Manual de Producción y Uso de Hongos Entomopatógenos PDF

MANUAL DE PRODUCCIÓN Y USO DE
HONGOS ENTOMOPATÓGENOS
Hilda Gómez Ramírez

Anny Zapata Granja
Enrique Torres Del Aguila
Martín Tenorio Cantoral
2014
LABORATORIO DE ENTOMOPATÓGENOS
SCB - SENASA
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CONTENIDO
Páginas
INTRODUCCIÓN 5
HONGOS ENTOMOPATÓGENOS 6
Características de los principales hongos entomopatógenos 6

Beauveria bassiana 6
Lecanicillium lecanii 7
Metarhizium anisopliae 7
Isaria fumosorosea 8
Hirsutella thompsonii 8
Pochonia chlamydosporia 8
Mecanismos de acción de los hongos entomopatógenos 9
Adhesión de la conidia a la cutícula del insecto 9
Germinación de la conidia 10
Penetración del integumento 10
Multiplicación el hongo en el hemocele 10
Producción de toxinas 10
Muerte del insecto 10
Colonización 10
Emergencia 11
Esporulación 11
Diseminación 11
Mecanismo de acción de P. chlamydosporia 12
PRODUCCIÓN DE HONGOS ENTOMOPATÓGENOS 12

PRODUCCIÓN SEMI INDUSTRIAL 12
Producción 13
Aislamiento de hongos entomopatógenos 13
Aislamiento directo 13
Preparación de la cámara húmeda 13
Cultivo monoespórico 14
Conservación del cepario 14
Cepario de conservación 14
Conservación en sílica gel 14
Cepario de producción 15
Cultivos puros 15
Reactivación de la cepa 16
PRODUCCION MASIVA 16
1º Fase 16
Preparación del medio líquido 16
Inoculación e incubación del medio líquido 17
Frascos erlenmeyer 17
Biofermentador 17
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2º Fase 17
Método de producción en bolsas 17
Preparación del sustrato 17

Inoculación del sustrato con el medio líquido 18
De frascos erlenmeyer 18
De biofermenador 18
Incubación del sustrato 18
Secado 19
Método de producción en bandejas 19

Preparación de medio líquido 19
Inoculación e incubación 19
Preparación sustrato sólido 20
Inoculación 20
Incubación en bandejas 20
Secado del hongo entomopatógeno 20
Extracción de conidias 20
Cosecha del hongo entomopatógeno seco 21
Conservación del hongo entomopatógeno o producto final 21
Control de calidad 21
Control de contaminantes 21
Bacterias 22
Fusarium 22
Penicillium 22
Aspergillus 22
Protozoarios 22
Ácaros 22
Control de calidad del producto final 23

Recuento directo de conidias 23
Cámara de Neubauer 23
Porcentaje de germinación o viabilidad 24
Pureza 24
Patogenicidad o virulencia 24
ANEXO 26
MEDIOS DE CULTIVO 26
Medios sólidos 26
Agar Agua (AA) 26
Papa Dextrosa Agar (PDA) 26
Papa Dextrosa Agar Levadura de cerveza (PDAL) 27
Sabouraud Dextrose Agar (SDA) 27
Papa Zanahoria Agar (PZA) 27
Agar Melaza Levadura (AML) 28
Solución antibiótica 28
Agua destilada estéril 28
Medios líquidos 28
Papa Dextrosa (PD) 28
Papa Dextrosa Levadura (PDL) 29
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Papa hojuelas de papa Dextrosa (PHD) 29

Caldo Arroz (CA) 29
Medios de montaje 30
Azul de lactofenol 30
Solución Tween 30
CONSERVACION DE CEPAS EN SILICA GEL 30

Esterilización del Sílica Gel 30
Suspensión e inoculación del hongo 30
TÉCNICAS DE ESTERILIZACIÓN 31
Metal 31
Calor seco u horno de esterilización 31
Autoclave 32
Puntos para recordar cuando se utiliza la autoclave 32
Uso de la autoclave 32
SEGURIDAD EN EL LABORATORIO 32
Vestimenta 33
Riesgos biológicos 33
Ventajas y desventajas de los microorganismos 33

Recomendaciones para el empleo de hongos entomopatógenos 33
Procedimiento para la preparación y uso de hongos entomopatógenos 34
Procedimiento para la preparación y uso de P. chlamydosporia 35
Precauciones al aplicar hongos enomopatógenos 36
BIBLIOGRAFIA 36
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INTRODUCCION
Los inconvenientes que presenta el control químico se han potenciado en los últimos
años por el cambio en los sistemas de cultivo, monocultivos, explotaciones intensivas,
etc., todo esto unido a una mayor conciencia social ante el enorme deterioro
medioambiental debido a la utilización masiva de compuestos químicos, ha provocado un
gran interés en la búsqueda de sistemas de control alternativo.
La aplicación de métodos biológicos para el control de insectos plaga que afectan a

diversos cultivos, implica la búsqueda de microorganismos entomopatógenos eficaces,
así como el desarrollo de metodologías para su multiplicación masiva, con el fin de
producir biopreparados a bajo costo, los cuales puedan ser accesibles a la mayoría de los
agricultores.
En la naturaleza existe una gran diversidad de microorganismos entomopatógenos, que

afectan a una serie de insectos plaga reduciendo sus poblaciones. Entre estos
microorganismos se encuentran hongos, bacterias, virus y nematodos, muchos de los
cuales son manipulados y reproducidos masivamente para ser utilizados comercialmente
en el control de plagas agrícolas, desarrollándose así el concepto de control microbial
Uno de los componentes del control microbial, es el uso de hongos entomopatógenos, los
cuales causan enfermedades en los insectos, siendo muchos de ellos utilizados
exitosamente en programas de manejo de plagas.
Aunque muchos microorganismos pueden ser efectivos para el control de plagas no todos
pueden ser utilizados como agentes de control microbial, para que estos sean usados
como agentes de control biológico tienen que ser seguros para los seres humanos,
genéticamente estables, no patogénicos a los cultivos, eficaces contra un amplio rango de
insectos plaga, compatibles con las medidas culturales, fáciles de usar y que tenga una
relación beneficio costo favorable para el agricultor.
La utilización de microorganismos benéficos como hongos entomopatógenos, involucra

una serie de procesos para su producción masiva, desde la preparación del materiales y
medios de cultivo, así como técnicas de asepsia para evitar contaminantes, cuyo objetivo
principal es la obtención de material que, una vez aplicado en campo, actúe directamente
como el estado más infectivo del microorganismo o posibilite la formación de ese estado
en el campo.
Este manual tiene como objetivo describir en forma detallada y simple todos los procesos
para la obtención de un producto eficiente para ser utilizados en el control de plagas
agrícolas.
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HONGOS ENTOMOPATOGENOS
Los hongos entomopatógenos constituyen el grupo de mayor importancia en el control

biológico de insectos plaga, encontrándose presentes en forma natural en el medio
ambiente, en el suelo, en restos de cultivos, sobre los cadáveres de insectos, obteniendo
su nutrición de otros organismos o de materia orgánica.
Los hongos entomopatógenos mas importantes utilizados en el control de insectos plaga,

son Beauveria bassiana, Lecanicillium lecanii, Metarhizium anisopliae, Isaria
fumosorosea e Hirsutella thompsonii Estos hongos pertenecen a la clase Deuteromycete,
orden Moniliales, familia Moniliaceae, las cuales afectan a una serie de insectos plaga de
diferentes órdenes que causan daños en cultivos de importancia económica.
Así mismo, se describe la producción de Pochonia chlamydosporia, un hongo

nematófago que se utiliza en campo para el control de nematodos como Meloidogyne
incognita y otros nematodos fitopatógenos que afectan a diversos cultivos
CARACTERISTICAS DE LOS PRINCIPALES HONGOS ENTOMOPATÓGENOS
Beauveria bassiana (Bálsamo) Vuillemin
Este hongo ha sido aislado de mas de 200 especies

de insectos de diferentes órdenes, incluyendo plagas
de cultivos de importancia económica (Alves, 1998).
La fructificación está constituida por células
conidiógenas que forman conidias sucesivas en un
raquis que se desarrolla en forma de zig zag. Esta
fructificación ocurre como synmema o conjunto de
células conidiógenas unidas
En nuestro país esta especie de hongo se utiliza para

el control de plagas como la “broca del café”
(Hypothenemus hampei), “gorgojo negro del plátano”
(Cosmopolites sordidus ), “palomillas de la col (Plutella xylostella, Hellula undella),
pulgones, arañitas rojas. Los insectos muertos por este hongo presentan una cubierta
blanca algodonosa sobre el cuerpo, la cual está formada por el micelio y esporas del
hongo.
Características: Colonias blancas que se vuelven crema,

amarillo pálidas, incoloras al reverso, amarillas o rojizas,
en medio Papa –Dextrosa – Agar (PDA) o Agar Papa
Deztrosa Levadura de Cerveza (PDA-LC) presentan
aspecto màs pulverulento de blanco a crema,
abundante esporulaciòn.
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Lecanicillium lecanii (Zimmerman) Zare & W. Gams (=Verticillium lecanii (Zimm.) Viegas
Presenta micelio tabicado, conidioforos simples o verticilados,

más anchos en la base y adelgazándose hacia los extremos,
en donde se encuentran las conidias agrupadas en
cabezuelas, rodeados de una sustancia mucilaginosa,
unicelulares, hialinos, forma cilíndricos a ovoides. Este hongo
cubre con un micelio de color blanco a sus hospederos,
rodeándolo como con un halo, de allí que se le conoce con el
nombre de “hongo blanco de la corona”.
En nuestro país este hongo se utiliza para controlar “moscas
blancas,” Bemisia tabaci, Paraleyrodes citri, Trialeurodes
vaporariorum, Aleurodicucs cocois, pulgones y arañitas rojas
a) Fiálides b) Conidias
Características: Colonias blancas o cremas,

