REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIN UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO

EXTENSIN COL - SEDE CIUDAD OJEDA

ESFUERZO Y DEFORMACION

Realizado por:

Jos, Bohrquez

C.I.18.795.886

Ciudad Ojeda, Noviembre 2017

 INTRODUCCION

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido

de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en
direccin del eje de ella y por eso se denomina axial. Aunque el esfuerzo y la
deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son
completamente distintos El diseo de cualquier elemento o de un sistema
estructural implica responder dos preguntas: El elemento es resistente a las cargas
aplicadas, tendr la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean
excesivas e inadmisibles, aspectos que forman parte de sus requisitos las
deformaciones elsticas junto con la ley de Hooke, determinan la forma de la
distribucin de esfuerzos y mediante las condiciones de equilibrio y larelacin
entre los esfuerzos y las cargas. &os esfuerzos normales producidos por el
elemento flexionante se llama esfuerzo por flexin y tiene relacin entre los
esfuerzos y el momento flexionante los cuales se expresa en #ase a la frmula de
flexin.

1
 ESFUERZO

El esfuerzo es una fuerza que acta sobre el rea unitaria en la que se aplica,
existen esfuerzos de tensin, flexin, compresin y cortantes. La deformacin
unitaria se define como el cambio de dimensin por unidad de longitud. El
esfuerzo suele se suele expresar en pascales (pa) o en psi (libras por pulgadas
cuadradas, por sus siglas en ingles). La deformacin unitaria no tiene dimensiones
y con frecuencia se expresa en pulg/pulg o en cm/cm.

El esfuerzo es la causa y la deformacin es el efecto. En muchas aplicaciones

sujetas a cargas dinmicas intervienen esfuerzos de tensin o de compresin, los
esfuerzos cortantes se encuentran en el procesamiento de materiales, en tcnicas
como extrusin de polmeros, tambin los encuentras en aplicaciones
estructurales. La pendiente de la grafica de deformacin contra esfuerzo elstico
es lo que se conoce como modulo de Young o de elasticidad, existe tambin una
deformacin elstica.

El trmino esfuerzo significa el esfuerzo unitario medio s, medido en

unidades compatibles mtricas o inglesas, kilogramos por centmetro cuadrado
(kg/cm2), o bien libras (pounds) o kips por pulgada cuadrada (psi o ksi),
respectivamente.

El esfuerzo es un valor medio que no revela nada acercar de cmo puede

variar. El ideal consiste en una pieza recta de material homogneo exento de
tensiones residuales, como es ideal nunca existe, la distribucin real de tensiones
no ser uniforme, sino que tendr caractersticas irregulares.

RESISTENCIA A LA TRACCION Y RESISTENCIA DE FLUENCIA

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 Cuando una pieza est sometida a la accin de una fuerza, se deforma, por
pequea que sea la fuerza. La deformacin, de traccin o de compresin es la
deformacin unitaria por unidad de longitud de medicin en cm / cm (pulg / pulg).

La Resistencia a la tensin (Sy), se considera al punto mximo de la curva

esfuerzo - deformacin unitaria es la resistencia ltima a la tensin, a veces se le
llama resistencia ltima o simplemente resistencia a la tensin. El esfuerzo
aparente se calcula al dividir la carga entre el rea de la seccin transversal
original de la barra de prueba. Despus de que se alcanza el mximo de la curva
hay un decremento notable del dimetro de la barra, llmale cual recibe el nombre
de formacin de cuello.

As, la carga acta sobre un rea menor, y el esfuerzo real continua

aumentando hasta la ruptura. Es, muy difcil seguir la reduccin en el dimetro
durante el proceso de formacin de cuello, por lo que se acostumbra usar el punto
mximo de la curva como resistencia a la tensin, aunque es un valor
conservador.

La Resistencia de Fluencia, (Sy) cuando se observa una gran incremento de la

deformacin con poco o ningn aumento del esfuerzo se llama resistencia a la
fluencia o resistencia de cedencia (Sy). Esta propiedad indica que, en realidad, el
material ha cedido o se ha alargado en gran medida y en forma plstica y
permanente, tal como se muestra en la figura anterior.

El Limite de Proporcionalidad, el punto de la curva de esfuerzo - deformacin

unitaria donde se desva de una lnea recta se llama limite de proporcionalidad.
Esto es, por debajo de este valor de esfuerzo, u otros mayores, el esfuerzo ya no
es proporcional a la deformacin unitaria.

El Limite de Elstico, cuando el material tiene cierta cantidad de deformacin

plstica, por lo que no regresa a su forma original despus de liberar la carga.

