Sistema de

Tubera Industriales

Sistema de tubera de pared simple

Sistema de tubera de doble pared

Tubera de pared simple Chem Proline Sistemas de tuberas de doble pared Chem Prolok

10-2012 www.asahi-america.com
 Sistemas de Tubera Chem Proline y Chem Prolok

Soluciones de Tuberas para Procesos Qumicas

Asahi/America en cooperacin con nuestro socio AGRU de Austria presenta
Chem Proline y Chem Prolok, los sistemas de tubera de PE (Polietileno) para
aplicaciones con productos qumicos ms avanzados en el mercado. Chem Proline y
ChemProlok estn fabricados con la ltima generacin de resina de PE, diseado
para manejar las aplicaciones qumicas ms agresivas y corrosivas.

Sistemas de Tubera para Procesos Qumicos

Chem Proline: tuberas de pared simple, conexiones y vlvulas.

Chem Prolok: tuberas de doble pared, conexiones y sistemas de deteccin de fugas.

Conexiones Especiales
La gama de conexiones estndar es complementada por una amplia
variedad de conexiones especiales maquinadas por Asahi/America con placas
y barras de PE Chem Proline de nuestro inventario.

Ensamble de Sistemas
Chem Proline se une principalmente mediante fusin a socket y ya a tope;
pero tambin puede ser por electrofusin cuando sea necesario.
Chem Prolok se une con fusin simultnea a tope. Estos mtodos
de unin por fusin constituyen los sistemas de unin ms completos
disponibles en todas las tuberas termoplsticas. Tambin hay uniones
mecnicas disponibles como bridas, acoplamientos y adaptadores
roscados.

Sistemas de Dosificacin de Qumicos

Las tuberas convencionales de PVC, C-PVC o metal en sistemas de dosificacin
usan conexiones roscadas para integrar los equipos y controles de proceso
necesarios al sistema. Chem Proline ofrece una solucin completamente sin
roscas eliminando posibles fugas, haciendo a su sistema ms robusto que el de
sus competidores.

Fabricacin Personalizada
Ofrecemos la fabricacin de una amplia variedad de productos
personalizados, incluyendo maquinados de precisin, fabricacin
de sistemas, ensamble de sistemas y diseo de ingeniera. Nuestras
capacidades incluyen cajas de vlvulas, cabezales, recipientes, plumas,
ensambles y bandejas.

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 Sistemas de Tubera Chem Proline y Chem Prolok

Caracteristicas y Beneficios
Excelente resistencia a productos qumicos y corrosin
Disponibles en tamaos de 20 a 315mm (de 1/2 a 12)
De instalacin fcil, bajos costos a largo plazo
Color negro resistente a los rayos UV
Certificacin NSF 61-G
Para instalarse por encima o por debajo de la superficie de la tierra

Propiedades de los materiales

Resistencia superior al agrietamiento por tensin y a la abrasin
La calidad de Chem Proline de Alta resistencia a roturas por fluencia
Asahi/America no se ve afectada Resistencia de carga de alta presin de 150psi a 20C (68F)
en instalaciones con presencia Amplio rango de temperatura (entre -30C y 60C [-22F y 140F])
Caractersticas de soldadura excepcionales
de hipoclorito de sodio en altas Alta resistencia a ataque qumico
concentraciones Alta ductibilidad y resistencia a impactos

Resistencia Qumica del Chem Proline

Para permitir el uso de Chem Proline en nuevas reas de aplicacin, las investigaciones de los proveedores de
materia prima se han enfocado en los ltimos aos en una propiedad de los materiales denominada resistencia para
desacelerar el crecimiento de las grietas o resistencia a las grietas por tensin. Por medio de la optimizacin de
procesos en la produccin de materia prima y de mtodos de copolimerizacin especiales, los proveedores de materia
prima han desarrollado Chem Proline con una caracterstica destacada de resistencia a las grietas por tensin.

