Pruebas No Destructivas

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE MEXICO
INSPECCION, ASESORIA Y MANTENIMIENTO
Andador A 60 Fracc. Villas de Champayan C.P. 89605. Altamira Tamaulipas, Tel: +52 01 833 454-44-91
Correo electrónico: pruebasnodestructivasdemexico@gmail.com
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Índice
1) Folleto Informativo y experiencia.
2) Certificados del personal técnico.
3) Certificados del Inspector No. III
4) Certificados del Inspector API.
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Datos Generales
RFC: JUDL8406262F6
CONTACTO: LUIS ENRIQUE JUAREZ DUQUE
RFC: JUDL8406262F6
LUGAR DE ORIGEN: ALTAMIRA, TAMAULIPAS
CIRECCION: ANDADOR A #60 COL. VILLAS DE
CHAMPAYAN.
CODIGO POSTAL: 89605
TELEFONO: +52 (833) 454 44 91
CELULAR: (833) 384 09 33
EMAIL: pruebasnodestructivasdemexico@gmail.com
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QUIENES SOMOS
PRUENAS NO DESTRUCTIVAS DE MEXICO es una empresa dedicada a

ofrecer soluciones y servicio industriales cuyo único objetivo y compromiso es
el de proveer un servicio de alta calidad, determinando las técnicas adecuadas
para la realización de sus proyectos, con equipos de última generación, así mismo
cubriendo las necesidades de cada uno de nuestros clientes.
Somos una empresa joven que cuenta con una amplia experiencia brindando un
servicio completo y eficaz, percibiendo las necesidades del cliente con el
compromiso de prestar servicios en el Ramo de la Construcción y Mantenimiento.
Nuestra preparación, el conocimiento del mercado y experiencia, nos avala para

entender las necesidades que se encuentran en las diferentes áreas de inspección
e integridad mecánica, trabajando mano a mano con nuestros clientes y brindando
un servicio personal adaptado a las necesidades de cada uno.
 Iniciando actividades en Septiembre de 2012.

 Contamos con técnicos totalmente capacitados con más de 5 años de
experiencia en todas las áreas de inspección e integridad mecánica
 Proyecto de gran calidad
 Trato personal
OBJETIVOS
 En PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE MEXICO nuestro principal objetivo

es la PLENA SATISFACCIÓN DE CADA UNO DE NUESTROS CLIENTES
 Definir en forma integral las necesidades específicas de cada uno de
nuestros clientes, garantizando seguridad y confiabilidad en los servicios.
 Integrar técnicos altamente calificados, capaces de identificar la
problemática y brindar la mejor solución, utilizando sistemas y equipos de la
mejor calidad.
NUESTROS RECURSOS
Nuestro equipo humano es la principal base de nuestros servicios, contamos con

técnicos calificados y una amplia experiencia en el sector, capaces de satisfacer
las necesidades que tenga tu empresa. Brindamos asesoramiento, ideas y
resolvemos problemas que se presenten, brindando las diferentes técnicas para
dar soluciones adecuadas y precisas, en las diferentes áreas de inspección e
integridad mecánica
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MISION
Ser líder de soluciones en las diferentes áreas de inspección, integridad mecánica,

y servicios de mantenimiento, satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes,
a través del desarrollo humano, la aplicación y administración con equipos de alta
tecnología, siendo una empresa competitiva y de calidad altamente comprometida
con la integridad física, medio ambiente e instalaciones de nuestros clientes.
VISION
Consolidarnos como una empresa reconocida nacional e internacionalmente,

ofreciendo servicios de alta calidad, con personal totalmente capacitado, creciendo
día con día para lograr un prestigio garantizado para la satisfacción de nuestros
clientes.
POLITICA DE CALIDAD
Atender al cliente es responsabilidad de todos los integrantes de PRUEBAS NO

DESTRUCTIVAS DE MÉXICO, la calidad de nuestro trabajo debe ser nuestro
punto más importante y está enfocada en la satisfacción e incrementar el valor
agregado del cliente, proporcionando:
 Ser una empresa rentable, con personal calificado que ofrezca a sus
clientes confianza, efectividad y credibilidad.
 Cumplir con los requisitos, certificaciones o códigos aplicables que
satisfaga las necesidades del cliente.
 Servicio de inspección y control de calidad en la fabricación, reparación y
modificación de equipos, estructuras y tuberías.
 Cuidado de la salud de nuestro personal, del medio ambiente y de las
instalaciones de nuestro cliente.
 Capacitación de nuestro personal con instructores certificados
internacionalmente para hacer cumplir dichas normas.
VALORES
 Responsabilidad  Trabajo en equipo

 Honestidad  Puntualidad
 Calidad
 Seguridad
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SERVICIOS QUE OFRECEMOS

“PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS”
Inspección Ultrasónica
en Metales y Soldaduras.
Este tipo de inspección se emplea para
localizar defectos como grietas
rechupes, porosidades, etc., en
materiales de 8 mm hasta espesores de
5 metros, también nos sirve para
determinar espesores y detectar
laminaciones en los materiales.
Medición de Espesores con Ultrasonido
Este método se utiliza para determinar espesores de 1.2 hasta 200 milímetros, el
equipo digital empleado, permite mediciones en pulgadas y milímetros en
materiales como aluminio, acero, cobre, oro con una variación de 1% ó +- 1.0
mm.
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Inspección ultrasónica por arreglo de fases

(configuración lineal)
Sistema de Inspección por

Ultrasonido, en el cual se utilizan
transductores con múltiples
elementos piezoeléctricos, que
crean haces de sonidos, para
escanear electrónicamente un
área a inspeccionar, logrando
inspecciones rápidas, y precisas.
Con imágenes en S-Scan, C-
Scan, y D- Scan. Se pueden
inspeccionar soldaduras de
juntas de penetración para
tubería de procesos (ASME
B31.3), tubería estructural
(AWS D1.1) o líneas de
conducción (API 1104) y
recipientes a presión (ASME
Secc VIII Div. 1) Cumpliendo con
los requisitos de Códigos de
construcción para la inspección
por ultrasonido.
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Inspección ultrasónica por software y técnica de

señales TOFD
(Time of Flight Diffraction)
La inspección mediante el método de

TOFD (time of flight diffraction), se
basa en el principio físico de la
difracción de sonido.
Una de las ventajas del complemento

de la inspección mediante este
método no solo es la detección de los
defectos existentes sino la
caracterización de los defectos
localizados durante la inspección.
La caracterización y dimensión de
las indicaciones se realiza mediante
el software actual trabaja junto con el
barrido sectorial permitiendo que la
pantalla del equipo muestre
imágenes en escala de grises.
Las imágenes de los barridos
mediante estas técnicas pueden ser
mostradas en los reportes de
inspección para sustituir algunas
técnicas como RT por que los ecos
de las inspecciones donde
aparezcan los posibles defectos
localizados pueden ser evaluados y
comprobados.
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Inspección Ultrasónica con C-scan (MAPEO DE

CORROSION)
Esta técnica tiene como:
Ventaja
 Ofrecer una alta velocidad de
barrido para cubrir áreas totales.
 Cuenta con alta precisión para
posicionar los defectos.
Cuando se envía una onda ultrasónica

dentro de un componente mecánico,
esta rebotará en los lugares donde se
encuentren discontinuidades, trayendo
información acerca de la ubicación y
tamaño de dicha discontinuidad.
Esta técnica aplica, en mapeos de

corrosión en:
 tuberías
 tanques
 estructuras
 carcazas
 delimita las de laminaciones.
La presentación de la información se realiza de manera bidimensional y

tridimensional, con un código de pseudo-colores que representa la profundidad o
espesor del material.
La técnica de mapeo por corrosión permite diferenciar y revelar con gran

resolución y sensibilidad, las variaciones de espesor y morfologías causadas por
los efectos corrosivos y erosión de las tubería y recipientes a presión.
El mapeo por corrosión permite revelar la apariencia de la superficie donde se

produce la reflexión de haz, pues la cara opuesta de una pieza en una inspección
de campo podría estar físicamente inaccesible ya que la cara interna estaría en
contacto con el fluido.
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INSPECCION POR PARTICULAS MAGNETICAS
Este tipo de Inspección nos permite detectar defectos superficiales y sub-superficiales

de hasta 5 mm, de profundidad en materiales ferrosos por medio de dos métodos uno
por vía seca o por vía húmeda.
Ventajas:
 inspección relativamente rápida y de bajo costo.
 Se requiere menor limpieza que en líquidos penetrantes.
 Se obtienen mejores resultados en la detección de discontinuidades llenad de
algún contaminante y que no se pueden detectar en una inspección por medio
de líquidos penetrantes.
Este aplica en, inspección de materias primas, de proceso, producto terminado,
mantenimiento de equipo, maquinaria y en
materiales soldados, fundidos, forjados, rolados,
etc.
INSPECCION POR LIQUIDOS

PENETRANTES
Este tipo de Inspección nos permite detectar
defectos abiertos a la superficie por medio de dos
alternativas líquidos Coloreados o Líquidos
Fluorescentes.
Se utiliza para la inspección de materiales metálicos

magnéticos (acero, etc.) y no magnéticos (aceros
inoxidables, aluminio, etc.) o materiales no metálicos
(plásticos, cerámicas)
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INSPECCION VISUAL
Este tipo de prueba no destructiva es necesario ya que puede darse durante o
después del proceso de construcción, una observación física de un elemento nos
permite determinar las condiciones actuales y así poder determinar las acciones
preventivas o correctivas necesarias.
En inspección visual también aplica realizar boroscopia, que son inspección en lugares
inaccesibles para el ojo humano con la ayuda de un equipo óptico, el baroscopio.
El boroscopio es la herramienta ideal para el mantenimiento y la conservación. Gracias