3
 El lmite de proporcionalidad y el lmite elstico estn bastante cerca de la
resistencia de fluencia. Como son difciles de determinar, rara vez se les cita.

MODULO DE ELASTICIDAD

Por debajo del lmite de proporcionalidad, el esfuerzo S es proporcin a la

deformacin e y la constante de proporcionalidad en traccin se Modulo de
Elasticidad (E), y es la pendiente (S/e) de la parte recta de la curva esfuerzo
deformacin.

MODULO DE ELASTICIDAD CORTANTE, G

Es la relacin del esfuerzo cortante entre la deformacin unitaria por cortante.

Esta propiedad indica la rigidez de un material bajo cargas de esfuerzo de corte, es
decir, es la resistencia a la deformacin por cortante. Existe una sencilla relacin
entre E, g y la relacin de Poisson

= 2(1 + )

Esta ecuacin es vlida dentro del intervalo elstico del material.

TORSION

Conocido como momento de torsin o par; es decir es el momento que tiende a

torcer una barra alrededor de su propio su eje. Para una seccin circular llena o
hueca; se puede aplicar la siguiente ecuacin de torsin simple.

= =

4
De donde:

T = Par aplicado o momento torsional en kg/cm2.

J = Momento de Inercia polar en cm4 (pulg4; que para secciones circulares es

4).

32

c = Distancia desde el eje neutro hasta el punto en estudio en cm Z = J/c en cm3

(pulg3) ; para una seccin circular es igual 3

16

Si se trata de un punto exterior en un elemento circular lleno, es:

16

= 3 ( )

Como las secciones transversales rectas no permanecen planas en la torsin de las

piezas de seccin no circular, la ecuacin de la torsin simple no es exacta para
ellas. En las tablas, para secciones elpticas el Z da una aproximacin razonable;
que no es validas para secciones rectangulares que depende de la relacin (h/b)
1.7 = h/b 2.2.

RESISTENCIA DE MATERIALES

La resistencia de un material es su capacidad para resistir la accin de fuerzas

aplicadas y no se puede representar por un solo nmero porque sus aptitud para
resistir la accin de las cargas y fuerza depende de la naturaleza de ests, de las
clases de esfuerzos inducidos y otras circunstancias. Todos los criterios de
resistencia se modifican algo a fin de obtener un criterio de clculo. En su forma
ms sencilla, el criterio de clculo es un esfuerzo de clculo o un esfuerzo de

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trabajo, que puede ser denominado tambin esfuerzo de seguridad o esfuerzo
admisible.

ESFUERZOS EN ELEMENTOS DE MAQUINAS

El diseo de mquinas considera, entre muchas otras cosas, el

dimensionamiento apropiado de un elemento de mquina para que ste
soporte con seguridad la flexin, torsin, carga axiales y transversales.
Los materiales dctiles (aceros blandos) son dbiles al esfuerzo cortante y
se disean en base al esfuerzo cortante mximo.
Los materiales frgiles (aceros tratados, hierro fundido) se disean en base
al esfuerzo normal mximo de traccin o compresin.

LOS ESFUERZOS NORMALES MXIMO Y MNIMO

Sn (mx.) Sn (mn.). Son esfuerzos de traccin o compresin y pueden

determinarse para el caso general de una carga bidimensional sobre una partcula
por:

( Ec. 2.7)

( Ec. 2.8)

Dnde:
Sx: Esfuerzo de traccin o compresin en el punto crtico perpendicular a la
seccin transversal considerada. Puede tener su origen en cargas axiales o de
flexin (o en combinacin).Cuando es traccin va con signo (+) y Cuando es
compresin con signo ().

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Sy: Esfuerzo crtico en el mismo punto y en una direccin perpendicular al
esfuerzo Sx.

: Esfuerzo cortante en el mismo punto crtico actuando en el plano normal al

eje Y y en el plano normal al eje x. Este esfuerzo cortante puede tener su origen
en un momento de torsin, en una carga transversal (o una combinacin.

Sn (mx.) y Sn (mn) se les denomina

ESFUERZOS PRINCIPALES y se
representan sobre planos que forman 90
entre s, llamados planos principales. Estos
tambin son planos de esfuerzo cortante

Para carga bidimensional el tercer esfuerzo principal es cero.

ESFUERZO CORTANTE MXIMO

(Mx.) en el punto crtico considerado es igual a la mitad de la mayor

diferencia entre dos cualesquiera de los tres esfuerzos principales (no debe
subestimarse ninguno de los esfuerzos principales nulos)

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Por tanto, para nuestro caso bidireccional

Se toma el mayor valor numrico que resulte.

