
de masa
de
los diversos
la
figura
N 1 3,
'j
se
muestra
un
modelo
60
en
solucin
de
NaCN,
la
el
oro
calcantita
Gas
Etapa I
61
Mixto
Las reacciones
ms importantes en
62
Gas
Etapa I
Figura N 14: Esquema de una reaccin de lixiviacin con formacin de una capa
porosa en el mineral.
El modelo planteado presenta 2 etapas adicionales a
las 4 anteriormente descritas durante la reaccin, que
a continuacin describimos
hacia el seno de la
solucin.
3.3.2.3. Modelo matemtico de la cintica
Como paso previo, podemos recurrir a Davis y Herst 1s1
para encontrar una definicin de modelo matemtico:
"Un modelo matemtico es cualquier sistema completo
y compatible de ecuaciones (estructuras) matemticas,
diseadas para que se correspondan con alguna
entidad qumica, fsica, biolgica, social, psicolgica o
conceptual, tal vez, incluso, otro modelo matemtico".
La
ecuacin
matemtica
general
utilizada
para
63
- k cn1 i cn2 z
Vt -
(5)
"' ......
V = -k.Cn
1 dN
1 d(C.V)
de
v =--=
---=-
dC
dt
. dt
V .
dt
dt
(6)
-k.cn
puede
ser
(7)
64
la
concentracin
de
molculas
existentes.
La dependencia de la constante de velocidad de una
reaccin qumica con la temperatura a la que se lleva
a cabo esta reaccin es plasmada en un modelo
matemtico, llamado ecuacin de Arrhenius, la que se
muestra a continuacin:
(8)
Donde K es la constante de velocidad. A es la
constante de Arrhenius, R es la constante de los
gases, Ea es la energa de activacin y T es la
temperatura. El mecanismo de reaccin durante la
etapa de lixiviacin puede ser estudiado desde los
conceptos de constante de velocidad (cintica) y
energa de activacin (Ea), La energa de activacin
puede ser deducida, a partir del grfico logaritmo
natural de k (In k) versus el inverso de la temperatura
absoluta ( 1/T), tal como se muestra en la figura N 15.
lnk
Ea
lnA- RT
65
qumico).
Ln k
Zona Control
por Reaccin
Zona
Control
T. de Masa
Zona de Control
Mixto (T. de Masa
y Reaccin)
reaccin
determinar
qumica
heterognea,
cul es la etapa
se
limitante
puede
de una
el efecto de
las
Esto lo
66
Cambio de tamao de
partculas (O)
Control qumico
(Etapa 111)
Control
difusinal
(Etapa V)
Contrnl por
transferencia de
masa (Etapa 11)
40 - 400 kJ/mol
5-20 kJ/mol
5 - 20 kJ/mol
1/02
comn
en
una
reaccin
Bsicamente,
la
difusin
transferencia
de
masa
es
que
hidrometalrgica.
un
proceso
tiende
de
igualar
provoca
la
difusin
es
el
gradiente
de
67
Por
ejemplo,
en
reacciones
de
disolucin
controlante
de
la
velocidad
respectivamente.
En
condiciones
de
reaccin,
de
agitacin
ac
J = - 'D. iJ
x
68
= _ 'D . C0 Cs
(9)
e
e
O
o
nl
l...
C1)
o
e:
o
(J
Distancia
Figura N 16: Determinacin de la capa de difusin de Nerst en la interfase l13l_
69
llega
la
superficie
se
consume
= -'D,--
k.C
, donde: k
'D
(1 O)
Eso
generalmente
vlido
cuando
las
puede
ser
aumentado
considerando
los
siguientes factores:
70
inertes
un
es
prcticamente todos
factor
importante
heterogneos.
procesos
los
en
'D .E
dC
entonces
la
solucin
se
considera
71
La
superficie
de
reaccin
aumenta
cuando
afectada
por
Ia
orientacin
pueden
reactivos
de
eventualmente
lixiviacin,
consumir
disminuyendo
los
sus
sulfrico
oxidado de cobre.
en
la
lixiviacin
del mineral
I
I
Zona andica
Zona catdica
4.
I= _!_ """
m .. :: .?
,;;,.._
")
Donde:
y;
A,B
74
,...
