Máquinas Térmicas c10

Ciclo IV
PFR 2018 I

LABORATORIO N°3
“MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE GENERACIÓN
DE VAPOR”

CARRERA : Tecnología Mecánica Eléctrica

CICLO : IV

SECCIÓN : “B”

DOCENTE : Aguilar Narváez Carlos Pablo

CURSO : Máquinas Térmicas.

ALUMNO (S) : Timaná Vílchez Pedro

Turpo Castillo Elmer

Tume Huamán Wilinton Esgar

Yrureta Jimenez Homero

FECHA DE REALIZACIÓN : 04/05/2018

2018 – I

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LABORATORIO N°3

“MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE
VAPOR

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PFR 2018 I

I. INFORMACIÓN GENERAL
Centro de estudios: Instituto Superior Tecnológico TECSUP NORTE.
Laboratorio: Máquinas Térmicas
Ubicación: Urb. Víctor Larco Herrera-Trujillo
Curso: Máquinas Térmicas
Ciclo: IV
Docente: Ing. Carlos Pablo Aguilar Narváez.
Horas de laboratorio 4: 30 horas

CICLO SECCIÓN GRUPO N° FECHA

B 6 04/05/2018
IV

N° APELLIDOS Y NOMBRES: FOTOGRAFÍA

TIMANÁ VILCHEZ PEDRO

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TURPO CASTILLO ELMER

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TUME HUAMÁN WILINTON ESGAR

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YRURETA JIMENEZ HOMERO

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II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

2.1. DESCRIPCIÓN DE LA REALIDAD PROBLEMÁTICA
 Diagnóstico
Las calderas industriales se caracterizan porque son muy utilizados en las
industrias, estos están equipados con componentes están normalizadas, la
perspectiva de hacer este diagnóstico nos lleva a dar una comparación de
porque la caldera piloto de Tecsup con otra caldera industrial tiene componentes
distintos (una cuenta con los componentes y la otra no), además de la
distribución de aire, agua y vapor que necesita cada máquina para su correcto
funcionamiento.

 Pronóstico
Cuando no se cumplen con las especificaciones que ya están normalizadas
como por ejemplo sus componentes dependiendo de la capacidad de la caldera
y el vapor que se necesite para cada máquina entonces pueden ocurrir fallas en
la distribución, reduce la eficiencia, problemas en las maquinas (pulpeadora,
paila de cocción, autoclave, exhauster)

Debido a los problemas e inconvenientes que se planteó anteriormente, el

sistema de distribución podría no ser tan eficaz, debido a la falta de elementos
empezando desde la caldera. Esto también podría llevar a que la entrega de
vapor a la planta no sea la suficiente y que sea de mala calidad.

 Control
Luego de haber analizado el diagnóstico y posteriormente el pronóstico, lo que
se recomienda realizar es implementar con los elementos que carece la caldera,
de esta manera realizará el proceso de generar vapor con más eficacia,
ayudando a que las máquinas de la planta piloto puedan trabajar correctamente
sin sufrir daños que genera el exceso o la falta de vapor.

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 Formulación del problema
Problema general.
¿Cuáles son las diferencias entre el sistema de distribución de vapor de
la planta piloto de TECSUP y un sistema de distribución de vapor
industrial?

Problema específico.
 ¿Cuáles son los componentes y/o elementos que la caldera de la planta
piloto Tecsup está careciendo?
 ¿Qué inconvenientes presenta el sistema de distribución de vapor de
Tecsup, a diferencia de un sistema de distribución industrial?
 ¿La generación de vapor que se está generando es de buena calidad?
 La caldera no se desarrolla al 100 %

III. OBJETIVOS:
 General.
 Encontrar la relación y diferencias entre el sistema de distribución de
vapor de la planta piloto Tecsup y un sistema de distribución normalizado.
 Específicos.

 Identificar los componentes que conforma la distribución de vapor de

la planta Tecsup.
 Identificar las funciones que los componentes que realizan en el
sistema de distribución de vapor en la planta piloto de Tecsup.
 Comparar componentes y elementos entre ambos sistemas de
distribución.
 Realizar planos sobre el sistema de distribución de la planta piloto de
Tecsup.
IV. JUSTIFICACIÓN:
Este trabajo de investigación tiene como objetivo principal encontrar las
diferencias entre el sistema de distribución de vapor de la planta piloto Tecsup
y de los sistemas de distribución industriales. Esto nos va a permitir conocer
la caldera de esta planta piloto, así como conocer su funcionamiento y por qué
este sistema de distribución de vapor carece de elementos que otro sistema
de distribución industrial si los tiene.

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V. MARCO TEÓRICO:

1. Generación de vapor.
La caldera, es una máquina diseñado para generar vapor. Este vapor se
genera a través de una transferencia de calor a presión constante, en la
cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia su fase
a vapor saturado.

2. Distribución de vapor.
La primera pregunta que normalmente nos hacemos es ¿por qué
utilizar vapor? Hay varias razones del porque el vapor es todavía de uso
común en los procesos industriales: es una forma muy eficaz de transferir
energía de una fuente central a diversos puntos de uso, la presión propia
del vapor actúa como la fuerza motriz para mover el vapor a los puntos
requeridos, existe una relación directa entre la presión y la temperatura del
vapor que lo hace ideal para el control de proceso y tiene una entalpia
relativamente alta por lo que puede transferir una gran cantidad de energía
en relación con el flujo de la masa.

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Así, habiendo establecido que el vapor es todavía un buen medio para transferir
y controlar el flujo de energía a lo largo de una planta, la clave es lograr que sea
tan efectiva y eficiente como sea posible.
El vapor se distribuye en tuberías de vapor y es necesario diseñar este sistema
con el fin de lograr las condiciones de proceso requeridas y reducir tanto como
sea posible las pérdidas del sistema.

Autoclave.

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Exhauster.

Elmer Turpo Castillo

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TIPOS

CILINDRO INMERSIÓN TINA

ESCALDADORAS

Aplican agua caliente o

Escalda o precuece Escalda de manera Escalda o
vapor de agua a toda
de manera continua continua frutas y precuece por lote
clase de frutas y
frutas y verduras verduras frutas y verduras
verduras, para reafirmar
sumergiéndolas en sumergiéndolas en sumergiéndolas
su color, reducir la
agua caliente dentro agua caliente por en agua caliente.
presencia de
de un cilindro medio de un
microorganismos.
perforado. transportador con
arreadores.

HOMERO YRURETA JIMENEZ

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APLICACIONES

 Válvulas pilotadas.
VALVULA REDUCTORA
 Válvulas de acción directa.
- Estaciones reductoras
 Válvula de acción directa
de presión de vapor.
compactas.
- Reducción de presión  Válvulas con actuador
PRINCIPAL COMPONENTE
en equipos de bajo neumático.
consumo.
- Limitar la temperatura
Componentes
del vapor mediante
reducción de vapor. VALVULA DE SEGURIDAD

Asegura que la presión aguas

ESTACIÓN REDUCTORA
abajo de la válvula reductora
nunca supere la presión
VENTAJAS máxima.

VALVULA INTERRUCCION.
- Controla totalmente
la presión Permite aislar al purgador.
(automático).
- No requiere ningún DETECTOR DE FUGAS
Definición
tipo de energía
motriz. Localizador de fugas vapor.
- Acción de respuesta
muy rápida. Tiene como función reducir la
presión mediante una válvula FILTROS
reductora que estrangula el
escurrimiento. Atrapa la suciedad

Pedro timana v.

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Permiten. Trampas de vapor mecánicas.

 la eliminación del En este tipo de trampas de vapor, casi

condensado siempre la válvula y el asiento están
 La eliminación del inundados. Esto impide que se pierda el
aire del proceso Tipos de trampas de vapor vapor. Sin embargo, su tamaño es tan
productivo grande que se puede perder calor.

Trampas de vapor termostáticas.

Cumplen tres acciones
Tipos de trampas que Las trampas de vapor termostáticas tienen
especificas.
incorpora en el sistema la capacidad de mantener el condensado
Mantener las hasta que una parte de éste se enfría. La
condiciones de de distribución de vapor parte que se enfría permanece en la
temperatura y presión válvula principal y no hay pérdida de
mientras se drena el vapor.
condensado. Definición
Aumentar el coeficiente
de transferencia de
Trampas de vapor termodinámicas.
calor al eliminar tanto el Cuando las trampas de vapor
aire como otros gases reciben el vapor condensado evitan Las trampas de vapor termodinámicas
no condensables. que se pierda. De esta manera pueden perder vapor cuando tienen una
Se evita que se pierda puede distribuirse hacia otros baja carga. Cuando el condensado se
vapor que puede ser procesos industriales que lo acerca la temperatura del vapor produce
utilizado como fuente necesiten, produciendo un ahorro en una especie de vapor instantáneo,
de energía en otros la producción de energía y de también conocido como Flash. La
procesos industriales. contaminantes potenciales. expulsión de dicho vapor instantáneo
provoca el cierre del orificio de escape de
la trampa de vapor.

Pedro timana v.
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RECOMENDACIONES PARA INSTALACIÓN DE TRAMPAS DE VAPOR EN

CABEZALES PRINCIPALES

Ajuste de Trampa Cerca de la tubería vs. Cerca del suelo

ventajas Desventajas

Más difícil de inspeccionar y de mantener trampas,

Cerca de Menos calor se pierde por
lo cual puede llevar a circunstancias en donde una
la tubería medio de la radiación
trampa fallida simplemente es olvidada

Mayor pérdida por medio de radiación debido a que

la tubería de bajada más larga actúa como una
pequeña extensión de la línea de vapor. (El
Cerca del Más facil de mantener y de
aislamiento puede ayudar a reducir la pérdida de
suelo reparar
calor significativamente en casos donde la operación
de la trampa no se afecte negativamente por el
aislamiento.)

Pedro timana v.
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Ajuste de Trampa Vertical u Horizontalmente

Ventajas Desventajas

Necesita instalación en contra de una

Instalada columna/pared/pilar. Su posición puede
Ocupa poco espacio. dificultar las labores de mantenimiento.
Verticalmente

Puede fijarse Requiere una huella más grande de

Instalada
firmemente al espacio adicional
Horizontalmente
piso/suelo

Pedro timana v.

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VI. PROCEDIMIENTO:

1. Máquinas en el sistema de distribución de vapor:

 Autoclave.
 Escaldado.
 Líquido de gobierno.
 Exhauster.
 Paila de cocción.

Nombre Símbolo Función Fotografía

Cambia la presión con la

finalidad de obtener
Autoclave temperaturas de saturación
distintas.

Líquido de
gobierno
Producir el líquido gobierno

Es un tanque empleado para el

tratamiento térmico de
Tina de
alimentos. Este tanque es un
Escaldado
equipo de transferencia de
calor, para el calentamiento de
materiales alimenticios en
procesos.

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Maquina destinada para la
esterilización y calentamiento
de envases previos al proceso
de sellado. Tiene un sistema
Exhauster
interno de aspersión de vapor y
un transportador continuo
interno para el avance de los
envases. Sirve para esterilizar
envases de hoja lata y vidrio.

Su función radica en la cocción

Paila de agitar y mezclar los materiales
cocción
o insumos.
No representa un trabajo de
gran complejidad.

2. Dispositivos usados en el sistema de distribución:

Nombre Símbolo Función Fotografía

Válvula globo Sirve para controlar el

paso del algún fluido.

Rejilla de Sirve para purgar el agua

purga (aguas que se evapora del
residuales) sistema.

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Bypass Sirve con fines de

mantenimiento.

Manómetros Sirve para medir la

para vapor presión ya sea de entrada
o salida de algún fluido.

Filtra vapor y produce

presión diferencial baja
Filtro en caudales altos y son
ideales para aplicaciones
de uso industrial y vapor
culinario.

Tubería de Sirve para transportar el

vapor vapor a cada máquina
que lo necesite por todo el
sistema.

Sirve para transportar el

Tubería para aire a cada máquina que
aire lo necesite por todo el
sistema

Sirve para transportar el

Tubería de agua hacia cada máquina
Agua del sistema de
distribución de vapor.

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Trampa de Sirve para separar el

vapor vapor del líquido residual.
T

Cierra o abre un circuito

Presostato eléctrico en función de la
presión de un medio en
que se encuentra.

Regula la presión de
Estación vapor que entra a la
reductora de máquina según la
presión cantidad que necesite.

Válvula Regula el vapor.

Unidad de
mantenimiento Filtra las impurezas del
aire, y solo deja pasar el
aire limpio.

Ofrecen funciones de
Válvula apertura o cierre total y no
solenoide se pueden utilizar para la
regulación del flujo de gas
o fluido. Funcionan
eléctricamente.

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Permite un amplio rango
Purgador de presión diferencial, y
termodinámico puede trabajar con una
amplia gama de
presiones.

Válvula de vapor que filtra

Trampa el condensado, sin dejar
mecánica escapar el vapor.

VII. CONCLUSIONES:

 Logramos Identificar los componentes que conforma la distribución de vapor

de la planta piloto Tecsup en donde cada máquina está equipada con
componentes distintos a los demás.
 Logramos identificar las funciones que cumplen los componentes en el
sistema de distribución de vapor de igual manera se lograron diferenciar que
esto depende de la maquina ya que cada uno necesita de diferentes
accesorios para que puedan funcionar correctamente.
 A través de la comparación con otro sistema de distribución de vapor se logró
identificar que la planta piloto Tecsup no cuenta con algunos accesorios
necesarios para que pueda optimizar perdidas y aumentar su rendimiento.

VIII. RECOMENDACIONES

 Se debe mantener aisladas las tuberías, equipos y dispositivos, para evitar la

fuga de vapor y poder mantener una presión de vapor adecuada.
 clasificar cada generador de vapor de acuerdo con sus características de
desempeño y eficiencia.
 seleccionar las trampas de vapor de acuerdo con su aplicación y descarga
esperada de condensado.
 mantener un censo actualizado de las trampas de vapor, enumerando todas
las trampas y registrando su localización en un croquis para facilitar su
revisión y registro.

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 inspeccionar periódicamente el aislamiento para reemplazar o reparar los
tramos dañados o deteriorados, esto es necesario después de que se han
tenido que retirar tramos de aislamiento para reparar fugas de vapor.
 Realizar un mantenimiento semanal, mensual y anual de sus componentes
con el fin de evitar fallas que puedan afectar a la producción.
 Realizar la implementación de componentes en el sistema de producción de
vapor ya que la planta piloto no cuenta con algunas normas
 Implementar el sistema reutilización del vapor a través de trampas de vapor
con el fin de no desperdiciar el vapor.

IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

 Autoclave. (2018, 8 de mayo). Wikipedia, La enciclopedia libre. Fecha de
consulta: 22:00, mayo 13, 2018
desde https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Autoclave&oldid=10763471
4.
 Recuperado de: https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/trap-steam-
mains.html


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X. ANEXOS

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FOTOGRAFÍAS

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 FICHAS TÉCNICAS.

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TRAMPA TERMOESTÁTICA

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