La peincipal ventaja tcnica de Chem Proline es una resistencia significativamente mayor para desacelerar el
crecimiento de las grietas. Esto se expresa en los requerimientos para la prueba de fluencia de muesca completa (full
notch creep test, FNCT) ISO 16770,que es superior a las 8760 horas para Chem Proline en comparacin con solo 300
horas para la resina de PE 100/PE 4710.
Concentraciones/ Resistencia de
Nombre del Smbolo del Vlvula Chem Consideraciones
Usos frecuentes condiciones las tuberas
producto qumico producto qumico Proline especiales
habituales Chem Proline
Cloraminacin con
Amonaco acuoso NH4OH 19% Resistente PVC/EPDM -
biocidas
Hipoclorito de sodio Vlvulas de bola
NaOCl Biocidas Hasta un 25% Resistente PVC/FKM con orificio de
(leja)
venteo
Hidrxido de sodio Ajuste de pH/control de
NaOH 50% Resistente PVC/EPDM -
(soda custica) corrosin
Gas de cloro;
HClO Biocidas <3500ppm Resistente PVC/EPDM -
en agua
Vlvulas de bola
cido clorhdrico HCl Ajuste de pH 37% Resistente PVC/FKM con orificio de
venteo

cido hidrofluosilcico H2SiF6 Fluoracin 50% Resistente PVC/EPDM -

Perxido de Vlvulas
H2O2 Oxidante 100% Resistente PVDF/PTFE
hidrgeno de diafragma

cido peractico CH3CO3H Biocidas 12% Resistente PVC/EPDM -

Tratamiento de agua
cido sulfrico H2SO4 Hasta un 85% Resistente PVC/FKM -
cruda y ajuste de pH

Esta informacin es nicamente de referencia. Para obtener referencias de aplicaciones especficas, comunquese con el Departamento de
Ingeniera de Asahi/America.

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Prueba de Fluencia de Muesca Completa (FNCT)

Clase de PE FNCT mnima estndar brazo

PE 63 30horas
Requerimiento:
PE 80 100horas > 8760 horas a
80 C
Pieza con
PE 100 300horas Muesca
peso
Fluido:
PE 100-RC 8,760horas (1ao) Arkopal @
2%

Resultados promedio de FNCT

Clase de PE
Tiempo de ruptura en horas carga= 4 n/mm2

PE 63 7.5horas (2 muestras)
PE 80 114horas (3 muestras)
Prueba de fluencia de
PE 100 533horas (5 muestras) muesca completa

Chem Proline 14,648horas (2 muestras)

Chem Proline vs otros Sistemas de Tubera

Chem Proline de Asahi/America es fabricado con una licencia especial de AGRU de Austria. Chem Proline est
hecho con resina de polietileno patentada que brinda la mayor resistencia al ataque qumico.

Chem Proline vs PE 4710 Chem Proline vs PVC/C-PVC

R esistencia 800% superior o ms a la propagacin de grietas No tiene uniones cementadas o roscadas
por productos qumicos Mayor ductilidad
40 veces ms resistente a grietas por tensin Tiempo de instalacin reducido, tiempos de
No requiere de preparaciones especiales en aplicaciones enterradas curado breves
Puede resistir cargas puntuales
Chem Proline vs Tuberas de Acero Recubiertas
Chem Proline vs Tuberas de FRP
con Plstico
Mejor resistencia a los impactos
Sin uniones mecnicas o bridadas
Tiempos de curado de las uniones mucho ms breves
No presenta problemas de corrosin por metales
Chem Proline vs Tuberas Metlicas
Las uniones por fusin son tan resistentes como las tuberas
No metlicas, sin oxidacin ni corrosin

Rangos Disponibles
Chem Proline Chem Prolok
Tuberas y Conexiones Tuberas y Conexiones
De 20 a 315mm (de 1/2 a 12) 150psi Desde 25mm a 76mm (1x3) hasta 305mm a
406mm (12x16)
Vlvulas 150psix45psi (contencin)
Vlvulas de bola tipo21: De 20 a 110mm (de 1/2 a 4) Deteccin de Fugas
Vlvulas de mariposa tipo57: De 50 a 315mm (de 1-1/2 a 12) Rango completo de sistemas de deteccin de
Vlvulas de diafragma tipo14: De 20 a 250mm (de 1/2 a 10) fugas disponible
Vlvulas de retencin de bola: De 20 a 110mm (de 1/2 a 4)
Vlvulas reguladoras, vlvulas de alivio, sellos qumicos

Mtodos de Soldadura Mtodos de Soldadura

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Especificaciones Bsicas

Visite nuestro sitio

web para obtener
las especificaciones
completas.