-o
1.00
0.90
----...
--
.....
---
...........____
0.80
0,70
-
Q)
--"""""'r-:
..
""
''
\: -..
..
0.60
O.SO
i',
0,40
0.30
0,20
0.10
- ,..
0.00001
0.0001
1111
0.001
++
a-
Frmula de Debye-Hckel
11
-.tg
1
,
0,01
so ,\=
0.1
Fuerza fnica ( 1 )
75
4cac)
HS0
;:! SO(a c)
H(a c)
+ H(ac)
76
...
(11)
C + .jc Z + 4(Kw+ C.Ka)
z
(12)
77
Moles tt +
= 2. Moles Cu 2+ = 2.
_
M o 1 es H+ -
Masa Cu2 +
%CuSAc
= 2.---63,5
63,5. 100
%CuSAc
3175
Luego:
Moles H +
H+
= 3 MolesFe3+ Moles pe3+ = Moles
3
MolesH+
H+
= 2 Moles Fez+ Molespez+ = Moles
2
%Fe0x
= %Fe 2+ +
%Fe 3+
+
= (MolesFez++MolesFe3+ ). 56.100
78
%Fe 0x
MolesH+ MolesH+
) , 56.100
+
2
3
=(
Moles
H+
6%Fe 0x
_2_8_o_o_o_
2H'eac) Cattc)
C0 2(g)
H2 0(L)
co/-,
2.Masa
60
Moles H +
coj
2.0/ocoi60.100
%CO-
= --3 000
un
consumo
de
cido
sulfrico
adicional
no
79
poder
electroqumicas
las
cumplir
discutidas
en
la
condiciones
seccin
3.1
acuerdo al anlisis
anterior
obtenemos el
modelo
80
Agwi
tllTM miner;al)
cido
Sulflirico
M
miMral)
Pffo(TIIII: fl : Hf
Figura N19: Diagrama de ingresos y salidas en un tambor Aglomerador.
= P(seco)
P(seco)
. o/oH + Agua
. %Hf
1 - %Hf
1 - o/oH
Agua
( %Hf - o/oH )
Pcseco) 1 1 - o/oH
%Hf
%Hf
Pcseco)
.(
1 - o/oH 1 - %Hr
o/oH
.(1 - o/oH)
1 - %H?
%Hf - %H
%Hf. (1 - %H)
- o/oH] = Pci)
Agua = PCi) [
1 - %Hf
1 - %Hf
1
Ratio (L Agua / TM Mineral) = 1000. Pu2o %::
81
0,681 X 10-14 y PH 2 o
= 0,9982 g/mL
= 0,46
= 98,61
; %H;
; %Fe0x
= 3,41
0,36 ; o/oCO{
; %H t = 7,50
2,01; f
1,57
82
Figura N20: Resultados del programa "Aglomeracin" con los datos mostrados
83
primaria
con
ayuda
de
una
carretilla
de
Preparacin de muestras:
El mineral de trabajo se obtuvo durante un muestreo de 24
horas, en la lnea de chancado primario. La muestra tomada.
tiene alrededor de 80kg de mineral chancado, con ello nos
aseguramos de tener una muestra representativa de m.ineral
84
3/4
1/2
3/8
1/4
10
-10
Total
Peso (kg)
7,0
14,6
8,6
7,6
16,9
25,8
80,5
Distribucin
(%)
8,7
18, 1
10,7
9,4
21,0
32,1
100,0
Anlisis
qumico
0,047
0,283
0,485
1,800 3,700
0,360
3,405
se
prepararon
en
funcin
del
anlisis
Mineral
chancado
1
1
1
1
1
1'
[H ] = 4 gpl
2
11
'
[H ] = 6 gpl
3
1
1
[H ] = 8 gpl
4
'
1
16.1154
16.1140
16.1137
!
!
1
Tabla N 8: Matriz de muestras de trabajo preparadas y sus pesos respectivos.
