UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO

DEL PER
FACULTAD DE AGRONOMA

Departamento Acadmico de Cultivos y Fitomejoramiento

Curso: Manejo y Produccin de Semillas

Tema: Procesamiento de la semilla.

Docente: Ing. M. Sc. Emerson Clovis Carrasco Lozano

Procesamiento de Semillas
Antes de tratar el procesamiento de semillas, debemos diferenciar dos
aspectos muy importantes entre grano y semilla; grano, es el
nombre genrico del fruto de las mieses, como el trigo, la cebada,
maz, etc. que es destinado principalmente para alimento y, semilla,
en trminos generales es el grano que en diversas formas produce las
plantas y que al caer o ser sembrado produce nuevas plantas de la
misma especie.

El procedimiento para realizar el procesamiento, es la misma tanto

para grano o semilla, sin embargo mayor cuidado se debe tener en
sta ltima, toda vez que debemos tener en cuenta en no daar el
embrin de planta para no minimizar el poder germinativo y vigor por
daos mecnicos principalmente.
1. Aspectos generales
Despus de la cosecha, la semilla contiene impurezas y estn
contaminadas. Por ende los lotes de semilla que entran a las plantas
de procesamiento estn compuestas por semillas llenas y vanas del
cultivo, semillas de malezas, restos de vegetales, tierra, arena, etc.

Si se desea mejorar la apariencia (presentacin) y por ende la calidad

de la semilla, se proceder a ejecutar diversos procedimientos a
travs de los cuales debe pasar desde que se cosecha y sale del
campo hasta que est lista para ser sembrada.

Los lotes de semilla son recibidos en el galpn generalmente a granel

y de acuerdo con la capacidad de la planta procesadora son tomadas
inmediatamente para su procesamiento o detenidos
momentneamente en deposito, para ser distribuidos o transportados
hacia las maquinas clasificadoras.
Objetivo general del
procesamiento de semillas

Obtener el mximo de porcentaje de semilla pura con

el ms alto grado de uniformidad, vigor y germinacin
del lote de semillas cosechada.

En trminos generales, la semilla no debe contener: polvo

ni suciedad, piedras ni terrones, materias extraas
(fragmentos metlicos o restos de bolsas), residuos de
plantas (partes de tallos, pajas, hojas), semilla de
malezas, granos enfermos, granos quebrados, semillas
de otras variedades.
2. Acondicionamiento
Antes de realizar la limpieza bsica o limpieza
propiamente dicha es necesario efectuar en algunos
casos trabajos de acondicionamiento que permiten
aumentar los rendimientos cuantitativos y cualitativos de
las maquinarias de limpieza y clasificacin gracias a una
regulacin ms eficiente.
Entre estos pueden incluirse:

pre-limpieza
desbarbado (desaristado)
Desgranado
descascarado y escarificado.
 Recepcin y pesado
Pre-limpieza
Pre-secado
Secado y enfriado
Limpieza
Clasificacin de la semilla por ancho
Clasificacin de la semilla por longitud
Separacin de la semilla por peso
Tratamientos con productos qumicos
Muestreo
Envasado
Almacenaje y el despacho (comercializacin)
Tratamientos contra
hongos e insectos

ETAPAS SECUENCIALES EN EL PROCESAMIENTO DE SEMILLAS

3. Procesamiento de semillas
En la practica, en ningn caso, la cantidad de semilla
alcanzada despus del proceso de clasificacin utilizando
las maquinarias respectivas y limpieza coincide con la
cantidad entregada por el semillista. Esto debido a:

a) Presencia de materia inerte (que se debi evitar

regulando mejor la cosechadora).
b) Semillas de malezas (que se debi combatir en el
campo a travs de medidas eficientes de control).
c) Semillas livianas, chupadas y de tamao inferior al
normal (que se debi disminuir fijando la fecha de
cosecha mas adecuada).
RECEPCION ACONDICIONAMIENTO LIMPIEZA SELECCIN Y
Y PRELIMPIEZA CLASIFICACION

TRATAMIENTO
DEPOSITO
A GRANEL
EMBOLSADO

ALMACENAMIENTO TRANSPORTE

Esquema mostrando las etapas esenciales del procesamiento de las semillas

Las semillas son procesadas, para satisfacer el
inters tanto del productor como del comprador o
usuario, y para lograr de un modo efectivo y eficiente,
y con dao mnimo a la semilla, debemos cumplir este
proceso bajo los siguientes objetivos:

