FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

2018-1

DOCENTE: Ing. Anghela Magaly Rojas Montoya

CURSO: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

PRÁCTICA: LABORATORIO N° 3

INTEGRANTES:

 Díaz Arribasplata, Alvaro

 Into Castrejon, Janet

 Rojas Vigo, Aarom

 Ruiz Leiva Nelson

 Abanto Cieza Wilmer

 “cojo”

Cajamarca, 9 de Octubre de 2018

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN: ....................................................................................................................... 2
II. OBJETIVOS: .............................................................................................................................. 3
III. JUSTIFICACIÓN:....................................................................................................................... 4
IV. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS: ...................................................... 5
V. MARCO TEÓRICO:.................................................................................................................... 7
VI. METODOLOGÍA: ................................................................................................................... 13
VII. PRESENTACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS:................................................................ 20
VIII. ANÁLISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS: .......................................................................... 23
IX. CONCLUSIONES: .................................................................................................................... 25
X. RECOMENDACIONES: ............................................................................................................ 26
XI. BIBLIOGRAFÍA: ...................................................................................................................... 27
XII. ANEXOS: .............................................................................................................................. 28

1
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

I. INTRODUCCIÓN:

La resistencia mecánica del cemento, resulta ser la propiedad de mayor relevancia

en los diseños estructurales o de cualquier obra civil de allí que su estimación
requiera procesos minuciosos de manera que puedan representar la realidad del
cemento sin rechazar o aceptar obras y que con ello se produzcan
equivocaciones. En este informe se tratarán dichas resistencias como
propiedades obligadas a determinar en morteros tanto para conocer la variación
en los resultados y como cumplimiento de una labor académica. La resistencia a
la compresión del mortero y de cualquier mezcla cuyo material conglomerante sea
el cemento, será mucho mayor comparada con otros valores de resistencia, y su
aplicación es muy variable, incluso en la actualidad pueden tener una función
estructural, y pueden usarse en la construcción de elementos estructurales o en
la mampostería estructural en donde puede servir de pegante o relleno en las
celdas del muro. Durante esta práctica se describe el proceso de realización de
las pruebas y se presentan los resultados de un mortero dado, que se ensayó a
los 14 días, (ensayo de resistencia a la compresión).

2
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

II. OBJETIVOS:

OBJETIVO PRINCIPAL:
Realizar la mezcla para la elaboración de mortero en probetas de 5 x 5 x
5 cm y dejar en curado catorce días.

OBJETIVO SECUNDARIO:

Determinar la carga máxima que resiste cada probeta de mortero,

sometida a ensayo de compresión axial a catorce días de curado.
Realizar las gráficas de esfuerzo – deformación del mortero a 14 días de
ensayo.

3
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

III. JUSTIFICACIÓN:

Este método proporciona un medio para determinar la resistencia a la compresión

del concreto en específico de los morteros y estos resultados pueden ser
utilizados para determinar si cumplen o no con las Normas Técnicas Peruanas.
Además, este método de ensayo hace referencia a otras numerosas
especificaciones y métodos de ensayo, se debe tener precaución en el
procesamiento de los datos para obtener datos y resultados precisos que nos
ayuden a calcular resistencia, esfuerzo, deformación, etc. del concreto (mortero).

4
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

IV. MATERIALES, EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS:

Agregado fino

Descripción: Agregado fino

obtenido de la cantera Gavilán.

Fuente: propia

Cemento

Descripción: Conglomerante
formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que
tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el
agua.

Tamices

Descripción: Utensilios
cilíndricos con mallas en su base
de diferentes tamaños de
abertura.

Fuente: propia

5
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

Balanza

Descripción: Instrumento de
medición de laboratorio para
determinar la masa de las
muestras.

Fuente: propia

Probeta

Descripción: Instrumento
volumétrico de que consiste en
un cilindro graduado

Fuente: propia

Tanque de curado

Descripción: Tanque metálico

llenado con una cierta
proporción de agua.

Fuente: propia

Moldes

Descripción: Fabricados de
vidrio con dimensiones de 5x5x5
cm.

