El documento describe la importancia del aislamiento en cámaras frigoríficas para reducir pérdidas de frío y consumo energético. Explica que los materiales aislantes más usados son el poliuretano, poliestireno expandido o extruido, y que se debe prestar atención al tipo de material, espesor, pérdidas de calor y proceso de fabricación para elegir el aislamiento adecuado.
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El documento describe la importancia del aislamiento en cámaras frigoríficas para reducir pérdidas de frío y consumo energético. Explica que los materiales aislantes más usados son el poliuretano, poliestireno expandido o extruido, y que se debe prestar atención al tipo de material, espesor, pérdidas de calor y proceso de fabricación para elegir el aislamiento adecuado.
El documento describe la importancia del aislamiento en cámaras frigoríficas para reducir pérdidas de frío y consumo energético. Explica que los materiales aislantes más usados son el poliuretano, poliestireno expandido o extruido, y que se debe prestar atención al tipo de material, espesor, pérdidas de calor y proceso de fabricación para elegir el aislamiento adecuado.
El documento describe la importancia del aislamiento en cámaras frigoríficas para reducir pérdidas de frío y consumo energético. Explica que los materiales aislantes más usados son el poliuretano, poliestireno expandido o extruido, y que se debe prestar atención al tipo de material, espesor, pérdidas de calor y proceso de fabricación para elegir el aislamiento adecuado.
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Aislamiento de cámaras frigoríficas
El aislamiento tiene por objeto reducir en lo posible las pérdidas de frio a través de paredes, techos, puertas y otros elementos. Se trata de hacer la cámara lo más adiabática posible, para reducir al mínimo la entrada de calor, y así poder mantener las condiciones interiores con independencia del exterior. La importancia del aislamiento es mayor cuanto menor es la temperatura inferior, de modo que debe prestársele una especial atención en espacios destinados a congelación, como es en nuestro caso. Es de vital importancia también, disponer de una adecuada protección contra la entrada de vapor de agua en el recinto, que produciría la formación de hielo o escarcha sobre nuestro producto almacenado. Esto se conoce como barrera de vapor.
Las cámaras frigoríficas son uno de los sistemas más utilizados en entornos industriales, para la conservación de productos, procesos de fabricación o para la elaboración de productos en atmósfera controlada, entre otras muchas aplicaciones. Estos equipos poseen un importante consumo energético, aunque existen muchas medidas de ahorro que pueden reducir notablemente el consumo de energía para mantener la cámara a la temperatura requerida. Al encontrarse la cámara a una temperatura muy inferior a la del ambiente, es importante utilizar materiales aislantes adecuados, que permitan reducir la demanda de energía. Los materiales aislantes forman parte de la estructura constructiva, y se utilizan para disminuir la conductividad del cerramiento y, por lo tanto, la demanda de energía. Estos materiales se combinan con las barreras antivapor y los revestimientos, para dar forma a un cerramiento completo.
El aislamiento en las cámaras de refrigeración es clave para una correcta
conservación de productos y ahorro en la energía, además de mantener la temperatura de los productos que dentro de ellas se conservan o enfrían. Desafortunadamente, el aislamiento es una constante mal apreciada por los usuarios o inversionistas de estas instalaciones, y malamente manipulada por los vendedores de estos equipos, ya que su finalidad básica es tan solo tratar de vender paneles de refrigeración por el mejor precio, sacrificando para ello espesores que son necesarios para garantizar la relevancia de este producto. Materiales aislantes: tipos y funciones
Los materiales aislantes usados en cámaras frigoríficas deben de tener unas
propiedades adecuadas desde un punto de vista térmico, pero también de durabilidad y comportamiento mecánico. El aislamiento más usado suele ser de poliuretano, poliestireno expandido o poliestireno extrusionado. Este material aislante pude integrarse en paneles prefabricados, o en cámaras construidas in situ, mediante materiales de fábrica. Material aislante en cámaras con elementos de fábrica Una cámara frigorífica puede estar construida usando cerramientos constituidos por elementos de fábrica. Normalmente los cerramientos verticales se construyen con ladrillos o bloques de hormigón de fábrica, y, además, se protegen con un bordillo o murete. Para revestir el interior de la cámara se han de utilizar materiales higiénicos y de fácil mantenimiento, que faciliten la limpieza. Para ello se usan piezas cerámicas, metálicas o de poliéster. En el caso de usar materiales de fábrica para los techos, como no han de soportar, normalmente, cargas mecánicas, se construyen en materiales ligeros mientras que el suelo debe ser protegidos contra la congelación, en el caso de cámaras con temperatura negativa. Los materiales aislantes se colocan en los cerramientos, para reducir la conductividad y minimizar de esta forma el consumo energético en los sistemas de producción de frío.
Material aislante en cámaras prefabricadas
El sistema más utilizado en la construcción de cámaras son los paneles
prefabricados, de tipo sándwich. Estos paneles son fáciles de instalar, mantener, son higiénicos y reducen los costes de instalación. En el caso de estos sistemas, es fundamental elegir correctamente el aislamiento térmico en la construcción de una cámara frigorífica, prestando atención a los siguientes aspectos: Tipo de material aislante Espesor del panel sándwich Perdidas de calor a través del panel sándwich Proceso constructivo del aislamiento térmico Densidades utilizadas Sistemas de unión en juntas Normalmente se usan sistemas de poliestireno, que tienen un espesor de 50mm a 250 mm, o de poliuretano de 30 mm a 180 mm. Presentan gran facilidad de instalación, gran rapidez de montaje, fácil mantenimiento y precio económico.
Valores objetivo de conductividad
Como concepto general, para reducir al máximo el consumo de energía, debemos elegir un material aislante que permita alcanzar un valor de flujo de calor que puede pasar a través del aislamiento de aproximadamente 6 kcal/h m2 para cámaras frigoríficas de congelación y de 8 kcal/h m2, para cámaras frigoríficas de refrigeración. Toda inversión que se efectúe en material aislante reducirá el consumo energético a lo largo de la vida útil de la instalación y, por lo tanto, debe llevarse a cabo un estudio pormenorizado de este aspecto para lograr un adecuado balance económico entre inversión inicial y ahorros de la instalación.
Elección del aislante
Es fundamental elegir correctamente el aislamiento térmico en la construcción
de una cámara frigorífica, prestando atención a los siguientes aspectos. Tipo de material aislante Espesor del panel sándwich Perdidas de calor a través del panel sándwich Proceso constructivo del aislamiento térmico Densidades utilizadas Sistemas de unión en juntas Obviar estos aspectos en el proceso de compra de su instalación de aislamiento térmico, conlleva una pérdida de dinero a medio plazo, que vendrá reflejada fundamentalmente en su factura energética. En el grafico siguiente, se muestran las equivalencias entre los diferentes materiales de aislamiento térmico. Es evidente que el panel sándwich de poliuretano, constituye el mejor aislamiento térmico de cuantos podemos encontrar en el mercado. Como vemos en el grafico el espesor del aislamiento influye notablemente en la capacidad interior de la cámara frigorífica. Con el altísimo precio de coste de m2 de almacén, este aspecto es importante a la hora decantarnos por el material para nuestra instalación frigorífica.
Otros beneficios del poliuretano
Mayor durabilidad, debido a que evita la infiltración de agua y aire, es muy difícil de deteriorar por aplastamiento.
Ligereza, lo que aporta al panel sándwich de poliuretano una facilidad
logística y de instalación como ningún otro aislamiento térmico.
El proceso de fabricación del panel de poliuretano inyectado, le
confiere una excelente adherencia a las pieles exteriores, comparado con los procesos de pegado que emplean otros materiales aislantes, esto redunda en la durabilidad, la inercia, la autoportancia y la estabilidad del panel sandwich
Podemos establecer un sistema de cálculo para el espesor del panel en
su cámara frigorífica. C(TE-TI): E= Espesor de aislante, F= flujo de calor en Kc/h m2, C= el coeficiente de conductividad térmica en Kc/h m ºC, TE= temperatura exterior en ºC, TI=Temperatura interior de la cámara frigorífica. Los diferentes coeficientes de conductividad térmica de los materiales de aislamiento para cámaras frigoríficas son: Poliuretano inyectado de densidad 40 K/m3 = 0,016Kc/h m ºC Poliuretano = 0,020Kc/h m ºC Poliestireno= 0,025Kc/h m ºC
Fibra mineral= 0,027Kc/h m ºC
Poliestireno extruido= 0,028Kc/h m ºC
En cuanto al dato del flujo de calor que puede pasar a través del aislamiento para conseguir un aislamiento energético ideal, se puede establecer en 6 ó 7 kc/h m2 para cámaras frigoríficas de congelación y de 7 u 8 kc/h m2, para cámaras frigoríficas de refrigeración.
REFERENCIAS: 1 TECNOLOGIA DE LA REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO WILLIAN C. WHITMAN 2000 2 REFRIGERACION INDUSTRIAL MONTAJE Y MANTENIMENTO DE CAMARAS FRIGORIFICAS CARLOS GONZALEZ SIERRA 2012 3 Technician's Guide to Refrigeration Systems 1st Edition John A. Corinchock
