CLASIFICACION DE INVENTARIOS METODO ABC

CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS MÉTODO ABC

El análisis ABC es una manera de clasificar los productos de acuerdo a criterios

preestablecidos, la mayor parte de los textos que manejan este tema, toman como criterio el
valor de los inventarios y dan porcentajes relativamente arbitrarios para hacer esta
clasificación. Por ejemplo, el 10% de los productos representan el 60% de las compras de la
empresa por lo tanto esta es la zona A, un 40% de los productos el 30%, que serian los que
están ubicados en la zona B, el resto (50% de los productos y 10% de las compras) son
productos C.

Los valores anteriores son arbitrarios, cada empresa tiene sus particularidades, si alguien
decide utilizar este criterio debe ser consciente de las realidades de su empresa. Se debe
pensar no solo en los costos, es importante ver otros criterios, lo que es sin duda la principal
dificultad en este tipo de análisis. Es innegable, sin embargo que un pequeño porcentaje de
productos, desde cualquier criterio, es indispensable para el funcionamiento de la empresa
y/o para mejorar su rentabilidad, estos serian clasificados como productos A típicos, y de
acuerdo a este punto de vista se van seleccionando los productos de las demás zonas; si uno
considera oportuno podría pensarse en la posibilidad de agregar una zona D, para productos
realmente intrascendentes y de costo muy bajo.

La siguiente gráfica nos da una visión de la clasificación ABC, no se utilizaron porcentajes en

forma explícita, para no caer en la tentación de dogmatizar sobre un valor en particular, la
idea es que a los productos de la zona A se le busquen modelos que permitan un control muy
fuerte sobre el criterio clave que se esté manejando y a medida que se alejen los productos
de esta zona, los modelos puedan ser más flexibles; esto no quiere decir que se descuide el
control físico de los inventarios, ya que como se mencionó en la introducción ese no es el
objetivo del presente fascículo.

La clasificación "ABC" se basa en la conocida Ley de Pareto, y diferencia los artículos entre
los importantes y escasos (categoría A) y los numerosos y triviales (categoría C), con un
grupo intermedio que no participa que ninguna de ambas denominaciones (categoría B). Es
clásico considerar las siguientes agrupaciones de los artículos:

TIPO A: 20% de las referencias 80% del valor

TIPO B: 30% de las referencias 15% del valor
TIPO C: 50% de las referencias 05% del valor

Si manejamos muchas referencias, la clasificación que hagamos atendiendo al valor de las

salidas, y al número de los artículos de que se dispone no difiriera excesivamente de la tabla
indicada. La gestión "fina" de los inventarios deberá ir avanzando desde la categoría A hacia
las categorías B y C, en función de las posibilidades reales que tengamos.
 La clasificación de acuerdo con el incide de rotación esta menos definida con carácter
general que la anterior, dependiendo de las características de cada empresa. Agrupa los
artículos en la serie de categorías de mayor a menor rotación, de acuerdo con las siguientes
o parecidas denominaciones:

 Artículos de alta rotación

 Artículos de rotación normal
 Artículos de baja rotación
 Artículos obsoletos
Está claro que los artículos obsoletos son los de índice de rotación extremadamente bajo,
próximo a cero, pero el resto de la clasificación dependerá de las prácticas habituales de
cada empresa. Así mismo, esta clasificación, para que realmente sea útil, habrá que
segmentarla en los tres tipos fundamentales de stock siguientes:

 Materias primas y componentes

 Material en curso
 Productos terminados
Por otra parte, así como en la anterior clasificación ABC, por salidas estaba claro que
dábamos preferencia a las referencias de la categoría A frénate a las B y C, en esta nueva
clasificación, puede ser importante centrar la atención en los productos de los últimos
escalones con preferencia a los primeros, para evitar el riesgo de encontrarnos en algún
momento con grandes cantidades de productos obsoletos.

En todo caso, un "mix" adecuado de ambas clasificaciones nos permitirían realizar a un buen
control de nuestros inventarios adaptándolo a las disponibilidades que tengamos en materia
de recursos humanos y herramientas de gestión.

