PROTOCOLO

PROGRAMA DE ENSAYOS DE APTITUD EN

GEOTECNIA-TERRACERÍAS 02/2017
(Agosto – Octubre)

INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO A.C.

El presente protocolo incluye instrucciones para los ensayos comprendidos en el Programa de Ensayos de
Aptitud en GEOTECNIA-TERRACERIAS 02/2017, por lo que su laboratorio deberá tomar en cuenta sólo las
instrucciones correspondientes a los ensayos que indicó en su formato de registro

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Proveedor de Ensayos de Aptitud para Laboratorios de Ensayo acreditado por la ema (Acreditación No. PEA-ENS-02, vigente a partir de 2011-11-30).
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GEOTECNIA-TERRACERÍAS 02/2017

CONTENIDO

1.- Objetivos

2.- Organización

3.- Confidencialidad

4.- Ética, colusión y falsificación de resultados

5.- Alcance

6.- Descripción y preparación del material a ensayar

7.- Homogeneidad y estabilidad del material a ensayar

8.- Empaque y etiquetado de las muestras

9.- Transporte y distribución de las muestras

10.- Muestras de resguardo
11.- Calendario del programa
12.- Instrucciones para los participantes
12.1 Recepción de las muestras
12.2 Fechas de realización de los ensayes
12.3 Equipo e instalaciones
12.4 Personal técnico requerido
12.5 Número de ensayos y secuencia de realización de los mismos
12.6 Consideraciones a tomar durante los ensayos
12.7 Formato de resultados e indicaciones de llenado
13.- Entrega de resultados por parte de los participantes
14.- Valor asignado, su incertidumbre de medida y trazabilidad metrológica
15.- Evaluación del desempeño
16.- Entrega del informe final
17.- Comunicación con los participantes
18.- Referencias
INFORMACIÓN
Anexo A

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Proveedor de Ensayos de Aptitud para Laboratorios de Ensayo acreditado por la ema (Acreditación No. PEA-ENS-02, vigente a partir de 2011-11-30).
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PROTOCOLO DEL PROGRAMA

1.- Objetivos

Los objetivos del presente programa de ensayos de aptitud son:

- Evaluar y demostrar la confiabilidad y consistencia de los resultados obtenidos por los laboratorios participantes,
proporcionando evidencia objetiva del desempeño técnico de cada uno de ellos.
- Que los laboratorios hagan uso de sus resultados obtenidos para fines de acreditación.
- Que los participantes identifiquen problemas y oportunidades de mejora en la realización de sus ensayos en base al
desempeño obtenido.

2.- Organización

Este programa es diseñado, organizado y coordinado por el Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A. C.
(IMCYC), organismo acreditado por la entidad mexicana de acreditación como Proveedor de Ensayos de Aptitud
para Laboratorios de Ensayo, conforme a lo indicado en la acreditación No. PEA-ENS-02, vigente a partir del
2011-11-30.

3.- Confidencialidad

Todas las partes involucradas en este programa deberán mantener la confidencialidad de los resultados y de su
código de identificación. El IMCYC asignará aleatoriamente a cada laboratorio un número de participación
(No. de código de identificación del laboratorio), el cual será incluido en el informe de resultados.

La relación de laboratorios participantes en este programa y los resultados obtenidos, serán notificados a la entidad
mexicana de acreditación (ema) de acuerdo a lo establecido en la política de ensayos de aptitud de la propia entidad.

Los eventos que lleguen a presentarse y que no estén contemplados en este protocolo serán evaluados por el
IMCYC para realizar la acción que mejor corresponda en beneficio de la confiabilidad del programa.

4.- Ética, colusión y falsificación de resultados

Todas las partes involucradas en este programa deberán evitar la colusión y falsificación de resultados u otra
conducta tendiente a falsear los resultados en su provecho o en perjuicio de otros.

