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    Planta Concentradora

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    Eduardo L. Carrasco
    La planta concentradora Santander procesa plomo, plata y zinc captados en relaves. El relave pasa por cedazos y un hidrociclón antes de ser molido y acondicionado para la flotación. La etapa Rougher recupera el mineral, la etapa Scavenger recupera más, y la limpieza mejora la concentración. Se usan tamaños de espuma diferentes en cada etapa para lograr un balance entre recuperación y concentración. Aún se puede optimizar el proceso reduciendo la necesidad de remolienda para ahorrar energ

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    Planta Concentradora

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    La planta concentradora Santander procesa plomo, plata y zinc captados en relaves. El relave pasa por cedazos y un hidrociclón antes de ser molido y acondicionado para la flotación. La etapa Rougher recupera el mineral, la etapa Scavenger recupera más, y la limpieza mejora la concentración. Se usan tamaños de espuma diferentes en cada etapa para lograr un balance entre recuperación y concentración. Aún se puede optimizar el proceso reduciendo la necesidad de remolienda para ahorrar energ

    Descripción original:

    metalurgia

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    La planta concentradora Santander procesa plomo, plata y zinc captados en relaves. El relave pasa por cedazos y un hidrociclón antes de ser molido y acondicionado para la flotación. La etapa Rougher recupera el mineral, la etapa Scavenger recupera más, y la limpieza mejora la concentración. Se usan tamaños de espuma diferentes en cada etapa para lograr un balance entre recuperación y concentración. Aún se puede optimizar el proceso reduciendo la necesidad de remolienda para ahorrar energ

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    PLANTA CONCENTRADORA SANTANDER

    Ubicado en el Departamento de Lima, Provincia de Huaral, Distrito de Huaral, entre


    el lago Yanacocha y laguna Ocruyoc; se halla la planta concentradora Santander,
    que procesa plomo y plata como mena principal y zinc como mena secundaria
    captado en el relave.

    1. Actividad de la Planta concentradora

    La planta tiene como alimento el relave de zinc, que pasa por un cedazo
    vibratorio de doble deck (dos pisos) de 2x 2 y el otro de ; es llevado
    luego a un sumidero donde se maneja la densidad de pulpa para que pase
    por el primer hidrocicln .

    El anlisis granulomtrico del primer hidrociclon manifiesta que hay una gran
    cantidad de material que oscila su tamao entre 300 150 u, despus el
    material se clasifica donde el underflow pasa a una molienda primaria y el
    overflow a disposicin para la seccin de flotacin.

    El molino de bolas primario es de 8 x 12 que opera con una velocidad crtica


    del 64% y el volumen de los medios moledores es de 35%, la descarga de la
    molienda pasa a un sumidero para bombear la pulpa a los tanques de
    acondicionamiento a fin de preparar la pulpa para la seccin de flotacin.

    La etapa Rougher cuenta con un banco de celdas 6 unidades tipo


    Outokumpu, el material flotado pasa a la primera etapa de limpieza mientras
    que el resto pasa a la etapa scavenger con un banco de celdas 6 unidades
    tipo Outokumpu, donde se va tratar de recuperar todo el material posible y lo
    que no, pasar a la cancha de relave.

    La primera limpieza tiene un banco de 6 celdas tipo Agitair, el material


    hidrofbico pasa a la segunda limpieza y el resto a una remolienda con un
    molino de 4 x 10, esto es debido a que la esfalerita requiere una
    granulometra ms fina para su liberacin total; y posterior a ello se clasifica
    la descarga de la molienda donde el overflow pasar a la etapa Rougher y el
    undeflow pasara a formar la carga circulante en la remolienda.

    El concentrado de la segunda limpieza se lleva al espesador de 17.26 m de


    dimetro para separar solido liquido de la pulpa rica en zinc, el material
    hidrofilico pasa a la primera celda de limpieza; y finalmente el concentrado
    de zinc pasa a los filtros de discos para eliminar toda la cantidad de agua que
    contiene el concentrado.

    2. Procesos Metalrgicos

    Para la recuperacin del zinc se debe tener una eficiente liberacin de la


    especie valiosa porque el zinc est fuertemente amarrado con la parte estril,
    a parte de la liberacin, se debe controlar el tamao de la columna de
    espuma de la seccin de flotacin como por ejemplo:

    Etapa Rougher.- Tamao de la columna de espuma medio (Para


    recuperar y concentrar el zinc)

    Etapa Scavenger.- Tamao de la columna de espuma alta (Para tener


    mayor recuperacin pero menor concentracin de zinc)

    Etapa Cleaner.- Tamao de la columna de espuma baja (Para tener


    Mayor concentracin pero menor recuperacin de zinc)

    3. Desarrollo

    El laboratorio metalrgico ha establecido los primeros parmetros de


    operacin en la planta, an falta por optimizar el proceso porque en la parte
    de consume energtico, la seccin de flotacin resulta la ms alta por tener
    remolienda pero, si lograramos una granulometra apta en la seccin
    molienda nos ahorraramos en flotacin una gran parte.

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