INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA

1 ESCUELA DE CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES

INSPECCIN DE DISCONTINUIDADES POR EL ENSAYO DE LQUIDOS PENETRANTES

Cristopher Jimnez Mata, Erick Sols Duarte, Karla Rojas Esquivel

cjimenez1592@gmail.com, eyidodu.03@gmail.com, rkarlarojas@gmail.com

RESUMEN: En este informe se estudiar y affected by the deficient cleanliness were,

analizarn dos piezas, a las cuales se les har un nevertheless the method satisfies the awaited thing
evaluacin de discontinuidades en su soldadura, el obtaining the critical areas affected by the defects
mtodo de evaluacin de discontinuidades para in the piece.
una pieza ser por medio del Ensayo No
Destructivo denominado Inspeccin por Lquidos KEY WORDS: Liquid Penetrant, capillarity,
Penetrantes, del Tipo I: Mtodo D, el cual developer, discontinuities, ultraviolet radiation
corresponde a un penetrante fluorescente lavable
con emulsificador hidroflico que se expone a
radiacin ultravioleta, con el fin de revelar e 1 INTRODUCCIN
identificar si las pieza presenta o no
discontinuidades, a la otra pieza se les aplicar el La inspeccin por lquidos penetrantes es un tipo
Ensayo No Destructivo denominado Inspeccin por de ensayo no destructivo para la deteccin de
Lquidos Penetrantes del Tipo II: Mtodo C, el cual discontinuidades que se localizan en la superficie
corresponde a un penetrante coloreado lavable con de la pieza de estudio. Este se usa generalmente
solvente con el cual tambin es posible encontrar en piezas soldadas, piezas de fundicin, forjas, y
discontinuidades en el material. recipientes.
La prueba consiste en la aplicacin de un lquido
Se encuentra que el ensayo es una tcnica valiosa que penetra en los poros o grietas de los
para localizar discontinuidades o defectos, ya que materiales. Posteriormente se aplica un lquido
se logr revelar varias fisuras en los materiales de revelador que resalta la presencia de los poros y
manera muy eficaz, tambin se determina que la grietas para determinar forma y tamao de las
limpieza previa al uso del penetrante es de suma indicaciones o defectos los cuales se analizan
importancia debido a que al aplicar el revelador se posteriormente por tcnicos especializados. [4]
encontraron zonas afectadas por la deficiente
limpieza, sin embargo el mtodo satisface lo
esperado obteniendo las zonas crticas afectadas
por los defectos en la pieza.

PALABRAS CLAVE: Liquido penetrante,

capilaridad, revelador, discontinuidades, radiacin
ultravioleta.

