Planeamiento Mina Cori Puno

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO
FACULTAD INGENIERIA DE MINAS
PLANEAMIENTO A CORTO Y LARGO PLAZO MINA CORI PUNO
METODO DE MINADO A CIELO ABIERTO

MINERA CORI PUNO S.A.C.
DOCENTE:
EUGENIO ARAUCANO DOMINGUEZ
PRESENTADO POR:
SUCAPUCA CHANCATUMA JOSUE ANGEL
Puno Per
2016
MINERA CORI PUNO S.A.C. 1

INDICE
1. RESUMEN
1.1 ASPECTOS GENERALES

1.1.1 UBICACIN. ..
1.1.2 ACCESIBILIDAD
1.1.3 CLIMA Y VEGETACIN
2.1 GEOLOGA GENERAL
2.1.1 GEOMORFOLOGA
2.1.2 GEOLOGA ESTRUCTURAL 1
a) Plegamientos.
2
b) Fallas.
c) Tectnica. 3
4
2.2 GEOLOGIA ECONMICA
5
2.3 TIPO DE YACIMIENTO. 6
3.1 CICLO DE MINADO
7
3.1.1 ASPECTOS GENERALES
3.1.2 PERFORACIN 8
a) Equipos de Perforacin
9
b) Rendimiento de la Perforacin.
c) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacin de la Maquina 0
d) Velocidad de Penetracin.
6
e) Produccin por Taladro.
3.1.3 VOLADURA
3.1.4 EXPLOSIVO EMPLEADO
a) Anfo
b) Accesorios de Voladura
c) Factor de Carga
d) Carguo
e) Equipos Para Carguo
f) Rendimiento de Equipos
g) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de Cargador Frontal
h) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de la Excavadora
3.2 TRANSPORTE
3.2.1 EQUIPOS PARA TRANSPORTE
3.2.2 RENDIMIENTO DE LOS VOLQUETES.
3.2.3 PRODUCCION DE VOLQUETES

1. RESUMEN
El planeamiento de una mina a cielo abierto debe correlacionar todas las

fases de una operacin minera, determinando la bondad econmica del
yacimiento e indicando una secuencia de ejecucin apropiada. Hay que
tener en cuenta que los factores a considerar para este propsito son
numerosos y deben reflejar las caractersticas y condiciones limitantes con
respecto a un yacimiento particular. Sin embargo, el objetivo del mdulo
nos limita a describir los fundamentos de un plan minero, orientado
particularmente a la minera a cielo abierto, por esta razn, el modulo

considera aspectos bsicos del planeamiento, los cuales son de gran
importancia para la realizacin de su trabajo,
El propsito del presente trabajo es dar a conocer los estudios,

planeamiento y ejecucin del proyecto de extraccin del mineral
comprendido entre las fases de produccin del proyecto. En vista de la
velocidad de las operaciones, se hizo necesario, una vez concluida parte
de la primera etapa del Plan de Profundizacin, iniciar el minado de los
tajos preparados a partir de niveles de preparacin. Estamos consolidando
la optimizacin del empleo de la mecanizacin en las diferentes fases del
ciclo de minado, mejorando progresivamente nuestra eficiencia y
reduciendo los costos de operacin
1.1 OBJETIVO
El objetivo del proyecto Minero de Untuca es mantener la produccin de la

planta concentradora. Que desde el 2014 es de 2,500 TMD y, a largo
plazo, se deber llegar a las 3,500 TMD, objetivo que se obtendr por
etapas. Asimismo, est contemplada la adquisicin e implementacin de
nuevo equipamiento para los procesos de planta.
2. ASPECTOS GENERALES
2.1. UBICACIN.
La Unidad Minera CORI PUNO SAC se ubica en la Cordillera

Oriental del Sur del Per, Polticamente el rea se encuentra
ubicada en:
Comunidad Campesina : Untuca
Distrito : Quiaca
Provincia : Sandia
Departamento : Puno
Altitud : 4300 4900 m.s.n.m.