'
16.1125
85
volumen
de
agua
industrial
utilizar,
Ratios de consumo
Mineral
chancado
(g)
H2S04 (kg/TM
mineral)
Agua (L/TM
mineral)
H2S04 (ml}
Agua (ml)
12.8
73.3
114
1181
86
Riego
[H ] (gpl)
Volumen (L)
20
22
20
2.019
20
45
20
4.011
20
67
20
6.012
20
89
20
8.004
[H ] final (gpl)
Membrana geotextil
en la par1e superior
e inferior del mineral
Mineral
pruebas
de
lixiviacin
en
columnas
fueron
88
instrumentales
mtodos
atmica)
Discusin de resultados:
En esta seccin, analizaremos los resultados obtenidos por anlisis
qumicos a las soluciones de percolacin (lquidos) y los ripios de
lixiviacin (slidos).
4.3.1
100.0%
90.0%
80.0%
70.0%
60.0%
u,
50.0%
40.0%
30.0%
-M-1
-M-2
-M-3
-M-4
20.0%
10.0%
0.0%
06-sep07-sep08-sep09-sep10-sep11-sep12-sep13-sep14-sep
Avance de reaccin
--------------
Fecha
Volu men de
Percolacin
(L)
------ -----06-sep
07-sep
1,600
----- ---------
Anlisis de Percolacin
2
H,so.
Cobre
Extraido
(g)
Fierro
Extrado
(g)
acumulado
en PLS (g)
%
Extraccin
FeT
%
Extraccin
CuSAc
Ratio
2
[Cu /[HJ
Ratio
2
[Cu /[Fe1]
2+
[ Cu ]
(gpl)
[ H (gpl)
[ FeT]
(gpl)
[ Fe j
(gpl)
0,000%
0,000%
11.170
4,750
1,010
0,270
17,872
7,600
17,744
1.320%
40.576%
1,007
2,352
(Fe 11 [Fe3 j
1,21 O
___
11,090
9,080
5,830
3.430
0,760
0,285
10,987
4,150
24,798
2.040%
65.520%
1,557
2,647
0,720
3,990
4,280
1,000
0,510
1,041
2,873
0,720
27,880
2.165%
72.042%
0,932
3,990
1,770
2,090
2,240
0.450
0,300
2,000
3,699
0,797
31,845
2.304%
80.441%
0,933
4,644
11-sep
1.250
1,250
1,170
0,300
0,200
2,000
1,563
0,375
33,307
2.369%
83.989%
1,068
4,167
12-sep
2,040
0,900
0,970
0,350
0,300
6,000
1,836
0,714
35,286
2.493%
88.157%
0,928
2,571
13-sep
2,030
0,600
1,070
0,200
0,150
3,000
1,218
0,406
37,458
2.563%
90.922%
0,561
3,000
1,060
0,250
0,200
4,000
0,897
0.458
39,398
2.643%
92.958%
0,462
1,960
------ -------------._
08-sep
------
09-sep
-------
10-sep
-------
------------
------------
----------
------- ------------
14-sep
------------ 1----1,830
0.490
Tabla N 11: Resultados de los anlisis qumicos de las percolaciones, balance de cobre y fierro para la muestra M-1.
---- ---------------.--Volumen de
Percolacin
{L)
Fecha
-----------.
06-sep
07-sep
L....-----
08-sep
09-sep
L-------
1.175
------
10-sep
5.695
-----11-sep
...:_
2.585
-------
L-------
2.155
2.090
....._
[ cu
_______
0.880
-----------1.500
Cobre
Extraido
(g)
Fierro
Extrado
(g)
H 2 S04
acumulado
en PLS (g)
%
Extraccin
FeT
%
Extraccin
CuSAc
Ratio
2
[Cu ']/[Hj
Ratio
[Cu2jl[FeT]
[ Hj
(gp l)
[FeT]
(gpl)
[ Fe'l
(gpl)
[Fe j/[Fe j
0.000%
0.000%
21.140
17.500
5.650
1.720
0.438
14.692
3.927
12.163
0.682%
33.351%
1.208
3.742
6.180
4.180
2.930
0.660
0.291
15.975
7.574
22.968
1.997%
69.614%
1.478
2.109
2.340
3.400
0.660
0.350
1.129
2.750
0.776
26.963
2.131%
75.855%
0.688
3.545
0.700
2.430
0.450
0.300
2.000
3.987
2.563
40.802
2.576%
84.905%
0.288
1.556
0.500
2.530
0.300
0.200
2.000
1.078
0.647
46.254
2.689%
87.350%
0.198
1.667
0.500
1.950
0.300
0.250
5.000
1.045
0.627
50.329
2.797%
89.723%
0.256
1.667
0.500
2.040
0.350
0.300
6.000
0.440
0.308
52.125
2.851%
90.721%
0.245
1.429
0.490
1.940
0.500
0.400
4.000
0.735
0.750
55.035
2.981%
92.390%
0.253
0.980
(gpl)
____.__
0.695
---- ___.______
Anlisis de Percolacin
J
---
Tabla N 12: Resultados de los anlisis qumicos de las percolaciones, balance de cobre y fierro para la muestra M-2.