a la guía flexible, el peso escaso y la óptica excelente, con este boroscopio puede
detectar de forma rápida y sencilla los puntos débiles y problemáticos y así tomar
medidas preventivas sin tener que efectuar desmontajes costosos.
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CAJA DE VACIO
El propósito de esta prueba es asegurar la confiabilidad y servicio de componentes y
prevenir fallas como orificios que pueden presentarse en forma de grietas, fisuras,
hendiduras, etc., donde puede recluirse o escaparse el fluido del tanque.
ANÁLISIS METALOGRÁFICO
El análisis metalográfico es el estudio microscópico de las características estructurales de

un metal o aleación. Es posible determinar el tamaño de grano, y el tamaño, forma y
distribución de varias fases e inclusiones que tienen efecto sobre las propiedades
mecánicas del metal.
Sin duda, el microscopio es la herramienta más importante del metalurgista tanto desde el punto
de vista científico como desde el técnico. Es posible determinar el tamaño de grano, forma y
distribución de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las propiedades
mecánicas del metal. La microestructura revelará el tratamiento mecánico y térmico del metal y,
bajo un conjunto de condiciones dadas, podrá predecirse su comportamiento esperado.
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ENSAYO DE DUREZA
Es un método que mide la resistencia de un
material al ser penetrado.
Los métodos más comúnmente utilizados
para esta prueba son las Rockwell y Brinell.
Los resultados de esta prueba se miden en
escala Rockwell A, B, C, D y F así como
BNH que indican una escala de dureza.
La dureza es una condición de la superficie

del material, no representa ninguna
propiedad de la materia y está relacionada
con las propiedades elásticas y plásticas del
material.
 Resistencia a la identificación permanente bajo cargas estadísticas o dinámicas

(dureza por penetración)
 Absorción de energía bajo cargas de impacto o dinámicas (dureza por reporte)
 Resistencia al rayado (dureza por raydo)
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“MANTENIMIENTO INDUSTRIAL”
Soldadura y Pailería
SOLDADURA
Es un proceso de unión entre metales por la
acción del calor, con o sin aportaciones de
material metálico nuevo, dado continuidad a
elementos unidos.
NDT- MEXICO ofrece reparaciones, certificación,
elaboración de procedimientos, calificación de
soldaduras, (asesorados por un CWI).
Para la calificación de soldadores se requiere lo
siguiente:
 Vista técnica para la verificación del depósito de

soldadura de acuerdo al proceso de soldadura
utilizado.
 Inspección radiográfica de la probeta soldada
para la verificación de la sanidad interna.
 Pruebas físicas de (tensión y dobles) en caso
necesario.
PAILERIA
Fabricación mecánica que tiene como función principal
la construcción de depósitos y asesoría a tanques bajo
presión, estructuras, líneas entre otros, de acuerdo
a códigos o normas, basándose a las necesidades
del cliente (AIME, API-510, API-570, API-653,
API-571, API-577 Y CWI)
La paileria requiere:
 Realizar uniones soldadas de forma

manual, en atmosfera natural y protegida para
fabricar o reparar construcciones metálicas.
 Verificar que los elementos en curso de
fabricación o reparación cumplan con las
condiciones de dimensión, forma y posición
especificadas en hojas de proceso.
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Sand Blast y Pintura

SAND BLAST
Es una de las mejores soluciones para el tratamiento
de superficies, este ofrece limpieza mecánica con
chorro de arena o arena húmeda, este sistema
consiste en la limpieza de una superficie por la
acción de un abrasivo granulado expulsado por aire
comprimido a través de una boquilla. La limpieza con
sand blast es ampliamente usada para remover
óxido, escama de laminación y cualquier tipo de
recubrimiento de las superficies preparándolas para
la aplicación de un recubrimiento.
PINTURA
La pintura este tiene como objetivo, proteger, cuidar
y evitar los diferentes soportes de las agresiones a
las que puedan ser sometidos, tanto físico como
químico, este abarca lo siguiente;
 Protección anticorrosiva
 Protección catódica
 Protección anticorrosiva para ductos RAM-
100
Cada una de estas protecciones, las aplica personal
capacitado, inspectores que estos a su vez están
capacitados para la inspección antes, durante y
posterior a la aplicación de los tipos de
recubrimientos.
Envolventes No Metálicos
Este tipo de envolventes compuestas de mezclas de
diversos materiales no metálicos, han sido utilizadas
para reforzar áreas con daños por corrosión externa
localizada y/o generalizada en el cuerpo del ducto, y
se instalan sin interrumpir el flujo del Sistema de
Ductos de Transporte y Recolección de
Hidrocarburos.
 No se necesita parar la línea para eliminar la
fuga
 Esta reparación es de una manera rápida,
confiable y definitiva
 Aplica para cualquier material de tubería y cualquier tamaño
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Redes Contra Incendio
Los sistemas de protección contra incendios