5.- Alcance

El presente programa se llevará a cabo a nivel nacional y cubre los siguientes ensayos:

Norma Norma Equivalente

Ensayos Básicos
NMX-C-416-ONNCCE-2003 ASTM/AASHTO
1.- Determinación de la masa volumétrica seca máxima Capítulo 9
Proctor-Estándar Variante D ASTM D-698:07 Variante C
2.- Contenido de agua óptimo (PRUEBA DINAMICA)* NMX-C-476-ONNCCE-2013 AASHTO T 99:97 Variante D

Capítulo 4
Determinación del contenido de agua en materiales
NMX-C-166-ONNCCE-2006 ASTM D-2216:05
térreos. Método de apoyo
NMX-C-475-ONNCCE-2013
NMX-C-416-ONNCCE-2003 ASTM D-75:09 (No incluye
Muestreo (sólo muestras alteradas).
Capítulo 2, incisos 2.3.3; 2.6.3 y 2.6.4 muestreo alterado de capas ya
Método de apoyo.
NMX-C-467-ONNCCE-2013 construidas)
NMX-C-416-ONNCCE-2003
Preparación de muestras (alteradas en el laboratorio). ASTM C-702:03 (No incluye la
Capítulo 3, inciso 3.7.1
Método de apoyo. preparación del material)
NMX-C-468-ONNCCE-2013
* Considerar para este ensayo, independientemente de la norma con su correspondiente variante; peso de martillo: 2.495 kg, diámetro del
molde: 152.4 mm, No. de capas: 3, No. de golpes por capa: 56

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Norma
NMX-C-416-ONNCCE-2003 Norma Equivalente
Ensayos adicionales
“Muestreo de estructuras terreas y ASTM/AASHTO
métodos de prueba”
1.- Standard Test Method for CBR (California Bearing
Ratio) of Laboratory Compacted Soils.
1.1 Determinación del CBR (Valor de Soporte --------------------------------- ASTM D 1883-07
California) de suelos compactados en el laboratorio,
1.2 Determinación del % de expansión.
Capítulo 5, no incluye la determinación de
2.- Determinación del análisis granulométrico ASTM C-136:06
coeficientes de uniformidad y de curvatura
Capítulo 6, sólo incluye límite líquido, límite
3.- Determinación de los límites de consistencia plástico e índice de plasticidad ASTM D-4318:05
NMX-C-493-ONNCCE-2014
4.- Determinación del equivalente de arena en suelos Capítulo 12
ASTM D-2419:09
y agregados finos. NMX-C-480-ONNCCE-2014
5.- Determinación de las partículas más finas que la
NMX-C-084-ONNCCE-2006 ASTM C-117-13
criba 0,075 mm (No. 200) por medio de lavado.

Desarrollo del programa

6.- Descripción y preparación del material a ensayar

El material a ensayar para la determinación de la masa volumétrica seca máxima, contenido de agua óptimo, así
como para la determinación del CBR y % de expansión será una muestra de suelo que pasa la malla No. ¾”, para la
determinación de los limites de consistencia será una muestra de suelo que pasa la malla No. 40, para la
determinación del análisis granulométrico y determinación del equivalente de arena será una muestra que pasa la
malla No. 4. La muestra de suelo está constituida de porciones de la siguiente manera:

Ensayo Muestra
30 Kg de material dividido en 2 bolsas (una de 18 kg y una de 12 kg). Usarla
Determinación de la masa volumétrica
directamente ya sin pasarla por la malla No. ¾”. Es necesario mezclar y dividir todo el
seca máxima y contenido de agua óptimo
material en 5 porciones de 6 kg cada una. Cada porción equivale a un punto.
1 bolsa de 18 kg aprox., dividirla en 3 porciones de 6 kg (una por cada ensayo) para
Determinación del CBR y % de expansión realizar el ensayo 1, ensayo 2 y el ensayo 3, utilizarla directamente sin pasar por la
malla No. ¾”
Determinación de partículas más finas 2 bolsas de 500 g aprox., secar y determinar la masa del suelo contenido en cada
que la criba 0.075 mm (No. 200) por bolsa, utilizar cada una para realizar primero la perdida por lavado (ensayo 1 y
lavado, y análisis granulométrico. ensayo 2), y después el análisis granulométrico (ensayo 1 y ensayo 2).
Determinación de los límites de 1 bolsa de 800 g aprox., se debe mezclar y dividir en dos porciones iguales para
consistencia realizar un ensayo con cada una (ensayo 1 y el ensayo 2).
Determinación del equivalente de arena 1 bolsa con 1 500 g aprox. para realizar la determinación 1, determinación 2 y
en suelos y agregados finos. determinación 3. Utilizarla directamente sin realizar ningún cribado previo.