1. Eliminar las impurezas

2. Clasificar por tamao para facilitar la siembra
mecanizada.
3. Para mejorar la calidad del lote va remocin de la
semilla deteriorada o daada.
4. Para tratar la semilla con productos qumicos.
LINEA DE PROCESAMIENTO

La separacin exitosa de impurezas requiere que la semilla se procese

siguiendo en forma secuencial especifica a travs de varias maquinas con
separacin variada de un tipo dado de impureza. Para ello se debe seguir una
Lnea de procesamiento, que consiste en la secuencia apropiada,
combinacin o disposicin de maquinas y equipos accesorio para
comunicarlas entre si (fajas transportadoras, elevadoras, tolvas).
La seleccin de las mquinas o de una secuencia de mquinas
para el procesamiento depende:

De la clase o especie de semilla a ser procesada

De la naturaleza y clase de impurezas presentes
(semilla de malezas, semilla de otros cultivos,
materia inerte, etc.).
De la cantidad de cada clase de impureza
presente.
De los estndares de calidad a ser satisfechos.
Existen varios principios que se utilizan en la separacin de semillas y las
diferentes maquinas utilizan estos principios:

a) La maquina limpiadora separa el material liviano por medio de aire

soplando a travs de la semilla, tambin separando por la diferencia en
la forma y el tamao de la semilla comparado con la forma y tamao del
material que se va a separar.
b) Se separar la semilla de acuerdo a su peso y tamao con un
separador por gravedad especifica.
c) La semilla lisa puede separarse de la rugosa con un separador de
rodillo envuelto en terciopelo.
d) Separadores de disco y cilindros dentados separarn la semilla larga de
la corta.
e) Los separadores por color dividirn la semilla clara de la oscura.
f) Las semillas lisas del cultivo se separarn de las rugosas indeseables
con un separador magntico.
g) Se puede separa las semillas por sus diferencias en propiedades
elctricas con un separador electrosttico.
Entonces se deduce que, los semilleristas y productores de semilla,
depende del PROCESADOR DE SEMILLAS para la
comercializacin, pues, la calidad del producto final,
independientemente de su potencial gentico para producir, guarda
relacin directa con la habilidad del procesador para:

Seleccionar la o las mquinas que separen la mxima cantidad de

impurezas.

Realizar una clasificacin apropiada por tamao para la siembra

mecanizada..

Tratar la semilla con productos qumicos, de un modo efectivo.

Evitar la mezcla mecnica con semilla de otras variedades.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESAMIENTO PARA LA SEPARACION DE DIFERENTES TIPOS DE
MATERIALES DURANTE EL PROCESAMIENTO DE SEMILLAS

SEMILLA COSECHADA
Trilla
Desgrane
Secado

MATERIA INERTE SEMILLA DE

MALEZAS COMUNES

SEMILLA DE SEMILLA DE OTROS

MALEZAS NOCIVAS CULTIVOS

SEMILLA SEMILLA DE OTRAS

DETERIORADA VARIEDADES

SEMILLA DAADA SEMILLA MUY

PEQUEA

SEMILLA PARA VENTA

-Limpiada
-Clasificada
-Tratada
-Envasada
-Analizada
El procesamiento de semillas est basado en la existencia de
diferencias en caractersticas o propiedades fsicas entre la semilla
de inters y los tipos de impurezas y, las mquinas que se usan en
el procesamiento, han sido construidas para detectar uno o ms
diferencias.

