ASTM E-209: MTODOS DE PRUEBA ESTNDAR PARA LA PRUEBA DE FLEXIN DE MATERIALES

DCTILES

1. ALCANCES:
1.1. Estos mtodos cubren pruebas de flexin para materiales dctiles, se incluyen en los
procedimientos cuatro condiciones de restriccin de la porcin doblada de la muestra:

Una prueba de curvatura guiada utilizando un mandril o mbolo de dimensiones definidas

para forzar la longitud media de la muestra entre dos soportes separados por un espacio
definido
Un ensayo de curvatura semi-guiada en el que el espcimen est doblado, mientras est
en contacto con un mandril, a travs de un ngulo especificado o hasta un radio interior
especificado (r) de curvatura, medido mientras est bajo la fuerza de flexin
Un ensayo de curvatura libre en el que los extremos de la muestra son llevados uno hacia
el otro, pero en el que no se aplica fuerza transversal a la misma curva y no hay contacto
de la superficie interior cncava de la curvatura con otro material
Un ensayo de doblado y aplanado, en el que se aplica una fuerza transversal a la curva de
tal manera que las patas entran en contacto una con otra a lo largo de la longitud de la
muestra.
1.2. Despus de doblarse, la superficie convexa de la curva se examina para evidenciar una
grieta o irregularidad superficial. Si la muestra fracturas, el material ha fallado la prueba.
Cuando no se produce una fractura completa, el criterio para el fracaso es el nmero y
el tamao de las grietas u otra irregularidad superficial visible al ojo sin ayuda ocurrida
en la superficie convexa de la muestra despus de doblarse, como se especifica en la
norma del producto. Cualquier fisura dentro de un grosor del borde de la muestra no
se considera un fallo en la prueba de doblado. Las grietas que ocurren en las esquinas
de la parte doblada no se considerarn significativas a menos que excedan el tamao
especificado para las grietas de la esquina en la norma del producto.
1.3. Los valores indicados en unidades SI deben considerarse como estndar. Los valores de
pulgada-libra dados entre parntesis se usaron en el establecimiento de parmetros de
prueba y son para la informacin solamente.
1.4. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados
con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
regulatorias antes del uso.
2. REFERENCIAS Y DOCUMENTOS:
3. RESUMEN DE MTODOS DE PRUEBA:
3.1. En estos mtodos de ensayo se incluyen cuatro mtodos para la prueba de ductilidad
empleando flexin. Dos mtodos tienen sub-Grupos con procedimientos especficos
3.1.1. Curvatura Guiada
3.1.2. Semi curvatura guiada.
3.1.2.1. Disposicin A, espcimen sujeto en un extremo.
3.1.2.2. Disposicin B, para material delgado.
3.1.2.3. Disposicin C, fuerza de contacto del mandril en la curva.
3.1.3. Curvatura libre.
3.1.3.1. Tipo 1, curvatura de 180.
 3.1.3.2. Tipo 2, doblado sobre s mismo.
3.1.4. Curvo y largo.
3.2. Un ensayo de curvatura guiado para la ductilidad de soldaduras se describe en el
Mtodo E 190 y puede usarse para materiales laminados planos cuando se especifica
en la norma del producto. Las caractersticas esenciales de este mtodo de plegado se
emplean en el Mtodo 1 curvatura Guiada
3.3. Los ensayos de flexin se realizan en una de dos direcciones con respecto a la
direccin de trabajo principal empleada en el procesamiento de produccin del
material.
3.3.1. Las pruebas longitudinales utilizan un espcimen con su dimensin larga
alineada con la direccin de procesamiento de tal manera que la curva se
forma a travs de la direccin de procesamiento, como se muestra en la fig. 1.

Nota 1: La flecha indica la direccin del procesamiento.

FIG. 1. Prueba de curvatura longitudinal.

3.3.2. Las pruebas transversales utilizan una muestra con la dimensin larga
perpendicular a la direccin de procesamiento de manera que el eje de
curvatura est alineado con la direccin de procesamiento, como se muestra
en la Fig. El eje de curvatura es el centro del radio de curvatura

Nota 2: La flecha indica la direccin del procesamiento.