Las conexiones moldeadas, los conectores de las vlvulas, los componentes fabricados y las tuberas
Chem Proline estn fabricados con resina de polietileno (PE) negro con una clasificacin de clula PE445584C
y cumplen con los requerimientos de materiales segn PAS 1075 (Publicly Available
Specification 1075). Las vlvulas de PVC o C-PVC se pueden unir al sistema de tuberas mediante
conectores de PE Chem Proline o por conexiones bridadas ANSI 150#. El sistema cuenta con una relacin
dimensional estndar (Standard Dimensional Radio, SDR) de 150psi a 20 C (68F) para aplicacin con
productos qumicos. El sistema se puede soldar por fusin a Socket, fusin a tope o electrofusin.

Las tuberas y conexiones de doble contencin Chem Prolok estn fabricadas con resina de polietileno (PE)
negro con clasificacin de clula PE445584C y cumplen con los requisitos de materiales de PAS 1075. La tubera
principal tiene un SDR de 150psi a 20C (68F). La tubera secundaria tiene un SDR11 de 150 psi o un SDR33
de 45psi a 20C (68F). El sistema se une mediante fusin simultnea a tope.

Visite nuestro sitio web www.asahi-america.com para obtener especificaciones completas.

Aplicaciones

Aplicaciones ideales
-Rango de pH de 1 a 14
-Leja
(hipoclorito de sodio)
-Procesamiento de
qumicos y residuos
-Soda custica
-cidos
-Agua industrial
-Perforacin horizontal
dirigida

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Consideraciones de Instalacin y Diseo

Termofusin
Para lograr un buen rendimiento general del sistema, resulta fundamental contar con instaladores debidamente
capacitados. Asahi/America recomienda que los contratistas de tuberas plsticas cuenten con certificaciones de
acuerdo con las normas de termofusin de DVS. Asahi/America se enorgullece de ofrecer capacitacin en el lugar
de trabajo conforme a las normas de DVS.

La capacitacin debe llevarse a cabo durante un mximo de 1 semana antes de comenzar la instalacin por parte
de personal autorizado de Asahi.

Acople Insertos del Calentador Tubera

Fusin a Socket
La ilustracin de la derecha muestra los pasos de la fusin de
conectores:

Fundir la tubera y los accesorios: despus de pelar el extremo

de la tubera, inserte la tubera y el accesorio en los bujes del Calentador
calentador de manera simultnea y sostngalos durante el tiempo Preparacin de la Soldadura
de calentado.

Formar la unin: despus del tiempo de calentado, quite la tubera

y el accesorio de los bujes del calentador e inmediatamente inserte
la tubera al conector del accesorio hasta cubrir toda la profundidad
del conector.
Alineacin y Calentamiento

Curado: Tras asegurarse de que la tubera se haya insertado

correctamente, deje que la nueva unin se enfre por el tiempo
especificado antes de moverla.

Equipos de Soldadura Unin y Enfriamiento

De Mano a Socket
Tiempos de curado de la fusin de conectores:

De 20 a 63mm Tamao TIEMPO DE

TIEMPO DE
(de 1/2 a 2) CURADO
CURADO
de cemento
de Chem
disolvente
pulgadas mm Proline
de PVC/C-PVC*
1/2 20 2minutos De 6 a 48h
Soldadora de banco
a Socket
3/4 25 2minutos De 6 a 48h
1 32 4minutos De 6 a 48h
De 20 a 110mm
(de 1/2 a 4) 1-1/2 50 4minutos De 12 a 96h
2 63 6minutos De 12 a 96h
3 90 6minutos De 1 a 8das
4 110 8minutos De 1 a 8das

Nota: Para conocer los parmetros exactos, consulte el manual de cada

equipo.
*Fuente: ASTM-D2855

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Consideraciones de Instalacin y Diseo

Calentador
Fusin a Tope Tubera Tubera

La fusin a tope une trmicamente las tuberas y los componentes

mediante el calentamiento de la cara de cada componente. Una vez que
se alcanzan las temperaturas de fundicin especficas de los materiales,
las caras de los componentes deben presionarse una en contra de la
otra.
Las herramientas de soldadura de banco pueden soldar hasta el tamao
mximo disponible de tubera. A menudo, el equipo de soldadura para Fundido inicial
tuberas de hasta 160mm (6) puede usarse en reas de difcil acceso. Extremo fundido Extremo fundido

Equipos de Soldadura
Miniplast

De 20 a 110mm (de 1/2 a 4)

Tiempo de calentamiento del material

Maxiplast

De 50 a 160mm (de 1-1/2 a 6)

Unin y enfriamiento

rea calentada

Electrofusin
La electrofusin une trmicamente componentes de tuberas mediante
el calentamiento de una seccin del componente y del acople de
electrofusin.

