Recocido Por Austenizacion Incompleta

RECOCIDO POR AUSTENIZACIN INCOMPLETA DE ACERO 1045
JESSICA NATALIA TOCARRUNCHO AGUIRRE
LEINA ROSA WILCHES ATENCIO
UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2014
RECOCIDO POR AUSTENIZACIN INCOMPLETA DE ACERO 1045
JESSICA NATALIA TOCARRUNCHO AGUIRRE
LEINA ROSA WILCHES ATENCIO
Presentado a la Ing. Msc. Mnica Isabel Melgarejo Rincn
UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA
TUNJA
2014
1. Tamao de Grano
1.1 Seccin Transversal
Normalizada Recocido Austenizacin Recocido Austenizacin

Completa Incompleta
Figura 1.1 Figura 1.2 Figura 1.3
100X 100X 100X
Fuente: Autores 1 Fuente: Autores2 Fuente: Autores3

1 2 3
El tamao de grano del El tamao de grano del Este acero presenta un

acero sin aplicacin del acero 1045 con tamao de grano de 8.
tratamiento trmico es 6 tratamiento trmico de
Recocido por Porque no se realiza por
austenizacin completa encima de la temperatura
es 7. critica superior, ya que
Este tamao se debe a con el recocido se tiende
que porque el tratamiento a disminuir el tamao del
se realiza por encima de grano.
la temperatura critica
superior lo que propicia
un aumento del grano,
pero como se realiza a un
1
American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de prueba estndar para la
determinacin del tamao de grano. 2004. 12 pg.
2
3
enfriamiento lento, el
grano disminuye
1.2 Seccin Longitudinal

Completa Incompleta
100X 100X 100X
Fuente: Autores Fuente: Autores Fuente: Autores
El tamao de grano del El tamao de grano del Este acero presenta un

acero sin tratamiento acero 1045 con tamao de grano de 8.
trmico es 6 tratamiento trmico de
Recocido por Adems con la
austenizacin completa austenizacin incompleta
es 7. se quiere que los granos
Solo que a comparacin tengan una forma
con la figura 1.4 los globular.
granos toman una
orientacin definida.
Al comparar el tamao de grano del acero 1045 se observa que va disminuyendo

a medida que la temperatura a la cual se realiza el tratamiento es baja; entonces
el grano del recocido por austenizacin incompleta es pequeo ms pequeo ya
que el tratamiento se hizo intermedia entre la crtica inferior y superior
2.1 Fases presentes
Recocido por
Austenizacin
Incompleta
Recocido por
Austenizacin
Completa
2.2 Regla de la palanca del acero sin tratamiento trmico
A 10C:
2.2 Regla de la palanca del acero con austenizacin Incompleta
A 750C:
2.3 Regla de la palanca del acero con austenizacin completa
A 830C
Completa Incompleta
500X 500X 500X
En la micrografa se Como se realiz un Esta probeta se someti a

puede observar que se calentamiento por encima un calentamiento por
presentan dos fases, de la temperatura critica encima de la lnea crtica
ferrita ( ) y perlita ( ), superior, se liberaron inferior, por lo que
aplicando la ley de la tensiones entre los tambin fue sometida a
palanca a 10C en el granos, se present una calor se liberaron
diagrama Fe- C nos da la recristaliacin y tensiones, pero su
formacin de granos en reordenamiento lo cual se reordenamiento es solo
porcentaje y composicin puede evidenciar al entre ferrita y perlita que
as: ( )= 41,6% y ( )= comparar en la figura 2.1 puede ser laminar
58,4% con respecto a su y figura 2.2 ya que se porque se realiza por
porcentaje peso en el empiezan a formar granos debajo de la crtica
diagrama. Tambin se austenticos desplazando superior4, tambin se ve
denota que la ferrita un poco a los perliticos y ms presencia de color
(blanca) est en menor ferriticos. Tambin se blanco lo cual nos dice
4
K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de laboratorio pg. 70
proporcin que la ferrita aplic ley de la palanca que hay ms presencia
(oscura). para conocer su de ferrita, con la ley de la
composicin escogimos palanca obtuvimos que a
830C y obtuvimos: ( )= 750C: ( )= 18,5% y ( )=
74,7% y ( )= 25,3%. 81,5% con respecto al
porcentaje peso del
diagrama Fe-C.
En los tres casos los microstituyentes del acero son las perlita y la ferrita como
matriz del acero. Solo que dependiendo del recocido que se le aplico a la probeta
de acero 1045, cambia la composicin de los microstituyentes y varan las
aplicaciones industriales que pueden tener el acero
3. Anlisis de Carburos
Sin Tratamiento Recocido Austenizacin Recocido Austenizacin