------ -----Fecha
--------
06-sep
Volumen de
Percolacin
(L)
L.-..-----------
----------------
Anlisis de Percolacin
[Fe 1/[Fe 1
Cobre
Extraido
(g)
Fierro
Extra ido
(g)
H2S04
acumulado
en PLS (g)
% Extraccin % Extraccin
FeT
CuSAc
2]
[ Cu
(gpl)
(gpl)
[ FeT]
(gpl)
0.000%
[ H1
[ Fe21
(gpl)
Ratio
[Cu2 1J[H']
Ratio
2
[ C u ']/[FeT)
0.000%
07-sep
0.960
10.470
10.310
5.350
1.110
0.262
2.722
1.391
2.681
0.892%
22.818%
1.016
1.957
08-sep
2.135
8.380
6.610
4.290
0.910
0.269
17.891
9.159
16.793
2.482%
63.434%
1.268
1.953
09-sep
1.120
3.290
4.280
1.260
0.510
0.680
3.685
1.411
21.587
2.727%
71.799%
0.769
2.611
10-sep
2.000
1.990
2.530
0.910
0.400
0.784
3.980
1.820
26.647
3.043%
80.834%
0.787
2.187
11-sep
2.000
1.200
3.110
0.710
0.350
0.972
2.400
1.420
32.867
3.290%
86.282%
0.386
1.690
12-sep
2.:180
0.800
2.720
0.510
0.400
3.636
1.904
1.214
39.340
3.501%
90.605%
0.294
1.569
13-sep
1.880
0.700
3.600
0.610
0.350
1.346
1.316
1.147
46.108
3 700%
93.592%
0.194
1.148
0.590
3.300
0.560
0.300
1.154
1.145
1.086
52.51 O
3.888%
96.191%
0.179
1.054
---------
---------.....______
------
-------------
---------- ------------------L----------14-sep
1.940
Tabla N 13: Resultados de los anlisis qumicos de las percolaciones, balance de cobre y fierro para la muestra M-3.
= Bgpl
-------------Fecha
Volumen de
Percolcin
(L)
--------
Anlisis de Percolacin
2
[ Cu J
(gpl)
[ H""]
(gpl)
Cobre
Extrado
(g)
Fierro
Extraido
(g)
H 2SO.
acumulado
en PLS (g)
% Extraccin % Extraccin
FeT
CuSAc
Ratio
2
[Cu 1/[H']
Ratio
[Cu2']/[FeT]
[ FeTJ
(gpl)
[ Fe ']
(gpl)
0.000%
0.000%
2
[Fe 1/[Fe
0.845
18.350
15.950
9.190
1.620
0.214
15.506
7.766
13.478
1.348%
35.201%
1.150
1.997
08-sep
2.180
6.230
6.810
3.230
0.710
0.282
13.581
7.041
28.324
2.571%
66.034%
0.915
1.929
09-sep
1.650
2.790
5.350
1.310
0.510
0.638
4.604
2.162
37.151
2.946%
76.484%
0.521
2.130
1.840
1.980
4.680
1.110
0.400
0.563
3.643
2.042
45.762
3.301%
84.755%
0.423
1.784
1.950
1.150
5.060
1.010
0.400
0.656
2.243
1.970
55.629
3.643%
89.846%
0.227
1.139
2.600
0.800
4.960
0.860
0.400
0.870
2.080
2.236
68.525
4.031%
94.568%
0.161
0.930
2.070
0.600
5.930
0.910
0.400
0.784
1.242
1.884
80.800
4.358%
97.388%
0.101
0.659
0.985
0.600
7.100
1.010
0.500
0.980
0.591
0.995
87.794
4.531%
98.729%
0.085
0.594
----06-sep
----
07-sep
--------
----- f--------------------------
--------
-----
-------
----
-----------
10-sep
11-sep
12-sep
-----
13-sep
14-sep
--------
Tabla N 14: Resultados de los anlisis qumicos de las percolaciones, balance de cobre y fierro para la muestra M-4.