7.- Homogeneidad y estabilidad del material a ensayar

El Laboratorio de Concreto del IMCYC, mismo que participa como laboratorio subcontratado, y que se encuentra
acreditado ante la ema (No. de acreditación: C-053-039/11), realizará los ensayos a través del porcentaje de
material que pasa una criba, los resultados obtenidos se utilizarán para determinar la homogeneidad y estabilidad
de las muestras enviadas, de acuerdo a lo establecido en la norma NMX-CH-13528-IMNC-2007
"Métodos estadísticos para su uso en ensayos de aptitud por comparaciones interlaboratorios”, para ello, del total
de muestras preparadas ya envasadas y antes de su empaque final, se tomarán muestras representativas para los
ensayos.

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8.- Empaque y etiquetado de las muestras

Las porciones de suelo serán colocadas dentro de bolsas de plástico y éstas a su vez en un envase con tapa, con el
fin de evitar su contaminación. El envase tiene una etiqueta que identifica que se trata de una muestra de suelo para
el programa de ensayos de aptitud.

9.- Transporte y distribución de las muestras

Las muestras podrán ser entregadas en las instalaciones del IMCYC o distribuidas a los participantes mediante un
servicio de paquetería, quedando bajo responsabilidad del IMCYC que el transporte utilizado no contamine o dañe las
muestras. El IMCYC se asegurará que las muestras llegarán a su destino en las fechas señaladas por la empresa de
paquetería, además de constatarlo directamente con cada uno de los participantes.

10.- Muestras de resguardo

El IMCYC dejará bajo su resguardo muestras de suelo (sub-base) del mismo lote, por si existiera la necesidad de
reponer alguna en caso de extravío o daño de la misma durante el envío, o por algún otro requerimiento.

11.- Calendario del programa:

02 de Agosto Envío de Invitación y Borrador del Protocolo

03 al 24 de Agosto Recepción de inscripciones
28 de Agosto Envío de Protocolo Final del Programa
28 de Agosto al 01 de Septiembre Envío o entrega de la muestra
04 al 08 de Septiembre Realización de los ensayos
11 al 15 de Septiembre Recepción de resultados en el IMCYC
18 al 22 de Septiembre Análisis estadístico y emisión del borrador de resultados
25 al 26 de Septiembre Revisión del borrador de resultados por parte de los participantes
28 al 29 de Septiembre Entrega del Informe de Resultados

12.- Instrucciones para los participantes

12.1 Recepción de las muestras

 Una vez recibida la muestra, revisar que el envase que contiene la misma no esté roto o se observe que la
muestra esta contaminada.
 Durante el periodo en el que se realizan los ensayos, proteger la muestra contra cualquier contaminación.
 Seguir las buenas prácticas del laboratorio durante la preparación y realización de cada uno de los ensayos.
 Cualquier anormalidad que presente la muestra antes del inicio de los ensayes comunicarlo al IMCYC, no iniciar
los ensayos.
 Considerar lo indicado en la etiqueta correspondiente de cada una de las porciones que conforman la muestra.

12.2 Fechas de realización de los ensayos

Los ensayos deberán realizarse entre los días del 01 al 08 de septiembre.

12.3 Equipo e Instalaciones

Los laboratorios participantes deben contar con las instalaciones y equipos con las características y alcances
señalados en las normas técnicas en cuestión, así mismo, el equipo utilizado debe estar calibrado o verificado, según
sea el caso, en el intervalo de uso. La calibración debe ser realizada por laboratorios acreditados, con el fin de
asegurar la trazabilidad metrológica a los patrones nacionales correspondientes. En caso de contar con patrones
para la verificación interna de su equipo, estos también deben ser calibrados por laboratorios acreditados.