La electrofusin se logra mediante energia elctrica para calentar una Esta rea fundida aumenta
y el calor se transfiere a la
resistencia de cobre incrustada. La resistencia incrustada de Chem superficie de la tubera, que
Proline nunca se expone al fluido que se transporta. a su vez se comienza a fundir.
Calentamiento inicial
Los accesorios estn disponibles hasta 315mm (12) y requieren del Material fundido
uso de un dispositivo de control elctrico que regule el voltaje y la
corriente.

Equipos de Soldadura
Polymatic Formacin de la soldadura

Todos los tamaos

Soldadura completa

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Consideraciones de Instalacin y Diseo

Presin nominal:
La tensin de diseo se fundamenta en la base hidrosttica de diseo (hydrostatic design basis,
HDB) del material.

T = (HDB)/F

donde F es un factor de seguridad.

La HDB se determina a travs de la prueba del material segn ASTM D 2837 para desarrollar una
curva de regresin de tensin del material con el transcurso del tiempo. Por medio de la realizacin
de pruebas y la extrapolacin por una determinada cantidad de tiempo, se puede determinar la
tensin circunferencial real del material.

La presin de operacin aceptable para el sistema de tubera Chem Proline es de 150psi, pero
debe reducirse a altas temperaturas. La siguiente tabla proporciona un factor de correccin
recomendado en funcin de la temperatura de operacin.

Presin Mxima Permisible

Temperatura Factor de
Presin nominal
F C correccin
68 20 1.00 150psi
86 30 0.88 130psi
104 40 0.79 120psi
140 60 0.65 100psi

Diseo por expansin y contraccin:

Las tuberas Chem Proline y Chem Prolok se expanden y contraen a medida que la temperatura del
material flucta. Esto debe manejarse debidamente para evitar fallas y mantener la esttica, por medio
del uso de clips y dispositivos de anclaje para tubera apropiados o a travs de la implementacin de
mecanismos de desplazamiento y bucles. El sistema debe instalarse dentro de los lmites del material
(tensin mxima permitida) de acuerdo a las condiciones de operacin. El grupo de Ingeniera en tuberas
de Asahi/America puede asistir al diseador con los clculos para facilitar una instalacin correcta.

La esttica siempre es un factor importante en el diseo de un sistema de tuberas termoplsticas. El

material de Chem Proline se expande y se contrae aproximadamente 12 veces ms que el de las tuberas
de acero. Si est debidamente diseado e instalado, el sistema Chem Proline oscilar dentro de los lmites
de diseo. Esto debe preverse y no percibirse como un problema.

El material de Chem Proline tiene propiedades fsicas y mecnicas excelentes, especialmente la ductilidad.
La fuerza (carga final) generada por el material como resultado de la expansin o contraccin provocada por
cambios de temperatura es relativamente baja en comparacin con la de los sistemas de
tuberas metlicas. Por esto, existen diversos mtodos para manejar las expansiones y las
contracciones. Estos mtodos implican usar puntos fijos predeterminados (anclajes) y permitir que la tubera
se mueva o quede fija (todo dentro de los lmites) entre dichos puntos fijos.

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Consideraciones de Instalacin y Diseo

Cambio de longitud debido a expansin trmica:
El cambio de longitud debido a expansin trmica debe L L
FP 2 2
considerarse si las temperaturas durante la instalacin
y la operacin son diferentes.

El plstico tiene la propiedad de expandirse en

condiciones de calor. L

Ls
El clculo del cambio de longitud de las tuberas Chem
Proline se basa en la siguiente frmula:
FP

DL = a . DT . L
d

DL = Diferencial de longitud debido a

L L
cambio en la tempp. [mm]
L L
2 2 2 2

a = Coeficiente de expansin [mm/m/K]

DT = Diferencial de temperatura [K] L d FP
FP

L = Longitud de la tubera [m]

FP

El cambio de longitud es producto de la diferencia

entre la temperatura de instalacin y las temperaturas
mxima y mnima de la pared de las tuberas (instalacin,
operacin, fuera de operacin). 2
L
2
L

d
FP

Clculo de longitud recta mnima

(segn DVS 2210, parte 1) L
Ls

Los cambios en la longitud son producto de un

cambio en la temperatura de operacin.

