FICHA TÉCNICA

MOPURE PURE EPOXY

Denominación: ANCLAJE MORTERO EPOXY PURO Códigos: MOPURE

Referencia: FT MOPURE-es Fecha: 10/11/16 Revisión: 8 Página: 1 de 7

CARACTERÍSTICAS APLICACIONES
 Cartuchos paralelos de 300 +  Aplicaciones estructurales.
300 ml.  Barras corrugadas y armaduras
 Adecuado en taladros de gran de espera.
diámetro.  Elementos sometidos a
 Óptimo para altas temperaturas. vibraciones.
 Fácil instalación.  Aplicaciones a alta temperatura.
 Uso en hormigón fisurado y no  Barreras de seguridad, muros de
fisurado. contención, maquinaria pesada,
 Empleo para cargas altas. etc.
 Versión para acero cincado, Ver ficha Web:
acero inoxidable A2 y A4.
 Epoxi puro.
 Rango de temperatura de -40ºC
a +80ºC (máxima temperatura a
largo plazo +40ºC).

CARGAS MAXIMAS
MATERIAL BASE VÁLIDO PARA
RECOMENDADAS A TRACCIÓN

M10 - M30 Espárrago

O

Ø8 - Ø32 Armaduras
CONDICIÓN DEL TALADRO

ELEMPLOS DE APLICACIÓN
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1. GAMA

ITEM CÓDIGO MED. FOTO COMPONENTE MATERIAL

Resina epoxy puro.

MORTERO
1 MOPURE600 600 ml. Presentación: cartuchos paralelos de 12
EPOXY PURO
300 ml

2. ACCESORIOS

ITEM CÓDIGO FOTO COMPONENTE MATERIAL

PISTOLA
1 MOPISPURE Pistola para cartuchos de 600 ml, uso profesional
APLICACIÓN

Espárragos acero roscado, clase 5.8 ISO 898-1

EQ-AC
Espárragos acero roscado, clase 5.8 ISO 898-1
2 EQ-A2 ESPÁRRAGO
Espárragos acero inoxidable A2-70
EQ-A4
Espárragos acero inoxidable A4-70

CEPILLOS Kit de 3 cepillos limpiadores de ø14, ø20 y ø29

3 MORCEPKIT
LIMPIADORES mm.

BOMBA Bomba para la limpieza de restos de polvo y

4 MOBOMBA
LIMPIADORA fragmentos en el taladro

CÁNULA
5 MORCAPU Plástico. Mezcla estática por laberinto
MEZCLADORA
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3. DATOS INSTALACIÓN

3.1. FIJACIONES EN HORMIGÓN

MÉTRICA M10 M12 M16 M20 M24 M30

d0: diámetro nominal [mm] 12 14 18 22 26 35
df: diámetro en placa anclaje ≤ [mm] 12 14 18 22 26 33
Tins: par de apriete ≤ [Nm] 20 40 80 135 200 270
Cepillo limpieza circular Ø14 Ø20 Ø29 ---
hef,min
h1: profundidad del taladro [mm] 60 70 80 90 96 120
scr,N: distancia crítica entre anclajes [mm] 180 210 240 270 288 360
ccr,N: distancia crítica al borde [mm] 90 105 120 135 144 180
cmin: distancia mínima al borde [mm] 40 40 45 50 55 65
smin: distancia mínima entre anclajes [mm] 40 40 45 50 55 65
hmin: espesor mínimo de hormigón [mm] 100 100 115 130 160 200
Espárrago estándar
h1: profundidad del taladro [mm] 90 110 128 170 210 280
scr,N: distancia crítica entre anclajes [mm] 270 330 384 510 630 840
ccr,N: distancia crítica al borde [mm] 135 165 192 255 315 420
cmin: distancia mínima al borde [mm] 45 56 65 85 105 140
smin: distancia mínima entre anclaje [mm] 45 56 65 85 105 140
hmin: espesor mínimo de hormigón [mm] 115 140 165 220 270 350
hef,max =20d
h1: profundidad del taladro [mm] 200 240 320 400 480 600
scr,N: distancia crítica entre anclajes [mm] 600 720 940 1200 1440 1800
ccr,N: distancia crítica al borde [mm] 300 360 470 600 720 900
cmin: distancia mínima al borde [mm] 40 40 45 50 55 65
smin: distancia mínima entre anclaje [mm] 40 40 45 50 55 65
hmin: espesor mínimo de hormigón [mm] 224 268 336 444 532 670