ABSTRACT: In this report it will be studied and

they will analyze two pieces, to which a
discontinuities evaluation will be done to them in its
welding, the discontinuities evaluation method for a
piece will be by means of not Destructive Essay
named Examination for Penetrating Liquids, of the
Type I: In order to reveal and to identify if the piece
presents or not discontinuities, method D, which
corresponds to a penetrating washable fluorescent
one with emulsifier hydrophilic that is exhibited to
ultraviolet radiation, will apply not Destructive Essay
named Examination to them to another piece for
Penetrating Liquids of the Type II: Method C, which
corresponds to penetratingly colored washable with Figura 1. Esquema de la inspeccin por
solvent with which also it is possible to find lquidos penetrantes. a) Aplicacin del
discontinuities in the material. One finds that the penetrante a la superficie limpia, b) Tiempo de
essay is a valuable skill to locate discontinuities or espera para que el penetrante entre en la
defects, since one managed to reveal several discontinuidad, c) Remover el exceso de
fissures in the materials of a very effective way, also penetrante, d) Aplicacin del revelador en la
one determines that the cleanliness before to the superficie, e) Observacin e interpretacin de
use of the penetrating one is of supreme importance los indicadores. [6]
because, on having applied the developer, areas
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Los Estndares ms utilizados para esta prueba La otra parte de la investigacin se bas en el tipo
son: ASME Seccin V, ASME E-165, AWS D1.1 II Ensayo por penetrante coloreado, y dentro de
entre otros. Para esta investigacin se utiliza la este el Mtodo C, lavable con solvente.
ASTM E165-09, la ASTM E1210-10 (fluorescente
poste-mulsificable hidroflico) y la ASTM E1220 En este caso se sigue el procedimiento con la
(coloreado lavable con solvente) norma ASTM E1220, Para el mtodo C, removido
con solvente, el mismo se puede aplicar cuando
Una parte de la investigacin se basa en el Tipo 1 sea necesario inspeccionar slo un rea localizada
Ensayo por penetrantes fluorescentes y dentro de de la pieza, o bien, cuando se desee realizar el
este en el Mtodo D de post-emulsificador anlisis en el mismo lugar donde se localice la
hidroflico. Los penetrantes de post-emulsificacin
pieza, sin necesidad de llevar la misma a otro lugar.
son insolubles en agua y no pueden ser removidos
[8].
slo con agua, ya que son diseados para ser para
ser removidos con un emulsificador aparte.
Normalmente, el mismo tipo de solvente se utiliza
Correctamente aplicados y con el tiempo apropiado
para la limpieza previa y para eliminar el exceso de
de emulsificacin, este se combina con el exceso
de penetrante en la superficie para formar una penetrante, cuando el mismo es aplicado de forma
mezcla lavable con agua que puede ser limpiada correcta puede ser uno de los mtodos penetrantes
dejando una superficie libre de un fondo ms sensibles, se recomienda utilizar lquido
fluorescente. [2]. penetrante rojo para obtener un mejor contraste de
las discontinuidades. [8].
El emulsificador hidroflico son lquidos miscibles
en agua usados para emulsificar el penetrante en
la superficie de la pieza de estudio, y hacindolo 2 OBJETIVOS
lavable con agua. Estos son con bases de agua son
normalmente distribuidos en concentraciones para General:
ser diluidos con agua y ser aplicados por inmersin
o en spray. Funcionan desplazando el exceso de la Identificar las diferentes discontinuidades
capa de penetrante de la superficie por la accin presentes en dos materiales diferentes utilizando el
detergente. [5] mtodo C del tipo II segn lo establecido en la
norma ASTM E1220 y el mtodo D del tipo I segn
El procedimiento a seguir es dado por la norma los establecido en la norma ASTM E1210-10
ASTM E1210-10 [1], sin embargo se debe acoplar
a los recursos encontrados en el Laboratorio de Especficos:
Ensayos No Destructivos de la Escuela de Ciencia Aplicar el mtodo C tipo II y el mtodo D
e Ingeniera de los Materiales del Instituto tipo I para deteccin de discontinuidades
Tecnolgico de Costa Rica. Sin embargo, se sigue Determinar y examinar las
de una manera similar el siguiente ejemplo de la discontinuidades presentes en la pieza.
Figura 2. Utilizar las normas ASTM E1220-10 y
ASTM E1210-10 para el correcto
procedimiento del ensayo.
Familiarizarse con la aplicacin del
ensayo de lquidos penetrantes como un
mtodo rpido y eficaz para determinar
discontinuidades superficiales.

3 MATERIALES Y MTODOS

Equipo Utilizado

Jabn.
Lquido penetrante fluorescente lavable
con emulsificador hidroflico, aplicacin
con brocha.
Lquido revelador SKD2-S2; aplicacin en
aerosol marca MAGNAFLUX
Mecha de tela (trapo).
Radiacin Ultravioleta.
Figura 2. Proceso de remover el penetrante. [7] Lquido penetrante coloreado SKL-SP1
marca MAGNAFLUX
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4. Se aplic el lquido penetrante SKL-SP1

(Spotcheck), lavable con agua, a travs de toda
Procedimiento: la zona soldada.

En este ensayo se realiz la tcnica de lquidos

penetrantes a una pieza de acero utilizando el
mtodo II C, correspondiente a un lquido visible o
coloreado eliminable con solvente y tambin se
realiz el mtodo I D, correspondiente a un lquido
penetrante fluorescente de post-emulsificador
hidroflico, los procedimientos se describen a
continuacin.

a) Pieza con lquido penetrante coloreado:

1. Se tiene la pieza a trabajar con lquido penetrante

coloreado.

Figura 5. Lquido penetrante en spray

5. Cuando se aplic el lquido penetrante, se esper

15 minutos hasta que sec.

Figura 3. Pieza de aluminio con base soldada

2. Se limpi la pieza con el jabn utilizando una

mecha a travs de la zona soldada.

Figura 4. Limpieza de la pieza

3. Se revis que la pieza quedara limpia mediante Figura 6. Aplicacin del lquido penetrante
una breve inspeccin visual. Se evita pasar la mano coloreado
por la zona ya limpia, ya que la misma se ensucia
6. Se limpi la pieza con un chorro fino de agua del
con la grasa de las manos y hay que limpiarla de
grifo y colocando la pieza en 45, finalmente se
nuevo.
elimin el exceso del penetrante con una mecha
hmeda.
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b) Pieza con lquido penetrante fluorescente:

1. Se tiene la pieza a tratar con el lquido penetrante

fluorescente.