constituyen un conjunto de equipamientos diversos
integrados en la estructura, las características de
estos sistemas están reguladas por el Código Técnico
de la Edificación. Documento Básico SI. Seguridad en
caso de incendio. La protección contra incendios se
basa en dos tipos de medidas: • Medidas de
protección pasiva. • Medidas de protección activa.
La ingeniería, diseños, mantenimiento, instalaciones y
servicios se mantienen bajo las normas,
procedimientos, especificaciones según las
necesidades que requiera el cliente.
El personal que realiza estos diseños, son
especialistas totalmente capacitadas para la
realización de los proyectos.
Aislamiento Térmico
Es un producto que reduce la transmisión
de calor a través de la estructura sobre la
que, o en la que se instala, esta es
desarrollada por un material o sistema
diseñado para funciones completamente
diferentes. El aislamiento son ideales para:
 Equipos, recipientes bajo presión,
tubería de procesos y servicio que
conducen, vapor, agua caliente,
agua helada, refrigerantes, gases y
toda clase de fluidos en que se
requiera ahorrar energía.
Se realiza aislamiento térmico en servicio
en caliente y en frio.
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Andamios
NDT-MEXICO ofrece armado de andamio
de sistema total (atlas), este tipo de armado
se adapta perfectamente a cualquier forma
geométrica, este es un sistema de
andamiaje internación con tecnología de
punta, que basa su principio en conexiones
de roseta y cuñas.
Ventajas
 Puede adaptarse a formas
geométricas complejas.
 Las plataformas de acero
proporcionan gran capacidad de carga.
 Es tres veces más rápido que un sistema convencional y la reducción de mano de obra
es considerable
 La roseta permite colocar largueros en ángulos de 45º. Las rosetas cada 50 cm ofrecen
puntos de conexión en todas las direcciones.
Limpieza a Chorro de Agua

Es un proceso sin polvo, que permite que
continúen las actividades, minimiza la
generación de residuos, reduce el tiempo de
limpieza, cuando se utiliza en operaciones de
preparación de superficies, demuestra su
eficacia para dejar expuesto el perfil original sin
erosión adicional y garantiza el mayor nivel de
higiene este a su vez reduce todo tipo de
material en cualquier forma y reduce los costos
por eliminación de residuos. Su proceso es
limpio, inodoro, libre de polvo y relativamente
libre de calor. Por si fuera poco elimina partículas
de polvo en el aire, humo, vapores y otros
contaminantes.
Este tipo de limpieza aplica en las siguientes áreas:
 Limpieza y recuperación de líneas  Estanques de almacenamiento de
 Limpieza de calderas agua
 Estanque de combustible  Limpieza de estructuras y maquinaria
 Estanque de aceite
 Intercambiadores
 Torres de enfriamiento
 Reactores
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“ASESORIA”
Se ofrece asesoría en las áreas

siguiente, brindando apoyo constante
y el momento que el cliente requiera el
servicio;
 Integridad Mecánica
 Pruebas No destructivas (Asesoría
en elaboración de procedimientos y
Capacitación de personal en PND por
inspectores N-III)
 Cursos de capacitación inspección
API-510, API-570, API-653, API-571, API-577 Y CWI
 Análisis en planes de inspección en servicio
 Análisis de falla
En cada una de las áreas que ofrece PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE MEXICO, el

cual ofrece soluciones y servicios industriales, el cual cuenta con personal
altamente calificado y preparado para brindar el mejor servicio en óptimas condiciones, en
tiempo y forma según como el cliente lo solicites, PNDM está preparado para cada una
de las actividades que realiza, ofrece calidad, confiabilidad, responsabilidad y honestidad
en cada uno de sus proyectos.
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NUESTROS CLIENTES
PETROCEL TEMEX, S.A. DE C.V.

MEXICHEM RESINAS VINILICAS, S.A. DE C.V.
CARRETERA TAMPICO-MANTE KM. 17.5,
AUTOPISTA ALTAMIRA, KM. 4.5 NVO.
ALTAMIRA, TAMAULIPAS. C.P. 89603
PUERTO IND., ALTAMIRA, TAM.
Teléfono: 229 22 00
Tel. (833) 229 01 00
http://www.petrotemex.com/
http://www.mexichem.com
SABIC INNOVATIVE PLASTICS MEXICO, S.

DE R.L. DE C.V. CARR. TAMPICO-MANTE KM. 17.5
BLVD. PETROCEL KM. 4.5, PUERTO IND. ALTAMIRA, TAM.
ALTAMIRA, TAM Tel. (833) 224 04 88, 224 05 00
Tel. (833) 229 25 20
www.sabic-ip.com www.iberdrola.es
CARRETERA EL PRIETO KM. 6+300, BORDE INDELPRO S.A DE C.V

DERECHO DEL RIO PANUCO BLVD. PETROCEL KM O.5 COLONIA PUERTO
CONGREGACION ANAHUAC PUEBLO VIEJO, INDUSTRIAL ALTAMIRA C.P. 89603
VERACRUZ, TAMPICO, TAMPS. MEXICO. TELEFONO (833) 500-1600 al 05
Teléfono: (+52) 833-3-57-03-00
www.dragadosoffshore.com/ http://www.indelpro.com/
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GENERAL ELECTRIC INTERNATIONAL OPERATIONS

