Fatiga de Metales PDF

PROCESOS DE MANUFACTURA
TECNOLOGÍA
DE
FABRICACIÓN II
TORNEADO
Fatiga de Metales
JR/2012
TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN II
Objetivos:
•Conocer la naturaleza del fenómeno de la
fatiga.
•Determinar los factores que afectan la
resistencia a la fatiga.
TORNEADO
•Conocer la fatiga baja la combinación de
esfuerzos.
JR/2012
Contenido:
•Introducción.
•Esfuerzos fluctuantes. Modelos de fallas
por fatiga.
TORNEADO
•Resistencia a la fatiga en caso de esfuerzos
fluctuantes ( Teorías de Soderberg, Goodman y Gerber).
•Aplicación de tablas y diagramas. Casos
prácticos.
JR/2012
INTRODUCIÓN.
Un componente se ve sometido a fatiga
cuando soporta cargas alternadas: la rueda
de un ferrocarril, la biela de un motor de
explosión, entre otros. Pese a diseñarse
estas piezas por debajo de su límite elástico,
con un número suficiente de ciclos, las
piezas se rompen.
JR/2012
INTRODUCIÓN.
El 90% de las piezas que se rompen en
servicio fallan debido a esta insidiosa
patología. Esto lo descubre August Wöhler,
hacia el año 1860, y propone unos límites a
las tensiones de diseño en función del
número de ciclos que se requieran para una
pieza.
JR/2012
INTRODUCIÓN.
Aparece una microgrieta, que crece a
medida que se realizan ciclos de carga hasta
alcanzar un tamaño tal que la sección
remanente incapaz de soportar la carga
máxima en el ciclo y finalmente el ligamento
restante rompe de forma frágil o dúctil. A las
formas decrecimiento lento de la grieta se
les llama subcríticas, como lo es la fatiga.
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Esfuerzos Fluctuantes
JR/2012
Esfuerzos Fluctuantes.
Rango de Esfuerzos: ∆σ= σmáx - σmin
Componente alternante: σa= σmáx - σmin = Sa

2
Componente medio: σm= σmáx + σmin = Sm

2
Se forman dos relaciones: R= σmin A= σa
σmáx σm
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JR/2012
Esfuerzos
Fluctuantes
JR/2012
Esfuerzos
Fluctuantes
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JR/2012
Resumen:
Cuando el esfuerzo es totalmente
alternante: R = -1 y A= ∞
Cuando el esfuerzo se repite: R = -1 y A= ∞
Cuando los esfuerzos máximos y mínimos
tienen el mismo signo , tanto R como A son
positivos 0≤ R≤ 1.
Estos esfuerzos pueden ser a flexión,
axial, torsional o combinación de ellos. JR/2012
Modelos de
fallas por fatiga
Marca de
Playa
Superficie
de fractura
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Resistencia a la Fatiga bajo esfuerzos fluctuantes:

La intensidad del esfuerzo invertido
que causa la falla después de un número de
ciclos se llama resistencia a la fatiga.
Para determinar la resistencia a la fatiga
es necesario realizar una serie de ensayos
debido a la naturaleza estadísticas de la
fatiga.
JR/2012
Resistencia a la Fatiga:
Estos ensayos se realizan en dos
etapas: La primera prueba esta basada en un
esfuerzo algo menor a la resistencia última
del material y la segunda a un esfuerzo
menor que la primera prueba.
Este proceso se realiza en forma
continua y los resultados son llevados a una
gráfica S-N (resistencia a la fatiga vs n° de ciclos).
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Gráfica
S-N
Probeta:
AISI 4130 normalizado
con prueba de fatiga
axial con inversión
completa.
JR/2012
El quiebre que se observa en la gráfica
se denomina Límite de Resistencia a la
Fatiga (Se).
Para los materiales no férreos y sus
aleaciones nunca llegan a ser horizontales, y
por lo tanto, no poseen límite de resistencia
a la fatiga.
JR/2012
Luego de la gráfica S-N. Tenemos la
siguiente ecuación:
Sf = aNb
En donde :
a= (0,9*Sut)2 b = - 1 log 0,9*Sut

Se 3 Se
N= σ 1/3
a JR/2012
a: Constante a la fatiga
b: Exponente de resistencia a la fatiga
N: Ciclo o duración
Sf : Resistencia a la fatiga
Sut: Resistencia última
Se: Limite de resistencia a la fatiga.
σ: Esfuerzo totalmente invertido.
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Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Charles Mischke en su ensayo “ Prediction
of Stochastic Endurance Strengh”, determinó
las relaciones para Se = Se´( Probeta de
viga rotatoria).
0,504*Sut si Sut ≤ 200 Kpsi y 1400 Mpa
Se´ 100 si Sut > 200 Kpsi
700 si Sut > 1400 Mpa JR/2012

Para el diseño de elementos de máquinas se
determina a través de los siguientes factores:
Ka: Factor de acabado de superficie
Kb: Factor de tamaño
Kc: factor de carga
Kd: Factor de temperatura
Ke: Factor por efectos diversos.
Se=Ka*Kb*Kc*Kd*Ke*Se´
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Ka: Factor de acabado de superficie. Se
utiliza la tabla 7-4 del Shigley. y Ka = a.Sutb
Ka Factor a Exponente b
Kpsi Mpa
Esmerilado 1.34 1.58 -0,085
(rectificado)
Maquinado o 2.70 4.51 -0,265
estirado
Laminado en 14,4 57,7 -0,718
caliente
Forjado 39,9 272,0 -0,995
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Kb: Factor de tamaño.

Si el elemento esta sometido a flexión o
torsión:
d -0,1133 si 0,11 ≤ d ≤ 2 pulg
0.3
Kb d -0,1133 si 2,79 ≤ d ≤ 51 mm
7,62
Para tamaño mayores Kb= 0,60 en

flexión y 0,75 en torsión. JR/2012

Kb: Factor de tamaño
Cuando el elemento no es circular se debe
encontrar el diámetro equivalente (de). Para un
elemento rectangular,
de= 0,808 √ h x b donde h= altura y b= base.
Cuando el elemento esta sometido a carga axial

Kb = 1
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Kc: Factor de carga
Esta dada por la ecuación:
0,923 carga axial Sut≤ 220 Kpsi

1 carga axial Sut> 220 Kpsi
Kc 1 flexión
0,577 torsión y cortante
220 Kpsi = 1520 Mpa
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Kd = St
Srt
Donde St= Resistencia a la temperatura de
operaciones.
Srt= Resistencia a la temperatura del
lugar de trabajo.
Cuando se desconoce las resistencias, se aplica la relación St/Srt por la tabla 7-5 con
la temperatura del lugar de trabajo.
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Ke: Factor por efectos diversos
Ke = 1
Kf
Donde Kf= 1 + q( Kt - 1)
q: Fig: 5-16 ó 5-17 ; Kt: por tabla A-15 (Shigley)
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Teorías para determinar el factor de seguridad (n)

en Resistencia a la Fatiga:
Cuando existen esfuerzos es necesario calcular
el factor de seguridad. El mismo se puede obtener
mediante estas tres teorías:
1. Soderberg:
1 = Sm + Sa
n Sy Se Garantiza que esta en la zona de fluencia
2.Goodman 1 = Sm + Sa
n Sut Se
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Teorías para determinar el factor de seguridad (n)

en Resistencia a la Fatiga:
1. Gerber:
nσa + nσm2 = 1
Se Sut
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Problema:
La figura es una representación idealizada de un elemento de máquina
sometido a la acción de una fuerza alternante que ocasiona flexión con
inversión alternativa completa. El material es acero AISI 1050 tratado
térmicamente y revenido a 800 °F, acabado con esmeril. Supóngase que la
resistencia, que se alistan en la tabla A-21 (Véase Shigley 5ta. Ed.) puede
lograrse como valores medio con base a una confiabilidad de 50%. Determine la
fuerza que se puede aplicar
F
10 R=1
30
20
Medidas en mm
50 75
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Problema:
Para el eje de transmisión que se muestra en la figura, tiene reacciones R1 y R2
en sus cojinetes y soporta una carga flexionante que varía entre 18 y 10 Klb. Las
especificaciones requieren un acero dúctil que tenga una resistencia última
Sut = 120 Kpsi y Sy= 90 Kpsi y su acabado debe ser maquinado. Considere un
factor de diseño (n) de 1,6 tanto para resistencia estática o de fatiga. Obtenga el
diámetro adecuado.
12 6 6
d 1,5d
R=d/10 R2
R1
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PROCESOS DE MANUFACTURA

Componente alternante: σa= σmáx - σmin = Sa

Componente medio: σm= σmáx + σmin = Sm

Resistencia a la Fatiga bajo esfuerzos fluctuantes:

a= (0,9*Sut)2 b = - 1 log 0,9*Sut

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Kb: Factor de tamaño.

Para tamaño mayores Kb= 0,60 en

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Cuando el elemento esta sometido a carga axial

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

0,923 carga axial Sut≤ 220 Kpsi

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Límite de Resistencia a la Fatiga (Se):

Teorías para determinar el factor de seguridad (n)

Teorías para determinar el factor de seguridad (n)

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a= (0,9Sut)2 b = - 1 log 0,9Sut