Figura 7. Remocin del exceso de lquido

Figura 9. Pieza de acero inoxidable
penetrante
2. Se limpi la pieza con el jabn utilizando una
7. Se sec la pieza con un papel absorbente. Se
mecha a travs de la zona soldada.
comprob que la pieza quedara limpia pasando el
papel absorbente y que no quedara mancha alguna 2. Se revis que la pieza quedara limpia mediante
en el papel. una breve inspeccin visual. Se evita pasar la mano
por la zona ya limpia, ya que la misma se ensucia
con la grasa de las manos y hay que limpiarla de
8. Se aplic el lquido revelador SKD-S2 nuevo.
(Spotcheck) de forma bastante tenue. Se dej
3. Se aplic el lquido penetrante post-emulsificante
secar por un periodo de 10 al sol.
hidroflico a travs de toda la zona soldada.

Figura 8. Revelador en spray Figura 10. Lquido postemulsificador hidroflico

9. Se observaron las discontinuidades que fueron 4. Cuando se aplic el lquido penetrante, se esper
reveladas. 15 minutos hasta que sec.
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Figura 12.1. Revelacin de discontinuidades

Figura 11. Pieza de acero inoxidable con el con lquido penetrante coloreado a pieza de
lquido penetrante fluorescente aluminio

5. Se limpi la pieza con un chorro fino de agua del

grifo y colocando la pieza en 45, finalmente se
elimin el exceso del penetrante con una mecha
hmeda.

6. Se sec la pieza con un papel absorbente. Se

comprob que la pieza quedara limpia pasando el
papel absorbente y que no quedara mancha alguna
en el papel.

7. Se aplic el lquido revelador SKD-S2

(Spotcheck) de forma bastante tenue. Se dej
secar por un periodo de 10 minutos.

8. Se observaron las discontinuidades que fueron

reveladas.
Figura 13. Revelacin de discontinuidades de
pieza de acero inoxidable va radiacin
4 RESULTADOS ultravioleta

Figura 13.1. Revelacin de discontinuidades de

Figura 12. Revelacin de discontinuidades con pieza de acero inoxidable va radiacin
lquido penetrante coloreado a pieza de ultravioleta
aluminio
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5 ANLISIS DE RESULTADOS Asimismo por la soldadura, se present unas

grandes lneas rojas, esto pudo ser debido a una
Como se mencion, durante la prctica se falta de fusin con el material base al soldar, o se
analizaron 2 muestras de materiales, una pieza de produjo debido a que el calor aportado al soldar era
aluminio soldada en su base (figura 3) y una pieza insuficiente, o bien, la manipulacin impropia del
cilndrica de acero inoxidable con codo (figura 9), electrodo de soldadura, y presencia de
en ellas se analiz el estado de la soldadura contaminantes en la superficie a ser soldada.
siguiendo la norma AWS D1.1.
En el caso de la pieza de acero inoxidable (figura
La pieza ms difcil de trabajar correspondi a la 9), con esta no hubo ningn problema, ya que su
pieza de la figura 3, ya que esta contaba con una preparacin se dio de manera satisfactoria, a esta
geometra muy complicada, lo ms difcil de se le aplic lquido penetrante fluorescente post-
trabajar con esta pieza fue que todava posea emulsificante hidroflico, con el fin de poder
rastros de lquido penetrante coloreado de observar alguna discontinuidad a la hora de aplicar
prcticas anteriores, y se tuvo que trabajar mucho el revelador y ver al material bajo los efectos de la
en lo que fue su limpieza respectiva. radiacin ultravioleta,
La otra pieza (figura 9) al ser de geometra muy Se observa la pieza bajo la radiacin ultravioleta
simple fue fcil su limpieza y preparacin para la para comprobar la limpieza una vez que fue
aplicacin posterior del lquido penetrante y su removido el lquido penetrante, y como se observ
revelador respectivo. que no hay rastros del l. Una vez aplicado el
revelador, se observa la pieza en la radiacin
Por el mtodo de inspeccin visual se pudo
ultravioleta donde se delata las discontinuidades de
determinar que la pieza correspondiente a la figura
la pieza.
3 contaba con mltiples discontinuidades, a la hora
de aplicar el lquido penetrante y su revelador esto Esta pieza no se comportaba como la anterior, ya
se puede corroborar de manera inmediata, en la que en este caso a simple vista era casi imposible
figura 12 y 12.1 se observa la gran cantidad de determinar si esta contaba con alguna
discontinuidades que posee dicha pieza, en la cual discontinuidad, lo nico visible era su alto nivel de
haba una rotura por completo de la soldadura, este concavidad, por eso se opta por estudiarla con el
se debi a que los materiales unidos eran lquido penetrante fluorescente.
diferentes, esto ocasiona que haya una distorsin
en la soldadura, ya que no se puede soldar una Al observar el material en la radiacin ultravioleta
pieza a su temperatura correspondiente porque se se observa como esta presenta ciertas
puede llegar a fundir el otro material, y caso discontinuidades manifestadas como poros (figura
contrario si la temperatura no es la idnea habr 13 y 13.1), las cuales eran imposibles de observar
una falta de penetracin en la soldadura. a simple vista, ya con esto se puede acudir al
cdigo AWS( American Welding Society) para
Otras discontinuidades se encontraron con el determinar si esta pieza es aceptable o se rechaza,
revelador en las caras de la pieza, donde se notan esto depender del tamao de los poros.
partes rugosas que se resaltan, principalmente
muchos puntos rojos de tamaos pequeos, Es importante recalcar la limpieza final ya que al
medianos y grandes. Estos puntos son utilizar un emulsificador hidroflico, existe la
principalmente poros que se han formado por el posibilidad de dejar parte de este en la pieza lo que
proceso de fundicin, estos se presentan en la provocara una atraccin de las molculas de agua
pieza por no haber hecho un buen acabado aumentando la posibilidad de corrosin de la pieza.
superficial final despus del desmolde, y debido a
eso tambin se nota un poco de rugosidad.