FIG. 1. Prueba de curvatura Ttransversal.
 3.3.3. Los productos laminares delgados se producen generalmente reduciendo el
espesor del material en los laminadores y, a partir de esto, el trmino
direccin del laminado se utiliza para identificar la direccin principal del
proceso. De manera similar, un producto producido en forma de bobina
puede tener la direccin de procesamiento denominada direccin de
bobinado.
3.4. La ubicacin de la aplicacin de la fuerza a la muestra con respecto a la misma curva y
la cantidad de flexin diferencian los cuatro mtodos de flexin cubiertos en estos
mtodos de ensayo. Los dos procedimientos de prueba de curvatura semi-guiada
proporcionan superficies redondeadas sobre las que se forma la curvatura. Los
resultados obtenidos por diferentes procedimientos de ensayo pueden no ser los
mismos, especialmente para materiales con tendencia a agrietarse o fracturarse.
3.5. La prueba se completa cuando se ha alcanzado el ngulo de inclinacin designado, u
otra condicin especificada.
3.5.1. Si se permite una cantidad definida de craqueo por el estndar del producto,
se examina la superficie convexa de la regin doblada para detectar grietas e
irregularidades superficiales.
3.5.2. Las irregularidades de la superficie, como la cscara de naranja, la prdida de
adherencia del recubrimiento o las imperfecciones resultantes de la curva, se
deben anotar como se requiere en la especificacin del producto.
3.6. Ensayo de curvatura guiada El ensayo de curvatura guiada se realiza soportando la
muestra sobre pernos, rodillos o planos redondeados cerca de cada extremo y
aplicando una fuerza a travs de un pasador, mandril o mbolo a medio camino entre
dos soportes, como se muestra esquemticamente en la figura 3 , Hasta que se forme
la curva deseada. Ninguna fuerza se aplica directamente a la cara externa de la curva.
3.6.1. Los radios del mbolo y de los dos soportes se definirn en la especificacin
del producto en relacin con el grosor (t) del espcimen objeto de la prueba.
Deber disponerse un espacio libre de tres espesores con una tolerancia de
medio espesor entre los pasadores, la pieza y el espcimen en el accesorio de
curvatura inicial.
3.6.1.1. La distancia entre los soportes (C) ser de tres grosores ms dos veces el
radio del mbolo, con una tolerancia de medio espesor, como se muestra
en la figura 3.
C= Distancia entre soportes
bajos.
r= Radio al extremo del mandril
o embolo.
t= Espesor del espcimen.
d= Dimetro redondo del
espcimen.
w= Ancho de la muestra.
 3.6.2. Las superficies de los soportes y del mbolo debern endurecerse entre 20 y
30 HRC. Refirase al Mtodo E 18.
3.6.3. Los soportes pueden ser fijos o libres para girar. Se puede aplicar un lubricante
a los soportes y al mbolo.
3.6.4. La anchura del accesorio de curvatura guiada, incluyendo los soportes y el
mbolo, debe ser tal que el espcimen est sujeto a la fuerza de flexin a lo
largo de su anchura (w) durante la flexin.
3.6.5. Cuando el espesor o la resistencia de la muestra o la capacidad del dispositivo
de prueba de curvatura guiada (mostrado en la figura 3) No se puede producir
la cantidad requerida de curvado, se puede retirar el espcimen del accesorio
y completar el curvado aplicando fuerza contra los extremos del espcimen,
como se muestra esquemticamente en la figura 4. Un espaciador con un
espesor igual al doble del radio de curvatura requerido Se inserta en la
posicin de la curva. Los bordes en los extremos deben ser limitados para que
el espcimen no pueda expulsarse del accesorio bajo la fuerza de flexin.

