Copar-Gen-2015 V1
Copar-Gen-2015 V1
Copar-Gen-2015 V1
GENERACIÓN
Edición 35
Subdirección de Programación
Coordinación de Evaluación
CONTENIDO
Contenido
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO 1
Descripción de Tecnologías
1.1 Generalidades
1.2 Central termoeléctrica convencional
1.3 Central turbogás
1.4 Central de ciclo combinado
1.5 Unidades de combustión interna
1.6 Centrales carboeléctricas
1.7 Centrales nucleoeléctricas
1.8 Centrales geotermoeléctricas
1.9 Centrales hidroeléctricas
1.10 Turbinas eólicas
1.11 Tecnología solar fotovoltaica
CAPÍTULO 2
Costos de Inversión
CAPÍTULO 3
Costos de Combustibles
3.1 Generalidades
3.2 Carbón
3.3 Petróleo
3.4 Gas natural
3.5 Uranio enriquecido
3.6 Coque de petróleo
a
Contenido
CAPÍTULO 4
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
CAPÍTULO 5
Tecnologías Convencionales Avanzadas
5.1 Introducción
5.2 Central de ciclo combinado con gasificación integrada
5.3 Central de ciclo combinado con campo solar
5.4 Central termoeléctrica de lecho fluidizado atmosférico
5.5 Carboeléctrica con captura y almacenamiento de CO2
CAPÍTULO 6
Cogeneración
6.1 Cogeneración
6.2 Relación calor-potencia
6.3 Sistemas de cogeneración
6.4 Factores para la selección de un sistema de cogeneración
6.5 Ventajas de la cogeneración
6.6 Costos del vapor
6.7 Evaluación financiera de un central de cogeneración
CAPÍTULO 7
Emisiones Contaminantes
b
Contenido
APÉNDICE A
Metodología de Evaluación
A.1 Generalidades
A.2 El valor del dinero en el tiempo
A.3 Perfil de Inversiones de un proyecto
A.4 Comparaciones económicas
A.5 Costo nivelado
A.6 Costo unitario de generación
GLOSARIO
B.1 Términos económico financieros
B.2 Términos técnicos
BIBLIOGRAFÍA
c
INTRODUCCIÓN
Introducción
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
En esta trigésima quinta edición del estudio “Costos y Parámetros de Referencia para
la Formulación de Proyectos de Inversión en el Sector Eléctrico” (COPAR Generación
2015), la Comisión Federal de Electricidad presenta la actualización de los principales
parámetros técnico-económicos que intervienen en el cálculo del costo nivelado del
kWh neto generado de las diversas tecnologías para la producción de energía eléctrica.
El objeto de estas ediciones es consolidar una base de información confiable que sirva
como referencia para los modelos electrotécnicos y económicos que la CFE utiliza en la
planificación del sistema eléctrico, así como en la evaluación económica y financiera de
tecnologías y proyectos de generación.
i
Introducción
ii
CAPÍTULO 1
Descripción de Tecnologías
Descripción de Tecnologías
CAPÍTULO 1
Descripción de Tecnologías
1.1 GENERALIDADES
Cuadro 1.1
1
Kam W. Li & Paul Priddy, Power Plant System Design, John Wiley & Sons,1985, p.1
1.1
Descripción de Tecnologías
Las unidades para carga pico pueden entrar y salir de operación varias veces al día.
Algunas de estas unidades son móviles y por su facilidad en el arranque se utilizan en
situaciones de respaldo o emergencia. Además, se caracterizan por un bajo costo de
inversión, pero un alto costo de generación.
Las unidades de base operan a toda su capacidad la mayor parte del año; sus costos
de inversión son altos, mientras los de generación son bajos. Por su complejidad, a
este tipo de centrales les toma más tiempo responder a los cambios de la demanda.
Este tipo de centrales tienen como base el ciclo Rankine ideal, el cual consta de cuatro
procesos:
El ciclo real de las centrales generadoras de energía es mucho más complejo, ya que
se busca mejorar la eficiencia térmica; generalmente se utiliza vapor sobrecalentado, el
cual puede alcanzar temperaturas entre 540 y 590 °C.2
Estas centrales incluyen uno o dos recalentamientos, para evitar que el vapor que se
expande en la turbina alcance un alto grado de humedad y pueda dañar el equipo.
Usualmente, el recalentamiento se realiza a una presión que oscila entre el 20 y 28%
de la presión inicial y se alcanza la misma temperatura con la que el vapor principal
deja el generador de vapor.
2
Kam W. Li & Paul Priddy, Power Plant System Design, John Wiley & Sons,1985, p.34
1.2
Central Termoeléctrica Convencional
Figura 1.1
Descripción de Tecnologías
1.3
Descripción de Tecnologías
Respecto al agua que requiere el condensador para rechazar calor al medio ambiente,
esta puede provenir del mar, un lago, o un río. Cuando la disponibilidad de agua es
reducida, se utilizan torres de enfriamiento o aerocondensadores.
Otra característica de estas centrales es que pueden quemar una gran variedad de
combustibles. Sin embargo, este documento considera que consumen combustóleo.
3
Kam W. Li & Paul Priddy, Power Plant System Design, John Wiley & Sons,1985, p.33
1.4
Descripción de Tecnologías
Central Turbogás
Figura 1.2
1.5
Descripción de Tecnologías
Las unidades turbogás tienen como desventajas un factor de planta bajo y no consumir
combustibles sólidos.
El ciclo de potencia con el cual funcionan las turbinas de gas es el ciclo Joule-Brayton,
que en forma ideal, consta de los siguientes procesos:
Temperatura ambiente
Humedad del aire
Presión atmosférica
La densidad del aire disminuye conforme se reduce la presión atmosférica. Por esta
razón, las turbinas de gas proporcionan una menor potencia cuando se localizan en
sitios por encima del nivel del mar. Sin embargo, los cambios en la presión atmosférica
no afectan el rendimiento térmico.
1.6
Descripción de Tecnologías
Figura 1.3
Ajuste del rendimiento térmico bruto de una turbina de gas por efecto
de la temperatura ambiente
Figura 1.4
1.7
Descripción de Tecnologías
Se observa que la figura 1.3 utiliza la altura sobre el nivel del mar, en lugar de la
presión atmosférica. La relación que existe entre la altitud de un lugar y la presión
atmosférica está determinada por la ecuación altimétrica:
También:
Como la eficiencia y la potencia de una turbina de gas dependen del las condiciones
atmosféricas. Lo más deseable es que la instalación de una turbina de gas sea en un
sitio donde la temperatura ambiente sea menor o igual 15 °C y donde la presión
atmosférica sea mayor o igual a la del nivel del mar.
Como los ciclos combinados utilizan turbinas de gas, la potencia de toda la central
varía con los cambios en las condiciones atmosféricas, tal como se muestra en las
figuras 1.6 y 1.7. Sin embargo, estas variaciones son menores a las presentadas por
una central formada únicamente por turbinas de gas.
1.8
Central Ciclo Combinado
Figura 1.5
Descripción de Tecnologías
1.9
Descripción de Tecnologías
Figura 1.6
Figura 1.7
1.10
Descripción de Tecnologías
Los motores que ha instalado la CFE para la producción de energía eléctrica son
principalmente de ignición por compresión o tipo Diesel.
Este tipo de motor fue desarrollado por Rudolph Diesel en 1897 y tiene como principio
someter el aire a una compresión muy elevada, hasta alcanzar una temperatura tan
alta, que el combustible se incendia espontáneamente sin la necesidad de la chispa de
una bujía.
El ciclo ideal para este tipo de motores es el ciclo diesel que consta de los siguientes
procesos:
Además, los motores Diesel pueden ser de cuatro o dos movimientos del pistón. El de
cuatro movimientos se muestra en la figura 1.8 y necesita de dos vueltas del cigüeñal
para completar los procesos que transforman la energía del combustible en trabajo:
4
Pierre Pichot, Compressor Application Engineering, Gulf Publishing Company,1986, p.133
1.11
Descripción de Tecnologías
Figura 1.8
El motor de dos movimientos requiere solo de una vuelta del cigüeñal para completar
todos los procesos:
1.12
Descripción de Tecnologías
Figura 1.9
Los motores de dos tiempos tienen una carrera de potencia por cada vuelta del
cigüeñal, mientras los de cuatro tiempos tienen una carrera de potencia por cada
dos vueltas del cigüeñal.
1.13
Descripción de Tecnologías
Baja velocidad: Operan por debajo de las 300 rpm e incluyen motores de dos
tiempos que se utilizan para desplazar barcos. Son de alta eficiencia y se
diseñan para quemar combustibles de baja calidad como el combustóleo.
Alta velocidad: Están por arriba de las 1,000 rpm. Se utilizan en yates,
automóviles y camiones. Son de baja eficiencia pero menor costo de inversión.
En general, los motores diesel utilizan un destilado ligero del petróleo denominado
diesel (fuel oil No. 2). Los modelos más recientes pueden quemar diferentes
combustibles como el gas natural, gas asociado a petróleo crudo, biogás, combustibles
vegetales, emulsiones de residuos pesados y combustóleo (fuel oil No. 6).
La central Agustín Olachea (Puerto San Carlos) cuenta con tres motores de combustión
interna de dos tiempos, cuyas características se muestran en el cuadro 1.2.
Unidades 1 y 2 Unidad 3
Característica
Sulzer-Mitsubishi Hyundai-Man
Número de cilindros 12 en línea 12 en línea
Número de tiempos 2 2
Potencia 45277 Hp 58000 Hp
Velocidad 100 rpm. 102.9 rpm.
Turbo cargadores 2 tipo MET 83 SC 3 tipo VTR714D-32
Diámetro del cilindro 760 mm 900 mm
Carrera del pistón 2200 mm 2300 mm
Relación de compresión 14.3 13.89
Velocidad del pistón 7.33 m/s 7.9 m/s
Largo x Ancho x Altura en metros 20.9 x 4.1 x 12.5 23.1 x 10.56 x 16.3
Peso 1,420,000 kg 1,810,000 kg
Cuadro 1.2
5
Página Intranet de la CFE, Subdirección de Generación, Portal interno.
1.14
Descripción de Tecnologías
La figura 1.10 muestra una central carboeléctrica donde se identifican los equipos para
el manejo, pulverización y secado del carbón; los sistemas anticontaminantes como
colectores de bolsas y equipos de desulfuración; y los componentes del ciclo Rankine
como el generador de vapor, turbina, condensador, bombas y calentadores.
Este documento define como central básica una carboeléctrica que utiliza carbón de
la cuenca de Río Escondido.
Los costos de este tipo de central no incluyen los correspondientes a las obras
portuarias, ni los asociados a las instalaciones para la recepción y manejo del carbón,
debido a la dificultad para tipificarlos.
Una desventaja de esta tecnología es que la expansión puede alcanzar un alto grado
de humedad en las últimas etapas de la turbina, por esta razón es necesario uno o dos
recalentamientos.7 En México, la unidad 7 de la central Plutarco Elías Calles en
Petacalco tiene una capacidad de 678 MW y utiliza vapor a 242 bar y 540 °C.8 El
combustible primario que utiliza es carbón con un contenido de azufre del 1%.
Los costos para este tipo de central, no incluyen los correspondientes a obras
portuarias y las instalaciones para la recepción y manejo del carbón
6
Bacock & Wilcox Company, Steam, its generation and use, edition 41, 2005, p. 1-6
7
M. M. El-Wakil, Power plant Technology, McGraw-Hill, 1984, p. 71
8
Página Intranet de la CFE, Subdirección de Generación, Portal interno.
1.15
Central Carboeléctrica
1.16
Descripción de Tecnologías
Figura 1.10
Descripción de Tecnologías
Dentro de una central nuclear, la energía generada por la fisión de los átomos es
utilizada para la generación de electricidad. Estas centrales tienen cuatros
componentes fundamentales:
El reactor
El sistema de enfriamiento
La unidad para generar electricidad
El sistema de seguridad
El vapor generado se utiliza para impulsar una turbina de vapor y obtener electricidad
mediante un generador eléctrico.
Para controlar la fisión nuclear dentro del reactor se utilizan las barras de control, las
cuales esta hechas de acero la boro, hafnio y recubiertas de zirconio. Estas se
introducen entre las barras de combustible y tienen la propiedad de absorber una gran
cantidad de neutrones y eventualmente detener el reactor.
Uno de los problemas que enfrenta una central nuclear, es la pérdida del refrigerante,
cuando esto se presenta, el reactor puede fundirse y liberar la radiación hacia el medio
ambiente. Por esta razón, las tuberías son muy fuertes y se cuenta con equipos de
respaldo para el sistema de enfriamiento.
1.17
Descripción de Tecnologías
En los dos casos, la presión y temperatura que alcanza el vapor son menores a las de
una central convencional. En las figuras 1.11 y 1.12 se presentan los esquemas para
los reactores APWR y ABWR respectivamente.
Este tipo de planta opera con principios análogos a los de una termoeléctrica
convencional, excepto en la producción de vapor, el cual se extrae del subsuelo. En la
figura 1.13, la mezcla agua vapor sustraída del pozo se envía a un separador de
humedad; el vapor ya seco es conducido a la turbina, la cual transforma su energía
cinética en mecánica y esta, a su vez, en electricidad.
En México, existen unidades de 5 MW en las cuales el vapor, una vez que ha trabajado
en la turbina, es liberado directamente a la atmósfera. En las unidades que actualmente
se encuentran operando de 22.5 MW, 26.95 MW, 37.5 MW, 50 MW y 110 MW, el vapor
se envía a un condensador de contacto directo, en el cual el vapor de escape de la
turbina se mezcla con el agua de circulación. Parte de este volumen se envía a la torre
de enfriamiento y el resto, junto con el proveniente del separador, se reinyecta al
subsuelo o bien se envía a una laguna de evaporación.
El cuadro 1.3 presenta algunas características sobre los campos geotérmicos del país.
1.18
Central Nuclear (APWR)
Figura 1.11
Descripción de Tecnologías
1.19
Central Nuclear (ABWR)
1.20
Descripción de Tecnologías
Figura 1.12
Central Geotermoeléctrica
Figura 1.13
Descripción de Tecnologías
1.21
Descripción de Tecnologías
Pozos inyectores 16 6 3
1/ La proporción de perforaciones exitosas en las formaciones de tipo sedimentario (pozos productores contra pozos
perforados, 7:8), es mayor que en las de origen volcánico (pozos productores contra pozos perforados, 8:18)
Cuadro 1.3
En la figura 1.14 se muestra una central hidroeléctrica, donde la energía potencial del
agua se convierte en electricidad. Para lograrlo, el líquido es conducido hasta las
turbinas donde la energía cinética se transfiere al generador y se convierte en energía
eléctrica.
Alta disponibilidad
Bajos costos de operación
No producen emisiones contaminantes
Pueden entrar y salir de operación rápidamente y servir como reserva rodante
Vida útil mayor a 50 años
1.22
Descripción de Tecnologías
Con base en lo anterior, la selección de un sitio para construir una planta hidroeléctrica
se relaciona con:
Área de captación
Cortina y embalse
Obra de toma
Túneles para la conducción del agua
Casa de máquinas
Turbinas hidráulicas
Galería de oscilación
Vertederos
Subestación elevadora
Cuadro 1.4
9
P.K. Nag, Power Plant Engineering, McGraw-Hill, 2008, p. 679
1.23
Descripción de Tecnologías
El cuadro 1.5 muestra las principales características de algunos proyectos que la CFE
ha desarrollado.
Cuadro 1.5
1.24
Central Hidroeléctrica
Figura 1.14
Descripción de Tecnologías
1.25
Descripción de Tecnologías
Desde el punto de vista planetario, el ecuador recibe mayor energía solar que los polos,
provocando que el aire caliente se aleje del ecuador hacia el norte o el sur. Además,
cuando el sol calienta la atmosfera, se provocan diferencias de temperatura y presión
entre las masas de aire, estas diferencias hacen que el aire se desplace de las zonas
de mayor presión a las de menor presión, dando origen al viento.
Otros factores que afectan las corrientes de viento son las cadenas montañosas y la
rotación de la tierra (efecto Coriolis). A su vez, los vientos son los responsables de
producir las olas y las corrientes en el océano.
Figura 1.15
Los recursos eólicos se localizan preferentemente en los pasos montañosos, las costas
de los océanos y los grandes lagos.
Un proyecto de generación eólica tiene como primer paso medir las características del
viento, tales como velocidad, dirección, variación de la velocidad con la altura, así como
las horas y estaciones del año en las que se presentan. Estas mediciones se realizan
por un periodo de 5 a 10 años con el fin de elaborar una estadística confiable del sitio.
1.26
Descripción de Tecnologías
Figura 1.16
Cuadro 1.6
1.27
Descripción de Tecnologías
Figura 1.17
La potencia que se puede obtener en una turbina eólica está determinada por:10
1
pρA
2
P = Potencia (Watt)
Cp= Coeficiente de potencia
10
T. Al Shemmeri, Wind Turbines, Book Boon, 2010, p. 41
1.28
Descripción de Tecnologías
En los aerogeneradores modernos, el valor de Cp varía desde 0.4 hasta 0.5, teniendo
como limite 0.593, a este valor se le denomina coeficiente de Betz y representa la más
alta eficiencia de conversión posible.
La potencia también disminuye cuando la densidad del aire se reduce, ya sea por
aumento de la temperatura ambiente o por ubicar la turbina en un lugar muy alto. A
nivel del mar, la densidad del aire tiene un valor de 1.225 kg/m3 (1.0133 bar de
presión atmosférica, aire seco y 15 °C de temperatura).
Para cumplir con las restricciones de ruido ambiental, la velocidad en la punta del aspa
de una turbina eólica debe ser menor a 75 m/s. Por esta razón, entre mayor sea el
radio de la turbina, menor será su velocidad angular. La velocidad en la punta del aspa
está determinada por:
V = r = 2 f r
V = Velocidad (m/s)
= Velocidad angular (rad/s)
r = Radio (m)
f = Frecuencia (rev/s)
Existen muchos tipos de turbinas eólicas, pero la que más se utiliza comercialmente es
la de tres aspas, de eje horizontal (figura 1.18). La potencia de los diseños comerciales
va de 0.5 - 1.5 MW, también existen prototipos con potencias de 3 a 5 MW.
1.29
Descripción de Tecnologías
Figura 1.18
Dada la naturaleza intermitente de los vientos, las centrales eólicas deben integrarse a
un sistema interconectado con otras tecnologías de generación y aportar energía
cuando sople el viento. A pequeña escala, las turbinas eólicas pueden formar parte de
sistemas híbridos independientes, o de generación distribuida con capacidad de
respaldo.
En la figura 1.19 y 1.20 se muestra una central solar fotovoltaica, donde los paneles
pueden ser fijos o móviles; los últimos cuentan con un sistema para seguir el Sol.
Por último, en el cuadro 1.7 se muestran las características básicas de las centrales de
generación de energía eléctrica descritas en esta sección.
11
Paul Breeze, Power Generation Technologies, Newnes-Elsevier, 2005, p. 194
1.31
Descripción de Tecnologías
Figura 1.19
Figura 1.20
1.32
Descripción de Tecnologías
Termoeléctrica convencional 2 350.0 333.7 40.28 38.40 8,937 9,374 30 0.750 4.7
con desulfurador y equipo 2 160.0 149.8 38.67 36.21 9,310 9,942 30 0.650 6.4
para control de partículas 2 80.0 75.0 37.32 34.97 9,646 10,295 30 0.650 6.3
2/ Turbogás aeroderivada gas 1 44.7 43.6 37.49 36.57 9,603 9,845 30 0.125 2.5
1 103.5 100.5 39.04 37.93 9,221 9,491 30 0.125 2.8
2/ Turbogás industrial gas 1 88.8 87.8 30.55 30.20 11,784 11,922 30 0.125 1.2
1F 186.5 184.5 34.01 33.65 10,585 10,699 30 0.125 1.1
1G 275.6 272.7 35.84 35.47 10,045 10,150 30 0.125 1.0
1H 280.4 277.6 36.39 36.02 9,893 9,995 30 0.125 1.0
1J 319.0 315.7 37.89 37.50 9,501 9,599 30 0.125 1.0
2/ Turbogás aeroderivada diesel 1 42.3 41.6 38.08 37.47 9,454 9,607 30 0.125 1.6
2/ Ciclo combinado gas 1A x 1 114.4 110.8 50.30 48.74 7,157 7,386 30 0.800 3.1
1F x 1 285.7 278.3 52.06 50.71 6,915 7,100 30 0.800 2.6
2F x 1 575.1 559.9 52.40 51.01 6,870 7,057 30 0.800 2.7
3F x 1 864.6 841.0 52.51 51.08 6,856 7,048 30 0.800 2.7
1G x 1 408.5 396.2 53.36 51.75 6,747 6,956 30 0.800 3.0
2G x 1 823.8 798.0 53.81 52.13 6,690 6,906 30 0.800 3.1
1H x 1 413.4 402.2 53.74 52.28 6,699 6,886 30 0.800 2.7
2H x 1 833.6 809.9 54.19 52.65 6,643 6,837 30 0.800 2.8
1J x 1 460.9 447.6 54.90 53.31 6,557 6,753 30 0.800 2.9
2J x 1 929.7 901.7 55.37 53.70 6,502 6,704 30 0.800 3.0
3/ Combustión interna 1 44.0 42.4 44.99 43.37 8,002 8,301 25 0.700 3.6
3 3.6 3.3 35.00 32.01 10,286 11,246 20 0.650 8.5
4/ Carboeléctrica sin desulf. 2 350.0 332.5 40.84 38.80 8,815 9,279 40 0.800 5.0
4/ Carb. supercrítica sin desulf. 1 700.0 670.3 41.73 39.96 8,627 9,010 40 0.800 4.3
4/ Carb. supercrítica c/desulf. 1 700.0 659.8 42.24 39.81 8,523 9,043 40 0.800 5.8
Nuclear ABWR 1 1,400.0 1,351.0 34.76 33.54 10,357 10,732 60 0.900 3.5
Nuclear AP1000 1 1,200.0 1,107.0 35.00 32.29 10,286 11,150 60 0.900 7.8
Geoterm. Cerro Prieto 4 27.0 25.0 19.02 17.62 18,927 20,427 30 0.850 7.3
Geoterm. Los Azufres 4 26.6 25.0 18.30 17.18 19,672 20,949 30 0.850 6.1
Cuadro 1.7
1/ Número de unidades por central o número de turbinas de gas por cada turbina de vapor
2/ Condiciones ISO: Temperatura ambiente de 15°C, humedad relativa de 60% y presión atmosférica a nivel del mar
3/ Condiciones ISO 15550:2002; ISO 3046-1:2002: Temp. amb. 25°C, humedad relativa de 30% y presión barométrica de 1.0 bar
4/ Incluye filtros de bolsa y como equipo opcional el desulfurador húmedo
1.33
CAPÍTULO 2
Costos de Inversión
Costos de Inversión
CAPÍTULO 2
Costos de Inversión
Este documento distingue tres elementos que integran el costo unitario de inversión:
2.1
Costos de inversión
El cuadro 2.2 muestra los programas de inversión y el factor de valor presente. Los
programas de inversión se estiman a partir de cronogramas de construcción y de pago.
Los años asociados al periodo de construcción se expresan con números negativos
para que el primer año de operación de la central sea el año cero.
Por otra parte, el factor de valor presente depende del perfil de inversión mensual y de
la tasa mensual de descuento; el producto de este factor por el Costo ISC+ADprop,
proporciona el Costo Actualizado al Inicio de la Operación. En el apéndice A se explica
la metodología utilizada.
El factor de costo nivelado de inversión permite conocer el costo nivelado del MWh
neto generado a partir del costo ISC+ADP, por MW instalado (cuadro 2.3). Este factor
depende de la vida útil de la central, el factor de planta, la proporción de usos propios y
la tasa de descuento. La metodología de cálculo se presenta en el apéndice A.
2.2
Costos de Inversión
Cuadro 2.1
1/ Número de unidades por central o número de turbinas de gas por cada turbina de vapor
2/ La central de mayor capacidad es de dos tiempos, la menor es de cuatro tiempos
3/ No incluye los costos correspondientes a la terminal de recibo y manejo de carbón
4/ Se refiere a la inversión en la central
2.3
Costos de inversión
Programa de inversión
Número Capacidad por Programa de inversiones (%) Factor de valor Número de meses
Central de unidad (MW) Años de construcción presente a inicio
unidades de operación Pre- Cons- Total
1/ Bruta Neta -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 10% 2/
inversión trucción
Termoeléctrica convencional 2 350.0 333.7 0.0 1.8 25.5 55.2 17.5 1.1694 12 39 51
con desulfurador y equipo 2 160.0 149.8 0.1 16.1 63.7 20.0 1.1579 12 36 48
para control de partículas 2 80.0 75.0 0.1 19.2 62.6 18.1 1.1603 12 33 45
Carboeléctrica sin desulf. 2 350.0 332.5 0.1 4.1 52.3 36.4 7.1 1.2210 12 42 54
Carb. supercrítica sin desulf. 1 700.0 670.3 0.1 11.6 58.8 25.7 3.9 1.2502 12 45 57
Carb. supercrítica c/desulf. 1 700.0 659.8 0.1 11.6 58.8 25.7 3.9 1.2502 12 45 57
Nuclear ABWR 1 1,400.0 1,351.0 0.1 14.8 17.9 20.3 19.9 10.5 6.9 0.8 1.5769 12 96 108
Nuclear AP1000 1 1,200.0 1,107.0 0.1 8.9 14.8 36.0 26.5 12.8 0.8 1.3816 12 72 84
Geoterm. Cerro Prieto 4 27.0 25.0 0.0 2.5 60.2 37.3 1.1192 12 28 40
Geoterm. Los Azufres 4 26.6 25.0 0.0 2.5 60.2 37.3 1.1192 12 28 40
P.H. El Cajón 2 375.0 373.1 0.5 6.1 21.7 34.5 29.7 7.5 1.2673 12 52 64
P.H. Chicoasén II 3 81.2 80.0 0.9 13.5 21.9 45.5 18.3 1.1993 12 43 55
P.H. Chiapán (Angostura II) 3 35.5 35.0 1.0 36.2 33.3 29.6 1.1724 12 36 48
Cuadro 2.2
1/ Número de unidades por central o número de turbinas de gas por cada turbina de vapor
2/ Calculado con un programa de inversiones mensual
2.4
Costos de Inversión
Cuadro 2.3
1/ Número de unidades por central o número de turbinas de gas por cada turbina de vapor
2.5
CAPÍTULO 3
Costos de Combustibles
Costos de Combustibles
CAPÍTULO 3
Costos de Combustibles
3.1 GENERALIDADES
Carbón
Petróleo
Gas natural
En nuestro país se utilizan otras fuentes de energía, como el vapor geotérmico, el agua
de las presas y el uranio enriquecido. A continuación se describen algunas de estas
sustancias.
3.1
Costos de Combustibles
3.2 CARBÓN
Se trata de una roca sedimentaria de color negro que se localiza generalmente bajo
una capa de pizarra y sobre una capa de arena y arcilla. Se cree que la mayor parte del
carbón se formó hace 300 millones de años, a partir de materia vegetal que se acumuló
en zonas pantanosas, lagunares o marinas y que fue trasformada por bacterias
anaeróbicas.
Lignito: Su nombre viene del latín “Lignum” que significa madera. Es un material
de color obscuro con textura similar a la madera, proviene de plantas ricas en
resina y tiene un alto contenido de humedad y materia volátil.
3.2
Costos de Combustibles
Cuadro 3.1
3.3 PETRÓLEO
El petróleo no puede ser utilizado tal como se extrae de la naturaleza, sino que se
separa en mezclas más simples mediante un proceso de destilación fraccionada.
Durante este proceso, el petróleo se introduce por la parte inferior de una torre de
destilación a 400°C, las diferentes sustancias que lo componen se vaporizan y pasan a
otras cámaras superiores dentro de la torre. Estas cámaras se encuentran a menor
temperatura y permiten la condensación de las siguientes sustancias:
1
M. M. El-Wakil, Power plant Technology, McGraw-Hill, 1984, p. 124
3.3
Costos de Combustibles
Los aceites combustibles son los que más se utilizan en la generación de energía
eléctrica y se clasifican en diferentes grados que van de ligeros a pesados:
Grado
Análisis de masa (%) 1 2 4 5 6
Diesel Combustóleo
C 86.5 86.4 86.1 85.55 85.7
H2 13.2 12.7 11.9 11.7 10.5
O 2 y N2 0.2 0.2 0.5 0.7 0.9
S 0.1 0.4 - 0.7 0.4 - 1.5 2.0 máximo 2.8 máximo
Sedimentos y agua traza traza 0.5 máximo 1.0 máximo 2.0 máximo
Ceniza traza traza 0.02 0.05 0.08
Densidad a 15 °C, kg/m3 824.3 864.7 927.0 951.9 985.1
Viscosidad a 38° C, cSt 1.60 2.68 15.00 50.00 360.00
Poder calorífico superior kJ/kg 46,380 45,520 43,961 43,380 42,473
Cuadro 3.2
El gas natural es una mezcla de gases ligeros, principalmente metano (CH4), pero
contiene cantidades significativas de etano, propano, butano, pentano y bióxido de
carbono; así como otros elementos como helio y nitrógeno. Puede encontrarse en
forma aislada o asociado a yacimientos de petróleo o depósitos de carbón. Durante el
siglo XIX y XX, la mayor parte del gas asociado se quemaba en los campos petroleros,
ya que no tenía valor comercial y no se contaba con la infraestructura para
aprovecharlo. Actualmente se re-inyecta para aumentar la presión en los pozos
petroleros.
2
M. M. El-Wakil, Power plant Technology, McGraw-Hill, 1984, p. 149
3.4
Costos de Combustibles
Al gas natural se le denomina gas amargo cuando contiene acido sulfhídrico (H2S) y
gas dulce cuando se elimina este compuesto altamente corrosivo; también se le llama
gas húmedo cuando contiene propano, butano y pentanos, y gas seco cuando se han
eliminado estos compuestos condensables.
El gas natural no se utiliza tal y como se extrae del pozo, sino que se separa de los
demás componentes para su transportación y consumo. Uno de estos procesos se
denomina endulzamiento y consiste en atrapar el ácido sulfhídrico y el bióxido de
carbono mediante una solución de agua y dietanolamina. La dietanolamina es tratada
posteriormente para recuperar el azufre sólido.
Al enfriar el gas natural por debajo de los -161°C, este se transforma en un líquido
llamado gas natural licuado (GNL), el cual es más fácil de transportar ya que ocupa
1/600 del volumen que ocuparía en estado gaseoso y pesa mucho menos que el agua.
No debe confundirse con el gas licuado del petróleo (GLP) el cual son propanos y
butanos condensados a temperaturas relativamente bajas.
Una de las ventajas del gas natural es que produce poco CO2, ya que el metano
contiene 4 átomos de hidrógeno por 1 de carbono, produciendo 2 moléculas de agua
por 1 de CO2, mientras que otros hidrocarburos de cadena larga producen sólo 1
molécula de agua por 1 de CO2.
El metano tiene una temperatura de fusión de -183 °C, una temperatura de ebullición
de -162 °C y una temperatura de autoencendido de 860 °C a presión atmosférica.3 Su
poder calorífico superior es de 55,532 kJ/kg y el inferior es de 50,047 kJ/kg a 25 °C.
3
Edward F. Obert, Motores de combustión interna, CECSA, 1995, p. 283
3.5
Costos de Combustibles
El uranio natural se compone principalmente del isótopo U238 (no fisionable), con una
proporción de 0.7 % de U235 (isótopo fisionable). El enriquecimiento es el proceso al
que se somete el uranio natural para aumentar la concentración del isotopo U235 hasta
un 3% y disminuir la del U238 al 97%.4
Este proceso inicia con la explotación del mineral de uranio, el cual se convierte en un
concentrado de uranio mediante procesos de lixiviación y purificación. El concentrado
puede ser diuranato de sodio o amonio y tiene una pureza del 85% en U3O8.
Como dato curioso, el U238 que queda después del enriquecimiento se le conoce como
uranio empobrecido, es mucho menos radiactivo que el uranio natural, pero es
extremadamente denso, por lo tanto se utiliza en vehículos blindados y armas para
atravesar blindajes.
El coque es un material sólido con alto contenido de carbón que se obtiene durante el
proceso de refinación del petróleo.
4
Comisión Federal de Electricidad, Del fuego a la energía nuclear, CFE, 2004, p. 19
3.6
Costos de Combustibles
Concepto Valor
Carbono 87.0 - 93.0 % en peso
Azufre 0.8 - 7.0 % en peso
Volatiles 8.5 - 12.0 % en peso
Color Negro
Poder calorífico superior 7,700 - 8,400 kcal/kg
Densidad 2,110 kg/m3
Cuadro 3.3
A los residuos de esta primera etapa se les denomina crudo reducido y se someten a
una segunda etapa, donde se genera un vacio parcial dentro de la columna de
destilación, para lograr vaporizar sustancias por debajo de su punto de ebullición
normal y extraer más productos sin descomponer su estructura molecular. En esta
segunda etapa se obtiene gas-oleo ligero, pesado y residuos de vacío.
Los residuos de vacio se someten a un craqueo térmico para obtener más productos
ligeros y lo que queda en el fondo se utiliza para producir combustóleo o coque.
evitar la formación de acido sulfúrico. Esta temperatura está por encima de los 100 ºC,
por lo que el agua producida no se condensa y se pierde el calor latente. Por lo tanto,
hubo necesidad de definir el poder calorífico inferior, para que las calderas tuvieran,
aparentemente, un rendimiento más alto.
En otras palabras, cuando se utiliza el poder calorífico inferior, los equipos aparentan
tener un rendimiento más alto que cuando se utiliza el poder calorífico superior. A
continuación se muestra un ejemplo que aclara esta cuestión:
Ejemplo 3.1: Una turbina de gas produce una potencia de 17,288 kW y consume diesel
(aceite destilado No. 2) a una razón de 1.22 kg/s. Si el poder calorífico superior del
diesel es de 45,329 kJ/kg y el inferior es de 42,557 kJ/kg, determine la eficiencia para
cada uno.
í
í
En los dos casos, la energía obtenida es 17,288 kW, mientras la energía suministrada
con el poder calorífico superior es:
17288
0.312 31.2%
55301
17288
0.332 33.2%
51919
Cuadro 3.4
3.9
Costos de Combustibles
El precio de los combustibles puede variar durante la vida útil de una central
generadora, algunas de las causas son:
Existen otros factores que alteran el precio de los combustibles, por ejemplo:
una guerra en el Golfo Pérsico o un invierno riguroso en los países nórdicos.
Los costos de los combustibles que se presentan en este documento tienen como base
los precios de referencia, con el objeto de eliminar posibles distorsiones económicas y
permitir la comparación de distintos medios de generación:
Para las centrales hidroeléctricas, el costo del agua considera la cuota que
establece la ley federal de derechos en materia de agua. Actualmente la cuota
es la misma en cualquier lugar de México y se mide por metros cúbicos
turbinados.
3.10
Costos de Combustibles
Cuadro 3.5
Se debe mencionar que los costos para el vapor geotérmico son datos representativos
de un campo que no ha llegado a la etapa de agotamiento.
En los cuadro 3.6, 3.7 y 3.8 se muestran los precios de los combustibles para el
escenario de referencia, así como los precios nivelados. La información corresponde al
escenario de combustibles del 8 de junio de 2015, preparado por la Gerencia de
Estudios Económicos de la Subdirección de Programación.
3.11
Costos de Combustibles
1
Nivelado 53.80 4.64 91.14 56.75 85.76 2.04
1/ Nivelado a 30 años, excepto para el combustible nuclear que es de 60 años, tasa de descuento de 10%
Cuadro 3.6
3.12
Costos de Combustibles
Cuadro 3.7
Cuadro 3.8
3.13
Costos de Combustibles
El cuadro 3.9 muestra el costo nivelado por concepto de combustible para las
diferentes tecnologías. El siguiente ejemplo aclara como se obtiene este costo.
Ejemplo 3.2: Considere un ciclo combinado que tiene una eficiencia neta de 49.76% y
consume gas natural con un poder calorífico de 1.04MJ/ft3 (1,040,000 kJ/mil ft3). Si el
costo nivelado del gas es 5.57 USD/mil ft3. Determine el costo de generación por
concepto de combustible.
3600 /
7234.7 /
0.4976
7234.7 /
6.956 10 3/
1040000
3
38.74 /
3.14
Costos de Combustibles
Turbogás aeroderivada gas 1 44.7 43.6 Gas natural entregado a CFE 43.28
1 103.5 100.5 Gas natural entregado a CFE 41.73
Turbogás industrial gas 1 88.8 87.8 Gas natural entregado a CFE 52.41
1F 186.5 184.5 Gas natural entregado a CFE 47.03
1G 275.6 272.7 Gas natural entregado a CFE 44.62
1H 280.4 277.6 Gas natural entregado a CFE 43.94
1J 319.0 315.7 Gas natural entregado a CFE 42.20
Ciclo combinado gas 1A x 1 114.4 110.8 Gas natural entregado a CFE 32.47
1F x 1 285.7 278.3 Gas natural entregado a CFE 31.21
2F x 1 575.1 559.9 Gas natural entregado a CFE 31.03
3F x 1 864.6 841.0 Gas natural entregado a CFE 30.99
1G x 1 408.5 396.2 Gas natural entregado a CFE 30.58
2G x 1 823.8 798.0 Gas natural entregado a CFE 30.36
1H x 1 413.4 402.2 Gas natural entregado a CFE 30.27
2H x 1 833.6 809.9 Gas natural entregado a CFE 30.06
1J x 1 460.9 447.6 Gas natural entregado a CFE 29.69
2J x 1 929.7 901.7 Gas natural entregado a CFE 29.47
Cuadro 3.9
3.15
Costos de Combustibles
Por otra parte, para las centrales hidroeléctricas se multiplican los metros cúbicos
turbinados, para generar un kWh, por la cuota de derechos de agua. El cuadro 3.10
indica estos datos.
Cuadro 3.10
3.16
CAPÍTULO 4
CAPÍTULO 4
Costos fijos
Costos variables
Los costos fijos son aquellos gastos relacionados a la operación de la central, pero no
varían significativamente con la generación de energía eléctrica. Este renglón incluye
los siguientes conceptos de costos:
1
U.S. Energy Information Administration, Updated Capital Cost Estimates for Electricity Generation
Plants, 2010, p.35
4.1
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
Los costos variables son aquellos que guardan una relación directa con la generación
de energía eléctrica. En este renglón se consideran:
Consumo de agua
Lubricantes y sustancias químicas (catalizadores, gases, y sustancias para
operar la central y los equipos anticontaminantes)
Equipos, materiales y refacciones relacionadas a la generación de energía
Mantenimiento mayor (refacciones, equipo y servicios)
El cuadro 4.1 presenta los costos de operación y mantenimiento con las siguientes
consideraciones.
2
U.S. Energy Information Administration, Updated Capital Cost Estimates for Electricity Generation
Plants, 2010, p.36
4.2
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
Cuadro 4.1
4.3
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
El agua es uno de los principales elementos que emplean las centrales generadoras,
por ejemplo: las térmicas convencionales la utilizan en los sistemas de enfriamiento y
como fluido de trabajo; las hidroeléctricas, en cambio, la utilizan prácticamente como
combustible, mientras las turbinas de gas no utilizan agua a menos que tengan
inyección de agua / vapor o para enfriar el aire que entra al compresor.
Se puede decir que una central utiliza agua, cuando la toma de una corriente derivada
de su curso normal y la retornan a su cauce natural, sin disminuir su calidad y su
volumen original. En contraste, una central consume agua, cuando altera sus
características fisicoquímicas, incluyendo disminución de volumen, o bien si se vierte a
un sistema de alcantarillado o agua residual.
para servicios
de repuesto al ciclo termodinámico
de enfriamiento
Tanto el uso como el consumo de agua son gravados con un cargo por m3, de acuerdo
con el capítulo VIII, artículo 223 de la Ley Federal de Derechos vigente. Los valores de
las cuotas aprobadas para este año se muestran en los cuadros siguientes.
Centrales Hidroeléctricas
pesos /1000 m3
4.9444
Cuadro 4.2
4.4
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
Zona Cuota
de anual
disponibilidad pesos/m3
1 19.391
2 7.506
3 2.614
4 1.900
Cuadro 4.3
Aunque el precio del agua parece atractivo; en algunos casos, el permiso para
consumirla es denegado porque se prefiere para consumo humano o agrícola. Otras
veces se puede obtener un permiso para consumir aguas negras. Sin embargo, el
municipio puede comercializarla como aguas industriales y aumentar su costo.
En el cuadro 4.4 y 4.5 se muestran los consumos de agua y sus costos para las
diferentes tecnologías:
4.5
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
Consumo de agua
Cuadro 4.4
4.6
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
Costos de agua
Carboeléctrica sin desulf. 2 350.0 332.5 mar 0.00 0.01 0.00 0.00
Carb. supercrítica sin desulf. 1 700.0 670.3 mar 0.00 0.00 0.00 0.00
Carb. supercrítica c/desulf. 1 700.0 659.8 mar 0.00 0.18 0.00 0.00
Cuadro 4.5
4.7
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
El costo nivelado de energía es la suma del costo nivelado de inversión del cuadro 2.3,
el costo nivelado por combustible del cuadro 3.9, los costos de operación y
mantenimiento del cuadro 4.1 y el costo por consumo de agua del cuadro 4.5.
4.8
Costo Nivelado de Energía y Costos de O&M
Turbogás aeroderivada gas 1 44.7 43.6 100.30 43.28 22.69 0.00 166.28
1 103.5 100.5 101.73 41.73 13.98 0.00 157.43
Turbogás industrial gas 1 88.8 87.8 70.55 52.41 11.97 0.00 134.93
1F 186.5 184.5 53.87 47.03 9.69 0.00 110.59
1G 275.6 272.7 46.49 44.62 9.20 0.00 100.32
1H 280.4 277.6 46.01 43.94 9.07 0.00 99.03
1J 319.0 315.7 47.87 42.20 9.01 0.00 99.08
Turbogás aeroderivada diesel 1 42.3 41.6 97.09 142.33 21.40 0.00 260.81
Ciclo combinado gas 1A x 1 114.4 110.8 22.69 32.47 7.94 0.00 63.10
1F x 1 285.7 278.3 13.44 31.21 5.49 0.00 50.14
2F x 1 575.1 559.9 13.11 31.03 5.38 0.00 49.51
3F x 1 864.6 841.0 13.03 30.99 5.22 0.00 49.23
1G x 1 408.5 396.2 12.48 30.58 4.95 0.00 48.01
2G x 1 823.8 798.0 12.77 30.36 5.01 0.00 48.14
1H x 1 413.4 402.2 12.26 30.27 4.93 0.00 47.46
2H x 1 833.6 809.9 12.52 30.06 4.94 0.00 47.52
1J x 1 460.9 447.6 12.45 29.69 4.91 0.00 47.05
2J x 1 929.7 901.7 12.42 29.47 4.83 0.00 46.73
3/ Carboeléctrica sin desulf. 2 350.0 332.5 23.73 28.27 7.07 0.00 59.08
Carb. supercrítica sin desulf. 1 700.0 670.3 24.69 29.40 7.29 0.00 61.38
Carb. supercrítica c/desulf. 1 700.0 659.8 29.82 29.50 8.81 0.00 68.13
4/ Geoterm. Cerro Prieto 4 27.0 25.0 35.37 33.53 15.08 0.14 84.11
4/ Geoterm. Los Azufres 4 26.6 25.0 28.11 25.12 11.76 0.13 65.12
Cuadro 4.6
1/ Número de unidades por central o número de turbinas de gas por cada turbina de vapor
2/ La de mayor capacidad es de dos tiempos, las menor es de cuatro tiempos
3/ La central carboeléctrica opera con carbón doméstico, la supercrítica con carbón importado
4/ El costo del combustible se refiere a la inversión y operación y mantenimiento del campo geotérmico
4.9
CAPÍTULO 5
Tecnologías Convencionales
Avanzadas
Tecnologías convencionales avanzadas
CAPÍTULO 5
Tecnologías Convencionales
Avanzadas
5.1 INTRODUCCIÓN
5.1
Tecnologías convencionales avanzadas
Proceso de gasificación
Carbón
Biomasa Aire
Residuo Coque de Oxígeno Agente
orgánico petróleo gasificante
Vapor de
Combustóleo agua
Residuos de
vacío
Gasificador
Turbina de
Gas de gas
Escoria síntesis Motor de
combustión
interna
Ciclo
combinado
Figura 5.1
El valor del gas de síntesis radica en que contiene la mayor parte de la energía química
del carbón inicial, tal como indica el siguiente balance de energía:
• Poder calorífico del gas de síntesis: 75% del poder calorífico del carbón.
Lecho fijo: El carbón se alimenta seco por la parte superior del reactor, y
desciende lentamente reaccionando con los gases que fluyen a contracorriente.
En su camino descendente, el carbón experimenta en forma sucesiva los
procesos de secado, calentamiento, pirólisis, combustión y gasificación. Las
cenizas pueden extraerse secas o fundidas, mientras el gas resultante a baja
temperatura (400-500ºC), contiene cantidades importantes de alquitranes y
aceites.
5.3
Tecnologías convencionales avanzadas
Tipos de gasificadores
Figura 5.2
5.4
Ciclo combinado con gasificación integrada (IGCC)
Figura 5.3
Tecnologías convencionales avanzadas
5.5
Tecnologías convencionales avanzadas
Figura 5.4
El receptor lineal está formado por dos tubos concéntricos separados por un espacio al
vacio. El tubo exterior está fabricado en vidrio, mientras el interior es de metal y
contiene el fluido TDC. Este fluido puede ser agua desmineralizada con etileno-glicol,
cuando se manejan temperaturas menores a los 200 °C; o un aceite sintético para
temperaturas entre 200 °C y 400 °C.2
2
Abengoa Solar, Solar Power for a Sustainable World, 2010, p. 10
5.6
Ciclo combinado con campo solar integrado (ISCC)
Figura 5.5
Tecnologías convencionales avanzadas
5.7
Tecnologías convencionales avanzadas
Las ventajas ambientales del ISCC son similares a las del ciclo combinado. El campo
solar no produce emisiones contaminantes. Los únicos riesgos para la salud, serían
causados por la luz reflejada y por la liberación accidental del fluido de transferencia.
En condiciones de máxima radiación, el colector solar pude aumentar la potencia del
ciclo combinado en 30%, mientras el promedio anual es del 10 %.3
La adición de piedra caliza permite remover hasta el 90% del bióxido de azufre.
Mientras la combustión de baja temperatura ayuda a reducir los óxidos nitrosos,
permite utilizar aleaciones más baratas y evita la formación de escoria sobre las
superficies de transferencia. Estas centrales tienen costos de O&M entre 5 - 10% más
baratos que una carboeléctrica, ya que no necesitan pulverizar el carbón y pueden
consumir una gran variedad de combustibles baratos.5 En la figura 5.6 se muestra una
esquema de una planta de lecho fluidizado.
3
The world Bank, Cost Reduction Study for Solar Thermal Power Plants, 1999, p.11
4
M.M. El-Wakil, Power plant Technology, McGraw-Hill, 1984, p.145
5
S. Kavindass, G. Anderson, Why build a CFB to generate steam, Babcock & Wilcox Company, 2000
5.8
Central termoeléctrica de lecho fluidizado circulante (AFBC)
Figura 5.6
Tecnologías convencionales avanzadas
5.9
Tecnologías convencionales avanzadas
Existe una creciente necesidad por reducir las emisiones de gases que provocan el
efecto invernadero, ya que las consecuencias del cambio climático pueden ser
devastadoras. Como la generación de energía eléctrica está relacionada con estas
emisiones, se requiere des-carbonizar los combustibles fósiles que se utilizan.
El CO2 comprimido puede inyectarse en las formaciones rocosas porosas del subsuelo,
mediante los métodos que se utilizan en las industrias del gas y del petróleo. Los tres
grandes tipos de almacenamiento geológico son las reservas agotadas de gas y
petróleo, los acuíferos salinos y los lechos de carbón inexplotables (Figura 5.7).
5.10
Tecnologías convencionales avanzadas
Almacenamiento de CO2
Figura 5.7
Por todo el mundo existen lugares potenciales para almacenamiento geológico, tanto
en tierra firme como en el mar. Basándose en el ritmo actual de las emisiones, los
pronósticos indican la existencia de espacio suficiente para almacenar por cientos de
años las emisiones de CO2.
6
International Energy Agency & Nuclear Energy Agency, Projected Cost of Generating Electricity, 2010
5.11
Central carboeléctrica con captura y secuestro de CO2
5.12
Tecnologías convencionales avanzadas
Figura 5.8
Tecnologías convencionales avanzadas
Parámetros básicos
Capacidad Eficiencia Vida Factor Usos
Número de
Central Combustible MW % útil de propios
unidades
Bruta Neta Bruta Neta años planta (%)
Ciclo Combinado 2Fx1 Carbón imp. 710.3 624.5 46.8 41.2 30 0.700 12.1
con gasificación 2Fx1-c/CO2 Petacalco (1%S) 711.3 572.3 43.8 35.2 30 0.700 19.5
integrada
(IGCC) 2Fx1 Coque 6.5 % 694.0 614.4 49.0 43.3 30 0.700 11.5
con o sin captura 2Fx1-c/CO2 Azufre 653.5 522.8 42.4 33.9 30 0.700 20.0
de CO2
Ciclo Combinado 1Fx1 1 Gas natural 299.1 291.3 52.4 51.0 30 0.783 2.6
con campo solar entregado a CFE
(ISCC)
Lecho fluidizado 2 Carbón imp. 350.0 331.7 39.6 37.5 30 0.800 5.2
circulante (AFBC) Petacalco (1%S)
con precipitador elec.
2 Coque 6.5 % 350.0 332.9 40.4 38.4 30 0.800 4.9
Azufre
Carb. supercrítica con 1 Carbón imp. 700.0 582.7 35.2 29.3 40 0.800 16.8
captura de CO2 Petacalco (1%S)
Cuadro 5.1
Programa de inversiones
Capacidad Programa de inversiones (%) Número de meses
Número de FVP
Central Combustible MW Años de construcción Pre- Cons-
unidades 10% Total
Bruta -5 -4 -3 -2 -1 inversion trucción
Ciclo Combinado 2Fx1 Carbón imp. 710.3 0.1 11.8 58.5 25.7 3.9 1.2508 12 48 60
con gasificación 2Fx1-c/CO2 Petacalco (1%S) 711.3 0.1 11.8 58.5 25.7 3.9 1.2508 12 48 60
integrada
(IGCC) 2Fx1 Coque 6.5 % 694.0 0.1 11.8 58.5 25.7 3.9 1.2508 12 48 60
con o sin captura 2Fx1-c/CO2 Azufre 653.5 0.1 11.8 58.5 25.7 3.9 1.2508 12 48 60
de CO2
Ciclo Combinado 1Fx1 1 Gas natural 299.1 - 0.06 7.992 72.1 19.9 1.1455 12 30 42
con campo solar entregado a CFE
(ISCC)
Lecho fluidizado 2 Carbón imp. 350.0 0.1 4.092 52.3 36.4 7.1 1.2210 12 42 54
circulante (AFBC) Petacalco (1%S)
con precipitador elec.
2 Coque 6.5 % 350.0 0.1 4.092 52.3 36.4 7.1 1.2210 12 42 54
Azufre
Carb. supercrítica con 1 Carbón imp. 700.0 0.1 4.245 52.3 36.2 7.2 1.2214 12 45 57
captura de CO2 Petacalco (1%S)
Cuadro 5.2
5.13
Tecnologías convencionales avanzadas
Ciclo Combinado 2Fx1 Carbón imp. 710.3 624.5 2,426 2,912 3,642
con gasificación 2Fx1-c/CO2 Petacalco (1%S) 711.3 572.3 2,570 3,084 3,857
integrada
(IGCC) 2Fx1 Coque 6.5 % 694.0 614.4 2,509 3,011 3,767
con o sin captura 2Fx1-c/CO2 Azufre 653.5 522.8 2,742 3,290 4,115
de CO2
Ciclo Combinado 1Fx1 1 Gas natural 299.1 291.3 722 866 992
con campo solar entregado a CFE
(ISCC)
Carb. supercrítica con 1 Carbón imp. 700.0 582.7 2,163 2,595 3,170
captura de CO2 Petacalco (1%S)
Cuadro 5.3
Ciclo Combinado 2Fx1 Carbón imp. 710.3 624.5 65,460 7.58 18.26
con gasificación 2Fx1-c/CO2 Petacalco (1%S) 711.3 572.3 76,580 8.62 21.11
integrada
(IGCC) 2Fx1 Coque 6.5 % 694.0 614.4 65,460 7.58 18.26
con o sin captura 2Fx1-c/CO2 Azufre 653.5 522.8 76,580 8.62 21.11
de CO2
Ciclo Combinado 1Fx1 1 Gas natural 299.1 291.3 17,017 3.05 5.53
con campo solar entregado a CFE
(ISCC)
Carb. supercrítica con 1 Carbón imp. 700.0 582.7 70,930 5.56 15.68
captura de CO2 Petacalco (1%S)
Cuadro 5.4
5.14
Tecnologías convencionales avanzadas
Ciclo Combinado 2Fx1 Carbón imp. 710.3 624.5 65.15 28.53 18.26 0.00 111.93
con gasificación 2Fx1-c/CO2 Petacalco (1%S) 711.3 572.3 75.39 33.35 21.11 0.00 129.85
integrada
(IGCC) 2Fx1 Coque 6.5 % 694.0 614.4 66.91 17.00 18.26 0.00 102.17
con o sin captura 2Fx1-c/CO2 Azufre 653.5 522.8 80.89 21.74 21.11 0.48 124.22
de CO2
Ciclo Combinado 1Fx1 1 Gas natural 299.1 291.3 14.31 31.01 5.53 0.00 50.86
con campo solar entregado a CFE
(ISCC)
Lecho fluidizado 2 Carbón imp. 350.0 331.7 31.15 31.34 7.56 0.00 70.04
circulante (AFBC) Petacalco (1%S)
con precipitador elec.
2 Coque 6.5 % 350.0 332.9 29.06 19.20 7.05 0.00 55.32
Azufre
Carb. supercrítica con 1 Carbón imp. 700.0 582.7 50.52 40.04 15.68 0.19 106.43
captura de CO2 Petacalco (1%S)
Cuadro 5.5
5.15
CAPÍTULO 6
Cogeneración
Cogeneración
CAPÍTULO 6
Cogeneración
6.1 COGENERACIÓN
6.1
Cogeneración
Considere por ejemplo una industria que requiere 24 unidades de energía eléctrica y 34
unidades de vapor para su proceso. Como primera alternativa, se suministra la
electricidad mediante una central que consume 60 unidades de energía, mientras el
vapor se genera en una caldera que consume 40 unidades de energía. Como segunda
alternativa se utiliza un sistema de cogeneración que consume 80 unidades de energía.
Eficiencia energética
ALTERNATIVA 1
ALTERNATIVA 2
Figura 6.1
í
í
6.2
Cogeneración
24 34
0.58
60 40
24 34
0.72
80
6.3
Cogeneración
í é ú
/
í é ú
Cuadro 6.1
Ciclo inferior: Aquellos donde el equipo principal se utiliza para generar vapor
para procesos industriales y el vapor sobrante se utiliza para generar
electricidad.
6.4
Cogeneración
Sistema basado en una turbina de vapor: Tiene como base el ciclo Rankine, donde
se utiliza una caldera para generar vapor, el cual impulsa una turbina donde se obtiene
energía eléctrica al hacer girar un generador. La turbina puede ser de contrapresión,
extracción o de condensado. El vapor que sale de la turbina se utiliza como energía
térmica útil en algún proceso industrial. La figura 6.2 muestra un sistema con una
turbina de contrapresión donde se pueden alcanzar eficiencias del 87%.
Figura 6.2
Sistema basado en una turbina de gas: Este sistema utiliza una turbina de gas que
produce electricidad. Los gases de escape que salen de la turbina tienen una
temperatura de 480-540°C y se utilizan para generar vapor en una caldera de
recuperación, donde se obtiene agua caliente o vapor para algún proceso industrial. En
forma aislada, la turbina de gas alcanza una eficiencia del 25-35%, al utilizar una
caldera de recuperación se alcanza una eficiencia del 70-80%.
6.5
Cogeneración
Figura 6.3
Sistemas de ciclo combinado: Este sistema utiliza una turbina de gas para generar
electricidad. Posteriormente los gases de escape se aprovechan en una caldera de
recuperación para generar vapor que impulsa una turbina acoplada a un generador
eléctrico. Finalmente, el vapor que abandona la turbina se utiliza en algún proceso
industrial.
Este sistema puede alcanzar una eficiencia muy alta, ya que se aprovecha al máximo
la energía del combustible. Si además se combina con quemadores suplementarios, la
central tendrá una gran flexibilidad de operación.
6.6
Cogeneración
Figura 6.4
6.7
Cogeneración
Algunos motores de combustión interna tienen como desventaja estar diseñados para
una operación intermitente o situaciones de emergencia, por lo tanto no se
recomiendan para sistemas de cogeneración donde la demanda de vapor sea continua.
Figura 6.5
En la evaluación del costo del vapor es importante considerar los siguientes conceptos:
De forma simplificada, el costo del vapor está determinado por el valor de las
inversiones entre la cantidad de vapor o energía térmica útil que se suministra al
proceso industrial.
6.9
Cogeneración
í
í é
Ejemplo 6.1: Una industria requiere vapor saturado a 1 bar y 100°C. Después de
utilizar el vapor, las propiedades del condensado son de 1 bar y 30 °C. La industria
opera durante 6000 hrs al año y consume 0.05 kg/s de vapor. Al mismo se planea
comprar el vapor a una central generadora de energía eléctrica durante 10 años y
establecer un proceso de cogeneración.
Para suministrar el vapor, la central eléctrica tiene que realizar una inversión adicional
de 0.5 millones de dólares y gastar 5,500 dólares cada año en O&M. A continuación se
determina el costo mínimo del vapor o de la energía térmica útil que se suministra al
proceso industrial. Se considera una tasa de descuento del 12% anual.
Utilizando las tablas de vapor, las propiedades del vapor a 1 bar y 100 °C son,
2676 /
125 /
127.5
0.05 2676 125 459180 /
Cada año la planta opera durante 6000 horas y consumen 0.05 kg/s de vapor. Por lo
tanto, consume 1080 toneladas de vapor al año, que representa una energía de:
459180
6000 2.75 10 765300
6.10
Cogeneración
Por otra parte, la inversión inicial que hace la central de energía eléctrica en equipo es
de 500,000 dólares y el mantenimiento cuesta 5,500 dólares anuales. Con ayuda del
cuadro 6.2, donde se utiliza una tasa de descuento d 12%, el costo nivelado del vapor
se calcula con la siguiente ecuación:
∑
∑
Cuadro 6.2
El costo nivelado de la energía útil o del vapor con esas propiedades es:
0.699
í 0.1106 /
6.32
495.19
78.35 /
6.32
Para no perder dinero, y pagar las inversiones y el mantenimiento, la central tiene que
vender el vapor a un mínimo de 0.1106 USD/kWh o 78.35 USD/ton.
6.11
Cogeneración
Considere el cuadro 6.3 y 6.4 donde se muestran los datos de una central de
cogeneración de 376 MW, compuesta por tres turbinas de gas y sus recuperadores de
calor para el suministro de vapor.
Cuadro 6.3
6.12
Cogeneración
Cuadro 6.4
6.13
Cogeneración
2 2018 1.97% 135,723,731 4.00% 2,719,845 4.00% 9,926,474 1.20% 21,944 1.19% 239,425,211 1.97% 75,772,377
3 2019 1.97% 138,397,488 4.00% 2,828,639 4.00% 10,323,533 1.20% 22,208 1.19% 242,274,371 1.97% 77,265,093
4 2020 1.97% 141,123,919 4.00% 2,941,785 4.00% 10,736,474 1.20% 22,474 1.19% 245,157,436 1.97% 78,787,216
5 2021 1.97% 143,904,060 4.00% 3,059,456 4.00% 11,165,933 1.20% 22,744 1.19% 248,074,809 1.97% 80,339,324
6 2022 1.97% 146,738,970 4.00% 3,181,834 4.00% 11,612,570 1.20% 23,017 1.19% 251,026,900 1.97% 81,922,008
7 2023 1.97% 149,629,727 4.00% 3,309,108 4.00% 12,077,073 1.20% 23,293 1.19% 254,014,120 1.97% 83,535,872
8 2024 1.97% 152,577,433 4.00% 3,441,472 4.00% 12,560,156 1.20% 23,572 1.19% 257,036,888 1.97% 85,181,529
9 2025 1.97% 155,583,209 4.00% 3,579,131 4.00% 13,062,562 1.20% 23,855 1.19% 260,095,627 1.97% 86,859,605
10 2026 1.97% 158,648,198 4.00% 3,722,296 4.00% 13,585,065 1.20% 24,141 1.19% 263,190,765 1.97% 88,570,739
11 2027 1.97% 161,773,567 4.00% 3,871,188 4.00% 14,128,467 1.20% 24,431 1.19% 266,322,735 1.97% 90,315,583
12 2028 1.97% 164,960,506 4.00% 4,026,035 4.00% 14,693,606 1.20% 24,724 1.19% 269,491,975 1.97% 92,094,800
13 2029 1.97% 168,210,228 4.00% 4,187,077 4.00% 15,281,350 1.20% 25,021 1.19% 272,698,930 1.97% 93,909,067
14 2030 1.97% 171,523,970 4.00% 4,354,560 4.00% 15,892,604 1.20% 25,321 1.19% 275,944,047 1.97% 95,759,076
15 2031 1.97% 174,902,992 4.00% 4,528,742 4.00% 16,528,308 1.20% 25,625 1.19% 279,227,781 1.97% 97,645,530
16 2032 1.97% 178,348,581 4.00% 4,709,892 4.00% 17,189,441 1.20% 25,933 1.19% 282,550,592 1.97% 99,569,146
17 2033 1.97% 181,862,048 4.00% 4,898,288 4.00% 17,877,018 1.20% 26,244 1.19% 285,912,944 1.97% 101,530,659
18 2034 1.97% 185,444,731 4.00% 5,094,219 4.00% 18,592,099 1.20% 26,559 1.19% 289,315,308 1.97% 103,530,813
19 2035 1.97% 189,097,992 4.00% 5,297,988 4.00% 19,335,783 1.20% 26,877 1.19% 292,758,160 1.97% 105,570,370
20 2036 1.97% 192,823,222 4.00% 5,509,907 4.00% 20,109,214 1.20% 27,200 1.19% 296,241,982 1.97% 107,650,106
21 2037 1.97% 196,621,840 4.00% 5,730,304 4.00% 20,913,583 1.20% 27,526 1.19% 299,767,262 1.97% 109,770,813
22 2038 1.97% 200,495,290 4.00% 5,959,516 4.00% 21,750,126 1.20% 27,857 1.19% 303,334,492 1.97% 111,933,298
23 2039 1.97% 204,445,047 4.00% 6,197,897 4.00% 22,620,131 1.20% 28,191 1.19% 306,944,173 1.97% 114,138,384
24 2040 1.97% 208,472,615 4.00% 6,445,812 4.00% 23,524,936 1.20% 28,529 1.19% 310,596,808 1.97% 116,386,910
25 2041 1.97% 212,579,525 4.00% 6,703,645 4.00% 24,465,934 1.20% 28,872 1.19% 314,292,910 1.97% 118,679,732
26 2042 1.97% 216,767,342 4.00% 6,971,791 4.00% 25,444,571 1.20% 29,218 1.19% 318,032,996 1.97% 121,017,723
27 2043 1.97% 221,037,658 4.00% 7,250,662 4.00% 26,462,354 1.20% 29,569 1.19% 321,817,589 1.97% 123,401,772
28 2044 1.97% 225,392,100 4.00% 7,540,689 4.00% 27,520,848 1.20% 29,924 1.19% 325,647,218 1.97% 125,832,787
29 2045 1.97% 229,832,325 4.00% 7,842,316 4.00% 28,621,682 1.20% 30,283 1.19% 329,522,420 1.97% 128,311,693
30 2046 1.97% 234,360,021 4.00% 8,156,009 4.00% 29,766,549 1.20% 30,646 1.19% 333,443,737 1.97% 130,839,433
Cuadro 6.5
6.14
Cogeneración
1 2017 236,609,557 74,308,500 310,918,057 133,101,628 2,615,236 9,544,686 21,684 145,283,234 165,634,823
2 2018 239,425,211 75,772,377 315,197,588 135,723,731 2,719,845 9,926,474 21,944 148,391,994 166,805,595
3 2019 242,274,371 77,265,093 319,539,464 138,397,488 2,828,639 10,323,533 22,208 151,571,867 167,967,597
4 2020 245,157,436 78,787,216 323,944,651 141,123,919 2,941,785 10,736,474 22,474 154,824,651 169,120,000
5 2021 248,074,809 80,339,324 328,414,133 143,904,060 3,059,456 11,165,933 22,744 158,152,192 170,261,941
6 2022 251,026,900 81,922,008 332,948,908 146,738,970 3,181,834 11,612,570 23,017 161,556,391 171,392,517
7 2023 254,014,120 83,535,872 337,549,992 149,629,727 3,309,108 12,077,073 23,293 165,039,201 172,510,791
8 2024 257,036,888 85,181,529 342,218,416 152,577,433 3,441,472 12,560,156 23,572 168,602,633 173,615,783
9 2025 260,095,627 86,859,605 346,955,231 155,583,209 3,579,131 13,062,562 23,855 172,248,757 174,706,475
10 2026 263,190,765 88,570,739 351,761,504 158,648,198 3,722,296 13,585,065 24,141 175,979,700 175,781,804
11 2027 266,322,735 90,315,583 356,638,317 161,773,567 3,871,188 14,128,467 24,431 179,797,653 176,840,664
12 2028 269,491,975 92,094,800 361,586,775 164,960,506 4,026,035 14,693,606 24,724 183,704,872 177,881,903
13 2029 272,698,930 93,909,067 366,607,997 168,210,228 4,187,077 15,281,350 25,021 187,703,676 178,904,320
14 2030 275,944,047 95,759,076 371,703,123 171,523,970 4,354,560 15,892,604 25,321 191,796,455 179,906,668
15 2031 279,227,781 97,645,530 376,873,311 174,902,992 4,528,742 16,528,308 25,625 195,985,668 180,887,643
16 2032 282,550,592 99,569,146 382,119,738 178,348,581 4,709,892 17,189,441 25,933 200,273,846 181,845,892
17 2033 285,912,944 101,530,659 387,443,602 181,862,048 4,898,288 17,877,018 26,244 204,663,598 182,780,005
18 2034 289,315,308 103,530,813 392,846,120 185,444,731 5,094,219 18,592,099 26,559 209,157,607 183,688,513
19 2035 292,758,160 105,570,370 398,328,530 189,097,992 5,297,988 19,335,783 26,877 213,758,640 184,569,890
20 2036 296,241,982 107,650,106 403,892,088 192,823,222 5,509,907 20,109,214 27,200 218,469,544 185,422,544
21 2037 299,767,262 109,770,813 409,538,075 196,621,840 5,730,304 20,913,583 27,526 223,293,253 186,244,822
22 2038 303,334,492 111,933,298 415,267,790 200,495,290 5,959,516 21,750,126 27,857 228,232,789 187,035,002
23 2039 306,944,173 114,138,384 421,082,557 204,445,047 6,197,897 22,620,131 28,191 233,291,266 187,791,291
24 2040 310,596,808 116,386,910 426,983,718 208,472,615 6,445,812 23,524,936 28,529 238,471,893 188,511,826
25 2041 314,292,910 118,679,732 432,972,643 212,579,525 6,703,645 24,465,934 28,872 243,777,975 189,194,667
26 2042 318,032,996 121,017,723 439,050,719 216,767,342 6,971,791 25,444,571 29,218 249,212,922 189,837,797
27 2043 321,817,589 123,401,772 445,219,361 221,037,658 7,250,662 26,462,354 29,569 254,780,243 190,439,117
28 2044 325,647,218 125,832,787 451,480,005 225,392,100 7,540,689 27,520,848 29,924 260,483,561 190,996,444
29 2045 329,522,420 128,311,693 457,834,113 229,832,325 7,842,316 28,621,682 30,283 266,326,606 191,507,507
30 2046 333,443,737 130,839,433 464,283,170 234,360,021 8,156,009 29,766,549 30,646 272,313,226 191,969,944
Cuadro 6.6
El cuadro 6.7 muestra el cálculo del flujo de caja neto. En este cuadro, el primer pago
de la deuda se obtiene:
246648500 246648500
1 10199602
∑ 1 24.18
6.15
Cogeneración
El segundo pago es igual al primero multiplicado por (1+i) y así sucesivamente hasta
pagar la deuda.
de: restante operativo deducibles antes de neto principal caja neto acumulativo
1 2017 0 1.0000 246,648,500 165,634,823 17,617,750 16,032,153 131,984,920 39,595,476 92,389,444 10,199,602 99,807,592 99,807,592
2 2018 1 1.0650 236,448,898 166,805,595 17,617,750 15,369,178 133,818,666 40,145,600 93,673,066 10,862,576 100,428,240 200,235,833
3 2019 2 1.1342 225,586,322 167,967,597 17,617,750 14,663,111 135,686,736 40,706,021 94,980,715 11,568,643 101,029,822 301,265,654
4 2020 3 1.2079 214,017,679 169,120,000 17,617,750 13,911,149 137,591,101 41,277,330 96,313,771 12,320,605 101,610,916 402,876,570
5 2021 4 1.2865 201,697,073 170,261,941 17,617,750 13,110,310 139,533,881 41,860,164 97,673,717 13,121,445 102,170,022 505,046,592
6 2022 5 1.3701 188,575,629 171,392,517 17,617,750 12,257,416 141,517,351 42,455,205 99,062,146 13,974,339 102,705,557 607,752,149
7 2023 6 1.4591 174,601,290 172,510,791 17,617,750 11,349,084 143,543,957 43,063,187 100,480,770 14,882,671 103,215,849 710,967,999
8 2024 7 1.5540 159,718,620 173,615,783 17,617,750 10,381,710 145,616,323 43,684,897 101,931,426 15,850,044 103,699,132 814,667,131
9 2025 8 1.6550 143,868,576 174,706,475 17,617,750 9,351,457 147,737,267 44,321,180 103,416,087 16,880,297 104,153,540 918,820,671
10 2026 9 1.7626 126,988,279 175,781,804 17,617,750 8,254,238 149,909,816 44,972,945 104,936,871 17,977,516 104,577,105 1,023,397,776
11 2027 10 1.8771 109,010,762 176,840,664 17,617,750 7,085,700 152,137,214 45,641,164 106,496,050 19,146,055 104,967,745 1,128,365,521
12 2028 11 1.9992 89,864,708 177,881,903 17,617,750 5,841,206 154,422,947 46,326,884 108,096,063 20,390,548 105,323,264 1,233,688,785
13 2029 12 2.1291 69,474,159 178,904,320 17,617,750 4,515,820 156,770,750 47,031,225 109,739,525 21,715,934 105,641,341 1,339,330,126
14 2030 13 2.2675 47,758,225 179,906,668 17,617,750 3,104,285 159,184,633 47,755,390 111,429,243 23,127,470 105,919,523 1,445,249,649
15 2031 14 2.4149 24,630,755 180,887,643 17,617,750 1,600,999 161,668,894 48,500,668 113,168,226 24,630,755 106,155,220 1,551,404,870
16 2032 - 181,845,892 17,617,750 - 164,228,142 49,268,443 114,959,699 - 132,577,449 1,683,982,319
17 2033 - 182,780,005 17,617,750 - 165,162,255 49,548,676 115,613,578 - 133,231,328 1,817,213,647
18 2034 - 183,688,513 17,617,750 - 166,070,763 49,821,229 116,249,534 - 133,867,284 1,951,080,931
19 2035 - 184,569,890 17,617,750 - 166,952,140 50,085,642 116,866,498 - 134,484,248 2,085,565,179
20 2036 - 185,422,544 17,617,750 - 167,804,794 50,341,438 117,463,356 - 135,081,106 2,220,646,285
21 2037 - 186,244,822 - - 186,244,822 55,873,447 130,371,376 - 130,371,376 2,351,017,661
22 2038 - 187,035,002 - - 187,035,002 56,110,500 130,924,501 - 130,924,501 2,481,942,162
23 2039 - 187,791,291 - - 187,791,291 56,337,387 131,453,904 - 131,453,904 2,613,396,065
24 2040 - 188,511,826 - - 188,511,826 56,553,548 131,958,278 - 131,958,278 2,745,354,343
25 2041 - 189,194,667 - - 189,194,667 56,758,400 132,436,267 - 132,436,267 2,877,790,610
26 2042 - 189,837,797 - - 189,837,797 56,951,339 132,886,458 - 132,886,458 3,010,677,068
27 2043 - 190,439,117 - - 190,439,117 57,131,735 133,307,382 - 133,307,382 3,143,984,451
28 2044 - 190,996,444 - - 190,996,444 57,298,933 133,697,511 - 133,697,511 3,277,681,962
29 2045 - 191,507,507 - - 191,507,507 57,452,252 134,055,255 - 134,055,255 3,411,737,217
30 2046 - 191,969,944 - - 191,969,944 57,590,983 134,378,961 - 134,378,961 3,546,116,177
24.1822
Cuadro 6.7
A continuación se muestra el cálculo del valor presente neto utilizando una tasa de
descuento de 9.44%.
6.16
Cogeneración
Cuadro 6.8
6.17
CAPÍTULO 7
Emisiones Contaminantes
Emisiones Contaminantes
CAPÍTULO 7
Emisiones Contaminantes
Una central generadora que consume combustibles fósiles, produce distintos tipos de
sustancias contaminantes, de los cuales destacan:
7.1
Emisiones Contaminantes
Por otra parte, el bióxido de carbono (CO2) se produce tanto por causas
naturales, como por causas antropogénicas. Cuando se trata de causas naturales,
el bióxido de carbono no se considera un contaminante atmosférico ni del agua,
porque no es perjudicial ni venenoso. Una persona puede permanecer en una
habitación con alta densidad de bióxido de carbono (5 gr/m3 o 3078 ppm) y no se
asfixiará, en tanto la densidad de oxígeno permanezca normal y estable.
Sin embargo, el bióxido de carbono y el agua son gases que provocan el efecto
invernadero, es decir, no dejan salir al espacio la energía que emite la Tierra
cuando se calienta con la radiación solar. Este fenómeno está asociado al cambio
climático y sus consecuencias.
1
M.M. El-Wakil, Powerplant Technology, McGraw-Hill, 1984, p.726.
7.2
Emisiones Contaminantes
Entre las fuentes naturales se encuentran: erosión del suelo, material biológico
fraccionado, erupciones volcánicas, incendios forestales y otros. Entre las fuentes
antropogénicas se encuentran: combustión de productos derivados del petróleo,
quemas en campos agrícolas y diversos procesos industriales.
2
Página web del Sistema de Monitoreo Ambiental de la Ciudad de México.
3
Página web de la Environmental Protection Agency: www.epa.gov
7.3
Emisiones Contaminantes
Contaminantes kg/MWh
Combustible
CO2 SO2 NOX Particulas
Hidroeléctrica 15.00
Nuclear 1/ 65.00
Eólica 1/ 21.00
Cuadro 7.1
4
U.S. EPA, eGRID 2012, con datos del 2009
7.4
Emisiones Contaminantes
público de energía eléctrica. Este inventario incluye las centrales generadoras de CFE,
las de los productores independientes, así como los pequeños productores.
Dicho estudio deberá incluir las estimaciones de emisiones derivadas de los procesos
naturales de descomposición en los embalses de proyectos hidroeléctricos y las que
provienen de la explotación de los recursos geotérmicos.
Cuadro 7.2
7.5
Emisiones Contaminantes
Ciclo Combinado 2Fx1 Carbón imp. 710.3 624.5 695.00 0.02 0.00 0.00
con gasificación 2Fx1-c/CO2 Petacalco (1%S) 711.3 572.3 83.70 0.02 0.00 0.00
integrada
(IGCC) 2Fx1 Coque 6.5 % 694.0 614.4 658.90 0.24 0.00 0.00
con o sin captura 2Fx1-c/CO2 Azufre 653.5 522.8 73.59 0.28 0.00 0.00
de CO2
Ciclo Combinado 1Fx1 1 Gas natural 299.1 291.3 349.90 0.00 0.00 0.00
con campo solar entregado a CFE
(ISCC)
Lecho fluidizado 2 Carbón imp. 350.0 331.7 805.30 0.86 0.00 0.11
circulante (AFBC) Petacalco (1%S)
con precipitador elec.
2 Coque 6.5 % 350.0 332.9 860.20 2.55 0.00 0.06
Azufre
Carb. supercrítica con 1 Carbón imp. 700.0 582.7 92.23 0.10 0.00 0.00
captura de CO2 Petacalco (1%S)
Cuadro 7.3
Por otra parte, el cuadro 7.4 muestra las emisiones contaminantes por tecnología con
base en el Inventario de Emisiones de Energía Eléctrica del año 2014. Además, el
cuadro 7.5, indica las emisiones por central.
También influye mucho su localización, ya que las centrales localizadas en los bosques
tropicales tienen emisiones mayores a las que se encuentran en el hemisferio norte. En
el cuadro 7.6 se muestran algunos datos sobre la emisión de CO2 para esta tecnología.
Otro aspecto importante tiene que ver con la descomposición de la vegetación, ya que
las emisiones de CO2 son mayores en los primero años después de la inundación del
embalse, posteriormente estas disminuyen poco a poco, tal como se muestra en el
cuadro 7.7.
7.6
Emisiones Contaminantes
kg/MWh
CO2 H2S NOx PST
Cuadro 7.4
7.7
Emisiones Contaminantes
Cuadro 7.5.a
7.8
Emisiones Contaminantes
Cuadro 7.5.b
7.9
Emisiones Contaminantes
Cuadro 7.5.c
Cuadro 7.6
Cuadro 7.7
5
Steinhurts, Schultz & Knight, Hidropower Grenhouse Gas Emissions, Synapse Economics, 2012, p. 2
6
Steinhurts, Schultz & Knight, Hidropower Grenhouse Gas Emissions, Synapse Economics, 2012, p. 9
7.10
APÉNDICE A
Metodología de Evaluación
Metodología de Evaluación
APÉNDICE A
Metodología de Evaluación
A.1 GENERALIDADES
El cambio del valor del dinero en el tiempo se ilustra con la siguiente comparación:
A.1
Metodología de Evaluación
“Tener $100.0 ahora, tiene mayor valor que tener $100.0 el próximo año”
Al tener $100.0 ahora, el dinero puede invertirse en una cuenta de ahorro cuya tasa de
interés sea 10 % anual y después de un año se tendrán $110.0. Por lo tanto, tener
$100.0 ahora equivale a tener $110.0 dentro de un año.
Valor futuro de una suma única de dinero: Considere una cantidad de dinero P que
se deposita actualmente en una cuenta, a una tasa de interés compuesto i para un
determinado número de periodos N. El capital crecerá de acuerdo con la figura A.1 y al
final de los N periodos, el total acumulado en la cuenta será:
P = Valor actual
F = Valor futuro
i = Interés
N= Número de periodos
Diagrama de flujo de efectivo.
Figura A.1
1
International Atomic Energy Agency, Expansion Planning For Electrical Generating Systems, Vienna,
1984, p.125
A.2
Metodología de Evaluación
1
1
Valor futuro de una serie de pagos uniformes: Considere la figura A.2, donde se
realiza una serie de depósitos iguales A, durante N periodos de tiempo, con el propósito
de acumular una cantidad F en una cuenta cuya tasa de interés es i. A cada uno de
estos pagos se le denomina anualidad y su valor está determinado por:
1 1
A = Anualidad
F = Valor futuro
i = Interés
N= Número de periodos
Figura A.2
Valor presente de una serie de pagos uniformes: Considere la figura A.3 donde se
realiza una inversión P en una cuenta con una tasa de interés i, con el propósito de
hacer una serie de retiros iguales A durante N periodos de tiempo.
A.3
Metodología de Evaluación
1 1
1
A = Anualidad
P = Valor presente
i = Interés
N= Número de periodos
Figura A.3
Construcción
Operación
A.4
Metodología de Evaluación
Figura A.4
Cada erogación es representada por una flecha hacia abajo en el eje del tiempo. Los
costos incurridos en los periodos (-N,…,0) corresponden a inversiones, mientras que
los incurridos en (0,…,n) son los de operación.
En un análisis en valor presente, las alternativas deben tener la misma vida útil.
Cuando dos alternativas tienen una vida útil distinta, se debe realizar el remplazo de
cada una en el futuro, hasta que el periodo de estudio las dos alternativas tenga la
misma duración.
Ejemplo A.1: Considere que dentro de tres años tiene que entrar en operación un
proyecto de generación de energía eléctrica. Para este proyecto se tienen dos
alternativas con la misma capacidad de generación y con la misma vida útil de 7 años.
A.5
Metodología de Evaluación
Los perfiles de inversión se muestran en la figura A.5 y las cantidades son en millones
de dólares. Si la tasa de descuento es de 12% anual, determine el costo de cada
alternativa en el tiempo actual.
Figura A.5
Utilizando la ecuación de valor presente, se obtienen los resultados del cuadro A.1.
Se observa que la alternativa B con 66.75 millones de dólares, es mas económica que
A, con 82.22 millones de dólares.
Para B, los costos de combustible y de O&M son más altos que A. Sin embargo, la
inversión de B es menor y se realiza un año después que A.
A.6
Metodología de Evaluación
Cuadro A.1
En una central generadora existen muchos valores técnicos y económicos que varían
con los años y que se relacionan con el cambio del valor del dinero en el tiempo: por
ejemplo: el costo de combustible o el costo de la energía generada.
A continuación se muestra una ecuación que permite transformar un valor que cambia
año con año, en otro que considera el cambio del valor del dinero con el paso del
tiempo2.
∑
∑
El numerador representa la sumatoria del producto de cada valor por su factor de valor
presente, mientras el denominador es la sumatoria de todos los factores de valor
presente. A continuación se presenta un ejemplo.
Ejemplo A.2: Considere una central de ciclo combinado con un régimen térmico neto
de 7280 kJ/KWh; el combustible que consume es gas natural con un poder calorífico
de 1040 kJ/ft3. Si el precio del combustible evoluciona de acuerdo al cuadro A.2,
determine el precio nivelado del combustible y el precio nivelado de generación.
7280 0.00536
0.0375 37.52
1040
Cuadro A.2
A.8
Metodología de Evaluación
De acuerdo con el cuadro A.2, el precio nivelado del combustible se obtiene a partir de:
50.25
5.57
9.02 1000
351.74
38.99
9.02
Costo de inversión
Costo del combustible
Costo de operación y mantenimiento
Este costo involucra aspectos técnicos y económicos que definen una tecnología, tales
como: costos de inversión, programa de inversiones, precio del combustible, factor de
planta, eficiencia y otros. A continuación se muestra un ejemplo donde se calcula el
costo unitario de generación.
Al mismo tiempo, los costo fijos de O&M son de 38,984.6 USD/MW-año, mientras los
costos variables de O&M y consumo de agua son 0.33 USD/MWh y 1.3 USD/MWh,
respectivamente. Determine el costo unitario de generación si el factor de planta es
80%y la vida útil es 30 años.
A.9
Metodología de Evaluación
En siguiente cuadro, se calcula el valor presente de toda la energía neta que genera la
central durante toda su vida útil, así como el valor presente de los costos de O&M y
agua.
MWh USD/MWh Miles de USD Miles de USD Miles de USD MWh Miles de USD
1.0000 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 1942099 13687.945
1 0.8929 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 1734017 12221.379
2 0.7972 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 1548229 10911.946
3 0.7118 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 1382348 9742.809
4 0.6355 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 1234239 8698.936
5 0.5674 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 1101999 7766.907
6 0.5066 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 983928 6934.739
7 0.4523 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 878507 6191.731
8 0.4039 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 784381 5528.331
9 0.3606 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 700340 4936.010
10 0.3220 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 625304 4407.152
11 0.2875 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 558307 3934.957
12 0.2567 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 498488 3513.354
13 0.2292 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 445079 3136.924
14 0.2046 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 397392 2800.825
15 0.1827 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 354814 2500.736
16 0.1631 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 316798 2232.800
17 0.1456 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 282856 1993.572
18 0.1300 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 252550 1779.975
19 0.1161 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 225491 1589.263
20 0.1037 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 201331 1418.985
21 0.0926 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 179760 1266.951
22 0.0826 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 160500 1131.206
23 0.0738 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 143304 1010.005
24 0.0659 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 127950 901.791
25 0.0588 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 114241 805.170
26 0.0525 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 102001 718.902
27 0.0469 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 91072 641.877
28 0.0419 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 81314 573.104
29 0.0374 1942099 1.36 2641.255 11046.690 13687.945 72602 511.700
TOTAL 9.0218 17521240 123490
Cuadro A.3
Para calcular el costo unitario por inversión, se divide el costo actualizado al inicio de
operación entre el valor presente de la energía generada:
258.6 10
14.7
17521240
A.10
Metodología de Evaluación
123.49 10
7.04
17521240
A.11
GLOSARIO
Glosario
GLOSARIO
B.1
Glosario
Costos variables de Costos de materias primas y del proceso, que varían con
operación y el volumen de producción de la central.
mantenimiento
B.2
Glosario
Vida de una instalación a) Económica. Periodo después del cual una máquina o
instalación debe ser desmantelada o reemplazada
debido a sus costos excesivos o baja rentabilidad
b) Física. Periodo después del cual una máquina ya no
puede ser reparada para desarrollar su función
adecuadamente
c) En servicio. Periodo en que una instalación desarrolla
satisfactoriamente su función, sin reparaciones
B.3
Glosario
B.4
Glosario
B.5
Glosario
Capacidad de diseño de Gasto de agua que fluye libremente, con el nivel del
una conducción líquido a la elevación de la cresta de los vertedores
naturales.
B.6
Glosario
B.7
Glosario
Carga
Cantidad de potencia que debe ser entregada en un
punto dado de un sistema eléctrico.
B.8
Glosario
Condensador
Dispositivo que sirve para transformar el medio de
trabajo de vapor a líquido.
Consumo de energía Energía eléctrica utilizada por toda o por una parte de
una instalación de utilización durante un periodo
determinado.
B.9
Glosario
Cortina de arco bóveda Formada por una placa con doble curvatura, con
convexidad hacia aguas arriba.
B.10
Glosario
Curva alterada de gastos Gráficas obtenidas con una serie de aforos practicados
y de áreas en una conducción o corriente de agua que se separan
de las iniciales, acusando obstrucciones aguas abajo o
alteraciones en la plantilla del cauce.
B.11
Glosario
Demanda máxima neta Demanda máxima bruta menos los usos propios.
Emergencia
Condición anormal en operación de centrales.
Energía necesaria neta Energía necesaria bruta menos la de los usos propios de
la central.
B.14
Glosario
Expansión
Cambio en las dimensiones de un cuerpo por efectos
mecánicos.
B.15
Glosario
Flujo geotermal Cantidad vector que conduce las mediciones del flujo de
calor desde el interior de la tierra hacia la superficie.
Fuente termal Fuente termal cuya agua tiene más alta temperatura que
el cuerpo humano (98.6 °F).
B.16
Glosario
B.17
Glosario
Nivel de aguas máximas Elevación del nivel máximo del agua que admite la presa
extraordinarias (NAME) en condiciones de seguridad al ocurrir la avenida de
diseño.
B.18
Glosario
Nivel de aguas mínimas Elevación mínima del nivel del agua en el vaso para que
de operación (NAMINO) puedan operar las turbinas abastecidas directamente a
través de tuberías forzadas o conductos a presión, para
extraer del vaso el gasto de diseño del canal o conducto
sin presión.
Obra de toma de una Conjunto de obras con rejillas y compuertas por el que se
presa hacen las extracciones de agua del embalse hacia las
turbinas a través de las tuberías forzadas o para obras
de irrigación.
B.19
Glosario
Pérdida de sincronismo
Paso de la operación en sincronismo a la operación fuera
de sincronismo de una o varias unidades.
Perfil hidráulico de una Obtenido de la presa con sus niveles de agua, hasta la
conducción toma de la tubería forzada incluyendo la corona de las
márgenes vertedoras laterales, compuertas transversales
y laterales.
B.20
Glosario
Salida forzada Poner fuera de servicio una unidad o equipo por falla de
uno de sus componentes o por cualquier condición
adversa para la operación. Esta salida deberá ser
inmediata o en fecha no posterior al fin de semana más
próximo.
B.22
Glosario
Salida no planeada Poner fuera de servicio una unidad o equipo por falla de
unos de sus componentes o por cualquier condición
adversa para la operación. Se clasifican en este grupo
las salidas que pueden posponerse para una fecha
posterior al fin de semana más próximo.
Salida por economía Puesta fuera de servicio de una unidad para obtener una
operación económica del sistema. La unidad
desconectada se considera disponible para entrar en
operación cuando se requiera (reserva desconectada).
Separador secundario Equipo al que llega la fase líquida del separador primario
para formar vapor, aprovecharlo y retirar la fase líquida.
Tasa de salida forzada Relación entre las horas fuera por salida forzada y el
total de las horas en servicio más aquellas fuera por
salida forzada. Para expresarla en porcentaje se
multiplica por 100.
B.24
Glosario
B.25
Glosario
Tabla de conversión
Cuadro B.1
B.26
Glosario
1/ Megawatt-día
Cuadro B.2
B.27
BIBLIOGRAFÍA
Bibliografía
BIBLIOGRAFÍA
C.1
Bibliografía
C.2
Bibliografía
[14] M. M. El-Wakil
Powerplant Technology
McGraw-Hill
United States of America
1984
C.3
Bibliografía
[23] T. Al Shemmeri
Wind Turbines
Book Boon
2010
C.4