algodonosas delicadas, micelio pegado al sustraro,
incoloras al reverso, amarillo pálido o amarillo oscuro a
los 10 días a 25°C en Sabouraud Dextrosa Agar (SDA)
o en Papa Dextrosa Agar (PDA)
Metarhizium anisopliae (Metschnikoff) Sorokin
Presentan conidioforo ramificado, conidias cilíndricas

a ovales que se forman en cadenas originadas en
fialides. Las conidias son producidos en sucesión
basipétala, estando la conidia más joven en la base de
la cadena. Las conidias son blancos cuando son
jóvenes, pero conforme maduran toman el color verde
oscuro característico de esta especie.
En nuestro país este hongo se utiliza para el control
de algunos insectos plaga como “gusanos blancos o
“chacareros, “palomillas de la col (Plutella xylostella,
Hellula undella)
a) Fiálide b) Conidia
Características Colonias de color verde que varían

desde el oliváceo hasta amarillo-verde o verde oscuro.
Desarrollan bien a 26 °C en Papa –Dextrosa- Agar
(PDA), o en Sabouraud Dextrose Agar (SDA), o en
PDA-LC.
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Isaria fumosorosea (Wize) Brown / Smith
Presenta micelio tabicado, conidioforos verticilados, células

conidiógenas o fialides subglobosas con un cuello estrecho
donde nacen las conidias ovoides a subglobosos, hialinas
unicelulares, desarrollándose en sucesión basipétala. En
medio de cultivo presentan micelio levantado de color blanco,
tornándose rosado liláceo cuando madura.
En nuestro país este hongo se utiliza para controlar
principalmente las “moscas blancas” Bemisia tabaci y
Bemisia argentifolii
a) Fiálide b) Conidias
Características: colonias de color lila claro a lila oscuro,

desarrollo rápido y levantado con aspecto polvoriento
granular en medio de Agar Extracto de Malta (MEA) o
Papa Dextosa Agar (PDA), o en el medio SDA.
Hirsutella thompsonii Fisher
Presentan micelio septado, fino e hialino. Las células

conidiógenas es una fialide gris, originándose en las
partes laterales de la hifa. Las conidias se producen
solitarios o en grupos de dos o tres, son globosos y de
superficie verrucosa.
Características: Colonias de apariencia afelpada, de

color gris a gris oliváceo, en ocasiones blanco. Desarrollan bien a
26 °C en Papa –Dextrosa- Agar (PDA) y Sabouraud Dextrose Agar
(SDA).
En nuestro país este hongo se utiliza para controlar al “ácaro de
tostado” encontrándose infectando también a otros ácaros como la
“arañita roja”
Pochonia chlamydosporia (Goddard) Gam & Zare
Es un hongo nematófago, parásito facultativo que infecta huevos de nematodos y

hembras sedentarias del “nematodo del nudo”, Meloidogyne incognita y otros nematodos.
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Presenta conidioforos erectos, con ramificación verticilada, presentando una

protuberancia en forma de mazo en la punta del conidioforo que
sostiene una sola espora; fialides cilíndricas de 15 – 30 m de
longitud en forma de espiral de 3 a 5. Fialosporas hialinas, de 2 -
5 x 1,5 - 2 m de diámetro, ovoides ligeramente cilíndricas, de
paredes lisas. Aleuriosporas muy comunes, que presentan de 4 a
9 celdas globulares de paredes gruesas, miden de 15 –30 x 10 a
20 m, muriformes, ligeramente lobulados, con contenido
granular, que nacen sobre ramificaciones laterales cortas de 15 –
30 m de longitud, son muy persistentes. El micelio maduro
completamente cubiertos de aleuriosporas, llegando a
presentarse polvoso de color crema u ocre (Cook, R. J.; K.
Bakes. 1989)
Características: Las colonias son de color blanco, con micelio sumergido. En medio de
cultivo presentan micelio levantado de color blanco, tornándose
rosado liláceo cuando madura.
El micelio maduro completamente cubiertos de clamidosporas,
llega a presentarse polvoso de color crema u ocre.
Pochonia chlamydosporia es un hongo nematófago que se está utilizando para el control

de nematodos, especialmente Meloidogyne incognita y otros nematodos fitopatógenos,
en diversos cultivos alimenticios, convirtiéndose en una alternativa ambientalmente
segura para el manejo de esta plaga.
MECANISMOS DE ACCION DE LOS HONGOS ENTOMOPATOGENOS
No es fácil determinar con precisión los mecanismos que intervienen en las

interacciones entre los hongos entomopatógenos y los insectos. En general la mayoría de
los hongos de plantas y vertebrados infectan al hospedante a través de la cutícula. El
contacto entre la unidad infectiva del entomopatógeno y el insecto es indispensable para
el inicio del proceso infeccioso.
Las etapas en el desarrollo de la micosis son.
1. Adhesión de la conidia a la cutícula del insecto
Es el contacto de la unidad infectiva del hongo o conidia con la superficie del insecto.
Las responsables de esta unión son las características físicas y químicas de las
superficies tanto de la conidia como de la superficie del insecto. En algunos hongos
la adhesión es un proceso no específico, mientras que en otros es un proceso
específico. En este proceso participan algunas glicoproteinas que sirven como un
receptor específico para las conidias. Las zonas de adhesión, son las regiones
intersegmentales o zonas blandas.
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2. Germinación de la conidia
Es el proceso mediante el cual, la conidia o espora sobre el integumento del insecto,

germina emitiendo un tubo germinativo, formando luego un apresorio con el cual se
fija en la cutícula El tubo germinativo puede ser largo o corto y en algunos casos no
llega a formarse. El tiempo de germinación dependiendo de la cepa es de 12 a 20
horas.
3. Penetración del integumento
La penetración de la cutícula del insecto, ocurre como resultado de la degradación

enzimática de la cutícula y la presión mecánica ejercida por el tubo germinativo. En
este proceso participa un mecanismo físico y otro químico, el primero consiste en la
presión ejercida por la estructura de penetración, la cual rompe la áreas
esclerotizadas y membranosas de la cutícula. El mecanismo químico consiste en la
acción enzimática, principalmente proteasas, lipasa y quitinasas, las cuales degradan
el tejido de la zona de penetración, lo que facilita la penetración física. El tiempo de
penetración es de 8 a 12 horas
4. Multiplicación del hongo en el hemocele
Una vez que el hongo llega al hemocele, la hifa se ensancha y ramifica dentro del
tejido del insecto, en forma de levaduras o desarrollo por gemación, produciendo
formas miceliales libres y unicelulares llamados blastosporas.
5. Producción de toxinas
Los hongos producen toxinas que matan al insecto, aunque algunos hongos
aparentemente no poseen toxinas y matan al insecto al consumir todos sus
nutrientes. Las toxinas son sustancias de baja toxicidad para mamíferos pero muy
tóxicos para artrópodos, causando la muerte del insecto debido a sus propiedades
insecticidas, produciendo la degeneración de los tejidos producto de la pérdida de
integridad estructural de las membranas seguido de la deshidratación de las células
por pérdida de fluido, además actúan como inhibidores de las reacciones de defensa
del insecto. Las toxinas producidas pueden ser enzimas, las cuales son secretadas en
cantidades significativas tanto en el cuerpo del insecto como en medios de cultivo
(lipasas, glicogenasas, amilasas y quitinasas), o metabolitos secundarios, cuya
producción es una propiedad genética de los hongos, pudiendo ser afectada por
diferentes factores como nutrientes, pH, temperatura, etc.
6. Muerte del insecto
La muerte del insecto infectado, ocurre generalmente antes de que el hongo colonice
totalmente el hemocele del insecto, debido en gran parte a la acción de las toxinas.
Con la muerte del insecto finaliza la fase parasítica y se inicia la fase saprofítica. El
tiempo de la muerte depende de la cepa del hongo, del hospedante y de las
condiciones ambientales.
7. Colonización
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Una vez muerto el insecto, el micelio invade todos los órganos y tejidos. Después de
la colonización, en la mayoría de los casos los hongos producen sustancias
antibacteriales que impiden la descomposición del insecto manteniéndolo como una
momia, también puede presentarse el cambio de color en el cadáver del insecto. El
tiempo que dura la colonización es de 3 a 8 días, dependiendo de la cepa del hongo
8. Emergencia
Después de muerto el insecto, si las condiciones de humedad relativa ambiental son

favorables, (≥ a 90%) el hongo emerge al exterior a través de la cutícula
principalmente a través de las zonas menos esclerosadas, y esporulan sobre el
cadáver produciendo inóculo para infectar a otros insectos. Si las condiciones
externas no son favorables, el hongo permanece en el interior del insecto, protegido
por el integumento, donde puede sobrevivir por algunos meses, hasta que lleguen las
condiciones favorables para su esporulación.
9. Esporulación
Cuando las hifas emergen al exterior y si las condiciones de humedad relativa son
favorables, ocurre la producción de conidios o esporas en un período de 24 a 48
horas. En esta fase el insecto muerto adquiere la coloración característica del hongo
involucrado.
10. Diseminación
Las conidias o esporas del hongo que son las unidades infectivas se diseminan por
medio del viento, lluvia, animales, hombre, buscando nuevos hospedantes para iniciar
el proceso de infección. La dispersión puede ser un proceso activo o pasivo,
dependiendo de las características de la conidia y del esporangio.
Relación hongo entomopatógeno -- hospedero
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Mecanismo de acción de Pochonia chlamydosporia
P. chlamydosporia forma una red miceliar muy ramificada que permanece en

estrecho contacto con la cutícula del huevo, luego el hongo produce órganos de
penetración especializados, apresorios, desarrollados
a partir de la hifa indiferenciada que permite la
colonización de la superficie de los huevos de los
nematodos. (Lopez-Llorca, 2002). El hongo causa la
desintegración de la capa vitelina de la pared del
huevo y una dilución parcial de la capa quitinolítica y
lipídica del huevo. P. chlamydosporia cuando está Huevo de M. incognita parasitado
por P. chlamydosporia
cerca de los huevos de los nematodos impiden que
eclosionen bajando las poblaciones. (Meyer 1990;
Morgan –Jones, 1988),
PRODUCCION DE HONGOS ENTOMOPATOGENOS
La utilización de productos a base de hongos entomopatógenos, implica una serie de

acciones las cuales van a determinar la obtención de productos biológicos de alta
eficiencia en la reducción de las plagas para las cuales se están utilizando. Para la
obtención de estos productos biológicos se requiere producir estos hongos
entomopatógenos, el cual consiste en la multiplicación masiva del hongo y sus
estructuras reproductivas (conidias) en un sustrato natural. A la fecha se han evaluado
diferentes sustratos como arroz, trigo, cebada, maíz, fríjol y soya, siendo los que mas se
utilizan el arroz y el maíz.
Existen varias metodologías para la producción masiva de hongos entomopatógenos

como la producción industrial, producción semi-industrial y producción artesanal. El
método desarrollado por el Laboratorio de Entomopatógenos de la SDCB del SENASA es
la producción semi-industrial.
PRODUCCIÓN SEMI- ARTESANAL
La producción semi-industrial se realiza en varia fases, que van desde la obtención del
cultivo puro hasta la formulación del producto . El proceso consta de dos etapas, cepario
y producción masiva.
Cepario
La etapa de cepario comprende:
 Aislamiento del hongo