COMPANY, INC.- BRANCH-MX CARRETERA COSTERA DEL GOLFO KM. 39
CALLE ANTONIO DOVALI JAIME 70 COL. SANTA FE, No. 400, C.P 96730 COSOLEACAQUE,
DEL. ALVARO OBREGON C.P. 01210 MEXICO D.F. VERACRUZ, MÉXICO.
TEL: (+52) 4833623572 TEL: +52 922 223 7690
http://www.ge.com/latam/company/mexico
CARRETERA VILLAHERMOSA – REFORMA,

AV. SALVADOR DÍAZ MIRÓN No. 119, COL. RANCHERÍA SAN MIGUEL 2ª SECCIÓN, C.P.
OBRERA, C.P. 96740 MINATITLAN, 29500
VERACRUZ, MÉXICO. CHIAPAS, MÉXICO.
TEL: +52 922 250 0024
LONDRES NO. 24 INT. 7, COLONIA. BENITO

AV. MARIANO ESCOBEDO NO.366, COL. JUÁREZ, DELEGACIÓN CUAUHTÉMOC, C.P.
ANZURES DELEGACIÓN MIGUEL HIDALGO, 06600 MÉXICO, D.F.
C.P. 11590. TELEFONOS: +52 (55) 5546 5413
TEL: +52 718 56 28
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FÉLIX GUZMÁN NO. 16, COL. EL

PARQUE, NAUCALPAN DE JUÁREZ,
EDO. DE MÉXICO,
C.P. 53398
ESTACIÓN COLONIAS, ALTAMIRA,
TELÉFONO: 01 921 218 0025
TAMAULIPAS
PLANTA SALAMANCA. CARRETERA

AV. DIVISORIA 1301 COL. TAMPICO- PANAMERICANA KM. 306.3. TRAMO
ALTAMIRA, TAMAULIPAS SALAMANCA-CELAYA 36700
TEL. 833-226-42-60; SALAMANCA, GTO. MÉXICO
833-226-42-70 Teléfono: 01 464 647 9000
TORRE CAPITEL
AV. ALFONSO REYES 1810
PISO 11, SUITE 5
COL. DEL PASEO RESIDENCIAL CALLE GENERAL MIGUEL MIRAMÓN NO. 108
MONTERREY, N.L. 64920 COL. MARTÍN CARRERA, CIUDAD DE MEXICO
MÉXICO DF. DELEGACIÓN GUSTAVO A. MADERO, C.P.
E-MAIL: RCRUZ@RUST.COM.MX 07070. TEL: (55) 5767-0172
TELÉFONOS: +52 (81) 8343 1955
+52 (81) 1099 0142
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AVENIDA PUERTO INDUSTRIAL DE

2 DE JUNIO 303, NUEVO LOMAS DEL ALTAMIRA S/N, EJIDO ALTAMIRA,
REAL, 89000 ALTAMIRA, TAMPS. CENTRO, 89600 TAMPICO, TAMPS.
TEL. 833 122 3082 TELÉFONO: 01 833 260 1112
2da AVENIDA #512 COL. LAGUNA DE LA

PUERTA, TAMPICO
TEL. 01 833 3035579
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EXPERIENCIA
IBERDROLA ALTAMIRA III, IV y V
PRUEBA Y ENSAYOS MECANICOS.

 Medición de espesores por ultrasonido de líneas de gas natural de la
estación y medición de gas natural, Altamira III y IV en el mes de Abril
del 2014.
 Medición de espesores por ultrasonido de líneas de gas natural en Rack
Principal y turbinas de Gas, en el mes de Abril del 2014.
 Medición de espesores por ultrasonido a paredes del tanque de ácido
sulfúrico, en el mes de Abril del 2014.
REVISION Y AJUSTES DE BOMBAS Y COMPRESORES
 Inspección mediante ensayos no destructivos (inspección visual,
líquidos penetrantes, medición de espesores) y supervisión antes,
durante y al finalizar la reparación de las grietas localizadas en el codo a
la altura de la bomba de circulación.
Inspección de pruebas no destructivas (inspección visual, medición de
espesores, partículas magnéticas) en el mes de Julio del 2015 del CCC
IBERDROLA V, ALTAMIRA
 Inspección Visual, Partículas Magnéticas y Medición de espesores a
fluxerías inferiores y superiores de los módulos 1 al 5 del HSRG’S I, II,
III, IV.
 Inspección Visual, Partículas Magnéticas y Medición de espesores a
cabezales inferiores y superiores de los módulos 1 al 5 del HSRG’S I, II,
III, IV.
 Inspección Visual, Partículas Magnéticas y Medición de espesores
domos de media, alta y baja presión del HSRG’S I, II, III, IV.
 Inspección de pruebas no destructivas a tubos aleatados de la bahía no. 1
del recuperador de calor No. 3; Módulo 2 de la C.C.C. ALTAMIRA III Y IV,
en el mes de Mayo del 2016.
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Servicio de pruebas no destructivas a los recuperadores de calor 3 y 4 de