Características del método ABC

En principio, ABC, no es un sistema, es un método de costos basado en las actividades de producción

(en el caso de compañías manufactureras) o de servicio (en el caso de empresas de servicios). Es un
proceso gerencia) para administrar las actividades y procesos del negocio, para la toma de decisiones
estratégicas y operacionales. Puede coexistir con los sistemas tradicionales de costos, la información
que produce no invoca acciones y decisiones que conduzcan a un mejoramiento de ganancias y
actuación operacional, más bien se usa para corregir deficiencias, al comparar los recursos consumidos
con los productos finales, permitiendo a la gerencia el hacer decisiones racionales entre alternativas
económicas. ABC, es una filosofía novedosa en su tratamiento actual, pero ya utilizada desde hace
muchos años en numerosas empresas, sin haberle dado u ocurrido asignarle un nombre a las
actividades desarrolladas en la producción o el servicio, simplemente se llevaron o se llevan a cabo. El
objetivo de ABC, es la asignación de costos en forma más racional para mejorar la integridad del
Costeo de los productos, prevé un enfrentamiento más cercano o igualación de costos y "out puts",
combinando la teoría del costo absorbente con la del costo variable (Directo) ofreciendo algo más
innovador. La metodología se basa en el tratamiento de los costos indirectos no fácilmente
identificables como "out puts". En el corto plazo, muchos costos indirectos son fijos, ABC, toma una
perspectiva de largo plazo, reconociendo que, en algún momento, en el tiempo, estos costos indirectos
pueden ser modificados y en consecuencia son relevantes para la toma de decisiones. ABC, es también
llamado costeo en base a transacciones, "cost drivers", son medidas del número de transacciones
envueltos en una actividad en particular, los productos de bajo volumen usualmente causan más
transacciones por unidad de producción, que los productos de alto volumen y los procesos de
manufactura altamente complejos tienen más transacciones que los procesos más simples. Entonces,
si los costos son causados por el número de transacciones, las asignaciones basadas en volumen,
asignarán demasiados costos a productos de alto volumen y bajos costos a los productos de poca
complejidad. En el pasado, la mayoría de los centros de responsabilidad, usaron "cost drivers"
sensibles al volumen, como el único factor de medida para asignar los costos a los productos, sin
embargo muchas empresas usan como factores las horas máquina que pueden reflejar mejor las
causas de los costos en su ambiente específico. ABC usa tanto "costo drivers" basado en unidades,
como los usados por otras bases, tratando de producir una mayor precisión en el costeo de los
productos.

ESTABLECIMIENTO DEL MÉTODO ABC.

1. Definir actividades que apoyan "out put" como causa de esas actividades.
2. Definir la vinculación entre actividades y "out puts".
3. Desarrollar los costos de las actividades. El proceso analítico de definir actividades y establecer
sus vínculos, ayuda a los gerentes a evaluar los costos de las estrategias y reducir los mismos.

APLICACIÓN DEL ABC.

A) Involucrarse en el análisis de actividades, identificar y describir las actividades, determinando
como son realizadas y como se llevan a cabo, cuanto tiempo y que recursos son requeridos;
que datos operacionales reflejan mejor la actuación de ellas y que valor tiene la actividad para
la organización.
B) El proceso de asignar los costos de las actividades a cada objeto de costos, usando "cost
convierten en "pool" de costos, y el "cost driver" es usado para asignar los costos a los
productos o servicios.

TOMA DE DECISIONES EN ABC.

En muchas empresas, los gerentes de producción, se ven en la necesidad de pedir investigaciones

especiales de costos (fuera del sistema establecido) sobre todo para encontrar las causas de las
desviaciones o variaciones en los costos.