Dependiendo de las caractersticas diferenciales, el procesador de

semillas puede escoger el tipo de maquinaria ms adecuado que
separan las impurezas de la buena semilla por diferencia en
tamao (largo, ancho y/o espesor), peso, textura superficial,
grado de redondez, color, afinidad por lquidos, conductividad
elctrica, etc. Cabe destacar que una sola mquina no puede
separar materiales que difieren en todas las caractersticas
mencionadas, siendo necesario, el uso de diferentes mquinas
para separar cada tipo de contaminante, en la mayora de los
casos.
3. 1 Separacin por tamao.
Las diferencias en tamao se refieren a las diferencias en cualquiera
de las tres dimensiones (largo, ancho y espesor). Distintas
combinaciones de estas dimensiones dan distintas formas de
semillas.
A

L E

E A
Dimensiones que caracterizan la forma (tamao) en semillas de diferentes
especies. E
E

A
L L A

Frijol Soya

E E

L A A

Guanabana Maz

E
E

A L L A

Arveja Trigo
 3.1.1 SEPARACION POR ANCHO O POR ESPESOR

Zarandas metlicas planas

Perforaciones redondas

Expresin: mm o fracciones de pulgadas

Pulgadas: 1/25 a 80/64 avos de pulgada

Dimetro = 6/64 o >, se designa, 6, 7, 8, 9,80, sobre entendindose en 64

avos de pulgada.
Dimetros < a 6/64, rango 1/25 a 1/12, es decir 1/25, 1/24, y 1/12
 Perforaciones Oblongas

Se designan primero el ancho y

segundo la longitud.
Comunes (largo): , 5/16, , o 1`
As: 8 x = 8/64`ancho y ` longitud

Perforaciones triangulares

Tambin se da en 64 avos de pulgada

Denominacin:
Lado del tringulo equiltero: 6 tri
Dimetro del crculo inscrito en dicho
tringulo: 9V
Mallas de alambre
Se denomina basado en el nmero de
divisiones por pulgada cuadrada.
Aberturas cuadradas: 18 x18 = 324
aberturas por pulgada cuadrada
Aberturas rectangulares: 3 x 14 = 42
aberturas por pulgada cuadrada

Zarandas metlicas
cilndricas
FUNCIONES GENERALES DE LAS ZARANDAS

A. Desbrozadoras o
escalpadoras

El desbrozado es una operacin

de prelimpieza que cumple con
remover del lote de semillas
impurezas tanto de mayor como
de menor tamao que la semilla
de inters. Existen muchos tipos
de desbrozadoras de las cuales el
procesador pueda escoger la
mquina que ms le convenga.
Los tamaos varan desde los de
alta capacidad de recepcin hasta
los de tambor de dimetro
pequeo, que se encuentran
acoplados a algunos modelos de
separadores de disco y cilindro.
B. LIMPIADORA DE AIRE DE ZARANDAS

LAZ Crippen Mod. NW342

B. LIMPIADORA DE AIRE DE ZARANDAS

LAZ Crippen Mod. NW342

Desobturadores de Zarandas Tipo escobillas

Desobturadores de Zarandas

Tipo martillo

Tipo bolas de jebe

 C. CLASIFICADORAS DE PRECISIN

Su uso es despus deC.laCLASIFICADORAS

LAZ. Separa semillas
DE del tipo redondo de las planas
PRECISIN
o chatas (grandes, medianas y chicas), principalmente para siembra
mecanizada.
Tambin separa semillas partidas longitudinalmente de soya y trigo
Semillas de arroz rojo de semillas de arroz, cuando se diferencian en
espesor. Semillas que pasan a travs de las perforaciones se denominan
pasantes y las que no lo hacen no pasantes.

Batidor

Gusano sinfin

Zaranda cilndrica
3.1.2 SEPARACION POR LONGITUD
Las semillas que tienen igual ancho y espesor grosor, pero que se diferencian en
su longitud pueden separarse usando sea el separador de discos o el cilindro
alveolado.

A. SEPARADOR DE DISCOS Ingreso

Discos
Canaletas Tolva alimentacin

Puertas trampa

Sinfn de retorno

Descarga de
material levantado
Semilla limpia
Radio El dimetro de los discos se
da en pulgadas, que van de
15, 18, 21 y 25. La
denominacin se designan
con el nombre del fabricante
seguido de algunos dgitos:
Carter-Day 1821 (mquina
con 21 discos y 18 pulgas
Ojo de dimetro del disco)
Alveolo Los bordes de levante de
alvolos se da mm (V4 R5)

Borde de levante redondo Borde de levante plano Borde de levante cuadrado

V R

Levanta y separa, materiales Separa granos quebrados Separa pedazos largos de

cortos de forma redonda de de arroz y trigo de las impurezas o para dividir la
una mezcla de semillas (vicia enteras mezcla en dos secciones
de trigo)
B. CILINDRO ALVEOLADO

Tolva
Cilindro alveolado

Giro Su denominacin se da
en su dimetro que va de
Gusano
Sinfn 17 a 24 pulgadas. Su
longitud va de 56 a 90
pulgadas.

