Tuberías en serie

Yency Dayana Arias Alvis 427091

Universidad Cooperativa de Colombia

Octavo Semestre

Villavicencio - Meta

abril 2018
 Tuberías en Serie

Presentado a:

Ing. Alejandro Novoa

Presentado por:

Yency Dayana Arias Alvis 427091

Universidad Cooperativa de Colombia

Octavo Semestre

Villavicencio - Meta

abril 2018

2
 INTEGRANTES

Yency Dayana Arias Alvis

3
 CONTENIDO

Pag.

OBJETIVOS ................................................................................................................................................. 7
OBJETIVO GENRAL .............................................................................................................................. 8
OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................................... 8
MARCO TEORICO...................................................................................................................................... 9
PERDIDA DE ENERGÍA POR ACCESORIOS ...................................................................................... 9
PERDIDA DE ENERGIA POR FRICCIÓN .......................................................................................... 10
FACTOR DE FRICCIÓN DARCY ........................................................................................................ 10
DIAGRAMA DE MOODY .................................................................................................................... 10
LINEAS DE ENERGÍA ......................................................................................................................... 11
CAUDAL DE AGUA EN TUBERÍAS .................................................................................................. 11
PESO ESPECIFICO ............................................................................................................................... 12
METODOLOGIA Y CÁLCULOS ............................................................................................................. 13
MODULO TUBERIAS EN SERIE CON VALVULA COMPLETAMENTE ABIERTA .................... 14
MODULO TUBERIAS EN SERIE CON VALVULA CERRADA A 1/3 ............................................ 18
MODULO TUBERIAS EN SERIE CON VALVULAS CERRADAS A 2/3 ........................................ 20
LINEAS DE ENERGIA ......................................................................................................................... 23
ANALISIS DE RESULTADOS ................................................................................................................. 24
CONCLUSIONES ...................................................................................................................................... 25
Bibliografía ................................................................................................................................................. 26

4
 LISTA DE TABLAS

Pag.

TABLA 1 DATOS DE LOS DIÁMETROS INTERNOS DE LAS TUBERÍAS DEL MÓDULO............ 14

TABLA 2 RECOLECCIÓN DE DATOS DE LECTURA DE MENISCOS DE MERCURIO (PRESIÓN
INICIAL)............................................................................................................................................ 15
TABLA 3 RECOLECCIÓN DE DATOS DE MENISCOS DE MERCURIO (PRESIÓN FINAL
VÁLVULA COMPLETAMENTE ABIERTA) ................................................................................. 16
TABLA 4 TOMA DE DATOS DEL CAUDAL (VÁLVULA COMPLETAMENTE ABIERTA) .......... 17
TABLA 5 VELOCIDAD EN VÁLVULA COMPLETAMENTE ABIERTA ........................................... 17
TABLA 6 HF CON VÁLVULA COMPLETAMENTE ABIERTA .......................................................... 18
TABLA 7 HACC CON VÁLVULA COMPLETAMENTE ABIERTA .................................................... 18
TABLA 8 RECOLECCIÓN DE DATOS DE MENISCOS DE MERCURIO (PRESIÓN FINAL
VÁLVULA CERRADA A 1/3) ......................................................................................................... 19
TABLA 9 TOMA DE DATOS DEL CAUDAL (VÁLVULA CERRADA A 1/3).................................... 19
TABLA 10 VELOCIDAD EN VÁLVULA CERRADA A 1/3 ................................................................. 19
TABLA 11 HF CON VÁLVULA CERRADA A 1/3 ................................................................................ 20
TABLA 12 HACC CON VÁLVULA CERRADA A 1/3 .......................................................................... 20
TABLA 13 RECOLECCIÓN DE DATOS DE MENISCOS DE MERCURIO (PRESIÓN FINAL
VÁLVULA CERRADA A 2/3) ......................................................................................................... 21
TABLA 14 TOMA DE DATOS DEL CAUDAL (VÁLVULA CERRADA A 2/3).................................. 21
TABLA 15 VELOCIDAD EN VÁLVULA CERRADA A 2/3 ................................................................. 21
TABLA 16 HF CON VÁLVULA CERRADA A 2/3 ................................................................................ 22
TABLA 17 HACC CON VÁLVULA CERRADA A 2/3 .......................................................................... 22
TABLA 18 ENERGÍA EN CADA PUNTO (MANÓMETRO) ................................................................. 23

5
 LISTA DE GRAFICAS

Pag.