Código espárrago cincado

EQAC10130 EQAC12160 EQAC16190 EQAC20260 EQAC24300 EQAC30330

Código espárrago inoxidable A2 / A4

EQA210130 EQA212160 EQA216190 EQA220260 EQA224300 EQA230380
EQA410130 EQA412160 EQA416190 EQA420260 EQA424300 EQA430380

El valor de profundidad hef puede ser elegido por el usuario entre hef,min y hef,max Los valores intermedios pueden
ser interpolados.
Las distancias críticas son aquellas en las que los anclajes de un grupo de anclajes no se ven influenciados entre
sí a efectos de cargas de tracción. Para distancias inferiores, hasta las distancias mínimas, se deben aplicar los
coeficientes reductores correspondientes.
Se disponen de espárragos estándar para cada métrica, reflejados en la tabla.
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4. INSTALACIÓN DE PRODUCTO
4.1. INSTALACIÓN EN HORMIGÓN

1. TALADRAR
Comprobar que el hormigón esté bien compactado y sin poros significativos.
Admisible en taladros secos, húmedos o inundados.
Temperaturas cartuchos: ≥ 10 ºC.
Temperatura material base ≥ 5 ºC.
Taladro en posición percusión o martillo.
Taladrar a diámetro y profundidad especificadas.

2 - 6. SOPLAR Y LIMPIAR
Limpiar el agujero de restos de polvo y fragmentos del taladrado según indicaciones del
gráfico. Si el taladro tiene agua en su interior ésta debe ser eliminada antes de inyectar la
resina.

A – B* – C. ABRIR CARTUCHO
Roscar la cánula en el cartucho y colocar el conjunto en la pistola de aplicación. Apretar el
gatillo hasta conseguir que el mortero salga por la punta de un color gris uniforme, sin
irisaciones (indican mezcla incorrecta); desechar las dos primeras emboladas de cada
cartucho, que no serán utilizadas para fijaciones.

7. APLICAR MORTERO
Insertar la cánula hasta el fondo del taladro y aplicar mortero; ir retirando la cánula
lentamente, asegurándose de que no quedan burbujas de aire.
Rellenar el taladro hasta ½ a ¾ de su profundidad
En caso de que no se use completamente el cartucho dejar la cánula montada. Cambiarla
solo en el caso de que se vaya a utilizar de nuevo transcurrido el tiempo de manipulación,
volviendo a desechar las dos primeras emboladas.

8. INSTALAR
Introducir el espárrago a instalar con la mano, roscando ligeramente, hasta el fondo del taladro, asegurándose de que el mortero cubre los
filetes de rosca. La introducción del anclaje debe realizarse dentro del tiempo de manipulación. Se debe observar rebose del mortero en la
boca del taladro para asegurar que el hueco entre el espárrago y el taladro queda rellenado completamente.

Temperatura material base Tiempo de manipulación Tiempo de curado

TIPO
[ºC] [min] [horas]
+5 a +10 20 24
+10 a +15 20 12
MOPURE

+15 a +20 15 8
+20 a +25 11 7
+25 a +30 8 6
+30 a +35 6 5
+35 a +40 4 4
+40 3 3

9. APLICAR PAR DE APRIETE

Una vez transcurrido el tiempo de curado aplicar el par de apriete, no excediendo el valor indicado en la tabla.
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5. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

Mantener el producto almacenado en lugar seco y fresco, protegido de la luz directa del sol y focos de calor, a un
temperatura de +5 ºC a +25 ºC.