Los alvolos, se da en
trminos de longitud del
dimetro y en 64 avos de
pulgada. P. ej. Cilindro
alveolado No. 22 (alvolos
de 22/64`).

Sus rangos va de 2/64

Cubeta
a 32/64 avos de pulgada.

Semillas cortas
Semillas largas
'
3.1.3 SEPARACION POR PESO
A. MESA GRAVIMETRICA

MESA GRAVIMETRICA: FLUJO DE SEMILLAS

 MESA GRAVIMETRICA

MESA GRAVIMETRICA: FLUJO DE

SEMILLAS
1 MESA GRAVIMETRICA: FLUJO DE AIRE
 A.
LIVIANA PESADA

00000000000000. . . . . . . . . . . . .. ..

B.

C.
LIVIANA INTERMEDIA PESADA

oOOO

Reglas bsicas para la separacin en una mesa gravimtrica

 3.1.4 SEPARACION POR TEXTURA SUPERFICIAL
A. RODILLOS ATERCIOPELADOS
B. SEPARADOR MAGNETICO
 3.1.5 SEPARACION POR LA FORMA O GRADO DE REDONDEZ
SEPARACION POR LA FORMA O GRADO DE REDONDEZ
A. SEPARADOR DE ESPIRALES

Semilla
Material plano o roto
B. FAJA INCLINADA

li e DJ

da S Semillas
 3.1.6 SEPARACION POR CARACTERISTICAS AERODINAMICAS EN
UNA CORRIENTE DE AIRE
SEPARACION POR CARACTERISTICAS AERODINAMICAS EN UNA
CORRIENTE DE AIRE
Velocidad mxima que un objeto alcanza en cada libre,
VELOCIDAD TERMINAL en aire quieto o antes que la resistencia del aire le impida caer
ms rpido

Al revertir el aire circundante de ste movimiento hacia arriba y el

objeto esta estacionario, LA VELOCIDAD TERMINAL DEL OBJETO
ES LA VELOCIDAD DE LA CORRIENTE ASCENDENTE DE AIRE
QUE SUSPENDE O LEVANTA EL OBJETO

Ahora, la velocidad terminal de una semilla, depende: de su forma, tamao,

textura superficial y densidad. PORQUE INFLUYE EN EL COMPORTAMIENTO
AERODINAMICO EN LA CORRIENTE DE AIRE.

Cuando la RELACION PESO-RESISTENCIA

La velocidad terminal es ALTA y la semilla TIENDE A CAER

ES GRANDE en una corriente ascendente de aire

La velocidad terminal es BAJA y la semilla TIENDE A SUBIR

ES PEQUEA en una corriente ascendente de aire
A. SEPARADORES NEUMATICOS

PrO<Jucl
Separatlon
Col!cctJOn
Conta1ners

Callbration
Adjuster

Psoduct
Hopper

lntake - - - '- l f - IJibratory

rrougll Feeder

Flow
lllrougtl
Con1a1ncr
&
Batch
Mooe
Process
With Scrcen

Upgraded
Socd
Container
B. ASPIRADORES

B. ASPIRADORES

Partculas con VELOCIDAD

TERMINAL MENOR que la
velocidad del aire, son levantadas
por la corriente de aire

Partculas con VELOCIDAD

TERMINAL IGUAL que la velocidad
del aire, tienden a flotar.

Partculas con VELOCIDAD

TERMINAL MAYOR que la
velocidad del aire, tienden a caer
3.1.7 SEPARACION POR COLOR
SEPARADOR ELECTRICO POR COLOR
3.1.7 SEPARACION POR PROPIEDADES ELECTRICAS
Tolva de alimentaCI6n
vibrtil

Electrodo cargado

'
oo
oo
oo
oo
Oo
oo
o oo

0 00
0 oo
0 0
00
oo

Sem..la de maJeza
SemUa de trebo! blanco o

/
DIVISOres
austables
SEPARADOR ELECTROSTATICO TIPO FAJA