Con lo que respecta a los puntos grandes rojos que CONLCUSIONES

son visibles a simple vista, y que se presentan
principalmente alrededor de la soldadura en la base Se determina la importancia que tiene la
de la pieza, se pudieron haber formado por una limpieza final, esto para evitar residuos de
mala praxis del operario, o bien, el proceso de penetrante y confusiones en el anlisis de
soldadura no estuvo siendo apropiadamente las muestras en estudios posteriores.
controlado, el metal base o metal de aporte est Se identifica y determina que la mayora
contaminados y/o que el metal base es de una
de discontinuidades presentes son fisuras
composicin incompatible con el metal de aporte de
la soldadura y el proceso como ya antes se y poros en las piezas.
mencion.
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La sensibilidad obtenida con este mtodo

permite la identificacin de
discontinuidades no visibles por medio de
la inspeccin visual.
Al ser un mtodo sucio se recomienda la
utilizacin limitada del penetrante, es decir
solo lo necesario.
La limpieza posterior a la aplicacin del
ensayo se debe realizar de tal manera que
la pieza con la cual se trabaj no quede
manchada, ya que puede ocasionar
problemas de oxidacin o corrosin,
debido a la difusin del lquido en dicha
pieza.

6 BIBLIOGRAFA:
[1] ASTM E1210-10 (s.f.) Standar
practice for Fluorescent Liquid Penetrant
Testing Using the Hydrophilic Post-
Emulsification Process. ASTM
International.
[2] Y [3] ATSM E165-09. (s.f.) Standar
practice for Liquid Penetrant Examination
for General Industry. ASTM International.
[4] CYTI. (s.f.) Lquidos Penetrantes.
Calidad y Tcnica Industrial, S. A.
Mxico. Recuperado de
[http://www.cyti.com.mx/liquidos_penetra
ntes.asp]
[5] Hashemite University (2011) Liquid
Penetrant Testing. Jordania. Recuperado
de
[https://eis.hu.edu.jo/ACUploads/10526/Li
quid%20Penetrant%20Testing.pdf]
[6] Y [7] Shull, P. (2002) Nondestructive
Evaluation: Theory, Techniques and
Applications. Marcel Dekker, Inc.: Estados
Unidos. Recuperado de
[http://books.google.co.cr/books?hl=en&lr
=&id=xzJdc6TjNDAC&oi=fnd&pg=PR7&d
q=liquid+penetrant+hydrophilic&ots=N8S
FRE028B&sig=oBAnDmc2PLgnuYkX94x
vNuC8if4&redir_esc=y#v=onepage&q&f=f
alse]
[8] ASTM E1220 (s.f.). Standard Practice
for Visible Penetrant Testing Using
Solvent-Removable Process