94
-M-1
:_ 2.5%
o
2.0%
------
-M-2
-M-3
-M4
1.5%
1.0%
0.5%
0.0%
06-sep 07-sep 08-sep 09-sep 10-sep 11-sep 12-sep 13-sep 14-sep
Avance de reaccin
95
90
80
70
------------------------------
_so
Q
50
-M-1
CD 40
-M-2
-M-3
-30
-M-4
n.
e
20
10
Figura N25: Anlisis de la cantidad de H2S04 libre presente en las percolaciones (PLS).
96
4
3.5 --3
------------------------ --------l
----
----------------------------------!
41
lL 2
:i .5
.g
-M-1
-M-2
-M-3
.!! 1.5
41
1
-M-4
---------------------------------
0.5 ----------------------...------------------
4.3.2
97
ltem
%CuT
%Cu5Ac
ISAC
%CuSCN
ISCN
%CulNS
INS
0.485
0.283
0.584
0.047
0.097
0.155
0.320
M-1
0.252
0.091
0.361
0.048
0.190
0.113
0.448
M-2
0.179
0.053
0.296
0.034
0.190
0.092
0.514
M-3
0.164
0.059
0.360
0.035
0.213
0.070
0.427
M-4
0.174
0.048
0.276
0.041
0.236
0.085
0.489
4.3.3
Evaluacin econmica
+ cido(acondicionamiento) -cido(PLS)
UNIDAD
DESCRIPCION
MINERAL
Hmedo Cargado en la Columna
Humedad Natural del Mineral
Seco Cargado en la Columna
Granulometra
ANALISIS QUIMICO
Ley de Cobre Total
Leyde CuSAc
Leyde CuSCN
Leyde Carbonatos
ISAC
ISCN
IST
INS
Cobre Fino Total
Cobre Fino Soluble en Acido
Carbonatos
ACONDICIONAMIENTO Y AGLOMERACIN
Ratio H 2S04
Factor de seguridad
cido de Curado
Humedad Final del Aglomerado
Ratio de agua
Agua a Adicionar
Mineral aglomerado
CARACTERISTICAS DE LA COLUMNA
Dimetro
Altura Total
Altura de Lecho
rea de Riego
Volumen
Densidad Aparente
LIXIVIACION
Solucin lixiviante
k
%
k
% -m 1/2'
%-m 10
16.113
3.405
15.564
73.2
32.1
16.115
3.405
15.567
73.2
32.1
16.114
3.405
15.565
73.2
32.1
16.114
3.405
15.565
73.2
32.1
0.485
0.283
0.047
1.800
58.4
9.7
68.0
32.0
75.485
44.046
280.150
0.485
0.283
0.047
1.800
58.4
9.7
68.0
32.0
75.498
44.054
280.200
0.485
0.283
0.047
1.800
58.4
9.7
68.0
32.0
75.492
44.050
280.176
0.485
0.283
0.047
1.800
58.4
9.7
68.0
32.0
75.490
44.049
280.171
12.82
1.57
114
10.0
73.28
1181
17.500
12.82
1.57
114
10.0
73.28
1181
17.503
12.82
1.57
114
10.0
73.28
1181
17.501
12.82
1.57
114
10.0
73.28
1181
17.501
e
e
e
cm2
L
g/mL
20.3
60
50
323.65
16.2
1.081
20.3
60
50
323.65
16.2
1.082
20.3
60
50
323.65
16.2
1.081
20.3
60
50
323.65
16.2
1.081
g/
L/h.m2
ml/min
d
H2S04
diluido
2.019
4.00
2.20
6
H2S04
diluido4.011
4.00
2.20
6
H2S04
diluido
6.012
4.00
2.20
6
H2S04
diluido
8.004
4.00
2.20
6
40.944
54.241
92.958
40.701
53.910
92.390
%
%
%
%
%
g
g
g
kg/TM
m
%
L/TM
m
k
Concentracin real
Tasa de Riego
Flujo de riego
Tiempo de riego
RECUPERACION DE COBRE
Cobre fino extrado
Respecto al .Cobre Total
Respecto al Cobre So!uble
'
g
%
%
'
42.372
56.128
'
: 96.1.91 !
