Diseño de Hormigon de 250kg/cm2

UNIVERSIDAD TECNICA DE MACHALA
COMPORTAMIENTO DE MATERIALES
TEMA: DISEO Y FABRICACION DE HORMIGONES

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
o DISEAR Y FABRICAR HORMIGON DE 250 KG/CM2
MATERIALES Y EQUIPOS:
ACEITE
MOLDES DIFERENTES
FRANELA
FLEXMETRO
CEMENTO
FRASCO CHATELIER
TAMICES (N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100.)
AGREGADOS GRUESOS
AGREGADOS FINO
PALAS
AGUA
INTRODUCCIN:
Para realizar el diseo del hormign 250
kg/cm2, en primer lugar
debemos hallar los siguientes datos: La densidad del cemento, masa

unitaria grava suelta, masa unitaria varillada grava, masa unitaria
suelta arena, densidad fino, densidad grueso, anlisis granulomtrico
de
la
arena,
grava
triturada,
una
vez
obtenido
estos
datos
procedemos a disear nuestro hormign, en este caso de 250

kg/cm2.
Finalmente ya solo nos queda seguir el procedimiento de realizar una
mezcla de hormign y colocarlos en sus respectivos moldes.
La consistencia del hormign debe fijarse previamente a la puesta en
obra,
analizando
que consistencia
es
la
ms
adecuada
para
colocacin de acuerdo a los medios de compactacin con que se

dispone. Este es un parmetro fundamental en el hormign fresco.
El mtodo no es apropiado para hormigones con un ndice de

consistencia inferior a 1 cm.
En el caso de producirse cada o desprendimiento lateral pronunciado
de la muestra al levantar el molde, se repetir el ensayo con otra
porcin de muestra. Si en la repeticin del ensayo tambin se
producen las mismas circunstancias, se considerar que el hormign
no presenta ni la plasticidad ni la coherencia necesaria para ser
medida, la consistencia, para este mtodo.
Los hormigones se clasifican por su consistencia en secos, plsticos,
blandos y fluidos tal como se indica en la tabla siguiente:
PROCEDIMIENTO:
HALLAR LA DENSIDAD DEL CEMENTO
MASA UNITARIA GRAVA SUELTA
MASA UNITARIA VARILLADA GRAVA
MASA UNITARIA SUELTA ARENA
DENSIDAD FINO
DENSIDAD GRUESO
ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA ARENA
GRAVA TRITURADA
DISEO DE HORMIGON 250 KG/CM2
UNA VEZ OBTENIDO ESTOS DATOS DEL DISEO DE HORMIGON,
PREPARAR LA MEZCLA LO MAS HOMOGENEA POSIBLE Y
COLOCAR EN LOS MOLDES RESPECTIVOS.
DESPUES DEJAR PASAR 24 HORAS PARA LUEGO INTRODUCIR
LAS PROBETAS EN AGUA.
DESPUES A LOS 7 DIAS SACAMOS LAS PROBETAS PARA SABER
SU RESISTENCIA.
REPETIR ESTE PROCESO PARA LOS 14,28 Y MAS DE 30 DIAS, LA
RESISTENCIA A LOS 28 DIAS DEBE SER DEL 100 %.
MEDICIONES Y CALCULOS:
DENSIDAD DEL CEMENTO = 3.15 gr/cm3
CALCULO DE MASA UNITARIA DE LA GRAVA SUELTA
w molde= 9.000 Kg,
w molde + arena = 28.870 Kg,
w arena = 19.870
volumen del molde = 0.01372 M3
PSV=
1 448.25
Kg/m3
MASA UNITARIA VARILLADA GRAVA

w molde= 9.000 Kg,
w arena = 20.830
PSV=
1 518.22 Kg/m3
MASA UNITARIA SUELTA DE ARENA

w molde= 2.480 Kg,
w arena = 3.350
PSV=
1 231.62 Kg/m3
DENSIDAD ESPECFICA DE LOS AGREGADO FINOS