El costeo basado en actividades fue desarrollado para asignar costos, corrigiendo deficiencias al
comparar los recursos consumidos con los productos finales, sin embargo se requiere como
refinamiento conservar separados los costos fijos y variables, permitiendo a la gerencia hacer
decisiones racionales entre alternativas económicas.
Lo importante es que la base de asignación de costos "cost drivers" sean "out puts" valiosos en
beneficio del cliente, entonces se provee una base para asignar costos unitarios a los usuarios y s! '
no ABC, elimina "drivers" que no son "out puts" con valor.
ABC, asigna a cada producto los costos de todas las actividades que son usadas en manufactura y s/
' se separan adecuadamente los costos fijos y variables, permitirá a los gerentes aplicar (as técnicas
adecuadas para reducir el desperdicio, administrando /os aspectos de /a capacidad de producción y
diseño de procesos (costos fijos) y los métodos y prácticas de producción (costos variables), que
están dentro del alcance de sus decisiones.
Se pretende bajo ABC, la simplificación del costeo del producto, al ir acumulando los costos de
realizar cada actividad para generar e\ producto.

BENEFICIOS DE ABC

1. eranquizadón diferente del costo de sus productos, reflejando una corrección de los beneficios
previamente atribuidos a los productos de bajo volumen.
2. El análisis de los beneficios, prevé una nueva perspectiva para el examen del comportamiento
de los costos
3. Se aumenta la credibilidad y utilidad de la información de costeo, en la toma de decisiones.
4. Facilita la implantación de la gerencia de calidad total.
5. Elimina desperdicios y actividades que no añaden valor al producto

INCONVENIENTES DE ABC:
1. Es esencialmente un método de costo histórico, con las desventajas de estos.

2. Se pueden incrementar las asignaciones arbitrarias de costos, porque los costos son incurridos al
nivel de proceso no a nivel del producto.

3. En áreas de mercado, distribución clara entre la raíz causal de una actividad, y el "cost driver" de
la misma, que es usado para asignar los costos a los productos

4. A menudo no hay una distinción clara entre la raíz causal de una actividad, y el "cost driver" de la
misma, que es usado para asignar los costos a los productos.

5. Tampoco es fácil seleccionar el comportamiento de los costos.

 EJEMPLO DE APLICACIÓN DE LA CLASIFICACIÓN ABC

Ejemplo 1

La compañía RF presenta los siguientes datos relacionados con el inventario de

artículos:

Los criterios porcentuales respecto a la "valorozación" son:

Ítems Clase A = 74% del total de las ventas

Ítems Clase B = 21% del total de las ventas
Ítems Clase C = 5% del total de las ventas
El paso siguiente es generar la valorización total de los inventarios (demanda anual
* valor del artículo):

El siguiente paso es determinar la participación porcentual, y esta se acumula.

luego se ordena de mayor a menor porcentaje del valor total. por ejemplo:
porcentaje del valor total del ítem 1 = $150.000.000 / $2.388.110.

Luego se ordena de mayor a menor, según el porcentaje del valor total y se

acumula el porcentaje.
Por último se agrupan teniendo en cuenta el criterio definido:
Ejemplo 2
Ejemplo 3:

Una empresa tiene en su almacén diez artículos distintos, valorados de la siguiente

manera:

En primer lugar, ordenamos los productos en función de su valor. Calculamos los

distintos porcentajes tanto simples como acumulados.
Podemos ayudarnos de una tabla para verlo más claro.

Vemos también los porcentajes acumulados tanto de artículos como de inversión o valor, ya
que es lo que vamos a poner en los ejes para visualizar la gráfica de forma más clara.

Representación gráfica de la clasificación ABC.Podemos comprobar cómo tan solo el 20% de

todos nuestros artículos nos genera un 80% del valor total (o inversión, beneficios, etc). (A). Es por
ello que para este tipo de artículos debemos usar un estricto sistema de control, con revisiones
continuas de los niveles de existencias y una atención mayor.
El siguiente 30% nos supone un 15% del valor total (B). Estos artículos tienen una importancia media
y hay que llevar a cabo un control intermedio.

Y el 50% nos supone tan solo el 5 % (C). Para este tipo de artículos aplicamos un control menos
rígido.
Ejemplo 4:

A continuación veremos la información inicial de la empresa ELECTRO W. Esta empresa se encarga

de distribuir y comercializar todo tipo de electrodomésticos y artículos para el hogar. El estudio se
realizó en el almacén que distribuye electrodomésticos de contado. Se rializará un análisis ABC
sobre el costo total por ítem que representan cada uno sobre el costo de inventario total.

TABLA 1. INFORMACIÓN INICIAL DE INVENTARIO

ARTÍCULO ITEM CONSUMO ANUAL (unid) COSTO UNITARIO ($)

NEVERA CCE-287 100 $ 680,000.00

NEVERA CCN-303 20 $ 1,180,000.00

NEVERA CCN-420 100 $ 630,000.00

NEVERA CCN-215 60 $ 860,000.00

NEVERA MAO21-IX 50 $ 990,000.00

NEVERA RML-12 30 $ 1,020,000.00

LAVADORA LCD-631 200 $ 460,000.00

LAVADORA LMA-11832 50 $ 860,000.00

LAVADORA LMA-6512 100 $ 780,000.00

LAVADORA CRF-4516 20 $ 1,040,000.00

CONGELADORES IVDC-12 20 $ 902,000.00

CONGELADORES IVD-516 15 $ 1,314,000.00

CONGELADORES ERD-521 15 $ 2,120,000.00

ESTUFAS TX-1 40 $ 540,000.00

ESTUFAS TX-2 80 $ 380,000.00

ESTUFAS TX-5 30 $ 612,000.00

TELEVISORES BX-3 200 $ 870,000.00

TELEVISORES BX-4 300 $ 1,100,000.00

TELEVISORES Kdl-52 200 $ 3,400,000.00

TELEVISORES Kdl-46 250 $ 2,300,000.00

TELEVISORES C350 300 $ 700,000.00

TELEVISORES Ex407 200 $ 1,650,000.00

 TABLA 2

% PARTICIPACIÓN DE
ITEM VALORIZACIÓN CONSUMO ($) % DEL CONSUMO (VALORIZACIÓN)
CADA ITEM (del total)

CCE-287 4.55 $ 68,000,000.00 2.30

CCN-303 4.55 $ 23,600,000.00 0.80

CCN-420 4.55 $ 63,000,000.00 2.13

CCN-215 4.55 $ 51,600,000.00 1.74

MAO21-IX 4.55 $ 49,500,000.00 1.67

RML-12 4.55 $ 30,600,000.00 1.03

LCD-631 4.55 $ 92,000,000.00 3.11

LMA-11832 4.55 $ 43,000,000.00 1.45

LMA-6512 4.55 $ 78,000,000.00 2.64

CRF-4516 4.55 $ 20,800,000.00 0.70

IVDC-12 4.55 $ 18,040,000.00 0.61

IVD-516 4.55 $ 19,710,000.00 0.67

ERD-521 4.55 $ 31,800,000.00 1.07

TX-1 4.55 $ 21,600,000.00 0.73

TX-2 4.55 $ 30,400,000.00 1.03

TX-5 4.55 $ 18,360,000.00 0.62

BX-3 4.55 $ 174,000,000.00 5.88

BX-4 4.55 $ 330,000,000.00 11.15

Kdl-52 4.55 $ 680,000,000.00 22.98

Kdl-46 4.55 $ 575,000,000.00 19.43

C350 4.55 $ 210,000,000.00 7.10

Ex407 4.55 $ 330,000,000.00 11.15

TOTALES 100.00 $ 2,959,010,000.00 100.00

 TABLA 3

%
PARTICIPACIÓN % DEL CONSUMO % DE PARCIPACIÓN % DE VALORIZACIÓN
ITEM CLASIFICACIÓN
DE CADA ITEM (VALORIZACIÓN) ACUMULADO ACUMULADO
(del total)