 Obtención del cultivo puro
 Obtención de nuevas cepas
 Mantenimiento
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 Reactivación
 Conservación de cepas.
 Control de calidad
Producción
La etapa de producción comprende:
 Preparación de medio líquido

 Inoculación e incubación de medio líquido
 Preparación del sustrato
 Inoculación e incubación del sustrato
 Proceso de secado
 Conservación
 Control de calidad
1. Aislamiento de hongos entomopatógenos
Es la obtención del hongo a partir de insectos infectados, o medios artificiales como

PDA (tubos de ensayo o placas de Petri), o conservados en Silica Gel. A partir del
aislamiento del hongo se procede a su inoculación en un medio de cultivo para la
obtención de cultivos puros. El aislamiento del
hongo es el paso inicial del proceso de
producción, por lo que se debe estar seguro de
haber aislado el hongo correspondiente a
nuestra producción, así como estar libres de
contaminantes y tener un buen desarrollo.
El aislamiento puede realizarse de diferentes

maneras, siendo la más común el aislamiento
directo.
1.1 Aislamiento directo

Consiste en la obtención directa del hongo a partir del insecto esporulado. Esta
técnica no es muy ventajosa, debido a que las muestras que se toman del insecto
pueden estar sucias y acarrear problemas de contaminación en el aislamiento, siendo
aconsejable, coger cuidadosamente con un asa en punta una porción pequeña del
hongo, sin tocar el cuerpo del insecto y sembrarla en medio de cultivo.
Este proceso debe hacerse bajo un estereoscopio. Cuando en el insecto no se

observan las estructuras del hongo se pone en cámara húmeda para estimular el
desarrollo del hongo siendo más fácil su aislamiento.
1.2 Preparación de la cámara húmeda.-
Se seleccionan insectos que no muestren signos de contaminación, o que se

presenten sucios, para desinfectarlos se sumerge a los insectos de 10 segundos a 3
minutos en hipoclorito de sodio al 0.05 % (dependiendo del tamaño o tipo de insecto),
se enjuaga tres veces en agua destilada estéril y se ponen sobre un papel toalla l
para eliminar el exceso de agua. Los insectos desinfectados se ponen en una cámara
húmeda, que consiste en una placa de Petri estéril, en donde se coloca al insecto y a
un costado se pone un algodón embebido en agua estéril, se sella con cinta parafilm
e incuban durante 5 a 10 días a temperatura ambiente.
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Las cámaras húmedas preparadas, se revisan a partir del quinto día observando al
estereoscopio los insectos esporulados, con la ayuda de un asa de siembra se toma
una muestra del hongo y se coloca sobre una lámina porta objeto con una gota de
azul de lacto fenol, se extiende la muestra y se coloca un cubre objeto, observando el
preparado al microscopio, una vez confirmada la especie que se desea aislar, se
procede a sembrar en hongo por puntura en placas de Petri con medio de cultivo SDA
acidificado o con antibiótico, a partir del mejor insecto esporulado. Incubar las placas
preparadas durante 5 a 10 días a una temperatura de 25 ± 2 ºC.
1.3 Cultivo monoespórico
Un aislamiento monoespórico es aquel que se

obtiene a partir de una espora con un contenido
genómico único, que corresponde a un clon
genéticamente uniforme de una célula individual, con
la finalidad de minimizar la variabilidad genética de
los hongos entomopatógenos en producción
Con el asa de siembra se extraen esporas de una

placa, se siembran en 10 ml de Tween 20 al 0.1% y
se realizan diluciones hasta obtener la dilución 10 -2.
Las placas con medio de cultivo que se utilizarán para el cultivo monoespórico, se
preparan marcando unas líneas guía en forma de W en el reverso de la placa con el
fin de facilitar la lectura en el microscopio. Se toma una gota de la dilución con un asa
de siembra en aro y se deposita en el extremo superior de la estría, arrastrando la
gota por la estría dibujada, cuidando de no levantar el asa de siembra. Las placas
preparadas se incuban durante 24 horas a 25 ± 2 ºC. Con la ayuda de un microscopio
se ubica una espora germinada se corta el bloque de agar que contiene la espora y
se lleva a un medio nutritivo con antibiótico, llevar a incubar a 25 ± 2 ºC por 8 a 10
días, al cabo de este tiempo se seleccionan las colonias monoespóricas sin
contaminantes y que presenten las características típicas del hongo sembrado. Los
cultivos monoespóricos se conservan a 5 ºC utilizándolos cuando sean convenientes.
2. Conservación del cepario
2.1 Cepario de conservación
En el laboratorio, se debe mantener un cepario de conservación y otro de

producción.
Las cepas o aislamientos procedentes de monocultivos, se conservan en viales o
tubos con PDA o PZA a 5 a 9 ºC: Otra modalidad de conservación de cepas es en
sìlica Gel (color anaranjado) se fechan, anotándose el código del aislamiento.
2.2 Conservación en Sílica Gel
En una ficha aparte se anotará el nombre del

patógeno, nombre de la persona que efectuó el
aislamiento, lugar, fecha, colector, medio de
cultivo utilizado y otros datos de interés.
El “cepario de conservación” es del primer pase

del hongo. Si la conservación es en tubos con
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medio de cultivo, una vez desarrollado el hongo se guardan en refrigeración a

temperatura de 4º C, asegurando de esta forma una conservación hasta por un año,
en que se realizará el pase a nuevos tubos, si se observa que el medio se ha
secado.
Las contaminaciones ocurren con frecuencia, incluso en tubos cuidadosamente

taponeados, por tanto es necesaria la asepcia para los trabajos microbiológicos en la
siembra e inoculación.
Cuando se realiza un gran número de pases a medios de cultivo, ocurren cambios en

las características del hongo, produciéndose también estos cambios cuando se
someten a condiciones no adecuadas de pH, temperatura o cuando alguna sustancia
o componente no adecuado son usados en el medio de cultivo. El pH debe oscilar
entre 5 y 6. Si las cepas se conservan en tubos con medio de cultivo, no deben
conservarse por más de 3 meses en refrigeración.
2.3 Cepario de producción
Los tubos de cultivo destinados al “cepario de producción o trabajo” se obtienen del

cepario de conservación, estas deben tener un buen desarrollo y estar bien
esporulados.
El pase de la cepa a partir de éste, se considera un segundo pase y si a éste a su

vez se le da un tercer pase, se deberá reactivar la cepa nuevamente o se tomarán
tubos del cepario de conservación.
2.4 Cultivos puros
Un cultivo puro es aquel en que está presente únicamente el hongo de interés sin
ningún tipo de de contaminantes. Los cultivos puros se obtienen a partir del
reaislamiento del hongo a partir del cepario de producción, el cual es sembrado en
placas de Petri conteniendo medio de cultivo PDA o SDA. El cultivo puro es la fuente
de inóculo para iniciar el proceso de producción y es utilizado para inocular los
medios líquidos.
2.5 Control de calidad
El objetivo del control de calidad en esta etapa del proceso de producción es evaluar
las características de la cepa que se va a utilizar en la producción y detectar la
presencia de contaminantes en los medios de cultivo para su eliminación, lo cual se
realiza mediante la observación visual de la cepa y la utilización de medios de cultivo.
Debido a que en la etapa de cepario se trabaja con medios de cultivo de alto valor
nutritivo, existen mayores posibilidades que ocurran el crecimiento de
microorganismos no deseados, principalmente hongos y bacterias presentes en el
ambiente o en otras fuentes de contaminación.
El control de calidad en la etapa de cepario debe realizarse con mucho rigor, debido a
que es en esta etapa que se inicia el proceso de producción, de manera que si se
selecciona incorrectamente la cepa y el cultivo puro y además existe presencia de
contaminantes, esto afectará los siguientes pasos del proceso, lo que al final incide en
la calidad y el rendimiento del producto final.
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REACTIVACION DE LA CEPA
La reactivación del carácter de virulencia, se logra realizando los pases por su

hospedante original, para lo cual se utilizan insectos de crianza en laboratorio,
pudiendo utilizarse también otros insectos por su facilidad de crianza en laboratorio
como Galleria mellonella. La reactivación se puede realizar mediante dos métodos,
uno asperjando los insectos con una solución de esporas de una concentración
conocida y el segundo sumergiendo los insectos en la solución de esporas. Para
ambos métodos los insectos se tienen que esterilizar en una solución de hipoclorito
de sodio al 0.5% , enjuagar por tres veces en agua destilada estéril, poner sobre un
papel toalla estéril para eliminar el exceso de humedad, y asperjar los insectos o
sumergirlos en la solución de esporas, acondicionándolos luego en una cámara
húmeda. Incubar a 25 ±2º C y revisar a partir del tercer día retirando los insectos que
muestren signos de infección. Los insectos que presenten mayor esporulación en
menor tiempo serán utilizados para la reactivación del cepario.
PRODUCCION MASIVA
La producción masiva de los hongos entomopatógenos se realiza en dos métodos:

uno en bolsas y otro en bandejas. En ambos métodos es secado para su
comercialización.
La concentración de esporas o conidias es 10 veces más que por el método en
bandeja que el de bolsa. El método de bandeja solo es aplicado para B. bassiana y
M. anisopliae, salvo mejor parecer del laboratorio de producir estas especies por el
método en bolsa. Ambos procesos se realiza en dos fases:
PRIMERA FASE
Preparación del medio líquido
Los medios líquidos utilizados para la producción masiva, varían de acuerdo a la

especie de hongo entomopatógeno que se va a producir, el más común es el PD, PG
(Papa Dextrosa, Papa Glucosa), CA (Caldo de Arroz) para Pochonia. Estos medios
pueden prepararse en frascos erlenmeyer o matraces a razón de 700 ml por frasco de
1000 ml, se cubren con papel aluminio y se esteriliza a 121 ºC y 15 lbs (1 atm) de
presión por 20 minutos. (Ver Anexo).
Otra forma de preparar el medio líquido es en

biofermentadores de 20 litros, se preparan 15 litros de
medio, se esterilizan en una autoclave por una hora a 121
ºC y 15 lbs de presión. La esterilización se realiza con los
filtros, cerrando las mangueras con una pinza antes de los
filtros para evitar que se mojen al momento de la
esterilización
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Inoculación e incubación del medio líquido.
Frascos erlenmeyer
Una vez fríos los medios líquidos, se llevan a la cámara de flujo laminar y se le agrega
aproximadamente 0.1 g de cloranfenicol a granel. Se selecciona la mejor placa
previamente analizada, es decir libre de contaminación, buena esporulación y
morfología microscópica típica. Se agrega 10 ml de agua destilada estéril más Tween
y con la ayuda de una espátula o una cucharilla flameada y enfriada con alcohol, se
raspa suavemente la superficie de la placa, para
soltar las esporas o conidias, se agrega 10 ml de
agua destilada estéril más Tween, con una pipeta
estéril se toma 5 ml de la solución y se agrega al
medio líquido frío. También otra forma de inocular
el medio líquido es cortar el agar y agregar un
cuarto de placa por frasco de medio líquido.
Terminada la siembra se cierran con su respectiva
tapa estéril de papel aluminio, se cubre finalmente
con cinta parafilm y se llevan a un agitador orbital a
160 rpm por 3 días a la temperatura de 24 a 28 ºC
(controlar la temperatura con estufas o termoventiladores).
Biofermentador
Una vez frío el biofermenador, se lleva a la cámara de

flujo laminar y se le agrega 1 ml de ácido láctico por
litro de medio y 0.1 g de antibiótico por litro
(cloranfenicol o sulfato de estreptomicina) y se inocula
con una solución de esporas que se obtiene de una
placa esporulada, la cual se prepara del mismo modo
que para los frascos erlenmeyer. Se agrega todo el
contenido de la placa. Una vez inoculado se quitan las
pinzas y a la manguera de uno de los filtros se le
coloca un motor de pecera para su agitación por 3 días,
a temperatura de 24 a 28 ºC
SEGUNDA FASE
MÉTODO DE PRODUCCIÓN EN BOLSAS
Preparación del sustrato
La preparación del sustrato es dìferente para las especies:
Pochonia chlamydosporia: 800 g de arroz y 100 ml de agua blanda o destilada

Isaria fumosorosea, Lecanicillium lecanii e Hirsutella thompsonii 800g de arroz y
200ml de agua
Beauveria bassiana, Metarhizium anisopliae: 800 g de arroz y 200 ml de agua.
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Una vez llenadas las bolsas de polipropileno, se engrapan los extremos de la bolsa previo
doblez de la bolsa y se esteriliza en autoclave:
121 ªC, 15 Lb de presión (1 Atmosfera), por 30
minutos, El tiempo de esterilización esta en
relación conforme aumente la cantidad de bolsas
(hasta 45 min con el autoclave convencional).
Precaución: Esperar que la presión baje a cero “

0” antes de abrir el autoclave.
En un ambiente previamente esterilizado con luz

UV por 1 hora, colocar las bolsas sobre una mesa
desinfectada, resistente al calor y con ayuda de guantes de cuero resistentes al calor, se
procede a descompactar el arroz, para que no se formen grumos. Las bolsas se dejan
enfriar y antes de continuar con el paso siguiente de la inoculación del sustrato se debe
esterilizar, nuevamente, el ambiente donde se dejaron enfriar las bolsas. (Emplear
lámparas de luz ultravioleta durante 1 hora, desconectar, e ingresar a partir de 30 minutos
aproximadamente).
Inoculación del sustrato con el medio líquido
De frascos erlenmeyer
Una vez frías, las bolsas con el arroz se llevan a la

cámara de flujo laminar, se desinfecta el borde de cada
bolsa con un algodón embebido en alcohol, se abre
cuidadosamente la bolsa y se inocula con 30 ml del
caldo líquido agitado. Con un frasco de medio
preparado se iniculan 20 bolsas. Se cierra nuevamente
la bolsa y se agita para homogenizar el inòculo con el
sustrato.
Para Pochonia, una vez frías las bolsas se inoculan

con 120 ml de caldo de arroz (Ver medio Líquido en el anexo)
De biofermentador
La siembra se realiza con una jeringa

multidosificadora, utilizando:
- 30 ml para la producción en bolsas y
- 50 ml para la producción en bandejas.
Incubación del sustrato
Las bolsas inoculadas son llevadas a la sala de

germinación a la temperatura de 24 a 28 ºC,
incubándose en oscuridad los primeros 3 días para
favorecer el desarrollo del micelio. Al finalizar el tercer
día encender la luz de los cuartos de incubación. Al
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cuarto día de incubación, las bolsas son quebradas suavemente para favorecer la
oxigenación de todo el sustrato y son dejadas 7 a 21 días hasta completar la
esporulación.
En esta etapa se revisan las bolsas diariamente, eliminando las que se presenten poco
homogéneas, así como las bolsas con presencia de contaminantes
Para Pochonia, las bolsas preparadas son selladas, se agitan para conseguir una
mezcla homogénea, se fechan y se las
acondiciona en la sala de incubación en forma
horizontal por 21 días en oscuridad, a una
temperatura de 24 ºC y una HR de 53%. Al cuarto
día se hacen ligeros quiebres al arroz, y luego se
voltea la bolsa. A séptimo repetir esta operación e
ir observando la aparición de pigmentación
amarillenta, que viene a ser un indicador de
formación de clamidosporas.
Secado del producto final
Con la finalidad de secar el producto, se abren las bolsas por el centro, con lo que se
consigue bajar la humedad a 30 – a 35%. Otra opción más favorable para disminuir la
humedad hasta 15%, es vaciar el sustrato a plásticos de polietileno o bandejas
desinfectadas con alcohol, encendiendo el aire acondicionado o utilizando
deshumedecedores.
MÉTODO DE PRODUCCIÓN EN BANDEJAS (B. bassiana y M. anisopliae)
En este proceso la germinación y desarrollo vegetativo del hongo se realiza en las bolsas
y el proceso de colonización y esporulación se realiza en bandejas.
Preparación de medio Líquido:
Se emplea caldo Papa Dextrosa o Caldo Hojuela de papa Dextrosa (Ver Anexo).
Inoculación e incubación del medio líquido.
Se repite el procedimiento del mismo modo que para el método en bolsas. Los medios de
cultivo son inoculados con aproximadamente la cuarta parte de placa con hongo y es
llevado a agitación durante 3 días.
Preparación del sustrato.
La preparación del sustrato arroz es igual al procedimiento antes descrito, variando la

cantidad de agua que se utiliza para humedecer el arroz, así para 1000 gramos de
arroz se agrega 400 ml de agua blanda o destilada.
Inoculación del sustrato
Al medio líquido agitado durante los 3 días, se le agrega nuevamente con ayuda de una
espátula aproximadamente 0.1 gramo de antibiótico cloranfenicol, agitar y agregar agua
destilada estéril hasta completar 1 litro. La inoculación de las bolsas se realiza
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agregando 50 ml de medio líquido por bolsa. Luego se deben agitar las bolsas y
llevarlas a incubación.
Incubación
Las bolsas preparadas se incuban por 48 horas a una

temperatura de 24 a 28 ºC, luego se seleccionan las
bolsas que presentan un buen desarrollo micelial y
libres de contaminantes.
Con una tijera desinfectada con alcohol se cortan las

bolsas por debajo de las grapas y se pasa el arroz
con el hongo a bandejas que han sido previamente
desinfectadas para lo cual las bandejas se limpian y
humedecen con alcohol y se flamean con el mechero.
Se extiende el arroz en las bandejas, para favorecer
la colonización y esporulación del hongo y se dejan en
incubación a 27 ºC y 80% HR por 5 días.
Pase del arroz a bandejas Extendido del arroz Esporulación del hongo
Secado del hongo entomopatógeno
Una vez que el hongo ha esporulado cubriendo

toda la bandeja, se realiza su secado a
temperaturas bajas por un periodo de 5 a 6 días,
tiempo suficiente para bajar la humedad del arroz
a 15% de humedad. El área de secado cuenta
con aire acondicionado y se realiza ajustando la
temperatura en 16 º- 20 ºC.
Extracción de conidias
Consiste en separar del arroz las conidias del hongo y

recolectarlas para su posterior formulación. La
cosecha extracción de conidias puede realizarse en
equipos mecánicos como el Mycoharvester o en forma
manual utilizando tamices mas frotación, en que se
cosechan pequeñas cantidades con fines de ensayos.
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La conidias cosechadas son afectadas por la luz, humedad y altas temperaturas, por lo
que una vez cosechado el hongo debe conservarse en refrigeración a 4 ºC, para
mantener su viabilidad.
Cosecha del hongo entomopatógeno seco.
El producto final es cosechado en bolsas, pesado a 800 g y

sellado. El rendimiento de esporas por kilo está en función a
la especie producida, pudiendo llegar a obtenerse
concentraciones de 4x1013 a 1x1014con/k (B. bassiana)
Para la cosecha utilizar vestuario de bioseguridad, (careta de