Completa Incompleta
500X 500X 500X
En la figura 3.1 se En la figura 3.2 se Mientras que en la figura

observan 4 carburos, que muestra un acero con 3.3 se observa que no
se presentan porque no recocido por hay mucha presencia de
se homogenizaron austenizacin completa carburos debido a que la
durante la solidificacin se presenta una temperatura a la que
del acero. disminucin de carburos produce la austenizacin
porque estos se incompleta es por encima
disuelven realiza a bajas de la crtica inferior, si se
temperaturas.5 compara con lo mostrado
en la figura 3.2 que se
realiza por encima de la
crtica superior.
4. Dureza
El ensayo de dureza se realiza con los parmetros establecidos por la norma

ASTM E18 que es para dureza Rockwell con una carga de 150 Kp y un
identador de punta diamante.
Sin Tratamiento Recocido Austenizacin Recocido Austenizacin
Completa Incompleta
5
K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de laboratorio pg. 69
La dureza promedio La dureza promedio para La dureza promedio para
para el acero sin el acero con recocido por el acero con recocido por
tratamiento es la austenizacin completa austenizacin incompleta
siguiente es 29,6 RC. es de 20 RC. es de 20 RC.
Tabla 1. Conversin de Tabla 2. Conversin de Tabla 3. Conversin de

Dureza.6 Dureza.7 Dureza.8
HRC 30 HRC 20 HRC
Vickers HV 302 Vickers HV 338 Vickers HV
HBS 286 HBS 226 HBS
Brinell Brinell
HBW 286 Brinell
HBW 226 HBW
Knoop HK 311
Knoop HK 251 Knoop HK
Dureza HRA 65,3
Rockwell Dureza HRA 60,5 Dureza HRA
HRD 47,7
Rockwell HRD 40,1 Rockwell HRD
HR15N 75
Dureza HR15N 69,4
HR30N 50,4 Dureza HR15N
Rockwell Dureza
Superficial HR 45- Rockwell HR30N 41,5 Rockwell HR30N
N
31,3 Superficial Superficial
HR 45-N 19,6 HR 45-N
Fuente: ASTM E140
Nmero de Conversin Fuente: ASTM E140 Fuente: ASTM E140
de dureza para Aceros Nmero de Conversin Nmero de Conversin
no Austenticos de dureza para Aceros de dureza para Aceros
no Austenticos no Austenticos
Al comparar los valores de dureza que se determina que
5. ANLISIS DE RESULTADOS
6
American Society for Testing and Materials. ASTM E140 Nmero de Conversin de dureza para Aceros no
Austenticos. 2012. 3 pg.
7
8
6. CONCLUSIONES
-El recocido es el ms adecuado cuando queremos regenerar la estructura de un

acero para mejorar su uso en la industria.
- Para llevar a cabo un recocido por austenizacin incompleta, el porcentaje de

carbono que contiene el acero debe ser superior al 0,4%.
- Para obtener un buen recocido por austenizacin incompleta, la temperatura a

utilizar debe ser intermedia entre la crtica inferior y superior.
- El tamao de grano que se observa con recocido por austenizacin incompleta