3.6.6. Las grietas superficiales y las imperfecciones resultantes de la curva sern

evaluadas e informadas.
3.7. Curvatura semi-guiada. La prueba de curvatura semi-guiada emplea una fuerza de
restriccin en el interior de la curva durante el inicio de la curvatura y contina hasta
que se alcanza la condicin de curvado final.
3.7.1. La prueba de curvatura semi-guiada se realiza aplicando una fuerza
Transversalmente al eje largo de la muestra en la porcin que es Siendo
doblado.
3.7.2. El ngulo de curvatura en la prueba de curvatura semi-guiada se mide
mientras la muestra se mantiene inmvil bajo la fuerza que forma la curva.
3.7.3. La ubicacin de la curva a lo largo de la longitud de la muestra no es
importante. La muestra se sujeta o se sostiene mediante uno de los mtodos
mostrados de forma qumica en las Figs. 5-7. Es posible que se obtengan
resultados diferentes con el uso de diferentes dispositivos. El mtodo utilizado
se describir en el informe de ensayo sobre la ductilidad del material objeto
de la evaluacin.
3.7.4. Arreglo A-Una disposicin de extremo retenido A implica sujetar un extremo
de la muestra de curvatura semi-guiada y aplicar una fuerza transversalmente
cerca del extremo libre como en la figura 5. La curva se forma alrededor de un
pasador, Radio especificado. La flexin se contina hasta que se produce un
fallo o se alcanza el ngulo de curvado especificado.

3.7.5. Disposicin B-Materiales finos-El arreglo B es para pruebas de curvatura semi-

guiadas de especmenes delgados e incluye un soporte entre la abrazadera y el
radio de curvatura, como se muestra esquemticamente en la figura 6. No se
aplica fuerza de tensin a la muestra durante la flexin. Los resultados deben
ser los mismos para las pruebas que utilizan el arreglo A o el arreglo B.

3.7.6. Disposicin El contacto del mandril en forma de C en el dispositivo de

superficie exterior C emplea un pasador o mandril estacionario sobre el que el
espcimen doblado semi-guiado se dobla por la fuerza de un rodillo o mandril
en contacto con la superficie exterior del plegado Como se muestra
esquemticamente en la figura 7). Esto puede ejercer una pequea fuerza de
tensin en la curva. A veces, el ensayo se denomina envoltura, pero es distinto
del ensayo de alambre envolvente descrito en el Mtodo E6.
 3.7.7. Las grietas e irregularidades superficiales resultantes de la curva sern
evaluadas e informadas. 3.8 Curva libre: la prueba de curvatura libre se realiza
sin fuerza externa aplicada a la muestra en el rea inmediata de la curva.
3.8. Free-Bend-La prueba de curvatura libre se realiza sin fuerza externa aplicada a la
muestra en el rea inmediata de la curva.
3.8.1. La fuerza para iniciar la flexin para un ensayo de flexin libre se aplicar a,
dentro de una distancia de una anchura de, los extremos de la muestra. Esto
puede hacerse sujetando la muestra. Si el material es demasiado rgido para
responder a dicha fuerza, deber estar apoyado a la mitad de su longitud
(como se muestra esquemticamente en la figura 8) Sobre un espesor de por
lo menos el ancho de la muestra mientras que la fuerza inicial se aplica cerca
de los dos extremos de la muestra.

3.8.2. El ngulo de una curva libre se mide una vez que el espcimen ha sido retirado
del accesorio de flexin y no est bajo ninguna fuerza restrictiva. No se
requiere un radio de medicin de la curva para una prueba de flexin libre.
3.8.3. Tipo 1-Curvatura libre-Curvatura a 180-La curvatura se inicia como se
describe en 3.8.1 y se contina despus hasta que se desarrolla una curvatura
de 180 aplicando fuerza para llevar las patas de la muestra a una posicin
paralela (como se muestra esquemticamente en la Fig. 9).

