Libro ACI PDF Completo - FR12 PDF

TERCERA
EDICION
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(INSTITUTO AMERICANO DEL CONCRETO — ACI)
AMERICAN SOCIETY OF American Concrete Institute®

CONCRETE CONTRACTORS Advanang concrete knowledge
(SOCIEDAD AMERICANA DE CONTRATISTAS DEL CONCRETO - ASCC)
Publicada en conjunto por la American Society of Concrete Contractors — ASCC y el American Concrete Institute - ACI. La Guía del
contratista para la construcción en concreto de calidad ha sido revisada de acuerdo con las políticas de revisión de documentos de Comité
de Actividades Educacionales del ACI y por la Junta Directiva de ASCC.
La American Society of Concrete Contractors (ASCC) y el American Concrete Institute (ACI) no son responsables por los conceptos u opiniones
expresadas en sus publicaciones. Las publicaciones de ASCC y ACI no están en capacidad, ni tienen como objetivo, sustituir ni el entrenamiento
individual ni el criterio del usuario o del suministrador de la información presentada.
Spanish Edition
Es Propiedad © 2011, American Concrete Institute
Todos los derechos reservados incluyendo los derechos de reproducción y uso en cualquier forma y medio, incluyendo copias por cual
quier método de proceso fotográfico o por medio de cualquier procedimiento electrónico o mecánico, impreso, escrito u oral o grabación
de sonido o reproducción visual o para el uso en cualquier sistema de adquisición y archivo de información, a menos que se obtenga un
permiso por escrito de los propietarios de la propiedad intelectual.
English Edition
Copyright © 2005, American Concrete Institute.
All rights reserved including rights of reproduction and use in any form or by any means, including the making of copies by any photo process,
or by any electronic or mechanical device, printed, written or oral, or recording for sound or visual reproduction or for use in any knowledge or
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Impreso en los Estados Unidos de America
NÚMERO DE CONTROL DE LA BIBLIOTECA DEL CONGRESO: 2011936186
Historia de impresión de la 3* English EDICIÓN:

Primera impresión, Mayo 2005
Segunda impresión, Junio 2006
Tercera impresión, Febrero 2008
Cuarta impresión, Abril 2009
American Concrete Institute American Society o f Concrete Contractors

P.O. Box 9094 2025 S. Brentwood Blvd., Suite 105
Farmington Hills, MI 48333-9094 St. Louis, MO 63144
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E-mail: bkstore@concrete.org E-mail: ascc@ascconline.org
ISBN 0-87031-408-4
ISBN-13: 978-0-87031-408-7
R E C O N O C IM IEN TO S
Muchos han contribuido a las dos ediciones anteriores de la Guía del Contratista y no deben ser olvidados, incluyendo: los editores pertenecientes
al cuerpo de empleados del ACI, Bob Pearson para la primera edición y Franklin Kurtz y Robert E. Wilde para la segunda edición. Para la tercera
edición se contó con la colaboración de las siguientes personas del personal del ACI: destacadamente Ward Malisch y también Lindsay Kennedy,
Rich Heitzmann y Becky Hartford.
Los siguientes individuos contribuyeron significativamente al desarrollo de esta tercera edición: Dan Dorfmueller quien muy competentemente dirigió
el Comité ACI E703 durante las etapas finales de la revisión, Bill Palmer quien fue Director de E703 durante la fase final. Las siguientes personas
contribuyeron como miembros del Comité ACI E703: William R. Phillips, Bill Nash, Scott Anderson, Kathy Martin, Francés Me Neal-Page, James
Emzen, John Hukey y Brad Inman. Por parte de ASCC, se contó con la colaboración de: Al Engelman, Tommy Ruttura, Mike Schneider, Michael
Waming, Paul Albanelli, Keith Ahal y Gary Burleson. Igualmente queremos dejar testimonio de nuestro agradecimiento por las contribuciones
excepcionales de Ross Martin.
Adicionalmente, Bev Gamant, directora ejecutiva de ASCC, reescribió el prefacio sobre seguridad; Ted NefT, del Post-Tensioning Institute,
aportó la información sobre postensado; Roy Reiterman, del Wire Reinforcement Institute, contribuyó con información acerca de refuerzo
electrosoldado de alambre; Pete Tatnall, de Synthetic Industries, adicionó importante información acerca de concreto reforzado con fibras; y
Dave Gustafson, del Concrete Reinforcing Steel Institute, revisó el Capítulo 6. Rolf Spahr, de MEVA Formwork, Jorge Calvo, de Ulma Forms
y Dan Winters de Conesco Doka Formwork contribuyeron en el Capítulo 5.
Se agradece especialmente al sub-comité 318-S del ACI, en particular Luis E. García, por su asistencia valiosa de la revisión y la traducción
al español de la tercera edición.
Crédito de la fotografía: La fotografía en la parte inferior de la portada mostrando un sistema de encofrado es cortesía de Ceco Construction
LLC. La fotografía en la parte superior de la portada mostrando una regla de láser es cortesía de Noel Company, Inc.
Editor: Lindsay K. Kennedy • Diseño de la cubierta: Gail L. Tatum
2 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

PREFACIO
Seguridad
A pesar que hay muchas cosas importantes en construcciones de concreto tales como la calidad del trabajo y
obtener una utilidad, la seguridad debe ser siempre la prioridad número uno. Por esa razón, la seguridad está al
inicio de éste libro para enfatizar su importancia como elemento fundamental para lograr un proyecto exitoso.
a construcción es una actividad que tiene ries permanece incapacitado. Los accidentes interrumpen el
L gos. Sin embargo, con procedimientos y entre

namiento adecuados, inspección de los riesgos
y cumplimiento de las normas de seguridad, los
riesgos pueden reducirse o eliminarse. Es obliga
torio implementar un programa de seguridad bien concebido
ritmo del trabajo afectando adversamente la program
ación del proyecto.
La m a yo ría de los ac c id e n te s , NO SO N
accidentales
para mantener en alerta a todos los trabajadores de los riesgos La mayoría de los accidentes se pueden prevenir. Los
posibles en la obra. Las personas involucradas en trabajos de accidentes usualmente ocurren debido al descuido de no
construcción tienden a creer “que ellos se pueden cuidar a sí pensar cuidadosamente acerca de lo que se está haciendo.
mismos.” Aunque en líneas generales esto puede ser cierto, Se TIENE que planificar con la seguridad en mente.
la construcción en concreto es un trabajo en equipo. Todo ¿Cuántas veces se utiliza una carretilla con sobrepeso o
trabajador de construcción debe considerar la seguridad de dañada, o cualquier otro equipo defectuoso, simplemente
los demás mientras trabaja. Sin una disciplina de seguridad por el deseo de terminar rápidamente el trabajo? ¿Cuántas
la confianza de un trabajador de la construcción en sí mismo veces se transita sobre superficies resbalosas sin parar a
puede crear una actitud que lo lleve a pensar, erradamente, colocar un poco de arena, o el trabajador levanta algo sin
que las regulaciones y los equipos de protección son una flexionar las rodillas aun estando muy cansado?
molestia más que una necesidad. El “novato” es la persona El tiempo invertido en entrenamiento de seguridad
más temida en la construcción. Los “novatos” están más es un costo básico en el negocio de la construcción y se
expuestos a situaciones desconocidas que los trabajadores paga con creces con un incremento en la producción,
que están familiarizados con el proyecto. Un programa tarifas de seguros menos costosas y menos pérdida de
detallado y completo de entrenamiento de “novatos” sobre tiempo de los trabajadores experimentados. El costo
prevención y seguridad en la construcción conlleva a cua total de los accidentes supera con holgura el costo de
drillas de trabajadores más eficientes y seguras. un buen programa de seguridad. La seguridad puede ser
El incumplimiento de las medidas de seguridad y la un centro de utilidad tanto en la parte humana como en
no utilización de los equipos adecuados de protección la parte económica.
personal pueden llevar a lesiones personales. La pérdida
de tiempo por lesiones personales tiende a ser grave y La necesidad de un program a de seguridad
costosa tanto para la compañía como para el trabajador de la com pañía
lesionado y pueden traer como consecuencia una inca Este capítulo no es un manual de seguridad para
pacidad de largo plazo o permanente de la capacidad la construcción. La American Society o f Concrete
física del trabajador. Contractors publica el ASCC Safety Manual que toda
Adicionalmente a la preocupación por el trabajador persona que trabaje en construcción en concreto debe
lesionado, la compañía constructora pierde la dis leer y releer periódicamente. El trabajador debe estar
ponibilidad de los conocimientos y habilidades de esta familiarizado con las regulaciones de las agencias guber
persona con un potencial descenso o disminución en la namentales pertinentes, especialmente aquellas de la Oc-
calidad del trabajo durante el tiempo que el trabajador cupational Safety and Health Administration (OSHA).
PREFACIO 3
Todo proyecto de concreto es único. Colocar el con camisas de mangas largas, pantalones largos, anteojos
creto de una losa sobre el terreno es totalmente diferente o caretas de seguridad, cascos de seguridad, guantes de
a colocarlo en el piso 40 de un edificio de oficinas. Cada caucho resistentes a los químicos y botas protectoras.
uno tiene peligros que pueden ser evitados si los traba Los trabajadores que dan acabado deben usar pantalones
jadores son conscientes de los mismos. Por esta razón, largos, botas de trabajo, almohadillas para las rodillas (y
además del ASCC Safety Manual toda firma contratista utilizar tableros para las rodillas) y guantes. Si la ropa se
debe desarrollar o tener por escrita una política de se satura con concreto húmedo debe cambiarse de inmediato.
guridad que establezca líneas claras de autoridad para el Los dedos deben m antenerse alejados de las
entrenamiento del nuevo personal y el re-entrenamiento articulaciones o uniones metálicas de la canal del
del personal antiguo en procedimientos y regulacio vertedero del camión m ezclador de concreto. Son
nes de seguridad relacionadas con su especialidad en realmente pesadas. Si un dedo queda atrapado en la
construcción y sobre la mitigación de estos riesgos. abertura de la unión del canal del vertedero del camión
Toda compañía es responsable de disponer condicio al caer de la posición plegada ésta lo puede cortar como
nes de trabajo seguras y toda persona es responsable de una tijera corta una tela.
cumplir con las normas y regulaciones de seguridad de la El simple uso del Equipo de Protección Personal
compañía con el fin de incorporar la seguridad como una (EPP) puede salvar trabajadores de los efectos a corto
parte de su trabajo. Ayudar a que los nuevos trabajadores o largo plazo de las condiciones de en la obra (cascos
se informen y adapten a los peligros específicos del sitio de seguridad, guantes, botas, protección para los ojos,
de trabajo a través de entrenamiento y consejos son com protección de caídas, respiradores etc.). Siempre debe
ponentes esenciales de un programa de seguridad exitoso. tenerse el EPP a mano y usarlo.
• Deben utilizarse anteojos de seguridad siempre que
C onstrucción en concreto exista la posibilidad de que algo pueda caer en los ojos.
La siguiente es una lista de ítems para tener en cuenta • Cuando el nivel de ruido es tal que el trabajador
en una obra o sitio de trabajo de construcción en concreto tenga que levantar la voz para hablar con la persona
la cual no pretende ser una lista completa. Sin embargo, que está al lado suyo deben utilizarse tapones o
sirve para alertar o advertir acerca de algunas de las protectores de oídos contra el ruido. Una exposición
medidas de seguridad más comunes e importantes en corta al ruido puede ser suficiente para causar daño
la construcción en concreto: auditivo permanente.
El concreto fresco puede causar lesiones en los ojos • Cuando exista la posibilidad de inhalar suciedad,
y quemaduras en la piel. Cuando se trabaje con concreto polvo, astillas o aserrín, cuando se está cortando,
fresco debe usarse vestimenta de protección adecuada desbastando o demoliendo concreto endurecido,
(camisa de mangas largas, botas de caucho y guantes de o cuando se mezcla mortero epóxico o mortero de
caucho) y también protección para los ojos para evitar inyección deben utilizarse tapabocas o respiradores.
que el concreto fresco tenga contacto con la piel o con Se debe solicitar entrenamiento en la escogencia y
los ojos. Si el concreto fresco entra en contacto con en uso del respirador adecuado. Otra solución para ésta
la piel, la zona afectada debe lavarse con agua limpia. situación es utilizar métodos húmedos o herramientas
Debe tenerse colirio disponible en la obra. Si cae concreto “sin polvo” con aspirador de vacío incorporado.
fresco en los ojos, deben lavarse inmediatamente con agua • Las escaleras y las escalerillas exteriores son una
limpia y obtener pronta atención médica. El trabajador de las mayores fuentes de lesiones y fatalidades
debe anticiparse al problema y tener siempre agua limpia dentro de los trabajadores de la construcción. Los
y colirio en la obra cuando se programe colocación de empleadores deben asegurarse de que sus empleados
concreto. Debe recordarse, además, que el agua del balde sean entrenados por una persona competente en la
para limpieza de las herramientas no es agua limpia. naturaleza y riesgos de caídas; en el procedimiento
Los problemas de piel más frecuentes y comunes correcto de arm ar, m antener y desarm ar los
entre los trabajadores de la construcción en concreto son: sistemas de protección contra caídas; su adecuada
piel reseca, dermatitis irritante de contacto, dermatitis construcción, uso, colocación, cuidado en el manejo
alérgica de contacto y quem aduras con cemento. de escaleras y escalerillas exteriores y la capacidad
La mejor manera de mantener la piel saludable es máxima de carga de las mismas.
utilizando guantes y tener buenas prácticas de higiene. • ¿El trabajador sabe como instalar adecuadamente
Las manos deben lavarse 2 a 4 veces por día y cuando una escalera de extensión? La distancia horizontal
se quite los guantes. El lavado debe hacerse con un desde donde se apoya la parte inferior de la escalera
jabón de Ph neutro o ligeramente ácido. Los miembros hasta el punto por debajo de su porción más alta
de la cuadrilla de colocación de concreto deben utilizar debe ser del orden de un cuarto de la longitud de la

AGUILÓN AGUILÓN AGUILÓN A LA AGUILÓN A LA ABRAO CIERRE O
ARRIBA ABAJO IZQUIERDA DERECHA EXTIENDA EL RETRAIGA EL
AGUILÓN AGUILÓN
UN POCO AGREGUE 4 TERMINE —

GALONES LIMPIAR
escalera. Si la inclinación es menor la escalera puede utilizando cualquier otro procedimiento para evitar
ser fácilmente sobrecargada. Si es mayor la escalera que se puedan desplazar libremente.
puede caerse. La escalera debe asegurarse tanto en la • Cuando se utilicen vibradores o cualquier otra
parte superior como en la inferior contra deslizamiento. herramienta eléctrica éstas deben estar conectadas
• Los andamios deben construirse sólidamente aún a interruptores de detección de polo a tierra.
si se van a usar por corto tiempo. Los verticales o El concreto fresco y el agua son excelentes
montantes deben estar separados uniformemente, conductores. Estos interruptores evitan que una
plomados y asegurados a una base sólida. Se deben persona pueda electrocutarse.
utilizar arriostramientos horizontales o diagonales • Las herramientas eléctricas y los cables de las
para mayor estabilidad. El tablado debe sobresalir del mismas deben ser inspeccionados diariamente y
soporte por lo menos 12 pulg. (300 mm). Los andamios reparados o reemplazados si tienen daños. Los
deben estar amarrados a muros, al edificio u otros cables eléctricos se deben proteger colocándolos en
elementos estructurales. Una persona competente debe áreas donde no puedan ser dañados o estar cubierto
inspeccionar los andamios diariamente. con material de protección.
• El instante más peligroso cuando se trabaja en • El sitio de trabajo debe mantenerse limpio, aun si
altura es cuando la persona se traslada de un sitio a no es responsabilidad directa de un trabajador en
otro. Por esta razón el trabajador debe amarrarse o particular. Es mejor recoger que tropezar y caer. Un
asegurase con un arnés a algo sólido, algo que pueda sitio de trabajo limpio marca la pauta de la eficiencia
soportar un peso de 5000 Ib. (2300 kg). En cualquier y calidad del equipo de trabajo.
momento que el trabajador tenga que estar por fuera • De acuerdo con la revista Constmction Equipment
de una baranda de protección para realizar un trabajo de junio de 1985: “De todos los equipos pesados,
debe estar amarrado con un arnés. Se debe utilizar las grúas son las que menos toleran el mal uso, el
protección contra caída cuando se esté trabajando abuso y las negligencias”, Ningún trabajador puede
a nivel del terreno alrededor de excavaciones de 6 estar debajo de los ganchos de izaje ni de cargas
pies (1.8 m) o más de profundidad. Deben colocarse suspendidas. Debe pensarse que al área localizada
barandas de protección alrededor de las aberturas o debajo de donde gira la grúa es tierra de nadie y toda
vacíos de las losas. persona debe alejase de allí.
• Cuando se estén soldando o cortando elementos • Debe tenerse certeza que las eslingas, cables de
metálicos embebidos en el concreto debe utilizarse amarre, grilletes y cualquier otro dispositivo para izaje
protección para la cara y ojos para prevenir ser tenga el tamaño correcto y que sea inspeccionado
golpeado por pedazos de concreto que puedan cuidadosamente antes de usarlo. Si algo se rompe
saltar. El concreto se puede descascarar, de forma debajo de una carga suspendida se liberará una gran
explosiva, cuando se calienta con soplete. cantidad de energía. Un cable volando puede cortar
• Los cilindros de gas deben manejarse con respeto y un brazo o una pierna en un instante.
precaución. Se deben asegurar en posición vertical, • Nunca se debe caminar debajo una carga cuando se
amarrándolos entre si, para impedir que se muevan o está izando.
PREFACIO 5
• Para evitar electrocutarse nunca se debe tocar Clasificación de modificación de experiencia y tasa
un equipo que está trabajando cerca de las líneas de incidentes
eléctricas aéreas. El costo de los seguros de indemnización para tra
• No debe permitirse que bombas, montacargas, grúas bajadores es directamente proporcional al historial de
o cualquier otro equipo alto trabaje a menos de 15 accidentalidad de la compañía constructora. Cuando un
pies (5 m) de distancia de líneas eléctricas de 50,000 empleado se lesiona, los costos derivados de la lesión se
kv o aún menos voltaje. Las líneas de mayor voltaje agregan a la clasificación de modificación de experiencia
requieren distancias mayores. de la compañía (EMR, por sus siglas en inglés). Los ac
• Debe estar seguro de que la persona que de cidentes pueden incrementar el EMR de una compañía y
instrucciones al operador de una bomba, conozca y por consiguiente se incrementan significativamente las
sepa utilizar las señales de mano desarrolladas por primas de los seguros de indemnización de los trabajadores
la American Concrete Pumping Association. de esa compañía. El valor de las primas de seguros de una
• El trabajador debe siempre mirar por donde camina compañía se incrementará de manera significativa debido
para prevenir caídas. Todo trabajador, cuando vea al costo de siniestros anteriores. Este costo puede ser con
una tabla con los clavos hacia arriba debe quitar los trolado si se establece e implementa un buen programa
clavos o doblarlos para impedir que alguien los pise. de seguridad. Este programa ayuda a reducir los costos
• Si el trabajador tiene que agacharse, debe hacerlo de las primas de seguros y hace que la compañía sea más
con sus rodillas y si tiene que levantar algo debe competitiva y tenga mayores utilidades.
hacerlo doblando sus piernas y no con su espalda. Otra forma de medir la seguridad es la tasa de inci
• El trabajador debe cargar solamente lo que puede dentes. Este es un número reconocido nacionalmente que
cargar sin mucho esfuerzo. Debe pedir ayuda para describe la cantidad de accidentes de empresas de todos
las cosas más pesadas o voluminosas. los tamaños. La tasa de incidentes representa el número
• Deben revisarse los equipos y herramientas antes de
de días de trabajo perdidos por cada 100 empleados
cada tumo de trabajo y verificar que se encuentran
trabajando 40 horas semanales durante 50 semanas del
en condiciones adecuadas para el trabajo.
año. La tasa de incidentes es calculada como el número
• Las hojas de instrucciones de seguridad para
de días de trabajo perdidos por cada compañía, tal como
productos químicos usados en el proyecto deben
la debe reportar en el formulario OSHA 300 - Log o f
mantenerse al día y de fácil acceso. Los trabajadores
Work-Related Injuries and Illnesses, multiplicada por
deben revisar esta información antes de utilizar
200,000 y dividida por el número total de horas de tra
nuevos productos en la obra.
bajo en un año calendario y se expresa por medio de la
Debe recordarse que los accidentes no ocurren porque siguiente ecuación
si, siempre tienen una causa. Ocurren con más frecuencia
cuando hay una planificación deficiente, falta de un entre IR = (N x 200000) - WH
namiento adecuado o cuando no se estudian adecuadamente
cada una de las actividades del trabajo. Por ejemplo, si un Donde:
trabajador arroja una cadena sobre una viga que está sus IR = tasa de incidentes
pendida en el aire, debe pensar hacia dónde se va a devolver N = número de casos de días de trabajo perdidos
el gancho del extremo libre y quitarse del camino. tanto por lesiones como por enfermedad. Cor
responde al número total de cruces marcadas en

la columna H del formulario 300 de OSHA.
WH = El número total de horas de trabajo para la
compañía en un año calendario incluyendo a
todos los que están en la nómina ya sea por
horas o no, e incluyendo las horas extras.
Por ejemplo, la tasa de incidentes de una compañía

que tuvo 10 días de trabajo perdidos y 40,000 horas de
trabajo es:
IR = (10 x 200000) - 40000 = 50
LE C TU R A S R E C O M E N D A D A S
ACI Committee E703, “Formwork Safety,” Topic 24,
Toolbox Meeting Flyers 2, American Concrete Institute,
Farmington Hills, Mich., 1998.
ASCC Safety Bulletins, The American Society of
Concrete Contractors, St. Louis, Mo.
ASCC Safety Committee, ASCC Safety Manual, Third
Edition, American Society of Concrete Contractors, St.
Louis, Mo, 1999.
Occupational Health and Safety Administration,
www.osha.gov.
PCI Erectors Committee, Erection SafetyforPrecast
andPrestressed Concrete, Precast/Prestressed Concrete
Institute, Chicago, 111., 1998.
Pump Safety, A m erican C o n c re te P um ping
Association.
“Safety Basics Posters,” 18 x 24 in. posters on safe
construction practices, Hanley Wood, Addison, 111.
“Skin Safety with Cement and Concrete,” Training
Videos, Portland Cement Association, Skokie, 111.,
1998.
PREFACIO 7
Contents
Prefacio .................................................................................. 3 Tiempo de despacho para concreto
prem ezclado......................................................... 33
C A PITU LO 1: O rganizándose p a ra lo g rar calidad ...10 Temperatura del concreto— concreto para clima
Control de calidad.........................................................10 frío o cálido.......................................................... 33
Manejo de archivos.......................................................11 Determinación del criterio más estricto
Documentos contractuales.......................................... 12 en la especificación del concreto........................34
Calidad y utilidad..........................................................12
El equipo hum ano.........................................................12 C ap ítu lo 4: C im entaciones...............................................35
Lecturas recomendadas................................................13 El subsuelo.................................................................... 35
Capacidad portante....................................................... 35
C A PÍTU LO 2: L a mezcla de co n creto ........................... 14 Exploración geotécnica................................................36
Ensayos de control........................................................14 C om pactación...............................................................36
Muestreo (ASTM C 17 2 ).................................... 14 Tipos de cim entación...................................................37
Asentamiento (ASTM C 143)............................ 14 Zapatas para m uros............................................. 39
Contenido de Aire (ASTM C 231 y C 173)..... 15 Zapatas aisladas para colum nas.........................39
Ensayos de resistencia a la compresión Zapatas com binadas............................................ 39
(ASTM C 31 y C 3 9 ).......................................... 17 Zapatas en voladizo............................................. 39
Densidad (peso unitario) y rendimiento volumétrico Cimentaciones de pilotes y pilas....................... 40
(ASTM C 138)..................................................... 17 Losas de cimentación y cimentación
C em ento......................................................................... 18 flotantes.................................................................40
Especificaciones del proyecto para el cement.,18 Control del agua freática............................................. 40
Producción del cemento portland.......................18 Encofrados para zapatas.............................................. 41
Tipos básicos del cemento portland.................. 18 Control de la hum edad.................................................43
Otros materiales cem entantes..................................... 19 Rellenos de respaldo....................................................43
Ceniza volante...................................................... 19
Microsílice (humo de sílice).............................. 19 C A PÍTU LO 5: E ncofrado y c im b ra .............................. 45
Escoria granulada................................................. 19 Precauciones de seguridad.......................................... 45
Agua para la mezcla..................................................... 19 Las cimbras y encofrados afectan la calidad
Relación agua-material cem entante...........................20 del concreto................................................................... 46
A gregados..................................................................... 20 Tipos de cimbra y encofrado.......................................47
Aditivos..........................................................................22 Cimbras y encofrados construidos en o b ra..... 47
Reductores de ag u a............................................. 22 Cimbras y encofrados prefabricados.................47
Reductores de Agua de alto ra n g o .................... 22 Cimbras y encofrados industrializados............ 48
Aditivos retardantes............................................ 22 Sistemas especiales de cimbra y encofrado.... 51
Aditivos acelerantes............................................ 22 Materiales y herrajes para cimbras y encofrados.... 52
Reductores de agua retardantes..........................23 Revestimientos del encofrado............................56
Reductores de agua acelerantes.........................23 Diseño de cimbras y encofrados................................ 57
Agentes incorporadores de aire..........................23 Colocación del concreto en el encofrado.................. 59
Otros aditivos....................................................... 23 Mantenimiento de las cimbras y encofrados....62
Dosificación de la mezcla de concreto...................... 23 Agentes desm oldante.......................................... 62
La mezcla correcta para la o b ra.........................24 Tolerancias............................................................62
Humedad libre en los agregados (Tabla 2.5)....25 Costo de la cimbra y encofrado................................. 64
Reductor de agua (Tabla 2.4, Mezcla # 2 )........ 25 Desencofrado y descimbrado......................................64
Ceniza volante (Tabla 2.4, Mezcla # 3 ) .............25 Medición de la resistencia del concreto para
Ajustes al aire incorporado................................ 26 desencofrar y descim brar....................................64
Adición de agua en la obra.......................................... 26 El tiempo como medida de la resistencia para
Fraguado in icial............................................................27 desencofrar y descim brar....................................65
Apuntalamiento y reapuntalamiento..........................65
C A PÍTU LO 3: Especificaciones del concreto...............28 Encofrados para losas sobre el terreno...................... 68
Fuentes de las especificaciones del concreto........... 28 Más inform ación.......................................................... 69
Tipos de especificaciones............................................ 29
Prescriptivas, por desempeño e híbridas.......... 29 C A PÍTU LO 6: El refuerzo en estru ctu ras
Puntos para confirmar en las especificaciones......... 29 de concreto............................................................................ 70
Resistencia............................................................29 ¿Porqué usar acero de refuerzo?................................ 70
Requisitos para resistencia a edad temprana....31 Planos estructurales y de colocación..........................71
Resistencia a la flexión........................................31 Tipos de refu erzo ......................................................... 73
Relación agua-material cementante ( a/mc) ...... 31 Identificación de las barras................................. 75
Contenido mínimo de cem ent............................31 Refuerzo electrosoldado de alam bre.................75
A sentam iento....................................................... 32 Otros tipos de concreto reforzado..................... 76
Aire incorporado..................................................32 Corte y doblado de las barras de refuerzo
Aditivos quím icos................................................33 (Fabrication).................................................................. 77
Tolerancias de corte y doblado...........................79
8 THE CONTRACTOR’S GUIDE TO QUALITY CONCRETE CONSTRUCTION

Despacho y rotulado....................................................79 Colocación del concreto con baldes........................135
Almacenamiento y manejo de las barras de Concreto bom beado..................................................136
refuerzo en la o b ra ....................................................... 79 Bombeo de concreto liviano....................................136
Recubrimiento de concreto......................................... 80 Consolidación durante la colocación..................... 137
Tolerancias en la colocación del acero de Vibrado...............................................................137
Refuerzo.........................................................................81 Reglas vibratorias............................................. 137
Colocación del refuerzo...............................................82 Acabado de las losas sobre el terreno.................... 138
Soportes de barras y distanciadores...........................83 Acabados de superficie....................................139
Empalme del acero de refuerzo...................................84 Control de la colocación.......................................... 140
Coordinación................................................................. 85 Colocación en clima cálido......................................141
¿Quiere saber m ás?...................................................... 85 Colocación del concreto en clima frío ................... 141
Tolerancias para los acabados de la superficie
C A PITU L O 7: Ju n ta s y em bebidos en estru ctu ras ....86 del piso........................................................................ 142
Tipos de ju n ta................................................................ 87 Curando para mantener un contenido de
Juntas de construcción para vigas y losas humedad apropiado...................................................144
aéreas.............................................................................. 88 Lecturas recomendadas............................................ 145
Juntas de contracción en m u ro s................................. 89
Juntas de dilatación en m uros.....................................90 C A PÍTU LO 11: Problem as com unes en la o b ra —
Juntas de construcción en muros................................ 90 C ausas y prevención........................................................ 146
Juntas de construcción horizontals.................... 90 Concreto fresco......................................................... 146
Juntas de construcción verticals........................ 91 Exudación excesiva.......................................... 146
Sellos im perm eables....................................................92 Segregación y mala consolidación.................146
Elementos embebidos— ductos eléctricos, Mezclas difíciles de term inar..........................147
tuberías y cam isas........................................................ 92 Tiempo de fraguado inicial y ganancia de resistencia
Elementos embebidos— pernos de anclaje, inicial.................................................................. 147
camisas, platinas metálicas y can als..........................93 Fisuras por retracción plástica de fraguado ... 148
Anclajes..........................................................................94 Concreto endurecido................................................ 149
Puntos para recorder....................................................95 Fisuras por retracción de fraguado.................149
Juntas de dilatación.......................................... 150
C A PÍTU LO 8: Ju n ta s y refuerzo p a ra losas sobre Cuarteamiento (fisuración fina, revisión
el te rre n o ............................................................................... 96 de la superficie)................................................ 150
Cambios de volume...................................................... 96 Superficies polvorosas.................................... 151
Juntas de contracción (juntas de control).................. 97 B urbujas.............................................................152
Separación de las juntas de contracción........... 99 Losas rizadas..................................................... 153
Lugares especiales donde deben colocarse juntas Escamado de la superficie............................... 153
de contracción...................................................... 99 H orm igueros..................................................... 153
Juntas de construcción...............................................100 Vetas de are n a ...................................................153
Juntas de dilatación (juntas de expansión).............. 100 Vacíos en la superficie......................................153
Juntas contra alabeo................................................... 101 Resistencias bajas de los cilindros.................154
Refuerzo en una losa de concreto............................ 101 Evaluación de los resultados de los ensayos de
Refuerzo de alambre electrosoldado............... 102 cilindros.............................................................. 155
Espigos................................................................ 103 References.................................................................. 156
A m arres............................................................... 103 Listado de verificación de problemas comunes en la obra:
Refuerzo con fibras............................................103 sus causas y su prevención.......................................157
C A PÍTU LO 9: P reparándose p a ra la colocación

del concreto.........................................................................105
Cooperación entre el contratista y el productor
de concreto premezclado............................................105
La mezcla de concreto...................................... 105
Jerarquía de las responsabilidades.................. 106
Programa de ensayos......................................... 107
Adición de agua en la obra............................... 107
Reunión previa al inicio de la construcción............107
Algunos ítems del orden del día para la reunión
previa al inicio de la construcción.................. 107
Preparación en la obra................................................109
Listado de verificación para proyectos G randes.... 110
C A PÍTU LO 10: Colocación del concreto y

su acabado........................................................................... 133
Colocación del concreto desde el camión
de prem ezclado...........................................................133
Carretillas para concreto............................................134
Bandas transportadoras..............................................135
PREFACIO 9
CAPITULO 1:
Organizándose para lograr calidad
a American Society of Concrete Contractors orgullosos de cada uno de nuestros proyectos.”
L (ASCC) y el American Concrete Institute (ACI)

están dedicados permanentemente a mejorar la
calidad de la construcción en concreto por medio
de compartir experiencias y a través de la educación.
Una construcción de concreto de calidad se obtiene
Un objetivo administrativo de primer orden en una
compañía de cualquier tamaño es desarrollar un plan
escrito de control de calidad, incluyendo las partes de
cada fase de un proyecto que son críticas para la calidad
del mismo y cuándo y por quiénes deben ser revisadas o
cuando todos los estamentos administrativos insisten inspeccionadas. Consecuentemente, el personal de con
en la calidad y todos los empleados saben qué es lo trol de calidad debe desarrollar un listado de verificación
que se espera de ellos. Hacer las cosas bien desde para las inspecciones o si es una compañía pequeña debe
el principio siem pre conduce a un m enor costo. definir quién es la persona más conocedora que hará
¿Cómo sabe el empleado que la calidad es un la inspección.
requisito básico de la compañía? Lo aprende durante El número de personas dedicada al control de calidad
el entrenam iento inicial en el cual se le inform a dependerá del tamaño de la obra y de su complejidad.
que se espera de él y cuando se da cuenta que los Debe existir personal apto que revise si el material que
elementos ejecutados con mano de obra deficiente o con llega a la obra cumple los requisitos y especificaciones
materiales no apropiados son removidos y remplazados del proyecto.
voluntariamente por la compañía sin importar el costo. Se d e b e d is p o n e r de s u f ic ie n te p e rs o n a l
Una calidad consistente en la construcción se logra calificado para term inar las inspecciones requeridas
solamente cuando cada persona sabe que la han entrenado oportunamente y sin causar retraso de las cuadrillas
adecuadamente y que con su aporte el producto final de trabajadores.
que se espera es una obra de calidad. La construcción Idealmente, toda obra debe contar al menos con un
de calidad se vuelve la norma y no la excepción. Técnico Grado I Certificado por el American Concrete
Institute (ACI)' [American Concrete Institute (ACI)
C ontrol de calidad Grade I Certified Technician], Los programas de certifi
Aunque todos y cada uno de los trabajadores conoce cación de ACI están diseñados para entrenar y certificar
sus responsabilidades con respecto a la calidad, de todas personal con experiencia, disminuir los problemas re
maneras debe existir un sistema de control de calidad lacionados con procedimientos de trabajo inadecuados,
que incluya inspecciones. mejorar la calidad de la construcción en concreto en
Las inspecciones no eximen ni disminuyen la respon general y preparar a la industria para futuros requi
sabilidad del trabajador de la construcción. Proveen a sitos de certificación que posiblemente serán obliga
los administradores con datos para determinar el nivel torios. Existen diferentes programas disponibles para
de calidad y mejorar el sistema. técnicos, inspectores y trabajadores especializados que
Todo contratista, sin importar el tamaño de la com son patrocinados por organizaciones locales, estatales
pañía, debe sentirse personalmente responsable de la
’Se puede pedir información al ACI al teléfono (248) 848-3700 o por
calidad e inculcar en cada empleado el sentimiento de e-mail a BKStore@concrete.org sobre cursos de certificación en su área
“nosotros ejecutamos construcción de calidad y estamos geográfica.

y nacionales. • Inspección antes de la colocación del concreto
El contratista de concreto con una organización incluyendo una revisión de las dimensiones de los
pequeña necesita solamente una o dos personas cali encofrados, tamaño y posición del acero de refuerzo
ficadas para manejar el control de calidad. A medida y de preesfuerzo, de los materiales de las juntas, de
que la compañía crece, o cuando hay varios trabajos los elementos embebidos, de la condición de las
en ejecución, se pueden ir adicionando personas hasta cimbras, limpieza del refuerzo, apuntalamientos y
el punto en que se requiere establecer formalmente un soporte de las cimbras y de la condición del suelo
departamento de control de calidad. en las excavaciones.
Aun cuándo una sola persona está a cargo del control • Preparación de muestras de concreto y su adecuado
de calidad debe existir un claro sentido de organización. almacenamiento mientras se efectúan los ensayos.
El personal de control de calidad debe informar a Realización de ensayos de asentamiento, resistencia
la adm inistración general de la compañía y no al a la compresión y a la flexión, contenido de aire y
director de la obra. ¿La razón? La persona responsable densidad (peso unitario).
por la programación del trabajo en la obra enfrenta con • Un proyecto de buena calidad requiere de la coor
frecuencia un conflicto de intereses entre las metas dinación y el cuidado de los materiales embebidos
de calidad de la construcción y el plazo que dispone (platinas soldadas, tubería, tubos o camisas para
para terminarla. ductos de instalaciones interiores, drenajes, camisas
El control de calidad no debe depender de la pro o sumideros de drenaje y aberturas), tanto para el
gramación y la programación no puede retrasarse por concreto de elementos verticales como horizontales.
falta de personal de control de calidad. Sin embargo, el • La calidad de un proyecto de concreto se puede
control de calidad opera mejor cuando se coordina con mejorar enormemente a través del uso de planos
las exigencias de la programación de la construcción. de coordinación de concreto (planos de montaje
Para obtener esta coordinación, la administración y planos de taller) para ayudar en la localización,
debe participar en las reuniones del personal de control rutas, soporte temporal, sellamientos, juntas de
de calidad incluyendo los capataces y sus cuadrillas construcción, tomillos o pernos de anclaje, acero
para revisar las omisiones o los descuidos. El objetivo de refuerzo, platinas soldadas, tuberías, tubería para
de estas reuniones de control de calidad es determinar circuitos eléctricos, líneas a tierra, drenajes del piso,
que equipos y que procedimientos fueron inadecuados plomería, camisas o sumideros de drenaje, aberturas
y consecuentemente mejorar los conocimientos y la y tapas. Es de enorme importancia asegurarse que
destreza del personal que hace ese trabajo. las tolerancias de las superficies de concreto arqui
La administración debe utilizar estas reuniones para tectónico y los pisos estén incluidas o representadas
reforzar el programa de control de calidad, lo cual se en los planos (Números F).
refleja en una mejoría de la calidad y no con el objeto • Inspección del descimbrado de los encofrados y del
de establecer culpabilidades de las omisiones o errores acabado de las superficies construidas con encofrado
de una persona o de un departamento. o sin él. (El personal de control de calidad debe
Una mejoría en la calidad implica más y mejores saber que es mejor descimbrar primero las partes
negocios para la compañía, menores costos (siempre es interiores de los encofrados. Esto alivia la presión en
menos costoso construirlo bien la primera vez) y con las esquinas exteriores, reduciendo la posibilidad de
tinuidad de empleo para los trabajadores de construcción agrietamientos o descascaramientos en las esquinas
y el personal de control de calidad. durante el retiro de las cimbras y encofrados).
• Inspección general de los equipos, condiciones de
M anejo de archivos trabajo, el clima y otros detalles que puedan afectar
Un buen programa de control de calidad incluirá la durabilidad del concreto a largo plazo. El curado y
un archivo completo y confiable de las operaciones de protección de los elementos debe tenerse en cuenta.
construcción. Disponer de un registro diario de la cons Los registros de las temperaturas son también muy
trucción del proyecto es extremadamente valioso, espe importantes.
cialmente cuando surgen problemas. Fotografías diarias • Deben conservarse los registros de ensayos de ma
adecuadamente fechadas pueden ser convenientes. teriales; dosificación de las mezclas de concreto;
En general, las siguientes operaciones de la construc colocación, acabado y curado del concreto; diámetro
ción deben ser incluidas en un sistema de control de y recubrimiento del acero de refuerzo, detalles de la
calidad: soldadura que puedan afectar la calidad; además de
• Identificación, examen, aprobación y ensayo de los los detalles de preparación de la subbase de losas
materiales y de los ensamblajes. sobre el terreno y de la cimentación. El listado
CAPÍTULO 1: Organizándose para lograr calidad 11

de verificación debe contener un registro de esas Los contratistas deben procurar un nivel de calidad
inspecciones. adecuado que cumpla, totalmente, los requisitos del
• El representante del propietario después de estar cliente para su proyecto. Niveles de calidad extremada e
presente o de hacer personalmente una inspección irrealmente altos y que van más allá de lo que requiere el
que es requerida por las especificaciones debe firmar proyecto pueden ser muy costosos sin mejorar realmente
el informe incluyendo el alcance de la inspección, la satisfacción del cliente.
cuando se realizó y que medidas deben adoptarse. El contratista que inspecciona cuidadosamente los
Esto debe formar parte del archivo de documentos materiales que ingresan a la obra, verifica la colocación
de la obra. adecuada del acero de refuerzo, las tolerancias de las cim
• Preparar y actualizar periódicamente el listado de bras y encofrados, la resistencia del concreto y otras partes
verificación de actividades preliminares al inicio regidas por las especificaciones, mantendrá la calidad y los
de la construcción. (Véase el Capítulo 9 donde se costos bajo control. La firma tendrá muy pocas, o ninguna,
incluye un ejemplo de listado de verificación). sorpresa en lo que se refiere a costos.
Un proyecto de calidad requerirá del cuidado y coordi
nación de los materiales embebidos (tales como platinas
D ocum entos contractuales
soldadas, tuberías, conductos eléctricos, drenajes de piso,
El fin de un programa de control de calidad en
camisas o sumideros de drenaje y aberturas) tanto para el
una organización es asegurar que la obra está siendo
concreto de elementos verticales como horizontales.
ejecutada de acuerdo con los planos y especificaciones
Un trabajo con buen control de calidad representa un
(documentos contractuales).
menor costo para el contratista y una mayor satisfacción
Los documentos contractuales son muy importantes
del redactor de las especificaciones y del propietario. La
pues hacen parte de una obligación jurídica entre las
satisfacción del cliente implica nuevos trabajos o recomen
partes. El objetivo de los documentos contractuales es
daciones para otros trabajos.
garantizar que la calidad de la mano de obra empleada,
La manera más confiable de lograr utilidades es ha
el control de las tolerancias y los materiales utilizados
en la construcción de la obra son los especificados y que ciendo las cosas bien desde un comienzo. El contratista
ésta tendrá el desempeño que espera el diseñador. ahorra tiempo y dinero y el cliente no incurre en los sobre
A lgunas veces los docum entos contractuales costos de un proyecto que no entra en servicio en la fecha
prevista.
contienen requisitos que pueden entrar en conflicto con
las prácticas locales o con la experiencia del contratista. Idealmente, todo contratista debe tener programas
Si el contratista encuentra que el proyecto no puede tanto de control de calidad como de control de costos.
desarrollarse como está especificado debe solicitar una Una revisión cuidadosa de ambos programas suministra
reunión con el diseñador para discutir a cabalidad el la información necesaria para optimizarlos.
tema. Estas reuniones y las decisiones allí tomadas deben
quedar documentadas y harán parte de los documentos El equipo hum ano
contractuales que se m antienen en el archivo de La construcción en concreto reforzado involucra
los mismos. diferentes profesionales, técnicos y contratistas, dentro
de los cuales se cuentan: el representante del propietario,
Calidad y utilidad el arquitecto, el ingeniero estructural, el contratista
Todo contratista de concreto debe escoger entre dos op general o director de proyecto, el contratista de concreto,
ciones con relación a la calidad. Puede incurrir en un costo, el contratista de colocación del acero de refuerzo, el
conocido, de un sistema de control de calidad para lograr proveedor del concreto premezclado, el proveedor del
una calidad adecuada o asumir los costos, desconocidos, acero de refuerzo, los técnicos de producción de detalles,
derivados de un trabajo de mala calidad. el personal y trabajadores de obra y los inspectores,
Los costos, directos e indirectos de un trabajo de mala entre otros.
calidad pueden ser muy altos al tener que reparar trabajos
inaceptables, remover y reemplazar partes de la obra, in Arquitecto (Architect) - Produce los planos, determina
cumplir la programación y tener que pagar los altos costos el diseño general de las edificaciones y define las
de un litigio. especificaciones generales. Para construcción de puentes
Una mala calidad significa un cliente insatisfecho. Al y proyectos diferentes de edificaciones estas funciones
cliente le preocupan mucho los problemas detectados y no son realizadas por un ingeniero.
detectados. Un cliente descontento probablemente nunca
tendrá en cuenta al contratista en otra obra, lo cual se con Ingeniero estructural (Structural engineer) - Realiza
vierte en un costo oculto de la mala calidad. el diseño estructural de edificaciones y estructuras

complejas, incluyendo la determinación el tipo de Inspector (Inspector) - Puede estar dentro de tres
estructuración de la edificación, el diseño de los elementos clasificaciones: la de representante del propietario,
estructurales determinando su localización, dimensiones como empleado del contratista o como representante
y refuerzo. Además define las especificaciones y planos de la autoridad competente para vigilar el cumplimiento
estructurales y revisa los planos de taller. del reglamento de construcción. El inspector observa
el progreso de la obra para determinar si se siguen
Contratista general o director de proyecto (General los planos y se cumple con las especificaciones del
contractor/construction manager) - Es el responsable proyecto. Las inspecciones por parte del propietario,
de la construcción del proyecto y supervisa el trabajo o su representante, en general enfatizan la vigilancia
de los contratistas especializados, dentro de los cuales del cumplimiento de los requisitos con respeto a los
se incluyen la colocación del concreto y del acero de materiales del concreto, los ensayos del concreto en
refuerzo por parte de contratistas especializados. La estado plástico y endurecido, la verificación de la
planeación previa es esencial para el éxito del proyecto. calidad, la compactación de los materiales de la subbase
El listado de verificación producido por NRMCA/ASCC y la estructura terminada. La inspección de control de
para la reunión de coordinación previa a la iniciación de calidad del contratista, en general, enfatiza la disposición
la construcción se encuentra en el Capítulo 10. de las cimbras y encofrados, la colocación del concreto,
la capacidad de soporte de la subbase y la colocación
Contratista de concreto (Concrete speciality contractor) del refuerzo.
- Es responsable por la obra de concreto descrita en los
documentos contractuales U na buena construcción en concreto reforzado
depende del desempeño de todo el equipo. El éxito
Contratista de colocación del acero de refuerzo del proyecto depende de la precisión y exactitud con
(Reinforcing Steel placing specialty contractor) - las cuales el contratista y su personal, cumplen las
Coloca las barras de refuerzo antes de la colocación instrucciones, algunas veces complejas, del diseñador
del concreto. y del técnico que produce los detalles. Contar con
cuadrillas de trabajadores experimentados es la clave
Proveedor de concreto premezclado (Ready-mixed de la productividad que necesita el contratista para
concrete supplier) - Produce y despacha el concreto terminar la obra oportunamente. Se puede ahorrar
a la obra. tiempo adicional cuando el trabajo se programa con
anterioridad y por parte de un técnico de producción de
Proveedor del acero de refuerzo (Reinforcing Steel detalles con experiencia que entienda los problemas en
fabricator) - Es quien dobla y corta el acero de refuerzo obra y consulte a los responsables de la colocación del
y lo despacha a la obra. Este servicio generalmente concreto y del acero.
incluye la preparación de los planos de colocación del
acero de refuerzo. Algunas veces el mismo proveedor es Lecturas recom endadas
el subcontratista de colocación del acero de refuerzo. El ACI Committee 121, “Quality Assurance Systems for
contratista (no el proveedor del acero de refuerzo) debe Concrete Construction (ACI 121R-85),” American Con
controlar cómo y cuándo el acero de refuerzo debe ser crete Institute, Farmington Hills, Mich., 1985, 7 pp.
enviado al sitio de la obra. Bimel, Cari, “Organizing for Quality in Construc
tion,” Concrete International, V. 17, No. ll,N o v . 1995,
Técnico de producción de detalles (Detailer) - Prepara pp. 54-55.
los planos de localización y el listado del acero del acero Crosby, Phillip B., Quality is Free, Mentor Books,
de refuerzo con base en los planos producidos por el Modem Executive Library, New York, 1980.
ingeniero estructural. Hays, C. Raymond, “Achieving Quality in Concrete
Construction,” Concrete International, V. 17, No. 11,
Nov. 1995, pp. 52-53.
Personal y trabajadores de obra (On-site workers)
Quality in Concrete Construction, C-38, American
- Incluye carpinteros de encofrados, personal de
Concrete Institute, Farmington Hills, Mich., 1997,60 pp.
elementos metálicos, albañiles y los demás trabajadores.
CAPÍTULO 1: Organizándose para lograr calidad 13

CAPITULO 2:
La mezcla de concreto
na mezcla de concreto que cumple con las volumétrico deben hacerse de acuerdo con las normas
U especificaciones es solo el comienzo. Debe

ser la mezcla más económica que cumpla
los requisitos de resistencia y durabilidad
del proyecto. Al mismo tiempo debe cumplir
con los requisitos de los contratistas de colocación y de
correspondientes de ASTM. El muestreo de concreto
fresco está regido por la norma ASTM C 172.
Todos los ensayos de control en obra y el muestreo de
campo deben ser realizados por un Técnico de Ensayos
en Obra Grado I, o mayor, certificado por el ACI (ACI
acabados del concreto. Concrete Field Testing Technician Grade I) o equiva
El productor de concreto premezclado o el laboratorio lente.
de ensayos usualmente son los responsables de la Si el contratista de concreto emplea dentro de su
dosificación de la mezcla. Los conocimientos del personal un Técnico de Ensayos en Obra Grado I cer
contratista acerca de los materiales de concreto y la tificado por el ACI, es prudente fabricar y ensayar, por
dosificación de la mezcla, combinados con un trabajo su cuenta, testigos (cilindros compañeros) de la misma
en conjunto con el productor de la mezcla, mejorarán tanda de concreto escogida por el laboratorio de ensayo
la calidad del trabajo, dism inuirán los costos de de materiales o el contratista general. Esto puede ser
construcción y aumentarán la utilidad de los dos. necesario para verificar los procedimientos de ensayo.
La dosificación de la m ezcla generalm ente se La inspección y el cumplimiento de las especificaciones
ajusta según el concreto sea colocado directamente no son solamente en una dirección — la vigilancia de
en la subbase o en el encofrado; dependiendo de los procedimientos de inspección mejora la calidad de
si es vertido por canal a distancia, transportado en los ensayos.
carretilla, bombeado, transportado o colocado con
baldes; y también si el clima es cálido o frío. Estos Muestreo (ASTM C 172)
cambios pueden afectar los costos, la velocidad de la Antes de comenzar la obra, el contratista debe definir
construcción, la facilidad de colocación, el acabado donde se van a fabricar y almacenar los cilindros de
y la calidad. Además, pueden necesitarse requisitos ensayo y en qué punto de la ruta de transporte del
especiales tales como resistencia alta inicial para el concreto se van a tomar las muestras. El contratista
postensado o el descimbrado anticipado. debe asegurarse que el concreto tenga el asentamiento
y manejabilidad requeridos en el punto de colocación.
Ensayos de control Por ejemplo, cuando se usa un aditivo reductor de agua
Las características de la mezcla de concreto más im el concreto tendrá un asentamiento de 2 a 4 pulg. (50 a
100 mm) antes de agregar el aditivo y de 8 pulg. (200
portantes desde el punto de vista del contratista y que le
mm) en el sitio de entrega después de agregar el aditivo.
permiten cumplir con los requisitos y especificaciones
de la obra se definen por medio de cuatro ensayos de
Asentamiento (ASTM C 143)
campo muy comunes.
El ensayo del asentamiento se utiliza para medir
Los ensayos de control de asentamiento, contenido
la consistencia del concreto. El asentamiento da una
de aire, resistencia a la compresión y rendimiento

indicación de la manejabilidad, plasticidad y capa Contenido de Aire (ASTM C 231 y C 173)
cidad de flujo del concreto. Se utiliza especialmente El c o n c re to con aire in c o rp o ra d o c o n tie n e
com o indicador de la uniform idad del concreto numerosas burbujas microscópicas de aire distribuidas
fresco entre tandas, tal como se reciben en la obra. uniformemente y producidas por un aditivo incorporador
Las variaciones del asentam iento se ocasionan de aire. La consecuencia más importante del aire
por cam bios en el contenido de agua, contenido incorporado es aumentar la resistencia del concreto a
de aire, aditivos, proporciones y gradación de los los ciclos de congelación y deshielo y a la presencia
agregados, tiempo de despacho y temperatura. El en de quím icos descongelantes. Los vacíos creados
sayo del asentamiento debe ser realizado de acuerdo por las burbujas microscópicas de aire incorporado
con la norma ASTM C 143 (Standard Test Method disminuyen la presión interna en el concreto causada
for Slump of Hydraulic Cement Concrete). La Fig. por la formación de cristales de hielo en los poros y
2.1 muestra los elementos necesarios y la Fig. 2.2 celdas capilares del concreto. Sin un contenido de aire
los pasos para realizar el ensayo de asentamiento. adecuado el concreto normal al ser expuesto a ciclos
de congelación y deshielo se descascara, reduciendo la
durabilidad del concreto. Por esta razón, aún siguiendo
los mejores procedimientos de construcción es imposible
producir un concreto durable sin la presencia de aire
incorporado.
Las variaciones en el contenido de aire afectan
la durabilidad, la facilidad de colocación, la calidad
del acabado y el rendimiento volumétrico. Muchas
condiciones afectan la cantidad de aire que efectivamente
queda incorporado en el concreto. Dentro de éstas
se cuentan: las características de los agregados, la
naturaleza de los componentes y la dosificación de los
Fig. 2.1—El técnico debe tener el equipo en orden antes de aditivos utilizados en el concreto, el tipo y duración
comenzar el ensayo. Note que el equipo tiene una balanza del mezclado, la consistencia, temperatura, modulo de
para determinar la densidad y el rendimiento volumétrico.
Fig. 2.2—Medición del asentamiento del concreto fresco. El cono se llena con concreto en tres capas de igual volumen (pasos
1,2 y 3). Cada capa se apisona con una barra de acero 25 veces. Una vez la superficie superior es alisada (paso 4) el cono de
asentamiento se retira verticalmente de forma lenta (paso 5) y se coloca boca abajo al lado. El asentamiento se mide (paso 6)
como la altura que el centro de la superficie superior de la muestra haya descendido. (Figura cortesía de Master Builders, Inc.).
CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 15

finura y composición química del cemento y el uso de “Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed
otros materiales cementantes y aditivos químicos (ACI Concrete by the Pressure Method” y la norma ASTM C 173
211.1-91, Sección 4.2). "Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed
Para mantener el contenido de aire en sus niveles Concrete by the Volumetric Method". El indicador de aire
adecuados deben hacerse ensayos frecuentes. Los dos mostrado a la derecha en la Fig. 2.3 no corresponde a un
métodos principales para determinar el contenido de aire método tan preciso como los otros dos métodos y no debe
en el concreto fresco (Fig. 2.3) son la norma ASTM C 231 utilizarse para la aceptación o rechazo del concreto.
Fig. 2.3 — (Izquierda) El medidor de presión de aire se utiliza para concreto de peso normal y concreto pesado. El contenido
de aire se determina sometiendo a la muestra a una presión controlada de aire y leyendo el contenido de aire en el indicador.
(Centro) El medidor volumétrico de aire se utiliza para concreto liviano, pero también para concreto de peso normal y concreto
pesado. El aparato, con la muestra adentro, se llena con agua y se rueda sobre su lado para sacar el aire. El contenido de aire
se lee en el manómetro localizado en la parte superior del tallo. (Derecha) Un indicador de aire. El contenido de aire se estima
de una pequeña muestra colocada en la base. El aire se remueve de la muestra llenando la ampolleta con alcohol isopropílico.
El indicador de aire no se considera tan exacto como los medidores de presión o volumétrico y no debe utilizarse como base
para aceptar o rechazar el concreto (Este no es un método de ensayo reconocido por la ASTM).
Fig. 2.5— Los cilindros deben ser mantenidos a temperatura

controlada mientras están almacenados en la obra Los
Fig. 2.4— Las camisas para cilindros de ensayo de concreto cilindros almacenados en la caja de curado mostrada están
se llenan con concreto fresco en tres capas iguales, cada protegidos contra el frío o el calor. Un controlador mantiene
una de ellas siendo compactadas 25 veces con una barra la temperatura constante, la cual se muestra en la pantalla
metálica. Cada cilindro debe ser marcado, tapado y protegido (LED). La falta de protección, o un manejo inapropiado, puede
de alguna manera para evitar la pérdida de humedad. reducir sustanclalmente la resistencia del cilindro.

E nsa yos de r e si s t e n c i a a la c o mp r es i ón sitio. Estos ensayos son para información solamente y
(ASTM C 31 y C 39) no para aceptación o rechazo el concreto.
La resistencia a la compresión del concreto se mide Otra forma de estimar la resistencia en obra es el mé
ensayando cilindros de concreto (usualmente 6 pulg. todo de la madurez. Este método se hace más popular día
[ 150 mm] de diámetro y 12 pulg. [300 mm] de altura) en a día porque permite obtener resultados en tiempo real y
el laboratorio. Los cilindros se ensayan con dos propósi el procedimiento no es destructivo. No se necesita extraer
tos: para aceptación del concreto (determinación de si núcleos ni es necesario tapar los huecos de extracción. Se
el concreto enviado a la obra cumple con la resistencia utilizan pares termoeléctricos, los cuales esencialmente
especificada) y para estimar la resistencia del concreto son alambres que transmiten la temperatura a un sensor.
a una edad determinada. Inicialmente se establece en el laboratorio la relación
La norma ASTM C 31 “Standard Practice for Making entre la resistencia y la madurez de la mezcla que va
and Curing Concrete Test Specimens in the Field” regula a ser utilizada en la obra. La madurez del concreto es
la fabricación de los cilindros de concreto (Fig. 2.4 y Fig. esencialmente la temperatura del mismo multiplicada
2.5). Para ensayos de aceptación se fabrican dos cilindros por el tiempo durante el cual se mantiene el concreto a
de la misma muestra de concreto y se ensayan a los 28 esa temperatura. Cuando el concreto se coloca en la obra
días (a no ser que se especifique una edad diferente). se le instalan dentro de él pares termoeléctricos cuyos
£1 promedio de la resistencia de los dos cilindros alambres se llevan fuera del encofrado y se conectan a
constituye un ensayo, el cual es utilizado como parte un implemento de registro en el tiempo de la temperatura
de la evaluación para aceptación del concreto. (data logger). Con esta información es posible determinar
Se fabrica un tercer cilindro al mismo tiempo y se la madurez del concreto en cualquier instante a partir
ensaya a los 7 días. El ensayo de los 7 días es para infor de su colocación. La madurez medida de esta forma se
mación solamente y no forma parte de la evaluación de puede superponer gráficamente al aumento de resistencia
la resistencia del concreto. Se espera que la resistencia ya establecido, proporcionándole así al contratista datos
a los 7 días sea del orden del 65 al 70% de la del ensayo confiables de la resistencia del concreto en la obra.
de los 28 días. Los ensayos de resistencia a la compresión se pueden
Los cilindros que se utilizan para aprobación del con utilizar para estimar la resistencia a la flexión cuando se
creto deben estar protegidos y mantenidos con humedad ha establecido previamente la relación entre la resisten
y temperatura controladas mientras están almacenados cia a la compresión y la resistencia a la flexión. Véase la
en la obra. Dentro de las primeras 48 horas el cilindro sección titulada “Resistencia a la flexión” en el Capítulo
debe ser transportado al laboratorio, bajo condiciones 3 para una mejor descripción de este procedimiento.
controladas, y almacenado allí con temperatura y hu
medad controladas hasta la realización del ensayo. Densidad (peso unitario) y rendimiento volumétrico
Todo contratista debe tener en cuenta que la norma (ASTM C 138)
ASTM C 31 se incumple con frecuencia, conduciendo a El rendimiento volumétrico es el volumen de una
resultados bajos e inválidos. Los resultados de ensayos mezcla de concreto fresco producida con cantidades
realizados sin cumplir la norma no deben ser utilizados
como base para la aceptación o rechazo del concreto. El
técnico que realiza el ensayo de resistencia debe estar
certificado por el ACI como Técnico Grado I o II para
ensayos de resistencia del concreto en el laboratorio
(ACI Concrete Laboratory Testing Technician, Grade
I or II) o por medio de un programa de certificación
equivalente que incluya exámenes escritos y demostra
ciones de destreza al realizar los ensayos.
En algunos casos se determina la resistencia del con
creto en el sitio a edades diferentes de los 7 y 28 días
antes de realizar operaciones de postensado, para abrir
al tráfico y poner en servicio la obra o para descimbrado.
En muchos casos el conocer la resistencia del concreto
en la obra puede ahorrar al contratista tiempo y dinero
en la realización de estas funciones.
Fig. 2.6— Para determinar el peso unitario del concreto en
En algunos casos se ensayan cilindros que han sido
la obra debe pesarse un recipiente lleno de concreto, restar
almacenados en la obra en condiciones tan similares, el peso del recipiente vacío y dividirlo por el volumen del
como sea posible, a las condiciones del concreto en su recipiente.

conocidas de ingredientes y se obtiene como el peso total alúmina, que constituyen los componentes químicos del
de los ingredientes dividido por el peso unitario, o den cemento.
sidad, de la mezcla de concreto fresco. El rendimiento Las materias primas se dosifican para controlar la
volumétrico de una tanda de concreto se calcula para composición química y se hornean para formar el clin-
confirmar el volumen de la mezcla — indica si una yarda ker. Una vez se enfría el clinker es molido adicionando
cúbica (1 m3) de concreto elaborada de acuerdo con la un pequeño porcentaje de yeso. El producto final es el
dosificación de la mezcla produce una yarda cúbica (1 cemento pórtland, el cual cuando se mezcla con agua
m3) de concreto cuando se despacha a la obra. ASTM C produce la reacción química de hidratación que forma
138 utiliza el método del peso unitario para establecer la pasta de cemento endurecida. El yeso actúa como
el rendimiento volumétrico. regulador del tiempo de fraguado.
Una mezcla más liviana que lo que establece la dosi
ficación de la mezcla puede significar: Tipos básicos del cemento pórtland
1. que los materiales hayan cambiado (gravedad Existen cinco tipos básicos de cemento pórtland,
específica más baja), denominados por su tipo:
2. mayor contenido de aire, Tipo I — Es el cemento de uso general que se utiliza
3. mayor contenido de agua, en la mayoría de los concretos.
4. variación en la dosificación de los ingredientes o Tipo I I — Se usa generalmente cuando se necesita
5. menor contenido de cemento. reducir el calor de la hidratación (en cimentaciones
Antes de cuestionar el rendimiento volumétrico, masivas, por ejemplo) o cuando se desea una moderada
el contratista y el productor de la mezcla de concreto resistencia a los sulfatos. El cemento Tipo II tiene usual
premezclado deben revisar la densidad en obra. Este mente una menor resistencia inicial que el Tipo I. Los
ensayo requiere pesar un volumen conocido de concreto cementos Tipo I/II llenan los requisitos de Tipo I y Tipo
(1/4 a 1 pie3 [7 a 28 litros]) proveniente de una tanda y II simultáneamente y pueden ser utilizados cuando se
compararlo con el peso real de la tanda. (Fig. 2.6) especifica cualquiera de los dos.
El laboratorio de ensayos debe pesar y guardar el Tipo I I I — Es un cemento de alta resistencia inicial.
peso de cada cilindro junto con los datos de cada ensayo En una comparación muy aproximada, el Tipo III al
de resistencia. Esto es útil para revisar el rendimiento canza en un día la resistencia que el Tipo I alcanza en
volumétrico y su uniformidad. tres días e igualmente el Tipo III alcanza en 7 días la
resistencia que el Tipo I alcanza en 28 días. Después de
Cem ento dos o tres meses, la diferencia en las resistencias a largo
Especificaciones del proyecto para el cemento plazo es mínima.
Casi todas la especificaciones de proyecto incluyen Tipo I V — Es un cemento de bajo calor de hi
especificaciones para el cemento pórtland exigiendo dratación, limitando su uso a estructuras masivas como
cumplimiento ya sea con la norma ASTM C 150 “Stan las presas. En los Tipos I, II y III el aumento en el calor
dard Specification for Pórtland Cement” o con la norma de hidratación puede producir daño dentro del concreto.
ASTM C 1157 “Standard Specification for Hydraulic El Tipo IV tiene una menor resistencia inicial que los
Cements.” Tipos I, II, III o V.
Algunas especificaciones incluyen también especifi Tipo V — Es un cemento resistente a sulfatos, limi
caciones para cementos adicionados los cuales requieren tando su uso a suelos altamente sulfatados o cuando hay
cumplir la norma ASTM C 595 “Standard Specification sulfatos presentes en forma de solución o en el agua
for Blended Hydraulic Cements.” Los cementos adicio freática. El cemento Tipo V puede tener menor resis
nados son usualmente una mezcla de cemento pórtland tencia inicial que los Tipo I, II y III.
con una puzolana (generalmente ceniza volante), desig Los cementos Tipo IV y V pueden estar limitados por
nado Tipo IP, o la combinación de cemento pórtland con su disponibilidad. Cuando se especifique uno de estos
escoria de alto homo finamente molida, designado Tipo cementos el contratista debe verificar su disponibilidad,
IS. Para lograr una mezcla uniforme del concreto, la verificar costos adicionales y las alternativas posibles de
ceniza volante o la escoria molida se muelen al tiempo cementos adicionados que puedan ser aceptados, bien
con el cemento pórtland. sean, por su disponibilidad o por economía.
Cementos de aire incorporado — Contienen un
Producción del cemento pórtland agente para incorporar aire y se denominan agregando
Los ingredientes básicos del cemento pórtland son una A al Tipo. Algunos fabricantes producen cementos
piedra caliza y arcilla o pizarra. Estas materias primas Tipo IA, HA y IIIA. La necesidad de cementos de aire
se contienen elementos como calcio, sílice, hierro y incorporado ha sido ampliamente reemplazada por el

uso de aditivos incorporadores de aire y no se producen Microsílice (humo de sílice)
tan ampliamente como antes. El microsílice está clasificado también como puzo
lana y es un subproducto derivado de la producción
O tros m ateriales cem entantes de metales que contienen silicona. Las partículas de
Varios materiales se pueden combinar con el cemento microsílice son 1/100 del tamaño de las partículas de
pórtland para completar el total del contenido cemen cemento. Por su extremada finura los métodos prácticos
tante de la mezcla de concreto. para adicionar microsílice al concreto son en forma de
fluido o por compactación.
Ceniza volante El beneficio primordial del microsílice es un aumento
La ceniza volante es un subproducto de la com de la durabilidad. Aumenta la protección contra la co
bustión del carbón y está clasificada como puzolana. rrosión del refuerzo al hacer el concreto menos perme
Las partículas de ceniza volante son de forma esférica y able dando como resultado una mayor resistencia a la
generalmente más finas que las del cemento. La ceniza penetración de agentes agresivos como los cloruros.
volante a granel es muy similar al cemento en apariencia La mayor aplicación del microsílice es en los con
y en sus propiedades físicas y químicas. cretos de alta resistencia. Resistencias a la compresión
Cuando se usa con cemento para una mezcla de con de 14000 lb./pulg.2 (100 MPa) o mayores son posibles.
creto la ceniza volante reacciona con el hidróxido de
calcio, un producto químico derivado de la hidratación Escoria granulada
del cemento, produciendo la misma adherencia que el La escoria granulada finamente molida es también
cemento pórtland. A través de ésta reacción "puzolánica" conocida como escoria granulada de alto horno o
la ceniza volante se convierte en una parte del total de cemento de escoria y se utiliza como un reemplazo
material cementante. parcial del cemento. Aunque no está clasificada como
Cuando se utiliza ceniza volante en el concreto, el fin puzolana, tiene cualidades cementantes y puzolánicas
es reemplazar parte del contenido de cemento pórtland. aumentando la resistencia a los sulfatos, reduciendo la
Como las reacciones varían la mezcla debe dosificarse permeabilidad e incrementando la resistencia a largo
específicamente para el cemento y la ceniza volante que plazo. Puede ser utilizada para producir un concreto de
se emplearán. color claro.
En el concreto generalmente se utilizan dos clases
de cenizas volantes: Clase C y Clase F. Cenizas volan Agua para la m ezcla
tes Clase F se utilizan en concretos de baja resistencia La calidad del agua en la mezcla del concreto es rara
inicial, pero con ganancia de resistencia posterior y una vez un problema. Como regla general el agua que se
mayor resistencia al ataque de los químicos. Las cenizas puede beber es adecuada de tal forma que el agua que
volantes Clase C casi igualan la tasa de ganancia de re proviene de los acueductos municipales debe ser acep
sistencia del cemento pórtland. La baja resistencia inicial table. Si tienen sabor u olor obvios esto es una alerta y
asociada con los concretos con cenizas volantes Clase F se deben hacer ensayos.
puede ser una desventaja en algunas aplicaciones, por Los criterios para ensayar aguas que no sean apropia
ejemplo, en clima frío o en aplicaciones de postensado das están explicados en la norma ASTM C 94 “Standard
la baja resistencia inicial demorará el descimbrado o el Specification for Ready-Mixed Concrete.” Los ensayos
tensionamiento de los tendones. principales son resistencia inicial a los 7 días de cubos
El concreto con ceniza volante puede ser más de mortero y tiempo de fraguado.
económico que el que no la tiene, siempre y cuando El control de la cantidad de agua en la mezcla es de
estén disponibles. primordial importancia para asegurar la calidad deseada
La forma de la partícula de la ceniza volante mejora la del concreto. El agua tiene dos propósitos: combinarse
manejabilidad del concreto especialmente en las mezclas químicamente con el cemento y proveer la manejabilidad
con bajo contenido de cemento. También es una ayuda necesaria. La reacción química del agua con el cemento
en el bombeo del concreto. La mayoría de la cenizas es llamada hidratación. Durante la reacción la pasta de
volantes Clase F hacen más resistente el concreto a los cemento genera calor mientras se une con los agregados
sulfatos y a las reacciones alcalinas con el sílice. La y se conoce como calor de hidratación. En un rango nor
ceniza volante usualmente reduce el contenido de aire mal de mezclas el agua requerida para la hidratación del
en los concretos con aire incorporado de tal forma que cemento es menos de la mitad de la cantidad total de agua
necesitan mayor cantidad de aditivo incorporador de que se requiere para lograr la manejabilidad. En términos
aire para mantener la cantidad de aire requerida. de hidratación del cemento, cerca de la mitad de agua en el