Coordenadas UTM : 456 820.00
8 387 400.00
2.2. ACCESIBILIDAD
2.3.
A la Unidad Minera CORI PUNO SAC se puede llegar por vas

terrestres tomando como ruta la siguiente va.
Desde Lima por va area hasta la ciudad de Juliaca, de all existen

varias rutas alternas:
Juliaca Azngaro Muani - Chuquini Oriental Untuca , (230

Km.) 6 horas en Camioneta (Juliaca - Azngaro, asfaltado, luego
carretera afirmada hasta Chuquini, finalmente trocha)
Juliaca Huancan Putina - Pampilla (desvi a Ananea) Untuca,
(220 Km.) 6.5 hrs. en camioneta.(Juliaca - Huancan asfaltado,
Huancan - Putina, carretera afirmada, despus trocha)
Juliaca Azngaro Crucero - desvo a Patambuco Oriental -
Untuca (250 Km.) 7 hrs. En camioneta (Juliaca Azngaro - Crucero,
carretera asfaltada, luego trocha)
2.4. CLIMA Y VEGETACIN
El clima es caracterstico de la Regin Puna, por tanto la zona es

frgido a temperaturas bajas durante todo el ao, llegando en la poca de
invierno debajo de 0C es muy frecuente las heladas y en poca de verano
es lluvioso y hmedo.
La poca vegetacin de la zona es el ICHU (Festuca Dolichupilla). Los

cuales sirven de alimento al ganado (ovino y auqunidos) y en las zonas
altas prevalecen los afloramientos de roca, sin ninguna vegetacin.
3. GEOLOGA GENERAL
3.1. GEOMORFOLOGA

La zona de Untuca est ubicada en la unidad morfoestructural de
Cordillera Oriental, y por las Subunidades de Depresin longitudinal de
Crucero-Ananea-Cojata y Cadena de Nevados (Laubacher, 1978).
La Unidad Minera CORI PUNO SAC se encuentra emplazado en dicha

cordillera que predomina en sus flancos una Topografa agreste, con una
altitud de 5179m.s.n.m. (Vilacota). Geomorfolgicamente corresponde a un
valle glaciar siendo evidenciado por la existencia de morrenas en las faldas
de las elevaciones, las lagunas y sistema de drenaje de tipo radial.
3.2. GEOLOGA ESTRUCTURAL
El distrito minero de Untuca ha sido afectado con casi todo los eventos
que se suscitaron para la formacin de dichas cadenas montaosas entre
las que describiremos que la tectnica Ehoercinica de tipo intercontinental,
con una fase compresiva y que sigui a un rgimen de distensin en el
Ordovcico Siluriano Devoniano. El acortamiento producidos del orden
del 25% en las zonas extremas llegadas al 50% en la zona axial en una
fase Tardiherciniana compresiva que sigue una distincin Pensilvaniana
con sills de basalto y vulcanismo a consecuencia de la intrusin gnea y
que ocasiona un acortamiento mas dbil que la fase Eohercinica.
El periodo Post tectnica del Permo-Triasico; est asociado a

fracturamientos con probable distincin que produjo una tectnica de
bloques y un magmatismo alcalino mas rico cuarzo y lcalis.
La tectnica en el yacimiento juega un papel importante en cuanto a la

concentracin de Au libre en mantos de pizarra, esquistosa cuarcferas.
a. Plegamientos.
La formacin Sandia es afectada por un sistema de anticlinales, sinclinales

de direccin NW-SE con un plano axial ligeramente inclinado al NE, que
coinciden con la direccin tectnica de la cordillera oriental.
b. Fallas.

Formacin Sandia es el ms representativo y notable en dominios
estructurales, en su mayora son fallamientos inversos con una direccin
preferencial NW y SE con buzamientos hacia el SE.
Un segundo sistema de fallamientos inversos NE-SW es poco comn y de

menor magnitud que las anteriores.
c. Tectnica.
A inicios del Misisipiando la cuenca paleozoica subsidente del peru y

Bolivia sufre una presin de los bloques lquidos representados por los
cratones pre-cmbricos del Macizo de Arequipa y el Escudo de Brasil. Esta
compresin corresponde al plegamiento Eo-herciniano, que es la principal
fase de la deformacin Herciniana. Es ms importante en extensin y en
intensidad, que las fases Tardi-hercinianas y Fini-herciniana.
La intensidad del plegamiento se da a lo largo de la Cordillera Oriental.