3.8.4. Curva de tipo 2 libre (curva plana sobre s misma) - Las patas del espcimen se
colocan debajo de placas planas y se comprimen para que no se pongan en
contacto con una anchura de la distancia del espcimen de la extensin
externa del curvado (como se muestra de forma qumica en la figura 10).
 3.8.5. La fuerza de flexin es ms severa en una prueba de Tipo 2-Free-Bend que en
una prueba de Tipo 1-Free-Bend. Por esta razn, el tipo de curvado utilizado
se describir en el informe.
3.8.6. Los materiales que envejecen se endurecen a temperatura ambiente deben
ser probados dentro del periodo de tiempo permitido, como se define en la
norma del producto.
Despus de completar la curva libre, se examina la superficie de las grietas y
las imperfecciones.
3.9. Plano y Doblado - Para la prueba de curvatura y aplanamiento de la ductilidad, se hace
una curva inicial de 180 como se describe en 3.8.1 y 3.8.3. La muestra se coloca
entonces entre dos platos paralelos que se extienden ms all de la porcin doblada
de la muestra y ms ancha que la anchura de la muestra.
3.9.1. Se ejerce fuerza para sujetar la muestra y hacer que las dos patas entren en
contacto en la curva, excluyendo el ojo de la curva (como se muestra
esquemticamente en la figura 11).

3.9.2. El examen de las grietas en la superficie exterior de la curva se realiza despus

de retirar la muestra de la fuerza de flexin y permitir la recuperacin elstica.
El nmero permitido y el tamao de las grietas en la superficie exterior de la
curva sern los especificados en la norma del producto.
3.9.3. Cualquier imperfeccin superficial resultante de la prueba de doblado deber
ser anotada e informada.
4. SIGNIFICANCIA Y USO:

4.1. Las pruebas de flexin para la ductilidad proporcionan una manera sencilla de evaluar
la calidad de los materiales por su capacidad para resistir el agrietamiento u otras
 irregularidades superficiales durante una curva continua. No se emplear inversin de
la fuerza de plegado cuando se realicen estas pruebas.
4.2. El tipo de ensayo de curvatura utilizado determina la localizacin de las fuerzas y
restricciones sobre la porcin doblada de la muestra, que van desde ningn contacto
directo hasta contacto continuo.
4.3. El ensayo puede terminar a un ngulo dado de curvatura sobre un radio especificado o
continuar hasta que las patas de la muestra estn en contacto. El ngulo de curvatura
se puede medir mientras la muestra est bajo la fuerza de flexin (usualmente cuando
se emplea el ensayo de curvatura semi-guiado), o despus de retirar la fuerza como
cuando se realiza un ensayo de flexin libre. Los requisitos del producto para el
material que se est ensayando determinan el mtodo utilizado.
4.4. Los materiales con una seccin transversal fabricada de forma definida rectangular,
redonda, hexagonal o similar se pueden ensayar en seccin completa para evaluar sus
propiedades de curvatura usando los procedimientos indicados en estos mtodos de
ensayo, en cuyo caso los requisitos relativos de anchura y grosor no aplicar.
5. APARATOS:

5.1. Para evitar la introduccin de fuerzas no controladas mientras se realiza la curvatura,

se deben usar los siguientes dispositivos de sujecin y aplicacin de fuerza.
5.2. Ensayo de curvatura guiada La forma del material durante el curvado se controla
empleando un par de pasadores, rodillos o superficies con un extremo radiado plano
para soportar el espcimen mientras un mbolo guiado dobla el material a su longitud
media, tal como se muestra esquemticamente en Fig. 3. Una descripcin ms
detallada de un accesorio usado para este ensayo se da en el Mtodo E 190.
5.2.1. Cuando se ha de terminar el ensayo de curvado guiado por curvado a travs
de una curvatura de 180 que no puede conseguirse utilizando el dispositivo
ilustrado en la figura 3, se puede usar un dispositivo de montaje mostrado
esquemticamente en la figura 4 para posicionar los extremos de la muestra y
evitar Es expulsado mientras se aplica una fuerza de compresin para unir las
patas de la muestra hasta que estn paralelas entre s. Un espaciador con un
espesor igual al doble del radio requerido se inserta en la curva para detener
la fuerza a la distancia especificada.