Vida del producto en el cartucho sin abrir: 24 meses desde la fecha de fabricación. La fecha de caducidad viene
indicada en el exterior del cartucho.

6. RESISTENCIAS

6.1. FIJACIÓN EN HORMIGÓN

Resistencias características en hormigón C20/25 para un anclaje aislado (sin efectos de distancia al borde ni de
distancias entre anclajes), espárrago clase 5.8 o inoxidable clase A4-70 y a una temperatura de -40°C a +40°C.

RESISTENCIAS CARACTERÍSTICAS
HORMIGÓN
TIPO

DIÁMETRO M10 M12 M16 M20 M24 M30

hef,min = 8d NRk [kN] 27,6 39,8 70,7 102,0 134,0 187,3

Cincado

Tracción Espárrago estándar NRk [kN] 31,1 45,6 69,1 111,7 153,3 236,1
HORMIGÓN NO

hef,max = 20d NRk [kN]

FISURADO

29,0 42,0 79,0 123,0 177,0 281,0

Cortadura Todas profundid. VRk [kN] 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 140,0
hef,min = 8d NRk [kN] 27,6 39,8 70,7 102,0 134,0 187,3
inoxidable
Acero

Tracción Espárrago estándar NRk [kN] 31,1 45,6 69,1 111,7 153,3 236,1
hef,max = 20d NRk [kN] 41,0 59,0 110,0 172,0 247,0 393,0
Cortadura Todas profundid. VRk [kN] 20,0 30,0 55,0 86,0 124,0 196,0
hef,min = 8d NRk [kN] 21,3 30,7 54,6 55,2 79,62 124,4
Cincado

Tracción Espárrago estándar NRk [kN] 24,0 35,2 50,3 58,7 87,09 145,1
HORMIGÓN

hef,max = 20d NRk [kN]

FISURADO

29,0 42,0 79,0 138,2 199,0 311,0

Cortadura Todas profundid. VRk [kN] 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 140,0
hef,min = 8d NRk [kN] 21,3 30,7 54,6 55,2 79,62 124,4
inoxidable
Acero

Tracción Espárrago estándar NRk [kN] 24,0 35,2 50,3 58,7 87,09 145,1
hef,max = 20d NRk [kN] 29,0 42,0 79,0 138,2 199,0 311,0
Cortadura Todas profundid. VRk [kN] 15,0 21,0 39,0 61,0 88,0 140,0
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RESISTENCIAS DE CÁLCULO
HORMIGÓN
TIPO

DIÁMETRO M10 M12 M16 M20 M24 M30

hef,min = 8d NRd [kN] 15,3 18,9 33,7 48,5 63,8 89,2

Cincado

Tracción Espárrago estándar NRd [kN] 17,2 21,7 32,9 53,2 73,0 112,4
HORMIGÓN NO

hef,max = 20d NRd [kN]

FISURADO

19,3 28,0 52,6 82,0 118,0 187,3

Cortadura Todas profundid. VRd [kN] 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 112,0
hef,min = 8d NRd [kN] 15,3 18,9 33,7 48,5 63,8 89,2
inoxidable
Acero

Tracción Espárrago estándar NRd [kN] 17,2 21,7 32,9 53,2 73,0 112,4
hef,max = 20d NRd [kN] 19,3 28,0 52,6 82,0 118,0 187,3
Cortadura Todas profundid. VRd [kN] 12,8 19,2 35,2 55,1 79,4 125,6
hef,min = 8d NRd [kN] 11,8 14,6 26,0 26,3 37,9 59,2
Cincado

Tracción Espárrago estándar NRd [kN] 13,3 16,7 23,9 27,9 41,4 69,1
HORMIGÓN

hef,max = 20d NRd [kN]

FISURADO

19,3 28,0 52,6 65,8 94,7 148,1

Cortadura Todas profundid. VRd [kN] 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 112,0
hef,min = 8d NRd [kN] 11,8 14,6 26,0 26,3 37,9 59,2
inoxidable
Acero