Precisamente le da origen a sta, que es llamada zona axial. En el peru, la
zona axial est marcada por la presencia de una esquistosidad de flujo por
un metamorfismo epizonal (baja intensidad) pudiendo localmente ser
mesozonal cuando se asocia a intrusiones.
3.3. GEOLOGIA ECONMICA
El rea de Untuca est dentro del rea metalognica aurfera XII Ananea-
Sandia. En esta rea segn el criterio gentico existen yacimientos primarios
(Endgenos) de tipo veta y mantos, y yacimientos secundarios (Exgenos)
denominados placeres.
El oro se encuentra en los sulfuros y como metal libre diseminado en la roca.
3.4. TIPO DE YACIMIENTO.
El yacimiento Minero Untuca es de origen Hidrotermal metasomtico de

tipo estratoligado por las caractersticas que presenta como el relleno en las
fracturas como lentes y reemplazamiento en la estratificacin de Filitas,
Cuarcita y pizarras de la formacin Sandia. Y los diques correspondientes

ubicado en la torre con presencia de feldespatos como la albita y ubicado en
San Miguel con la caracterizacin de presentar Cuarzo blanco hialino con
presencia de micas como la muscovita y clorita.
4. CICLO DE MINADO
4.1. ASPECTOS GENERALES
Las operaciones de mina Cori Puno S.A.C son realizadas a cielo

abierto, con un plan de trabajo de 7 das a la semana en un turno de 12
horas diarias. El ciclo minado comienza con la perforacin de los taladros,
con maquinas perforadoras jaclek seguidamente los taladros son cargados
con explosivos y disparados para producir un material debidamente
fragmentado.
La siguiente etapa es el carguo del material fragmentado, para lo cual se

emplean equipos de carguo mecnicos impulsadas y controladas por un
operador debidamente capacitado, estos equipos mecnicos cargan el
material a las unidades de acarreo y transporte para luego en funcin al
valor econmico del material sean trasportados a sitios predeterminados.
Hay otras varias funciones especificas que no han sido mencionadas tales
como limpieza de carreteras, pisos y botaderos, traslado y ubicacin de
equipos, ect. Todo el equipo y las instalaciones que se utilizan en la mina
Cori Puno tienen que ser mantenidas y operadas tanto mecnica como
elctrica, es por eso que se cuenta con talleres de reparacin y
mantenimiento, los cuales por la cantidad de equipo y por la importancia
que tiene, funcionan en forma separada de las operaciones.
Por ultimo, hay algunas funciones que no estn directamente ligadas a la

produccin pero que constituyen parte integral del conjunto de labores de
mina, tales como suministros, suministro de insumos, seguridad, repuestos
comunicacin, control y evaluacin (Ingenieria de mins , Geologa), etc.
4.2. RESERVAS DEL PROYECTO CORI PUNO
DATOS

PRINCIPALES
MINA CIELO ABIERTO CORI
PROYECTO PUNO
RESERVAS TAJO CORI PUNO 1
ETAPA 132400 M3 331000 TM
DESMONTE A MOVILIZAR 159565 M3 367000 TM
TOTAL A EXTRAER 291965 M3 698000
DENISDAD
MINERAL 2.5
DENISDAD
DESMONTE 2.3
CAPACIDAD DE CHANCADORA 2500 TM/DA 70000 TM/MES

VIDA UTIL TAJO FASE 1 MINERAL 132 DIAS 4.7 MES
VIDA UTIL TAJO FASE 1 DESMONTE 146 DIAS 5.2 MES
4.3. PERFORACIN
La perforacin es la primera etapa del ciclo de minado, que est

ntimamente relacionado con la voladura, para asegurar un fracturamiento
adecuado del material, se ejecuta de acuerdo a modelos de mallas de
perforacin, los cuales a su vez se disean principalmente en funcin al
tipo de roca a perforar. La perforacin se realiza en forma vertical, con
profundidades no muy elevadas con un promedio de 6, 8 metros de
profundidad incluyendo la sobre perforacin, hasta un mximo de 10 m. En
algunos bancos altos. Las brocas que se utilizan son del tipo tricnica, con
un dimetro de 11.