EL A G R E G A D O DEBE M A N TEN E R S E LIM PIO
Aunque el agregado es un relleno inerte en la mezcla de concreto, debe ser apropiado para producir un concreto de
buena calidad. Algunos materiales que son perjudiciales o que están restringidos o prohibidos por las especificaciones
del agregado son:
• Terrones de arcilla y partículas que se desmoronan fácilmente
Las partículas no sólidas afectan el manejo y la durabilidad del concreto, producen defectos y aumentan la
demanda de agua de la mezcla.
• Carbón y lignito
Afectan la apariencia, producen defectos y causan dificultades con el aire incorporado.
• Materiales que pasan el tamiz 200
Afectan la adherencia de la pasta del concreto al agregado e incrementan la demanda de agua.
• Partículas blandas
Reducen la durabilidad y la dureza superficial
• Agata o calcedonia de peso ligero
Disminuyen la durabilidad y son la causa principal de vacíos en la superficie del concreto.
concreto es agua en exceso. La mejor calidad de concreto se

obtiene cuando el exceso de agua requerida para la lograr
la manejabilidad se mantiene dentro del mínimo posible.
Relación agua-m aterial cem entante’

El cemento y el agua producen una pasta que une los
agregados entre sí en el concreto endurecido. Mientras
más fuerte y menos porosa sea la pasta de cemento, más
fuerte y más durable será el concreto. Cualquier cantidad
de agua que no se requiera para lograr la manejabilidad
simplemente diluye la pasta de cemento debilitándola y
haciéndola más porosa. Con este principio en mente, la
relación agua-materiales cementantes se abrevia como Fig. 2.7— Un corte pulido a través del concreto muestra el
a!me y se usa como base para establecer la dosificación agregado como relleno de la mezcla unido entre sí por la
adecuada de la mezcla de concreto. pasta de de cemento.
Como el concreto es usualmente dosificado por peso,
la relación atme es usualmente calculada en libras de
agua por libra de material cementante (kg de agua por
kg de material cementante). Si la mezcla contiene 300
Ib. (134 kg) de agua, 464 Ib. (210 kg) de material ce
mentante y 100 Ib. (45 kg) de ceniza volante la relación
a!me será así:
300/(464 + 100) = 0.53 [134/(210 + 45) = 0.53]
Debe recordarse que a mayor relación atme más baja

es la resistencia y que esto afecta también otras propie Fig. 2.8— La gradación de ambos agregados (grueso y fino)
dades del concreto. se mide utilizando una zaranda estándar. Para determinar
la gradación de una muestra de arena los tamices deben
ser apilados con el tamiz # 4 (4 aberturas por pulgada) en la
*La denominación relación agua-materiales cementantes es más correcta
que relación agua-cemento, que se llamaba así porque el cemento pórtland
parte superior. Cuando la zaranda se agita las partículas de
era el único ingrediente en las mezclas de concreto donde el cemento reac arena se separan de acuerdo con su tamaño en cada uno de
ciona químicamente con el agua para formar el agente cementante. Con el los tamices.
advenimiento de las puzolanas, las cenizas volantes y el microsílice como
materiales cementantes, es más apropiado referirse entonces a la relación
agua-materiales cementantes. En la literatura de ACI la relación agua-ma A gregados
teriales cementantes es abreviada como almc cuando cualquier otro material Los agregados tienen mucha importancia en la mezcla
cementante se utiliza con el cemento pórtland. A no ser que se especifique
de otra manera en el texto, la Guía del Contratista usa la abreviatura almc
como materiales inertes de relleno. No forman parte de
para referirse a la relación agua-materiales cementantes. las reacciones químicas que hacen que la pasta de ce-

la ausencia de arenas muy finas.
Una gradación ideal está cerca del promedio de los
límites de las especificaciones.
Algunas áreas del país (Estados Unidos) no disponen
de buenas fuentes de agregados gruesos y finos bien
gradados. Muchos contratistas compensan la situación
sustituyendo las arenas finas por agregado grueso de 1/4
ó de 3/8 de pulgada (6 ó 9,5 mm). Esta es una práctica
extremadamente inconveniente. Los agregados de
buena gradación resuelven muchos problemas de la
mezcla de concreto.
El tamaño máximo del agregado grueso usualmente
se especifica para cumplir los requisitos del proyecto.
Fig. 2.9 - Cuarto de control de una planta productora donde el Como regla general, el tamaño máximo del agregado es
operador puede vigilar el peso de los materiales y la inclusión limitado a menos de un 1/4 del espacio entre encofrados
de aditivos (Fotografía cortesía de Automated Control laterales, 3/4 del espacio entre las barras de refuerzo
Technologies, Inc. y Stephens Manufacturing Co.) o un 1/3 del espesor de la losa contra el terreno. Los
tamaños máximos del agregado usuales son: 3/8, 3/4, 1
mentó endurezca. Afectan la calidad del concreto debido o 1-1/2 pulg. (9.5,19,25 y 38 mm). Como regla general,
a la solidez de las partículas del agregado y su gradación. una mezcla que utilice el agregado con la partícula más
El concreto expuesto a condiciones tales como grande que se permite es el más económico, aunque el
abrasión severa o temperaturas altas sostenidas puede máximo tamaño recomendado para un concreto de alta
requerir agregados especiales. Sin embargo, en la resistencia debe ser de 3/4 de pulg. (19 mm) o menor.
gran mayoría de las condiciones se pueden cumplir Debido a la diferencia en la forma de las partículas, las
los requisitos con m ateriales norm ales y buenos mezclas con agregados triturados usualmente requieren
procedim ientos de construcción. C oncretos con un mayor contenido de arena y un poco más de agua para
agregados bien gradados y correctamente dosificados mejorar la manejabilidad en comparación con mezclas
requieren menos pasta de cemento para cubrir las fabricadas con agregados de grava redondeada.
partículas de agregado y son más económicos que una En ausencia de agregados con buena gradación, grue
mezcla con agregados mal gradados (Fig. 2.7). sos o finos, la utilización de un agregado intermedio debe
El tamiz de 1/4 de pulg. (6 mm) es el punto de ser considerada una opción para mejorar la gradación
división entre el agregado grueso y el fino (Fig. 2.8). El de los agregados combinados.
agregado fino pasa el tamiz de 1/4 de pulg. (6 mm) y Muchos proveedores de concreto almacenan agrega
el agregado grueso es retenido en él. La norma ASTM dos con tamaño máximo nominal de 3/8 de pulg. (9.5
C 33 "Standard Specification for Concrete Aggregates" mm) y usan éste u otros agregados intermedios en
contiene las especificaciones de gradación para ambos cantidades adecuadas para mejorar la gradación de los
agregados, fino y grueso. ASTM C 33 también restringe agregados combinados.
los materiales que pueden ser perjudiciales para el Para determinar si los agregados son de buena gra
concreto tales como partículas de materia orgánica y dación es necesario saber la gradación del agregado
agregados blandos o altamente porosos. combinado. Para conseguir esto, la dosificación de la
Aunque la gradación de partículas grandes a pequeñas mezcla de concreto debe mostrar, para cada agregado los
es importante tanto para los agregados gruesos como fi porcentajes típicos que pasan por los tamices: 2, 1-1/2,
nos, la gradación del agregado fino tiene el mayor efecto 1,3/4,1/2 y 3/8 de pulg. (50,38,25,19,12.5 y 9.5 mm)
en la calidad del concreto para colocación y acabado. y # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100 y # 200 además de la
Mezclas más arenosas o mezclas con arenas muy finas gravedad específica de cada agregado.
requieren mayor cantidad de agua y resultar más pega
josas y difíciles para darles acabado. Mezclas con poca A ditivos
cantidad de arena o con arenas gruesas pueden producir Los aditivos, cuando se usan adecuadamente, pueden
una mayor exudación o un acabado áspero o rugoso. Esto aumentar la resistencia inicial, la resistencia final, acelerar
ocurre más fácilmente con arenas de trituración que con o retardar el tiempo de fraguado, aumenta la manejabilidad,
arenas naturales. El aire incorporado es muy útil para mejorar la uniformidad, reducir la permeabilidad y aumen
reducir la aspereza de la mezcla y compensar en parte tar la durabilidad. Las normas ASTM C 494, ASTM C 1017

Tabla 2.1— Contenido de aire recom endado
para concreto resistente al congelam iento
Tamaño máximo Contenido de aire promedio (porcentaje)'
del agregado en pulg.
Exposición Severa1 Exposición Moderada*
(mm)
3/8 (9.5) 7.5 6
1/2(12.5) 7 5.5
3/4 (19) 6 5
1-1/2(38) 5.5 4.5
3(75) 4.5 3.5
6(150) 4 3
*Una tolerancia razonable para el contenido de aire es ± 1.5 %
Exposición a la intemperie cuando el concreto está en contacto casi permanente

con la humedad antes de congelarse o cuando se utilizan sales descongelantes.
Los ejemplos son: pavimentos, puentes, andenes y tanques de agua.
Exposición a la intemperie en climas fríos donde el concreto va a estar expuesto

ocasionalmente a la humedad previamente a la congelación y cuando no se
utilizan sales descongelantes. Ejemplos de esto son: muros exteriores, vigas, vigas
maestras y losas que no están en contacto directo con el suelo.
Fig. 2.10 - Esta fotografía ilustra la diferencia en asentamiento
antes y después de la adición de un superplastificante. Tabla 2.1 adaptada de ACI 201.2R, "Guide to Durable
Concrete”
y ASTM C 260, respectivamente, son las que regulan las ocurriría si se tuviera que agregar más agua a la mezcla.
especificaciones de los aditivos químicos para concretos El aumento del asentamiento es solamente temporal. La
fluidos y agentes inclusores de aire. Estos aditivos usual mezcla perderá gradualmente el asentamiento. Para ob
mente se adicionan en la planta (Fig. 2.9). Se adicionan a tener el beneficio de un superplastificante el contratista
la mezcla en cantidades medidas en forma líquida. debe estar listo al momento que el mayor asentamiento
esté disponible. La adición de un superplastificante pu
Reductores de agua ede convertir un asentamiento de 2 pulg. (50 mm) en uno
Las aditivos reductores de agua, mejoran la manejabi de 7 a 9 pulg. (180 a 230 mm). Los superplastificantes
lidad del concreto haciendo posible reducir la cantidad se consiguen para ser adicionados en obra o en la planta
de agua en un 5% o más. Como la resistencia se regula desde donde se despachan las tandas de concreto.
por medio de la relación almc, el contenido de cemento
puede ser reducido en la misma proporción del agua, Aditivos retardantes
conservando la manejabilidad y la resistencia. Los re Los aditivos retardantes se utilizan generalmente
ductores de agua de rango medio ofrecen reducir el agua en climas cálidos para extender el tiempo de fraguado,
un 5 a 18%, proporcionan una excelente manejabilidad, permitiendo más tiempo para la colocación y el acabado,
una buena capacidad de bombeo y un acabado excelente. causando colateralmente una reducción de la resistencia
Algunos reductores de agua tienden a aumentar el inicial. Una sobredosis del retardante, especialmente en
contenido de aire en los concretos con aire incorpo mezclas con cenizas volantes, puede causar un retardo
rado. Por consiguiente, el agente inclusor de aire debe demasiado largo (toda la noche o más).
ajustarse de acuerdo con las circunstancias (probable
mente debe reducirse en algo cercano a un 1/3). Algu Aditivos acelerantes
nos reductores de agua causan retardos menores en el Los aditivos acelerantes se utilizan para acortar el
fraguado con frecuencia. tiempo de fraguado o para producir una resistencia ini
cial alta. Son utilizados en climas fríos por lo general.
Reductores de Agua de alto rango El cloruro de calcio es el acelerante de menor costo y
Conocidos comúnmente como superplastificantes, los más eficaz. Sin embargo en años recientes, han surgido
reductores de agua de alto rango pueden reducir el agua inquietudes muy serias respecto a si contribuye a la co
de la mezcla aún más de 30% (Fig. 2.10). Estos agentes rrosión del acero de refuerzo en el concreto reforzado.
tienen la conveniencia de proporcionar un concreto de Su uso en concretos no reforzados no reviste duda. Es
asentamiento alto sin desmejorar la resistencia, mayor prohibido usarlo en concretos preesforzados. El regla
tiempo de espera para el acabado o segregación que mento ACI 318 restringe su uso con base en el contenido

Tabla 2.2— C o rrespondencia entre la Tabla 2.3— M áxim a relación agua-m aterial
relación agua-m aterial cem entante (alme) cem entante (a/m c) para diferentes clases
y la resistencia a la com presión del de exposición
concreto Estructura húmeda
continuamente
Resistencia a la com Relación agua-material cementante, por peso Estructura expuesta a
Tipo de estructura o expuesta
presión a los 28 días agua de mar o sulfatos
Concreto sin Concreto con frecuentemente a
en lb./pulg.2 (MPa) aire-incorporado aire-incorporado congelación y deshielo
6000(42) 0.41 — Secciones delgadas

5000 (35) 0.48 0.40 (pasamanos, bordillos,
4000 (28) 0.57 0.48 dinteles o antepechos,
3000 (21) 0.68 0.59 salientes y trabajo
0.45 0.40
2000 (14) 0.82 0.74 ornamental) y sec
ciones de menos de
1 pulg. (25 mm) de
recubrimiento al acero
Todas las demás
0.50 0.45
estructuras
Cuando la relación agua-material cementante requerida por resistencia difiere de la máxima relación por durabilidad, se utiliza la relación más baja.
El concreto expuesto al congelamiento, siempre debe tener aire incorporado.
La resistencia se basa en la resistencia promedio de cilindros fabricados, curados y ensayados de acuerdo con ASTM C 31 y C 39 para verificar la dosificación de
la mezcla. Estos cilindros se fabrican en la obra, se almacenan en la obra bajo condiciones de humedad y temperatura controladas y posteriormente se curan en
laboratorio hasta el momento del ensayo.
Si el cemento usado es Tipo II o V para exposición a sulfatos o agua de mar, la relación agua-material cementante debe ser incrementada en 0.05.
Las Tablas 2.2 y 2.3 se adaptaron de ACI 211.1.
de iones de cloro permisible en el concreto. cioso para el concreto, demasiado aire puede debilitarlo
Deben estudiarse cuidadosamente las especificacio y hacerlo menos durable. Quien redacta las especifica
nes del proyecto antes de utilizar cualquier acelerante ciones debe establecer los requisitos de desempeño para
o reductor de agua que contenga cloruros. Siempre hay permeabilidad y retracción de fraguado para asegurar
disponibles acelerantes sin cloruros, aunque son más que la adecuada cantidad de aire en el concreto queda
costosos y menos efectivos que el cloruro de calcio. consignada en las especificaciones. El concreto con
También son menos efectivos que el cemento Tipo III aire incorporado de peso normal no debe utilizarse para
en producir resistencia inicial alta. Otra manera de lograr trabajos de losas sobre el piso interiores porque serán
una resistencia inicial alta es utilizar cemento adicional. difíciles de terminar con llana.
Otros aditivos
Reductores de agua retardantes
Varios tipos de aditivos se pueden conseguir a través de los
Reductores de agua y aditivo retardante se combinan
fabricantes, tales como reductores de retracción de fraguado
frecuentemente en el mismo aditivo.
o aditivos inhibidores de cloruros. Las recomendaciones
sobre este tema se pueden obtener de los fabricantes.
Reductores de agua acelerantes
Reductores de agua y aditivo acelerante se combinan
frecuentemente en el mismo aditivo.. D osificación de la m ezcla de concreto'
El procedimiento más frecuentemente referenciado
Agentes incorporadores de aire en las especificaciones es el incluido en el documento
Además de ser esenciales para la durabilidad cuando ACI 211.1 “Standard Practice for Selecting Proportions
el concreto está expuesto al congelamiento y al deshielo for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete.”Este pro
y a la aplicación de sales descongelantes (Tabla 2.1). El cedimiento, seguido paso a paso, permite que la mezcla
aire incorporado beneficia al concreto de otras maneras. se dosifique adecuadamente para cumplir los requisitos
Las burbujas microscópicas de aire distribuidas de cualquier proyecto.
dentro de la pasta de cemento hacen al concreto más La dosificación de la mezcla refleja los requisitos para:
manejable permitiendo una reducción del contenido de • Resistencia a la compresión (basada en la relación
agua. La mezcla se adhiere entre sí, es más uniforme y a/mc).
se reduce la segregación. El aire incorporado reduce la • Durabilidad (incluyendo requisitos de aire incorpo
exudación, hace que las mezclas más secas sean fáciles rado, resistencia a la compresión y tipo de cemento).
de acabar, aumenta la facilidad de bombeo y contribuye • Asentamiento (basado en la manejabilidad mínima
a la impermeabilidad del concreto endurecido. ‘Algunos se refieren como diseño de la mezcla en vez de dosificación de ¡a
Aunque el aire incorporado es generalmente benefi mezcla. El término dosificación es utilizado en este documento.

Tabla 2.4— Ejem plos de m ezclas de concreto (sin aire incorporado)
Mezcla # 1 Mezcla #2 Mezcla #3

Gravedad Volumen Ingredientes, Volumen Ingredientes, Volumen Ingredientes,
específica absoluto, * pie3 lb/yd.3 absoluto, * pie3 lb/yd.3 absoluto, * pie3 lb/yd.3
Cemento, Ib. 3.15 2.88 566 2.65 521 1.98 390
Ceniza volante, Ib. 2.40 0 0 0 0 1.00 150
Arena, SSS, Ib. 2.65 7.5 1240 8.12 1343 7.79 1288
Agregado
2.60 11.54 1872 11.54 1872 11.54 1872
grueso, SSS, Ib.
Agua, Ib. 1.00 4.81 300 4.42 276 4.42 276
Aire, % — 0.27 — 0.27 — 0.27 —
Aditivo reductor
— — 0 — 31.3 — 32.4
de agua,* oz. .
Peso de la
— — 3978 — 4012 — 3976
mezcla, Ib
Densidad, lb/pie3 — 147.3 — 148.6 — 147.3
a/mc — — 0.53 — 0.53 — 0.51
*27 ft3= 1 yd.3 = 0.729 m3, 1 Ib. = 0.453 kg, 1 oz. = 28.3 g = 0.0283 kg, 1 lb./pie3 = 16 kg/m3, 1 lb./yd.3 = 0.62 kg/m3.
'Dosis supuesta para producir un 8% de reducción de agua.
Notas: Aire-incorporado = 1%.
Ajuste del peso para corregir rendimiento volumétrico basado en densidad medida.
Tabla 2.5— Ejem plo de M ezcla #1 de concreto (sin aire incorporado), efecto de la
hum edad libre de los agregados (HLA) en los pesos de la tanda
Arena Arena Arena Arena

Volumen Ingredientes Ingredien-tes Ingredientes Ingredientes
Gravedad HLA 0% HLA 0% HLA 0% HLA 0%
absoluto, Tanda A, Tanda B, Ib./ Tanda C, Tanda D,
específica Grava 0% Grava 0% Grava 0% Grava 0%
pie3 lb/yd.3 yd.3 lb./yd.3 lb./yd.3
(SSS) (seca) (normal) (húmeda)
Cemento, Ib. 3.15 2.88 566 — 566 — 566 - - 566 —
Ceniza
2.40 0 0 0 — 0 — 0 —
volante. Ib.
Arena, SSS, Ib. 2.65 7.5 1240 0 1278 38 1305 65 1333 93
Grava, SSS, Ib. 2.60 11.54 1872 0 1872 0 1872 0 1891 19
Agua, Ib. 1.00 4.81 300 — 262 — 235 — 188 —
Aire, % 0.27 — — — — — — — —
Aditivo reduc
— — 0 — 0 — 0 — 0 —
tor de agua, oz.
Peso de la
— — 3978 — 3978 — 3978 — 3978 —
mezcla, Ib.
Densidad,
— — 147.3 — 147.3 — 147.3 — 147.3 —
lb./pie3
a/mc 0.53 0.53 0.53 0.53
Notas:
1 - Peso de la tanda = peso SSS / (1 -HLA)
2 - Ajuste del peso para corregir rendimiento volumétrico
27 ft3 = 1 yd.3 = 0.729 m3, 1 Ib. = 0.453 kg, 1 oz. = 28.3 g = 0.0283 kg, 1 lb./pie3 = 16 kg/m3, 1 lb./yd.3 = 0.62 kg/m3.
según el método de colocación). La mezcla correcta para la obra

• Tamaño máximo del agregado (limitado por las Tomemos un ejemplo de una mezcla dosificada para
dimensiones de la sección y el espaciamiento del un propósito específico: una losa sobre el terreno de un
refuerzo). edificio comercial que no tendrá tráfico pesado, ni estará
Si la retracción de fraguado es una preocupación debe sometida a congelación o deshielo. Si el concreto se
utilizarse una menor cantidad de cemento y un agregado coloca sin vibración, ACI 211.1 recomienda un asenta
más grande. El contratista debe discutir estos puntos miento máximo de 4 pulg. (100 mm). El tamaño máximo
específicos con el profesional facultado para diseñar.

del agregado está limitado a 1/3 del espesor de la losa. compensar la humedad libre de los agregados. (Se debe
Si la losa tiene 5 pulg. (125 mm) o más de espesor, un hacer un ajuste al contrario cuando el agregado está muy
agregado de 1-1/2 pulg. (38 mm) puede utilizarse. seco y absorbe humedad de la mezcla).
Cuando la congelación o el deshielo no son un
problema, la relación a/mc se basa en la resistencia Humedad libre en los agregados (Tabla 2.5)
a la compresión* requerida para un concreto sin aire En la Tabla 2.5 se ilustra el efecto de la humedad
incorporado. Para nuestro ejemplo, supongamos que la libre en los agregados de la mezcla por peso para la
resistencia especificada es 4000 lb./pulg.2 (28 MPa). Mezcla # 1 de la tabla 2.4. La tanda A muestra el peso
La tabla donde se selecciona la relación almc está de la misma si los agregados están en una condición
basada en la resistencia promedio. Con un control ex de saturados y superficialmente secos (SSS). La tanda
celente la resistencia promedio requerida para cumplir B, muestra el peso de la misma si los agregados están
con 4000 lb./pulg.2 (28 MPa) será aproximadamente relativamente secos. La tanda C muestra el peso de una
4500 lb./pulg.2 (32 MPa). Controles menos rigurosos condición normal y relativamente frecuente. La tanda
(un rango más amplio de resultados de resistencia) au D muestra el peso de la misma si los agregados están
mentan el promedio de resistencia requerida. (Véase la relativamente húmedos. Debe notarse que la relación
sección “Puntos para confirmar en la especificaciones” almc es la m ism a para todas las tandas porque
en el Capítulo 3). En la Tabla 2.2 la máxima relación representan una misma mezcla a pesar de la variación en
a/mc para un promedio de resistencia de 4500 lb./pulg.2 el agua de las tandas para compensar la humedad libre
(32 MPa) es 0.53. de los agregados. (En la Tabla 2.5 HLA=humedad libre
Tomando la información de ACI 211.1 se puede en los agregados).
calcular la cantidad de agua necesaria por yarda cúbica La humedad libre en los agregados, particularmente
(m3) para agregados triturados de roca o gravillas y en la arena, puede variar significativamente y el uso
varios asentamientos. Para un asentamiento de 4 pulg. incorrecto del contenido de humedad en los pesos de
(100 mm), utilizando agregado triturado de 1-1/2 pulg. las tandas es la principal razón de las variaciones del
(38 mm) son 300 Ib. (134 kg) de agua. El contenido de asentamiento.
cemento sería entonces 300/0.53 = 566 lb./yd.3.(134/0.53
= 253 kg/yd.3 equivalente a 350 kg/m3) Reductor de agua (Tabla 2.4, Mezcla #2)
También utilizando este documento de ACI pueden Cuando se usa un reductor de agua se puede obtener
hacerse estimativos similares para agregados gruesos y un determinado asentamiento con menos agua en la
finos en dosificaciones por peso. mezcla, dependiendo del tipo y dosis del aditivo o de
Es importante que el contratista conozca la variedad las combinaciones de aditivos utilizadas.
de mezclas disponibles para el mismo tipo de obra y En la Tabla 2.4, la Mezcla # 2, incorpora un aditivo
tenga en cuenta los ajustes que se pueden hacer a una reductor de agua que reduce el agua en 8%. La tabla
mezcla para mejorar las condiciones de colocación y muestra el efecto sobre el cemento, el agregado y el
acabado en la obra. agua, para producir una mezcla similar en volumen
La mezcla #1 de la Tabla 2.4 es un ejemplo típico de absoluto, relación almc y asentamiento que la Mezcla #
dosificación de una mezcla en el laboratorio utilizando 1. La resistencia a los 28 días de la Mezcla # 2 puede ser
el procedimiento de ACI 211.1. El peso de la tanda de mayor que la de la Mezcla # 1 y el tiempo de fraguado
mezcla preparada por el laboratorio normalmente se puede ser mayor. Si se está contemplando utilizar un
determina para los agregados saturados pero superfi aditivo acelerante debe considerarse utilizar la Mezcla
cialmente secos (SSS). Esta es una medida de control # 1 después de verificar que producirá la resistencia
importante. El agregado ha absorbido toda la humedad adecuada.
que puede absorber pero no hay humedad libre en las
partículas del agregado. Ceniza volante (Tabla 2.4, Mezcla #3)
En la obra, donde la condición de saturado superfi Debido a que la ceniza volante es generalmente
cialmente seco de los agregados no existe la humedad menos costosa que el cemento el costo de la mezcla
libre de la superficie de los agregados se convierte en puede reducirse si la ceniza volante substituye parte del
parte del agua de la mezcla. El peso de los agregados cemento. A las mezclas que contienen ceniza volante
de la mezcla debe incrementarse y el peso del agua para generalmente se les incorpora un reductor de agua. La
la mezcla debe reducirse en la misma cantidad para ceniza volante con relación al total del material cemen
tante debe estar entre 15 y 30%.
^Las especificaciones del proyecto pueden requerir requisitos de desempeño En la Tabla 2.4 la Mezcla #3 incluye un aditivo reduc
en la dosificación de la mezcla, tales como: permeabilidad, retracción del
tor de agua y ceniza volante para un total del 28% del
fraguado, además de resistencia a la compresión, todos los cuales influyen
en la dosificación de la mezcla. material cementante. La Tabla muestra el efecto sobre

el cemento, el agregado y el agua para producir una (Tabla 2.4).
mezcla semejante en volumen absoluto, relación almc Incorporar aire al concreto sin ajustar la mezcla re
y asentamiento a las Mezclas #1 y #2. En esta discusión duce la resistencia generalmente. La reducción en el con
se supone que las reducciones de agua para las Mezclas tenido de agua para restituir el asentamiento compensa
#2 y #3 son similares, aunque la incorporación de ceniza en parte la reducción de la resistencia especialmente en
volante produce una reducción adicional de agua para mezclas pobres con una resistencia hasta de 3500 Ib./
un asentamiento dado. pulg.2 (25 MPa). Por encima de las 3500 Ib./pulg.2 (25
La resistencia a los 28 días de la Mezcla # 3 será simi MPa) de resistencia es necesario generalmente aumentar
lar a la # 1 y # 2 y el tiempo de fraguado puede ser más el contenido de cemento especialmente si la resistencia
prologado. La resistencia inicial en la obra y el tiempo especificada excede las 4000 lb./pulg.2 (28 MPa) pero
de fraguado de las mezclas con cenizas volantes debe hay que tener un mejor control del contenido de aire.
ensayarse para determinar si es compatible con la apli El refinamiento tecnológico en procesos de produc
cación. En climas fríos el menor contenido de cemento ción motiva los cambios en las propiedades de los
y las características inherentes de muchos reductores materiales cementantes, agregados y aditivos. Estos
de agua y de las cenizas volantes pueden ocasionar cambios pueden promover un aumento significativo del
un retardo excesivo. Si se contempla la posibilidad de contenido de aire. La vigilancia del contenido de aire
utilizar un aditivo acelerante debe considerarse utilizar debe ser continua siempre que el concreto tenga aire
la Mezcla # 1 después de verificar que producirá la incorporado. Esto es importante porque como se discu
resistencia adecuada. tió previamente se puede presentar una reducción en la
La incorporación de ceniza volante, particularmente resistencia como resultado del incremento del contenido
de la Clase F, aumenta la dificultad para producir un con de aire. Un método simple para vigilar el contenido de
creto con un contenido de aire consistente, se necesitan aire es pesar los cilindros antes del refrentado y la rotura,
mediciones más frecuentes de la densidad y el contenido anotando los resultados en los registros de resistencia
de aire para vigilar el contenido de aire y hacer los ajustes de los cilindros.
necesarios en la dosificación del aditivo incorporador Para un concreto con aditivos e ingredientes dados
de aire. existe una relación entre el contenido de aire y el peso
Si la uniformidad del color del concreto constituye unitario (densidad). Los proveedores de concreto de
motivo de preocupación la consistencia del color y la ben saber de esta relación. Si no hay indicación que el
dependencia en el proveedor deben garantizarse antes proceso de la tanda haya sido defectuoso no hay razón
de su utilización. para rechazar el concreto porque tenga bajo o alto
La ceniza volante usualmente mejora la manejabili contenido de aire cuando la densidad medida confirme
dad, el bombeo y el acabado especialmente en mezclas que la medición del contenido de aire es razonable.
pobres. También mejoran la resistencia a los sulfatos Si la relación entre el contenido de aire y la densidad
(con ceniza Clase F) y la resistencia a las reacciones no es razonable el contenido de aire debe ser medido
alcalinas de los agregados. nuevamente después de calibrar el medidor de aire. Es
conveniente utilizar una cubeta calibrada para medir la
Ajustes al aire incorporado densidad, antes de medir el contenido de aire.
Las mezclas con aire incorporado son dosificadas uti
lizando los mismos procedimientos que para las mezclas A dición de agua en la obra
que no contiene aire incorporado. La Tabla 2.2 relaciona Cuando se adiciona agua en la obra debe tenerse
la almc con la resistencia y la Tabla 2.3 relaciona la cuidado de no exceder la máxima relación almc. Esta
almc con las condiciones de exposición del concreto es la primera restricción para la adición del agua en
con aire incorporado. la obra porque está directamente relacionada con la
Se utiliza un agente incorporador de aire para incre resistencia. La relación almc no se debe exceder aún si
mentar el contenido de aire y esto aumenta el asenta el asentamiento es menor que el especificado cuando el
miento y el rendimiento volumétrico reduciendo el peso concreto se despacha. La adición del agua para ajustar
unitario. Para corregir el rendimiento volumétrico de la el asentamiento debe vigilarse cuidadosamente.*
mezcla y restituir el asentamiento es necesario reducir La mayoría de las especificaciones permiten adicionar
los contenidos de arena y agua. La reducción del agua agua en la obra solamente una vez antes de la descarga
si el contenido de aire ha sido incrementado de 1 a 6%
por ciento es de aproximadamente 25 lb./yd.3 (15.5 kg/ Siguiendo una regla empírica, añadir un galón de agua (3.75 litros) por
m3) mientras que la reducción de arena debe ser de 150 yarda cúbica (0.729 m3) de concreto, aumenta el asentamiento en una pul
gada (25 mm) aproximadamente y reduce la resistencia a la compresión en
Ib./ yd.3 (93 kg/m3) comparada con la de la Mezcla # 1 aproximadamente 150 lb./pulg.2 (1 MPa)

y cuando el asentamiento es menor que el especificado. El tiempo de fraguado está relacionado con:
El agua adicionada se limita a la cantidad requerida 1. Ingredientes de la mezcla, por ejemplo, el tipo y
para aumentar el asentamiento al nivel especificado cantidad de cemento y otros materiales cementantes
por la dosificación de la mezcla. Durante la descarga la y el tipo y dosificación de los aditivos. Los contratis
manejabilidad solamente puede restituirse volviendo a tas deben preveer que al combinar un reductor de
mezclar sin adicionar agua. agua, o retardante, con un reductor de agua de de
Cuando se adicione agua debe tenerse cuidado en no sempeño medio o de desempeño alto puede causar
exceder el máximo valor de la relación a¡mc. Después una variación excesiva en el tiempo de fraguado.
de agregar el agua adicional en la obra el tambor debe También debe tener en cuenta que la variación en
rotar 30 revoluciones adicionales, o más, si ello fuese el contenido de aire puede dar lugar a un fraguado
necesario a la velocidad de mezclado. La descarga del inicial irregular. Los fraguados iniciales irregulares
concreto debe completarse dentro de una y media horas dan lugar a la aparición de burbujas y separación
o antes de que el tambor haya completado 300 revolu entre capas de concreto en las losas terminadas
ciones, lo que suceda primero, desde el momento en que con llana. Un retardo excesivo produce retracción
introdujo el agua inicial a la mezcla (no después de que plástica y agrietamientos.
el agua se añadió en la obra). 2. La temperatura del concreto y las temperaturas
ambientales. Las temperaturas ambientales incluyen
Debido a inevitables variaciones en los tiempos de
la del aire, la subbase, encofrados y elementos
despacho si un trabajo requiere varias tandas de concreto
embebidos tales como el acero de refuerzo.
cada camión puede tener un asentamiento diferente y la
3. La cantidad de concreto que va a ser colocado. Esto
adición de agua para ajustar el asentamiento de una carga
puede variar desde una losa relativamente delgada
completa deber ser considerado como parte del proceso
la cual es afectada notoriamente por la temperatura
de producción del concreto. El proveedor y el contratista
ambiental, hasta una cimentación relativamente
deben estar de acuerdo en el número de galones (litros)
masiva la cual no es afectada perceptiblemente por
de agua que pueden añadirse por cada yarda cúbica (m3)
la temperatura del medio ambiente.
y esto debe anotarse en la planilla de despacho.
Antes de finalizar una propuesta o firmar un contrato

Fraguado inicial
o una orden de compra, quien compra el concreto y el
Para obtener uniformidad en la calidad del concreto
contratista de concreto deben discutir el tiempo de fra
el tiempo del fraguado inicial debe ser predecible. Esto
guado inicial de las mezclas propuestas con el proveedor
significa que las diferentes tandas de concreto deben pre
de concretos para determinar la compatibilidad con el
sentar fraguado inicial en el orden en que se colocan y las
uso y las condiciones de temperatura en la obra y revisar
tandas individuales deben ser uniformes y no mostrar un
los aditivos si fuese necesario. Véase en el Capítulo 3 la
fraguado inicial irregular. El tiempo de fraguado inicial
sección titulada “Temperatura del concreto — concreto
puede medirse utilizando la norma ASTM C 403, o por
para clima frío y calido” para mayor información.
el métodos de la depresión del pulgar.

CAPITULO 3:
Especificaciones del concreto
as especificaciones son una descripción escrita guías, e informes de comités sobre materiales del con
L del proyecto y los planos son la representación

gráfica del mismo. En conjunto se denominan
documentos contractuales. Se complementan
entre si y son igualmente importantes. El
lenguaje técnico y las abreviaturas utilizadas en las
creto, sus propiedades, diseño y construcción y análisis
estructural. El manua \ ACI MCP se publica anualmente.
Los documentos incluidos en el MCP son revisados y
actualizados periódicamente. El proceso de revisión y
actualización refleja la evolución de la industria de la
especificaciones escritas muchas veces las hacen construcción. Las especificaciones de un proyecto re
difíciles de entender. Por consiguiente, es esencial quieren que los contratistas utilicen la versión más reci
enviar una copia de las especificaciones al proveedor ente de los documentos del ACI. Por ejemplo, el nombre
del concreto premezclado para que no haya confusión completo de ACI 318, es ACI 318-08, esto quiere decir
acerca de lo que se requiere. Descuidar o no comprender que fue actualizado en el 2008. En la mayoría de las
cualquier aspecto de las especificaciones puede conducir especificaciones se hace referencia al ACI 318 “Building
a problemas financieros y multas. Code Requirements for Structural Concrete” y al ACI
Las especificaciones son redactadas por profesionales 301 “Standard Specifications for Structural Concrete.”
del diseño que incluyen arquitectos, ingenieros y Ambos documentos hacen referencia a otras normas y
redactores de especificaciones. Lo tradicional consiste en especificaciones de ACI y ASTM.
que el propietario contrata al arquitecto y el arquitecto, ASTM produce normas y especificaciones para ce
a su vez, selecciona los ingenieros y redactores de mento, materiales cementantes, concreto, agregados para
especificaciones para producirlas. El arquitecto es concreto, aditivos y ensayo de materiales. El cemento
el representante del propietario en las discusiones y está bajo el dominio del Comité C 1 de ASTM y el con
responde las preguntas relacionadas con el proyecto. En creto, los agregados para concreto y los aditivos están
un proyecto de diseño y construcción conjunta (design- bajo el dominio del Comité C 9 de ASTM. Las normas
build) el contratista general contrata al arquitecto y al y especificaciones de la ASTM se revisan y actualizan
ingeniero. cada 5 años. Las especificaciones requieren que los
contratistas utilicen la versión más reciente de los docu
Fuentes de las especificaciones del concreto mentos de ASTM. Por ejemplo, el nombre completo de
Las principales fuentes de información para el con ASTM C 94, es ASTM C 94-06, lo cual significa que fue
tenido de las especificaciones de un proyecto son el actualizada en 2006. La norma ASTM C 94 “Standard
American Concrete Institute (ACI), la ASTM-Intema- Specification for Ready Mixed Concrete” es la piedra
tional y la American Association of State Highway and angular de la industria del concreto premezclado. Las
Transportation Officials (AASHTO). Muchas agencias normas ASTM para cemento, agregados, aditivos, mez
gubernamentales (como los departamentos de transporte clas de concreto premezcladas y ensayo de los materiales
estatales, el Army Corps of Engineers y la Federal Avia- están referenciadas directamente en las especificaciones
tion Administration) tienen sus propias especificaciones. del proyecto y además están incluidas en ACI 301 y ACI
Las cinco partes del Manual o f Concrete Practice 318. Otras solamente están referenciadas en ACI 301 y
(MCP) del ACI contienen especificaciones, normas, ACI 318.

Las normas de AASHTO están referenciadas en una resistencia a la compresión o un contenido de aire
las especificaciones de los departamentos estatales de incorporado preestablecidos. Este método permite al
transporte. La mayoría de normas de AASHTO son productor de concreto premezclado una amplia gama
similares a las correspondientes de ASTM pero pueden de posibilidades al dosificar la mezcla del concreto.
encontrarse diferencias entre las dos. Muchos estados Las especificaciones híbridas son una combinación
modifican sus normas por razones específicas. Algunas de los requisitos de las dos anteriores. Algunas veces
veces la diferencia tiene por objeto permitir el uso de hay confusión si varios aspectos de las especificaciones
materiales locales que no reúnen los requisitos de las parecen no concordar.
normas nacionales pero que han tenido un comporta Los productores de concreto rutinariamente identifican
miento satisfactorio en el pasado. Una norma de AAS los requisitos más estrictos de las especificaciones del
HTO o del departamento estatal de transporte puede concreto y licitan o presentan su propuesta de acuerdo
parecer semejante a la norma correspondiente de ASTM con estos requisitos. Generalmente, el requisito más
o de ACI. No obstante, deben leerse cuidadosamente estricto será el más costoso para producir una mezcla
para evitar sorpresas desagradables. de concreto.
La Portland Cement Association (PCA) es muy La mayoría de los reglamentos de construcción
respetada por los redactores de especificaciones y estipulan que se debe utilizar el requisito más estricto,
contribuye de forma importante en el desarrollo de las incluyendo el BOCA National Building Code (BOCA)
normas para concreto. Las recomendaciones de la PCA el cual en su edición de 1987, Sección 101.5 “Other
en las normas y recomendaciones de práctica estándar Regulations” indica: “Cuando las disposiciones aquí
de construcción, contenidas en muchas publicaciones requeridas para salud, seguridad y bienestar, son más
al respecto, se utilizan con frecuencia como base en la restrictivas que otras regulaciones las contenidas en
redacción de las especificaciones. La American Society este Reglamento controlan. No obstante, en cualquier
of Concrete Contractors (ASCC) tiene entre sus miem caso los requisitos más estrictos del Reglamento de
bros contratistas de concreto, arquitectos, ingenieros, construcción u otras regulaciones aplicaran cuando
proveedores y otras personas que tienen interés en la estén en conflicto.”
industria del concreto. El énfasis de este grupo está Los contratistas deben asegurarse que el productor
asociado con “mejorar la capacidad de quienes cons tiene la información necesaria sobre el uso de las
truyen con concreto.” La ASCC actúa como el vocero mezclas de tal manera que pueda producirse el mejor
de los contratistas de concreto dentro de la industria del concreto para cada situación.
concreto en aspectos prácticos y técnicos.
La National Ready Mixed Concrete Association Puntos para confirmaren las especificaciones
(NRMCA) tiene un personal técnico muy respetado Resistencia
que participa en las organizaciones nacionales que La mayoría de las especificaciones incluyen una
desarrollan normas y que ha publicado numerosos resistencia especificada para el concreto representada
artículos que sirven de referencia. En algunas regiones por el símbolo / ' el cual se mide en libras por pulgada
las asociaciones locales de concreto han desarrollado cuadrada (lb./pulg.2) o en megapascales (MPa). Amenos
recomendaciones para el concreto que pueden ser muy que se especifique de otra m a n e ra ,/' es la resistencia a
útiles a los contratistas de concreto. los 28 días de cilindros fabricados, curados, manejados
Los proveedores de concreto premezclado y sus y ensayados de acuerdo con las normas ASTM C 31 y
vendedores son un recurso muy valioso para localizar ASTM C 39 [Véase la sección “Ensayos de resistencia a
y entender documentos a los cuales se hace referencia la compresión (ASTM C 31 y ASTM C 39) en el Capítulo
en las especificaciones. 2], Se utilizan ensayos de compresión a los 7 días para
determinar la ganancia de resistencia con el tiempo. Los
Tipos de especificaciones ensayos de resistencia a los 56 días se utilizan para medir
Prescriptivas, por desempeño e híbridas la contribución a la resistencia aportada por materiales
Las especificaciones prescriptivas contienen requisitos cementantes que ganan resistencia más lentamente que
específicos que deben cumplir las mezclas de concreto el cemento.
suministradas por los productores de concreto premezclado Los métodos para evaluar los ensayos de resistencia
tales como el contenido de cemento, la resistencia de cilindros están descritos en ACI 301 y ACI 318. Los
mínima a la comprensión, la relación agua-materiales dos requisitos fundamentales son:
cementantes, el asentamiento y otras variables. • El promedio de tres ensayos consecutivos debe
Las especificaciones por desempeño requieren que igualar o exceder la resistencia especificada.
los productores de concreto premezclado obtengan • Ningún ensayo puede tener una resistencia inferior en
CAPÍTULO 3: Especificaciones del concreto 29

500 lb./pulg.2 (3.5 MPa) de la resistencia especificada. concreto. Algunos contratistas no valoran los métodos
Un ensayo se define como el promedio de dos estrictos prescritos para fabricar los especímenes a
cilindros hechos de la misma muestra. (Véase la sec utilizarse en los ensayos de compresión del concreto
ción titulada “Resistencias bajas de los cilindros” en el y consecuentemente se crean problemas a sí mismos,
Capítulo 11). al contratista de concreto, al proveedor de concreto
El Reglamento A C I318 utiliza una fórmula estadísti prem ezclado, al redactor de especificaciones y al
ca para calcular la resistencia promedio requerida para propietario. Las deficiencias más frecuentes incluyen:
cumplir con la resistencia especificada. El parámetro superficies de la parte superior extremadamente rugosas
estadístico que mide la diferencia de la resistencia de los o desniveladas y superficies superiores no cubiertas
ensayos individuales con respecto al promedio de todos con tapas o bolsas plásticas durante el curado. Otros
los ensayos se conoce como “desviación estándar.” En problemas incluyen cilindros que no son enviados
la medida que la desviación estándar sea mayor se debe al laboratorio dentro de las 24 a 48 horas requeridas
usar una resistencia promedio más alta. Para ensayos o cilindros enviados sin la documentación esencial
de aceptación los factores principales que afectan la como es: asentamiento del concreto, contenido de aire,
variación de los resultados son: temperatura, nombre del proyecto, fecha de fabricación,
• Control de calidad en la planta de concreto premezclado. proveedor del concreto o nombre del técnico en la obra.
• Control de la adición de agua en la obra. Es un problema grave para los laboratorios de ensayos
• Cumplimiento con los procedimientos de ensayo recibir especímenes para ensayos de compresión con
de los cilindros de concreto comenzando con los sus partes superiores rugosas y desniveladas. Una de
controles en la obra. Las especificaciones requieren las pocas opciones es aserrar un extremo del cilindro
usualmente que el contratista disponga un lugar de de concreto, o ambos, de manera que los dos extremos
almacenamiento con temperatura controlada para sean perpendiculares a los lados. Si esto no se hace, la
los especímenes de los ensayos de resistencia a la resistencia a la compresión medida puede llegar a ser
compresión, los cuales se denominan cilindros. tan baja como una cuarta parte de la resistencia a la
Por ejemplo, con un excelente control de calidad compresión real. El costo adicional de aserrar numerosos
la resistencia promedio requerida para una mezcla de cilindros no es del agrado de quien paga los ensayos a
concreto con / j ' de 4000 lb./pulg.2 (28 MPa) podría ser compresión.
4400 lb./pulg.2 (31 MPa). Si el control de calidad no es Si el contratista emplea un Técnico ACI Certificado
tan bueno el promedio calculado con la fórmula de ACI Grado I para pruebas de concreto en el campo tiene
318 sería mayor de 5000 lb./pulg.2 (35 MPa). Este rango sentido fabricar cilindros compañeros (testigos) hechos
representa una diferencia en contenido de materiales del mismo concreto del cual se tomaron las muestras de
cementantes de hasta 100 lb./yd.3(62 kg/m3) — un costo concreto por parte del laboratorio de ensayos o por parte
extra para el contratista debido al control de calidad del contratista general. La inspección y el cumplimiento
deficiente o al uso de procedimientos no convencionales de las especificaciones no es una calle de una sola vía
de ensayo del concreto en la obra. porque al supervisar los procedimientos de inspección
ACI 318 bonifica un buen control de calidad se incrementa, con frecuencia, la calidad de los ensayos.
perm itiendo prom edios de resistencia más bajos Para la m ayoría de las m ezclas de concreto el
(sinónimo de mezclas más económicas) para obtener proveedor debe conocer la relación entre las resistencias
la resistencia especificada. El contratista puede a los 7 y a los 28 días. Se debe definir una resistencia
ayudar enormemente controlando la adición de agua y “mínima” a los 7 días la cual si es obtenida puede
especialmente vigilando los procedimientos de ensayo eliminar cualquier duda sobre la resistencia que se
en la obra. obtendrá a los 28 días. En ausencia de registros que
La norma ASTM C 94, en su sección 16.2, indica permitan definir una resistencia “mínima” a los 7 días
“Los ensayos para determinar si el concreto cumple puede utilizarse una resistencia 1000 lb./pulg.2 (7 MPa)
con las especificaciones deben ser realizadas por un por debajo de la resistencia especificada para los 28 días.
técnico en ensayos de concreto en obra certificado por Si el prom edio de tres pruebas de resistencia
el ACI Grado I (Certified ACI Concrete Field Testing consecutivas es menor de 500 lb./pulg.2 (3.5 MPa)
Technician, Grade I) o su equivalente. Los programas del “mínimo” establecido a los 7 días el contenido de
de certificación de personal equivalentes deben incluir cemento de la mezcla debe incrementarse en 50 lb./yd.3
exámenes escritos y pruebas prácticas de desempeño tal (31 kg/m3) o el tipo de aditivos y su dosificación deben
como se indica en ACI CP-1. cambiarse (en ausencia de un mal mezclado o ensayos
Los ensayos no estandarizados de cilindros de mal ejecutados). La información de ensayos posteriores
concreto son un problema serio en la industria del puede justificar una nueva revisión de la dosificación.

Los contratistas deben promover la definición de una más alta que la resistencia a la compresión requerida
resistencia “mínima” a los 7 días y el establecimiento por el diseño estructural. Esta es la razón por la cual una
de un procedimiento para distribuir inmediatamente los especificación de resistencia a la compresión puede ser
resultados de los ensayos a los 7 días al contratista de inadecuada cuando la durabilidad es la preocupación
concreto y al proveedor del concreto, sin importar quien primordial. De igual manera, una especificación de la
pague los ensayos. Con frecuencia esto no ocurre y la relación almc puede ser antieconómica cuando la dura
obra sufre las consecuencias pues toma mucho tiempo bilidad no es crítica.
corregir los problemas. Aunque el proceso de dosificación de la mezcla es
explícito, puede haber confusión respecto a la especifi
Requisitos para resistencia a edad temprana cación de la relación almc. Es posible que el contratista
Ocasionalmente las especificaciones requieren un y el proveedor del concreto premezclado ignoren porqué
concreto de resistencia inicial alta para algún uso especial. el diseñador especificó una determinada relación almc.
Si se especifica cemento de alta resistencia inicial (Tipo Pudo haber sido, por ejemplo, para prevenir la migración
III) el contratista debe comunicárselo al proveedor de de la humedad a través del concreto y reducir la posibi
concreto premezclado pues existe la posibilidad de que lidad de falla de una membrana impermeabilizante en
no esté disponible inmediatamente. El contratista debe el sistema de piso.
investigar si puede usar otras alternativas como por Lo que el contratista puede no darse cuenta es que
ejemplo añadir 100 lb./yd.3 (62 kg/m3) o adicionar un una mezcla con relación almc baja puede ser costosa y
acelerante. Si se usa un acelerante para concreto reforzado difícil de colocar. El contratista puede haber participado
se recomienda que no contenga cloruros. Siempre que se en proyectos similares donde no se especificó una re
especifica un cemento especial el contratista debe notificar lación almc tan baja.
de inmediato al proveedor de concreto premezclado. Los El contratista pudo no haber tenido el tiempo para
cementos Tipo II y Tipo V no siempre están disponibles solicitar al diseñador durante el proceso de la licitación
y el cemento Tipo IV no se ha fabricado en muchos años. la sustitución por una mezcla definida por resistencia
a la compresión y como consecuencia term ina no
Resistencia a la flexión cumpliendo la especificación de la relación almc. Las
En algunas ocasiones se especifica la resistencia a la posibles consecuencias de incumplir la especificación
flexión para estructuras cuyo diseño ha sido basado en de la relación almc o ser negligente al no informar al
esta resistencia. Para pavimentos de aeropuertos gene proveedor del concreto premezclado, pueden ser graves.
ralmente se especifica resistencia a la flexión. Si por ejemplo, una membrana impermeabilizante falla
Si la resistencia a la flexión va a medirse con vigas y se descubre que el concreto no cumple las especifi
la relación entre la resistencia a la flexión (medida de
caciones de relación almc, tanto el contratista como el
acuerdo con ASTM C 78) y la resistencia medida con ci
proveedor de concreto premezclados pueden ser respon
lindros deben determinarse en condiciones de laborato
rio. Si se presenta una resistencia a la flexión por debajo sables económicamente.
de lo esperado puede aceptarse que cilindros compañeros
o núcleos, interpretando los resultados de acuerdo con Contenido mínimo de cemento
las normas ACI 318 o ACI 301, se utilicen para deter Cuando se especifican tanto resistencia como un
minar si la resistencia es adecuada. Esto es importante contenido mínimo de cemento ambas especificaciones
porque los ensayos de vigas, algunas veces, dan resul deben cumplirse aún si la resistencia puede ser obtenida
tados contradictorios. Por ejemplo, la resistencia de una con menos cemento del especificado. Si el contenido
viga a los 3 o 7 días puede ser mayor que a los 28 días. mínimo de cemento no es suficiente para lograr la
resistencia requerida se tendrá que adicionar mas ce
Relación agua-material cementante (almc) mento a la mezcla. Debe advertirse, sin embargo, que el
El valor máximo de la relación almc se especifica contenido más alto de cementantes tiende a aumentar la
con base en la exposición del concreto a ciclos de retracción y el alabeo de la losa. Cuando la resistencia
congelamiento y deshielo, a químicos descongelantes, especificada parece no ser adecuada para el contenido
a sulfates y a abrasión. Otras situaciones donde puede mínimo de cemento requerido debe consultarse con el
especificarse una relación almc baja están relacionadas redactor de las especificaciones la posibilidad de modi
con una baj a permeabilidad del concreto para impedir la ficar el requisito.
migración de la humedad a través de las losas y muros Debido al uso generalizado actual de ceniza volante
o para proteger el acero de refuerzo contra la corrosión. los contenidos mínimos de cemento pueden tener otro
Cuando se especifica una máxima relación almc la significado. El ACI 318 y el ACI 211.1 “Standard Prac-
resistencia a la compresión obtenida usualmente será tice for Selecting Proportions for Normal, Heavyweight,

and Mass Concrete” permiten que se adicione ceniza excesiva exudación o el acabado prematuro del concreto.
volante, escoria y puzolanas como parte del contenido Valores moderados del asentamiento para la mayoría
total de materiales cementantes. (Consulte la sección de los trabajos pueden ser del orden de 3 a 4 pulg. (75
titulada, “Otros materiales cementantes” en el Capitulo 2). a 100 mm). En mezclas con asentamientos menores
Cuando se utilizan puzolanas la relación ale se calcula (2 a 4 pulg. [50 a 100 mm]) la tolerancia es ±1 pulg.
como a¡mc. Las puzolanas son parte del total de los ma (+25 mm). En mezclas con asentamientos de más de 4
teriales cementantes y la relación atme es equivalente pulg. (100 mm) la tolerancia es ±1-1/2 pulg. (±38 mm).
a la relación ale de una mezcla de concreto que utiliza Algunas veces la especificación del asentamiento está
solo cemento pórtland. Por ejemplo: indicada como “máximo” o “sin exceder” significando
que no hay tolerancia hacia arriba. El valor del ensayo
Mezcla 1: 550 libras (249 kg) de cemento y 270 libras de asentamiento es primordialmente para determinar la
(122 kg) de agua uniformidad del concreto de una tanda a otra.
a/c = 270/550 = 0.49 El contratista debe asegurarse que el asentamiento
máximo es el adecuado para su método de colocación. Si
Mezcla 2: 425 libras (193 kg) de cemento, 125 libras no lo es, debe hacer ajustes en la mezcla con la aprobación
(57 kg) de ceniza volante y 270 libras previa del redactor de las especificaciones. Entre los po
(122 kg) de agua sibles cambios a hacer se incluyen aumentar el contenido
alme = 270/(425 + 125) = 0.49 de agua con el correspondiente aumento proporcional de
cemento o la adición de un superplastificante.
La relación a/mc de ambos es igual porque el con Si el concreto va a ser bombeado debe aclararse
tenido de materiales cementantes y de agua es el mismo. donde se va a hacer el ensayo de asentamiento — antes
Cuando la especificación incluye un mínimo con o después de que el concreto haya sido bombeado. La
tenido de cemento debe asegurarse que esté claro si se norma ASTM C 94 “Standard Specification for Ready-
incluyen materiales cementantes diferentes de cemento Mixed Concrete” establece que el ensayo debe hacerse
pórtland (como ceniza volante), o no, dentro del mínimo. antes que el concreto haya sido bombeado, a no ser que
Aunque muchas especificaciones aceptan la ceniza se especifique de otra forma.
volante de esta manera, no todos los especialistas que Remítase al Capítulo 2 en la sección titulada “Adición
redactan especificaciones lo hacen de la misma forma. de agua en la obra” para recomendaciones relacionadas
La adición, o no, de cenizas volantes afecta la economía con el ajuste del asentamiento en la obra.
de la mezcla. Es importante confirmar la aceptación de
Aire incorporado
la ceniza volante con el redactor de las especificaciones
Siempre debe especificarse aire incorporado para
antes de cotizar un trabajo. Si las cenizas volantes son
concretos expuestos a congelación y deshielo. Si
aceptadas, la especificación debe hacer referencia a la
está expuesto a congelación y deshielo en presen
norma ASTM C 618 “Standard Specification for Coal
cia de químicos anticongelantes el concreto se va
Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for
a descascarar — y no es que quizás o probable
Use as a Mineral Admixture in Concrete.” (Consulte el
mente, es que se va a descascarar — a no ser que
Capítulo 2 para información sobre cenizas volantes en
al concreto se la haya adicionado aire incorporado.
la mezcla).
Si la especificación omitió incluir el uso de aire
El humo de sílice y la escoria de alto homo pueden incorporado donde debería usarse, debe llamarse la a
también formar parte del contenido de los materiales tención al redactor de las especificaciones sobre el tema.
cementantes. Se usan primordialmente para producir Para concretos expuestos a condiciones climáticas
concretos de alta resistencia y mejorar la resistencia a la severas el contenido de aire incorporado debe ser de
corrosión, reduciendo la permeabilidad del concreto. Si 5 a 8% para mezclas con agregados cuyo tamaño
se usa humo de sílice la especificación debe referenciar máximo sea de 3/4 a 1 pulg. (19 a 25 mm). El contenido
la norma ASTM C 1240 “Standard Specification for Use de aire incorporado se aumenta en mezclas con agrega
o f Silica Fume as a Mineral Admixture in Hydraulic Ce- dos de menor tamaño y puede reducirse ligeramente
ment Concrete, Mortar and Grouf ’ (Consulte el Capítulo cuando el agregado es de mayor tamaño sin ser nunca
2 para información sobre los efectos del humo de Sílice inferior al 4% en el concreto que va a estar expuesto
[algunas veces denominado microsílica] en la mezcla). a congelamiento, deshielo y químicos anticongelantes.
Se puede utilizar también el aire incorporado para otros
Asentamiento propósitos, pero generalmente en proporciones menores.
El asentamiento especificado tiende a ser alto para Si una losa de concreto de peso normal se va a termi
una colocación adecuada y bajo para evitar segregación, nar con una superficie densa y pulida utilizando llana,

el concreto no debe tener ningún agente incorporador el concreto que los usa. Puede ser necesario explicar la
de aire porque éste generalmente produce burbujas y diferencia entre el carácter de un concreto con super
separación en capas en el concreto independientemente plastificantes con alto asentamiento y el concreto de
de los equipos y técnicas de acabado que se utilicen. alto asentamiento por adición de agua. Esto se traduce
Las losas de concreto estructural liviano generalmente en que los concretos con superplastificantes tienen un
utilizan aire incorporado en la mezcla para controlar la asentamiento alto sin ninguno de los problemas asocia
densidad y la segregación. Utilizando planeadoras y dos con la adición de agua. La mezcla con superplas
palustres flotantes en los cuales el operario camina, es tificantes son mucho más homogéneas y tienen mucha
posible obtener una superficie pulida y relativamente menos tendencia a la segregación. Debido a que las
densa sin burbujas y sin separación ente las capas de especificaciones del asentamiento probablemente estén
concreto. Debe tenerse en cuenta que las planeadoras con redactadas para una mezcla convencional la mezcla con
tolvas no superpuestas en las cuales el operario va en la superplastificantes debe tener un asentamiento de 4 a 5
máquina permiten un terminado anticipado porque estas pulg. (100 a 125 mm) por encima de lo especificado. Esa
máquinas aplican menos presión al concreto. Cuando se relación debe ser confirmada y aclarada con el redactor
usa este procedimiento se ha observado la separación de de las especificaciones.
las capas del concreto en concreto de paso normal sin aire
incorporado y en concreto ligero con aire incorporado. Si Tiempo de despacho para concreto premezclado
se planea utilizar las máquinas flotadoras con tolvas no Ano ser que existan condiciones especiales, el máximo
superpuestas en las cuales en operario va en la máquina tiempo de despacho (el tiempo de despacho es el tiempo
debe considerarse hacer esta operación después de haber comprendido entre el momento en que el agua y el cemento
utilizado una planeadora en la cual el operario camina. se combinan en el mezclador y el momento en que se
Para mayores detalles debe consultarse A C I302.1R-04. descarga en la obra) se especifica como 90 minutos o 300
R em ítase al C apítulo 2 en la sección titulada revoluciones del tambor de mezcla. Un tiempo más corto,
“A justes al aire incorporado” donde se da infor usualmente 60 minutos, se especifica para clima cálido.
m ación adicional sobre aire incorporado y con
El tiempo de despacho influye de manera diferente
trol del contenido de aire en mezclas de concreto.
bajo condiciones ambientales y mezclas de concreto
diferentes. La variación en el contenido de cemento o en
Aditivos químicos
el contenido de agua, la temperatura de los materiales,
La especificación debe contener una referencia a
la temperatura ambiente, el uso de retardantes y cenizas
ASTM C 494 “Standard Specification for Chemical
volantes que hacen parte de los materiales cementantes
Admixtures for Concrete” y otras normas de ASTM y de
afectarán el tiempo en el cual el concreto permanece
AASHTO cuando sean aplicables.* La libertad de utilizar
manejable dentro de la mezcladora. Por esa razón la
diferentes aditivos es muy importante para el contratista
norma ASTM C 94 establece que “el tiempo límite puede
y el fabricante de concretos premezclado. Los aditivos
ser extendido si el concreto es de un asentamiento tal
pueden afectar la calidad, costo del concreto y los mé
que pueda ser colocado sin añadir agua.”
todos disponibles de colocación para el contratista.
Si el contratista y el redactor de las especificaciones
Comúnmente se utilizan reductores de agua, retar
se ponen de acuerdo anticipadamente en que la espe
dantes, acelerantes, retardantes reductores de agua,
cificación se cumplirá de esa manera, los métodos para
acelerantes reductores de agua y reductores de agua de
extender el tiempo de fraguado pueden usarse efecti
alto rango (superplastificantes). Si las especificaciones
vamente para reducir los costos de construcción. Para
no indican claramente cuáles pueden ser utilizados se
mayor información debe consultarse en el Capítulo 2 la
debe confirmar su aceptación por escrito por parte del
Sección titulada “Adición de agua en la obra.”
redactor de las especificaciones.
Muchas especificaciones restringen o prohíben el uso
Temperatura del concreto— concreto para clima
de clomro de calcio debido a la posibilidad de corrosión frío o cálido
del acero de refuerzo. Algunos aditivos, especialmente los Para concreto en clima cálido la temperatura máxima
acelerantes reductores de agua, contienen cloruro de calcio del concreto se especifica con frecuencia en 90 °F (32
en cantidades que pueden exceder los límites de la especifi °C). Una temperatura alta afecta las mezclas de concreto
cación. Para una resistencia inicial alta debe considerarse en tres formas:
la utilización de cementos de resistencia inicial alta como • Aumenta el contenido requerido de agua en la mez
el Tipo III o una mayor cantidad de cemento Tipo I. cla para el mismo asentamiento de tal modo que
Los redactores de especificaciones que no están fa reduce la resistencia.
miliarizados con los superplastificantes pueden sentirse 'Otra referencia útil es el documento ACI 212.3R “Chemical Admixtures
incómodos con el alto asentamiento con el cual se coloca for Concrete.”

• Acorta el tiempo de fraguado. calentando el agua de la mezcla y si es necesario los
• Aumenta la cantidad de incorporador de aire necesa agregados se pueden calentar también.
rio para producir el contenido de aire especificado. En clima frío el concreto debe tener tiempo para fra
(Es importante ajustar la dosificación del incorpo guar antes que gane suficiente resistencia para evitar el
rador de aire para compensar las temperaturas altas daño por congelamiento. Las condiciones que justifican
y bajas). el uso de un acelerante también justifican modificaciones
En climas cálidos se presentan costos adicionales si adicionales a la dosificación del concreto. Por ejemplo, la
hay que cumplir con una temperatura del concreto es ceniza volante puede ser reemplazada con cemento y el
pecificada. Como una medida inicial se puede enfriar el aditivo reductor de agua puede ser eliminado o se puede
agua y los agregados en el lugar de almacenamiento. El reducir su dosis. También la cantidad de cemento puede
reemplazo de una parte del agua por escarcha de hielo ser aumentada o se puede cambiar el cemento por uno
en la mezcla o la inyección de nitrógeno líquido en el Tipo III. Estas modificaciones permitirán una reducción
agua de la mezcla o en los camiones mezcladores, son en la cantidad de acelerante o suprimir su necesidad. Se
procedimientos utilizados con frecuencia. Para compen debe comparar la efectividad de las diferentes dosifica
sar la pérdida de la resistencia se debe adicionar más ciones con su costo. Para información adicional sobre
cemento. concreto en clima frío o calido, debe consultarse ACI
Adicionalmente al enfriamiento, el efecto de la 305R “Hot Weather Concreting” y ACI 306R “Coid
temperatura alta sobre la resistencia y el tiempo de Weather Concreting.”
fraguado se puede obviar utilizando un cemento Tipo II
que cumpla con la opción de bajo calor de hidratación Determinación del criterio más estricto en la espe
descrita en ASTM C 150, ya sea con un retardante o cificación del concreto
reemplazando parte del cemento con ceniza volante o
Los tecnólogos del concreto han sido educados para
con escoria para reducir el calor de la hidratación.
identificar el criterio más estricto de la especificación
Con frecuencia, esto requiere un esfuerzo conjunto
del contratista general, el contratista de concreto, el y cotizar de acuerdo con ese criterio. Generalmente el
proveedor de concreto premezclado y los vendedores requisito más estricto es el que conduce al método más
de aditivos que los suministran al vendedor del concreto costoso para producir una mezcla de concreto.
premezclado para convencer, de una manera diplomáti Suponga que un contratista está cotizando una losa
ca, al diseñador para que cambie la especificación. de concreto sobre el terreno de 1000 yd.3 (730 m3). La
Para el manejo del concreto en un clima frío siempre especificación requiere un concreto con una relación
se específica una temperatura mínima del concreto. Esta ahnc de 0.41 sin aire incorporado, un contenido
temperatura depende en parte de la temperatura del
mínimo de materiales cementantes de 564 lb./yd.3
aire, la cantidad mínima que se colocará y la capacidad
(350 kg/m3) y una resistencia mínima a la compresión de
para mantener la temperatura del concreto después de
colocado. Las losas delgadas son las más susceptibles 4000 lb./pulg.2 (28 MPa) a los 28 días.
de daño en clima frío y la temperatura mínima del con De estos tres criterios de dosificación del concreto,
creto cuando se recibe debe ser 60 °F (16 °C) o más. La en esta especificación el requisito más estricto es el 0.41
temperatura del concreto se puede subir simplemente a/mc y por consiguiente tiene prioridad.
34 GUÍA d e l c o n t r a t is t a p a r a l a c o n s t r u c c ió n e n c o n c r e t o d e c a l id a d
CAPITULO 4:
Cimentaciones
na cimentación es la base sobre la cual se requieren excavaciones cuya profundidad varía depen
U construye una edificación, una estructura

o un componente. Incluye la tierra y las
rocas sobre las cuales se coloca la base para
distribuir adecuadamente el peso mismo de
la estructura, (carga muerta) y las cargas impuestas por
diendo del tipo de estructura, clima y condiciones del
suelo. Aun la losa más simple sobre el terreno necesita
que la capa vegetal sea removida para prevenir un
asentamiento irregular como resultado de la descom
posición de los materiales orgánicos. En algunos casos
el usos de la estructura (carga viva). La mayoría de las debido a la altura de la estructura y las condiciones del
cimentaciones se construyen en concreto por su costo suelo se requieren pilotes hincados o pilas excavadas
relativamente bajo, larga vida, alta resistencia a la com profundamente en el suelo para soportar la edificación.
presión y resistencia al deterioro. La roca sólida es uno de los mejores materiales para
La construcción de la cimentación debe planearse cimentación. Al preparar una cimentación sobre roca
con el mismo cuidado que su diseño. Algunas cimen las porciones sueltas o meteorizadas deben retirarse
taciones pueden requerir drenaje de aguas durante la y la superficie de la roca debe nivelarse. Cualquier
construcción, los costados de las excavaciones deben ser fisura o grieta en la roca debe llenarse con concreto o
acodalados y los edificios adyacentes deben submurarse. con mortero de inyección. En las superficies inclinadas
Mientras que el tipo y tamaño de la estructura deter deben hacerse bermas con concreto para dejar la cimen
minará en parte el tipo de cimentación, la cimentación tación al nivel requerido.
en sí es afectada por las condiciones de la superficie y La mayoría de las construcciones, sin embargo, se
el subsuelo del sitio de la obra. construyen directamente sobre el suelo o sobre rellenos
de material técnicamente compactado y no sobre roca.
El subsuelo
SE1 suelo proporciona la superficie sobre la cual Capacidad portante
se construyen la mayoría de las estructuras. El suelo La capacidad portante es el esfuerzo al cual se puede
incluye grava, arena, suelo suelto, arcilla y limo en sus someter el suelo para resistir cargas sin un asentamiento
condiciones naturales y sin alteración. Las condiciones excesivo. La capacidad portante de un suelo depende
de los tipos de suelos y subsuelos constituyen un factor de su composición, su grado de confinamiento y de la
determinante en el tipo de cimentación escogida. cantidad de humedad que tenga.
Con el tiempo las estructuras se asientan en alguna En la mayoría de los sitios de construcción existe un
medida, a no ser que estén cimentadas sobre roca. Las número de estratos de suelo diferentes. La capacidad
condiciones del suelo debajo de la estructura determinan portante de cada estrato de suelo es diferente. Puede
la cantidad de asentamiento. Un asentamiento excesivo ser necesario excavar y retirar algunos de estos estratos
o irregular puede ocasionar fisuras en la cimentación y hasta llegar a un suelo con suficiente capacidad portante
causar daños a la edificación. capaz de resistir las cargas impuestas por la cimentación.
Los cimientos pueden construirse directamente en un Algunos suelos son más resistentes que otros. Uno
suelo con suficiente capacidad para soportar las cargas de los más resistentes es el compuesto por gravas
y resistir el peso de la edificación. Las cimentaciones com pactadas con arena o arcilla (conocido como
CAPÍTULO 4: Cimentaciones 35
“base estabilizada” o “hardpan” en inglés). Este suelo se deben determinar. Un material de relleno pobre, o
proporciona una excelente capacidad portante apropiada mal compactado, no debe utilizarse como base para la
para la m ayoría de las cim entaciones. La m ezcla cimentación. En estos terrenos la construcción no debe
de arena y limo (conocido como “loam” en inglés) comenzar hasta que los rellenos de mala calidad se hayan
compacta y de espesor apreciable constituye también removido y se haya excavado hasta encontrar el sub
un buen material de soporte para las cimentaciones. La suelo natural de mejor calidad o el relleno se compacte
arcilla tiene comportamiento incierto y su desempeño adecuadamente y se proporcione además un soporte
puede variar dependiendo del contenido humedad. adicional por medio de pilotaje o pilas excavadas. Una
Cuando está seca es muy firme, pero al humedecerse losa de cimentación es otra alternativa para construir
se expande y se vuelve más compresible. Las arenas en sitios con suelos de baja capacidad portante. Una
secas o húmedas son aceptables si se tienen confinadas estructura construida parcialmente en terreno natural y
evitando su desplazamiento lateral. Los suelos arenosos parcialmente en un relleno puede tener un asentamiento
sueltos pueden ser arrastrados por corrientes de agua. diferencial y Asurarse.
Los suelos de origen pantanoso generalmente requieren Otro problema de suelos frecuentemente encontrado
una cimentación con pilotes, incrementando la dificultad en estos días son las arcillas expansivas. Si existe la
de la construcción y su costo. probabilidad de existencia de arcillas expansivas, éstas
Debido a que hay muchos tipos de suelos con deben ser analizadas por un ingeniero geotecnista.
c a ra c te rís tic a s d ife re n te s debe re a liz a rs e una Al revisar el informe del ingeniero geotecnista antes
investigación geotécnica del sitio. Los tipos de suelo de iniciar la construcción (debe ser revisado por el
varían de un sitio a otro y aún dentro del mismo lugar. contratista) se debe comparar la apariencia del sitio
Para la mayoría de las estructuras la investigación del con la descripción del informe. Si no concuerdan, las
suelo por parte de un geotecnista es recomendada y inconsistencias se deben hacer notar al propietario o
necesaria. al profesional facultado para diseñar y de esta manera
ahorrar a todos tiempo y dinero posteriormente.
Exploración geotécnica
No importa que tan simple o que tan fácil pueda C om pactación
parecer un trabajo, siempre es necesario conocer las La compactación es la consolidación del suelo por vi
condiciones del suelo que se va a encontrar. Los estu bración, apisonado, cilindrado o colocando un sobrepeso
dios de suelos son necesarios para todos los trabajos, temporal. En general se requiere compactación del suelo
aun los más sencillos. Generalmente un laboratorio de en las cimentaciones de edificios, losas sobre el terreno,
ensayos o un ingeniero geotecnista son los encargados vías de acceso y andenes. Debe anotarse que la calidad
de realizar la exploración y los ensayos. Excepto para de una losa sobre el terreno depende de la calidad de la
las estructuras más sencillas, la capacidad portante de preparación de la subbase. Durante la construcción el
un suelo se determina por medio de sondeos y barrenos, suelo se remoldea y se afloja debido a la excavación,
pozos exploratorios y ensayo de muestras del suelo en las zanjas que se construyan y la nivelación del terreno.
el laboratorio. Esto afloja el suelo natural y se requiere recompactarlo
Los pozos exploratorios son considerados un método para restablecer sus propiedades naturales.
confiable para exploraciones de poca profundidad. Con El propósito primordial de la compactación es reducir
este método el ingeniero geotecnista puede observar los los vacíos pero también puede reducir el exceso humedad.
diferentes estratos de suelo en su condición natural. Una buena compactación reduce los asentamientos y me
Los proyectos de construcción pesada y grandes edi jora la estabilidad del suelo, aumentando así su capacidad
ficios que requieren excavaciones profundas y sistemas portante. Las posibilidades de hinchado por congelamiento
de cimentación importantes requieren de numerosos en terrenos debidamente compactados son mínimas porque
ensayos en el laboratorio de suelos. Cuando se necesitan la penetración del agua en los vacíos es baja.
muestras del subsuelo se utilizan barrenos mecánicos y Los terrenos que se van a compactar pueden clasifi
equipos de perforación para el muestreo y localización carse en dos grandes grupos:
del nivel freático. • Suelos granulares (principalmente arena y grava) y
Para muchas edificaciones residenciales y construc • Suelos cohesivos (principalmente limo y arcilla)
ciones livianas no se requieren investigaciones exhausti El contenido de humedad es el factor más importante
vas del suelo, especialmente donde la excavación para la para lograr una compactación eficiente del suelo ya que
cimentación está basada en la práctica local establecida. actúa como lubricante y ayuda a que las partículas de
Sin embargo, si un edificio estará localizado sobre un re suelo se junten bajo el efecto de la compactación. El
lleno la calidad del material y el grado de compactación contenido óptimo de humedad para un suelo en particular

de la eficiencia del equipo de compactación. Cada capa
debe ser compactada hasta cierto porcentaje (típicamente
95 por ciento o más) de la densidad máxima antes de
colocar la siguiente capa.
Las tres formas más utilizadas para compactar un
suelo son:
• Fuerza estática - un cilindro pesado al pasar com
prime las partículas de suelo.
• Fuerza de impacto - un apisonador golpea el suelo
con una frecuencia alta o se dejan caer sucesiva
mente sobre el suelo elementos muy pesados.
• Vibración - una vibración de alta frecuencia es
aplicada al suelo a través de una placa de acero.
Las áreas grandes (por ejemplo debajo del pavimento)
Fig. 4.1—Compactador de vibración. Foto cortesía de Wacker se compactan usualmente con equipos móviles como
Corporation.
cilindros pata de cabra, cilindros estáticos, cilindros
depende de su composición. Para cualquier suelo hay vibratorios o compactadores de llantas. Las áreas más
solamente un contenido de humedad óptimo definido por pequeñas y las zonas alrededor del edificio, pueden com
la mayor densidad de suelo alcanzada con una cantidad pactarse con equipos móviles más pequeños operados
determinada de compactación. manualmente, apisonadores eléctricos o apisonadores
Los proyectos de construcción de gran tamaño, de impacto (Fig. 4.1).
o que son críticos, requieren la asesoría de un Los suelos granulares se com pactan m ejor por
ingeniero geotecnista. Sin embargo, se puede usar la vibración. Suelos cohesivos (arcillas) se compactan
siguiente técnica para hacer un estimativo preliminar y mejor con fuerzas de impacto o por presión mantenida
determinar si el suelo tiene la humedad adecuada para durante cierto tiempo (como cuando se precarga un
la compactación. suelo). También se utiliza la combinación de fuerza
El procedimiento consiste en tomar un puñado de impacto con vibración. Por ejemplo cilindros vibratorios
tierra y exprimirlo hasta que quede del tamaño y forma que combinan el peso estático con la vibración para
de una pelota de tenis. Se deja caer al piso desde un pie lograr la compactación.
(0.3 m) de altura. Al escoger un compactador para la obra se debe tener
• Cuando se tiene el contenido óptimo de humedad la en cuenta el tipo de suelo, las condiciones físicas del sitio
bola mantiene su forma y tamaño y se rompe en pedazos de trabajo y con el equipo con el cual se puede hacer el
relativamente uniformes al dejarla caer. trabajo al menor costo.
• Si el suelo está muy seco no es posible darle la
forma de la pelota de tenis. Esto quiere decir que Tipos de cim entación
hay necesidad de adicionar humedad antes de la Los dos tipos básicos de cimentación son cimen
compactación. taciones superficiales y cimentaciones profundas.
• Si tiene demasiada humedad quedan trazas de hu Los tipos más comunes de cimentaciones superfi
medad en los dedos al hacer la forma de pelota de ciales son las zapatas corridas para muros y las zapatas
tenis y al dejarla caer no se rompe (a no ser que el aisladas para columnas. En edificaciones livianas y me
suelo sea muy arenoso) por consiguiente hay que dianamente pesadas localizadas sobre suelos con buena
dejar secar el suelo antes de compactarlo. capacidad portante la cimentación normalmente consiste
Debido a la importancia de un contenido de humedad en zapatas corridas para muros y zapatas aisladas para
adecuado, la compactación no se debe realizar bajo llu columnas (Fig. 4.2). Las zapatas distribuyen la carga
via o nieve. Por otro lado, el tiempo seco y caliente no sobre un área grande con el fin de que el suelo pueda
es problema siempre y cuando se disponga de suficiente soportarla.
agua para agregarle al suelo. Los edificios altos y pesados con sótanos profundos
Al constmir rellenos el espesor de la capa de suelo y columnas con cargas altas requieren de una cimenta
que se compacta es muy importante. Mientras más del ción profunda. También se requiere una cimentación
gada sea la capa de suelo, mejor será la compactación profunda cuando el estrato de suelo superficial para la
obtenida. cimentación no es lo suficientemente resistente para
En la mayoría de los casos el espesor de la capa debe soportar las cargas o tiene estratos de suelos poco resis
estar entre 6 y 12 pulg. (150 a 300 mm) dependiendo tentes debajo. Los tipos básicos de cimentación profunda
Zapata para muro autoportante Tabla 4.1— R equisitos m ínim os para
Zapata combinada cuando no es posible salirse fuera del muro
cim entaciones residenciales
(del Uniform Building Code)
Zapata para muro de cortante
Espesor de los muros de Profun
Zapata combinada para columnas Número la cimentación en pulg.
localizadas a corta distancia
Ancho Espesor didad
de pisos (mm) de de la bajo el
Zapata rectangular para el caso soporta
de una limitación en su ancho zapata zapata terreno
dos por
en pulg. en pulg. natural
la cimen Concreto Manipostería (mm) (mm) en pulg.
tación
(mm)
1 6(150) 6(150) 12(300) 6 (150) 12 (300)

Muro del sotano
2 8(200) 8 (200) 15(380) 7 (178) 18(460)
Muro utilizado para 3 10 (250) 10 (250) 18(460) 8 (200) 24 (600)
distribuir des
columnas a una zapata
Cimentación pt
escalera, ascens
equipos, e Zapata para una columna embebida colocadas encima de la profundidad de penetración del
Zapata para muro apata para una columna aislada congelamiento o en suelos congelados están expuestas a
levantarse debido a la congelación del suelo. Los levan
Fig. 4.2— Elementos típicos en cimentaciones superficiales. tamientos del suelo ocurren cuando el suelo se congela
(Con el permiso de Simplified Design of Building Foundations
y se expande, levantando la edificación. Cuando el
por James Ambrose, John Wiley e hijos.)
suelo se descongela la estructura baja nuevamente. Este
son pilotes o pilas preexcavadas. movimiento hacia arriba y hacia abajo puede dañar la
El tipo de cimentación que se escoja para una estruc cimentación y la estructura. Si el trabajo debe continuar
tura en particular depende del tamaño de la estructura, y el suelo está congelado debe considerarse la utilización
la magnitud de las cargas del edificio, la profundidad los sistemas de calentamiento del suelo cubriéndolo
medida desde la superficie del terreno donde se logra con un manto aislante o colocando una red de tubos de
tener una capacidad portante adecuada, el tipo de ma calentamiento. Los sistemas de calentamiento de suelo
terial del subsuelo, el costo comparativo, la cercanía a pueden descongelar el suelo en unos pocos días.
otros edificios y el tipo de equipo disponible. El trabajo en zonas donde ocurra congelamiento re
La cimentación de un edificio con frecuencia consiste quiere protección tanto del suelo como de la cimentación
en zapatas aisladas bajo las columnas interiores y zapatas de concreto y de los muros. Los mantos de protección
aisladas o zapatas corridas bajo los muros y las columnas utilizados para impedir la congelación del concreto pu
exteriores. eden usarse también para proteger el suelo y calentarlo.
Para construcción residencial la mayoría de los regla Estos mantos pueden retirarse a medida que avanza la
mentos de construcción especifican requisitos mínimos colocación del concreto.
para la cimentación según el número de pisos de la Las zapatas interiores de un edificio pueden diseñarse a
edificación. En la Tabla 4.1 se muestran unos requisitos menor profundidad que las exteriores para muros porque
típicos de reglamento para cimentaciones de construc una vez el edificio esté terminado no van a sufrir una
ciones residenciales. exposición tan severa. Sin embargo, en construcciones
El área de la base de la zapata se debe calcular de tal realizadas durante el invierno las zapatas interiores pueden
manera que el esfuerzo sobre el suelo causado por las estar expuestas a congelamiento y el contratista debe llamar
cargas aplicadas a la zapata sea menor que la capacidad la atención sobre este particular al profesional facultado
portante del suelo. No es necesario eliminar totalmente los para diseñar sugiriendo que estas zapatas se construyan a
asentamientos pero es necesario asegurarse que cualquier la misma profundidad que las zapatas exteriores. También
asentamiento que ocurra sea razonablemente uniforme. debe recordarse que el concreto se cura de una manera más
La parte inferior de una zapata debe estar siempre lenta en clima frío y el descimbrado y la construcción de
por debajo del nivel de penetración del congelamiento los rellenos de respaldo alrededor de la cimentación en
en el suelo. La penetración del congelamiento varía muchos casos tienen que postergarse.
geográficamente desde poca profundidad en los estados Cuando la estructura o las condiciones del suelo re
del sur de Estados Unidos, unos 2 o 3 pies (0.60 a 0.90 quieran una dimensión excesiva de en las zapatas para
m) en los del medio oeste y hasta 4 a 5 pies (1.2 a 1.5 soportar la carga se recurre a pilotes preexcavados o
m) en los estados del norte. Durante y después de la pilotes hincados. Cuando un pilote se apoya en su parte
construcción se debe tener la precaución especial de im inferior sobre roca o sobre un estrato de suelo duro la
pedir el congelamiento de suelo bajo las zapatas. Nunca carga que resiste está limitada por la resistencia del pilote
debe construirse sobre un suelo congelado. Las zapatas actuando como una columna. Muchos pilotes no llegan

(c) Zapata o dado para
pilotes
muro
Límite de la propiedad
(d) zapata combinada (e) Zapatas combinadas con viga de amarre

Fig. 4.3—Tipos de cimentaciones básicas.
a roca. En tal caso la carga es resistida por fricción del Zapatas aisladas para columnas
suelo sobre la superficie lateral del pilote. Es el tipo más común de zapatas aisladas [Fig. 4.3(b)]
La determinación de la profundidad y el tamaño de las y consisten de una losa rectangular o cuadrada de espesor
zapatas es siempre responsabilidad del profesional facul uniforme. Se colocan barras de refuerzo cerca del fondo
tado para diseñar y el contratita no debe hacer cambios sin de la zapata en ambas direcciones.
su aprobación. Sin embargo, es aceptable que el contratista
haga preguntas e intercambie opiniones con el profesional Zapatas combinadas
facultado para diseñar con el fin de revisar la factibilidad Las zapatas combinadas reciben dos o más columnas
constructiva de la cimentación tal como se diseñó. Estas [Fig. 4.3(c)]. Algunas veces es necesario disponer una
discusiones pueden beneficiar al contratista y al propietario columna cerca del borde o límite de la propiedad. Ge
porque hace la construcción más expedita y menos costosa. neralmente, utilizando la columna interior más cercana se
construye una zapata combinada bajo ambas columnas.
Zapatas para muros Las zapatas combinadas se usan también cuando la
Una zapata para muro consiste de una franja de losa distancia entre columnas contiguas es relativamente
continua en la base del muro con un ancho mayor que pequeña y resulta mucho más económico construir una
el espesor del muro [Fig. 4.3(a)]. Las zapatas para mu sola zapata combinada.
ros están reforzadas con barras de acero. El refuerzo
principal (refuerzo estructural) es perpendicular a la Zapatas en voladizo
longitud del muro y resiste tracción mientras que las Son similares a la zapatas combinadas excepto que
barras paralelas al muro previenen la fisuración por re las zapatas para las columnas interiores y exteriores, son
tracción de fraguado del concreto. Este último refuerzo construidas independientemente y unidas por una viga
es conocido como refuerzo de temperatura. de amarre [Fig. 4.3(d)].
Cimentaciones de pilotes y pilas la cimentación cubre toda el área del edificio de tal forma
Este tipo de cimentación [Fig. 4.3(c)] se utiliza cuan que la superestructura, teóricamente, flota sobre el terreno.
do el suelo bajo la cimentación no tiene en su perfil Las cimentaciones flotantes pueden consistir en losas
sino hasta una profundidad considerable estratos sufi de concreto reforzado, o no reforzado, vigas con una
cientemente resistentes. Los pilotes deben ser hincados losa debajo o vigas con una losa encima.
hasta encontrar soporte en un estrato rocoso o de suelo
suficientemente resistente o hasta una profundidad tal C ontrol del agua freática
que le permita desarrollar por fricción la capacidad La influencia del agua freática se debe tener en cuenta
requerida (la fricción se desarrolla entre la superficie para construir la cimentación y especialmente cuando
la excavación sea profunda.
lateral del pilote y el suelo que lo rodea). El tipo de pilote
El agua retenida en el suelo es denominada agua
depende de las características del suelo determinadas en
subterránea o agua freática. El nivel al cual está pre
las perforaciones realizadas en el estudio geotécnico.
sente es conocido como nivel freático. El nivel freático
Los pilotes pueden ser prefabricados en concreto re
puede determinarse fácilmente observando los niveles
forzado o preesforzado y se hincan en el suelo. También de agua en las perforaciones de los sondeos del estudio
pueden ser de acero o de maderas tratadas. Existen desde geotécnico. Estos niveles varían estacionalmente.
los pilotes denominados “alfiler” de 3 pulg., (75 mm) Tanto el agua de la superficie como la subterránea que
de diámetro hasta pilotes mucho más grandes de varios pueden interferir con la construcción deben ser retiradas
pies (m) de diámetro. del sitio. El agua superficial puede ser drenada. El agua
Las alternativas diferentes a pilotes hincados incluyen subterránea algunas veces también puede ser drenada,
los cajones de cimentación (caissons) de diámetro relati excepto que ello requiere una mayor planeación. En
vamente pequeño consistentes en un tubo que es forzado algunas ocasiones se recurre a técnicas de bombeo y
dentro del suelo en la medida que se va retirando el desagüe. Debe compararse el nivel máximo de agua
suelo dentro del tubo. Otra alternativa son los pilotes subterránea (el nivel freático más alto) con el nivel del
preexcavados construidos excavando mecánicamente fondo de la excavación para encontrar el nivel por debajo
un hueco en el suelo hasta encontrar el estrato portante del cual el agua subterránea debe ser drenada (que tanto
y luego se rellenando el hueco con concreto. se debe deprimir el nivel freático). Se pueden instalar
canales y tuberías de desagüe para llevarla a un punto
Losas de cimentación y cimentación flotantes de desagüe por debajo del fondo de la excavación o a un
Este tipo de cimentaciones es utilizado cuando la sumidero donde se pueda bombear el agua hacia afuera.
capacidad portante del suelo es muy baja, inclusive hasta Este mismo principio puede ser utilizado colocando
una profundidad apreciable, haciendo que la cimentación tuberías de desagüe alrededor de la cimentación de un
con pilotes resulte antieconómica. La subestructura de edificio para mantener libres de humedad los muros del
edificio en operación.
Geotextil
Fig. 4.4— Sección de un pozo típico (Cortesía de MBK Fig. 4.5— El filtro debe colocarse de tal manera
Dewatering Services, Inc). que quede por debajo del nivel del piso.

El concreto de la zapata se puede colocar Los encofrados laterales que contienen el concreto
directamente en la zanja de tierra si ésta se se pueden construir con tablas de 2 x 6 pulg. o de
excavo adecuadamente 2 x 8 pulg. (50x 150 mm ó 5 0 x 200 mm)
Fig. 4.6— La zapata puede construirse con o sin encofrado dependiendo de las condiciones del terreno. Un fondo nivelado es
importante para un buen soporte. (Las barras de refuerzo no se muestran para mejor claridad)
Durante la construcción hay otros dos métodos para

E ncofrados para zapatas
manejar el agua y removerla de la excavación. Uno, es
Los dos factores más importantes en la construcción
utilizar bombas para mantener la excavación seca. El
de zapatas son:
otro, es bajar el nivel freático en el área de la excavación
• El concreto debe alcanzar la resistencia a la com
instalando una serie de pozos para extraer el agua con
presión especificada a un tiempo determinado.
bombas (Fig. 4.4). .
• La zapata debe estar localizada correctamente (tanto
El pozo es un tubo perforado cubierto con un filtro de
horizontal como verticalmente), de acuerdo con los
malla de acero inoxidable que permite que el agua entre
planos y dentro de las tolerancias especificadas.
a la tubería, pero la mantiene libre de arena y sedimentos.
Dado que las zapatas usualmente están enterradas
En suelos granulares gruesos los pozos son hincados
la apariencia no es importante, mientras no sea a
directamente dentro del suelo. En suelos finos y densos
expensas de la calidad.
generalmente se instalan en un hueco excavado y rellenado
El concreto puede ser colocado dentro de encofrados
con arena que ayuda a que el filtro del pozo no se cólmate
o directamente contra suelo, dependiendo de las condi
con sedimento. Se pueden usar también rejillas para con
ciones del suelo (Fig. 4.6). El encofrado puede ser de
trolar el agua. El desagüe se debe planear cuidadosamente
material viejo, o con varios usos, siempre y cuando esté
porque al deprimir el nivel freático bajo estructuras vecinas
en buen estado.
adyacentes pueden causarse asentamientos y daños a ellas.
Si el concreto se coloca contra el suelo se debe tener
Hay que mantener los muros de contención libres
cuidado para que no caiga tierra sobre el concreto fresco
de agua una vez estén construidos. Se puede extraer el
y asegurarse que la tierra no absorba grandes cantidades
agua subterránea por medio de drenaje o por medio de
de agua del concreto. Antes de colocar el concreto se
un sistema de bombeo, o se puede impermeabilizar la
deben limpiar los encofrados de tierra y otros elementos
cimentación, o ambas cosas. Los drenajes inadecuados
perjudiciales. Para prevenir que el concreto pierda mu
han causado gran cantidad de fallas innecesarias en
cha agua durante el curado, el suelo se puede humedecer
muros de contención. Un muro de contención no es lo
ligeramente o la excavación puede ser cubierta con una
suficientemente resistente para actuar como un dique
película de polietileno.
y, por lo tanto, el agua subterránea se debe remover.
Las tolerancias estándar permiten que las zapatas
Los niveles desiguales de agua en lados opuestos de
puedan aumentarse en tamaño en 2 pulg. (50 mm) si
un muro pueden crear una presión que dañe el muro.
se utiliza encofrado o hasta 3 pulg. (75 mm) si se cons
Si el nivel más alto del agua está en el exterior, puede
truyen sin encofrado. Sin embargo, se debe colocar el
ocurrir que componentes tales como bases de elementos
refuerzo como está especificado.
del desagüe floten dentro del suelo a pesar del peso del
Puede utilizarse un encofrado simple cuando la ci
concreto. También se puede instalar cerca de los muros
mentación es poco profunda. El encofrado lateral de la
de contención un filtro de drenaje perimetral que lleve
zapata se alinea y ajusta al nivel y posición adecuados
el agua a un pozo de drenaje fuera de la estructura (Fig.
mediante estacas. El otro lado del encofrado se coloca
4.5). En cimentaciones profundas para edificios altos se
dando el ancho deseado con distanciadores clavados
utilizan sistemas de bombeo permanente.
Espigos para empalmes por traslapo
Fig. 4.7—Los encofrados para zapatas de muros pueden

asegurarse con estacas. No se requieren amarres de metal
y los distanciadores de madera en la parte superior están
Fig. 4.9— Dos métodos para disponer el encofrado de zapatas

de columnas: uno con amarres internos y otro con amarres
exteriores.
construye de la misma forma que los encofrados para

muros (refiérase al Capítulo 5). Cuando la zapata de
un muro está localizada en terreno inclinado puede
escalonarse longitudinalmente (Fig. 4.8). El espa-
ciamiento de los escalones depende de la pendiente.
encofrados de metal de tamaño estándar. Los escalones El encofrado para zapatas aisladas rectangulares
pueden disponerse en incrementos de dos pies en dos pies
simples puede ser una caja sin fondo (Fig. 4.9). Los
(600 en 600 mm).
lados opuestos tienen la dimensión exacta de la za
(Fig. 4.7). Los tablones de 2 pulg. (50 mm) nominales pata. Los otros dos lados, perpendiculares a los de
de grosor se mantienen en posición con estacas separa tamaño exacto, deben ser lo suficientemente largos
das cada 6 pies (1.8 m). Si se usan tablones de 3/4 de para ajustarse al espesor del encofrado lateral y a los
pulg. (19 mm) de espesor o se usan tablas de madera listones verticales utilizados para mantener unidas las
laminada para encofrados, las estacas deben colocarse secciones. Una vez que el encofrado está colocado en la
cada 2 pies (600 mm). Si el suelo no resiste las estacas, posición exacta deben hincarse las estacas de tal manera
los encofrados pueden asegurarse contra los costados que no se muevan durante la colocación del concreto.
de la excavación. Se usan amarres para impedir que los lados se curven
Usualmente se construyen llaves biseladas den bajo la presión lateral del concreto fresco. Para zapatas
tro de las zapatas para im pedir que el m uro de de poca profundidad se puede utilizar un separador
contención se desplace lateralmente (Fig. 4.7). Las de madera clavado a través del tope del encofrado,
llaves biseladas pueden ser formadas con un listón en vez de los amarres metálicos. Los amarres para
de 2 x 4 pulg. (50 x 100 mm) que se retira cuan encofrado no se requieren usualmente en zapatas de
do el concreto ha alcanzado el fraguado inicial. poca profundidad, típicas en construcción liviana.
Para zapatas de muros más profundas y vigas sobre Algunas veces parte de la carga de una zapata
el terreno el encofrado es mucho más elaborado y se debe ser transferida a otra o dos columnas deben

apoyarse en una sola zapata. Este tipo de zapata es a considerar es el construido dentro de los encofrados
denominada zapata combinada (Fig. 4.3). Cuando permanentes de la zapata.
dos columnas están apoyadas sobre una sola zapata El concreto es un material poroso y las previsiones de
el encofrado se construye de la misma forma que drenaje por sí solas no resuelven todos los problemas.
en zapatas a nivel o escalonadas para muros. Si la Los sellantes y los compuestos impermeabilizantes se
carga de una zapata debe ser transferida parcialmente aplican a menudo en la parte extema del muro para
producirle impermeabilidad. Las barreras de imperme-
a la otra se construye una viga entre las dos zapatas.
abilización incluyen capas simples de revestimiento
bituminoso, sistemas de aplicación en frío que utili
C ontrol de la hum edad
zan múltiples aplicaciones de soluciones asfálticas,
M uchos m uros de contención tienen el doble
elastómeros aplicados en capas, hojas preformadas
propósito de soportar una estructura y de encerrar un
vulcanizadas de productos bituminosos, materiales
espacio utilizable. En estos casos los muros deben ser
con base en bentonita y un gran número de materiales
tan impermeables como sea posible.
patentados. La buena adherencia entre la superficie de
Los muros de concreto pueden hacerse relativamente
concreto limpio y la barrera es esencial para prevenir
impermeables si se diseñan y se construyen adecuada
el paso de agua. Algunas veces se utilizan métodos de
mente. El concreto debe ser denso y esto significa que
cristalización como impermeabilizante por el interior
debe ser colocado con el mínimo contenido de agua y
de los muros de concreto. También cuando se adhieren
con una resistencia a la compresión en el rango de 3000 a
al exterior de las cimentaciones de concreto paneles de
3500 lb./pulg.2 (21 a 25 MPa). Debe considerarse utilizar
drenaje patentados los cuales son muy efectivos. Algu
aire incorporado o aditivos para producir baja permeabi
nas de estas membranas plásticas tienen agujeros que
lidad. El concreto se debe vibrar apropiadamente. Debe
permiten drenar el agua al fondo del muro y conducirla
adicionarse una membrana impermeable para tener un
a las tuberías de drenaje.
control adicional de la humedad.
Las causas principales de la percolación del agua
R ellenos de respaldo
a través de las juntas entre zapata y muro son la se
Los rellenos deben ser ejecutados cuidadosamente
gregación de los agregados, hormigueros y juntas frías
para prevenir daños en los sistemas de aislamiento
donde las colocaciones sucesivas de concreto no se han
térmico, la impermeabilización y los sistemas de drenaje.
adherido adecuadamente entre ellas. La falta de cuidado
Como al concreto le toma varias semanas para llegar a
en el manejo del concreto o el diseño inadecuado de las
la resistencia de diseño (si es especificada resistencia a
juntas de construcción conducen siempre a un muro que
los 28 días) los muros de concreto no están usualmente
no es impermeable.
listos para resistir el empuje del material de relleno de
La filtración de agua a través de las juntas se puede
respaldo por una semana o dos en clima cálido o más
detener colocando sellos impermeables en las juntas.
en clima frío. Los muros del sótano dependen de la
Los sellos son tiras de metal, caucho o plástico (refiérase
existencia de la estructura del primer piso para ayudar
al Capítulo 7 para información sobre la instalación de
a arriostrar el borde superior. Los rellenos no deben
sellos).
hacerse antes de que esta estructura esté construida, a
Un drenaje inadecuado es una de las causas princi
no ser que se instale otro tipo de arriostramiento. Los
pales de filtración de agua en los sótanos. El terreno
muros interiores del sótano ayudan también a arriostrar
alrededor de la construcción debe tener una pendiente
los muros exteriores contra el empuje del relleno.
adecuada para que el agua corra fuera de la edificación.
Si hay que hacer el relleno más temprano, el muro
Un sistema de drenaje normalmente utilizado es el de
debe arriostrarse desde adentro. No se debe permitir
filtros compuestos por tubos perforados colocados alre
agua en la excavación antes del relleno.
dedor de los muros al lado de la zapata los cuales drenan
Para rellenos adyacentes a los muros de contención
a una salida adecuada o a un pozo que saca el agua fuera
deben usarse materiales seleccionados como tierra o un
de la edificación. Para el efecto se utiliza tubería plástica
relleno granular libre de piedra y escombros. El relleno
perforada. La tubería deber ser colocada al lado de la
es colocado en capas de 8 a 15 pulg. (200 a 350 mm),
zapata con los agujeros hacia abajo de manera que las
dependiendo del material utilizado, y cada capa debe
bocas de entrada estén debajo del fondo del piso (Fig.
compactarse antes de colocar la siguiente. En ocasiones
4.5). La tubería deber tener una pendiente apropiada (1/8
se usan rellenos fluidos, eliminando la necesidad de
pulg./pie [1% = 10 mm/m]) para llevar el agua desde el
compactación en espacios reducidos.
fondo de la estructura hasta una salida o pozo eyector.
Los equipos pesados para movimiento de tierra
También pueden utilizarse sumideros y bombas para
no deben operar cerca del muro. Los compactadores
mantener secos los sótanos. Otro sistema de drenaje
vibratorios pequeños operados por un solo trabajador y (0.35 a 0.70 MPa) que permite futuras excavaciones si
los apisonadores pueden acercarse al muro y realizar un se requieren.
buen trabajo. Cuando se deban colocar losas de concreto Aunque los rellenos fluidos cuestan más por yarda
sobre un relleno debe verificarse que el relleno esté bien cúbica (m3) que la mayoría de los rellenos granulares
compactado. y de tierra, sus ventajas hacen que terminen costando
Todos los materiales de encofrado deben retirarse menos una vez colocados. La capacidad de carga de
antes de hacer un relleno. Los encofrados de madera se los rellenos fluidos normalmente es más alta que la de
pudren con el tiempo causando asentamiento del relleno los materiales granulares compactados. Los rellenos
y reteniendo humedad contra el concreto, lo cual puede fluidos no forman vacíos durante la colocación y no
causar olores desagradables posteriormente. se asientan bajo carga. Los camiones mezcladores
Advertencia: Algunas veces las alcantarillas pueden transportar cualquier cantidad de material para
están apoyadas sobre el relleno cuando salen de la rellenos fluidos al sitio de trabajo en cualquier condición
edificación. Debe tenerse especial cuidado con el climática. Pueden ser colocados por medio de canal,
relleno por encima y por debajo de éstas tuberías bomba, banda transportadora o en carretillas. Como el
para prevenir el desplazamiento y ruptura de las relleno fluido es autonivelante no se necesita esparcirlo
mismas. Para aliviar el problema se debe usar piedra o compactarlo. Esto acelera la construcción y evita tener
# 57 (25 mm) o rellenos fluidos. que usar equipos como las apisonadoras reduciendo
Los rellenos fluidos, también llamados en algunas la mano de obra. Alrededor de tuberías y de ductos
ocasiones “materiales controlados de baja resistencia” eléctricos el relleno fluido puede colocarse con color
o CLSM por sus siglas en inglés, como el concreto de para prevenir daños en las redes y tuberías en futuras
ceniza volante para rellenos o el suelo-cemento, son excavaciones.
materiales cementantes auto-compactantes que proveen Cuando se está colocando contra los muros de
un relleno efectivo utilizable en cambio de rellenos contención debe tenerse en cuenta la presión lateral que
que hay que compactar. Normalmente, el relleno fluido ejerce el relleno fluido sobre el muro o la tubería. Cuando
utilizado en aplicaciones de rellenos tiene una resistencia la presión lateral es una preocupación, el relleno fluido
no confinada a la compresión de 50 a 100 lb./pulg.2 puede colocarse en capas permitiéndole endurecer antes
de colocar la siguiente capa.

CAPITULO 5:
Encofrado y cimbra
l concreto fresco es un material plástico que Las operaciones con la cimbra y el encofrado de
E toma la forma del molde donde se coloca.

La cimbra y el encofrado se definen como la
estructura temporal para sostener el concreto
mientras fragua y gana suficiente resistencia para
sostenerse por si misma (ACI 116R-00). Cimbra y
un proyecto pueden ser las más costosas y peligrosas
de las actividades en una obra. Aunque la calidad y la
economía son importantes, la seguridad debe ser la
mayor preocupación. La cimbra y el encofrado deben
ser capaces de sostener cargas sin fallar y sin representar
encofrado tienen una definición más amplia pues es el un peligro para los trabajadores y el público (o para la
sistema total de soporte del concreto fresco incluyendo el estructura de concreto en construcción). El concreto
encofrado o molde que está en contacto con el concreto y colocado en la cimbra y el encofrado trasmite cargas al
la cimbra o apuntalamiento que es la estructura temporal suelo o a la estructura existente que le da apoyo. Estas
que sostiene el encofrado. Además incluye también cargas deben ser revisadas por el ingeniero estructural
todas las demás partes como accesorios metálicos y los del proyecto (especialmente en estructuras grandes y
arriostramientos necesarios (ACI 116R-90). edificaciones en altura con varios pisos) para garantizar
Cimbra y encofrado, ambos, son esenciales para que la magnitud, localización y el momento en que
la construcción en concreto. Moldean el concreto se presentan las cargas no excedan (con un factor de
en la forma y el tamaño deseados y controlan su seguridad apropiado) la resistencia de la cimentación y
posición, alineamiento y superficie. Como se definió de la estructura en sí.
anteriormente, la cimbra y el encofrado son más que un El contratista asume una gran responsabilidad en
molde. Es una estructura temporal que sostiene su propio la disposición y armado de la cimbra y encofrado. No
peso, el peso del concreto fresco colocado en su interior sobra recalcar la importancia de mantener una buena
y las cargas de construcción tales como materiales, comunicación entre el constructor y el diseñador para
equipos y trabajadores, además de otras cargas vivas que la construcción sea segura, el resultado final sea lo
posibles como el peso de la nieve sobre una losa. que el ingeniero diseñó y especificó, y por la cual está
La cimbra y el encofrado cuesta aproximadamente pagando el propietario para recibir como producto final.
entre el 35 y el 60% del costo de la estructura de
concreto y por esta razón el contratista busca la máxima P recauciones de seguridad
economía posible sin sacrificar la calidad ni la seguridad. La atención a la seguridad es crítica en la construcción
La escogencia adecuada de equipos y m ateriales, de cimbras y encofrados. Las cimbras y encofrados
la planeación cuidadosa de los procedimientos de deben sostener el concreto y las cargas vivas mientras
fabricación y armado y el reuso eficiente de la cimbra el concreto está en su fase plástica y hasta que sea
y el encofrado hacen la construcción más expedita, autosuficiente estructuralmente.
aseguran una mejor utilización de la mano de obra y La seguridad comienza en la definición, planeamiento
ahorran dinero. Todo lo anterior se consigue con una y administración del proyecto. Las cimbras y encofrados
buena planeación y programación previas al inicio deben diseñarse correctamente para resistir las cargas
de la obra. (Consultar el Capítulo 9 para una lista de esperadas y esto requiere involucrar un diseñador
actividades preliminares a la construcción). profesional. Los diseñadores de cimbra y encofrados
CAPÍTULO 5: Encofrado y cimbra 45

deben acatar los requisitos de los reglamentos locales con el fin de detectar oportunamente cualquier posible
para cimbra y encofrados como también las regulaciones desplazamiento o cualquier falla durante la colocación
de OSHA (United States Occupational Safety and del concreto.
Health Administration) (Los requisitos para concreto, El director del proyecto o el contratista general deben
encofrados de concreto, apuntalamiento o cimbras se desarrollar un listado de verificación de seguridad.
encuentran en la Sección Q de Construction Safety and El documento “Guide to Formwork for Concrete”
Health Regulations de OSHA). Para garantizar el buen (ACI 347) contiene una lista de las precauciones de
desempeño de las cimbras y encofrados el contratista que seguridad que se deben tener en cuenta. El documento
las diseña debe seguir los criterios de diseño contenidos “Supported Beams and Slabs” (ACI CCS-3) de la
en ACI 347, “Guide to Formwork for Concrete.” serie de publicaciones “ACI Concrete Craftsman
Las fallas de las cim bras y encofrados pueden Publications” incluye un listado de verificación para
atribuirse a falta de atención en los detalles, errores cimbras y encofrados. El listado comprende seguridad en
humanos, materiales y equipos defectuosos, omisiones general, muros, cimbra y encofrados, y apuntalamiento
y un mal diseño básico. Hay que tener especial cuidado y reapuntalamiento.
con el concreto auto consolidante para evitar fugas El listado de verificación del proyecto se debe
súbitas. entregar a todo capataz y deben programarse reuniones
El medio más efectivo para lograr la seguridad periódicas (semanales o mejor aún diariamente) con los
en el uso de cim bras y encofrados es contar con trabajadores. Toda persona en el proyecto se convierte
una supervisión com petente y trabajadores con en un inspector de seguridad y por consiguiente deben
conocimientos y experiencia en montaje de cimbras, presentarse menos fallas y accidentes. Un sitio de trabajo
encofrados y colocación del concreto. La cimbra y seguro ayuda a obtener construcciones en concreto de
encofrado debe ser construida exactamente como fue muy buena calidad.
diseñada, siguiendo procedimientos seguros en su
montaje y en el desencofrado y descimbrado, de tal Las cim bras y encofrados afectan la calidad
manera que ningún elemento se sobrecargue en ningún del concreto
momento. Los procedimientos de construcción deben ser La forma, tamaño y alineación de losas, vigas,
planificados con anterioridad para asegurar la seguridad
columnas y otros elementos estructurales de concreto
del personal. El contratista debe tener un programa en
dependen de la exactitud en la construcción de las
la obra para inspecciones periódicas de seguridad de las
cimbras y encofrados. Las cimbras deben construirse
cimbras y encofrados a medida que la obra progresa.
de las dimensiones correctas. Las cimbras y encofrados
Los inspectores de las cimbras deben estar atentos
deben ser lo suficientemente rígidas bajo las cargas de
Alambre para remover los separadores en la medida que se
construcción para mantener la forma y alineación del
coloca el concreto
elemento de concreto que se construye. Si la cimbra
se deforma excesivamente la superficie del concreto
queda deformada y requiere luego ser picada y pulida,
lo cual es un proceso costoso. Si la cimbra se mueve de
su sitio la falta de alineación subsiguiente puede reducir
la integridad de la estructura o afectar la instalación
del resto de la estructura, la fachada o los equipos del
edificio. La cimbra y encofrado debe permanecer en su
sitio hasta que el concreto tenga la suficiente resistencia
para soportar su propio peso y cualquier carga extema.
La calidad del acabado de la superficie del concreto es
afectada directamente por los encofrados y los materiales
del mismo. Una mano de obra deficiente y que no preste
atención a los detalles durante la instalación de la cimbra
y el encofrado conducirá a filtraciones del concreto y
acabados desiguales. Si las cimbras y encofrados no
producen el acabado especificado hay que hacer un
trabajo considerable para corregir defectos como picar,
parchar, pulir o revestir el concreto.
Fig. 5.1— Una cimbra y encofrado para muro típico. Se Si el trabajo tiene requisitos especiales o los acabados
muestran los separadores de madera, pero frecuentemente arquitectónicos para muros y columnas imponen la
el separador es parte del amarre metálico prefabricado.
utilización de técnicas novedosas y especiales, se

recomienda entonces que los trabajadores elaboren insertan a través de agujeros perforados previamente en
muestras de muros o unidades a construir. Los modelos el encofrado. El encofrado del muro se alinea y luego
a escala de paneles y muros pueden ser construidos se arriostra.
para optimizar las dosificaciones del concreto, refinar
las técnicas de construcción, determinar la resistencia Cimbras y encofrados prefabricados
inicial del concreto y proveer muestras de los acabados Aunque las cimbras y encofrados de un solo uso se
de superficie que se espera obtener. Estos paneles ayudan utilizan en muchos proyectos, el costo de la mano de
a confirmar el acabado que quiere el arquitecto. Otro obra y la demanda de precisión y economía en produc
sitio donde se pueden probar los acabados, el uso de ciones masivas han traído algunos cambios. Las cimbras
chorro de arena y los revestimientos de las superficies y encofrados prefabricados reutilizables se han conver
son muros que más tarde tendrán rellenos de respaldo, tido en elementos convencionales en la construcción.
o los muros interiores que serán recubiertos después. Las cimbras y encofrados ya listos o construidos de
paneles prefabricados se usan comúnmente para muros
Tipos de cim bra y encofrado y para construir losas de pisos en edificios de varios
Los sistemas de cimbra y encofrado usualmente están pisos.
dentro de una de las cuatro categorías siguientes: En encofrados de muros las costillas y paneles latera
• Cimbras y encofrados hechos en obra para una sola les se ensamblan previamente en unidades pequeñas que
utilización (Job-built forms fo r one-time use). Los puedan manejarse manualmente. Los paneles se instalan
componentes de la cimbra y encofrado son ensam en posición y se arriostran. Los paneles se montan de la
blados pieza por pieza en obra. misma forma que los encofrados construidos en la obra.
• Cimbras y encofrados prefabricados en obra que Cimbras y encofrados de “cuadrilla” (Gang or
pueden ser reutilizadas y se conocen usualmente Ganged Forms). Las cimbras y encofrado se construyen
como cimbras y encofrados de obra (gong organged ensamblando varios elementos pequeños en uno grande
forms). (Fig. 5.2). Estas cimbras y encofrados pueden utilizarse
• Cimbras y encofrados industrializados (Manufac- en todo tipo de trabajo y su tamaño está limitado por las
turedforms), las cuales se compran o se arriendan, condiciones del trabajo y a la facilidad para moverlos.
algunas veces como un sistema integral. Estas secciones grandes se arman, se desmontan en el
• Sistemas especiales de cimbra y encofrado para desencofrado y se trasladan a la siguiente posición con
estructuras o situaciones específicas. grúa. Este método conlleva a una buena reutilización de
equipos, permite colocar mayores cantidades de concreto
Cimbras y encofrados construidos en obra en un menor tiempo sin tener que armar y desarmar el
Cimbras y encofrados de madera fabricados en panel de encofrado en cada colocación de concreto.
obra, son construidas ensamblando los componentes Las cimbras y encofrados de “cuadrilla” pueden a
individuales pieza por pieza para algún proyecto de marrarse con amarres cónicos, barras internas o amarres
construcción pequeño o para utilizarla por una sola vez de tomillo hembra (Fig. 5.15 y 5.16). Los amarres de
en cualquier proyecto. EnlaFig. 5.1 se muestran cimbras tomillo hembra se usan en muros gmesos y se dejan
y encofrados de madera típicos. embebidos. Los amarres cónicos se retiran y luego se
Las cimbras y encofrados construidos en obra son tapan las perforaciones.
montados sobre una zapata o una losa de concreto que
actúa como plataforma para el encofrado de muro. El
procedimiento más común es fijar una solera (viga de
madera aserrada), sencilla o doble, utilizando anclajes
o clavos para concreto a la zapata o losa para sostener
el revestimiento del encofrado. Los parales de madera
se clavan a la solera y pueden amarrarse entre ellos con
una tablilla temporal. El encofrado se clava a los parales
y las costillas horizontales se colocan en su sitio. Con
frecuencia, estas piezas se ensamblan con anticipación
como un panel completo que se instala así en la posición
requerida. El encofrado de la cara interior del muro
se construye de manera similar. Los separadores, de
madera o metal, se colocan entre los paneles interiores Fig. 5.2— Encofrados de “cuadrilla’’ siendo izados. (Foto
y exteriores del encofrado. Los amarres para muro se cortesía de MEVA Forms).

Molde de ancho Molde de ancho Tapones para los extremos
variable para engrosar iconstante
la vigueta en el extremo
Vigueta i i
Tabla de
soporte
debajo de las
viguetas
Alternativa de
soporte continuo
•Tabla de soporte de los
Encofrado para s iga paneles reticulares
Fig. 5.3— Moldes reticulares (pan forms) clavados para

construcción en una dirección.
Moldes
reticulares
Viga de madera de
la cimbra
Encofrado de la Puntal ajustable

columna
Tabla de soporte
Fig. 5.5—Se forman vacíos en la losa con tubos de fibra

Fig. 5.4— Encofrado de moldes reticulares para losas en forma laminada. Los tubos se han amarrado con alambre para evitar
de waffle. Se han omitido los moldes donde se necesita un que se muevan durante la colocación del concreto.
capitel alrededor de la columna.
Mesas volantes (Flying table forms). Estas son para ser utilizados muchas veces. Generalmente se com
cimbras y encofrados grandes para losas de edificios pran o se arriendan. Cada sistema de cimbra y encofrado
de varios pisos. Tienen un sistema de soporte propio y industrializado tiene sus propios sistemas de amarres,
gatos niveladores y se pueden retirar fácilmente de la conectores y demás accesorios especiales.
losa de piso una vez que el concreto alcanza la resisten Encofrados de moldes reticulares (Pan Forms).
cia necesaria. Luego se mueve la mesa volante hasta el Estos encofrados usan moldes de metal, fibra de vidrio
borde exterior del edificio y se iza con la grúa hasta el o plástico y son utilizados para las losas de piso en edi
piso localizado por encima donde se instala nuevamente ficios de varios pisos (Fig. 5.3).
y se nivela. Este sistema de cimbra y encofrado es muy Las losas para pisos con aligeramiento en su parte
eficiente cuando la geometría del edificio permite usarla. inferior, semejantes a un waffle, están formadas por
Se pueden agregar moldes reticulares de encofrado moldes reticulares rectangulares (pan forms) de la misma
sobre la superficie del sistema para formar viguetas en manera que los sistemas de viguetas en una dirección.
una o dos direcciones. Estos encofrados son reutilizables y pueden comprarse o
alquilarse. Vienen en gran cantidad de tamaños y fonnas
Cimbras y encofrados industrializados (Fig. 5.4)
Con el paso de los años la cimbra y encofrado básico Encofrados perdidos (Internalforms). Son encofra
que se arma en obra se ha perfeccionado. Ahora, ex dos redondos o rectangulares de acero, fibra de vidrio
isten un sin número de sistemas de cimbra y encofrado o cartón que se colocan en losas de espesor apreciable
especializados fabricadas industrialmente para reducir o en vigas y son dejadas en el sitio para aliviar el peso
el tiempo y la mano de obra que antes se requería en la propio del elemento (Fig. 5.5). Así se produce una losa
obra. Estos sistemas son lo suficientemente duraderos de piso similar a la anterior a excepción que las super

ficies superior e inferior son planas. Los vacíos entre
viguetas están formados por los tubos colocados dentro
del elemento. Los extremos de los tubos se tapan para
evitar la entrada del concreto. Los tubos se amarran con
alambre para evitar que floten o tengan movimientos
laterales durante la colocación del concreto.
El poliestireno expandido se puede utilizar para crear
vacíos internos. Este material es rígido, liviano, fácil de
cortar en obra y lo suficientemente fuerte para soportar
la presión del concreto fresco. Debe ser amarrado en el
sitio para impedir movimientos de flotación cuando se
coloca el concreto.
Encofrados tipo túnel (Tunnel forms). Están hechos
de acero o aluminio combinando el encofrado de los
muros a ambos lados y el de la losa sobre ellos para
formar una sola unidad. Normalmente el encofrado del
muro tiene bisagra para permitir que el encofrado de la
losa sea retirado y el túnel sea trasladado al lugar de su
siguiente utilización.
Paneles para muros (Panelizad forms). Estos en
cofrados son fabricados de madera laminada, aluminio
o acero y se unen y se aseguran fácilmente en obra
conformando rápidamente grandes áreas de encofrado Fig. 5.6— Encofrados de aluminio con un patrón exterior que
para muros de concreto. Ofrecen tres ventajas: semeja ladrillo en un muro de concreto.
• Los componentes pueden ser ensamblados para
cualquier forma o tamaño.
• Requieren menos mano de obra especializada en la
obra.
• Los mismos encofrados pueden ser reutilizadas
como parte de una sección grande y en otra ocasión
para unidades pequeñas.
La mano de obra especializada se reduce en la obra,
porque se eliminan la mayoría de los cortes, recortes y
ajustes. El uso de los sistemas de paneles requiere, sin
embargo, buena planificación. Solo se puede mejorar
la productividad en obra con planeación previa, buena
programación, estudio detallado de la disposición de los
paneles y una supervisión constante en la obra.
Los encofrados prefabricados tienen tam años
modulares. Los de 2 y 4 pies (0.6 y 1.2 m) de ancho
son los más comunes, con alturas entre 2 y 12 pies (0.6
y 3.6 m). Existen muchos tipos de paneles accesorios,
incluyendo los de ajustes y esquina de diferente tamaño.
Los herrajes y elementos de amarre que vienen con el
encofrado de paneles varían según el fabricante. Los
herrajes especializados patentados son componentes
importantes de los encofrados de paneles. Los sistemas
de encofrado de paneles pueden ser comprados o Fig. 5.7— Los encofrados tubulares de fibra requieren
alquilados. arriostramiento para mantenerlos a plomo y una plantilla en
Hay tres tipos básicos que son: la base para una localización precisa.
• Paneles de madera laminada sin marco reforzados cajan entre sí. Esto incluye los paneles de aluminio
con costillas de acero con herrajes de ajuste y amarre que pueden crear la apariencia de ladrillos en el
especiales. concreto. (Fig. 5.6)
• Paneles totalmente metálicos con marcos que en- • Paneles de madera laminada con marco metálico

Fig. 5.10— Un tipo de tablero de lámina de acero (steel deck)
combinado con refuerzo.
manejo que requiere en comparación con un encofrado

normal. El costo del encofrado pesa apreciablemente
dentro el costo de un proyecto de concreto. Estos enco
frados permiten reducir la mano de obra, la velocidad
de los ciclos y disminuyen la cantidad de equipo en un
proyecto.
Comparado con un encofrado de “cuadrilla” de 4 x 8
pies (1.2 x 2.4 m) — el cual requiere numerosas costillas
Fig. 5.8— Uno de los varios encofrados de columna patentados y canales de alineación y una cantidad apreciable de he
(izquierda) y la columna terminada después de retirar el
rrajes en su ensamblaje — el encofrados de “cuadrilla”
encofrado (derecha).
de abrazadera solo necesita dos o tres abrazaderas para
cada unión las cuales se instalan con dos golpes de
martillo. No necesitan costillas de respaldo con la ex
cepción del alineamiento horizontal de las juntas cuando
se colocan. Aún más, estos sistemas traen normalmente
un pequeño larguero de acero que monta fácilmente en
la parte posterior de los elementos y los alinea adecua
damente. En este sistema de encofrado se eliminan los
herrajes y las pesadas viguetas de acero del respaldo
y por ser menos pesado es más fácil de movilizar con
grúas más pequeñas que otros sistemas.
Otro atractivo de estos sistemas es su simplicidad.
En una época en que la mano de obra calificada y con
experiencia es difícil de conseguir, estos sistemas pueden
reducir el tiempo de aprendizaje de trabajadores que no
están familiarizados con las cimbras y encofrados. Su
ventaja real, sin embargo, es claramente palpable en
proyectos donde hay muros de diferentes alturas o con
contrafuertes, los cuales requieren modificaciones rápi
Fig. 5.9—Encofrado metálico perdido sostenido por vigas de das para formar detalles (por la simplicidad y rapidez).
concreto prefabricadas. El refuerzo embebido en la viga se Como ocurre con otros sistemas, en este hay varia
dobla para asegurar el encofrado metálico en su sitio. ciones de un fabricante a otro en los diferentes tamaños
disponibles, componentes, la capacidad de carga y los
con costillas de acero en la parte posterior. métodos de amarre. Estos encofrados se consiguen en
Encofrados de “cuadrilla” de abrazadera (Clamp- medidas métricas pero algunos fabricantes los tienen
style gang form systems). Este tipo de encofrado se disponibles únicamente en unidades inglesas. Estos
ha introducido en el mercado en los últimos años y ha sistemas, como la mayoría, se pueden comprar o a
demostrado su bondad porque reducen la mano de obra rrendar. Algunos proveedores incluyen dentro del precio
necesaria para armarlo y desarmarlo como también el servicios invaluables como consultoría y elaboración de

E ncofrados rem ovibles (R em ovable fo rm s).
Estos encofrados son fabricados de alum inio y
son utilizados principalm ente en construcciones
residenciales. Este sistema de encofrado generalmente
combina el encofrado para muros con una espuma
aislante de poliestireno insertada en su cara externa
o interna, o localizada en el mitad del muro. Estos
sistemas patentados algunas veces incorporan losas
cuyo concreto puede ser bombeado para crear una
estructura completa en una sola colocación de concreto.
Sistemas especiales de cimbra y encofrado

Encofrados perdidos (Stay-in-place forms). Este tipo
de encofrado se convierte en parte de la estructura. Son
utilizadas frecuentemente: en losas de entrepiso y losas
para techo sostenidas por vigas o viguetas de acero, en
tableros de puentes, para las tapas de zanjas de tuberías y
otros lugares inaccesibles donde no es factible o es muy
costoso remover el encofrado.
Estos encofrados son de acero o unidades delgadas
de concreto preesforzado prefabricado, sostenidas por
Fig. 5.11— Paneles prefabricados de concreto sirviendo cimbra (cuando se usan para losas) y unidas entre si para
como encofrado de las columnas y por lo tanto creando una
formar la parte inferior del elemento de concreto (Fig.
superficie arquitectónica. Durante la construcción las bases
de las columnas fueron protegidas con envolturas de madera 5.9). En algunos casos, el encofrado forma parte de la
sostenidas en su lugar con correas de metal. estructura y se diseña para resistir parte de la carga para
la cual se diseña la estructura.
planos para su izaje y montaje. Por esta razón se sugiere En ocasiones los tableros de lám ina de acero
que el contratista se tome su tiempo para explorar e iden (steel deck) se usan tanto como encofrado y como
tificar cual es el sistema más conveniente y el proveedor parte del refuerzo (Fig. 5.10). El acero que se usa
más adecuado para cada necesidad especifica. para dar soporte o como parte del refuerzo debe ser
Encofrados de Columnas (Column form s). Se galvanizado. Cuando actúa solamente como encofrado
pueden construir columnas de sección cuadrada o perdido (por ejemplo; en una losa sobre un sistema de
rectangular utilizando el mismo sistema de paneles de
tuberías donde es poco práctico remover el encofrado
encofrado que se utiliza para los muros. Los encofra
de madera) la lámina de metal puede estar sin revestir
dos para columnas de sección circular se consiguen
(sin galvanizar) pues si se oxida no causa daño.
como unidades completas en fibra laminada, metal o de
Los encoffadosperdidos se aseguranalas vigas de concreto
plástico reforzado con fibra de vidrio.
o de acero por medio de clavos o abrazaderas asegurados
Los tubos de fibra laminada (Fig. 5.7) son encofrados
a la parte superior de la viga, soldando el componente
de un solo uso y requieren solamente un mínimo
de acero o por embebido de aditamentos en el concreto.
arriostramiento externo para mantenerlos a plomo. Los
tubos vienen en longitudes convencionales y en diferentes Para columnas exteriores, vigas perimetrales del
diámetros. Los encofrados laminadas pueden cortarse pórtico y unidades de muro en una edificación por debajo
con sierra y son fácilmente desmontables si se retiran de las ventanas (antepechos) se usan cada vez más paneles
poco tiempo después de la colocación del concreto, pero decorativos de concreto prefabricado. Estos sirven como
se vuelven muy difíciles de quitar con el tiempo. Las encofrado para el componente estructural y a la vez
columnas de más de 15 pies (5 m) de altura generalmente como acabado de una superficie arquitectónica (Fig.
requieren rigidizantes en los cuatro lados para reducir 5.11). Estos paneles pueden ser prefabricados en obra
la tendencia de la fibra del encofrado a curvarse. o producidos en una planta de prefabricados. Algunas
L o s e n c o f r a d o s de a c e ro p a ra c o lu m n a veces tienen el agregado expuesto en la superficie.
se ensam blan en secciones y todos los herrajes Los encofrados de concreto aislante (Insulating concrete
necesarios son suministrados con el encofrado (Fig. forms - ICF) son encofrados perdidos que se ensamblan
5.8). El encofrado para capitel en forma de cono como bloques o láminas entrelazadas. El concreto se
truncado que forma la parte superior de la columna coloca dentro de la estructura del ICF para formar losas o
es parte integral del mismo elemento de encofrado. parrillas de concreto (Fig.5.12). Las unidades ICF tienen
dentro del encofrado, el cual es movido después de
manera vertical u horizontal, dejando un concreto con la
forma de la sección transversal del encofrado (Fig. 5.13).
D entro de los usos e sp ec tac u la re s de estos
encofrados, están torres muy altas, silos, núcleos de
ascensores en edificios altos y muros de edificios. El
movimiento del encofrado es lo suficientemente lento
para que el concreto gane la resistencia necesaria
para mantener su forma y soportar su propio peso.
Los encofrados deslizantes verticales usualmente son
movidos por gatos hidráulicos apoyados sobre barras
lisas de acero colocadas en el concreto. Los encofrados
deslizantes horizontales se utilizan en estructuras
tales como revestimiento de canales, pavimentos de
carreteras, canales de drenajes, sardineles y bordillos,
Fig. 5.12— Los encofrados de concreto aislante (ICF) se cunetas y barreras de carreteras. Los encofrados
ensamblan y luego se llenan con concreto (Foto cortesía de deslizantes pueden ser movidos sobre rieles, sobre
Schwing America Inc.). una viga o puede utilizarse una máquina de encofrado
deslizantes autopropulsada y controlada por una línea
guía. En cualquiera de estos dos tipos la plataforma
de trabajo, las tolvas de suministro del concreto y
las plataformas de acabado van sobre la máquina.
Los encofrados deslizantes, especialmente los de
construcción vertical, requieren de un supervisor
y tra b a ja d o re s con ex p e rien c ia q uienes deber
tener especial cuidado durante las operaciones de
S¡SSÍP construcción. Requiere de una planeación completa
para programar los despachos de concreto e instalación
de todos los detalles y materiales necesarios tales
como refuerzo pasante (dowels), acero de refuerzo,
platinas para soldadura y elem entos de bloqueo.
Fig. 5.13— Encofrado deslizante en uso. (Foto cortesía de
Doka Group). E ncofrados saltantes (Juntp Form s). Estos
encofrados son similares a los encofrados deslizantes
ex c ep to que en lu g ar de e x tru ir el co n c re to
el encofrado “sa lta ” al piso siguiente. Esto es,
se coloca el concreto, se retira el encofrado y el
encofrado “salta” al siguiente piso después de que ha
ocurrido el fraguado inicial del concreto (Fig. 5.14).
Este tipo de encofrados de “cuadrilla” pueden
ser levantados con grúa o con un sistema eléctrico
o hidráulico. Diseñados adecuadamente minimizan
el núm ero de piezas que se tienen que m anejar
y sim plifican el trabajo de m ontar de nuevo el
encofrado cumpliendo las tolerancias especificadas.
M ateriales y herrajes para cim bras y en co

Fig. 5.14— Uso de cimbras y encofrados acoplados
reutilizables. (Foto cortesía de PERI Formwoks Systems, Inc.). frados
Dentro de los materiales empleados en las cimbras y
un buen aislamiento térmico. Encofrados similares de encofrados se encuentran: madera laminada, acero, fibra
espuma se consiguen para losas de concreto de luz corta. de vidrio, aleaciones de aluminio, concreto prefabricado,
Encofrados deslizantes (Slipforms). Estos encofrados madera aglomerada, paneles de concreto con fibras,
colocan el concreto por extrusión. El concreto se coloca paneles de yeso (para encofrados perdidos), madera,
cartón, caucho, cloruro de polivinilo y poliestireno.
A los anteriores hay que añadir amarres fabricados en
acero, plástico o fibra de vidrio que evitan que las paredes
del encofrado se separen bajo la presión del concreto en
estado plástico; anclajes de encofrado para asegurar el
encofrado al concreto colocado anteriormente; ganchos
colgantes para asegurar el encofrado a una estructura
de acero o de concreto prefabricado; distanciadores y
sillas para sostener las barras de refuerzo a la distancia
especificada medida desde la parte interna del encofrado;
$ ESPACIADOR CÓNICO
Extremo con
revestimientos interiores para producir una superficie de arandela (opcional)
concreto decorativa y otros accesorios como sujetadores, 4 4 '

SIN ESPACIADOR - PUEDE EXTRAERSE O
PUEDE INCLUIR PUNTOS DE RUPTURA
anclajes para mampostería y cajas eléctricas. El tipo y
número de accesorios y embebidos puede en ocasiones
decidir el tipo de cimbra y encofrado escogido para el AMARRE CÓNICO - PARA SER EXTRAÍDO
trabajo.
Cuando las cimbras y encofrados se fabrican en la obra CINTA DE AMARRE PARA USARSE CON PANELES
el contratista puede utilizar materiales poco costosos que
sean fáciles de transportar, manejar y armar en la obra. ¿F- ^ .........
AMARRE CON BUCLES - PARA USARSE CON PANELES
Cualquier madera que sea recta y estructuralmente
fuerte puede ser utilizada en las cimbras y encofrados.
Sin embargo, la madera menos costosa suele tener
nudos, corteza y no ser muy recta lo que implica trabajo
Fig. 5.15— Los amarres más comunes. Diferentes tipos de
adicional para reparar estos desperfectos y hace que
cuñas u otros dispositivos anclan el amarre a la cara exterior
resulte más costosa en la realidad. Generalmente la del encofrado.
disponibilidad de maderas blandas como pino, abeto y
pino secados en homo las hace económicas para fabricar total en la construcción es menor por su durabilidad
cimbras y encofrados. El secado en homo reduce la y por los acabados de alta calidad que producen. Para
posibilidad de un alabeo excesivo. mayor información sobre encofrados de paneles de
La madera lam inada se utiliza ampliam ente en madera laminada, recubiertos o plastificados, vale la
encofrados que se fabrican en obra y en sistemas de pena leer el artículo escrito por Ken Pratt en “Concrete
paneles prefabricados. Se requiere madera laminada Construction” de febrero de 2004.
para exterior (pegada con goma a prueba de agua). La Las pilas de madera laminada deben permanecer
madera laminada debe tener visible la contramarca amarradas y cubiertas con plásticos hasta cuándo se van
de fábrica APA (este grupo originalmente se conocía a utilizar. El proteger la madera contra la intemperie
como Am erican Plywood Association, APA) pero es prevenir que la madera se arquee o se deforme y
ahora es conocido como Engineered Wood Association. además el mantenerla amarrada impide que sea sustraída
Toda madera para cimbra y encofrado debe tener fácilmente.
la contramarca de fábrica colocada por una agencia El acero es otro m aterial im portante para la
reconocida para clasificar maderas. La madera laminada fabricación de cimbras y encofrados. Es utilizado para
Grado B-B corresponde al menor grado permitido para todos los sistemas de paneles de acero, para enmarcar y
encofrados y tiene los dos lados de la lámina revestidos amarrar los paneles de madera o de madera laminada, en
con enchapado Grado B. Es una lám ina con una moldes de acero para losas y para encofrados perdidos.
superficie sólida y lijada, con algunos tapones y nudos En las cimbras con frecuencia se utilizan puntales
pequeños, los cuales son permitidos. La clase A-C puede verticales de acero y componentes estructurales de acero.
utilizarse en concreto arquitectónico. Debe hacerse mantenimiento a los recubrimientos de
La madera laminada con recubrimiento para exterior protección de puntales y demás componentes para evitar
se usa donde se desean obtener superficies suaves su corrosión. El oxido pueden disminuir apreciablemente
y poco veteadas. La madera laminada recubierta es su capacidad de carga.
llamada en ocasiones madera laminada plastificada y Los encofrados plásticos reforzados con fibra de
viene con superficie de alta densidad (High Density vidrio se encuentran disponibles en una gran cantidad
Surface - HDO) y con superficie de densidad media de formas y pueden ser fabricados para ajustarse a
(Medium-Density Surface - MDO). Aunque los paneles diseños complejos. Otros materiales utilizados para
recubiertos son más costosos inicialmente, el costo moldes de encofrados para conformar vacíos dentro
AMARRE ESPIRAL SENCILLO, LOS AMARRES EN ESPIRAL SE
CONSIGUEN CON 4 AMARRES
AMARRE ESPIRAL CON SELLO IMPERMEABLE
Fig. 5.17— Un mortero espeso se apisona en capas con una

Retenedor en forma de cuña barra en la perforación del amarre. Debe usarse una barra
de madera para apisonar el mortero en el hueco porque las
AMARRE DESFIGURADO CON EXTREMOS DE DESCONEXIÓN barras plásticas o de acero pueden descascarar el concreto.
Tuerca, arandela u Puede tener un agujero para clavarlo al
otro tipo de / paral o a la costilla
retenedor
J _ _____________________
ANCLAJE
AMARRE SENCILLO CON TORNILLO HEMBRA DE DESCONEXIÓN
PUEDE TENER SELLOS IMPERMEABLES (Para ser embebido en el concreto)
m m s G j
Fig. 5.16—Algunos tipos de amarres de desconexión interna. TORNILLO
Retenedores roscados o de cuña aseguran los amarres contra
la cara externa del encofrado.
de las losas incluyen moldes de fibra, fibra prensada y

ENSAMBLAJE EN EL CONCRETO
cartón corrugado.
Los encofrados de plástico laminado también se
encuentran disponibles. Estos moldes no absorben agua
y forman superficies muy lisas y pulidas.
Los clavos de doble cabeza o clavos dobles son
muy útiles especialmente cuando hay que retirarlos
al terminar el trabajo. Se usan para asegurar bloques,
riostras y costillas. Los clavos de cabeza doble se pueden Fig. 5.18—Varios tipos de amarres de encofrado. El anclaje de
retirar con facilidad con martillo o con saca clavos tornillo de la parte superior izquierda muestra los componentes
sin dañar la madera. Los clavos comunes se usan en del amarre de anclaje y tornillo. Otros anclajes requieren
paneles de encofrado cuando no es necesario retirarlos diferentes tornillos y accesorios.
al desencofrar. Algunas veces es conveniente utilizar

clavos de acabado los cuales atraviesan el panel cuando colocan entre los dos costados, interno y externo,
se desmonta sin dañarlo. Los clavos de ebanistería del encofrado y se consiguen con o sin dispositivos
son muy buenos para asegurar el revestimiento de para separar las caras del encofrado una distancia
los encofrados porque la cabeza deja una marca muy determinada. Un retenedor en cada extremo del amarre
pequeña en el concreto terminado. lo asegura contra la cara exterior del encofrado.
Los am arres para encofrados son fabricados El diseño de la cimbra y el encofrado por parte
especialmente en metal o plástico y sirven para asegurar del contratista debe incluir detalles de los amarres,
el encofrado contra la presión lateral que ejerce el capacidad de carga y factores de seguridad. Las cargas
concreto recién colocado (Fig. 5.15 y 5.16). esperadas fluctúan entre 1000 y más de 50,000 libras
Los amarres en formas de barra o cinta se usan (5 y 250 kN) dependiendo del factor de seguridad, la
comúnmente en construcciones pequeñas. El de tipo clase del acero, el diámetro del amarre y los detalles
roscado de desconexión interna es el más utilizado para de los retenedores. El factor de seguridad usualmente
encofrados en construcciones pesadas como presas, es de 2, lo que significa que la resistencia a la tracción
puentes y cimentaciones masivas. Estos amarres se especificada debe ser el doble de la carga de trabajo de
los amarres nuevos. TIRANTE TIPO ESPIRAL
La disposición de los amarres debe ser planeada. La Para acabado burdo, los extremos del tirante
quedan en la superficie del concreto
separación entre amarres con frecuencia se mantiene
uniforme en la altura del muro por conveniencia de con
strucción y para logar una apariencia uniforme después
de desencofrar. Si las perforaciones de los amarres
quedan a la vista como parte de la apariencia arquitec
tónica la localización de los amarres debe ser simétrica
dentro del elemento de concreto. Si las perforaciones de
los amarres no se van a ver, éstos deben localizarse en
juntas de los almohadillados, juntas de control u otras
localizaciones donde el efecto visual se minimice.
Si la apariencia es importante debe usarse un tipo de
amarre que no deje el metal expuesto en la superficie
del concreto. Las especificaciones arquitectónicas con
frecuencia requieren que ningún elemento metálico Para acabado a la vista donde se especifica retroceso del
quede a menos de 1-1/2 pulg. (40 mm) de la superficie tirante de la superficie de concreto. El retroceso se
inyecta con mortero después de retirar el tirante.
para evitar manchas de óxido. Las condiciones de la
TIRANTE DEL TIPO QUE ROMPE
obra también pueden afectar el diseño de los amarres. (SNAP TYPE HANGER)
Por ejemplo, la instalación de amarres en un muro Madera laminada
puede ser difícil debido a la gran cantidad de refuerzo o
un espacio de trabajo estrecho. Para solucionar esta si
tuación el número de amarres puede reducirse al mínimo
utilizando amarres más fuertes a mayor espaciamiento
y ajustando el diseño del encofrado para que tenga en
cuenta esta mayor separación entre amarres.
Al desencofrar algunos tipos de amarres pueden
retirarse como una unidad completa una vez que el
concreto haya endurecido. Otros amarres se rompen
a una distancia predeterminada dentro del concreto en
un punto que se ha debilitado a propósito para facilitar
la ruptura o se desatornillan de la porción que queda
embebida. Una vez que el amarre es retirado permanece
un pequeño agujero en el concreto. Dependiendo de la
especificación arquitectónica estos agujeros se tapan
posteriormente con mortero o se dejan abiertos (Fig.
TIRANTE DE FACHADA
5.17) . También se pueden tapar con mortero epóxico o
elementos metálicos o plásticos.
Fig. 5.19— Encofrado típico para vigas de acero embebidas
Los anclajes de encofrado son amarres para asegurar mostrando tirantes tipo espiral y tirantes del tipo que rompe.
el encofrado al concreto construido previamente (Fig.
5.18) . Los anclajes de encofrado se embeben en la parte El encofrado para la siguiente colocación de concreto se
superior del concreto durante la primera colocación para asegura al anclaje.
poder anclar la parte baja del encofrado de la siguiente Existen diferentes tipos de tensores para colgar
colocación de concreto. Los anclajes deben tener sufi los encofrados de elementos estructurales de acero o
ciente resistencia a la tracción para soportar el peso del prefabricados. Los tensores extemos para colgar encofrados
encofrado y deben estar apropiadamente embebidos en son similares a aquellos que se utilizan para amarres. Se
el concreto para quedar anclados en él. usan en la construcción de losas sobrepuestas o en losas
La longitud del em bebido es particularm ente compuestas con vigas de acero (Fig. 5.19). El factor mínimo
importante porque es probable que los anclajes sean de seguridad para tensores de encofrado es 2.
sometidos a cargas mientras el concreto está fresco y ha En la escogencia de amarres o embebidos el costo
desarrollado solamente una parte de su resistencia. El inicial puede ser equilibrado con el costo de la mano de
factor mínimo de seguridad para anclajes, incluyendo obra que se requiere en la instalación y desencofrado.
las cargas vivas y de impacto, es 3. Después de que el Donde quiera que la superficie del concreto vaya a quedar
concreto ha fraguado el anclaje permanece en el concreto. a la vista y la apariencia es importante es esencial utilizar

queden traslapados o superpuestos adecuadamente y para
prevenir filtraciones del mortero del concreto.
Existe un gran surtido de diseños disponibles para
imitar acanalamiento fracturado, madera envejecida por
la intemperie, manipostería u otras texturas (Fig. 5.21).
Los revestimientos bajo pedido especial se fabrican
con materiales termoplásticos, termofijables, elas-
tómeros, caucho y otros materiales moldeables para
producir el diseño o la textura deseada.
Los materiales de revestimiento pueden adherirse al
encofrado con clavos, grapas o adhesivos a prueba de
agua. Cuando se estén aplicando las hojas o láminas del
material de revestimiento se debe colocar primero la que
va en el centro y trabajar hacia los lados para evitar que
se arrugue el material. Los revestimientos de material
prensado deben tener al menos un clavo de cabeza plana,
o una grapa, por cada pie cuadrado (0.09 m2) de área y
espaciados a no más de 8 pulg. (0.2 m) en los bordes.
Los revestimientos delgados, particularmente los de
material plástico, se expanden o contraen notoriamente
con los cambios de temperatura. Si los revestimientos
Fig. 5.20— Una forma de revestimiento elastomérico se retira se instalan durante las horas más calurosas del día se
del concreto mostrando una textura de poca profundidad minimiza la posibilidad de que el revestimiento se
acanalada y fracturada. ADVERTENCIA: Si los resaltes son abombe y que se salten los clavos o las grapas. Rociar el
muy profundos el método que se muestra, ocasionará que el revestimiento con agua fría antes de colocar el concreto
concreto se descascare. Para salientes o resaltes profundos
el revestimiento debe retirarse en el sentido del acanalamiento
elimina los abombamientos causados por la expansión.
(de arriba hacia abajo o viceversa). Debido a la textura, cuando se utilicen revestimientos
de encofrado se requiere una mayor vibración interna del
concreto. La superficie extremadamente lisa e impermea
ble de algunos de estos revestimientos hace muy difícil
impedir que se formen burbujas de aire en la superficie
del concreto.
Se debe tener mucho cuidado al seleccionar el des
moldante del encofrado. Algunos revestimientos son
tan lisos que el producto desmoldante no se adhiere. Se
sabe que los aceites doblemente refinados ablandan y
disuelven los materiales termoplásticos causando que
el elastómero se hinche por la absorción del aceite.
Para prevenir una coloración irregular del concreto y
cuando su apariencia es muy importante se debe utilizar
Fig. 5.21—Variedad de diseños o texturas obtenidas con los un aceite incoloro. Si hay alguna duda respecto al tipo
revestimientos del encofrado.
de aceite que se debe utilizar y si éste puede tener un
el tipo adecuado de amarre o tensor que no deje metal efecto nocivo sobre el concreto o el revestimiento deben
visible en la superficie del concreto. hacerse pruebas por medio de muestras. Los proveedores
de revestimientos pueden recomendar el tipo de aceite
Revestimientos del encofrado o agente desmoldante que se debe usar.
Los revestimientos de encofrado se utilizan para dar una Para evitar el máximo calor de la hidratación (que pude
textura o estampado especiales a la superficie del concreto distorsionar el plástico),la mejor hora para desencofrar
(Fig. 5.20) Algunos de estos revestimientos son reutilizables. los encofrados con revestimientos plásticos es 24 horas
Su costo es relativamente alto y es esencial preparar con después de haber colocado el concreto. En algunos siste
anticipación su disposición. Se necesita una mano de obra mas se puede retirar el encofrado con el revestimiento aún
cuidadosa para garantizar que la textura o estampado coin adherido al concreto para quitarlo después.
cida con el del concreto adyacente, que los revestimientos

Diseño de cim bras y encofrados Sin embargo, el contratista es quien en última instancia
El contratista de concreto usualmente diseña las es el responsable que la cimbra y encofrado tengan la ca
cimbras y encofrados para la construcción de concreto pacidad de soportarse a sí mismos y al concreto colocado y
en la obra. Algunos fabricantes de cimbra y encofrado además responder por que las dimensiones de los elementos
suministran también diseños especiales de cimbra y del concreto estén dentro de las tolerancias especificadas.
encofrado y servicios de prefabricación. Estos servicios En la selección de un sistema de cimbra y encofrado
son importantes para edificaciones normales pero son el contratista debe tener en cuenta aspectos tales como:
especialmente valiosos con sistemas de cimbra y en • Seguridad.
cofrado sofisticados como mesas volantes, encofrados • Disponibilidad de mano de obra experimentada.
deslizantes y encofrados de paneles metálicos. • Disponibilidad de los materiales para la cimbra y
Con frecuencia el contratista debe presentar planos encofrado y del equipo requerido para su manejo.
detallados de las cimbras y encofrados al ingeniero del • Si se van a usar cimbras y encofrados bajo pedido
proyecto y al arquitecto para que puedan revisar el efecto especial, verificar si es mejor comprarlas o alquilarlas.
del apuntamiento y reapuntalamiento de la estructura. • Tamaño de las unidades modulares (típicamente es
Los proveedores de cimbra y encofrado muchas veces mejor usar la más grande posible, con el menor peso
suministran estos planos. posible).
El convenio ideal es darle la oportunidad al fabricante • Número de colocaciones de concreto y el número
o contratista de cimbra y encofrado para que pueda estimado de reusos de los encofrados.
sugerir al ingeniero como, o porqué, los métodos y las • Comparación entre uso de cimbra y encofrados ins
cimbras y encofrados convencionales pueden traducirse talados manualmente y uso de cimbras y encofrados
en una estructura con calidad y a la vez económica. de “cuadrilla.”
Un ejemplo de esto puede ser en edificios en altura • Cantidad de herrajes y accesorios que hay que
donde la carga admisible permite variar el tamaño de manejar.
las columnas. Sin embargo, el utilizar columnas más • Acabado especificado para el concreto (esto afecta
pequeñas en los pisos superiores puede significar un la selección de amarres, maderas y revestimientos).
ahorro de concreto pero podría incrementar el costo • Deflexiones permisibles, si están especificada por
total del proyecto debido a los costos de fabricación de el ingeniero.
los diferentes tipos de encofrado y la disminución del • El tiempo que deben permanecer las cimbras, enco
número de reutilización del encofrado de columna. frados y apuntalamientos en su lugar (duración del
El ACI sugiere que además de los cálculos y planos, el ciclo).
contratista suministre información completa de las cargas • Como se va a manejar el reapuntalamiento.
de diseño y de los esfuerzos en los elementos de la cimbra • Desencofrado y descimbrado.
y encofrado, el método de construcción, la velocidad y • Peso del concreto.
temperatura para colocar el concreto, los materiales de la • Porcentaje de carpinteros con respecto al total del
cimbra y encofrado, los equipos que se van a utilizar y toda personal requerido.
información que sea pertinente, incluyendo las contraflechas. • Costos.
La contraflecha es la deflexión estimada hacia arriba que se • Programación general del proyecto y las cantidades
debe dar a la cimbra para contrarrestar la deflexión hacia de los materiales requeridas para mantener la pro
abajo que ocurre en el descimbrado debida al peso del con
gramación del proyecto.
creto que llena el encofrado. La contraflecha también puede
El diseño de cimbras y encofrados es un trabajo regido
ser requerida por el ingeniero para compensar la deflexión
por los detalles, dentro de los cuales se cuenta separación de
esperada del concreto endurecido después de descimbrar y
las juntas, tipo de biselado en las esquinas y juntas, soportes
desencofrar o debida a la carga viva de servicio. Cuando el
de concreto para apoyo de la cimbra en el suelo, andamios,
sistema de encofrado utilice amarres y tirantes roscados o
pasarelas y plataformas de trabajo. Otros detalles son llaves
con espiral se deben revisar los requisitos de carga.
en las juntas, cintas sellantes de impermeabilidad, guías
Usualmente el ingeniero decide cual es la resistencia
maestras de espesor del concreto, platinas de protección
que debe haber alcanzado el concreto antes de descim
para retirar el encofrado sin dañar el concreto, aberturas
brar. Por su lado el contratista debe planificar las opera
para equipos eléctricos y mecánicos y tuberías para cables
ciones de descimbrado y cuanto reapuntalamiento va a
eléctricos que quedan embebidas en el concreto. Para
necesitar el concreto sin las cimbras. Este plan deben
desencofrar debe utilizarse un agente desmoldante de alto
ser revisado y aprobado por el ingeniero facultado para
grado y vigilar los resultados, especialmente en concreto
diseñar con el fin de confirmar la capacidad de la estruc
arquitectónico. Si el concreto va a pintarse hay necesidad
tura para soportar la cimbra y encofrado y la secuencia
de verificar si el material es compatible.
de desencofrado y descimbrado.

El diseño de la cimbra y encofrado es un trabajo de /
43,400 + 28007?'
alta importancia. La seguridad de los trabajadores es P CwCc 150 +
la consideración principal. El concreto es un material T j
pesado, aproximadamente 150 lb./pie3 (2400 kg/m3)
para un concreto de peso normal (más del doble del peso 1156+2447?'
del agua). El concreto crea una presión de fluido contra P CwCc 1 2 + (» )
\ T + 17.8 ,
las paredes del encofrado lo cual requiere gran cuidado
al diseñarlas. Frecuentemente, las cimbras y encofrados
son cargados con pesos desbalanceados mientras se está Con una presión máxima requerida de 2000 CwCc Ib./
colocando el concreto, necesitando un apuntalamiento extra pie2 (100 CwCc kN/m2) y un mínimo de 600C(f, lb./pie2
en cimbras altas para evitar que se desplacen lateralmente. (30 CwkN/m2) pero nunca más de wh.
Uno de los factores más importantes en el diseño de Para el propósito de aplicar fórmulas, ACI 347 define
encofrados es la presión que el concreto ejerce sobre los muro como un elemento vertical con por lo menos 6.5
encofrados laterales. Aunque una docena o más de fac pies (2 m) en una de sus dimensiones vista en planta y
tores podrían influir en la presión, las tres variables más una columna, como un elemento vertical donde ninguna
importantes son: de sus dimensiones en planta es mayor de 6.5 pies (2 m).
• Temperatura del concreto, Aunque la presión en cualquier punto dado dentro del
• tasa del colocación y encofrado varía con el tiempo, el diseñador usualmente
• peso del concreto. no necesita conocer la variación específica porque las
A finales del 2001 el comité 347 de ACI publicó una ecuaciones indican la presión máxima que se ejerce.
actualización de los estándares para cimbras y enco Si el encofrado se llena a máxima altura en menos del
frados el cual incluyen dos fórmulas de presiones, una tiempo requerido para que el concreto inicie el fraguado
para muros y otra para columnas. También introdujo definitivo o para condiciones donde no se pueden aplicar
los coeficientes de peso, Cw, y químico, Cc , los cuales los coeficientes, el ACI 347-01 expresa la presión como
hacen posible aplicar las fórmulas a una gran variedad cabeza hidrostática equivalente (p = wh). Por ejemplo,
de mezclas y pesos del concreto. cuando el encofrado se llena por bombeo desde el fondo
Las variables utilizadas en las fórmulas de presión ACI 347 recomienda, como mínimo, el uso de wh más
son las siguientes: un 25% de aumento en la presión por efecto del bombeo.
p = Presión lateral del concreto en lb./pie2 (kN/m2) Las presiones máximas y mínimas dadas por las fórmu
h = Profundidad del concreto fluido o plástico las no aplican cuando se usa p = wh.
desde la parte superior de la colocación, hasta La Tabla 5.1 da los valores de C y C . La Tabla 5.2,
el punto de consideración, pie (m); muestra los valores bases de la presión lateral en en
w = Peso unitario del concreto, lb./pie3 (kN/m3) cofrados de columnas — las presiones que pueden ser
R = Tasa de colocación, pie/hora (m/h) usadas cuando tanto CWcomo CCson 1. La Tabla 5.3 da
T = Temperatura del concreto durante la colocación los valores base para la presión lateral en encofrados de
°F (°C); muros y pueden ser utilizadas directamente cuando tanto
Cw = Coeficiente de peso unitario; y el coeficiente de peso unitario y el coeficiente químico
Cc = Coeficiente químico. son 1. Un artículo de Mary Hurd en la revista “Concrete
Para columnas la fórmula usada para determinar la Construction” de Octubre de 2002 trae ejemplos de cómo
presión de diseño es: aplicar las formulas.
Las cimbras y encofrados se deben diseñar para que
í R el desenconfrado y descimbrado sean fáciles y seguros,
P CwCc 150 + 9000 de forma tal que el concreto sea cargado uniforme y
gradualmente sin que se dañe el concreto fresco (recién
endurecido).
Las cimbras y encofrados para losas postensadas
785R
P CwCc 7.2 + deben ser capaces de acomodarse a las fuerzas y movi
T + 17.8 mientos que ocurrirán al tensionarlas. El tensionamiento
de los tendones de acero causa que los elementos del
Con una presión máxima requerida de 3000 Cw Cc Ib./ concreto se acorten. Las cimbras y encofrados deben ab
pie2 ( kN/m2) y un mínimo de 600 Cwlb./pie2 Q0CIVkN/ sorber tales movimientos laterales en aproximadamente
m2), pero nunca más de wh. 1 pulg. (25 mm) por cada 100 pies (30 m).
El acero de preesforzado esta cerca de la superficie
Para muros la fórmula es: superior del concreto sobre los apoyos y cerca del fondo

Tabla 5.1— C oeficientes para ser Tabla 5.2 (Ib.-pie)— Valores base de
utilizados en las ecuaciones de presión presión lateral en encofrados de
colum na, Ib./pie2, para varias tasas de
Coeficiente de peso uni pulg. y Ib. SI
tario Cw colocación y tem peratura del concreto
Concreto que pesa me Multiplicar el valor de la tabla por los coeficientes de peso unitario y
C , = 0.5 (1+ w/145) C = 0.5(1+ w/23.2) químico (ver Tabla 5.1) para obtener la presión de diseño de cimbra
nos de 140 lb./pie3 (22.5
pero no m enos de pero no menos de
kN/m3) y encofrados de columnas.
0.80 0.80
Tasa de
Concreto que pesa entre
Colocación
140 y 150 lb./pie3 (entre C = 1.0 Temperaturas del concreto durante colocación, grados F
II
O
deR,
22.5 a 24 kN/m3)
pie/hora
Concreto que pesa mas de
Cw= w/145 C , = w/23.2 90 °F 80 °F 70 °F 60 °F 50 °F 40 °F
150 lb./pie3 (24 kN/m3)
Coeficiente químico Cw 1 250 263 279 300 330 375
Cemento Tipo I y III sin 1.0 2 350 375 407 450 510 600
retardantes *
3 450 488 536 600 690 825
Tipo I y III con retar
1.2 4 550 600 664 750 870 1050
dantes *
Otros tipos o mezclas sin 5 650 713 793 900 1050 1275
retardantes que contienen 6 750 825 921 1050 1230 1500
menos de 70% escoria 1.2
o menos de 40% ceniza 7 850 938 1050 1200 1410 1725
volante 8 950 1050 1179 1350 1590 1950
Otros tipos o mezclas con 1050 1163 1307 1500 1770 2175
9
retardantes que contienen
menos de 70% escoria 1.4 10 1150 1275 1436 1650 1950 2400
o menos de 40% ceniza 11 1250 1388 1564 1800 2130 2625
volante
12 1350 1500 1693 1950 2310 2850
Mezclas que contienen
más de 70% escoria o de 1.4 13 1450 1613 1821 2100 2490
40% ceniza volante
14 1550 1725 1950 2250 2670
‘Retardantes incluye cualquier aditivo como retardante, retardante reductor de agua,
16 1750 1950 2207 2550
o retardante de alto rango reductor de agua que demoren el tiempo de fragüe del
concreto. 18 1950 2175 2464 2850
en el centro de la luz entre columnas o muros. El ten- 20 2150 2400 2721
sionamiento puede ejercer presión hacia abajo a vigas 22 2350 2625 2979
y otros apoyos y fuerzas hacia arriba en el centro de la 24 2550 2850

luz. Las cimbras y encofrados, los apuntalamientos, las 26 2750 Rige un máximo de
tiras de descimbrado y el reapuntalamiento deben dise 28 2950 3000C C
ñarse teniendo en cuenta estas fuerzas. Es importante ... , . . . . , 9000«
Valor base para presión lateral es 150+— - —
ser conciente de estas fuerzas cuando se estén colocando
Nota: Dependiendo de los valores de coeficientes, un mínimo de 600 Cwpuede regir.
otros elementos de la cimbra y el encofrado, tales como NO utilice presiones por encima de wh.
soportes para el encofrado de muros.
con el concreto ya endurecido.
C olocación del concreto en el encofrado El concreto debe colocarse tan cerca como sea po
Antes de iniciar la colocación del concreto debe sible de la posición final dentro del encofrado. No se
inspeccionarse la cimbra y el encofrado con el fin de debe apilar para después moverlo a su posición con el
verificar su correcta localización, nivel y que haya sido vibrador. El excesivo movimiento del concreto dentro
construida de tal modo que produzca el acabado y las del encofrado produce segregación y mala consolidación
dimensiones requeridas, con la seguridad adecuada. (la pasta de arena y cemento se mueve más fácilmente
Cualquier material extraño debe ser removido del en que el agregado grueso).
cofrado. No se debe permitir que cuando el flujo de concreto
Debe asegurarse que los amarres de muros y los her esté llenando el encofrado de columnas, muros y vigas
rajes de conexión estén instalados correctamente. La éste caiga libremente de tal manera que se segregue la
falta de un amarre puede ocasionar que el encofrado se pasta de cemento de los agregados debido a los amarres,
abombe o falle. Debe tenerse en cuenta que el concreto separadores o espaciadores, refuerzo y otros elementos
copia fielmente el perfil del encofrado. Si el encofrado se embebidos. Debe evitarse colocar el concreto a más de
abomba el contratista tendrá que reparar el defecto. Una 5 pies (1.5 m) de altura sin usar un vertedero de tubo
conexión faltante puede ser muy costosa de reemplazar (trompa de elefante). El tubo debe bajarse entre el re-

Tabla 5.2 (SI)— Valores base de presión Tabla 5.3 (Ib.-pie) — Valores base de
lateral en encofrados de colum na, kN/m 2, presión lateral en encofrados de muro*,
para varías tasas de colocación y Ib./pie2, para varias tasas de colocación y
tem peratura del concreto tem peratura del concreto
Multiplicar el valor de la tabla por los coeficientes de peso unitario y Multiplicar el valor de la tabla por los coeficientes de peso unitario y
químico (ver Tabla 5.1) para obtener la presión de diseño de cimbra químico (ver Tabla 5.1) para obtener la presión de diseño de cimbra
y encofrados de columnas. y encofrados de muros.
Tasa de
Tasa de
Temperaturas del concreto durante colocación, Colocación
Colocación de Temperaturas del concreto durante colocación, grados F
R, m/hora grados C de R, pie/
hora
30°C 25 °C 20°C 15°C 10°C 5°C 90 °F 80 °F 70 °F 60 °F 50 °F 40 °F
0.3 12 13 13 14 16 18 1 663 728 810 920 1074 1305

0.5 15 16 18 19 21 24 2 694 763 850 967 1130 1375
1 24 26 28 31 35 42 3 726 798 890 1013 1186 1445
1.5 32 35 38 43 50 59 4 757 833 930 1060 1242 1515
2 40 44 49 55 64 76 5 788 868 970 1107 1298 1585
2.5 48 53 59 67 78 93 6 819 903 1010 1153 1354 1655
3 56 62 70 79 92 110 7 850 938 1050 1200 1410 1725
3.5 65 71 80 91 106 128 8 881 973 1090 1247 1466 1795
4 73 81 90 103 120 145 9 912 1008 1130 1293 1522 1865
4.5 81 90 101 134 10 943 1043 1170 1340 1578 1935
115
5 11 974 1078 1210 1387 1634
89 99 111 127 148
5.5 12 1006 1113 1250 1433 1690
98 108 121 139
6 14 1068 1183 1330 1527 1802
106 117 132
6.5 114 126 142 Rige un máximo de 16 1130 1253 1410 1620 1914
7 150C WCC 18 1192 1323 1490 1713
122 136 Rige un máximo
20 1254 1393 1570 1807 de 2000 C C
7.5 130 145
*Valor base para presión lateral es 150 + 43,400/7* + 2800 RIT
8 139 Nota: Presión maxima es 2000 CjCc y el mínimo es 600 Cw. NO utilice presiones por
encima de wh.
8.5 147
'Valor base para presión lateral es 7 2 -i----- —----

r+ 17.8 la cimbra y el encofrado si no se diseña para esa carga.
Nota: Dependiendo de los valores de coeficientes, un mínimo de 30 Cwpuede regir.
NO utilice presiones por encima de wh.
El concreto recién colocado se comporta temporal
mente como un fluido creando una presión hidrostática
fuerzo del muro para evitar la segregación en el concreto. contra los encofrados laterales. La tasa de colocación
Cuando haya congestión de refuerzo las mezclas deben (tiempo promedio en que sube el concreto dentro del
dosificarse específicamente para prevenir la segregación encofrado) tiene un efecto significativo en la presión
y permitir mayores alturas de colocación. lateral. Con una tasa de colocación más lenta el con
Si se quiere que tenga las propiedades deseadas, el creto del fondo alcanza a endurecer y la presión lateral
concreto fresco recién mezclado debe consolidarse ad se reduce a valores menores que la presión hidrostática
ecuadamente después de colocado en el encofrado. Una total para el momento en que se termine de llenar la
consolidación adecuada reduce o elimina la formación parte superior del encofrado.
de grumos de agregado y hormigueros y asegura que La tasa de colocación del concreto en encofrados
cada capa de concreto fresco se consolida con la de más verticales debe ser tal que la presión de diseño del
abajo. El método preferido para consolidar es el vibrado. encofrado no sea excedida. ¡Esto es muy importante!
Hay vibradores externos que se fijan al encofrado e Si el concreto se coloca muy rápidamente dentro del
internos sostenidos manualmente los cuales se insertan encofrado y es sobrecargado, la reparación del daño
dentro del concreto (Fig. 5.22). El uso de vibradores puede costar más de diez veces el costo de diseñar un
externos en el encofrado requiere de un diseño especial encofrado apropiadamente.
del mismo para determinar la potencia y localización El encofrado para vigas dintel tiende a curvarse hacia
de los vibradores. La vibración externa puede destruir afuera entre columnas. Debe disponerse algún medio

Tabla 5.3 (SI) — Valores base de presión
lateral en encofrados de m uro*, kN /m 2,
para varias tasas de colocación y
tem peratura del concreto
Multiplicar el valor de la table por los coeficientes de peso unitario y
químico (ver Tabla 5.1) para obtener la presión de diseño de cimbra
y encofrados de muros.
Tasa de
Colocación
Temperaturas del concreto durante colocación, grados C
de R, ni/
hora
30 °C 25 °C 20 °C 15 °C 10 °C 5 °C
0.3 33 36 40 45 51 61
0.5 34 37 41 46 53 63
l 36 40 44 50 58 69
1.5 39 43 47 54 62 74
2 42 46 51 57 66 79
2.5 44 48 54 61 71 85
3 47 51 57 65 75 90
3.5 49 54 60 68 80 95
4 52 57 64 72 84
Fig. 5.22— Un vibrador interno hace que el concreto que
4.5 54 60 67 76 88
está dentro de su área de influencia se comporte como un
5 57 63 70 80 93 líquido espeso y así consolide mejor. El vibrador interno debe
5.5 59 66 73 83 97 introducirse dentro del concreto verticalmente y retirado muy
6 62 68 77 87 despacio.
6.5 65 71 80 91 puedan avisar o hacer notar e impedir que colapse.

7 67 74 83 95 Rige un máximo La cimbra y encofrado deben vigilarse continuamente
7.5 70 77 86 98 de 100 C C c durante y después de la colocación del concreto. Se
*Valor base para presión lateral es 7.2 + ((1156+244R)/(T+17.8)) deben tomar las precauciones necesarias para proteger
Nota: Presión maxima es 100 CjCc y el mínimo es 30 Cw. NO utilice presiones por al personal de inspección de cimbras y encofrados y
encima de wh.
mantener un área de seguridad y una ruta de evacuación
(como un tensor con tomillo) para ajustar la verticalidad durante la colocación. Hay dispositivos como cuerdas y
de los encofrados laterales. líneas de alambre que indican constantemente a quienes
La temperatura también es importante, especialmente inspeccionan la cimbra y encofrado si ésta tiene la altura
en clima frío. A temperaturas bajas el concreto fragua indicada, si hay deflexiones o si no está a plomo.
más lentamente y esto reduce la tasa permisible de co Aunque la etapa más crítica haya pasado una vez
locación y aumenta el tiempo para descimbrar. También que el concreto se haya terminado de colocar, quienes
afecta la secuencia de apuntalamiento y reapuntala vigilan la cimbra y encofrado deben permanecer en su
miento. puesto hasta cuando la superficie del concreto haya
Las cargas no previstas se pasan por alto con frecuen sido terminada y los dispositivos indicadores muestren
cia y esto en cimbras y encofrados para losas en una que las deflexiones han cesado. El aumento gradual de
edificación de varios pisos puede producir deflexiones la deflexión de la cimbra y encofrado es a menudo un
excesivas y hasta colapso. Algunos ejemplos de cargas aviso de una falla inminente.
no previstas son colocar el concreto concentrado en un Si se presenta alguna falla durante la colocación se pondría
área, el impacto de dejar caer el concreto desde una en peligro a los trabajadores y puede causarse una distorsión
altura excesiva y almacenar las barras de refuerzo en inaceptable de la estructura. El trabajo se debe suspender
un solo sitio. hasta que la cimbra y el encofrado sean reforzados.
Uno de los momentos más peligrosos durante la
construcción de un proyecto es la colocación del con Mantenimiento de las cimbras y encofrados
creto dentro del encofrado. El personal debe estar muy Para incrementar la longevidad de los encofrados de
atento a cualquier variación anormal o movimiento de madera laminada es importante un mantenimiento, antes
la cimbra y encofrado durante la colocación para que y después de colocar el concreto. A los encofrados de
paneles de madera laminada nuevos se les debe aplicar

un sello en los bordes antes de su primera utilización el desencofrado de los paneles de madera laminada
empleando un sellante de buena calidad. Los paneles de y los hace más impermeables, protegiéndolos de los
encofrado comienzan a hincharse en los bordes debido alcaloides del concreto e incrementando la durabilidad
a la absorción de la humedad. Se deben sellar todos los de la madera.
bordes con una capa doble de pintura de poliuretano. Tanto los paneles B-B como los MDO absorberán
El uso de barras metálicas o patas de cabra al desen fácilmente los reactivos químicos de los desmoldantes.
cofrar los paneles de madera laminada los pueden dañar Los paneles HDO por el contrario no los absorben.
en sus bordes y superficies, especialmente las superficies Por consiguiente, siempre es mejor utilizar un agente
texturizadas. En lugar de barras se deben usar cuñas de desmoldante que al secar no pueda sea removido por
madera aplicando golpes suaves. la lluvia. Es bueno saber antes de colocar el concreto
Una vez desencofrados los paneles de madera lami que los agentes desmoldantes con reactivos químicos
nada deben ser revisados, limpiados con espátula de no son resistentes a la lluvias y recogen polvo creando
madera dura y cepillo de cerdas rígidas. No deben utili un ambiente de trabajo resbaloso cuando se usan en
zarse cepillos de cerdas metálicas, martillos o martillos encofrados horizontales.
con uñas. Antes de ser reutilizados deben ser reparados, Los agentes desmoldantes con reactivos químicos
barnizados donde haya necesidad y tratados con una generalmente cuestan más por volumen unitario que
aplicación tenue de agente desmoldante. los del tipo barrera; sin embargo, requieren un menor
Después de su desencofrado y limpieza, los paneles consumo y casi siempre tiene un menor costo por
pueden ser apilados con las caras mirando entre sí para unidad de área. Este beneficio, además de incrementar la
reducir el tiempo de secado e impedir que se escamen. durabilidad de la madera laminada, hace de los reactivos
Los paneles de madera laminada deben almacenarse químicos la mejor opción como agente desmoldante de
en lugares sombreados y ventilados para que no se calien encofrados de madera laminada o revestidos con madera
ten y donde no les caiga la lluvia. Para transportarlos se laminada.
deben apilar horizontalmente, cara contra cara y respaldo Aunque los encofrados se tratan en fábrica con agentes
contra respaldo. La conservación y la reparación adec desmoldantes, se recomienda, a no ser que el tratamiento
uadas aseguran una vida útil más prolongada y cimbras hecho por la fábrica sea reciente, volver a aplicar un
y encofrados más fuertes. agente desmoldante antes del primer uso. Inclusive a
los MDO se les debe aplicar un agente desmoldante
Agentes desmoldante químico antes del primer uso y en cada uso de ahí en
Dada la cantidad y variedad de desmoldantes los adelante. Para paneles reutilizados y para los nuevos
contratistas enfrentan la difícil tarea de escoger el mejor cuya protección en fábrica no es reciente, se debe aplicar
producto para los requisitos específicos del proyecto. Los nuevamente una capa delgada de agente desmoldante
aspectos a considerar al escoger el producto desmoldante prolongando, así, la vida útil de los paneles de madera
incluyen apariencia del concreto, la facilidad de pintar laminada y mejorando las características requeridas para
el concreto, factores ambientales, seguridad de los el desencofrado y minimizando la posibilidad de que el
trabajadores, transporte, requisitos para almacenarlo concreto se manche. Para obtener los mejores resultados
en la obra y la durabilidad que se espera de la madera se debe aplicar el agente desmoldante unos días antes
laminada. de usar los encofrados.
Los agentes desmoldantes se denominan también
aceites para encofrado y vienen en dos categorías Tolerancias
básicas: los de barrera y los reactivos químicamente. Los Al iniciarse un proceso de construcción, el contratista
de barrera funcionan creando una barrera física entre la debe solicitar al ingeniero la información que no esté
madera laminada y el concreto recién colocado, de la incluida en los documentos contractuales y debe aclarar
misma forma que la mantequilla previene que las galletas cualquier parte de la redacción de las especificaciones
se peguen a la bandeja donde se cocinan. Combustible que sea ambigua o confüsa de suerte que la intención
diesel, aceites para calefacción, aceites para motores del diseño quede entendida y aclarada cabalmente. Las
reciclados y aceites lubricantes son los ingredientes más tolerancias deben ser claras y razonables de modo que
comunes de los agentes desmoldantes de barrera. los encofrados se construyan adecuadamente.
Los reactivos químicos utilizados como agente Las tolerancias de construcción están especificadas
desmoldante contienen ácidos grasos como ingredientes para las dimensiones de los encofrados como también
activos los cuales reaccionan con la cal libre en el desviaciones en el plomo, desviaciones de niveles, con
concreto sin fraguar para formar un tipo de jabón traflechas y las dimensiones entre muros y columnas.
metálico que no es soluble en agua. Este tipo de jabón El contratista debe poner especial atención a la varia
se convierte en el agente desmoldante que permite ción del plomo y de los niveles especificados (elevación

T O L E R A N C IA S T ÍP IC A S P A R A D IF E R E N T E S E L E M E N T O S
ZAPATAS VIGAS Y VIGAS MAESTRAS
Variación en largo y ancho -1/2 pulg. (-13 mm), +2 pulg. (+50 mm) Las cimbras y encofrados para vigas y vigas maestras deben ser
construidos para asegurar un trabajo finalizado dentro de las tolerancias
Localización fuera de sitio o 2% del ancho de la zapata en la especificadas para la construcción terminada. En ausencia de otras
excentricidad dirección de la excentricidad, pero no tolerancias especificadas, las recomendaciones del Comité 117 de la ACI
más de 2 pulg, (50 mm)’ pueden ser seguidas en la construcción de edificios. Estas incluyen lo
Reducción en espesor -5% del espesor especificado siguiente:
Variación en el nivel, o con respecto al nivel del terreno especificado, de
* Únicamente aplica al concreto, no lo hace a las barras de refuerzo ni a la parte inferior de las vigas antes de descimbrar no debe exceder ±3/4
los espigos. Tolerancias positivas (+) son mayores para zapatas sin pulg. (±19 mm)
encofrado. Variación en el nivel, o con respecto al nivel del terreno especificado, de
parapetos a la vista no debe exceder ±1/2 pulg. (±13 mm)
MUROS Variación de la sección transversal no debe exceder:
Variación en el plomo no debe exceder más de ±1 pulg. (±25 mm) para -1/4 ó +3/8 pulg. (-6 ó +10 mm) para alturas menores de 12 pulg.
estructuras de hasta 100 pies (30 m) de alto (300 mm).
Variación en el plomo de lineas marcadas tales como juntas de control, -3/8 ó +1/2 pulg. (-10 ó +13 mm) para alturas de 12 a 36 pulg. (300
no deben exceder mas de ±1/2 pulg. (±13 mm) para muros hasta de 100 a 900 mm).
pies (30 m) de alto -3/4 ó +1 pulg. (-19 ó +25 mm) para alturas de más de 36 pulg.
Variación en el tamaño de aberturas en muros no debe ser más de (900 mm).
-1/4.Ó +1 pulg. (-6 ó +25 mm).
Variación en el espesor del muro está limitada a: LOSAS AÉREAS
-1/4 ó +3/8 pulg. (-6 ó +10 mm) para muros menores de 12 pulg. En ausencia de otras especificaciones del contrato, las cimbras y
(300 mm) de espesor. encofrados de losas deben ser elaborados para cumplir con los
-3/8 ó +1/2 pulg. (-10 ó +13 mm) para muros de 12 a 36 pulg. (300 requisitos de tolerancias de la AC1117. Estos requisitos incluyen:
a 900 mm) de espesor. Nivel de la superficie inferior antes del descimbrado no debe exceder
-3/4 ó +1 pulg. (-19 ó +25 mm) para muros de más de 36 pulg. (900 ±3/4 pulg. (±19 mm) del nivel especificado
mm) de espesor. Variación en el espesor de la losa:
-1/4 ó 3/8 pulg. (-6 ó +10 mm) para espesores menores de 12 pulg.
COLUMNAS (300 mm)
ACI 117 suministra tolerancias para estructuras terminadas. Tales -3/8 ó +1/2 pulg. (-10 ó +13 mm) para espesores de 12 a 36 pulg.
tolerancias dan al constructor de cimbras y encofrados las guías (300 a 900 mm)
requeridas del nivel de precisión en la construcción de columnas de -3/4 ó +1 pulg. (-19 ó +25 mm) para espesores de más de 36 pulg.
concreto. Desviaciones hasta de 1 pulg. (25 mm) en el plomo son (900 mm)
permitidas para estructuras menores a 100 pies (30 m) de alto. Variación en el tamaño de las aperturas no mayor de -1/4 ó +1 pulg. (-6 ó
Variaciones en secciones transversales están limitadas a: +25 mm).
-1/4 o +3/8 pulg. (-6 ó +10 mm) hasta 12 pulg. (300 mm) de ancho
o alto.
-3/8 o +1/2 pulg. (-10 ó +13 mm) para ancho o alto de 12 a 36 pulg.
(300 a 900 mm). Tomado de “F o rm w o rk fo r C oncrete ”, SP-4. Sexta Edición, por M.K Hurd.
-3/4 o +1 pulg. (-19 ó +25 mm) para ancho o alto de más de 36 American Concrete Institute, 1995, 500 pp. Para mayores detalles
pulg. (900 mm). consulte ACI 117 y 117R
o distancia por encima de un punto de referencia). obtener la deflexión deseada. Cualquier ajuste debe ha
Estas tolerancias son importantes porque al estar fuera cerse con prontitud con un gato o acuñando el encofrado
de plomo o desnivelados, los elementos del concreto antes de colocar el concreto. Deben usarse marcas de
pueden crear problemas de conexión e inducir cargas nivel e inspectores de cimbra para vigilar la operación
laterales no previstas sobre la estructura. durante la colocación del concreto. Si los encofrados se
El arquitecto o el ingeniero especifican el valor y la desalinean vertical u horizontalmente, se pueden ajustar
forma de la contraflecha deseada para compensar la de mientras el concreto se mantenga en estado plástico.
flexión de la estructura terminada. La contraflecha es una Las tolerancias de los encofrados reflejan el deseo de
curvatura suave hacia arriba construida intencionalmente precisión del ingeniero pero esto tiene costos asociados.
en un elemento estructural o encofrado para mejorar la Las tolerancias muy estrictas incrementan los costos
apariencia y compensar por la deflexión del elemento de la estructura. Esto debe reflejarse en la propuesta
bajo los efectos de la carga, la retracción del fraguado económica del contratista.
y el flujo plástico. Sin embargo, las tolerancias muy amplias pueden
Los encofrados deben ser construidos para compensar conducir a otros problemas. Por ejemplo, en columnas
tanto una deflexión anticipada como el asentamiento y vigas dintel construidas en sitio que deban soportar
de la cimbra y encofrado, además de la causada por la una losa prefabricada, postensada, doble T o aligerada, la
carga muerta esperada y el flujo plástico de la estructura distancia entre las vigas dintel debe ser razonablemente
terminada. Una regla empírica es preveer 1/4 de pulg. precisa. Si lo anterior no es correcto, las doble T cons
(6 mm) por cada diez pies (3 m) de luz para compensar truidas en planta antes que las vigas fueran construidas
la deflexión de la cimbra y encofrado. van a resultar muy largas y deberán ser recortadas. Esto
El contratista debe armar y mantener los encofrados es muy costoso. Peor aún, si resultan cortas y el área de
para garantizar que al terminar el trabajo se cumpla apoyo es menor que lo especificado, habría necesidad
con las deflexiones y los espesores de losa dentro de de construir nuevas dobles T.
las tolerancias especificadas. El contratista debe vigilar De forma similar, si los encofrados son más grandes
el nivel de los encofrados para asegurar que se pueda de lo necesario el concreto extra utilizado producirá un

costo adicional y el peso del concreto de más puede ser eléctricos y mecánicos y la simplificación de los mismos.
significativo. En edificios en altura, si las losas están Debe minimizarse la necesidad de complicar el encofrado
diseñadas de 6 pulg. (150 mm) de espesor pero se cons por culpa de estas aberturas evitando tener que hacer pases
truyeron de 6-1/2 pulg. (165 mm), el peso se incrementa independientes para cada sistema.
en un 8%. Para una losa sostenida por columnas espa El contratista debe emplear el tiempo necesario
ciadas entre sí 25 x 25 pies (7.5 x 7.5 m), este exceso para planear los encofrados totalmente y establecer
del espesor de las losas significaría agregar 3750 Ib. (17 claramente cómo se va a realizar el trabajo. Pueden
kN) por vano a la columna en cada piso. En un edificio requerirse planos de montaje o armado. Un primer
de 50 pisos esto significaría un aumento de 187,500 Ib., objetivo es reducir la mano de obra de carpintería en la
(850 kN) por vano al peso total del edificio. fabricación, instalación y retiro de los encofrados. El
De otra parte, un aumento de 1/2 pulg. (13 mm) en el contratista necesita que su ingeniero revise los planos
espesor de una losa sobre el terreno tendrá poco efecto de los encofrados para asegurar la conformidad con el
sobre la losa pero aumentará la cantidad de concreto contrato e incrementar especialmente la seguridad.
utilizado y el costo. Para los sistemas de moldes reticulares utilizados en
El mismo cuidado es necesario para asegurar que la sistemas de losas con viguetas el diseñador puede pasar
cimbra esté a plomo y debidamente arriostrada y que per por alto la necesidad de cimbras y apuntalamientos
manecerá a plomo durante la colocación del concreto con especiales cuando se utilizan dimensiones estándar.
el procedimiento de colocación que se ha seleccionado.
Los costos se pueden reducir, también, si el diseñador
La acumulación de concreto viejo en los encofrados
hace igual el ancho de las columnas y de las vigas (o
puede afectar las tolerancias. Por ejemplo, los enco
las vigas más anchas) para reducir la complejidad de los
frados modulares que se usan repetidamente sin ser
encofrados cerca a los nudos.
limpiados se pueden “agrandar” debido al concreto
acumulado en los bordes del encofrado. Cuando se usan
D esencofrado y descim brado
lado a lado a lo largo de un muro no es extraño ver que
El diseñador y el contratista pueden tener intereses
el encofrado tiene una pulg. (25 mm) más de largo en
opuestos con respecto al desencofrado y el descimbrado.
la longitud total del muro. Siempre es mejor limpiar
El diseñador quiere hacerlo cuando el concreto haya ob
los encofrados inmediatamente se retiran y antes de
tenido su máxima resistencia, mientras que el contratista
reutilizarlos. La pasta de concreto fresca es más fácil
quiere desencofrar y descimbrar tan pronto como sea
de remover que la que ha fraguado o endurecido.
posible para mejorar la programación y reutilizar los
Durante y después de la colocación del concreto
encofrados al máximo.
el contratista debe revisar continuamente las dimen
Normalmente se puede descimbrar cuando el concreto
siones de las cimbras y encofrados, los niveles y las
ha ganado suficiente resistencia para sostener su propio
tolerancias. Por ejemplo, en losas aéreas se deben
peso y cualquier carga de construcción que tenga que
verificar las tolerancias antes de colocar el concreto
soportar sin deflectarse más allá de los límites especifica
y antes de desencofrar y descimbrar.
dos. El ingeniero debe especificar la resistencia mínima
Costo de la cim bra y encofrado del concreto para desencofrar y descimbrar. Usualmente
Como se anotó al principio de este Capítulo el costo los muros y columnas pueden ser desencofrados antes
de las cimbras y encofrados es del orden del 35 al 60% que las vigas y losas aéreas. Una especificación utilizada
del costo total de la construcción de una estructura de con frecuencia para muros y columnas es 12 horas
concreto. Trabajando coordinadamente con el ingeniero, después de haberse colocado el concreto. Los encofrados
el contratista puede determinar maneras para reducir el y cimbras están diseñados para retirarlos gradualmente
costo de la cimbra y encofrado. y minimizar sacudidas e impactos. Dejar caer los en
El diseño de estructuras construidas en sitio debe ser cofrados o golpear bruscamente los paneles contra
enfocado como el de una estructura prefabricada. En ambos un trabajo terminado le cuesta al contratista tiempo y
casos la repetitividad minimiza los costos. Si el diseñador dinero. Se debe tener precauciones especiales con las
cambia las dimensiones de viga a viga, esto incrementará vigas en voladizo. Los voladizos necesitan más tiempo
significativamente el costo de los encofrados. Cada vez de fraguado antes de descimbrar, algunas veces hasta 28
que se presente la oportunidad, el contratista debe informar días, porque requieren tener una resistencia mucho más
al diseñador de situaciones donde ciertas reducciones en alta para sostenerse por si mismos.
las cantidades de los materiales no valen la pena pues Medición de la resistencia del concreto para desen
aumentan el costo de los encofrados. cofrar y descimbrar
El diseñador debe también tener en cuenta la necesidad ¿Cuándo tiene el concreto la suficiente resistencia
de dejar pases y aberturas en la estructura para los sistemas para desencofrar y descimbrar? La ganancia de resis-

tencia del concreto depende del tipo de cemento, del Tabla 5.4— G uía generales para edad
tipo de aditivos, de la temperatura del concreto cuando de desencofrado (en ausencia de
es colocado y de la temperatura y el tiempo entre la co especificaciones de resistencia o edad
locación, el desencofrado y el descimbrado (el tamaño dadas por el ingeniero)
del elemento también puede afectar su temperatura).
Muros 12 horas
Teóricamente la resistencia del concreto se puede me
Columnas 12 horas
dir ensayando los cilindros que se fabricaron al tiempo
Encofrado lateral de vigas 12 horas
de la colocación del concreto y que fueron curados bajo
Losas con viguetas
condiciones similares a las de la viga o losa. En teoría
paneles de 30 pulg. (900 mm) ancho
los cilindros se curan bajo las mismas condiciones de o menos
3 días
la porción del elemento que haya curado en las peores paneles de más de 30 pulg. (900 mm)
4 días
condiciones posibles. de ancho
Losas postensadas Cuando están totalmente tensionadas
Sin embargo, los cilindros rara vez tienen el mismo
Fondo de vigas y viguetas Donde la carga viva de diseño es
espesor que el elemento de concreto y el aislamiento
proporcionado por el encofrado de madera es muy difícil < carga muerta > carga muerta
de aproximar. No obstante, los cilindros son el método Menos de 10 pies (3 m) de luz 7 días 4 días
más utilizado para medir la resistencia del concreto. 10 a 20 pies (3 a 6 m) de luz 14 días 7 días
Sin embargo, hay otros métodos como los “no des Más de 20 pies (6 m) de luz 21 días 14 días
tructivos.” Programas de computador que tienen en Losas en una dirección
cuenta todos los factores que inciden en la ganancia de Menos de 10 pies (3 m) de luz 4 días 3 días
resistencia del concreto sirven para estimar una resis 10 a 20 pies (3 a 6 m) de luz 7 días 4 días
tencia aproximada a un tiempo dado. Hay otros métodos Más de 20 pies (ó m) de luz 10 días 7 días
diferentes al de los cilindros para medir la resistencia, Dependiendo de si el reapuntalamiento

(cuando sea requerido) se coloca inme
dentro de los cuales están: diatamente después del desencofrado.
Esclerómetro - Utiliza un martillo activado por un Cuando el reapuntalamiento se requiere
para minimizar deflexiones o flujo
resorte correlacionando la resistencia del concreto con Losas en dos direcciones
plástico (en vez de distribución de las
el rebote del martillo contra la superficie del concreto. cargas de construcción en las losas),
la capacidad de los puntales y su
Extracción - Mide la fuerza requerida para extraer espacíamiento debe ser definido por un
ingeniero
del concreto un elemento metálico que se ha insertado en
el concreto y correlaciona esta fuerza con la resistencia debe ser el tiempo total acumulado durante el cual la
del concreto. temperatura ha estado por encima de los 50 °F (10 °C).
Penetración - Mide la resistencia del concreto a la Cuando se utiliza cemento de alta resistencia inicial
penetración de un elemento de acero y la correlaciona estos tiempos se pueden acortar. Cuando la temperatura
con la resistencia del concreto. ambiente permanece por debajo de los 50 °F (10 °C) o se
Madurez— Mide la temperatura del concreto durante han agregado aditivos retardantes, estos tiempos deben
un período de tiempo para calcular la resistencia. Para prolongarse. Construcciones masivas pueden requerir
una descripción más detallada sobre mediciones de mayor tiempo para desencofrar y descimbrar. Algunas
madurez véase el Capítulo 2 en la sección “Ensayos de
mezclas nuevas disponibles de concreto requieren el
resistencia a la compresión (ASTM C 31 y C 39).”
doble del tiempo de fraguado para desencofrar y des
Para utilizar estos métodos debe establecerse una
cimbrar en comparación con las mezclas convencionales
correlación entre la propiedad medida y la resistencia
o de alta resistencia utilizadas en el pasado. Cuando se
con anterioridad a realizar los ensayos de campo.
va a utilizar estas mezclas nuevas, el contratista debe re
El tiempo como medida de la resistencia para des visar cuidadosamente las especificaciones de compra del
encofrar y descimbrar concreto. Aunque estas mezclas pueden costar menos,
"Guide to Formwork for Concrete " de ACI (ACI la programación puede no tener incluido el tiempo extra
347R) recomienda que se utilice el criterio de ga requerido por estas mezclas para obtener la resistencia.
nancia de resistencia que haya definido el ingeniero
para determinar la edad del concreto para desencofrar A p untalam iento y reapuntalam iento
y descimbrar. En ausencia de dicho criterio la guía Los apuntalamientos son puntales colocados ver
incluye recomendaciones para el tiempo que deben ticalmente (algunas veces inclinados) (Fig. 5.23) que
permanecer los encofrados en su sitio cuando la tem soportan el peso de las cimbras, encofrados, concreto y
peratura del aire es mayor de 50 °F (10 °C) (Tabla cargas de construcción desde el primer punto de apoyo
5.4). Este tiempo no necesita ser consecutivo pero de la cimbra inferior, bien sea el suelo o uno o más

pisos. Existe también un apuntalamiento tipo andamio las cargas esperadas con un factor de seguridad suficien
(Fig. 5.24). Las vigas y cerchas ajustables que sostienen te para evitar un colapso. Los sistemas completos de
el encofrado y la cimbra en vanos largos eliminan los apuntalamiento, descimbrado y reapuntalamiento deben
apuntamientos verticales intermedios y se denominan ser concebidos y planeados para máxima eficiencia y
apuntalamientos horizontales. Los apuntalamientos y seguridad y luego diseñados para determinar el tamaño
reapuntalamientos (apuntalamientos que se reinstalan específico de cada uno de los elementos que los com
después de descimbrar los encofrados) deben sostener ponen.
El reapuntalamiento no debe ser removido hasta que
la losa o viga soportadas alcance la resistencia suficiente
(a) (0 <d> para soportar las cargas sobre el elemento. A menos que
la remoción del reapuntalamiento sea planificada cui
dadosamente, la carga en alguna parte de la estructura
puede estar desbalanceada creando esfuerzos adicionales
a los anticipados.
Los costos se reducen cuando es posible desencofrar y
descimbrar antes que el concreto alcance la resistencia de
diseño. Sin embargo, si la cimbra es retirada demasiado
pronto el concreto puede no ser capaz de sostener su
propio peso, el peso de los materiales y de operaciones
de la construcción. El concreto se reapuntala de tal modo
que se pueda trabajar sobre las losas y vigas soportadas.
Los elementos de reapuntalamiento se colocan de
manera que las losas o vigas estén sostenidas pero sin
levantarlas de la posición especificada. Se utilizan cuñas
Accesorio metálico para y gatos para hacer estos ajustes.
convertir un poste de madera
de 4x4 (100 x 100 mm) o de Cuando se colocan puntales sobre las losas, estos
6x6 (150 x 150 mm ) en un
puntal ajustable deben ser colocados directamente encima de cualquier
Fig. 5.23—Cimbras sencillas. apuntalamiento o reapuntalamiento que esté por debajo.
En los edificios de varios pisos los reapuntalamientos
pueden extenderse a varios pisos, transfiriendo la carga a
varios pisos por debajo (Fig. 5.25). El reapuntalamiento
es una alternativa con respecto a la cimbra permanente
que se mantiene en posición durante y después de des
encofrar. Ambos métodos tienen ventajas y desventajas.
El reapuntalamiento es uno de los procesos más
peligrosos en la construcción de concreto construido en
sitio. Para edificios de varios pisos este procedimiento es
complejo y requiere un estudio por parte de un ingeniero
para evitar sobrecargar cualquiera de los pisos inferiores
dado que estos reciben en conjunto la mayor parte de la
responsabilidad de la carga.
Ninguna carga adicional podrá ser colocada en el piso
que está siendo reapuntadado hasta que la operación de
reapuntalamiento se complete. Se debe tener cuidado
de no crear inversiones de esfuerzos (Fig. 5.26). Por
ejemplo, si se levanta con un gato el centro de la losa
que se desencofró la superficie superior de la losa
entrará en tensión, para lo cual no está reforzada, y se
producirán fisuras. Es sabido que los puntales pueden
punzonar losas de piso delgadas cuando las barras de
refuerzo están distribuidas con demasiada separación.
Fig. 5.24—Cimbra de pórtico tubular soldado. (Foto cortesía En los sitios donde el concreto puede ser perforado por
del Doka Group). los puntales se deben colocar platinas de acero en la base

Tabla 5.5—Análisis simplificado de cargas en puntales y losas en una estructura de varios pisos. Dos
niveles con cimbra y uno de reapuntalamiento (la carga viva de construcción y el peso del encofrado no
están incluidos. D = peso de la losa).
SOPORTE CONCRETO RECIÉN COLOCADOc
Z132ZZ2Z2 PISO C 0 N CIMBRA | PISO CON
r ig io o e n e l y ? ? / ? ? / ,,.
CONCRETO ENDURECIDO\............1 < REAPUNTALAMIENTO r> < n
NIVEL INICIAL
CARGA TOTAL POR FLACA EN MULTIPLOS DE D CARGA DEL

PASO ESTADO DELA PUNTAL Al
AL COMIENIC TOT AL AL
NUMERO OPERACION Y COMENTARIOS ESTRUCTURA
DELA
CAMBIO
DURANTE FINAL D ELA
FINAL D ELA
OPERACION
OPERACION OPERACION OPERACION
Se coloca concreto en el nivel 1. Toda la carga es trasmitida

por los puntales de la cimbra al suelo.
1
H— m 10
2
Se coloca concreto en el nivel 2. Toda la carga va hasta el
suelo a través de los puntales porque la Losa 1 no se puede
m
. __ .
ID
zo
deflectar y tomar carga adicional y
o +10 10
Se retiran los puntales de la cimbra del primer nivel. La
carga 2D se divide por igual entre las dos losas. En este o + 10 ID
caso cada una debe resistir su propio peso.
10 0 10
Se colocan los puntales del reapuntalamiento del primer
nivel. Se colocan contra la losa pero sin apretarlos. ID O ID
o o
Se coloca el concreto del nivel 3. Toda la carga nueva es 10
llevada al suelo por los puntales de la cimbra y los del ^2 T 10 10
5 reapuntalamiento. Las losas no se pueden deflectar más y ID
por lo tanto no tienen que resistir todavía ninguna parta de 10 10
la nueva carga. Losas 1 y 2 siguen llevando su peso propio. 10
,. 1
Se retiran los puntales de reapuntalamiento del primer nivel. o +0.330 033 0
Las tres losas se deflectan por igual. La carga que llevaban 0.670
los puntales de reapuntalamiento ahora se distribuye por ID +0.340 I.34D
S. igual a las tres losas, las cuales están interconectadas. Los OH 0330
puntales que permanecen llevan la porción de las cargas

10 +0.330 1330
por encima que no es soportada por las losas. ''■Y//////////.

0330 +0.170 050D
Se retiran los puntales de la cimbra bajo la Losa 2. La carga 0.500
que era llevada por estos puntales se divide por igual entre 1340 +0,160 1.500
7
las dos losas que permanecen interconectadas. 1.330 -0 3 3 0 ID
0.500 0500
Se coloca reapuntalamiento debajo de la Losa 2. Los 0.500
puntales del reapuntalamiento actúan como apoyos. Las 1.500 1500
cargas soportadas por las losas no varían. 0
10 ID
"___ o 0 0
ÍTTH 10
050D +0.330 0.630
Se coloca el concreto de Losa 4. La carga se distribuye por 1.170
igual entre las tres losas interconectadas. 1.500 +0330 1.830
0.340
10 + 0 .3 4 0 1.340
o + 0.IID 0 IIP
Se retiran los puntales de reapuntalamiento bajo la Losa 2. un 0.8 3 0 +0.11 D 0340

0.890
10. La carga de 0.34D llevada por ellos se distribuye entre las 0 .9 5 0

tres losas que están interconectadas. 1.83 D +0120 1.950
CAPITULO 5: Encofrado y cimbra 67

de los puntales para distribuir la carga sobre una mayor
superficie de concreto.
La Tabla 5.5 ilustra cómo se distribuyen las cargas en
la losa, los puntales y el reapuntalamientos de un edificio
de tres pisos. El concreto de las dos primeras losas se
coloca sin remover la cimbra y la carga es transmitida
directamente al suelo. Las losas no llevan cargas hasta
que el primer nivel de puntales de la cimbra es removido
y entonces ambas deben sostener su peso propio. Como
el ciclo continua cuando un nivel de puntales o de
reapuntalamiento es removido, la fuerza que llevaban
los puntales es distribuida uniformemente entre las losas.
Fig. 5.25— Existe gran variedad de modelos y tamaños de Se debe hacer énfasis que los reapuntalamientos apenas
sistemas de apuntalamiento para sostener casi cualquier se ajusten, pero sin apretarlos demasiado. Se deben usar
aplicación de concreto. (Foto cortesía del Symons Corp.). medios adecuados para asegurar que el reapuntalamiento
no caiga debido a que otras partes de las losas se muevan
cuando las fuerzan se redistribuyen.
El diseño del encofrado, la cimbra y el reapuntalamiento
debe ser hecho por un ingeniero profesional quien
determina si la estructura puede soportar con seguridad
las cargas estudiando la secuencia de construcción
seleccionada, diseño que debe ser aprobado por el
ingeniero responsable de la obra.
Encofrados para losas sobre el terreno

Los encofrados para construir losas sobre el terreno
son relativamente simples comparados con los de las
losas aéreas (Fig. 5.27). En general consisten en encofra
dos de borde o para colocar alrededor de las columnas,
que aíslan la losa principal de cualquier asentamiento
Fig. 5.26—La localización inapropiada de los puntales de
piso a piso puede crear esfuerzos de flexión para los cuales
diferencial que pueda ocurrir entre la losa sobre el te
la losa no fue diseñada. Si los puntales de la cimbra o del rreno y el concreto alrededor de la columna localizado
reapuntalamiento no están localizados exactamente debajo encima de la zapata.
de los puntales del piso de encima, los esfuerzos deben ser Usualmente se utilizan paneles de metal o de madera
recalculados por el diseñador de la cimbra. Se debe prevenir
que los puntales se desplacen y caigan. para los encofrados de borde. Hay encofrados de metal
o de plástico flexibles disponibles entre los numerosos
proveedores del mercado, de diferentes profundidades
o hechos a la medida, rectos o curvos. Se mantienen en
posición con estacas o sistemas de soporte patentados.
Los encofrados en forma de cruz o con nervadura pue
den colocarse en las juntas. Encofrados perdidos para
las juntas con llave se usan a menudo para crear estas
juntas intermedias. Los encofrados para zapatas co
rridas son similares a los encofrados de las losas sobre
el terreno. Se han desarrollado encofrados de tela para
zapatas combinado drenaje y encofrado lateral.
Todos estos encofrados deben ser lo suficientemente
rígidos para recibir las fuerzas laterales del proceso
de nivelación con llana, manual o vibratoria (acción
de enrazar el concreto en la superficie para nivelarlo
Combinación de metal y madera y pulirlo superficialmente) y asegurarlo al terreno con
Fig. 5.27—Tipos de encofrado para losas sobre el terreno. estacas localizadas cerca para mantener los encofrados
rectos y en su sitio. Debe tenerse cuidado de enterrar las

estacas por debajo del plano superior de los encofrados ACI Committee E 703, “Supported Beams and Slabs
que delimitan los bordes. Esto permitirá que las herra (CCS 3),” American Concrete Institute, Farmington
mientas de alistado, herramientas para formar el borde Hills, Mich., 1989, 100 pp.
y las maquinas para dar acabado pasen por encima del ACI Com m ittee 347, “Guide to Form work for
borde superior sin obstrucción. Concrete, (ACI 347R),” American Concrete Institute,
Las guías maestras son elementos que permiten termi Farmington Hills, Mich., 2001, 32 pp.
nar la superficie del concreto al nivel especificado. Las Concrete Forming, Design/Construction Guide, APA
guías maestras pueden ser de madera, tubería, concreto The Engineered Wood Association, free downioad at
prefabricado, barras en T o “húmedas” (que son tiras de www.apawood.org
concreto colocadas al nivel especificado).
Cordova, B., and Desler, F., “Plywood Understood,”
Concrete Construction, January 2003.
Más inform ación
Hurd, M. K., Formwork for Concrete, SP-4, Sixth
Este Capítulo presenta una introducción somera al
Edition, American Concrete Institute, Farmington Hills,
tema de encofrados y cimbras. Los contratistas y las
personas involucradas o interesadas en éstos deben Mich., 1995, 500 pp. (This book ineludes the ACI 347
obtener una copia de “Cuide to Formwok for Concrete” report in an appendix.)
ACI 347R el cual contiene referencias sobre diseños de Hurd, M., “Pressure on Wall and Column Forms,”
encofrados, construcción, apuntalamiento y reapunta Concrete Construction, October 2002, pp. 43-47.
lamiento. Los lectores pueden estar interesados en una Koel, L., Concrete Formwork, American Technical
lista de artículos publicados que tratan sobre diseño y Publishers, Inc.
construcción con gran detalle. Pratt, K., “The Many Faces of Overlaid Plywood
ACI Committee E 703, “Cast-in-Place Walls (CCS
Form Panels,” Concrete Construction, February 2004,
200),” American Concrete Institute, Farmington Hills,
pp. 66-72.
Mich., 2000, 102 pp.
ACI Committee E 703, “Concrete Formwork (TB2),”
American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich.,
1998, 12 flyers.

CAPITULO 6:
El refuerzo en estructuras de
concreto Cargas
l concreto reforzado es una combinación de

m 1 1 1 1 t
E concreto y acero. Colocado apropiadamente
el acero de refuerzo en un elemento de con
creto le proporciona resistencia a la tracción.
El concreto no reforzado (concreto simple) tiene una
resistencia a la compresión alta (capacidad de resistir *0 A- , < >
- 1“ í * M É . i C
— — ______ _____________ _________ ____ _
Fisuras de tracción
por flexión
A
La viga se deflecta
v
; i * . “
C•
•-i • • 3
J
r-> bajo carga L .

cargas de aplastamiento) pero su resistencia a la trac
ción (capacidad de resistir ser separado) es solamente
Fig. 6.1—Ejemplo de tracción debida a flexión en una viga
del orden del 10% de su resistencia a la compresión. cargada.
Por otra parte, el acero es resistente a la tracción. Com
binando acero y concreto en el concreto reforzado se
utilizan las mejores cualidades de los dos materiales. La
tracción en el concreto puede ser causada por flexión,
fuerzas cortantes, retracción de fraguado y cambios de
temperatura.
¿P orqué usar acero de refuerzo?

Una viga de concreto se deflecta hacia abajo cuando
se carga y la parte inferior se estira y se agrieta (Fig.
6.1). Estas fisuras se propagan rápidamente en una viga
de concreto no reforzado causando una falla súbita
cerca del centro de la luz. El acero de refuerzo se coloca
dentro de la viga cerca de la parte inferior para resistir Fig. 6.2— El acero de refuerzo localizado cerca de la parte
los esfuerzos de tracción. La Fig. 6.2 muestra una viga inferior de la viga resiste la tracción causada por los efectos
simple resistiendo la flexión con acero de refuerzo en de flexión y hace que la viga se mantenga como una unidad.
su parte inferior y compresión en el concreto en su parte
Barras que sostienen los estribos
superior. El acero refuerza el concreto donde existen
fuerzas que el concreto solo no puede soportar.
Las fuerzas cortantes también están presentes en una
viga cuando se deflecta lo cual induce tracción diagonal
en la viga. Para resistir esta tracción diagonal se colocan
a lo largo de la viga pequeñas barras verticales en forma
de U o de aro, llamadas estribos (Fig. 6.3).
El acero y el concreto se expanden y contraen aproxi
madamente lo mismo con los cambios de temperatura
y dado que están adheridos actúan en conjunto. La Fig. 6.3—Los estribos en una viga resisten la tracción diagonal
adherencia entre el concreto y el acero produce una y los esfuerzos cortantes.

Losa plana (sin capiteles ni abacos)
Fig. 6.4—Algunos componentes de construcción en concreto

reforzado.
transferencia efectiva de esfuerzos y cargas entre los

dos. Aunque haya una buena adherencia, algunas veces Fig. 6.5—Elementos de una edificación de concreto reforzado.
se requieren ganchos al final del acero para proporcionar
un anclaje adicional. Algunas veces el acero en compresión es utilizado
El concreto reforzado se usa en componentes tales en vigas por la misma razón.
como vigas, vigas maestras, losas de pisos, columnas y • Para resistir los esfuerzos que harían estallar el
muros (Fig. 6.4 y 6.5). El concreto reforzado también concreto que resultan de cargas de compresión
se utiliza en elementos más complejos como placas muy altas, tales como el uso de acero de refuerzo
plegadas, arcos cúpulas y cascarones. en espirales y estribos en columnas.
El concreto preesforzado es un tipo especial de • Para resistir presiones internas en estructuras tales
concreto reforzado en el cual se introducen esfuerzos como tanque circulares o tuberías.
internos para reducir la tracción generada por las cargas. • Para resistir el agrietamiento, o siendo más precisos,
Comúnmente el preesfuerzo se introduce tensionando numerosas y pequeñas fisuras en lugar de pocas y
tendones de acero. El tendón puede estar compuesto por anchas.
alambres, cables, barras, o torones, o una combinación El refuerzo debe ser de la clase correcta, en la can
de ellos. En el pretensado los tendones se tensionan antes tidad correcta y en el sitio correcto para que cumpla su
de que el concreto se haya colocado. En el postensado función.
los tendones se tensionan después de que el concreto ha
endurecido. Planos estructurales y de colocación
En general, todos los elementos estructurales llevan Los planos son una parte importante de cualquier
cargas. Muchas cargas hacen que los elementos estruc proyecto.
turales se deflecten. Una de las funciones más impor Planos de localización (Site Muestran la
tantes del acero de refuerzo en construcciones de con localización del edificio en la propiedad, las líneas de
creto reforzado es resistir la fuerza de tensión causadas servicios públicos, drenajes, aceras, vías de acceso y
por flexión, cortante, torsión, retracción de fraguado y niveles del terreno.
cambios de temperatura del elemento. Planos arquitectónicos drawings).
La ausencia o colocación inapropiada del acero de Muestran el trazado general del aspecto final del edifi
refuerzo es la causa más común de fallas en el concreto. cio en alzado (planos que muestran las fachadas de la
Si el acero de tracción no está colocado en la zona en edificación), plantas y cortes dimensionadas completa
tracción de un elemento estructural este tiene muy poca mente, incluyendo acabados e indicando la localización
capacidad para resistirla y se produce una falla. de concreto arquitectónico.
Las barras de acero de refuerzo se usan también en el Planos estructurales (Engineering or structural
concreto para propósitos diferentes al resistir la tracción. drawings). Muestran plantas, detalles y cortes necesarios
Algunas de estas son: para construir la estructura del edificio.
• Resistir parte de los esfuerzos de compresión. Un Los planos estructurales y las especificaciones para
ejemplo de esto es una columna de concreto muy vigas, columnas, muros y cimentación muestran el tipo
cargada donde se usa el acero de refuerzo para re y resistencia del acero, las cargas vivas de servicio (las
emplazar parte del concreto y reducir el tamaño de cargas que se van a colocar en la estructura), cargas
la columna cuando el área útil del piso es crítica. muertas (el peso de la estructura), resistencia del con-
CAPÍTULO 6: El refuerzo en estructuras de concreto 71

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Fig. 6.6—Plano estructural de una losa en una dirección con viguetas. La información de los detalles de diseño de las vigas se
muestra en la tabla de vigas (beam schedule) donde se ilustran las dimensiones y refuerzo de las vigas. Los detalles de diseño
de las viguetas se muestran en los cortes.
72 GUIA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

creto, dimensiones de los elementos de concreto, recu Tabla 6.1— Barras de R efuerzo*. M edidas
brimiento para el refuerzo (la distancia entre el acero de están d ar en sistem a m étrico de A STM
refuerzo y el encofrado), juntas requeridas y cualquier Dimensiones Nominales
otra información del diseño. Denominación de la
Diámetro, Área, mm2
La Fig. 6.6 muestra el plano estructural de una losa barra Peso, kg/m [lb./pie]
mm [pulg.] [pulg.2]
armada en una sola dirección. El diseño de vigas y vi
gas maestras contiene información tal como el tamaño #10 [#3] 9.5 [0.375] 71 [0.11] 0.560 [0.376]
del elemento, el número y diámetro de las barras rectas #13 [#4] 12.7 [0.500] 129 [0.20] 0.944 [0.668]
y dobladas, notas sobre el doblado de las barras; la #16 [#5] 15.9 [0.625] 199 [0.31] 1.552 [1.043]
cantidad, forma y espaciamiento de los estribos y la #19 [#6] 19.1 [0.750] 284 [0.44] 2.235 [1.502]
localización de las barras superiores. El diseño de las #22 [#7] 22.2 [0.875] 387 [0.60] 3.042 [2.044]
columnas muestra el tamaño de las secciones, la canti #25 [#8] 25.4 [1.000] 510 [0.79] 3.973 [2.670]
#29 [#9] 28.7 [1.128] 645 [1.00] 5.060 [3.400]

dad, localización, resistencia y diámetro de las barras de
#32 [#10] 32.3 [1.270] 819 [1.27] 6.404 [4.303]
refuerzo y los detalles donde la sección de las columnas
#36 [#11] 35.8 [1.410] 1006(1.56] 7.907 [5.313]
cambia. Los empalmes del refuerzo siempre deben estar
#43 [#14] 43.0 (1.693] 1452 [2.25] 11.385 [7.65]
claramente definidos.
#57 [#18] 57.3 [2.257] 2581 [4.00] 20.24 [13.60]
Planos de colocación (Placing drawings). Muestran
*Las unidades métricas son ahora las denominaciones estándar. Puesto que muchos
detalles para el corte, doblado y colocación del acero
lectores están familiarizados con tas denominaciones de las barras en octavos de
de refuerzo. El detallador (usualmente un empleado de pulgada, los diámetros equivalentes y sus dimensiones nominales se muestran
entre corchetes.
la fábrica de barras de refuerzo) prepara los planos de
colocación y la lista de barras con base en la información mismo y no está incluido en detalle en este manual. Para
de los planos estructurales y las especificaciones del mayor información sobre postensado recomendamos
proyecto. La Fig. 6.7 contiene el plano de la losa que se dirigirse al Post Tensioning Institute a la dirección
muestra en la Fig. 6.6. Estos planos contienen la lista de electrónica (www.post-tensioning.org)
barras, programación, detalles de los dobleces, detalles Bajo condiciones normales el concreto reforzado tiene
de la colocación, plantas y cortes.
muy buena durabilidad. Algunas estructuras, tales como:
Algunas veces el acero de refuerzo de las losas del puentes y garajes de estacionamiento localizados en el
piso, zapatas, columnas y vigas se muestra mejor en el norte de los Estados Unidos y Canadá están expuestos
plano en una tabla denominada lista de refuerzo. Este a sales descongelantes. Las estructuras cerca del mar,
es un resumen compacto de todas las barras mostrando expuestas al aire salino y plantas de tratamiento de
la cantidad, formas y diámetros, longitudes, marcas y aguas residuales están expuestas a un medio ambiente
resistencia y los detalles de doblado. corrosivo. Una exposición tan severa al medio ambiente
Los planos de colocación no pueden ser utilizados
puede conducir a la corrosión del acero de refuerzo
para la construcción de encofrados. Las únicas dimen y al deterioro del concreto. El método preferido para
siones que se muestran son las que se requieren para la minimizar la corrosión del acero de refuerzo es usar
localización apropiada del refuerzo. Los planos arqui concreto denso, impermeable y un recubrimiento de
tectónicos y estructurales deben siempre ser consultados concreto adecuado.
para otras dimensiones e información ya que los planos Otra forma de prevenir la corrosión del acero es
de colocación solo sirven para suplementar los planos recubrirlo con un revestimiento de un material no
del contrato.
metalizado como son las resinas epóxicas o también
con una capa metálica de zinc (galvanizado). Se debe
Tipos de refuerzo tener en cuenta que las barras recubiertas con resinas
Aunque la mayoría de los refuerzos para concreto se epóxicas no se adhieren tan bien al concreto.
hacen de acero, actualmente el refuerzo para concreto
puede ser fabricado de plástico y de otros materiales
sintéticos. El acero de refuerzo para concreto existe ’ En 1996 se adoptaron por parte de ASTM cambios importantes en las es
pecificaciones de las barras. La designación métrica del diámetro de los 11
en forma de barras lisas, barras corrugadas, refuerzo tamaños estándar es ahora la norma. Existe una correspondencia uno a uno
electrosoldado de alambre liso y corrugado, fibras de entre los diferentes diámetros mostrados en la Tabla 6.1. Cada barra expre
acero y tendones para preesforzado. Los tipos más sada en diámetro métrico tiene exactamente las mismas características de su
correspondiente diámetro expresado en octavos de pulgada.
utilizados para refuerzo son las barras corrugadas y el Todo proyecto de construcción financiado con fondos Federales debe di
refuerzo electrosoldado de alambre liso. señarse y construirse utilizando unidades métricas. Mientras que los proyectos
de construcción privados no están obligados a usar unidades métricas, hoy
Otro tipo de refuerzo cuyo uso se ha incrementado es
en día solamente se fabrican en los Estados Unidos barras designadas con
el acero para postensado. El postensado es un tema por sí unidades métricas.
CAPÍTULO 6 : El refuerzo en estructuras de concreto 73

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Fig. 6.7— Plano de colocación del refuerzo de una losa armada en una dirección con viguetas. Hay tablas de listado de refuerzo
independientes para las vigas y las viguetas. En éstas se muestran todos los detalles del refuerzo. (Note que los diámetros de
las barras están en octavos de pulgada).
74 GUIA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

Resaltes principales pulgada de diámetro. Para barras bajo designación
métrica el número denota el diámetro aproximado de
Letra o símbolo
de la siderúrgica la barra en milímetros de tal manera que una barra #
Diámetro de la barra 16 tiene 16 milímetros de diámetro aproximadamente.
(#25 en este caso)
El diámetro aproximado de las barras relacionado
Tipo de acero*
S para lingote (A615M) en la Tabla 6.1 puede ayudar al contratista y a los tra
W para baja aleación (A706M)
bajadores de refuerzo a identificar el diámetro de las
barras cuando la marca de laminación en la barra no está
clara o el rótulo del grupo de barras se ha extraviado.
Indicación del Grado
(resistencia) Las barras son normalmente suministradas en dos
>Resalte del Grado (una sola línea) resistencias del acero: Grado 420 y Grado 520. Tienen
‘ Barras marcadas SW cumplen tanto A615M como A706M una resistencia a la fluencia de 420 MPa (60,900 Ib./
GRADO 420 pulg.2) y 520 MPa (75,400 lb./pulg.2), respectivamente.
Cada grado tiene una resistencia a la fluencia específica
Resaltes principales
y una resistencia última a la tracción. La resistencia
Letra o símbolo a la fluencia es el esfuerzo hasta el cual el acero se
de la siderúrgica
elonga y luego al descargarlo regresa a su longitud
Diámetro de la barra
(#43 en este caso)
original (algo semejante a cuando se estira un caucho).
La resistencia última a la tracción es la carga a la cual
Tipo de acero*
S para lingote (A615M) el acero se rompe. Las barras se fabrican con acero de
cuatro tipos diferentes: lingote de acero, acero de baja
Indicación del Grado aleación, acero para rieles y acero para ejes, siguiendo
(resistencia)
las especificaciones estándar desarrolladas por ASTM.
Resaltes del Grado (dos líneas)
Las clases y tipos de acero están identificados sobre las
GRADO 520
barras para asegurar su uso apropiado donde se requiere
en la estructura. La clase aparece rotulada en los paquetes
Fig. 6.8—Marcas de identificación para barras de refuerzo
(sistema métrico). Figura cortesía del Concrete Reinforcing con colores de codificación y en la factura de despacho.
Steel Institute - CRSI. El ingeniero debe indicar claramente en las es
pecificaciones o en los planos las clases requeridas
Las barras recubiertas requieren de mucho cuidado para las diferentes partes de la estructura de con
durante la construcción para m inim izar que el creto reforzado. Es sumamente importante que la
revestimiento se dañe. Las barras de acero de refuerzo cuadrilla de trabajo del contratista no confunda
recubiertas con resinas epóxicas deben ser manejadas,
donde va colocada cada clase de barra de acero.
almacenadas y colocadas con sumo cuidado, mucho más
que las que no están revestidas. Se deben usar alambres Identificación de las barras
anticorrosivos para los amarres y otros accesorios de Todas las barras corrugadas de acero de refuerzo
instalación; por lo demás, la operación para colocarlas deben estar marcadas e identificadas con símbolos colo
es similar a las de barras sin revestimiento. Las barras cados durante el proceso de laminación sobre uno de los
recubiertas con resinas epóxicas deben ser cortadas con lados de cada barra (Fig. 6.8). Los símbolos consisten
una sierra de banda, se debe retocar el revestimiento de en una letra que identifica la siderúrgica que produjo
las barras antes de colocarlas y nunca se deben calentar las barras, el número que indica el diámetro de la barra,
ni cortar con soplete. una marca que determina el tipo de acero y otra marca
Las barras corrugadas son barras de acero redondas que indica el grado (resistencia) del acero. La marca del
con salientes (más apropiado es llamarlas deforma grado para acero Grado 420, bien puede el número 4 o
ciones) sobre la superficie de la barra. Estas defor una simple línea (un resalte extra). El trabajador debe
maciones proporcionan una mejor adherencia entre estar seguro que los grados y los diferentes diámetros
el concreto y el acero. Las barras corrugadas son el están colocado donde indican los planos.
tipo de acero reforzado de mayor uso en concreto es
tructural. Hay 11 diámetros ASTM de barras estándar Refuerzo electrosoldado de alambre
(Tabla 6.1)1. Históricamente en las barras convencio Otro tipo de refüerzo es el refuerzo electrosoldado de
nales americanas el número de la barra indicaba el alambre. Uno de los usos principales de esta clase de
diámetro nominal de la barra en octavos de pulgada refuerzo es en losas sobre el terreno, permitiendo una
de tal manera que una barra # 8 era una barra de una mayor separación entre las juntas de control. Consiste

f
ANCHO TOTAL
Extensiones laterales — Pueden ser de diferentes longitudes,

según se requiera. Estas extensiones están limitadas en su
longitud por el ancho total
Al AMBRI:
TRANSVERSAL
6 X12 W16 x W8
/ t
r Espaciamiento longitudinal Tamaño de! alambre
Extensiones en los extremos — La suma de las longitudes de las entre alambres en puig.
longitudinal
extensiones en los extremos debe ser igual al espaciamiento entre alambres
transversales. A menos que se especifique lo contrario, la extensión en cada Espaciamiento transversal Tamaño del alambre
uno de los extremos debe ser igual a la mitad del espaciamiento entre entre a|ambres en pulg. transversal
alambres transversales.
Fig. 6.9— Refuerzo electrosoldado de alambre y estilo típico de su designación. La letra W designa alambres lisos y D indica
los corrugados. El número que sigue a la letra designa el tamaño del alambre e indica el área de la sección del alambre en
centésimas de pulg.2
en mallas rectangulares o cuadradas de alambres con son menores. Las fibras de vidrio resistentes al ataque
todas sus intersecciones soldadas en fábrica. Se utilizan alcalino son utilizadas principalmente para producir
alambres lisos o corrugados. El refuerzo de alambre elec paneles de fachada muy delgados por aspersión . Esta
trosoldado, con frecuencia es llamado incorrectamente clase de refuerzo no se volverá a mencionar en el pre
“malla electrosoldada.” Las distancias entre alambres y sente documento. Recientemente los sistemas de fibras
sus diámetros están identificados por su designación. En híbridas han encontrado acogida. Se trata de mezclas de
la Fig. 6.9 se da un ejemplo de designación, explicando macrofibras y microfibras, algunas del mismo material y
el significado de los términos utilizados. El refuerzo otras mezclando fibras de acero y fibras sintéticas, para
electrosoldado se despacha en rollos o en hojas. lograr los beneficios de los dos tipos de fibras.
El concreto reforzado con fibras puede especificarse
Otros tipos de concreto reforzado usando la norma ASTM C 1116, la cual es similar a la
Hay otros dos tipos de concreto reforzado utilizados muy conocida especificación para concreto premez
para aplicaciones especiales: el concreto reforzado con clados C 94. La C 1116 describe tres tipos de concreto
fibras y el ferrocemento. reforzado con fibras: Tipo I - reforzado con fibras de
El concreto reforzado con fibras (fiber-reinforced acero, Tipo II - reforzado con fibras de vidrio y Tipo
concrete). Contiene fibras dispersas orientadas alea III - reforzado con fibras sintéticas. En la norma C 1116
toriamente que se agregan al concreto. Las fibras han se presentan, también, las especificaciones de las fibras
sido utilizadas para reforzar materiales frágiles desde mismas.
los tiempos bíblicos — paja en el barro para producir Las macro fibras han sido empleadas para mejorar las
adobe y pelos de caballo en el yeso. Las fibras en el propiedades mecánicas del concreto endurecido, espe
concreto comenzaron a usarse comercialmente a me cíficamente la capacidad del compuesto para soportar
diados de la década de 1960 y las fibras sintéticas y de cargas después de agrietarse. Esta propiedad se conoce
vidrio a comienzos de la década de 1980. Mientras que como tenacidad y se manifiesta por la capacidad de los
el concreto reforzado con fibras puede denominarse materiales para absorber energía. Las mejorías incluyen:
por el tipo de material de la fibra (acero, polipropileno, aumento de la tenacidad a la flexión y de la resistencia a
vidrio etc.) las fibras pueden describirse también como la fatiga, aumento de la resistencia a las fuerzas cortantes
“micro” y “macro.” Las fibras de acero y algunas fibras y al impacto y por la capacidad de controlar y redistribuir
sintéticas son macrofibras si sus diámetros son mayores microfisuras. Esta última característica proporciona al
que 0.01 pulg. (0.25 mm) y microfibras si sus diámetros compuesto unas “bisagras” micro plásticas que pueden

redistribuir los esfuerzos y los momentos en una sección son los mayores usuarios de fibras. Muchos productos
proporcionando así una mayor capacidad de carga. prefabricados se refuerzan únicamente ya sea con mi
De otra parte, las microfibras sintéticas en dosifica crofibras o macrofibras, incluyendo: tanques sépticos
ciones relativamente bajas, proporcionan resistencia a y cajas y tuberías para sistemas de servicios públicos.
la fisuración por retracción y temperatura en concretos El concreto lanzado reforzado con fibras de acero se ha
a edad temprana. Adicionalmente, debido a su cantidad utilizado desde comienzos de la década de 1970 en todo
dentro del concreto proporcionan resistencia al asenta el mundo para estabilizar laderas y contener el suelo
miento y controlan uniformemente la tasa de exudación, en túneles y minería, para revestimiento de canales y
lo cual ayuda a impedir el agrietamiento inicial sobre las mejoramiento de la sismo resistencia de estructuras.
barras y el acabado uniforme en losas sobre el terreno. Recientemente, los macrosintéticos están reemplazando
En dosificaciones mayores las microfibras sintéticas las fibras de acero en algunas de sus aplicaciones debido
pueden dar una mayor tenacidad al concreto. Las fibras a su mejor desempeño resistiendo deformaciones altas
de micropolipropileno también prevén el descascara y por ser fáciles de utilizar.
miento explosivo del concreto sometido a fuego de alta Tanto AC1 como ASTM han establecido comités para
temperatura. desarrollar documentos y normas que faciliten el uso
Las fibras son adicionadas al concreto en las plantas de de concreto reforzado con fibras, como son el Comité
premezclado ya sea en la planta o en el camión después 544 de ACI y el subcomité C09.42 de ASTM. Otros
que todos los demás componentes han sido añadidos. Las comités de ACI, tales como ACI 302 de construcción
fibras también pueden añadirse al camión mezclador en la de pisos y ACI 506 de concreto lanzado, cubren el uso
obra, pero deben mezclarse por un mínimo de 5 minutos del concreto reforzado con fibras dentro de su alcance.
adicionales a la velocidad de mezclado. Los distribuidores El Japan Concrete Institute también publica normas
de fibras han desarrollado un dispensador automático que sobre el uso y ensayo del concreto reforzado con fibras.
asegura la adición de la dosis especificada en el tiempo Quizás, la mejor fuente de información actualizada son
apropiado. A través de los fabricantes de fibras se puede los fabricantes de fibras. En www.fibermesh.com se
obtener más información al respecto. Dependiendo del presenta información al respecto.
tipo de fibra y su dosificación puede ser necesario ajustar Ferrocemento (Ferrocement). Es un tipo de concreto
la mezcla para sacar el mejor provecho de las fibras. Los reforzado utilizado en elementos de pared delgada con
fabricantes, en general, disponen de personal para asesorar sistente en mortero de cemento reforzado por varias ca
en este procedimiento. pas de malla de acero de alambres de diámetro pequeño
Las losas de concreto sobre el terreno incluyendo espaciados muy cerca. Esta malla también puede ser de
pavimentos, reparación de la capa de rodadura y recu materiales no metálicos.
brimientos de substitución son las mayores aplicaciones La construcción del ferrocemento sigue cuatro pasos
en concreto reforzado con fibras para ambos tipos de • Construcción del marco o esqueleto.
macrofibras y microfibras. Recientemente se han de • Colocación de barras y mallas dentro del marco.
sarrollado sistemas de fibras mezcladas o híbridas para • Colocación del mortero.
poder obtener las ventajas de sus propiedades al com • Curado del mortero.
binarse. Más y más estos tipos de combinaciones son la El mortero puede ser lanzado o aplicado manual
alternativa preferida contra un sistema de refuerzo con mente. Es un procedim iento de construcción que
vencional en losas comerciales y particularmente para
requiere mucha mano de obra. En el ferrocemento no
losas compuestas que utilizan tableros metálicos (steel
se requieren encofrados y por lo tanto es apropiado
deck) (Composite Metal Decks CMD, por sus siglas en
para superficies curvas como cáscaras y elementos sin
inglés) en construcción de edificios. Con el auspicio del
encofrado.
Steel Deck fnstitute - SDI, estos híbridos están siendo
El ferrocemento tiene una buena relación entre esfuerzos
utilizados como alternativa al refuerzo electrosoldado
requerido anteriormente, por el mismo instituto. El a tracción y peso propio y un excelente comportamiento
uso de las fibras de acero en pisos industriales de uso respecto a la fisuración. Esto significa que las estructuras de
pesado se ha generalizado hoy en día y el refuerzo con ferrocemento son relativamente livianas e impermeables.
fibras de acero en pavimentos, tableros de puentes y en Es un material atractivo para la construcción de casas pre
pistas y plataformas de aeropuertos está aumentando fabricadas, tanques pequeños, botes, cascarones, elementos
por la capacidad del material de mejorar el desempeño prefabricados para cubiertas y piscinas.
y durabilidad del concreto. Los fabricantes de fibras han
desarrollado programas de computador para ayudar en Corte y doblado de las barras de refuerzo
el diseño de estas losas y sistemas de pavimentación. (Fabrication)
Después de las losas, los prefabricados, el concreto El corte y doblado de barras de refuerzo (denominado
lanzado, los muros con encofrado de concreto aislante y en inglés “fabrication”) implica no solo cortar y doblar
las aplicaciones en elementos resistentes a explosiones, las barras sino su agrupación en paquetes marcados ade-

1. Todas las dimensiones son fuera-fuera con la excepción de A o G en los
ganchos estándar de 180° y 135°.
A menos que se indique lo contrario, el diámetro D es el
2. La dimensión J en los ganchos de 180° solo se muestra cuando hay
necesidad de restringir el tamaño del gancho y en todos los otros casos se deben mismo en todos los dobleces y ganchos de la barra,
usar las dimensiones del gancho estándar.
3. Cuando no se muestre J, debe ser menor o igual
a H en los Tipos número 3, 5 y 22. Se deben indicar
los casos en los cuales J puede exceder a H.
4. En ios estribos, la dimensión H debe indicarse cuando se requiera para que
<el estribo quede embebido en el concreto. Cuando la inclinación sea
5. Cuando las barras deban doblarse cumpliendo tolerancias más estrictas que diferente de 45°, se deben
las tolerancias normales, las dimensiones de los dobleces deben incluir las indicar los valores de las
tolerancias exigidas. dimensiones H y K.
6. Los números circunscritos por círculos indican los diferentes Tipos.
7. En la Sección 3.7.1 se indican los diámetros mínimos de doblez. Para las VISTA A MAYOR ESCALA MOSTRANDO LOS
dimensiones recomendadas para los ganchos debe consultarse la Tabla L DETALLES DEL DOBLADO DE LAS BARRAS
8. Los Tipos SI a S6, S11, TI a T3 y Tó a T9 solo aplican a las barras con
diámetros #10 a #25 (métricos) únicamente.
Fig. 6.10— Dobleces de barras típicos. Los números dentro de un círculo denotan los diferentes Tipos (ACI 315).

diadamente para fácil identificación y manejo en la obra. ingeniero en el diseño, por el contratista en la construc
Las barras se pueden cortar y doblar en los talleres del ción de encofrados y por los trabajadores que colocan
suministrador o en la obra, pero es preferible hacer este las barras en los encofrados.
trabajo en taller donde es más fácil establecer controles
de producción industrializada. Despacho y rotulado
Las barras deben ser dobladas con máquina. La uti Las barras usualmente se despachan en paquetes.
lización de dobleces manuales debe limitarse solamente Cada paquete contiene barras de un diámetro, longitud y
a los de ajuste durante la colocación. tipo de doblez, amarradas entre si por medio de alambre.
Las barras se cortan en las longitudes requeridas en Un grupo de paquetes se denomina una “alzada” (lift en
el taller por medio de cizallas mecánicas. Las barras inglés). En la obra las alzadas son grupos de paquetes de
pueden también cortarse en obra con una cizalla o con barras de refuerzo, tal y como las necesita el contratista
sierras manuales. para su manejo.
Los tipos de doblez más comunes se ilustran en la Fig. Cada paquete tiene un rótulo. Cada rótulo identifica
6.10. Se ha dado un número de Tipo a cada uno de los al comprador, contiene la lista de las barras indicando
diferentes dobleces. Los operarios de fabricación identi su cantidad, resistencia, diámetro y longitud para las
fican los tipos de doblez en los planos de instalación del barras rectas y además el tipo de doblez para las barras
refuerzo o en los listados de barras. La referencia de un dobladas.
Tipo de doblez indica inmediatamente la forma general La marca de la barra en el rótulo debe coincidir con
de la barra. Las barras dobladas deben ser revisadas la marca de la lista y con los planos de colocación.
para garantizar que su diámetro, longitud, dimensiones Un sistema de marcado se relaciona con las diferentes
y diámetro de doblado se reproducen correctamente. partes de la estructura. Por ejemplo, “ 1B4” indica que
Se usan ganchos al final de las barras cuando no hay la barra está localizada en la viga número 4 del primer
suficiente empotramiento para anclarlas adecuadamente. piso. Las designaciones alfabéticas más comunes son:
Un gancho de 90° es el preferido por muchos suminis B para vigas (beam s), C para columnas (colum ns), F
tradores y trabajadores porque es el más fácil de doblar para zapatas (footings), G para vigas maestras (girders),
y de colocar. Para evitar un debilitamiento de la barra
J para viguetas (joists) ,L para dinteles (Untéis), S para
durante el doblado, éste no debe ser muy cerrado. El
losas (slabs) y W para muros (walls).
diámetro o radio del doblez medido en el interior de
Otro sistema de marcado designa el piso, tipo del
la barra se expresa usualmente como un múltiplo del
componente, diámetro de la barra y número de la barra.
diámetro nominal de la barra. Los diámetros mínimos
Por ejemplo: “ 1B604” indicaría lo siguiente: viga del
para dobleces especificados en el Reglamento A C I318
primer piso, barra de diámetro # 6 designada con el
son:
número 4.
El contratista debe saber con certeza que sistema se
Barras #3 hasta #8 #10 h asta #25 está utilizando en el proyecto.
6 diámetros
(octavos de pulg.) (métrico)
Barras #9, #10, #11 #29, #32, #36 A lm acenam iento y m anejo de las barras de
8 diámetros
(octavos de pulg.) (métrico) refuerzo en la obra
B arras #14, #18 #43 y #57 (mé El pedido de refuerzo a un fabricante o suministrador
10 diámetros
(octavos de pulg.) trico) de refuerzo debe hacerse con la debida anticipación y
Estribos y amarras teniendo en cuenta que se requiere tiempo para elaborar
#10 , #13, #16
Barras #3, #4, #5 4 diámetros los detalles, la aprobación de los planos de instalación,
(métrico)
(octavos de pulg.) el corte, el doblado y el despacho, de tal manera que
todo se ajuste con la programación de la obra.
No es aconsejable tratar de enderezar una barra previa Dependiendo del tipo de obra, las barras de refüerzo
mente doblada pues hace que el acero se vuelva frágil. pueden almacenarse en la obra o ser despachadas
diariamente para cumplir con la programación. Al ser
Tolerancias de corte y doblado descargado el material los trabajadores del contratista
Ciertas tolerancias son necesarias en los talleres deben verificar que los paquetes coincidan con la lista
donde se lleva a cabo el corte y doblado del refuerzo, de despacho. El momento para detectar si faltan barras
tanto para la longitud de las barras rectas como para las de refüerzo es antes de comenzar su instalación.
dimensiones de las barras dobladas. Cuando las barras se van a descargar en una zona de
Estas tolerancias deben ser tenidas en cuenta por el almacenamiento, ésta debe ubicarse de tal manera que

u
3 pulg. (75 mm)
-Cara
interior
nación se considera normal y no hace daño, pero una
capa más gruesa o escamas sueltas deben ser retiradas
I fr
Tienda "
2_ l3 pu!g.
jpuwmjw»vj/^-t'(75mm)
Figura I— 'Zapatas
previamente cepillando las barras. La manipulación y
manejo normal del acero de refuerzo es generalmente
1-1/2 pulg. (38 mm) al exterior de la espiral,
- barras #6 a # 18 (#19 a #57 mm) barras #6 a # 18 (# 19 a #57 mm)’ suficiente para que las partículas de óxido caigan. Las
2 pulg. ($0 mm) 3/4 pulg. (19 mm) mínimo
barra #5 (#16 mm) y menores: 1-1/2 pulg. (38 mm) para barras capas de lodo deben lavarse. Las grasas y los aceites de
1-1/2 pulg. (38 mm) #14 y #18 (#43 y #57 mm)
Figura!—Muros
máquinas deben removerse con un soplete sin sobreca
1-1/2 pulg. (38 mm)
lentar las barras, o limpiarlas con un solvente.
El agente desmoldante se debe aplicar a los enco
1-1/2 pulg. (38 mm)
frados antes de colocar el acero de refuerzo. Se deben
Figura 3 — Colum nas
♦
tomar todas las precauciones posibles para mantener
al acero libre de contaminación con el agente desmol
dante, sin embargo, si un poco de agente cae sobre el
pulg. (19 mm)
acero probablemente no le hace daño. Para más infor
mación sobre diferentes materiales que pueden afectar
‘3/4 pulg. (19 mm)
Figura 5—Losas Figura 6— Viguetas la superficie de las barras de refuerzo y como influyen
Fig. 6.11— Requisitos de recubrimiento mínimo. (Figura en la adherencia, debe revisarse el documento “ASCC
cortesía de Concrete Reinforcing Steel Institute). Position Statement # 3 ” (Apéndice A).
sea de fácil acceso para los camiones de despacho y

R ecubrim iento de concreto
para las grúas en su posterior desplazamiento durante la
Se necesita un recubrimiento de concreto (distancia
instalación en la estructura. Las barras deben almacenarse
entre la superficie externa de la barra y la superficie
sobre durmientes de madera para evitar su contaminación
del concreto) para proteger el acero de refuerzo de
con agua y barro. Deben evitarse condiciones de almace daños y oxidación cuando el elemento de concreto está
namiento que puedan ocasionar oxidación a las barras. expuesto a la intemperie, al agua, al suelo de fundación, a
Las barras deben almacenarse de una manera lógica por productos químicos agresivos, de daños causados por el
diámetro y longitud y dejando los rótulos del mismo fuego y para que desarrolle su resistencia por adherencia
lado para facilitar su identificación. Cuando se abre un con el concreto.
paquete de barras y se utiliza solamente una parte, el resto Los requisitos de recubrimiento mínimo (Fig. 6.11)
debe permanecer con la barra que tiene el rótulo para no usualmente están listados en las especificaciones del
perder la identificación. Además, es aconsejable tachar proyecto o se muestran en los planos. Cuando no están
el número con la cantidad original y anotar el número de especificados se deben cumplir los siguientes requisitos
barras restantes del paquete en el rótulo. mínimos de recubrimiento.
Se pueden obtener ahorros considerables si los pa
quetes de barras de refuerzo son llevados directamente Para concreto construido contra la tierra y 3 pulg.
del camión de despacho al sitio donde se van a colocar. permanentemente expuesto a ella (como (75 mm)
Debe verificarse que el área donde se van a descargar zapatas)
los paquetes puede resistir la carga adicional.
Para concreto expuesto a la intemperie o
Las barras no deben ser almacenadas sobre los en
la tierra (como muros de sótanos)
cofrados y cimbras sin la aprobación de su diseñador.
La carga de diseño para encofrados y cimbras de losas Barras #6 hasta #18 (#19 hasta #57 2 pulg.
aéreas corresponde a la carga muerta de la losa más una métrico) (50 mm)
carga viva de construcción, usualmente del orden de 50 1-1/2
Barras #5 (#16 métrica), alambre W31/
lb./pie2 (2.5 kN/m2) . La carga de los paquetes de barras pulg.
D31 (MW200/MD200) o menorers
de refuerzo puede sobrecargar el encofrado y las cimbras. El (38 mm)
almacenamiento puede hacerse de forma segura colocando Para concreto no expuesto a la intem
durmientes y distribuyendo la carga adecuadamente. perie o en contacto la tierra
Antes que las barras de refuerzo sean colocadas muchos Losas, muros y viguetas
inspectores exigen que la superficie de las barras esté libre
1-1/2
de cualquier material que impida la adherencia adecuada
Barras #14 y #18 (#43 y #57 métricas) pulg.
entre el concreto y el acero. Esto incluye, aceite, lodo,
(38 mm)
partículas sueltas de óxido, escamas sueltas de laminación,
3/4 pulg.
pintura y mortero seco que puede haber salpicado las barras. Barras #11 (#36 métrica) y menores
Una capa delgada de óxido o de escamas de lami- (19 mm)

1 1/2
- Cuando el tamaño del elemento es mayor
Vigas y columnas (refuerzo principal, 1/2 pulg.
pulg. de 12 pulg. (300 mm) pero menos de 2
estribos y espirales) (12 mm)
(38 mm) pies (600 mm)
Cuando el tamaño del elemento es mayor 1 pulg.
Para las barras en paquete (grupos de barras parale de 2 pies (600 mm) (25 mm)
las amarradas y en contacto) la protección mínima del
concreto es igual al diámetro equivalente del paquete Recubrimiento de concreto medido perpendicular
(diámetro de un círculo que tiene un área igual a la de mente a la superficie del concreto en la dirección de la
todas las barras que componen el paquete) pero no hay tolerancia:
necesidad que sea más de 2 pulg. (50 mm). Para concreto
construido contra la tierra y en contacto permanente con Cuando el tamaño del elemento es de 12 -3/8 pulg.
él, el recubrimiento mínimo de las barras en paquete pulg. (300 mm) o menos (-9 mm)
debe ser 3 pulg. (75 mm). Cuando el tamaño del elemento es -1/2 pulg.
En ambientes corrosivos o en exposiciones severas mayor de 12 pulg. (300 mm) (12 mm)
al medio ambiente, el recubrimiento mínimo debe ser
2 pulg. (50 mm) para muros y losas y 2-1/2 pulg. (64 Estas tolerancias, sin embargo, no pueden ser utiliza
mm) para otros miembros. das para reducir el recubrimiento más de un tercio del
especificado en los planos de diseños y las especificacio
Tolerancias en la colocación del acero de nes y la reducción del recubrimiento en la parte inferior
refuerzo de los elementos no debe exceder 1/4 de pulg. (6 mm).
El refuerzo debe ser colocado con cuidado y precisión Dada la importancia para durabilidad y protección contra
tal como se muestra en los planos de colocación y debe el fuego se usa una tolerancia menor para la distancia
ser asegurado en posición antes que el concreto sea libre mínima a la parte inferior de los elementos.
colocado. Pueden especificarse tolerancias más estrictas en
La resistencia de cualquier elemento de concreto concreto preesforzado con el fin de obtener un mejor
puede afectarse si el refuerzo está ligeramente fuera de control de las contraflechas. La contraflecha se define
la posición indicada. Por ejemplo, levantar las barras de
como una curvatura ligera de una viga o encofrado (u
la parte superior o bajar las de la parte inferior en 1/2
sualmente hacia arriba) para compensar anticipadamente
pulg. (13 mm) más de lo especificado en una losa de 6
la deflexión del elemento estructural.
pulg. (150 mm) de espesor podría reducir su capacidad
La tolerancia para la localización longitudinal de los
de carga en un 20% aproximadamente.
extremos y dobleces del refuerzo es 2 pulg. (50 mm)
El ACI 117 “Standard Specifications for Tolerances
excepto en extremos discontinuos del elemento donde
for Concrete Construction and Materials” en su Sección
la tolerancia es solo 1/2 pulg. (12 mm) (Fig. 6.12).
2.2 especifica las tolerancias para la colocación de
acero de refuerzo, incluyendo las tolerancias para el Las barras paralelas en una capa deben estar separa
recubrimiento mínimo de concreto y la localización das para permitir que el concreto fluya fácilmente entre
del refuerzo en losas, vigas, muros y columnas. Se las barras y entre las barras y los encofrados sin formar
entiende que estas son tolerancias para las dimensiones hormigueros (vacíos en el concreto cuando el mortero
de colocación y no para las dimensiones mismas, las no llena los espacios entre los agregados). La distancia
cuales están especificadas en el ACI 318. Las tolerancias mínima entre barras paralelas debe ser igual al tamaño
de colocación son como siguen: del agregado grueso o el diámetro de la barra, pero no
La distancia libre a los lados de los encofrados y a las menor de 1 pulg. (25 mm).
superficies de concreto resultantes y la distancia libre a En muros o losas una tolerancia razonable en la
la parte inferior del concreto resultante en la dirección separación de barras individuales es de 3 pulg. (75 mm).
de tolerancia: Esta tolerancia es en general apropiada para poder mover
las barras alrededor de aperturas, tuberías o elementos
+1/4 pulg./ embebidos. Sin embargo, es muy importante que no se
Cuando el tamaño del elemento es menos eliminen barras.
-3/8 pulg.
de 4 pulg. (100 mm)
(+6 mm/-9 mm) El problema más grave relacionado con la colocación
Cuando el tamaño del elemento es mayor de barras ocurre con las barras superiores y por lo tanto
3/8 pulg. debe tenerse mucho cuidado para que queden en su
de 4 pulg. (100 mm) pero menor de 12
(9 mm)
pulg. (300 mm) posición. Pequeñas variaciones en la altura de las barras
superiores pueden modificar la resistencia de una viga.

geniero debe suministrar instrucciones escritas a través
de un memorando o de un esquema. Una variación de
±1 pulg. (±25 mm) es permisible en la colocación de
estribos. Esta tolerancia no es acumulable y cada estribo
de un grupo debe estar dentro de 1 pulg. (25 mm) en
cualquier dirección de la localización señalada en los
planos.
Si se requieren tolerancias más estrictas, éstas
deben estar indicadas en los planos estructurales
Colocación del refuerzo
El acero de refuerzo debe ser colocado, amarrado e
Fig. 6.12—Tolerancias de colocación. (Figura cortesía del
Concrete Reinforcing Steel Institute).
inspeccionado antes de iniciar la colocación del concreto.
Frecuentemente en las obras ocurre maltrato de las
barras y del refuerzo electrosoldado y por esta razón
debe ser inspeccionado y revisado para verificar que si
está en la posición adecuada. El refuerzo movido fuera
de posición debe ser reubicado apropiadamente antes
de colocar el concreto.
Las barras individuales de refuerzo pueden ser in
staladas directamente en la posición especificada en
las losas, muros, vigas y columnas. El refuerzo puede
también ensamblarse previamente en parrillas y cajas e
izado como una sola unidad a su posición.
El refuerzo horizontal de las zapatas se debe colocar
manteniendo el espacio libre con el suelo y los lados. Las
barras de refuerzo se deben apoyar en pequeños bloques
de concreto (de aproximadamente 3 pulg.2 [2000 mm2].)
o sobre sillas de plástico.
Los espigos verticales (dowels) que se extienden de
la parte superior de la zapata a muros y columnas que
se construirán posteriormente se deben colocar y asegu
rar en la parte superior de la zapata antes de colocar el
concreto. Esto puede lograrse amarrándolos a las barras
horizontales con alambre y sosteniéndolos en posición
asegurándolos al encofrado lateral de la zapata. Una
plantilla asegurada a la parte superior del encofrado pu
ede servir también para sostener los espigos en posición.
Fig. 6.13—Usualmente el refuerzo es amarrado y asegurado El clavar los espigos dentro del concreto fresco no
en posición cuando un lado del encofrado del muro ya está asegura un anclaje apropiado ni la consolidación del
colocado. concreto alrededor de ellos. En muros donde el único
propósito de los espigos es sostener en posición el re
Las barras superiores deben ser colocadas dentro de 1/4 fuerzo vertical pero sin ningún fin estructural, se pueden
de pulg. (6 mm) de la altura especificada. utilizar espigos clavados pero hay que vibrar el concreto
Algunas veces las barras superiores interfieren con después de colocarlos para asegurar la consolidación
otras barras o con los conductos debajo del piso o las alrededor de la barra.
cajas o tubos de conducción eléctrica. Esto generalmente Cuando se está colocando el acero de refuerzo en
es previsto por el diseñador y se toman las medidas construcción de muros el encofrado externo usual
necesarias en los planos estructurales. Si se presenta mente está ya colocado en posición cuando se coloca
una situación donde las barras superiores no pueden el refuerzo (Fig. 6.13) y luego se instala y asegura en
colocarse dentro de la tolerancia permitida de 1/4 de posición el encofrado interior del muro. En muchas
pulg. (6 mm), el contratista debe dar aviso al inspector ocasiones el contratista puede sugerirle al ingeniero y a
y al ingeniero. El ingeniero es responsable de hacer los quien produce los planos de taller una disposición más
ajustes que sean necesarios para que no disminuya la simple del refuerzo horizontal de los muros para facilitar
resistencia de la viga o de la losa. En estos casos el in su colocación y la del concreto (tales como barras de

ties), pueden ser utilizados en muros en lugar de los de
envolver y broche.
Se debe tener mucho cuidado en doblar o aplanar
los extremos de los alambres de amarre para prevenir
que enganchen la ropa y tener cuidado que no toquen
la cara del encofrado y causen manchas de óxido en la
superficie del concreto.
Soportes de barras y distanciadores

Todo refuerzo debe permanecer en la posición ade
cuada y mantenerse a la distancia requerida de los enco
frados antes y durante la colocación del concreto. Con
frecuencia la posición adecuada de las barras de refuerzo
superiores es pasada por alto y esto puede comprometer
la resistencia de la estructura. La localización de las ba
Fig. 6.14— Los amarres de alambre más comunes. (Figura
rras debe ser comparada y verificada con la consignada
cortesía del Concrete Reinforcing Steel Institute).
en los planos estructurales y de colocación. Se debe
comparar y verificar aleatoriamente la posición de las
mayor diámetro con separaciones mayores).
barras superiores con la de los planos para garantizar
En columnas, las barras de refuerzo pueden ser preen
la integridad del diseño.
sambladas, colocadas en posición y después se instala el
Los soportes de barras (llamados también sillas)
encofrado de la columna alrededor. Alternativamente, los
hechos de alambre de acero, plástico o concreto prefa
encofrados pueden instalarse primero y luego la canasta de
bricado son utilizados para apoyar las barras de refuerzo
refuerzo se levanta y coloca en posición dentro del encofrado.
horizontales. Los soportes de alambre están clasificados
Las barras de refuerzo deben estar aseguradas en
en cuatro clases de acuerdo a su protección contra la
posición mientras se coloca el concreto. Esto se logra
corrosión:
amarrando las barras entre ellas en algunas interseccio
Clase 1 (máxima protección) — Estos soportes se
nes con alambre de amarre, usualmente alambre negro
usan cuando el concreto está sometido a un grado de
calibre No. 16 (0.062 pulg. = 1.6 mm de diámetro).
exposición moderado a severo o donde el concreto va
Los alambres de amarre no tienen función estructural
ser limpiado con chorro de arena o raspado ligeramente.
alguna y sirven solamente para asegurar las barras en
Clase 2 (protección Moderada) — Los soportes
posición. No es necesario amarrar todas las intersec
son hechos de acero inoxidable. El soporte completo
ciones, sólo un número suficiente para que las barras
puede ser de acero inoxidable o solamente las puntas.
están aseguradas rígidamente en posición durante la
Estos soportes se usan para exposiciones moderadas
colocación del concreto. Las barras que son preen
o en condiciones donde se hace un pulimento ligero o
sambladas en canastas y que son izadas a su posición
limpiado con chorro de arena.
requieren más amarres que aquellas que se ensamblan
Clase 3 (sin Protección) — Los soportes están hechos
en su sitio.
de alambre de acero que no ofrece protección contra la
Hay diferentes tipos de amarres para las barras. Al
corrosión. Esta clase se utiliza cuando se pueden aceptar
gunos de ellos se muestran en la Fig. 6.14. Los de Tipo
manchas en la superficie del concreto o cuando ésta van
A, llamados amarres sencillos (single ties), son los más
a quedar cubierta más tarde.
simples y normalmente son utilizados en ensamblajes
En losas generalmente se utilizan levantadores (slab
horizontales planos. Los de Tipo B, llamados de en
bolsters) para sostener el refuerzo del fondo y sillas altas
volver y broche (wrap-and-snap ties), son para amarrar
(high chairs) para sostener el refuerzo superior.
el refuerzo de muros. Los de Tipo C, en forma de mon Los bloques de concreto prefabricado también se
tura o en “U” (saddle or U ties), son más complicados utilizan como soporte de barras y vienen en tres estilos:
y se usan para amarrar las barras de zapatas, para armar bloques corrientes, bloques con alambres en el centro y
parrillas de barras con ganchos y sostener los ganchos bloques en forma de espigo. Los soportes plásticos están
orientados adecuadamente y para asegurar los estribos disponibles en una gran variedad de formas y funcionan
de columnas a las barras verticales. Los de Tipo D, lla de forma similar a los de alambre.
mados de envoltura y montura (wrap-and-saddle ties), Algunas veces se usan varias clases de soportes en el
son semejantes a los amarres Tipo C y se utilizan para mismo proyecto de modo que la clase para cada parte del
asegurar parrillas de barras gruesas que son levantadas proyecto y su uso debe seguir lo indicado en los planos
con grúa. Los de Tipo E, en forma de ocho (figure eight de colocación. Con frecuencia los soportes no están

construidos en obra como fabricados industrialmente,
incluyendo bloques de madera o concreto, plásticos y
los mismos soportes metálicos para refuerzo horizontal.
Los separadores plásticos laterales no se oxidan y
están disponibles en varios tonos de color gris o blancos
para mimetizarse en el concreto (Fig. 6.15). Estos se
abrochan sobre la barra de refuerzo.
Otro método es utilizar dos listones largos de madera
de 2 pulg. (50 mm) con la dimensión del recubrimiento
requerido e insertarlos a intervalos entre el encofrado
y la parrilla de acero antes de colocar el concreto. Los
listones se van levantando a medida que se coloca el
concreto y deben removerse por completo antes de
terminar la colocación.
En el Capítulo 3 del CRSI Manual of Standard
Practice hay ilustraciones de varias clases de soportes
de alambre, bloques prefabricados y de plástico. Este
documento también tiene recomendaciones para el uso
adecuado de los soportes de barras.
Em palm e del acero de refuerzo

Colocar todo el concreto de una edificación a la
Fig. 6.15—Separadores plásticos laterales del encofrado que vez es imposible. Esto significa que deben disponerse
se abrochan a la barra de refuerzo y mantienen la distancia
juntas de construcción localizadas adecuadamente y
requerida entre la barra y la cara del concreto.
a la vez asegurar la continuidad del acero a través de
Barias horia»niak'jt
la junta. En la mayoría de las estructuras no es po
sible colocar barras de longitud completa porque la
longitud de las barras está limitada por los procesos
de producción, el corte, el doblado y el transporte.
Hay lim itantes prácticas en las construcciones.
Las barras largas que se proyectan demasiado afuera
Espigos de la zapata Empalmes por traslapo de las barras
empalmados por traslapo con horizontales del muro, las barras
de las juntas de construcción no son deseables. En
las barras verticales del muro longitudinales de la zapata y los espigos
construcciones de varios pisos las barras de las co
Refuerzo de temperatura
lumnas rara vez sobrepasan una altura de dos pisos.
En muros altos las barras verticales de toda su altura
Refuerzo principal son difíciles de sostener en posición. Algunas veces las
Longitud de embebido •
barras de las columnas se extienden más de dos pisos
• Empalme por traslapo en tracción
Losa con refuerzo de retracción y temperatura si lo permiten los equipos de instalación y si la rigidez
de las barras impide que se deflecten lateralmente.
Longitud de embebido - Alambres longitudinales
iales— , Los empalmes del refuerzo se hacen cerca a la
junta de construcción ente la zapata y la columna o el
-.7 1 \:-r ~ :
Para las dimensiones de las longitudes de embebido y los empalmes *
uEmPalme Por traslapo
muro o entre las columnas localizadas por debajo y
por traslapo se deben consultar los planos de colocación
por encima de un piso o entre muros y losas. Las ba
Refuerzo de temperatura consistente en refuerzo electrosoldado rras horizontales en los muros se empalman de igual
en una losa con viguetas
forma que las verticales, extendiéndose a través de
Fig. 6.16—Detalles típicos de los empalmes por traslapo las juntas horizontales de construcción en muros altos
(Figura cortesía del Concrete Relnforcing Steel Institute). y entre paños del mismo muro. Cuando sea posible
los empalmes deben escalonarse y no en el mismo
indicados, pero deben ser discutidos con el ingeniero y lugar para evitar una congestión excesiva de barras.
el suministrador del refuerzo si hay algunos requisitos La localización y el tipo de empalme se indican en los
específicos para cualquier área de la estructura. planos estructurales y de colocación. No pueden hacerse
En construcción de muros los distanciadores latera substituciones del tipo o de la localización de los empalmes
les mantienen la distancia necesaria entre el encofrado sin la aprobación escrita del ingeniero. Se debe asegurar
vertical y el refuerzo. Se usan tanto distanciadores que los empalmes están localizados de tal forma que no
el costo del proyecto.
Si el acero de refuerzo es enviado a la obra muy
pronto, sin que se disponga de un área adecuada de
almacenamiento, puede interferir con otras prioridades
y otros contratistas. Trasladar el acero de refuerzo de
lugar dos o tres veces antes de su colocación puede ser
muy costoso.
Al contrario, si el acero de refuerzo llega tarde tam
bién resulta costoso pues las cuadrillas y las grúas deben
esperar inoficiosamente hasta que llegue el despacho del
acero de refuerzo.
La secuencia de colocación de barras de refuerzo en
la construcción depende del tipo de elemento estructural,
del sistema de instalar las cimbras y encofrados y de
otros detalles de construcción incluyendo la facilidad
para izar y colocar los encofrados y las parrillas de
refuerzo.
Independiente de la secuencia exacta, el instalador
Fig. 6.17— Hay una gran variedad disponible de dispositivos de barras debe coordinarse con las otras disciplinas de
mecánicos para empalmes. Cada sistema está diseñado la obra. Algunos insertos, camisas, tuberías o cajas para
para funcionar bajo diferentes requisitos de empalme. (Foto
ductos eléctricos y anclajes deben ser colocados antes
cortesía de ERICO, Inc).
que las barras de refuerzo, mientras que algunos son
se incumplan los requisitos de recubrimiento mínimo. colocados después. Una coordinación similar es nece
Los tres tipos de empalmes son: empalmes por saria con los constructores de cimbras y encofrados de
traslapo, empalmes mecánicos y empalmes soldados. tal manera que estén en posición, alineados, arriostrados
Los empalmes por traslapo tienden a ser más y listos para recibir las barras. Algunas porciones del
encofrado no pueden ser colocadas hasta que las barras
económ icos que los otros tipos dependiendo de
estén ubicadas.
la congestión de refuerzo y la productividad de la
Se debe inspeccionar cuidadosamente el refuerzo y
mano de obra. En los empalmes por traslapo las ba asegúrese que ha sido doblado, localizado y asegurado
rras están superpuestas la una sobre la otra por una de acuerdo con los planos antes de colocar el concreto.
distancia y se aseguran con alambre. Los alambres
simplemente sostienen las dos barras en posición y ¿Q uiere saber más?
no refuerzan el empalme. La Fig. 6.16 muestra al Para saber más de los intricados detalles de instalación
gunos detalles típicos de los implantes de traslapo. del acero de refuerzo se recomiendan las siguientes
La longitud del traslapo es una función de la re publicaciones
sistencia del concreto, la resistencia a la fluencia ACI Committee 117, “Standard Specifications for
del acero, el diámetro y la separación entre barras y Tolerances for Concrete Construction and Materials
debe estar dimensionada en los planos contractuales.
(ACI 117-90) and Commentary (117R-90) (Reapproved
El traslapo, puede definirse bien sea en pulgadas
(metros) o como un número de diám etros de ba
Mich., 1990, 29 pp.
rras, pero no debe ser menor de 12 pulg. (300 mm).
ACI Committee E 703, “Cast-in-Place Walls (CCS
Los empalmes mecánicos son de dos tipos bási
cos: acoplados y a tope. Los acoplados se usan para
Mich., 2000, 102 pp.
resistir fuerzas tanto de compresión como de trac
ACI Committee E 703, “Supported Beams and Slabs
ción. Los dispositivos a tope son capaces de trans
(CCS 3),” American Concrete Institute, Farmington
ferir fuerzas de compresión únicamente. En la Fig.
6.17 se muestran algunos empalmes de acople y a tope. Hills, Mich., 1989, 100 pp.
Los empalmes soldados son generalmente empalmes ACI Committee 318, “Building Code Requirements
por traslapo o empalmes a tope de los cuales hay varias for Structural Concrete (ACI 318-05) and Commentary
clases. Otro proceso llamado de soldadura térmica es (318R-05),” American Concrete Institute, Farmington
utilizado para hacer empalmes soldados a tope en barras Hills, Mich., 430 pp.
de gran tamaño como las # 14 y #18 (#43 y #57 métricas). Placing Reinforcing Bars , 7th Edition, Concrete
Reinforcing Steel Institute, 1997.
Coordinación
La programación de cómo debe llegar el acero de
refuerzo a la obra puede afectar tanto el avance como

CAPITULO 7:
Juntas y embebidos en estructuras
n número de circunstancias pueden causar El concreto nuevo presenta retracción a medida que
U movimientos de la edificación. Estas in

cluyen cambios de temperatura y humedad,
flujo plástico del material bajo carga, reac
ciones químicas y procedimientos de carga.
Estos movimientos pueden causar agrietamientos y
se hidrata y fragua. La magnitud de la retracción de
fraguado depende de muchos factores pero la mayoría
de los concretos se contraen del orden de 3/8 a 3/4 de
pulg. en 100 pies (10 a 20 mm en 3 0 m) bajo condiciones
de campo.
otros problemas, pueden ser previstos con anticipación La corrosión del acero de refuerzo y de otros e
y tenidos en cuenta con bastante éxito. lementos embebidos, puede causar agrietamiento y
Todos los materiales de construcción se expanden y descascaramiento del concreto acompañado de manchas
se contraen en una estructura permanentemente. Cuando de óxido desagradables a la vista. Las deflexiones de
un muro de concreto o una losa se calientan, el concreto vigas y losas es uno de los ejemplos más comunes de
se expande. Cuando el concreto se enfría, se vuelve un movimientos en las edificaciones. La deflexión puede
poco más pequeño. Cuando llueve el concreto absorbe causar agrietamiento.
humedad y se hincha. Cuando cesa de llover y sale el Al cargar un elemento de concreto este se deflecta.
sol, el agua se evapora y el concreto se contrae. Estos Se presenta una deformación causada por la carga que
movimientos pueden ser pequeños, pero ocurren en ocurre inmediatamente y otra que se inicia y continua
ciclos diarios o estacionales. mientras el concreto esté cargado. Esta última defor
En cualquier estructura existen restricciones que mación es llamada flujo plástico.
impiden el libre movimiento, la expansión y retracción En todas las edificaciones se esperan movimientos
causando esfuerzos internos. Estos esfuerzos, cuando de la cimentación. Si el movimiento es uniforme causa
y donde exceden la resistencia a la tracción del con poco daño. Sin embargo, cuando hay más movimiento
creto causan agrietamiento del mismo. Estos puntos de en una parte de la cimentación que en otra los esfuerzos
esfuerzo son generalmente en los mismos lugares. Las se acumulan y pueden producir fisuración.
fisuras se manifiestan alrededor de aberturas, puertas y Dentro de las condiciones de la cimentación que pue
ventanas. En las columnas las fisuras se observan donde den conducir a movimientos diferenciales (tales como
están en contacto con muros y losas. Donde un muro asentamiento, levantamiento y rebote) se incluyen: el
o una losa cambian de espesor se forman fisuras. Las que la estructura esté apoyada sobre diferentes tipos de
fisuras pueden encontrarse también en el punto donde suelo, levantamientos por congelación (especialmente
el muro cambia de altura. en climas extremadamente fríos) y rellenos mal com
Todas estas fisuras se localizan donde los esfuerzos pactados. Revise el Capítulo 4 para mayor información
en el elemento de concreto se disipan por medio de la sobre la preparación adecuada del suelo de cimentación.
fisura. Los movimientos también pueden ser causados por
Las fisuras pueden ser causadas también por retrac procedimientos de construcción tales como cargas asi
ción de fraguado del concreto, corrosión de metales métricas durante la construcción, reapuntalamiento en
embebidos en el concreto, deflexión causada por flexión edificios de varios pisos, descimbrado de encofrados y
de los elementos, movimientos de la cimentación o aún operaciones de pretensado y postensado. La secuencia
debido a los procedimientos de construcción. de construcción de las diferentes partes de una construc-

A. Cada 20 pies (6 m) en muros con varias aberturas.
B. Nunca a más de 20 pies (6 m) en muros sin aberturas.
C. Entre 10 y 15 pies (3 a 5 m) de la esquina, si es posible.
D. Alineado con los marcos laterales en el primer piso.
E. Por encima del primer piso en el centro de las aberturas.
. Alineadas con los marcos laterales es preferible.
Fig. 7.1— Localización de las juntas de contracción en un edificio. (Figura cortesía de la Portland Cement Association).
ción induce movimientos de la estructura, por lo tanto para permitir los movimientos causados por cambios de
es aconsejable que el contratista revise la secuencia de temperatura, retracción de fraguado o flujo plástico, Fig.
construcción con el ingeniero estructural. 7.1. La junta es aserrada, formada o maquinada parcial
Los cambios volumétricos y los movimientos rara mente a través del concreto. Esto forma un plano débil
vez ocurren por si mismos. En general ocurren simul que más tarde, cuando el concreto se fisura lo hace a lo
táneamente en diferentes lugares contribuyendo a pro largo de esta línea predeterminada y no al azar.
ducir deformaciones y por ende agrietamiento. Juntas de expansión (juntas de dilatación) son
Es importante diseñar y construir la estructura mini usadas en los puntos donde hay una restricción al mo
mizando el agrietamiento. Una manera de lograr esto es vimiento incluyendo las uniones entre los elementos de
instalando una fisura intencional que es una junta en los una estructura. Por ejemplo estas juntas separan las losas
puntos más débiles del muro o de la losa. sobre el terreno de los muros y columnas.
Juntas de construcción se localizan por convenien
Tipos de junta cia o necesidad dentro del proceso de construcción.
La función de la junta es primordialmente permitir Usualmente se localizan donde termina una colocación
movimientos para impedir la acumulación de esfuerzos, de concreto y comienza otra. También se usan cuando la
minimizando las fisuras no deseadas y permitiendo el colocación del concreto se interrumpe por largo tiempo
movimiento diferencial entre elementos adyacentes, y el concreto nuevo no se adhiere al viejo. Algunas veces
creando un plano de debilidad natural e impidiendo la es necesario colocar espigos u otro tipo de refuerzo a
interacción entre elementos adyacentes y, por último, través de la junta para mantener la alineación o para
permitiendo ejecutar la construcción por etapas. transferir cargas a través de la junta.
Se utilizan tres tipos de juntas en losas y muros de En las etapas iniciales de planeación del proyecto el
concreto: juntas de contracción (llamadas también jun contratista debe discutir con el arquitecto o el ingeniero
tas de control), juntas de expansión (llamadas también la localización prevista de las juntas de construcción.
juntas de dilatación) y juntas de construcción, llamadas Algunas veces las juntas de construcción están indicadas
juntas de colocación, donde la colocación del concreto en los planos y es obligatorio hacerlas en las posiciones
se inicia y se termina. indicadas. Con frecuencia el contratista usa las juntas de
El diseño y localización de las juntas de contracción y expansión y contracción indicadas por el diseñador como
dilatación son responsabilidad del diseñador o del redac juntas de construcción en su secuencia de colocación.
tor de las especificaciones. Las juntas de construcción El contratista debe tener un plan de contingencia para
son localizadas por el contratista y pueden requerir la localizar juntas de construcción cuando se suspende
aprobación del ingeniero o del arquitecto. El contratista súbitamente la colocación del concreto debido a daños
es responsable de la adecuada construcción de las juntas de los equipos u otras razones y no se puede continuar
en la estructura. con la programación inicial del trabajo.
Juntas de contracción (juntas de control) se dispo En el Capítulo 8 se discuten a cabalidad las juntas
nen dentro de un elemento estructural o una edificación en losas sobre el terreno.
CAPÍTULO 7: Juntas y embebidos en estructuras 87

Encofrado construido con tres piezas 2 barras #4 (# 13 métricas)
para facilitar el desencofrado
EJ espaciamiento
Mitad del
Kspaciamento f | ^ Espaciamento
recomendado* 4 pies (1.2 m)
'2 barras #4 (#13 métricas)
Mitad del
espaciamiento Espaciamento Espaciamento
Usando un encofrado de tres piezas que recomendado* recomendado*
recomendado*
permite que las barras de refuerzo pasen a
través de la junta, se facilita el desencofrado.
*Espaciamieiito recomendado entrejuntas

Fig. 7.2—Junta de construcción con las barras de refuerzo Altura de muro verticales de contracción
pasando a través de la junta. 2 a 8 pies (0.6 a 2.4 m) 3 veces la altura del muro
8 a 12 pies (2.4 a 3.6 m) 2 veces la altura del muro
Acoples mecánicos roscados de empalme > 1 2 pies (3.6 m) 1 vez la altura del muro
clavados al encofrado lateral para unir los
espigos, los cuales deben ser roscados también
Fig. 7.4— Localización y separación sugeridas para las juntas
verticales de contracción. Puede usarse refuerzo que pasa a
través de la junta para impedir que abran demasiado. La tabla
de separaciones recomendadas (distancia que se deja entre
una y otra junta) se puede usar cuando no se indiquen las juntas
en los planos estructurales.
en un elemento estructural debe mantener unidos y

adheridos los dos segmentos entre las dos colocaciones
PRIMERA COLOCACIÓN DE CONCRETO
de concreto sin interrumpir el refuerzo.
Las juntas de construcción en losas aéreas deben
Barras de refuerzo roscadas a los acoples
localizarse en el tercio central del vano de losas, vigas
y ¿ r--
y vigas maestras. (El centro de la luz de los elementos
-■ , , r , 1— ; —
P —~ —- •*.— a flexión sometidos a cargas de gravedad uniforme
PRIMERA ------------- V -------------------------------------
j; ¿.'¿COLOCACION DE “¿ A y , mente distribuidas es usualmente donde los esfuerzos
' CONCRETO v V 1 _ • 1 cortantes no son significativos). Para ayudar a prevenir
-T i- - - A i - - 2 ¿K
el desalineamiento de las juntas de construcción en la
parte inferior del encofrado el contratista debe colocar
SEGUNDA COLOCACIÓN DE CONCRETO el concreto de dos tercios del vano y entonces revisar
Fig. 7.3—Alternativa de junta de construcción utilizando si el encofrado se ha deflectado para asegurarse que la
acoples de empalme roscados. junta no se ha desalineado.
La superficie de la junta de construcción debe ser
Juntas de construcción para vigas y losas
limpiada de todo residuo de lechada antes de la siguiente
aéreas
colocación de concreto adyacente. Antes de colocar el
La localización de las juntas de construcción en
concreto la superficie de la junta de construcción debe
vigas y losas aéreas es mucho más elaborada que en las
humedecerse y el agua estancada en el encofrado debe
losas sobre el terreno. El contratista y el ingeniero deben
ser removida. Algunas veces debido a condiciones
tener en cuenta el refuerzo que se extenderá dentro de la
especiales el ingeniero puede especificar la colocación
siguiente colocación de concreto. (Véanse las Fig. 7.2
y 7.3.) de una lechada de mortero de cemento en las juntas
Las juntas de construcción deben localizarse y verticales antes de iniciar la colocación del concreto.
hacerse sin disminuir la resistencia de la estructura. El concreto de vigas, losas y vigas m aestras
Estas juntas deben quedar cuidadosamente definidas y sostenidas por columnas o muros no debe colocarse
señaladas por el ingeniero en los documentos y planos mientras el concreto de los elementos verticales de
de construcción. Deben localizarse donde debiliten lo soporte esté en estado plástico. Se debe postergar la
menos posible la estructura. La junta de construcción colocación del concreto de los elementos soportados por

ranura en cada lado de profundidad //8
Este detalle para superficies interiores

| que luego quedarán ocultas.
] 3/4 pulg.
( 19 m m ) Listón de madera que se deja en sitio
3/4 pulg. I
(1 9 m m )|t j 1/2 pulg.
(12 mm) Canal
3/4 pulg.
Clavo con P----- 1 ^ rigidizadora
(19 mm) forzada en su sitio
estuche 6d'
• 1/8 pulg.-
1-1/4 puig. T~1-1/4 pulg. 1-1/4 pulg. Listón de caucho
(3 mnú
i r 1'5m
4m m)3 -1 (3 2 -M<32
3 mm) (32 mm) de color similar al
-z r- concreto
■Ímn I 1 Clavo*
(6 mm) Listón de madera que
Lámina metálica con
después se retira y la
relleno de madera que
junta se llena con masilla
después se retira y la
junta se llena con masilla
Fig. 7.5— Detalles típicos para la formación de juntas de contracción en muros
columnas y muros para prevenir agrietamientos en la constituye un plano de debilidad del muro. Por encima
interface de la losa y el elemento de soporte causado por del primer piso una junta vertical sencilla en el centro
la exudación y el asentamiento del concreto en estado de cada abertura será suficiente. Fig. 7.1
plástico del muro o de la columna. Las juntas de contracción en muros deben iniciarse
en la parte superior de la zapata del muro y extenderse
Juntas de contracción en m uros en el exterior del muro hasta la parte superior del para
Las juntas de contracción (juntas de control) peto en la cubierta y hacia abajo en la parte posterior del
se usan para reducir el agrietamiento aleatorio de parapeto hasta la altura de enrase de la cubierta. En la
los muros manteniendo su estabilidad estructural e cara interna del muro la junta se extiende desde el piso
impermeabilidad. El ingeniero debe estudiar cada caso hasta el cielo raso. No es costumbre colocar la junta de
en particular para determinar dónde pueden colocarse contracción en la junta de las losas de entrepiso o de
estas juntas. En general estas juntas deben colocarse con cubierta con el muro.
una separación de 20 pies (6 m) en muros exteriores con Para ayudar a inducir un agrietamiento en la junta de
numerosas aberturas. En muros sin aberturas las juntas contracción en un muro reforzado, la mitad del refuerzo
nunca deben separarse más de 24 pies (7.30 m). horizontal se debe suspender en la junta de contracción.
La Fig. 7.4 muestra las separaciones recomendadas No debe haber empalmes por traslapo en la junta de
y la localización de las juntas de control verticales contracción.
para muros de diferentes alturas. También muestra la La junta recta de contracción vertical se construye
localización del refuerzo para impedir que las juntas de en el muro colocando un listón que sobresale de la su
los muros se abran demasiado. perficie del encofrado y que forma una hendidura en el
Debe seleccionarse el marco lateral de una puerta concreto. La Fig. 7.5 muestra varios métodos para hacer
o ventana para colocar la junta porque esta abertura juntas de contracción. El listón puede ser de madera,

El concreto se coloca hasta un
“nivel un poco por encima de la
parte inferior del listón
Listón de
1 x 2 pulg. 6 pulg.
(25 x 50 mm) (150 mm)
&
4 pulg. /
(100 mm)
- \
Amarre a
Los listones del
del
encofrado traslapani el |
n = \
concreto endurecido
aproximadamente
1 pulg. (25 mm)
Se instala un empaque
compresible a lo largo en el
Fig. 7.6—Detalle de una junta de expansión en un muro PRIM ER A E TA PA

fondo del encofrado para
reducir las fugas de mortero
íi
S E C U N D A ETAPA
(Figura cortesía de la Portland Cement Association)
Fig. 7.8— Junta de construcción horizontal enrasada. Los

desalineamientos e hinchados se evitan cuando los amarres
se colocan cerca a la junta El listón de madera de 1 pulg. (25
mm) ayuda a producir una junta recta.
juntas de dilatación.
Las juntas de dilatación verticales que separan el
muro en dos muros independientes deben disponerse
también en los muros de cimentación. El refuerzo no
debe pasar a través de la junta. El tratamiento arquitec
tónico del exterior de los muros determina hasta cierto
punto donde deben colocarse las juntas.
Fig. 7.7—Junta de construcción horizontal. (Figura cortesía
de la Portland Cement Association) Las juntas de dilatación deben hacerse tan sencillas
como sea posible. La junta debe permitir el movimiento
metal o plástico. Es importante mantener estos listones libre de los segmentos adyacentes del edificio, prevenir
alineados porque cualquier desviación se notará en la la entrada de agua y desechos y permitir fácil manteni
superficie terminada del concreto. Cuando sea posible, la miento e inspección.
junta debe ser parte de las características arquitectónicas En la Fig. 7.6 se muestra un ejemplo de una junta
del muro. impermeable sencilla. Existe una gran variedad de e
El lado exterior de la junta se debe llenar con masilla lementos y productos sellantes para mantener herméticas
como un polisulfuro, poliuretano, o silicona que per las juntas.
manezca flexible. Donde la ranura esté por debajo del
nivel del terreno debe colocarse una cinta de protección
Juntas de construcción en m uros
de fieltro sobre la masilla. Donde se esperen filtraciones
Una junta de construcción ocurre donde una co
de agua, se debe colocar una cinta de sellado impermea
locación de concreto termina y comienza otra. Estas
ble a través de la junta dentro del muro. juntas deben disponerse donde menos perjudiquen la
resistencia de la estructura, se ajusten a los planos ar
Juntas de dilatación en m uros quitectónicos y faciliten la instalación de los encofrados
Una junta de dilatación (junta de expansión) se usa y la colocación del concreto. La junta de construcción
en todo lugar donde el muro encuentra una losa u otro debe mantener la adherencia entre las dos colocaciones
muro independiente. La junta de expansión entre el muro de concreto y el refuerzo debe pasar a través de la junta.
y la losa o el muro independiente, permite pequeños mo Las localizaciones de las juntas de construcción ge
vimientos y ayuda a prevenir agrietamientos aleatorios neralmente se deciden entre el contratista y el ingeniero.
debidos a las restricciones a la contracción, pequeñas
rotaciones o asentamientos de la losa. Juntas de construcción horizontales
Algunas veces la edificación se divide en unidades Si un muro es muy alto para construirse en una sola
independientes utilizando juntas de dilatación. Las juntas colocación de concreto, está limitado por el tamaño del
de dilatación le permiten a los segmentos de la estructura encofrado o por los procedimientos de construcción, se
expandirse y contraerse debido los cambios de tempera necesita disponer una junta de construcción horizontal.
tura y de humedad. Los asentamientos diferenciales de la La práctica general limita las colocaciones de concreto
cimentación también influyen en la necesidad de colocar a un piso de altura.

La superficie de contacto debe estar libre de lechada y mostrar fas caras limpias del
agregado de tal manera que se desarrolle adherencia, trabazón y fricción entre las dos
superficies. Para limpiar la cara del primer concreto;
1. Retirar la lechada con cepillo.
AiiHMtV 2. Usar escoba con cerdas rígidas.
rehenn 3. Desbastar.
4. Chorro de arena o de agua a presión.
5. Retardante en ¡a cara de concreto (junta vertical).
Un bisel o una 6. Metal expandido o malla fina como retenedor al final (junta vertical).
ranura horizontal—j 7. Usar un revestimiento de encofrado como retenedor al final (junta vertical).
mejoran la
apariencia
2 pulg. (50 mm)

2 pulg. (50 mm)
PRIMERA ETAPA
Fig. 7.10—Varios tipos de cintas de sellado impermeable.

Junta de construcción Junta de construcción El esquema de la derecha, muestra una cinta de sellado
horizontal típica vertical típica
(muro con superficie lisa) (muro con superficie lisa) impermeable dividida en el encofrado cuando se coloca el
1. Hacer las juntas a escuadra con el alineamiento del muro.
concreto del primer lado.
2. Limpiar y desbastar apropiadamente.
3. Asegurarse que la junta está desbastada o tiene refuerzo para trasmitir las fuerzas cortantes.
4. Si es necesario, garantizar la impermeabilidad a través de la junta.
Fig. 7.9— Detalles de las juntas de construcción. (Figura

cortesía de la Portland Cement Association)
Una ranura horizontal marcada sobre la superficie de

la junta puede ayudar a ocultarla y puede formar parte
del efecto arquitectónico. Las juntas horizontales pueden
también alinearse con los dinteles o con los antepechos
de las ventanas. Si se usa una ranura en forma de V, la
junta se crea en el vértice de la V. Si se usa una ranura
rectangular o biselada, la junta debe formarse en el borde
superior de la ranura, Fig. 7.7.
Una junta a ras de la superficie o a tope debe ser recta
y estar nivelada. Esto es especialmente importante en
el concreto arquitectónico donde aplican los siguientes
detalles. Debe proporcionarse una barra de amarre lo
calizada no más de 4 pulg. (100 mm) debajo de la junta
para soportar el encofrado para la segunda colocación
de concreto, como muestra la Fig. 7. 8. Cuando se
instalen los encofrados para la segunda colocación de
concreto, la superficie de contacto del encofrado debe Fig. 7.11—Otro tipo de aplicación de las cintas de sellado
impermeable. (Cortesía de American Colloid Company)
traslapar el concreto endurecido solamente 1 pulg. (25
mm) aproximadamente y se debe colocar un empaque llar el encofrado.
compresible a lo largo en el fondo del encofrado para
reducir las fugas de mortero. La posibilidad de fugas se Juntas de construcción verticales
incrementa cuando se usan traslapos más grandes debido Las juntas de construcción verticales en muros se colocan
a irregularidades de la superficie del muro. casi siempre en las esquinas, bordes de pilastras y columnas
Se debe colocar una línea de amarres justo encima de o en algunos otros lugares donde quedan escondidas o sean
la junta para resistir la presión del concreto no confiando parte del diseño arquitectónico. (Fig. 7.9).
por los tensores de abajo. Durante la primera colocación La distancia entrejuntas de construcción verticales
el concreto se sube ligeramente por encima del fondo depende de la cantidad de encofrado o refuerzo colocado
del listón que crea la ranura. En la segunda colocación o la eficiencia de la cuadrilla de colocación y del equipo.
allí habrá una verdadera junta recta. En muros, normalmente, no se recomienda una colocación
El concreto en la junta debe ser bien vibrado para horizontal de concreto mayor de 40 pies (12 m).
evitar vacíos, pero sin vibrarlo demasiado para no esta El refuerzo debe continuar a través de la junta. En

''P ® # l ® I Í Í Í i ¿1 Primera
Sellante de junta de
I : *^*U*,£ Segunda
gr Primera ¡ Prinvera ^¿colocación
expansión, si se requiere"" k fe o lo c a c ió n ^ ^icolocación^M^'
r ->o.
Agujeros en los
encofrados y. jL
bloques para
sostener el sello
Segunda colocación
Alambre de amarre a una x^¿^Segundo

barra de refuerzo para evitar ^ . ¿encofrado M .*"*
que se doble el sello contra
, -Si • * éneo irado
el encofrado
JL.
CINTA DE LABERINTO
ENCOFRADO DIY1DIIX) CINTA CLAVADA Y DESDOBLADA
CLAVADA
Fig. 7.12— Métodos de instalación de cintas de sellado impermeable.
un muro no reforzado es prudente colocar al menos tres Las porciones expuestas de las cintas de sellado
espigos lisos de 1/2 pulg. (12 mm) en la junta (arriba, impermeable deben limpiarse cuidadosamente antes
abajo y en la mitad) para alinear las secciones de muro. de la segunda colocación de concreto para garantizar
Puede requerirse una cinta de sellado impermeable. un buen contacto entre el concreto y la cinta sellante.
Debe evitarse la contaminación de la superficie de la
Sellos im perm eables cinta sellante con los revestimientos de la superficie de
Los sellos para agua son cintas de material imper los encofrados.
meable colocadas a través de la junta para impedir la Las cintas sellantes para agua pueden necesitar em
filtración de agua. Son fabricadas en metal, caucho o palmes en las intersecciones o en cambios abruptos de
plástico. Las cintas de PVC (Cloruro de Polivinilo) son dirección o para formar tramos largos y continuos. Se
las cintas sellantes para agua más comunes y usualmente pueden comprar piezas de unión prefabricadas las cuales
las más efectivas. En las Fig. 7.10 y 7.11 se muestran se empalman a tope en el campo.
varios ejemplos de sellos para agua. Las cintas sellantes Las cintas de sellado impermeable de PVC pueden
impermeables más nuevas como las de bentonita, son ser soldadas en sus extremos ablandándolas con calor y
las preferidas por muchas cuadrillas de trabajadores presionándolas entre si hasta que se enfríen. Las cintas
pues son auto adheribles y fáciles de instalar. Las cintas de sellado impermeable de caucho pueden colocarse con
sellantes impérmeables pueden ser usadas horizontal uniones a escuadra en los extremos y luego de limpiarlas
mente en la parte inferior del muro donde se encuentra y sin pulirlas se pegan con un adhesivo especial.
con la zapata o en juntas de construcción y contracción
horizontales. (Fig. 7.11) Elem entos em bebidos— ductos eléctricos,
La Fig. 7.12, muestra tres métodos de instalación tuberías y cam isas
de cintas de sellado impermeable para juntas verticales. Tubos para conductores eléctricos, tuberías y camisas
La colocación de la cinta de sellado impermeable entre de cualquier material que no dañe el concreto pueden
encofrados separados parece ser el método más común, ser embebidos en el concreto, siempre y cuando sean
pero el de clavado es más conveniente y económico en permitidos por los reglamentos locales y no afecten la
uso de encofrados y mano de obra. Por ejemplo, la cinta integridad estructural. Estos incluyen ductos de calefac
de sellado impermeable dividida puede ser clavada al ción, tuberías de agua potable o aguas negras, o ductos
encofrado vertical y doblada sobre si misma antes de la para cables. Una combinación de metales incompatibles
siguiente colocación de concreto. puede traer problemas. Por ejemplo, la tubería de co
La cinta de sellado impermeable debe asegurarse en bre en contacto con el acero de refuerzo puede causar
su posición de forma tal que no se desplace durante la corrosión del acero y producir agrietamiento y desinte
colocación del concreto. Esto puede hacerse amarrán gración del concreto. Los ductos de aluminio no deben
dola con alambre al refuerzo adyacente o al encofrado. ser embebidos en concreto estructurales a no ser que el
Si se usa una cinta tipo bulbo, esta se debe colocar aluminio este recubierto de alguna sustancia aislante. El
exactamente en la junta para permitir el movimiento de aluminio reacciona con el concreto en presencia de iones
la junta. Nunca se deben introducir las cintas dentro del de cloro y puede reaccionar también electrolíticamente
concreto fresco. Se requiere de cuidado en la colocación con el acero causando que el concreto se agriete y se
y consolidación del concreto para que no existan vacíos descascare. Los ductos eléctricos de aluminio pueden
ni hormigueros cerca de las cintas de sellado impermea presentar un problema especial pues las corrientes eléc
ble. tricas a tierra aceleran la reacción electrolítica.

Plantilla de madera laminada con tuercas y
Se utiliza un gancho de diámetro pequeño, Separación requerida arandelas arriba y abajo para asegurar los pernos
de anclaje a la plantilla
para que deje un hueco pequeño en el encofrado
Barras cortas de refuerzo amarradas al refuerzo principal
y a las cuales se amarran con alambre los anclajes
Camisa de madera Armazón de madera de

2 pulg. {50 mm) para
o de metal asegurar la plantilla
Fig. 7.13— Método de aseguramiento de una camisa al

Plantilla de madera laminada con tuercas
encofrado. y arandelas arriba y abajo para asegurar
los pernos de anclaje a la plantilla
Los ductos eléctricos, tuberías y camisas no tienen

ninguna función estructural real en losas y muros. El
contratista debe referirse a las especificaciones para Debe consultarse el Capítulo 5
para una descripción de los
las distancias mínimas de recubrimiento requeridas. encofrados de vigas y losas
Ductos, tuberías o camisas, pueden atravesar losas,

muros o vigas siempre y cuando el ingeniero considere
que la resistencia del elemento no se afecta significati PERNOS DE ANCLAJE EN U NA VIGA DE BORDE
vamente. Se debe estar pendiente de los embebidos en

Fig. 7.14. Métodos para asegurar los pernos de anclaje
losas delgadas, especialmente en losas sobre el terreno
y losas de alistado superficial. Los ductos o tuberías en posición y asegurarse que la operación de colocación
el sentido horizontal de una losa pueden causar fisuras
del concreto no los desplace.
que reflejan su localización siguiendo la dirección del Las camisas en muros pueden sostenerse en posición
ducto o tubería. con un pasador delgado a través del encofrado (Fig. 7.13)
o se puede cortar un bloque de madera que ajuste dentro
Elem entos em bebidos— pernos de anclaje, de la camisa en los extremos de la misma. El bloque
cam isas, platinas m etálicas y canales se clava al encofrado y la camisa se coloca encima del
Los pernos de anclaje, camisas, platinas metálicas bloque antes de ajustar los amarres.
y canales son artículos similares que frecuentemente Una ranura en cola de milano se usa para conectar
se anclan al concreto terminado. Como con todos los la mampostería al concreto con tensores metálicos que
embebidos, hay que tener cuidado de no desplazarlos se insertan después de que el encofrado es removido. El
al colocar el concreto. Generalmente estos elementos se material que forma la ranura se clava al encofrado en la
fijan a los encofrados para darles soporte. posición indicada.
Cuando se está colocando concreto en la cercanía de Se usan anclajes para sujetar tuberías y éstos vienen
elementos embebidos y camisas, la cuadrilla que lo hace en varios tamaños dependiendo del peso que deben
debe asegurarse de vibrar y consolidar el concreto de sostener. El agujero para colocar posteriormente el
manera que rodee el elemento embebido. Si no se hace anclaje en él se forma con un elemento que se clava al
esto aparecen hormigueros en la superficie que llevan encofrado en la posición indicada.
a reparaciones costosas. Más aún, los hormigueros o Los pernos de anclaje son utilizados cuando se
vacíos debajo del elemento embebido pueden causar la necesita un anclaje de m ayor resistencia. Deben
falla del elemento embebido bajo carga. colocarse con precisión y sujetarlos para evitar
Se debe revisar la alineación de los embebidos movimientos durante la colocación del concreto. Si
durante el colocación del concreto para verificar su se localizan en la superficie superior del concreto se

deben asegurar encima de la superficie por medio de A nclajes
una plantilla que permita el vibrado y el acabado de la Los anclajes preinstalados tienen serios inconve
superficie entre los pernos. Pueden estar atornillados nientes. Complican la instalación de los encofrados y
encima y debajo de la plantilla o aún amarrados con la colocación del concreto. La cuadrilla de trabajo debe
alambre al acero de refuerzo para sostenerlos a prueba colocarlos con mucho cuidado en la posición correcta
de movimiento durante el colocación del concreto. Véase y asegurarlos para que no se muevan. Pueden aumen
Fig. 7.14 tar el costo del encofrado. Se requieren plantillas para
Las platinas para soldadura proporcionan una gran instalar los juegos de anclajes con precisión. Se deben
flexibilidad para localizar un elemento de acero que se utilizar agujeros de clavos para asegurar los anclajes al
coloca entre dos muros. Estas platinas tienen anclajes encofrado. Una vez instalados, el juego de anclajes no
adheridos a la parte posterior para proporcionar un em se puede mover ni ajustar.
potramiento en el concreto y también perforaciones que Una alternativa que vale la pena sea discutida por el
permitan clavarlas al encofrado. Los ángulos o canales, contratista con el ingeniero para solicitar su aprobación,
marcos de puertas y ventanas y protectores de bordes consiste en instalar los anclajes después de que el con
también deben tener pernos para empotrar. Si es posible creto haya endurecido.
deben ser perforados previamente para clavarlos a los Existe una gran variedad de dispositivos de anc
encofrados. Véase Fig. 7.15 laje postinstalados apropiados para cargas pequeñas y
grandes. Una forma muy popular de instalar anclajes es
Atornillar con tomillos con tuerca de 1/4 de pulg. (6 mm) para
impedir el desplazamiento durante la colocación y vibrado del
taladrar primero un agujero en el concreto endurecido
concreto. El uso de alambres o clavos a través de los costados
de la viga no dan suficiente garantía e insertar luego el anclaje. Otra forma es disparar per
nos directamente dentro del concreto por medio de un
Ángulo continuo o platina de soldadura elemento activado con pólvora.
corta con pernos con cabeza
Los tres tipos principales de anclajes postinstalados
son: anclajes de expansión de cuña o con camisa (ex
pansión anchors), anclajes con sobreperforación en su
base (undercur anchors) y anclajes adhesivos (epóxicos,
vinylestery poliéster).Varios ejemplos de anclajes me
tálicos de expansión se muestran en la Fig. 7.16.
Los anclajes de expansión se basan en resistencia lateral
a la fricción para transferir la carga al concreto. Los an
clajes de corte transfieren la carga aplicada por compresión
porque una porción del anclaje la soporta directamente
contra el agujero en el concreto. Las fuerzas se transfieren
por la unión química del anclaje al concreto de su alrededor
Fig. 7.15— Embebido de un ángulo de acero. en los llamados anclajes de tipo químico.
El desempeño satisfactorio de un anclaje, depende de
que su instalación sea correcta. Hacer las perforaciones en
a) Anclaje de expansión b) Anclaje de expansión de c) Anclaje de expansión de

de torsión controlada deformación controlada deformación controlada
(TIPO A) (TIPO B) (TIPO C)
Fig. 7.16— Diferentes tipos de anclajes metálicos de expansión

el concreto es un paso crucial. Brocas de carbón desgasta • En las juntas de construcción en muros se debe
das o perforaciones oblicuas, causan agujeros irregulares. limpiar el mortero causado por la exudación del con
El polvo resultante de la perforación también reduce creto o cualquier otro residuo antes de la siguiente
la capacidad del anclaje. Los agujeros deben limpiarse colocación de concreto.
siguiendo las recomendaciones del fabricante del adhe • No se deben permitir fugas en los encofrados de una
sivo, utilizando aire comprimido libre de aceite (o aún, junta de construcción.
un soplador manual) y el tipo de cepillo recomendado. • Se deben separar adecuadamente las juntas, es decir
Las especificaciones del proyecto normalmente de disponer las juntas lo más cerca posible entre sí.
terminan el tipo, tamaño y la separación de los anclajes • Las juntas en muros deben ser totalmente horizon
permanentes. Los contratistas usualmente seleccionan tales o verticales.
el tipo, tamaño y separación de los anclajes utilizados • Las juntas se deben limpiar antes de colocarles el
en construcciones temporales como los andamios apun sellante de junta.
talados a los muros. • Las juntas aserradas se deben llenar con sellante de
inmediato para prevenir que se llenen de residuos.
Puntos para recordar • Las cintas de sellado impermeable no serán efecti
• El concreto en ambos lados de una junta de construc vas si aparecen agrietamientos aleatorios en sitios
ción debe estar fuertemente adherido entre si, a no diferentes a donde están instaladas.
ser que la junta de construcción sea también una
junta de expansión. Se debe prevenir la adherencia
del concreto en una junta de expansión.

CAPÍTULO 8:
Juntas y refuerzo para losas sobre
el terreno
e sabe que el concreto se contrae inicialmente Juntas de construcción — Son sitios donde hay que
S a medida que avanza el proceso de hidratación

y endurecim iento. El concreto endurecido
también se contrae en la medida que se seca.
Continúa expandiéndose y contrayéndose durante
suspender el día de trabajo. También limitan conveni
entemente el tamaño de una colocación de concreto a un
volumen manejable. Se debe evitar el uso de las juntas
de construcción cuando tanto como sea posible. Si se
toda la vida cuando las temperaturas suben y bajan y usan, se deben planear con anticipación y localizarlas
durante ciclos de humedecimiento y secado. Cuando de manera que puedan funcionar bien sea como juntas
el concreto endurecido se contrae hay tendencia a que de contracción o como juntas de dilatación.
ocurra fisuración, la cual ocurre sin ningún control si Juntas contra alabeo — Son juntas longitudinales
no se toman precauciones. (Nótese que la fisuración colocadas en losas de pavimento para controlar la fisura
por retracción plástica es un fenómeno diferente que se ción causada por los cambios de temperatura. El alabeo
trata en el Capítulo 11). ocurre durante el ciclo diario de cambios de temperatura
Unas juntas y procedimientos de construcción ade en la superficie de la losa.
cuados pueden reducir enormemente la fisuración
incontrolado en las losas sobre el terreno. La potencial C am bios de volum en
fisuración por retracción de fraguado es solamente una Un cambio de temperatura de 100 °F (55 °C) causa
de las condiciones que requiere la utilización de las una expansión del concreto de 3/4 de pulg. (19 mm) en
juntas. Hay otras condiciones y cada una requiere un 100 pies (30 m) lineales. Eso ocurre durante cualquier
tipo de junta. Los cuatro tipos básicos de juntas para época de la vida de un concreto. Los 3/4 de pulg. (19
losas sobre el terreno y las razones de su utilización son: mm) son un estimativo que varía con las características
Juntas de contracción (contraction joints) — Tam de los materiales utilizados en la mezcla.
bién llamadas juntas de control. Estas juntas se diseñan La retracción de fraguado inicial en un concreto
para controlar la fisuración aleatoria causada por la recientemente colocado es también de 3/4 de pulg.
retracción de fraguado inicial del concreto, cambios (19 mm) por cada 100 pies (30 m) lineales. Esto, sin
de temperatura y de humedad, esfuerzos causados por embargo, ocurre una sola vez. Una vez ha fraguado por
fricción, alabeo y las cargas. Se construyen formando completo el concreto nunca ocurrirá nuevamente pues
deliberadamente un plano de debilidad para que las no va a tener la misma cantidad de humedad que requirió
fisuras se formen en un sitio predeterminado. cuando estaba fresco. Cuando mucho, aún cuando se
Juntas de dilatación (juntas de expansión) — Estas satura totalmente, el cambio volumétrico es del orden,
juntas permiten el movimiento diferencial de varias partes tan solo, de una cuarta parte del que ocurre al fraguar.
de la estructura. Como una junta de dilatación verdadera El máximo efecto del secado en la cantidad y tasa de
permite total libertad de movimiento, generalmente no la retracción de fraguado será mayor inmediatamente
debe haber ninguna conexión de refuerzo, llaves o adhesi después de que el concreto se haya colocado. El curado
vos a través de la junta. Para las losas sobre el terreno, sin previene la deshidratación inicial y reduce la tasa en que el
embargo, ocasionalmente se usan espigos para transferir concreto seca, permitiendo así que gane resistencia antes
cargas verticales a través de la junta. de ser sometido a los esfuerzos de tracción inducidos por

Fig. 8.1—-Las fisuras por la retracción inicial estarán bastante
separadas.
Fig. 8.4—La foto superior muestra una fisura no controlada

producida por retracción. La foto inferior ilustra una fisura
Fig. 8.2—El secado y los cambios de temperatura producen controlada al producirse la retracción en una junta de
un patrón irregular de fisuras sin ningún control. contracción. La trabazón del agregado permite la transferencia
de cargas a través de la junta y la fisura. La fisura no controlada
en la foto superior puede producir problemas potenciales de
mantenimiento. Si aparecen fisuras adicionales en los bordes
de la fisura éstas puede ser desviadas y selladas tal como
haría con una junta.
losa al contraerse. Por consiguiente, no serían necesarias

las juntas.
Pero esta situación nunca existe. La fricción entre la
subbase y la losa restringe el movimiento de la losa, cre
ando esfuerzos de tracción que ocasionan fisuración. Sin
las juntas al producirse la retracción inicial después de
la colocación del concreto, aparecerán fisuras sin control
en la losa. Con más secado y con el ciclo cambiante de
Fig. 8.3— Las juntas de contracción adecuadamente las temperaturas se producirá más fisuración. Fig. 8.1
localizadas forzan las fisuras de retracción a ocurrir dentro
y 8.2. Las juntas de contracción espaciadas adecuada
de juntas. Esta es una ilustración de una losa de pavimento
mostrando una junta contra alabeo. Las juntas transversales, mente reducen los esfuerzos de tracción causados por
son juntas de contracción espaciadas de acuerdo a las mismas la retracción y la fricción contra la subbase. Fig. 8.3.
guías utilizadas para pisos y otros trabajos sobre el terreno. Las juntas de contracción (o juntas de control) no bus
can prevenir la fisuración. Por el contrario, se usan para
la retracción. Esto permite que unas juntas localizadas producir fisuración, pero solamente donde y cuando se
adecuadamente en la losa controlen la fisuración. quiere que ocurra. Las juntas se colocan cerca la una de la
otra, de modo que la fisuración por retracción de fraguado
Jun tas de contracción (juntas de control) ocurra en las juntas, pero no entre las juntas. Fig. 8.4
Si no hubiera fricción en la superficie entre la losa y la Estas fisuras planeadas en las juntas de contracción
subbase no habría esfuerzos de tracción inducidos en la usualmente son construidas cortando la losa a una pro-
CAPÍTULO 8: Juntas y refuerzo para losas sobre el terreno 97

p
Fig. 8.5—Sierra para cortar concreto en su etapa inicial de

endurecimiento la cual permite cortar juntas de control dentro Fig. 8.6—Cortando una junta de contracción. (Foto cortesía
de 1 a 4 horas. de Magnum & Machinery Co.)
fundidad de un cuarto de su espesor o un mínimo de 1

pulg. (25 mm) creando una zona de debilitamiento. Para
losas reforzadas con fibras de acero el corte de sierra
convencional debe ser de un tercio del espesor de la losa.
Cuando los esfuerzos de tracción por retracción cau
san fisuración del concreto, la fisura ocurre en la junta
simplemente porque es el punto más débil en la losa.
Este plano de debilitamiento puede crearse cortando el
concreto endurecido, insertando un listón en el concreto
durante su colocación o cortando el concreto fresco
durante el acabado. Muchos contratistas prefieren usar
las sierras para corte de concreto en la etapa inicial de
su endurecimiento. Con estas sierras se corta la junta tan Fig. 8.7—Una sierra manual es conveniente para trabajos
pequeños. (Foto cortesía de la Portland Cement Association)
pronto el concreto puede sostener el peso de la sierra
(dentro de 1 a 4 horas) y la profundidad del corte es
menor que con las sierras convencionales. Fig. 8.5
El momento de cortar las juntas es de extrema impor
tancia. El corte debe hacerse tan pronto como sea posible,
usualmente entre 4 y 12 horas después de colocado el
concreto utilizando sierras de corte para concreto húmedo.
(Fig. 8.6 y 8.7). Eso requiere cortar el concreto colocado
por la mañana en la tarde y el colocado en la tarde por la
noche. El momento del corte variará con la temperatura y
las características de la mezcla. Las temperaturas altas y las
mezclas rígidas acortan el tiempo de espera. Si el tiempo
ha sido medido correctamente se debe ver el rastro de una
pequeña fisuración casi imperceptible durante el corte.
Ocasionalmente mientras la sierra va cortando una Fig. 8.8— Cortando una junta de contracción con un
junta y ha recorrido una parte a través de la losa la fisura acanalador usando una tabla como guía (Foto cortesía de la
se produce delante de la sierra. Esto pasa cuando la losa Portland Cement Association)
está en tracción. Si eso ocurre debe suspender el corte
de esa junta inmediatamente ya que la fisura que se
ha querido producir ya ocurrió. Si se continúa el corte
Si las juntas van a sellarse la fisura puede dirigirse
solamente se estará cortando a través o a lo largo de la con un corte para crear un depósito de sellante y luego
fisura creando la posibilidad que la losa se descascare
sellarlas de igual forma que las otras juntas. El ancho
en el futuro.
del corte de la sierra debe ser de por lo menos 1/4 de

losa con la punta de una llana o palustre antes de utilizar
el acanalador (Fig. 8.9). Después se utiliza el acanalador
para terminar la junta. Fig. 8.10.
Separación de las juntas de contracción

Una guía común para separar las juntas de contrac
ción es utilizar una distancia en pies aproximadamente
igual a dos veces y media veces el espesor de la losa
en pulgadas (equivalente a 30 veces el espesor en cual
quier unidad de medida). Por ejemplo, para una losa de
5 pulg. (125 mm) la separación de las juntas debe ser
de 12-1/2 pies (3.80 m = 125 mm x 30/[1000 mm/m])
Fig. 8.9—Cortando una junta a la profundidad requerida con
la punta de un palustre antes de la acanaladora. La persona
y para una losa de 8 pulg. (200 mm), sería de 20 pies
que realiza el trabajo debe usar guantes. (6 m = 200 mm x 30 /[ 1000 m m /m ]). Bajo las condicio
nes más favorables la separación en pies podría ser hasta
de tres veces el espesor de la losa en pulg. (equivalente
a 36 veces el espesor en cualquier unidad de medida) y
bajo condiciones más desfavorables que el promedio la
separación en píes igual a dos veces el espesor de la losa
en pulg. (equivalente a 24 veces el espesor en cualquier
unidad de medida).
Para losas sobre el terreno las juntas deben estar
dispuestas de modo que los paneles que se formen
sean aproximadamente cuadrados. La proporción
entre la longitud y el ancho del panel no debe ser
más de 1-1/2 a L En otras palabras, para una sección
Fig. 8.10—Terminando la junta después de cortarla con el rectangular delimitada por juntas de contracción el
palustre. El trabajador debe usar guantes. lado largo no debe ser mayor de una y media veces
el lado corto.
pulg. (6 mm) para proporcionar un depósito adecuado Las condiciones óptimas incluyen una subbase bien
para el sellante pero no debe ser de más 3/8 de pulg. compactada con una superficie firme y lisa y una mezcla
(9 mm) de ancho de modo que los bordes no se quiebren de concreto con un tamaño máximo de agregado de por
bajo tráfico pesado. lo menos 3/4 de pulg. (19 mm) y de 3 a 4 pulg. (75 a
Para adelantar el corte temprano y aún proveer una 100 mm) de asentamiento máximo. El tipo de agregado
junta lo suficientemente ancha para el sello, puede puede afectar los cambios volumétricos del concreto y a
utilizarse un método de doble corte. Se usa un disco no ser que exista experiencia con materiales específicos
de 1/8 de pulgada (3 mm) para cortar una junta de un en ciertas áreas que haya demostrado lo contrario, debe
cuarto del espesor de la losa. Un segundo corte se hace utilizarse una separación entrejuntas máxima en pies
con una cuchilla de 1/4 a 3/8 de pulg. (6 a 9 mm) a una igual a 2-1/2 veces el espesor en pulg. (equivalente a 30
profundidad de 1 pulg. (25 mm) para proporcionar un veces el espesor en cualquier unidad de medida).
depósito adecuado para el sello de la junta. El segundo
corte también remueve los residuos del primer corte. Lugares especiales donde deben colocarse juntas
Cuando se insertan listones preformados dentro de de contracción
la losa para formar la junta la parte superior del listón Donde haya un cambio en la sección transversal de
debe estar a nivel con la superficie. Si se empuja por la losa debe haber una junta de contracción. Eso incluye
debajo de la superficie y se cubre con mezcla durante en: los ejes de columna, cambios importantes en las
el acabado, se pueden descascarar sin que se vean los dimensiones (alto, ancho o dirección), cualquier per
bordes de la junta. Si se usa un acanalador, debe utili foración en la losa para servicios, bases para equipos o
zarse con especial cuidado para garantizar que se llega cualquier otro accesorio. (Fig. 8.11) Se debe recordar
al cuarto del espesor de la losa recomendado. Fig. 8.8. que en una sección rectangular delimitada por juntas
Muy a menudo la profundidad necesaria no se logra de contracción el lado largo no debe exceder una
con el acanalador y las fisuras que ocurren no quedan y media veces el lado corto. La distribución de las
dentro de la junta. Una manera de asegurarse de la pro juntas debe planearse con anticipación para poder
fundidad de la junta es la correcta consiste en cortar la cumplir con estas condiciones especiales.

r
Fig. 8.11— Una perforación para servicios crea un plano Fig. 8.13— El material de junta de dilatación se coloca a lo
de debilidad en la losa causando una fisura predecible. Se largo del muro para aislarlo de la losa y permitir movimientos
necesita una junta de contracción para evitar la fisura. independientes (foto cortesía del Wire Reinforcement
Institute).
Fig. 8.12— Un método para transferir fuerzas cortantes a Fig. 8.14— La columna y la base de la misma están aisladas
través de una junta de construcción es una platina cuadrada de la losa y entre si con material de junta de dilatación. Las
en forma de diamante. juntas de dilatación de la losa llegan a la base de la columna
en las puntas del diamante.
Juntas de construcción
Cuando se interrumpe la colocación del concreto se transferir. Fig. 8.12.
debe utilizar una junta de construcción. En lo posible Las juntas con llave fueron utilizadas hace algún
debe tratarse de colocar la junta de construcción en el tiempo para transferir cargas, pero en la actualidad este
mismo lugar donde ya estaba decidido colocar una junta tipo de juntas no se recomienda (AGI 302.1R-04).
de contracción si se hubiera continuado con la colocación
del concreto. Si se usa una junta de construcción como Juntas de dilatación (juntas de expansión)
junta de contracción se debe aplicar un inhibidor de Las juntas de dilatación se usan para separar la losa
adherencia a la cara vertical de la losa antes de continuar de cualquier estructura adyacente tal como losas, muros,
con la colocación. columnas, edificaciones adyacentes o cualquier acceso
La fisura irregular que ocurre debajo de la junta rio de la losa.
aserrada proporciona la transferencia de carga de un El material de junta de dilatación evita la adherencia
lado a otro de la junta por medio de la trabazón entre y permite movimientos independientes entre los dos
agregados. La trabazón del concreto en la fisura irregular elementos adyacentes. También alivia los esfuerzos que
dentro del espesor de la losa previene que la losa de puedan dañar la losa o la estructura adyacente.
un lado de la junta se deflecte bajo la carga causada Junta entre losa y muro. Debe colocarse material de
por las ruedas de equipos en movimiento. En la junta junta de dilatación (1/4 a 1/2 pulg. de espesor [6 a 12
de construcción no hay trabazón del agregado. Una mm]) alrededor del perímetro de la losa sobre el terreno
junta lisa no ofrece ningún tipo de apoyo. Es necesario o en el punto donde la losa está en contacto con el muro
un dispositivo de transferencia de cargas para poder (Fig. 8.13). Esto evita la unión del muro con la losa per-
Fig. 8.17— La falta de juntas de contracción llegando a una
abertura en la losa causó una fisura no controlada en una
esquina interna.
Fig. 8.15— Dos alternativas de juntas de dilatación: (a) en adicional saliendo de las esquinas que no toquen una
forma circular y (b) en forma de diamante. Si no se usan juntas
junta de dilatación. Esto elimina esquinas interiores o
de dilatación alrededor de las columnas o si las esquinas de
la junta de dilatación, no llegan a las juntas de dilatación se paneles en forma de L dentro de la losa (Fig. 8.17).
puede producir una fisuración radial como se muestra en (c)
y en la Fig. 8.16 Juntas contra alabeo
Una junta contra alabeo es una junta longitudinal uti
lizada en pavimentos, incluyendo los de acceso a garajes,
y que tienen anchos de más de 12 pies (3.60 m) (Fig. 8.3).
Las juntas contra alabeo no se utilizan en las losas sobre
el terreno. Los pavimentos normalmente se alabean con
los cambios de temperatura durante el día. Bajo la luz
solar, por ejemplo, la temperatura en la parte superior de
la superficie de un pavimento es mayor que la de la parte
inferior. Esto ocasiona que la parte superior se expanda,
generando el alabeo.
Cuando la temperatura ambiente baja, el alabeo se in
vierte. Este alabeo alternante causado por los cambios de
temperatura puede resultar en una fisura longitudinal local
Fig. 8.16—Junta en forma de aspas alrededor de una columna.
izada aproximadamente en el centro de la losa de pavimento.
mitiendo que la losa se contraiga libremente debido a la Una junta similar a las juntas de contracción se utiliza
retracción del concreto y también permite el movimiento para evitar que se produzca una fisuración sin control.
diferencial vertical que de otra manera puede causar una Como una junta contra alabeo no intenta abrir y cerrar
fisura localizada a 1 ó 2 pies (300 ó 600 mm) del borde como las juntas de contracción, se usan barras de amarre
de la losa. También permite que la losa se expanda sin para evitar que los paneles se separen en la junta.
ejercer demasiado empuje sobre el muro.
Columnas. Las columnas deben separarse de las losas Refuerzo en una losa de concreto
mediante material de junta de dilatación. La disposición El refuerzo de losa incluye barras de refuerzo, mallas
de la junta en la base de la columna debe ser rotada de electrosoldadas, fibras de acero y sintéticas, espigos lisos
manera que tenga forma de diamante (Fig. 8.14). La junta y barras de amarre. Cada tipo de refuerzo sirve para un
de dilatación en la losa debe llegar a la base de la columna propósito diferente. Solo las barras de acero de refuerzo
en las puntas del diamante. Las fisuras no controladas que pueden dar resistencia estructural a la losa y únicamente
de otra manera ocurrirían saliendo de las esquinas de la las barras de refuerzo y la malla electrosoldada sirven
columna se minimizan por medio de este tipo de junta. para controlar el ancho de las fisuras. La malla elec
Otras alternativas a estas juntas en forma de diamante son trosoldada es normalmente la más utilizada cuando las
las juntas circulares o en forma de aspas (Fig. 8.15 y 8.16). juntas de contracción están más separadas entre sí que
El material de junta de dilatación debe separar tam lo que se recomienda en una losa sin refuerzo, bien sea
bién las bases de máquinas y de cualquier otro accesorio porque se dispusieron así o por necesidad. La malla
en la losa. Debido a las dimensiones de las bases de las electrosoldada se utiliza, entonces, para evitar las fisu
máquinas se necesita agregar una junta de dilatación ras que se presentan en la zona entre juntas desde un

comienzo. Los espigos proporcionan la capacidad de
transferir cargas a través de una junta sometida a cargas
móviles pesadas. Los amarres son utilizados para evitar
que las losas adyacentes se separen en las juntas contra
alabeo o para amarrar el carril de tráfico perimetral
exterior con el carril adyacente. Las fibras mejoran la
resistencia a la tracción, la tenacidad, reducen el efecto
de fatiga, disminuyen las fisuras de retracción plástica
e incrementan la durabilidad.
Fig. 8.18— Una de cada dos juntas de contracción ha sido Refuerzo de alambre electrosoldado
eiiminada de modo que la separación entre las juntas de
Algunas veces la configuración de una losa es tal
contracción se duplica. La malla de acero electrosoldada se
coloca para reducir el ancho de las fisuras que ocurrirán en el que las juntas de contracción no pueden ser colocadas
espacio entre juntas tan separadas. La malla de alambre es adecuadamente para controlar la fisuración o el propósito
continua a través de las fisuras intermedias pero se suspende para el cual se va a utilizar la losa puede hacer necesario
cerca de cada una de las juntas de contracción. Con frecuencia
reducir el número de juntas. Si las juntas de contracción
se utilizan espigos en conjunto con la malla de alambre cuando
se esperan cargas de rueda grandes. están más separadas de lo necesario para controlar la
fisuración se producirán fisuras en el espacio entre las
juntas. En este caso el refuerzo no estructural (refuerzo
de repartición) puede ser utilizado en el espacio entre las
juntas para reducir el espesor de las fisuras intermedias
(Fig. 8.18).
La malla electrosoldada no refuerza estructuralmente
la losa en ninguna otra forma. Para disipar cualquier
malentendido, su uso no significa incremento de la resis
tencia a la flexión (3% cuando más) y tampoco aumenta
la capacidad de carga de la losa. El único propósito es
evitar desde un comienzo la fisuración y por eso se
colocan en la parte superior de la losa. Para un refuerzo
estructural efectivo el acero debe colocarse en la parte
inferior de la losa y en mayores cantidades.
Para cumplir su propósito el refuerzo de malla electro-
Fig. 8.19— El refuerzo de alambre electrosoldado se sostiene
sobre pequeños bloques de concreto durante la colocación soldada debe ser colocado a 2 pulg. (50 mm) por debajo
del concreto. Se debe tener cuidado al caminar de no de la superficie de la losa o dentro del tercio superior del
forzar el refuerzo contra la subbase. (Foto cortesía del Wire espesor de la losa, el que esté más cerca de la superficie
Reinforcement Institute).
de la losa Fig. 8.19.
Si durante la construcción el refuerzo de alambre
electrosoldado es forzado a la parte inferior de la losa
o sobre la subbase, como ocurre con frecuencia, se
vuelve inoperante o sirve muy poco para su propósito.
El refuerzo de alambre electrosoldado debe ser colocado
sobre pequeños bloques de concreto o sobre soportes
de modo que no se desplace durante la colocación del
concreto. Se debe tener cuidado durante la colocación
del concreto para que la malla no sea empujada hacia la
subbase al caminar sobre ella. Si esto ocurre se pueden
usar ganchos para halar hacia arriba los puntos hundidos
después de emparejar la mezcla con regla pero antes
de la terminación con llana. Los soportes para barras
Fig. 8.20—Un pavimento no reforzado con espigos. Las juntas
de refuerzo también pueden usarse como soportes
de contracción están espaciadas cerca entre sí para controlar
la fisuración por contracción. No se necesita refuerzos en las para el refuerzo electrosoldado. Las capas sencillas de
zonas entre juntas. Las cargas móviles pesadas hacen los malla electrosoldada se pueden colocar sobre lo que
espigos necesarios para transferir las cargas en las juntas. algunos llaman zigzag (una sección pequeña de alambre

electrosoldado que se curva en una configuración un borde no apoyado de la losa. Las cargas grandes re
sinusoidal y que sirve de apoyo para la malla sencilla). quieren dispositivos que puedan transferir estas cargas
También pueden usarse sillas altas con platina de base. para evitar daño. Los dispositivos de transferencia de
Lo más importante es mantener la altura especificada del cargas incluyen espigos de barra lisa, espigos cuadrados
refuerzo electrosoldado que ya se encuentra colocado y que y espigos de platina cuadrados. Los tres tipos de espigos
el recubrimiento requerido medido desde la parte superior del impiden los movimientos verticales diferenciales de
concreto con un mínimo de 2 pulg. (50 mm) se mantenga. losas adyacentes. Los espigos cuadrados y los espigos de
Un buena práctica es utilizar mallas con separaciones entre platina cuadrados permiten movimientos longitudinales
alambres mayores (12 pulg. [300 mm] o más) y diámetros y laterales. Hay espigos redondos que solo permiten
de alambre mayores de modo que aunque se camine movimientos laterales.
sobre o dentro de las separaciones el refuerzo de alambre Los espigos se usan frecuentemente en conjunto con
electrosoldado, éste se mantenga en su posición. En caso las mallas electrosoldadas. Como las juntas de contrac
que se usen tipos de refuerzo electrosoldado con alambres de ción se separan una mayor distancia cuando se usa
menor diámetros y con separaciones entre alambres menores, malla electrosoldada las juntas abrirán más. Eso hace
las mallas pueden transportarse debajo de los vertederos de que la trabazón entre agregados sea menos efectiva,
los camiones del concreto premezclado para ser colocadas aumentando la necesidad de utilizar métodos de trans
un poco antes de comenzar el emparejado y nivelación del ferencia adicional para las cargas (Fig. 8.20 y 8.21).
concreto recién descargado del camión. Un extremo del espigo puede adherirse al concreto
La malla con alambres delgados que viene en rollos en un lado de la junta y engrasado o colocado dentro de
es difícil de controlar. Es especialmente problemática una camisa de tal manera que esté libre para moverse
porque usualmente se usa en losas delgadas y donde el cuando la junta abre o cierra en el otro exremo. El uso
margen de error es muy pequeño al tratar de colocarlas de espigos recubiertos para impedir su adherencia al
en la posición adecuada. Las mallas que no vienen concreto es muy frecuente.
en rollos son más fáciles de controlar y colocar en la Los espigos deben ser cuidadosamente alineados
posición requerida durante la construcción. horizontal y verticalmente para proveer la libertad de
movimiento. Si no se colocan adecuadamente la junta
G eneralm ente en los pavim entos de concreto
no abrirá libremente y se presentarán fisuras al final del
solamente los alambres longitudinales son importantes
espigo que no está alineado. Los espigos se colocan
estructuralmente. Los alambres transversales sirven
sobre sillas de apoyo colocadas en la superficie del ter
solam ente como separadores. En losas aéreas de
reno para que no sean movidas durante la colocación
entrepiso los alambres de refuerzo tienen la misma
del concreto. El diámetro, longitud y separación de los
importancia en ambas direcciones.
espigos varía con el espesor de pavimento requerido
Las longitudes de desarrollo y la economía en
para las cargas de diseño.
las longitudes de empalme por traslapo son asuntos
importantes. Lecciones aprendidas hace tiempo y
Amarres
conocidas por poca gente pueden ahorrar materiales
Los amarres son barras corrugadas con el fin de dar
y economizar dinero. Un método desarrollado por un
una mejor adherencia con el concreto y evitar que la
profesor muy conocido de la Universidad de Cincinnati,
junta se abra. Esto es lo opuesto de las juntas con espigo,
el señor Boyd Ringo, consiste en traslapar las mallas
donde la intención, es permitir que la junta se abra.
un mínimo de 2 pulg. (50 mm) más la longitud de los
Los amarres no se utilizan en juntas de contracción
alambres de las extensiones en los extremos. Debe ni en juntas de dilatación. Se usan con frecuencia
tenerse en cuenta que este pequeño empalme puede ser en las juntas contra alabeo en pavimentos y en vías
utilizado solamente en aplicaciones no estructurales, de acceso a garajes para impedir que los paneles del
primordialmente en losas sobre el terreno. pavimento se vayan separando gradualmente (Fig. 8.22).
Debe asegurarse que la malla se coloque para reforzar También son utilizadas para amarrar el carril exterior
el concreto localizado entre las juntas y no para reforzar la de tráfico en grandes áreas pavimentadas como lotes
junta. Si el refuerzo se coloca a través de la junta se deben de estacionamiento. Típicamente son barras # 4 ó # 5
cortar los alambres uno sí y otro no en la junta para que ésta (#13 ó #16 métricas) de 30 pulg. (750 mm) de largo y
aún pueda abrirse. Es mucho mejor cortar las mallas un poco espaciadas aproximadamente 30 pulg. (750 mm) centro
más cortas de tal modo que no alcance a llegar a la junta. a centro.
Espigos Refuerzo con fibras

El mayor esfuerzo de flexión al cual puede estar Existen hoy en día numerosas fibras disponibles
sometida una losa es causado por cargas aplicadas en para reforzar concreto con diferentes propósitos. Los

materiales de los cuales se fabrican las fibras incluyen
acero, vidrio, carbón y varios plásticos como nylon,
polipropileno y poliéster.
Las fibras para concreto tienen características y
propósito diferente a las barras de acero de refuerzo prin
cipal, mallas de barras y mallas de alambre. El término
refuerzo secundario se usa a menudo para describir su
aplicación, de tal modo que las fibras no se confundan
con el refuerzo estructural. En general su uso no afecta
las recomendaciones para juntas de losas sobre el ter
reno.
Las fibras mejoran la resistencia a la tracción del
concreto, reducen los efectos de fatiga del material,
disminuyen la retracción de fraguado y mejoran la dura
Fig. 8.21— Hay que sostener en posición los espigos y
el refuerzo electrosoldado. Debe cortarse una junta de bilidad. El aumento en resistencia causado por las fibras
contracción encima de los espigos. El refuerzo electrosoldado depende del material de las fibras y su dosificación en
se interrumpe antes de llegar a la junta. libras de fibra por yarda cúbica de concreto (kg de fibra
por m3de concreto). Las fibras plásticas (polipropileno)
principalmente reducen las fisuras por retracción plástica
y no proporciona ningún incremento de la resistencia
estructural.
Las fibras de acero, (Fig. 8.23) típicamente tienen
2 pulg. (50 mm) de largo y en dosificaciones de 60 lb./yd.3
(37 kg/m3) reduce significativamente la fisuración. Las
fibras de acero usadas en losas a la intemperie producen
manchas de óxido en la superficie del concreto pero
ningún otro problema importante. Algunos fabricantes
sostienen que las así llamadas fibras estructurales pueden
reemplazar el refuerzo colocado para evitar las fisuras
iniciales debidas a retracción de fraguado o cambios
Fig. 8.22— Barras de amarre corrugadas siendo colocadas de temperatura, aunque estas fibras no proporcionan
en un sitio que se va a cortar posteriormente para crear una ninguna resistencia estructural verdadera. En este mo
junta longitudinal contra alabeo en un pavimento.
mento el ACI no reconoce las fibras como refuerzo para
retracción de fraguado y variación de la temperatura
como reemplazo del refuerzo electrosoldado o de las
barras de acero de refuerzo.
Fig. 8.23— Las fibras de acero reducen significativamente la

fisuración en las losas.

CAPITULO 9:
Preparándose para la colocación
del concreto
ntes de comenzar la colocación del concreto materiales, condiciones y antecedentes bajo los cuales se
A la dosificación de cada una de las mezclas de

concreto que se van a utilizar debe ser remi
tida por el productor de concreto premezclado
o laboratorio de ensayos al contratista, quien
a su vez las remitirá al redactor de las especificaciones.
hicieron los ensayos de laboratorio debe ser similares a
los del trabajo propuesto y la resistencia de diseño debe
estar dentro de 1000 lb./pulg.2 (7 MPa) de la resistencia
especificada para el trabajo propuesto.
Es posible que los resultados de un grupo de ensayos
ACI 301 “Standard Specifications for Structural Con satisfagan más de una clase de concreto del mismo
crete”, A C I318 “Building Code Requirements for Struc proyecto. La desviación estándar calculada con los
tural Concrete”, ASTM C 94 “Standard Specification for resultados de los ensayos (consultar el Capítulo 3)
Ready Mixed Concrete” y la NRMCA/ASCC “Check determinará la resistencia promedio requerida para las
list for the Concrete Preconstruction Conference” (Esta mezclas que están siendo remitidas. Se pueden usar
lista está al final del capítulo) contienen requisitos para menos de 30 ensayos, pero hay necesidad de aplicar un
las remisiones. factor a la desviación estándar que aumenta la resistencia
Se debe estar seguro que todas las partes involucradas requerida.
entienden bien lo que requieren las especificaciones. Si no están disponibles resultados de ensayos de
La dosificación de la mezcla debe basarse ya sea sobre campo es necesario utilizar mezclas de prueba. Deben
resistencia a la compresión o a la flexión, la relación ensayarse mezclas con tres relaciones a/mc diferentes
agua/material cementante (a/mc ) o lo especificado que contengan la resistencia requerida. La resistencia
sobre contenido mínimo de cemento. Otros materiales promedio requerida obtenida de esta forma incluye un
cementantes y otros aditivos pueden utilizarse para dar sobrediseño de la mezcla que puede llegar a ser del
al concreto las propiedades que requiere para una apli doble de la requerida cuando hay resultados de ensayos
cación específica. En muchos casos es recomendable de campo disponibles. Es esencial que el contratista y
remitir dos o más dosificaciones de mezcla a utilizarse el productor del concreto premezclado cooperen para
en una aplicación específica para concreto con la misma obtener los resultados de ensayos con suficiente antici
resistencia. Así el contratista tendrá posteriormente la pación antes de la primera colocación de concreto. Esto
opción de cambiar la mezcla para ajustarse a diferentes es especialmente importante si existe la posibilidad de
métodos de colocación del concreto o cambios climáti tener que usar las mezclas de prueba debido al tiempo
cos sin necesidad de tener que pedir la aprobación de que se requiere para los ensayos.
una nueva dosificación.
El procedimiento de dosificación de la mezcla es el C ooperación entre el contratista y el pro
más simple cuando hay un registro de campo del com ductor de concreto prem ezclado
portamiento de la mezcla o de las mezclas que se han La mezcla de concreto
remitido. El registro debe incluir 30 ensayos sucesivos Es importante asegurarse que ambas partes entienden
de resistencia de una obra (o dos grupos de ensayos que lo mismo acerca de lo que requieren las especificaciones.
totalicen 30) ejecutada en los últimos doce meses. Los La dosificación de la mezcla estará basada en un asenta-
CAPÍTULO 9: Preparándose para la colocación del concreto 105

Fig. 9.1—La demanda de cantidades grandes de concreto y los sitios de obra con acceso limitado requieren planificación especial
para evitar demoras.
miento específico. Si el asentamiento no se especificó, la

dosificación de la mezcla estará basada en 4 pulg. (100
mm) de asentamiento ± 1 pulg. (± 25 mm). En la prác
tica una mezcla diseñada para un concreto bombeado
puede ser muy diferente de una para concreto colocado
con baldes o una para concreto depositado directamente
desde el camión mezclador, aún si las mezclas fueron
diseñadas para la misma resistencia.
Como se dijo anteriormente, puede ser recomendable
tener dos o más dosificaciones de mezclas aprobadas para
la misma resistencia del concreto de modo que el contratista
tenga la opción de cambiar el método de colocación del
concreto durante la construcción sin preocuparse por tener Fig. 9.2— Debe designarse un lugar adecuado para hacer los
ensayos de campo del concreto. La calidad de los ensayos
que solicitar la aprobación de un cambio de la dosificación
y el avance del trabajo se verán afectados por la bondad del
de la mezcla en un momento crucial del trabajo. área seleccionada para realizar los ensayos.
Jerarquía de las responsabilidades atender órdenes en la planta de premezclado. Se debe

El contratista debe informar al productor de concreto determinar previamente una denominación específica
premezclado quien está autorizado para ordenar o hacer para identificar cada mezcla como también los procedi
cambios en los pedidos o la programación. El contratista mientos para manejar cualquier posible problema en la
debe confirmar también quien está autorizado para programación o de demanda inusual.

Antes que el primer camión llegue a la obra debe del presente Capítulo hay un orden del día sugerido para
haber un plan de cómo van a entrar y salir los camiones esta reunión previa al inicio de la construcción.
de la obra, donde esperan, retroceden y como maniobrar
cuando sea necesario. Debe disponerse un lugar apro Algunos ítems del orden del día para la reunión
piado para lavarlos después del descargue (Fig. 9.1). Las previa al inicio de la construcción
siguientes circunstancias deben también considerarse: • Revisión de las dosificaciones de las mezclas apro
el espacio disponible, las condiciones de la subbase badas incluyendo las alternativas de aditivos.
y de las vías (en buen y mal tiempo), los métodos de • Confirmación del lugar donde se va a colocar cada
colocación del concreto y la demanda de volumen de mezcla.
concreto dictada por la programación. • Información que debe contener el recibo de despa
cho del concreto premezclado.
Programa de ensayos • Revisión de los ensayos en obra
Tanto el contratista como el productor de concreto • Frecuencia de los ensayos en obra.
premezclado tienen interés en hacer ensayos adicionales ■ Libertad de acceso del personal del laboratorio
a los que hace el laboratorio en la obra (Fig. 9.2). Estos de ensayos de la obra para fabricar las probetas y
ensayos producen información oportuna para hacer disponibilidad de una zona en la cual se puedan
ajustes y evitar problemas. hacer los ensayos. El laboratorio de ensayos de
Los testigos fabricados apropiadamente de la misma la obra debe suministrar un listado escrito de los
tanda de la cual fueron fabricadas las probetas de los técnicos calificados para fabricar las probetas
ensayos del laboratorio de ensayos de la obra pueden ser de concreto en la obra. El contratista puede
un salvavidas de incalculable valor cuando surgen dudas entonces constatar que el personal que toma las
sobre la calidad. Si los testigos producen resultados muestras está autorizado.
mejores que los obtenidos por el laboratorio de ensayos ■ Instalación para almacenar los cilindros en obra.
de la obra, como ocurre con frecuencia, el contratista • Tolerancias en la medición del asentamiento y
disminuye la posibilidad de problemas debidos a ensayos del contenido de aire
de baja resistencia. ■ Discusión sobre la interpretación de los re
quisitos sobre la temperatura del concreto y el
Adición de agua en la obra tiempo de despacho.
El contratista debe confirmar anticipadamente con • Bases para rechazar una tanda de concreto:
el productor de concreto premezclado como se va a ■ ¿Con autorización de quien?
manejar la adición del agua en la obra. La mayoría de los • ¿Bajo qué circunstancias?
productores de concreto premezclado requieren que sus • Control de la adición de agua en la obra.
conductores registren la cantidad de agua adicionada y • Uso de superplastificantes (si se utilizan) y control
que la persona que ordenó la adición ponga su firma en del asentamiento del concreto.
este registro. Cuando se presentan resultados de ensayos • Procedimiento para evaluar los ensayos de resisten
con baja resistencia la adición de agua sin autorización cia.
es una de las primeras causas que se investiga. El agua • Procedimiento a seguir después que un ensayo no
debe ser añadida solamente como lo indique la persona cumple lo requerido:
autorizada por el contratista. • Procedimientos de ensayo a utilizarse en la
evaluación.
Reunión previa al inicio de la construcción • Criterios para su aceptación.
La mejor forma de prevenir y evitar problemas • Asignación de los costos asociados.
innecesarios en la obra es por medio de una reunión previa • Listado de distribución de los resultados de los
al inicio de la construcción dedicada exclusivamente a ensayos.
la colocación del concreto. A esta reunión deben asistir: • Procedimiento de comunicación entre los involu
el redactor de las especificaciones, el contratista, (y los crados.
subcontratistas cuando aplique), un representante del • Colocaciones especiales de concreto (en volumen
productor de concreto premezclado y un representante o programación).
del laboratorio de ensayos de la obra. Idealmente • Potenciales cambios en los procedimientos de co
el redactor de las especificaciones debe citar a los locación.
interesados y presidir la reunión. En ausencia de esto, el • Disposición de los desperdicios.
contratista debe citarla y asegurarse que un representante • Alternativas en casos de emergencia (daños en los
del redactor de las especificaciones esté presente. Al final equipos y condiciones climáticas adversas).

f
Fig. 9.3— Ensayo de resistencia a la penetración. (Windsor

Probe). Este ensayo se utiliza para comparar concretos de Fig. 9.4—Antes de colocar el concreto la subbase debe
dudosa resistencia con concretos de resistencia conocida. La rociarse con agua para evitar la absorción excesiva del agua
profundidad de la penetración en el concreto es un indicador de la mezcla por parte de la subbase.
de su resistencia.
Nótese que los puntos mencionados deben estar ya sabilidad al contratista. Aún sin esta responsabilidad el
incluidos en el contrato correspondiente. El énfasis aquí contratista debe protegerse a sí mismo asegurándose
es reiterar estos puntos y promover la buena comuni que la fabricación, el manejo y el curado de los cilindros
cación entre las partes involucradas. sea apropiada. La aceptación del concreto en obra y el
En la revisión de la dosificación de las mezclas de progreso de la obra pueden depender de esto.
concreto deben discutirse los cambios rutinarios que Debe estar claramente establecido ¿sobre qué bases
dentro del desarrollo de una obra tengan que hacerse. Por un concreto se acepta o se rechaza, por qué y por quien?
ejemplo, la dosificación de la mezcla que fue aprobada Se deben confirmar las tolerancias para el asentamiento y
puede contener un reductor de agua. Debido a cambios el contenido de aire. Se debe discutir la interpretación de
de temperatura los reductores de agua, acelerantes o la especificación que limita la temperatura del concreto
retardantes, pueden ser preferibles. ¿Constituye eso y el tiempo de despacho de tal forma que los límites se
un cambio que requiere aprobación? Probablemente cumplan consistentemente (consultar el Capítulo 3).
no, pero es de mucha ayuda tener acuerdos previos de Las guías para adición de agua y remezclado en obra
cuanto y cuales cambios pueden hacerse y cómo confir deben quedar claramente definidas. No hay problema si
mar que el contratista puede usar aditivos generalmente se adiciona agua una vez para lograr un asentamiento
aceptables. Esto puede ser de gran ayuda. que cumpla el límite especificado siempre y cuando
El contratista tiene mucho que ganar si los ensayos la relación ahnc no se exceda. Aunque esta adición es
en obra se hacen apropiadamente. Los ensayos in permitida por ACI 318, ACI 301 y ASTM C 94, algu
apropiados son generalmente la fuente de problemas nos redactores de especificaciones son más restrictivos.
evitables y costosos. Los ensayos estándar de ASTM y Se debe confirmar que hay un acuerdo respecto a la
los procedimientos para los ensayos son parte de toda adición controlada de agua. También se debe confirmar
especificación redactada profesionalmente. quien está autorizado para ordenar adiciones de agua
El contratista puede ser de gran ayuda dando libre y quien debe firmar por ello. Una regla empírica para
acceso al personal del laboratorio de ensayo de la obra adición de agua es que, un galón de agua para una yarda
para la toma de muestras del concreto y la ejecución de cúbica de concreto (5 lt por m3) aumenta el asentamiento
los ensayos de campo y asistiendo a los ensayos para aproximadamente una pulgada (25 mm) y disminuye la
estar seguro que fueron realizados adecuadamente. La resistencia en 150 psi (1 MPa) aproximadamente.
mayoría de las especificaciones actuales requieren que Se debe confirmar también que el redactor de las
los técnicos que realizan ensayos de concreto estén especificaciones usa el procedimiento delineado en
certificados por los programas de certificación de ACI ACI 301 y ACI 318 para evaluar los ensayos de re
o sus equivalentes. sistencia: el promedio de tres ensayos sucesivos debe
Adicionalmente a lo anterior debe haber un sitio para igualar o exceder la resistencia especificada y ningún
almacenar las probetas a temperaturas entre 60 y 80 °F ensayo puede ser menor a 500 Ib./pulg.2 (3.5 MPa) de
(15 a 27 °C) para ser ensayadas a resistencia y proteger la resistencia especificada. Un ensayo es el promedio
esos cilindros para que no se resequen y sufran cualquier de dos cilindros. Se pueden presentar algunas ensayos
otro inconveniente durante el tiempo de almacenamiento bajos (estadísticamente 1 en 10) pero no se considera
en obra. La sección 16.7 de ACI 301 asigna esta respon una falla si al menos se cumplen dos de las condiciones

especificadas (estudiar la sección sobre baja resistencia camiones mezcladores ya están en camino o esperando.
de los cilindros en el Capítulo 11.) Una vez que la colocación del concreto ha comenzado
Debe haber un acuerdo acerca de los ensayos a re sin afán, ésta puede acelerarse.
alizar si hay necesidad de investigar resistencias bajas. La inspección de las cimbras y encofrados incluye la
También debe haber un acuerdo acerca de quien va a revisión de la alineación, el adecuado apuntalamiento y
ser responsable de los costos de los ensayos adiciona arriostramiento, la estabilidad de la superficie del suelo
les. ACI 301 asigna la responsabilidad de los ensayos donde las cimbras están apoyadas y el manejo de los
de seguimiento al contratista si los resultados no son encofrados. Los encofrados se diseñan para esfuerzos
satisfactorios y al propietario si los resultados son específicos. Se deben tener en cuenta las circunstancias
satisfactorios. También indica que la evaluación de los que aumentan estos esfuerzos — bajas temperaturas,
ensayos de resistencia del concreto para su aceptación uso de aditivos retardantes, m ayor asentam iento
es válida solo si los ensayos fueron hechos siguiendo (especialmente con los superplastificantes), vibrado,
las normas de ASTM. El contratista no debe ser respon aumento de la altura de colocación del concreto — y
sable por ensayos de seguimiento solicitados debido a además se debe confirmar que no hayan ocurrido
resultados bajos si los ensayos fueron mal hechos. Eso cambios no previstos. El refuerzo debe estar colocado
puede ser un punto discutible pero debe definirse antes y am arrado. Aunque las especificaciones pueden
de comenzar el trabajo. requerir que el acero esté libre de óxido y escamas, las
Los ensayos de seguimiento, si se requieren, deben investigaciones han demostrado que un ligero óxido, los
comenzar con ensayos no destructivos tales como el agentes desmoldantes de encofrado, los antiadherentes
esclerómetro o la prueba de resistencia a la penetración
y las salpicaduras de cemento tienen poco efecto en
(Windsor Probe) si es apropiado. (Fig. 9.3)
la adherencia del acero de refuerzo con el concreto
Los núcleos son el paso siguiente, reconociendo que
(Consúltese el ASCC Position Statement #3).
no se espera que la resistencia de los núcleos iguale la
Para trabajos sobre el terreno, éste debe estar
resistencia de los cilindros ensayados adecuadamente.
com pactado uniform em ente y adem ás nivelado
El 85% de la resistencia especificada es aceptable para
correctamente. Antes de colocar el concreto la subbase
los núcleos (ACI 318, ACI 301). El contratista no debe
debe hum edecerse sin saturarla y prevenirse una
dejarse engañar, ni permitir que engañen a otros, cuando
excesiva absorción de humedad del concreto. (Fig. 9.4)
utilizan el concepto equivocado que dice que los núcleos
Una subbase y una base preparadas apropiadamente
tienen una resistencia más alta que los cilindros. Algunas
reducen en gran parte la ocurrencia de ondulaciones en
veces sí la tienen, pero debido a que son comparados con
la losa y la fisuración por retracción plástica. (Muchos
los resultados de cilindros cuyos ensayos de resistencia
han arrojado resultados bajos. Los núcleos que tengan contratistas de concreto competentes prefieren en esta
resultados más altos que los cilindros indican que los situación el agregado compactado a la arena porque es
ensayos de cilindros no fueron representativos de la prácticamente imposible colocar concreto en una base
resistencia real del concreto. de arena sin desnivelarla durante el trabajo. No hay,
La distribución de los resultados de los ensayos debe entonces, razón alguna para utilizar este tipo de base).
ser discutida y se debe llegar a un acuerdo suscrito por Una losa sobre el terreno requiere de una base con
superficie lisa y nivelada uniformemente para prevenir
todas las partes interesadas incluyendo al redactor de las
una retracción desigual debida al fraguado, minimizando
especificaciones, al contratista y al productor del concreto
la fricción con la base y permitiendo dejar un espesor
premezclado indicando que todos recibirán los resultados
uniforme de la losa. En la guía ACI 302. IR “Guide for
oportunamente. Eso permite que no haya necesidad de
Concrete Floor and Slab Construction” se describen las
tomar medidas correctivas antes que un problema sea
precauciones que hay que tener con los retardantes de
considerado por todos. Las partes deben definir las
vapor.
líneas de comunicación entre sí durante la construcción.
Los materiales necesarios para la colocación del con
creto deben estar anticipadamente en la obra y fácilmente
Preparación en la obra
accesibles — materiales de juntas, acero de refuerzo,
Puede aparecer anodino decirlo, pero debe asegurarse
materiales de curado y para losas grandes suficiente
que la obra está lista antes de ordenar el concreto.
película de polietileno para cubrir la losa rápidamente
Es sorprendente la cantidad de veces que la obra no
en caso de lluvia. Antes que el primer camión llegue,
está lista. Debe existir un tiempo prudencial para
en la obra debe realizarse una revisión final para estar
inspeccionar las cimbras y encofrados, los refuerzos, las
seguro que las vías de entrada y salida desde el punto
condiciones de la subbase y los equipos de colocación
de descargue, están libres y utilizables.
estrictamente sin tener la presión de saber que los
Cuando la construcción tiene lugar bien sea en clima

cálido o frío es necesario prepararse para cambios extre L is ta d o de v e rific a c ió n p ara p ro y e c to s
mos del clima y verificar que la programación, los mate grandes
riales y los equipos son apropiados para las condiciones El siguiente listado de verificación fue desarrollado
del trabajo. Climas extremos pueden causar problemas en conjunto por ASCC y NRMCA (Nacional Ready
en el mezclado, colocación y curado, los cuales pueden Mixed Concrete Association). Está enfocado a grandes
afectar adversamente las propiedades y funcionalidad proyectos y debido a su grado de detalle sirve a cualquier
del concreto. Debido a que las improvisaciones de último contratista de concreto para revisar que todos los detalles
momento rara vez son exitosas, se debe tener un proced aplicables no pasen inadvertidos.
imiento detallado, planeado y preparado con anterioridad
para la colocación del concreto, el mezclado, protección
y curado durante clima cálido o frío.

Listado de verificación de NRMCA/ASCC
para la reunión previa al inicio de la construcción
Reunión previa al inicio de la construcción

A. Inform ación del proyecto
1. Nombre del proyecto_________________________________________
2. Localización________________________________________________
3. Fecha de inicio del proyecto__________________________________
4. Fecha de finalización del proyecto______________________________
5. Participantes en el proyecto Contacto

• Propietario __________________ _____________________
• Arquitecto __________________ _____________________
• Ingeniero estructural __________________ _____________________
• Director del proyecto

o contratista general __________________ _____________________
• Contratista del concreto__________________ _____________________
• Productor del concreto __________________ _____________________
• Suministrador de aditivos_________________ _____________________
• Contratista de bombeo
del concreto __________________ _____________________
• Contratista para el
acabado del concreto __________________ _____________________
• Laboratorio de ensayos __________________ _____________________
• Agencia de inspección
o supervisión __________________ _____________________
• Otros __________________ _____________________
6. Antecedentes del proyecto
7. Características especiales del proyecto

A. Información del proyecto (continuación)
8. Distribución de lista de verificación terminada
□ Participantes del proyecto
□ Otros _____________________________________________________
B. Proceso de construcción
1. Notas de revisión y cambios en los planos que puedan afectar el proceso de

construcción
2. Secuencia de construcción y fechas importantes

a. Cimentación __________________________________________________
b. Muros __________________________________________________
c. Losas estructurales __________________________________________________
d. Losas sobre el
terreno interiores __________________________________________________
e. Losas sobre el
terreno exteriores __________________________________________________
3. Construcción y aprobación de la base y subbase, compactación, nivelación.

Responsabilidad de:
a. Definición de los niveles de base y subbase a los contratistas
b. Estabilidad de la base y/o subbase bajo tráfico de construcción
c. Protección de la base y/o de la subbase de daños por agua
d. Compactación y nivelación final de la base y subbase después de que las instalaciones de

plomería estén terminadas
e. Localización de conductos eléctricos
□ En un cárcamo dentro del suelo natural

rellenado con roca triturada posteriormente _________________________
□ En terreno natural rocoso _________________________
□ Protección del tráfico de camiones si

es necesaria _________________________
4. Responsabilidad de las vías de acceso a la obra y su mantenimiento

B. Proceso de construcción (continuación)
5. Responsabilidad de espacio disponible para operaciones de bombeo si se requiere
□ Acceso para dos camiones por bomba, uno a cada lado__________________________
□ Área de ensayos y ajustes del asentamiento ______________________________
6. Persona responsable de dirigir los camiones hacia la bomba o área de colocación
7. Persona responsable para dirigir y retroceder los camiones
8. Responsabilidad de disponer de energía eléctrica, iluminación, agua y presión

de agua durante la colocación y acabado del concreto
9. Responsabilidad de controlar la temperatura ambiente (subbase, encofrados y el aire)
10. Cimbras y encofrados

a. Tamaño y tipo de
cimbras y encofrados ________________________________________
b. Equipo de izaje requerido ________________________________________
c. Materiales y accesorios
de los encofrados ________________________________________
d. Revisión de la localización del refuerzo, elementos embebidos, cintas de sellado

impermeable, drenajes, aberturas para instalaciones, aberturas para puertas
y ventanas, etc. ________________________________________
e. Programación del montaje y remoción de las cimbras y encofrados coordinadas con la

colocación del refuerzo y del concreto
f. Responsabilidad por instalación e inspección de:
i. Refuerzo ____________________
ii. Elementos
embebidos ____________________
iii. Cintas de sellado

impermeable ____________________
iv. Drenajes ____________________
v. Marcos de las
aberturas __________

g. Responsabilidad de la inspección de cimbras y encofrados
i. Preliminar - antes de colocar barras

de refuerzo _____________________________________
ii. Semifinal - con barras de refuerzo,

elementos embebidos, cintas de
sellado impermeable y drenajes ______________________________________
Nota: La inspección del refuerzo incluye:
• Localización y separación entre barras adecuada para permitir el acceso de los
vibradores y recubrimiento apropiado.
• Separación entre barras en relación con el tamaño máximo del agregado.
iii. Final - antes de de la colocación del concreto_________________________________
11. Retardante de evaporación o membrana barrera de vapor
a. Tipo de membrana _____________________________________
b. localización de la membrana con

relación al subsuelo _____________________________________
c. Efecto en el curado _____________________________________
d. Efecto en los adhesivos de los

acabados de piso _____________________________________
e. Bases para la aceptación de la instalación de materiales de piso sensibles a la humedad

(madera, alfombra, cerámica) en la losa
i. Requisitos de humedad para los

materiales de piso que van
a ser instalados _________________________________________
ii. Responsabilidad de
• Ensayos y reporte de los

resultados de los ensayos _________________________________________
• Aceptación de la losa _________________________________________

12. Colocación del concreto: equipos y procedimientos
a. Descarga desde
el camión
b. Carretillas
c. Banda
transportadora ________________________________
d. Colocación
con baldes ________________________________
e. Bombeo ________________________________
f. Otros ________________________________
13. Consolidación del concreto: equipos y procedimientos

a. Vibradores

b. Reglas vibratorias o maestras
(vibradores de superficie) _____________________________________ ______
c. Equipo en reserva (backup) ___________________________________________ _
d. Fuente de energía e l é c t r i c a ____________________________________________
e. Otros __________________________ _________________
14. Responsabilidad de la inspección de la colocación y consolidación del concreto
15. Ventilación en espacios cerrados

a. Tipo de ensayo requerido_________
b. Responsabilidad de la ventilación
i. Durante la colocación_________
ii. Durante el acabado__________
16. Técnica de afinado

□ Afinado manual ______________
□ Reglas vibratorias ______________
□ Reglas láser ______________

□ Otros ______________
17. Acabados
a. Tipos de acabado
• Área 1 ___________________
• Área 2 ___________________
• Área 3 ___________________
• Área 4 ____________________
b. Materiales especiales para acabados
□ Endurecedor de lanzamiento en seco
• Tasa de aplicación ______
• Procedimiento
de instalación ______
c. Herramientas y equipos requeridos
d. Herramientas y equipos
en reserva (backup)

18. Tolerancias específicas para:

a. Superficies de concreto verticales
O Desviación
del plomo
a Dimensiones
a Espesor
□ Textura
□ Color
• Variaciones aceptables
□ Defectos de superficie
a Otros
Nota: Refiérase a la “Guide for Surface Finish of Formed Concrete” de la ASCC
b. Losas sobre el terreno y losas aéreas
□ Desviación del
plano/nivelación
□ Dimensiones
□ Espesor
• Como será revisado
□ Textura
□ Color
□ Defectos de superficie
□ Espaciamiento entre juntas
□ Otros
c. Losas aéreas
□ Desviación del plano/nivelación
□ Dimensiones
□ Espesor
• Como será revisado
□ Textura
□ Color

□ Defectos de superficie_______________________
□ Otros _________________________
d. Procedimientos para medir tolerancias (cómo y cuándo)
e. Revisión de especificaciones por posibles conflictos entre quien coloca el concreto y otros
contratistas
f. Revisión de de especificaciones por posibles conflictos entre el perfil de la superficie

suministrado por el colocador del concreto y el perfil de superficie requerido por el instalador
del material de acabado
g. Responsabilidad de:
i. Reportar los números-F al contratista

de concreto _________________________
ii. Aceptación de pisos _________________________
iii. Medición de tolerancias _________________________
iv. Reparación de “burbujas de aire”

en superficies verticales _________________________
v. Remoción de compuestos de curado

antes de la aplicación de sellantes _________________________
19. Juntas
a. Revisión / verificación de planos de localización de juntas de contracción, dilatación,
expansión y construcción
• Estructuras (muros) Sí No
Comentarios (cantidad, localización, espaciamiento, detalles)______________
• Losas sobre el terreno Sí No

Comentarios (cantidad, localización, espaciamiento, detalles)
b. Tipo de juntas contracción dilatación expansión
i. Juntas con encofrado ________________________________________________
ii. Juntas hechas

con h e r r a m i e n t a s ________________________________________________
iii. Aserradas tempranamente
• Tiempo ____________________________________________________

• Profundidad
de corte _____________
• Espaciamiento
juntas _____________
• Equipo _____________
iv. Corte de sierra convencional_____
• Tiempo _____________
• Profundidad
de corte _____________
• Espaciamiento
de juntas _____________
• Equipos _____________
c. Losas sobre el terreno
Juntas Sí No
Refuerzo Sí No
• Posición de refuerzo en la losa _______________________________________
• Método de soporte del refuerzo

a un nivel específico _______________________________________
• Suspendido antes de las juntas _______________________________________
iii. Dispositivos de transferencia de cargas (Por ejemplo: espigos)
• Tipo, tamaño y ubicación _______________________________________
• Revisión de alineación especificada______________________________________
iv. Definición de fisuras no aceptables (véanse defectos de superficie en la sección de tolerancias)
v. Método de reparación de fisuras inaceptables
vi. Responsabilidad de la reparación

de fisuras inaceptables ________________
vii. Sellamiento (llenado) de juntas Sí No
• Epóxico de relleno para juntas Sí No
• Sellante elastoméñco Sí No
• Regulación de tiempo (revisar instrucciones de producto y guías del ACI)
• Profundidad del llenado________________________________________________

• Procedimiento (a ras, ligeramente levantada para sellante epóxico o cóncavas para
sellantes elastoméñcos)
• Responsabilidad de retoques futuros______________________________________

20. Curado y sellado

a. Métodos de curado
b. Períodos de curado
c. Responsabilidad del curado de pisos

colocados antes del montaje
de cubiertas y muros.
d. Control de temperatura Sí No
• Especificar
• Responsabilidad de la ventilación para prevenir que la superficie del concreto se torne

polvorosa si son utilizados calentadores temporales
e. Control de evaporación excesiva Sí No
Especificar
f. Retardantes de evaporación Sí No
Especificar
9- Aspersión Sí No
Especificar
h. Otro
i. Responsabilidad de la inspección de las operaciones de curado / tiempo
j. Responsabilidad de la remoción de los elementos y materiales del curado
k. Aplicación de sellantes
• Tipos __________________________________________
• Localización__________________________________________
21. Protección del concreto

a. Techos y muros Sí No
Especificar_______________________________________________
b. Recubrimiento de pisos Sí No
Especificar_______________________________________________
c. Protección de pisos Sí No
i. Especificar edad/resistencia del piso antes del uso del piso para:
• Tráfico peatonal _______________________________
• Tráfico de llantas de caucho _________________________

• Tráfico de llantas d uras_________________________________________
• Tráfico de construcción_________________________________________
ii. Especificar edad/resistencia del piso cuando:
• Equipo está instalado __________________________________________
• Montaje de soportes ___________________________________________
22. Responsabilidad de las áreas de almacenamiento y seguridad de la obra
23. Descimbrado
a. ¿Cuál es el requisito de resistencia mínima para descimbrar? Ib./pulq.2
í MPa)
b. ¿Qué documento es requerido antes de descimbrar?
c. ¿Qué tipo de ensayos de campo, si son usados y criterio de evaluación?
d. Nombre(s) del personal autorizado para aprobar el descimbrado
24. Procedimientos para colocación del concreto en clima calido
25. Procedimientos para colocación del concreto en clima frío
C. M ateriales del concreto y dosificación requeridas para las m ezclas

1. Mezclas de concreto (dosificación de la mezcla)
D e sig n a c ió n d e la m e z c la C ó d ig o de la m e z c la
L o ca liza ció n V alores ap roxim ad os
(por d o sific a c ió n ) (por d o sific a c ió n )

c. Materiales del concreto y dosificación requeridas para las mezclas (continuación)
2. Aceptación de las mezclas de concreto (por dosificación de la mezcla)
a. ¿Está aprobada la dosificación la mezcla? Sí No
b. Responsabilidad de la aprobación de la
dosificación de la mezcla
Comentarios
c. Envío de copias de la dosificación de las mezclas aprobadas a:
• Propietario Sí No
• Arquitecto Sí No
• Ingeniero estructural Sí No
• Director del proyecto o contratista general Sí No
• Contratista del concreto Sí No
• Contratista de bombeo del concreto Sí No
• Contratista de acabado del concreto Sí No
• Laboratorio de ensayos Sí No
• Agencia de Inspección o supervisión Sí No
3. Otras dosificaciones de mezcla requeridas

• Especificar
• Aprobadas Sí No
4. Requisitos para los agregados

a. Gradación
b. Requisitos de arena
5. Concreto bombeado Sí No
6. Alta resistencia inicial Sí No
Resistencia requerida Ib./pulg.2 (MPa) a edad
7. Concreto liviano Sí No
8. Otros Sí No
Comentarios
9. Planta de mezclas
Mezcla en central Mezcla reducida Mezcla en camión
a. Planta principal ___________________________ Planta de respaldo _________
b. ¿La planta requiere certificación de NRMCA? SI No

C. M ateriales del concreto y dosificación requeridas para las m ezclas (continuación)
c. Requisitos de inspección
□ Tiempo completo
□ Tiempo parcial
□ No se requiere
d. Rotaciones o tiempo límite para

mezclado de concreto ___________________________________
Nota: Referirse a ASTM C 94
10. Revisión de las especificaciones del proyecto por conflictos en los requisitos
de desempeño (compresión/resistencia a la flexión, durabilidad, retracción de
fraguado, relación agua/material cementante, contenido de agua, asentamiento,
contenido de aire)
11. Otras adiciones y aditivos

Aditivo reductor de agua de rango medio Sí No
Aditivo reductor de agua de rango alto Sí No
Acelerantes sin cloruro Sí No
Inhibidores de corrosión Sí No
Ceniza volante Clase C de ASTM Sí No
Ceniza volante Clase F de ASTM Sí No
Escoria granulada y molida Sí No
Humo de sílice Sí No
Cemento Tipo K Sí No
Aditivo expansivo Sí No
Fibras Sí No
Color Sí No
Otros Sí No
• Comentarios (especificar tipo y dosificación de ingredientes, etc.)
Nota 1: Mezclar todos los materiales componentes en planta garantiza un mejor control de
calidad del concreto. Modificaciones en obra a la mezcla deberán ser notificadas al
productor del concreto
Nota 2: Anexe los apéndice necesarios conteniendo los requisitos de los materiales componentes
12. Requisitos de las especificaciones del proyecto respecto a contenido de aire

□ Concreto de peso normal con aire incorporado (no es recomendado si los pisos requieren
acabado con llana mecánica, pero si es recomendado para todo trabajo exterior)
Comentarios______________

C. Materiales del concreto y dosificación requeridas para las mezclas (continuación)
□ ¿ Lo s a ju s te s al c o n te n id o de aire son p e rm itid o s en o b ra ? Si No
Comentarios______________________________________________________________
□ Aire incorporado para concreto liviano para losas interiores

Comentarios_____________________________________
□ Otros requisitos
Comentarios_____________________________________
13. Requisitos de las especificaciones del proyecto respecto a asentamiento

□ Concreto convencional Max _____________________ Min _______________
□ Concreto bombeado Max ______________________ M in________________
Comentarios ________________________________________________________
□ Concreto con plastificanteMax _____________________ Min
Comentarios _______________________________________
□ Otros Max _____________________ Min
C o m e nta rio s_______________________________________
14. Ajustes en obra del asentamiento

a. Responsabilidad de:
i. Realizar/permitir ajustes en obra _________________________
ii. Registro de la tanda ajustada _________________________
b. Materiales permitidos para ajustar el asentamiento
□ Agua ________________________________________________________________
□ Reductor de agua de rango medio___________________________________________
□ Reductor de agua de rango alto ____________________________________________
c. Procedimiento a seguir y limitaciones que aplican al ajuste del asentamiento en obra (máxi
ma cantidad, mezclado adicional, probetas de la tanda)

15. Requisitos de las especificaciones del proyecto respecto a temperatura
a. Temperatura requerida del concreto al recibirlo:
Max _____________________ °C/°F Min ___________________ °C/°F
b. Persona responsable para solicitar y aprobar medidas especiales para lograr las
temperaturas del concreto tales como agua caliente, agregados calientes, agua fría, hielo,
nitrógeno líquido
c. Procedimiento detallado a seguir y limitaciones que aplican para la medición de la

temperatura del concreto y aceptación del concreto en obra
16. Requisitos de las especificaciones del proyecto para tiempos de suministro del
concreto
□ ASTM C 94 _________________________________________________________________
□ Otros ______________________________________________________________
17. Requisitos de las especificaciones del proyecto para concreto liviano

□ Peso unitario máximo _____________________________________________________
□ Asentamiento _____________________________________________________
□ Contenido de aire _____________________________________________________
□ Operaciones de bombeo_____________________________________________________
18. Concreto arquitectónico

a. Detalles de acabado Localización
□ Agregado expuesto ___________________________________________________
□ Acabado liso ____________________________________________________
□ Acabado con frotado_____________________________________________________
□ Coloración __________________________________________________________
□ Impresión __________________________________________________________
• Detalles (juntas con lechada de cemento, texturas)_________________________
b. Materiales especiales
□ Cemento
□ Agregados
□ Agua
□ Aditivos

□ Sellantes ____________________________________ ____________________
□ D e s m o ld a n te s ________________________________________________________
c. Muestras y modelos arquitectónicos
□ Localización ___________________________________ __________
□ P r e s e r v a c i ó n _____________________________________________
□ Responsabilidad de aceptación_____________________________________________
d. Métodos de reparación ____________________________________ __________________
D. D. Pedido y program ación del concreto
1. Persona(s) responsable(s) para pedir el concreto (el concreto debe ser pedido
por código de mezcla [dosificación de la mezcla])
2. Tiempo mínimo de notificación requerido para la mayoría de las colocaciones
3. Definición de pedidos especiales y grandes
4. Tiempo mínimo de notificación requerido para suministros especiales y grandes
5. Procedimiento para manejo de pedidos de llamado posterior
6. Procedimiento para manejo de pedidos con cambios
7. Nombres de contacto y número de teléfono para cancelaciones de último momento

• Productor _____________________________________
• Contratista de concreto _____________________________________
• Director del proyecto o Contratista General _____________________________________
8. Persona responsable en obra para revisar los recibos de despacho antes de colo
car el concreto
9. Los horarios normales de trabajo son entre _________ A .M .y la s P.M.
La jornada laboral es d e ___________ a ____________ sin incluir días festivos

D. Pedido y programación del concreto (continuación)
10. Hay algún día festivo programado y/o horas extras para colocación Sí No
Comentarios
11. Programación de despachos

a. Lugar de colocación
b. Volumen a colocar Yardas cúbicas (m3)
c. Volumen mínimo de despacho Yardas cúbicas (m3)
d. Tasa de colocación esperada Yardas cúbicas (m3) /hora
e. Fechas aproximadas de colocación
f. Capacidad de la planta durante mal tiempo (clima inclemente)
12. Despachos de Concreto

a. ¿Alguna restricción al tráfico en o cerca a la obra Sí No
Comments
b. ¿Alguna restricción a la entrada o salida de la obra? Sí No
Comentarios
c. Otros ítems
Comentarios
13. Camiones
a. Número de camiones
b. Tipo de camiones
c. Intervalo programado (tiempo del ciclo)
A spectos am bientales
1. Áreas sensibles al medio ambiente alrededor del proyecto Sí No
Comentarios
2. Responsabilidad del suministro de áreas de lavado de los camiones en obra
3. Responsabilidad de la limpieza de áreas de lavado
4. Persona responsable de dirigir los camiones a las zonas de lavado
5. ¿Hay equipos para atender derrames en obra? Sí No
Comentarios

D. Pedido y programación del concreto (continuación)
6. Persona de contacto en caso de emergencia en la obra
7. Responsabilidad de disponer apropiadamente los compuestos de curado
8. Otros ítems
F. C ontrol de calidad / aseguram iento de calidad
1. Requisitos de acreditación del laboratorio ________________________
2. Requisitos de certificación para:

a. Técnicos de ensayos de Laboratorio Nombre
□ Técnico de Ensayos de Laboratorio de

Concreto ACI Grado I ________________
□ Técnico de Ensayos de Laboratorio de

Concreto ACI Grado II ________________
□ Equivalente ________________________________ ________________
b. Técnicos de ensayos de campo Nombre
□ Certificado ACI Grado I ________________
□ Equivalente ______________________________ ________________
3. Notificación anticipada para programar personal para ensayos_______
4. Procedimientos de verificación de los requisitos de las especificaciones

□ Registro de tandas
□ Ensayos de resistencia
□ Otros ______________________________________________ ______________
F.1 M uestreo del concreto y requisitos para los ensayos
1. Frecuencia de muestreo
2. Lugar de muestreo
□ Punto de descarga
□ Punto de colocación
Comentarios (confirmación de aceptación
del lugar de muestreo) _______________________________
3. Ensayos realizados en cada muestra

F.1 Muestreo del concreto y requisitos para los ensayos (continuación)
□ Asentamiento
□ Temperatura
□ Densidad (peso unitario)
□ Contenido de aire
□ Resistencia a la compresión
□ Resistencia a la flexión
□ Otros ____________________________________________________________________
4. Tamaño del cilindro para ensayo de resistencia a la compresión
4 x 8 pulg. (100x200 mm) 6 x 1 2 pulg. (150x300 mm)
5. Tamaño de viga para ensayo de resistencia a la flexión
6 x 6 pulg. (150x150 mm) Longitud: refiérase a ASTM C 31

□ Otro tam año_______________________________________________________________
Nota: Si la resistencia de rotura de vigas es baja, compare un concreto aceptable con el

concreto sospechoso utilizando núcleos.
6. Número de cilindros por muestra_______________________________________
(Debe registrarse el peso del cilindro endurecido en los reportes de resistencia

del concreto)
7. Número de vigas por m uestra_________________________________________
8. ¿Número de cilindros/vigas a curar ________ ¿Campo? ______ ¿Laboratorio?
9. ¿A que edad los cilindros/vigas deben ser ensayados?____________________
10. Número de cilindros/vigas por ensayo (mínimo 2) ________________________
11. ¿Se requieren cilindros/vigas testigo? Si No ¿Cuantos? __________
12. Frecuencia de ensayos de rendimiento volumétrico y verificaciones de

cumplimiento (promedio de peso unitario de tres tandas)
F.2 A lm acenam iento y transporte de cilindros para ensayos
1. Curado inicial (hasta ________ horas)

□ Inmersión en agua con temperatura controlada
□ Cajas de almacenamiento con temperatura controlada - registro diario de temperaturas

máximas y mínimas
□ Expuesto al medio ambiente - registro diario de temperaturas máximas y mínimas
N ota: En ausencia de almacenamiento de cilindros con registro diario de temperaturas máximas/

mínimas, después del moldeados los cilindros deben sumergirse en agua de manera inmediata.

F.2 A lm acenam iento y transporte de cilindros para ensayos (continuación)
□ Almacenamiento en obra bajo condiciones similares a las del concreto de la estructura
2. Responsabilidad por el suministro de

cajas de almacenamiento ______________________________
Nota: Refiérase a ACI 301
3. Responsabilidad por el mantenimiento de la temperatura en las cajas de alma

cenamiento entre 60 y 80 °F (16 y 27 °C) durante las primeras 16 a 48 horas
después del moldeado
4. Describir cómo será mantenida la temperatura de las cajas de almacenamiento
5. ¿Cuándo serán transportados al laboratorio los cilindros fabricados en los días

previos a los días festivos?
6. Describir los procedimientos para dar acceso a la obra en días festivos
7. Responsabilidad del curado final según ASTM C 31
F.3 A ceptación/rechazo de concreto fresco
1. ¿Quién tiene la autoridad de rechazar

un despacho de concreto? ___________________________
Nota: Una segunda persona puede ser designada y autorizada para el rechazo FINAL de un
despacho de concreto
2. ¿Qué criterio será utilizado para rechazar el concreto?

□ Asentamiento
□ Contenido de aire
□ Peso unitario
□ Temperatura
□ Tiempo limite
□ Otro
3. ¿Se permite hacer un segundo ensayo antes del rechazo? Sí No
Procedimiento ____________________________________________

F.4 Criterio de aceptación del concreto endurecido
1. Criterio de revisión/aceptación
□ ACI 301/318
□ ASTM C94
□ Otro ______________________________________________________________
2. Distribución de los reportes de ensayos (a todos los participantes)

□ Propietario ____________________________________________
□ Arquitecto ____________________________________________
□ Ingeniero estructural ____________________________________________
□ Director del proyecto o

Contratista General ____________________________________________
□ Contratista del Concreto ____________________________________________
□ Productor del concreto ____________________________________________
□ Proveedor de aditivos ____________________________________________
□ Contratista de bombeo
del concreto ____________________________________________
□ Contratista de acabado
del concreto ____________________________________________
□ Laboratorio de ensayos ____________________________________________
□ Inspector/supervisor ____________________________________________
□ Técnicos de ensayo en el obra____________________________________________

Nota: El fabricante de concreto y el contratista de concreto deben recibir directa e
inmediatamente los reportes del laboratorio para permitir responder oportunamente a
cualquier deficiencia
3. Deficiencias posibles en el concreto

□ Resistencia esperada para edades menores a 28 días (de 3 a 7 días)
□ Procedimiento para remitir oportunamente el reporte con los resultados del concreto al pro
ductor y el contratista de concreto antes de los 28 días (densidad, resistencia 3 a 7 días, etc.)
F.5 Ensayos de concreto endurecido en obra
1. ¿En qué situaciones serán requeridos ensayos adicionales? (o un árbitro)

□ Promedio de tres ensayos de resistencia consecutivas si es menor del especificado - ACI 318
□ Ensayos individuales de resistencia si es 500 ib./pulg.2 (3.5 MPa) menos que lo especificado
-A C I 318
□ Otro _________

F.5 Ensayos de concreto endurecido en obra (continuación)
2. Procedimiento(s) a seguir para evaluación de ensayos con resistencia baja

□ Revisión de los resultados y procedimiento de los ensayos - incluyendo operaciones en
el laboratorio
Comentarios_________________________________________ ______________________
□ Ensayos no destructivos
□ Ensayo de penetración de acuerdo con ASTM C 803
□ Esclerómetro de acuerdo con ASTM C 805
□ Otro (método combinado) _____________________________________________
Nota: Referirse a ACI 228.1 R
□ Evaluación de la competencia estructural de las secciones con concretos cuestionables

realizada por el ingeniero estructural
□ Ensayo de núcleos de acuerdo con ACI 318
• Procedimiento para preparar los núcleos antes del ensayo._____________________
□ Pruebas de carga de acuerdo con
□ ACI 318
□ Otro _______________________________________________________________
□ Remoción y reemplazo
Comentarios______________________________________________________________
3. ¿Cómo prescriben las especificaciones del proyecto los ensayos adicionales?
Si se requieren ensayos adicionales __________________ notificará a las siguientes

partes: ___________________________________________________________
4. ¿Que procedimientos de investigación serán utilizados?
5. ¿Quiénes serán contratados para realizar ensayos adicionales y quien los contrata?
6. ¿Cómo se evaluarán los resultados de los ensayos adicionales?

F.5 Ensayos de concreto endurecido en obra (continuación)
7. ¿Quien asumirá los costos de ensayos adicionales?

□ Resistencia especificada confirmada__________________________________________
□ Resistencia especificada no confirmada________________________________________
G. Seguridad
1. Elementos de protección personal que se requieren

□ Cascos de seguridad
□ Botas de seguridad
□ Anteojos protectores
□ Chalecos de seguridad
□ Ropa de protección específica
□ Tapabocas
□ Otros __________________________________________________________________
2. Responsabilidad de:
a. Botiquín de primeros auxilios_________________________________________________
b. Suministro y mantenimiento de las hojas de datos de seguridad de los materiales en obra
c. Protección de caídas
d. Inspecciones de
Seguridad
e. Reuniones de
Seguridad
3. Contactos de
Emergencia:

CAPITULO 10:
Colocación del concreto y
su acabado
na gran parte del tiempo que se invierte en la
U planeación de un proyecto se dedica a la selec

ción del método más eficiente de colocación
del concreto dentro de todos los métodos
disponibles. Cuando la facilidad de acceso al
punto donde se va a colocar el concreto no es un problema,
el método más conveniente y económico es depositar
el concreto directamente del camión de premezclado.
Cuando el punto donde se va a depositar el concreto está
fuera del alcance de la tolva del camión de premezclado
deben usarse otros métodos. Los más comunes de éstos Fig. 10.1—Trabajadores esparciendo el concreto sobre la
son: extensión de la tolva del camión, carretillas, bandas superficie del terreno directamente de la canal del camión
transportadores, baldes o bombas para concreto. mezclador.
Las especificaciones de la mezcla de concreto pueden
incidir en la escogencia del método de colocación. El adición de agua implica tener que rotar el tambor de la
asentamiento, tipo o tamaño de los agregados y el uso mezcladora 30 revoluciones adicionales a la velocidad
de concreto liviano o de peso normal puede inclinar la de mezclado. El vertedero del camión se debe humedecer
selección a favor de un método de colocación de concreto para facilitar el flujo del concreto.
con respecto a otros. Dado que puede haber necesidad de Cuando se está planeando el trabajo debe tenerse en
modificar la mezcla para que se ajuste apropiadamente al cuenta el ángulo al cual va a estar la canal vertedero du
método de colocación del concreto, la aceptación de ciertos rante la colocación del concreto (Fig. 10.1). Por ejemplo;
aditivos, como los súperplastificantes, puede ser importante si se quiere sacar ventaja de las extensiones del vertedero
para determinar el método de colocación del concreto. las cuales pueden añadir hasta 15 pies (4.50 m) debe
A no ser que se trate de la colocación inicial, es mejor tenerse en cuenta que el concreto de bajo asentamiento
colocar el concreto iniciando por el final de la colocación (menos de 4 pulg. [ 100 mm] aproximadamente) no pu
anterior. Nunca se debe iniciar en un área nueva para luego ede fluir esa distancia con el ángulo al cual un vertedero
unir dos colocaciones. Si se hace esto, especialmente en tiene que ser sostenido para facilitar la descarga. Si un
construcción de muros, es muy posible que se presenten concreto de bajo asentamiento está siendo depositado en
hormigueros en el punto de unión de las dos colocaciones. encofrados que están por encima del terreno puede haber
algunos problemas aún sin las extensiones del vertedero.
C olocación del concreto desde el cam ión Para construcción de losas sobre el terreno debe
de prem ezclado asegurarse que los camiones mezcladores pueden mo
Debe recordarse que la mayoría de las especifi verse dentro de los encofrados sin dañar la subbase. Si
caciones permiten añadir agua solo una sola vez. La es evidente que hay surcos o levantamientos durante
cantidad de agua está restringida a una cantidad tal que la preparación de la subrasante o subbase se deben
el incremento del asentamiento esté dentro del límite tomar medidas correctivas de inmediato. La prueba de
especificado pero sin exceder la relación a/mc. Cualquier rodamiento es una de las formas más efectivas para de-
CAPÍTULO 10: Colocación del concreto y su acabado 133

Fig. 10.2—Uso de la extensión del vertedero para depositar el
concreto de una losa sobre el terreno con el camión mezclador
localizado fuera del encofrado. (Foto cortesía de T. L. Smitti Machine)
Fig. 10.4— En distancias cortas el concreto puede ser

transportado y colocado con carretillas. (Foto cortesía de
Albanelli Cement Contractors).
Fig. 10.3—Uso de un camión mezclador de descarga frontal

cuando el acceso y los virajes dentro del área están limitados.
Fig. 10.5— Cuando el lugar de colocación está por encima del
(Foto cortesía de la Portland Cement Association)
nivel del terreno o tiene su acceso limitado puede utilizarse
una banda transportadora.
terminar si el sistema de soporte del suelo es adecuado cuando se requiere manejar un volumen grande de
para proveer una capacidad de apoyo estable y uniforme concreto. Las carretillas (Fig. 10.4) son más apropiadas
durante y después de la construcción. Si la subbase no en trabajos donde la distancia desde el punto de descarga
soporta los camiones sin dejar surcos entonces con hasta el lugar de colocación es corta. Las carretillas se
extensiones del vertedero es posible depositar el con usan con frecuencia en un sistema donde el concreto es
creto sin tener que recurrir a otros métodos (Fig. 10.2). descargado y transportado por otros medios hasta una
Cuando las condiciones de colocación del concreto no tolva y entonces es llevado en carretillas una distancia
permiten que el concreto fluya por el vertedero con el corta para ser colocado en su sitio.
asentamiento especificado usar un aditivo puede ser la Las plataformas y caminos para las carretillas deben
solución, si el uso es permitido por las especificaciones. tener una superficie suave para evitar sacudir el concreto.
Para trabajos en los cuales el acceso o los virajes en el Las mezclas de asentamiento alto (4 pulg. [100 mm] o
área están restringidos, el uso de camiones mezcladores más) se segregan si se someten a sacudidas excesivas. Dos
de descarga frontal puede ser la solución (Fig. 10.3). ventajas de las carretillas son: las mezclas de concreto no
necesitan ajustes especiales y hay pocas posibilidades
C arretillas para concreto de demoras debidas a los equipos o problemas de colo
Descargar el concreto primero en carretillas para cación. Las plataformas y caminos deben tener apoyos
luego depositarlo desde la carretilla requiere más mano independientes del refuerzo de acero para evitar desplazar
de obra que otros métodos y puede ser una desventaja el refuerzo que ya está correctamente colocado.

Fig. 10.7—El concreto siendo distribuido desde un balde.
Fig. 10.6— En los proyectos de gran altura se utiliza una gran

variedad de equipos para colocar el concreto, incluyendo
torre grúas y concreto bombeado. (Foto cortesía de Schwing
America Inc.)
Bandas transportadoras
Al utilizar bandas transportadoras hay una limitación
obvia para el asentamiento máximo del concreto (2 a
4 pulg. [50 a 100 mm] es lo recomendable). La pasta
de cemento se separará del agregado si la mezcla está
muy húmeda. Para cualquier mezcla en la cual la
segregación pueda ser un problema la solución es utilizar
aire incorporado. Una mezcla con aire incorporado Fig. 10.8—Brazos de grúas y equipos especiales mejoran la
eficiencia de la colocación del concreto, moviendo fácilmente
retiene su homogeneidad manteniéndose unida mucho
horizontal o verticalmente el concreto bombeado. (Foto
mejor y es mucho más uniforme que las mezclas sin cortesía de la Portland Cement Association).
aire incorporado con el mismo asentamiento. Esto es
especialmente cierto para mezclas con asentamiento grúa. Las grúas convencionales se ubican aparte de la
alto. construcción a la distancia necesaria para que la pluma
Las bandas transportadoras son sistemas flexibles. pueda moverse con libertad. Las grúas de torre se ubican
Existen unidades que se pueden ajustar a diferentes adyacentes a la estructura o dentro de la misma (Fig.
alturas y alcanzar y girar inclusive 360 grados mientras 10.6). Las grúas trepadoras se levantan a si mismas al
depositan el concreto. Existen también unidades de tiempo con la estructura. La capacidad de una grúa la
diferentes longitudes para ser usadas en trabajos con determina su brazo en posición vertical. La capacidad se
condiciones especiales (Fig. 10.5). La capacidad de reduce notoriamente cuando el brazo de la grúa cambia
colocación de una banda transportadora es usualmente su posición acercándose a la posición horizontal.
del orden de 150 a 300 yardas cúbicas (115 a 230 m3) Se debe controlar cuidadosamente la descarga del
por hora. concreto para evitar su segregación. Durante la colo
Las bandas transportadoras requieren mantenimiento cación en el encofrado el concreto debe extenderse a
diario durante su uso. Las tolvas, bandas y las aspas medida que se va depositando (Fig. 10.7). Nunca se debe
tienen que limpiarse y además antes de su uso al día depositar el concreto en una pila para después extenderlo
siguiente se debe probar por corto tiempo para verificar con el vibrador. Esta maniobra puede dar como resultado
su correcto funcionamiento antes de la llegada del segregación, un concreto sin uniformidad y el peligro
concreto. de sobrecargar el encofrado con esta carga concentrada.
Por seguridad la estabilidad de las grúas convenciona
Colocación del concreto con baldes les montadas sobre orugas debe ser vigilada cuidadosa
La colocación de concreto con balde y grúa se utili mente. Cuando la grúa gira con su brazo extendido su
za en muchos proyectos. Es un método extremadamente estabilidad se pone peligrosamente a prueba. La base
flexible por las distancias que puede alcanzarse en sen sobre la cual está montada la grúa debe ser firme y debe
tido vertical y horizontal desde una sola posición de la vigilarse el efecto de los cambios al mover el brazo. El

el riesgo de segregación o extender el tiempo de
fraguado — problemas que ocurren con las mezclas de
asentamiento alto.
El método más común de iniciar un proceso de
bombeo de concreto a través de la tubería de conducción
es comenzar con una lechada de cemento y arena de
aproximadamente una yarda cúbica [0.77 m3] (dependiendo
de la longitud de la tubería). Si el concreto que sigue tiene
aire incorporado debe agregarse aire incorporado a la
lechada. El contratista debe tener previsto dónde desechar el
material de la lechada. Como el bombeo del concreto debe
ser continuo la programación de llegada de los camiones
Fig. 10.9— Una mezcla de buena trabajabilidad para una losa es extremadamente importante. Una demora larga puede
estructural siendo bombeada y esparcida en un flujo continuo. significar tener que detener el bombeo, limpiar la tubería
y volver a comenzar. Las curvas y acoples en la tubería
restringen el flujo y hay que minimizar su uso. Una mezcla
bien gradada con un asentamiento de 4 pulg. (100 mm),
con aire incorporado y conteniendo algo de ceniza volante
se puede bombear rápidamente en una tubería de 5 pulg.
(125 mm) de diámetro (Fig. 10.9).
Tuberías de 4 a 6 pulg. (100 a 150 mm) de diámetro
también son comunes aunque el bombeo con una tubería
de 4 pulg. (100 mm) puede ser difícil. El tamaño máximo
del agregado no debe ser más de un tercio del diámetro
de la tubería. Puede considerarse la posibilidad de re
ducir a 3/4 de pulg. (19 mm) el tamaño del agregado si
hay dificultad en el bombeo.
Fig. 10.10—Introducir el vibradora intervalos de 15 pulg. (380 Las bom bas se consiguen de tres m aneras: el
mm) aproximadamente por 10 a 15 segundos, (removerlo contratista es el propietario de la bomba, puede alquilarla
cuando el concreto esté fluido). con operador para el proyecto o puede utilizar un sub
contratista de bombeo.
tamaño y peso del balde lleno debe ser igual o menor
que la capacidad de la grúa en su alcance máximo para
evitar sobrecargarla. B om beo de concreto liviano
La solución sencilla para eliminar cualquier problema
C oncreto bom beado de bombeo de concreto liviano consiste en saturar el
agregado antes del mezclado. Un agregado liviano típico
El concreto bombeado gana cada día más popularidad.
cuando está saturado contiene en general un peso de agua
Su adaptabilidad permite superar problemas de acceso
igual al 30 o 35% de su peso seco. Esto se compara con
al punto deseado de colocación. Tiene grandes ventajas
el 1 o 2% de su peso en agregados de peso normal satura
sobre otros métodos de colocación de concreto, tanto en
dos. Si el agregado de peso liviano no se ha humedecido
recorridos verticales como horizontales, pues el concreto
previamente de modo que tenga consistentemente entre
puede ser movido desde un solo punto de descarga de
70 a 80% de su capacidad de absorción total, el agregado
los camiones mezcladores (Fig. 10.8).
va a absorber agua de la mezcla bajo la presión en la
La gradación del agregado juega un papel importante
tubería lo cual hace que el concreto sea más difícil de
en una mezcla de concreto dosificada para ser bombeada.
bombear. Si el concreto liviano es recibido en la obra
La mezcla, usualmente tendrá un contenido de arena
con el agregado previamente humedecido (como se des
ligeramente más alto que las mezclas que no son para
cribió anteriormente) el concreto puede bombearse de
bombeo. Algo de aire incorporado y cenizas volantes
igual forma que un concreto de peso normal. Cuando la
ayudan en el proceso de bombeo y reducen el riesgo
saturación del agregado no es consistente ni adecuada,
de separación de la pasta de cemento de los agregados
los problemas en el bombeo de concretos livianos son
bajo la presión del bombeo. Los agregados redondeados,
graves (el peor de los casos es que se obstruye la tubería).
como la grava de río, se bombean más fácilmente que
Hay varios métodos para humedecer previamente
los agregados angulares provenientes de roca triturada.
Los aditivos pueden facilitar el bombeo sin incrementar el agregado liviano. Un requisito mínimo debe ser de

cerca de 72 horas de rociando continuado de las pilas
de agregado.
El productor de concreto premezclado debe contar con
suficiente espacio para empapar el agregado y mantener
la rutina del que primero llega primero sale de tal manera
que siempre haya disponibilidad de agregado que ha
sido empapado por 72 horas. El contenido de humedad
del agregado debe ser confirmado diariamente antes de
comenzar y en cada colocación de concreto subsiguiente.
La pérdida excesiva del asentamiento durante el bombeo
(más de 2 pulg. [50 mm]) es un indicador que el agregado
no se empapó adecuadamente.
Fig. 10.11— Uso de una regla vibratoria (regla con vibradores
montado sobre ella) para la nivelación inicial y la consolidación.
C onsolidación durante la colocación
Un emparejador empuja hacia abajo la regla una profundidad
La consolidación se logra sacando el aire contenido aproximada de una pulg. (25 mm), lo suficiente para prevenir
en el concreto fresco ya colocado. Mezclas con mucha puntos bajos debajo de la regla pero no lo suficiente para
manejabilidad pueden ser colocadas y consolidadas causar una ola (superficie ondulada) detrás de la regla. (Foto
cortesía de Alien Engineering Corp.)
manualmente. No obstante, la calidad de muchos proyec
tos se incrementa con la consolidación mecánica.
Vibrado
Con la vibración una mezcla rígida se vuelve fluida
presentando una superficie brillante. El aire contenido
saldrá a la superficie del concreto y se escapa. Cuando
el concreto esta aún fluido y no hay más burbujas de
aire saliendo a la superficie se puede retirar el vibrador.
El continuar vibrando el concreto a partir de este punto
no tiene ningún propósito y puede causar segregación.
Es importante distanciar las introducciones del vi
brador en el concreto adecuadamente. Muy separadas
pueden quedar bolsas u hormigueros y muy cercanas
puede resultar en vibración excesiva. Un promedio para
las separaciones en muros es alrededor de 15 pulg. (380 Fig. 10.12—Una regla vibratoria manual es conveniente para
mm) pero podría ser 5 o 6 pulg. (125 o 150 mm) más o consolidación y la nivelación inicial
menos de 15 pulg. (380 mm) dependiendo de la rigidez de
la mezcla, la altura de la colocación y el tipo de vibrador.
La técnica adecuada de vibrado es introducirlo rápi
damente y retirarlo lentamente. Deben observarse las
burbujas de aire para determinar la velocidad del retiro.
El vibrador no debe arrastrarse dentro del concreto, aun
en secciones delgadas como losas, pues esto conduce a
segregación. La mejor guía es el tiempo dentro del cual el
concreto se vuelve fluido dentro de los primeros 10 o 15
segundos de vibración para determinar las separaciones
y para definir el tiempo de vibrado (Fig. 10.10).
En concretos estructurales (muros y columnas) el
vibrador se inserta verticalmente. Un error común es Fig. 10.13— Una regla maestra controlada por láser
insertar el vibrador solamente en el centro de la sección de Capítulo 11 “Problemas comunes del concreto en la obra”).
la columna. Se debe tener cuidado de insertar el vibrador
también cerca de la superficie del encofrado produciendo Reglas vibratorias
así superficies más lisas y con pocas burbujas. Para el Adicionalmente a los vibradores internos las reglas
concreto de muros se debe vibrar de nuevo el último pie vibratorias (Fig. 10.11 y 10.12) y niveladoras de rodi
(300 mm) de la colocación previa de concreto. (Véase el llos son efectivas en la construcción de losas sobre el

r
Fig. 10.14— Rellenando en áreas bajas y eliminando los

puntos altos.
Fig. 10.17— Llana mecánica de montar para losas grandes.
nación de concretos de bajo asentamiento, esparcidores

mecánicos y reglas vibratorias hacen posible la pavi
mentación de autopistas con encofrados deslizantes.
Las reglas vibratorias deben tener el equilibrio de
frecuencia y amplitud apropiadas para consolidar el
concreto sin sacar a la superficie una excesiva cantidad
de agregados finos.
La opción de estos equipos controlada por láser pue
de usarse para mejorar la nivelación de las losas sobre
el terreno, lo cual no se podría lograr de otra manera.
Las reglas operan desde un vehículo usando un brazo
Fig. 10.15— La regla para construcción vial utilizada en
telescópico u operan montadas sobre patines sostenidos
construcción de losas sobre el terreno. por una regla maestra (Fig. 10.13).
A cabado de las losas sobre el terreno

El funcionamiento de una superficie del concreto se
afecta con frecuencia por los procedimientos utilizados
antes y después de la colocación del concreto tales
como instalación de los encofrados, preparación de
la subbase y control de la colocación del concreto. La
colocación del concreto debe comenzar en un punto
distante y moverse hacia el punto de entrega. Sigue la
misma lógica utilizada para no quedar encerrado en un
rincón cuando se está aplicando laca a un piso. Se debe
comenzar en el punto más distante y terminar en la salida.
No se debe permitir que el concreto se apile en un punto
Fig. 10.16—Terminado oportuno con llana mecánica. El moviendo el final del vertedero, el balde o la manguera de
concreto es apenas lo suficientemente rígido para soportar extensión flexible de la línea de bombeo, esparciendo el
el peso.
concreto en la medida que es depositado. Haciendo esto se
terreno. Mezclas rígidas (1 a 3 pulg. [25 a 75 mm] de reducirá la cantidad de aire contenido y evitará la tentación
asentamiento) pueden ser colocadas y consolidadas de esparcir el concreto usando el vibrador. Además, la ope
dejando superficies de la mejor calidad posible. ración de las reglas será más eficiente. El vibrador nunca
El vibrado en los concretos de asentamiento más alto se debe usar como herramienta para esparcir el concreto.
tendrá el efecto contrario debido a la cantidad excesiva Las reglas vibratorias que consolidan y nivelan el
de agua y mortero que aflora a la superficie. La combi- concreto simultáneamente se usan con mucha frecuen

cia. Siempre debe haber un emparejador que penetre
dentro del concreto una pulg. (25 mm) por delante de
la regla y posiblemente una mayor penetración en losas
más gruesas. Una penetración inadecuada puede dejar
puntos bajos en la superficie de la losa. Una penetración
excesiva puede causar que el concreto se abombe detrás
de la regla dejando una superficie ondulada.
Una barra de control sigue detrás de la regla para
rellenar los puntos bajos, recortar los altos e incrustar
el agregado grueso de la superficie (Fig. 10.14). Detrás
de la barra de control siguen las llanas manuales o
mecánicas.
Las llamas de madera son las preferidas para con
Fig. 10.18. Terminación manual con palustre para dar el
cretos sin aire incorporado pero se adhieren en los
acabado final. El palustre se utiliza después que el brillo del
concretos con aire incorporado. Para concretos con agua ha desaparecido. (Foto cortesía de la Portland Cement
aire incorporado se usan llanas con cabo de aluminio o Association)
manganeso. Una regla para construcción vial (llamada
también cortadora de protuberancias - “bumpcutter”
en inglés) puede usarse a continuación para eliminar
cualquier punto alto o bajo que aún subsista (Fig. 10.15).
Cuando la desviación del plano en la losa es crítica se
recomendable el uso de una regla para construcción
vial con el fin de pulir y alisar la superficie de la losa.
Es importante por durabilidad y resistencia al uso, no
trabajar en exceso la superficie durante la terminación
con llana o palustre. La utilización en exceso del palustre
puede decolorar (oscurecer) la superficie especialmente
si hay cloruro de calcio en la mezcla. El tiempo em
Fig. 10.19. Acabado final uniforme y antideslizante hecho
pleado con la llana o el palustre es crítico para producir
con escoba.
una superficie lisa y durable (Fig. 10.16 y 10.17).
Una guía del tiempo adecuado para el uso de la llana
mecánica es el tiempo en el cual las huellas de los pies
del operador, aparecen en la superficie sin dejar marcas
permanentes en el concreto. Una guía para el acabado
final es el tiempo en que el brillo del agua de exudación
ha desaparecido de la superficie. El uso de palustre
manual es apropiado en áreas inaccesibles a los palustres
mecánicos tales como los rincones, esquinas y zonas
dilatadas cerca a las columnas (Fig. 10.18).
Acabados de superficie
Una superficie afinada con palustre será dura, densa y
Fig. 10.20. Una superficie con agregado expuesto. El mortero
con una excelente resistencia al desgaste cuando se hace de la superficie fue limpiado con un chorro de agua para
apropiadamente. Sin embargo, no todas las losas requie exponer el agregado.
ren una superficie de esa clase y todas las superficies
no necesitan ser afinadas con palustre. Una superficie Existen acabados decorativos tales como patrones
ligeramente rugosa después de la aplicación de la llana estampados o de agregado expuesto. Ambos requieren de
puede ser adecuada. habilidad especial en su ejecución. La Portland Cement
Un acabado con llana seguido de un raspado con una Association (PCA) y el Decorative Concrete Council
escoba rígida puede dejar una superficie para exteriores (DCC) de la American Society of Concrete Contractors
durable, uniforme y antideslizante. Este procedimiento, (ASCC) publican documentos donde se describen estos
evita los problemas causados por el exceso de pulido con procedimientos.
palustre o el uso del palustre en superficies demasiado Flay tres maneras de obtener un acabado con agregado
húmedas (Fig. 10.19). expuestos: esparciendo un agregado seleccionado en la

superficie del concreto, la técnica monolítica donde un C ontrol de la colocación
agregado seleccionado - usualmente de gradación ce En la colocación de concreto en muros y columnas
rrada - se mezcla en la tanda de concreto y por último puede ser necesario controlar la altura de la caída libre
exponiendo un agregado de gradación cerrada colocado del concreto. En caídas de 5 o 6 pies (1.50 a 1.80 m)
en una capa superior especial. de altura los concretos de asentamiento alto (5 pulg.
Cuando los agregados van a quedar expuestos en la [125 mm] o más) sin aire incorporado son las que
técnica monolítica se rocía la superficie del concreto con más tienden a segregarse. En cambio los concretos de
un retardante de superficie. En la técnica del esparcido unos bajo asentamiento con aire incorporado y las mezclas
agregados gruesos seleccionados se esparcen y se embeben que contienen súperplastificantes no se segregan tan
en la superficie presionándolos dentro del concreto con fácilmente. Dejar caer el concreto desde gran altura
una herramienta que puede ser una llana manual. Luego puede salpicar los encofrados y las barras de refuerzo.
la superficie se nivela con llana de modo que el agregado Si el concreto seca antes que el concreto fresco recién
empotrado es recubierto con una película fina de mortero. colocado alcance la altura de las salpicaduras la
Cuando el concreto ha endurecido lo suficiente para apariencia de la superficie del concreto se verá afectada.
retener el agregado en su lugar, la superficie se limpia Antiguamente se creía que las salpicaduras de concreto
con un chorro de agua cepillándola para remover el en las barras de refuerzo podían debilitar la adherencia
mortero superficial y dejar expuesto el agregado (Fig. entre el concreto y el acero. Investigaciones recientes
10.20). Antes de comenzar un proyecto es aconsejable han demostrado que esto no es cierto (Consultar el ASCC
hacer paneles de ensayo con los materiales que se van Position Statement # 3). Cuando la segregación puede
a utilizar de tal manera que se pueda determinar el ser un problema se pueden usar vertederos de trompa
tiempo adecuado para exponer los agregados. Se puede de elefante (Fig. 10.21). Con este tipo de vertederos
esparcir un aditivo retardante de superficie después de también se eliminan las salpicaduras.
la nivelación para darle más tiempo a la operación. Se El concreto debe colocarse en capas uniformes
debe tener mucho cuidado de no remover demasiado lim itadas al espesor que puede ser com pactado
mortero pues puede dar como resultado un agregado adecuadam ente. Cada capa de concreto debe ser
que no queda bien adherido. colocada antes que la anterior haya em pezado a
Fig. 10.21—Un vertedero de trompa de elefante al final de una banda transportadora montada en su propio camión. Dado su
largo alcance ajustable permite colocar el concreto salvando las obstrucciones del sitio evitando la segregación. (Foto cortesía
de Putzmeister)

endurecer. El vibrador debe poder penetrar a través de parte de los materiales cementantes. Los retardantes,
la capa que está siendo colocada. Las demoras entre la la ceniza volante y la escoria afectan el concreto de
colocación de las capas tienden a dejar líneas de flujo la misma forma que el enfriado de los materiales. El
y juntas frías visibles. Debido a que se debe esperar cemento Tipo II de calor de hidratación moderado
exudación, es posible llenar ligeramente los encofrados puede utilizarse en elementos masivos como zapatas
un poco más y luego remover la superficie de mortero y cimentaciones grandes. Debe notarse que no todas
o pasta débil consecuencia de la exudación cuando aun las cenizas volantes retardaran el tiempo de fraguado
está plástica, o picarla, antes de la siguiente colocación. inicial y consecuentemente pueden no reducir la tasa
de generación de calor de la mezcla de concreto.
Colocación en clim a cálido Antes de la colocación del concreto en losas sobre el
terreno el subsuelo debe rociarse con agua para refrescarlo
Durante clima caluroso con temperaturas altas del
y para prevenir un exceso de absorción del agua del
concreto hay que hacer ajustes en la dosificación de la
concreto. Además el curado debe iniciarse inmediatamente
mezcla de concreto y en su colocación y acabado.
después de la terminación de la superficie.
Las temperaturas altas traen problemas tales como
Disponer de un equipo de producción de niebla puede
baja resistencia, menor tiempo de fraguado inicial y
ayudar en la ejecución de los acabados de la superficie,
secado rápido de las superficies (consulte el Capítulo 11).
especialmente cuando el calor está acompañado de baja
El productor del concreto premezclado puede reducir la humedad. Aplicar un compuesto curador de pigmento
temperatura del concreto enfriando los materiales. blanco, aunque no necesariamente hace el curado
Una regla empírica aceptable para determinar el más eficiente (yute húmedo o papel impermeable son
efecto de la temperatura en cada material es: probablemente mejores), es fácil y rápido de aplicar. En
• Agregados— Un cambio de 2 °F (~ 1 °C) en la concreto estructural los encofrados pueden ser rociados
temperatura del agregado cambia en 1 °F (~ 0.5 °C) con agua para enfriarlos y el concreto expuesto debe
la temperatura del concreto. ser cubierto con yute húmedo o mantas plásticas para
• Agua —Un cambio de 4 °F (~ 2 °C) produce un cam curado (se debe tener cuidado en esto pues el concreto
bio de 1 oF (~ 0.5 °C) en la temperatura del concreto. puede motearse o mancharse con el yute).
• Cemento— Un cambio de 8 °F (~ 4 °C) causa un
cambio de 1 oF (~ 0.5 °C) la temperatura del concreto.
C olocación del concreto en clim a frío
O bviam ente que el m étodo más efectiv o de
El ACI 301 establece los procedimientos para la
enfriamiento del concreto se obtiene enfriando los
colocación del concreto cuando la temperatura media
agregados (rociando continuamente las pilas de los
diaria es inferior a 40 °F (4 °C). Muchas especificacio
agregados gruesos) y sustituyendo el agua por hielo
nes prohíben colocar concreto en el exterior cuando la
triturado — 50 Ib. de hielo reemplazando 50 Ib. de
temperatura llega a 40 °F (4 °C) y continua bajando, y
agua para una diferencia de 10 °F (25 kg de hielo
permiten reiniciar la colocación cuando la temperatura
reemplazando 25 kg de agua para una diferencia de 5
esté por encima de 40 °F (4 °C) y subiendo. En cualquier
°C) — o introduciendo nitrógeno líquido en el agua de
la mezcla del concreto. Reduciendo la temperatura se caso debe tenerse cuidado que la temperatura de las
prolongan los tiempos de fraguado inicial, reduce la barras de refuerzo no esté por debajo de 32 °F (0 °C).
tasa de ganancia de resistencia inicial, reduce el calor Puede utilizarse agua caliente o agregados calientes
de hidratación inicial y se aumenta la ganancia de en la mezcla, pero puede ocurrir que el calor produzca un
resistencia tardía. fraguado inicial anticipado de la superficie del concreto
Una regla empírica, sugerida como una guía para los y ocasionar retracción o fisuración. Esto se puede evitar,
efectos de la temperatura en el tiempo de acabado, indica aplicando a tiempo un compuesto curador y utilizando
que un aumento de 20 °F (11 °C) en la temperatura del protectores para frío tales como mantas aislantes. Es
concreto reduce en 50% el tiempo de acabado. Esta importante proteger las esquinas y bordes descubiertos.
no es una cifra exacta para todas las mezclas y para Cuando los materiales de la mezcla se calientan,
cualquier condición, pero indica la importancia que tiene la temperatura del concreto debe mantenerse entre
el control de la temperatura y refuerza la recomendación 50 y 70 °F (10 y 21 °C) al momento de colocarlo. La
de usar retardantes en climas cálidos y acelerantes en temperatura del concreto debe mantenerse en 50 °F
climas fríos. El tiempo disponible para el acabado afecta (10 °C) por cinco días o en 70 °F (21 °C) por tres días.
también la cantidad de mano de obra necesaria y la tasa No se debe permitir que el concreto se congele antes
óptima de colocación del concreto. de alcanzar 500 lb./pulg.,2 (3.5 MPa) de resistencia..
Los retardantes pueden usarse normalmente en Nunca se debe colocar concreto en una subbase con
la form a de retardante reductor de agua. Puede gelada. La subbase probablemente se descongelará ir
introducirse ceniza volante dentro de la mezcla como regularmente lo que significa que se asentará de manera