es pequeo a comparacin con austenizacin completa, esa diferencia se debe a
que se realizan a diferentes temperaturas.
- Los carburos se presentan durante la solidificacin porque algunas partes del

carbono no se disolvieron completamente, formndose segregaciones que
deforman la estructura cristalina del acero y se generan grietas o roturas, una
solucin para esto sera aplicar un tratamiento por recocido por debajo de la
temperatura crtica superior del acero que se est utilizando.
- Los fines que se persiguen con el recocido son varios, y as unas veces busca
afinar el grano, otras ablandar el acero, a veces mejorar las propiedades elctricas
y magnticas, y en algunos casos aumentar la maquinalidad9
9
AVNER, Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. pg. 201
7. BIBLIOGRAFA
- K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de

laboratorio, Primera Edicin, Limusa, 1986.
- ASM, American Society for Testing and Materials. ASTM E112. Mtodos de
prueba estndar para la determinacin del tamao de grano. 2004.
- ASM, American Society for Testing and Materials. ASTM E140. Nmero de
Conversin de dureza para Aceros no Austenticos. 2012. 3 pg.
- AVNER, Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Primera Edicin. Ediciones

del Castillo. 1966.

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RECOCIDO POR AUSTENIZACIN INCOMPLETA DE ACERO 1045

JESSICA NATALIA TOCARRUNCHO AGUIRRE

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JESSICA NATALIA TOCARRUNCHO AGUIRRE

LEINA ROSA WILCHES ATENCIO

Presentado a la Ing. Msc. Mnica Isabel Melgarejo Rincn

UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLOGA DE COLOMBIA

ESCUELA DE INGENIERA METALRGICA

1.1 Seccin Transversal

Normalizada Recocido Austenizacin Recocido Austenizacin

Figura 1.1 Figura 1.2 Figura 1.3

100X 100X 100X

Fuente: Autores 1 Fuente: Autores2 Fuente: Autores3

El tamao de grano del El tamao de grano del Este acero presenta un

1.2 Seccin Longitudinal

Normalizada Recocido Austenizacin Recocido Austenizacin

Figura 1.4 Figura 1.6 Figura 1.6

100X 100X 100X

Fuente: Autores Fuente: Autores Fuente: Autores

El tamao de grano del El tamao de grano del Este acero presenta un

Al comparar el tamao de grano del acero 1045 se observa que va disminuyendo

2.2 Regla de la palanca del acero sin tratamiento trmico

2.2 Regla de la palanca del acero con austenizacin Incompleta

2.3 Regla de la palanca del acero con austenizacin completa

Figura 2.1 Figura 2.2 Figura 2.3

500X 500X 500X

Fuente: Autores Fuente: Autores Fuente: Autores

En la micrografa se Como se realiz un Esta probeta se someti a

Sin Tratamiento Recocido Austenizacin Recocido Austenizacin

Figura 3.1 Figura 3.2 Figura 3.3

500X 500X 500X

Fuente: Autores Fuente: Autores Fuente: Autores

En la figura 3.1 se En la figura 3.2 se Mientras que en la figura

El ensayo de dureza se realiza con los parmetros establecidos por la norma

Tabla 1. Conversin de Tabla 2. Conversin de Tabla 3. Conversin de

Al comparar los valores de dureza que se determina que

-El recocido es el ms adecuado cuando queremos regenerar la estructura de un

- Para llevar a cabo un recocido por austenizacin incompleta, el porcentaje de

- Para obtener un buen recocido por austenizacin incompleta, la temperatura a

- El tamao de grano que se observa con recocido por austenizacin incompleta

- Los carburos se presentan durante la solidificacin porque algunas partes del

- K DE GRINBERG, Dora Mara, Tratamientos trmicos y sus prcticas de

- AVNER, Sidney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Primera Edicin. Ediciones

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