Las mallas de perforacin son de 2 tipos: las mallas de produccin y las
mallas de pared final.
En los siguientes cuadros se especifica las dimensiones de las mallas de

perforacin para una altura de banco de 10m.
En zonas de mayor dureza se requiere que las mallas de perforacin tenga

un menor espaciamiento. En estas zonas donde se utilizan las brocas de 9
7/8 tambin en las mallas de paredes finales se emplean la broca de 9 7/8
en la fila de corte (trim row), puesto que se requiere perforar taladros con
un espaciamiento menor entre ellos, para el caso de la broca 11 se usan
en zonas de dureza suave a media debido a un espaciamiento mayor entre
los taladros, y para paredes finales de buffer.
f) Equipos de Perforacin
Actualmente en Cori Puno Para la perforacin primaria se trabajan con

perforadoras ECM 600(TRACK DRILL) de tipo rotativas.
E la perforacin rotativa, la roca es perforada a travs de la columna de

perforacin, la cual se compone de una cabeza motriz ( e la parte superior), el
Barretn, y la Broca, este ultimo es el componte que realiza directamente la
perforacin, la Broca perfora la roca con energa que se suministra a la
columna de perforacin por 2 mecanismos: uno de la rotacin generada por un
motor, y otro por un mecanismo de empuje mas el 65% del peso de la
maquina, forzando a la Broca a penetrar en la roca, el aire comprimido es
abastecido a la Broca a travs de la columna de perforacin. tiene 2 funciones:
enfriar la Broca y proveer u medio un medio para desalojar los detritos el
taladro. Se adiciona el agua en el aire comprimido para suprimir el efecto del
polvo.
g) Rendimiento de la Perforacin.
Los rendimientos de la perforacin dependen de los siguientes factores:
Tipo de formacin rocosa encontrada al perforar.

Tipo y tamao de la Broca usada.
La habilidad del perforista.
El tamao del compresor.
Los traslados y movimientos cortos de la perforadora.
La profundidad de perforacin.
Las restricciones operativas.
h) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacin de la Maquina
La disponibilidad de la maquia se entiende por el porcentaje que esta

maquia esta disponible para trabajar, restado las demoras por
mantenimiento y reparacin, la utilizacin es el porcentaje del tiempo
disponible que la maquia opera restado las demoras por operacin,
personal, otros. Para el clculo de estos dos factores muy importantes e la
evaluacin de una maquina, se toma en cuenta las estadsticas de tiempo
que diariamente se registran en la mina. y so acumuladas para daros u
resultado al final del ao de operacin. Para este caso tomaremos en
cuenta los valores acumulados en un periodo de tiempo corto en el ao
2009. El porcentaje de disponibilidad se calcula por la siguiente formula:
Donde:
PTD : posible tiempo disponible
DMR : demoras por mantenimiento y reparacin
El porcentaje de utilizacin se calcula por la siguiente relacin
Donde:
TOD : tiempo de operacin disponible

TDOP : tiempo por demoras operativas (restricciones operativas, traslado
de perforadora, demoras del personal, otros)
En el siguiente cuadro se especifica los tiempos que se emplearon para el

clculo de la disponibilidad y utilizacin de las perforadoras:
CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA MAQUINA
Hora Dia
Total de tiempo calenario 8760 365
Hras. Por guardia 4380 182.5
Menos domingos y feriados 0 0
Posible tiempo disponible (PTD) 4380 182.5
Menos demoras por mantenimiento y

1272 53
reparacion (DMR)
Tiempo disponible de operacin (TOD) 3108 129.5
Menos tiempo por demoras operativas

(TDOP)
Restricciones de operacin 192 8
Menos traslado de perforadora 96 4
Demoras del personal
Traslado 96 4

Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin perforar 96 4
Engrase e inspeccion 120 5
Movimientos cortos , acomodos 72 3
Reparaciones rapidas 144 6
Otros 96 4
Total de tiempo por demoras operativas

1344 56
(TDOP)
Tiempo neto de perforacion 1764 73.5
Disponibilidad % 70.96 70.96

Utilizacion % 56.76 56.76
% operado del tiempo total
Cuadro N`1. Determinacin de la disponibilidad y la utilizacin.
i) Velocidad de Penetracin.
Uno de los factores ms importantes en la penetracin, es cual rpido

puede penetrar la roca en la roca, con el sistema de perforacin. Este
factor afluye e la productividad y en los costos unitarios. Aos atrs, se
realizaron estudios en la industria de hierro en Estados Unidos con la
perspectiva de relacionar la performance de la perforadora con las
propiedades mecnicas de la roca. Estos estudios (Bauer y Calder)
demostraron que se obtiene una Buena correlacin entre la velocidad de
penetracin y el esfuerzo compresivo uniaxial. Pruebas de campo
instrumentadas tambin indican que la velocidad de penetracin podra
correlacionarse linealmente con el peso por pulgada de dimetro de Broca
y con la velocidad de rotacin de la maquia. Los resultados de estas
pruebas se puede expresar con la siguiente formula emprica:

Bauer y Calder 1967.
Donde:
VOP : velocidad de penetracin (pies/hora)
Sc : Resistencia a la compresin uniaxial de la roca

(miles de PSI)
W/ : Peso por pulgada de dimetro de la broca e

miles de libras (Pulldown)
RPM : Revoluciones por minuto de la columna de

penetracin
j) Produccin por Taladro.
Para calculo del tonelaje afectado por taladro, se toma en cuenta las
dimensiones de la malla de perforacin utilizada, la altura de banco tpica
(sin considerar la sobre perforacin) y la densidad del material. Se emplea
la siguiente relacin:
Considerado las dimisiones del Burden, espaciamiento y considerando la

densidad del material y una altura de banco, se elabora el siguiente cuadro:

5. VOLADURA
La voladura es la operacin unitaria ms importante del siclo de

minado. Los principales factores que influyen en los resultados de una
voladura son:
Los propiedades de los explosivos a usarse (densidad,

velocidad de detonacin, etc.)
Distribucin y secuencia de iniciacin.
La geometra del disparo.
Las propiedades del macizo rocoso.
Los resultados de una voladura puede ser evaluados desde varios putos y
por diversos mtodos, pero la nica variable que permite evaluar cualitativa
y cualitativamente y expresar estos resultados en nmeros reales es el
grado de fragmentacin alcanzado, ya que esto permite evaluar la
produccin y la productividad, y permitir cumplir con la produccin
requerida y minimizar el costo total del minado.
6. EXPLOSIVO EMPLEADO

Para los disparos y pata todo tipo de voladura se emplea un solo tipo de
explosivo:
a. Anfo
Es la mezcla de Nitrato de Amonio y Petrleo. El Petrleo va en una

cantidad igual al 6% del peso del Nitrato de Amonio. Para el carguo del
Anfo a los taladros se realiza manualmente, lo cual est a cargo del
personal debidamente capacitado para el trabajo. El Anfo que se
emplea tiene las siguientes propiedades:
Composicin qumica : NH4 No3

Puto de fusin : 160.6C
Cantidad de oxigeno : 60%
Densidad : 0.85 gr/cc
Velocidad de detonacin : 3500 m/s
Tamao de partculas : 1-3mm.
Soluble en agua
Por encima de los 200C puede detonar
b. Accesorios de Voladura
Los accesorios de voladura son:
Cuadro N3. Accesorios de Voladura.
c. Factor de Carga
Los factores de carga se resumen en el siguiente cuadro, donde se

especifica por tipo de roca, dimetro del taladro, y tipo de explosivo. Los

factores de carga se expresan en Kg. De explosivo por tonelada de
materialin situ.
Tipo de roca ROCA DURA ROCA MEDIA ROCA SUAVE
Diametr Tipo de Malla Malla Malla

