DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

DE ESPECÍMENES

“DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE PROBETAS

DE RESISTENCIA CONTROLADA”

“DETERMINATION OF THE RESISTANCE TO THE COMPRESSION OF PROBES

OF CONTROLLED RESISTANCE”

Oswaldo Candiotti - Navarro1 ; Sánchez Salinas, Jesús1 ; Xavier Santillán – Sanchez1 ; Brian
Segura – Vera1 ; Jair Tenorio – Guerreros1 ; Bradwein Villegas – Alarcón1.

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

_______________________________________________________________________

RESUMEN
En el presente informe se explica detalladamente los ensayos que se requieren
realizar para obtener probetas de concreto con una resistencia controlada o una
resistencia deseada y determinar la resistencia a la compresión mediante la rotura de
probetas y el diseño de concreto que se utilizó. En primer lugar se realiza el ensayo
de asentamiento NTP. 339.035 (slump), este debe cumplir con el slump establecido
por el diseño de concreto designado. Una vez hecho esto, se procede con el ensayo
de determinación de la temperatura de mezcla de concreto NTP. 339.184 y siguiente
se realiza el ensayo de determinación de la densidad del concreto NTP 339.046.
Luego se realiza el ensayo de determinación del contenido de aire en el concreto
fresco NTP 339.080. Finalmente ejecutamos la elaboración de los especímenes y
curado de concreto según la norma NTP 339.183 y se realiza la rotura de probetas
para determinar la resistencia a la compresión de los especímenes realizados. Todos
resultados se obtienen mediante los ensayos realizados en el laboratorio de concreto
de la Universidad Privada del Norte.

Palabras claves: Probeta, slump, resistencia, compresión, NTP.

ABSTRACT

In the present report, the tests that are required to perform to obtain concrete
specimens with a controlled resistance or a desired strength and to determine the
compressive strength through the breakage of specimens and the concrete design
that was used are explained in detail. First, the NTP settlement test is carried out.
339.035 (slump), this must comply with the slump established by the designated
concrete design. Once this has been done, the NTP concrete mixing temperature
determination test is carried out. 339,184 and next the concrete density determination
test NTP 339.046 is carried out. Then the air content determination test in fresh
concrete NTP 339.080 is carried out. Finally we execute the elaboration of the
specimens and curing of concrete according to the norm NTP 339.183 and the
breakage of specimens is made to determine the resistance to the compression of the
realized specimens. All results are obtained through the tests carried out in the
concrete laboratory of the Universidad Privada del Norte.

Keywords: Test tube, slump, resistance, compression, NTP.

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

ÍNDICE
OBJETIVO:.................................................................................................................................. 3
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................ 3
REFERENCIAS NORMATIVAS:.............................................................................................. 3
1. ELABORACION DE LA MEZCLA DE CONCRETO ..................................................... 3
2. MATERIALES Y/O INSTRUMENTOS PARA LA MEZCLA DE CONCRETO........... 7
3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ........................................................ 10
4. PROCEDMIENTO PARA LA MEZCLA DE CONCRETO .......................................... 18
5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NTP 339.035 (2015) CONCRETO. Método de
ensayo para la medición del asentamiento del concreto de Cemento Portland. ........... 18
6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NORMA NTP 339.184 (2013) CONCRETO. Método
de ensayo normalizado para determinar la temperatura de mezclas de concreto. ....... 19
7. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NORMA NTP 339.046 (2008 revisada el 2013)
HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para determinar la densidad (peso unitario),
rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del hormigón (concreto). ......... 20
5.-CONCLUSIONES ................................................................................................................ 24

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

OBJETIVO:
OBJETIVO GENERAL
 Determinar la resistencia a la compresión de nuestra mezcla de concreto
mediante la elaboración de probeta.

REFERENCIAS NORMATIVAS:
 NORMA NTP 339.035 (2015) CONCRETO. Método de ensayo para la
medición del asentamiento del concreto de Cemento Portland.
 NORMA NTP 339.184 (2013) CONCRETO. Método de ensayo normalizado
para determinar la temperatura de mezclas de concreto.
 NORMA NTP 339.046 (2008 revisada el 2013) HORMIGÓN
(CONCRETO). Método de ensayo para determinar la densidad (peso
unitario), rendimiento y contenido de aire (método gravimétrico) del
hormigón (concreto).
 NORMA NTP 339.080 (2011 revisada el 206) CONCRETO. Método de
ensay normalizado para la determinación del contenido de aire en el
concreto fresco. Método de presión.
 NORMA NTP 339.183 (2013) CONCRETO. Practica normalizada para la
elaboración y curado de especímenes de concreto en el laboratorio.

1. ELABORACION DE LA MEZCLA DE CONCRETO

Para iniciar con la elaboración de la mezcla de concreto, primero se tiene que
tener el diseño de esta con las cantidades de materiales necesarios para poder
lograr hacer tres especímenes, se realizaron dos tipos de mezclas con las
siguientes cantidades de materiales y dosificaciones.

PRIMER DISEÑO DE CONCRETO POR EL METODO DEL AGREGAO

GLOBAL:

 Diseño del concreto por el método del agregado global (Con una
proporción de Arena 48% Piedra 52%)

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

Datos y cálculos previos

Datos de los Agregados

Propiedades ARENA PIEDRA Unidades
P. Unitario Compactado 1510 1540 Kg/m3
P. Unitario Suelto 1320 1460 Kg/m3
P. Específico 2520 2720 Kg/m3
% Contenido de Humedad 3.3 0.4
% Absorción 3.2 3
Módulo de Finura 3.067 2.383
T. Máximo Nominal 3/16" 1"
T. Máximo 3/8" 1 1/2"

Datos de Cemento

P. Específico del Cemento 3.15 gr/cm3

P. Específico del H2O 1 gr/cm3

Resistencia Especificada 280 Kg/cm2
Slump 3"-4"
Cemento Tipo 1

Cálculos Previos
Resistencia Requerida 280 Kg/cm2
Agua 205 L
Aire Atrapado (%) 2 %
Relación a/c 0.47
C. Cemento 436.2 Kg

Diseño en Seco

Diseño en Seco W.S P.e Vol.

Cemento 436.2 3150 0.138
Agua 205 1000 0.205
Arena 770.0 2520 0.306
Piedra 900.3 2720 0.331
Aire Atrapado (%) 2 - 0.02
0.363
1

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

Diseño en Obra
W.U.O. x
Diseño en Obra W.O. W.U.O. Vol. (Pie3)
42.5
Cemento 436.2 1 42.50 1
Agua 227.6 0.52 22.18 22.18
Arena 795.4 1.82 77.50 2.07
Piedra 903.9 2.07 88.08 2.13
Aire Atrapado (%) 2 - - -
5.42

Dosificación 1 : 2.07 : 2.13 a 22.2

Cantidad de materiales para 3 probetas

F 9.97

W.U.O.F. = 9.89
Cemento 9.97 Kg
Agua 5.20 L
Arena 18.18 Kg
Piedra 20.66 Kg
Aire Atrapado (%) - Kg

SEGUNDO DISEÑO DE CONCRETO POR EL METODO DEL AGREGAO

GLOBAL:
 Diseño del concreto por el método del agregado global (Con una
proporción de Arena 47% Piedra 53%)

Datos y cálculos previos

Datos de Cemento
P. Específico del Cemento 3.15 gr/cm3
P. Específico del H2O 1 gr/cm3
Resistencia Especificada 280 Kg/cm2
Slum 3"-4"
Cemento Tipo 1

Cálculos Previos
Resistencia Requerida 280 Kg/cm2
Agua 205 L
Aire Atrapado (%) 2 %
Relación a/c 0.47
C. Cemento 436.2 Kg

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

Diseño en Seco

Diseño en Seco W.S P.e Vol.

Cemento 436.2 3150 0.138
Agua 205 1000 0.205
Arena 753.9 2520 0.299
Piedra 917.6 2720 0.337
Aire Atrapado (%) 2 - 0.02
0.363
1

Diseño en Obra

Diseño en Obra W.O. W.U.O. W.U.O. x 42.5 Vol. (Pie3)

Cemento 436.2 1 42.50 1
Agua 228.1 0.52 22.23 22.23
Arena 778.8 1.79 75.88 2.03
Piedra 921.3 2.11 89.77 2.17
Aire Atrapado (%) 2 - - -
5.42

Dosificación 1 : 2.03 : 2.17 a 22.2

Cantidad de materiales para 3 probetas

F 9.96

W.U.O.F. = 9.89
Cemento 9.96 Kg
Agua 5.21 L
Arena 17.79 Kg
Piedra 21.04 Kg
Aire Atrapado (%) - Kg

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

2. MATERIALES Y/O INSTRUMENTOS PARA LA MEZCLA DE CONCRETO

 Balanza.- Dos balanzas con exactitud dentro el 0,1 g y otra de 0.01g de la

carga de ensayo en cualquier punto del rango de uso.
Balanza electrónica con plataforma

Balanza electrónica

Fuente: Propia

Fuente: Propia

 Recipiente metálico

Recipiente metálico

Fuente: Google Imágenes

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 Mezcladora de trompo

Mezcladora de trompo

Fuente: Propia

 Agregado Fino:

Agregado Fino

Fuente: Google Imágenes

 Agregado Grueso

Agregado Grueso

Fuente: Google Imágenes

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 Cemento:

Cemento

Fuente: Google Imágenes

 Agua Potable

Agua Potable

Fuente: Google Imágenes

 Pala de mano

Pala de mano

Fuente: Propia

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

El equipo de protección personal (EPP) está diseñado para proteger a los
empleados, estudiantes, etc. en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades
serias que puedan resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos,
físicos, eléctricos, mecánicos u otros. Algunos de estos son guardapolvo, gafas de
seguridad, zapatos de seguridad, etc.

Guardapolvo:
 Prenda importante de amplia y larga textura que tiene la función de proteger
de cualquier tipo de daño que pueda ocurrir en un laboratorio. Según las
reglas dice que debe ser utilizada obligatoriamente para evitar cualquier tipo
de accidentes.

Guardapolvo

Fuente: imágenes Google

Zapatos Punta de Acero:

 Un accesorio muy importante para un ingeniero civil que trabaja en el
campo de la construcción. Ya que evita accidentes y mantiene que este
fuera de peligro con lo que pueda pisar.

Zapatos Punta de Acero

Fuente: imágenes Google

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

Guantes de Badana:
 Prenda importante para proteger al trabajador de todo riesgo que puede
generarse al manipular herramientas filosas, bordes cortantes, golpes o
riesgos físicos.

Guantes de Badana

Fuente: imágenes Google

Mascarilla para Polvo:

 Uso de protección respiratoria en zonas en el cual podría verse expuesto a
polvos, gases o deficiencia de oxígeno.

Mascarilla para Polvo

Fuente: imágenes Google

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DE ESPECÍMENES

Lentes de Seguridad:
 Estos son bien utilizados en laboratorios o sectores de sanitaria o científica,
etc. Para prevenir accidentes y evitar arriesgarnos a una pérdida o parcial
de la vista.
Lentes de Seguridad

Fuente: imágenes Google

Pantalón Grueso:
 Prenda de vestir que permite un buen desplazamiento y estiramiento que
el cuerpo (las piernas) hagan.

Pantalón Grueso

Fuente: imágenes Google

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
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 Cono de Abrmas.- Un recipiente cónico de meta con asas a los costados

Cono de Abrams

Fuente: Propia

 Varilla compactadora: Varilla de acero de 5/8 pulgada (16 mm) de diámetro

y aproximadamente 24 pulgadas (600 mm) de longitud.

Vara compactadora de acero

Fuente: Imágenes Google

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 Cono de Ambras: Recipiente de acero con forma cónica de 20 cm de

diámeto en la base inferior y 10 cm en la base superior y 30 cm. de altura,
el cual sirve para hallar al asentamiento de la mezcla de concreto.
Cono de Abrams

Fuente: Propia

 Molde de probeta: Moldes de acero usados para el ensayo de elaboración

de probetas de concreto.

Molde de probeta

Fuente: Propia

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 Depósito: Un depósito estanco adecuado para sumergir la cesta de alambre

en el agua y un dispositivo para suspenderla del centro de la escala de la
balanza.