El movimiento axial por compensacin en el exterior

de las tuberas deber permitirse .

En muchos casos, los cambios de direccin

de la tubera pueden usarse para
compensar los cambios en la longitud. La longitud recta mnima se basa en lo siguiente:

Instalacin - Mtodo de Tensin Previa LS = C . da . DL

Para este mtodo, es necesario ingresar DL/2 para LS = Longitud recta mnima [mm]
calcular la longitud recta mnima como parte del da = Dimetro exterior de la tubera [mm]
cambio de longitud, segn se compense al aplicar = Cambio de longitud [mm]
DL
tensin previa por medio de DL/2. Coeficiente del material C=26
C =
(PE)
Esto significa que, en la prctica, el lado doblado ya
est tensionado previamente por la mitad del cambio
en la longitud DL/2.

Ventajas del mtodo de tensin previa:

Puede reducirse la longitud recta mnima

Instalacin perfecta durante el funcionamiento, ya
que la expansin casi no es visible

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Consideraciones de Instalacin y Diseo

Anclajes y soportes:
Chem Proline debe instalarse correctamente para que pueda usarse sin preocupaciones. El espaciado
de los soportes se calcula de acuerdo a las propiedades especficas de los materiales, la
temperatura ambiente, la temperatura del fluido y la gravedad especfica. La siguiente tabla muestra el
espaciado de los soportes recomendado para Chem Proline. Tambin es posible proporcionar soporte
continuo al sistema mediante una bandeja para tuberas y/o por un canal en V.
Espaciado de soportes (pies):

Tamao 20 C 30C 40C 50C 60C 70C 80C

(68F) (86F) (104F) (122F) (140F) (158F) (176F)
pulgadas mm
1/2 20 3 2.5 2.5 2 2 2 2
3/4 25 3 3 2.5 2.5 2.5 2.5 2
1 32 3.5 3 3 3 3 2.5 2.5
1-1/2 50 4 3.5 3 3 3 3 3
2 63 4.5 4 4 3.5 3 3 3
3 90 5.5 5 4 4 4 3.5 3.5
4 110 6 5 5 4 4 4 4
6 160 7 6 6 5 5 4.5 4.5
8 200 7.5 7 6 6 5.5 5 5
10 250 8.5 7.5 7 6.5 6 6 5.5
12 315 9.5 8.5 8 7 7 6.5 6
Consideraciones para tuberas enterradas:
La resina usada para fabricar Chem Proline y Chem Prolok es extremadamente resistente a la
formacin de grietas. Esto proporciona una ventaja nica cuando se trata de tuberas enterradas.

Por lo general, las tuberas de plstico deben protegerse de las cargas puntuales, como piedras en la tierra,
mediante la excavacin de una trinchera ancha adicional y de relleno con arena para proteger la tubera de
cargas puntuales. Esto no es necesario con el material de Chem Proline.

Chem Proline y Chem Prolok ofrecen beneficios adicionales gracias a sus mtodos de instalacin
avanzados, como la perforacin horizontal dirigida (horizontal directional drilling, HDD) o las instalaciones
con trincheras sin lechos de arena.

Chem Proline muestra una excepcional resistencia para desacelerar el crecimiento de grietas y la
propagacin de estas. Esto permite a los instaladores reutilizar los materiales excavados para cubrir la
trinchera y para reducir la cantidad de tierra de preparacin que se requiere antes de instalar el sistema.

Prep. para tuberas de Prep. para tuberas Enterramiento de tuberas Enterramiento de tuberas
plstico comunes Chem Proline de plstico comunes Chem Proline

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Consideraciones de Instalacin y Diseo

Resistencia a la abrasin:
En principio, los termoplsticos se adaptan mejor al transporte de lodo que otras alternativas disponibles
como las tuberas de concreto o de acero. El mtodo Darmstdter es un procedimiento de prueba estndar
para determinar la resistencia a la abrasin de los componentes de la tubera.

Segn este mtodo, un tramo de 0.91 m (3 pies) de tubera es cortado por la mitad para formar
un canal. El canal es inclinado una y otra vez a razn de 21.6 ciclos/min.

El siguiente grfico ilustra las caractersticas superiores de resistencia a la abrasin de Chem Proline.

Tasa de Desgaste en mm

tubera de FRP
tubera de concreto tubera de concreto revestido

tubera de arcilla

tubera de PVC

Chem Proline
Cantidad de ciclos

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