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ N 4 Y ES RETENIDO EN EL TAMIZ N 200
MUESTRA N
Peso del recipiente
(g)
1
P1
Rec + agregado sss
(g)
P2
Peso del agregado sss
(g)
A = P2 - P1
Volumen inicial del frasco
( cm3 )
Vo
Volumen final del frasco
( cm3 )
Vf
Volumen final del agregado
( cm3 )
C = Vf - Vo
Peso del agregado seco

Densidad del agregado SSS
Densidad del agregado MASA
(g)
( g/cm3 )
Dsss = A / C
( g/cm3 )
Dmasa = W / C
160.00
516.00
356.00
200.00
393.00
193.00
440.00
1.845
2.280
Densidad del agregado APARENTE
( g/cm3 )
Porcentaje de Absorcin
Dap = W / ( C - ( A - W ))
Abs % = (( A - W ) / W ) * 100
DENSIDAD ESPECFICA DE LOS AGREGADO GRUESOS

MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ 3/4" Y ES RETENIDO EN EL TAMIZ 3/8"
MUESTRA N
Peso del recipiente
(g)
Rec + agregado sss
(g)
Rec + agregado seco
(g)
Peso de la canastilla sumergida
(g)
Peso de la canast.+agreg. sumergido
(g)
Peso del agregado sss
(g)
Peso del agregado sumergido
(g)
Volumen del agregado
( cm3 )
Peso del agregado seco
(g)
Densidad del agregado SSS
( g/cm3 )
Densidad del agregado MASA
( g/cm3 )
Densidad del agregado APARENTE
( g/cm3 )
%
Densidad del agreg. SSS

( g/cm3 )
Densidad del agreg. MASA
( g/cm3 )
Densidad del agreg. APARENTE
( g/cm3 )
%
1
P1
243.40
P2
2672.30
P3
2399.30
P4
1014.70
P5
2535.90
A = P2 - P1
2428.90
B = P5 - P4
1521.20
C = A -B
907.70
D = P3 - P1
2155.90
Dsss = A / C
2.676
Dmasa = D / C
Dap = D / ( C-(AD))
2.375
3.397
Abs % = (( A - D ) / D
) * 100
12.663
PROMEDIO
2.676
PROMEDIO
2.375
PROMEDIO
3.397
PROMEDIO
12.663
1.588
19.091
CONCLUSIONES:
DURANTE EL PROCESO DEL ENSAYO PARA OBTENER LA RESISTENCIA

DEL HORMIGN, A LOS 7 Y 14 DIAS LA RESISTENCIA ESTABA POR
DEBAJO DEL PORCENTAJE, PERO A LOS 28 DIAS UNAS PROBETAS SI
CUMPLIAN CON LA RESISTENCIA DEL 100 %, PERO UNA NO CUPLIA.
POR LO ANTERIOR DICHO COMO CONCLUSION ES QUE LA MEZCLA DE

HORMIGON NO ERA HOMOGENEA, POR LO QUE SE LO HIZO
MANUALMENTE.

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kg/cm2, en primer lugar

debemos hallar los siguientes datos: La densidad del cemento, masa

procedemos a disear nuestro hormign, en este caso de 250

colocacin de acuerdo a los medios de compactacin con que se

El mtodo no es apropiado para hormigones con un ndice de

MASA UNITARIA VARILLADA GRAVA

MASA UNITARIA SUELTA DE ARENA

DENSIDAD ESPECFICA DE LOS AGREGADO FINOS

Rec + agregado sss

Peso del agregado sss

Volumen inicial del frasco

Volumen final del frasco

Volumen final del agregado

Peso del agregado seco

Densidad del agregado APARENTE

DENSIDAD ESPECFICA DE LOS AGREGADO GRUESOS

Densidad del agreg. SSS

DURANTE EL PROCESO DEL ENSAYO PARA OBTENER LA RESISTENCIA

POR LO ANTERIOR DICHO COMO CONCLUSION ES QUE LA MEZCLA DE

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