Kg/ton Kg/ton Kg/ton
o (pulg) Explosivo (ExB) (ExB) (ExB)
ANFO 1.00x0.8 1.00x0.8 1.20x1
Cuadro N4 Tipos de Roca
d. Carguo
Es la operacin unitaria que consiste en y cargar el material

fragmentado producto de la voladura. En Cori Puro esta operacin es
realizada por cargador frontal y excavadora. Estos equipos mueven
diariamente grades toneladas. Para el carguo del material a los
volquetes la cuchara de las palas realiza de 5 a 8 pases para llenar al
volquete.
e. Equipos Para Carguo
Los equipos utilizados en Cori Puno son los equipos con las siguientes
especificaciones:
EQUIPOS DE CARGUIO
CAPACIDAD N DE
EQUIPO MARCA MODELO (m3) CONTRATA FLOTA
Excavadora CAT 325BLN 2 1
cargador
frontal CAT 950E 3 OPEMIP 1

cargador
frontal CAT 966F 3 OPEMIP 1
CAPACIDAD N DE
Cuadro N5. Equipos de Carguo
f. Rendimiento de Equipos
Para el clculo de rendimiento de equipos de carguo se toma en

cuenta el tipo de formacin encontrado, el ancho de la plataforma de
trabajo de los equipos, las condiciones de operacin, otros. Plataformas
de trabajo angostas y con bajas alturas de banco reducen la eficiencia
de los equipos.
En Cori Puno, el acho de los caminos son angostos para los volquetes
que circula en doble va, la gradiente de las rampas es de 8, llegado en
algunos casos a 10 para rampas temporales. Para poder determinar la
capacidad productiva de los equipos se deben tomar en cuenta 3
aspectos: Disponibilidad, utilizacin, y la produccin horaria.
PRODUCCION HORA-MAQUINA
EQUIPOS DE CARGUIO
CAPACIDAD N DE
Excavadora CAT 325BLN 2 1
cargador
frontal CAT 950E 3 OPEMIP 1
cargador
frontal CAT 966F 3 OPEMIP 1
Excavadora CAT 325BL 1.5 OPEMIP 1
Cuadro N6. Produccion Hora-Maquina

TIEMPO DE CARGUIO
EQUIPO N PASES T. /PASE T. TOTAL
Cargador F.
950E 5 1:10 5:50
Cargador F.
966F 6 1:50 9:10
Cuadro N7. Tiempo de Carguio
CICLO DE TRANSPORTE
Mina - Planta : 8 km Mina - Botadero 2 km
Velocidad cargado : 22 km/h
Velocidad vacio : 25 km/h
Ida cargado
Ida cargado Mineral : 21.82 min 5.45 min
Desmonte:
Vuelta vaco : 19.2 min Vuelta vaco : 4.8 min
Tiempo
Tiempo carguo : 3.55 min 3.55 min
carguo :
Estacionamiento
Estacionamiento vaco : 2.00 min 2.00 min
vaco:
Total Ciclo Mineral Total Ciclo Desmonte
46.57 min 15.80 min
: :
Cuadro N8. Tiempo de Carguio
g. Calculo de la Disponibilidad y Utilizacin de Cargador

Frontal
CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA MAQUINA
Hora Dia
Menos demoras por

mantenimiento y reparacion
(DMR) 1272 53

Tiempo disponible de operacin
(TOD) 3108 129.5
Menos tiempo por demoras

operativas (TDOP)
Menos traslado del cargador 120 5

Frontal
traslado 120 5
Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin operar 96 4
Movimientos cortos , 0 0
acomodos
otros 96 4
Total de tiempo por demoras 1320 55

operativas (TDOP)
Tiempo neto de operacion 1788 74.5

Cuadro N9. Disponibilidad y Utilizacion de la Maquina
h. Calculo de la Disponibilidad y Utilizacion de la Excavadora

CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA EXCAVADORA
Hora Dia
Menos demoras por

mantenimiento y reparacion
(DMR) 1272 53
Tiempo disponible de operacin

(TOD) 3108 129.5
Menos tiempo por demoras

operativas (TDOP)
Menos traslados de
excavadora. 0 0
traslado 0 0
Rancho 360 15
Otros 72 3
Tiempo sin operar 96 4
Movimientos cortos ,
acomodos 96 4
otros 96 4
Total de tiempo por demoras 1176 49

operativas (TDOP)
Tiempo neto de operacion 1932 80.5

Cuadro N10. Disponibilidad y Utilizacion de la Excavadora
7. TRANSPORTE
Es la operacin unitaria que consiste en acarrear el material excavado y

cardado por los equipo hacia diferentes destinos. En Cori Puno se realizan de
la siguiente manera.
Un sistema de transporte directo, donde se realiza el sistema

volquete, el cual se emplea para trasporte de material ya sea
desmote o mineral, que tienen como destino los botaderos o
planta concentradora respectivamente.

Las distancias de acarreo para los volquetes desde el frente de trabajo hacia la
tolva de la chancadora, son desde un nivel de 4900 a 4200 m.s.n.m
aproximadamente 8 Kms. Y 2 Kms hacia la planta y botadero respectivamente
Hacia los botaderos. Para el control de los volquetes a toda hora se realiza
tomando en cuenta los tiempos de retorno de cada unidad, y se va acumulado
los tiempos de operacin y material cargado para luego calcular la
productividad del equipo.
7.1. EQUIPOS PARA TRANSPORTE
Para equipos de trasporte se realizan volquetes con las siguientes

especificaciones:
Los volquetes usados so camiones de acarreo de tarea pesada, no

especficamente diseada para este tipo de trabajo, teniendo en cuenta
que la minera en la actualidad tiene gran avance tecnolgico, equipos con
grandes capacidades y diseados para minera cielo abierto. Los volquetes
son impulsados mdiate motores de traccin y el sistema de suspendi de
estas, estn debidamente acoplados para este tipo de trapajo.
7.2. RENDIMIENTO DE LOS VOLQUETES.

Para el clculo de rendimiento de los equipos se debe tener en cuenta el
factor de carga del volquete. Este factor depende bsicamente del tipo de
material, el tamao de la tolva, y las condiciones de carguo. El nmero de
viajes por hora es funcin del tiempo de cada viaje. A travs de los aos
muchos mtodos han sido usados para llegar a determinar el tiempo del
siclo satisfactorio. Los mtodos computarizados como la simulacin de
volquetes so los mas populares y eficientes. En ellas se emplean tcnicas
tanto como probabilsticas como deterministicas. En este caso son
determinados tomando los tiempos mediante el control de operaciones. El
tiempo de ciclo implica los siguientes elementos:
Tiempo de carguo
Tiempo de ida cargado
Tiempo de descarga
Tiempo de retorno vacio
Tiempo de posicionamiento
Tiempo de demoras en la cola.
8. PRODUCCION DE VOLQUETES
Para calculo de la produccin usaremos la siguiente relacin:
Donde:
TTC : Tiempo total de ciclo (min)

FCV : Factor de carga del volquete (tons)
Eff : Eficiencia de la operacin.
Se cuenta con la siguiente informacin de tiempo de ciclo de u volquete,

obtenida por los tiempos tomados en el campo de operaciones de la
produccin diaria, teniendo en cuenta el perfil de acarreo, velocidad limite,
y otros factores.
9. COSTOS INDIRECTOS
PERSONAL DIRECTO

CANTID SUELDO LL.BB.
DETALLE TOTAL TOTAL PARCIAL
AD MES S/. SS.
MINA
PERFORACION 2 2850 1650 4500
VOLDURUA 1 1050 608 1658
CARGUIO 1 1050 608 1658
TRANSPORTE 5 2970 1720 4690
SUBTOTAL MINA 9 12506
PLANTA
RECEPCIN DE
MINERAL 0 0 0 0
CHANCADO 6 990 5940 3439 9379
MOLIENDA 3 930 2790 1616 4406
FLOTACION 6 1050 6300 3648 9948
CONCENTRADOS 3 930 2790 1616 4406
RELAVES 3 840 2520 1459 3979
SUBTOTAL PLANTA 21 32118
10. COSTOS INDIRECTOS POR PERSONAL

