Informe de Prueba Metalurgica

Huancayo 02 de Octubre del 2016
Srs.
Presente
Atencin :
De nuestra especial consideracin:

Por intermedio de la presente les
hago llegar el INFORME de la ESTUDIO METALURGICO DE
FLOTACION DE MINERAL POLIMETALICO, solicitado por
su
empresa.
En espera de sus observaciones me
suscribo de Ud.
Atentamente
----------------------------------------
ESTUDIO METALURGICO DE FLOTACION DE MINERAL

POLIMETALICO
I.
INTRODUCCION
A Solicitud del Ing, se ha desarrollado el Estudio metalrgico
de Flotacin de sus minerales polimetlicos, con contenidos de plomo,
cobre, plata, oro y zinc.
El Mineral recibido en nuestro Laboratorio sigui las siguientes etapas
experimentales:
Se prepararo la muestra a 100% - 10 mallas. Pesndose muestras

de 1 kg para las pruebas de flotacin.
Se realizo las pruebas de Moliendabilidad para determinar el tiempo

ptimo para la flotacin.
Las pruebas de flotacin se ejecuto bajo el esquema para un mineral

polimetlico.
A continuacin se detallan las leyes de cabeza del mineral a emplearse en

la prueba experimental.
CUADRO N 1
Mineral cabeza
Pb
(%)
Cu
(%)
Ag
(Gr/TM)
Zn
(%)
Au
(Gr/TM)
M-01 (Rinconada)
M-02 (Hidalgo)
M-03 (Superficial)
M-04 (Compsito)
10.56
1.93
4.07
5.58
0.39
0.47
0.82
0.54
560.25
885.79
423.22
566.57
1.04
0.76
0.41
0.78
0.74
0.50
1.05
0.66
Los resultados de las pruebas metalrgicas se muestran a continuacin.
II.
PRUEBAS EXPERIMENTALES
2.1
PRUEBAS DE MOLIENDABILIDAD
Se realizaron pruebas de molienda para determinar la curva de
Moliendabilidad de la muestra compsito. El cuadro N 2 y grfico N 1,
nos muestran los resultados obtenidos.
CUADRO N 2
TIEMPO
(minutos)
0
% - 200 mallas
30.19
15
62.62
20
73.21
25
82.63
30
91.22
55% -200 mallas =1149
60% -200 mallas =1352
65% -200 mallas =1604
2.2
PRUEBAS DE FLOTACION
2.2.1 Prueba de Flotacin N 1.Esta prueba de flotacin se realizo a 65% - 200 mallas. Con una
flotacin selectiva.
Molienda
Peso de mineral
1.0 kg
Lquido/slido
Granulometra
65% -200 mallas
DP-1003
40 gr/TM
MIX
500 gr/TM
ZnSO4: 250 gr/TM
NaHSO3
ZnSO4
500 gr/TM
AP-3418
20 gr/TM
AR-242
20 gr/TM
Tiempo de molienda
1604
: 250 gr/TM
FLOTACION
Flotacin Rougher Bulk
Acondicionamiento
pH
8.5
Z- 11
20 gr/TM
MIBC
14 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
8.5
Z- 11
10 gr/TM
Flotacin Scavenger Bulk
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
1.5
Acondicionamiento
pH
8.5
Complejo
200 gr/TM
Flotacin Cleaner Bulk
NaCN
: 50 gr/TM
ZnSO4
: 150 gr/TM
ZnSO4
500 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
CuSO4
500 gr/TM
Z- 11
20 gr/TM
MIBC
14 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
Z- 11
5 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Flotacin Rougher Zn
Flotacin Scavenger Zn
Flotacin Cleaner Zn
El cuadro N 3, nos muestra el Balance de la Prueba de Flotacin N 1.
BALANCE METALURGICO
Cuadro N 3.- Balance Metalrgico de la prueba de Flotacin N 1 del mineral polimetlico.
Peso
(gr)
Cabeza
Conc. Bulk 1
Conc.Rougher Bulk 1
Conc. Zn 1
Conc. Rougher Zn 1
Relave Flotacin 1
Cabeza Calculada - 1
1000.00
18.70
82.90
18.30
65.50
851.60
%
Peso
LEYES
Cu
(%)
Pb
(%)
Zn
(%)
Ag
(oz/TM)
REC
As
(%)
Sb
(%)
Cu
(%)
2.2.2 Prueba de Flotacin N 2.Esta prueba de flotacin se realizo a 65% - 200 mallas. Con una
flotacin selectiva. Se adiciono complejo en la molienda para deprimir
mejor la pirita.
Molienda
Peso de mineral
1.0 kg
Lquido/slido
Granulometra
65% -200 mallas
DP-1003
40 gr/TM
MIX
500 gr/TM
ZnSO4: 250 gr/TM
NaHSO3
Complejo
: 250 gr/TM
200 gr/TM
NaCN
: 50 gr/TM
ZnSO4
: 150 gr/TM
ZnSO4
500 gr/TM
AP-3418
10 gr/TM
AR-242
10 gr/TM
Tiempo de molienda
1604
FLOTACION
Acondicionamiento
pH
8.5
Z- 11
20 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin

Acondicionamiento
pH
8.5
Z- 11
10 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
8.5
ZnSO4
100 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
CuSO4
500 gr/TM
Z- 11
20 gr/TM
MIBC
14 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
Z- 11
5 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Flotacin Rougher Zn
Flotacin Cleaner Zn
BALANCE METALURGICO
Peso
(gr)
Cabeza
Conc. Bulk 2
Conc.Rougher Bulk 2
Conc. Zn 2
Conc. Rougher Zn 2
Relave Flotacin 2
Cabeza Calculada - 2
1000.00
17.90
53.50
20.80
44.00
902.50
%
Peso
LEYES
Cu
(%)
Pb
(%)
Zn
(%)
Ag
(oz/TM)
REC
As
(%)
Sb
(%)
Cu
(%)
2.2.3 Prueba de Flotacin N 3.Esta prueba de flotacin se realiz a 60% - 200 mallas. Con una
flotacin selectiva. Se vari la granulometra.
Molienda
Peso de mineral
1.0 kg
Lquido/slido
Granulometra
60% -200 mallas
DP-1003
40 gr/TM
MIX
500 gr/TM
ZnSO4: 250 gr/TM
NaHSO3
Complejo
: 250 gr/TM
200 gr/TM
NaCN
: 50 gr/TM
ZnSO4
: 150 gr/TM
ZnSO4
500 gr/TM
AP-3418
10 gr/TM
AR-242
10 gr/TM
Tiempo de molienda
1352
FLOTACION
Acondicionamiento
pH
8.5
Z- 11
20 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin

Acondicionamiento
pH
8.5
Z- 11
10 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
8.5
ZnSO4
100 gr/TM
Complejo
100 gr/TM
NaCN
: 25 gr/TM
ZnSO4
: 75 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
CuSO4
500 gr/TM
Z- 11
10 gr/TM
MIBC
14 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
Z- 11
10 gr/TM
MIBC
7 gr/TM
Flotacin
Acondicionamiento
pH
11
MIBC
7 gr/TM
Flotacin Rougher Zn
Flotacin Cleaner Zn
Flotacin
BALANCE METALURGICO
Peso
(gr)
Cabeza
Conc. Bulk 3
Conc.Rougher Bulk 3
Conc. Zn 3
Conc. Rougher Zn 3
Relave Flotacin 3
Cabeza Calculada -3
1000.00
20.10
41.10
21.40
44.50
914.40
%
Peso
LEYES
Cu
(%)
Pb
(%)
Zn
(%)
Ag
(oz/TM)
REC
As
(%)
Sb
(%)
Cu
(%)
III.
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
3.1
OBSERVACIONES
El mineral en estudio tiene como sulfuros a la galena, calcopirita,

esfalerita y minerales de plata, con pirita con presencia de xidos de
slice y hierro.
3.2
De acuerdo a la molienda el mineral es de dureza media.
CONCLUSIONES
En la prueba 1 el zinc es bajo luego de la limpieza del Bulk, pero hay un

fuerte desplazamiento en el Rougher Bulk.
La prueba 03 nos da buenas leyes de plata en el concentrado bulk, pero

el zinc se ha incrementando, probablemente falta liberacin.
En conclusin la flotacin de las especies valiosas es eficiente en cada

concentrado obtenido, lo ms importante es que se ha logrado controlar
la activacin de zinc en el concentrado Bulk.
3.3
RECOMENDACIONES
De acuerdo a los resultados obtenidos se recomienda trabajar con una

molienda entre 60-65% -200 mallas.
No se debe usar complejo en la limpieza del Bulk, porque esta

deprimiendo al cobre y a la plata. Solo se debe usar sulfato de zinc.
Se debe adicionar al proceso el AR-208 o AR-238 reactivos selectivos de

cobre para mejorar su flotabilidad y sus recuperaciones.
Se recomienda realizar pruebas para intentar separar el cobre y plomo

en el Bulk y tener 2 concentrado.

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Huancayo 02 de Octubre del 2016

De nuestra especial consideracin:

ESTUDIO METALURGICO DE FLOTACION DE MINERAL

Se prepararo la muestra a 100% - 10 mallas. Pesndose muestras

Se realizo las pruebas de Moliendabilidad para determinar el tiempo

Las pruebas de flotacin se ejecuto bajo el esquema para un mineral

A continuacin se detallan las leyes de cabeza del mineral a emplearse en

Los resultados de las pruebas metalrgicas se muestran a continuacin.

65% -200 mallas

Flotacin Scavenger Bulk

Flotacin Cleaner Bulk

El cuadro N 3, nos muestra el Balance de la Prueba de Flotacin N 1.

65% -200 mallas

Flotacin Scavenger Bulk

Flotacin Cleaner Bulk

El cuadro N 4, nos muestra el Balance de la Prueba de Flotacin N 2.

60% -200 mallas

Flotacin Scavenger Bulk

Flotacin Cleaner Bulk

El cuadro N 5, nos muestra el Balance de la Prueba de Flotacin N 3.

El mineral en estudio tiene como sulfuros a la galena, calcopirita,

De acuerdo a la molienda el mineral es de dureza media.

En la prueba 1 el zinc es bajo luego de la limpieza del Bulk, pero hay un

La prueba 03 nos da buenas leyes de plata en el concentrado bulk, pero

En conclusin la flotacin de las especies valiosas es eficiente en cada

De acuerdo a los resultados obtenidos se recomienda trabajar con una

No se debe usar complejo en la limpieza del Bulk, porque esta

Se debe adicionar al proceso el AR-208 o AR-238 reactivos selectivos de

Se recomienda realizar pruebas para intentar separar el cobre y plomo

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