Tracción Espárrago estándar NRd [kN] 13,3 16,7 23,9 27,9 41,4 69,1
hef,max = 20d NRd [kN] 19,3 28,0 52,6 65,8 94,7 148,1
Cortadura Todas profundid. VRd [kN] 12,0 16,8 31,2 48,8 70,4 112,0

CARGAS MÁXIMAS RECOMENDADAS (con γF= 1.4)

HORMIGÓN
TIPO

DIÁMETRO M10 M12 M16 M20 M24 M30

hef,min = 8d Nrecom [kN] 10,9 13,5 24,0 34,6 45,6 63,7

Cincado

Tracción Espárrago estándar Nrecom [kN] 12,3 15,5 23,5 38,0 52,1 80,3
HORMIGÓN NO

hef,max = 20d Nrecom [kN]

FISURADO

13,8 20,0 37,6 58,5 84,2 133,8

Cortadura Todas profundid. Vrecom [kN] 8,5 12,0 22,2 34,8 50,2 80,0
hef,min = 8d Nrecom [kN] 10,9 13,5 24,0 34,6 45,6 63,7
inoxidable
Acero

Tracción Espárrago estándar Nrecom [kN] 12,3 15,5 23,5 38,0 52,1 80,3
hef,max = 20d Nrecom [kN] 15,4 22,1 41,3 64,6 92,8 147,7
Cortadura Todas profundid. Vrecom [kN] 9,1 13,7 25,1 39,3 56,7 89,7
hef,min = 8d Nrecom [kN] 8,4 10,4 18,6 18,8 27,0 42,3
Cincado

Tracción Espárrago estándar Nrecom [kN] 9,5 11,9 17,1 19,9 29,6 49,3
HORMIGÓN

hef,max = 20d Nrecom [kN]

FISURADO

13,8 20,0 37,6 47,0 67,7 105,7

Cortadura Todas profundid. Vrecom [kN] 8,5 12,0 22,2 34,8 50,2 80,0
hef,min = 8d Nrecom [kN] 8,4 10,4 18,6 18,8 27,0 42,3
inoxidable
Acero

Tracción Espárrago estándar Nrecom [kN] 9,5 11,9 17,1 19,9 29,6 49,3
hef,max = 20d Nrecom [kN] 13,8 20,0 37,6 47,0 67,7 105,7
Cortadura Todas profundid. Vrecom [kN] 9,1 13,7 25,1 39,3 56,7 89,7

1 KN ≈ 100 kg
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Para otros rangos de temperatura consultar con el departamento técnico.

Los valores subrayados y en cursiva indican fallo del acero; el resto indica fallo por extracción.
Coeficientes de mayoración a extracción para carga a tracción en hormigones de alta resistencia

FACTOR DEL
C30/37 C40/50 C50/60
HORMIGÓN
ψc (FISURADO) 1,03 1,06 1,07

ψc (NO FISURADO) 1,12 1,23 1,3

7. DOCUMENTACIÓN OFICIAL

A través de nuestro departamento comercial o de nuestra página web www.indexfix.com puede obtener los
siguientes documentos:

 Hoja de datos de seguridad MOPURE.

 Homologación europea ETE 14/0156 para instalación en hormigón fisurado y no fisurado según guía
ETAG 001, opción 1, de M10 a M30.
 Homologación europea ETE 14/0325 para instalación de armaduras post-instaladas en hormigón de
diámetro 8 a 32 mm.
 Certificado de emisión de volátiles LEED MOPURE rev0.
 Certificado EVCP 1020-CPR-090-032497 para uso en hormigón.
 Certificado EVCP 1020-CPR-090-032368 para barras corrugadas.
 Declaración de prestaciones DoP MOPURE.
 Programa de cálculo de anclajes INDEXcal.
 Programa de cálculo de necesidades de cartuchos INDEXmor.