Los planos de esfuerzo cortante mximo estn inclinados 45 con respecto a los
ejes principales.

Para la aplicacin de las ecuaciones anteriores se quiere determinar Sx, Sy y

en el punto crtico de miembro de la mquina.

(Ec. 2.10)
El signo + o depende si es traccin o compresin.

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 (Ec. 2.11)
Para una seccin transversal circular.

M = Momento flector Kg cm (lb pulg).

C = Distancia del eje neutro a la superficie ms alejada cm (pulg)
R = Radio de la seccin transversal circular cm (pulg)
I = Momento de inercia de la seccin transversal cm4 (pulg4)
P = Carga axial, kg (lb)
A = rea de la seccin transversal cm2 (pulg2)
T = momento torsor Kg cm (lb pulg)
J = Momento polar de inercia de la seccin transversal, cm4 (pulg4)
Sv = Esfuerzo cortante trasversal kg/cm2 (psi)

(Ec. 2.12)

V = Carga cortante trasversal kg (lb)

b = Ancho de la seccin que contiene el punto crtico cm (pulg)

Q = momento del rea de la seccin trasversal del elemento, por encima o debajo
del punto crtico, con respecto al eje neutro.
(pulg3) cm3

Para una seccin transversal circular

Para una seccin trasversal

rectangular

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EjemploN2.1:

R1 + R2 = 1800
R1 = 12000 + 12000 30R2
R1 + 30 R2 = 24000
R1 = 1000 lb
R2 = 800 lb.

El momento esttico Q para la seccin transversal

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As la tensin mxima por el esfuerzo de corte es:

DEFORMACION

La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al

disear o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la
estructura cumpla con el propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor
importancia. El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la
forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.

DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN

El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia

y rigidez del material estructural, estas propiedades se pueden relacionar
si se evala una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra
simultneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos
valores permiten determinar el esfuerzo y la deformacin que al graficar
originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformacin.

Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de

manera general permite agrupar los materiales dentro de dos categoras
con propiedades afines que se denominan materiales dctiles y
materiales frgiles. Los diagramas de materiales dctiles se caracterizan
por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura,
mientras que los frgiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al
punto de rotura.

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ELEMENTOS DE DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN

En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto

denominado lmite de proporcionalidad. Este

lmite tiene gran importancia para la teora de los slidos elsticos,

ya que esta se basa en el citado lmite. Este lmite
es el superior para un esfuerzo admisible.
Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:

Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo

y la deformacin es lineal;

Limite de elasticidad: ms all de este lmite el material no recupera su

forma original al ser descargado, quedando con una deformacin
permanente;

Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento

o cedencia sin el correspondiente aumento de carga. Este fenmeno no
se observa en los materiales frgiles;

Esfuerzo ltimo: mxima ordenada del diagrama esfuerzo deformacin;

Punto de ruptura: cuanto el material falla. Dado que el lmite de

proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia estn tan cerca se
considera para la mayora de los casos como el mismo punto. De manera
que el material al llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento
elstico y la relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin deja de
existir (Beer y Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).

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 CONCLUSIONES

Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe

adems que, hasta cierta carga lmite el slido recobra sus dimensiones originales
cuando se le descarga. La recuperacin de las dimensiones originales al eliminar
la carga es lo que caracteriza al comportamiento elstico. La carga lmite por
encima de la cual ya no se comporta elsticamente es el lmite elstico. Al
sobrepasar el lmite elstico, el cuerpo sufre cierta deformacin permanente al ser
descargado, se dice entonces que ha sufrido deformacin plstica.

El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede clasificar

como dctil o frgil segn que el material muestre o no capacidad para sufrir
deformacin plstica. Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo -
Deformacin que llega a su mximo en el punto de resistencia a la tensin. En
materiales ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la tensin ocurre en el
punto de falla. En materiales extremadamente frgiles, como los cermicos, el
esfuerzo de fluencia, la resistencia a la tensin y el esfuerzo de ruptura son
iguales.

La deformacin elstica obedece a la Ley de Hooke La constante de

proporcionalidad E llamada mdulo de elasticidad o de Young, representa la
pendiente del segmento lineal de la grfica Esfuerzo - Deformacin, y puede ser
interpretado como la rigidez, o sea, la resistencia del material a la deformacin
elstica. En la deformacin plstica la Ley de Hooke deja de tener validez.

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 BIBLIOGRAFIA

http://www.eumed.net/libros-gratis/ciencia/2013/14/elementos-
maquina.html

http://www.3dcadportal.com/esfuerzo-y-deformacion.html

www.loseskakeados.com/joomla/index.php?option=com_docman&task.

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