Kdl-52 4.55 22.98 4.55 22.98 A

Kdl-46 4.55 19.43 9.09 42.41 A
BX-4 4.55 11.15 13.64 53.57 A
Ex407 4.55 11.15 18.18 64.72 A

C350 4.55 7.10 22.73 71.81 A

BX-3 4.55 5.88 27.27 77.69 B

LCD-631 4.55 3.11 31.82 80.80 B
LMA-6512 4.55 2.64 36.36 83.44 B
CCE-287 4.55 2.30 40.91 85.74 B
CCN-420 4.55 2.13 45.45 87.87 B
CCN-215 4.55 1.74 50.00 89.61 B

MAO21-IX 4.55 1.67 54.55 91.28 B

LMA-11832 4.55 1.45 59.09 92.74 C

ERD-521 4.55 1.07 63.64 93.81 C
RML-12 4.55 1.03 68.18 94.85 C
TX-2 4.55 1.03 72.73 95.87 C
CCN-303 4.55 0.80 77.27 96.67 C
TX-1 4.55 0.73 81.82 97.40 C
CRF-4516 4.55 0.70 86.36 98.10 C
IVD-516 4.55 0.67 90.91 98.77 C
TX-5 4.55 0.62 95.45 99.39 C
IVDC-12 4.55 0.61 100.00 100.00 C
 CONTEO CÍCLICO

UNIDADES A
ITEM CANTIDAD CLASIFICACIÓN CONTEO CÍCLICO
CONTAR POR DÍA

Kdl-52 200

Kdl-46 250
BX-4
Ex407
300
200
A 30

C350 300
TOTAL 1250 42
BX-3 200
LCD-631 200
LMA-6512 100

CCE-287
CCN-420
100
100
B 60

CCN-215 60

MAO21-IX 50
TOTAL 810 14
LMA-11832 50
ERD-521 15
RML-12 30
TX-2 80
90
CCN-303

TX-1
20

40 C
CRF-4516 20
IVD-516 15

TX-5 30

IVDC-12 20
TOTAL 320 4
GRAFICO DE CLASIFICACIÓN ABC 1

GRAFICO DE CLASIFICACIÓN ABC 2. OPCIONAL (Mayor cobertura de Items tipo A)

Como pudimos ver a lo largo de este análisis los costos de los artículos son bastantes
elevados, lo que hace que se manejen altos costos de inventarios a lo largo del
año. Con esta información suministrada por la comercializadora ELECTRO W, vemos que de
los 22 artículos 5 se encuentran bajo una clasificación tipo A teniendo en cuenta una
proporción 20-70, siendo que aproximadamente el 20% del total de los artículos es responsable del
70% de los costos totales. Los 7 artículos siguientes son responsables del 30% del valor total
siguiente siendo estos de tipo B, y finalmente tenemos los artículos de tipo C que son los
que representan un 10% del valor total del inventario, sin que esto signifique que no
son necesarios para la empresa. Otro tipo de análisis o clasificación ABC opcional se
puede realizar tomando los primeros 7 artículos como clasificación tipo A para que el conteo
sea más riguroso, como se puede observar en la gráfica en donde vemos que
aproximadamente el 30% de los artículos seria responsables del 80% de los costos totales de
inventario, siendo este un sistema de clasificación recomendado para este tipo de
distribuidoras que manejan gran cantidad de costos unitarios por artículos,
haciéndose costosa una pérdida de alguna unidad en inventario.
Teniendo en cuenta la clasificación realizada para cada uno del ítem propuesto, se realizó la
determinación del conteo cíclico apropiado para esta clasificación. Vemos entonces que para
los artículos de tipo A se deben contar 42 unidades diarias, los de tipo B se deben
contar 14 unidades diarias y finalmente para los de tipo C el conteo debe ser de 4 unidades diarias.
cabe resaltar que se deben contar en orden de cada ítem de importancia. A continuación veremos
las gráficas que muestran la clasificación ABC propuesta para el inventario de la empresa.
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/637/A7.pdf?sequen
ce=7 aquí hay un caso practico noc si lo metemos al informe , mirenlo