43.489
57.609
98.729
:
:
Tabla N 16: Resumen de parametros de las 4 pruebas de lixiviacin en columnas.
99
DESCRIPCION
UNIDAD
M-2
M-3
M-4
12,45
16,78
14.42
14.12
g/L
2,02
4,01
6.01
8.00
25,14
67,28
86.66
113.02
ACONDICIONAMIENTO Y AGLOMERACION
Acido de Curado
ml
113,52
113,52
113.52
113.52
LIXIVIACION
Solucin lixiviante
Concentracin de cido
Acido utilizado
Densidad de cido
g/ml
1,82
1,82
1.82
1.82
Pureza de cido
98,63
98,63
98.63
98.63
Acido utilizado
203,78
203,78
203.78
203.78
PLS (percolaciones)
Volumen
12,45
16,78
14.42
14.12
g/L
3,16
3,28
4.14
6.22
39,40
55,03
59.73
87.79
RELACION Cu 2+l/fFeTl
Fierro lixiviado
15,22
17,17
22.39
26.10
Acido consumido
42,17
47,58
62.05
72.30
CONSUMO EFECTIVO
Acido efectivo
147,35
168,45
168.67
156.70
40,94
40,70
42.37
43.49
TM/TM
3,60
4,14
3.98
3.60
US$/TM
44,00
44,00
44.00
44.00
US$/TM
160,55
184,64
177.58
160.74
Concentracin de cido
Tabla N 17: Clculo del costo efectivo de cido sulfrico por cada columna de
lixiviacin.
100
Unidades
kq/TM mineral
ko/TM mineral
kq/TM mineral
TM/mes
TM/mes
US$/TM
US$
US$
US$
Ootimizacin
Antes
Desous
22 997
12 822
7,014
8,874
19 836
31 871
90 000
90 000
17852
2 868,4
44.0
44,0
78 549,3
126 209 9
47 660.5
5719265
5.
CONCLUSIONES
5.1
5.2
5.3
5.4
Moles H =
o/oCOt
%CuSAc 6%Fe0x
xf
+
+
3 000
28 000
3175
+2
[Moles H ] - Kw
Moles H2S04 =
+
[Moles H ] + Ka
102
5.5
5.6
5.7
6.
RECOMENDACIONES
En base a los resultados obtenidos, se sugiere para futuros trabajos de
investigacin relacionados a la lixiviacin en pilas de minerales de cobre las
siguientes propuestas:
7.
BIBLIOGRAFIA
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
Esteban
Domic
M.,
"Hidrometalurgia,
fundamentos,
procesos
7.10 Garrels, R.M. y Christ, C.L., "Solutions, Minerals and Equilibria ", Freeman
105
7.21
7.22 Potter, George M., "Design Factors for Heap Leaching Operations '', Mining
2004.
106
11
11,
ed. Limusa,
Mxico, 1987.
7.28 Terry B., Allibert M., "Pyrometallurgy Fundamentals", Pre Conference Short
11
1 ,
1
11
11,
8.
ANEXOS
8.1
6 J s J 1 J a J I J 10 J 11
12
13
1 4 l 16
Tiempo
16 1 17 1 18 1 19 1 2 0 1 21 1 22 1 2 3
>--
>--
24
26 1 26 1 27 1 28 1 29 1 30 1 31
32 1 33
34
8.3
Inicio
Muestrade P.L.S.
Medir de 2 6 5ml.,
colocar en un vaso de
250ml
Agregar.
1.
2.
Enfrimniato en
campana extractora
SI
Enmascarar al fieno,
agrega- 1g de fluonso
de sodio (NaF).
No
Formaci6n de yoduro
aiprlco (Cul).
No
Reallzarlosclmos
y reportar[Cu21 en
gpl.