11. COSTOS POR EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Equipos de proteccin personal tomando como dato hipottico 3 para
sacar los costos de material vida til costo por mes
12. EQUIPOS AUXILIARES EMPLEADOS EN LA MINA CORI PUNO
13. CONSUMO DE COMBUSTIBLE POR LOS EQUIPOS A UTILIZAR

.

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METODO DE MINADO A CIELO ABIERTO

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1.1 ASPECTOS GENERALES

MINERA CORI PUNO S.A.C. 2

El planeamiento de una mina a cielo abierto debe correlacionar todas las

MINERA CORI PUNO S.A.C. 3

El propsito del presente trabajo es dar a conocer los estudios,

El objetivo del proyecto Minero de Untuca es mantener la produccin de la

La Unidad Minera CORI PUNO SAC se ubica en la Cordillera

MINERA CORI PUNO S.A.C. 4

A la Unidad Minera CORI PUNO SAC se puede llegar por vas

Desde Lima por va area hasta la ciudad de Juliaca, de all existen

Juliaca Azngaro Muani - Chuquini Oriental Untuca , (230

2.4. CLIMA Y VEGETACIN

El clima es caracterstico de la Regin Puna, por tanto la zona es

La poca vegetacin de la zona es el ICHU (Festuca Dolichupilla). Los

MINERA CORI PUNO S.A.C. 5

La Unidad Minera CORI PUNO SAC se encuentra emplazado en dicha

3.2. GEOLOGA ESTRUCTURAL

El periodo Post tectnica del Permo-Triasico; est asociado a

La tectnica en el yacimiento juega un papel importante en cuanto a la

La formacin Sandia es afectada por un sistema de anticlinales, sinclinales

MINERA CORI PUNO S.A.C. 6

Un segundo sistema de fallamientos inversos NE-SW es poco comn y de

A inicios del Misisipiando la cuenca paleozoica subsidente del peru y

La intensidad del plegamiento se da a lo largo de la Cordillera Oriental.

3.3. GEOLOGIA ECONMICA

El oro se encuentra en los sulfuros y como metal libre diseminado en la roca.

3.4. TIPO DE YACIMIENTO.

El yacimiento Minero Untuca es de origen Hidrotermal metasomtico de

MINERA CORI PUNO S.A.C. 7

Las operaciones de mina Cori Puno S.A.C son realizadas a cielo

La siguiente etapa es el carguo del material fragmentado, para lo cual se

Por ultimo, hay algunas funciones que no estn directamente ligadas a la

4.2. RESERVAS DEL PROYECTO CORI PUNO

MINERA CORI PUNO S.A.C. 8

CAPACIDAD DE CHANCADORA 2500 TM/DA 70000 TM/MES

La perforacin es la primera etapa del ciclo de minado, que est

MINERA CORI PUNO S.A.C. 9

En los siguientes cuadros se especifica las dimensiones de las mallas de

En zonas de mayor dureza se requiere que las mallas de perforacin tenga

Actualmente en Cori Puno Para la perforacin primaria se trabajan con

E la perforacin rotativa, la roca es perforada a travs de la columna de

Los rendimientos de la perforacin dependen de los siguientes factores:

Tipo de formacin rocosa encontrada al perforar.

MINERA CORI PUNO S.A.C. 10

h) Calculo de la Disponibilidad y Utilizacin de la Maquina

La disponibilidad de la maquia se entiende por el porcentaje que esta

PTD : posible tiempo disponible

DMR : demoras por mantenimiento y reparacin

El porcentaje de utilizacin se calcula por la siguiente relacin

TOD : tiempo de operacin disponible

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En el siguiente cuadro se especifica los tiempos que se emplearon para el

CALCULO DE LA DISPONIBILIDAD Y UTILIZACION DE LA MAQUINA