IBERDROLA III y IV del mes Febrero del 2016.
 Pruebas no destructivas en domos de los recuperadores de calor 3 y 4
del módulo 2.
 Pruebas no destructivas a fluxerìa de los recuperadores de calor 3 y 4
del módulo 2.
 Pruebas no destructivas de diferentes diámetros de la línea de vapor
APY recalentado caliente del módulo
 Inspección visual y medición de espesores a líneas de conducción de
gas natural de los quemadores de ducto (bms) diámetros diferentes en
TG3 Y TG4.
IBERDROLA TAMAZUNCHALE I
 Servicio de pruebas magnéticas a balancines de turbinas de vapor para

maniobras de izaje en el mi marzo 2014.
Servicio de ensayos no destructivos (medición de espesores y aplicación de
partículas magnéticas fluorescentes) a los recuperadores de calor HSRG’S durante
el mm 2014 para la ccc Tamazúnchale I.
 Inspección de medición de espesores a domo de alta, media y baja presión.
 Inspección de medición de espesores en cabezales superiores e inferiores y
puntos de comunicación de cabezales superiores e inferiores.
 Inspección con partículas magnéticas fluorescentes a soldaduras en puntos de
comunicación de cabezales inferiores y superiores.
 Servicio de inspección por líquidos penetrantes en soldaduras en línea de aceite
hidráulico en las turbinas de vapor, en tuberías IBH de las turbinas de gas 3 y 4, y
a turbina de vacío del condensador superficie en el periodo del julio 2014.
 Mantenimiento a equipos mecánicos Caldera y turbina en el periodo octubre del
2014.
Servicio de ensayos no destructivos (inspección, visual, medición de espesores) en
el periodo mayo 2015
 Inspección por pruebas no destructivas a líneas y tanques de CO2 de la
 TG1 y TG2: (Inspección visual, medición de espesores)
 *Inspección visual y medición de espesores a líneas de conducción de gas
 natural de diámetros diferentes en TG1 y TG2.
 *Inspección visual y líquidos penetrantes a soldadura de la boquilla de
 entrada del sistema de lubricación del generador.
 Mantenimiento a equipos mecánicos Caldera y turbina en el periodo agosto
del 2015.
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 Servicio de medición de espesores para cap´s de 16 en cabezal de regulación

de la estación de gas de la central TAMAZUNCHALE 1 en el mes de Junio del
2016.
IBERDROLA ENERTEK
Servicio por ensayos no destructivos (inspección Visual, Medición de espesores y
Prueba de fuga) en el mes de Septiembre del 2014.
 END a instalaciones del sistema de gas de planta cogeneración.
Servicio de ensayos no destructivos (inspección visual, medición de espesores,

partículas magnéticas) en el mes de Mayo del 2015.
 Servicio de ensayos no destructivos al recuperador de calor, en apego Partida A

catálogo de conceptos de la especificación técnica ET-ETK-15008.
 Servicio de ensayos no destructivos a la caldera auxiliar BUB, en apego Partida B
 Servicio de ensayos no destructivos al sistema de gas natural, en apego Partida C
 Servicios de ensayos no destructivos a cabezal de vapor HRSG Y BUB en apego
Partida D catálogo de conceptos de la especificación técnica ETETK-15-008.
 Servicio de ensayos no destructivos a cabezal de agua alimentación, en apego
Partida E catálogo de conceptos de la especificación técnica ETETK-15-008.
 Servicio excedente de ensayos no destructivos (barridos ultrasónico de has

recto) a cabezales del recuperador de calor en el mes de Mayo del 2015.
 Servicio de emergencia de ensayos no destructivos (ultrasónico de haz recto) a
cabezales del recuperador de calor en el mes de Agosto del 2015.
 Servicio por ensayos no destructivos (medición de espesores) en cabezales y
fluxería del lado baja presión del HRSG derivado de las fugas en esta zona en
el mes de noviembre del 2015.
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GRUPO PETROTEMEX ALTAMIRA
 Inspección mediante ensayos no destructivos al secador rotatorio CM-403 Y

CM-143, durante el paro programado del mes de noviembre del 2013.
 Medición de espesores a tubería del programa anual 2014 de ingeniería de
mantenimiento de Grupo Petrotemex planta PTA Altamira del área de
SERVICIOS AUXILIARES.
 Inspección mediante ensayos no destructivos al recipiente CD-305 y CD-101,
durante el paro del mes de febrero del 2014.
 Inspección mediante ensayos no destructivos al recipiente BM-501, durante el
paro del mes de febrero del 2014.
 Inspección de la reparación en junta de expansión del precalentador B-1812,
durante el paro programado del mes de febrero del 2014.
 Inspección mediante ensayos no destructivos al recipiente CD-201 durante el
paro del mes de febrero del 2014.
 Inspección durante l reparación del disco bipartido del reactor BA-301, durante
el paro del mes de febrero del 2014.
 Inspección y evaluación externa a recipiente BE-722-A/B y BE-702-A/B en el
mes de Agosto del 2014.
 Inspector de soldadura durante el habilitado del lote de tubos para el sacador
rotatorio BM-503 e inspección por ultrasonido industrial a soldaduras en el mes
de Agosto de 2014.
 Inspección y ensayos no destructivos a CE-101-C y CE-101-D en el mes de
Octubre del 2014.
 Preparar y elaborar procedimiento de soldadura escrito WPS para la
instalación de discos a tubo balancín para maniobra de desmontaje y montaje
del rotor a presión BM501-C en el mes de febrero del 2015.
 Inspección y evaluación externa e interna a recipiente BE-702-A/B en mes de
marzo 2015.
 Inspección y evaluación en END a CD-101, CD-302,CD-201, CD301,CD-
303,CD-304,CD-305,CE-101-B2,CE-101-B3,CE-101-B1,CE-101C1,CE-101-
C2,CE-101-D,CE-101-E,CM-403 INT,CM-403 EXT,CB-910,BT701 BOQ.
B1&LINER.
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Servicio de ensayos no destructivos en el mes de noviembre del 2015.

- Inspección de ensayos no destructivos al cono de silo CF-601.
- Mapeo de corrosión en cúpula en el CD-302.
- Servicio de ensayos no destructivos en el CD-302.
 Inspección y evaluación de cabezotes BE-721 en el mes de Enero del 2016.
 Inspeccionar-evaluar mediante ensayos no destructivos los componentes del
secador rotatorio de oxidación de BM-503 en el mes de Febrero 2016.
 Medición de espesores a tuberías del programa anual 2016 de ingeniería de
mantenimiento del grupo Petrotemex de la planta PTA Altamira.
Servicio de ensayos no destructivos (inspección visual, líquidos penetrantes,
medición de espesores, micrografías), en GPT-Petrotemex en el mes de Junio del
2016.
 INSPECCIÓN POR PND A TANQUE DEMEZCLA EN TA BD-204.
 INSPECCIÓN POR PND A PRIMER CRISTALIZADOR EN TA BD-401.
 INSPECCIÓN POR PND A SEGUNDO CRISTALIZADOR EN TA BD-402.
 INSPECCIÓN POR PND A TERCER CRISTALIZADOR EN TA BD-403.
 INSPECCIÓN POR PND A SEGUNDO CRISTALIZADOR DE PTA CD- 301.
 INSPECCIÓN POR PND A SEGUNDO CRISTALIZADOR DE PTA CD- 302.
 INSPECCIÓN POR PND A RECIPIENTE APRESIÓN DE SLURRY CD-101.
 INSPECCIÓN POR PND A SECADOR ROTATORIO DE OXIDACIÓN BM-513.
 INSPECCIÓN POR PND A CONDENSADOR DEL 1er.CRISTALIZADOR TA
BE- 401.
 Inspección- Evaluación mediante ensayos no destructivos el Generador de vapor o
caldera 38-V02 en el mes de Enero 2016.
GPT-TEREFTALATOS MEXICANOS
Servicio de ensayos no destructivos (inspección visual, medición de espesores,
líquidos penetrantes), a GPT. Tereftalatos, en el mes de noviembre del 2015.
 INSP. VISUAL, LP A 1,2,3,5° PASO, BC-101.
 INSP. CON LP A LA 10° RUEDA EN BCT-101.
 EXAM VIS Y LP A IMPULSOR BCT-103.
 INSP. VISUAL Y MEDICIÓN D/ ESPESORES BD-101-A/B/C/D
 MANTENIMIENTO ISO-9001 A CRISTAL. BD-403B.
 INSP. VISUAL, MED. ESPESORES, LP, HAZ ANG BT-701 INSP.INT Y LP A
CR-202B.
 INSPEC VISUAL, ULTRASONIDO Y LP CD-502.
 INSPEC VISUAL Y LIQ PENETRANTES BM-506B.
 INSPEC VISUAL Y LIQ PENETRANTES BD-202.
 INSP P/ULTRASONIDO A 4 JUNTAS 26" BE-709.
 LIQ PENETRANTES A CG-112D.
 LIQ PENETRANTES A SELLO EN BE-701AB
 INSPEC VISUAL, ULTRASONIDO Y LP CMOB-101B.
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GENERAL ELECTRIC
 Servicios de ensayos no destructivos (inspección visual, ultrasonido industrial y

líquidos penetrantes coloreados y fluorescentes), a los diferentes componentes de
la turbina de gas, (TG-2, TG-3) de la unidad 1 y 2 de la CCC Tamazúnchale 1 de
mayo del 2014.
 Servicios de ensayos no destructivos (inspección visual, ultrasonido industrial y
líquidos penetrantes coloreados y fluorescentes), a los diferentes componentes de
la turbina de gas, (TG-2, TG-3) de la unidad 1 y 2 de la CCC Tamazúnchale 1 de
junio del 2014.
 Ndt-Servicios de ensayos no destructivos (inspección visual, ultrasonido industrial
y líquidos penetrantes coloreados y fluorescentes), a los diferentes componentes
de la turbina de gas en el mes de Julio del 2015 en CCC IBERDROLA Altamira.
 BOROSCOPIAS a 70 Mangueras de Gas y 3 Manif old de Gas de 6", 4" y 3" ,
líquidos fluorescentes a diferentes componentes de la turbina, en Planta
Samalayuca unidad 296612 del mes de mayo del 2015.
 Ndt retining ring servicios de end (inspección visual y líquidos penetrantes), a
diferentes componentes de la turbina.-4 válvulas de 6"- reataining rining tabs,
primer paso y segundo paso y anillo de soporte inferior en el mes de mayo del
2015. IBERDROLA III y IV.
 Boroscopia mangueras de gas apoyo de baroscopio, a 56 mangueras flexibles de
2" de diámetro en el mes de Diciembre del 2015, en Planta Samalayuca.
 Boroscopoa a mangueras de gas para Samalayuca durante el FO dic 2015.
 DYE PENETRANT inspection for major inspection ACTC in Altamira III y IV en el
mes de Febrero del 2016.
 Additional Non destructive testing for Steam turbine in Altamira en el mes de
Marzo del 2016.
 NDT testing forced outage in Altamira III y IV en el mes de Mayo del 2016.
 Module 1 non destructivw inspection in Tamazuchale en el mes de Mayo del 2016.
 Non destructive testing per quote en el mes de mayo del 2016.
www.pndm.mx
 Ensayos no destructivos por remplazo de Man-Hole SB-1S en el mes de

enero del 2015.
 Extracción y evaluación de materiales por medio de réplicas metalográficas
en sitio y toma de dureza de las calderas SB-1S y SB-2S.
 Procedimiento de soldadura y calificación de soldadores en el mes de julio
del 2015.
 Inspección de pruebas no destructivas e inspección durante la soldadura a
TK-1G, en el mes de Octubre del 2015.
 Supervisión técnica por inspector de soldadura durante el reemplazo de la
boquilla “B” de 2 ½” cedula 80, del recipiente TK-3D en el mes de Diciembre
del 2015.
 Inspección integral de recipiente SE-1F, TK-3B, TK-3G, en el mes de Enero
del 2016.
 Inspección de cruce de soldadura en el mes de Agosto del 2015.

 Medición de espesores de pared por el método de ultrasonido en tanques y
tuberías de PPL2 y Splrevamp en Octubre del 2015.
 Medición de espesores a tanques y tuberías de PPL2 y Splrevamp en el mes
de mayo del 2016.
 Pruebas no destructivas (inspección visual, ultrasonido industrial y PIM) antes y

después de aplicación de overlay a un recipiente en el mes Diciembre del
2015.
 Servicio de análisis de materiales (PMI) de tierras de colector de polvos en el
mes de Junio del 2016.
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 Capacitación de curso de Metalurgia del mes de Abril del 2015.

 Supervisión y apoyo mediante pruebas no destructivas durante la aplicación de
soldadura a recipientes en el mes de Mayo del 2015.
 Colocación de aislamiento a línea de vapor KETTLER en el mes de Febrero

del 2016.
 Colocación de Aislamiento a DOMO R-531 en el mes de Febrero del 2016.
 Reparación de Aislamiento a Turbina KT-301 en el mes de Mayo del 2016.
 Servicio de inspector API en Análisis de Fallas en Red contra incendio

ubicada en plaza galería peri Norte Cuautitlán, México en el mes de Enero
del 2016.
www.pndm.mx
 Renta de andamio tubular para trabajos de inspección en Cd. Juárez

Chihuahua en el mes de enero del 2016.
 Renta de andamio tubular para trabajos de andamio en Rosarito, Baja
California en el mes de Enero del 2016.
 Supervisión, revisión de los resultados de las pruebas no destructivas,

aprobación de reportes, informe final y dictamen de integridad por inspector
API 653. Emitiendo las recomendaciones pertinentes en caso de
reparaciones a B-810A, B-810B Y B-8020, en el mes de Junio del 2016.
 Pruebas no destructivas a orejas de izaje de dos cajas de herramientas en el mes

de Diciembre del 2014.
 Servicio de pruebas no destructivas a pluma de grua del bloque arenque en el mes
de Junio del 2015.
 Calificación de procedimiento de soldadura de acuerdo al AWS D1. 1 e inspección
por líquidos penetrantes a orejas de izaje en el mes de Diciembre del 2015.
 Integridad mecánica a recipientes sujetos a presión y líneas de proceso de

la planta IV del complejo petroquímico Cosoleacaque del periodo 26 de
mayo del 2014 a 21 de diciembre del 2014.
www.pndm.mx
 Integridad mecánica a recipientes sujetos a presión.
 Integridad mecánica a recipientes sujetos a presión en Complejo

Procesador de gas Cactus-Chiapas en el mes de Octubre del 2014.
Procesador de gas Cactus-Chiapas en el mes de Noviembre del 2014.
Procesador de gas Cactus-Chiapas en el mes de Diciembre del 2014.
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