Fuente: propia

6
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

Badilejo

Descripción: Lámina metálica de

forma triangular, sujetada por
un mango de madera (badilejo)

Fuente: propia

Prensa hidráulica 5

Descripción: Compuesta de dos

plataformas rígidas que se
aproximan por accionamiento
mecánico, hidráulico o manual
de una de ellas.

Fuente: propia

V. MARCO TEÓRICO:
MARCO CONCEPTUAL

a. Compresión de morteros Hidráulicos

Este método proporciona un medio de determinar la resistencia a la compresión

del cemento hidráulico y otros morteros. Además, este método de ensayo hace
referencia a otras numerosas especificaciones y métodos de ensayo. Se debe
tener precaución en la utilización de los resultados de este método de ensayo para
predecir la resistencia de concretos.

Utilidad: Los resultados pueden ser utilizados para determinar el cumplimiento

con las especificaciones.

b. Tamaño de las partículas y Finura del cemento

La finura es una propiedad muy importante del cemento y por ello tiene que
someterse a un control cuidadoso, especialmente de los fabricantes. Las
partículas de cemento, por ser muy pequeñas, no pueden ser separadas por

7
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

mallas. Por esta razón, el grado de finura del cemento se mide por otro tipo de
métodos y parámetros.

El ensayo de BLAINE, usa un método de permeabilidad al aire. La superficie

específica se determina haciendo pasar una cantidad definida de aire por una
muestra preparada en una determinada forma, la cantidad de aire que pasa es
función del tamaño y de la distribución de tamaños de las partículas.
Utilidad: Hidratación temprana para un efecto retardante adecuado.
Desarrollo rápido de la resistencia a la compresión en el concreto.

c. Tiempo de fraguado del concreto

Dentro del proceso general de endurecimiento se presenta un estado en que la
mezcla pierde apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil de manejar; tal
estado corresponde al fraguado inicial de la mezcla. A medida que se produce el
endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un nuevo estado en el cual la
consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable; este estado se denomina
fraguado final. La determinación de estos dos estados, cuyo lapso comprendido
entre ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y
sólo debe tomarse a título de guía comparativa. El tiempo de fraguado inicial es el
mismo para los todos los tipos de cemento y alcanza un valor de 45 a 60 minutos,
el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen,
puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso
necesario para que la mezcla pase del estado fluido al sólido.

Procedimiento del ensayo del tiempo de fraguado de la Aguja de Vicat

Sobre una superficie no absorbente, se coloca el cemento en forma de cono,
previamente pesado en la balanza, haciendo un orifico en su interior sobre el cual
se vierte agua y se llena el orificio con el cemento seco que lo rodea utilizando el
palustre.
A continuación, se mezcla con las manos, para darle a la pasta una forma esférica
y pasarla 6 veces de mano a mano. Al finalizar, se llena el molde por la parte

8
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

inferior colocando sobre esta base la placa de vidrio, volteando todo el conjunto
de tal manera que se nivela con palustre la pasta en la base menor.
El conjunto constituido por la placa, la pasta y el molde, se lleva al aparato y se
centra bajo el vástago, el cual se hace descender hasta que la sonda toque la
superficie de la pasta y se fija en esta posición, luego se lleva la escala al cero
superior. Finalmente, esta se deja caer durante 30 segundos.

Utilidad: Determinar la consistencia normal del Cemento Hidráulico mediante el

uso de la aguja de Vicat de 10 mm.

a. Calor de hidratación del cemento

Es el calor que se genera por la reacción entre el cemento y el agua. La cantidad
de calor generado depende, primariamente, de la composición química del
cemento, siendo el C3Ay el C3S los compuestos más importantes para la
evolución de calor.
Fase 1: En los primeros minutos
después del mezclado se
produce un intenso y breve
desprendimiento de calor, que en
cosa de 10 minutos alcanza un
máximo de 40cal/g/h, o más, y en
seguida desciende bruscamente.
Este desprendimiento de calor se
atribuye principalmente ,

Ilustración 1. Tiempo de fraguado del concreto.

Fuente: Google imágenes

a la hidratación de calor libre y a la disolución de las impurezas del cemento, y

es posible que en ciertas condiciones tenga alguna influencia en la pérdida
inicial de revenimiento del concreto.
Fase 2: Al disminuir bruscamente, el desprendimiento de calor desciende hasta
un valor mínimo inferior a 1 cal/g/h, que se mantiene en ese nivel durante una o
dos horas y se conoce como fase “durmiente”. En esta, la hidratación del cemento

9
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

se inhibe por la incipiente formación de una película gelatinosa alrededor de los

granos, y como consecuencia de esta inhibición, la pasta de cemento se conserva
blanda y moldeable durante toda la fase “durmiente”.
Fase 3: Al cabo de dos horas aproximadamente se inicia un nuevo incremento
en la velocidad de liberación de calor, que al término de seis o siete horas alcanza
un segundo máximo del orden de 5 cal/g/h. Esta tercera fase se identifica bastante
bien con el periodo de rigidizarían o de fraguado de la pasta, en que esta se
convierte en un cuerpo rígido pero frágil, lo cual se atribuye al crecimiento de
grosor en la película gelatinosa alrededor de los granos de cemento que de este
modo origina contacto entre ellos y los inmoviliza, pero sin que se produzca una
verdadera aglutinación que le comunique resistencia mecánica a la pasta
rigidizada.
Fase 4: la última fase se inicia con el segundo máximo, a partir del cual comienza
a descender la velocidad de liberación de calor, para disminuir en 24 horas a un
valor cercano a 1 cal/g/h, y después continua descendiendo muy lentamente en
el curso de tiempo, en forma prácticamente asintótica con el eje horizontal. Poco
antes del inicio de esta última fase comienzan a desarrollarse filamentos tubulares
en la costra gelatinosa que recubre los granos de cemento y conforme avance la
hidratación, estos filamentos crecen y se entrelazan para formar una especie de
tejido que aglutina firmemente los granos en proceso de hidratación y comienza a
dar resistencia mecánica a la pasta solidificada. Esta trama filamentosa es el “gel
de cemento”, constituido principalmente por silicatos de calcio hidratado, el cual
es responsable de las propiedades mecánicas de la pasta endurecida, y cuya
formación es continua, incrementando a lo largo del desarrollo de esta última fase.

I. DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

 Cemento.- Es el producto de la pulverización de materiales calcinados.
 Pasta.- Es la mezcla de agua y cemento, para aglutinar o pegar los
agregados.
 Lechada.- Es la mezcla de agua y cemento, con una fluidez tal que pueda
penetrar en pequeños orificios.

1
0
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

 Mortero.- Es la mezcla de cemento, agua y arena. Para intervenir en el

concreto o en otras aplicaciones.
 Mortero fluido.- Es la mezcla de cemento, agua y arena pero para utilizar
en forma de lechada.
 Mortero con cal.- Es una mezcla con cemento, agua, arena y cal hidratada
para formar una masa plástica.
 Concreto hidráulico común.- Es la mezcla intima de cemento, agua,
arena y grava.
 Paramento.- Es cada una de las caras de todo elemento constructivo
vertical, como paredes o lienzos de muros.
 Reología.- Es la parte de la física que estudia la relación entre el esfuerzo
y la deformación en los materiales que son capaces de fluir  Árido.- se
caracteriza por ser muy seco, carente de humedad.
 Morteros bastardos.- son aquéllos en los que intervienen dos
aglomerantes, como por ejemplo, yeso y cal, cemento y cal, etc.
 Diminuto.- Que es muy pequeño los granos de arena.
 Plasticidad.- Propiedad del mortero fresco de la que depende la mayor o
menor aptitud para poder tenderlos y rellenar completamente las juntas.
 Carga: aquella que genera peso o presión respecto a otra o a la estructura
que se transporta.
 Deformación: son los cambios en la forma o dimensiones originales del
cuerpo o elemento, cuando se somete a la acción de una fuerza. Todo
material cambia de tamaño y de forma al ser sometido a carga.
 Compresión: acción de comprimir un material aplicando una carga que
puede ser axial existiendo variantes ene ensayos como: no confinada,
triaxial.
 Deformación unitaria: relación existente entre la deformación total y la
longitud inicial del elemento, la cual permitirá determinar la deformación del
elemento sometido a esfuerzos de tensión o compresión axial.
 Módulo de elasticidad: es la pendiente de la línea recta que se forma en
la zona elástica de la curva. Es una medida de la rigidez del material,
mientras más rígido es el material mayor será su módulo de elasticidad
 LEY de HOOKE: es la que expresa que la deformación que experimenta
un elemento sometido a carga externa es proporcional a esta.

1
1
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

 Deformación plástica: es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma

original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.
 Deformación elástica: es la tensión más allá del cual el material no
recupera totalmente su forma original al ser descargado, sino que queda
con una deformación residual llamada de formación permanente.
 Punto de ruptura o carga máxima: es aquel donde aparece un
considerable alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente
aumento de carga que, incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia.

1
2
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

VI. METODOLOGÍA:
FOTO N°01: Cemento 740gr.

Fuente propia

FOTO N°02: 2035gr de agregado fino FOTO N°03: 359ml de agua

Fuente propia Fuente propia

1
3
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

 Se mezcla el cemento con la arena hasta lograr un color uniforme.

Fuente propia

Fuente propia

1
4
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

 Se coloca agua después de mezclar el cemento con el agregado fino.

Fuente propia

 Se mezcla agua - cemento y agregado fino

Según norma establecida, la cantidad de agua para 9 morteros es de
359ml de agua, sin embargo la mezcla no se veía adecuada en cuanto a

1
5
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

la uniformidad y sobre todo a la trabajabilidad, por la cual se le añadió

200ml de agua.

Fuente propia

Agregamos 200ml más de agua.

Fuente propia

Fuente propia
 Lubricamos los moldes con un trapo y petróleo.

Fuente propia Fuente propia

1
6
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

 Llenado de moldes aplicando 32 golpes en cada capa por unos 10

segundos.

Fuente propia Fuente propia

 Identificación de probeta

Fuente propia

 Secado de probetas (24 horas)

1
7
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

Fuente propia

 Desmoldado de probetas

Fuente propia Fuente propia

 Toma de medidas ancho, alto y largo de las caras de la probeta

1
8
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

Fuente propia

D. Ancho

D. Ancho (3 veces) D. Largo (3 veces)

Fuente propia Fuente propia

D. Alto (3 veces)
Fuente propia

 Ensayo a la resistencia a la compresión

1
9
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

Fuente propia

VII. PRESENTACIÓN Y PROCESAMIENTO DE DATOS:

 Medidas de las muestras

ANCHO LARGO ALTURA

4.99 4.99 4.96
PROBETA Nº01
4.98 4.96 4.99
4.97 4.97 4.97
PROMEDIO 4.98 4.97 4.97
AREA 24.751
VOLUMEN 123.010

ANCHO LARGO ALTURA

4.96 4.96 4.95
PROBETA Nº02
4.99 4.97 4.96
5.01 4.98 4.96
PROMEDIO 4.99 4.97 4.96
AREA 24.800
VOLUMEN 123.009

ANCHO LARGO ALTURA

4.82 5 4.81
PROBETA Nº03
4.83 4.96 4.84
4.83 4.93 4.89
PROMEDIO 4.83 4.96 4.85
AREA 23.957
VOLUMEN 116.19

2
0
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

 Ensayo de resistencia a la compresión de cada Mortero

TABLA N°2

EDADES PARA RELAIZAR EL TOLERANCIA

ENSAYO DE ROTURA PERMISIBLE

24h ±1/2 h
3d ±1 h
7d ±3 h
28d ±12 h

FUENTE NTP 334.051

 Cálculo de esfuerzo
CARGA (Kg) σ
=
Á𝑅𝐸(𝑐𝑚2)