cara completa, mameluco cuerpo completo descartable o
lavable)
Conservación del hongo entomopatógeno o producto final
En ambientes provistos de temperatura de 5 ºC, el producto final conserva inalterables

sus características por más tiempo. Y en temperaturas de 16 – 20ºC por 3 meses.
CONTROL DE CALIDAD
En la producción masiva, hay una serie de aspectos de control de calidad que se deben
tomar en cuenta, como el control de contaminantes durante el proceso de producción,
revisando la viabilidad, concentración o número de conidias por gramo de producto y
virulencia del producto final.
1 Control de contaminantes
Uno de los aspectos más críticos de la producción masiva es asegurarse de que la

contaminación del producto sea evitado a toda costa. Se considera contaminante a
todo aquel tipo de microorganismo no deseado que se desarrolla en el medio de
cultivo del hongo entomopatógeno. Generalmente los contaminantes siempre están
presentes en el ambiente y en los materiales empleados en el laboratorio y se
presentan cuando no se cumplen las normas de trabajo en el laboratorio. Aún bajos
niveles de contaminación de hongos contaminantes como Aspergillus o Penicillium
spp., son completamente inaceptables en el producto final.
Los contaminantes afectan al hongo que se está produciendo compitiendo con los
nutrientes del medio y espacio que debería ocupar el entomopatógeno, además los
contaminantes se pueden comportar como hiperparásitos, es decir se alimentan del
hongo en producción, además pueden producir sustancias que inhiben el crecimiento
y la formación de estructuras reproductivas.
El control de contaminantes, se inicia haciendo revisiones regulares en las que se

determinan la aparición de contaminantes durante el proceso de producción masiva.
Este debe se realizado en cada fase de producción, desde la evaluación del tubo o
placa que se utilizará en la producción masiva, hasta el producto final una vez que el
hongo ha desarrollado completamente sobre el sustrato.
Los contaminantes más comunes son:
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Bacterias: Son los contaminantes mas importantes en el proceso de producción

masiva, de acuerdo a la especie presentan colonias redondeadas, translúcidas de
coloración amarillenta, rosada o lechosa, desarrollando muy rápido en el medio de
cultivo observándose al segundo día después de sembradas las placas. Estas
bacterias desarrollan también en las bolsas sembradas, las que se despiden mal olor,
descomponiéndose muy rápidamente. Las bacterias más comunes son los bacilos y
cocos, encontrándose también levaduras.
Fusarium: Las colonias de este hongo pueden tener diferentes coloraciones o

presentar pigmentaciones en el medio en que se encuentran estas pueden ser:
naranjas, rosadas, amarillas, crema, violáceas y producen dos tipos de conidias,
macro y micro conidias.
Penicillium: Conidióforos largos, septados, lisos o rugosos, individuales o en

sinemas, ramificado cerca del ápice en uno, dos o más verticilos, que le dan aspecto
de una escoba, ramas terminadas en fiálides o células fértiles productoras de
conidias, conidias producidos basipetalamente y unidas en cadenas, los conidias son
globosos a elípticos, lisos o equinulados.
Aspergillus: Es un hongo patógeno al hombre por que es cancerígeno, tiene

conidióforos hialinos rugosos o reticulados y con vesículas globosas, cabezuelas
conidiales globosas verde o verde amarillentas, esterigma en una o dos series a
veces hasta en una misma vesícula. Conidias globosos a ovales.
Protozoarios: Estos microorganismos son difíciles de diagnosticar, pudiendo

encontrarse infectando a nivel de cepa. Estos microorganismos tienen
comportamiento hiperparasítico pues se alimentan de los hongos bajando el
rendimiento.
Ácaros: Los ácaros de los géneros Tyrophagus y Tarsonemus, son contaminantes

comunes en todo laboratorio, estos invaden e infestan cultivos en tubos, placas de
Petri. Se alimentan de los hongos y a menudo los infectan con diversas bacterias u
otros contaminantes al deambular desde un cultivo a otro. Los ácaros son atraídos
por el aroma de los hongos, siendo transportados por insectos, plantas etc..
Si se observan en placas, tubos o bolsas, estas deben eliminarse inmediatamente en
la autoclave, pues estos ácaros se diseminan muy rápidamente.
Para evitar el crecimiento de bacterias se le debe de agregar al medio un antibiótico

como penicilina, cloranfenicol, estreptomicina y regular el pH por medio de la adición
de ácido láctico, cuando el daño por bacterias es elevado, es recomendable fumigar
el lugar de trabajo con formalina o poner lámparas de luz ultravioleta que ayudan a
eliminar las bacterias y hongos que se encuentran en el medio ambiente y esterilizar
todo material que se utilice en el proceso de producción
.
La presencia de hongos contaminantes en las bolsas se detectan por ser diferentes a
la forma y color típico del entomopatògeno. Cuando la contaminación es por
bacterias, el entomopatógeno no logra crecer y el sustrato presenta mal olor.
Una forma de determinar la presencia de hongos y bacterias contaminantes, es poner

placas de Petri con medio de cultivo SDA, abiertas dentro de la cámara de flujo
laminar, sobre la superficie de las mesas, dentro de la incubadora, etc., estas placas
se dejan por 30 minutos, luego se cierran y se incuban.
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El mejor método de control para evitar los diversos tipos de organismos

contaminantes es la asepsia e higiene general del laboratorio, limpiando diariamente
los pisos mesas, estantes, así mismo la incubadora se debe desinfectar con alcohol
70 % y luego con luz UV durante 1 hora.
2. Control de calidad del producto final
Es el proceso por el cual se determina la calidad del producto final obtenido,

registrando el número de conidias por gramo de sustrato, viabilidad, pureza.
Para que el biopreparado sea considerado de buena calidad, debe reunir ciertos
parámetros establecidos por organismos encargados de regular la calidad de estos
productos. Estos parámetros son:
- Concentración de conidias: Determinado según las características de conidiaciòn

del hongo y en el método que se emplee para producirlo.
- Porcentaje de germinación o viabilidad : mayor o igual al 90%
- Pureza : 100%
2.1 Recuento directo de conidias
Pesar 1 g, de arroz esporulado, y agregar 10 ml de Tween 0,1%, en este caso la

suspensión de conidias corresponde a 10-0, mezclar homogéneamente.
Luego se realiza la dilución 10-1 tomando 1 ml de la bolsita a un frasquito con 9 ml de
Tween 0.1%, agitar durante 30 segundos en el vòrtex; y así hasta llegar a la dilución
10-2.
Con una pipeta Pasteur, tomar una muestra de la última dilución y llena la cámara de
Neubauer. Llevar al microscopio y proceder a contar las conidias en el cuadrante
central de la cámara. Contar cinco cámaras y determinar la concentración de
conidias por ml mediante la siguiente fórmula:
Nº conidias/ml = X . 5 . 104 . ID
5 = N° cuadraditos contados en el cuadrante central

__
X = Promedio de conidias contadas
ID = Inversa de la dilución empleada
Para obtener el número de conidias por gramo del producto, se multiplica el promedio
del número de conidias por mililitro obtenido en el recuento, por el volumen empleado
en la preparación de la suspensión 10-0 y se divide por el peso de la muestra utilizada.
Por ejemplo :Si el producto B.bassiana tiene una concentración de con/ g  de 1010,
está apto para ser utilizado en campo.
Cámara de Neubauer
La cámara de Neubauer es una cámara de contaje

adaptada al microscopio de campo claro o al de
contraste de fases. Se trata de un portaobjetos con
una depresión en el centro, en el fondo de la cual se
ha marcado con la ayuda de un diamante una
cuadrícula, correspondiente a un cuadrado de 3 x 3
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mm, con una separación entre dos líneas consecutivas de 0.25 mm.
Así el área sombreada marcada L corresponde a 1 milímetro

cuadrado. La depresión central del cubreobjetos está
hundida 0.1 mm respecto a la superficie, de forma que
cuando se cubre con un cubreobjeto éste dista de la
superficie marcada 0.1 milímetro, y el volumen comprendido
entre la superficie L y el cubreobjeto es de 0.1 milímetro
cúbico, es decir 0.1 microlitro que es igual a 0,0001 cm3
El conteo de conidias se realiza en el cuadrante medio
central, contando cinco cuadraditos, los 4 de las esquinas y el centro
Cuadrante central
En cada cuadradito del cuadrante medio central se

cuentan todas las conidias que se encuentran dentro y
además las conidias que se encuentran en las líneas de
borde superior e izquierda del cuadradito, no se cuentan
las conidias que se encuentran en las líneas de borde
inferior y derecha (Ver figura)
2.2 Porcentaje de germinación o viabilidad
Con esta prueba se determina el porcentaje de conidias típicas del hongo que está en
condiciones de germinar en un tiempo determinado, después de ser sembrado en
medio de cultivo para hongos. La metodología es la siguiente:
Se toma 0,2 ml de la ultima dilución y se siembra en placas de Petri conteniendo
PDA, incubar durante 18 horas. Luego en la cámara de flujo laminar con la ayuda de
un asa, cortar una porción de agar de mas o menos 1 cm 2 y colocarla sobre un
portaobjeto, adicionar una gota de azul de lactofenol y cubrir con un cubreobjeto.
Sacar de esta manera 5 muestras por placa, llevar al microscopio y realizar el
recuento de conidias germinadas y no germinadas, contando como mínimo 200
conidias por cada muestra.
Registrar los datos, sacar el promedio de las 5 lecturas y calcular el porcentaje de
conidias germinados y no germinados, mediante la siguiente fórmula:
a
% Germinación = --------- . 100
a+b
a = número de conidias germinadas
b = número de conidias sin germinar
Si el resultado es igual o superior al 90 % se considera que la viabilidad del producto

es satisfactorio.
2.3 Pureza
Se determina si el producto final es puro o contiene contaminantes indeseables. La

metodología es la siguiente:
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Se procede a realizar diluciones seriadas hasta 10 -11, se siembra 0.2 ml de la última

dilución en placas conteniendo medio de cultivo SDA o PDA, sembrar tres placas,
incubar durante cinco días a temperatura de 25 ±2º C. Evaluar y sacar el promedio
del número de unidades formadoras de colonias UFC de los contaminantes y el
número de UFC del hongo evaluado. Multiplicar por la inversa de la dilución y el
volumen empleado. Aplicar los datos obtenidos a la siguiente fórmula:
% Pureza = UFC h e
------------ . 100
UFC t
UFC he = Unidades Formadoras de Colonias del hongo evaluado

UFC t = Unidades Formadoras de Colonias totales
2.4 Patogenicidad o Virulencia
Es la prueba más importante en el control de calidad de un biopreparado ya que

permite determinar si el hongo entomopatógeno controla a la plaga para el cual está
recomendado. Sin embargo no asegura que bajo condiciones de campo su
eficiencia sea igual a la registrada en el laboratorio.
Para estas pruebas se necesita contar con una población homogénea de insectos
susceptibles, en lo posible criada en laboratorio en dieta artificial o natural. No es
recomendable utilizar insectos provenientes de campo, porque pueden venir
infectados o haber sido expuestos a productos químicos, influyendo en los
resultados de la evaluación final.
Los insectos deben tener la misma edad, debiendo ser del mismo estadío.
El número mínimo de insectos por tratamiento es de 50.
La mortalidad del testigo no debe ser superior al 10%
Se utilizan diluciones semejantes a la que se va a utilizar en el campo, junto con un
control al que aplica solo agua con solución de Tween, evaluando la mortalidad en
los dos ensayos.
El procedimiento es el siguiente:
- Desinfectar los insectos con una solución de hipoclorito de sodio al 0,5% durante 5
minutos en caso de insectos adultos y 1 minutos en caso de larvas pequeñas o
ninfas.
- Lavar con agua destilada estéril por 3 veces.
- Colocar 10 insectos por tratamiento con 4 repeticiones. Se usan placas de Petri,
frascos de vidrio, tapers o jaulas según el insecto con el cual se va a trabajar.
- Preparar una dilución a una concentración de 10 8 conidias por gramo, se completa
a 100 ml, teniéndose así una concentración de 107 .
- Sumergir los insectos, por un minuto o aplicar con un asperjador, tratando de mojar
bien los insectos.
- Poner el alimento del insecto y humedad suficiente, tanto a los tratamientos como al
control. Evaluar diariamente hasta por 10 días. El tiempo de evaluación varía con
cada insecto tratado, dependiendo del ciclo biológico del hongo en el insecto y de la
supervivencia del insecto no tratado bajo las condiciones del ensayo.
Con el registro diario, se establece el ciclo de desarrollo del hongo sobre el insecto
evaluado, el porcentaje de mortalidad y el promedio del tiempo de mortalidad, que
constituyen criterios importantes en la calidad biológica del hongo en estudio.
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El porcentaje de mortalidad se calcula mediante la siguiente fórmula:
% Mortalidad = Pi - Pf
---------- x 100
Pi
En donde:
Pi = Población inicial
Pf = Población final
La mortalidad se corrige utilizando la fórmula de Abbot :
%MT -%Mt
Mortalidad Corregida = ------------------- x 100
100 - %Mt
En donde:
MT = Mortalidad en el Tratamiento
Mt = Mortalidad en el testigo
ANEXO
MEDIOS DE CULTIVO
Medios sólidos
1. Agar - Agua ( AA)
Agar - 20 g
Agua destilada - 1,000 ml
 Disolver el agar en el agua destilada

 Calentar en baño maría o microonda y distribuir en erlenmeyer de 500 ml a razón
de 250 ml.
 Tapar con una torunda de algodón y papel aluminio.
 Esterilizar a 121 ºC y 15 lbs de presión por 20 minutos
Se utiliza para aislamientos monospóricos y para porcentajes de germinación.
2. Papa - Dextrosa - Agar ( PDA)
Papa 250 g
Dextrosa o Glucosa 18 g
Agar 20 g
Agua destilada 1000 ml
Preparación:
 Lavar la papa, pelarla, pesarla, picarla en trozos pequeños
 Ponerla a hervir en 1000 ml de agua destilada, por más o menos 35 minutos.
 Filtrar a través de una gasa.
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 Completar a un litro y agregar el agar y la dextrosa, mezclar bien.

 Distribuir en frascos erlenmeyer de 500 ml de capacidad a razón de 250 ml por
frasco,.
 Taponar con algodón y papel platina
 Esterilizar en autoclave por 15 minutos a 121º C y 15 libras de presión.
3. Papa – Dextrosa - Agar Levadura de Cerveza (PDA-LC)
Puré de papa en hojuela 5g

Glucosa o Dextrosa 18 g
Agar 20 g
Preparación:
 Poner a calentar el purè hasta que rompa en hervor y colar con paño suave,
mezclar con el resto de ingredientes uniformemente.
frasco,.
Esterilizar en autoclave por 15 minutos a 121º C y 15 libras de presión
4. Sabouraud Dextrose Agar (SDA)
SDA 65 g
Agar 5g
 Agregar el SDA y el agar en el agua destilada.

 Calentar la mezcla en baño maría hasta disolver.
frasco.
 Taponar con una torunda de algodón y papel aluminio y esterilizar en autoclave
por 20 minutos a 121º C y 15 libras de presión.
El SDA es un medio de cultivo que se vende preparado y es utilizado para el

aislamiento de diferentes hongos.
5. Papa Zanahoria Agar (PZA)
Zanahoria sin cáscara 20 g

Papa sin cáscara 20 g
Agar 20 g
 Lavar en agua corriente la papa y la zanahoria,.

 Rallarlos y hervir en 1000 ml de agua destilada durante 1 hora.
 Colar a través de una malla fina, sin presionar.
 Añadir el agar, calentar en baño maría, hasta que el agar se disuelva y enrazar a
1 L con agua destilada.
 Distribuir en frascos erlenemyer de 500 ml a razón de 250 ml.
 Tapar con una torunda de algodón y papel aluminio.
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6. Agar Melaza Levadura (AML)
Melaza 15 g
Levadura de cerveza 10 g
Agar 20 g
Papa amarilla 200 g
 Cortar la papa en cubos de 1 cm y lavar en agua corriente.

 Hervir 800 ml de agua destilada y agregar los cubos de papa, dejando cocinar
cuidando de que no se deshagan.
 Vaciar el caldo a un vaso de precipitado y dejar reposar por 5 minutos.
 Extraer el sobrenadante y filtrarlo a través de una gasa o algodón con la ayuda de
un embudo.
 Agregar la melaza estéril, la levadura de cerveza y enrazar con agua destilada
hasta completar 1 L.
 Ajustar el pH a 5,5 con ácido láctico.
 Agregar el agar y disolver en baño maría.
 Distribuir en frascos erlenemyer de 500 ml a razón de 250 ml, tapar con una
torunda de algodón y papel aluminio.
La melaza se prepara con anticipación, para lo cual se disuelve en 250 ml de agua

destilada y se esteriliza a 121 ºC y 15 lbs de presión por 20 minutos
7. Solución antibiótica
 Pesar 0.05 gramos de Cloranfenicol en polvo dentro de un frasco estéril

 Añadir 10 ml de 90 – 95% de alcohol (etanol). No esterilizar esta solución.
 Añadir la solución antibiótica al agar esterilizado en una proporción de 10 ml por
medio litro de medio.
 Gentilmente invierta el frasco varias veces para distribuir la solución a través de
todo el medio, pero no agite el frasco ya que se puede crear burbujas de aire.
 Autoclavar el medio de nuevo por 10 minutos a 10 lbs y 115°C, para asegurar la
esterilidad total.
Usar guantes todo el tiempo cuando manipule antibióticos concentrados. El Cloranfenicol
es venenoso
8. Agua destilada estéril (ADE)

Esterilizar agua destilada a 121 ºC y15 lbs de presión por 20 minutos
Medios líquidos
1. Papa Dextrosa (PD) para B. bassiana, I. fumosorosea

fumosoroseus y L. lecanii
Papa 250 g
Dextrosa 18 g
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 Cortar la papa en cubos de 1 cm y lavar en agua corriente,.

 Hervir 800 ml de agua destilada y agregar los cubos de papa, dejando cocinar
cuidando de que no se deshagan.
 Vaciar el caldo a un vaso de precipitado y dejar reposar por 5 minutos.
 Extraer el sobrenadante y filtrarlo a través de una gasa o algodón con la ayuda de
un embudo.
 Enrazar con agua destilada hasta completar 1 L
 Agregar la dextrosa y agitar hasta que se disuelva
 Distribuir en frascos erlenemyer de 1000 ml a razón de 650 ml
 Tapar con papel aluminio y esterilizar a 121 ºC y 15 lbs de presión por 20
minutos.
 Dejar enfriar a medio ambiente
2. Papa Dextrosa Levadura de cerveza (PDL) para Metarhizium anisopliae var.

anisopliae
Papa 250 g
Levadura de cerveza 8g
Dextrosa 18 g
 Preparar como el medio PD agregando la levadura de cerveza.
3. Hojuelas de Papa – Dextrosa (HPD)

Se usa en vez del tubérculo papa, para B. bassiana, I. fumosorosea
fumosoroseus y L. lecanii
Hojuela de papa 5g
Preparación:
 Poner a calentar las hojuelas en 500 ml de agua hasta que rompa en hervor y
colar con paño suave, mezclar con el resto de ingredientes uniformemente.
frasco.
4. Caldo Arroz (CA) : (Para Pochonia chlamydosporia)
Arroz 50 g
Preparaciòn:
 Hervir el arroz con el agua, luego dejar hervir a fuego lento por 1 hora, colar con
un paño fino. Completar hasta 1 litro con más agua y adicionar la glucosa.
Distribuir en frascos erlenmeyer de 1000 ml de capacidad a razón de 700 ml por
frasco
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P á g i n a | 30
MEDIOS DE MONTAJE
1. Azul de lactofenol
Fenol en cristales : 20 g
Acido láctico : 20 ml
Glicerol : 40 ml
Agua destilada : 20 ml
Azul de algodón : 0,03 g
 Disolver el fenol en agua destilada tibia

 Agregar el ácido láctico y la glicerina, mezclar bien.
 Agregar el azul de algodón.
Solución de Tween al 0,1%
Para el control de calidad de la producción se utiliza una solución conteniendo Tween al

0,1%. Esta solución tiene la propiedad de soltar las conidias, haciendo más fácil su
dispersión para todos los procesos del control de calidad y bioensayos.
Se prepara de la siguiente manera :
Tween 20 : 1 ml
Agua destilada : 1000 ml
Mezclar el agua con el Tween, mover bien hasta homogenizar.

Verter en frascos de vidrio (250 ml) resistentes al calor, a razón de 100 ml por
frasco. Tapar con papel platina
 Esterilizar en autoclave a 121º C y 15 libras de presión por 15 minutos.
Esta solución puede prepararse y guardarse en refrigeración hasta ser utilizada
CONSERVACIÓN DE CEPAS EN SILICA GEL
Esterilización del sílica gel
 Poner 3 g de sílica gel color amarillo en frasquitos de vidrio de 10 ml

 En la boca del frasco colocar un cono hecho de cartulina y taparlo con papel
aluminio.
 Esterilizar en el horno durante 1 hora a 180 ºC.
Suspensión e inoculación del hongo
 En la placa esporulada del hongo, verter 10 ml de leche estéril al 20%.

 Con la ayuda de una espátula raspar la superficie de la placa y homogenizar.
SCB - SENASA
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 Con una pipeta verter la suspensión en una placa de Petri estéril, y con la ayuda
de la pinza estéril sumergir pedacitos de papel bond estéril (aproximadamente
1,0 cm2).
 Extraer con la pinza los pedacitos de papel bond humedecidos en la suspensión
con el hongo y colocarlos en una placa de Petri estéril para que sequen a
temperatura ambiente, durante 24 horas.
 Transcurrido ese tiempo se colocarán aproximadamente 20 pedacitos de papel
inoculados con el hongo, en cada uno de los conos de cada frasco, enseguida
se reemplazará la tapa de papel aluminio por la tapa de rosca estéril.
 Posteriormente los frascos son colocados a temperatura de 5 ºC para su
conservación.
Proceso de conservación de cepas en Sílica Gel
TÉCNICAS DE ESTERILIZACION
Metal
Esterilizar estiletes, asas de siembra, etc. calentándolos en la llama del mechero hasta
que estén rojos
CALOR SECO U HORNO DE ESTERILIZACIÓN
Se utilizan para esterilizar placas de Petri o tubos de prueba que se utilizaran durante el
proceso de producción de hongos Los materiales de vidrio deben ser envueltos en papel
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kraft o papel bond, la placas se envuelven en número de 2 o 3 sin apiñarlos. El tiempo de

esterilización es de 1 hora a 180ºC
AUTOCLAVE
Se utiliza la autoclave a 15 libras de presión por 15 - 20 minutos para medios de cultivo y

por 30 a 45 minutos para sustratos sólidos. El tiempo requerido para la esterilización esta
dada en las instrucciones de esterilización de los diferentes medios.
PUNTOS PARA RECORDAR CUANDO SE USA LA AUTOCLAVE
 Use agua destilada o agua blanda en la autoclave

 Asegúrese que los frascos y tubos sean a prueba de calor
 Nunca llene los frascos y tubos hasta el borde, siempre deje en espacio entre el
líquido y el borde para permitir que el líquido se expanda al hervir
 Suelte las tapas de los frascos y tubos, antes de ponerlos en la autoclave, esto
permite que el vapor entre a los envases y esterilice los contenidos
 Siempre lea las instrucciones del fabricante antes de usar la autoclave.
USO DE LA AUTOCLAVE
1. Ponga suficiente agua destilada o blanda, debe cubrir la resistencia

2. Cargue los artículos a ser esterilizados dentro de la autoclave
3. Cierre herméticamente la tapa
4. Abra la válvula de vapor
5. Prenda la llave de encendido
6. Deje que el vapor salga por los menos cinco (5) minutos antes de cerrar la válvula de
vapor. Continúe calentando hasta que la presión alcance 15 lbs
7. Ajuste la presión y gradúe el calor mediante el botón de encendido
8. Deje el tiempo recomendado para la esterilización y luego apague la autoclave
9. Deje que enfríe para reducir la presión a cero
10. Abra la válvula de vapor y libere cualquier remanente de presión
11. Espere cinco (5) minutos antes de abrir la tapa
Recuerde: Nunca abrir la autoclave hasta que la válvula ha sido abierta para liberar
la presión
SEGURIDAD EN EL LABORATORIO
PROHIBIDO FUMAR
PROHIBIDO COMER
PROHIBIDO BEBER
1. Conservar las mesas de trabajo limpias y ordenadas

2. Conservar los pisos limpios
3. Lavar y almacenar adecuadamente los materiales de vidrio
4. Almacenamiento de los medios de cultivo, insumos y materiales en lugares
apropiados (aparadores, almacenes)
5. Mantenimiento de los equipos
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P á g i n a | 33
VESTIMENTA
Siempre se debe usar el tipo adecuado de ropa de protección como:

 Guardapolvos y / o mandiles de laboratorio
 Máscaras faciales y guantes en los procesos de producción
RIESGOS BIOLOGICOS
Los hongos entomopatógenos usados para el control de insectos plagas son muy
seguros, PERO pueden causar reacciones alérgicas si son inhalados.
Algunos contaminantes comunes como Aspergillus spp. son peligrosos.
Los que trabajan en el laboratorio deben aprender a reconocer y disponer de los
contaminantes en forma segura.
SIEMPRE conservar las mesas, equipos y ropa de protección limpios.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE MICROORGANISMOS
Ventajas:
 Son efectivos par el control de plagas

 Mayor seguridad en relación a los productos químicos
 No se acumulan en la cadena alimenticia
 No causan resistencia en la plaga, por lo que es una opción de manejo sostenible.
 No dejan residuos tóxicos en los productos, por lo que son de utilidad en la
agricultura orgánica.
 Son inocuos al hombre, animales y medio ambiente
 No afectan a los insectos benéficos
 Se aíslan fácilmente y se pueden reproducir en medios artificiales
Desventajas:
 Variabilidad genética del agente
 Experimentación larga: laboratorio, invernadero, campo
 Resultados afectados por; suelo clima, otros micro organismos
RECOMENDACIONES PARA EL EMPLEO DE HONGOS

ENTOMOPATÓGENOS:
1. Evaluar el nivel de población de la plaga y daño en el cultivo, antes de la aplicación

de los hongos entomopatógenos . La programación de aplicación de los hongos
entomopatógenos no debe de coincidir con aplicaciones de fungicidas, azufrados,
etc.
2. El empleo de los hongos entomopatógenos no debe limitarse exclusivamente a

lugares con alta humedad relativa, debido a que el aceite que se emplea en la
preparación de la solución, tiene como función encapsular las conidias del hongo,
protegiéndolas de la desecación. También se debe considerar que la humedad
natural del insecto es apropiada para la eficacia del hongo. .
3. Utilizar agua potable, de río o de pozo (las aguas turbias, de río o de pozo, se deben
dejar reposar por lo menos 30 minutos antes de utilizarla).
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4. Además de la dureza y pH del agua que no debe ser mayor de 150 ppm y 6,5, se
tiene que tener en cuenta el pH del suelo, que debe ser ácido o ligeramente alcalino
(7,2) especialmente para aplicaciones al suelo. Las aguas duras y el pH alcalino
inhiben el desarrollo de los microorganismos. El empleo de ablandadores de agua
disminuyen la dureza, bajando también el pH. Por otro lado si se emplea agua cuya
dureza es menor a 150 ppm , usar solo un corrector de acidez si es necesario.
5. La aplicación de los hongos entomopatógenos debe hacerse, preferentemente, por la

tarde, cuando la radiación solar no es muy fuerte.
6. El éxito de la aplicación y el control con hongos entomopatógenos depende también

de la elección de los equipos de aspersión. Se utilizan equipos (mochilas)
convencionales, utilizando boquilla cónica de gotas finas, no debe tener desgaste ni
daños en el orificio de la boquilla de tal manera que se obtenga una aplicación
uniforme. Los equipos deberán ser nuevos o limpios, libres de residuos químicos, los
cuales inhiben la viabilidad de las conidias. Tener especial cuidado en la limpieza del
equipo cuando anteriormente se ha utilizado para la aplicación de funguicidas.
También es importante tener en cuenta que es mas importante el depósito del
depósito que corresponde con la dosis, se debe tener de 80 a 100 gotas / centímetro
cuadrado de hoja. Para la aplicación se debe tener en cuenta la velocidad del viento,
este seca el producto, se debe aplicar con viento suave o sin ella
7. El efecto residual de los microorganismos entomopatógenos es de una semana.