Fin
8.4
Agregar agua
destlada
(Aprax. 20ml)
111
Valor de k (cm/s)
Elevada
Superior a 10-
Media
Muy baja
10- a 105
10-3 a 1010-5 a 10-7
Prcticamente impermeable
Menor de 10-7
Baja
de permeabilidad.
Ley de Darcy
de
hidrulica
de
Paris
en
el
ao
1850
112
Dnde:
Q = caudal (m 3/s).
L = longitud de la muestra (m).
k = coeficiente de permeabilidad (m/s).
A= rea de la seccin transversal de la muestra (m2).
h3 = altura sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un
tubo colocado a la entrada de la capa filtrante (m).
h4 = altura sobre el plano de referencia que alcanza el agua en un
tubo colocado a la salida de la capa filtrante (m).
El agua, por relaciones de energa, circula de mayor a menor
altura piezomtrica. Tal y como se puede ver, la relacin
h3 h
.., se trta
aH <
O
aL
113
Q ah
q----
- A - az
Donde
o
kyy
az
El agua se desplazar en la direccin donde haya ms permeabilidad y
esta a su vez indicar a que velocidad se mueve el agua en condiciones
unitarias de gradiente. En terrenos istropos, las 3 permeabilidades
principales sern idnticas.
Valides de la Ley de Darcy
La Ley de Darcy es una de las piedras fundamentales de la mecnica
de los suelos. A partir de los trabajos iniciales de Darcy, un trabajo
monumental para la poca, muchos otros investigadores han analizado
y puesto a prueba esta ley. A travs de estos trabajos posteriores se ha
pdido determinar que mantiene su validez para la mayora de los tipos
de flujo fluidos en los suelos. Para filtraciones de lquidos a velocidades
114
8.6
t::.H
RT 2
115
los gases.
Para el caso de la densidad del agua. el cambio en la temperatura
del sistema influye en el valor. A continuacin mostramos en la
tabla N 20, los valores de densidad del agua a diferente
temperatura.
Temperatura
2'3
Dens:dad
k im'
917.00
999,82
999.89
%9.94
939.98
1000.00
iC00,00
9S.99
99.96
999.9:
999.eS
999.77
939.6
9::9.58
9;9,.!t3
%9,33
939.19
99.C3
33.86
93iH8
%3A9
%8,29
%8,08
9?7 .86
997.62
997 .3
997.13
996.e6
9&6.59
:3?6.3
9;1'.C::2
31
'H5,.!1
O (h:eo)
o
2
,,
5
6
e
9
\O
11
12
'.3
14
;5
>3
17
:.s
i9
:o
21
:?2
23
--
....
2.S
2-5
-.
..;.!
,3
31]
32
925.7i
J95.G8
Tem peratura
Densidad
33
994,75
994,4.3
994,08
993,73
993,37
993,00
992,63
992,25
991,86
991,46
991,05
f90,64
990,:2
989,E,O
989.36
SSS.92
%S,47
983,02
'C
3.;
35
3E
37
38
.3'.;f
40
41
4:
43
.j.!
42
47
48
49
5S
51
52
53
5;,
5
5
57
o
::>
5
t)0
61
e:
6)
.,
t3.!
6-
kof m'
9E-7,56
Temperatura
'C
67
68
6B
7G
71
7:_
73
7.!
7':
?E
77
71:
,l;f
.:
31
a:
83
f..!
987,09
SE-6,62
SS'J, 14
=65,65
%5,16
$64,66
%4,16
S83,64
%3. 13
881.07
;&1,54
581.00
SS0,45
:'!E
se.:.so
979.S.O
i37
8
89
9J
91
S*:'
93
9.;
9$
e,-1
9.
9!'
i00
Oensid.Jd
kg!m )
979.34
978 . 78
78.21
977.63
977.05
97,47
75,38
975.:?.e
874.68
w.1.oe
&'!3.45
972.8
7:?.23
971.60
f-7D.S7
'='7C.3?
ss;.6
69.04
968.39
967.73
f,67.07
965.41
oj.,74
&65.06
964_:;e
S-63.7C
963.0l
&62.31
961.62
96:J.8t
96C.2J
95.49
,ss.?.s
95S.OS
Tabla N 20: Valores de densidad del agua lquida entre O y 100 C a una
presin de 101,35KPa.