 Cálculo de Módulo de Elasticidad E=

MORTERO 1

MORTERO Nº 01

Módulo de
CARGA Deformación ESFUERZO (kg/cm2)
Nº Elasticidad
1 0 0 0.000 0
2 500 0.15 20.201 134.675
3 1000 0.24 40.402 168.343
4 1500 0.28 60.604 216.441
5 2000 0.35 80.805 230.871
6 2500 0.56 101.006 180.368
7 3000 0.82 121.207 147.814

Curva Esfuerzo-Deformacion
150.000
ESFUERZO

100.000

50.000

0.000
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
DEFORMACION
MORTERO 2

2
1
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

MORTERO Nº 02

Módulo de
CARGA Deformación ESFUERZO (kg/cm2)
Nº Elasticidad
1 0 0 0.000 0
2 500 0.56 20.201 36.074
3 1000 0.77 40.402 52.471
4 1500 0.92 60.604 65.873
5 2000 1.08 80.805 74.819
6 2500 1.26 101.006 80.164
7 3000 1.6 121.207 75.755
8 3500 1.8 141.408 78.560

Curva Esfuerzo-Deformacion
160.000
140.000
120.000
ESFUERZO

100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0.000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2
DEFORMACION

2
2
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

MORTERO 3

MORTERO Nº 03

Módulo de
CARGA Deformación ESFUERZO (kg/cm2)
Nº Elasticidad
1 0 0 0.000 0
2 500 0.1 20.201 202.012
3 1000 0.18 40.402 224.458
4 1500 0.22 60.604 275.471
5 2000 0.31 80.805 260.661
6 2500 0.41 101.006 246.356
7 3000 0.51 121.207 237.661
8 3500 0.76 141.408 186.064

Curva Esfuerzo-Deformacion
160.000

140.000

120.000

100.000

80.000

60.000

40.000

20.000

0.000
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

VIII. ANÁLISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS:

2
3
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

Se puede observar que los morteros con un curado de 14 días alcanzan como
carga máxima:

 El mortero N° 01 resistió una carga de 3000 kg (29.42 KN), a 58 segundos,

que según la Norma Técnica Peruana 334.051, esta debe resistir una
carga de 15 KN entre un tiempo de 20 a 80 segundos, lo que indica que
cumple con las especificaciones técnicas.
 El mortero N° 02 resistió una carga de 3500 kg (34.32 KN), a 65 segundos,
que según la Norma Técnica Peruana 334.051, esta debe resistir una
carga de 15 KN entre un tiempo de 20 a 80 segundos, lo que indica que
cumple con las especificaciones.
 El mortero N° 04 resistió una carga de 3500 kg (34.32 KN), a 66 segundos,
que según la Norma Técnica Peruana 334.051, esta debe resistir una
carga de 15 KN entre un tiempo de 20 a 80 segundos, lo que indica que
cumple con las especificaciones.
 El Esfuerzo Máximo para cada una de las probetas curadas a catorce días es:
- Mortero 1: 121.207 Kg/cm2.
- Mortero 2: 141.408 Kg/cm2.
- Mortero 3: 141.408 Kg/cm2.
 El Máximo Módulo de Elasticidad para cada probeta es:
- Mortero 1: 147.814.
- Mortero 2: 78.560.
- Mortero 3: 186.064.
 Se debe tener en cuenta que al no tener una dosificación específica y sin
elaborar los ensayos correspondientes de cada material, estamos
trabajando a la deriva sin lograr los resultados que se esperan; ya que no
contamos con la resistencia que especificada en la NTP 334.051.

