Inf1 Gr1 Miguel Merino
Inf1 Gr1 Miguel Merino
Inf1 Gr1 Miguel Merino
LABORATORIO DE FUNDICIN
Prctica No. 1
Grupo: GR1
Calificacin:
Objetivos:
Trabajos:
1.- Hornos
2.- Modelaje
1. HORNO DE CUBILOTE.
Es un horno de estructura de chapa metlica de acero de forma cilndrica, revestida
interiormente de ladrillos refractarios, en su parte inferior tiene dos aberturas una ms
arriba que la otra denominadas coladera y piqueta de escoria, se carga desde la parte
superior con una camilla de arena y chatarra, adems de material de combustin lea y
coque, alcanzando una temperatura de 1450C para fundicin gris.
El facilitador para la fusin es la cal, la misma que reacciona con el coque y las impurezas
del hierro, se convierte en escoria sobre la fundicin para mantenerla caliente y evitando
cualquier reaccin con la atmosfera.
El crisol est compuesto de grafito puro por su elevado punto de fusin mantiene el material
caliente sin que se descomponga el mismo.
3. HORNO A GAS
4. HORNO BASCULANTE
Horno de chapa metlica apoyado sobre un eje con sistema de engranaje que permite girar
el crisol fijo para transferir la fundicin a una cuchara o directamente al molde, su
estructura interna contiene una pared de ladrillo refractario y una delgada capa de diatomita.
Es un horno de combustible lquido (DIESEL) en un rango de temperatura de 1300 C el
combustible atomizado entra de forma tangencial para dispersar la llama de manera
uniforme sin dispensar el calor calentando el crisol de capacidad de 60 kilogramos hasta
1000C.
5. HORNO DE INDUCCIN
Horno de chapa metlica de corriente alterna material aislante cuarsil, con una bobina
interna de cobre que general un campo magntico en el material originando la fusin del
metal, posee un crisol fijo y basculante con el uso de una polea.
El horno de induccin de hasta 1700 C de temperatura de capacidad de carga de 100kg en
cobre contiene un sistema de refrigeracin por medio de agua, maneja un rango de
frecuencia de 60 hasta los 100 hz hasta los 10hz en funcin de cualquier material a fundir.
Las ventajas del horno de induccin son:
Fundicin de alta calidad y pureza.
Mayor control de calor.
Rpida reaccin a la fundicin para alcanzar picos de temperatura.
Entre las desventajas encontramos que se debe considerar que por cada tonelada de
fundicin se requiere 600 kw por hora resultando costosa.
CLCULOS:
Para los clculos se aplicara la frmula de volumen que es igual a masa/densidad tomando
en cuenta la capacidad de carga de los hornos en cobre y la densidad del cobre siendo estos
directamente proporcionales a la masa y densidad del material requerido.
FRMULA
b) COMBUSTIBLE REQUERIDO
QT = Q1+Q2+Q3
QT=m*Cs*T1 +m*Cf + m*Cl*T2
=QT/Qh
Material requerido (M)=Qh/Pc
Sus primeros usos se lo realizo en la fabricacin de armamento y material balstico desde Asia a
Europa y Amrica.
En el Ecuador son varias las empresas que se dedican a la fundicin de hierro para tapas de
alcantarillado, rejillas, hidrantes y tuberas, cocinas industriales juegos de mesa vigas para la
construccin, poleas, radiadores, varilla de construccin.
CONCLUSIONES:
Los hornos son de mucha importancia des de la antigedad para la fundicin de metales en
un inicio se los haca con carbn mineral (coque), siendo los hornos de cubilote los
primeros en ser usados en la revolucin industrial.
Al interior de los hornos el movimiento del calor es centrfugo para evitar la fuga de calor,
disminuir las perdidas y fundir uniformemente.
Los hornos de induccin de alta frecuencia son eficientes en funcionamiento y eficaces en
fundicin, rpido ascenso de temperatura funde diferentes metales y un buen manejo de su
crisol, pero su costo de operacin es elevado y requiere de un sistema de refrigeracin de
bobinas.
RECOMENDACIONES:
Tener siempre en cuenta las normas de seguridad industrial, con la vestimenta adecuada,
calzado resistente, guantes de cuero y gafas para mantenernos a salvo.
Mantener siempre en cuenta los esclarecimientos de los guas en cuanto al uso de cada
equipo de laboratorio.
BIBLIOGRAFIA: