PRACTICA N°02: SEDIMENTACIÓN EN HARINA DE MAIZ

I. RESULTADOS
 MÉTODO ANALÍTICO

1. Cálculo de Vs

6% 8% 10% 12%
H (cm) t (min) H(cm) tiempo H(cm) t (min) H (cm) t (min)
(min)
25.3 0 24.4 1.1 32.4463 1.58333333 33.6 0
24.8 0.17 23.4 1.47 32.0909 2.5 33.2 1.08
24.4 2.18 23.15 2.34 31.6461 3.5 32.9 2.27
21.9 7.37 22.7 3.46 31.3204 4.16666667 32.6 3.75
19.5 8.45 22 5.24 30.861 5.16666667 32.2 5.33
18.2 9.59 21.4 6.4 30.0907 7.86666667 31.8 6.13
17 12.16 21 7.41 29.676 10.95 31.5 7.9
15.8 14.59 20.7 8.55 29.291 11.2166667 31.2 9.50
14.5 17.22 20.2 10.27 28.5206 12.45 30.9 10.87
13.3 19.21 19.5 11.14 27.9125 14.1166667 30.5 12.07
12.1 21.54 18.8 12.37 27.409 15.2333333 30.2 12.8
10.9 24.2 18.1 13.42 26.757 17.6666667 29.8 14.75
9.6 25.46 17.6 15.53 26.2241 19.5 29.5 15.77
8.4 27.12 16.8 18 25.4235 20.75 29.2 17.25
15.65 20.21 24.9642 21.9666667 28.5 20.45
14.4 22.12 24.3569 24.5166667 28.2 21.78
13.6 24.24 23.4382 26.2833333 27.8 22.83
12.65 26.07 22.9195 27.15 27.5 24.37
11.7 27.53 22.5491 28.7666667 27.1 25.17
10.9 28.19 22.238 30 26.8 26.45
9.9 29.29 26.5 28.58
26.1 29.78

H = -0.6134t + 25.127
H vs. t H = -0.4668t + 24.569
40 H = -0.3609t + 33.017
35 H = -0.2485t + 33.493
30
Altura (cm)

6%
25
20 8%
15 10%
10 12%
5 Linear (6%)
0
Linear (8%)
0 5 10 15 20 25 30 35
Linear (10%)
tiempo (min)
Linear (12%)
2. Relación VC

X
Vs (m/s)
(Kg/m3)
0.00010223 60
0.0000778 80
0.00006015 100.00
4.1417E-05 120

3. Hallando XL

X
ln(Vs(m/s))
(Kg/m3)
-
60
9.18825278
-
80
9.46136913
-
100
9.71866912
-
120
10.0918272

ln(Vs(m/s))
ln(Vs(m/s)) Linear (ln(Vs(m/s)))

-9
y = -0.0148x - 8.2794
-9.2
R² = 0.9924
-9.4
LN(VS)

-9.6

-9.8

-10

-10.2
0 20 40 60 80 100 120 140
X (KG/M3)

GRAFICA O2: Ln(vs) vs x

a = 8.2794 ; b = 0.0148

; Xu = 350k/m3

XL = 258.52456 kg/m3
4. Hallando (Fi)L

(Fi)L = 22208.431 kg/s.m2

5. Hallando (FT)L

(FT)L = 84973.086 kg/s.m2

6. Finalmente Hallamos el Área

Qo = 100 Kg/m3 ; Xo = 100000 m3/día

A = 0.0013621 m2

MÉTODO GRÁFICO

Curva de Distribución

ln(Vs(m/s))
ln(Vs(m/s)) Linear (ln(Vs(m/s)))

-9
y = -0.0148x - 8.2794
-9.2 R² = 0.9924

-9.4
LN(VS)

-9.6

-9.8

-10

-10.2
0 20 40 60 80 100 120 140
X (KG/M3)

GRAFICA 03: Ln(vs) vs x

a = 8.2794 ; b = 0.0148
 Tabla 02: Calculo de datos

Fi Xi Fi Xi Fi Xi Fi Xi Fi Xi
0 5 87497.0494 105 38886.7937 205 13170.1973 305 3980.995 405
0 10 85125.3679 110 36993.8711 210 12431.2942 310 3742.67981 410
0 15 82646.8614 115 35173.1409 215 11730.7941 315 3518.10763 415
58637.6508 20 80088.8356 120 33423.9352 220 11066.978 320 3306.53043 420
68068.9081 25 77475.2444 125 31745.314 225 10438.1765 325 3107.23695 425
75856.4018 30 74827.0291 130 30136.1073 230 9842.77197 330 2919.55127 430
82186.642 35 72162.4263 135 28594.953 235 9279.19923 335 2742.83142 435
87227.8949 40 69497.2472 140 27120.3304 240 8745.94652 340 2576.46795 440
91131.8365 45 66845.1308 145 25710.589 245 8241.55581 345 2419.88254 445
94035.0633 50 64217.7733 150 24363.9758 250 7764.62278 350 2272.52672 450
96060.4717 55 61625.1359 155 23078.6573 255 7313.79661 355 2133.88047 455
97318.5174 60 59075.6329 160 21852.7408 260 6887.77949 360 2003.45103 460
97908.3651 65 56576.3014 165 20684.2915 265 6485.32592 365 1880.77162 465
97918.937 70 54132.9554 170 19571.3484 270 6105.24188 370 1765.40022 470
97429.8697 75 51750.3241 175 18511.938 275 5746.38377 375 1656.91846 475
96512.3863 80 49432.1772 180 17504.0857 280 5407.65733 380 1554.93046 480
95230.0914 85 47181.4377 185 16545.8266 285 5088.01643 385 1459.06178 485
3639.6956 90 45000.2837 190 15635.2135 290 4786.46173 390 1368.95834 490
91791.6755 95 42890.2394 195 14770.3247 295 4502.03936 395 1284.28544 495
89730.8745 100 40852.2577 200 13949.2703 300 4233.83952 400 1204.7268 500

Fi vs. Xi
120000

100000

80000

60000
Fi

40000

20000

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
Xi

GRAFICA 04: Fi vs Xi

Xu = 350 kg/m3 ; (FT)L = 85000 kg/sm2

A = 0.0013617 m2
 II. DISCUSIÓN

Una Partícula que sedimenta está acompañada de una cantidad de líquido que
constituye su capa fronteriza. Cuando la partícula alcanza la zona de
Sedimentación Retardada y posteriormente la Zona de Compactación, el
constituyente líquido de las zonas fronterizas se reduce en cantidad por
interferencia y acumulación de las mismas zonas fronterizas de todas la
partículas, forzando al líquido a ser expelido progresivamente de estas capas y
fluir hacia arriba, de donde resulta una disminución en la velocidad de
sedimentación neta de las partículas. el flujo ascendente se considera cero en
el fondo del espesador y aumenta hasta un máximo en el nivel donde las capas
fronterizas comienzan a interferirse unas con otras. La Operación de
Sedimentación está gobernada por las características de la suspensión a
sedimentar. (Maldonado, 2014)

Sedimentación continua: la suspensión diluida se alimenta continuamente y se

separa en un líquido claro y una segunda suspensión de mayor concentración.
Transcurre en régimen estacionario. (Salcedo, 2011)

Según Philippe, (1995);cada Figura en la sedimentación del almidón de maíz

,nos debe mostrar el comportamiento de la curva de sedimentación del almidón
de maíz en una probeta de una altura (H) en un tiempo (t) a cada
concentración, mostrando pendientes diferentes en función de la concentración
de CaCO3, éstas pendientes suelen ser más altas cuando la concentración es
menor indicando que las velocidades de sedimentación son más altas en éstas
etapas debido a que a menor cantidad de partículas existe menos interferencia
en la caída. Comparando lo dicho por Philippe (1995), podemos observar en
nuestros resultados, que a menor concentración utilizada (6%), obtenemos un
mayor valor de velocidad 0.00010223 m/s. Mientras que a una concentración
de 12% la velocidad disminuye hasta 0.00004141667 m/s, por lo que estos
datos contrastan con lo expuesto por el autor.

Según Cheng,et al(1955), la velocidad de sedimentación de las partículas

presentes en una suspensión sufre una caída monótona de su valor, a medida
que su concentración volumétrica aumenta. El origen de este fenómeno se
encuentra en la variación que sufre el comportamiento de las fuerzas
hidrodinámicas, osmóticas y electroquímicas entre las partículas a medida que
su concentración aumenta. Este fenómeno depende, además, del tamaño de
las partículas presentes en la suspensión, ya que para suspensiones
conformadas por partículas cuyo diámetro medio sea mayor a 100 μm, las
fuerzas osmóticas y electroquímicas se pueden despreciar. Comparando lo
expuesto por Cheng, et al (1955); vemos que las velocidades de la solución de
harina de maíz en sus diferentes concentraciones fueron aumentando a medida
que había una baja concentración en su composición; entonces podemos
afirmar que el origen de este fenómeno se encuentra en la variación que sufre
el comportamiento de las fuerzas hidrodinámicas, osmóticas y electroquímicas
entre las partículas a medida que su concentración aumenta y a la vez
dependerá de tamaño de las partículas.

Según Rivera et al, (2005); la relación de la altura de interfase de

sedimentación en función del tiempo, muestran pendientes diferentes en
función de la concentración de almidón, éstas pendientes son más altas
cuando la concentración es menor indicando que las velocidades de
sedimentación son más altas en éstas etapas debido a que a menor cantidad
de partículas existe menos interferencia en la caída.

Comparando lo expuesto por el autor con nuestros resultados vemos que a una
mayor pendiente la concentración es menor, es decir, las velocidades son más
altas a una menor concentración de partículas.

III. CONCLUSIONES
- Con los datos experimentales obtenidos se logró deducir el área del
sedimentador.
- Se determinó experimentalmente la velocidad de sedimentación de la
harina de maíz, concluyendo que a una menor concentración de
partículas habrá una mayor velocidad de sedimentación y que a una
mayor concentración de partículas habrá una menor velocidad de
sedimentación.

IV. RECOMENDACIONES

La preparación de la suspensión debe ser estable, lo que significa que el

líquido adquiera las características de un electrolito que impida la formación de
aglomerados (grupos de partículas, las que dependiendo del potencial Z que
posean se agrupen formando un aglomerado, el que obviamente presenta una
mayor velocidad de sedimentación y genera así la aparición de una aparente
segunda forma modal, entendiendo como modo al conjunto de partículas de un
similar tamaño y/o diámetro). Una correcta dispersión de la suspensión, evitará
la formación de aglomerados y de flóculos que interfieren en la medición.

V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 CHENG, P.SCHACHMAN, H. (1955). “Studies on the validity of the
Einstein viscosity law and Stokes law of
sedimentation”.JournalPolymerSci. 16, pp. 19-30.
 Maldonado Yactayo, V (2014) SEDIMENTACION Cap 7. Centro de
Documentación Ambiental del Ministerio de Medio Ambiente Perú.
  PHILIPPE, D. (1995). Seminario textura y reología de alimentos.
Memorias, Dpto. Eng. Alimentos, Universidad del Valle, Cali-Colombia.
 RIVERA, F., GUTIÉRREZ, A., VAL, R., APARICIO, J. Y DIAZ, L. (2005).
La medición de sedimentos en México IMTA, México. IX. ANEXOS Inicio
de la sedimentación Vertido de la suspensión en la probeta 26
 Martín, I; Salcedo, R. y Font. R (2011) MECÁNICA DE FLUIDOS.
Tema5. Operaciones separación sólido-fluido. Repositorio Institucional
Universidad de Alicante. España Consultado Sept 2014

ANEXOS

Anexo 1. Pesado de la harina de maíz Anexo 2. Material utilizado en la práctica

Anexo 3. Evaluación del proceso Anexo 4. Toma de resultados tomando

medidas de la cinta