De igual forma, las condiciones ambientales (temperatura y humedad relativa requeridas), deben cumplir con lo
establecido en cada una de las normas cubiertas en este programa de ensayos de aptitud.

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12.4 Personal Técnico requerido

Para la realización de los ensayos se requiere de personal con la competencia técnica y habilidad para realizar cada
uno de los mismos y deben formar parte del laboratorio. Así mismo, se recomienda supervisar las actividades
durante la realización de los ensayos por personal aprobado para ello.

12.5 Número de ensayos y secuencia de realización de los mismos

Se realizarán los siguientes ensayos:

1 ensayo de la determinación de la masa volumétrica seca máxima y contenido de agua óptimo (ensayo 1)
3 ensayos del CBR y % de expansión (ensayo 1, ensayo 2 y ensayo 3).
2 ensayos de la determinación de partículas más finas que la criba No. 200 (ensayo 1 y ensayo 2)
2 ensayos de granulometría (ensayo 1 y ensayo 2)
2 ensayos para la determinación de los límites de consistencia (ensayo 1 y ensayo 2)
3 ensayos para la determinación del equivalente de arena (ensayo 1, ensayo 2 y ensayo 3)

El orden de realización de cada uno de los métodos lo determina el propio laboratorio.

12.6 Consideraciones a tomar durante los ensayos

Deben tomarse en cuenta los comentarios dados a continuación para cada uno de los métodos de ensayo, favor de
revisar este punto del protocolo antes del inicio de los mismos.

 Determinación de la Masa Volumétrica Seca Máxima y Contenido de Agua Óptimo

1.- Para este ensayo es necesario mezclar y dividir todo el material en 5 porciones de 6 Kg cada una. Cada porción
equivale a un punto.

2.- Hacer los cálculos y gráfica en los propios formatos del laboratorio, mismos que se deben enviar con el formato
que será entregado al IMCYC para reportar sus resultados.

3,- Considerar los posibles errores que se pueden presentar durante el ensayo, indicados en el inciso 9.14.4 de la
norma NMX-C-416.

 Determinación del CBR

1.- Se determinará el CBR en especímenes saturados al 100% de la MVSM y contenido de agua óptimo.
LOS TRES ESPECÍMENES DEBEN COMPACTARSE CON 56 GOLPES.

2.- La preparación de los especímenes deberán estar dentro de +/- 0,5 % del punto óptimo del contenido de agua
determinado por cada laboratorio en la prueba de la MVSM del presente programa de ensayos de aptitud.

3.- Asegurar que al momento de agregar el material al molde no se concentre material más grueso en un solo
punto (evitar tanto como sea posible segregación).

4.- Asegurar que el pistón de penetración hace contacto con la superficie del espécimen a ensayar, aplicando una
precarga no mayor a 44,5 N (10 lbf o 4,5 kgf), colocar los indicadores en cero.
5.- El indicador de penetración debe hacer contacto con el borde del molde, quedando bien asegurado a la máquina
para evitar que se mueva durante el ensayo.

6.- Registrar el tiempo total de saturación de los especímenes en horas, desde el momento que se sumergieron al
tanque con agua hasta que sale del mismo para su drenaje.

7.- Reportar el CBR a las penetraciones de 0,100 de pulgada (2,54 mm) y 0,200 de pulgada (5,080 mm), en caso
de que se requiera hacer una corrección en la curva carga-penetración, reportar los valores corregidos.

El laboratorio deberá indicar cuál es el valor final del CBR en el formato de resultados entregado por el IMCYC,
mismo que será el que se tome en cuenta para la evaluación del desempeño. En caso de que el CBR para la

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penetración de 0,200 de pulgada (5,080 mm), sea mayor que el CBR para la penetración del 0,100 de pulgada
(2,54 mm), ya no se repetirá el ensayo y se reportaría como resultado final este último.

8.- Se debe reportar también el resultado de la expansión, mismo que también se evaluará en este programa.

9.- Verificar y reportar el resultado de la masa volumétrica seca de la muestra compactada antes de la saturación,
así también reportar los demás requisitos que pide la norma en sus propios registros y mandar la información junto
con el formato de resultados entregado en este programa.

10.- Para este método en particular tomar fotografías de las diferentes etapas del ensayo, con el fin de ayudar a
determinar posibles causas de error en caso de que alguno de los resultados salgan como cuestionables o no
satisfactorios, (Vista de cómo se coloca el papel filtro y disco espaciador, cómo se compacta, cómo se colocan las
placas de carga y el equipo para medir la expansión, detalle del espécimen sumergido en el tanque, cómo se drena,
vista de la superficie del espécimen antes de colocar las placas de carga, detalle de cómo se sujetan y apoyan los
indicadores de carga y de penetración, cómo se mide y aplica la velocidad de carga, cómo se mide la profundidad de
la penetración una vez terminada la aplicación de carga, entre otros puntos relevantes).

11.- Otra información relevante a reportar: si la máquina de ensaye es electrónica o manual y de qué capacidad,
peso de las placas de carga, temperatura y humedad relativa inicial y final al momento de la compactación y durante
la penetración del espécimen.

 Determinación de partículas más finas que la criba 0.075 mm (No. 200), y granulometría.
1.- Secar y determinar la masa de la muestra de cada una de las bolsas y usarlas directamente para realizar los
ensayos.

2.- Hacer primeramente el lavado de la muestra siguiendo lo establecido en la norma NMX-C-084-ONNCCE-2006.

Usar la malla No. 16 sobre la malla No. 200, emplear exclusivamente agua sin detergente, utilizar un recipiente de
tamaño suficiente (ej. Charola de 10 cm de altura 15 cm de ancho y 20 cm de longitud) para poder agitar la
muestra sin mayores problemas con la mano y no con varilla u otro aditamento, evitar al máximo que partículas
mayores pasen a las cribas, el lavado debe ser mediante decantación de las partículas finas, ojo no frotar el material
sobre las cribas. Registrar la masa total seca previo al lavado y después del lavado.

3.- Una vez lavado y seco el suelo, cribar sobre las mallas No. 10, No. 20, No, 40, No, 60 y 100.

4.- Hacer los cálculos y gráfica en los propios formatos del laboratorio, mismos que debe enviar junto con el formato
entregado en este protocolo.

5.- El cálculo de todos los porcentajes debe hacerse en base a la masa total seca de la muestra, previo al lavado.

6.- Considerar los posibles errores que se pueden presentar durante el ensayo: pérdida de material durante el
lavado o cribado, lavado insuficiente y no seguir la metodología indicada, tiempo de cribado insuficiente y no
constatar la eficiencia del mismo de tal manera que, no más del 1% en masa del retenido de cualquier malla
individual pueda pasar por esa malla durante 1 minuto de cribado manual continuo (5.8.4 de la norma NMX-C-416).
Considerar que la masa total del material después del cribado debe comprobarse estrechamente con la masa
original de la muestra colocada en las cribas. Si la cantidad difiere en más del 0,3 % basándose en la masa total de
la muestra seca original, los resultados no deben ser empleados para propósitos de aceptación (5.8.7 de la norma
NMX-C-416). Se recomienda usar cribas que no estén dañadas y preferentemente que todas sean de una misma
marca.

 Determinación de los límites de consistencia

1.- Mezclar el suelo y dividir en dos porciones iguales (aprox. 400 g cada una) para realizar el ensaye por duplicado
(ensayo 1 y ensayo 2). Ya no es necesario pasar el material por la malla No. 40.

2.- Hacer cuatro determinaciones en cada ensayo.

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3.- Hacer los cálculos y gráfica en los propios formatos del laboratorio, mismos que se deben enviar junto con el
formato entregado en este protocolo.

4.- Considerar los posibles errores que se pueden presentar durante el ensayo, indicados al final del inciso 6.9.3.6
de la norma NMX-C-416.

 Determinación del equivalente de arena en suelos y agregados finos

1.- Mezclar el suelo para realizar el ensayo por triplicado (ensayo 1, ensayo 2 y ensayo 3). Ya no es necesario pasar
el material por la malla No. 4.

2.- Hacer los cálculos en los propios formatos del laboratorio, mismos que debe enviar junto con el formato
entregado en este protocolo.

3.- Considerar los posibles errores que se pueden presentar durante el ensayo, indicados al final del inciso 12.13 de
la norma NMX-C-416.

12.7 Formato de resultados e indicaciones de llenado.

Se anexa al presente protocolo el Formato FIG-GTASC-50 “Propiedades físicas de suelo” para el reporte de los
resultados.

IMPORTANTE: El laboratorio debe mantener los registros generados internamente, tal como lo hace para sus
clientes y de acuerdo a lo establecido en su propio sistema de gestión de la calidad. Estos registros servirán para
demostrar la rastreabilidad al momento de las visitas de evaluación de la ema. Estos formatos deben hacer
referencia al programa de ensayos de aptitud en el que se está participando.

Los laboratorios participantes deben calcular la incertidumbre de las mediciones para cada ensayo, considerando
los componentes de la incertidumbre que sean de importancia tal como se señala en el punto 5.4.6.3 de la norma
NMX-EC-17025-IMNC-2006, siguiendo para su determinación lo establecido en la norma NMX-CH-140-IMNC-2002
(considerar, como mínimo, los componentes relevantes de las variables incluidas en la fórmula para calcular el
resultado del ensayo correspondiente) y el valor de repetibilidad obtenido de los ensayos realizados en este
programa (o en su caso el estudio de repetibilidad realizado por el laboratorio previamente) así mismo, deben
reportar los valores con dos cifras significativas en los formatos de resultados proporcionados por el IMCYC. Se les
notifica que esta información, no tendrá ningún impacto sobre la evaluación del desempeño de los participantes, sin
embargo se incluirá en el informe final de manera informativa, en casos de que se identifiquen valores de
incertidumbre fuera de lo normal, se realizará algún comentario de mejora.

El formato de resultados deberá llenarse completa y correctamente por los laboratorios participantes, considerando
las unidades de medida y cantidad de cifras decimales indicadas en el ejemplo proporcionado en archivo PDF.

Nota: En caso de realizar algún ensayo diferente a lo descrito en la norma correspondiente, indicarlo en el espacio
de observaciones en el formato de resultados.

El formato para el reporte de resultados debe enviarse con los datos tal cual fueron solicitados y con las FIRMAS
CORRESPONDIENTES.

13.- Entrega de resultados por parte de los participantes

Los resultados pueden enviarse por correo electrónico a la atención de:

Ing. Diana Zamora Godínez, Coordinadora de Programas de Ensayos de Aptitud del IMCYC
Tel: 01 (55) 5276-7200 ext. 124
dzamora@mail.imcyc.com; mgonzalez@mail.imcyc.com

Nota: Se deben entregar los registros de resultados de cada método de ensayo utilizados por el propio laboratorio
INCLUYENDO LAS FIRMAS CORRESPONDIENTES.

LA FECHA DE RECEPCIÓN DE RESULTADOS SERÁ DEL 11 al 15 de Septiembre

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Es importante aclarar que no se aceptará información recibida fuera de estas fechas. Los participantes deberán
revisar sus datos antes de enviarlos al IMCYC, ya que una vez emitido el borrador de resultados, no se realizarán
correcciones por error en el cálculo o captura de los datos por parte del participante.