GRAFICA 1 LÍNEAS DE ENERGÍA ....................................................................................................... 23

6
 LISTA DE ILUSTRACIONES

Pag.

ILUSTRACIÓN 1 TUBERÍA Y TIPO DE ACCESORIOS. ........................................................................ 9

ILUSTRACIÓN 2 FORMULA HACC ........................................................................................................ 9
ILUSTRACIÓN 3 DIAGRAMA DE MOODY.......................................................................................... 10
ILUSTRACIÓN 4 LÍNEA DE ENERGÍA ................................................................................................. 11
ILUSTRACIÓN 5 MUESTRAS DE TUBERÍAS ...................................................................................... 13
ILUSTRACIÓN 6 TOMA DE DIÁMETRO INTERNO DE MUESTRAS DE TUBERÍAS .................... 13
ILUSTRACIÓN 7 LECTURA DE MANÓMETROS DE MERCURIO.................................................... 15
ILUSTRACIÓN 8 LECTURA DE CAUDALES ....................................................................................... 16

7
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENRAL

Llevar a cabo la práctica de laboratorio en la cual se practica y comprueba la teoría dada

en las clases de hidráulica, con el fin de verificar si los resultados son iguales tanto teórica como
prácticamente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar las mediciones respectivas en los manómetros de mercurio en el sistema de

tuberías en serie.
 Llevar a cabo los respectivos cálculos.
 Analizar el comportamiento de los manómetros cuando de altera la salida de agua.
 Tomar mediciones en las tuberías y mediante cálculos hallar las presiones y perdidas por
fricción y accesorios.

8
 MARCO TEORICO

PERDIDA DE ENERGÍA POR ACCESORIOS

A medida que un fluido fluye por un conducto, tubo o algún otro dispositivo, ocurren
pérdidas de energía debido a la fricción. Tales energías traen como resultado una disminución de
la presión entre puntos del sistema de flujo.

Ilustración 1 Tubería y tipo de accesorios.

Ilustración 2 Formula hacc

STREETER, VÍCTOR Y E. BENJAMÍN WYLIE. FUNDAMENTOS DE MECÁNICA DE FLUIDOS. MC GRAW

HILL, 8VA. EDICIÓN

9
 PERDIDA DE ENERGIA POR FRICCIÓN

Al circular el agua por una tubería, dado que lleva una cierta velocidad que es energía
cinética, al rozar con las paredes de la tubería pierde parte de la velocidad por la fricción que se
produce entre el material y el líquido contra el sólido de las paredes. Entre mayor es la velocidad
mayor será el roce.

FACTOR DE FRICCIÓN DARCY

La ecuación de Darcy-Weisbach es la fórmula fundamental usada para determinar las

pérdidas debidas a la fricción a lo largo de las tuberías. Establece que las pérdidas de energía hl,
en una tubería, es directamente proporcional a la longitud L y la energía cinética, V2 /2g, presentes,
e inversamente proporcional al diámetro de la tubería, D. La fórmula se escribe como:

𝐿 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ( ) ( )
𝐷 2𝑔

Definiendo un parámetro adimensional f, denominado coeficiente de fricción de Darcy; el

propio factor de fricción bastante compleja de los parámetros de flujo, la viscosidad cinemática
del fluido en movimiento y del grado de rugosidad de la pared de la tubería. Con el diagrama de
Moody, se puede obtener la rápida determinación del factor de fricción siempre que se conozcan
la rigurosidad relativa de la tubería y el número de Reynolds para el flujo considerado.

DIAGRAMA DE MOODY
Ilustración 3 Diagrama de Moody

VÍCTOR L. STREETER, MECÁNICA DE LOS FLUIDOS, PÁG. 184

10
 LINEAS DE ENERGÍA

La línea de carga referente a una tubería es el lugar geométrico de los puntos

representativos de las tres cargas; de velocidad, de presión y de posición. La línea piezométrica
corresponde a las alturas a que el líquido subiría en piezómetros instalados a lo largo de la misma:
es la línea de las presiones. Las dos líneas están separadas del valor correspondiente al término V2
/2g, esto es, energía cinética o carga de velocidad. Si el diámetro del tubo fuese constante, la
velocidad del líquido será constante y las dos líneas serán paralelas.
Ilustración 4 Línea de energía

J. M. DE AZEVEDO Y GUILLERMO ACOSTA A. MANUAL DE HIDRÁULICA, PÁG. 224

CAUDAL DE AGUA EN TUBERÍAS

El cálculo del caudal de agua que recorre un conjunto de tuberías, que forman una red o un
circuito, es importante para determinar las necesidades de energía que harán que el agua circule
por ellas en las condiciones determinadas por el proyecto que se trate.

𝑚3 𝑚
𝑄 ( ) = 𝑣 ( ) ∗ 𝐴(𝑚2 )
𝑠 𝑠

 Q es el caudal
 v es la velocidad
 A es el área de la sección transversal de la tubería

11
 PESO ESPECIFICO

El peso específico ᵞ de una sustancia es el peso de la unidad de volumen de dicha sustancia.

En los líquidos, ᵞ puede considerarse constante para las variaciones ordinarias de presión. El peso
específico del agua para las temperaturas más comunes es de 1000 𝑘𝑔/𝑚3 su expresión de cálculo
𝑊 𝑚∗𝑔
es: 𝛾= =
𝑉 𝑉

𝛾 , El peso específico.

𝑤, El peso de la sustancia.

𝑉 , El volumen de la sustancia.

𝑚, La masa de la sustancia.

𝑔, La aceleración de la gravedad.

(GILES, 2003)

12
 METODOLOGIA Y CÁLCULOS

Se tiene presente el diámetro interno de las tuberías para algunos cálculos siguientes. Así
que este será el primer dato en tener presente. Estas lecturas son tomadas de las muestras de
tuberías de la caja de muestras y con el uso del pie de Rey. Para este laboratorio se usa las tuberías
de 1”, ½” y ¾”.
Ilustración 5 Muestras de tuberías

Ilustración 6 Toma de diámetro interno de muestras de tuberías

13
Los datos y cálculos de los diámetros son tabulados en la siguiente tabla.

Tabla 1 Datos de los diámetros internos de las tuberías del módulo

MODULO TUBERIAS EN SERIE CON VALVULA COMPLETAMENTE

ABIERTA

En la estación de bombeo para los sistemas de tuberías en serie, paralelo, ramificadas, redes
cerradas y golpe de ariete, se verifica que todas las válvulas estén cerradas excepto la válvula que
controla los módulos de tuberías en serie y paralelo.

Se hará la primera toma de datos la cual será medir desde la bomba todo el recorrido en
Longitud del módulo de tuberías con el uso del flexómetro, se hacen las medidas identificando
cada una de las válvulas de mercurio y los accesorios del módulo. Seguidamente se hará la toma
de presiones iniciales en el manómetro de la motobomba y en las 8 válvulas de mercurio
respectivamente y se realiza la diferencia de alturas para tener una presión inicial.

Para la toma de estas lecturas en este punto la válvula final del módulo, donde sale el agua
al tanque aforador debe estar completamente abierta.

14
 Tabla 2 Recolección de datos de lectura de
meniscos de mercurio (presión inicial)

Ya con la toma de lecturas iniciales se procede a encender la motobomba del botón negro
y se abre la válvula para el módulo en serie y se cierra la del módulo de tuberías en paralelo. Se
realiza la lectura de los manómetros incluido el de la bomba y con la diferencia de altura en los en
los meniscos hallamos una presión final.

Ilustración 7 Lectura de manómetros de mercurio

15
 Tabla 3 Recolección de datos de meniscos de
mercurio (presión final válvula completamente
abierta)

Seguido pasamos al tanque aforador para calcular el volumen en su tanque volumetrico

con escala 1cm = 1L, allí los datos son tomados cada 5 litros en los niveles de 5, 10, 15, 20, 25 cm
respectivamente. Se toma el tiempo en cada nivel y una vez tomados estos tiempos tenemos los
datos para la toma del caudal.

Ilustración 8 Lectura de caudales

16
 Tabla 4 Toma de datos del caudal (válvula completamente abierta)

Con estos datos podemos calcular las velocidades

Tabla 5 Velocidad en válvula completamente abierta

Seguidamente se pueden realizar los diferentes cálculos tabulados en las siguientes tablas,
tales como fricción, perdidas por fricción, perdidas por accesorios, numero de Reynolds,
Rugosidad relativa, k y las diferentes presiones.

17
Tabla 6 Hf con válvula completamente abierta

Tabla 7 Hacc con válvula completamente abierta

De esta manera se tabulan y se hallan todos los cálculos con la válvula cerrada a 1/3 y con
la válvula cerrada a 2/3.

MODULO TUBERIAS EN SERIE CON VALVULA CERRADA A 1/3

Teniendo en cuenta la misma presión inicial anterior para este caso también, se procede
seguidamente con la presión final.

18
 Tabla 8 Recolección de datos de meniscos de
mercurio (presión final válvula cerrada a 1/3)

Tabla 9 Toma de datos del caudal (válvula cerrada a 1/3)

Tabla 10 Velocidad en válvula cerrada a 1/3

19
Tabla 11 Hf con válvula cerrada a 1/3

Tabla 12 Hacc con válvula cerrada a 1/3

MODULO TUBERIAS EN SERIE CON VALVULAS CERRADAS A 2/3

De la misma manera que en los anteriores se toma la misma presión inicial y se realizan
los mismos procesos y tomas de datos. En este caso la presión final será con la que marquen los
manómetros de mercurio con la válvula final cerrada a 2/3.

20
 Tabla 13 Recolección de datos de meniscos
de mercurio (presión final válvula cerrada
a 2/3)

Tabla 14 Toma de datos del caudal (válvula cerrada a 2/3)

Tabla 15 Velocidad en válvula cerrada a 2/3

21
Tabla 16 Hf con válvula cerrada a 2/3

Tabla 17 Hacc con válvula cerrada a 2/3

22
 LINEAS DE ENERGIA

Las líneas de energía se realizaron tabulando en la tabla 18 las perdidas por fricción.

En el siguiente grafo está representada la energía total de cada sección.

Tabla 18 Energía en cada punto (manómetro)

Grafica 1 Líneas de energía

23
 ANALISIS DE RESULTADOS

 En los cálculos de las presiones se encuentran algunas presiones negativas, lo cual quiere
decir que se encuentra un vacío y esto conlleva a que en la salida está cumpliendo el papel
de sifón. Este caso se encuentra cuando la válvula de salida está completamente abierta y
cuando está cerrada a 1/3.

 El caudal promedio permite que se pueda eliminar el margen de error, es decir que los
números más lejanos son los que mayor margen de error tienen.

 Entre más cerrada esté la válvula de salida mayor es la presión en los manómetros de
mercurio e igualmente en el manómetro de la motobomba.

 Por el diagrama de Moody se encuentra un flujo turbulento en el módulo de tuberías en

serie.

 A mayor presión menor es el caudal.

24
 CONCLUSIONES

 Se encuentra que a mayor presión mayor es la perdida por fricción en el módulo

 Cuando la válvula se encuentra más cerrada (2/3) es menos la energía que se pierde
 Calculando los caudales se encuentra que es mayor cuando está la válvula completamente
abierta

25
 Bibliografía

Giles, R. (2003). Mecánica de fluidos e hidráulica. Madrid: Mc Grawhill.

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