Evitar las pérdidas del producto por deriva, escurrimiento y turbulencia del viento.
8. En frutales, para el control de las moscas blancas que secretan cera o mieles se
recomienda lavar a presión a las plantas (con 200 g de jabón pepita por 200 litros de
agua), uno o dos días antes a la aplicación de los hongos entomopatógenos, con la
finalidad de limpiar la cera, y el cuerpo del insecto quede expuesto .
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN Y USO DE HONGOS

ENTOMOPATOGENOS
DOSIS: 2 bolsas de 800 g por 200 litros de agua.
1. Preparar el agua para aplicar el hongo entomopatógeno. Medir la dureza y acidez

del agua, si los valores sobrepasan a 150 ppm y pH 7 respectivamente utilizar
ablandadores para disminuir la dureza y por consiguiente el pH. Si se emplea
agua cuya dureza es menor a 150 ppm, entonces, usar un corrector de acidez.
2. Agregar 100 ml de aceite agrícola en la bolsa de 800 gramos de hongo y mezclar.
3. Agregar a la bolsa 1 litro de agua preparada, y mezclar tratando de soltar las

conidias del arroz hasta crear una emulsión.
4. Verter la mezcla en un colador y recoger el contenido en un balde.
5. El arroz que quede en el colador debe ser lavado con agua hasta que quede sin el
hongo.
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6. Dejar reposar la solución obtenida del filtrado por un tiempo de 6 a 16 horas,

tiempo suficiente para que se hidraten las conidias secas del hongo
7. Agitar la mezcla y verterla en el cilindro.
8. Llenar el equipo de aspersión y seguir agitando cada vez que se repita esta
acción.
9. Dirigir la aspersión en los lugares donde se encuentran los insectos.
PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN y USO DE P. chlamydosporia
Aplicación en solución al suelo
DOSIS: 3 - 5 bolsas por 200 litros de agua
El volumen de agua a utilizar es variable dependiendo de la planta a tratar, en árboles

perennes utilizar 2 litros de la solución por planta adulta, por drench ó por goteo, o
también 30g por planta.
Para ornamentales se recomienda diluir el producto en agua y sumergir las estacas

durante 15 minutos antes de sembrar o aplicar el producto en el medio de crecimiento
1. Preparar el agua para aplicar el hongo nematófago. Medir la dureza debe ser > de
150 ppm y acidez del agua, que debe ser de 5.5 - 7, si los valores sobrepasan a
150 ppm y pH 7 respectivamente utilizar ablandadores para disminuir la dureza y
por consiguiente el pH.
2. Abrir la bolsa por un costado y agregar de 50 a 100 ml de aceite agrícola vegetal
en cada una de las bolsas y agregar aproximadamente un litro del agua
preparada. Frotar con la mano para desprender las clamidosporas del arroz.
3. Verter el contenido de la bolsa en un recipiente (balde) con la ayuda de un
colador.
4. Nuevamente colocar medio litro de agua en la bolsa y verter.
5. Repetir este proceso hasta separar por completo las esporas y clamidosporas del
arroz, para lo cual se utiliza aproximadamente 2.5 litros de agua.
6. Colocar el caldo de entomopatógeno en una botella o balde y dejarlo a
temperatura ambiente, en un lugar sombreado por un periodo de 6 horas como
mínimo y 16 horas como máximo, tiempo suficiente para hidratar las esporas y
clamidosporas secas del hongo.
7. Agitar la mezcla y verterla en el cilindro.
8. Llenar el equipo y seguir agitando cada vez que se repita esta acción.
9. Dirigir la aplicación a nivel de la raíz del cultivo, lugar donde se encuentran los
nematodos.
10. El arroz que queda después del lavado, echarlo en el surco, debido a que aún
conservan esporas y clamidosporas adheridas, que servirán para repoblar la
materia orgánica presente en el cultivo.
Aplicaciones al suelo
DOSIS: 10 a 20 bolsas por hectárea / campaña, en una sola aplicación o fraccionado
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Incorporar a la preparación del terreno mezclado con materia orgánica totalmente descompuesta.
Siguientes aplicaciones vía sistema de riego después del trasplante
Aplicaciones en materia orgánica (estiércol vacuno, composta, humus de lombriz etc.
DOSIS. 1 bolsa x 20 kilogramos de materia orgánica

Mezclar el contenido de la bolsa con la materia orgánica a utilizar, mezclando bien hasta obtener un
producto homogéneo. Con esta operación, se le crean mejores condiciones al hongo para su
posterior colonización de la rizosfera de las plantas, contribuyendo además en la retención de las
partículas de agua mejorando la fertilidad y estructura del suelo.
EVALUACIÓN.
Hacer una evaluación previa para determinar el número de nematodos presentes en el

campo. Se debe realizar aplicaciones con bajos niveles de J2 en el suelo (grado de
agallamiento 1 y 2). Contar Nº de juveniles J2 / 100 g de suelo para árboles frutales, o
2 a 4 juveniles / 100 g de suelo para paprika
Hacer una evaluación y tomar muestra de suelo a los 45 días de la primera aplicación,
tiempo mínimo de evaluación considerando el ciclo del nematodo M. incognita, los
juveniles de la primera generación pueden ingresar a las raíces y no dar datos exactos
de control.
PRECAUCIONES QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA AL APLICAR HONGOS

ENTOMOPATOGENOS
Aunque los hongos entomopatógenos son inocuos a los hombres, animales y plantas,
para su preparación y aplicación se deben tener ciertas precauciones como:
- Preparar la solución bajo sombra, nunca a pleno sol.

- Usar guantes para realizar el lavado del arroz.
- Usar mascarilla para las aplicaciones
- Evitar todo contacto innecesario con el producto, no ingerirlo ni inhalarlo.
- No fumar o comer durante su manipuleo. Lavarse y cambiar de ropa después del
trabajo.
BIBLIOGRAFÍA
Alves, S. 1998. Controle microbiano de insetos. 2ª Ed. Brasil
Alves, S. 1999. Relatorio sobre la consulta para la construcción de un labortorio de

producción de entomopatógenos y formación de personal. SENASA/BID.
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hongo Beauveria bassiana para el control de la broca del café. Avances Técnicos
Cenicafé Nº 182. Colombia. p: 1 - 12
Gómez, H. 1991. Verticillium lecanii (Hyphomycetes : Moniliales) hongo entomopatógeno

de Ceroplastes floridensis (Homoptera : Coccidae) Rev. Per. Ent.
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Gómez, H. 1999. Aislamiento e identificación de hongos entomopatógenos de la “mosca

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LAVERLAM S. A. Manual de control biológico de productos agrícolas
Monzón, A. 2001. Producción, uso y control de calidad de hongos entomopatógenos en

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Soberanis, W.; A. Zapata; E. Torres; W. Montes; H. Gómez. 2006. Nueva tecnología de

producción de hongos benéficos. Resumen XIX congreso Peruano de Fitopatología.
Cajamarca, Perú.
Vélez, P. A.; F. J. Posada; P. Marín; M. T. González; E. Osorio; A. E. Bustillo. 1997.

Técnicas para el control de calidad de formulaciones de hongos entomopatógenos.
Boletín Técnico Nº 17. Cenicafé, Colombia. p: 1 – 37.
DEDICATORIA
A la memoria de la Mblg. Anny Mercedes Zapata Granja, quien laboró en el Laboratorio

de Entomopatógenos la SCB, desde 1997 al 2014, dedicándose al control microbiológico
de plagas, aislando, conservando y desarrollando métodos de conservación de hongos y
bacterias entomopatógenas, así como el desarrollo de metodologías y bioensayos para
su producción y uso en campo. Anny fue una persona muy dedicada y comprometida con
el medio ambiente, poniendo todo su empeño en obtener alimentos sanos y un mundo
mejor para vivir.
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MANUAL DE PRODUCCIÓN Y USO DE

Hilda Gómez Ramírez

Características de los principales hongos entomopatógenos 6

PRODUCCIÓN DE HONGOS ENTOMOPATÓGENOS 12

Preparación del sustrato 17

Método de producción en bandejas 19

Control de calidad del producto final 23

Papa hojuelas de papa Dextrosa (PHD) 29

CONSERVACION DE CEPAS EN SILICA GEL 30

Ventajas y desventajas de los microorganismos 33

La aplicación de métodos biológicos para el control de insectos plaga que afectan a

En la naturaleza existe una gran diversidad de microorganismos entomopatógenos, que

La utilización de microorganismos benéficos como hongos entomopatógenos, involucra

Los hongos entomopatógenos constituyen el grupo de mayor importancia en el control

Los hongos entomopatógenos mas importantes utilizados en el control de insectos plaga,

Así mismo, se describe la producción de Pochonia chlamydosporia, un hongo

CARACTERISTICAS DE LOS PRINCIPALES HONGOS ENTOMOPATÓGENOS

Beauveria bassiana (Bálsamo) Vuillemin

Este hongo ha sido aislado de mas de 200 especies

En nuestro país esta especie de hongo se utiliza para

Características: Colonias blancas que se vuelven crema,

Presenta micelio tabicado, conidioforos simples o verticilados,

Características: Colonias blancas o cremas,

Metarhizium anisopliae (Metschnikoff) Sorokin

Presentan conidioforo ramificado, conidias cilíndricas

Características Colonias de color verde que varían

Isaria fumosorosea (Wize) Brown / Smith

Presenta micelio tabicado, conidioforos verticilados, células

Características: colonias de color lila claro a lila oscuro,

Hirsutella thompsonii Fisher

Presentan micelio septado, fino e hialino. Las células

Características: Colonias de apariencia afelpada, de

Pochonia chlamydosporia (Goddard) Gam & Zare

Es un hongo nematófago, parásito facultativo que infecta huevos de nematodos y

Presenta conidioforos erectos, con ramificación verticilada, presentando una

Pochonia chlamydosporia es un hongo nematófago que se está utilizando para el control

MECANISMOS DE ACCION DE LOS HONGOS ENTOMOPATOGENOS

No es fácil determinar con precisión los mecanismos que intervienen en las

Las etapas en el desarrollo de la micosis son.

1. Adhesión de la conidia a la cutícula del insecto

Es el proceso mediante el cual, la conidia o espora sobre el integumento del insecto,

3. Penetración del integumento

La penetración de la cutícula del insecto, ocurre como resultado de la degradación

4. Multiplicación del hongo en el hemocele

6. Muerte del insecto

Después de muerto el insecto, si las condiciones de humedad relativa ambiental son

Relación hongo entomopatógeno -- hospedero

Mecanismo de acción de Pochonia chlamydosporia

P. chlamydosporia forma una red miceliar muy ramificada que permanece en

PRODUCCION DE HONGOS ENTOMOPATOGENOS

La utilización de productos a base de hongos entomopatógenos, implica una serie de

Existen varias metodologías para la producción masiva de hongos entomopatógenos

PRODUCCIÓN SEMI- ARTESANAL

 Aislamiento del hongo

 Preparación de medio líquido

1. Aislamiento de hongos entomopatógenos

Es la obtención del hongo a partir de insectos infectados, o medios artificiales como

El aislamiento puede realizarse de diferentes

1.1 Aislamiento directo