Depósito de agua

Fuente: Propia

 Pala de mano: Pala pequeña de un tamaño conveniente para

llenar el recipiente con el agregado.

Pala de mano

Fuente: Propia

Fuente: Propia

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DE ESPECÍMENES

 Badilejo: Herramienta de albañilería para limpiar los moldes usados y que no

afecten la mexcla

Badilejo

Fuente: Propia

 Toallas: Pieza de lencería rectangular de tela suave y absorbente,

generalmente afelpada y de distintos tamaños, que sirve para secarse todo
o parte del cuerpo.

Toallas

Fuente: Imágenes Google

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 Escoba: Una pequeña escoba de mano para limpiar las áreas e intrumentos
que se utlizan en el ensayo.

Escoba pequeña

Fuente: Propia

 Maso de goma: Con una exactitud de 0.1 lb (45 g) o dentro del 0.3% de la carga de
prueba.

Mazo de goma

Fuente: Imágenes Google

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DE ESPECÍMENES

4. PROCEDMIENTO PARA LA MEZCLA DE CONCRETO

Para iniciar con la mezcla de concreto primero se tiene que pesar todas las
cantidades de materiales que se necesitan, arena, piedra, cemento y agua. Una
vez obtenidos estos pesos se tiene que humedecer todos los instrumentos que se
va a utilizar para realizar la mezcla, el trompito, las bandejas para depositar la
mezcla, las palas de mano, etc. Luego de esto se tiene que encender el trompito
y se agrega un poco de agua para poder limpiar los residuos de otros materiales
o de otro diseño y se vacía el agua, después de esto se tiene que introducir en el
trompito aproximadamente la mitad de agua del diseño y esperar un minuto,
pasado el minuto se introduce toda la piedra del diseño y se espera un minuto,
pasado esto se introduce toda la arena y se espera un minuto, pasado este tiempo
se introduce el cemento y el agua restante (el agua en pequeñas cantidades) estos
tiempos de mezcla lo aconsejo e indico la Lic. Edika Espinoza nuestra supervisora
de laboratorio. Luego de esto se espera a que la mezcla se homogenice y se pide
ayuda de la supervisora, (debido a la inexperiencia de los integrantes del grupo al
realizar concreto), para saber si la mezcla esta pastosa que es lo que se busca en
la mezcla.

5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NTP 339.035 (2015) CONCRETO. Método

de ensayo para la medición del asentamiento del concreto de Cemento
Portland.
Al terminar la mezcla en el trompito se pasa a depositar la mezcla en una bandeja
previamente humedecida, y en otra bandeja (que este muy cercana a la primera)
se coloca el cono de abrams y la parte inferior tiene unas extensiones metálicas
estas se tienen que pisar para poder depositar el material y que tome la forma del
cono sin que se salga material por la parte inferior, luego de esto se tiene que
depositar la mezcla de concreto en tres capas y por cada capa se apisona 25
veces. Luego de esto se pasa a remover en forma ascendente el cono de abrams
dejando el material que este dentro, esta remoción del cómo debe durar 7
segundos. Después se voltea el cono de abrams y se coloca el apisonador encima
del cono, y se pasa a tomar medida y dato del asentamiento que resulto de la
mezcla.

Medición del asentamiento o Slump de la mezcla de concreto

Fuente: Propia

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
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Nota: La medida del slump tiene que reportarse a ¼ de pulgada según la norma NTP
339.035

6. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NORMA NTP 339.184 (2013) CONCRETO.

Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura de mezclas de
concreto.
Para empezar con el ensayo se tiene que tener un termómetro que cumpla con lo
establecido con la norma, luego de esto se tiene que introducir el termómetro a
una profundidad min de 75 mm (dato según la norma), y dejar que se estabilice la
temperatura de la mezcla de concreto o este al mimo nivel o valor que la
temperatura ambiente (en la norma nos indica que la temperatura debe estar
alrededor de los 24 °C).

Nota: El reporte de la temperatura se registra a 0.5 °C

Medición de la temperatura de la mezcla

Fuente: Propia

Medición de la temperatura de la mezcla

Fuente: Propia

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
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DE ESPECÍMENES

7. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NORMA NTP 339.046 (2008 revisada el

2013) HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo para determinar la
densidad (peso unitario), rendimiento y contenido de aire (método
gravimétrico) del hormigón (concreto).
Para realizar el ensayo primero se tiene que buscar el recipiente adecuado para
colocar la mezcla de concreto para determinar su peso unitario, este es un
recipiente de 0.009358 m3 y su peso es de 4.771 kg. Luego de esto se coloca la
mezcla de concreto dentro del recipiente dicho anteriormente en tres capas cada
una de estas capas debe ser apisonada 25 veces y también por cada capa se
debe golpear con el martillo de goma 12 veces, estas 12 veces se hace en cruz
es decir 3 a la derecha 3 a la izquierda, 3 delante y 3 detrás (la norma nos dice
que tienen que ser de 10 a 15 golpes así que 12 golpes esa dentro de este rango)
y se enrasa y limpia si hay mezcla de concreto por lugares del recipiente. Luego
se tiene que tomar registro del peso del recipiente más la mezcla de concreto.
Y se procede a hacer el cálculo.
La norma nos indica:

𝐷 = (𝑀𝑐 − 𝑀𝑚 )/𝑉𝑚

D = Densidad (peso unitario)

Mc = Masa del recipiente + concreto
Mm = Masa del recipiente
Vm = Volumen del recipiente

Apisonando mezcla de concreto en el recipiente

Fuente: Propia

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

8. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NORMA NTP 339.080 (2011 revisada el

206) CONCRETO. Método de ensay normalizado para la determinación del
contenido de aire en el concreto fresco. Método de presión.

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

9. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO NORMA NTP 339.183 (2013)

CONCRETO. Practica normalizada para la elaboración y curad de
especímenes de concreto en el laboratorio.
Para comenzar con el ensayo, primero tenemos que engrasar los moldes de
probetas que se van a utilizar (en este caso fueron 6 moldes 3 por cada diseño),
para que cuando el concreto se endurezca sea mucho más fácil su desencofrado.
Luego de esto se tiene que introducir la mezcla de concreto dentro de los moldes
de probetas en tres capas cada una de estas capas debe ser apisonada 25 veces
y también por cada capa se debe golpear con el martillo de goma 12 veces, estas
12 veces se hace en cruz es decir 3 a la derecha 3 a la izquierda, 3 delante y 3
detrás (la norma nos dice que tienen que ser de 10 a 15 golpes así que 12 golpes
esa dentro de este rango), los 3 moldes se tienen que hacer a la vez, es decir que
la primera capa se coloca en los 3 moldes, se apisona 25 veces y se golpea con
el mazo de goma 12 veces en cruz; luego se coloca la segunda capa a los 3
moldes, se apisona 25 veces y se golpea con el mazo de goma 12 veces en cruz,
y por último se coloca la tercera capa a los 3 moldes se apisona 25 veces se
golpea con el mazo de goma 12 veces en cruz, se enrasa y se limpian los moldes.
La limpia de los moldes es muy importante ya que al día siguiente para el
desencofrado habrá muchas dificultades si hay concreto en los seguros o ajustes
de los moldes.

Apisonando mezcla de concreto en el recipiente

Fuente: Propia

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DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

Pasadas las 24 horas se desencofra los moldes y se limpian, desajustando los

seguros al mismo tiempo, es decir los ajustes verticales al mismo tiempo y los
horizontales también al mismo tiempo. Luego de esto se tiene que introducir las
probetas de concreto en el pozo de curado este debe estar a una temperatura de
25 a 30 °C (esto nos indica la norma). Y se espera un mínimo de 7 días (ese fue
nuestro caso) para la rotura de probetas.

Probetas colocadas en el pozo de curado

Fuente: Propia

10. Resultados del concurso de ACI de resistencia controlada de probetas

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DE ESPECÍMENES

11. CONCLUSIONES
Hicimos 6 probetas para el concurso de las cuales 3 estaban diseñadas con
%47A%53P y las otras 3 con %46A%54P, llegando las probetas de 47A 53P a
283kg/cm2 de resistencia.

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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO