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    Lista de Ejercicios de Cartas

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    roberto
    Una fábrica que produce bolsas de plástico necesita controlar la dimensión de las bolsas durante el proceso de corte para asegurar que cumplen con las especificaciones requeridas. Actualmente, el operador mide las bolsas de forma no sistemática y no registra los resultados, lo que no es una forma adecuada de controlar la calidad. Para implementar un método de control preventivo y oportuno, la fábrica decidió utilizar una carta de control X-R que involucra tomar muestras de cinco bolsas cada hora

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    Una fábrica que produce bolsas de plástico necesita controlar la dimensión de las bolsas durante el proceso de corte para asegurar que cumplen con las especificaciones requeridas. Actualmente, el operador mide las bolsas de forma no sistemática y no registra los resultados, lo que no es una forma adecuada de controlar la calidad. Para implementar un método de control preventivo y oportuno, la fábrica decidió utilizar una carta de control X-R que involucra tomar muestras de cinco bolsas cada hora

    Descripción original:

    GESTION DE LA CALIDAD

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    Una fábrica que produce bolsas de plástico necesita controlar la dimensión de las bolsas durante el proceso de corte para asegurar que cumplen con las especificaciones requeridas. Actualmente, el operador mide las bolsas de forma no sistemática y no registra los resultados, lo que no es una forma adecuada de controlar la calidad. Para implementar un método de control preventivo y oportuno, la fábrica decidió utilizar una carta de control X-R que involucra tomar muestras de cinco bolsas cada hora

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    Ejemplo 1

    EJEMPLO 2
    En una fábrica de bolsas de hule (o plástico) un aspecto importante de la calidad es la dimensión de las bolsas. En una fase del proceso,
    máquinas de cierto tipo deben cortar automáticamente las bolsas a una medida ideal de 30 cm con una tolerancia de 60.5 cm. Para
    asegurarse de que las dimensiones de las bolsas son las correctas, “de vez en cuando” el operador mide una bolsa y dependiendo de
    tal medida decide ajustar o no la máquina. Estas mediciones, además de que no son sistemáticas, no se registran.
    Esta forma de controlar la calidad no es adecuada, porque generalmente conduce a administrar por reacción, como en los ejemplos 14.1
    y 14.2. Tal forma de proceder es reactiva, correctiva, no sistemática y muchas veces tardía, y lo deseable es tener métodos de control
    oportunos y preventivos. Por ello se decide implementar una carta de control X–R. Para muestrear, se toman cinco bolsas consecutivas
    cada hora y media. Los datos obtenidos en cuatro días aparecen en la tabla 14.2.

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