2
4
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

IX. CONCLUSIONES:

Se realizó el ensayo mortero de cemento – arena, para compresión en

cubos, teniendo en cuenta una resistencia mínima de 15 KN para el curado
de catorce días, según la Norma Técnica Peruana 334.051. La resistencia
máxima alcanzada en el ensayo realizado en laboratorio fue de 34.32 KN.
Es necesario tener en cuenta la trabajabilidad para elaborar una buena
mezcla, se deben conocer las características generales del agregado,
cemento, como son: peso específico, contenido de humedad, absorción, etc.
Para poder dosificar de una mejor manera y lograr la resistencia requerida
para cada tipo de vaceado de concreto.
Se concluyó que de acuerdo a la Norma Técnica Peruana 334.051 no se
cumplió con los procedimientos debidos que exige dicha norma en cuanto a
la realización de los diferentes ensayos de cada material, por lo tanto no se
cumplió con una dosificación precisa.
Con los 359 ml de agua que se estableció para la elaboración de 9 probetas
de mortero, se evidencio que la mezcla no estaba adecuada para realizar el
ensayo, por ello fue necesario incrementar 200 ml más de agua para
uniformizar la mezcla y tener la facilidad de la trabajabilidad en el mortero.
Se debe conocer el tipo de encofrado que se realizará para poder elaborar
y calcular una buena resistencia del concreto; ya que varía la resistencia de
acuerdo al uso que se le da al concreto.
Se realizó la curva esfuerzo – deformación tomando los datos de cada
probeta de mortero.
Se determinó la carga máxima que resiste cada probeta de mortero,
sometida a ensayo de compresión a siete días de curado, teniéndose:

*Mortero Nª1: 3000 kg (29.42 KN), a 58 segundos

*Mortero Nª2: 3500 kg (34.32 KN), a 65 segundos,
*Mortero Nª4: 3500 kg (34.32 KN), a 66 segundos.

2
5
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

X. RECOMENDACIONES:

Se recomienda utilizar equipos y materiales de alta precisión para cumplir

con la norma y tener un ensayo con datos correctos y confiables. Dar un
cuidadoso manejo dé cada equipo a utilizar en los ensayos.
Distribuir el agregado mediante el cuarteo y luego el tamizado, nos garantiza
una homogeneidad en las partículas de estas. Debemos tener en cuenta
que un buen tamizado del agregado, ayuda a obtener mejores resultados
en la resistencia de compresión.
Es imprescindible que los moldes sobre los que se va a verter las mezclas
de mortero sea de metal para q no absorba el agua, herméticos, Los moldes
no deberán tener más de tres compartimientos cúbicos, no constando de
más de dos elementos separables.
Revisar que todos los datos obtenidos estén sujetos o cercanos a las
normativas establecidas.
Realizar correctamente los cálculos de dosificación, para obtener un mortero
que satisfaga las necesidades establecidas.
Se deben cumplir con los tiempos y las velocidades determinadas en la
norma NTP 334.003 en el mezclado de los morteros.
Tratar de realizar el ensayo de fluidez lo más pronto posible, debido a que
el cemento fragua rápidamente con el agua.
Es recomendable, hacer una dosificación para 06 o 09 probetas, para evitar
mezcla faltante en caso de haber algún inconveniente en el cálculo.
Se recomienda tener en el laboratorio los materiales necesarios para poder
llevar a cabo nuestro ensayo como: los moldes metálicos y la calibración
de la máquina de ensayo (prensa hidráulica o mecánica)

2
6
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

XI. BIBLIOGRAFÍA:

Lialbertm. (2011). Concreto Armado . 20/10/17, de slideshare Sitio web:

https://www.slideshare.net/Lialbertm/introduccin-a-la-materia-concreto-
aceroacciones-mnimas-sobre-las-edificaciones-requisitos-generales-para-anlisis-y-
diseoen-concreto-armado

Ministerio de vivienda, Construcción y Saneamiento. (2006). Reglamento Nacional de

Edificaciones. 20/10/17, de El peruano Sitio web:
http://www.urbanistasperu.org/rne/pdf/Reglamento%20Nacional%20de%20Edific
aciones.pdf

Ministerio de vivienda, Construcción y Saneamiento . (2009). Norma E.060 Concreto

Armado. 20/10/17, de Ministerio de vivienda, Construcción y Saneamiento Sitio
web:
file:///C:/Users/DESKTOP/Downloads/E.060ConcArmado%20(1).pdf

2
7
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE TEGNOLOGÍA DEL CONCRETO

XII. ANEXOS:

2
8