5.3. Ensayos de curvatura semi-guiada-Para una curvatura semiguada, el interior de la

curvatura se controla mediante el contacto con un pasador o mandril que tiene un
radio definido.
5.3.1. Disposicin de curvatura semi-guiada A- Esta disposicin implica sujetar un
extremo del espcimen mientras que un pasador de reaccin, o mandril, se
apoya contra el espcimen en un lugar intermedio, normalmente a la mitad
del largo. Se usa un dispositivo (como se muestra esquemticamente en la
figura 5) para aplicar la fuerza de flexin cerca del extremo libre del
espcimen.
5.3.2. Semi-guiado Bend-Disposicin B para material fino-El espcimen se coloca
contra un soporte con un radio de extremo adecuado y se sujeta en un banco
de banco, como se muestra esquemticamente en la Figura 6. Esto controla la
ubicacin de la curva de distancia de la sujecin fuerza.
5.3.3. Disposicin de curvatura semi-guiada C- La muestra se mantiene en un
extremo mientras que un pasador de reaccin, o mandril, entra en contacto
 con la superficie interior de la muestra en el lugar de la curva. Un dispositivo
giratorio aplica la fuerza de flexin contra el lado opuesto de la muestra para
hacer que se adapte al pasador o mandril, como se muestra
esquemticamente en la figura 7.
5.4. Ensayos de curvatura libre: no se aplica fuerza de flexin directamente al rea de
curvado en una prueba de curvatura libre durante la curvatura final. Se puede hacer
una curva inicial utilizando un dispositivo de curvado semi-guiado.
5.4.1. Para doblar la muestra se utiliza una fuerza uniaxial, tal como un tornillo de
sujecin o una mquina de ensayo de compresin. Puede ser necesario un
soporte (como se muestra en la figura 8) para iniciar la curvatura. No se
permite carga de tensin a lo largo de la longitud de la muestra.
5.5. Ensayo de curvado y aplanado: Las superficies exteriores de las patas de la muestra en
las secciones planas prximas a la curva se someten a una fuerza de compresin
durante una prueba de aplanamiento.
5.5.1. La prueba se inicia de la misma manera que la curva libre. A continuacin, se
aplica una fuerza de compresin a la porcin doblada de la muestra. La fuerza
ser suficiente para cerrar el ojo de la curva hasta que las dos superficies
exteriores de la curva sean paralelas, excluyendo el radio exterior de la curva
(como se muestra en la figura 11.)
5.6. El radio de cualquier pasador, mandril o rodillo utilizado en cada disposicin de los
diversos mtodos de ensayo de flexin no deber diferir ms de ms o menos el 5%
del valor nominal especificado para el radio.
5.7. La longitud de todas las espigas, mandriles, rodillos y planos redondeados usados en la
prueba de doblado debe exceder el ancho de la muestra. Debern ser lo
suficientemente fuertes y suficientemente rgidos para resistir una deformacin
significativa.
6. MUESTREO:

6.1. El muestreo para una prueba de flexin se realizar de acuerdo con los requisitos de
las normas, especificaciones y cdigos pertinentes.
7. ESPCIMEN DE PRUEBA:

7.1. Los especmenes se seleccionarn del material a ensayar utilizando uno de los
siguientes procedimientos:
7.1.1. Muestras de seccin transversal completa - Si la dimensin ms pequea de la
seccin transversal es igual o inferior a 38 mm (11/2 pulgadas), la muestra
puede ser del espesor total siempre que haya suficiente longitud de muestra
para permitir la flexin al ngulo especificado.
7.1.2. Especmenes de espesor total: Cualquier material que se someta a prueba de
ductilidad en la condicin tal como se fabrica puede ser sometido a un ensayo
de doblado, siempre que el ancho y la longitud de la muestra sean suficientes.
7.1.2.1. Cuando no sea posible ensayar especmenes de seccin completa, pero
cuando todava sea posible ensayar especmenes de espesor completo de
materiales que no excedan el espesor nominal de 38 mm (11/2 pulgadas),
los especmenes debern tener el espesor de El material y la relacin de
ancho a espesor sern:
(a) (a) 2:1 Siempre que la anchura mnima sea de 18 mm (3/4 in.)
Independientemente del grosor.
 (b) (b) O mayor para lminas delgadas cuando no es prctico utilizar
especmenes del tipo (a).
7.1.2.2. Se puede utilizar una anchura de 38 mm (1 1/2 pulg.) Para los ensayos de
flexin de productos de acero sometidos a ensayo en el espesor de origen.
7.1.2.3. Los laboratorios que utilicen espacios en blanco de 20 mm de ancho para
preparar especmenes de prueba de tensin pueden realizar el ensayo de
curvado utilizando un espcimen similar de 20 mm de ancho. Consulte
Mtodos de ensayo E 8M. Consulte los Mtodos de ensayo E8 para el uso de
espacios en blanco de 3/4 pulg. De ancho.
7.1.3. La longitud del espcimen ser suficiente para permitir el plegado al ngulo
7.1.4.
7.1.5. especificado sin introducir fuerzas externas de restriccin que afecten
negativamente a los resultados del ensayo de curvatura. La relacin anchura-
espesor de la probeta de ensayo puede afectar la ductilidad de la curva.
7.1.6. Superficie mecanizada de los especmenes-Para materiales que excedan 13
mm (1/2 pulg.) De grosor nominal, distancia entre planos o dimetro, el
espcimen se puede mecanizar del material cuando no se usen ejemplares de
seccin completa o de grosor completo. El espesor, o dimetro, de la muestra
debe ser de al menos 13 mm (1/2 in.). La proporcin de anchura y espesor de
los ejemplares rectangulares ser de 2: 1, y la longitud suficiente para permitir
la flexin al ngulo especificado.
7.1.7. Cuando los ejemplares mecanizados deben doblarse alrededor de un eje
declarado con respecto a las dimensiones principales del producto, el eje de
flexin deber estar marcado adecuadamente en la muestra.
7.1.8. Cuando se toman muestras por perforacin de ncleo, se puede mecanizar un
espcimen de seccin transversal cuadrada de 13 por 13 mm (1/2 por 1/2
pulg.) Del ncleo para hacer una muestra de ensayo de curvatura.
7.1.9. Una superficie principal de especmenes rectangulares de espesor reducido
ser una superficie fabricada de la seccin.
7.2. Acabado superficial de los bordes del espcimen - Los bordes longitudinales de un
espcimen rectangular pueden ser redondeados a un radio que no exceda 1,5 mm
(1/16 pulg.) Para ejemplares iguales o menores de 50 mm (2 pulg.) Y redondeados a
un radio No superior a 3 mm (1/8 in.) Para muestras de ms de 50 mm de espesor. Las
superficies de corte de llama deben mecanizarse para eliminar el metal afectado por
el corte de la llama. Las superficies de los bordes cortados deben ser mecanizadas o
alisadas con una lijadora de cinta, lima o abrasivo similar, para eliminar el metal
afectado por el corte.
7.3. Determinacin de la direccin de ensayo de los especmenes de los materiales
forjados:
7.3.1. Para una muestra de ensayo longitudinal, la longitud deber ser paralela a la
direccin de laminado, forjado, estiramiento, estiramiento o extrusin (como
se indica en la figura 1). Vase 3.3.1.
7.3.2. Para un espcimen de prueba transversal, la longitud debe estar en un ngulo
de 90 con respecto a la direccin de laminado, forjado, estirado o extrusin
(como se indica en la figura 2). Vase 3.3.2.
7.4. Calificacin para identificacin:
7.4.1. Los ejemplares debern estar estampados o identificados adecuadamente.
7.4.2. La identificacin deber estar cerca del final de la muestra cuando sea factible.
 7.4.3. Ninguna estampacin o marcado se realizar en la regin de doblado de la
muestra.
8. PROCEDIMIENTO:
8.1. Direccin de prueba:

8.1.1. En los ensayos de muestras longitudinales, el eje de la curva ser de 90 con

respecto a la direccin de laminado, forjado, estirado o extrusin, como se
muestra en la figura 1. Vase 3.3.1.
8.1.2. En los ensayos de muestras transversales, el eje de la curva ser paralelo a la
direccin de laminado, forjado, estirado o extrusin, como se muestra en la
figura 2. Vase 3.3.2.
8.1.3. Para los especmenes redondos mecanizados a partir de secciones distintas de
las secciones redondas, la superficie de la muestra deber ser paralela a la
superficie del producto original.
8.2. Superficie sometida a ensayos de tensin En ensayos de especmenes de grosor
reducido, la superficie de tensin ser la superficie fabricada de la seccin.
8.3. Procedimiento para el ensayo de doblado guiado:
8.3.1. Coloque la muestra sobre dos soportes redondeados separados por un
espacio (C) igual a (2r + 3t), 6 (t / 2), como se muestra en la figura 3, donde (t)
es el espesor de la muestra.
8.3.2. Doblez el espcimen aplicando una fuerza a travs de un mbolo o mandril en
contacto con el espcimen a la mitad de la longitud entre soportes (C / 2) en el
lado opuesto de la muestra desde los soportes extremos. Aplicar la fuerza de
flexin suavemente y sin choque.
8.3.3. Contine doblando hasta que se produzca un fallo, o hasta que se alcance el
ngulo de inclinacin especificado o el ngulo mximo del accesorio. El ngulo
de curvatura se mide mientras el espcimen est bajo la fuerza de flexin.
8.3.4. Cuando no se pueda conseguir el ngulo requerido en el dispositivo de
curvado mostrado en la figura 3, complete la prueba presionando la muestra
entre los platos adecuados hasta que se obtengan las condiciones de flexin
especificadas, como se muestra en la figura 4. Aplique la fuerza suavemente,
sin choque. Cuando se desee no exceder los 180 de curvatura mientras se
completa la curvatura, colocar entre las dos patas de la muestra un espaciador
que tiene un espesor dos veces el radio de curvatura requerido.
8.4. Procedimientos para las pruebas de flexin semi-guiadas:
8.4.1. El procedimiento para realizar el ensayo deber seguir uno de los tres
mtodos: A-Held End, B-Bend Area Supported, o C-Mandrel Guided. Consulte
3.7 y 5.3.
8.4.2. Arreglos finales de mantenimiento A:
8.4.2.1. Sujete firmemente un extremo del espcimen de modo que el eje de
flexin se encuentre en la lnea central del pasador o rodillo de reaccin.
8.4.2.2. Doblar la muestra empleando un accesorio que incorpore las
caractersticas apropiadas mostradas en la Fig. 5.
8.4.2.3. Aplicar la fuerza de flexin suavemente, sin choque.
8.4.2.4. Contine doblando hasta que el ngulo de curvado especificado se logre
con la muestra en el accesorio de curvatura y bajo la fuerza de flexin, o
hasta que ocurra un fallo.
8.4.3. Arreglo B-Bend rea Soportada-Delgada Material:
 8.4.3.1. Sujete firmemente un extremo del espcimen contra el soporte de
curvado sujetndolo en un tornillo de banco, como se muestra en la figura
6. El soporte se extender un mnimo de dos anchos de muestra ms all
de la abrazadera.
8.4.3.2. Utilizando un mazo, martille el espcimen sobre el borde redondeado del
soporte. No golpee el espcimen en un rea que formar parte de la
curva.
8.4.3.3. Contine doblando hasta que se alcance el ngulo de doblado
especificado o se produzca un fallo. Cuando los golpes de martillo son la
fuente de la fuerza de flexin, el ngulo de flexin se medir sin fuerza.
8.4.3.4. En caso de disputa, se utilizar el Arreglo Final de la Clase A de 4.4.2. .
8.4.4. Mandrel-guided BendArrangement C:
8.4.4.1. Sujete firmemente un extremo del espcimen, como se muestra
esquemticamente en la Fig. 7.
8.4.4.2. Coloque un pasador de reaccin, con el radio de curvatura especificado (r)
contra la muestra. Si el espesor del espcimen ha sido reducido por
mecanizado, la superficie mecanizada debe colocarse contra el pasador.
Para ngulos de curvatura de 180 o menos, se puede sustituir la espiga
por una superficie redondeada.
8.4.4.3. Sostenga un segundo mandril en contacto con la superficie opuesta de la
muestra y gire este mandril bajo la fuerza en un arco para mantener el
interior de la superficie doblada contra el primer mandril. El radio del
segundo mandril no es crtico y puede ser de cualquier tamao
conveniente. El segundo mandril puede emplear un rodillo como
superficie de contacto con la muestra.
8.4.4.4. Contine doblando hasta que el material alcance con xito el ngulo
especificado o hasta que ocurra un fallo en la curva. El ngulo de
curvatura se mide mientras el espcimen est bajo la fuerza de flexin.
8.5. Procedimientos para pruebas de curvatura libre
8.5.1. Inicie el doblez sujetando la muestra cerca de cada extremo y llevando los
extremos uno hacia el otro, siempre que el material sea suficientemente
dctil. Si el material no se dobla fcilmente, utilice un dispositivo como el que
se muestra en la Fig. 8 para iniciar la curva. Consulte 3.8 y 5.4.
8.5.2. Ensayo de flexin libre de tipo 1 - Contine doblando el espcimen bajo fuerza
en un dispositivo de sujecin hasta que las dos patas estn paralelas, como se
muestra en la figura 9. Esto completa el ensayo de flexin libre de tipo 1, 180.
8.5.3. Ensayo de flexin libre de tipo 2 Si el requisito de ensayo es que las dos patas
estn en contacto, la fuerza del dispositivo de sujecin se contina hasta que
se alcanza la condicin mostrada en la figura 10, sin aplicar fuerza en ningn
lugar inferior a una muestra Anchura desde el extremo exterior de la curva.
Esto se conoce como un tipo 2, plana sobre s mismo, prueba de flexin libre.
8.6. Procedimiento para la prueba de flexin y aplanamiento:
8.6.1. Formar una curva inicial en un ngulo de aproximadamente 180 usando el
procedimiento descrito en 8.5.1. Consulte los puntos 3.8.1 y 5.4.1.
8.6.2. Coloque la muestra entre dos platos que cubrirn la porcin doblada de la
muestra. Aplique la fuerza hasta que el espcimen est aplanado como se
muestra en la Fig. 11.
 8.6.3. La operacin de aplanamiento puede desarrollar cepas longitudinales que
excedan el lmite de formacin del material. Esto depende del material y del
grosor del espcimen.
8.6.3.1. El plegado seguido de aplanamiento impone tensiones exteriores
extremas de la fibra y el material puede mostrar grietas externas en la
curva o puede haber fallo de compresin de la superficie interior del ojo
de la curva.
8.6.3.2. La deformacin externa de la fibra se reduce cuando el interior de la curva
se colapsa, como se muestra en la figura 12, ya que esto reduce la
cantidad de estiramiento de la superficie externa. Esto puede ser
suficiente para evitar grietas superficiales en la superficie externa de la
curva.

8.6.3.3.
8.6.3.4.
8.6.3.5.
8.6.4.
8.6.5.
8.6.6.

9. EVALUACIN:

Examine la superficie convexa de la muestra doblada en busca de grietas u otros

defectos abiertos, utilizando el ojo sin ayuda (sin aumento). Las grietas en el borde
asociadas con la preparacin de la muestra no se deben considerar durante la
evaluacin.
Cuando la prueba se lleva a cabo como un criterio de aceptacin, el tamao de grieta
permisible debe ser especificado por el cdigo o especificacin que requiere la prueba.
Las irregularidades de la superficie, la prdida de la adherencia del recubrimiento u otra
discontinuidad desarrollada por la prueba de doblez se deben evaluar de acuerdo con
las especificaciones del producto apropiado.
Las alteraciones de la superficie, como la cscara de naranja, que se desarrollan durante
una prueba de flexin, donde no hay penetracin de la superficie, no se consideran una
falla de grietas.

10. REPORTE:
Se reportara la siguiente informacin:
Identificacin del espcimen.
Tamao y tipo de espcimen
 Tipo de prueba
Radio usado para formar la curva.
Angulo de curva.
Nmero y tamao de cualquier grieta visible en la curva

11. PRECISIN Y TENDENCIA:

12. PALABRAS CLAVE