Fig. 10.22—En el método tradicional para medirla desviación
del plano de una losa se mide el espacio debajo de una regla
metálica de 10 pies (3 m) de longitud en cualquier dirección
dentro de la losa.
irregular debajo de la losa. La subbase congelada afecta

también la temperatura del concreto. Si la penetración
del congelamiento es superficial la subbase probable
mente puede descongelarse cubriéndola con material
aislante por varios días antes de la colocación del con
creto. La subbase debe ser recompactada en ese momento.
Las temperaturas bajas del concreto alargan el tiempo
de fraguado inicial y se disminuye la resistencia inicial.
Colocando el concreto con asentamiento más bajo reduce
las demoras en iniciar la terminación. Las mezclas con
cenizas volantes probablemente se verán más afectadas Fig. 10.23—Un “Dipstick” es un instrumento que se puede
usar para medir la desviación del plano del piso en números
que las mezclas sin cenizas volantes y pueden necesitar
F. (Foto cortesía de Eldon Tipplng).
algunos ajustes en la dosificación de la mezcla. Pueden
usarse acelerantes como cemento Tipo III (de resistencia do sea puesto en servicio debe tener aire incor
inicial alta) o más cemento Tipo I para acortar el tiempo porado. El concreto con aire incorporado es menos
de fraguado inicial o mejorar la resistencia inicial. susceptible de tener daño, que el concreto que no
El cloruro de calcio sigue utilizándose como acele lo tiene. Las numerosas recomendaciones en la lite
rante con una dosificación de 1 a 2% del peso del cemento ratura de PCA y en las guías de especificaciones de
de la mezcla. Su uso en concretos reforzados expuestos a ACI para colocación de concreto en clima frío están
la humedad y a la congelación y descongelación ha sido todas ellas basadas en concretos con aire incorporado.
restringido en años recientes debido a la corrosión del Cuando la temperatura es tan baja que no es práctico
acero de refuerzo estructural,. Su uso específicamente tratar de mantener el concreto a las temperaturas de
está prohibido en concreto preesforzado, concreto con seadas se utilizan carpas con calefacción. Esto sucede
embebidos de aluminio y en colocaciones de concreto aproximadamente a 20 °F (-7 °C) aproximadamente.
dentro de encofrados galvanizados que permanecen La humedad relativa en las carpas con calefacción es
fijos en el sitio o cuando están expuestos a soluciones generalmente muy baja y debe esperarse que la super
fuertemente sulfatadas. Su uso está estrictamente res ficie del concreto se seque rápidamente. Los calenta
tringido en los concretos reforzados donde aplica un dores deben ser ventilados al exterior por dos razones:
máximo permitido del ion de clomro en el concreto. el dióxido de carbón ocasiona que la superficie del
Antes de utilizar cloruro de calcio en concretos concreto fresco se tome polvorosa y el monóxido de
estructurales hay necesidad de estar seguro que las carbón es un riesgo para la seguridad de los trabajadores.
especificaciones lo permiten. Acelerantes sin cloruros
se usan comúnmente hoy en día aunque no sean tan Tolerancias para los acabados de la su p er
eficientes como el cemento Tipo III para obtener resis ficie del piso.
tencia inicial alta. Cuando se usen estos aditivos se debe Las tolerancias para los acabados de pisos han sido
estar seguro de su desempeño adecuado en el pasado. modificadas en las revisiones recientes de ACI 302.IR
Todo concreto que va a estar expuesto a tem “Guide for Concrete Floor and Slab Construction.”
peraturas muy frías durante su colocación o cuan- Antes de estas revisiones las tolerancias estaban basa-

Para usar este gráfico:
1. Entrar con la
temperatura del aire,
moverse hacia arriba
hasta la humedad
relativa.
2. Moverse a la derecha
hasta la temperatura
del concreto.
3. Moverse hacia abajo
hasta velocidad del
viento.
4. Moverse a la izquierda
para leer la tasa
aproximada de
evaporación.
Fig. 10.24—Efecto de las temperaturas del aire y el concreto, humedad

relativa y velocidad del viento sobre la tasa de evaporación de la
humedad sobre la superficie del concreto. (Usado con permiso del
Comité AGI 308).
das en el espacio medido en cualquier punto bajo una

regla metálica de 10 pies (3 m) de longitud colocada en
cualquier lugar de la losa (Fig. 10.22).
Con este sistema la mejor clase de acabado de superfi
cie limitaba a 1/8 de pulg. (3 mm) el espacio debajo de la
regla metálica. Los acabados de inferior calidad permitían
espacios más amplios. Este método ha sido criticado
ampliamente como impráctico y confuso cuando se usa
como base para la aceptación de losas de pisos.
El método actual para m edir las tolerancias de
la superficie está basado en la norm a ASTM E
1155 “Standard Test Method for Determining Floor
Flatness and Levelness Using F- Number System.”
Procedimientos estadísticos de muestreo se usan para Fig. 10.25— La aplicación de un curado se completa usando
determinar el número Fp de desviación con respecto yute húmedo y aspersores para empapar la superficie lo cual
al plano de la losa y el número FL su nivelación. Para previene el secamiento hasta que el concreto tenga la suficiente
resistencia para resistir los esfuerzos de retracción de fraguado.
diferenciar los dos, Fp es relacionado con irregularidades (Foto cortesía de Ken Flover).
de la superficie tales como ondulaciones y FLse relaciona
con la pendiente o inclinación de la superficie. Las capaz de medir la diferencia en nivel de dos puntos
mediciones pueden ser hechas con un instrumento localizados a una distancia horizontal de 12 pulg. (300

r
Fig. 10.26—Papel impermeable bien asegurado en su sitio Fig. 10.27—Una membrana de curado puede ser colocada
es un método de curado eficiente. fácil y rápidamente.
mm) entre centros. Dispositivos computarizados como el

que las mediciones reflejen solamente el desempeño del
Profileograph, el Dipstick y el F-Meter pueden utilizarse
contratista en la construcción del piso.
para medir las variaciones en la superficie y determinar
ACI 302.1R contiene un registro detallado “típico” de
los números F en la obra (Fig. 10.23). El uso de los
números Ff y FL que pueden lograrse bajo condiciones
números F es estándar en las especificaciones hoy en
“normales” utilizando varios procedimientos de acabados.
día. Las limitaciones y procedimientos de estos métodos
El contratista debe comparar los números F de la
se discuten en ACI 302.IR. Por ejemplo, el número FL
especificación con los números “típicos” de ACI 302 y
no es aplicable para losas sobre cimbras no apuntaladas,
confirmar que los números especificados son realistas antes
en pisos inclinados y con contraflechas y con tableros
de iniciar la construcción (o antes de cotizar el trabajo).
metálicos no apuntalados. Las mediciones en losas aéreas
construidas con encofrado y losas sobre tableros de acero
(steel-deck) deben tomarse antes del descimbrado de C urando para m antener un con ten ido de
modo que la tolerancia refleje la superficie terminada hum edad apropiado
y no el diseño de la estructura. Debido a los numerosos Un curado adecuado es una medida preventiva contra
malentendidos sobre el sistema de números F, además casi cualquier problema común que afecte la calidad del
del problema que frecuentemente hay interpretaciones concreto especialmente en losas de concreto. El curado
inconsistentes en las tolerancias obligatorias para afecta la resistencia, la durabilidad, la impermeabilidad,
acabados de pisos — el contratista debe asegurarse que la permeabilidad, la fisuración incontrolada y la bondad
el redactor de las especificaciones y él interpretan de la de la superficie. Cuando se coloca el concreto es como
misma manera la especificación. El procedimiento y el un bebé a quien hay que nutrir hasta que está lo sufici
equipo a utilizar para determinar la desviación del plano entemente maduro para nutrirse por sí mismo.
de la losa debe estar pactado y aprobado anticipadamente. La nutrición que se le da al concreto joven se llama
Para poder cumplir con los requisitos de tolerancia de curado y consiste en los procedimientos para mantenerlo
la superficie siempre son importantes la uniformidad de con un contenido de humedad y temperatura apropiados
la mezcla de concreto al ser despachada, cambios para hasta que pueda desarrollar la resistencia, durabilidad y
ajustarse a las condiciones climáticas y un procedimiento calidad que se desea. La resistencia y la durabilidad solo
consistente al hacer el acabado. Para tolerancias más se desarrollaran si el concreto es curado apropiadamente.
estrictas se debe utilizar una regla para construcción vial La cantidad del agua de la mezcla del concreto cuan
(Fig. 10.15) después de cada paso durante el acabado. do se está colocado usualmente es suficiente para curar
Seguidamente después de completar la losa no debe el concreto adecuadamente, con la excepción de algu
haber demora en tomar las mediciones con el sistema de nas mezclas de alta resistencia. Consecuentemente el
números F. La mayoría de las especificaciones requieren concreto tendrá un curado apropiado si podemos evitar
hacerlo dentro de las 72 horas siguientes al acabado. que el agua se evapore. Cuando no se previene una pér
Para reflejar con más exactitud la calidad del trabajo dida excesiva de humedad puede ocurrir fisuración por
estas medidas deben tomarse dentro de las 24 horas retracción plástica. La Fig. 10.24 proveniente de ACI
siguientes a la terminación. La intención es minimizar 308-92 nos da una manera de calcular cuan rápidamente
el efecto de retracción de fraguado o deflexión de modo se evapora el agua de la superficie de un concreto no

protegido. Si la tasa de evaporación es mayor que 0.2 Ib./ polietileno sobre la superficie mojada y ponerle un peso
pie2/hora (1 kg/m2por hora)) el curado es indispensable. Si encima para mantenerla en contacto con la superficie
la tasa es mayor de 0.1 lb./pie2/hora (0.5 kg/m2por hora) del concreto. El plástico se debe extender más allá de
es aconsejable tratar de controlar la evaporación. Si la tasa los bordes de la losa por lo menos dos veces su espesor.
de evaporación es menor de 0.1 lb./pie2/hr (0.5 kg/m2por Las películas de polietileno tienen que estar en contacto
hora) se tiene suerte y no hay necesidad de curar, siempre uniformemente con la superficie del concreto — lo que
y cuando las condiciones permanezcan iguales y la tasa es muy difícil de lograr — o completamente separada
de evaporación se mantenga baja hasta que el concreto o despegada si se quiere evitar la decoloración de la
haya desarrollado un 70% de la resistencia especificada. superficie de concreto. El papel reforzado — papel kraft
Todo concreto, ya sea en trabajos sobre el terreno con alma bituminosa — es un buen material de curado
como en elementos verticales construidos con encofrado, y viene con una superficie blanca para reflejar el calor
hay necesidad de curarlo adecuadamente. Los trabajos del sol en clima cálido (Fig. 10.26).
sobre el terreno casi siempre requieren de algún método Una de las ayudas más simples para el curado, aunque
de curado para mantener la humedad. Por otro lado el no necesariamente la mejor, es rociar la superficie del
concreto construido con encofrado típicamente se cura concreto con un compuesto curador tipo membrana (Fig.
simplemente dejando el encofrado en su lugar por 12 a 10.27). Esto proporciona una buena protección temporal
72 horas, dependiendo de la temperatura. En clima frío contra la evaporación. En el curado de una losa es im
este procedimiento es suficiente para mantener la hume portante aplicar la membrana uniformemente, tanto para
dad de la superficie del concreto. En clima seco y cálido la eficiencia del curado como para evitar la decoloración
cuando se usan encofrados de madera solo dejar el en por secado irregular. Un compuesto pigmentado (blanco
cofrado en su lugar probablemente no es suficiente. Los para climas cálidos) es más eficiente y puede ser revisado
paneles de madera laminada deben mantenerse húmedos para determinar que el cubrimiento sea uniforme. Una
y cubiertos con plásticos para evitar la evaporación. Si membrana rociada tiene la ventaja de proporcionar un
la apariencia de la superficie no es crítica se puede dejar curado anticipado sin tener que esperar a que la superficie
correr agua dentro del encofrado o se puede desmontar endurezca. Curado adecuadamente, el concreto madurará
el encofrado y utilizar otros métodos de curado. para llegar a ser un adulto fuerte, durable y respetado.
Hay dos maneras de mantener un contenido de hu
medad adecuado en el concreto: Lecturas recom endadas
• Aplicar agua para reemplazar el agua perdida A C I308-92, “Standard Practice for Curing Concrete,”
por la evaporación. American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich.,
• Evitar que ocurra la evaporación. 1992,11 pp. ~
Si se escoge aplicar agua, las formas de hacerlo son: ACI Committee E 703, “Slabs on Grade (CCS-1),”
inundando, con aspersores o colocando un material hú Second Edition, American Concrete Institute, Farming
medo sobre la superficie del concreto. La escogencia está ton Hills, Mich., 1994, 80 pp.
basada en costo y en la disponibilidad de agua limpia
Concrete Floors: Design and Construction, The
Aberdeen Group, Addison, 111., 1995.
en la obra. Anegar se usa rara vez por la dificultad de
“Curing During the Pour,” Bruce Suprenant, Concrete
mantener la inundación. El rociarlo es un buen método
Construction, June 1997, pp. 509-512.
si la temperatura está por encima del punto de conge
Finishing Concrete Slabs with Color and Texture,
lación, pero la superficie se debe mantener humedecida
Portland Cement Association, Skokie, 111., 1991.
permanentemente y no intermitentemente. Se pueden
Fiat Floors, The Aberdeen Group, Addison, 111.,
colocar sobre la superficie del concreto: yute, mantas
1997. '
de curado de algodón, tierra, arena, aserrín o paja satu
“Practitioner’s Guide to Slabs on Ground (PP-4),”
rados — pero igualmente la superficie debe mantenerse American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich.,
húmeda todo el tiempo (Fig. 10.25). Si el yute se seca, 1998. (out ofprint)
esto no evita la pérdida de humedad y actúa como un “Take the Sweat Out of Hot-Weather Concreting,”
aislante reteniendo calor, lo cual es lo opuesto de lo Tarek Khan and Robert Ryan, Concrete Construction,
que se desea en clima cálido. Si se mantiene mojado la June 1997, pp. 491-499.
evaporación resultante tendrá un efecto refrescante. Al “The Musís of Successfül Cold-Weather Concreting,”
final del curado se debe permitir que estos materiales Dave Imse, Jerry Krueger, and Neal Moss, Concrete
sequen completamente antes de retirarlos. Construction, January 1997, pp. 11-17
Prevenir la evaporación es frecuentemente la opción Waddell, J. J., and Dobrowski, J. A., Concrete Con
más costosa. Esto se consigue sellando el agua dentro struction Handbook, Third Edition, McGraw-Hill, New
del concreto. Se puede colocar una película plástica de York, 1993.

CAPITULO 11:
Problemas comunes en la obra —
Causas y prevención
as características de resistencia, durabilidad, incorporado está dentro del rango designado entonces se
L larga vida, bajos costos de mantenimiento y

el buen funcionamiento en general son las
razones por las cuales el propietario de un
proyecto escoge concreto en vez de otro ma
terial de construcción. Infortunadamente hay ciertos
debe investigar si hay pérdida de finos como resultado
de un bajo contenido de cemento. Hay varias maneras
para lograr aliviar las causas de una exudación excesiva:
• Aumentar la proporción de arena en la mezcla y
disminuir la proporción del agregado grueso.
problemas que son comunes, que ocurren continuamente • Agregar solo arena fina.
y que dan al propietario una impresión diferente de lo • Introducir un incorporador de aire. El aire incorpo
que puede esperarse de un concreto. La mayoría de estos rado retarda el paso del agua a través de la mezcla
problemas no son altamente técnicos en su naturaleza, y ayuda a prevenir la segregación (asentamiento del
siendo problemas comunes relacionados con la dosifi agregado grueso) en la mezcla. También aumenta la
cación de la mezcla, los procedimientos constructivos, trabajabilidad disminuyendo la demanda de agua.
los ensayos y las especificaciones. • Aumentar el contenido de cemento (25 a 50 lb./yd.3
Las causas y medios para prevenir esos problemas no [15 a 30 kg/m3]).
son misterios sin resolver sino que son parte de lo que • Añadir ceniza volante.
se conoce. Algunas veces es posible corregir problemas Si la resistencia es adecuada el ajuste más económico
después de que el trabajo está terminado. Prevenirlos es se logra añadiendo finos (ajustando la gradación o la
mucho más fácil y más económico. proporción de arena) y añadiendo un incorporador
La clave para la prevención es conocer qué causa de aire.
el problema. Más que una sola causa, en general es la El exceso de agua en la superficie demora los trabajos
combinación de experiencias ocasionales y condiciones de acabado en trabajos sobre el terreno y puede llevar a
particulares del trabajo sin que ninguna individualmente tener que realizar los trabajos de acabado con palustre
parezca ser lo suficientemente importante para afectar prematuramente. El resultado puede ser que la superficie
seriamente la calidad del concreto. Esta es la razón por la del concreto se tome polvorosa, muchas fisuras finas
cual una experiencia circunstancial que se utiliza como o una superficie débil que no resiste la abrasión. La
base para un procedimiento debe ser lo suficientemente exudación en concretos colocados en encofrados
buena para hacer la diferencia entre un proyecto libre verticales puede dejar marcas en la superficie del
de problemas y uno con demoras costosas, pobre des concreto endurecido causadas por el paso del agua a lo
empeño y necesidad de hacer reparaciones. largo de la superficie del encofrado contra el concreto.
C oncreto fresco Segregación y mala consolidación

Exudación excesiva La segregación (el agregado grueso separándose de
La principal causa para que durante la colocación del la mezcla) es un problema causado por la mezcla del
concreto aflore una cantidad excesiva de agua a la super concreto en combinación con el procedimiento con
ficie tiene su origen en la mezcla de concreto. Primero structivo. Las mezclas con mucha agua se segregan más
se debe verificar el contenido de aire. Un contenido de fácilmente que las mezclas secas. Con asentamientos
aire bajo puede causar una exudación excesiva. Si el aire del orden de 6 pulg. (150 mm) o más el concreto es

porque el concreto con aire incorporado, por si mismo,
no es más difícil de terminar.
Las burbujas microscópicas en un concreto con aire
incorporado son equivalentes a una cantidad adicional de
agregados finos en la mezcla. Por esa razón, debe haber
por lo menos 150 a 200 Ib. (68 a 90 kg) menos de arena
en una mezcla con aire incorporado con respecto a una
que no lo tiene.
El aire incorporado hace la mezcla más fluida y
manejable necesitando menos agua para el mismo
asentamiento y haciendo más manejable que un concreto
con un asentamiento más bajo. Removiendo el exceso
de agua y de arena hace que el concreto se pegue menos
Fig. 11.1—La colocación inadecuada de concreto o la falta de a la llana o a las tablas rodilleras. (Refiérase a “Ajustes
compactación después de la colocación dejan hormigueros para el aire incorporado” en el Capítulo 2).
causados por la segregación del agregado.
Otra queja muy común es que las mezclas son “du
especialmente vulnerable a la segregación. Una reduc ras” (la clase de mezclas a las que parece faltarles pasta
ción del contenido de agua y el uso de aire incorporado suficiente para terminar la superficie). Esto ocurre con
reducen apreciablemente la tendencia a la segregación. mayor frecuencia con mezclas de baja resistencia que
El método que más se usa para consolidar el concreto necesitan un contenido relativamente bajo de cemento.
es el vibrado. Un operador experimentado debe ser capaz Una arena gruesa agravará el problema. Si por durabi
de determinar el tiempo necesario y la distancia entre una lidad ya no es necesario el aire incorporado, un 3 o 4%
y otra colocación del vibrador para obtener un concreto de aire mejoraría la manejabilidad pero hay que tener
denso y sin segregación (Fig. 11.1). cuidado porque el aire puede también llevar a separa
El vibrado excesivo de cualquier mezcla puede cau ción del concreto en capas o producir burbujas en el
sar segregación. Las mezclas con exceso de arena son terminado con palustre de losas sobre el terreno. Añadir
más comunes que las de poco contenido de arena. Una una pequeña cantidad de arena fina, cemento o ceniza
mezcla de concreto que es vibrada puede colocarse con volante sería de mucha ayuda.
un asentamiento más bajo y requiere menos cantidad Las mezclas difíciles de terminar obligan algunas veces
de agua y una proporción menor de arena en la mezcla al trabajador de terminados a rociar con agua la superficie
que un concreto colocado sin vibrado. La mezcla debe del concreto. Si hay una evaporación rápida es posible
ajustarse consecuentemente. solucionarla con esta operación sin tener que remover el
La altura desde la cual el concreto puede colocarse exceso de agua de la superficie con el palustre, pero esto
sin causar segregación varía con las características de la implica un riesgo. Una solución más segura es un rociador
mezcla. Mezclas que son propensas a segregarse deben de niebla que se mueve a través de la losa sin proporcionar
colocarse desde alturas menores de 3 o 4 pies (0.90 exceso de agua en la superficie. Nunca se debe esparcir
a 1.20 m). Mezclas diseñadas específicamente para cemento sobre una superficie para secar la exudación.
prevenir la segregación pueden colocarse desde mayor
altura, especialmente si se colocan en un área confinada. Tiempo de fraguado inicial y ganancia de resistencia
Deben usarse vertederos de trompa de elefante donde la inicial
altura de colocación (caída libre) pueda ser un problema. Las temperaturas altas aceleran las reacciones quími
Cuando la colocación es dentro de un área confinada se cas. La hidratación del cemento no es una excepción,
puede aumentar la altura considerablemente. lo que significa que hay menos tiempo para colocar y
acabar el concreto. El tiempo de fraguado inicial puede
Mezclas difíciles de terminar prolongarse cuando se requiere de varias maneras: aña
Que la mezcla está pegajosa es una queja muy común diendo un retardante a la mezcla, usando ceniza volante,
de los trabajadores de afinados. La peor situación sería refrigerando los materiales del concreto, reemplazando
la combinación de una mezcla húmeda, con exceso de una porción del agua de la mezcla con hielo triturado o
arena, con aire incorporado y en un día caliente y seco. inyectando nitrógeno líquido a la mezcla. La mayoría
Los trabajadores de afinados se quejan con frecuencia de las especificaciones permiten que cualquiera de estos
que los concretos con aire incorporado son difíciles de procedimientos pueda utilizarse.
terminar. Esto no es cierto a menos que se presenten El retardante es agregado con el agua de la tanda, y a
otras condiciones especiales que causen el problema menudo como una combinación de retardante y reduc-
CAPÍTULO 11: Problemas comunes en la obra — Causas y prevención 147

Fig. 11.3— El pavimento mostrado tiene 40 años. Las fisuras
Fig. 11.2—Hielo siendo triturado e introducido dentro de la por retracción plástica ocurrieron cuando la superficie fue
mezcladora. Como el hielo se convierte en parte del agua de emparejada durante la construcción. Las fisuras no han
la mezcla, reemplaza un peso igual de agua. cambiado de apariencia. El desgaste normal de la superficie
del pavimento las hace más difíciles de ver que cuando la
tor de agua. El grado de retardo varía con la dosificación superficie fue terminada. Las fisuras plásticas no constituyen
del retardante. Las pilas de agregados gruesos se rocían un problema de funcionamiento.
constantemente con agua y el agregado es refrescado por
la evaporación. El hielo es triturado y añadido a la mezcla
reemplazando el agua de la mezcla libra por libra (1 kg por
lk g ) (Fig. 11.2).
Usando 50 a 75 lb./yd.3 (30 a 45 kg/m3) de hielo
se enfría el concreto aproximadamente en 10 o 15 °F
(5.5 a 8.3 °C). Se puede inyectar nitrógeno líquido
dentro del agua de la mezcla o directamente dentro del
tambor del mezclador. Una forma más económica para
producir concreto que se puede utilizar en clima cálido
fue desarrollada en Florida (Estados Unidos) (refiérase
al artículo de Bergyn y Syed en Concrete Internacional
de mayo del 2002). Involucra, materiales refrigerados
y los equipos utilizados para mezclar. Después que los
materiales están adecuadamente mezclados el mezclado Fig. 11.4— El pavimento de la fotografía es nuevo. Las fisuras
subsiguiente se minimiza. Este método puede conservar plásticas se asemejan mucho a las fisuras del pavimento de
40 años de la Fig. 11.3.
el concreto por debajo de 100 °F (38 °C) que es la
temperatura máxima para la colocación del concreto. ACI 306.1 “Standard Specification for Coid Weather
Antes de colocar el concreto el contratista debe rociar Concreting” aplica para construcciones donde la tem
las barras de refuerzo y los encofrados con agua fría. peratura esté por debajo de 40 °F (4 °C), punto a partir
Las temperaturas bajas tienen el efecto contrario a del cual los materiales del concreto deben calentarse.
las temperaturas altas sobre el concreto. Los tiempos La temperatura del concreto debe estar entre 40 y 70 °F
de fraguado serán más largos. Se debe esperar que esta (4 a 21 °C). Las temperaturas del concreto más bajas
prolongación sea mayor cuando hay cenizas volantes. están restringidas en secciones gruesas donde el aumento
Un ajuste a la mezcla en climas fríos podría hacerse con: del calor de hidratación del concreto es mayor. El uso
1) Uso de acelerante con cloruro de calcio o sin cloruro de acelerantes y de materiales calentados, acelera la
2) Cien libras (45 kg) adicionales de cemento, o hidratación lo cual genera calor dentro del concreto.
3) Cemento de alta resistencia inicial. Mientras que el concreto esté protegido adecuadamente
Debido a la preocupación de corrosión de los refuer contra la pérdida de calor está protegido contra la con
zos, el cloruro de calcio ya no está permitido de una gelación indirectamente.
manera generalizada. Reglamentos tales como A C I318
prohíbe su uso en concretos preesforzados y restringe su F is u ra s p o r re tra cció n p lá stica de fra g u a d o
uso en concretos reforzados convencionales que estén Las fisuras por retracción plástica de fraguado ocurren
expuestos a exposiciones severas, limitando el contenido antes del acabado final mientras el concreto está todavía
del ion cloruro en el concreto. plástico o manejable. Ocurren en el interior de la losa
(aun superficies expuestas de zapatas o muros no son fisuras controladas) adecuadamente en la losa (Fig. 11.5
inmunes a este fenómeno) y son generalmente paralelas y 11.6).
entre sí y tienen entre varias pulgadas (mm) hasta varios Para losas sobre el terreno una regla empírica muy
pies (m) de largo. Son relativamente superficiales en común es separar las juntas de contracción en pies 2-1/2
forma de V de 1 a 3 pulg. (25 a 75 mm) de profundidad veces espesor de la losa medido en pulgadas (equivalente
y raramente tienen la profundidad del espesor de la losa. a separarlas 30 veces el espesor de la losa medidos en
Casi nunca se extienden hasta los bordes de la losa (Fig. cualquier sistema de unidades). Por ejemplo, la separación
11.3 y 11.4). . de las juntas en una losa de 6 pulg. (150 mm) sería: 2-1/2
Las fisuras ocurren en la superficie debido a x 6 pulg = 15 pies (4,50 m) (150 m m x 30 = 4500 mm =
los esfuerzos de tracción producidos por la rápida 4.5 m). Esto puede variar con el tipo de agregado grueso
evaporación de la humedad de la superficie. El viento y (estabilidad volumétrica), la fricción con la subbase (Fig.
la baja humedad en el ambiente son las causas primarias. 11.7) y el contenido de agua del concreto.
Otros factores que contribuyen son altas temperaturas Las juntas de contracción, deben ser colocadas en
del concreto en relación con la temperatura del aire y los ejes de las columnas (Fig. 11.8) y en cualquier otro
mezclas de asentamiento alto. punto donde se corta una abertura en la losa. Las juntas
Un aspersor de neblina desplazado a través de la losa son necesarias en las esquinas interiores, en cualquier
por el viento es el método más efectivo para detener otro punto donde la colocación del concreto cambie de
la fisuración por retracción plástica. Existen agentes dirección o donde las dimensiones de la sección trans
reductores de evaporación los cuales ayudan a retener versal de la losa cambian en forma abrupta (espesor o
la humedad de la superficie e impedir un secado rápido
ancho) (Fig. 11.9). En todos los casos, donde las jun-
durante el acabado.
Las fibras han probado ser efectivas en la reducción de
la fisuración por retracción plástica. Aunque aplicar un
curado lo más temprano posible es lo más recomendado
pues la fisuración plástica siempre ocurre antes que sea
posible implementar un sistema de curado.
Las mezclas que contienen cenizas volantes, humo de
sílice o cementos finos son especialmente vulnerables a la
fisuración por retracción plástica y rociarlas con neblina
puede ser necesario como un procedimiento rutinario.
Si es posible deben utilizarse elementos corta viento.
Las mezclas más rígidas (sin exceso de agua) reducen la
probabilidad de fisuración por retracción plástica.
Es importante notar que las fisuras por retracción
plástica de fraguado generalmente no crean problemas Fig. 11.5— Una fisura por retracción incontrolada en una losa
de desempeño del concreto y no indican nada acerca de de pavimento. Note que la trabazón del agregado, provee
la calidad del concreto. Las fisuras no se alargan ni se co aquí una transferencia de cargas del mismo modo que en
nectan una con otra entre sí durante el tiempo de servicio. fas fisuras controladas de la junta mostrada en la Fig. 11.6.
Aunque el sellado de las fisuras por retracción plástica
no es normalmente necesario, hay algunas excepciones
para esto tales como fisuras profundas por retracción
plástica en losas de garajes de estacionamiento o en
techos. Tales fisuras es mejor sellarlas.
Concreto endurecido
F is u ra s p o r re tra cció n de fra g u a d o
Las fisuras por retracción de fraguado que ocurren
después que el concreto ha endurecido son causadas
por cambios de volumen. El cambio de volumen está
relacionado con el secado inicial, el secado a largo plazo
y los cambios de temperatura. El concreto se contrae por
Fig. 11.6— Una fisura controlada en una junta de contracción
la pérdida de humedad y la reducción de la temperatura. aserrada. Con la fisura localizada en una junta de contracción
La retracción induce esfuerzos de tracción que a su vez aserrada no hay dudas acerca del desempeño, dado que esta
causan la fisuración. La fisuración es incontrolable a fisura fue planificada. El corte de la sierra provee un espacio de
menos que se coloquen juntas de contracción (que son reserva para el material de sellamiento de la junta, si se desea.

Fig. 11.9— La rampa en el bordillo causa un plano de
debilitamiento en el andén (la sección transversal se reduce),
de modo que la fisura por retracción de fraguado ocurre en
este punto y no en la junta. Se deben colocar juntas en la
rampa para prevenir esta fisuración incontrolada.
Fig. 11.7—La compactación de la subbase defiende contra

los asentamientos diferenciales de la losa y disminuye el
coeficiente de fricción que actúa entre la losa y la subbase
durante el secado y los cambios de temperatura. (Foto:
Cortesía de Compaction America Inc.).
Fig. 11.10—Ala base de la columna se le ha dado una forma

de diamante y se ha separado de la losa por medio de juntas
de dilatación evitando la fisuración incontrolada.
estas juntas es impedir la unión entre la losa y cualquier

estructura, muro, columna, losa contigua, o cualquier
otro elemento o estructura. La junta de dilatación sirve
exactamente para lo que su nombre indica: dilata la losa
del efecto de cualquier movimiento diferencial entre ella
y cualquier otra estructura (Fig. 11.10 y 11.11).
Fig. 11.8—Aserrando una junta en el eje de columnas. El papel C u a r t e a m ie n t o ( f is u r a c i ó n fin a , r e v i s i ó n d e

impermeable encima de la junta será reemplazado después la su p e rficie )
de aserrarla. El cuarteamiento es una fisuración de la superficie de
losa pero muy superficial. Este tipo de fisuración, no tiene
tas de contracción formen un patrón rectangular la
un impacto adverso sobre la durabilidad del concreto. La
longitud del lado largo no debe exceder una y media
resequedad temprana debida a un curado tardío o a falta
veces (1-1/2) la del lado corto.
de éste es la causa principal.
Una discusión más detallada sobre juntas está con
El cuarteamiento, es también causado por exceso
tenida en el Capítulo 7 para losas estructurales y en el
de agregados finos o demasiada agua en la superficie.
Capítulo 8 para losas sobre el terreno.
Mezclas muy húmedas terminadas con palustre muy
pronto y condiciones severas de resequedad son factores
J u n ta s de d ila ta ción
que contribuyen al cuarteamiento. El contratista muchas
En contraste con las juntas de contracción las cuales
veces recibe la primera queja del propietario cuando
inducen fisuración controlada, las juntas de dilatación
ve una losa húmeda que comienza a secarse, pues es
son utilizadas para impedir la fisuración. La intención de

Fig. 11.11— La falta de juntas de dilatación en la base de la
columna y su forma cuadrada y no de diamante ocasiona Fig. 11.13—Aplicando una escoba de cerdas duras sobre la
fisuras no controladas. superficie del concreto produce una apariencia uniforme y
una superficie antideslizante. (Foto cortesía de la Portland
Cement Association)
Fig. 11.12—Cuarteamiento de la superficie de una losa

Fig. 11.14— Una superficie polvorosa no es resistente a la
abrasión ni es posible adherir o pegar material alguno en la
el momento en que más se nota el cuarteamiento (Fig.
superficie.
11. 12).
La prevención requiere hacer lo contrario de lo cuarteamiento: exceso de agua en la superficie, apli
que causa el cuarteamiento: usar una mezcla rígida, cación extemporánea del palustre o falta de curado.
terminar con palustre oportunamente e iniciar el curado Probablemente hay una sedimentación del agregado
inmediatamente. Una buena medida preventiva es grueso en el fondo con exudación excesiva, depositán
reemplazar los acabados con palustre por acabados dose un material fino, húmedo y débil en la superficie.
con escoba en trabajos al exterior. Los acabados con Un secamiento rápido deja una superficie débil y em
escoba dejan una superficie uniforme y no deslizante polvada.
para andenes, vías de acceso a garajes y patios (Fig. Si la condición no es muy severa, un endurecedor
11.13). Evita el riesgo de un acabado con palustre químico de superficie puede resolver la situación. Esta
demasiado temprano o excesivo y oculta pequeñas situación debe ser corregida tempranamente, antes que
diferencias de color o textura que algunas veces la superficie se dañe sin posibilidad de reparación.
acompañan los acabados hechos con palustre que La principal causa para que se presente una superficie
irritan al propietario. Probablem ente una m enor polvorosa no está relacionada con la mezcla de concreto
manipulación de las superficies produce un concreto más o con los procedimientos de acabado, sino por el uso de
durable especialmente con mezclas con asentamientos calentadores sin ventilación cuando hay temperaturas frías.
relativamente altos. Cuando se usan calentadores con combustibles fósiles para
calentar una estructura, el vapor de escape contiene gran can
S u p e rfic ie s p o lv o ro s a s tidad de dióxido de carbono, cuando el dióxido de carbono
Las superficies polvorosas (Fig. 11.14) son el resul entra en contacto con el concreto fresco (no endurecido aun)
tado de condiciones semejantes a las descritas para el ocurre una reacción química en la superficie (carbonatación)

Fig. 11.18—Una película de polietileno fácilmente almacenable
Fig. 11.15— El aire y el agua subiendo a la superficie cuando la
en la obra puede ser colocada rápidamente para prevenir
superficie ha sido sellada prematuramente durante el acabado
problemas potenciales de durabilidad al tener que volver a
causa estas burbujas.
terminar la superficie llovida.
Fig. 11.19— Hormigueros causados probablemente por la

falta de introducir el vibrador cuantas veces era necesario
Fig. 11.16—Una regla metálica se coloca en el punto de o posiblemente por retirar el vibrador en forma inclinada sin
intersección de dos juntas de contracción. Las cuatro esquinas vibrar la superficie.
de la placa se han alabeado aproximadamente una pulg.
(25 mm) por encima de la superficie de la losa.
B u rb u ja s
Las burbujas en la superficie de un piso (Fig. 11.15)
son causadas por sellar la superficie del concreto
antes de terminar la compactación. El concreto con
aire incorporado es el más vulnerable porque este tipo
de concreto no permite que el agua y el aire salgan a la
superficie tan fácilmente como en los concretos sin aire
incorporado. La superficie puede empezar a endurecer
y aparentemente esta lista para el acabado aunque el
concreto por debajo de la superficie contiene aun aire
incorporado y agua.
Cuando la superficie se sella prematuramente quedan
Fig. 11.17—Escamado temprano del mortero de la superficie bolsas de aire atrapado o de agua que luego salen a la
de un concreto sin aire incorporado. Con la exposición superficie empujando la pasta y formando un vacío (bur
continua a la congelación y deshielo en presencia de químicos
buja) bajo la superficie. (Consultar el documento “ASCC
descongelantes la desintegración del concreto continúa.
Position Statement # 1” el cual contiene comentarios
que interfiere con la hidratación. Se forma una capa de polvo acerca de los problemas creados al usar en el terminado
en la superficie. Los endurecedores de superficie no sirven un palustre manual con concreto con aire incorporado).
como medida correctiva. La solución más satisfactoria para Se debe vibrar el concreto la cantidad necesaria y no
este tipo de problema es prevenir que se presente utilizando iniciar el afinado muy pronto. También se debe dilatar
un tubo de escape para que los gases de los calentadores la aplicación de las llanas y extenderla tanto como sea
salgan al exterior. posible. El rociando de superficie puede ayudar a ex
152 GUÍA d e l c o n t r a t is t a p a r a l a c o n s t r u c c ió n e n c o n c r e t o d e c a l id a d
tender el tiempo de acabado. Se debe tratar de romper • Evitar hacer el acabado con la superficie demasiado
las burbujas y de empujarlas hacia abajo usando una húmeda. Volver a terminar una superficie llovida es
llana de madera al formarse o tratar de aplanarlas con el peor ejemplo. Puede hacerse con mucho cuidado
la cuchilla del palustre. pero es arriesgado. Si se tiene película de polietileno
Sin embargo, una vez formadas las burbujas es ex en la obra para cubrir la superficie en caso de lluvia,
tremadamente difícil corregir la situación y evitar tener es mejor (Fig. 11.18).
que reparar la superficie. • Limitar el asentamiento a 3 o 4 pulg. (75 a 100 mm).
• No exponer la losa a anticongelantes a no ser que
Losas rizadas haya sido curada y haya podido secar en condiciones
Cuando un concreto recién colocado se seca, se con favorables durante 30 días por lo menos. La efectivi
trae. Si la superficie seca mucho antes que el concreto dad del aire incorporado para prevenir escamados
de la parte inferior de la losa, la superficie se contrae se verá reducida si no se permite que el concreto
mientras que la parte que está debajo no lo hace. Los seque antes de aplicar los descongelantes.
bordes libres de la losa, mas notoriamente en las esqui • Curar el concreto con una membrana rociada,
nas, se deflectan hacia arriba (Fig. 11.16) produciendo papel impermeable, películas de polietileno o yute
un rizado. Con frecuencia el rizado puede impedir la saturado.
operación de montacargas y también puede producir
fisuras cerca de los bordes libres. La diferencia en la Hormigueros
tasa del secado entre la parte superior e inferior del Los paquetes de agregado grueso contra la cara del
encofrado, llamadas hormigueros, se presentan algunas
concreto es la causa principal. Las medidas preventivas
veces en muros al retirar los encofrados (Fig. 11.19).
que apuntan para reducir estas diferencias o minimizar
Es un problema de colocación del concreto y aparece
sus efectos son:
con más frecuencia en mezclas rígidas que no han sido
• Usar un concreto con menor contenido de agua para
vibradas adecuadamente. Para asegurar la introducción
reducir la diferencia potencial de humedad entre la
del vibrador en los espacios adecuados debe revisarse el
parte superior e inferior.
manual del fabricante. El área de influencia de un vibra
• Rociar la subbase con agua para balancear el efecto
dor está basada en el tamaño del vibrador. Generalmente
de la pérdida de humedad en la superficie.
un vibrador debe introducirse a intervalos aproximados
• Eliminar la capa de impermeabilización, si no es
de 15 pulg. (380 mm) o menos si es necesario en las mez
necesaria.
clas más rígidas. Si las inserciones están muy separadas
• Mantener una temperatura uniforme en toda la losa. el concreto fuera del área de influencia del vibrador no
• Reducir la separación entre las juntas de contracción.
quedará consolidado.
Los paneles más pequeños se rizan menos.
• Usar paneles grandes con refuerzo postensado para Vetas de arena
reducir el número de juntas que se pueden rizar. Con la exudación libre del concreto después de colo
carse en los encofrados el agua busca su camino hacia la
Escamado de la superficie superficie por la cara del encofrado. La ruta que sigue el
El escamado de la superficie de concreto de losas agua deja trazada una veta de arena cuando la pasta es
sobre el terreno (Fig. 11.17) en áreas donde hay inviernos lavada por la misma agua. Si hay un punto en el cual el
fuertes puede ser (aunque no debería serlo) un problema encofrado no es estanco, el agua que sale del encofrado
serio cuando se usan químicos descongelantes. La forma lleva consigo la pasta. La exudación se inhibe inclu
más importante para prevenir el escamado es utilizar aire yendo en la mezcla agregados finos en forma de arenas
incorporado en el concreto, usualmente un 5 a 8% de muy finas, cemento, cenizas volantes o aire incorporado.
aire y aún más, cuando el agregado grueso es menor de Además se debe revisar si los encofrados son estancos.
3/4 de pulg. (19 mm) como máximo. Si el concreto tiene
una cantidad adecuada de aire incorporado y se utilizan Vacíos en la superficie
procedimientos de construcción razonables, se puede El aire o el agua atrapados en la superficie del
esperar que el concreto sea durable. Sin aire incorporado, encofrado aparecen como pequeños vacíos en la
aun con los mejores procedimientos de construcción, superficie del muro (Fig. 11.20). Estos vacíos ocurren
no se puede prevenir que el concreto se escame al más fácilmente en concretos con aire incorporado. Sin
exponerlo a los descongelantes. Esos procedimientos embargo, los vacíos de aire no son del aire incorporado
de construcción razonables incluyen los siguientes: a la mezcla sino de aire contenido en ella. De la misma
• Se debe exigir una resistencia a la compresión de forma que el aire incorporado inhibe la exudación,
3500 a 4000 lb./pulg.2 (25 a 28 MPa) antes de ex a su vez hace más difícil sacar el aire contenido o el
poner el concreto a los descongelantes. agua hacia la superficie. Reduciendo el contenido de
Fig. 11.22— Para evitar cilindros con baja resistencia causada
por exposición a temperaturas extremas o condiciones de
Fig. 11.20—Vacíos típicos causados por aire contenido en el
secado en la obra, los cilindros pueden ser almacenados en
concreto o agua en la superficie del encofrado.
cajas que mantienen la temperatura necesaria entre 60 y 80
°F (15 y 26 °C) y evitan que se sequen. (Foto cortesía de
Frank Koseliski).
Fig. 11.21—Los cilindros dejados al sol durante el primer día

de almacenamiento en la obra no producen resultados válidos
en los ensayos.
Fig. 11.23—Para comparar la resistencia de un concreto
de resistencia dudosa con uno de resistencia conocida se
puede usar el esclerómetro, siempre y cuando se utilice
adecuadamente.
aire y de arena puede ayudar a reducir la pegajosidad

Tabla 11.1— Una m uestra de 5 ensayos de de la mezcla. Muchas mezclas con aire incorporado
una series de ensayos de concreto con contienen más arena de la necesaria. Se debe reducir
fc' de 4000 Ib./pulg.2 (28 MPa) la altura de la capa de colocación y mover el vibrador
lo más cerca posible de la cara del encofrado tratando
Resisten Promedio de vibrar hacia arriba. También se debe introducir el
cia a los móvil
vibrador más frecuentemente o utilizar un vibrador
28 días (3
Resistencia Resistencia (promedio ensayos diferente. Un cambio en la cara del encofrado que
Cilindro. Cilindro. de los 2 consecu está contra el concreto puede ser adecuado, pero
# 1 # 2 Ib./ cilindros) tivos)
lb./pulg.2 pulg.2 lb./pulg.2 lb./pulg.2
usualmente requiere experimentar para confirmar su
Ensayo # Fecha (MPa) (MPa) (MPa) (MPa) bondad. (Para comentarios sobre burbujas permisibles,
l 6/20 4580 4450 4515 - refiérase al documento ASCC Position Statement # 8.)
(31.6) (30.7) (31.1)
2 6/20 4590 4490 4540 - Resistencias bajas de los cilindros
(31.6) (31.0) (31.3)
El término “reportado” se utiliza para establecer la
3 6/21 3885 3845 3865 4307
diferencia entre lo que se reporta y lo que puede ser
(26.8) (26.5) (26.6) (29.7)
4
verdad. Es cierto, por supuesto, que los cilindros de
6/22 4090 4170 4130 4178
(28.2) (28.8) (28.5) (28.8) ensayo que fallan con resistencia baja pueden indicar que
5 6/25 4280 4200 4240 4078 el concreto colocado no tiene la resistencia especificada.
(29.5) (29.0) (29.2) (28.1) Muchas veces, sin embargo, cilindros reportados con baja

resistencia, como tal, no fueron hechos o manipulados
de acuerdo a ASTM C 31 “Standard Practice for Making
and Curing Concrete Test Specimens in the Field.”
Cuando los ensayos con cilindros no se hacen ni
se manejan de acuerdo a ASTM C 31 el ensayo no es
válido y no debe usarse para evaluar la resistencia del
concreto para su aceptación. Cualquier desviación en los
procedimientos de ensayo normalizados, bien sea en obra o
en el laboratorio, solo reducen el resultado del ensayo pero
nunca lo incrementan. Para la protección del contratista
como del propietario, el contratista debe insistir en que
esta norma sea obligatoria. (Refiérase al Capítulo 3).
Los ensayos de cilindros de concreto que no cumplen
las normas son un problema serio en la industria del
concreto. Algunos contratistas generales no aprecian
los métodos prescritos para hacer ensayos de resistencia
a la compresión del concreto por ser muy estrictos,
creando así serios problem as para sí m ism os, al
contratista del concreto, al suministrador del concreto
premezclado, al redactor de las especificaciones y al
propietario. Las deficiencias más comunes incluyen:
superficies dem asiado rugosas o desniveladas y
superficies no cubiertas con tapas o bolsas plásticas
durante el curado. Otros problemas, incluyen cilindros
que no son despachados al laboratorio de ensayos Fig. 11.24— El asentamiento fue aumentado en 6 pulg.
dentro de las 24 a 48 horas requeridas y cilindros que (150 mm) adicionado un superplastificante. La resistencia
se envían al laboratorio sin que la remisión contenga del concreto podría reducirse en 1000 lb./pulg.2 (7 MPa) si se
toda la información esencial como asentamiento del hubiera añadido agua en la misma cantidad para aumentar
el asentamiento.
concreto, contenido de aire, temperatura, nombre del
proyecto, día en que fue fabricado, suministrador Un ensayo ocasionalmente bajo, el cual puede es
del concreto y el nom bre del técnico de campo. perarse que ocurra dentro de lo pronosticado por la
Con mucha frecuencia se viola el requisito de estadística, no constituye por si mismo una falla del
guardar en obra los cilindros frescos las primeras 24 a ensayo.
48 horas bajo temperaturas entre 60 y 80 °F (16 y 27 °C) La Tabla 11.1 es un extracto de 5 ensayos parte de
antes de ser transportados al laboratorio de ensayos. una serie de ensayos de concreto con una resistencia es
La exposición de los cilindros al calor producido pecificada^' de 4000 lb./pulg.2(28 MPa). Comenzando
por la luz del sol durante el primer día puede reducir con el tercer ensayo cada ensayo es incluido tres veces
la resistencia a los 28 días en un 10% sin importar en el promedio de los tres ensayos consecutivos.
que tan bien se curen los cilindros después. Otras Los ensayos son promediados como un promedio
desviaciones del procedimiento de ensayo pueden móvil de tres ensayos. El primer promedio de tres
añadir pérdida de resistencia (Fig. 11.21 y 11.22). incluye los ensayos 1, 2 y 3, el segundo grupo de tres
incluye los ensayos 2, 3 y 4, el tercer grupo incluye
Evaluación de los resultados de los ensayos de los ensayos 3, 4 y 5. El análisis indica que el ensayo
cilindros individual más bajo (ensayo 3) no impide la acep
El método de evaluación debe confirmarse. Las espe tación del concreto ya que su resultado no es menor en
cificaciones (ACI 318 y ACI 301) requieren solamente 500 lb./pulg.2 (3.5 MPa) que las 4000 lb./pulg.2(28 MPa)
que el promedio de tres ensayos consecutivos sea igual especificadas y todos los promedios de tres ensayos con
o exceda la resistencia especificada y que ningún ensayo secutivos son mayores de 4000 lb./pulg.2 (28 MPa), por
esté más de 500 lb./pulg.2 (3.5 MPa) por debajo de la lo tanto se ha cumplido con la resistencia especificada.
resistencia especificada. Todo contratista debe estar muy familiarizado con el
Un ensayo es el promedio de dos cilindros hechos de método y los procedimientos de evaluación de manera
la misma muestra de concreto. UN SOLO CILINDRO que pueda reconocer cuando un ensayo de resistencia
NO ES UNA MUESTRA Y NO CONSTITUYE UN baja es reportado si éste debe ser considerado una falla o
ENSAYO. no. No hay fallas en este ejemplo porque los tres ensayos

más bajos producen un promedio de resistencia aceptable. pero ninguno de los núcleos tiene menos del 75% de la
Esto debe servir como una advertencia para revisar los resistencia especificada.
procedimientos y estar seguros que no habrá problemas En adición a los procedimientos de ensayo, el peso de
en el futuro. las tandas (incluyendo el agua añadida al mezclador), el
Cuando se requiere un seguimiento del ensayo se contenido de aire, tiempo de despacho y la temperatura
puede comenzar con el ensayo de esclerómetro (ASTM del concreto (si está reportada) deben confirmarse y
C 805) tal como está indicado en ACI 301 y ACI 318 compararse con las mezclas aprobadas para la obra.
(Fig. 11.23). (Fig. 11.24)
Las lecturas del ensayo deben ser obtenidas del Sin embargo, a no ser que los procedim ientos
concreto bajo escrutinio y de concreto cuyos ensayos de de ensayos y su evaluación hayan sido realizados
cilindro demuestran que tiene la resistencia especificada. correctamente, no se puede saber si hay un problema de
Las lecturas comparativas son una indicación de sí el resistencia que investigar. Este es un punto importante
ensayo de cilindro bajo fue realmente representativo de de aclarar con el redactor de las especificaciones antes
la resistencia del concreto. Si el ensayo de esclerómetro de iniciar el trabajo y antes de que surjan las preguntas
indica que la resistencia del concreto cuestionado ya sobre quien paga los ensayos de seguimiento en caso
colocado era comparable con la del concreto cuya prueba de que los ensayos de resistencia reportadas como bajos
ha sido satisfactoria, se tiene la opción de solicitar la resulten no ser bajos.
aceptación del concreto sin pruebas adicionales.
Si se requieren pruebas adicionales, generalmente se R eferences
ensayan núcleos. De acuerdo con ACI 301 y ACI 318 American Society of Concrete Contractors, “Bug-
el concreto podría ser aceptable si los núcleos tienen holes in Formed Concrete (Position Statement #8),”
un promedio del 85% de la resistencia especificada Concrete International, V. 25, No. 8, Aug. 2003, p. 92.

Listado de verificación de problemas comunes en la obra:
____________ sus causas y su prevención____________
Problema Causa Prevención o corrección
Concreto Fresco
Incrementar el porcentaje de agregados finos (cemento, ceniza volante,
Agregados finos insuficientes
contenido de arena). Introducir o incrementar el aire incorporado
Exceso de agua en la mezcla Reducir el contenido de agua
Exudación excesiva
Compactar 3 pulg. (75 mm) de arena o grava triturada en la capa de
Capa de impermeabilización
impermeabilización. (Aplica también para la retracción plástica y el
directamente bajo la losa
rizado).
Asentamiento alto (exceso de Reducir el contenido de agua.

agua) Utilizar superplastificantes para obtener el asentamiento deseado.
No vibrar el concreto si ya es fluido (excepto cuando se usan super

Vibración excesiva
plastificantes).
Segregación
Insertar el vibrador a distancias de espaciamiento más pequeñas.
Vibrado inadecuado
Vibrar hasta que el concreto esté fluido.
Excesiva distancia de caída en
Reducir la caída libre (utilizar trompas de elefante)
la colocación
Falta de homogeneidad en la Utilizar aire incorporado.
mezcla Reducir la proporción de agregado grueso en la mezcla.
Alto contenido de aire y/o Promover el exudación - reducir la cantidad de aire y el porcentaje
mezcla con mucha arena de arena.
Acabado pegajoso
Empapar la subbase y los encofrados.
Secado rápido de la superficie
Aplicar un aspersor de neblina
Agua fría, agregar hielo o nitrógeno líquido.
Alta temperatura del concreto. Enfriar las pilas de agregados rociándolas.
Alta temperatura ambiente Utilizar la dosis máxima de retardante.
Considerar usar mezclas con ceniza volante
Fraguado rápido
Introducir reductores de agua y retardantes y/o ceniza volante en la
(clima cálido) Alto contenido de cemento
mezcla.
Programar los camiones para tiempos de espera más cortos en áreas
Camiones esperando al sol sombreadas si es posible.
Rociar el exterior del tambor de mezcla.
Mezcla con menos cementante Incrementar la cantidad de cemento.
- especialmente con ceniza Utilizar un acelerante
F raguado lento volante o escoria Calentar los agregados y el agua
(clima frío)
Colocar películas de polietileno en la subbase
Subbase fría o mojada
Proteger la subbase (cubrir con paja o mantas).
Rociar con niebla la superficie en el momento del acabado.
Inducir más agua en la superficie (sin exceso) reduciendo arena y/o el
Evaporación rápida del agua,
F is u ra c ió n por aire incorporado.
principalmente por viento y
retracción plástica Reducir el agua de mezclado.
baja humedad
Suministrar protección contra el viento.
Reducir la temperatura del concreto

______ sus causas y su prevención (continuación)______
Concreto Fresco (Continuación)

V erificar la exactitu d d e la balanza.
V erificar la graved ad e sp e c ífic a d e lo s agregad os.
Tanda incorrecta
V erificar la d o sifica ció n de la m e z c la para e l p e so correcto d e las tandas.
C onfirm ar e l ren d im ien to c o n e l p e so unitario en obra.
B a jo ren d im ien to
B ajo co n ten id o d e aire A u m en tar a d itiv o incorporador d e aire.
v o lu m étric o
E vitar e x c a v a c io n e s (d esp la za m ien to de la su b b a se ), d e sv ia c ió n del
M ed id a in exacta en obra
n iv e l, d efo rm a cio n es en lo s en cofrad os.
D e sp e r d ic io d e co n creto V erificar e l d esp erd icio.
Losas
S ep aración o esp a cia m ien to d e las ju n tas en p ie s = d o s y m e d ia (2 -1 /2 )

v e c e s e l esp eso r en p u lgad as de la losa. (E sp a cia m ien to d e las ju n tas es
E sp a cia m ien to o profundidad
3 0 v e c e s e l e sp e so r de la lo sa )
in a d e c u a d a d e la s ju n ta s d e
Cortar la s ju n tas 1/4 d el esp e so r d e la losa.
con tracción
C o lo c a r las ju n tas c o n un ca m b io en la d ir e c c ió n d e la c o lo c a c ió n del
co n creto o en c a m b io s d el e sp e so r o d el a n ch o d e la losa
Cortar la ju n ta tan pronto sea p o sib le (p u ed e haber a lg u n o s d e sc a s

F isu ración por
caram ien to).
retracción C ortar una ju n ta tardíam ente
E vitar aserrar la ju n ta si h ay un d e sc e n so en la tem peratura d el concreto.
de fraguado
U tiliza r sierras para corte en fresco.
N o s e ha roto la a d h e r e n c ia
R otura d e la ad h eren cia (m ateriales d e ju n ta d e ex p a n sió n ) d on d e la
entre lo sa s, m u ros o colu m n as
lo s a co lin d a c o n m u ros o co lu m n as.
u otras estructuras.
R ed u cir el agua en la m e z c la de con creto.

R etracción d e fraguado e x c e
C urar in m e d ia ta m e n te d e s p u é s d e l a ca b a d o (p a p e l, y u te h ú m e d o ,
siv a d el con creto
p o lie tile n o o m em brana d e curado).
C on creto d e asen tam ien to alto R ed u cir e l co n ten id o de agua.
C uarteam iento de T erm inado c o n p alustre e x c e

N o term in e c o n palustre o trabaje d em a sia d o una su p erficie húm eda.
la su p erficie siv o o tem prano
S eca d o rápido de una superfi
P rop orcion e una curado in m ed iatam en te d esp u és d el acabado.
c ie h ú m ed a

^ ^ ^ íjU s c a u s a s y s u p r e v e n c ió r W c o n tin u a c ió n l^ ^ ^ ^
L o s a s ( c o n t in u a c ió n )
L as m ism a s razon es d e l cu arteam ien to, h a cien d o é n fa sis e sp e c ia l sob re lo s p rob lem as d e atraer e x c e s o
d e agu a a la su p erficie durante la c o lo c a c ió n y lo s acab ad os. C orregir la su p erficie p o lv o r o sa ap lican d o
S u p erficie
tem pranam ente un en d u reced or q u ím ic o d e su p erficies. L a e x p o sic ió n d el c o n creto fresco al d ió x id o
p o lv o ro sa
d e carb on o p ro v en ien te d e calen tad ores n o v e n tila d o s e s la ca u sa prin cip al para la cu al e l endu reced or
q u ím ico n o e s d e ayuda.
Superficie cerrada m u y rápido.

Retardar e l c o m ie n z o d e l term in ad o c o n llana. A ca b a d o c o n palustre.
I n c r e m e n to d e a ir e y a g u a
B urbujas U tiliza r una llan a d e m adera en su p erficie abriendo,
c o n te n id o s p o r d e b a jo d e la
p resion an d o o em p u jan d o las burbujas.
su p erficie
S e c a d o d is p a r e jo (p a r te s u
p erior se c a q u e contrae, parte U sa r una m e z c la m á s rígida.
L o sa s rizadas
inferior de la lo sa retien e hu R ed u cir e l esp a cia m ien to entre la s ju n tas d e con tracción .
m edad).
C loruro d e C a lcio n o m ezcla d o

S e d eb e ad icion ar e l cloruro en so lu ció n .
u n iform em en te.
T e r m in a d o c o n ll a n a m u y
fuerte, acab ad o c o n m áq u in a
D eco lo ra m ien to C u ando s e u se cloruro d e c a lc io n o u se e x c e siv a m e n te la llana.
m uy p r o lo n g a d o , e s p e c i a l
(z o n a s oscu ras) C u ando se a p o sib le , term inar c o n una e sc o b a o arrastrando yu te.
m en te cu an d o h ay cloruro de
c a lc io en la m e z c la
C o m p a c ta c ió n d e s ig u a l d e l
M an ten er un curado u n iform e, evitar una cobertura d e sig u a l c o n m e m
con creto
branas d e curado o e l con tacto parcial c o n la p elíc u la de p o lie tile n o .
S eca d o d e sig u a l d el co n creto
E x p o sic ió n al c o n g e la m ie n to
y a d e s h ie lo c o n a p lic a c ió n
d e s a le s d e s c o n g e la n te s (S i M an ten er el c o n te n id o d e aire in corporado en un 5 a 8% y m á s alto si
e l c o n c r e to n o tie n e aire in lo s a g regad os so n de tam año m en o r de 3 /4 d e p u lgad a (1 9 m m ).
c o r p o r a d o , a p e sa r d e o tra s E n sayar c o n frecu en cia e l co n ten id o d e aire.
cu a lid a d es e l co n creto tendrá
e sca m a s)
P roteger de la llu v ia , m in im izar o reducir e l acabado d e la su p erficie,
E scam ad o del
A ca b a d o e x c e s iv o de una su usar una e sc o b a , o un acab ad o arrastrando yu te.
p avim en to
p erficie m u y m ojada U sa r un a sen tam ien to m ín im o , ap roxim ad am en te d e 4 p u lg. (1 0 0 m m )
c o m o m áxim o.
C urado in a d ecu a d o o se c a d o
E l p a v im en to d eb e ten er 3 0 d ías de seca d o d esp u és d e u n curado norm al
antes d e la ap licación d e q u ím i
antes de ap licar lo s d esc o n g e la n te s.
c o s d e sc o n g e la n te s
U sar e l a sen tam ien to m ín im o n ec e sa r io para la c o lo c a c ió n
C a lid a d d e la m e z c l a , e n
L a r esisten cia d el con creto d eb e ser ap roxim ad am en te 3 5 0 0 a 4 0 0 0 Ib./
a d ic ió n al aire incorporado
p u lg .2 (2 5 a 2 8 M P a) an tes d e ex p o n erlo a lo s d e sc o n g e la n te s.

sus causas y su prevención (continuación)
Muros
Introducir el vibrador más frecuentemente.
Vibrar cerca de la superficie del encofrado.
Vibrado inadecuada para el Para concreto con mucho refuerzo o áreas difíciles de alcanzar considerar
Hormigueros nivel de manejabilidad de la el uso de un superplastificante.
mezcla Revisar la gradación del agregado grueso y el contenido adecuado de
arena.
Reducir la altura de la capa colocada.
Exudación excesiva Aumentar los agregados finos y el aire incorporado en la mezcla.

Vetas de arena
Pérdida de agua por falta de
Revisar la estanqueidad del encofrado.
estanqueidad del encofrado
Reducir la altura de la capa colocada.

Aire o agua atrapada contra la Reducir el porcentaje de arena en la mezcla.
Burbujas en la superficie del encofrado y no Reducir el contenido de aire.
superficie desalojó el agua/aire durante Revisar la superficie del encofrado.
la colocación Introducir el vibrador con más frecuencia.
Vibrar hacia arriba tan cerca como sea posible a la cara del encofrado.
Ensayo de cilindros
Revisar métodos de ensayo:
Proteger los cilindros contra temperaturas extremas y deterioro mientras
Procedimientos de ensayo que
están almacenados en obra.
no cumplen las normas para
Tomar una muestra para el ensayo de la parte central de la tanda (aproxi
el fabricación y manejo de los
madamente).
cilindros de ensayo
Depositar la muestra para ensayo en la carretilla y volver a mezclar.
Seguir los procedimientos de ASTM C 31.
Reporte de resis Mezcla de baja resistencia Revisar la dosificación de la mezcla y el agua adicionada en obra.
tencia baja de los
cilindros Verificar o confirmar el método de evaluación en ACI 301 y ACI 318
El promedio de cualquiera de los tres ensayos consecutivos debe tener
la resistencia especificada
Evaluación incorrecta del Ningún ensayo individual puede tenérmenos de 500 lb./pulg.2(3.5 MPa)
ensayo para cumplir con las de la resistencia especificada (Un ensayo es el promedio de dos cilindros).
especificaciones Se puede hacer un seguimiento de los ensayos para verificar resultados
dudosos.
El esclerómetro, la prueba de penetración y los núcleos están cubiertos
en los documentos de ACI y ASTM.

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TERCERA
EDICIÓN
GUIA DE1 CONTRATISTA PARA LA
CONSTRUCCItN EN CONCRETO
DE CUIDAR
AMERICAN CONCRETE INSTITUTE
ACI fue fundada en 1904 como una organización sin ánimo de lucro dedicada a servicio público y a la represen
tación de los usuarios en el campo del concreto. Recoplia y distribuye información para el mejoramiento de los
procedimientos del diseño, construcción y mantenimiento de estructuras que utilizan productos de concreto. El
trabajo en el Instituto es realizado por miembros individuales y por comités de voluntarios.
Los comités, lo mismo que el Instituto en general, opera utilizando procedimientos de consenso, lo cual garantiza
a todos los miembros el derecho a que sus puntos de vista sean tenidos en cuenta. Las actividades de los comités
incluyen el desarrollo de reglamientos y normas, el análisis de los resultados de investigación y desarrollos, la
presentación de técnicas de construcción y reparación, y la educación.
Cualquier persona interesada en las actividades del Instituto debe procurar hacerse miembro. No hay requisitos
educacionales ni de empleo. Los miembros del instituto son ingenieros, arquitectos, científicos, constructores, y
representantes de una gran variedad de compañías y organizaciones.
Todos los miembros son elegibles, y se les insiste en que lo hagan, para participar en las actividades de los comi
tés relacionados con sus áreas de interés. Información para hacerse miembro, el catálogo de publicaciones, y una
relación de las actividades educativas de! Instituto están disponibles.
AMERICAN SOCIETY OF CONCRETE CONTRACTORS
ASCC es una corporación sin ánimo de lucro que fue fundada en 1964 para mejorar las capacidades de aquellos
que construyen con concreto. ASCC se dedica a mejorar la calidad, la productividad, y la seguridad de la cons
trucción de concreto, siendo el vocero de la industria. Los miembros de ASCC son contratistas de concreto,
proveedores de materiales, fabricantes de equipos, y otros individuos involucrados en la construcción de concreto.
ASCC ofrece un amplio programa de seguridad que incluye el “ASCC Safety Manual” para construcciones de
concreto que está en continua expansión con nuevos capítulos añadidos periódicamente. Otros servicios incluyen un
programa de seguro de negocios desarrollados con las compañías de seguros CNA, de líneas directas de
seguridad y concreto, videos de seguridad, boletines de seguridad, boletines de mediación de problemas, y la
Guía del contratista para la construcción de concreto de calidad.
(INSTITUTO AMERICANO DEL CONCRETO — ACI)

Am erican Society of ACI
Concrete C ontractors P 0 Box 9094
2025 S. Brentw ood Blvd., Farm ington Hills, MI 48333-9094
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e-m ail: ascc@ ascconline.org e-m ail: bkstore@ concrete.org
Teléfono: 314.962.0210 Teléfono: 248.848.3700

Fax: 314.968.4367 Fax: 248.848.3701
A IIS
AMERICAN SOCIETY OF
c c CONCRETE CONTRACTORS
(SOCIEDAD AMERICANA DE CONTRATISTAS DEL CONCRETO - ASCC)
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(INSTITUTO AMERICANO DEL CONCRETO — ACI)

AMERICAN SOCIETY OF American Concrete Institute®

Impreso en los Estados Unidos de America

NÚMERO DE CONTROL DE LA BIBLIOTECA DEL CONGRESO: 2011936186

Historia de impresión de la 3* English EDICIÓN:

American Concrete Institute American Society o f Concrete Contractors

Editor: Lindsay K. Kennedy • Diseño de la cubierta: Gail L. Tatum

2 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

L gos. Sin embargo, con procedimientos y entre­

4 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

UN POCO AGREGUE 4 TERMINE —

6 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

Por ejemplo, la tasa de incidentes de una compañía

IR = (10 x 200000) - 40000 = 50

8 THE CONTRACTOR’S GUIDE TO QUALITY CONCRETE CONSTRUCTION

C A PÍTU LO 9: P reparándose p a ra la colocación

C A PÍTU LO 10: Colocación del concreto y

L (ASCC) y el American Concrete Institute (ACI)

10 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 1: Organizándose para lograr calidad 11

12 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 1: Organizándose para lograr calidad 13

U especificaciones es solo el comienzo. Debe

14 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 15

Fig. 2.5— Los cilindros deben ser mantenidos a temperatura

16 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 17

18 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 19

concreto es agua en exceso. La mejor calidad de concreto se

Relación agua-m aterial cem entante’

300/(464 + 100) = 0.53 [134/(210 + 45) = 0.53]

Debe recordarse que a mayor relación atme más baja

20 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 21

Exposición a la intemperie cuando el concreto está en contacto casi permanente

Exposición a la intemperie en climas fríos donde el concreto va a estar expuesto

22 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

6000(42) 0.41 — Secciones delgadas

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 23

Mezcla # 1 Mezcla #2 Mezcla #3

Arena Arena Arena Arena

Cemento, Ib. 3.15 2.88 566 — 566 — 566 - - 566 —

según el método de colocación). La mezcla correcta para la obra

24 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 25

26 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

Antes de finalizar una propuesta o firmar un contrato

CAPÍTULO 2: La mezcla de concreto 27

L del proyecto y los planos son la representación

28 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 3: Especificaciones del concreto 29

30 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

CAPÍTULO 3: Especificaciones del concreto 31

32 GUÍA DEL CONTRATISTA PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO DE CALIDAD

L gos. Sin embargo, con procedimientos y entre

M ateriales y herrajes para cim bras y en co