14.- Valor asignado, su Incertidumbre de medida y trazabilidad metrológica

Para los ensayos básicos, el valor asignado X (media robusta) y la desviación estándar para la evaluación del ensayo
de aptitud σ (desviación robusta), serán determinados a partir de los resultados reportados por los laboratorios
acreditados participantes, utilizando técnicas estadísticas robustas para minimizar la influencia de datos extremos
sobre la estimación de los parámetros de dispersión, de acuerdo con lo establecido en las normas
NMX-EC-17043-IMNC-2010 y NMX-CH-13528-IMNC-2007. Este valor asignado y su respectiva desviación
estándar serán utilizados para la evaluación del desempeño de los laboratorios participantes.

La incertidumbre del valor asignado de los ensayos básicos, se determinará a partir de los valores de consenso
reportados por los laboratorios acreditados participantes de acuerdo a lo establecido en el inciso 6.6.2 de la norma
NMX-CH-13528-IMNC-2007 y en cumplimiento con el criterio establecido en el inciso 5.2 de la misma norma.

Para los ensayos adicionales, el valor asignado X será determinado a partir de los promedios de los resultados
reportados por los laboratorios acreditados; mientras que la desviación estándar para la evaluación del ensayo de
aptitud será obtenida de los valores de precisión, en condiciones de reproducibilidad, de la norma mexicana y/o
ASTM correspondiente.

La incertidumbre del valor asignado para los ensayos adicionales se determinará a partir de la incertidumbre tipo
“A”, considerando para ello la desviación estándar y el número de laboratorios participantes acreditados.

La trazabilidad metrológica del valor asignado se demuestra a través de los laboratorios participantes que se
encuentran acreditados.

15.- Evaluación del desempeño:

Los resultados de los ensayos de este programa se transformarán en un estadístico de evaluación del desempeño
para establecer una medida que permita la comparación entre el laboratorio participante y los valores asignados,
para lo cual se utilizará como criterio de evaluación el valor de z comúnmente llamado z score, criterio estadístico
internacionalmente aceptado para la evaluación del desempeño de los laboratorios en programas de ensayos de
aptitud y fundamentado en la norma NMX-EC-17043-IMNC-2010.

El valor de z score se obtiene con la formula siguiente:

z
x  X 
ˆ
donde:
z Valor de z
x Resultado obtenido por el laboratorio participante
X Valor asignado (promedio robusto y/o promedio de laboratorios acreditados participantes).
Desviación estándar para la evaluación del ensayo de aptitud, (desviación robusta y/o (s)
̂ valor de precisión en condiciones de reproducibilidad de la norma correspondiente).

Para la evaluación del desempeño se utilizarán los criterios de evaluación siguientes:

Valor de z obtenido RESULTADO

|z|≤2 SATISFACTORIO
2<|z| <3 CUESTIONABLE
|z|≥3 NO SATISFACTORIO
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16.- Entrega de informe final

El informe final será entregado vía electrónica a cada laboratorio participante, en formato PDF, de acuerdo con las
fechas indicadas en el calendario del programa, es necesario haber cubierto el pago correspondiente para poder
entregar el mismo.

Los laboratorios participantes deberán mantener el formato original de sus resultados e integrar en su expediente,
la invitación, el protocolo e informe final entregados por el proveedor, incluyendo los registros generados de los
resultados de medición, informes de calibración y cartas de trazabilidad de acuerdo a lo establecido en su propio
sistema de gestión de la calidad.

Estos registros servirán como evidencia de su participación y rastreabilidad al momento de las visitas de evaluación
de la ema.

17.- Comunicación con los participantes

Para cualquier apelación o queja, el IMCYC cuenta con el procedimiento PAC-013 Procedimiento para quejas,
apelaciones y control de producto o trabajo no conforme, en caso de requerirlo comunicarse a la Gerencia Técnica
del IMCYC con:

Ing. Mario A. Hernández Hernández

Gerente Técnico del IMCYC
Tel: 01 (55) 5276-7200 ext. 121
mhernandez@mail.imcyc.com
En caso de presentarse algún cambio en el programa, será previamente notificado a todos los participantes.

18.- Referencias

 NMX-EC-17043-IMNC-2010 "Evaluación de la conformidad – Requisitos generales para los ensayos de aptitud”.

 Normas mexicanas y/o su equivalente en ASTM/AASHTO, aplicables a los métodos de ensayos.
 NMX-CH-13528-IMNC-2007 "Métodos estadísticos para su uso en ensayos de aptitud por comparaciones
interlaboratorios”.
 NMX-CH-140-IMNC-2002 Guía para la expresión de incertidumbres en las mediciones
 NMX-CH-5725-2-IMNC-2006 Exactitud (veracidad y precisión) de resultados y métodos de medición-Parte 2:
“Método básico para la determinación de la repetibilidad y la reproducibilidad de un método de medición
normalizado”.
 Documentos del sistema de gestión de calidad del proveedor de ensayos de aptitud.

INFORMACIÓN:

Para mayores informes comunicarse con:

Ing. Diana Zamora Godínez Téc. Marcial González Cabrera

Coordinadora de los Asistente de la Coordinación de
Programas de Ensayos de Aptitud Programas de Ensayos de Aptitud

Tel. (01 55) 52-76-72-00 ext. 124 Tel. (01 55) 52-76-72-00 ext. 143
Correo dzamora@mail.imcyc.com Correo mgonzalez@mail.imcyc.com

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GEOTECNIA-TERRACERÍAS 02/2017

ANEXO A

CONSIDERACIONES PARA LA ESTIMACION DE LA INCERTIDUMBRE

Ejemplo: modelo matemático para el contenido de agua, considerando los componentes relevantes.

UNIDAD EN QUE SE
NORMA
PRUEBA MEDICIÓN EQUIPO DE MEDICIÓN REPORTA LA PRUEBA E
ONNCCE
INCERTIDUMBRE
Para un contenido de
Balanza electrónica de DIBATEC
agua optimo de 15,0
plataforma:
Ensaye de % su incertidumbre
Identificación: LCO-011-02
contenido NMX C-416 Masa kg expandida es de 0.84
Laboratorio que calibra: IMCYC
de agua % con k=2 al
*Incertidumbre expandida: ± 1,3 g para k = 2
optima 95,45%
Fecha de calibración: 2017-07-15
No. de Informe de calibración: M694/2013
15,0 % + 0.84 %

*NOTAS:

1. Cuando el equipo crítico de medición sea sólo verificado en forma interna, se debe sustituir la incertidumbre
expandida de calibración por la incertidumbre de verificación.

2. La incertidumbre de verificación debe incluir la resolución e incertidumbre del equipo patrón utilizado en la
verificación, así como la incertidumbre tipo A, considerando al menos tres mediciones

Ejemplo: Determinación de la incertidumbre expandida con un contenido de agua de 15,0 % y una precisión de
repetibilidad del laboratorio de 0.30 % obtenida a partir de los ensayos de un programa de ensayos de aptitud

Modelo matemático para determinar el contenido de agua

 W  W2  
W  1 * 100  
 W2  Wr  

Ww 
W   100  
 Ws 
Donde:

W contenido de agua en (%)

W1 masa del recipiente con la muestra húmeda en (g)
W2 masa del recipiente con la muestra seca en (g)
Wr masa del recipiente (g)
Ww masa del agua en (g)
Ws masa de las partículas sólidas en (g)

A partir del modelo matemático anterior, se tiene que la incertidumbre combinada del contenido de agua se obtiene
de la fórmula señalada a continuación, la cual considera cada variable involucrada en el modelo antes indicado. Cabe
señalar que la uθσ, se obtiene considerando condiciones de repetibilidad obtenida a partir de la incertidumbre tipo A
de 3 determinaciones del contenido de agua por cada laboratorio participante en el ensayo de aptitud o en su caso
se puede considerar el valor de uθσ de un estudio de repetibilidad realizado por el laboratorio previamente.

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 W   W   W 
2 2 2

u c (W )    uw     uWs     u  
 Ww   Ws    

INCERTIDUMBRE COMBINADA uc [%] = 0.42

U  u c  fc   k
k= 2

INCERTIDUMBRE EXPANDIDA U [%] = 0.84

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